1、龍門一號(hào)二期工程鋁木復(fù)合窗施工方案編制(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人): 審核(項(xiàng) 目 經(jīng) 理): 審批(公司技術(shù)總工): 2014年12月10日目 錄一、 工程概況3二、 方案編制、施工及驗(yàn)收依據(jù)2三、 材料選用、加工、運(yùn)輸6四、 產(chǎn)品加工與運(yùn)輸7五、 現(xiàn)場(chǎng)安裝9六、 實(shí)木及鋁窗加工、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)16七、 竣工驗(yàn)收18八、 成品保護(hù)措施19九、 安全生產(chǎn)、文明施工措施21一、 工程概況工程名稱: 龍門一號(hào)二期工程工程地點(diǎn): 伊川縣草店大橋與濱河大道交叉口東南100米工程內(nèi)容: 鋁木復(fù)合窗;工程性質(zhì): 別墅住宅區(qū);主體結(jié)構(gòu): 現(xiàn)澆鋼筋混凝土;安裝總面積:8000 二、 方案編制、施工及驗(yàn)收依據(jù)為確保工程
2、質(zhì)量、工期達(dá)到業(yè)主要求及確保施工現(xiàn)場(chǎng)人員安全;經(jīng)認(rèn)真研究本工程的建施圖和外裝飾圖,依據(jù)國(guó)家有關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)定編制本施工方案:21“龍門一號(hào)二期”工程建施圖22“龍門一號(hào)二期”工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)變更及工程施工量23建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-200124建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9125建筑木門、木窗JGT122-200026鋁合金窗GB/T 8479-200327建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-200128冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB 50018-200229建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 113-97210建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50011-2001211建筑防雷設(shè)
3、計(jì)規(guī)范GBJ 50057-94212建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)213民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50176-93214高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50045-95215浮法玻璃GB ll614-1999216中空玻璃GB/T 11944-2002217中空玻璃測(cè)試方法GB/T 7020-1986218建筑玻璃可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)測(cè)定GB/T 2680-94219采光測(cè)量方法GB 5699-85220建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 7106-86221建筑外窗抗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 8484-87222建筑外窗抗空氣滲透性能分級(jí)及
4、其檢測(cè)方法GB 7107-86223建筑外窗抗雨水滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 7108-86224建筑外窗抗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 8485-87225建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99226 類似工程施工經(jīng)驗(yàn)資料。三、 材料選用、加工、運(yùn)輸31 材料的選用鋁木復(fù)合窗:木材、鋁材、漆、開(kāi)啟系統(tǒng)、密封膠條、中空玻璃、鋼化玻璃、密封膠等選用型號(hào)、生產(chǎn)廠家如下:木材選用優(yōu)質(zhì)落葉松集成材;門窗鋁材選用山東東城鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的粉末噴涂型材;中空鍍膜玻璃選用洛陽(yáng)威軒玻璃有限公司生產(chǎn)的規(guī)格為(6+15A+5);平開(kāi)窗開(kāi)啟系統(tǒng)選用山東國(guó)強(qiáng)五金科技有限公司的五金系統(tǒng)(鉸鏈、執(zhí)手等);密封膠選用
5、硅酮密封膠;其他附件選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。32選用門窗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)321抗風(fēng)壓性能GB/T71062002 第 6 級(jí);322抗空氣滲透性能GB/T71072002第 5 級(jí);323抗雨水滲漏性能GB/T71082002第 3 級(jí);324 尺寸及對(duì)角線尺寸公差等級(jí)不低于GB 12003-89 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);325 力學(xué)性能及外觀質(zhì)量必須符合GB 8479-87規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。33 原材料質(zhì)量控制在購(gòu)料前,工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測(cè),符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)量部對(duì)材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,材料檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵
6、性材料除檢查上述證明外,還要檢查其保用年限是否滿足招標(biāo)文件要求。四、 產(chǎn)品加工與運(yùn)輸41 產(chǎn)品加工411加工前檢查加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類量具是否均經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門檢測(cè)并在有效期內(nèi),確保測(cè)量工具的精度;其他工具定期或隨時(shí)檢查。412嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行鋁木復(fù)合主框、窗扇及玻璃加工。413 零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定,不符合產(chǎn)品絕對(duì)不允許使用。414 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。415 加工完畢的構(gòu)件,按其3抽樣檢查,且每種不得少于3 件;當(dāng)其中一件不合格時(shí),加倍抽檢,復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。416 成品、半成品出廠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有
7、出廠合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。42 成品、半成品包裝運(yùn)輸421出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。以防止在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中受到磕、碰、磨、劃、等損害。422 玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)后,放到作業(yè)棚或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。423 所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng),都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。424 需要吊運(yùn)組裝的鋁窗,應(yīng)用非金屬繩索捆綁,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,以防鋁窗損傷和變形。425 型材包裝后裝車時(shí),沿車箱長(zhǎng)度方向擺放;擺放嚴(yán)密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出車箱板時(shí),捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí),必須采取有效措施進(jìn)行隔離。426 玻璃裝
8、車時(shí)為立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據(jù)需要,約每20 塊左右的玻璃捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。427. 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn),路況不好時(shí)注意慢行。428. 對(duì)于組裝后的鋁木復(fù)合窗主框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。五、 現(xiàn)場(chǎng)安裝51 施工工藝流程準(zhǔn)備工作 測(cè)量 放線 確認(rèn)安裝基準(zhǔn) 安裝副框 填充發(fā)泡劑 土建收口 安裝主框 安裝窗扇 主框密封 安裝窗五金件 清理、清洗 檢查驗(yàn)收52 施工準(zhǔn)備521 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)施工圖,
9、對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容:1)對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解;2)找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸,不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;3)對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì);4)了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。(2)上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范,對(duì)總包方提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與總包方協(xié)商安裝時(shí)機(jī)、上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。(3)根據(jù)總包方彈出的三線(水平線、縱向線、進(jìn)出線)測(cè)出每個(gè)窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差10mm,洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過(guò)10mm。對(duì)于不符合條件的洞口,請(qǐng)總包方在窗副框安裝前
10、對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。(4)根據(jù)實(shí)測(cè)的窗洞口偏差值,進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)窗子安裝的平面位置及標(biāo)高。1)窗安裝平面位置:據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行定位安裝。2)窗安裝立面位置:Y軸位置,根據(jù)標(biāo)高控制線為基準(zhǔn),依據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行定位安裝,X軸位置,依據(jù)控制線定位安裝。(5)逐個(gè)清理洞口。522 人員準(zhǔn)備(1)施工管理人員及工人安裝人員都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),本工程配備8 名經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。(2)崗前培訓(xùn)1) 工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。2) 由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安
11、全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。3) 向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以做到施工過(guò)程中嚴(yán)格控制。(3) 加工、安裝擬投入施工機(jī)具1)現(xiàn)場(chǎng)安裝投入機(jī)具設(shè)備,見(jiàn)附表53 副框安裝531 副框安裝在主體結(jié)構(gòu)的門窗洞口成型后進(jìn)行。按照作業(yè)計(jì)劃將即將安裝的副框運(yùn)到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。532嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝點(diǎn)采用膨脹螺栓安裝。533 將副框放入洞口,按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝副框,按照門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓連接,安裝點(diǎn)間距為小于600mm。根據(jù)所用位置不同,膨脹螺栓分別選用M8100 及M880 兩
12、種,保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的長(zhǎng)度不小于50mm。 534 副框周圍用發(fā)泡劑緊密、均勻填充。535 室內(nèi)、外側(cè)對(duì)于副框的收口由總報(bào)放完成,成活面不得高出副框內(nèi)口面。最佳效果是與副框內(nèi)口平齊。54安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收框、扇按擺放安裝調(diào)整固定自檢報(bào)驗(yàn)。 主框在外保溫施工完閉進(jìn)行安裝。窗扇隨著主框一起安裝;窗扇可以在地面組裝好,也可以在主框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。 根據(jù)副框的分格尺寸找出中心,確定上下左右位置,由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。(1)將框、扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層,由工人運(yùn)到安裝部位。(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。安裝工作由頂部開(kāi)始向下安裝。(3)上墻
13、前對(duì)組裝的窗進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。(4)將主框放入洞口,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝點(diǎn)將主框通過(guò)安裝螺母調(diào)整。(5)主框安裝完畢后,根據(jù)圖紙要求安裝窗扇;主框與窗扇配合緊密、間隙均勻;窗扇與主框的搭接寬度允許偏差1mm。(6)窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固,開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無(wú)噪聲,承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。5.5 玻璃安裝及打膠 固定窗玻璃,窗框安裝完,嚴(yán)格按照門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。 安裝前將合頁(yè)調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止窗扇變形;裝配
14、后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。 清理和修型。 注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑,并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺(tái)表面(必要時(shí)可以用溶劑擦拭)。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.5.6拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.7.4條款的規(guī)定;5.5.7拼樘料與磚墻連接時(shí),應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)
15、留洞中,待土建方應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C 20的細(xì)石混凝土澆灌固定;5.5.8組合窗應(yīng)采用拼條將兩窗框卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于600;緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理;5.5.9裝附框后安裝單窗或組合窗時(shí)的配合間隙,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表?xiàng)l款的規(guī)定;同時(shí)應(yīng)在安裝門窗前在左、右框上預(yù)打8的固定孔及10工藝孔,其孔位尺寸應(yīng)符合圖和的有關(guān)規(guī)定:5.5.10因現(xiàn)場(chǎng)條件所限,需要安裝時(shí)中間采用中梃及外框連接的大型窗,上下框四角及窗的中橫框的對(duì)稱位置,應(yīng)采用木楔塞緊或用緊線帶拉緊,臨 時(shí)固定后在連接;其固定方式及拼接間隙應(yīng)符合表和圖的有關(guān)規(guī)定: 表 拼接、連接間隙標(biāo)準(zhǔn) 序
16、號(hào)項(xiàng)目切割角度技術(shù)要求檢測(cè)工具備注1框料與窗框拼接45度 0.1mm用楔形塞尺檢查90度2窗框與窗框拼接0度 180度0.2mm用楔形塞尺檢查應(yīng)采用拼樘料及轉(zhuǎn)角料3中梃與窗框拼接90度0.1mm用楔形塞尺檢查4玻璃壓條45度0.2mm用楔形塞尺檢查90度5.5.11窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙稀彈性材料填塞;5.5.12 窗(框)扇上若沾有水泥沙漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗(框)扇表面;5.5.13 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:5.5.14.1 玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻四邊墊上不同厚度的玻璃墊,5.5.14.2 邊框上的玻璃墊塊,應(yīng)采用玻璃膠固
17、定;5.5.14.3 安裝中空玻璃時(shí),應(yīng)檢查中空玻璃內(nèi)表面干燥、清潔;5.5.15窗扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝,鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.6的規(guī)定;窗扇開(kāi)啟方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定;六、門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1 門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)表6-1門窗裝配各項(xiàng)允許偏差 表6-1分項(xiàng)名稱 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 尺寸 允許偏差(mm) 檢查方法副框安裝1 副框槽口寬度、高度允許偏差1500 3.5用鋼卷尺2000 52 副框槽口對(duì)邊尺寸之差2000 6用鋼卷尺2000 53 副框槽口對(duì)角線尺寸之差2000 6用鋼卷尺2000 1.0主框安裝1 主框槽口寬度、高度允
18、許偏差2000 1.5用鋼卷尺2000 1.52 主框槽口對(duì)邊尺寸之差2000 2.5用鋼卷尺2000 1.5 3 主框槽口對(duì)角線尺寸之差2000 2.5用鋼卷尺裝配間隙1 同一平面高低差 0.3用塞尺2 框、扇等各相鄰構(gòu)件 0.3 用塞尺6.2其他裝配技術(shù)要求6.2. 1 窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。6.2 .2 窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。 窗框、扇配合嚴(yán)密,間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。 窗用附件安裝位置正確,齊全牢固,應(yīng)起到各自的作用,具有足夠的強(qiáng)度,啟閉靈活,無(wú)噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 窗用玻璃、五金、密封
19、等附件,其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。6.2. 6 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。6.2.7 窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2. 8框與副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。窗扇安裝必須牢固,并應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。6.2 .10 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。6.2 .11 副框、窗框(含拼接料)正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。6.2 .12 副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每
20、米不大于1.5mm。6.2 .13 副框、窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。6.2 .14 轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi),相鄰框在同一立面偏差不大于1mm,相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。6.2 .15 各層樓窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi),總差不大于5mm。6.2 .16 窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于2000mm 時(shí),對(duì)角線允差不大于1.0mm,對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于2000 時(shí),對(duì)角線之差不大于1.5mm。6.2 .17 平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻,允許偏差1mm。6.2 .18 平開(kāi)窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。6.2 .19 型材表面不應(yīng)有新的碰傷,不應(yīng)有腐蝕污染。七、竣工
21、驗(yàn)收7.1 每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。7.2 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時(shí)檢查。7.3 每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。7.4 由于隱蔽工程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)施工中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為:副框安裝。7.5 清理現(xiàn)場(chǎng),報(bào)備資料,等待驗(yàn)收。八、成品保護(hù)措施8.1 加工階段的防護(hù)811 型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。812 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù),不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。813 加工完的窗框立放,下部墊木方。814 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。815 玻璃加工平臺(tái)需平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。8.2包裝階段的防護(hù)產(chǎn)
22、品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝,包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。821 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈,防止劃傷型材;當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出,單獨(dú)存放,不得出廠。822 對(duì)于截面尺寸較小的型材,應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。823 包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。 83 施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)831 未上墻的框料,在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放,要求類別、尺寸擺放整齊。832 框料上墻前,撤去包裹編織帶
23、;但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。833 窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí),應(yīng)在玻璃主框及窗扇上貼分色紙,防止污染框料及玻璃。834 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,防止拆除腳手架時(shí)碰撞框料表面,以防造成變形及表層損壞。835 在窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源,必須采取適當(dāng)措施,以防造成型材表層受損。九、安全生產(chǎn)、文明施工措施91 安全生產(chǎn)及文明施工措施911 公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員,專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主方、總包方協(xié)調(diào),落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,進(jìn)場(chǎng)前和施工中對(duì)安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育。912 特
24、殊工種(電工、焊工)持證上崗。913 工地宿舍、工作棚等臨時(shí)建筑,經(jīng)工種技術(shù)人員審核,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能施工,完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可使用。914 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須穿戴好安全帶,時(shí)刻檢查,注意下層的物品,確保人員的安全。在沒(méi)有扶手和簡(jiǎn)易的扶手的樓梯和前臺(tái)上通過(guò)時(shí),應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序,從靠近墻的一側(cè)通過(guò),2 人以上共同操作前應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相合作。915 施工安裝時(shí),不得違章操作,遇到有特殊情況,經(jīng)請(qǐng)求有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。916 在使用工具前,檢查其安全性能是否完好,不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。917 工地內(nèi)架設(shè)的電線,必須征得有關(guān)部門的同意,并符合用電規(guī)章制度。 918 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)
25、,首先查看現(xiàn)場(chǎng)電源、線路、電閘的保險(xiǎn)程序。使用帶電工具應(yīng)按使用說(shuō)明書接好地線,接通電源后,經(jīng)過(guò)總包方電工檢查后方可使用,并使用漏電保護(hù)。919 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)防火條例。9110 施工過(guò)程中,應(yīng)在業(yè)主方、監(jiān)理公司、總包方指定的地點(diǎn)休息,施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)使用電爐子,不準(zhǔn)隨意扔煙頭,必須到指定地點(diǎn)吸煙,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。9111 收工時(shí)要切斷電源,并檢查施工現(xiàn)場(chǎng),消除隱患。92 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度為確保工程優(yōu)質(zhì)、安全,順利完成,嚴(yán)格遵守市政府及工地有關(guān)規(guī)定,特制定如下制度,全體現(xiàn)場(chǎng)工作人員須嚴(yán)格遵守。921 在工作現(xiàn)場(chǎng),全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。922 保證工作現(xiàn)
26、場(chǎng)安全,禁止閑雜人員進(jìn)入。923 任何人不得隨地大小便,不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。924 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得遲到早退,有事提前請(qǐng)假,不得擅自離崗,服從命令,聽(tīng)從指揮。925 工作時(shí)間禁止喝酒,工作現(xiàn)場(chǎng)及公共場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。926 工作現(xiàn)場(chǎng)物品要擺放有序,不得亂放。927 任何物品不得向下扔,嚴(yán)防物品傷人。928 廢棄物品統(tǒng)一收集,統(tǒng)一處理,要保持工地衛(wèi)生。929 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行防火、消防制度,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。9210 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)責(zé),杜絕人身事故發(fā)生。 9211 注意用電安全,要防止觸電事故發(fā)生,電源采用架空線,注意有水有電區(qū)域,杜絕漏電現(xiàn)象。9212 工作后清理
27、工作現(xiàn)場(chǎng),檢查有無(wú)火源及電源狀況。9213 認(rèn)真愛(ài)護(hù)設(shè)備及建筑,注意維護(hù)、保養(yǎng)。9214 嚴(yán)禁打架、罵人,遵紀(jì)守法。9215 與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)注意團(tuán)結(jié),有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),不得自行其事。9216 工作現(xiàn)場(chǎng)不得戲耍打鬧,維護(hù)公司形象。9217 對(duì)于不聽(tīng)從管理,不服從指揮,違反現(xiàn)場(chǎng)管理制度嚴(yán)重者,停止其工作,并退回公司。93 施工安全制度931 安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,凡參加施工人員,要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。932 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋、帶釘易滑鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。933 在安全措施不落實(shí),存在安全隱患時(shí),工人有權(quán)拒絕施工
28、,并提出改進(jìn)措施。934 不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌。935 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。936 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁戲耍打鬧,以防止碰撞現(xiàn)象發(fā)生。937 高空作業(yè)衣著要靈便,所放材料要擺放平穩(wěn),工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。938 惡劣氣候影響施工安全時(shí),禁止露天高空作業(yè)。939 玻璃運(yùn)輸及大件整體裝卸必須指定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。9310 電焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,注意防火,清除易燃易爆物品。9311 所有人員應(yīng)牢固樹(shù)立安全第一的思想,遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。9312 對(duì)于不聽(tīng)從指揮,盲目操作,違章作業(yè),領(lǐng)導(dǎo)及安全人員有權(quán)
29、停止其工作。94 消防制度為確保工程施工安全及工作順利完成,特制定防火消防制度如下:941 全體工作人員必須遵守市政府有關(guān)規(guī)定,遵守國(guó)家法規(guī)法律,遵守工地規(guī)定,以預(yù)防為主,杜絕事故發(fā)生。942 施工中以預(yù)防為主,工作前檢查現(xiàn)場(chǎng),將一切可燃物品移至工作區(qū)外。 943 工作前指定專職消防員,工作中配備兼職消防員。專職消防員負(fù)責(zé)工作前的消防器材的準(zhǔn)備及工作中器材的使用;兼職消防員負(fù)責(zé)工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護(hù),工作中的及時(shí)檢查,工作后的現(xiàn)場(chǎng)清理。944 有關(guān)易燃易爆物品由專人負(fù)責(zé),工作后統(tǒng)一收回保管。945 在汽油清洗劑附近禁止明火,如施工時(shí)應(yīng)先清理搬遷,通風(fēng)后經(jīng)專人檢查,批準(zhǔn)方可施工。946 焊接
30、施工準(zhǔn)備,應(yīng)事先檢查周邊環(huán)境及上下情況,方可施工。947 如遇特殊情況,應(yīng)首先切斷火源,及時(shí)轉(zhuǎn)移可燃物品,聽(tīng)從指揮,保證國(guó)家財(cái)產(chǎn)及人身安全。948 工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。949 電源電線每天進(jìn)行檢查,嚴(yán)防發(fā)生漏電起火。9410 對(duì)一切大小事故應(yīng)及時(shí)匯報(bào),不得隱瞞,不得擅自處理。主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械種類功率(kw)數(shù)量備注1電焊機(jī)2012砂輪機(jī)0.6513鉆銑機(jī)1.114切割機(jī)0.7515鉛錐儀26水平儀37手電鉆0.3558注膠大膠槍29電錘0.4210卷尺511線錐212配電箱213電纜線200米現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織機(jī)構(gòu)圖 實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全施工目標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量系統(tǒng)工期安全系統(tǒng)材料供應(yīng)
31、生活后勤勞動(dòng)管理安裝二組安裝三組運(yùn)輸班組安裝四組電工班組安裝一組安全衛(wèi)生班組 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理工程名稱:伊川縣農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)生態(tài)綜合治理項(xiàng)日2標(biāo)段,施工單位:河南京都建筑安裝有限公司,施工員李靈旗,監(jiān)理單位:河南基建工程管理有限公司,見(jiàn)證人張龍,道路配合比C20.3月7月,一.道路試塊,部位sNL0I路c20,1組成型日期4.29日SN02路C20,3組成型日3.11日,3.19日,3月25日,SNL03路C20,I組成型日4月22日,sNL04路c20,2組,成型日,4月11日,4月17日,sNL05路2組成型日4月13日,4月19日,SNL06路2組,成型日3.20日,3,27日。二.500X500農(nóng)渠試塊4組,日期,3.14日,3,30日,4,25日,4,28日,蓄水池試塊1組C20部位墊層,日期4月27月,C25試塊1組,成型日4月30日部位蓄水池壁,頂板。蓄水池鋼筋,蓄水池壁8,10,12,14四組頂梁鋼筋20一組,農(nóng)橋鋼筋6.和14各一組。