1、珠海明星大廈工程鋼筋保護層施工方案珠海明星大廈項目經理部2014年 10月 15日目錄編制依據1、工程概況12、墊塊23、綁扎節點24、注意事項85、成品、半成品保護9編制依據1.1、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042013)1.2、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)1.3、廣東建星建筑工程有限公司(企業工法) 1.4、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(11G1011)1.5、珠海市質量通病防治措施鋼筋保護層施工方案 1、工程概況珠海明星大廈工程由珠海經濟特區明星大廈有限公司投資開發建設的項目，位于珠海市香洲區外神前村；正面港灣大道,交通方便
2、,靠山面海,環境優美；雙塔37層/2，高129.74米；裙樓8層/1，總建筑面積 40721.60平方米，其中地下8547.20，地上42013.40。本工程的地基與基礎(含地下室)結構已經施工完成，我方接手現狀的工程從0.00起，原施工單位所遺留下來的地下室未完成的工作。概況一纜：工程名稱珠海明星大廈主體建安工程工程地址珠海市香洲區港灣大道西側外神前建設單位珠海經濟特區明星大廈有限公司設計單位珠海市建筑設計院監理單位深圳市啟光建設監理有限公司施工單位廣東建星建筑工程有限公司結構形式剪力墻結構層數8/37棟數雙塔37層/2 裙樓8/1工程高程屋面高度=119.74m，花架高度=129.74m工
3、程造價7170萬元建筑面積40721.60合同工期549天開工日期竣工日期 2、墊塊 2.1、水泥砂漿采用1:2水泥砂漿制作，嚴格控制水灰比，一般“手握成團，落地即報”為宜。選擇一塊平坦的場地，下面平鋪一層吸水性較強的紙張(比如報紙)，將攪拌均勻的水泥砂漿均勻攤鋪于基層上，按照設計規定的鋼筋保護層厚度抹平，用木抹拍實，切割成5050見方的小塊，然后覆蓋養護。墊塊制作完成后澆水養護7D以上具有足夠強度后方可使用。 用于柱等豎向構件上的墊塊，應在制作時預先插入鋼絲。不同規格的墊塊嚴禁混放，應按規格分別裝袋，并做明顯標識，以免誤用。不得使用其它材料如石子等代替水泥砂漿墊塊。墊塊應墊在主筋下，間距不大
4、于1.2m，可適當加密。 2.2、板面保護層可購買成型的H支撐，或制作馬凳。 2.3、板面負筋位置可以制作鋼筋長條馬登。 3、綁扎節點3.1、墻、柱拉筋均按設計規定間距綁扎，綁扎方法正確，拉筋長度不符合鋼筋砼保護層厚度要求的換掉，剪力墻受力鋼筋保護層采用半徑為15mm的圓形塑料卡環或者帶扎線的15mm厚砂漿墊塊，墻身位置應焊梯子筋，固定墻身位置縱向鋼筋，并按照圖紙要求布置拉鉤綁扎牢固以有效控制鋼筋位置。 3.2、板上層鋼筋、負彎矩筋下綁扎、焊接馬凳時，馬凳嚴禁直接支撐于模板上。上層鋼筋、負彎矩鋼筋交叉點必須全部綁扎，并設立支架支架間距不大于1.2m。撐鐵板用于支撐板的上部鋼筋，保證其位置并在澆
5、筑時不致被踩踏移位，形式有“八”字形、“L”形等。撐鐵的間距一般為1000*1000間花布置，可知適當加密，并保證板45角內的負筋疊加處有足夠支撐。撐鐵的下料高度為“板厚-鋼筋保護層*2-上、下部鋼筋直徑”，撐鐵應支撐在下部鋼筋上或墊塊上。“八”字形撐鐵腳長度應不小于5d且不小于撐鐵高度的1/2。撐鐵最小直徑選用板厚(cm)12 直徑(mm)63.3、平板下墊相應厚度的墊塊。平板墊塊間距在1米，墊在雙向鋼筋交義點處。梁底墊塊間距1.2米，墊在梁兩側底角箍筋下。梁側墊塊間距1.2米，左右對稱墊好。 3.4、為防止墻柱位置偏位，在墻柱800mm處及混凝土完成面100mm處設立定位箍筋，澆筑完畢后用
6、做墻柱箍筋使用。3.5、梁上下排鋼筋一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm。分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，二排縱筋與分隔筋二者必須靠緊，用粗鐵絲綁扎。梁面分隔筋距支座0.5m處設置，以后每增加3m設1處，且每跨不少于2處；梁底第1處分隔筋距支座1.5m處設置，以后每增加3m設1處，每跨不少于2m。 3.6、裙樓框架柱保護層采用半徑為20mm的圓形塑料卡或帶扎線的20mm厚砂漿墊塊。3.7、施工過程中，關鍵是要規范操作，尤其是在混凝土現澆板澆搗的過程，特別要引起重視。普遍問題是，明明在鋼筋綁扎時都按要求做，但一到澆搗時情況就變了樣，不是人踩就是施工器具壓在上面，造成保護層的厚度得不到
7、保證，所以要嚴禁操作人員在鋼筋上隨意走動。3.8、澆注混凝土前應檢査墊塊厚度和馬登凳高度是否正確，墊塊及馬凳數量和位置是否符合要求。合格后方可進行混凝土的澆筑。在澆筑過程中，必須有鋼筋工跟班作業，配合旁站監理員檢査，鋼筋出現位移的，及時校正鋼筋位，整改復位，保證鋼筋不位移。3.9、鋼筋保護層控制直接關系到工程驗收，保護層厚度不合格，則主體工程不合格，必須采取加固措施，因此，保護層厚度控制達不到規范要求，不準進入下到工序施工。項目允許偏差搭接長度10網眼尺寸20骨架的寬與高5骨架的長土 10箍筋間距土 20受力鋼筋間距土 104、注意事項：4.1、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊
8、，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。4.2、鋼筋骨架吊將入模時，應力求平穩，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。4.3、鋼筋骨架綁所完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應成八字形。左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。4.4、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上；特殊注明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。 4.5、板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。4.6、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接
9、頭不宜。4.7、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤，II、III級鋼筋可不做。4.8、直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的未端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；4.9、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規范及設計規定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。4.10、受接焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規范及設計的規定。4.11、柱子箍筋接無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量。4.12、綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次
10、序，宜制定安裝方案。5、成品、半成品保護措施5.1、成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。5.2、成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。5.3、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。5.4、成型鋼筋長期放置未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。5.5、樓板的負筋綁好后，不準踩在上面行走，走澆筑砼之前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。5.6、綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產生位移及變形。 5.7、裝電線管、水衛管線或其他設施時不得任意切斷和碰動鋼筋。保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。5.8、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發現鋼筋位移和變形后及時修復。
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