1、 xx（江蘇）尖端塑料有限公司 成品倉庫和料倉新增結(jié)構(gòu)工程 （施工組織設(shè)計(jì)方案）鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制日期： 2013年12月24日 目 錄第一章、工程概況及編制依據(jù) 1-2第二章、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 2-3第三章、詳圖設(shè)計(jì) 4-6第四章、施工組織設(shè)計(jì)6-35一、施工準(zhǔn)備方案 6-7 二、鋼結(jié)構(gòu)制作及運(yùn)輸方案 7-14 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 14-34 四、施工進(jìn)行計(jì)劃表35愛思開希（江蘇）尖端塑料有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況及編制依據(jù) 本工程為愛思開希（江蘇）尖端塑料有限公司成品倉庫和料倉新增結(jié)構(gòu)工程。本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)為多跨單層門式剛架廠房，局部兩層框架，建筑物總長度為70.7

2、m，總寬度為30.00m，廠房檐口高為3.5m，總建筑面積為2121m2。建筑室內(nèi)地坪標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程待定，定位座標(biāo)由現(xiàn)場定。室內(nèi)外高差300mm。1.1 本工程施工應(yīng)遵守以下施工驗(yàn)收規(guī)范及江蘇省質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定：本技術(shù)標(biāo)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1、招標(biāo)文件及其補(bǔ)充文件；2、GB50026-93工程測量規(guī)范； 3、GBJ50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范； 4、JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范； 5、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；6、JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；7、GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范；8、（

3、GB50221-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)9、（GB301-2001）建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)10、 (GBJ301-2001)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)11、GBJ300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)12、 業(yè)主提供的設(shè)計(jì)文件。 1.2 編制依據(jù)：我公司擁有資源狀況，施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。國家有關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。工程招標(biāo)文件、圖紙及招標(biāo)答疑文件。1.3 編制思路嚴(yán)格遵守基本工程施工程序，保證工程施工按計(jì)劃的實(shí)施。保證工程施工的安全保障。確保工程的施工質(zhì)量。積極采用新技術(shù)和新工藝方法。提高工程施工的機(jī)械化水平。第二章、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1、施工組織管理體系2、管理體

4、系職責(zé)分工公司總部：作為工程整體調(diào)控者，其下屬各職能科室對應(yīng)項(xiàng)目部各管理部門進(jìn)行全過程監(jiān)督。項(xiàng)目部：作為整個(gè)工程的直接管理者，它由項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師和其他管理人員以及施工班組組成。項(xiàng)目經(jīng)理：由公司指派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理具有全面的管理職責(zé)，對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本等要素進(jìn)行負(fù)責(zé)。包括加工、安裝、協(xié)調(diào)等各方面。安裝經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目施工管理。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安裝等各方面技術(shù)問題。其他管理人員：來自公司各個(gè)相關(guān)部門，包括安裝、檢查、安全、計(jì)劃等部門。材料員：組織制定材料采購計(jì)劃并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的驗(yàn)證，保管、試驗(yàn)和標(biāo)識工作，施

5、工機(jī)械的管理。質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量全過程的監(jiān)督和檢查，編制試驗(yàn)和檢驗(yàn)計(jì)劃，參與質(zhì)量事故處理方案的制定等。安全檢查員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督、檢查和管理，根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具體的糾正和預(yù)防措施，制定安全措施及安全協(xié)議。項(xiàng)目主要管理人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人一覽表職務(wù)姓名經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗蓿偰晗蓿M擔(dān)任的年限項(xiàng)目經(jīng)理20工程師10安裝經(jīng)理25鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人25安全員15質(zhì)量員10第三章 詳圖設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003) 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2006年版)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)(200

6、8年版)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ99-98)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）2、設(shè)計(jì)軟件和數(shù)據(jù)2.1 計(jì)算機(jī)繪圖應(yīng)用軟件軟件名稱和版本：AutoCAD 2004與Xsteel 13.0等2.2 原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)圖紙一致。2.3 施工詳圖結(jié)果分析與原設(shè)計(jì)圖的一致性和連接節(jié)點(diǎn)的符合性。3、設(shè)計(jì)

7、步驟3.1 繪制安裝圖3.2 確定構(gòu)件編號系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號。3.3 確定吊裝（運(yùn)輸）分段情況。（由安裝方案提供）3.4 材料表顯示零件編號，規(guī)格（長*寬*高），和重量。3.5 編制圖紙清單。4、設(shè)計(jì)流程圖5 施工詳圖設(shè)計(jì)原則和內(nèi)容5.1施工詳圖設(shè)計(jì)原則施工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)所提供的節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行，如在節(jié)點(diǎn)圖中無相對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí)，可按照中國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行制定，但必須提交原設(shè)計(jì)認(rèn)可。如須對原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，事先須得到原設(shè)計(jì)同意。5.2 施工詳圖設(shè)計(jì)內(nèi)容1）節(jié)點(diǎn)圖應(yīng)包括柱與柱、梁與柱、梁與梁、垂直支撐、水平支撐、斜支撐等連接詳圖。2）節(jié)點(diǎn)圖內(nèi)容應(yīng)包括各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接類型，連接件的尺寸，高強(qiáng)度螺栓

8、的直徑和數(shù)量，焊接的形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計(jì)所必須具備的信息和數(shù)據(jù)。3）安裝布置圖。5.3 焊接1）詳圖中所有焊縫標(biāo)注應(yīng)符合中國鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。2）詳圖中應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行標(biāo)注（類型、高度、坡口尺寸等）。第四章 施工組織設(shè)計(jì)鑒于本工程周期緊張，如何保證工期是一個(gè)非常重要的問題。工程進(jìn)行過程中，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)及工藝紀(jì)律，在確保施工安全及工程質(zhì)量的前提下，確保工程每一節(jié)點(diǎn)按計(jì)劃完成一、施工準(zhǔn)備方案1、技術(shù)準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備從技術(shù)、物質(zhì)和組織等方面做好充分的準(zhǔn)備，使得工程施工能連續(xù)的、均衡的、有節(jié)奏的進(jìn)行，搞好施工準(zhǔn)備對提高工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)、加快施工周期起到保證作用。1.1 熟悉、自查

9、工程圖紙和有關(guān)資料。掌握工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)造上的特點(diǎn)，了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題，消滅圖紙上的差錯(cuò)。1.2 編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)擬建工程施工全過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。1.3 編制施工預(yù)算施工預(yù)算是編制工程成本的基礎(chǔ)，是控制施工工料消耗和成本支出的依據(jù)，也是編制作業(yè)計(jì)劃、下達(dá)作業(yè)任務(wù)、實(shí)行限額領(lǐng)料和班組核算的依據(jù)。施工預(yù)算的編制主要依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的施工方案和技術(shù)措施計(jì)劃。2、物資準(zhǔn)備2.1 材料和生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備材料或設(shè)備進(jìn)場后要進(jìn)行檢驗(yàn)，保證質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)的要求，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2 施工機(jī)械和施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)械和施工機(jī)具需用量計(jì)劃，將機(jī)械和機(jī)具及時(shí)進(jìn)場。3、施工隊(duì)伍的

10、準(zhǔn)備3.1 根據(jù)施工任務(wù)，建立現(xiàn)場項(xiàng)目部；3.2 根據(jù)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃組織施工力量；3.3 對職工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，對特殊工種要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作；3.4 在隊(duì)伍進(jìn)場之前做好后勤工作安排，保證職工有良好的生活條件，生產(chǎn)上無后顧之憂。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1 做好工程現(xiàn)場道路清除施工障礙，接通施工用電。（1）施工用電：在業(yè)主指定的電源點(diǎn)接表。 4.2 按照業(yè)主指定的工程測量控制網(wǎng)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)，進(jìn)行吊架梁化學(xué)螺栓中心和標(biāo)高檢測。4.3 臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備要求靠近工作區(qū)域附近劃一塊10m30m的區(qū)域作為施工臨時(shí)材料加工件堆場。臨時(shí)設(shè)施包括鋼構(gòu)件的堆放場地1處，堆場面積約50m2，計(jì)劃臨時(shí)堆放構(gòu)件

11、約120t，場內(nèi)配置一臺25t汽車吊裝卸和倒運(yùn)構(gòu)件，同時(shí)堆場內(nèi)布置小型倉庫。施工場地內(nèi)設(shè)置施工用工具房1處。二、鋼結(jié)構(gòu)制作及運(yùn)輸方案本工程為焊接H型鋼，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。構(gòu)件板材下料采用電腦下料自動(dòng)切割快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動(dòng)焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。1、鋼結(jié)構(gòu)制作方案本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用焊接H型柱，鋼梁為焊接H型鋼，我公司將采用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行制作。構(gòu)件板材下料采用多頭氣割下料，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動(dòng)焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。1.1 制作前準(zhǔn)備工作1.2 焊接H型鋼梁的

12、加工制作其工藝過程見流程圖。以下為生產(chǎn)工藝流程圖：直條多頭切割機(jī)H型鋼組立機(jī)H型鋼龍門式焊接機(jī)H型鋼矯正機(jī)1.2.1 下料圖單（1） 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。（2） 檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。1.2.2 放樣、號料（1） 放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。（2） 注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。（3） 裝配用鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門校核，以確保劃線、制作和現(xiàn)場安裝用尺的一致性。

13、（4） 劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)。作記號時(shí)不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。（5） 號料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。（6） 放樣和樣板的允許偏差見下表：放樣和樣板允許偏差表項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板角度20（7） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測。1.2.3 下料（切割和刨削加工）（1） 切割工具的選用： 工 具項(xiàng) 目多頭火焰切割機(jī)半自動(dòng)火焰切割機(jī)剪板機(jī)條形鋼板選用T12mm的零件板選用選用T12mm的零件板選用（2） 切割

14、的精度要求：切割的允許偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0（3） 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，切割后應(yīng)去除切割熔渣和飛濺物。切割后的外露自由邊應(yīng)打磨至2R的倒角。（4） 氣割的精度要求：項(xiàng) 目允許偏差零件的寬度和長度1.0mm切割面不垂直度0.05t且2.0mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mm（5） 火焰切割后須矯直板材由于切割可能引起的變形（如旁彎等），然后標(biāo)上零件所屬的零件號后才能流入下一道工序。（6） 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。（7） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。1.2.

15、4 坡口加工的精度 a+a a=2.51坡口角度a a+aa=52坡口角度aa+a a=2.5 A+aa=1.03坡口鈍邊a1.2.5 組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。（1） 點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的23且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。（2） 預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。（3） 組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范

16、及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。（4） 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。組立的允許偏差表（mm）類型項(xiàng)目允許偏差焊接鋼梁高度2.0中心偏移2.0垂直度（）b/100且不大于2.0（5） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。1.2.6 焊接（1） 該工序采用設(shè)備為門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。（2） 埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度534504752830556245047534364083550600343630845756253436301036006503436231046507003436231236006503436151247257753638201257758

17、25363818操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。（3） 焊接工藝焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：a 焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。b 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差截面高度（h）h5002.0500h10003.0h10004.0截面寬度（b）3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度（）b/100

18、 3.0彎曲矢高l/100 5.0扭曲h/250 5.0腹板局部平面度（f）t143.0t142.01.2.7 矯正型鋼（1） 使用設(shè)備：翼緣矯正機(jī)（2） 工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（3） 鋼板矯正允許偏差項(xiàng)目允許偏差鋼板局部平面度t141.5t141.0彎曲矢高110005.0（4） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查。1.2.8 端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為半自動(dòng)切割機(jī)，端部切平的允許誤差見下表：項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度2.0兩端銑平時(shí)零件長度0.5銑平面的平面度

19、0.31.2.9 制孔（1） 采用設(shè)備：搖臂鉆、磁座空心鉆（2） 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，詳見下表：螺栓孔允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差5005011200120030003000同一組內(nèi)任意孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔的距離1.52.02.53.0（3） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。2、包裝及運(yùn)輸方案2.1 包裝方案（1） 鋼梁在工廠預(yù)制成型，其所有構(gòu)件均以成品的形式發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場。（2） 構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，

20、并用記號筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識別。（3） 在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。（4） 搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。發(fā)運(yùn)前所有的構(gòu)件均進(jìn)行打包捆扎，直桿件全部用鋼框架進(jìn)行固定，下部用墊木支承。彎曲桿件也按同類型進(jìn)行集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲進(jìn)行綁扎固定。構(gòu)件與捆綁用鋼絲繩之間必須放置橡膠墊之類的緩沖物，所有的包裝都必須進(jìn)行編號并標(biāo)記在包裝上，且每個(gè)包裝都必須有詳細(xì)的構(gòu)件清單。（5） 在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避免油漆損壞，在構(gòu)件捆扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。2.2 運(yùn)輸方案（1） 鋼構(gòu)件運(yùn)輸必

21、須滿足制作和現(xiàn)場安裝的進(jìn)度要求，設(shè)定詳細(xì)的運(yùn)輸計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行；（2） 運(yùn)輸車輛在構(gòu)件運(yùn)輸過程中，必須嚴(yán)格遵守國家交通法規(guī)，積極配合交通管理部門辦理相關(guān)手續(xù)。堅(jiān)決杜絕違反交通法規(guī)的事件和交通事故的發(fā)生；（3） 對于超長構(gòu)件，需對超出車身的構(gòu)件部分掛示紅色小旗或警示燈。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案3.1工程管理目標(biāo) 1、工程質(zhì)量： 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在本工程的施工管理目標(biāo)上，我們將通過嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位的意見，接受他們對各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，努力爭取工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2、工程安全： 對本工程我公司將嚴(yán)格

22、執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全意識落實(shí)到每個(gè)職工頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。 3、工程工期： 我項(xiàng)目部通過對工程各項(xiàng)內(nèi)容考查，研究后有決心通過合理施工管理，采用先進(jìn)的施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施，密切與業(yè)主及各管理方的精誠協(xié)作，在施工組織安排上我方擬實(shí)行分段流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場勞動(dòng)力，確保按期完成鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。3.2 施工準(zhǔn)備工作 A、技術(shù)準(zhǔn)備 1.在收到施工圖紙后，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，研究施工方法和列出相應(yīng)施工方案。在材料還未到達(dá)施工現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進(jìn)行對照，直至料單中的材料尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙

23、中反映的相符為止。 2.編制施工技術(shù)交底，并向作業(yè)人員進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。 B、現(xiàn)場準(zhǔn)備1場地條件：鋼結(jié)構(gòu)吊裝場地：鑒于吊裝過程中需用16T吊車（自重24T）、25T吊車（自重29T）等設(shè)備，且構(gòu)件運(yùn)輸?shù)闹剀嚍椋?8T45T，故場地須平整、鋪設(shè)石子并壓實(shí)，以保證重車、吊車設(shè)備的行走，以及保證構(gòu)件不被泥土污染，場區(qū)道路須保證運(yùn)輸車輛，吊裝機(jī)具的正常行駛，有足夠的回轉(zhuǎn)，掉頭空間，進(jìn)入場區(qū)通暢。 屋面板壓板場地：經(jīng)與總包協(xié)商計(jì)劃在生產(chǎn)廠房東側(cè)預(yù)留發(fā)展用地上作為屋面板壓制的加工場地。面積約為：長度：（南北方向）80 M、寬度：（東西方向）40 M。 墻面板安裝場地：進(jìn)行墻面板安裝時(shí)，需要搭設(shè)移動(dòng)腳

24、手架，因外墻面板高度較高，故對場地要求彩鋼板墻面四周（寬4 M）的場地須平整、壓實(shí)，以便滿足移動(dòng)腳手架的安全行走。 2材料運(yùn)輸：鋼材料卸貨后，設(shè)材料倉庫建立材料臺帳，并委派專職材管員進(jìn)行材料的現(xiàn)場收發(fā)及保管工作。 3. 配合土建單位做好地腳螺栓預(yù)埋復(fù)測工作：復(fù)核由土建施工單位預(yù)埋好的螺栓位置、軸線和標(biāo)高，由土建施工單位提供預(yù)埋螺栓的數(shù)據(jù)（水平標(biāo)高和軸線偏移），在基礎(chǔ)上彈出十字軸線，經(jīng)我司測量員重新進(jìn)行復(fù)測，出現(xiàn)偏差再重新調(diào)整。 C、工程資料準(zhǔn)備：施工方案、單位及相關(guān)人員資質(zhì)、進(jìn)場材料及相關(guān)設(shè)備檢測計(jì)量器具的報(bào)審。 D、主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃配置表 施工現(xiàn)場主要機(jī)具配備（見下表）序號名 稱數(shù) 量單

25、 位用 途125噸汽車吊5臺吊裝主鋼構(gòu)216噸汽車吊5臺卸貨、主鋼構(gòu)3經(jīng) 緯 儀2臺測量垂直度4水 準(zhǔn) 儀1臺測量水平5電 焊 機(jī)5臺安裝焊縫6電動(dòng)自攻槍10把安裝屋面墻面7電動(dòng)拉鉚槍5把安裝收邊板用8扭矩扳手2套高強(qiáng)螺栓用9氧氣乙炔2套臨時(shí)修改11安全帽若干頂安全12雙扣保險(xiǎn)帶若干副高空安全13鋼絲繩若干米生命線14綜 繩若干米固定鋼架及起重15普通扳手若干把固定普通螺栓16切割機(jī)3臺安裝彩鋼板17電 鉆5把安裝彩鋼板18剪 刀10把安裝彩鋼板19手動(dòng)葫蘆10臺校正20鋁合金梯2部登高 E、施工人員配備 1項(xiàng)目管理班子：本工程范圍大，施工工期短，質(zhì)量要求高，且施工包括了全鋼結(jié)構(gòu)、辦公樓及輔房

26、墻面板系統(tǒng)、門窗及部分室外零星建筑等幾大部分。為確保順利實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，我公司選派能打硬仗、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，并由工程部、技術(shù)部等技術(shù)管理人員組成公司協(xié)調(diào)管理班子，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部間的人、財(cái)、物設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，對項(xiàng)目的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行具體指導(dǎo)督促。 2現(xiàn)場勞動(dòng)力配備：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，承擔(dān)過大型鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝的優(yōu)秀安裝隊(duì)伍。現(xiàn)場施工由項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力資源，以保證工期。 現(xiàn)場勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工 種人 數(shù)備 注管理人員

27、5安裝工50專門培訓(xùn)起重工5具備特殊工種操作證電 工2具備特殊工種操作證電氣焊工8具備特殊工種操作證測量工2輔助工20專門培訓(xùn) 注:施工人數(shù)將根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整。3.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程山墻屋脊安裝墻面轉(zhuǎn)角收邊屋墻面最后清理清理、收尾主結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場地腳螺栓驗(yàn)收主結(jié)構(gòu)材料檢驗(yàn)主結(jié)構(gòu)鋼柱梁、夾層梁吊裝檁條安裝主結(jié)構(gòu)調(diào)整屋面板鋪設(shè)天溝安裝屋脊蓋片安裝主結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)現(xiàn)場補(bǔ)漆屋墻面質(zhì)量檢查屋面板安裝墻面板安裝屋墻面收邊安裝地腳螺栓地面鋼板安裝竣工驗(yàn)收地面鋼板焊接地面鋼板驗(yàn)收3.4 結(jié)構(gòu)安裝中各工序施工措施（一）基礎(chǔ)檢測程序A、安裝鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1交接基礎(chǔ)至少應(yīng)是一個(gè)安裝單元的柱基礎(chǔ)。2基礎(chǔ)砼強(qiáng)

28、度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。3基礎(chǔ)周圍回填完畢。4基礎(chǔ)的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全、準(zhǔn)確。5基礎(chǔ)頂面平整，預(yù)留孔清潔，地腳螺栓完好。B、安裝前復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：1基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)低于柱底面安裝標(biāo)高4060mm（二次灌漿）；或在+5.0 -8.0之間（二次澆搗）。2預(yù)埋地腳螺栓的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（選用）：序號項(xiàng) 目預(yù)埋螺栓允許偏差(mm)1螺栓中心至基礎(chǔ)中心距離偏差32螺栓露長+0.0+30.3螺栓的螺紋長度+0.0+30.03地腳螺栓預(yù)留孔的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1預(yù)留孔中心偏差102預(yù)留孔垂直度L/1003預(yù)留孔深度較螺栓埋入

29、長度+50（二）材料進(jìn)場及驗(yàn)收程序1構(gòu)件進(jìn)場卸車時(shí)，要按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊，內(nèi)墊軟木，防止構(gòu)件油漆被鋼絲繩直接破壞。 2構(gòu)件擺放處應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件底層木墊板要有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉，支點(diǎn)位置要合理，防止構(gòu)件變形。3構(gòu)件擺放要整齊有序，便于流水安裝，構(gòu)件被污染或油漆脫落，用抹布搽凈、用鋼絲刷將銹除去然后重新補(bǔ)漆，文明施工。4對進(jìn)場構(gòu)件按圖紙逐一核對，檢查質(zhì)量證明書、構(gòu)件合格證、材質(zhì)合格證、探傷報(bào)告等交工所必須的技術(shù)資料及附件是否齊全，做好資料報(bào)驗(yàn)手續(xù)向現(xiàn)場監(jiān)理部審報(bào)。5檢查柱子中心線標(biāo)志，檢查連接部位的質(zhì)量情況。6對高強(qiáng)度螺栓，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，并應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)試，計(jì)算高強(qiáng)度螺栓扭矩值時(shí)應(yīng)

30、以復(fù)試值為準(zhǔn)。7其余零配件材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。（三）主鋼構(gòu)吊裝A、本工程剛架主要吊裝方法：1本工程結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，整體鋼結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行吊裝，吊裝順序一側(cè)由1軸向11軸后退進(jìn)行吊裝。2每區(qū)吊裝時(shí)采用先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的程序吊裝，吊裝未全部完成，但柱間支撐跨完成情況下，應(yīng)將柱間支撐安裝上，防止安全隱患。3吊裝時(shí)，先吊裝柱。4鋼柱吊裝時(shí)，首先將鋼絲繩固定在鋼柱上約3/4高度處，內(nèi)墊軟布或軟木，防止鋼絲繩被構(gòu)件邊緣直接切割，在鋼柱柱腳上做好中心標(biāo)記。5起吊，移動(dòng)鋼柱至基礎(chǔ)上部后下降，柱腳離地腳螺栓約20-30CM時(shí)，減速下降，人力推移柱腳至螺栓孔對準(zhǔn)地腳螺栓，螺栓穿入鋼柱，

31、離地面約5CM時(shí)，停止下降，對準(zhǔn)鋼柱和基礎(chǔ)地腳螺栓的中心位置，然后再下吊，安放鋼柱于基礎(chǔ)之上。采用經(jīng)緯儀和靠尺結(jié)合調(diào)好鋼柱垂直度至規(guī)范允許范圍內(nèi)。將螺栓螺帽上緊，使鋼柱牢固固定，固定拖拉繩，防止鋼柱被風(fēng)震動(dòng)搖晃,這樣，一根鋼柱安裝完成。6以同樣方法安裝第二根鋼柱。7兩根鋼柱安裝完成后，安裝主梁。8第一根主梁安裝時(shí)，首先，將吊裝鋼絲繩安裝在大梁上，選擇最小力矩平衡點(diǎn)，在梁翼緣邊部位套上軟布并在下翼緣底墊上方木以防止鋼絲繩打滑；吊車起吊1米左右試吊，檢查鋼絲繩固定位置是否合適，若不合適，則卸吊，并調(diào)整鋼絲繩位置，直至合適；在大梁兩端安裝好拖拉繩。同時(shí)，安裝高強(qiáng)螺栓人員就位。起吊，大梁移動(dòng)至二層耳板

32、上方30-50CM左右后開始緩慢下放，安裝人員手扶，拖拉繩配合移動(dòng)大梁至耳板側(cè)，當(dāng)大梁下降至耳板側(cè)3-5CM時(shí)，停鉤，先由一側(cè)安裝工使用安裝螺栓或鋼釬將大梁的螺栓孔與耳板螺栓孔對接，穿上高強(qiáng)螺栓，另一側(cè)亦同樣方法穿入鋼釬對接好后安裝上高強(qiáng)螺栓，采用扳手上緊高強(qiáng)螺栓；松鉤，這樣，第一根主梁安裝完成。 9以同樣方法安裝第三根柱和第二間大梁，第四根柱和第三間大梁及第四間大梁。這樣，一個(gè)正方形的結(jié)構(gòu)吊裝完畢。10使用吊車以同樣方法安裝邊柱，邊跨大梁，次梁，屋面梁。11兩榀屋面梁安裝完成后，安裝屋面檁條，以將屋面大梁聯(lián)系起來形成空間結(jié)構(gòu)。12以同樣方法安裝其余軸線的構(gòu)件。13剛架隅撐用螺栓固定到橫梁上（

33、不擰緊），隨剛架梁同時(shí)吊起。14剛架安裝完，將檁條從建筑的一端安裝至另一端。B、柱子安裝與校正1.柱子起吊前，檢查吊裝機(jī)械是否完好，吊繩、卡環(huán)及起吊位置的地基情況一定要符合要求，柱子吊裝前應(yīng)把自動(dòng)脫鉤系統(tǒng)固定在柱子。2.對較大噸位的柱子進(jìn)行試吊。首先，根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱子中上部綁扎麻繩，進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100-200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定，檢查完畢，繼續(xù)起吊，并移至對應(yīng)基礎(chǔ)處，指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置50cm100cm時(shí)，調(diào)整柱子方向，并對準(zhǔn)相應(yīng)地腳螺栓，指揮吊車下降就位，擰緊全部螺栓螺母，達(dá)到安全后摘除吊鉤，繼續(xù)按此法吊裝柱子。3.對高度較高

34、、剛度較小的柱子，應(yīng)考慮增加臨時(shí)固定，在起吊前將鋼絲繩或麻繩拴在柱子中上部，吊車松鉤前牢固固定。4.柱子的校正工作：包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容。（1）鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)一次對位，一般不需再校正。（2）標(biāo)高的校正：對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則應(yīng)在就位后用墊鐵調(diào)整至準(zhǔn)確標(biāo)高。（3）垂直度校正：對于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時(shí)，采用靠尺等工具進(jìn)行快速校正，以便吊裝，在結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再精確校正至誤差允許范圍內(nèi)。（4）校正時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀在夾角90度方向觀測其垂直度，并做好原始記錄，最后將螺栓緊固，柱子安裝完畢后進(jìn)行柱間支撐安裝。（5）鋼柱安裝固定后，隨即用纜風(fēng)繩

35、使其處于穩(wěn)定狀態(tài)。5鋼柱固定柱子校正合格后應(yīng)緊固地腳螺栓。柱子安裝的允許偏差和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：序號 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0尺量檢查2單層鋼柱垂直度偏差10.0(H10.0m)H/1000且25(H10m)經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差-5.0-3.0(有吊車梁)-8.0-5.0(無吊車梁)水準(zhǔn)儀尺量檢查4彎曲矢高H/1200且15拉線和尺量檢查C、鋼屋架吊裝1在現(xiàn)場作好鋼屋架的拼裝，并作好校正工作。2吊裝前，先進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)位置。屋架起吊離地50cm左右時(shí)，檢查無誤，再繼續(xù)起吊。就位后，安裝人員在鋼柱上連接梁柱間的高強(qiáng)螺栓。3安裝第

36、一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，作初步校正，對準(zhǔn)鋼柱基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼柱和屋架垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀屋架加固臨時(shí)纜風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。4第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時(shí)安裝幾根屋面次梁與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。5繼續(xù)吊裝其余屋架。6每日吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定，以防止夜間刮大風(fēng)。7主體結(jié)構(gòu)吊裝過程中，穿插進(jìn)行桁車梁的安裝工作，嚴(yán)格控制整體的標(biāo)高、垂直度，以便桁車梁的順利安裝。桁車梁的安裝次序?yàn)橄劝惭b第一榀行車梁時(shí)，在松開吊鉤前，作初步校正，對準(zhǔn)鋼柱牛腿基座中心與定位軸線就位，并

37、調(diào)整桁車梁垂直度，并進(jìn)行固定，第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，將其固定， 依次將整條軸線桁車梁安裝就位并固定。D、針對本工程現(xiàn)場管理，鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的一些專項(xiàng)安全措施1.鋼柱、鋼梁吊裝：鋼柱吊裝好后，用吊車將現(xiàn)場焊接的鋼爬梯掛至鋼柱頂，人員通過鋼爬梯至柱頂進(jìn)行鋼柱與鋼梁的高強(qiáng)螺栓連接。待鋼結(jié)構(gòu)安裝形成一個(gè)空間穩(wěn)定體系后，現(xiàn)場將焊接一個(gè)固定爬梯用于鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中人員高空臨時(shí)上下的通道。2、鋼梁吊裝繩如何脫鉤：第一榀鋼梁在起吊前，在地面上將鋼梁的兩端拉上生命線后再起吊，將鋼梁柱高強(qiáng)螺栓連接好后，安裝人員將安全帶系在鋼梁生命線上移動(dòng)到鋼梁中間，將吊車吊裝繩松鉤。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域內(nèi)，四周

38、拉警戒線，禁止非作業(yè)人員行走，并安排專人進(jìn)行安全看護(hù)。3、屋面檁條安裝：采用吊車將檁條運(yùn)至相應(yīng)屋面跨內(nèi)，然后通過鋼梁生命線做安全保護(hù)，人工進(jìn)行每跨屋面檁條的安裝。4、屋面拉條安裝：由3-4人組成一組，采用木梯水平放至屋面檁條上，將安全帶系在木梯上，通過水平移動(dòng)進(jìn)行屋面拉條的安裝。5、屋面板的過輸：采用吊車將屋面板運(yùn)至屋面，除在廠房34軸線作為屋面板起吊點(diǎn)外，還考慮到因廠房長度近300米，在屋面水平長距離運(yùn)輸較為困難，經(jīng)與總包協(xié)商計(jì)劃將辦公樓后側(cè)卸貨平臺場地平整出，供吊車起吊屋面板的臨時(shí)場地。6、屋面板安裝：在屋面板安裝前，先在檐口與屋脊方向焊接鋼支架，拉通長生命線，然后在檐口與屋脊的通長生命線

39、上垂直方向再安裝一道可滑動(dòng)的生命線，工人在安裝屋面板時(shí)將安全帶扣在可滑動(dòng)的生命線上作為安全防護(hù)。（四）高強(qiáng)度螺栓連接A、概述高強(qiáng)度螺栓施工是整個(gè)安裝工程的關(guān)鍵點(diǎn)之一，高強(qiáng)度螺栓施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做磨擦的抗滑移試驗(yàn)。B、保管和使用要求：1.高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前嚴(yán)禁隨意開包，在儲(chǔ)運(yùn)保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。2.高強(qiáng)度螺栓入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取時(shí)要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量。做到當(dāng)天用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁隨意堆放，以防扭

40、矩系數(shù)發(fā)生變化。3.安裝時(shí)，螺栓、螺帽、墊圈只允許包內(nèi)互相配用，不允許不同包相互混用。C、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得施行敲打，穿入方向應(yīng)一致，便于操作。D、高強(qiáng)度螺栓必須分二次擰緊。第一次為初擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%，第二次為終擰，終擰扭矩需根據(jù)現(xiàn)場高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)復(fù)試值得出。E、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊宜從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣進(jìn)行，當(dāng)天安裝的螺栓在24小時(shí)內(nèi)終擰完畢并做好標(biāo)記，其外露絲扣不得少于2扣。F、扭矩值的計(jì)算M=（p+p）kd式中M為終擰扭矩值（NM）p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（N）p為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的5%10%k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm）G、大六角頭高強(qiáng)度螺栓用的扭

41、矩扳手在每天使用前應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差分別為使用扭矩的5% 。H、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.30.5kg的小錘進(jìn)行敲檢，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；如發(fā)現(xiàn)超擰，則須更換高強(qiáng)度螺栓，并應(yīng)用經(jīng)過檢定的扭矩扳手進(jìn)行抽檢，數(shù)量不少于節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的10%，并不少于1只。I、安裝前保證摩擦面清潔、平整，確保達(dá)到設(shè)計(jì)所要求摩擦系數(shù)及扭矩系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。（五）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一般指檁條、支撐、門窗柱等的施工。2檁條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整檁條位置，使之在縱橫二個(gè)方向上保持平直。3由于檁條材料相對比較薄弱，施工現(xiàn)場容易破壞，故應(yīng)注意現(xiàn)場保護(hù)和及時(shí)補(bǔ)漆。4所有用于

42、連接檁條、圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)整好以后，才全部上緊。5對角斜撐通常為鋼絲繩或圓鋼。對角斜撐應(yīng)按照安裝圖安裝且應(yīng)拉緊以防刮風(fēng)時(shí)建筑物搖擺或振動(dòng)，但同時(shí)也要注意不要拉得過緊以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲。3.5 金屬壓型板的安裝A、概述本工程屋面單層彩鋼板，墻面采用雙層彩鋼板，彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12755-91建筑用壓型鋼板的規(guī)定。B、安裝前的準(zhǔn)備工作1本工程的彩鋼板以疊板方式簡包裝供貨，每件包裝均注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。屋面板在施工現(xiàn)場成型。2彩板運(yùn)至現(xiàn)場后，根據(jù)每包裝的重量，選擇適當(dāng)?shù)男敦浄绞健Ｐ敦洃?yīng)選擇在平整、干燥

43、的場地進(jìn)行，卸貨時(shí)應(yīng)在地上鋪好墊木，并略有傾斜，以利于排放積水。板材不能長期露天堆放，最多不超過四個(gè)月。3根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形，及現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)。4按照有關(guān)建筑用電規(guī)范規(guī)定接通電源，注意接地保護(hù)。C、壓型鋼板的檢查驗(yàn)收1用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺偏差見下表：項(xiàng) 目尺寸偏差（mm）波距2.0波高H70mm1.5H70mm2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi) 20.0注：（1）H為彩鋼板截面高度；（2）L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。2彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度

44、H70mm8.0 -2.0用鋼尺檢查H70mm + 5.0 2.0板長7.0橫向剪切偏差 5.0泛水板尺寸板長5.0彎折面寬度2.0彎折面夾角 20用角尺檢查注：H為彩鋼板截面高度；3彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4彩鋼板固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)完畢，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。D、屋面板的安裝1屋面板：安裝層屋面板時(shí)應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向。2保溫棉鋪設(shè)：保溫棉需均勻平鋪在屋面懔條上方，保持搭接緊密、平整。3將保溫棉由屋脊鋪好至檐口并安放好堵頭、膠泥后，可以鋪第一張屋面板。4堵頭：堵頭一般用泡沫塑

45、料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀。當(dāng)堵頭被嵌在屋檐支撐面和屋面板之間的空間時(shí)，可以防止風(fēng)塵、昆蟲、鳥類、雨水進(jìn)入室內(nèi)，故應(yīng)按圖紙要求正確安裝。5膠泥：膠泥為柔質(zhì)塑料制成，并能根據(jù)接合面的形狀隨意成型，一般寬為10mm厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置為板的搭接處和檐口、屋脊、堵頭的下方。6鋪設(shè)順序：每列屋面板的鋪設(shè)應(yīng)遵守由底部至頂部的順序進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)注意伸出檐口長度和離開屋脊中心線的寬度。7屋面板收頭：屋面板施工到最后，若所剩的長度大于半片屋面板的寬度但小于整片鋼板的寬度，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在檁條上；若所剩的長度小于半片屋面板的寬度，可以嘗試采用屋脊蓋板和

46、泛水收邊來覆蓋；若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前塊屋面板之上，在這種情況下，最后第二塊板的自攻釘應(yīng)暫緩安裝。8屋面彩鋼板與采光板之間的連接：板之間有特殊連接件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確固定在檁條部位；本工程陽光板數(shù)量較多，且設(shè)計(jì)為了滿足FM要求，單塊陽光板長度較短，板連接接頭較多對防水不利，所以在陽光板施工過程中加強(qiáng)施工質(zhì)量控制。9過程校正：在安裝屋面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯(cuò)位，其大小不能超過下表規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的平直度10.02壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/1000 且不大于20.03檐口相鄰兩塊壓型板根部錯(cuò)位8.0E、墻面板安裝1墻

47、面板安裝準(zhǔn)備工作：墻面結(jié)構(gòu)件全部安裝并調(diào)整完畢，所有工具準(zhǔn)備充分，施工人員已被進(jìn)行交底及指導(dǎo)。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位，確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。3墻面板的安裝可以和收邊安裝共同進(jìn)行，一般程序?yàn)橄劝惭b收邊后安裝板，收邊安裝并調(diào)整好后再安裝板可以使安裝效果更好。4按圖將第一塊板安裝上，并將其固定，要保證與墻面檁條垂直，接著安裝第二塊板。注意后一塊板應(yīng)與前一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸、平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。5自攻釘?shù)臄?shù)量間距按設(shè)計(jì)圖紙要求確定，一般要求每塊板的長度方向都應(yīng)與墻梁連接。 6為保證屋面板平整，在兩墻檁的檁條之間的板寬

48、方向搭接處可另加搭接專用自攻釘，間距750mm。7內(nèi)外墻板均采用腳手架安裝鋪設(shè)，3MM的鋼板吊頂板和墻面板采用滿堂紅腳手架鋪設(shè)。祥見腳手施工方案。3.6、收邊系統(tǒng)的安裝 A、概述 收邊系統(tǒng)安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。 B、屋脊蓋板的安裝在施工屋脊蓋板時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法： 1用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。 2應(yīng)用模板：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，在這種情況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊蓋板為

49、例，首先將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個(gè)模板在每個(gè)對應(yīng)于波峰位置的地方作出開槽口記號，接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開，并將剪出的部分向內(nèi)翻折。3成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這類預(yù)先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定鋼板時(shí)，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度，即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時(shí)有足夠的搭接長度。在安放時(shí)，可用一般已開槽的鋼板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 4搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在100mm左右，施工時(shí)在搭接處使用密封膠來密封，并用雙排防水拉鉚釘固定。假設(shè)是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的背面搭接

50、寬度范圍內(nèi)擦拭干凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面管道專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時(shí)注意槽口的位置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距宜控制在50mm以內(nèi)。拉鉚釘拉好后，為防止可能發(fā)生漏水，宜將拉鉚釘?shù)闹苓呌霉枘z滿涂。 5固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個(gè)波峰上安裝一顆。安裝前應(yīng)注意安放堵頭和膠泥。 6預(yù)先拼裝：在實(shí)際施工中，一般可以先預(yù)量尺寸，再將兩塊或三塊屋脊蓋板預(yù)拼裝好，再將其固定于屋面板上。 7注意點(diǎn)：屋脊蓋板安裝時(shí)，應(yīng)注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象產(chǎn)生，以防積水。 8密封膠應(yīng)用：對于坡度特別小的長屋面，為進(jìn)一步防止刮大風(fēng)時(shí)屋面板雨水上爬，

51、在屋脊蓋板的兩個(gè)側(cè)邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。 C、窗泛水和收邊板的安裝 1在安裝窗上泛水時(shí)，一般的搭接長度控制在35cm，并且不宜用密封膠密封。2當(dāng)窗上收邊長度超過3.2m時(shí)，一般應(yīng)在其底部開導(dǎo)流孔，每500mm開一個(gè)，可以避免積水上溢，以致倒流進(jìn)廠房內(nèi)。3窗四周收邊板的安裝，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，應(yīng)該注意四周收邊交接的部位須用硅膠密封。鋼結(jié)構(gòu)廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見原因就是該處未密封或未被密封好。4所有泛水板和收邊板安裝時(shí)，都應(yīng)先使用鉚釘每隔500mm一個(gè)固定于檁條上。3.7、質(zhì)量、工期、安全保證措施A、質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照GB/T19002ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)、 建立質(zhì)量保證體系,

52、對本工程質(zhì)量實(shí)施全過程控制。嚴(yán)格控制安裝施工中自檢、互檢、專檢的三檢制度。堅(jiān)持上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序安裝施工的原則，認(rèn)真辦理工序安裝施工交接手續(xù)。 堅(jiān)持誰安裝誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)的制度，提高全員質(zhì)量意識，特別要貫徹質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和質(zhì)量終生責(zé)任制的規(guī)定。作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理要親自抓質(zhì)量、管質(zhì)量、處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行安裝，努力推廣使用有利于提高工程質(zhì)量的先進(jìn)技術(shù)和施工手段。對工程的重要結(jié)構(gòu)部分和隱蔽工程要進(jìn)行質(zhì)量預(yù)檢和復(fù)檢。 凡隱蔽工程必須填寫工程檢查驗(yàn)收記錄，并邀請監(jiān)理工程師參加聯(lián)合檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行隱蔽。 質(zhì)量檢查和評定的依據(jù)是

53、：安裝施工圖紙及其說明書，設(shè)計(jì)變更通知書，材料技術(shù)說明書，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)以及國家和行業(yè)等有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 B、雨季施工保證措施 1當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施（如攬風(fēng)繩、緊固卡）。2雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對已穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強(qiáng)螺栓吊箱應(yīng)密閉防水，高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。 3.雨后，高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面及可能的其它有礙雨水，對已產(chǎn)生的浮銹等

54、，應(yīng)用鐵刷認(rèn)真刷除。完成以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。 4.雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。 5.雨季施工時(shí)，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺、 吊籃及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。 6.雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意是用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況外及特殊工外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。C、工期保證措施 1.用先進(jìn)的安裝施工技術(shù)和施工手段，提高施工機(jī)械化水平，減少繁重的體力勞動(dòng)，提高施工效率，加快工程安裝施工進(jìn)度。 2.組織平行流水作業(yè)和交叉配合作業(yè)，作好科學(xué)合理的組織安裝施工，加快

55、工程安裝進(jìn)度。 3.充分利用安裝施工時(shí)間，在良好的氣候條件下，可實(shí)行兩班作業(yè)或適當(dāng)延長工作時(shí)間，以加快工程進(jìn)度。 4.適當(dāng)充實(shí)勞動(dòng)力，加快工程的關(guān)鍵部位的安裝進(jìn)度，達(dá)到縮短工期的目的。 D、安全保證措施 “安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全” ，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：1把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和

56、經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。2建立三級安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù)，提出限期整改措施，做到動(dòng)作迅速，處理嚴(yán)肅。3建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。4對各種特殊工種，堅(jiān)持做到持崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。5進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶,嚴(yán)禁在高處向下扔物料，特殊工種必須持證上崗。6各

57、種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)” 。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬代替保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電線, 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。7.嚴(yán)格按照建設(shè)部JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施。 8.嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，對安全隱患要定期檢查，及時(shí)解決和排除。 9.遵守業(yè)主和項(xiàng)目管理對現(xiàn)場安全文明施工的有關(guān)規(guī)定。 10.吊車作業(yè)時(shí)必須安排專人進(jìn)行指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人。11. 每班前后，都應(yīng)

58、對吊裝機(jī)器具進(jìn)行檢修保養(yǎng)；吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，在確認(rèn)無誤后，方可正式起吊。12.建立健全安全用電的技術(shù)交底、檢查、維修、交接班記錄、崗位責(zé)任制、安全教育和培訓(xùn)、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制等各項(xiàng)管理制度。 13.安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全文明施工巡視與檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留隱患。 E、文明施工管理 文明施工目標(biāo)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)爭創(chuàng)樣板示范工程。 1.對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識。 2.做好施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、材料的堆放與保護(hù)，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人， 3.切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙、酗酒、賭博等；進(jìn)行電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查；加強(qiáng)噪音管理，控制噪音污染。 4.施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 5.生活垃圾、污水不得亂扔和排放。6.做好已安裝好的構(gòu)件及待安裝構(gòu)件的外觀及形體保護(hù)，減少污染。7.施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到： 場地平整，道路暢通； 給水排水，暢通無阻； 現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生； 材料構(gòu)件，堆放整齊； 機(jī)具整潔，接地接零； 危險(xiǎn)物品，隔離貯存； 誰做誰清，及時(shí)干凈； 工完料清，窗明地凈；3.8、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附頁） 2013年04月20日