1、浙江廣播電視集團(tuán)主樓鐵塔更新改造工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程簡(jiǎn)要（圖表No.1）工程名稱浙江廣播電視集團(tuán)主樓鐵塔更新改造工程工程地址 馬騰路2-1號(hào)建設(shè)單位 浙江廣播電視集團(tuán)監(jiān)理單位 設(shè)計(jì)單位環(huán)宇建工設(shè)計(jì)股份有限公司基本特點(diǎn)、鋼結(jié)構(gòu)桁架塔，信號(hào)發(fā)射塔建筑面積 64平方米建筑高度 詳見圖建筑跨度 8米結(jié)構(gòu)類型 輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)情況 混凝土基礎(chǔ)， 柱梁構(gòu)造 管桁架、焊接型鋼，采用Q235B、Q235B鋼，節(jié)點(diǎn)連接采用焊接涂裝要求 鋼材表面采用噴丸處理，環(huán)氧富鋅底漆二遍、環(huán)氧云鐵中間漆一遍，氟碳面漆一遍。防火等級(jí) 無(wú)防火要求 12、工程特點(diǎn) 、該鋼構(gòu)工程有效施工面積較窄，施工時(shí)主構(gòu)件需隨吊隨運(yùn)，

2、并有組織計(jì)劃地運(yùn)輸，次構(gòu)件必須分類堆放及保管，小構(gòu)配件分類打包，同時(shí)合理安排起重機(jī)械和人力，做到均衡施工，以提高工效。 、該鋼構(gòu)工程雖形狀規(guī)則、跨度適中、檐高適中，但鋼構(gòu)件有效吊裝工作面較小，吊裝也有一定的難度，宜采用人工旋轉(zhuǎn)法吊裝。 、該工程構(gòu)件品種較多，各構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)也有一定的拼裝工作量，故必要時(shí)人工抬升構(gòu)件輔助電動(dòng)葫蘆進(jìn)行拼裝。 、現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)施工按照總包進(jìn)度計(jì)劃安排，但主構(gòu)件吊裝時(shí)間須40天完成，雖然總工期較長(zhǎng)，但構(gòu)件安裝時(shí)間較緊，且主構(gòu)件吊裝完畢后存在與土建交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鑒于該工程以上的特點(diǎn)，本公司將組織強(qiáng)有力的管理

3、班子，對(duì)工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學(xué)而又周密的實(shí)施計(jì)劃，確保工程施工過(guò)程中人、財(cái)、物到位，努力克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程質(zhì)量。 13、地區(qū)資源情況 因該鋼構(gòu)工程地處郊區(qū)，施工用電用水均可接總包方提供的工地市政管網(wǎng)接線點(diǎn)，主要交通依靠市區(qū)道路。施工中所需的部分工具、次構(gòu)件、乙炔氧氣電焊條等消耗性材料，當(dāng)?shù)鼐蓾M足供應(yīng)。二、施工總體部署 21、工程項(xiàng)目任務(wù)安排 按鋼結(jié)構(gòu)工程的先后順序分四個(gè)階段：構(gòu)件制作階段 基礎(chǔ)施工階段（土建負(fù)責(zé)） 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段 板材安裝階段。隨主體結(jié)構(gòu)及板材施工進(jìn)度情況配合進(jìn)行。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)次構(gòu)件安裝交叉進(jìn)行。

4、采用二臺(tái)汽吊，一條主吊裝線，兩吊裝區(qū)，多條輔安裝線交叉進(jìn)行。 22、原則要求 根據(jù)該鋼構(gòu)工程實(shí)際存在與土建交叉施工的特點(diǎn)，為此確定如下原則： 、安裝時(shí)擬用電動(dòng)葫蘆，隨吊隨裝。 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝原則上按吊機(jī)行進(jìn)路線的順序進(jìn)行，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)原則上要設(shè)氣泵，涂裝隨結(jié)構(gòu)安裝交叉進(jìn)行。 、充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè)，為極早插入土建和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰期，做到均衡施工，做好涂裝與結(jié)構(gòu)交叉。 、板材安裝時(shí)，密切注意安全，以防屋面板滑下傷至行人，同時(shí)壓型板的安裝順序應(yīng)充分考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向 、預(yù)制主次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻面板材、屋面內(nèi)板及配件等，均在廠內(nèi)加工后按計(jì)劃運(yùn)至工地，避免構(gòu)件

5、、板材供應(yīng)過(guò)于集中。 、鑒于總體工程要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)核定，并針對(duì)該工程特點(diǎn)以及擬采用的施工機(jī)械，計(jì)劃施工工期約60天，按照總體要求配合土建施工進(jìn)度確保總工期滿足建設(shè)方要求 23、全場(chǎng)服務(wù)工程項(xiàng)目安排 、因該鋼構(gòu)工程地處郊區(qū)，需設(shè)商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，也需考慮生活福利供應(yīng)設(shè)施。因工期短、場(chǎng)地窄，需新建臨時(shí)生活用房，也可利用租用周圍居民房，同時(shí)利用工地土建的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)房作為臨時(shí)辦公用房。 、考慮到?jīng)]有原有建筑物可被利用，爭(zhēng)取把工地土建的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)房作為零星次構(gòu)件堆放場(chǎng)。 、鑒于工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件，擬將投入一臺(tái)汽吊，即一條主安裝線。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，盡量做到在傍晚后到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避過(guò)市區(qū)人流高峰時(shí)。 2、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排

6、 根據(jù)該鋼構(gòu)工程特點(diǎn)，而且為適應(yīng)工程需要，工程按項(xiàng)目組織施工，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)該工程的質(zhì)量、工期、安全、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等全面負(fù)責(zé)的職責(zé)組織機(jī)構(gòu)。 241、現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，見（圖表No。2）， 242、現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)主要管理人員及職責(zé) 擬投入該鋼構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員及職責(zé)，見（圖表No。2）。 圖表No.2：公司總包項(xiàng)目經(jīng)理鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量員施工員安全員資料員安裝隊(duì)班組一班組二班組三班組四現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖表（No.2）技術(shù)服務(wù)經(jīng)理 242、主要管理人員及職責(zé)表（圖表No.2：）姓 名職 能項(xiàng)目經(jīng)理汪煥明全面負(fù)責(zé)本鋼構(gòu)工程施工管理工作技術(shù)服務(wù)經(jīng)理王強(qiáng)駐現(xiàn)場(chǎng)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工

7、廠供貨進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量工程師沈立軍負(fù)責(zé)鋼構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及監(jiān)督施工員沈祥榮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)工程安裝及施工測(cè)量安全員王芬芳負(fù)責(zé)鋼構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料員朱夢(mèng)吉負(fù)責(zé)鋼構(gòu)施工資料整理歸檔安裝隊(duì)長(zhǎng)徐蒼海負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工安裝指揮與協(xié)調(diào) 24、廠內(nèi)生產(chǎn)布署 241、技術(shù)準(zhǔn)備 首先分析和審查合約內(nèi)容，認(rèn)真閱悉施工圖紙，組織圖紙會(huì)審，考慮總體的加工工藝方案及重要工裝方案。 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行圖紙翻樣及工藝設(shè)計(jì)，并列出圖紙中的關(guān)鍵部位，同時(shí)考慮原材料對(duì)接和接頭在構(gòu)件中位置。工藝翻樣后由專人進(jìn)行校對(duì)復(fù)核，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核。 242、備料和核對(duì) 、根據(jù)施工圖紙材料表算出各種

8、材質(zhì)規(guī)格的材料凈用量，再加上一定的數(shù)量損耗，初步編制材料預(yù)算單。同時(shí)根據(jù)相關(guān)部門提供的工程所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格品種型號(hào)、數(shù)量質(zhì)量時(shí)間要求及甲方指定產(chǎn)品的需求單，結(jié)合廠內(nèi)庫(kù)存情況，編制材料采購(gòu)計(jì)劃書，保送供應(yīng)及財(cái)務(wù)。 、財(cái)務(wù)應(yīng)根據(jù)工程需求情況，合理安排資金，做到專款專用，使所需材料能及時(shí)到位。 、供應(yīng)部根據(jù)工程所需材料，合理選擇供貨廠方，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到位，對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)供貨廠方的評(píng)定。243、來(lái)料質(zhì)控： 、根據(jù)國(guó)家行業(yè)規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及工程所需材料要求，對(duì)各種原材料供應(yīng)必須選擇合格的供應(yīng)方，并保證所用材料均為合格供應(yīng)方的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 、對(duì)每種鋼材產(chǎn)品必須有金

9、屬元素含量、分析單、檢驗(yàn)書、出廠合格證書，并在進(jìn)廠前對(duì)每種鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)特殊材料進(jìn)行化驗(yàn)和復(fù)試，對(duì)彩鋼板不僅要檢驗(yàn)一單、一書、一證、還要檢驗(yàn)彩板的顏色、劃痕及碰撞情況。 、保證所用材料的物理、化學(xué)性能均能滿足相關(guān)規(guī)定和要求。進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序見下（圖表No.2C） 圖表No.2C：相關(guān)說(shuō)明權(quán)責(zé)單位表 單流 程 送貨單工程材料請(qǐng)購(gòu)驗(yàn)收單供貨商交貨 、 倉(cāng)庫(kù)維修課、 工程主辦人員倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)程序收料工程材料請(qǐng)購(gòu)驗(yàn)收單倉(cāng)庫(kù)維修課進(jìn)貨檢驗(yàn)通知、進(jìn)貨檢驗(yàn) 不合格品統(tǒng)計(jì)表、材料入廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告表、材料規(guī)格 尺寸檢驗(yàn)表質(zhì)檢部制造部進(jìn)貨檢驗(yàn)最高主管質(zhì)檢部急件未驗(yàn)標(biāo)簽處理 OK 合格不合格標(biāo)示單質(zhì)檢部制造標(biāo)示

10、未驗(yàn)使用記錄表倉(cāng)庫(kù)維修課入庫(kù)或各分包商免檢 使用部門組 別 領(lǐng)發(fā)料生產(chǎn)部各組別過(guò)程管理作業(yè)程序加工制造相關(guān)部門品 保 部不合格品處理控制程序不合格品處理質(zhì)檢部質(zhì)量記錄管理控制程序資料整理分析 244、倉(cāng)庫(kù)保管 對(duì)合格入庫(kù)材料必須分類、分批堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確并做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查、特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。 245、廠內(nèi)主要制造設(shè)備清單表（圖表No.2D）圖表No.2D：序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量性能指標(biāo)或產(chǎn)地一起重設(shè)備1天車5T15日本及河南新鄉(xiāng)2天車10T4額定載重10噸，臺(tái)灣3龍門式吊車3T、5T1無(wú)錫

11、二鍛壓設(shè)備1剪板機(jī)QC12Y-1625001上海滬南2剪板機(jī)A081613矯正機(jī)JZ-401翼寬200-800，厚6-404組立機(jī)Z12B1公壓力100KN，折寬360053W板樓承板機(jī)A08141浙江6壓型板生產(chǎn)線S/D系列1浙江7壓型板生產(chǎn)線K/D系列1浙江8壓型板生產(chǎn)線L/D系列1浙江9壓型板生產(chǎn)線C/D系列1浙江10壓型板生產(chǎn)線R/D系列1浙江11壓型板生產(chǎn)線P/D系列1浙江12檁條生產(chǎn)線Z型及C型13折彎?rùn)C(jī)WC67Y-160/40001上海見 續(xù) 表（）續(xù) 表（）序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量性能指標(biāo)或產(chǎn)地三金屬切削設(shè)備1搖臂鉆床Z3040及ZN30503最大鉆孔直徑50mm2臺(tái)式鉆床Z40

12、-23116mm3吸鐵鉆A05000及J2394砂輪切割機(jī)M30251常州四氣割設(shè)備1火焰切割機(jī)CG1-300及ZSC-4005切割精度1mm五焊接設(shè)備1CO2半自動(dòng)焊機(jī)KR500及35015唐山松下2埋弧自動(dòng)焊機(jī)DC-100010江蘇華聯(lián)3可控硅整流弧焊機(jī)ZXS-4001上海滬南4交流電焊機(jī)BX1-500F及300F-323上海滬南五動(dòng)力動(dòng)能設(shè)備1焊劑烘干箱YGCH-G-1003吳江電熱器廠2壓縮機(jī)SA350AII2杭州3空壓機(jī)HTA-1202杭州六鑄造設(shè)備1拋丸清理機(jī)M2001山東青島七涂裝設(shè)備1自動(dòng)噴涂機(jī)GPQ9C及GPQ20C3山東青島八檢試驗(yàn)設(shè)備1漆膜測(cè)厚儀TT220及3452北京及

13、英國(guó)2超聲波探傷儀CTS-22B及DUT-972汕頭及新七星3電子稱SRS-51可吊稱5T以下構(gòu)件三、施工準(zhǔn)備工作 3、技術(shù)準(zhǔn)備 、組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長(zhǎng)熟悉審核圖，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)設(shè)計(jì)交底工作。 、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。 、對(duì)項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。 、進(jìn)場(chǎng)前查看現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)甲方是否完成三通一平工作和具備施工條件，進(jìn)場(chǎng)后立即做好工程形象設(shè)計(jì)。 、根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。 3、相關(guān)勞動(dòng)力配備 成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，確定項(xiàng)目管理班子和配備主要?jiǎng)趧?dòng)力，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)詳見（圖表No.2），具體勞動(dòng)力

14、配備見下表（圖表：No.3）：序號(hào)班 組勞動(dòng)力情況備 注鋼構(gòu)吊裝組（組）20人5月進(jìn)場(chǎng)幕墻安裝組（組）210人04年6月初進(jìn)場(chǎng)防火涂料組*電焊工5人5月進(jìn)場(chǎng)機(jī)電工1人5月進(jìn)場(chǎng)輔助工2人5月進(jìn)場(chǎng)合計(jì)48人 33、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的配備 該鋼構(gòu)工程實(shí)際施工場(chǎng)地較窄，故鋼構(gòu)件吊裝只采蠅臺(tái)汽吊，板材運(yùn)輸采用人工拉升為主，擬投入現(xiàn)場(chǎng)的主要機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備詳見如下（圖表No.3）：圖表No.3序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量汽 吊噸1臺(tái)經(jīng) 緯 儀DJ21臺(tái)水 準(zhǔn) 儀Z31臺(tái)電動(dòng)板手1把氣割設(shè)備1套電 焊 機(jī)BX1-315F-25臺(tái)7鋼 卷 尺若干8板 手若干9電纜線及鋼絲繩若干10手 動(dòng) 葫 蘆3T4只11千斤頂1只

15、12總配電箱1套13鉚釘槍把14電 鉆把15切割機(jī)125型2臺(tái)16移動(dòng)鋁管架外靠輕便式2付17鋼管腳手架扣件式或門型若干 34、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃 該鋼構(gòu)工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃，由甲方和公司共同管理，二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃，由公司與項(xiàng)目管理部共同管理，三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì)劃，由項(xiàng)目部和各班組具體實(shí)施，本設(shè)計(jì)書中略。 鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)日期暫定為4年5，具體進(jìn)場(chǎng)開工時(shí)間以文字通知為準(zhǔn)。鑒于甲方實(shí)際要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)核定，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬采用的施工安裝機(jī)械，計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)工程安裝總工期60天，其竣工日期暫定為4年6月，主構(gòu)件吊裝應(yīng)在4年

16、6月完成，并完成結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，。 具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見（圖表No.3C）。相關(guān)工程安裝進(jìn)度保證措施詳見后面章節(jié)“施工保證措施”。 35、構(gòu)件制作與發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)該工程實(shí)際情況和鑒于甲方相關(guān)要求及廠內(nèi)生產(chǎn)狀況，該鋼構(gòu)工程安排生產(chǎn)制作為10天，具體進(jìn)度計(jì)劃表本設(shè)計(jì)書中略。 由于場(chǎng)地較窄，構(gòu)件運(yùn)輸原則上隨吊隨運(yùn)，考慮到4年5月初吊機(jī)須退場(chǎng)，且存在與土建交叉施工及大型貨車原則上不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的情況，故盡量所有構(gòu)件及板材在此前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 四、主要工藝及項(xiàng)目施工方法 4、構(gòu)件制作與運(yùn)輸 依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋褐?橫梁 連接梁、次梁、支撐 小型鋼構(gòu)配件 呂板材（

17、含配件） 幕墻（配件）等。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過(guò)程中主要抓住以下幾點(diǎn)：41、放樣 制作樣板時(shí)用金屬劃針?lè)艠樱源_保其樣板的精密性和正確性。由于廠內(nèi)車間有舊的樣桿及樣板，故可被利用，但利用必須鏟除原樣桿、樣板上的字跡和記號(hào)后方能使用。放樣以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過(guò)大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)

18、各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。42、下料切割 下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過(guò)剪板機(jī)的寬度。剪切的長(zhǎng)度超過(guò)剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施。可以放加工余量在剪切后進(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于1.5MM，自動(dòng)半自動(dòng)

19、切割小于1.0MM，垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%，且不大于1.5MM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。43、制孔 制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來(lái)一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。44、矯正 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過(guò)程。矯正主要采用機(jī)械矯正和

20、火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過(guò)大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。45、組立組裝 下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長(zhǎng)度30-50MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)大、長(zhǎng)、復(fù)雜構(gòu)件必須

21、選擇合適的工作平臺(tái)，放出1：1實(shí)樣，確認(rèn)無(wú)誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。46、焊接與再矯正 主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的H型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部

22、不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。47、噴丸除銹 構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。48、涂裝及編號(hào) 構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無(wú)明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱

23、腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。49、鋼檁條和板材制作（含配件） 該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行合理堆放。410、鋼構(gòu)件驗(yàn)收

24、 出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。411、成品的堆放及裝運(yùn) 鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長(zhǎng)桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過(guò)大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。

25、選擇合理裝卸機(jī)械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長(zhǎng)的情況。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為4.5m，構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過(guò)車間2米。 12、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見（圖表：No.4）焊 接矯 正小 裝 配總 裝 配端部銑平焊 接矯 正端部銑平成品鉆孔鏟磨除銹退火處理油漆包裝半成品按分類堆放彎 制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制 孔（沖、鉆）二次下料 割出廠放 樣原材料

26、矯正器剪 沖 鋸氣 割零 件 平 直拼 裝焊 接矯 正 4、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程 該鋼構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。 螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后，即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測(cè)的中心點(diǎn)，把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。為便于螺栓就位，可采用如圖表NO.4B示尺寸在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用

27、與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線。）地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確，應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。4545155t=64-23.5ZJ6輔助鋼模板1551554545ZJ1-5輔助鋼模板4-23.5t=66565505065655050155輔助鋼模板尺寸圖（NO.4B）(以實(shí)際圖紙為準(zhǔn)) 43、鋼結(jié)構(gòu)吊裝431、吊裝準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明

28、單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高(見圖表NO.4C），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。0.000-0.150RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)-0.200(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖（NO.4C）(以實(shí)際圖紙為準(zhǔn))432、吊裝方法 該工程系采用二臺(tái)汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大

29、，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場(chǎng)地較窄，必要時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。433、鋼柱的吊裝與校正 鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表NO。4D），為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。 起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)

30、剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖（NO.4D）（a）（b） 柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工

31、作中，常把成排的柱子都豎起來(lái)，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于m(詳見圖表No。4-E)。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖（NO.4E）經(jīng)緯儀視線柱子中心線434、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗

32、來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程有項(xiàng)目跨度為47米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求(簡(jiǎn)要示意圖詳見：圖表No.4-H)。 本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)不多，從而安裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處的所有螺栓都先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖（NO.4F）1吊升前的位置；2吊升過(guò)程中的位置；3對(duì)位（就位）后位置123 在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用

33、葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼屋架臨時(shí)固定示意圖（NO.4G）435、柱底板墊塊安裝及二次灌漿 鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量。基礎(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6 mm墊鐵和鍥形墊鐵(詳見圖表：No.4-H)，鍥形墊鐵墊到柱底板角。 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，

34、使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動(dòng)性而使水易增加，造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必須從一側(cè)開始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。44、高強(qiáng)度螺栓施工方法 該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中

35、心向邊緣施擰(參考圖表No.5-H)，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。123546262

36、4202218161081311151721192325791214墊鐵X 該工程擬編制一個(gè)班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。或者若干小矩形鋼板 RC基礎(chǔ)3、高強(qiáng)螺栓施擰2、墊鐵安裝1、鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡(jiǎn)圖（NO.4H）(以實(shí)際圖紙為準(zhǔn))45、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。 該鋼構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)

37、安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。 屋面、墻面系

38、桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。 46、板材安裝 該鋼構(gòu)工程屋面、墻面系采用0.8、0.6厚寶鋼板。 461、屋面彩板 該工程屋面板為單層板，考慮到土建室內(nèi)地坪施工情況，原則上采用鋼管腳手架，若條件允許可使用移動(dòng)式門型組合腳手架。 屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場(chǎng)地。山墻側(cè)拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲拉到屋面上，安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。 先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每

39、一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。 該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。 463、墻板安裝 外層墻板原則上采用工具式的外靠移動(dòng)鋁管腳手架，而內(nèi)層墻板采用鋼管腳手架配合移動(dòng)鋁管腳手架或當(dāng)室內(nèi)地坪施工條件允許可采用移動(dòng)式門型組合腳手架。 安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直

40、方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門側(cè)泛水及與磚墻交接處臺(tái)度收邊，墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽(yáng)包角板等。五、施工保證措施 51、質(zhì)量保證措施 511、制作質(zhì)量保證措施 針對(duì)工程的特點(diǎn)和重要性，廠內(nèi)內(nèi)部將成立專職檢查組對(duì)構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)檢查或抽查。 由專職檢查組對(duì)每道工序生產(chǎn)人員進(jìn)行上崗前教育和培訓(xùn)。 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序必須有首檢、自檢和專檢三個(gè)過(guò)程，通過(guò)專檢后方可轉(zhuǎn)序。 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)。不提前使用未檢驗(yàn)和復(fù)試的原材料。 按規(guī)定要求對(duì)構(gòu)

41、件進(jìn)行焊接無(wú)損探險(xiǎn)傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)測(cè)試。 對(duì)制作進(jìn)度進(jìn)行合理按排，確定每道工序各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間，并有專人進(jìn)行跟蹤，反饋。對(duì)不合理的進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使計(jì)劃能切實(shí)可行。 對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)前檢查和維修，提高設(shè)備的利用率，以確保生產(chǎn)的順利。 流水作業(yè)、交叉作業(yè)安排做到合理化，以減少不必要的停斷和碰頭。 專檢組做到及時(shí)專檢，使生產(chǎn)作業(yè)能順利流暢。 以公司副理為工程總指揮，能及時(shí)下達(dá)各項(xiàng)指令，確保資金到位，確保材料供應(yīng)及時(shí)。 512、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 該鋼構(gòu)工程實(shí)施的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標(biāo)和對(duì)顧客的承諾，將把“以質(zhì)量為中心，安全第一，按期完工順利通過(guò)竣工驗(yàn)收

42、”作為本鋼構(gòu)工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場(chǎng)建立公司、鋼構(gòu)項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外，同時(shí)品管部向工地派員蹲點(diǎn)作好材料檢測(cè)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組由鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級(jí)質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。 項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過(guò)程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí)做到邊施工，邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在操作第一線。 對(duì)施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制

43、定應(yīng)付措施，對(duì)材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及安裝手冊(cè)，確定控制點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。 嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，主要材料進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書，并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。 各種測(cè)量?jī)x器都應(yīng)已通過(guò)相關(guān)計(jì)量部門的檢測(cè)，涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，盡量做到它們之間的測(cè)量工具統(tǒng)一。 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題安裝工人不得擅自處理，應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 吊裝時(shí)為了避免屋面主梁損害及變形，鋼梁上下兩翼及鋼索之間要放木塊或其他材料加以

44、保護(hù)。鋼梁吊升或與鋼柱對(duì)接時(shí)必須避免過(guò)重碰撞主梁。吊裝施工用不到的材料，放置要小心，不要傷害鋼構(gòu)及不要受到氣候影響。 安裝彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下以避免切割產(chǎn)生的挫屑粘附涂膜面引起面層氧化。打自攻螺釘必須垂直支撐面迫緊，墊圈必須完整。 52、進(jìn)度保證措施 制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。 選派有豐實(shí)施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的鋼構(gòu)項(xiàng)目管理班子。 組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。 選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。 根據(jù)施

45、工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場(chǎng)，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。 采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 因工期較緊，必要時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn)，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。 項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。 合理安排人力、財(cái)力、物力，做及時(shí)到位，專款專用，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。 53、冬雨季施工保證措施 該鋼構(gòu)工程安裝時(shí)是12至2月份，施工階段要跨越冬季，也必然要經(jīng)歷雨日，從而施工時(shí)必須采取相應(yīng)的施工保證措施。 運(yùn)輸堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)

46、水坑，周圍要做好排水工作，嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。部分構(gòu)件及油漆必須注意防雨雪。 經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，與氣象部門進(jìn)行信息網(wǎng)，在雨雪到來(lái)之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于未然。對(duì)于所進(jìn)臨時(shí)設(shè)施，必須考慮防風(fēng)、防雨雪措施。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)要加防滑墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊用的卡具、繩索必

47、須綁扎牢固。 構(gòu)件上有雨水、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)擦試干凈，但不得損傷涂層。 高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面必須干凈，不得雨淋、接觸泥土、油污。雨雪天嚴(yán)禁屋面施工，保溫材料不準(zhǔn)淋濕。 在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差，如是常溫下制作而在負(fù)溫下安裝則要采取措施調(diào)整偏差，必要時(shí)制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和不同的溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整。 54、安全文明技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)施工存在著顯著特點(diǎn)，從而其安全管理網(wǎng)絡(luò)與安全生產(chǎn)制度就特為重要，故鋼構(gòu)項(xiàng)目部以“安全第一，預(yù)防為主”的方針采取如下安全文明施工措施： 成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對(duì)施工安裝人員進(jìn)行三

48、級(jí)安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。及時(shí)對(duì)施工過(guò)程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時(shí)固定，施工過(guò)程中嚴(yán)禁亂扔亂拋嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。 根據(jù)本鋼構(gòu)工程特點(diǎn)， 提前認(rèn)真做好各大重件起吊、裝車、吊裝各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，掌握物件形狀、結(jié)構(gòu)、重量、重心角度、鋼性及外形尺寸，選擇并配備好各類型吊具及捆扎專用繩索，對(duì)構(gòu)件及早根據(jù)理論計(jì)算出起吊重心位置，以防變形。 施工用電采用“三相五線制”三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，機(jī)具設(shè)備的接地接零必需安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)

49、裝置，按規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)。 使用吊車需專人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。吊車司機(jī)堅(jiān)持“十不吊”原則。起吊物品時(shí)，升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動(dòng)和沖擊。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全限制裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有效。所有鋼絲繩，事先必須認(rèn)真檢查，表面磨損腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑的10%時(shí)，不得使用。吊鉤卡環(huán)如有永久變形或裂紋時(shí)，不能使用。 現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫(kù)存放。 在屋面上工作時(shí)要求穿品質(zhì)好的平底工作鞋，嚴(yán)禁在未被固定于檁條上的單張屋面鋼或幾張疊在一起的鋼板行走，當(dāng)安裝屋面板時(shí)，可以考慮使用踩踏板，同時(shí)為了減少由于屋面鋼板有油而

50、導(dǎo)致滑動(dòng)的危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)把堆放在一疊的鋼板分開以讓每片鋼板上的油蒸發(fā)干，然后再把鋼板放在檁條上。 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生的碎屑以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有余廢料須清理干凈。六、工程技術(shù)檔案資料管理 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)赜?jì)委、檔案局及縣市建設(shè)局關(guān)于工程檔案資料管理的通知及相關(guān)規(guī)定，對(duì)工程從開工到竣工的全過(guò)程，嚴(yán)格按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序及紙張規(guī)格等作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。 公司主管生產(chǎn)安裝的副經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和工程項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、督促，確保檔

51、案資料的完整與準(zhǔn)確。 工程施工的技術(shù)資料，制度和安裝均應(yīng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建材生產(chǎn)廠家等單位密切配合，使各類資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的按規(guī)定完善歸檔。 項(xiàng)目技術(shù)工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)內(nèi)業(yè)資料人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編工作，并按歸檔資料的規(guī)定，必須字跡清楚、圖樣清晰。施工中，對(duì)隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等應(yīng)及時(shí)辦理和簽證，分部(子分部)、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批以及單位(子單位)工程質(zhì)量檢查評(píng)定，由專職質(zhì)量工程師逐項(xiàng)填寫，并有質(zhì)量評(píng)定人員和項(xiàng)目技術(shù)工程師簽字。質(zhì)量保證資料由質(zhì)量工程師檢查填表后，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字。做到工程竣工驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按當(dāng)?shù)貦n案管理的規(guī)定整理備卷

52、，交有關(guān)部門審核。七、工程保修及服務(wù) 我公司把本鋼構(gòu)工程作為一只窗口工程，在施工中和圓滿完成工程任務(wù)的同時(shí)，將提供良好的服務(wù)。 1、公司將有專職部門接受客戶投訴并及時(shí)處理投訴事宜。客戶投訴處理作業(yè)程序如下：流 程 權(quán)責(zé)單位 相關(guān)說(shuō)明 表 單資料存檔對(duì) 策擬定改善原因分析客戶投訴接 受限期實(shí)施追蹤確認(rèn)回覆客戶 管理部 客戶投訴處理單問(wèn)題分析處理單 質(zhì)檢部 不合格品管理 相關(guān)部門 作業(yè)程序 責(zé)任部門 糾正及預(yù)防措施 作業(yè)程序 工程維修聯(lián)系單 責(zé)任部門 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) 質(zhì)檢部作業(yè)程序 質(zhì)檢部 管理部 管理部 2、自工程完工經(jīng)驗(yàn)收合格后一年為工程質(zhì)量保修期。 3、作為窗口工程，對(duì)本鋼構(gòu)工程實(shí)行終身維修，質(zhì)保期外維修費(fèi)用按成本費(fèi)計(jì)算。 4、保修期間，原則上在接到業(yè)主有關(guān)制作或安裝質(zhì)量問(wèn)題的通知書三個(gè)有效工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保修工作。 5、建立定期用戶回訪制度，對(duì)用戶進(jìn)行定期服務(wù)回訪，確保提供良好的售后服務(wù)。