1、天津xx印刷科技有限公司工業(yè)廠房項(xiàng)目（一期）中央空調(diào)（地源熱泵）系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)日期： 2014年 1 月 3 日目錄第1卷工程概況2第2卷施工部暑4第3卷主要施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求10第4卷質(zhì)量組織管理措施38第5卷質(zhì)量保證措施38第6卷施工進(jìn)度保證措施39第7卷施工成品保護(hù)措施40第8卷安全消防措施41第9卷現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施41第10卷降低成本措施42第11卷保修措施42工程概況1.建筑、安裝概況1.1建筑概況本項(xiàng)目位于天津市北辰區(qū)天津風(fēng)電產(chǎn)業(yè)園，為天津xx印刷科技有限公司廠區(qū)一期項(xiàng)目，共分為三棟建筑物，其中一號(hào)車間建筑面積44294、精品車間建筑面積約為11075、維修車間建筑面積

2、約為11100；采用冷卻塔復(fù)合式地源熱泵中央空調(diào)（地源熱泵）系統(tǒng)滿足冬、夏季空調(diào)的使用要求，機(jī)房位于一號(hào)車間首層。招標(biāo)單位：天津xx印刷科技有限公司，監(jiān)理單位：天津市北方建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所1.2安裝概況空調(diào)冷熱源：離心式地源熱泵主機(jī)2臺(tái)，螺桿式地源熱泵主機(jī)1臺(tái)，設(shè)計(jì)總冷負(fù)荷為5392kw,總熱負(fù)荷為3666kw。空調(diào)水系統(tǒng)：冷凍水系統(tǒng)：使用單級(jí)壓縮立式離心泵，四用一備，壓力1.6MPa單臺(tái)流量：294t/h水泵揚(yáng)程：37m單臺(tái)電功率：45kw電源：三相交流 380V10%，頻率50Hz2%空調(diào)冷熱水系統(tǒng)為閉式異程系統(tǒng)，供回水管為兩管制系統(tǒng)。冷水供、回水溫度為7/12，熱水供、回水溫度為45/40。

3、地源側(cè)循環(huán)水：壓力1.6MPa，采用單級(jí)壓縮立式離心泵，四用一備，單臺(tái)流量：336t/h水泵揚(yáng)程：32m，單臺(tái)電功率：45kw，電源：三相交流 380V10%，頻率50Hz2%冷卻循環(huán)水：壓力1.6MPa，采用單級(jí)壓縮立式離心泵，一用一備，單臺(tái)流量：375t/h水泵揚(yáng)程：28m，單臺(tái)電功率：45kw，電源：三相交流 380V10%，頻率50Hz2%，冷卻塔流量為375t/h，入口水溫37，出口水溫32，室外濕球溫度28水系統(tǒng)其他設(shè)備：使用側(cè)定壓補(bǔ)水裝置、地源側(cè)定壓補(bǔ)水裝置、軟化水箱、全自動(dòng)軟水器、集分水器（使用側(cè)和地源側(cè)）。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：所有風(fēng)機(jī)盤管均采用臥式安裝設(shè)置于吊頂內(nèi)，送風(fēng)口均采用雙層百

4、葉風(fēng)口，部分送風(fēng)口帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。主要設(shè)備包括：組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、射流空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)自控系統(tǒng)機(jī)組控制柜的信息顯示帶有中文顯示，并采用觸摸屏操作。冷凍水二次泵運(yùn)行采用流量控制，變頻采用壓差控制。定風(fēng)量空調(diào)箱空調(diào)管路上設(shè)電動(dòng)閥，根據(jù)內(nèi)外溫度調(diào)節(jié)新回風(fēng)比。風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)路上設(shè)三速開關(guān)，水路上設(shè)電動(dòng)二通閥，由溫控器控制二通閥。冷卻塔供回水設(shè)旁通閥，出水管設(shè)溫度傳感器，根據(jù)水溫控制閥門。保溫所有空調(diào)供回水管及凝結(jié)水管道、空調(diào)風(fēng)管均要求保溫，保溫材料采用難燃B1級(jí)橡塑保溫材料，空調(diào)供回水管橡塑保溫厚度為：公稱直徑DN50,25mm；DN50公稱直徑300mm時(shí)，允許偏差度為2mm。b、管子插

5、入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。（10）法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：a、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之1.5，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；b、法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3，并保證螺栓自由插入；c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接；d、墊片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；e、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向

6、一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距；f、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)；g、法蘭不允許裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；h、高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，熱緊最大內(nèi)壓為0.5Mpa，冷緊一般應(yīng)卸壓。（11）鋼管焊接工藝 ： a、對(duì)焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。 b、焊接方法：

7、 手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。 焊接接頭型式：管道對(duì)接 坡口型式：V型；母材 Q235；焊接材料E4303 c、焊前準(zhǔn)備工作： 管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不小于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。 再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。 d、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下頁圖）； e、對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍

8、邊（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）60021.54121025f、焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度38-5712.5一層7080應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化22.5二層657515913.2一層11012023.2二層90100 g、焊縫加強(qiáng)面高度和寬度 壁厚（mm）3456710V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1121焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約12mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。h、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm

9、 。管道對(duì)口平直度i、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。g、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；D150當(dāng)D150時(shí)DD當(dāng)D150時(shí)h、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。j、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。k、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防

10、腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。（12）管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)a、穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸（一般比管道大兩號(hào)）應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20-50mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見下頁：c、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；d、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位

11、移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；e、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；f、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；g、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。7、立管安裝豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè)； 先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需長(zhǎng)度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：（1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專項(xiàng)方案，其中

12、吊裝機(jī)具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動(dòng)支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時(shí)，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。 8、水平管安裝（1）先做干管，然后做支路；（2）嚴(yán)禁倒坡。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計(jì)圖紙注明外，保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點(diǎn)1；并必須作充水實(shí)驗(yàn)，要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管都做到凝水順暢、接水盤內(nèi)無積水。（3）水平管道變徑時(shí)，管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。LDN65時(shí)L=300DN50時(shí)L=20

13、0DN（4） 系統(tǒng)干管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣裝置,最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水裝置,自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門,排氣管應(yīng)接出吊頂內(nèi)；自動(dòng)排氣閥不應(yīng)安裝在居室和客廳。（5）干管分叉時(shí)，考慮管道伸縮要求，一般不得采用丁字直線管段連接，要做燈叉彎。燈叉彎示意圖9、機(jī)房管道安裝機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工。（1）與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。（2）水泵

14、閥類安裝整齊一致，方便操作；熱泵機(jī)組、水泵及風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。（3）機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。（4）設(shè)備拆箱后，各口加盲板

15、封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。（5）機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。（6）熱泵機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。閥門安裝1、閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。2、所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力按10%的比例做水壓試驗(yàn)，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗(yàn)閥門質(zhì)量。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力

16、為公稱壓力的1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。3、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；4、閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操作。 管道試壓 （1）鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。循環(huán)水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa(系統(tǒng)底部)，應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀察10分鐘，壓力降0.02Mpa，降至工作壓力后不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，

17、辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。各種設(shè)備的試壓應(yīng)按廠家說明書有關(guān)要求進(jìn)行。（3）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及高處放氣閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門。（4）凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。 管道系統(tǒng)沖洗 （1）管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。 （2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。截面積不小于被沖洗管道截面的60。 （3）沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無污物為止（以目測(cè)出水口與進(jìn)水口顏色一致）。

18、 防腐與保溫 （1）防腐：非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆二道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道；鍍鋅鋼管對(duì)鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道，部分明露支吊架再刷調(diào)和漆兩道。 （2）保溫：冷凍水管及集、分水器需要保溫的部位保溫層采用15mm厚的橡塑保溫；冷卻水管不做保溫。水泵的安裝（1）首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；（2）水泵開箱檢查應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；b、應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；（3）分體安

19、裝的水泵，電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，一般應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動(dòng)機(jī)與泵之間有聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準(zhǔn)找正；（4）吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（5）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。（6）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量。（7）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b、地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)；c、各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各指示儀器、安

20、全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；e、盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象；（8）泵啟動(dòng)前，應(yīng)先打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況；（9）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；b、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；c、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；d、滑動(dòng)軸承的溫度不高于70；滾動(dòng)軸承溫度不高于80；e、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；f、泵在額定工況連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于兩小時(shí)。（10）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：a、先關(guān)閉泵入口的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系

21、統(tǒng)的閥門；b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。水源熱泵機(jī)組的安裝 （1）水-水熱泵機(jī)組安裝于混凝土基礎(chǔ)上，主要的接管有：供、回水管、冷凝水管、電源接線及控制接線。 （2）水-空熱泵機(jī)組安裝于室內(nèi)吊頂內(nèi)，主要的接管有：供、回水管、冷凝水管、電源接線及控制接線。（3）在吊裝過程中，遇到建筑結(jié)構(gòu)吊裝強(qiáng)度不夠時(shí)需要加輕鋼結(jié)構(gòu)，以保證機(jī)組吊裝的安全性及穩(wěn)定性。水泵以及水-水熱泵機(jī)組的設(shè)備需做基礎(chǔ)，具體做法參照相關(guān)土建圖集。風(fēng)機(jī)盤管的安裝（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不漏為合格；（2）臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；（3）排水坡度

22、應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通無阻地流到指定位置，供回水閥及過濾器應(yīng)靠進(jìn)風(fēng)機(jī)盤管安裝；（4）供回水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接采用金屬軟管；（5）風(fēng)管，回風(fēng)箱及風(fēng)機(jī)盤管的連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固。序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1鉆機(jī)Dpp1臺(tái)2泥漿泵Bw250/501臺(tái)3攪拌機(jī)NJ-6001臺(tái)4鉆頭合金30個(gè)5鉆具50100米風(fēng)系統(tǒng)施工工藝風(fēng)管制作1、主控項(xiàng)目：（1）金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能、與厚度等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍍鋅鋼板的厚度不得小于下的規(guī)定。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b（mm）b320320b450450b630630b1000鋼板厚度（mm）0.50.60.750.75檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，

23、不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。（2）非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能、與厚度等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻纖風(fēng)管板材的厚度不得小于15mm。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。（3）風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。 風(fēng)管在工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量，Q0.1056P0.65。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。檢查方法

24、：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。（4）金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b（mm）法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b630253M6630250允許偏差0-21-3矩形風(fēng)口邊長(zhǎng)800允許偏差0-10-20-3對(duì)角線長(zhǎng)度500對(duì)角線長(zhǎng)度之差123檢查數(shù)量：按類型、批分別抽查5%，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格證明文件與手動(dòng)操作檢查。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、主控項(xiàng)目：（1）各類風(fēng)管部件

25、及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。（2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。（3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符前面的規(guī)定。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試。2、一般項(xiàng)目：（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管安裝前，應(yīng)

26、清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（2）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽

27、查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（3）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。 支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（4）各類風(fēng)閥

28、應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（5）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量、觀察檢查。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1、主控項(xiàng)目：（1）通

29、風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。（2）空調(diào)機(jī)組型的型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄。2、一般項(xiàng)目：（1）通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和

30、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。（2）空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。（3）消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。 消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。 消聲器應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢10%，

31、不得少于5臺(tái)。檢查方法：手扳和觀察檢查、核對(duì)安裝記錄。（4）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱、風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢10%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。（5）空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝，位置方向應(yīng)正確、牢固可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2/1000。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。質(zhì)量組織管理措施技術(shù)人員及主要

32、施工管理人員在接到任務(wù)后，組織各專業(yè)相關(guān)人員認(rèn)真審閱施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握要求和標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)組織各專業(yè)設(shè)計(jì)交底會(huì)和進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審等技術(shù)性會(huì)議。對(duì)于各類電線、線槽、橋架、風(fēng)管和水管交叉及密集之處與土建結(jié)構(gòu)、裝修等相關(guān)專業(yè)的交叉碰撞等，均需認(rèn)真復(fù)核各自所占空間位置，看有無矛盾和相互擠占，以免發(fā)生各行其是，從而導(dǎo)致各專業(yè)之間無法施工的情況發(fā)生。對(duì)設(shè)計(jì)不明、遺漏、不到之處及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)及相關(guān)人員咨詢，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更、洽商。根據(jù)設(shè)計(jì)與相關(guān)國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程文件，結(jié)合本工程實(shí)際情況，編制安裝工程施工質(zhì)量計(jì)劃指導(dǎo)書及主要分項(xiàng)工程施工方案及主要施工方法。對(duì)新材料、新工藝編寫詳細(xì)施工方案及技術(shù)交底，組

33、織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。按優(yōu)質(zhì)工程管理好技術(shù)資料，確保資料齊全、準(zhǔn)確無誤。深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時(shí)解決施工中的疑難問題，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更洽商等。各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）組織班組長(zhǎng)及操作者進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底，貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門的技術(shù)要求，制定各項(xiàng)技術(shù)措施及各工種、專業(yè)間配合措施，明確關(guān)鍵項(xiàng)目及部位，重點(diǎn)、細(xì)致地向操作者進(jìn)行交底，必要時(shí)采用文字及繪圖或示范操作。并在施工過程中對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目、重點(diǎn)部位會(huì)同工長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，把問題解決在施工過程中或之前，避免返工。各專業(yè)工長(zhǎng)及操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底、洽商及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助本組成員練好技術(shù)基本功

34、，發(fā)現(xiàn)問題及技術(shù)疑問及時(shí)向上級(jí)反映。每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工前對(duì)各種管道的管徑、標(biāo)高、坡度、進(jìn)出口方向、工藝流程及各設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工規(guī)范和北京市施工工藝標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，以ISO-9002質(zhì)量管理體系要求，建立健全質(zhì)量管理體系和工作制度，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理手冊(cè)，在質(zhì)檢、監(jiān)理的指導(dǎo)下，認(rèn)真履行質(zhì)量目標(biāo)管理，具體措施如下： 對(duì)全體員工貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，提高全體員工質(zhì)量管理意識(shí)，以質(zhì)量求生存、求信譽(yù)、贏得市場(chǎng)，取得效益。全面加強(qiáng)質(zhì)量管理，明確責(zé)任制，做到有章可循。做好施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制，按質(zhì)量計(jì)劃指導(dǎo)書和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底及

35、特殊工藝的技術(shù)培訓(xùn)工作。技術(shù)交底要有針對(duì)性，對(duì)主要設(shè)備工藝管道的尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、主要施工參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要作出具體的施工要求及施工質(zhì)量保證措施，對(duì)施工可能再現(xiàn)的質(zhì)量通病提出具體的預(yù)防措施。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建筑安裝施工規(guī)范：操作規(guī)程及企業(yè)質(zhì)量管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真組織參施人員學(xué)習(xí)熟悉領(lǐng)會(huì)圖紙，做好技術(shù)交底工作，建立技術(shù)考核制度，特殊工種持證上崗，確保工程質(zhì)量。推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，堅(jiān)持先做樣板后施工，以便統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)避免返工。把事先預(yù)防轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲驯槐O(jiān)督轉(zhuǎn)變?yōu)樽晕冶O(jiān)督。隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持先自檢再報(bào)檢，否則不得進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格班組“

36、三檢”制度，及時(shí)組織質(zhì)量評(píng)定，定期做好并檢查工程中的各種記錄資料，所有資料必須及時(shí)收存。實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，來強(qiáng)化質(zhì)量管理，重獎(jiǎng)重罰。重點(diǎn)關(guān)鍵部位采用掛牌施工，使每個(gè)操作者有緊迫感，避免互相扯皮。在施工過程中要嚴(yán)格按照規(guī)范和質(zhì)量要求，注重外形尺寸統(tǒng)一，協(xié)調(diào)、美觀，重視樣板間的試裝，因?yàn)檫@是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙，修正安裝工藝，統(tǒng)一外形美觀，核實(shí)用料數(shù)量和品種，預(yù)測(cè)實(shí)際用工等工作的最有效、最實(shí)際的辦法。對(duì)關(guān)鍵部位注重“五防”（即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防漏）。嚴(yán)格做好隱蔽工程驗(yàn)收和預(yù)檢工作，做到施工一片，成活一塊，凡規(guī)定要試壓試漏及其隱蔽的工作內(nèi)容，均應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理簽證認(rèn)可，無簽證的部位不準(zhǔn)擅自隱蔽

37、。抓好“質(zhì)量通病”的對(duì)照檢查，如焊縫觀感差，管道水平垂直度差，支、托吊架不規(guī)范，支架刷油不均勻、流趟現(xiàn)象、開孔截料用氣割等常犯通病，嚴(yán)格按照施工工藝和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作施工。嚴(yán)格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)，由于安裝用料品種繁多，材料來源渠道多種多樣，稍有不慎極易發(fā)生將不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的材料用于工程，影響工程質(zhì)量。為了杜絕這種現(xiàn)象，應(yīng)建立嚴(yán)格的來料檢查驗(yàn)收制度，并填單簽證認(rèn)可。當(dāng)對(duì)某種材料有疑問時(shí)，可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)，以確定是否符合設(shè)計(jì)要求。工程中嚴(yán)禁采購和使用假冒偽劣產(chǎn)品、三無產(chǎn)品及不合格的原材料。質(zhì)量檢查人員經(jīng)常加強(qiáng)對(duì)操作人員的質(zhì)量意識(shí)教育，做到人人重視工程質(zhì)量，做到每周不少于一次帶班組長(zhǎng)對(duì)管

38、轄范圍的工程進(jìn)行質(zhì)量全面檢查，針對(duì)存在問題，采取措施，組織攻關(guān)逐項(xiàng)消除，確保工程質(zhì)量。施工進(jìn)度保證措施現(xiàn)場(chǎng)成立通風(fēng)空調(diào)工程安裝專業(yè)項(xiàng)目部，同建設(shè)、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，互相協(xié)調(diào)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。以施工組織設(shè)計(jì)中的總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，通過月、旬、日計(jì)劃的布置、實(shí)施，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成的目標(biāo)。建立每周例會(huì)制度，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞動(dòng)力，必要時(shí)實(shí)施兩班作業(yè)。合理利用空間，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。采取小流水段施工工藝，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。采取切實(shí)可行的雨、

39、夏季施工措施，保證連續(xù)施工，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。施工成品保護(hù)措施現(xiàn)制砼墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留洞口，防止任意剔鑿影響結(jié)構(gòu)安全，已安裝的管道在裝修時(shí)要有防污染措施，以免造成大面積污損，影響質(zhì)量。各種已安裝的管道在未要裝臨時(shí)封堵，防止因堵塞造成使用功能上的障礙或返工。設(shè)備安裝后，作好成品保護(hù)。應(yīng)將成品交給現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)人員，未交驗(yàn)之前各種設(shè)備不能隨意使用，防止損壞污染影響使用功能。已安裝好后的管道不得用于搭架子等支撐，也不得蹬踩 ，以免損壞。安裝使用高登，梯子腳底要包扎橡皮，防止碰壞地面，劃痕影響地面質(zhì)量，使用高橙，梯子腳底不得碰撞墻面、門窗、衛(wèi)生器具等。 沉重物品搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖動(dòng)，以防損壞地面。樓

40、內(nèi)設(shè)備安裝后應(yīng)將房門鎖好，并加強(qiáng)警衛(wèi)值班，防止損壞或丟失。使用電氧焊時(shí)，要進(jìn)行對(duì)墻面、地面的保護(hù)，防止星火飛濺損壞墻瓷磚地面。安全消防措施根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，易產(chǎn)生不安全因素，所以安全生產(chǎn)管理注重在施工時(shí)貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“責(zé)任重于泰山”及預(yù)防為主的方針，建立崗位責(zé)任制，誰負(fù)責(zé)施工，誰必須管安全的制度，在安排施工任務(wù)的同時(shí)必須安排好相應(yīng)的安全措施。在保證安全生產(chǎn)的前提下，全面完成施工任務(wù)，該工程安全生產(chǎn)指標(biāo)，杜絕重大傷、亡事故，輕傷事故控制在0.2%以內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，隨著季節(jié)、氣候、工程進(jìn)度的變化，因地制宜做到“四有”，必須有施工消防安全交底；必須有看火人員和義務(wù)消

41、防組織；必須有用火審批制度；現(xiàn)場(chǎng)有消防器材和救火措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好正確安全帽 。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，對(duì)易燃材料要集中管理，做好標(biāo)記，小組工具房、職工宿舍嚴(yán)禁存放汽油、煤油等易燃物品，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備，不得隨意變動(dòng)和挪作他用。電（氣）焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，施焊中清理周圍易燃物外還要設(shè)專人員負(fù)責(zé)看火并配備相應(yīng)的消防用具，防護(hù)到位后方可施工，施焊結(jié)束后要對(duì)施焊周圍進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在確認(rèn)無誤后，許可離開施工現(xiàn)場(chǎng)，遇2級(jí)以上風(fēng)時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。施工用電必須有證電工拉接，嚴(yán)禁非電工拉接電源，凡電動(dòng)機(jī)具要有漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查機(jī)具有無隱患，嚴(yán)禁機(jī)具

42、帶病運(yùn)行。對(duì)施工用的臨時(shí)配電箱要門鎖齊全，專人控制管理，對(duì)使用的一切用電設(shè)備使用結(jié)束下班后，要切斷電源。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用安全照明，確保固定安全照明的電壓為36V。各種用電設(shè)備的接地應(yīng)良好。夜間施工要設(shè)置足夠的照明度。使用高凳時(shí)先檢查有無缺損，用時(shí)系好防滑繩，禁止二人在同一高凳上工作，并不得在最高一步上操作。安裝使用的腳手架，要認(rèn)真查看是否綁扎結(jié)實(shí)，有無探頭板。在管井中進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，一定要做好可靠的隔離措施，嚴(yán)格禁止上面的施工人員跌落和扔拋任何物件。對(duì)土建施工已搭好的一切安全設(shè)施要嚴(yán)格保護(hù)，不得隨意挪動(dòng)拆除，如與安裝交叉妨礙要變動(dòng)拆除，必須經(jīng)過土建安全員同意后拆除，并設(shè)專人看管，施工完畢后必

43、須恢復(fù)原位，對(duì)利用土建搭好的腳手架，鋪設(shè)木板施工時(shí)，施工之前必須嚴(yán)格按要求檢查，不允許超負(fù)荷堆放材料，以免發(fā)生事故。室內(nèi)施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道堅(jiān)井、預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割，防止人員高空墜落及物體墜落傷人事故，高處施工要系安全帶，小件工具裝入工具袋內(nèi)。用塔吊往樓上吊運(yùn)管子時(shí)必須捆綁牢固，由專人負(fù)責(zé)，并由專業(yè)人員指揮，以免滑下傷人。使用手錘或鏨子戴好防護(hù)眼鏡，注意錘頭脫落鏨子飛刺。電爐涮錫防電燙，涮錫鍋嚴(yán)禁進(jìn)水，防止爆炸燙傷。使用電動(dòng)切割設(shè)備要戴好防護(hù)鏡，以免輪片碎裂飛出傷人。本工程有5臺(tái)冷水機(jī)組及其它大件吊裝至地下四層，由于吊裝這些設(shè)備均有一定難度，因此吊裝前必須制訂專門吊裝方案

44、，嚴(yán)格按方案施工，執(zhí)行方案中規(guī)定的事項(xiàng)，如吊機(jī)的停放位置，吊臂伸出距離，配備的千斤頂、鋼絲繩和捆扎位置等以保證吊裝安全。在施工區(qū)域內(nèi)吊裝設(shè)備和材料時(shí)，除應(yīng)明確標(biāo)出“危險(xiǎn)區(qū)域”的范圍外，還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮和操作。指揮要明確，信號(hào)要準(zhǔn)確，配合要密切，以免發(fā)生誤操作，造成安全事故，在任何情況下，不允許超載冒險(xiǎn)吊裝等違規(guī)作業(yè)，以保安全。現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，必須執(zhí)行北京市頒發(fā)的場(chǎng)容管理32條及有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理要主抓，施工班組長(zhǎng)并抓文明施工，嚴(yán)格服從土建施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理的統(tǒng)一布置、統(tǒng)一安排，劃分施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任制，分片包干。施工現(xiàn)場(chǎng)庫內(nèi)外堆放的成品、材料要整齊，要分類，分規(guī)格碼

45、放，保持庫內(nèi)外清潔干凈，不得有歪斜，破爛等現(xiàn)象，以免影響場(chǎng)容。施工操作現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常保證有條有理，做到工完料清，確保操作點(diǎn)周圍整潔。現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具室、材料庫內(nèi)外要保持整潔干凈，通風(fēng)良好，如圖紙、衣物等均應(yīng)整齊自如。職工宿舍內(nèi)整潔、空氣新鮮，衣被疊放整齊、方整，不許赤膊、穿短褲、拖鞋在生活區(qū)亂竄，注意精神文明。降低成本措施加強(qiáng)“兩算對(duì)比”工作，嚴(yán)格控制成本投入。專業(yè)工長(zhǎng)要認(rèn)真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理設(shè)計(jì)單位商定，避免返工，積極提出合理化建議，做到省時(shí)省力，省工省料。要嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料各種規(guī)定，不丟失浪費(fèi)，精打細(xì)算，長(zhǎng)材不短用，多余材料退庫，活完底清。工長(zhǎng)、操作者要熟悉圖紙，核實(shí)所

46、用材料，將規(guī)格、材質(zhì)等核準(zhǔn)后方可施工，明確做法，認(rèn)真操作，重視質(zhì)量，一絲不茍，減少返工。對(duì)施工中的設(shè)計(jì)變更或配料代用及時(shí)辦理變更手續(xù)，以免事過補(bǔ)簽。加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，避免窩工現(xiàn)象，在施工中積極采用新工藝、新材料等，提高機(jī)械化作業(yè)水平，加快施工進(jìn)度，提高效率，節(jié)約施工成本。現(xiàn)場(chǎng)配制注意整材下料，在不影響質(zhì)量前提下，利用邊角短料。加強(qiáng)材料價(jià)格比價(jià)制，比質(zhì)比價(jià)采購材料，比運(yùn)距，比售后服務(wù)，加強(qiáng)材料驗(yàn)收制，防止來料數(shù)量缺，質(zhì)量次，防止型號(hào)規(guī)格不符合要求造成浪費(fèi)積壓。加強(qiáng)計(jì)劃性和現(xiàn)場(chǎng)管理，材料、設(shè)備要做到適時(shí)進(jìn)場(chǎng)，一次到位減少二次搬運(yùn)。保修措施在工程交付使用后的保修期內(nèi)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員定期回訪，聽取業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的意見，了解工程的實(shí)際使用效果。如因施工原因造成質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)無償保修，對(duì)于其它問題造成的質(zhì)量問題，協(xié)助進(jìn)行處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。凡接到業(yè)主的維修通知，24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。