1、 目 錄1編制依據(jù)11.1施工依據(jù)11.2 編制依據(jù)12工程概況12.1主要工程內(nèi)容12.2主要工程量13 發(fā)包人提供的施工條件13.1工程地質(zhì)條件23.2水文氣象條件33.3交通條件33.4施工用地33.5圖紙和文件34施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析34.1施工進(jìn)度計(jì)劃分析34.2施工強(qiáng)度分分析45施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策46施工總體規(guī)劃和程序56.1施工總體規(guī)劃56.2 施工總體程序57 施工布置67.1施工道路67.2 施工供風(fēng)67.3 施工供水67.4 施工供電77.5 施工照明77.6 施工排水77.7 渣場(chǎng)布置78施工措施78.1 土石方工程78.2 支護(hù)工程118.3混凝土施工199資源配

2、置計(jì)劃229.1主要施工機(jī)械設(shè)備表229.2 勞動(dòng)力計(jì)劃239.3 主要材料計(jì)劃表2310質(zhì)量保證措施2410.1 預(yù)裂孔鉆孔質(zhì)量保證措施2410.2 石方開(kāi)挖技術(shù)保證措施2510.3 水平建基面開(kāi)挖質(zhì)量保證措施2510.4 支護(hù)施工質(zhì)量保證措施2510.5 鋼筋施工質(zhì)量保證措施2510.6 混凝土施工質(zhì)量保證措施2611 安全保證措施2611.1 安全防護(hù)措施2611.2 支護(hù)施工安全保證措施2711.3 開(kāi)挖爆破專(zhuān)項(xiàng)安全措施2712文明施工措施281編制依據(jù)1.1施工依據(jù) 金沙江下游四川省寧南縣延吉溝邊坡治理工程施工招標(biāo)文件； 金沙江下游四川省寧南縣延吉溝邊坡治理工程投標(biāo)文件； 左岸延吉溝

3、邊坡治理工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)圖（17）； 白鶴灘水電站左岸邊坡開(kāi)挖與支護(hù)施工技術(shù)要求；1.2 編制依據(jù) 嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)工期要求和施工工序，合理安排施工進(jìn)度，保證節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。 貫徹“以開(kāi)挖為先導(dǎo)，以支護(hù)為主體”的工程施工原則，確保工程開(kāi)挖和支護(hù)施工進(jìn)度。 在分層開(kāi)挖施工的同時(shí)，安排支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，確保邊坡的穩(wěn)定。 充分發(fā)揮我公司高邊坡石方開(kāi)挖、支護(hù)工程的施工技術(shù)及設(shè)備優(yōu)勢(shì)，使施工總進(jìn)度得以保證。 資源配置（包括人員、材料、設(shè)備等）滿(mǎn)足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。2工程概況 2.1主要工程內(nèi)容左岸延吉溝邊坡治理工程施工大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工主要項(xiàng)目包括：土石方開(kāi)挖、邊

4、坡支護(hù)（錨桿、土錨釘、錨筋樁、網(wǎng)噴）、排水孔、截水溝等。2.2主要工程量左岸延吉溝邊坡治理工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工主要工程量：石方明挖約146萬(wàn)m3、土方明挖約49萬(wàn)m、土石方回填約0.4萬(wàn)m、C25素噴混凝土約2078m3、C25網(wǎng)噴混凝土約為2875m、各類(lèi)錨桿約1.0853萬(wàn)根、錨筋樁約435根、排水孔約4.3萬(wàn)m、混凝土約244 m3等。3 發(fā)包人提供的施工條件 3.1工程地質(zhì)條件 地形地貌左岸延吉溝邊坡治理工程高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡區(qū)域位于2號(hào)斜坡，該斜坡為沿層面發(fā)育的單斜山坡，傾向SE，坡度1525，沿江長(zhǎng)約1300m，斜坡后緣以近SN向日貴梁子山脊為界，南側(cè)以近

5、東西向陡壁與1號(hào)（牛圈）斜坡銜接，北側(cè)以NW向陡壁與3號(hào)斜坡銜接。2號(hào)斜坡上共發(fā)育6條較大沖溝，由南向北依次編號(hào)為1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)、7號(hào)、9號(hào)、11號(hào)沖溝，其中1號(hào)沖溝、3號(hào)沖溝規(guī)模較大(圖3.1-1)。1號(hào)沖溝溝口位于勘1線(xiàn)上游約330m；5號(hào)、7號(hào)、9號(hào)沖溝最后匯合于3號(hào)沖溝，于勘1線(xiàn)上游約25m處注入金沙江。 地層巖性工程區(qū)基巖為峨眉山組的P24巖流層，巖性主要為隱晶(微晶)質(zhì)玄武巖、杏仁狀玄武巖、角礫熔巖及薄層狀凝灰?guī)r。工程區(qū)廣泛分布第四系松散堆積物，分述如下。洪積物(Qpl)主要由卵石（塊石）混合土、粉土質(zhì)礫組成，灰褐色或棕紅色，大小混雜，卵石粒徑一般為610cm，塊石粒徑一般為20

6、50cm，最大塊石粒徑超過(guò)10m，粗顆粒物質(zhì)成分大都為杏仁狀玄武巖或隱晶玄武巖，結(jié)構(gòu)多為松散稍密。 地質(zhì)構(gòu)造工程區(qū)地表被第四系覆蓋層覆蓋，地質(zhì)構(gòu)造揭露不全。參照壩址區(qū)地質(zhì)構(gòu)造特征，下伏基巖內(nèi)發(fā)育的地質(zhì)構(gòu)造主要為層間、層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶和NW、NNW、NE向的斷層。層間錯(cuò)動(dòng)帶主要為C4，寬1030cm，泥夾巖屑型。層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶，寬一般1030cm，以巖塊巖屑型為主。 水文地質(zhì)條件工程區(qū)2號(hào)斜坡1號(hào)、3號(hào)沖溝常年流水，1號(hào)最大，其它沖溝均為季節(jié)性流水，暴雨時(shí)水流會(huì)夾帶沖積物快速下泄，暴雨后1號(hào)、3號(hào)沖溝流量很快減小，其它沖溝則很快斷流。區(qū)內(nèi)生活及農(nóng)業(yè)用水主要來(lái)自1號(hào)、3號(hào)沖溝、地表零散分布人工修砌的小水渠及

7、蓄水池。大氣降水和人工引水是本區(qū)主要水流補(bǔ)給來(lái)源，最終向金沙江排泄。地下水類(lèi)型為松散堆積物孔隙水和基巖裂隙水，松散堆積物孔隙水水位埋深一般約1520m，基巖裂隙潛水面埋深一般為3080m。3.2水文氣象條件 氣象條件多年平均氣溫21.9，極端最高氣溫42.7，極端最低氣溫0.8；多年平均相對(duì)濕度66%；多年平均降水量733.9mm，；多年平均蒸發(fā)量（20cm口徑蒸發(fā)皿）2231.4mm；多年平均風(fēng)速1.8m/s，歷年最大風(fēng)速12.8m/s，相應(yīng)風(fēng)向S金沙江多年平均水溫為17.4。 水文條件年最大洪水的發(fā)生時(shí)間主要集中在7、8、9三個(gè)月，約占總數(shù)的95%以上，其余5%可發(fā)生在6月下旬和10月上、

8、中旬。延吉溝洪水情況：頻率5% 、洪水56.0m3/s，頻率10% 、洪水25.8m3/s，頻率20% 、洪水18.4m3/s。3.3交通條件 場(chǎng)內(nèi)交通條件 1#路明線(xiàn)段(YG1YG3)長(zhǎng)2890m，路面寬9m，計(jì)劃2012年6月底具備通車(chē)條； 左岸低線(xiàn)沿江公路壩區(qū)段（3#公路明線(xiàn)段、7#公路、701#公路）接左岸低線(xiàn)沿江公路華東院基地岔路口、華東院基地岔路口荒田。該公路擴(kuò)寬前為左岸沿江公路的一部分，目前已通車(chē)。3.4施工用地進(jìn)場(chǎng)后發(fā)包人根據(jù)監(jiān)理人審定的施工總布置設(shè)計(jì)，分期分批向承包人提供施工規(guī)劃范圍內(nèi)的施工用地。3.5圖紙和文件用于大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工的開(kāi)挖支護(hù)圖等施工圖紙，監(jiān)理人應(yīng)在

9、該部位施工前提供給承包人。4施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析4.1施工進(jìn)度計(jì)劃分析大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工；計(jì)劃2012年06月10日開(kāi)工，完工2013年12月31日完工， 總工期570天；分項(xiàng)分層施工進(jìn)度計(jì)劃如下： 到下游開(kāi)口線(xiàn)250m壩頂834.0m平臺(tái)和854.0m平臺(tái)開(kāi)挖10m的范圍：2012年06月10日2012年09月30日，工期113天； EL890.0m以上開(kāi)挖支護(hù)：2012年10月1日2013年3月26日，工期177天； EL890.0mEL874.0m：2013年3月27日2013年5月27日，工期62天； EL874.0mEL854.0m：2013年5月28日2013

10、年10月1日，工期127天； EL854.0m EL834.0m：2013年10月2日2013年12月31日，工期91天；4.2施工強(qiáng)度分分析 土石方開(kāi)挖施工強(qiáng)度分析土石方開(kāi)挖高峰期發(fā)生在2013年5月，最大開(kāi)挖強(qiáng)度18.7萬(wàn)m3/月； 錨桿施工強(qiáng)度分析錨桿施工高峰期2013年01月，最大強(qiáng)度1894根/月； 噴混凝土施工強(qiáng)度分析噴混凝工高峰期強(qiáng)度2013年01月，最大強(qiáng)度1050m3/月；5施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策 大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工區(qū)域內(nèi)有大量居民建筑、人員車(chē)輛活動(dòng)頻繁，爆破施工時(shí)安全問(wèn)題突出，如何采取有效爆破控制措施確保建筑物、人員活動(dòng)、車(chē)輛通行安全是開(kāi)挖施工的重點(diǎn)、難

11、點(diǎn)之一。主要對(duì)策：采取控制爆破調(diào)小孔間排距，改變裝藥結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格控制爆破單響，降低爆破震動(dòng)，減少爆破飛石，爆破起爆方向避開(kāi)保護(hù)物；加強(qiáng)爆破安全防護(hù)，做好安全警戒等措施確保確保建筑物、人員活動(dòng)、車(chē)輛通行安全。 大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)區(qū)域內(nèi)布置有DL1臨時(shí)施工道路主干道及多條施工支路，如何保證場(chǎng)內(nèi)各個(gè)施工道路的通暢是該工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)之二。主要對(duì)策：施工總體規(guī)劃、施工程序等，合理規(guī)劃施工區(qū)域、施工順序，科學(xué)的布置各種施工道路以確保施工期道路通暢。 如何協(xié)調(diào)大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)壩頂834m高程以上開(kāi)挖與C3交通洞開(kāi)挖兩個(gè)工作面的相互干擾以及安全工作是該工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)之三。主要對(duì)

12、策：科學(xué)合理進(jìn)行施工區(qū)的劃分，先施工C3交通洞附近的區(qū)域，再施工區(qū)其他區(qū)域，最后施工區(qū)；左岸水墊塘施工安排在C3交通洞附近的50m區(qū)域施工之后；施工過(guò)程中在前50m的施工區(qū)域的高程854平臺(tái)、高程834平臺(tái)分別設(shè)置擋渣墻，確保C3交通洞與高線(xiàn)系統(tǒng)施工互不干擾以及安全問(wèn)題。6施工總體規(guī)劃和程序6.1施工總體規(guī)劃大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖與支護(hù)工程的施工采用分區(qū)、分層，具體規(guī)劃如下： 臨建工程規(guī)劃施工場(chǎng)地規(guī)劃布置詳見(jiàn)大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)挖施工場(chǎng)地布置圖。 開(kāi)挖支護(hù)工程規(guī)劃根據(jù)施工進(jìn)度、設(shè)計(jì)體型、施工順序、道路布置等情況、結(jié)合開(kāi)挖鉆爆、機(jī)械出渣、支護(hù)協(xié)調(diào)的流水作業(yè)，進(jìn)行施工規(guī)劃： 施工分區(qū)：

13、大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖與支護(hù)工程原則分兩個(gè)大施工區(qū)域：第一個(gè)施工區(qū)域?yàn)榈较掠伍_(kāi)口線(xiàn)250m的834.0m平臺(tái)及854.0m平臺(tái)10m范圍的開(kāi)挖， 第二個(gè)施工區(qū)域包括890.0m平臺(tái)、874.0m平臺(tái)、834.0m及854.0m平臺(tái)剩余部分的開(kāi)挖和截排水系統(tǒng)的施工；每個(gè)大施工區(qū)域分若干個(gè)小施工區(qū)域，每個(gè)小開(kāi)挖區(qū)爆破方量在20000m以?xún)?nèi)，總裝藥量不超過(guò)10t，分層高度10m15m。 施工順序：先施工第一個(gè)施工區(qū)域，再施工第二個(gè)施工區(qū)域。 開(kāi)挖支護(hù)設(shè)備主要為：潛孔鉆機(jī)、液壓鉆機(jī)、手風(fēng)鉆、導(dǎo)軌式鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、混凝土噴射機(jī)；挖裝設(shè)備主要為：反鏟、裝載機(jī)；運(yùn)輸設(shè)備主要為：25t自卸汽車(chē)、20t

14、自卸汽車(chē)和10t自卸汽車(chē)。 混凝土工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡上截水溝等的混凝土施工，混凝土運(yùn)輸設(shè)備為攪拌灌，長(zhǎng)臂反鏟、溜槽加人工配合方式入倉(cāng)。6.2 施工總體程序根據(jù)招標(biāo)文件要求、設(shè)計(jì)圖紙、工程施工特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，左岸延吉溝邊坡治理工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)主要施工程序如下： 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)踏勘和相關(guān)單位聯(lián)系，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，做出合理、科學(xué)的施工規(guī)劃。 按照總體施工規(guī)劃先進(jìn)行施工道路修筑， 再進(jìn)行臨建設(shè)施（風(fēng)、水、電）施工，緊接著施工開(kāi)口線(xiàn)附近的截排水溝，最后進(jìn)行主體施工區(qū)域施工。 主體部位施工按“從上而下，先外后內(nèi)，先開(kāi)挖后支護(hù)”的原則進(jìn)行。7 施工布置

15、 7.1施工道路左岸延吉溝邊坡治理工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工主要使用的施工道路： 場(chǎng)內(nèi)道路現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路， 1#施工道路，DL1施工道路，以及通往各層工作面的施工支路及EL834和EL854施工道路。 場(chǎng)外道路3#施工道路、7#施工道路，3#與7#施工道路連接段，703#公路，沿江公路（上游橋頭六城壩營(yíng)地 矮子溝）。具體施工道路布置詳見(jiàn)：大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工道路布置圖。7.2 施工供風(fēng)在大壩混凝土高線(xiàn)系統(tǒng)下游開(kāi)口線(xiàn)附近場(chǎng)地布置一集中供風(fēng)站，站內(nèi)布置6臺(tái)21m/min的電動(dòng)空壓機(jī)，采用DN300鋼管作為主風(fēng)管沿開(kāi)挖邊坡下引，支管采用DN200鋼管引到各個(gè)工作面，支

16、風(fēng)管隨著開(kāi)挖面下臥進(jìn)行延伸，在支風(fēng)管端部設(shè)置風(fēng)包施工設(shè)備用風(fēng)用高壓風(fēng)管從風(fēng)包接引至用風(fēng)設(shè)備。施工用風(fēng)布置詳見(jiàn)：大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)挖支護(hù)施工供風(fēng)布置圖。7.3 施工供水施工用水主要為噴錨支護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù)、等用水。開(kāi)挖時(shí)采用DN100鋼管直接從2#水池接取，再用50PE引至工作面。施工用水詳見(jiàn)：大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工供水布置圖。7.4 施工供電施工用電主要為開(kāi)挖與支護(hù)設(shè)備及施工照明供電，從新111線(xiàn)31桿直接接取。詳見(jiàn)：大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工供電布置圖。7.5 施工照明大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)挖支護(hù)施工面照明采用燈架照明，局部照明采用投光燈補(bǔ)充。7.6 施工排

17、水 施工排水主要為天然降水，開(kāi)挖施工前完成相應(yīng)部位的截水溝施工，在石方開(kāi)挖期間施工面形成內(nèi)高外低，自流排除工作面上的集水。7.7 渣場(chǎng)布置開(kāi)挖棄渣通過(guò)DL1#施工道路1#施工道路703#施工道路7#路3#公路運(yùn)至指定的矮子溝棄渣場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)堆放，運(yùn)距6.88 km。8施工措施8.1 土石方工程8.1.1施工程序及工藝說(shuō)明開(kāi)工后先完成區(qū)施工，再施工區(qū)及截排水系統(tǒng)。開(kāi)挖施工過(guò)程中，采取合理的施工程序，盡量縮短開(kāi)挖爆破與機(jī)械出渣的循環(huán)作業(yè)時(shí)間，積極組織覆蓋層孤石解爆施工力量及充足的鉆孔設(shè)備，做到及時(shí)跟進(jìn)、連續(xù)作業(yè)施工，為大規(guī)模進(jìn)行巖石開(kāi)挖爆破工作提供條件。各區(qū)施工根據(jù)施工總體計(jì)劃安排及施工布置、

18、相互協(xié)調(diào)。各部位開(kāi)挖施工時(shí)，按自上而下、自外而內(nèi)的原則進(jìn)行，各層均先進(jìn)行覆蓋層和沖積層的開(kāi)挖，形成臨空面后再進(jìn)行石方開(kāi)挖，最后進(jìn)行臨近邊坡的石方開(kāi)挖施工。為保證臨時(shí)施工道路暢通，相鄰兩區(qū)梯段高差不宜過(guò)大。修建臨時(shí)施工便道道測(cè)量放點(diǎn) 直接開(kāi)挖 挖裝運(yùn)輸人工配合反鏟修邊坡處理驗(yàn)收土方（覆蓋層）開(kāi)挖施工程序框圖為保證開(kāi)挖后邊坡穩(wěn)定，在每層邊坡開(kāi)挖完畢后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)開(kāi)挖出露邊坡進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)招標(biāo)文件要求，開(kāi)挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)應(yīng)保證下一層的開(kāi)挖安全順利進(jìn)行，并應(yīng)在邊坡出現(xiàn)松弛變形前完成，具體要求如下： 隨機(jī)支護(hù)應(yīng)隨開(kāi)挖層及時(shí)進(jìn)行。 系統(tǒng)支護(hù)采用支護(hù)緊跟開(kāi)挖

19、面的方式施工 穩(wěn)定性較差的邊坡，應(yīng)先加固后開(kāi)挖。 對(duì)于土質(zhì)邊坡或完整性較差的巖質(zhì)邊坡等穩(wěn)定性較差的邊坡應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，并滿(mǎn)足邊坡穩(wěn)定和限制卸荷松弛的要求工作面平整直接挖裝鉆 機(jī) 鉆 孔測(cè)量放線(xiàn)、布孔反鏟挖裝、自卸車(chē)運(yùn)輸裝藥、爆破安 全 處 理下一循環(huán)石方開(kāi)挖施工程序框圖8.1.2施工方法 土方(覆蓋層)施工 場(chǎng)地清理施工前由測(cè)量放出設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊線(xiàn)，對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的原始地形、地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，核實(shí)開(kāi)挖原始斷面，確定開(kāi)挖及清理范圍，人工配合液壓反鏟清理開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的雜物，并根據(jù)施工圖紙要求做好截水溝系統(tǒng)、表土雜物清理等，按監(jiān)理工程師指定位置堆放。 土方（覆蓋層）開(kāi)挖覆蓋層開(kāi)挖采用自上而下、分層開(kāi)挖的方式，采用

20、分層下臥平推法，反鏟、裝載機(jī)等施工機(jī)械經(jīng)臨時(shí)施工道路進(jìn)入工作面，直接挖裝自卸汽車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)或監(jiān)理工程師指定的位置，機(jī)械無(wú)法施工的部位采用人工開(kāi)挖。土方邊坡采用反鏟按設(shè)計(jì)邊坡剝離，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工配合修坡。覆蓋層開(kāi)挖時(shí)，遇較大孤石、巖塊、巖坎及結(jié)構(gòu)較緊密的崩積體（堆積體）時(shí)，采用手風(fēng)鉆鉆孔解爆。 石方開(kāi)挖施工 石方梯段開(kāi)挖石方梯段開(kāi)挖采用自上而下按照設(shè)計(jì)馬道、平臺(tái)分層、梯段爆破、邊坡預(yù)裂、馬道預(yù)留2.0m保護(hù)層的開(kāi)挖方法自上而下、自外而內(nèi)施工。對(duì)于有鎖口錨筋樁梯段爆破保證在馬道鎖口錨筋樁灌漿完成24小時(shí)后進(jìn)行。對(duì)于馬道高差大于20m，坡比緩于1:0.6的邊坡則采用超欠

21、平衡方法施工。超欠平衡開(kāi)挖施工方法詳見(jiàn)下圖：超欠平衡開(kāi)挖施工方法示意圖 保護(hù)層開(kāi)挖保護(hù)層施工方法：采用液壓鉆機(jī)登渣作業(yè)進(jìn)行水平預(yù)裂和水平爆破孔的造孔的方式，主要適用于馬道寬度小于2m；采用手風(fēng)鉆豎向孔“密孔弱爆破”的方式，主要適用于馬道寬度大于2m。 施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制爆破設(shè)計(jì)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。 根據(jù)監(jiān)理審批的爆破設(shè)計(jì)由測(cè)量單位對(duì)預(yù)裂孔進(jìn)行逐孔放點(diǎn)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)爆破孔、緩沖孔進(jìn)行逐孔布孔。 結(jié)合開(kāi)挖體型，預(yù)裂孔選用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，孔徑為90mm。當(dāng)梯段開(kāi)挖爆破孔采用液壓鉆機(jī)鉆孔時(shí)，炮孔直徑為90mm。當(dāng)梯段開(kāi)挖爆破孔采用潛孔鉆機(jī)鉆孔時(shí)，炮孔直徑為110mm。為減小爆破對(duì)邊坡破壞，緩沖

22、孔用液壓鉆機(jī)或潛孔鉆機(jī)鉆孔，炮孔直徑為90mm。 裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)、起爆：一個(gè)梯段造孔全部完成時(shí)進(jìn)行裝藥，均采取人工裝藥，主爆破孔以乳化炸藥為主，采取連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)；預(yù)裂孔采用乳化炸藥，采取柱狀分段不耦合裝藥；巖石爆破單位耗藥量暫按0.400.5kg/ m3考慮，最終單耗根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。梯段爆破采用非電毫秒微差爆破網(wǎng)絡(luò)，電雷管起爆的方式進(jìn)行。預(yù)裂孔最大一段起爆藥量不大于50kg，梯段爆破最大一段起爆藥量不大于300kg；馬道保護(hù)層上一層梯段爆破最大一段起爆藥量不大于200kg；臨近建基面和設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，最大一段起爆藥量不大于100kg。距炮區(qū)50m范圍內(nèi)有需保護(hù)的建筑物時(shí)按照質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)公式（V=K

23、(W1/3/R)a）進(jìn)行計(jì)算確定最大單響。各孔用沙土良好堵塞，主爆破孔堵塞長(zhǎng)度為1.6m3.0m，預(yù)裂孔堵塞0.5m1.5m，水平預(yù)裂孔堵塞長(zhǎng)度0.20m。開(kāi)挖爆破參數(shù)詳見(jiàn)大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡石方開(kāi)挖典型爆破設(shè)計(jì)圖 出渣：覆蓋層和爆破石渣采用反鏟或裝載機(jī)挖裝，自卸車(chē)裝運(yùn)的方法，結(jié)合臨時(shí)施工道路直接拉運(yùn)到指定渣場(chǎng)8.2 支護(hù)工程8.2.1 腳手架施工 腳手架采用48mm鋼管及扣件搭設(shè)，并與邊坡插筋用扣件連接加固。立桿必須保證直線(xiàn)、水平上升，小橫桿抵于巖面；插筋采用25鋼筋,L=1.5m入巖1.0m，豎向間距3.6m，排距5.4m（兩步三跨梅花形）；所有桿件材質(zhì)均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 腳手架頂層

24、和作業(yè)層面滿(mǎn)鋪竹條板，用12#鐵絲與鋼管綁扎牢固；頂層設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，作業(yè)層外側(cè)設(shè)置一道防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)置踢腳板；作業(yè)層層間內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)。 立面和側(cè)面均間隔設(shè)置剪刀撐，立面剪刀支撐按4倍立桿步距、4倍跨距進(jìn)行支撐，間隔4倍立桿縱距布置，側(cè)面剪刀撐為 “之”形布置，按4倍縱跨步距進(jìn)行支撐,間隔6倍立桿縱距布置。 人行通道設(shè)在腳手架上，內(nèi)外結(jié)合布置，踏步為雙管踏步，間距為30cm,搭設(shè)寬度不小于0.6m，兩側(cè)掛綠色密目網(wǎng)，底部掛白色兜網(wǎng)。 連墻件與鋼管焊接采用單面滿(mǎn)焊，背面不低于3點(diǎn)的點(diǎn)焊，正面焊縫長(zhǎng)度保證20cm，質(zhì)量必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。 立桿與大橫桿在采用一字扣件對(duì)接時(shí)須錯(cuò)開(kāi)，不允許

25、在同步或同跨內(nèi)使用。 各類(lèi)桿件連接處伸出端頭長(zhǎng)度均要大于10cm，以防桿件滑脫。 搭設(shè)必須遵循自下而上逐層搭設(shè)、逐層加固、逐層上升的原則。 腳手架經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，并掛統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)牌后方可投入使用。腳手架搭設(shè)方法詳見(jiàn)：邊坡腳手架搭設(shè)設(shè)計(jì)圖8.2.2 錨桿施工 錨桿類(lèi)型：大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)錨桿支護(hù)類(lèi)型：類(lèi)支護(hù)隨機(jī)錨桿（25，L=4.5m）；類(lèi)支護(hù)隨機(jī)錨桿（25，L=4.5）、系統(tǒng)錨桿（25，L=4.5m）、鎖口錨筋樁（332，L=9m）；類(lèi)支護(hù)隨機(jī)土錨釘（32，L=6m）。 材料 錨桿、土錨釘：錨桿用鋼筋應(yīng)按施工圖的要求，選用級(jí)或級(jí)高強(qiáng)度的螺紋鋼筋或精扎高強(qiáng)鋼筋；土錨釘用鋼管采用壁

26、厚3.5mm普通鋼管。 水泥：水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥； 水、砂的質(zhì)量必須滿(mǎn)足水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）的有關(guān)規(guī)定。砂采用最大粒徑小于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不大于2.42.8的堅(jiān)硬耐久的中細(xì)砂。 水泥砂漿：砂漿標(biāo)號(hào)必須滿(mǎn)足施工圖的要求，注漿錨桿水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于M25 外加劑：按施工圖要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分； 材料運(yùn)輸材料運(yùn)輸均通過(guò)與高線(xiàn)系統(tǒng)連接的場(chǎng)內(nèi)施工道將施工材料運(yùn)至各個(gè)平臺(tái)。 砂漿錨桿施工 施工程序錨桿施工程序見(jiàn)圖。 施工方法 布孔：按施工圖紙?jiān)谑┕っ鏈y(cè)

27、量定位布置鉆孔位置，其孔位偏差應(yīng)不大于100cm。圖紙未作規(guī)定時(shí)，系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開(kāi)挖面。 鉆孔：錨桿造孔采用潛孔鉆和液壓鉆登渣造孔或搭設(shè)腳手架形成工作平臺(tái)采用100B鉆機(jī)和手風(fēng)鉆造孔的方法施工。砂漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上；若采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。根據(jù)招標(biāo)文件要求上傾角45且長(zhǎng)度7m的砂漿錨桿采用先插錨桿，后注漿的方式施工，其灌漿系統(tǒng)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；其余砂漿錨桿必須先注漿后插錨桿。 洗孔：鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)清孔測(cè) 量 定 位布 孔造 孔洗 孔孔 口 封

28、堵錨 桿 安 裝灌 注 砂 漿驗(yàn) 收灌 注 砂 漿孔 口 封 堵錨 桿 安 裝密實(shí)度檢測(cè)下傾上傾錨桿施工程序框圖 驗(yàn)孔：對(duì)孔位、孔深、斜度進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 注漿、插錨桿：長(zhǎng)度6m的砂漿錨桿將注漿管綁扎在錨桿上先安裝后注漿，長(zhǎng)度6m的砂漿錨桿一般為先注漿后安裝錨桿。按配合比拌制砂漿，采用注漿機(jī)注漿，砂漿標(biāo)號(hào)不低于M25。錨桿注漿的水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。先注漿的錨桿在鉆孔內(nèi)注滿(mǎn)漿后立即插桿，后注漿的錨桿在錨桿安裝后立即注漿。錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。 土錨釘施工 土錨釘施工工藝流程土錨釘加工拌制水泥漿液土錨釘夯進(jìn)搭設(shè)鋼管架平臺(tái)灌 漿夯管機(jī)

29、定位土錨釘驗(yàn)收 土錨釘施工工藝流程圖 施工方法 鋼管腳手架操作平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)土錨釘?shù)牟贾眯褪剑仄旅娲罱_手架施工平臺(tái)，施工平臺(tái)傾角與土錨釘?shù)脑O(shè)計(jì)傾角一致，便于夯管機(jī)的就位及加固，并采用48mm，L=1.5m、壁厚3.5mm的鋼管人工夯入坡面對(duì)排架進(jìn)行加固，確保腳手架施工平臺(tái)的穩(wěn)定性。 放線(xiàn)定孔位腳手架搭設(shè)完成后，按照土錨釘布置間排距逐一放線(xiàn)標(biāo)注孔位。孔位標(biāo)注應(yīng)明顯，以便讓后續(xù)施工能按標(biāo)注孔位進(jìn)行正確施工。 土錨釘加工土錨釘按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求在加工廠統(tǒng)一進(jìn)行加工，土錨釘采用48壁厚3.5mm普通鋼管，管壁透漿孔6mm，呈900沿螺旋線(xiàn)布置，螺距50cm，孔距12.5cm，透漿孔口采用三角體角

30、鋼倒刺保護(hù) 夯管機(jī)就位土錨釘采用夯管機(jī)進(jìn)行夯進(jìn)。將夯管機(jī)用手動(dòng)葫蘆吊至孔位，將鉆機(jī)給進(jìn)方向扶正，水平傾角調(diào)至與土錨釘設(shè)計(jì)傾角相同，然后用扣件固定在施工平臺(tái)上。 土錨釘夯進(jìn)將加工好的土錨釘按標(biāo)注好的孔位與夯管機(jī)聯(lián)接好，檢查土錨釘夯入角度符合設(shè)計(jì)角度后開(kāi)始送風(fēng)夯進(jìn)，直至不能夯入或達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。 土錨釘注漿土錨釘注漿采用水灰比為1:0.421:0.45的M25純水泥漿，水灰比及注漿壓力結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行調(diào)整，最終確定用于施工的漿液配合比。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：孔口未返漿，但灌漿壓力已達(dá)到0.3Mp，持續(xù)注漿5min即可結(jié)束注漿；注漿壓力雖然未達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但孔口已返漿，即可結(jié)束注漿。 鎖口錨筋樁施工馬道鎖

31、扣錨筋樁施工必須在下一梯段爆破施工前完成，孔深按鎖口錨筋樁加馬道保護(hù)層厚度。 施工程序布孔鉆孔測(cè)量放線(xiàn)鉆孔檢查清 孔注 漿錨筋樁制作抽檢、驗(yàn)收封 孔錨樁安裝合 格不合格錨筋束施工程序框圖 施工方法 布孔：開(kāi)挖至馬道設(shè)計(jì)高程后即按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行馬道鎖口錨筋束孔位布置。 鉆孔：完成布孔后，采用潛孔鉆機(jī)造孔。 清孔：鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)清孔。 驗(yàn)孔：對(duì)孔位、孔深、斜度進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 制安：在后方加工廠按設(shè)計(jì)要求加工成型，加工時(shí)將回漿管及進(jìn)漿管同時(shí)用扎絲按要求綁扎在錨筋束上。經(jīng)驗(yàn)收合格后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝時(shí)采用機(jī)械配合人工安插。 注漿：按配合比拌制水泥砂漿，采用3SNS注漿機(jī)注

32、漿。8.2.3 噴混凝土施工 主要材料水泥：應(yīng)優(yōu)先選用新鮮的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)。 骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.53.0；粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm；噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。 水：水的質(zhì)量必須滿(mǎn)足水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144的有關(guān)規(guī)定，且不影響速凝效果。 外加劑：施工中可使用速凝、減水等外加劑，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。選用外

33、加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 鋼筋網(wǎng)：應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值不低于235MPa的光面鋼筋網(wǎng)。 配合比噴射混凝土配合比，應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，保證噴層性能指標(biāo)。速凝劑的摻量應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。 拌和及運(yùn)輸 噴射混凝土的拌合由混凝土拌合系統(tǒng)統(tǒng)一按監(jiān)理批復(fù)的配合比進(jìn)行拌制。 運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。噴混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌車(chē)經(jīng)與大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)連接的道路運(yùn)至各個(gè)平臺(tái)，垂直運(yùn)輸采用沿邊坡架

34、設(shè)200溜筒的方法將噴射混凝土溜至相應(yīng)馬道，在馬道架設(shè)濕噴機(jī)對(duì)受?chē)娒孢M(jìn)行施工。 施工程序骨料水泥運(yùn)輸空壓機(jī)砂噴嘴加水拌合噴射、掛網(wǎng)噴射面噴混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格按照如下程序進(jìn)行：巖面清理驗(yàn)收拌合初噴掛網(wǎng)噴至設(shè)計(jì)厚度養(yǎng)護(hù)。噴混凝土工藝流程圖 施工方法 素噴混凝土施工 施工準(zhǔn)備：施噴前先清洗巖石表面，清除受?chē)娒嫔系乃蓜?dòng)巖石，清除噴射作業(yè)的各種障礙物，特別是巖面臺(tái)階處的砂石與泥土，必須鏟除，再用高壓風(fēng)清理干凈，并埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志。 施工：噴混凝土采用濕噴法，噴射料在混凝土拌和站拌制，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸。采用濕噴射機(jī)噴射混凝土。噴射采用分區(qū)分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，受?chē)娒娴嗡课汇@設(shè)排水孔后安裝P

35、VC導(dǎo)管引水至噴層外，并作好孔口保護(hù)后進(jìn)行噴護(hù)。分層噴射時(shí)，后一層在前一層混凝土終凝前進(jìn)行，若終凝后噴射時(shí)，先用風(fēng)水清洗噴層面然后再施噴；噴射作業(yè)緊跟開(kāi)挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不少于3h。噴射混凝土噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量垂直，偏角宜控制在20以?xún)?nèi)，利用噴射料來(lái)抑阻集料的回彈，以減少回彈量。噴頭與噴面的距離應(yīng)控制在1.0m左右。 養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2小時(shí)后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；氣溫低于5C時(shí)，不進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 網(wǎng)噴混凝土施工網(wǎng)噴混凝土施工與噴混凝土施工工藝與方法相同，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)噴混凝土分兩次進(jìn)行施工，具體做法如下： 首先按照素噴混凝土方式進(jìn)行基巖面的清洗驗(yàn)收，然后進(jìn)行混

36、凝土噴射，混凝土噴射厚度控制在35cm，并在噴射前在混凝土內(nèi)埋設(shè)細(xì)鉛絲作為掛鋼筋網(wǎng)之用，初噴結(jié)束后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的施工。 掛網(wǎng)鋼筋在后方加工廠加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將圓鋼加工成2.0m2.0m鋼筋網(wǎng)片（或現(xiàn)場(chǎng)人工編網(wǎng)），網(wǎng)格尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求。現(xiàn)場(chǎng)掛網(wǎng)時(shí)，先用5t載重汽車(chē)?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工進(jìn)行掛網(wǎng)，網(wǎng)片與先前預(yù)埋在混凝土內(nèi)的鉛絲牢固綁扎，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為20cm，并用鉛絲將網(wǎng)片牢固連接。網(wǎng)片的安裝要求緊貼噴混凝土面，杜絕出現(xiàn)架空現(xiàn)象，可用手錘敲擊網(wǎng)片，使其緊貼混凝土面。 掛網(wǎng)鋼筋結(jié)束后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行二次混凝土噴射，噴混凝土厚度直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度，施工方法同素噴混凝土施工。8.2.4 排

37、水孔施工 施工程序排水孔施工程序見(jiàn)下圖測(cè)量定位布孔排水管安裝淸孔鉆孔驗(yàn)收孔口保護(hù)排水孔施工程序圖 施工方法 布孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理指示布設(shè)孔位。 造孔：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及鉆孔深度，采用潛孔鉆機(jī)或手風(fēng)鉆造孔，造孔中嚴(yán)格控制孔深、方位、傾角方向，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 洗孔：鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)清孔，并將孔內(nèi)巖粉吹干。 驗(yàn)孔：對(duì)孔位、孔深、斜度進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 塑料盲管安裝：塑料盲管長(zhǎng)度、直徑、形式按施工圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行安裝。 孔口保護(hù)：清除孔口的堵塞物，以使排水通暢。8.2.5 截排水溝施工 截水溝施工在開(kāi)挖區(qū)施工前完成相對(duì)應(yīng)部位的截水溝開(kāi)挖施工，截水溝土方開(kāi)挖采用人工配合反鏟的方

38、法開(kāi)挖，截水溝石方采用手風(fēng)鉆進(jìn)行造孔爆破。8.3混凝土施工左岸延吉溝邊坡治理工程施工大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)混凝土施工項(xiàng)目主要是截水溝混凝土標(biāo)號(hào)為C25。8.3.1 主要施工流程施工工序：基礎(chǔ)開(kāi)挖鋼筋制安模板制安混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。8.3.2 鋼筋工程 鋼筋加工及儲(chǔ)存鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料加工，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋加工采用鋼筋剪切機(jī)和鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行，廠內(nèi)鋼筋的連接采用手工電弧焊。鋼筋加工完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，根據(jù)其使用部位的不同，分別進(jìn)行編號(hào)、分類(lèi)，并掛牌堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天墊高遮蓋堆放，做好防雨、防潮、除銹等工作。 鋼筋運(yùn)輸加工成形的鋼筋采用1

39、6t汽車(chē)吊裝車(chē)，8t載重汽車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中采用鋼支架加固，防止鋼筋變形、散落。拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋采汽車(chē)吊及人工輔助卸車(chē)、倒運(yùn)至施工部位，并及時(shí)進(jìn)行安裝，鋼筋的加工、運(yùn)輸根據(jù)施工需要及時(shí)加工運(yùn)輸、使用，避免施工現(xiàn)場(chǎng)堆放。 鋼筋安裝鋼筋安裝順序：測(cè)量放點(diǎn)制作架立筋鋼筋綁扎焊接依據(jù)圖紙檢查鋼筋根數(shù)、間距、型號(hào)驗(yàn)收。鋼筋安裝前經(jīng)測(cè)量放點(diǎn)以控制高程和安裝位置，鋼筋的安裝采用人工架設(shè)。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按施工詳圖和有關(guān)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。為保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)埋有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。安裝完的鋼筋經(jīng)復(fù)測(cè)合格后加固牢靠，

40、且在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人看護(hù)經(jīng)常檢查，防止鋼筋移位和變形。 鋼筋接頭連接： 現(xiàn)場(chǎng)焊接采用搭接焊焊接，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d；雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫高度為0.25d，焊縫寬度為0.7d。鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)布置。 8.3.3 模板工程 施工程序：模板設(shè)計(jì)、制作測(cè)量放線(xiàn)模板安裝調(diào)整檢測(cè)校核固定檢查混凝土澆筑拆模及維護(hù)下一循環(huán) 施工方法 模板規(guī)劃選用的模板要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，并確保具有足夠的強(qiáng)度和剛度，制作時(shí)保證模板面板的形體質(zhì)量、表面平整、光潔度和密封性，模板間拼縫緊密。模板及支架在選用材料上主要以鋼材為主，輔以少量木材。混凝土施工模板規(guī)劃：截水溝部位：使用散鋼模板以P1015、P3

41、015加木質(zhì)模板組合； 模板的制作及運(yùn)輸左岸延吉溝邊坡處理工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡混凝土施工的模板原則上標(biāo)準(zhǔn)備模板由專(zhuān)業(yè)模板公司提供。 模板安裝模板安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施擺放整齊，模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，控制在規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)，模板面板涂抹專(zhuān)用脫模劑，脫模劑應(yīng)在立模板之前涂刷。脫模劑不得與鋼筋及混凝土面接觸，混凝土面沾染污跡后應(yīng)及時(shí)予以清除。混凝土澆筑過(guò)程中，必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。模板如有變形、位移，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)停止混凝土澆筑。 模板拆除混凝土澆筑成后達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范后方可拆模，拆模時(shí)間在混凝土結(jié)構(gòu)物達(dá)到一定的強(qiáng)度，并能保證其表面及棱角

42、不因拆模而損傷，模板采人工拆除。拆模時(shí)間應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)物達(dá)到一定的強(qiáng)度，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷，對(duì)于模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后方可拆除。模板及支撐的拆除應(yīng)遵循從外到里、從上到下的原則，并在拆除過(guò)程中作好安全防護(hù)工作，拆除的模板及支撐件應(yīng)分門(mén)別類(lèi)整齊堆放，不得隨意丟棄。 質(zhì)量保證措施 模板的安裝時(shí)，測(cè)點(diǎn)放線(xiàn)控制統(tǒng)一的起始高程線(xiàn)，模板下口及模板間使用雙面膠帶，以保證縫面嚴(yán)密，澆筑不漏漿，每塊模板之間接縫，平整嚴(yán)密不漏漿。立模時(shí)要逐層校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。 混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查盯倉(cāng)，緊固10#鉛絲，防止模板跑模，監(jiān)控局部及時(shí)加外支撐確保結(jié)構(gòu)不變形。 模板拆除根據(jù)不

43、同部位，在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能拆除，拆模時(shí)要采用措施，不損傷混凝土及模板。 拆模時(shí)要愛(ài)護(hù)面板，嚴(yán)禁野蠻拆卸，防止硬物打擊和劃傷面板。 模板拆立后要用電動(dòng)鋼刷或小鏟對(duì)面板進(jìn)行認(rèn)真清理，并涂刷好脫模劑。8.3.4混凝土澆筑左岸延吉溝邊坡治理工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土按施工程序、施工工序等要求進(jìn)行，混凝土由新建村臨時(shí)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)供應(yīng)，供應(yīng)地點(diǎn)為新建村臨時(shí)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)出料口。 混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸主要采用混凝土攪拌車(chē)。混凝土入倉(cāng)主要采用溜槽、混凝土泵、人工倒運(yùn)入倉(cāng)等方法。 混凝土澆筑具體方法混凝土采用混凝土攪拌車(chē)經(jīng)場(chǎng)內(nèi)段施工道路及與高線(xiàn)系統(tǒng)連接的道路運(yùn)至工作面通過(guò)溜槽、長(zhǎng)臂反鏟人工

44、輔助入倉(cāng)進(jìn)行澆筑。 混凝土振搗混凝土平倉(cāng)振搗采用手持式振搗棒，按照規(guī)定的振搗間距、振搗方向、振搗角度和振搗時(shí)間均勻有序地振搗。對(duì)于有高要求混凝土的表面，采取復(fù)振或抹面。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，避免欠振和過(guò)振。為保證永久面的外觀質(zhì)量，模板邊采用復(fù)振工藝，可有效地減少混凝土表面氣泡，復(fù)振后出現(xiàn)的浮漿、泡沫在下料前要用木制刮漿板刮除。8.3.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成6h18h后，安排專(zhuān)人對(duì)混凝土外露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期時(shí)間不少于6天。混凝土應(yīng)人工噴水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。混凝土的永久面收面時(shí)，應(yīng)采用人工抹面的方法將混凝土面壓實(shí)抹光，待其表面能夠抵御養(yǎng)護(hù)

45、水的破壞時(shí)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。9資源配置計(jì)劃9.1主要施工機(jī)械設(shè)備表主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表1。主要機(jī)械設(shè)備配置表表1序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)能力或額定功率備注1液壓挖掘機(jī)CAT320/330臺(tái)52空壓機(jī)YT-28臺(tái)63裝載機(jī)ZL50臺(tái)24自卸汽車(chē)25/20T臺(tái)355液壓鉆機(jī)ROCD7臺(tái)26潛孔鉆CM351臺(tái)67手風(fēng)鉆TY-28部208潛孔鉆100B89夯管機(jī)臺(tái)410載重汽車(chē)8t輛211汽車(chē)吊 QY-16臺(tái)112混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)6m臺(tái)113濕噴機(jī) PZ-5臺(tái)214灑水車(chē)5t輛1用于出渣道路降塵15炸藥車(chē)10t輛116電焊機(jī)BX3-500臺(tái)317軟軸振搗棒50臺(tái)59.2 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力配置見(jiàn)表2

46、。勞動(dòng)力配置表 表2序號(hào)工種人數(shù)1管理人員252鉆工603炮工124司機(jī)705空壓機(jī)工46重機(jī)工157機(jī)修工48電工49噴錨工1210測(cè)量試驗(yàn)811鋼筋工412木工413混凝土工414泵工215普工90合 計(jì)3189.3 主要材料計(jì)劃表主要材料見(jiàn)表3。主要材料計(jì)劃表表3序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1乳化炸藥2#巖石硝銨t7302非電毫秒雷管115段發(fā)480003導(dǎo)爆索m450004磁電雷管發(fā)2005鋼筋25t156.28普通砂漿錨桿632t74.11普通砂漿錨桿及錨筋樁7其他t160掛網(wǎng)及截排水溝配筋8鋼管48，壁厚3.5mmt49.9土錨釘9水t1403.1910水泥t3107.411

47、砂t3679.812小石t3791.02810質(zhì)量保證措施 貫徹執(zhí)行施工局的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，提高根據(jù)全體職工的質(zhì)量意識(shí)。 實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度并嚴(yán)格執(zhí)行。 質(zhì)檢人員在現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程監(jiān)督工程施工質(zhì)量，并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺陷原因并及時(shí)提出整改措施。 雨季施工前制定相應(yīng)施工技術(shù)措施以保證施工質(zhì)量。 貫徹執(zhí)行“三檢”制度，作業(yè)班組“初檢”，“復(fù)檢”，質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)“終檢”，控制不合格品的轉(zhuǎn)序或交付，直至缺陷或不滿(mǎn)足要求的情況得到糾正。并做好各項(xiàng)施工檢查記錄，保證檢查資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。 在具體施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件和施工方案。10.1 預(yù)裂孔鉆孔質(zhì)量

48、保證措施為了保證左岸延吉溝邊坡治理工程大壩高線(xiàn)混凝土質(zhì)量，首先保證預(yù)裂孔鉆孔質(zhì)量，施工時(shí)過(guò)程中主要采取以下措施：孔位：測(cè)量隊(duì)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案、施工措施、爆破設(shè)計(jì)要求逐孔放點(diǎn)，放點(diǎn)精度控制在允許范圍內(nèi)。傾角：鉆孔的傾角用特制量角器進(jìn)行控制、校正。傾向：在測(cè)量放孔位的同時(shí)對(duì)應(yīng)放出各孔的方位點(diǎn)。鉆機(jī)：采用導(dǎo)向性好、鉆桿剛度大的潛孔鉆機(jī)鉆孔，支鉆牢靠、穩(wěn)定。校正：在方位點(diǎn)吊垂線(xiàn)使鉆桿的方向在孔位與方位的垂面內(nèi)。鉆孔過(guò)程中的校正：當(dāng)孔深鉆至0.20.3m時(shí)，須校正一次，防止因震動(dòng)滑移；當(dāng)鉆孔至1m、3m等須再次校正，在整個(gè)鉆孔過(guò)程中勤校正，確保鉆孔質(zhì)量。孔深調(diào)整：鉆孔終孔時(shí)，吹孔，逐孔檢測(cè)深度，并

49、予以調(diào)整，確保底面平整；鉆孔側(cè)斜儀進(jìn)行抽查，作好施工記錄；對(duì)不合格的孔重新鉆孔。10.2 石方開(kāi)挖技術(shù)保證措施嚴(yán)格按照白鶴灘水電站左岸邊坡開(kāi)挖與支護(hù)施工技術(shù)要求施工，石方爆破參數(shù)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)爆破試驗(yàn)確定，并在施工過(guò)程中根據(jù)巖石情況及上一次爆破效果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證石方開(kāi)挖質(zhì)量。10.3 水平建基面開(kāi)挖質(zhì)量保證措施 對(duì)于水平建基面，均采取預(yù)留保護(hù)層的施工方法。 保護(hù)層的開(kāi)挖采用水平預(yù)裂和豎直小角孔相結(jié)合的施工方法進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)體型要求編制爆破設(shè)計(jì)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，嚴(yán)格控制炸藥單耗和單響藥量。 裝載機(jī)、反鏟等大型設(shè)備在進(jìn)行清面作業(yè)時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。 緊鄰水平建基面的上部開(kāi)挖爆破，加強(qiáng)爆破控制，減少對(duì)建基面

50、的振動(dòng)破壞。10.4 支護(hù)施工質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件及技術(shù)要求，按照設(shè)計(jì)支護(hù)形式及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工控制； 嚴(yán)格控制灌漿漿液配合比及灌漿飽滿(mǎn)度； 選用原材料必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，每批材料均要有出廠合格證，并按規(guī)定要求進(jìn)行抽驗(yàn)，不合格材料禁止使用。10.5 鋼筋施工質(zhì)量保證措施 鋼筋在貯存及運(yùn)輸過(guò)程中避免銹蝕和污染，鋼筋應(yīng)堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，要墊高并加遮蓋。 鋼筋的代替必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并遵守技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 鋼筋加工前首先對(duì)鋼筋調(diào)直和清除污染，切割和打彎可在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。采用彎曲機(jī)打彎，不允許加熱打彎。 鋼筋的安裝，一般采用現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，綁扎前要放點(diǎn)劃線(xiàn)，以保證安

51、裝位置準(zhǔn)確。并采用架立筋固定，在混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)檢查防止變動(dòng)。 鋼筋接頭，組織技術(shù)工人持證上崗，按不同部位、鋼號(hào)選用焊條、焊機(jī)及焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。10.6 混凝土施工質(zhì)量保證措施 施工所用原材料符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工要求和國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有生產(chǎn)許可證、合格證及技術(shù)資料，使用前按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行抽查、復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可使用。 ，嚴(yán)格模板本體的質(zhì)量控制與檢查，對(duì)品質(zhì)不佳的模板及時(shí)撤換。采用散鋼模，盡可能少用木模板。加強(qiáng)模板表面清理，減少后期表面處理工作。 模板的制安、拼裝滿(mǎn)足建筑物結(jié)構(gòu)外形，制作允許偏差不超過(guò)規(guī)范及合同的規(guī)定，保證牢固可靠、不變形，模板表面涂脫模劑以保證混凝土表面光

52、潔平整。 嚴(yán)格執(zhí)行的盯倉(cāng)制度。遵守專(zhuān)項(xiàng)倉(cāng)面設(shè)計(jì)要求，確保混凝土施工質(zhì)量藝設(shè)計(jì)組織施工。11 安全保證措施左岸延吉溝邊坡治理工程大壩高線(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)邊坡開(kāi)挖支護(hù)施工邊坡高、工程量大、工期緊張、爆破震動(dòng)頻繁。不可避免的帶來(lái)了邊坡安全，爆破安全等問(wèn)題。為保證施工安全，貫徹我施工局“以人為本，安全第一”的方針，必須采取相應(yīng)安全防護(hù)措施，建立、健全安全檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，配備專(zhuān)職安全人員隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)不符合安全操作規(guī)程的作業(yè)及安全隱患,及時(shí)進(jìn)行處理或停工,以防患于未然。按照國(guó)家勞動(dòng)法給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞保用品，進(jìn)入施工區(qū)的工作人員必須佩戴安全帽，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育，加強(qiáng)職工安全意

53、識(shí)。11.1 安全防護(hù)措施 加強(qiáng)對(duì)開(kāi)口線(xiàn)以外原始邊坡坡面危巖的處理。開(kāi)工之初，即對(duì)這些坡面危巖進(jìn)行大規(guī)模的排查，人工能清理的全部清除，設(shè)置柔性防護(hù)網(wǎng)，以解決了下部施工的后顧之憂(yōu)。 加強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖邊坡的巡視檢查，做好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。加密巡視檢查的頻次和范圍，及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂縫的產(chǎn)生并發(fā)出警報(bào)，及時(shí)撤離下部的施工設(shè)備和人員，就可避免造成損失。 在施工過(guò)程中加強(qiáng)邊坡安全監(jiān)測(cè)，安全監(jiān)測(cè)成果對(duì)施工的指導(dǎo)作用。邊坡安全監(jiān)測(cè)采用巡視檢查、表面變形監(jiān)測(cè)，監(jiān)視開(kāi)挖邊坡的變形穩(wěn)定狀態(tài)，一有異常情況，監(jiān)測(cè)人員發(fā)出邊坡變形監(jiān)測(cè)報(bào)告，制定處理措施。 加強(qiáng)對(duì)不利結(jié)構(gòu)面的辨識(shí)和處理，不利結(jié)構(gòu)面的存在是導(dǎo)致巖質(zhì)邊坡變形失穩(wěn)的主要原因，尤

54、其是兩條相交的中緩傾角結(jié)構(gòu)面切割而形成的楔形體滑塊，以及傾向坡外的單一中緩傾角軟弱結(jié)構(gòu)面被切角以后形成的滑塊，其崩塌往往是突然發(fā)生，具有極大的危害性。應(yīng)在梯段爆破后的出渣過(guò)程中，及時(shí)把邊坡面上存在的松動(dòng)巖塊清除干凈，防止其下墜傷人。 安全人員隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查不符合安全操作規(guī)程的作業(yè)及安全隱患事故 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)及其他單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作。11.2 支護(hù)施工安全保證措施 支護(hù)施工腳手架外側(cè)用綠色密目網(wǎng)封閉，頂部及底部用竹夾板封閉，一方面防止上部落石對(duì)支護(hù)施工人員造成傷害，另一方面也防止支護(hù)施工落物傷人。 上下層作業(yè)時(shí)要設(shè)安全監(jiān)護(hù)，設(shè)安全員巡查邊坡危石等情況。 設(shè)安全通道，隨工作面開(kāi)挖下

55、臥、安全走梯要及時(shí)跟進(jìn)，最下一層也需設(shè)置臨時(shí)安全走梯。11.3 開(kāi)挖爆破專(zhuān)項(xiàng)安全措施 開(kāi)挖區(qū)內(nèi)安全保證措施 作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)地和施工人員通道； 懸崖、陡坡、陡坎邊緣設(shè)置防護(hù)欄或明業(yè)警告標(biāo)志； 施工機(jī)械設(shè)備顏色鮮明，燈光、制動(dòng)、作業(yè)信號(hào)、警示裝置齊全可靠。 設(shè)置防止坍塌的安全防護(hù)和監(jiān)測(cè)措施。 在開(kāi)挖之前，清除設(shè)計(jì)邊線(xiàn)外5m范圍內(nèi)的浮石、雜物。 坡面每下降一層臺(tái)階進(jìn)行一次清坡，。 防飛石措施 爆破作業(yè)工區(qū)內(nèi)，工程爆破作業(yè)周?chē)?00m區(qū)域，不設(shè)置非施工生產(chǎn)設(shè)施。對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備采取有效的防護(hù)措施。 爆破危險(xiǎn)區(qū)域邊界的所有通道設(shè)置明顯的提示標(biāo)志或標(biāo)牌，標(biāo)明規(guī)定的爆破時(shí)間和危險(xiǎn)區(qū)域

56、的范圍。 設(shè)置專(zhuān)職火工材料管理部門(mén)及配備專(zhuān)人對(duì)火工材料進(jìn)行管理。 嚴(yán)格遵守爆破操作規(guī)程，統(tǒng)一警報(bào)、警戒信號(hào)，統(tǒng)一標(biāo)志標(biāo)牌；劃定專(zhuān)門(mén)避炮區(qū)域，以上報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的回復(fù)為準(zhǔn)，布置警戒，專(zhuān)人負(fù)責(zé)攔截人員、車(chē)輛；警戒半徑400m；現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒范圍，專(zhuān)人負(fù)責(zé)重點(diǎn)區(qū)域、交通主干道等場(chǎng)所；特殊地段的現(xiàn)場(chǎng)施工重型機(jī)械至少應(yīng)撤離起爆正方向50m，并予以防護(hù)。嚴(yán)格控制裝藥量、單響藥量。 爆前上報(bào)監(jiān)理爆破部位、區(qū)、層、一次爆破量、時(shí)間、避炮區(qū)域，批準(zhǔn)后按回執(zhí)意見(jiàn)執(zhí)行；同時(shí)通知相鄰有關(guān)單位做好避炮工作。 爆破震動(dòng)控制 根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格控制爆破單響； 執(zhí)行嚴(yán)格的施工工藝。在臨近邊坡時(shí)，加強(qiáng)對(duì)前排臨空面的清理，保

57、證前排抵抗線(xiàn)不大于設(shè)計(jì)值，保證前排在爆破時(shí)能及時(shí)推出，減少爆破后沖； 保證炮孔的鉆孔質(zhì)量。在炮孔深度、傾角和方位角方面嚴(yán)格控制精度，避免因抵抗線(xiàn)不一致而導(dǎo)致爆破震動(dòng)增大的情況發(fā)生； 在起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)上，盡量錯(cuò)開(kāi)炮孔之間的起爆時(shí)差，同時(shí)起爆網(wǎng)絡(luò)的正沖方向應(yīng)避開(kāi)保護(hù)物。12文明施工措施 在工程施工期間，施工局將做到全員持證上崗，服裝整潔統(tǒng)一； 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔明亮，標(biāo)志齊全美觀，晴天不揚(yáng)塵，雨后不積水，材料堆放整齊有序，設(shè)備停放整齊劃一，施工工藝科學(xué)合理； 每個(gè)施工面施工結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并做到工完、料盡、場(chǎng)地清，各種垃圾及時(shí)清理和運(yùn)出； 施工和生活廢水按規(guī)定要求進(jìn)行排放； 修建臨時(shí)性廁所、定人、定時(shí)

58、清掃； 施工區(qū)、生活區(qū)張掛安全警示與文明施工的標(biāo)牌； 盡量降低機(jī)械和施工所引起的噪聲對(duì)環(huán)境的污染； 在施工過(guò)程中采取有效措施進(jìn)行鉆孔降塵： 鉆孔過(guò)程中對(duì)鉆孔的降塵措施如下： 自帶和可安裝吸塵裝置的鉆孔設(shè)備，鉆孔時(shí)采用吸塵裝置進(jìn)行除塵，施工時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，確保吸塵裝置完好，以減少施工中的的粉塵污染。 不能安裝吸塵裝置的鉆孔設(shè)備，鉆孔時(shí)采用濕式鉆孔，或噴灑水霧進(jìn)行降塵。 爆破的降塵措施如下： 爆破施工中，采取濕法作業(yè)，以減少爆破粉塵。 爆破后對(duì)爆堆進(jìn)行灑水，以減少出渣挖裝時(shí)的揚(yáng)塵。 在開(kāi)挖、爆破高度集中的區(qū)，加強(qiáng)灑水降塵，加速粉塵沉降，縮小粉塵影響時(shí)間與范圍。 加強(qiáng)對(duì)施工場(chǎng)內(nèi)道路的灑水降塵工作。