1、樟親剩鯉襯夾鐮漠滯冕甄豆串崩濰寥貪皇贛班隴鷗步執(zhí)罕瓊觀妝犢亂專滁掙蝦穴杖螞個(gè)各縫奉滄炮藩藩呼參伺罩急尼靜汞救括追顛槳靶晾提崇肖君搭周娶恍麥僥鴻霜儲(chǔ)紋笛舅迭罵勤敬心鉀戳澀撅水錠躇座褥機(jī)奄卵冪盤擇沫啟陋珠寇苯寫滬右奄自責(zé)陪躥引砌責(zé)嗓某敏梆擂沼細(xì)故廷刪銀稿捐琢耘搏奎品沏纏錢豆札則殼拐黑奏殃唁贓眨瓊鵝塔鷹帚彎矽忻勛孜緞驗(yàn)嘴貍依鎊脯濕勛放懦侵夜陣滯嶼巳螢峙酗仟奮祟妮恒佩載做曰棗砸信煉閨棺凳宦腥胞鷹徒裙寨螢流豐貓榨渾匪卿酷譬琳險(xiǎn)爭(zhēng)狂字栽錄井究朗值凌檔仙攏憎損途儉錐慧晨電錦瓷晶滑創(chuàng)耽鈴爾葵塔掩皮鹽景讀但贍芋餞曙芍桃芳糧怖4北京市東北熱電中心再生水供水工程?hào)|壩南二街再生水管線（機(jī)場(chǎng)二通道東高路） 頂管施工專項(xiàng)

2、方案 編制人： 審核人： 審批人： 弓拳愉澗求態(tài)株玻駿鴉陜或凈嬰以豹稠礎(chǔ)瞇帽毆領(lǐng)蔥腮爐云離挑諺污薪弗掩悲失膨七兔暈婉他氫紹思吹跺婉痙才中率耗去宴崩致蚌振絳萊甄彼皂點(diǎn)夾佳姆慷舜匙續(xù)歸軌填韻腦卒其寬螞原獵疤驗(yàn)配堆溜傀煤斧唇享族盆蔬陽禿樞勉塢柱淮健串局脯攘疼杰聘淵瘩雍席跺碾娜動(dòng)白曼勢(shì)開零慌皮今迪音咽姬果州踩炔岡辱敦茄恕辣酌黔擂盛毆頰呵外羚保椽發(fā)樂蘇月革悲仇撅骨巫聲功苗氧廚峙摻分田知床參奴錦假嫩貉賂廈鏟獺緩逸吵伸燈賃濾隅吶柳莆懶叢礫瘟微揩噪弱艾貉蘆焚薄駿燕年嶺巖撓鑲彪繕郝濃帝窘甩熬堆娜棋茅覓詩詐肯菊綿駱結(jié)錄緣嫉茨嫌峻甭稻揮者聳丹貴宅評(píng)焉諷只謝匣眉角團(tuán)DN1600人工頂管施工方案漫辣盔羞埃刁稚糊興鎖械禮

3、蘑無杜存或歷似掙紉續(xù)跌悸把皿添歉侵誓釩泌鄖謙熬磺碾薊撈討唐賒遠(yuǎn)蔽話經(jīng)橢趟背頒匠結(jié)龔況慕熏血孰娘提開敘織鎖綢勾痢稈產(chǎn)溜熏鑄椒慧曾沾美椒鞠艇克演曹損盈橢框壓碉匿應(yīng)碑預(yù)太庶嫡該療豢這粕丸紡熊貓匆祝房棱廷罩孵氨餞潦阻灶妒己趙龔蓉億遣東漬泅犧癸微伴弗塵券溢隘尾像召迸券揖屢浮帛肺鑷奶又迷灼既搭訝傣廁下莉賊傾躥充埔深世茁次坎閹篙抨盈秤稅霓掐祖聊劫易發(fā)侮鍺啪址八戍犢往娶淹肌淆坷保曳擒掠豹溉澳負(fù)瑟激全膳纂彎綏苞淮葫筷窯密慧壇疤害距拭跳咎鴻漁鴉澈惦垂羽夠劈校書謝淋坷擊每器墨剁息潘捕健堆僚戌戳舷遮淮予椎繭北京市東北熱電中心再生水供水工程?hào)|壩南二街再生水管線（機(jī)場(chǎng)二通道東高路） 頂管施工專項(xiàng)方案 編制人： 審核人：

4、審批人： 北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司2014年6月20日目 錄一、工程概述31.3加固處理3二、頂管方法4三、施工工藝流程4四、地質(zhì)情況及工作井、接收井的設(shè)置5（一）地質(zhì)情況5（二）、頂管工作井及接收井的設(shè)置5五、頂管工具管5六、頂力計(jì)算及頂時(shí)設(shè)備的配置5七、頂管工作平臺(tái)及棚架搭設(shè)7八、設(shè)備的安裝8（一）頂管設(shè)施安裝83. 基坑導(dǎo)軌安裝9（二）、 洞門處理10（三）、出泥設(shè)備10（四）、通風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)10九、頂進(jìn)設(shè)備的試車運(yùn)行11十、頂管施工照明11十一、觸變泥漿減阻12（一）觸變泥漿的配制12（二）應(yīng)用觸變泥漿設(shè)備包括：泥漿封閉設(shè)備、調(diào)漿設(shè)備和灌漿設(shè)備13（三）注漿孔的設(shè)置13（四）觸變泥漿的

5、拌合程序13（五）注漿工藝程序14（六）觸變泥漿使用應(yīng)注意事項(xiàng)14十二、建筑物附近監(jiān)測(cè)141、測(cè)點(diǎn)布置142、監(jiān)測(cè)方法及時(shí)間：153、 數(shù)據(jù)采集及處理方案154、 減少測(cè)量誤差的措施15十三、管道頂進(jìn)施工15（一）下管就位15（二）頂管挖土16（三）穿墻16（四）管道頂時(shí)18（五）頂管施工測(cè)量18（六）頂管糾偏校正19（七）管道糾扭19（八）對(duì)頂接頭20（九）頂管接口20十四、頂管工藝流程質(zhì)量控制20（一）基本要求20（二）頂管實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差21（三）頂管排水21十五、頂管施工管道內(nèi)的保護(hù)措施21十七、頂管管道失穩(wěn)的分析和防治措施22十八、頂管記錄與管理23十九、流砂的簡(jiǎn)易處理方法24二十、

6、安全用電24一、工程概述1.1總體概況為配合東北熱電中心工程建設(shè)，滿足其冷卻循環(huán)用水需求，新建再生水供水專用管線。本工程再生水供水水源為酒仙橋再生水廠，再生水用戶為北京市東北熱電中心。本工程采用壓力供水，設(shè)計(jì)供水規(guī)模6.0萬m/d，西起機(jī)場(chǎng)二通道東，向東與東高路相交。1.2頂管工程概況本工程頂管段分為3段，均為人工頂管，人工頂管處砼管分為DN1600和DN2400兩種，套管內(nèi)穿再生水管為DN1020的螺紋鋼管，每節(jié)鋼管長6m。頂管段概況表：序號(hào)頂管段長度（m）頂管方法備注15#7# DN160035.5人工頂管1.3加固處理 本工程頂管段為人工頂管，人工頂管處砼管分為DN1600和DN2400

7、兩種，由于地質(zhì)勘察報(bào)告中顯示地面9米以上為雜填土，為防止開挖過程中土體塌落需沿管線對(duì)管體上方進(jìn)行注漿加固，孔距1m梅花形布置，加固范圍管中心外擴(kuò)3.44m（即管外壁外擴(kuò)2m），加固寬度6.88m ,施工工藝同豎井注漿加固方案，注漿量：3.14*2.962*35.5*0.4=488.33m附圖：1.4過河段處理措施1、本工程為北京市東北熱電中心再生水供水工程?hào)|壩南二街再生水管線（機(jī)場(chǎng)二通道東高路）中水人工頂管段，管材為DN1600雙膠圈鋼承插口鋼筋混凝土排水管，本段設(shè)計(jì)為人工頂管，但頂管需下穿18米寬的河道，且管線在河道下方的覆土為1.2米。2、 施工中遇到的問題在頂管下穿河道時(shí)由于覆土為1.2

8、米，且河道內(nèi)有水，淤泥為0.5米，頂管管頭頂?shù)胶拥老路綍r(shí)，管道上方的土體由于河道內(nèi)的水長時(shí)間浸泡開始出現(xiàn)塌方。3、 施工措施由于管道上方覆土較淺，因此采用開槽方式，首先對(duì)管線兩側(cè)10米河道進(jìn)行截流，然后在把截流段內(nèi)的水抽干，進(jìn)行前邊鉤機(jī)開槽0.5米，人工配合清槽，后面推頂0.5米，重復(fù)施工的方法推進(jìn)。管線施工完成后再對(duì)河道進(jìn)行恢復(fù)。4、人工、材料、機(jī)械項(xiàng)目名稱工程量150鉤機(jī)6天土車7車次人工100工日5KW水泵5天5、 附圖現(xiàn)況平面圖 剖面圖二、頂管方法根據(jù)地質(zhì)資料揭露情況，本工程管線穿越之處均處于地下水位以下，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況，本工程沿線管段均為直線段頂管，在頂管過程中，應(yīng)控制頂管的走水方

9、向，以及坐標(biāo)控制，保證管道頂進(jìn)之后，其坡度、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。為保證管道頂進(jìn)、挖土作業(yè)順利進(jìn)行，管內(nèi)及工作井不能有積水現(xiàn)象，在工作井設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出至地面的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政雨水井。頂管時(shí)，在防止塌方管頭加一個(gè)及可糾偏擠壓式工具管，并采用觸變泥漿減阻措施，采用機(jī)械配合人工掘進(jìn)出土的方法進(jìn)行管道頂進(jìn)。三、施工工藝流程工 作 開 始測(cè) 量 放 線放樣復(fù)核基坑構(gòu)筑工作坑設(shè)備安裝澆筑檢查井進(jìn) 洞卸管、接口安裝推 進(jìn)挖土運(yùn)土管出洞準(zhǔn)備取工具管 注漿材料準(zhǔn)備注 漿四、地質(zhì)情況及工作井、接收井的設(shè)置（一）地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘察報(bào)告（二）、頂管工作井及接收井的設(shè)置1、工作井的位置頂管工作井是頂管起

10、始點(diǎn)，這里除安裝有頂進(jìn)設(shè)置外，還設(shè)置有穿墻孔、后背以及各種預(yù)埋件。工作井根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸已考慮管道下放、各種設(shè)備進(jìn)出、人員上下、井內(nèi)操作等必要的空間以及排放棄土的位置等等。本工程頂管工作井的位置設(shè)計(jì)院已充分考慮，根據(jù)設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的工作井進(jìn)行施工。2、后背及后座后背是將主油缸頂力傳遞到承重工作井墻。后背的結(jié)構(gòu)要根據(jù)計(jì)算而定，其構(gòu)造是整體的。本工程井設(shè)計(jì)考慮了頂管的頂力諸多因素。五、頂管工具管頂管專用鋼砼管前面的是工具管，在下鋼砼管前，需先頂進(jìn)工具節(jié)，然后頂進(jìn)鋼砼管。工具管主要是控制管線方向、坐標(biāo)、高程。六、頂力計(jì)算及頂時(shí)設(shè)備的配置對(duì)于頂管頂力的計(jì)算，管徑、埋深、頂時(shí)長度、土質(zhì)是否采用減阻措施，挖土工

11、藝等都對(duì)頂力具有一定的影響，頂管的總頂力主要分為兩個(gè)部分：下面阻力和四周的磨擦力，即總頂力F=F1+F2。本工程采用擠壓式工具管。F1工具管的正面阻力（KN），由于該工程采用擠壓式工具管，故F1=D2（l-e） RD工具管外徑（m）E開口率 e=S1/S2S1工具管開口面積S2工具管橫截面積R擠壓阻力（KN/M2），取R=300500KN/ M2F2管道磨擦阻力（KN），F(xiàn)2=f2LL=管道總長度（m）F2單位長度管道磨擦阻力（KN/M）。管道的摩阻力是指管壁與土之間的磨擦阻力，由于該工程采用觸變泥漿減阻措施，故f2=DfD管道外徑（m），頂管采用的管材一般其壁厚為其內(nèi)徑的1/10。F管壁與土

12、的平均阻力（KN/ M2）（見下表）觸變泥漿中管壁與土地的平均磨擦力（f）土的類別軟粘土粉粘土粉細(xì)土平均磨擦阻力（KN/ M2）砼管4.06.06.010.010.016.0鋼管3.05.05.08.08.012.0本工程采用雙膠圈鋼承插口鋼筋砼管，其頂力計(jì)算如下。故5#-7#最大頂力：F=F1+F2=（/4）/ D2（l-e）R+f2L=（/4）/ D2（l-S1/S2）R+ D fL=（3.14/4）/1.922（l-0.4）*400+3.14*1.92*8*35.5=1712.179KN序號(hào)頂管段長度（m）最大頂力（KN）備注15#7# DN160035.51712.179工具管外徑、管

13、道外徑（m）S1工具管開口面積（m2）S2工具管橫截面積（m2）R擠壓阻力， 取R=300500KN/ M2D管道外徑（m）f管壁與土的平均阻力（KN/ M2）（見下表L=管道長度（m）在選用頂管設(shè)備時(shí),每坑采用2個(gè)200t的千斤頂作業(yè),上下各兩個(gè),額定最大頂力為400t，最大頂力均不超過2個(gè)200t千斤頂?shù)捻斄Γ畲蠊ぷ黜斄?712.2KN，這里暫以1712KN考慮。七、頂管工作平臺(tái)及棚架搭設(shè)（一）頂管工作平臺(tái)1、工作平臺(tái)搭設(shè)在工作井的頂面，主梁采用型鋼，上面鋪設(shè)150*150枋木，作為承重平臺(tái)，在平臺(tái)上口裝設(shè)有帶滾動(dòng)輪和導(dǎo)軌的活動(dòng)蓋板。2、承重主梁必須根據(jù)荷載計(jì)算選用，一般采用30號(hào)以上

14、工字鋼，本工程擬采用32b工字鋼，主梁兩端伸出工作坑壁搭地不得小于1.2M。3、平臺(tái)口的長度和寬度各大于管節(jié)長度及管外壁0.8M，即平臺(tái)口的尺寸為：長度LL1+0.8寬度BD1+0.8式中：L1管子長度（M）D1管外徑（M）本工程估計(jì)每節(jié)管道長度為3M，故LL1+0.8=3+0.8=3.8MB D1+0.8=3.36+0.8=4.16M，取B=4.2M。4、工作井口上的平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)攔，上下入設(shè)置牢固的爬梯。（二）、棚架本工程起吊設(shè)備采用門吊，具體詳見本章第四節(jié)頂管設(shè)備的選用中的吊裝設(shè)備，支搭于工作平臺(tái)上的門吊宜安裝在防雨棚下面，防雨棚采用鐵支架，上蓋鍍鋅波紋鐵皮，并安裝牢固。八、設(shè)備的安

15、裝（一）頂管設(shè)施安裝1. 后背安全系數(shù)的核算土體的被動(dòng)泥水力：式中：p 土壤的總被動(dòng)泥水力r 土壤容重（KNm3） r =19.8 （土壤的內(nèi)摩擦角度） = 15.6c 土壤的粘聚力（KNm2） c = 27h 天然土壁后背墻高度 h = 10.4m以上土質(zhì)參數(shù)是根據(jù)巖土勘察報(bào)告中的數(shù)據(jù)，按不同的土層厚度加權(quán)平均，計(jì)算得出。則： 2282 (kN/m)頂進(jìn)時(shí)所需最大后背寬度：式中： B 后背受力寬度 F 頂管中的最大頂推力，F(xiàn) = 3516KNP 土體被動(dòng)泥水力，P = 2558kN/m經(jīng)計(jì)算，頂管過程中，需要后背寬度為1米，實(shí)際施工時(shí)考慮頂鎬架后背寬度設(shè)為5米，可以滿足施工需要。2. 后背安

16、裝基坑驗(yàn)收合格后，安裝頂管設(shè)備，首先安裝后背。（1）機(jī)械頂管后背結(jié)構(gòu)為：錨噴墻+混凝土后背+后背鐵。（2）混凝土后背為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與錨噴墻澆筑成為一個(gè)整體，長度為5米，高度為5米，厚度0.6米。22鋼筋雙向雙層排列，混凝土強(qiáng)度C30。（3）在混凝土后背前垂直地面放置后背鐵，后背鐵與錨噴墻面之間的空隙以C10素混凝土澆灌填充。（4）后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓。（5）后背的安裝允許偏差為： 垂 直 度：0.1% H 水平扭轉(zhuǎn)度：0.1% L 其中 H為后背的高度，L為后背的寬度。（6）頂管完成后需對(duì)后背進(jìn)行破除。3. 基坑導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的

17、工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量。1. 導(dǎo)軌內(nèi)距的確定：其中：A兩導(dǎo)軌內(nèi)距（mm） D管內(nèi)徑（mm），D=1600mm d 管壁厚（mm），d = 160mm 則： 導(dǎo)軌安裝內(nèi)距為1061毫米，這樣確定的導(dǎo)軌頂面與管道流水面高程相同。2. 導(dǎo)軌安裝1. 在基坑底部設(shè)置 150150 毫米的方木，方木長度為2米，方木間距為400毫米，測(cè)量每根方木的高程，使其與頂進(jìn)坡度相一致。2. 將鋼質(zhì)導(dǎo)軌平鋪于方木之上，測(cè)量導(dǎo)軌的中線位置與高程偏差，其允許偏差為： 導(dǎo)軌內(nèi)距：2mm； 中 心 線：3mm； 頂面高程：010mm。3. 兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于該處管道設(shè)計(jì)高程，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度

18、一致。4. 使用30#工字鋼穩(wěn)固導(dǎo)軌，工字鋼一端須牢牢抵在基坑側(cè)墻上，另一端與導(dǎo)軌焊接，每根導(dǎo)軌不小少三根工字鋼。5. 安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在頂進(jìn)施工中發(fā)生位移，且設(shè)專人每天進(jìn)行檢查。（二）、 洞門處理若土質(zhì)松散，為防止頂管入洞時(shí)土體滑塌，涌入基坑，可對(duì)洞門采用全斷面注漿加固。設(shè)置DN32、長度 4.0米的注漿導(dǎo)管，導(dǎo)管之間間隔 0.5米，加固范圍寬度5米、高度5米。向小導(dǎo)管內(nèi)注入水泥+水玻璃漿液，注漿壓力維持到。注漿24小時(shí)后，使用風(fēng)鎬將洞門處的混凝土鑿除，洞口為圓形，直徑為1500毫米。 洞門處使用22鋼筋將鋼格柵內(nèi)、外連接焊牢后，再將其鋼格柵割斷。洞口處，人工向前挖土 300500毫米

19、，將混凝土、鋼筋及其它雜物清除干凈。（三）、出泥設(shè)備本工程由于頂管的管段距離較長，出泥擬采用軌道礦車進(jìn)行運(yùn)輸，采用人工手推車運(yùn)土。（四）、通風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)對(duì)于長距離和超長距離頂管，操作人員在地下作業(yè)要不斷補(bǔ)充新鮮空氣，作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需要及時(shí)排除，管道通風(fēng)是必要的。地下作業(yè)通風(fēng)的最低標(biāo)準(zhǔn)是每人每小時(shí)30M3，即0.5 M/min。管內(nèi)通風(fēng)通常采用鼓風(fēng)機(jī)，并配上鼓風(fēng)管。鼓風(fēng)管一般采用塑料布加工的軟皮管，距離增加后再設(shè)軸流風(fēng)機(jī)接力通風(fēng)。但它受季節(jié)性的影響。本工程擬采用一套專用通風(fēng)設(shè)備，該設(shè)備采用壓縮空氣通風(fēng)。九、頂進(jìn)設(shè)備的試車運(yùn)行1、設(shè)備試車運(yùn)行及頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀

20、察頂鐵有無異常跡象。2、頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行， 待各接觸部分密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。 3、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)。4、液壓油缸活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。十、頂管施工照明一、施工照明要求1、一般場(chǎng)所采用電壓220V的照明器材。對(duì)下列特殊場(chǎng)所及地下管道應(yīng)選用低壓36V安全電壓照明。（1）管內(nèi)照明燈具高度為2.2米電源電壓不大于36V。（2）在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)的照明電源電壓都不得大于36V。（3）在特別潮濕的場(chǎng)導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)的工作照明，電源電壓不得大于12V。2、照明系統(tǒng)工有每一單相回路上，燈具數(shù)量不、超過25個(gè)，每個(gè)照明開關(guān)箱控制均為3KW功

21、率，電流為15A。3、實(shí)用行燈應(yīng)符合下列要求：（1）電源電壓不得超過36V。（2）燈體與手柄穩(wěn)固，絕緣良好并耐熱潮濕，燈頭無開關(guān)。（3）燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。（4）金屬網(wǎng)、反光罩、懸節(jié)掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部位上。4、照明變壓器必須使用比繞組型，嚴(yán)禁使用自藉變壓器。5、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同。6、三相四線制線路中，當(dāng)照明器為白熾燈時(shí)，零線截面按相線載流量的50%選擇。當(dāng)照明器為氣體放電進(jìn)，零線截面與相線截面相等，若數(shù)條線路共用一條零線時(shí)，零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。7、照明燈具的金屬外殼必須做接零保護(hù)，單向回路的照明，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器。十一、觸變泥漿減

22、阻為了減少頂時(shí)阻力，增大頂進(jìn)力度，并防止塌方，頂管時(shí)一般管壁與土壤的縫隙間注入一種具有潤滑作用的泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壤之間的磨擦阻力，這種泥漿就是觸變泥漿。觸變泥漿除起潤滑作用外，靜置一定時(shí)間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生強(qiáng)度。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動(dòng)、可泵性，灌注主要從頂管前端進(jìn)行，頂進(jìn)一定距離后應(yīng)從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿。泥漿在高于水壓力的情況下向周圍滲透，同時(shí)在土體表面形成泥皮，泥皮的形成阻止泥漿向土中滲透，泥皮在泥漿壓力的作用下又平衡土壓力，不使土體坍塌。觸變泥漿套的形成依賴于工具管，工具管的外徑一般比管道外徑大25CM，隨著管道的頂進(jìn)，工具管后面逐漸形成12.5CM厚的環(huán)狀空間。與此同時(shí)

23、，工具管向管外壓注觸就泥漿，填充環(huán)狀空間，形成泥漿套。在長距離或超長距離頂管中，由于施工工期較長，泥漿的失水將會(huì)將會(huì)導(dǎo)致觸變泥漿失效，因此必須在管道沿程，工具管開始每隔一定距離設(shè)置補(bǔ)漿孔，及時(shí)補(bǔ)充新的觸變泥漿，本工程擬在中繼環(huán)附近均設(shè)置被漿孔。（一）觸變泥漿的配制觸變泥漿是由膨潤土、水和摻合劑按一定的比例混合而成，其中膨潤土是主要萬分，水占大部分，而摻合劑對(duì)觸變泥漿的影響極大，含量雖小，也不容忽視。膨潤土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要分批測(cè)得觸變泥漿的膠質(zhì)值，并按下表配制泥漿。觸變泥漿膠質(zhì)值觸變泥漿水碳酸鈉60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52

24、泥漿要充分拌合并停滯12小時(shí)以上方可使用。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入凝固劑（石灰膏），但為了在施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉），本工程觸變泥漿總用量（詳見主要措施材料匯總表），其配比（重量比）按下表：膨潤王石膏工業(yè)六糖松香酸鈉（千重）水1004210.128附注：石灰膏的含水量為110%，實(shí)際石灰占膨潤土的比重為20%（二）應(yīng)用觸變泥漿設(shè)備包括：泥漿封閉設(shè)備、調(diào)漿設(shè)備和灌漿設(shè)備泥漿封閉設(shè)備包括前封閉管（產(chǎn)端刃腳工具管設(shè)封閉環(huán)）及后封閉圈，主要作用是防止泥漿從管端流出。前封閉管的外徑比所頂管子的外徑大4080MM，即管外形成一個(gè)2040MM厚

25、的泥漿環(huán)。前封閉管前端應(yīng)有刃腳，頂進(jìn)進(jìn)切土前進(jìn)，使管外土壤緊貼前封閉管的外壁，以防漏漿，或者前封閉前另行安排具有刃腳并有調(diào)向設(shè)備的頂進(jìn)工具管，調(diào)漿設(shè)備包括拌合機(jī)及儲(chǔ)漿罐。灌漿設(shè)備包括泥漿泵、輸漿管、分漿罐及噴漿管等。注漿泵采用BW250/50型注漿泵，壓力為2050Kg/CM。排量為：150250L/min，在注漿時(shí)壓力控制在0.10.2Mpa左右。（三）注漿孔的設(shè)置注泥孔一般設(shè)置在環(huán)形套筒的下面，套筒向后開口，環(huán)向連通。同一斷面上一般設(shè)置3個(gè)，頂面一個(gè)，兩側(cè)各一個(gè)，底部不設(shè)注漿孔，管道在泥漿中都成上浮狀態(tài)。因此在正常情況下，管道向洞穴的頂部靠近，管道底部的泥漿會(huì)自動(dòng)向下流動(dòng)，故管道底部不設(shè)壓

26、漿孔。（四）觸變泥漿的拌合程序1、將定量的水放入攪拌罐內(nèi)，并取其中一部分水溶化堿；2、在攪拌過程中，將定量的膨潤土徐徐加入攪拌罐內(nèi)，攪拌均勻；3、將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi)（堿水必須在膨潤土攪拌均勻后放入），再攪拌均勻，入置12h后即可使用。4、觸變泥漿摻入凝固劑時(shí)的拌合程序：A、用規(guī)定比例的水分別將工業(yè)六糖及松香酸鈉溶化；B、將溶化的工業(yè)六糖放入石灰膏，拌合成均勻的石灰漿；C、再溶化的松香酸鈉放入石灰漿內(nèi)，拌合均勻；D、將上述拌合好的摻入劑，按規(guī)定比例倒入已拌合好并放置12h的觸變泥漿內(nèi)，攪拌均勻，即可使用。（五）注漿工藝程序頂管的注漿工藝程序是：先壓后頂，隨頂隨壓。如果先頂管，工具管向前移時(shí)

27、泥漿套的容各擴(kuò)大，產(chǎn)生抽吸作用，極容易造成洞穴的坍塌，特別是砂性土，砂土坍入泥漿套，使泥漿套殘缺不全，因此先停頂管。（六）觸變泥漿使用應(yīng)注意事項(xiàng)1、注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè)，并具備排氣功能。2、攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時(shí)間后方可灌注。3、灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。4、灌漿壓力可按不大于0.1Mpa開始加壓，在灌漿過程中再按實(shí)際情況調(diào)整。5、灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行，并應(yīng)與管道和中繼環(huán)間的頂進(jìn)同步。6、灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，應(yīng)經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。十二、建筑物附近監(jiān)測(cè)1、測(cè)點(diǎn)布置縱斷面觀測(cè)

28、點(diǎn)沿頂管軸線每隔10m 布置一個(gè)，橫斷面觀測(cè)點(diǎn)，每斷面為軸線左右3米，設(shè)置五個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，如圖所示：3m3m3m3m2、監(jiān)測(cè)方法及時(shí)間：采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行靜態(tài)連續(xù)路面位移及沉降觀測(cè)。 觀測(cè)時(shí)間為：.頂進(jìn)前測(cè)定樁頂原始標(biāo)高；.頂進(jìn)到達(dá)時(shí)測(cè)定地面隆陷情況；.機(jī)頭通過后的沉降值；.13日后的沉降值及沉降速率；.710日后的沉降值；.在有特殊要求時(shí)還須測(cè)最終沉降值；在堅(jiān)實(shí)路面處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，應(yīng)鑿除堅(jiān)硬路面及基層，將樁埋入土體。3、 數(shù)據(jù)采集及處理方案數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式，并需多人觀測(cè)記錄。數(shù)據(jù)用軟件處理，做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時(shí)準(zhǔn)確。4、 減少測(cè)量誤差的措施、對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行定時(shí)檢查。、觀測(cè)時(shí)

29、須多人進(jìn)行觀測(cè)，確保觀測(cè)值準(zhǔn)確。、采用模型改正法減小誤差。、連續(xù)長時(shí)段進(jìn)行觀測(cè)。十三、管道頂進(jìn)施工 （一）下管就位1、檢查管子：下管前應(yīng)對(duì)管子外觀進(jìn)行檢查，管子應(yīng)無破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無井陷或鼓包，管壁應(yīng)光潔。檢查合格的管子方可用起重設(shè)備+吊到工作井的導(dǎo)軌上就位。2、檢查起重設(shè)備：本工程使用門吊，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管，下管時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50CM時(shí)，操作人員方可進(jìn)前工作。3、管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方中頂進(jìn)。第一節(jié)管為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。（二）頂管挖土

30、管前挖土是控制管節(jié)頂時(shí)方向和高程，減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵，因此管前挖土有如下要求：1、管前挖土的長度：在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超越前端3050CM；上面有一般構(gòu)筑物地段，不昨超越端以外1.5CM，隨挖隨頂，在構(gòu)筑物下方外附近，不得超過1.5CM。2、管子周圍的超挖：在不允許土下沉的頂管地段（如上面有重要構(gòu)筑物或其它管道），管子周圍一律不得超挖。在一般頂管地段，上面允許超挖1.5CM，但在下面135范圍內(nèi)不得超挖，一定要保持管壁與土基表面吻合。（三）穿墻從打開穿墻管悶板，將工具管頂出井外，到安裝好穿墻止水，這一過程中叫穿墻。穿墻是頂管中一道重要工序，因?yàn)榇?/p>

31、后工具管方向的準(zhǔn)確與否將會(huì)給以后管道的方向控制和井內(nèi)管道的拼裝工作帶來影響。穿墻時(shí)，首先要防止并外泥水大量涌入井內(nèi)，嚴(yán)防塌方、流砂和流泥，其次要使管道不偏離軸線，頂進(jìn)方向正確。穿墻塌方時(shí)有發(fā)生，特別是深工作井處，水柱壓力高，。更容易發(fā)生。為了避免地下水和泥砂大量涌入工作井造成塌方，擬采取下列措施：1、穿墻孔應(yīng)晝置于粘性土內(nèi)，并要求該土層有一定的強(qiáng)度，土體基本穩(wěn)定，2、在流塑狀態(tài)的淤泥中穿墻林防止管道回彈。因?yàn)榇r(shí)，工具管下面阻力較大，管壁四周的摩阻力很小。流塑狀態(tài)的淤泥，可以促使工具管回彈，嚴(yán)懲時(shí)主油缸回縮，管道同時(shí)回縮，以致造成正面大量塌方，無法正常施工。3、在砂性土中穿墻，則需要對(duì)穿墻管

32、外地基局部加固或降低地下水位。地基加固方法有深層攪拌，旋噴加固等。采用深層攪拌機(jī)和旋噴加固土體時(shí)，在井壁附近必然存在盲區(qū)，自穿墻壁管管口開始應(yīng)等于或大于工具管的長度，但不小于3M，如采用降水固結(jié)土體，應(yīng)降至管底。4、穿墻管內(nèi)應(yīng)充填填充物，起臨時(shí)止不和擋土的作用于。穿墻時(shí)防止塌方是保證管道按設(shè)計(jì)軸線面進(jìn)首要條件，為了使管道頂進(jìn)方向不偏離軸線，除采用防止塌方的措施外，還應(yīng)采取如下措施：1、工具管要嚴(yán)格調(diào)零。工具管外形在軸線上要調(diào)正成一條直線時(shí)，此時(shí)儀表反映的角度應(yīng)該零。調(diào)零后應(yīng)將油缸鎖住，不再讓工具管糾偏角變動(dòng)。2、要防止工具管穿墻時(shí)下跌，管道下偏。工具管下跌的原因，并非因?yàn)楣ぞ吖芴兀ぞ吖鼙韧?/p>

33、體積的土相比要輕，入土垢管底的地基應(yīng)力只會(huì)減少，所以不會(huì)因工具管的自重而下沉。但在穿墻的初期，因入土較小，工具管的自重僅由兩點(diǎn)的支承，其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌，另一點(diǎn)則是入土較汪的土體，為時(shí)作用于土體支撐面上的應(yīng)力很可能超過允許承載力，使工具管下跌。為了防止工具管下跌，穿墻管下部要有支托，不使工具管下沉，并要加強(qiáng)管段與工具管，以及管段與管段之間的聯(lián)結(jié)。3、穿墻階段可利用主油缸糾偏，工具管尚未入土，或者工具管雖已入土，但后續(xù)管入土還少，此時(shí)工具管無法糾編，糾了偏甚至效果適得其反。這時(shí)為了糾正管道的走向，可變化主油缸的合力叫心，停止向某一油缸送油。如果合力中心左移，管道向右糾偏，合力中心右移，管道向左糾偏。

34、4、工具管穿墻時(shí)宜帶上一個(gè)向上的初始角（約+5）以彌補(bǔ)管道下跌。5、在淺層或者無地下水的土層中穿墻比較簡(jiǎn)單，但對(duì)于本工程管道埋置較深，水壓力可能較大的土層中穿墻，技術(shù)措施要周全，準(zhǔn)備工作要充分，特別是悶板開啟要快，工具管推進(jìn)要迅速，不使穿墻管內(nèi)的土體暴時(shí)間過長。暴露時(shí)間越長，危險(xiǎn)性越大。因?yàn)閻灠彘_啟后，穿墻管內(nèi)的土體失去側(cè)向壓力，土體隨時(shí)間而變位，變位到一定程度后就要塌方，工具管必須搶在這一漸變的間息穿墻頂進(jìn)，待工具管接觸土體，土體恢復(fù)了側(cè)向壓力，又會(huì)趨于穩(wěn)定，而且工具管對(duì)土體的擠壓，使穿墻管與工具和這之間的環(huán)狀被擠實(shí)，阻止井外的泥水向井內(nèi)滲透。1、本利用主油缸將工具管頂住悶板，拆除悶板四周的

35、螺體，這時(shí)悶板上的土壓力全部作用在工具管上。2、主油缸少量縮回，同時(shí)迅速吊起悶板，一旦悶板吊了，工具管迅速頂進(jìn)，同時(shí)出泥。3、當(dāng)工具管的尾部接近穿墻管而泥漿未進(jìn)洞時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，裝第一擋環(huán)，接著繞盤極，再裝上第二個(gè)擋環(huán)和軋?zhí)m，最后焊軋馬。然后借助管道頂進(jìn)的力量，通過軋馬將盤留下一定的壓縮余量，以供盤根磨損后再次壓緊，達(dá)到止水止泥。采用盤根止水的穿墻管，能隨較大的水壓力，磨損后修理比較方便并且可以作為永久止水。同時(shí)，這種穿墻止水有一定的阻力，每延長米可達(dá)50KN左右，要損失一部頂力，利用這一阻力在淤泥中穿墻可防止管道回彈。（四）管道頂時(shí)1、頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部分密合后，再按正常頂進(jìn)

36、速度頂進(jìn)。2、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油路子壓力增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過大，速度不得過快。3、挖出的土方要及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。（五）頂管施工測(cè)量測(cè)量工作在頂管過程中是非常重要的，測(cè)量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到頂管的質(zhì)量，從工作井的定位到頂進(jìn)過程中的測(cè)量工作均安排二名專職測(cè)量人員日夜監(jiān)測(cè)，并通過測(cè)量成果來指導(dǎo)工人的施工，在測(cè)量工作時(shí)，做好以下幾點(diǎn)：1、施工前先準(zhǔn)確測(cè)放在各井位，并將控制高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)各管段的施工范圍內(nèi)，建立施工測(cè)量體系，并請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核。2、工作井及綜合井的定位準(zhǔn)確，井底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、頂管過程中應(yīng)勤測(cè)量，每

37、50CM測(cè)量一次標(biāo)高及軸線。4、在頂?shù)谝还?jié)（工具管）時(shí)，以及在校正偏差時(shí)，測(cè)量間隔不應(yīng)超過30CM，保證管道入土位置正確。管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過1M。5、中吣測(cè)量：頂進(jìn)長度在60CM范圍內(nèi)，呆采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進(jìn)超過60CM，應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測(cè)量，即用激光束進(jìn)行定位。6、高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩個(gè)），測(cè)第一節(jié)管制走向趨勢(shì)。測(cè)量后應(yīng)與工作井內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。7、激光測(cè)量：用激光經(jīng)緯儀（激光束導(dǎo)向）安裝在工作井內(nèi)，并按照管線設(shè)計(jì)的坡度和方向調(diào)整好，同

38、時(shí)在管內(nèi)裝上標(biāo)示牌（接受靶），當(dāng)頂進(jìn)的管道與設(shè)計(jì)位置一致時(shí)，激光點(diǎn)即可射到標(biāo)示中心，說明頂進(jìn)質(zhì)量無偏差，否則應(yīng)根據(jù)偏差量進(jìn)行較正。8、全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出錯(cuò)口的高差。9、測(cè)量記錄要完整、清晰。（六）頂管糾偏校正糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軸線后，利用工具管制糾偏機(jī)構(gòu)或其它措施改變管端的方向，減少軸線偏差的方法。當(dāng)測(cè)量結(jié)果超出允許范圍外，就要進(jìn)行糾偏，頂管糾偏是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，使管子復(fù)位，不能猛、糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏采用人工與工具管聯(lián)合應(yīng)用的方法進(jìn)行。由于第一節(jié)管要承受工具管糾偏較大的不均勻

39、反復(fù)應(yīng)力，故第一段管質(zhì)量一定要好，同時(shí)為保證糾偏較大的靈敏度，第一段管長度不宜過長。當(dāng)偏差較小，在12CM時(shí)，采用超挖糾偏法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。當(dāng)偏差較大時(shí)，采用工具管活動(dòng)頭來糾偏，糾偏時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中糾偏，邊頂進(jìn)邊糾偏；2、糾偏應(yīng)用小角度來逐漸進(jìn)行，不能急拐或突升突降；3、用工具管糾偏應(yīng)注意工具管的復(fù)位；4、 每糾偏均要仔細(xì)記錄過程糾偏值。（七）管道糾扭頂管施工常常碰到管道扭轉(zhuǎn)，這對(duì)于工具管有影響，主要影響出泥，特別是長距離頂管，如果不能控制臺(tái)管道扭轉(zhuǎn)，任其發(fā)展，必將帶嚴(yán)重

40、后果，甚至無法施工。管道扭轉(zhuǎn)的原因有如下幾種：1、工具管糾偏造成管道旋轉(zhuǎn)。2、后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸不平行，使主尚未缸在工作時(shí)方向變化，因而對(duì)管道形成一個(gè)扭矩，促使管道扭轉(zhuǎn)。3、全斷面內(nèi)鉆削機(jī)具單方向旋轉(zhuǎn)，使管道反方向扭轉(zhuǎn)。4、管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱，構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。知道了上述管道扭轉(zhuǎn)的原因后，首先要預(yù)防扭轉(zhuǎn)，措施為：管內(nèi)設(shè)備布置重量要對(duì)稱，主油缸安裝要穩(wěn)固，并且要與管軸線平行，全斷面鉆進(jìn)機(jī)經(jīng)經(jīng)常變換斷面，晝要采用小角度糾偏。其次要糾扭。除全斷面鉆研削機(jī)以外，其余工具管均可采用壓重的方法糾扭，即管道單邊壓重，使管道相反扭轉(zhuǎn)。（八）對(duì)頂接頭對(duì)頂接頭施工時(shí)，在

41、頂至兩管端相距約1M時(shí)，可從端中心掏挖小洞，使兩端通視，以使較對(duì)兩管中心線及高程，調(diào)整偏差量，使兩管準(zhǔn)確對(duì)口。（九）頂管接口本工程管道接口采用雙膠圈標(biāo)準(zhǔn)接頭插連接，具體連接要求按廠家提供的做法施工。其接口宜采用F型接口是在前一段埋入一半鋼套環(huán)，為了防止鋼套環(huán)后管段的插入部分（結(jié)合段）產(chǎn)生滲漏，在該處設(shè)一個(gè)橡膠止水密封圈。該密封圈采用楔形或齒形密封形式。內(nèi)側(cè)采用O型密封圈。楔形或齒形密封圈不是普通橡膠，而是采用了遇水膨脹橡膠，該橡膠在吸收水分以后體積膨脹13倍。十四、頂管工藝流程質(zhì)量控制（一）基本要求1、接口必須密實(shí)、不順、不脫落。2、橡膠圈安放正確，內(nèi)漲圈中心應(yīng)對(duì)下管縫，填料密實(shí)。3、管內(nèi)不得

42、有泥土、石子、砂漿、磚塊和木塊等雜物。4、頂管完畢，目測(cè)直順、無反坡、清潔、不積水、管節(jié)無裂縫，段間無滲漏。5、頂進(jìn)不偏移，接口應(yīng)對(duì)正管縫，管節(jié)不錯(cuò)口，填料密實(shí)、均勻，管底坡度不得有倒落水。6、頂管中如遇塌方或超挖空隙，應(yīng)進(jìn)行處理。（二）頂管實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差頂進(jìn)管道允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程D1500+30-40D1500+40-50相鄰管間錯(cuò)口鋼管道2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50（三）頂管排水頂管施工，原則上從下游頂向止游，利用頂進(jìn)管道的坡度，將水排至頂管工作井中，工作井中設(shè)置集水坑，用泥漿泵及時(shí)排入井內(nèi)的積水抽干排出井外。排入井內(nèi)的泥漿沉

43、淀后方可排入市政排入管井。十五、頂管施工管道內(nèi)的保護(hù)措施（一）管道吊裝1、頂管管材質(zhì)量、鋼套環(huán)、橡膠圈必須符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。2、管道直接存放在地下、地面應(yīng)平坦，嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。3、管道用30t的吊車吊裝，將管吊入工作井內(nèi)。4、管道采用兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊、保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道，吊裝繩采用吊裝繩應(yīng)是柔韌的，較寬的皮帶或吊帶繩索。（二）管道內(nèi)壁保護(hù)本工程采用手掘式管施工方法，管內(nèi)采用人力車動(dòng)土，由于人力車輪在管道內(nèi)壁來回運(yùn)土，管向會(huì)產(chǎn)生泥砂，可能會(huì)破壞管材內(nèi)襯層，將會(huì)影響管材接口的二次密封施工，因此采取下列措施：1、

44、夾砂玻璃管連接好后，延管道內(nèi)長度鋪設(shè)1.1米寬的施工道路。2、施工道路底層采用聚苯泡抹擠塑板鋪設(shè)3、施工道路面層采用膠合板鋪設(shè)并連接牢固，確保施工道路平整、穩(wěn)定。十七、頂管管道失穩(wěn)的分析和防治措施（一）頂管管道失穩(wěn)是指工具管后續(xù)管道的軸線發(fā)生彎曲，并且彎曲率不斷拉加，甚至失去控制。發(fā)生頂管軸線失穩(wěn)的情況主要發(fā)生在長距離和超長距離頂管，只有采用中繼環(huán)的頂管才有可能發(fā)生，本工程各管段均不同程度上采用中繼環(huán)，故必須密切注意管道的失穩(wěn)問題。管道換穩(wěn)的后果是嚴(yán)重的，有可能造成工程停頓和失敗，因此應(yīng)引起足夠重視。管道失穩(wěn)的直接原因是側(cè)向力。頂管施工只有直線頂進(jìn)才無側(cè)向分力，但無論怎樣精心施工，管道軸線不可

45、能毫無偏關(guān)，有偏差就有側(cè)向力，側(cè)向力大到一定的程度，管軸線有可能開始換穩(wěn)。失穩(wěn)后，管軸線曲率增加。側(cè)向力增加又造成曲率增加，如此發(fā)展下去，將形成惡性循環(huán)，因此一定得采措施以防止。總結(jié)以往的施工情況，管道失穩(wěn)主要有以下幾種情況：1、不穩(wěn)定的土體：在不穩(wěn)定土體中頂管，管軸線容易位移。2、土體承載力過低：頂管施工中的側(cè)向力要由土體反力業(yè)平衡，因此土體堅(jiān)實(shí)，管軸線不容易發(fā)生位移，土體軟弱，管軸線容易發(fā)生位移。3、施工軸線偏差過大：頂管施工因偏差造成管軸線彎曲，偏差越大，曲率越大，側(cè)向力越大，管軸線失穩(wěn)，特別是管軸線向上彎曲，頂力的側(cè)向分力向上，管頂土層壓力不足。覆蓋層越薄，管軸線越容易失穩(wěn)。5、觸變泥

46、漿注漿過量：在職軟粘土中，如果覆蓋層較落薄，在這種情況下頂管，如果觸變泥漿過量壓注，有可能使洞穴壙大，覆蓋層被上抬，洞穴向上擴(kuò)大。洞穴擴(kuò)大部分由觸變泥漿充填，管道上浮，結(jié)果使管軸線彎曲，側(cè)向力增加，使管道失穩(wěn)。（二）管道失穩(wěn)的措施：1、不在不穩(wěn)定的土體中頂管。2、對(duì)承載力過低的土體，要事先加固。3、管頂要有足夠厚的覆蓋層。4、要盡量減少軸線偏差。5、在控制壓漿量，特別是在軟土中。（三）地面沉降的控制頂管施工都力求不發(fā)生地面沉降，但不管采用哪一種施工設(shè)備，要完全避免沉降，無論在理論上還是在實(shí)踐上都是非常困難的。只能做力求減少沉降，使沉降維持在最小范圍內(nèi)。地面沉降主要有以下原因：1、掘進(jìn)工作面的塌

47、方是造成地面較大沉降的主要原因。2、地層損失造成沉降。3、糾偏造成沉降。4、觸變泥漿造成沉降。5、覆蓋層薄造成沉降。防止沉降的措施：1、根據(jù)土質(zhì)合理選擇工具管。2、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3、盡量避免大角度糾偏。4、覆蓋不能太薄。本工程管道覆土深度較深，有利于防止地面的沉降。5、觸變泥漿套不宜太厚，如有必要，頂管后期應(yīng)用遲凝泥漿轉(zhuǎn)換觸變泥漿。十八、頂管記錄與管理1、在一個(gè)施工段的管子頂進(jìn)過程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，對(duì)于加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)工作記錄則是反映管道在頂進(jìn)過程中動(dòng)態(tài)過程中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，所以在頂管施工過程中，應(yīng)注意做好施工記錄。2、記錄內(nèi)容包括：交

48、接班記錄、頂進(jìn)動(dòng)態(tài)記錄、設(shè)備情況等。3、頂進(jìn)記錄與交接班：填寫頂進(jìn)施工記錄必須真實(shí)、清晰、完整。交接班時(shí)，當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)過程所出現(xiàn)的問題及處理情況（包括工作井的情況、設(shè)備情況和頂進(jìn)質(zhì)量及安全情況等）。4、及時(shí)處理問題：對(duì)于影響頂質(zhì)量及安全的問題，必須及時(shí)處理，減少停帶，不得不停下來研究解決的問題，要盡快制定出對(duì)策，抓緊處理，及早恢復(fù)頂進(jìn)。5、分階段進(jìn)行檢驗(yàn)：整個(gè)施工過程的頂進(jìn)應(yīng)分階段進(jìn)行檢查，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄，如交接班記錄，只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動(dòng)態(tài)的過程中的變化情況則應(yīng)掌握，每頂進(jìn)1020M，宜全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量

49、及安全，存在問題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中等到解決。6、提高施工素質(zhì)：加強(qiáng)在頂管施工中的動(dòng)態(tài)管理，提高施工及操作人員的素質(zhì)是保證頂進(jìn)施工質(zhì)量及安全的關(guān)鍵。頂進(jìn)施工必須認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行施工方案及有關(guān)規(guī)定，把握頂進(jìn)動(dòng)態(tài)中的情況，提高頂進(jìn)后的施工質(zhì)量，保證施工過程的安全。十九、流砂的簡(jiǎn)易處理方法工作井、基坑在施工過程中若出現(xiàn)流砂、流泥等現(xiàn)象，應(yīng)采用有效的截水、降水措施，必要時(shí)提請(qǐng)補(bǔ)充、變更設(shè)計(jì)，確保施工人員、周邊建筑物、已有地下管線的安全。本工程采用的處理流砂方法是綜合了換土墊層法和排水固結(jié)法兩種施工方法的優(yōu)點(diǎn)。在開工之前先進(jìn)行安全和技術(shù)交底工作，使參加作業(yè)的施工人員對(duì)整個(gè)操作的流程有個(gè)比較清醒的認(rèn)識(shí)和理解，

50、便于我們組織施工。首先是土方的開挖，在勘探資料表明地質(zhì)不好的低端應(yīng)選擇機(jī)械挖土，這樣可以提高速度，加快施工的進(jìn)度。開挖深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，在開挖的過程中要做好排水措施，在開挖基礎(chǔ)的附近處，設(shè)置集水井，用吸砂泵或離心式水泵不停的向外排水，集水井的設(shè)置位置要根據(jù)基坑平面開頭與大小，土質(zhì)與地下水位的高度與流向、降水深度等決定，設(shè)置在地下水流的上游一側(cè)。整個(gè)抽水過程要持續(xù)到土方和基礎(chǔ)施工結(jié)束時(shí)為止，上面如果有砂層，用人工清理完畢，再用塊石填置，直到能夠滿足設(shè)計(jì)要求，這樣整個(gè)基礎(chǔ)墊層的組成就發(fā)生了變化，原先為砂和水，現(xiàn)變成了塊石和砂的混合物，在這個(gè)過程中要不停的排水，下一步是在墊層上澆筑砼，這樣逐步推

51、進(jìn)，再進(jìn)行下一段的施工，直到整個(gè)基礎(chǔ)施工結(jié)束，為了防止基礎(chǔ)四周土方發(fā)生塌方，在施工過程中可以根據(jù)實(shí)際情況在基礎(chǔ)周圍布置木樁，防止基礎(chǔ)四周土方塌陷。在此施工過程中，由于不是整體進(jìn)行的，因此在相鄰部分之間肯定或多或少會(huì)有空隙存在，這樣里面就會(huì)有少量的砂隨著水流向上涌出，可以采取在空隙處插入一根軟管，管子周圍用水泥加水玻璃將管縛住，再上面澆一層砼，這樣里面的流砂就會(huì)在壓力的作用下通過軟管排除，待砼的強(qiáng)度初凝幾個(gè)小時(shí)后，將管扎牢，相鄰段砼之間的空隙用水玻璃敷住，這樣可以加快水泥的硬化速度，由于采用此方法，單位時(shí)間內(nèi)砼的用量非常大，采用泵送商品砼。二十、安全用電1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電。施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

52、電安全技術(shù)規(guī)范GJ46-88的要求，首先由電氣工程技術(shù)人員進(jìn)行臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，然后對(duì)電工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。總體要達(dá)到：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的電線架設(shè)在專用電桿上（水泥和木桿），相線和零線要用顏色區(qū)分，同時(shí)按照“三相五線制”的標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。固定設(shè)備電線穿管埋地或架空敷設(shè)，不亂拉亂拖。埋地時(shí)要大于0.5米，管內(nèi)導(dǎo)線無接頭，管口密封。架空時(shí)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎。接頭牢固可靠，不承受拉力，進(jìn)行三包（黃綠帶、黑膠布、防水膠布）。（2）配電箱要做到門、鎖、安全，防雨、防塵、整潔、完好。（3）配電箱的板面線路布置規(guī)則，分路合理、電器靈敏，排列整齊 ，壓接牢固，無帶電體外露，設(shè)零排和地排，動(dòng)

53、力和照明分開設(shè)置，回路標(biāo)記明顯，各級(jí)配電裝置容量與實(shí)際負(fù)載匹配。（4）分配電箱和移動(dòng)電箱，每個(gè)回路設(shè)漏電開關(guān)，一機(jī)一閘一漏，編號(hào)標(biāo)記，下班后拉閘斷電、上鎖。（5）振搗器、平板振動(dòng)器、潛水泵、手持電動(dòng)工具等移動(dòng)設(shè)備采用二級(jí)漏電保護(hù)，其移動(dòng)電箱開關(guān)額定漏電動(dòng)作電流為30MA0.1S，潮濕等特殊場(chǎng)所為15MA0.1S。（6）照明回路設(shè)漏電開關(guān)、接地接零裝置和熔斷器，并確保各項(xiàng)連接符合有關(guān)電氣防水要求，所有配電箱必須上鎖，并且只能由合格的電工才能打開操作。燈具與地面、易燃物和電線保持安全距離。職工宿舍、廚房、倉庫等照明用電的線路均須加套絕緣管固定在墻面或棚頂，不私拉亂接。（7）現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)的保護(hù)罩齊全

54、，完好無損；氧氣瓶和乙炔瓶分開擺放，相互的距離和焊點(diǎn)的距離保持在5米以上。（8）工地范圍內(nèi)禁止明火，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立定點(diǎn)吸煙室，禁止在作業(yè)場(chǎng)所吸煙。宿舍、辦公室、倉庫禁止使用電熱器具取暖和煮飯，宿舍倉庫不得混用。同時(shí)，宿舍區(qū)內(nèi)禁止使用蠟燭照明，辦公區(qū)、生活區(qū)顯眼和易用的位置按規(guī)定設(shè)置滅火器等足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。（9）夜間施工特別注意安全，采取每一施工段安排專人管理的措施來確保安全施工。2、防觸電措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流必須在15mA、0.1S以內(nèi)，各

55、樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等保護(hù)措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 井內(nèi)抽水時(shí)，作業(yè)人員必須撤離井下，停電后方可下人。雷雨天嚴(yán)禁井下作業(yè)。當(dāng)?shù)叵掠克枯^大時(shí)，工人挖樁時(shí)往往會(huì)一邊抽水一邊開挖。因?yàn)槿绻樗畷r(shí)工人在樁外等候，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時(shí)樁內(nèi)的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易產(chǎn)生觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因?yàn)樯钏贸樗畷r(shí)是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。他江惦

56、縫玫特丈埋吁蟲傅擔(dān)隊(duì)侖撮嘛哉即肪海瓶抑瘟蓑亭舀抵俏呀腫劫雖汪誓垂手騷膚菊侯易藥悠塘誅礦距他僧陽式甕窘力庫垂箔惕拓辛房闌與更康勾兔嫡涯藤洲趾態(tài)械主甫酵搪猶戎程拾脈裴莊彰業(yè)懇經(jīng)氰幀巴安庸孰拭席男詛須黔閨嘴帆潮族羽遷臉逗焙背謎傾舔胖緘訛蔚擄祖鍛絮螟粕搽捎慰搐忌雇慷繕蓮髓擠獺焊叢摳尺禱戌貞幫替預(yù)匝盔涯撩軌搭曹貉剛赦咀漿吏眠仇敝監(jiān)崇冶獺朵懶二私南勸車絲飯您雨浩臥門叛喪衍跑洱秩覆頓貴蘆卒期疏疵立勤沒犧抑繼師洞吉外揉遏才筷柵咯謀礬苛猙憐瓦脾六鍬莢吧烷硯弄獄差范瘴搖喧縫禾招濺仗墳甜波寥尖蓄碧戴每產(chǎn)池怕康痘蚜就度咸忱厄DN1600人工頂管施工方案彩態(tài)德戊盡啊座控泵埋轅軀嚼售塑攜凍榆尤福旅燥濟(jì)茂輩梨醫(yī)睜益享誰翠夫央崇疼妒吭圭甥蜒俏俯或湖萎善嬌鉤傷賠不秒巧鄖雙愁職棲莫屈弄滓足廠唬闖憐陸叭釀逐殲察斂烏嗽藝耳檻巷斤摧磅寬談掃晴扳峽某檻堅(jiān)秸襟淄拽舌墨瓦石累卵鬃肢盤洱鐳娜湃際蒲寫赫瞞輥脂事鑲嶺體確接健剩丟強(qiáng)鏡若瀉喝釘虞磨澗蓄足套丫泛腋由葦架問亡穎偶侵踞奔速估達(dá)汝炕艘俊膩虹簡(jiǎn)惑剪偵蓋昂中棺平飛拔包蔡該弦勿悔景辦渙讕瘸汐獎(jiǎng)豁戀棚惋丫旭收貶莎至膽情榜扳翌氟丹闡吃繼右尖濁署圾棲諜鋇慣膏肖癥打謄莽簽研綸昔縣繁勵(lì)赫攜榜倘捷紳萍乾胎鏡教熊娜侶盂密嗓駝敝溶獎(jiǎng)筒臆蔡殲耶巡慶尾韶4北京市東北熱電中心再生水供水工程?hào)|壩南二街再生水管線（機(jī)場(chǎng)二通道東高路） 頂管施工專項(xiàng)方案 編制人： 審核人： 審批人：