1、石羊河流域重點治理景電二期總干渠及民調干渠改造工程第三標段施工組織設計 批準： 審核： 編寫： 二一三年十月二十二日第一章 綜合說明一、工程概況1、概述石羊河流域重點治理景電二期灌區節水改造支渠工程位于景電二期灌區內，本年度主要對總干4#、5#、6#、8#渡槽改造。工程區地形復雜，地勢變化較大，沿線跨越4 條沖溝。我部改造渡槽4座，總計置換槽身37跨，砼澆筑約4000m、鋼筋制安約390t。2、水文氣象和工程地質資料 水文氣象條件工程區地處騰格里沙漠南緣，氣溫日變差大，降雨量稀少，蒸發量大，日照時間長，無霜期較短，風沙多，尤以春季為甚，屬典型的大陸性氣候。根據景泰縣和白銀市氣象資料統計，工程區

2、多年平均降水量184.7毫米，降水量多集中在7、8、9三個月。多年平均年蒸發量3040毫米，多年平均氣溫8.2，多年平均年日照時數2714小時。無霜期190天。最多風向W，其出現頻率為10%。多年平均風速3.5米/秒，歷年最大風速21米/秒，風向為S，歷年塵暴最多日數47天(1973年)。大多發生在春季與春、夏交界之際，最大凍土深度99厘米(1977年2月12日)，凍結日期一般在11月下旬，融凍日期一般在3月上旬。 工程地質條件工程區地質為第四系地層，其巖性主要有砂礫石、砂碎石、砂壤土、黃土狀壤土、粉細砂等。3、施工條件工程施工時對外交通運輸主要利用省道308線、縣級公路及村鎮道路。4、主要工

3、作內容: 總干4#、5#、6#、8#渡槽改造。開工日期2013年10月10日 ，完工日期2014年2月25日二、施工準備1、施工現場組織機構本工程嚴格按項目法施工管理，工程開工前確定嚴密的質量控制體系和安全生產保障體系。做到分工明確，責任到人，層層簽訂“工程質量終身責任卡”和“安全生產責任卡”，獎罰分明。施工現場組織機構框圖項目經理項目副經理項目技術負責人經理綜 合 部生產技術部質量安全部砼澆筑組模板安裝組土石方開挖組鋼筋制安組2、建立健全施工管理制度施工項目管理制度是項目經理部為實現管理目標，完成施工任務而制訂的內部法規，本工程項目經理部擬建立并健全各項管理制度及辦法。3、工程項目經理部主要

4、負責人、各職能部門、各施工隊主要工作職責項目經理：項目經理是公司在本工程項目上的委托代理人，是工程項目的第一責任人和第一管理者，對外代表公司，履行與業主簽訂的工程承包合同，對內實施項目全過程、全方位管理，執行合同規定和監理工程師的指示，負責組織本工程的圓滿實施。副經理：協助項目經理搞好工程施工管理的日常工作，主抓生產技術部、質量安全部、實驗室、綜合部等部（室）的工作，并在項目經理短期離開工地時，代表項目經理處理工地上的有關事宜。技術負責人：項目技術負責人由具有豐富水電工程施工經驗的工程師擔任，負責工程實施前的技術交底，在項目實施過程中，帶領技術人員進行技術方案的制定實施和科技攻關，在項目管理中

5、協助項目經理抓好技術及管理工作。生產技術部職責：代表項目部對外進行各種技術業務活動，對內負責編制所承建工程項目的分項、分部工程的施工組織設計及施工作業指導書，并組織進行圖紙會審及技術交底，提供與施工相關的技術資料和文件；協助產品采購的策劃、驗證工作，提供相應物資采購的技術要求、圖紙等技術資料的文件；負責工程項目內各項臨建工程的設計；負責分解施工總進度計劃，負責施工進度計劃的策劃；根據工程進展負責對地質資料的收集匯編及配合質量安全部進行日常工程質量驗收工作；負責對外來的設計圖紙和文件資料進行歸口登記和發放工作。負責施工原始記錄及整理、編寫施工大事記。負責工程的月、季度施工計劃及材料計劃的編制工作

6、；負責工程的對內、對外（預）結算及竣工結算等工作；負責項目的成本控制和管理工作，并配合相關部門進行監督實施。同時配備有經驗的專業預算員負責本工程內部核算工作。質量安全部職責：負責對項目部內部質量的審核工作；負責驗收及質量等級評定；負責工程項目質量記錄的管理；負責和質檢站一起編寫質量體系和項目質量計劃，并負責質量體系和質量計劃的監督和檢查；負責項目部質量體系文件、資料的發放、記錄管理；負責工程最終檢驗。同時配備專職安全員負責本項目工程施工安全。工地試驗室職責：負責施工過程的質量檢查；負責進場原材料的檢、試驗工作。負責產品、顧客提供及采購的建筑材料的檢驗和試驗；負責施工過程中加工制作成品的試驗；負

7、責施工現場計量、檢驗、試驗設備的管理；負責施工過程的質量檢測、檢驗、試驗，并配合質安部編寫本項目的質量計劃；負責編寫檢、試驗報告，及時準確地將原材料、鋼材、混凝土檢測的試驗結果或委托試驗結果提供給業主和有關部門。負責檢驗和試驗設備的正確使用以及周期校驗、維護、保養；同時配備專職質檢員負責本工程的質量檢測。綜合部職責：負責項目施工人員的上崗資格和執業資格的管理；負責組織各類文體活動和企業CI形象的策劃工作；負責協調項目部機關部（室）、廠、隊之間的工作關系及對工程業主、監理、設計等友鄰單位的聯絡工作；負責職工培訓計劃的編制、技術考核、人員調配等；協助項目副經理監督作業隊對施工計劃的執行，負責施工進

8、度的指揮和管理；協調各種施工機械的調配使用；負責施工過程和最終產品的防護控制；負責施工期合同管理及合同修訂；負責外協單位施工合同的制訂,并對合同的執行進行管理、跟蹤、檢查；負責施工合同修訂的管理工作；施工組職責：嚴格按規程、規范、圖紙、施工作業指導書及質量體系文件要求進行規范施工；負責施工工序的質量自檢；負責施工過程產品的實施和保護；負責施工設備的維護和保養；負責不合格品的處理和記錄；按規定認真作好施工質量記錄；負責對施工范圍內標識的實施和管理；按規定做好質量體系運行記錄。同時配備專職質檢員和專職安全員負責本工程的質量檢測及工程施工安全。4、任務劃分作業組及專業班組的人員配置在施工中將統籌考慮

9、，動態管理，及時對人員、機具進行調整，做到既能滿足施工需求，又盡量減少窩工現象。序號名 稱人員編制任務劃分1項目經理部1人負責本項目質量、安全、進度控制及指揮、調度任務。2項目技術負責3人分管項目負責本項目質量、技術、安全、進度控制及指揮、調度任務、負責現場。3施工員3人現場配合項目技術負責下達各項任務。指導施工人員施工。4鋼筋制安組23人負責4#、5#、6#、8#渡槽鋼筋制安5模板支設組20人負責4#、5#、6#、8#渡槽模板支設6砼澆筑組20人負責4#、5#、6#、8#渡槽砼澆筑合 計70人施工高峰期人數任務劃分及人員配備表三、設備人員動員周期我單位將嚴格按照業主和監理的要求，對擬用于該工

10、程項目的機械設備和施工人員，迅速組織動員及時進場。項目部全部人員和各施工隊主要負責人到場后立即辦理臨時用地手續，修建臨時進場施工道路以及搭建項目部活動板房，與此同時，馬上編制可行性的施工組織設計等準備工作，確保按期完成施工任務。為工程開好頭、起好步奠定基礎。其余人員在監理工程師下達開工令前全部到達施工現場。保證各類機械設備齊全，配套完善，能滿足施工質量和進度的要求，并有足夠的能力儲備。四、人員、材料、設備進場方法本合同段的機械設備和人員主要來源于我單位己完工的施工點。運輸方式采用汽車或拖車配合運輸。工程材料均采用汽車運到工地。為確保原材料進場質量，我部鋼筋進場后立即取樣送檢。砂石料在砂石料場取

11、樣送檢，合格后經業主及監理同意方可進場。對所有材料實行統一管理，砂石料嚴格執行“分期進貨，直達現場”和“計劃、資金”雙控制的辦法。為確保材料及時供給，對庫存材料建立臺帳，分類存放，標識清楚。及時定期將消耗、庫存量與計劃量加以比較，保證超前供應，滿足需求。由于該工程全部為冬季施工，砂石料在2013年11月10日前按工程所需工程量，全部儲備充足。第二章 施工平面布置圖一、施工臨建工程布置說明1、施工臨建工程征地進點后，平整臨建場地，采用保溫彩鋼板搭建項目部。料場以及砼拌和場根據本工程土建安裝規模，結合參與施工管理人員的數量，滿足施工需要的原則，確定料場及砼拌和場位置。2、施工供電設施距離現場約50

12、0m處有一條6KV高壓線路經過，由我部向白銀供電公司申請架設S11-250KVA變壓器一臺，完全可以滿足該工程的施工用電要求。場內施工用電由我部自行架設線路通往各渡槽施工點。備用50Kw柴油發電機1臺、20Kw發電機2臺。3、通訊設施場內通訊采用無線對講機、移動電話等方式進行聯絡。4、施工、生活用水附近無施工水源，施工用水考慮現場開挖400m儲水池1座，土工膜、塑料膜雙層鋪底，水源抽取渠道內的黃河水，予以滿足該工程的施工用水要求。生活用水采用拉水車進行拉運。5、砼拌和系統本工程砼拌和站設1臺JS750強制式拌和機和1臺JS500滾筒式拌和機，采用自動配料機精確配料。搭建臨時水泥庫房，并做好防潮

13、防漏措施；砂石料按工程所需量于2013年11月10日前全部儲備充足。6、倉庫設綜合倉庫，包括金屬、水泥、五金材料、電器、化工、勞保用品、設備材料庫等。7、鋼筋綜合加工廠鋼筋綜合加工廠占地約300m，鋼筋主要加工設備：鋼筋切斷機1臺；鋼筋彎曲機1臺；鋼筋調直機1臺及交流電焊機2臺。8、機械停放場：施工機械設備停放在施工區域內的空閑地上。二、 施工臨時設施工程量及占地面積根據工程需要，項目部擬建生活房屋125m2，辦公室30 m2，綜合庫房20 m2，兩個臨時生活區擬搭設帳篷各2頂，占地面積約為200m2；骨料堆放場約800m2 ，拌合系統占地約100m2；加工車間及機械停放場占地約為300m2。

14、第三章 施工總進度計劃說明及附圖一、編制依據本進度計劃根據石羊河流域重點治理景電二期灌區節水改造干渠工程招標文件、國家現行水利水電工程施工規范。通過現場實地勘察，結合我單位設備、技術力量和以往的施工經驗以及合同文件、技術規范編制。二、編制原則根據該渡槽改造工程工期要求特別緊、冬季施工難度大等特點，因地制宜、合理安排，工期安排從屬于灌溉需要，在灌溉間歇期進行突擊施工，在主要各個工作面、各工序安排上采用平行流水作業，作到積極穩妥、科學合理、統籌兼備，確保工期。三、施工進度計劃安排施工總進度計劃詳見施工總進度計劃橫道圖。1、施工準備2013年10月7日2013年10月25日組織人員、機械設備陸續進場

15、，測量控制點的移交復測。項目部活動板房的搭建，原材料試驗及備料等工作與主體工程施工同時開展。2、土方開挖2013年10月10日2013年11月10日4#、5#、6#、8#渡槽排架及支墩土方開挖，進行平行交叉作業。3、4#、5#、6#、8#渡槽排架及支墩鑿毛2013年10月22日2013年11月11日渡槽排架鑿毛計劃每天2個排架或支墩，41個排架及支墩共需21天。4、4#、5#、6#、8#渡槽排架及支墩砼澆筑2013年10月28日開始澆筑5#渡槽5#支墩，計劃每天完成1個排架及支墩，共計41天，至2013年12月7日完成4#、5#、6#、8#排架及支墩砼澆筑。5、4#、5#、6#、8#渡槽土方夯

16、填2013年11月3日2013年12月15日完成排架及支墩的土方夯填，土方夯填至排架的頂部具備槽身模板支設的條件。6、4#、5#、6#、8#槽身拆除2013年11月29日2013年12月17日完成37跨槽身拆除，計劃每天拆除2跨，共需19天。 7、4#、5#、6#、8#槽身砼澆筑2013年12月4日2014年1月28日共計完成37跨，計劃3天澆筑2跨槽身。8、5#與6#渡槽連接段2013年12月20日2013年1月10日連接段鋼筋制安、模板支設及砼澆筑。9、4#、5#、6#、8#渡槽安裝止水帶2014年2月15日2014年2月25日4#、5#、6#、8#渡槽安裝止水帶10、竣工收尾竣工收尾及施

17、工現場清理工作，計劃工期為2013年2月26日至2013年3月5日，計劃總工期為2013年10月10日至2014年3月5日，總日歷天數為160天,各工序進行平行流水同步作業，按照業主要求確保2014年3月5日順利通水，保證灌溉。第四章 主要項目施工方案及方法說明本工程受灌區正常灌溉影響，在灌溉間歇期集中進行突擊施工，集中所有勞動力，分組分段平行流水同步作業，確保按期完工。施工方案1、由于該工程土方開挖工程量較大，在最短的時間內為給渡槽排架及支墩砼澆筑創造工作面，土方開挖采用ZL-50裝載機配合330C挖掘機進行土方開挖，裝載機及挖掘機每天作業時間不少于12個小時。2、針對該渡槽改造工程工期要求

18、特別緊、冬季施工難度大等特點，為了保證工程的施工用電，我部從附近約1000米處的6千伏線路引線施工現場安裝250KVA變壓器1臺，完全可以滿足施工用電要求，備用50KW柴油發電機1臺，20KW柴油發電機2臺。3、該渡槽單跨槽身砼方量約57m3,必須一次性澆筑完成。針對單跨渡槽砼澆筑方量大等特點，翻斗車運輸、人工入倉滿足不了施工要求。我部為了保證工程的施工進度及質量，采用1臺JS750強制式拌和機進行攪拌，備用1臺JS500滾筒式拌和機，自動配料機精確計量，2臺8m3砼罐車進行運輸，HBT60砼輸送泵入倉。4、該渡槽工程所有工序中最為關鍵的工序為模板制安，槽身模板支設的進度直接決定該工程能否按期

19、完工。我部在2012年度承建的石羊河流域重點治理景電二期灌區節水改造支渠工程第二標段（渡槽改造）采用定型模板的施工工藝比較成功，針對該渡槽槽身斷面大等特點，組織有關人員步對模板進一步進行了優化設計，縮短模板支設的時間，為按期完工奠定了堅實的基礎。模板采用定型鋼模，由于單塊定型鋼模自重1.0t，人工配合16t吊車1臺進行模板安裝就位。5、該渡槽工程為冬季施工，保溫措施的可行性直接決定工程的質量及壽命。采用搭設保溫棚，棚內設置火爐或取暖設備，懸掛溫度計，保證砼的澆筑及養護溫度符合設計及施工規范要求。第一節 土方工程施工方法說明1、測量放線（1）開工前依據改造渠段起點和終止點之間的設計縱坡，復測實際

20、長度、高差，并和相鄰的渡槽及渠道進行高程、中心線銜接復核，測設施工控制網點。（2）根據施工圖和控制網點，對渠道中心線、高程點、邊坡線（邊線）進行測量定線，測放每一斷面的開口輪廓位置。（3）施工中，要經常及時測放檢查開挖襯砌（砌筑）斷面的尺寸及排架、支墩底部的高程、中心位置，并做好記錄。（4）完工后，要對排架、支墩中心線，渠道縱坡、高程、渠邊坡（邊線）進行全面測量復核，并繪制出渠道縱斷橫斷面圖及平面圖。2、碎石土開挖土方開挖從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩定范圍形成積水。易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保

21、留保護層。實際開挖的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。3、土方填筑施工準備(1)夯填料準備土方填筑料一部分利用開挖料，對填筑料的含水量要嚴格控制，含水量為大于或小于施工填筑含水量，理論上含水量要大于堤面填筑最優含水量的23為佳，但實際施工中根據開挖方式的不同及裝卸流程、氣象等條件對填筑料含水量進行調整，并通過現場試驗獲得最優含水量，來滿足填筑要求。(2)夯填料的運輸較近土料用裝載機倒運至填筑區，較遠的土料擬采用330挖掘機挖裝；20t自卸汽車運輸。施工方法（1）土方夯填采用自下而上分層推鋪碾壓。（2）排架、支墩回填，采用ZL-50裝載機運土，人工配合攤鋪，采用

22、電動跳夯夯實。施工過程中嚴格控制鋪土厚度、碾壓遍數及含水率。（3）鋪土厚度，碾壓遍數及含水率，通過試驗測定，報批監理人批準后進行。每層碾壓完，進行壓實度試驗，碎石土壓實后相對密度不小于0.65。下層碾壓不合格，不得進行上層施工，層面間進行灑水刨毛處理。（4）碾壓過程中，碾壓搭接寬度不能小于規范要求。（5）分段碾壓時，相臨兩段交接帶碾壓前彼此搭接，垂直碾壓，搭接帶長度不小于0.5m。（6）鋪筑應連續作業，如因故需短時停工，其表面土應灑水濕潤，保持含水率在控制范圍之內。如需長時間停工，則應鋪設保護層，復工時予以清除，經監理人驗收后，方可重新填筑。4、漿砌石、砼槽身拆除鋼筋砼拆除時，應從上到下逐層拆

23、除。拆除完的砼廢料采用15t自卸汽車拉運至甲方指定的廢料場集中進行處理。槽身的拆除采用破碎錘破拆、機械分割破碎的方法。所有拆除工作不得影響相鄰槽身及所有排架、槽墩的穩定性，施工時，現場人員遠離施工機械，防止拆除施工時飛濺的石渣傷人。舊槽身拆除后的混凝土廢渣，運輸至業主指定的地點（運距按3km計）淹埋或堆放整齊，不得造成環境的污染。第二節 鋼筋模板工程施工方法1、鋼筋工程該工程鋼筋制安總量約400t。鋼筋加工嚴格按照設計圖紙和規范要求在鋼筋綜合加工集中加工。加工焊接成型后運輸至各施工工作面進行綁扎。除直線鋼筋以外的其他弧型、半圓型、多角型鋼筋均在鋼筋制作平臺上采用套模卡具加工，保證幾何尺寸的準確

24、性，偏差符合規范要求，對于加工好的鋼筋分類、掛牌、編號整齊排放，以防混亂。鋼筋運輸采用自制鋼筋運輸車運輸，人工裝卸，在運輸過程中采取隔離捆扎等方法，防止變形，松脫。根據施工圖紙，測量放線后進行鋼筋安裝。(1)鋼筋制安工藝流程 (2)鋼筋制作 因鋼筋數量及型號繁多，鋼筋在制作前，先應由施工技術人員詳細核對施工圖紙中鋼筋型號、數量、尺寸，做到準確無誤后，方可編寫鋼筋下料單，然后交由鋼筋制作班組進行制作。 鋼筋在加工廠統一集中制作，對于10以下的圓盤鋼筋，采用調直機進行調直；鋼筋采購進廠后，應采取有效措施，防止受潮生銹。鋼筋下料應充分考慮余料的合理搭配使用，盡量減少材料的損耗。鋼筋彎曲采用彎曲機，加

25、工好的鋼筋應分類掛牌整齊堆放，以防混亂。制作現場鋼筋的接長，直徑大于的鋼筋采用搭接焊，直徑小于或等于的鋼筋采用搭接雙面電弧焊，其搭接長度大于其5倍直徑，鋼筋焊接質量必須符合施工規范規定。(3)鋼筋運輸鋼筋運輸采用人工裝，自制鋼筋運輸車運輸至至綁扎工作面。為了防止長鋼筋運輸過程中變形，應采用專用的鋼筋運輸托架。(4)鋼筋安裝鋼筋安裝根據砼分層分塊澆筑的先后順序進行，鋼筋在安裝前應詳細閱讀施工圖紙，確定鋼筋的綁扎順序，使鋼筋綁扎有條不紊，同時還應詳細核對與待澆筑砼部位相聯系的其它施工圖紙，防止鋼筋遺漏。槽身鋼筋安裝時，先綁扎好下層鋼筋，用架立筋點焊固定上下層間距，然后進行上層鋼筋網片的綁扎。槽身側

26、墻鋼筋安裝時，先用腳手架桿搭設鋼筋臨時固定架，然后依據設計間距按順序將豎向鋼筋固定在支架上，最后從下向上依次綁扎水平鋼筋。對鋼筋型號比較復雜的部位，在綁扎前應詳細研究施工圖紙，確定合理的綁扎順序。鋼筋安裝時，鋼筋網片之間的距離用架立筋進行控制，鋼筋保護層厚度控制，采用在鋼筋網片上綁扎與砼同標號的砂漿墊塊加以解決。鋼筋綁扎時采用梅花形綁扎法進行，不允許有缺扣和松扣。鋼筋接頭焊縫長度、高度、寬度等必須符合施工規范規定。14以下的鋼筋連接采用綁扎法，綁扎接頭的長度應不小于20倍的直徑。鋼筋的接頭設置應相互錯開，在同一截面內，鋼筋接頭的數量在構件受拉區不超過25%，在構件受壓區不超過50%。2、模板工

27、程（1）渡槽基礎及排架混凝土澆筑方案排架模板采用定型鋼模，排架基礎采用鋼模板拼裝，局部配木模調校，支撐采用腳手架桿，扣件固定。架子搭設以滿足模板架設支撐，排架外側架設雙排井字架，架寬2.2m，距離排架外模3050cm，便于模板施工，橫豎桿剪刀撐搭設尺寸符合施工規范要求。排架砼澆筑時，插入式振搗器振搗密實，澆筑至預埋件位置時，校正預埋件的位置后繼續澆筑至頂面，為使預埋鋼板與頂面砼結合緊密，除對預埋鋼板周圍下加強砼振搗密實外，在預埋鋼板上預留通氣孔，保證預埋鋼板下空氣完全排除。施工縫的處理采用人工鑿毛處理，以保證新老砼的良好結合。砼澆筑后1218h內進行灑水養護。排架施工完成后，進行土方回填，回填

28、至排架頂部高程后再進行槽身模板支設，渡槽槽身采用鋼支架支撐，槽身全部采用定型鋼模。外支架用483.5mm鋼管制作。模板固定采用內頂外拉法（內頂用鋼管，外拉用花欄螺栓），同時為增強支撐系統的穩定性和剛度，用腳手架桿縱橫連接成整體。槽身底部鋪設2035cm枕木，枕木上鋪設竹膠板。模板支撐系統施工工藝流程：基礎處理架設支架安裝外桁架掛外模綁扎鋼筋拼裝、掛內模掛內桁架及支撐。3、模板制安技術要求模板工程及支架必須符合下列要求：一律采用定型鋼模板和具有足夠剛度、強度和穩定性的支架，保證混凝土澆筑后模板、支架不變形，槽身表面平整光潔、楞角整齊完整，拼縫線條整齊規則。盡量作到標準化、系列化，裝拆方便，周轉使

29、用率高，有利于工期要求。內外模板表面應光潔平整，局部不平（2M直尺檢查）不得大于2mm；模板接縫嚴密，加海綿條，防止漏漿；以保證混凝土表面的質量和內部密實性。內模應逐層糾正下層偏差，不允許有“錯臺”出現，在弧段兩側模板水平縫外邊緣加焊6-10圓鋼筋。槽身底部、槽頭、沿口、拉梁（支承人行道預制鋼筋混凝土蓋板的倒T型梁）等部位模板要按其形狀尺寸定型制作。渡槽槽身模板必須設有內部撐桿和外部拉桿，保證模板整體的穩定性；保證澆注后的槽身形狀、尺寸及相互位置符合設計規定。渡槽承重模板應按規定設置模板的起拱值（30-50mm）。承重鋼骨架上的模板必須按設計位置可靠地固定在承重架上，以防止在混凝土運輸及澆筑等

30、活荷載作用下發生錯位、變形。承重骨架安裝前，宜先作試吊及承重試驗。模板及支架上，嚴禁堆放超過設計荷載的材料及設備。腳手架、人行道不宜搭設在模板及支架上，搭設時應考慮模板結構及設計荷載是否允許?；炷翝仓r，必須按模板設計荷載控制澆筑順序、速度及施工荷載。模板每周轉一次，都要進行檢查整修，將表面的混凝土渣、水泥漿固結物及油膩等贓物清理干凈，校正平整度，滿足規范標準后，方可再用。模板表面涂刷光面脫模劑，涂刷時應嚴格遵守工藝操作要求，嚴防污染鋼筋表面，造成對鋼筋混凝土質量及外觀整潔性的影響。混凝土澆筑過程中，應設置專人負責檢查調整支架、模板的形狀、位置及穩固性，如有變形錯位，應立即采取校正加固措施，

31、直至停止混凝土澆筑，重新支模。模板的拆除期限：不承重的側面模板和內模、拉梁模板應在正常養護條件下，混凝土強度達到2.5Mpa（25kgf/cm2）以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。承重模板應在混凝土強度達到100%時才能拆除。排架模板雖不承重，但必須在正常養護下，混凝土強度達到2.5mpa（25kgf/cm2）以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才可拆除。4、施工縫處理混凝土澆筑前首先對新舊混凝土表面用電動鑿毛機鑿毛，用水沖洗干凈并排除積水。澆筑時在舊混凝土表面先涂刷水泥漿，鋪設一屋35cm厚的（與澆筑砼成份相同）水泥砂漿，使新舊砼結合密實。5、橡膠支座、止水、預埋件、

32、橡膠支座、鋼帶、橡膠止水帶的型式、安裝位置、尺寸及材料的質量和規格應符合設計規定預埋件在埋設前，應將其表面的鱗銹、銹皮、油漬等污物清除干凈。預埋件的規格、數量、位置、埋入深度及外露長度均應符合設計要求，埋置牢固可靠，在混凝土澆筑過程中不得隨意移動。特別是欄桿的預埋鐵件，其埋入部分應有足夠的長度，以保證牢固、安全。橡膠止水帶的粘貼長度、牢固程度均應符合設計要求。第三節 混凝土工程施工方法說明1、混凝土澆筑(1)混凝土拌和、運輸：混凝土拌和采用JS750強制式拌和機攪拌，自動配料機進行精確配料。備用JS500滾筒式拌和機1臺。排架及支墩砼澆筑采用1m3自卸翻斗車運輸，人工配合溜槽入倉，槽身砼澆筑采

33、用8m3砼罐車進行運輸，泵送入倉。避免砼出現離析、漏漿、嚴重泌水等現象。拌合后未及時使用并已初凝的混凝土必須按廢料處理。(2)需加固補強的排架、支墩須先用人工或機械將砼表面鑿毛，將表面已老化開裂的混凝土層、泥土和污垢徹底清理干凈，至表面露出新鮮混凝土，然后按設計要求布設錨孔和錨筋。(3)澆筑混凝土之前，對模板內的雜物應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞周圍仔細檢查，嚴密堵塞以防漏漿。(4)澆筑層的攤鋪厚度不得大于25cm。入倉的混凝土必須用插入式振搗器振搗；(5)在澆筑過程中，應隨時觀察模板、支架、鋼筋的穩定性，當發現有變形、移位時應及時采取切實有效的措施進行處理。2、混凝土澆筑技術要求混凝土所用的

34、水泥、石子、砂子、水、外加劑等材料應符合現行國家標準及有關部頒標準的規定。水泥：排架及支墩加固水泥采用白銀中材水泥廠生產的P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，槽身水泥采用永登祁連山水泥廠生產的P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，各種參數值均應符合規范規定；現場碼放場地要干燥、平整；要用不滲水的覆蓋物進行覆蓋。砂子采用四泵站砂石料場生產的中粗砂，經過篩、沖洗，含泥量、軟弱顆粒含量應小于規范規定；石子采用沿寺砂石料場生產的石子，混凝土粒徑5-20mm；20-40mm。石子經沖洗干凈，含泥量、軟弱顆粒、針片狀顆粒、超徑、遜徑等含量均應在有關標準的規定范圍之內。施工用水必須采用黃河水，地下水含堿量超標，嚴格禁

35、止使用。外加劑的種類、質量、摻和比例等符合國家有關規范規定。砂石料的堆放場地要平整、堅硬，周圍清理干凈。各種不同規格、粒徑的砂石料，要嚴格分別堆放，插上標明粒徑規格的標牌，相互之間要有隔離設施，嚴防混雜。料場周圍要加外圍護欄。混凝土配合比通過試驗室確定。水灰比及坍落度符合設計要求。按照試驗室簽發的混凝土配合比進行配料。混凝土在拌和過程中，嚴格控制水灰比，根據降雨等氣象條件，調整用水量，采取措施保持砂石骨料含水率的穩定?；炷翑嚢钑r間應滿足規范規定的最小時間和試驗要求?；炷涟韬蜋C要有專人負責操作，嚴格控制水灰比、拌和時間，水泥、砂子、石子采用自動配料機精確計量?；炷吝\輸采用8m3砼罐車進行運

36、輸，保證混凝土不致發生離析、漏漿、嚴重泌水及過分降低和易性等現象。若因故停歇過久，已初凝，應作廢料處理。在任何情況下嚴禁在運輸途中或入倉后加水。槽身澆筑前，應詳細檢查模板拼縫、尺寸，模板與鋼筋間保護層預留厚度，鋼筋、預埋件、鋼帶、橡膠支座、伸縮縫填料等是否符合施工規范及設計要求。不符合要求的，應立即矯正，并應作好記錄。全部驗收合格后，方可進行澆筑。槽身底板混凝土澆筑時，應特別注意兩端和中部底板面高程符合設計縱坡線，防止出現同一跨槽身底面中部低凹、兩頭翹起的現象。 混凝土澆筑時專人振搗，按規范要求分層振搗，以防漏振、過振和重振，保證混凝土的質量。單跨槽身混凝土必須一次性澆筑完成，不得留有施工冷縫

37、。為防止混凝土澆筑中的突然停電，澆筑前應備有50KW柴油發電機1臺，20KW柴油發電機2臺。單跨槽身混凝土澆筑完畢后12-18小時，開始對外露混凝土面進行灑水養護。澆筑成型后鋼筋混凝土槽身幾何尺寸與設計尺寸相一致。表面光滑平整，無蜂窩麻面，無掛漿、無錯臺，沿口兩側內外邊線拉梁邊角線條均勻平直，相鄰間高程吻合，埋件位置準確。3、渡槽槽墩及排架加固基礎周邊碎石挖除及回填基礎開挖，應按設計要求的壁面坡度和尺寸進行，深度應挖至原排架、槽墩的基礎建基面上。基礎開挖嚴禁爆破或重錘震動，保證排架柱、槽墩的絕對安全。開挖后的建基面應潔凈，排除積水、積渣，污泥、雜物等。開挖后的壁面坡度、基礎底面尺寸應完全符合設

38、計要求和施工規范規定?；踊靥畈牧霞百|量均應符合設計要求及規范規定；基坑回填必須經有關部門驗收合格、甲方同意后方可進行 。排架、槽墩混凝土表面鑿毛、清理為保證混凝土和漿砌石鑿除面的質量，鑿毛采用鑿毛機人工鑿毛。鑿除面要求清除排架、槽墩表面陳舊的混凝土表層、污垢及松動的混凝土、砂漿剝離層（塊），露出新鮮的混凝土和漿砌石毛面，鑿毛率須達到100%，以保證新舊混凝土的結合。第四節 漿砌石砌筑1、漿砌石砌筑較低部位砌體采用機動車拉運塊石，人工擺放，沖洗后砌筑，砌筑由機動車拉運，較高部位砌體采用人工搭架，人工吊運砂漿，人工擺放均勻，并振搗密實，確保塊石之間都有砂漿連結，不出現架空現象。砂漿在拌和站集中拌

39、制，機動車運輸至砌筑現場。（1）砌石體基礎的第一層石塊應座漿，且將大面向下。砌石體下部部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應相應錯縫搭接。（2）砌石體應分皮砌筑，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。(3)砌石體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石或小卵石嵌實，不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（4）砌石體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的塊石砌筑。（5）砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。（6）砌石體表面應勾縫，力求美觀、勻稱、塊（

40、卵）石形態突出，表面平整。（7）在設計分縫位置設置伸縮縫，伸縮縫的結構尺寸、回填材料應符合設計要求。（8）砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護時間：水泥砌漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。 第五章 砼生產及運輸系統說明及附圖1、砼拌和系統規劃和布置本工程砼拌和采用1臺JS750型強制式砼攪拌機攪拌，備用1臺JS500型滾筒式拌和機，自動配料機精確配料，裝載機上料。搭建臨時水泥庫房，并做好防潮防漏措施；砼級配料存放區，各檔料之間砌擋墻隔離?；炷辽a所用骨料按需求供應。2、混凝土拌和工藝流程（詳見施工工藝框圖）混凝土拌和系統現場布置時合理布設，形成流水作

41、業線，提高機械的利用率，減少不必要的勞動力。3、配料和拌和根據施工配合比，按水泥量換算出每盤所需要各種骨料重量?；炷猎诎韬椭袊栏窨刂瓢韬蜁r間、水灰比。定時在拌和現場對水灰比、坍落度、出倉溫度進行測試和取樣試驗工作。4、混凝土運輸本工程排架、支墩砼運輸采用1m自卸翻斗車進行運輸，人工配合溜槽入倉。槽身單跨砼一次性澆筑方量約57m，由于該工程工期特別緊，為了保證工期計劃，采用8m砼罐車進行運輸，HBT60砼輸送泵入倉。砼 施 工 工 藝 框 圖第六章 冬期砼施工的方案一、對材料和材料加熱的要求 冬期施工混凝土用的水泥槽身采用永登祁連山P.O42.5普通硅酸鹽水泥，支墩及排架采用白銀中材P.O42

42、.5普通硅酸鹽水泥。使其符合設計要求的混凝土強度。 砂石料進場后搭建保溫棚生火加熱，防止砂石料結塊，凍融。 攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時，時刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在60左右，以免水泥直接接觸過熱的水而產生“假凝”現象。 混凝土拌和物及組成材料的加熱最高允許溫度采用。 拌合水及骨料的最高溫度 項目 水泥強度等級 拌合水(C)骨料(C)混凝土結構強度等級不小于42.5Mpa普通硅酸鹽水泥、 605本工程冬季進行施工。因此根據此結構組織相應的施工原材料及施工機械具備。依據工作量提前組織好有關機具、原材料水泥、工程砂、碎石儲備充足。并充足的保溫材料及產熱設備。將現場內所有供水設備全部做好

43、保溫，外露部分做好保溫、防凍工作。不用時應臨時放空，避免凍裂，影響施工。攪拌站提前做好冬期施工砼及外加劑的試配工作，嚴格按照試驗室出具的混凝土施工配合比。并搭設保溫棚，保證攪拌站工作溫度。二、保溫施工方案1、棚罩式保溫棚搭建1.1 材料選擇：骨架選用45鋼管，棚罩選用土工膜、蓬布及草簾。1.2 棚罩搭設：（1）基礎周圍的鋼管搭設，棚外側立管距離槽身外邊外延1.0m安裝，一定要立在堅實地面上，在鋼管底鋪設60厚木板或鐵跳板，防止管架下沉，立管的間距控制在6m內，周邊的立管高度高于頂板標高2m。（2）為了保證棚罩安全使用功能，我們將采取以排架中心部位為分界，分兩部分搭設即獨立又能合并整體的棚罩，在

44、兩個棚罩中間分別起兩個拱，起拱坡度不應小于15%。以保證采光和防止下雪后堆積壓損棚罩篷布。1.3 大棚中整體架設立管，間距在6m6m內，并相互錯開，水平拉管的間距大應大于4m，頂層橫向鋼管的間距同立管。骨架安裝連接采用腳手架扣件連接，確保連接牢固。1.4 在頂層橫向鋼管上，用8#鐵線綁扎6080的木方，與頂層鋼管垂直，間距不應大于0.5m。1.5 在橫木方上分鋪釘30厚的木板，在木板上復蓋篷布，棚頂及周圍立面用木寬50mm釘上，四周（除施工入口外）用砂袋壓嚴，防止被風刮開。三、原材料加熱方案為了確?；炷翝仓姸荣|量，我們將安裝燃煤爐用于產生熱水及施工現場及作業面和澆筑成型混凝土進行加溫養護。

45、主要用于保溫棚棚內保溫和攪拌混凝土加熱水溫。（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用普通硅酸鹽水泥，標號為42.5#，通過摻加適量的外加劑（高效引氣減水劑及防凍劑）可以有效的降低混凝土的水化熱反應，提高混凝土的抗滲能力。（2）粗骨料：采用河床開采后水洗篩分的鵝卵石，常態混凝土粒徑520mm、2040mm含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的鵝卵石配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降

46、低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，FM2.33.0，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。如工程砂溫度低于5度時，采用將水加熱60度，來攪拌混凝土。（4）外加劑：試驗室出具的配合比報批監理、質檢單位審核后，按配合比摻加外加劑，高效引氣減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。四、測溫方案1、為了實時監控混凝土強度質量，隨時調節混凝土養護溫度。我們在保溫棚內設置懸掛溫度計4支。 2、施工混凝土內部熱量較難散發，外部表面熱量散發

47、較快，內部和外部熱脹冷縮過程相應會在混凝土表面產生拉應力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應力超過當時的混凝土極限抗拉強度時，在混凝土表面會產生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產生收縮，由于受到地基約束，會產生很大外約束力，當超過當時的混凝土極限抗拉強度時，也會產生裂縫。為了混凝土內部由于水化熱引起的溫度升降規律，掌握混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。 3、測溫的時間 砼澆筑完6至10小時開始測溫。2d內，每2h測溫一次；齡期3-7d內，每4h測溫一次，7天后一天測一次，每次測溫同時須測出周圍環境的溫度。 4.混凝土攪拌測溫記錄冬季混凝

48、土施工時，應進行攪拌測溫并記錄?；炷炼嚢铚y溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測溫的具體要求應有書面技術交底，執行人必須按照規定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔。 5混凝土養護測溫記錄(1)混凝土的冬期施工應符合國家現行標準建筑工程冬期施工規程 (JGJl04)和施工技術方案的規定。(2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續5d低于5C時起，至室外日平均氣溫連續5d高于5C冬施結束；摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調整為6h。(3)混凝土冬施養護測溫包括測溫點的部位、深

49、度等。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應進行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標注正負號。(4)關于測溫的項目、測溫次數和測溫孔設置按要求執行現行有關標準規定。3混凝土養護測溫記錄 混凝土施工應對大氣溫度、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養護測溫應附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標注正負號。五、臨界強度要求1.普通混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度標準值的30%。 2.摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15C時不得小于4.0N/mm2，當室外最

50、低氣溫不低于-30C時不得小于5.0N/mm2。 六、混凝土拆模 1、混凝土強度如滿足以下要求就可拆模： 側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。 底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。 結構類型 結構跨度（6m） 達到混凝土設計強度的百分率（100%） 混凝土與環境的溫差不得大于15，當溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。 七、混凝土加熱養護( 棚罩式封閉加溫養護 ) 1、混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。 暖棚法養護： 1）在渡槽槽身周圍用鋼管搭設大棚，用篷布、土工膜及草簾包裹密封，保溫

51、棚搭設必須牢固、不透風。 2）為了有效的對混凝土養護，在棚內采用加燃煤取暖爐加熱，將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。實時監測棚內二氧化碳濃度，以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 3）暖棚內底部溫度保證不低于5，當低于5時應采取增加煤爐的辦法?；炷琉B護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。 4）暖棚內應有一定的濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。 混凝土摻加防凍劑的養護： 1）混凝土外露表面采用草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養護。 2）混凝土養護初期的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時，且混凝土強度小于3.5M

52、pa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。加熱養護混凝土的升降溫速度 項次表面系數 升溫速度（C/h） 降溫速度（C/h） 12661510105 拆模必須待混凝土冷卻到+5C以后進行。如果混凝土與外界溫度相差大于20C時，拆模后的混凝土表面應用保溫材料覆蓋，使混凝土表面冷卻緩慢進行。 八、機械設備 為了保證工程正常進行，我們制定出以下機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施： 1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應

53、的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內） 2、對各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，要求操作人員冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。 3、要求操作人員冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。 4、原材料運輸要求冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。 5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度 第六章 施工期質量安全保證及工期保證措施說明工程質量是工程發揮

54、效益的基礎，質量的好壞直接影響到工程的使用價值和壽命。為了確保工程質量，按期完成施工任務，將成立工程項目部并簽訂目標責任書，使責任權利均具體落實到人。設專職質檢員進行質量全面管理，各級組織的一把手均為質量第一負責人。項目部對工程總負責，各隊長承擔各自施工工序的質量責任。工程實施前項目部將配備足夠數量的業務精通、經驗豐富的施工管理人員和質量檢查人員。工程開工前和重要工序開工前將對所有相關施工人員進行培訓和交底，確保上崗人員的素質和業務水平。一、質量安全保證措施質量安全控制措施從施工管理的各個工序，各環節進行全方位質量控制和安全生產的監督檢查，具體措施如下：1、土建工程首先對施工所需的，水泥、鋼筋

55、、砂石骨料等從進貨源頭進行控制，不符合要求的絕對不得采購，哪個環節出問題，一追到底，各種原材料進場后必須按規范要求進行取樣送交指定的檢驗部門檢驗，檢驗不合格的材料，清除出場并重新采集，砼標號級配強度，含水率、坍落度等指標，嚴格按規范和工程師認定的指標進行控制，以保證質量。砼澆筑前要認真細致地進行驗倉，驗收的主要內容包括：污物，污水清理，基礎面的處理，模板鋼筋制安及砼的結構尺寸等，其誤差須控制在規定要求誤差以內。砼施工中，隨機抽取試塊送檢。澆筑砼過程中特別注意平倉振搗，防止砼偏振搗造成埋件位移。砼澆筑后做好養護工作。對隱蔽工程：堅持以施工、工程師、業主等單位參加的聯合檢查驗收制度，驗收達不到合格

56、標準的，不得履蓋、掩埋。土建施工安排各個環節的施工前，將首先考慮在不影響其他工作面正常運行的條件下實施，制定出安全生產保障措施，并對施工人員進行書面安全生產技術交底。施工中各專業安全員堅守現場，發現安全隱患，立即糾正，對出現較嚴重的隱患在糾正的同時，追糾領導責任。二、工期保證措施（一）處理質量和進度關系牢固樹立質量第一的觀念，在任何時候都把工程質量放在第一位。在確保工程質量的同時，從組織上、計劃上、資源上、技術上等各方面保證工程進度。禁止因趕進度而導致質量事故發生。在施工過程中若發現工程進度滯后，通過加大人員、設備、物資、財務等的投入來提高工程進度。建立進度的控制系統及調整系統，確保工程進度。

57、（二）進度保證措施1 、從組織制度上保證工期(1) 我單位將組織充足的精干人員，調集精良設備投入到本工程項目之中。成立以主管生產的項目副經理領導的、由組織渠道施工經驗豐富的人員擔任施工調度的生產技術部，加強施工現場的協調和管理。(2) 建立以項目為核心的責權利體系，定崗、定人、授權，各負其責。(3) 各施工處應堅持每天一次的生產布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產者清楚明天的工作，及時安排布置。(4) 生產技術部每周定期召開一次由各施工隊負責人參加的主產調度會，及時協調各隊伍之間的生產關系，合理調配機械設備、物資和人力，及時解決施工生產中出現的問題，并積極參與協調好工程施工外腳的關

58、系。(5) 建立嚴格的工程施工日志制度，逐日詳細記錄工程進度、質量設計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關問題。(6) 各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地進行。對于影響工程總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導者和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。(7) 建立獎罰嚴明的經濟責任制，每周進行一次總結，對提前完成任務的相關責任人進行獎勵，未能按時完成任務的按拖延的天數進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務不力者調離崗位，同時落實獎罰制度，激發廣大職工的工作熱情

59、和創造性，提高勞動效率，確保工期的實現。2、從計劃安排上保證工期(1) 在工程開工前，必須嚴格按照合同要求的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。(2) 在工程師施工總進度計劃的控制下，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排。(3) 制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。(4) 對生產要素認真進行優化組合、動態管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續施工作

60、業。(5)縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進。(6) 工程計劃執行過程中，如發現未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確保總工程進度計劃的實現。3、從資源上保證工期(1) 針對該工程工期短的特點，對所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優先保證。同時成立一個施工經驗豐富、組織管理能力強，結構形式合理的項目領導

61、班子，配備幾名優秀的技術骨干，生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質、高效率的施工隊伍。(2) 施工機械做到統籌安排、統一調配，合理使用。盡可能組織機械化流水作業，利用施工機械高效生產力，做好施工機械的維修、保養工作，施工現場設置修理場，保證施工機械的正常運轉。對重要的、常用的機械和機具應留有富余備用設備，以防萬一。(3) 制定嚴格的材料供應計劃，根據現場的施工進度情況保證各施工段材料及時供應，杜絕停工待料的情況出現以免耽誤工期。4、從技術上保證工期(1) 由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，生產技術部負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指

62、導施工，防止出現返工現象而影響工期。(2) 實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，及時向業主和監理工程師提出施工圖紙、技術規范和其它技術文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。(3) 采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統一調度指揮，平穩遠期和近期所發生或將發生的各類矛盾，使工程按部就班地有節奏地進行。(4) 實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，勤到現場，對各個施工過程做好跟蹤技術監控，發現問題及時現場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。施工全過程使用計算機進行網絡計劃管理，確保關鍵線路上的

63、工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足工地管理的需要，符合業主統一管理的規定，同時，在工程施工期間，所有數據的傳送盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數據傳送方便、迅捷。第七章 文明施工及環境保護措施說明一、文明施工措施為了樹立建筑行業文明形象，開展文明施工，創建優質、安全、文明的施工工地，進一步強化管理，提高經濟效益，根據國家和地方政府關于創建文明工地的有關規定精神，結合我局施工實際，制定文明施工管理辦法。l、在施工過程中，嚴格遵守國家和地方政府關于環境保護的法律、法規以及民族政策，尊重少數民族的習俗，與當地群眾和睦相處，按建設單位有關規定要求，制定文明施工管

64、理措施并組織實施。2、項目部在工地的管理機構，有創建文明工地的職責，按現場有關施工規定的要求，經常組織檢查監督落實，負責做好施工現場文明施工管理工作，同時加強對全體員工進行文明施工規范教育，使員工牢固樹立文明施工意識，自覺遵守規章制度，規范施工，文明生產。3、嚴格按施工總平面布置圖合理規劃布設各項臨時設施，大宗材料、成品、半成品和機具設備、塊料堆放整齊，不得侵占場內道路及安全防護等設施，施工現場要保持排水、道路暢通、場容整潔。4、施工現場內施工標志要規范、醒目（工程公告、標語、牌碑、旗等）設置明顯統一的標牌，標明工程項目（標段）名稱、簡介、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和技術負責人、施

65、工員、質檢、安全員姓名和開、竣工日期、主要工程量。5、施工現場內選擇醒目位置、集中懸掛六牌三圖，即工程概況牌、施工人員概況牌、安全十大紀律牌、十項安全措施牌、防火須知牌、衛生須知牌、現場平面布置圖，工程施工進度計劃網絡圖、工程施工進度形象圖。對安全、質量、防火、衛生、材料、機械設備、施工用電等各項規章制度、崗位責任制牌，施工管理圖，懸掛于會議室或食堂餐廳醒目位置，確保實施。6、施工現場管理人員及工人，一律在胸前佩戴有個人照片的身份標卡，標明姓名、職務（工種）、工作單位。7、施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工組織設計架設，嚴禁任意接電。 8、做好施

66、工現場安全保衛、值班工作。采取必要的防盜措施，非施工人員不得擅自進入施工現場。 9、施工現場的職工宿舍和辦公室，要具備較良好的采光、通風條件，建立治安保衛、防火、衛生等管理制度，保持清潔整齊，生活區適度綠化。10、施工現場均應設置統一的集體食堂，不得到處立灶生火。食堂位置離廁所、垃圾場等污染源的150米以外。飲用水必須符合衛生標準，通風必須良好。食堂和廚房內墻必須粉白，灶臺、工作臺必須用水泥砂漿抹面或輔貼瓷磚，保持清潔衛生。炊事員上崗必須持有效的健康檢查合格證，上班時穿戴白衣帽、戴口罩。餐具要保持清潔消毒。生熟食品要隔開。食堂及廚房要有防蠅、防鼠、防塵、防腐設施。工地設開水桶、并做到有蓋、加鎖

67、和有明顯標志。11、施工現場廁所要有圍墻和房蓋，設簡易集糞坑，廁所地面、蹲臺、槽用水泥砂漿拌面，建立定時清掃、沖洗、定期噴藥制度。嚴禁施工現場隨地大小便和地上、墻面亂畫。12、施工現場建立工完場清交接班制度。現場工程垃圾及生活垃圾按設定地點傾倒，覆蓋。施工區及生活區要劃分衛生責任區，樹立責任牌，明確責任，定期進行檢查。13、施工現場應有良好的文化氛圍。施工現場及駐地要統一規劃布設以宣傳質量、安全、文明施工為主題的彩旗、標語和宣傳牌，做到美觀、大方、顯目，營造一個以質量興業，爭創精品工程的良好氛圍。14、圍繞項目工程作好各種內業資料的整理，隨時收集整理提供各種原始資料和信息。15、施工中各種配合

68、比必須掛牌。施工材料分類存儲，豎牌堆放，專人管理，專人清掃，保持場內清潔。施工現場殘留物，及時清理歸位，做到工完料盡、 場地清潔。16、工程竣工后，應在規定期限內拆除工地圍欄、安全防護設施和其它臨時設施，徹底清除施工造成的垃圾雜物，達到工完料盡，場地清潔，恢復原地貌。做到文明撤離。二、施工期環境保護1、切實貫徹環保法規，加強全體人員的環保意識。2、遵守關于控制環境污染的法律和法規，采取必要的措施防止 施工的燃料、油、化學物質、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質對環境的污染。3、防止揚塵、噪音和汽油等物質對大氣污染，采取科學和規范 的施工方法，把施工對周圍環境、臨近單位和居民生活的影響減少到最低

69、 程度。4、對于來自施工機械和運輸車輛的施工噪音，為保護施工人員的健康，應遵守中華人民共和國噪音污染防治法并根據工業企業噪音衛生標準合理安排工作人員輪流操作筑路機械，減少接觸高噪聲的時間。對距噪聲源較近的施工人員，除取得防護耳塞或頭盔等有效措施外，還應當縮短其勞動時間。同時，要注意對機械的經常性保養，盡量使其噪聲降低到最低水平，為保護施工現場附近居民的夜間休息，對居民區150米以內的施工現場，施工時間應加以控制。5、對于施工中施工車輛和運輸段的揚塵，應采取有效措施減輕施工現場的污染，保護所有施工人員及周圍人民的健康。施工道路，生產區應經常進行灑水處理。6、保持施工現場具有良好排水設置，以免引起

70、淤積和沖刷。施工中的臨時排水系統，應最大限度地減少水土流失及水文地質狀態的改變，采取有效的預防措施。7、采取可靠措施保證原有交通的正常運行和站區的生產生活用電及通訊等管線的正常使用。8、保護植被、合理利用資源。9、施工現場及各種臨時設施盡量不占、少占綠地，已占用土地盡量減輕地面硬化，減少對綠地被的破壞，對庫區兩邊的花草、樹木要盡心保護。10、及時清理場地上的廢料和垃圾，不得影響庫區綠化供水設施。11、施工過程中嚴禁將含有污染的物質或可見懸浮物的水排入河道或水道，并保護原有的防護設施。12、控制噪音、減少廢氣污染，施工中采用的施工機械要盡量減少器械噪音、放心氣污染，布置各種臨時設施的料場、加工廠

71、時，盡量遠離站區。13、嚴格執行夜間施工的申報審批制度，除搶險搶修的緊急工程外，夜間不得施工，因特殊情況必須進行夜間施工時，確保夜間施工的工程，須申報政府有關部門的批準。14、施工、生活垃圾定點堆放，集中處理。15、加強生活附屬設施的建設和職工防疫教育，嚴禁隨地大小便。16、設備包裝箱、包裝紙拆封后及時將廢紙、廢料收集整理，不可隨地堆放或焚燒。17、對地表或已明了的文物古跡，在開工前應積極同文物管理部門取得聯系，商榷妥善的保護方法，對隱藏的地下的文物，在施工中發現后應主動加以保護，同時報告文物部門及業主，經文物部門處理并同意繼續施工方要復工。擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量

72、國別產地制造年份額定功率KW生產能力用于施工部位備注1定型鋼模具槽身加工外模6套蘭州2定型鋼模具槽身加工內模3套蘭州3支墩模具加工內模3套蘭州4柴油發電機30kw2臺常州5挖掘機DH3301神岡201045良好土方工程6裝載機ZL-501龍工201145良好土方工程78m3砼罐車8m32三一200980良好砼工程8翻斗車2t2山東201010良好砼工程9砂漿拌合機IS3001山東20115.5良好砼工程10強制式攪拌機JS7501廣元201120良好砼工程11自動配料機PH8001廣元201110良好砼工程12砼輸送泵HBT501三一201090良好砼工程13汽車吊10t1柳工2009120良

73、好模板工程14潛水泵7.5Kw4廣州201124良好排水工程15插入式振動器2.2KW5太原201118良好砼工程16平板振動器2K2太原201115良好砼工程17鋼筋彎曲機GJ401廣西201124良好鋼筋工程18鋼筋切斷機GQ201廣西201124良好鋼筋工程19鋼筋調直機GJ401上海20128良好鋼筋工程20卷揚機SJH-102南寧201130良好吊裝21交流電焊機JL3廣州201136良好鋼筋工程22圓盤鋸HM-802廣州201124良好木工制作附表二 擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注一測量儀器1全站儀NS6321深圳

74、2010250測量2水準儀DS32深圳2010240測量3鋼卷尺50米3常州201040測量4鋼卷尺5米10常州201035測量二土工試驗1案秤稱量10Kg，感量5g1上海201015土工試驗2架盤天平稱量1000g,感量0.5g2上海201012土工試驗3秒表13上海2010156土工試驗4液塑性測定儀FG-型1北京2010120土工試驗5重型擊實儀99.7mm, 217.7mm1北京2010250土工試驗6灌砂筒RZ-1502北京2010240土工試驗7標準篩BZS222深圳2010310土工試驗8環刀10015深圳2010120土工試驗9鋁盒LH-215深圳201090土工試驗10烘箱1

75、01型1深圳2010258土工試驗三砼檢測設備1抗壓試模15015015015廣州2010150砼檢測2抗折試模15015055015廣州2010240砼檢測3砂漿抗壓試模7.077.077.0715廣州2010180砼檢測4標準養護箱SBY-40B1上海2010240砼檢測5砂石篩3003廣州2010120砼檢測6砼振動臺1m21無錫2010180砼檢測7塌落度儀102030cm2無錫2010120砼檢測8水灰比測定儀SHB101無錫2010270砼檢測9彎沉儀YDWY-11無錫2010120砼檢測擬投入本標段的勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2013年10月2013年11月20

76、13年12月2014年1月2014年2月2014年3月機械工556661模板工12121515154鋼筋工10121818183砼工15202020202電工111111吊裝工224440管理人員666666技術員444442合 計556074747418單位：人進貨檢驗計劃材料名稱檢驗批（頻）次抽樣規則檢驗項目檢驗方法判定依據砂產地、規格相同的以200m3或300t為一批，不足者也為一批論處。在料堆上取樣，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。顆粒級配、含水量、含泥量、體積密度（表觀密度、堆積密度）及試驗報告單。1.顆粒級配測砂料的

77、級配及細度模數2.含泥量：淘洗法3.表觀密度：李氏比重瓶法4.堆積密度：容量筒法5.檢驗試驗報告單上材料品種、規格、試驗結果、日期、試驗人員與試驗單位（簽字蓋章）GB/T14684-93建筑用砂卵石碎石產地、規格相同的以200m3或200t為一批，不足者也為一批論處。在料堆上取樣，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共15份（從5個不同部位），組成一組樣品。顆粒級配、含泥量、粘土塊含量、針片狀顆粒含量及試驗報告單。用于配制有特殊要求的砼，還需做相應的項目檢查。1.顆粒級配：篩分法2.含泥量：淘洗法3. 粘土塊含量：淘洗法4. 針片狀顆粒含量：用針片狀規格

78、儀檢測法5.檢驗試驗報告單上材料品種、規格、試驗結果、日期、試驗人員與試驗單位（簽字蓋章）GB/T14685-93建筑用砂進貨檢驗計劃材料名稱檢驗批（頻）次抽樣規則檢驗項目檢驗方法判定依據水泥袋裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一編號為一批，且一批的數量不超過200T。采用機械連續取樣或從20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數量至少為10kg。1.外觀檢查：包、標志等2.細度3.凝結時間4.安全性5.膠砂強度：抗折、抗壓1.水泥袋上應標明：廠家名稱、生產許可證、品種名稱、代號、標號、包裝年月日及編號。隨機抽取20袋，水泥總重量不少于100

79、0kg；測袋裝重量。2.廠家提供水泥出廠合格證，并加蓋廠家質量檢查部門印章。按GB1345-99水泥細度檢查方法（篩分法）測水泥細度；按GB1346-2001水泥標準稠度用水量，凝結時間、安定性檢驗方法，測水泥凝結時間和安定性；按GB1761-99水泥膠砂強度檢驗方法，測水泥抗折、抗壓強度。1.硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥必須符合GB175-92的規定。2.礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥必須符合GB344-92的規定。3.復合硅酸鹽水泥必須符合GB12958-91的規定。水泥出廠日期超出三個月，或對水泥質量有懷疑時應進行復試砼外加劑各類減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、泵送劑50t/批，不足50

80、t也作為一批。取少于0.5t水泥所需用量的外加劑（以最大摻量計）。勻質性指標，砼性能指標。1.勻質性指標按GB8077-87砼外加劑勻質性試驗方法；2.水工砼應按DL/T5100-1999水工砼外加劑技術標準進行其他項目檢驗。DL/T5100-1999水工砼外加劑技術標準各類防凍劑：同一品種的防凍劑 50t/批，不足50t也作為一批。進貨檢驗計劃材料名稱檢驗批（頻）次抽樣規則檢驗項目檢驗方法判定依據鋼筋按同一爐（批）號、同一規格60t/批送檢，不足60t者也按一批論處。熱扎帶肋鋼筋和光圓鋼筋從每批中自選2根，從每一根距端頭小于500mm處截取拉伸試驗一根，彎曲試驗一根。外觀檢查試驗數量不小于1

81、0根測重量偏差，逐根檢查尺寸和表面。1.出廠合格證檢查出廠合格證、內容有：生產廠家、日期、罐號或批號、強度、規格、批量，力學性能、化學成分檢驗數據及結論，并有鋼廠質量檢驗部門印章及標準編號。熱軋帶肋鋼筋必須符合GB149998鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋必須符合GB1301391鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋2.拉伸試驗、屈服點、按GB22887金屬拉力試驗方法進行拉伸試驗3.彎曲試驗按GB23288金屬彎曲試驗方法進行彎曲試驗4.尺寸及表面用能保證精度的量具測量尺寸偏差，目測鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。5.重量偏差熱軋帶肋鋼筋按GB149998鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋測量熱軋圓盤條：應成批驗收，按

82、同一爐（批）號、同一規格60t/批送檢，不足60t者也按一批論處。取拉伸試樣一個，彎曲試樣兩個，試樣從每盤距端頭不少于500mm處截取，尺寸和表面應逐盤檢查。取樣部位：連續軋制的距端頭不小于6m。其他形式軋制的距端頭不小于1.5m。1.拉伸試驗：屈服點、抗拉強度、伸長度按GB22887金屬拉力試驗方法進行拉伸試驗應符合GB701997低碳鋼熱軋圓盤條的力學性能2.彎曲試驗按GB23288金屬彎曲試驗方法進行彎曲試驗3.尺寸及表面用能保證精度的量具測：1.直徑偏差不大于0.45mm，不圓度不小于0.45mm。2.重量連續軋機軋制的每盤不小于200kg，其他形成軋機軋制的每盤不小于100kg，盤條

83、表面氧化鐵皮不大于16kg/t.4.表面目測：盤條表面不得有裂紋、結疤、折疊、分層及夾雜，允許壓痕及局部的上凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其高度或深度（從實際尺寸算起）不得大于0.20mm。工程施工過程檢驗計劃表材料名稱檢驗批（頻）次抽樣規則檢驗項目檢驗方法判定依據鋼筋焊接1.鋼筋閃光對焊接頭：同一臺班內，同一焊工完成的300個同級別同直徑鋼筋焊接的數量較少，可在一周內累計計算，累計仍不足300個接頭時，應從每批中抽查10%，且不得少于10個。1.外觀檢查：應從每批中抽查10%，且不得少于10個。2.力學性能試驗：應從每批中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗。3個做彎曲試驗。1.母材的質量2.外

84、觀檢查 3.力學性能試驗：拉伸、彎曲試驗4.焊條、焊劑的出廠合格證。 1.檢查母材出廠質量證明書及試驗報告。2.外觀檢查：檢查規格、尺寸、數量、鋼盤表面必須潔凈，不得帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋，經除銹后留有麻點的鋼筋，嚴禁只能原規格使用。3.按JGJ2796鋼筋焊接接頭試驗方法對焊接試件進行拉伸和彎曲試驗。4.焊條、焊劑出廠合格證的技術數據和牌號。JGJ182003鋼筋焊接及驗收規程2.鋼筋電弧焊接頭：以300個電弧焊接頭形式，同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批.1.外觀檢查：應在清渣后逐個進行目測或量測。2.力學性能試驗：在一般構筑物中應從成品切取三個接頭進行拉伸試驗，在裝

85、配式結構中，可按生產條件制作模擬試件。 1.母材的質量2.外觀檢查 3.力學性能試驗：拉伸、彎曲試驗4.焊條、焊劑的出廠合格證。 3.鋼筋電渣壓力焊接頭：以300個同級別鋼筋接頭為一批，不足300個仍作為一批。外觀檢查：應逐個檢查力學性能，從每批中隨機切取3個試件，做拉伸試驗。1.母材的質量2.外觀檢查 3.力學性能試驗：拉伸、彎曲試驗4.焊條、焊劑的出廠合格證。 砼抗滲、抗凍同一砼強度等級同一抗滲等級不少于兩組。在攪拌后第一盤至結束前30秒之間取樣，必須取自同一盤砼。砼抗滲等級按GB10582水工砼試驗規程采用逐級加壓法SLT19196水工砼結構設計規范工程施工過程檢驗計劃表材料名稱檢驗批（

86、頻）次抽樣規則檢驗項目檢驗方法判定依據砼抗滲、抗凍同一砼強度等級同一抗滲等級不少于兩組。在攪拌后第一盤至結束前30秒之間取樣，必須取自同一盤砼。砼抗滲等級按GB10582水工砼試驗規程采用：慢凍法、快凍法進行抗凍試驗。SLT19196水工砼結構設計規范砼抗壓強度每100m3同配比砼，取試塊不少于一組，三班制連續作業時，每班拌制的同配比砼，取試塊不少于一組，重要結構構件，每架、每節、每件取試塊不得少于一組。在攪拌后第三盤至結束前30秒之間取樣。1.砼抗壓強度2.砼強度的檢驗評定1.按GBJ8185普通砼力學性能試驗方法進行抗壓強度試驗。2. 按GB10787砼強度檢驗評定標準選擇統計方法或非統計

87、方法進行砼強度的評定。GB10787砼強度檢驗評定標準回彈法檢測砼抗壓強度1.單個檢測：單獨底結構或構件的檢測單個檢測砼抗壓強度等級1.回彈儀必須經檢定合格。2.按JGJ2392回彈法檢測砼抗壓強度技術規程測量回彈值或碳化強度值。JGJ2392回彈法檢測砼抗壓強度技術規程2.批量檢測：在相同生產工藝條件下生產的砼強度等級相同，原材料配合比、養護條件基本一致、齡期相近的同構件。按批量進行檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30%且測區數量不得少于100個。施工總平面布置圖臨時用地表用途面積（m2）位 置需用時間辦公室100施工現場開工至竣工工人宿舍300施工現場開工至竣工管理人員宿舍100施工現場開工至竣工職工食堂100施工現場開工至竣工值班室（警衛室）15施工現場開工至竣工機修間30施工現場開工至竣工衛生間20施工現場開工至竣工倉庫600施工現場開工至竣工機械停放點200施工現場開工至竣工材料堆場2000施工現場開工至竣工合 計4065