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濱河大道球墨鑄鐵鋼管給水管網工程施工組織設計方案(32頁).doc

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濱河大道球墨鑄鐵鋼管給水管網工程施工組織設計方案(32頁).doc

1、林芝地區八一鎮老城區給水管網 改造工程濱河大道等給水主管工程一標段施工組織設計2013年10月目 錄總章第一章 工程概況第二章 施工現場平面圖布置及說明第三章 施工方案第四章 施工組織及進度計劃第五章 質量保證措施第六章 工期保證措施第七章 施工部署第八章 施工技術措施第九章 機械設備配備情況第十章 安全施工措施第十一章 文明施工措施第十二章 竣工資料及工程驗收移交總章 工程名稱:&(*(*(工程地點:林芝地區八一鎮工程規模:濱河大道球墨鑄鐵管DN600:4649米;雙擁路球墨鑄鐵管DN400:2340米。工程結構:DN600、DN400、DN300球墨鑄鐵管。質量等級:合格安全目標:零事故施

2、工工期:有效工期210天工程項目經理:工程技術負責:施工負責:一、 編制依據1、 中國設計有限公司:2、 給水排水管道工程施工及驗收規范(GB502682008)3、 給水排水標準圖集S1、S2、S3。4、 工程施工現場踏勘調查情況記錄。5、 全國市政定額及有關文件編制,球墨鑄鐵施工工藝等相關要求。二、 編制原則1 嚴格遵守ISO9000質量運行體系,在施工中嚴把質量關,確保每道工序達到給水管道施工規范標準。2 根據國家有關安全生產管理條例,結合本工程的特點,做到施工安全與社會同步,把安全防范工作落實到每個角落。3 以提高工程質量、經濟效益、節資降耗為目的,采取行之有效的科學管理手段,嚴格控制

3、支出,降低施工管理成本。4 環境保護工作十分重要,在施工中必須加強環保工作,杜絕野蠻施工破壞環境的事件發生。第一章 工程概況一、給水管道工程建設內容為。,管道全線采用開槽方式敷設。管道沿線管徑為DN100DN600,管材采用埋地球墨鑄鐵給水管,局部使用架空。工程圖紙由中國院有限公司設計,建設單位。二、本工程施工段分別有DN600、DN400、DN300的主管道。其中DN600位于濱河大道,全長4649米,包括75米鋼管過河段。DN400、DN300段位于雙擁西路,總長2340米,其中DN400長900米,DN300長1440米。全標段都有預留接口和消火栓(地下式)。三、本工程管材采用K9級球墨

4、鑄鐵管,管道工作壓力為1.0MPA。四、閥門井、排氣井、排泥井等采用07MS101進行施工,消火栓為SA100/651.0型。五、管道施工及驗收按給排水管道施工及驗收規范GB502682008進行。實驗壓力為1.0MPA,試壓合格后,經水質檢驗合格后方可使用。六、本工程工期210天。七、工程質量等級為合格。八、工程材料供應:施工方自供,施工前做好工程材料供應計劃,提前到達工程施工現場,保證滿足工程施工需要。九、工程機械設備、勞動力儲備滿足施工需要。十、編制說明:本工程施工組織設計依據設計施工圖以及有關工程施工規范、標準以及管理文件和措施進行編制,編制的主要內容包括施工方案、進度計劃及措施、質量

5、、安全、文明施工、技術保證措施等內容。十一、主要工程數量表類別序號主要工程項目名稱規格單位數量管道工程1球墨鑄鐵管DN600米 45742球墨鑄鐵管DN400米 9003球墨鑄鐵管DN300米 14404球墨鑄鐵管DN100米 5305鋼管DN600米 756手動蝶閥DN600個117手動蝶閥DN400個48手動蝶閥DN300個59手動蝶閥DN250個110手動蝶閥DN200個511手動蝶閥DN100個9412手動蝶閥DN50個313消火栓三通DN600*100個3914消火栓三通DN400*100個815消火栓三通DN300*100個1216排泥三通DN600*200個517排泥三通DN60

6、0*100個518排泥三通DN400*100個119排泥三通DN300*100個220排氣三通DN400*50個121排氣三通DN300*50個222鑄鐵法蘭堵頭DN100個1323鑄鐵法蘭堵頭DN200個1424地下式消火栓SA100/65-1型個59第二章 施工現場平面圖布置及說明一、施工現場總平面布置本工程在施工過程中管道兩端及路口設立硬隔擋,并設置有關工程安全施工、文明施工、環境保護的宣傳標語牌及安全警示紅燈。施工總平圖見附表1。二、 施工現場總布置說明在施工設立辦公區、生活區、庫房、材料堆放區及機械停放區。為便于工程施工管理,保證施工的順利進行,減少管材的二次倒運,施工材料現場堆放整

7、齊,在現場設置材料堆放場地,管線兩端設立臨時工棚,用于看管工地現場,專人管理;在進行管道施工時,將管材運輸到現場,沿溝槽排放,承口方向朝向來水方向。1工程施工道路:由于本工程位于城區,給施工帶來不便,對門市的出入有影響。本工程采用明開挖作業,我們將會根據管道工程施工進度情況隨時搭設便橋,為便于施工機械和車輛方便進入現場,可以利用市政道路作為施工材料運輸道路。2工程施工用電:在施工現場就近聯系施工用電,引入現場,為保證施工順利進行,另配備2臺30KW發電機。3 工程施工、生產、生活用水:為滿足施工、生產、生活用水需要,從附近水源引入臨時用水,備用水車做好實驗打壓之用。4工程施工材料:溝槽形成,基

8、礎處理完后管子隨到隨下,未下完的就近找空地集中堆放,小型材料入庫堆放,排列整齊有序堆放。5管道溝槽開挖:嚴格按照設計圖要求及現場情況進行,DN600管道開挖溝槽底B=D+2*400,寬1.4米,DN400溝槽底寬1.2米,DN300溝槽底寬1.1米,上口開挖按規范要求,溝槽一側堆土,堆土距邊緣不小于0.8米,高度不超過1.5米。6工地臨時排水和垃圾處理:對于工地的臨時排水,我們將結合施工現場挖出部分排水溝,并盡可能利用現場排水管道給與解決。在施工區和生活區設置垃圾池,將其區域內的糞便、污水、垃圾棄置垃圾池內并定期噴灑消毒藥水,定期進行垃圾清運。7工地衛生、保健措施:為保證現場施工人員的身體健康

9、,在工地設立衛生保健室,配備常用藥品和急救藥品,以便在出現人員傷亡事件時進行及時救治。另外,我們還將定期向施工人員發放預防傳染病的藥品,杜絕傳染病的傳播和蔓延,定期噴灑國家批準的殺蟲劑來預防病蟲害。8.工地防火、防盜、防風安全設施:工地臨建房材料采用磚墻、石棉瓦結構,并搭設牢固以防大風天氣損壞房屋,危及人員安全,在施工現場采取有效的防火措施,在項目部駐地、庫房、機械停放區、職工宿舍等地配備一定數量的滅火器。組織施工臨建設施巡邏隊,進行晝夜巡查,加強防火、防盜檢查,加強“五防”教育,避免發生意外事故,造成無謂損失。第三章 施工方案一、 施工方案:林芝地區八一鎮老城區給水管網改造工程,總長度 75

10、19米,計劃開工日期2013年10月20日,竣工日期2014年05月19日,有效工期210天。本工程受市政道路通行影響較大,根據本工程施工現場環境條件采用機械開挖人工配合,我公司將加大施工管理力度,做好施工機械設備組織、保養維護、施工材料供應、運輸,施工人員動員、組織、安全、文明施工教育、施工宣傳工作。協調施工周邊環境關系,做好各項施工準備工作。 本工程施工采取各工序平行、交叉、流水作業,工程施工需要計劃安排施工機械、設備、勞動力,同時進場施工。 根據施工圖紙及現場情況,我們擬將本工程分為二個施工段,安排一個施工隊進行施工。 計劃工期210天,為正常施工條件下計劃安排。如在工程施工過程中,發生

11、施工技術問題,及時聯系甲方、監理、設計部門,進行協商,盡快拿出設計圖紙變更方案,以保證工程施工正常進行。二、 施工程序: 施工前準備施工測量放線溝槽開挖進管排管測量抄平管溝基礎處理高程、中線復測下管安裝校管、穩管支后背、灌水管道試壓管道連接土方回填、閘門井砌筑恢復路面、人行道清理現場沖洗消毒。 三、 主要工序施工方法: A. 施工準備: 1. 工程開工前,由甲方組織,設計單位進行工程技術交底,施工單位依據設計施工藍圖,仔細研究圖紙,發現問題及時向甲方、設計單位提出,進行解答或出具設計變更圖紙。 2. 根據工程施工需要,對現場地上、地下障礙物進行仔細調查,詳細記錄,在現場標注,以便在施工時采取相

12、應措施,避免發生事故。 3. 根據施工現場情況,聯系工程用電、用水及臨建地點對現場排水情況進行了解,做到心中有數。4. 落實設備、勞力計劃:對職工進行施工前質量安全與防火等教育,做好進場準備。 5. 提供材料計劃單,落實管材、閘門及施工地材,與供應商取得聯系。 6. 根據甲方給定的管位線、高程控制點進行引樁、引高工作,為工程施工管道溝槽開挖、放線做準備,保證管道安裝位置準確無誤。B. 測量放線: 按照批準的設計施工圖,根據甲方現場交樁,依據施工圖紙對管位和高程進行實測、復核,準確無誤后,就近引測,監時高程點及管位控制樁,并逐一編號,其間距不超過200米,閉合差不大于20 L(毫米),L為施工水

13、準測量公里數(單位:米)。經甲方現場代表和監理驗線合格后,方可進行溝槽開挖。C. 溝槽開挖: 施工方法 1. 建立臨時水準點和測定管道中線 施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經復核后才能使用,并要經常校核。臨時水準點設置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內以外,房屋和構筑物基礎以及機械震動范圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井位置樁及中心線位設控制樁,并在開挖范圍外設方向控制樁,控制樁應妥善保護,在穩固處設置間距不大于200米的臨時水準點。 2. 溝槽開挖及支撐 挖前進行現場調查摸清地下設施的情況,對有與其交叉處設置醒目標記,必要時采取相應的保護措施。 溝槽開挖采用機械挖土,人工

14、配合刷坡的方法施工。根據施工圖及規范對溝槽開挖要求寬度進行開挖。溝槽開挖尺寸確定:下底寬度:b=D+2a D管徑 a管兩側操作間隙 上口寬:B=b+2C C=KH 其中K放坡系數 H=挖土深度溝槽開挖斷面圖(1) 開挖溝槽嚴格控制標高,為防止超挖或擾動槽底面,槽底應留0.20.3米厚的原土層暫時不挖,進行溝槽高程測量后,測算出挖土深度,采用人工清理挖至設計高程,溝槽開挖在確保一側堆土滿足規定的同時,多余土方另選點存放,以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米,堆土高度不宜超過1.50米,溝槽開挖采用以機械為主,人工為輔助,單側堆土,開挖應分段進行,管溝開挖到設計高程以上+20毫米,

15、進行人工開挖、抄平、復測高程無誤時進行溝底夯實基礎處理。 (2) 溝槽開挖深度在2.30米以內,不考慮支撐設置,如遇不良土質時,采用大開挖形式施工。 D. 溝底抄平、基礎處理: 根據設計要求在溝槽挖至設計標高后,由技術人員打腰樁、掛線進行溝底抄平,采用平板震動器夯實基礎,要求密實度0.9以上,溝槽成型后先進行驗槽,合格后進行,用水準儀進行高程復測,并開挖安裝操作工作坑。經緯儀確定管中線,由現場監理認可簽字后進行下一道工序施工。 E. 管材運輸、下管: 1. 管材運輸:采用汽車運輸,吊車裝卸,人工配合,在運輸過程中采取保護措施,避免管材碰撞,在溝槽開挖完成驗收合格后,進行管材的運輸,順管線方向排

16、放,減少二次轉運工作。 2. 管材進場必須符合管材質量標準,有產品出廠合格證、說明書,進場前專人進行管材質量檢查。 3. 下管前對管材、管件進行仔細檢查,對發現有缺陷、砂眼、破損等,不合格時不得使用及時退出現場做標記;丈量每根管長度,對承插口進行檢查,清理承口、插口處的毛刺及鑄砂,達到合格后方能使用,否則不得使用。 4. 溝槽基礎處理完后,復測高程無誤、驗收合格后進行溝槽下管工作5. 開挖操作坑,制作下管順序圖,用8噸吊車進行下管或用人工下管相結合方法,下管時設專人指揮,要輕吊輕放,防止管子受損,避免發生事故。 F. 管道安裝: 1. 安裝前,認真檢查管材、橡膠圈,若發現管材有缺陷、砂眼、破損

17、等,橡膠圈出現粗細不均勻錯茬、裂縫、氣孔、老化等現象嚴禁使用,及時退出現場。 2. 管道安裝采用吊車安裝,人工配合,管道安裝前進行試吊,吊離地面10厘米左右,檢查捆綁情況和制動性能,安全后方可起吊。采用5噸倒鏈2臺,由46名工人進行頂管安裝,頂進時檢查頂進線是否到位,并記錄,由工人依據測出的軸線進行管位校正,及時對管兩側進行土方回填穩管報請監理認可進行下一道工序。 3. 安裝管道時,采用邊線法控制管道安裝中心位置,高程法控制管底高程。 4. 吊車安裝注意事項:吊車沿溝槽方向開行,吊車支撐距邊溝至少間隔3米的安全距離,以避免溝槽坍塌;下管必須有專人指揮,指揮人員必須熟悉機械吊裝有關操作規程和指揮

18、信號,駕駛員必須聽從信號進行操作;綁套管子要找好重心,平吊輕放,不能忽快忽慢和突然制動;在起吊作業區內,任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過;管道下入溝槽時,不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,不能擾動天然地基。 5. 管道安裝后,采用砂土局部回填進行穩管,避免位移,注意檢查管口,進行清潔處理,然后進行連接。 G. 支撐后背,灌水試壓與排氣口的設置: 本工程DN600給水管道施工按一個試壓段進行管道試壓: 1. 管道試壓段均按規范不超過1公里,設計要求實驗壓力1.5MPa,后背推力F=D2/410,千斤頂選用F1.5倍,每端點選用千斤頂1臺。2. 試壓后背:按土壤承載力15T/M2計,則后

19、背面積應大于F推力的1.5倍。 3. 試壓材料及設備: 硬質方木,規格2000300300MM,8塊; 鋼板,規格1000100020MM,2塊; 千斤頂,規格30T,2臺; 多級泵1臺。 4. 后背支撐: 后背應設在原狀土或人工夯實后背上,必須保證后背的穩定性,后背墻必須與管道軸線垂直。5. 管道試壓排氣口設置:排氣閥應裝在管道縱斷面上的高點,對設計的排氣閥要充分利用。 6. 管道試壓灌水采用一個或二個進水口灌水,在試壓后背做好后,排氣閥打開后方可灌水,邊灌水邊排氣,根據進水量和管道盛水量計算灌水時間,每段管道內水灌滿后,浸泡時間不小于48小時,檢查管道后背、接口無滲漏水后,方可進行管道加壓

20、。 7. 管道試壓:本工程給水管道設計試驗壓力為1.5MPa,采用多級泵緩慢加壓至試驗壓力,并分別檢查后背、支礅、三通及管道接口。執行給水排水管道工程施工及驗收規范(GB502682008)之規定既10分鐘內壓降0.05MPa,且管口無滲水,管身無裂紋破損為試壓合格。8. 試壓表用表盤直徑150毫米,精度1.5級的1.6MPa,壓力表使用前進行檢查校正,符合檢驗標準方可使用。 H. 管道接點連接及井室砌筑: 管道試壓合格后,管道連接,井室砌筑應同步進行,管道連接作好隱蔽工程記錄,井室砌筑施工遵守規范操作程序 測量放線管道安裝井室基底基礎處理井室砌筑井室蓋板安裝 井桶砌筑踏步安裝井圈(蓋)安裝井

21、周圍還土 1. 測量放線:管道安裝施工完成后,用全站儀進行井室位置準確放樣,井室開挖后用水準儀測量井底高程。 2. 井室基底基礎處理:井室底要求原土夯實,密實度大于0.95,然后澆筑C15混凝土基礎。井底原土夯實按輕型擊實標準要求,C15混凝土基礎采用人工澆筑。 3. 井室砌筑:參照國標S143,排氣、排泥井參照設計圖尺寸進行施工。井內壁用12水泥沙漿加5%防水劑抹面,厚為20毫米。 4. 井筒砌筑及井內踏步安裝:在井室蓋板上,先鋪沙漿后砌磚,砌筑采用內縫小外縫大的擺磚方法,外灰縫塞碎磚,以減少沙漿用量,每層磚上下皮灰縫錯開,隨砌筑隨檢查弧形尺寸,井墻厚采用3724墻。 5. 井內踏步隨砌隨安

22、隨座漿,其埋入深度符合規范規定,踏步安裝后,在砌筑沙漿未達到設計強度前,不能踩踏。砌筑過程中,要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。 6. 圈及井蓋安裝:井室砌筑至規定高程后,要及時安裝井圈,蓋好井蓋。7. 井圈安放前,將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周圍用12水泥沙漿嵌牢,井口四周圍成45三角。 8. 井周圍還土:井室周圍回填夯實寬度為30厘米,并應沿井室及井筒中心對稱分層進行,不得漏夯。工作坑的回填壓實,比長距離、大面積的壓實度難度大,要從以下幾方面控制:回填土分層填筑,沿井室及井筒中心對稱進行,四周高差不超過30厘米;回填土厚度每層盡量做到均勻;控制全鋪土層均勻的含水量;一定要用

23、符合要求的便于夯實的土來回填;土方回填后,使井周圍土面呈拱形,其拱高一般為15厘米。 9. 后背支墩嚴格按國標圖集和設計要求制作,沙子骨料干凈無雜物。 10. 消火栓、排氣閥、及排泥閥安裝嚴格按照國標S143、S146及設計圖要求。消火栓安裝位置在人行道沿上1.0米處,采用鋼制雙盤短管調整高度,并作管道、法蘭盤內外防腐。 I. 土方回填: 1. 管頂上50厘米以內土方回填為輕壓夯實 ,管道兩側及管頂上50厘米以外土方回填密實度達到0.95以上,采用灌水沉砂法密實管腔。 2. 回填密實度檢測采用灌砂法檢驗密實度,每20米長度抽取土樣檢測。 3. 回填土注意事項: (1) 回填砂粒徑不大于5厘米。

24、 (2) 管道兩側回填時應對稱回填,兩側填土高差不大于20厘米。 (3) 回填時應保護閘門井、支墩等附屬設施。 J. 管道沖洗消毒: 管道安裝、試壓合格、接點連接、井室砌筑后,施工現場負責做好管道沖洗、消毒、排水準備工作,聯系甲方、監理、水質檢測等有關部門進行管道沖洗、消毒,管道沖洗時采用流速不小于1.0M/S的消毒水,連續進行管道沖洗,直到水質檢測部門檢測、化驗達到國家飲用水標準為止。 第四章 施工組織及施工進度計劃一、 施工組織(一)、施工管理機構設置根據本工程的特點及工程量,為了保證工程順利進行,為了保證工程的施工質量達到合格,施工工期按計劃完成,我們將選派具有豐富的管理施工經驗的項目經

25、理,抽調一批施工骨干,組成本工程項目經理部,選擇有給排水施工經驗的施 工隊承擔本工程施工任務,形成一個高效的、精干的、強有力的管理機構。根據工程和現場情況合理安排工期,調整施工力量,確保安全優質如期完成施工任務。 (二)、項目經理部主要管理人員及各部門職責 1. 項目經理部機構組成如下:(項目經理部組織體系見附圖) 項目經理:周澤兵; 技術負責人:卿圣銀; 質量監理:張瑾; 施工負責:肖水華; 材料負責:陳童; 資料負責:唐林; 安全文明負責:邵天勝。 2. 項目經理部主要職責: (1) 項目總負責:負責貫徹國家有關工程質量安全等法規和條例,代表本單位對工程質量、工期、安全、成本、文明施工全面

26、負責。 (2) 項目經理:在項目經理的領導下抓好工程進度,工程質量,安全生產和施工技術,負責施工現場管理,對整個施工過程把關。 (3) 技術負責:負責工程施工中出現的技術管理、技術方案和措施的編制和技術交底,解決施工中的技術問題。 (4) 施工負責:負責安排施工現場,施工勞力及人員安排,處理日常工作,協調關系。 (5) 質量負責:負責工程施工全過程、各方面的質量管理工作。(6) 安全文明負責:負責整個施工過程的安全文明宣傳、教育組織工作,安全文明管理體系責任人。 (7) 材料負責:負責施工材料組織、供應、質量把關等工作,嚴防不合格材料進場。 (8) 資料負責:負責工程施工過程中,各方面相關資料

27、收集、匯總、整理、管理工作以及工程竣工后的資料整理、移交工作。二、 施工進度計劃、勞動力配置1. 本工程總工期為210天,擬與2013年10月20日開工,2014年05月19日竣工。給水管道全長7519米。按照高效實用的原則,結合現場實際情況和安裝進度,計劃由兩個施工隊承擔,本工程DN600DN400DN300施工安裝、試壓,各工序平行施工、交叉、流水作業。 2. 施工進度計劃: 1) 各施工段工期安排計劃:總工期210天 2) 施工準備: 施工放線、搭設臨建,接臨時用電等,共需3天。 3) 土方開挖、清理溝槽兩側,共需40天。 4) 處理基礎、測量抄平,共需12天。 5) 管材進場、檢查、下

28、管安裝,共需90天。 6) 管道放水試壓,共需22天。 7) 管道連接,構筑物砌筑,共需45天。 8) 土方回填:共需60天,約每人每天6M3 。 9) 清理場地,共需15天。 10) 沖洗管道4天。 3. 施工進度計劃 詳細的施工進度計劃見附圖 4. 施工組織說明:(1) 工程根據施工現場情況需要組織安排施工勞動力、機械、設備。 (2) 本工程投入勞動力見附表二,配合機械進行溝槽開挖。 (3) 勞力配置計劃:本工程以機械挖土為主,人工挖土配合,勞力根據施工工序需要調整勞力數量,保證施工進度需要。 三、 施工準備:(一)、施工現場準備我公司在工程開工前將迅速開始施工準備工作,施工現場準備工作主

29、要應做好以下幾項工作。 1. 復查和了解現場:復查和了解現場的地形、地質、水源、料源或料場、交通運輸、以及現場環境等有關情況。 2. 確定工程施工工地范圍:根據施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍,確定工地范圍及在此范圍內有多少滿足施工需要的空地,并與有關人員到現場一一核實。 3. 清除現場障礙:施工現場范圍內的障礙如建筑物、暗穴、廢水井、各種管線、道路、民房等必須拆除或改建,以利施工的全面展開。 4. 作好現場規劃:按照施工總平面圖搭設臨建設施,安裝供水管線、架設供水和臨電線路;設置料場、車場;修筑臨時道路和臨時排水設施等。 (二)技術準備技術準備工作分為內業和外業技術準備工作。技術準備按時間

30、進程分為前、中、后三個階段,前期打基礎,中期搞強化,后期抓完善,技術準備項目齊全,執行標準正確,內容完善齊備,超前計劃布局,及時指導交底,重在檢查落實。 1.內業技術準備工作主要包括: (1) 真閱讀、審核施工圖紙,學習施工規范,編寫審核報告; (2) 熟悉、掌握工程相關資料,充分了解難點及對策。 (3) 編寫實施性施工組織設計; (4) 編寫各種施工工藝操作方法、保證措施及關鍵工序作業指導書; (5) 結合工程施工特點,編寫技術管理辦法和實施細則; (6) 備齊必要的參考資料; (7) 對施工人員進行上崗前的技術培訓。 2.外業技術準備工作主要包括: (1)詳細調查與地址水文踏勘; (2)

31、與建設單位辦理現場樁位交接手續,并進行復測與護樁; (3) 各種工程材料料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告; (4) 各種儀器設備的測試計量和檢驗,并辦理計量合格證書,進行狀態標識; (5) 施工作業中所涉及的各種外部技術數據搜集。 3.資源準備 (1) 織施工項目經理部,選拔參與本工程施工人員。 (2) 組織對職工的培訓、考核和確定; (3) 指定施工現場準備計劃并選派執行人員; (4) 與業主、項目經理部建立工作聯系; (5) 現場條件基本具備后,組織人員、機具的實際調遣工作; (6) 根據施工機具用量和調遣計劃,組織對施工機具的保養、維修。第五章 質量保證措施一、質量保證體系(一)

32、 總則1. 為了保證所承建工程質量處于受控狀態,特制訂本質量計劃。 2. 本質量計劃是針對本工程而制訂。 3. 在運行本質量計劃的同時,必須首先執行國家現行有關技術標準規范的規定。 4. 本質量計劃制訂的依據是:我公司質量管理手冊及質量管理文件和國家有關施工規范,針對本本工程的具體特點而制訂。各分部、分項工程施工、質量控制。(二) 公司質量方針及質量目標1. 工程質量方針:科學管理,精心施工,持續改進,為社會提供合格工程和滿意服務。 2. 工程質量目標:合格 工程質量一次合格率100%,工程合同履約率100%。 (三) 質量管理體系本工程按項目法進行管理,組織一個技術業務強,管理素質高,團結協

33、作的項目經理部;組建一支技術水平高,質量意識強,整體素質好,遵章守紀的施工隊伍進場施工。項目經理部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有效、科學規范”的原則,建立健全質量自檢體系,實施全面質量管理。質量信譽是企業的生命,為確保工程達到優良工程堅持以質量求生存,向管理要效益,樹立“質量第一”“安全第一”的思想,實行“嚴”字當頭,職責明確到位,以合格工程為目標,以圖紙規范為依據,精心策劃,精心施工。實行質量終身制,創建滿意工程。質量保證體系見附圖。 (1) 建立以項目經理部為主體的質量管理保證體系,項目經理部的業務部門應對施工過程進行有效的控制,執行公司質量管理體系程序文件,并制定相應的考核制度

34、。 (2) 認真貫徹執行國家頒發的有關規范,對施工人員進行質量教育。 (3) 嚴格質量檢查驗收標準,實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)對出現質量問題及時解決,并制定出相應的防范措施。 (4) 對主要工程實行分項質量控制,完善各類施工人員管理責任制,明確質量職責,建立各崗位各環節各工作緊湊的質量責任制。 (5) 堅持技術交底制度,施工前,對上崗人員進行專業技能和質量教育,層層進行技術和質量交底,使上崗人員熟悉工程情況,設計技術和質量安全要求,難點及措施,做到心中有數。 (6) 加強工序控制,認真執行工序質量、技術標準,防止不合格品產生,誰施工誰負責質量,真正做到有效控制,核心是“嚴”字關鍵是落

35、實,嚴格遵照操作規程。 (7) 做好材料的質量控制,進場材料必須有合格證或試驗報告,不合格材料不得進場,避免誤用。 (8) 施工用檢測量具、儀器、儀表等要專人管理定期檢查校核。 (9) 建立質量例會制度,每周開一次質量分析例會,對工程中出現的質量問題及時分析解決,并制定預防措施。 (10) 作好工程施工過程中的質量控制,定期進行回訪,對工程實行保修,建立服務檔案,對工程使用效果進行調查分析。 (11) 不斷進行質量教育,增強質量意識,建立獎罰考核制度,以施工質量優劣作為考核各級人員的主要指標,作到獎罰分明。 (12) 基礎夯實,確保密實度達到設計要求。 (13) 管道安裝,確保安裝到位,膠圈壓

36、縮比滿足要求。 (14) 磚砌井室,確保砂漿配合比,井室周圍原土夯實。 二、質量保證措施(一)質量保證管理措施1. 認真執行設計圖紙會審和“三交底”(施組、合同與技術交底)制度,充分熟悉掌握工程設計圖紙、文件精神,掌握有關設計、施工規范,質量驗收標準。 2. 把好工程原材料質量關,所有材料必須符合設計規定,經試驗檢測合格,才能投入使用。 3. 從工序質量把關入手,把好質量關,做到上道工序不合格不得轉入下道工序。 4. 嚴格執行施工技術規范和操作流程,加強施工過程質量控制,認真貫徹執行“三檢制”(自檢、專檢和交接檢)。 5. 建立內部質量監督檢查系統,負責質量保證措施的具體實施。 6. 以提高工

37、程質量為目標不斷優化完善設計、施工方案,堅持技術創新,不斷提高施工技術手段。 7. 大力推廣“四新技術”,加強技術攻關,公司成立技術服務組,增加科技攻關能力,提高科技水平。 8. 尊重和支持監理工程師的各項工作,為現場監理工程師提供工作方便。定期或不定期地邀請建設、設計、監理和社會質量監督部門的等人員參加質量征詢會,認真吸取各方面意見,使工程質量不斷總結、提高、完善。 9. 加強現場施工人員技術培訓,邀請各方面專家進行現場指導和技術交流。 10. 加強施工測量、試驗和監測,配備與本工程相適應的完整的工程試驗、檢測設備和人員,制定詳細的操作規程和要求。 11. 作好現場原始資料的收集和整理,提高

38、辦公手段,加快施工信息反饋速度,提高工作效率和質量。 (二)質量保證技術措施1.設備保證 控制測量采用高精度水準儀、全站儀,提高測量控制精度和效率,各主要施工機械設備在質量上、數量上保證滿足施工需要,并留有富余。 2.管道工程質量保證措施 (1) 管道安裝工程采用有經驗的專業人員組成施工隊伍。 (2) 真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙,根據設計和現場實際情況及其它建筑相關關系建立施工測量網,設置并加密控制樁。加強測量工作的管理,嚴格執行雙檢復測制度。 (3) 裝配先進的測量儀器,項目部裝配精密水準儀、經緯儀等先進的測量儀器,以便充分地保證測量精度。測量時認真作好記錄,所有施工測量記錄和計算成果均

39、按工程項目分類裝訂成冊,并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料,作為隱蔽工程檢查附件。施工測量資料及竣工測量資料作為工程竣工驗收的附件。 (4) 管道施工要從管材、管件、施材、安裝、砌井、回填六方面控制其施工質量。 道施工首先要保證管材質量,從“裝、運、卸”三方面控制,采用吊車裝卸,汽車運輸方法,保證所使用管材質量合格,建立嚴格的管材驗收制度,不合格管材嚴禁使用于工程。 管道安裝前嚴格驗收管基礎密實度和高程,確定合理的安裝方案,保證管道安裝質量,根據不同的管徑及不同的溝槽深度采用不同的安裝方案;管道接口和砌井施工采用“包干”方法,即,按編號記錄操作人員名單,爭取做到保證管道試壓一次合格。

40、回填土質量影響管道施工質量,因此要嚴格控制回填土質量。首先根據現場土質實際情況確定科學合理的擊實標準,回填過程嚴格控制分層壓實厚度和夯實遍數,并隨時現場進行取樣,保證密實度達到規范要求。第六章 施工工期保證措本工程施工力爭縮短工期,提高經濟效益,使項目能按合同工期建成,盡早發揮投資效益,為確保工期按時完成特制定如下措施: 一、 本工程進度安排各分項工程施工均留有余地,即考慮到若出現意外情況時,不致于貽誤工期,同時有考慮到工程需趕工時,又有條件加快施工進度。作好施工前準備,嚴格按照施工進度計劃組織施工,根據工程需要合理調配勞力和施工機械,必要時增加作業班次晝夜施工。 二、 加強施工管理,抓好施工

41、中統籌、協調與控制,特別是施工準備工作將作為重點及早準備,在最短時間內組織實施,并迅速完成,為第一階段施工有秩序、有計劃地進行提供技術和物資基礎,在設備配置上各類主要施工機械均有富余,安排有備用設備。工程現場負責人對當日工作量進行驗收落實,確保當日計劃工作量當日保質保量完成。 三、 本工程所需人、財、物準備充足,并有健全的后勤保障和物質供應系統。設立二級控制管理,即項目經理部施工管理和公司職能部門管理,加強各部門、各工序之間的協作,為一線施工作好技術指導和后勤保障工作,保證本工程所需要的各種材料、設備及時提供,保證指令暢通,保證施工順利進行。 四、 組建項目經理部,抽調高素質人員、具有豐富的施

42、工經驗的管理人員擔任項目經理和技術負責人,配備專業齊全、人員精干,技術熟練的管理和技術人員組建施工管理層,抽調有經驗、技術強、素質高、操作熟練的技術工人作為施工層的骨干力量,為確保工期提供保證。 五、 工程開工前,優化完善施工方案和工程網絡計劃,進行倒排工期,抓住關鍵工序,嚴格按網絡計劃安排組織施工。網絡計劃編制“月、周、日”的作業計劃,并根據實施過程中的完成情況,及時與原計劃進行對比,并采取修正調整,實行動態管理,做到“以日保周,以周保月”,確保網絡計劃的實施。六、 工程進度計劃采取項目經理部制定施工計劃和公司下達施工計劃相配合,項目部制定月、周、日施工進度計劃,逐步落實施工進度計劃。在進度

43、計劃的實施過程中要做到: 1. 跟蹤計劃的實施進行監督,當發現進度計劃執行受到干擾時采取及時調整措施。 2. 在計劃圖上進行實際進度記錄,并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期,記錄每日完成數量、施工現場發生的情況、干擾因素的排除情況。 3. 及時了解施工期間天氣變化,作好冬雨季施工的防護措施,根據實際情況調整修改施工方案。 4. 工地施工材料按工程進度提前工日供料到場,登記造冊,并嚴格檢查使其達到工程所需要求標準。 七、 根據施工總體目標和施工進度計劃,施工難度、施工環境等特點,充分利用以往工程施工所積累經驗、教訓,提高預測、超前管理,抓住重點,優化資源組合,合理調配勞力及機械設備,提高

44、設備使用循環,縮短使用周期,加快施工進度。確保施工勞力如期到位,實際定量定員,若出現其他因素造成工期拖后,采取加班補齊,并備用一個施工隊,若工期無法按計劃完成時,投入備用施工隊,以確保工程如期完成。八、 合理安排施工工序循環,減少工序之間的相互干擾,在滿足質量要求和施工安全前提下,開展多工序平行作業,加快工程施工進度。 九、 嚴格執行工地計劃例會制度,工地每天召開各作業班組進度計劃會,落實每周由項目經理或項目技術負責人召開周進度計劃會,核實每周生產完成情況,布置下周施工進度安排,重大問題及時上報公司組織協調。 十、 加強施工設備維修、保養、管理,保證設備在施工期間正常運轉,加強施工材料進場檢驗

45、,使進場材料檢驗合格,減少不合格材料以免延誤工期。十一、 獎優罰劣:本工程為了確保工期創優良工程,設立項目部內部獎勵機制,以激勵職工工作積極性和責任心,對不稱職的施工人員和施工隊及時予以更換,以維護企業形象。第七章 施工部署在本工程開工前,為保證本工程高速度、高質量、高效率地完成,我公司將選用精兵強將組建項目經理部,并配備有豐富施工經驗的技術人員和管理人員,按照項目法施工的運行規則進行管理,并根據本工程的特點,建立相應的管理體系,將質量、安全、文明施工工作層層落實到人,按工尺功能特點組建專業施工隊伍,施工前對這些施工人員進行技術培訓、技術安全交底,使其全面滿足質量技術要求。組織有關管理、施工人

46、員熟悉圖紙、設計文件及施工規范、標準,進行施工技術交底。做好施工材料、機械設備機具和勞動力準備,開工前一周準備就緒。組織人員收集有關施工現場資料,高程點引測,復核工作,指定安全措施,進行安全教育。 一、 施工總目標(一) 質量目標本工程質量目標:合格工程。工程一次驗收合格率100%,工程合同履約率100%。 (二) 工期目標本工程總工期為210日歷天。 (三) 安全目標本工程安全目標:“零”事故。 (四) 文明施工目標與環境保護目標按照文明施工、環境衛生和市容管理的要求,采取行之有效的措施,建立項目環境監控體系,全面達到環保標準。 (五) 成本控制目標測算各分項工程成本價格及預期利潤,制定各分

47、項成本控制目標,保證在計劃成本內完成工程并獲得預期利潤。 二、 指導思想為確保本工程施工總目標的實現,特制定工程施工項目管理的總的指導思想為:“加強領導,強化管理,技術先行,嚴格監控,確保工期,優質安全,文明施工,爭創一流”。 加強領導:成立項目經理部,以強有力的領導班子坐鎮指揮,確保政令暢通和承包合同各項目標的實現。 強化管理:以工程為中心,以人為對象,以保工期、創優質為目標,以合同為依據,強化企業的各項管理,確保目標的實現。 技術先行:學習新工藝、新規則,制定詳細的工藝流程圖,配備精良的機械設備和試驗檢測儀器,確保新技術的實施。 嚴格控制:對施工全過程實施嚴謹、科學的試驗和監控,掌握第一手

48、資料,旨在指導施工,控制質量。 確保工期:合理組織、精心安排,保證重點,確保在工期目標內完成所有工程項目。 優質安全:把施工規范標準貫穿于施工全過程,高標準、嚴要求,無論是主體工程還是附屬工程,均一次成優,合格率100%。堅持“安全第一,預防為主”的思想,嚴格操作規程,加強安全標準工地建設,有針對性的制定安全防范措施,確保安全指標的實現。 文明施工:按照市級及公司文明施工有關規定,切實搞好標準化文明工地建設,文明施工,做到施工場地條理化,施工操作規范化,工藝流程程序化。爭創一流:爭創一流質量、一流管理、一流文明施工,高起點進行工程施工及管理。 三、 施工總體安排 根據工程特點和施工條件以及質量

49、、工期目標要求,本工程施工總的原則是:在確保工程質量、安全、文明、工期目標的前提下,指定切實可行的施工方案,以管道施工為重點,著力搞好附屬配套工程施工管理工作,加快管道附屬工作施工,確保管道工程的如期完工,達到合格工程。 四、 工地辦公場所:臨建設施,機具庫房在現場搭設,施工用電、用水就近聯系解決,施工材料根據施工進度隨時進場。 五、 施工現場做好安全施工防范、文明施工管理措施,在管溝兩端及交叉路口設置警示標牌。 六、 施工臨時便橋以木板搭設。施工現場用電就地聯系解決,并設置配電箱,為保證工程正常用電,配備兩臺12KW發電。下管采用機械與人工相結合的方法進行。協調施工周邊環境,安排施工組織管理

50、,按照開發區管委會要求,按時竣工。 第八章 施工技術措施該技術保證措施以施工技術規范為依據,施工經驗為參考,以質量安全保證為前提。 一、 技術組織措施: 1. 由項目經理部技術負責人組織有關人員熟悉圖紙,充分理解設計意圖,本著保證工期,保質量,提高生產效率,降低工程成本的原則,開展各項工作。 2. 開工前,工地項目經理,技術人員向全體施工人員詳細介紹施工方案,技術要求和要點,介紹施工控制手段和質量要求標準。 3. 施工放線:按規劃給定的設計施工圖管位及甲方現場交樁根據施工圖交樁對線位,高程進行實測、復核準確無誤后,在附近引測,臨時高程點及中樁點,逐一編號,其間距不超過200MM,高程閉合差不大

51、于20 L (MM) 為施工水準測點,經業主和現場監理驗線合格后進行溝槽開挖。 4. 溝槽開挖控制措施: 1) 開挖溝槽根據土壤類別、土的力學性質確定槽幫坡度,進行土方開挖,采用人機配合開挖方法。 2) 掌握天然排水系統和現狀排水管道情況,做好地面排水和導流措施。3) 開挖溝槽之前,施工技術人員根據施工環境、施工季節和作業方式,制定安全、易行、經濟合理的堆土、棄土、運土、存土方案,溝槽挖方,在豎直方向,自上而下分層,在平面上從下游開始向上游分段依次進行,隨時做成一定坡度,以利排水。 4) 溝槽開挖過程中,加強技術管理,認真落實測量復核制度,挖溝槽時,設專人把關檢驗。 5) 溝槽開挖至設計管底以

52、上20CM左右時,由測量技術人員打腰樁,依據施工圖的高程,測出樁頂下挖深度,然后掛線修槽抄平到設計高度。 6) 技術人員應及時檢查高程,以防槽底超挖。 7) 溝邊堆土高度不大于1.5M,且距槽口邊緣不小于0.8米。 5. 工程技術資料應及時收集整理匯總歸檔,設計變更及時反映在施工圖紙上,為工程竣工提供依據。6. 槽底開挖到位后,基礎原狀土夯實,高程、管位是否符合設計要求,密實度檢測符合規范要求,無任何問題后由測量技術員定出管位中心線,并灑一道灰線,滿足安裝管道需要。 二、 本工程質量控制主要指標: 1. 基礎夯實壓實度系數不小于0.90。 2. 承插口應清理干凈不得有毛刺,間隙應均勻,確保安裝

53、頂進深度。 3. 管道試壓接口無滲水現象,10分鐘內降壓在0.05MPa以內。 三、 管道安裝與措施:1. 管道安裝采用掛邊線安管,管子半徑高度要丈量準確,線要繃緊,安管過程中要隨時檢查,在調節管子中心線和高程時,要及時用回填土穩管,不得松動。 2. 本工程采用球墨鑄管及管件,運輸中嚴禁碰撞,特別是承插口部位,吊運卸車時應慎重,以免碰傷或損壞管材的外防腐層,如有損傷應及時修補。 3. 材料進場前由材料負責人對所提供材料進行詳細檢查,發現有損傷、砂眼等不合格材料,不得進場,進場材料必須有合格證或檢驗合格報告單。 4. 連接用橡膠圈,應在庫房放不得與化學溶劑接觸并擠壓。 5. 管道在安裝膠圈前,應

54、將承口內壁,插口外壁的毛刺、鑄砂清理干凈,膠圈上的油污和泥土清理干凈,安裝在承口內的膠圈應平直,各部位拉伸量應一致,并在膠圈和插口涂抹潤滑劑,然后插口頂進承口,到第一道頂進線全部進入承口內止。 6. 管道安裝中應有測量技術人員,檢查管道的軸線,并進行校正,嚴格控制管道的高程、軸線。 7. 管道在頂進過程中,應觀察膠圈的壓縮比到位情況,檢查頂進尺寸是否到位。 8. 閘門連接采用法蘭連接,連接中應使法蘭平整光滑,螺栓緊固,螺帽上進高度基本在同一面上,螺栓必須露出螺母,露出長度不小于螺栓直徑的二分之一,橡膠墊厚度35MM。給水管道施工工藝流程圖見附表五。 9. 管線安裝偏差要求達到,標高20MM,軸

55、線30MM。 10. 雨季施工: 1) 雨季施工溝槽開挖時,要求注意溝槽開挖不宜過長,在溝槽的兩側設置30CM擋水土堰,以防地表水流入溝槽導致泡槽、塌槽事故。 2) 雨天采取防雨措施,保證接口材料不被雨淋。了解中長期天氣預報,做好防雨措施。11. 施工措施: 1) 雨季施工開挖管道溝槽,應隨挖隨驗,及時敷設管道。 2) 已敷設完后的管道不能進行回填,應覆蓋防止溝槽進水,影響施工質量。 3) 試壓設備要采取保護措施。 12. 回填土施工技術措施 溝槽回填施工的質量,特別是胸腔部分回填密實度,直接影響管道結構的安全,所以管道土方回填質量至關重要。 1) 溝槽回填應分層進行水灌密實,鋪砂厚度根據現場

56、實際情況確定。 2) 溝槽回填前,必須將溝槽中的積水、淤泥、雜物清除干凈,回填土中不能含有碎磚和大于10cm的干硬土塊。 3) 回填土應先做出相應標準密度(在實驗室進行土樣擊實試驗,做出最佳干容和最佳含水量)。回填土料在最佳含水量和接近含水量狀態下先進行夯實,每個分層按質量標準的范圍和頻率,做出壓密度試驗,直到達標為止。 4) 回填土要保持一定的坡度,保證遇雨排水暢通。 5) 在井室周圍和邊角機械碾壓不到位的地方,采取人工補夯,不出現局部漏夯。四、架空管道施工1導流圍堰本工程0+600-0+650段需過河架設管道,澆筑混凝土支墩,需要對河床截流。在此施工區域上游200米位置處挖一條導流河引入另

57、一條支流(位置0+750-0+770)。小量余水用沙袋裝沙土在支墩基礎10米范圍外用沙袋筑起圍堰形成梯形攔水壩,攔住水流不流進基坑。待基坑開挖后再在基坑內挖集水坑抽水降水。(一定要考慮不能影響河底開挖機械進出。)2 測量放線 依據設計圖紙放出支墩基礎及施工作業帶的邊界線。 準確測量河床的標高,并留有詳細記錄,以便控制支墩基礎埋深。 當現場情況與設計圖紙不符時,及時與設計、監理工程師聯系,征得同意方可施工。 。 3、基礎開挖詳管道基槽開挖。在開挖完成后,及時降水排水和基礎土壁支護。及時清基,通知建設監理等相關單位驗收,以便及時進入下道工序施工。4、鋼筋制作、安裝1)、鋼筋的制作鋼筋加工前,要進行

58、鋼筋圖施工放樣,批準后再安排加工生產。鋼筋表面保持潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋保持平直,無局部彎折,鋼筋調直時遵守如下規定:采用冷拉方法調直鋼筋時,級鋼筋的冷拉率不大于4,級鋼筋的冷拉率不大于1。鋼筋的彎鉤、彎折或其它加工按照圖紙的要求進行,采用不會損傷材料的冷彎方式進行。加工后鋼筋的允許偏差見下表:加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差52箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差304鋼筋轉角的偏差3鋼筋的接頭采用閃光對焊或工程師同意的方法。為保證閃光對焊的接頭質量,在開始施焊前或改變鋼筋的類別

59、、直徑或調換焊工時,均應用同批的鋼筋作兩個冷彎試驗。閃光對焊的接頭,定期分批進行外觀檢查和機械性能試驗并應符合下列要求:外觀檢查a、鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷;b、接頭如有彎折,其角度不得大于4度c、兩根鋼筋的軸線,在接頭處的偏差不得大于鋼筋的0.1倍,且不得大于2mm。機械性能檢驗應從每批成品中取6個試件,各做三個拉力和冷彎試驗。在三個拉力試件中,有一個試件的抗拉強度低于該級別的抗拉強度,或有兩個試件不論其抗拉強度大小,試件斷在焊縫處,則應另取6個試件重新試驗。、鋼筋的綁扎與架設鋼筋的綁扎應符合規范的要求;提供必要的鋼筋保護層的砼墊塊和定位鋼筋,砼墊塊的強度不得低于構件砼強度,不允許使用木

60、墊塊。鋼筋在綁扎及安裝架設前,將鋼筋表面的銹污、油漬、漆污等清除干凈;鋼筋與模板、鋼筋與基底必須設置保護層墊塊,保護層厚度應符合圖紙規定;鋼筋骨架應有足夠的穩定性,如穩定性不夠,應增設架立鋼筋或支撐;所有鋼筋應用砂漿墊塊或砼予制墊塊正確和牢固地固定,鋼筋的交叉處須用(20#22#)扎牢,其端頭應彎入砼中。下層鋼筋用預制砼墊塊支承,上層鋼筋用馬凳或吊鉤保證其位置。5、支墩模板制作安裝、模板與支架制作根據施工圖下料制作。模板采用木模、支架采用鋼管。模板和支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性,以確保砼澆筑和振搗時模架不致發生明顯的撓曲。模板的制作,應構造簡單,裝拆方便,便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養

61、護等。、模板安裝模板必須按施工圖放樣,并應正確安裝、精確就位、重要結構多設控制點,以利檢查校正,保證正確地形成施工圖所設計的形狀、線型和尺寸。在澆筑砼時,模板可能發生的撓曲,在安裝模板時預留其修正量。所有模板在垂直和水平連接處安裝固定,模板的連接處應緊密,防止水泥砂漿流失,以避免造成接縫的砼外露面骨料暴露。避免用下層模板作為上層模板的支承。腳手架、人行道等不得與模板或支架相連,如需連接必須采取措施,確保模板和支架的穩定性。模板之間的接縫保持平整嚴密。在分層施工時,逐層校正下層偏差,保證模板下端不出現“錯臺”。、澆筑砼前的檢查在澆筑砼前,將模板徹底沖洗干凈在砼澆筑前,進行自檢并在澆筑8小時之前,

62、報請監理方對所有模板進行檢查。模板制作和安裝的偏差,必須符合規范的規定。、模板的拆除模板拆除時限,除符合圖紙的規定外,同時遵守下列規定:不承重側面模板的拆除,應在砼強度達到2.5Mpa并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;(本工程不涉及承重結構模板拆除)5、混凝土澆筑1)、砼施工(1)砼拌和生產、運輸主要砼采用商品砼,砼運輸采用砼罐車,砼入倉擬采用人工入倉。(2)砼的分層澆筑作業 嚴格按監理工程師批準的澆筑分層和澆筑程序進行施工。 不合格的砼嚴禁入倉,已入倉的不合格砼予以清除,并按規范要求棄置在指定地點。 砼出拌和機后,嚴禁再加水。如發現砼和易性較差,出機后的砼作棄置處理。 澆入倉內

63、的砼隨澆隨平倉,不讓其堆積。倉內若有粗骨料堆積時,將粗骨料均勻地分布于砂漿較多處,嚴禁用水泥砂漿覆蓋,以免造成內部蜂窩。在傾斜面上澆筑砼時,從低處開始澆筑,澆筑面保持水平。 砼澆筑期間,如表面泌水較多,及時清除,采取措施減少泌水。不在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。 澆筑砼用振搗器振搗密實。對于大體積砼如砼底板、墻身、梁柱等用插入式振搗器振搗;對于平板砼如便橋、樓板等用平板振搗器振搗。振搗操作嚴格按規定進行,振搗器振搗時不觸動鋼筋、預埋件和觀測設備。無法振搗的部位,輔以人工搗固。 結構設計頂面的砼澆筑完畢后,采用人工抹面平整,高程符合施工圖的規定,在砼終凝前多次人工鐵抹抹光,以防砼水化收縮形成表

64、面龜裂。(3)砼澆筑間歇時間砼澆筑保持連續性,澆砼的允許間歇時間通過試驗確定,或按規范規定執行。澆筑時超過允許間歇時間,按施工縫進行處理。(4)砼澆筑層施工縫處理在澆筑分層的上層砼澆筑前,對下層砼的施工縫面進行鑿毛清冼處理,處理方法事先經監理工程師批準。(5)養護根據本工程建筑物特點選用覆蓋薄膜進行養護。6 可滑移支座制作安裝1)可滑移支座在毛紡廠加工場按圖制作。2)支架安裝工作應和管道安裝同步進行,支架的位置、形式必須符合設計規定。 3)支架安裝前應清理基礎,和基礎固定好,安裝時及時進行支架的固定和調整工作,支架安裝應平整、牢固、與管子接觸良好。 4)滑動支架的滑動面應潔凈平整,以保證管道能

65、自由膨脹。滑動支架的滑動部分應裸露,不應被水泥及保溫層敷蓋。5)支架間的間距按設計正確安裝,安裝過程中使用的臨時支架應有明顯標志,并不得與正式支架位置沖突,管道安裝完畢后及時拆除。6)管道安裝完畢后,應按設計文件逐個核對支架的形式、材質和位置,以免錯裝、漏裝。 7、 架空管道安裝: 定位放線 預先焊接鋼管(2節) 吊車準備 吊裝鋼管 控制中線及坡度 管道安裝、 固定 閉水試驗 主要施工方法(一) 施工準備 1、技術準備1.1 施工前應認真做好安全、技術交底,對施工人員進行專門培訓,以確保工程保質、保量、安全地完成。1.2 根據控制點,在支座上彈出中心線,以便在安裝過程中,利用S3型水準儀來測定

66、管道的標高及軸線,誤差不大于1cm。 2、材料準備 2.1 材料采購提前一個月到場,檢測。確保現場不因無合格管材而停工。 2.2 鋼管安裝所需的焊機、焊條等。 3、人員、機械準備 現場準備組織10人進行施工。主要機械設備有:50t吊車一輛,鋼絲繩50米、滑輪2個,千斤頂2臺,托架6個,腳手架、跳板20塊,發電機(30KW)2臺,及一些常用小型設備。(二)施工技術措施:1、材料的驗收檢驗工作,管道用的鋼管材,管件,補償器等,必須經質量技術監督行政主管部門的安全認可證書或受理證書,同時還需如產品質量證明書,否則不得驗收用于工程中。2、管道的焊接工作,必須有持相應焊接位置項目的焊工擔任,且在有效期內

67、。焊后經焊接檢驗員檢測合格后方可進行探傷檢測。3、管道水壓試驗,試驗壓力按照設計及規范要求執行,穩壓30min,壓力不下降,無滲漏為合格;4、管道水壓試驗結束后,按照規范要求應進行水沖洗等。(三)、管道焊接工藝: 1、架空管道施工,焊接是重要的工藝之一,焊接質量的好壞關系到管網的正常運行,壽命及安全可靠性,因此焊接質量控制是質量控制的中心環節之一,圍繞焊接質量控制和影響焊接質量因素,有關環節必須為確保焊接質量提供必要的保證。 根據管道的技術要求和設備、人員、現場環境要求等條件,采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法。對接接頭的坡口形式為單面、V型;強調按工藝要求開坡口,以保證焊透;2、焊

68、前準備 6551)、坡口加工和清理除銹 0.81mm坡口加工要求采用坡口機加工出坡口, 23mm坡口的加工角度要求如圖,并留出適當的鈍邊,如1mm左右坡口的清理用角向砂輪機,將坡口面和坡口附近20mm范圍內,打磨漏出金屬光澤。除銹、去油,除去污物,要求當天清理干凈,當天焊接完畢,不允許,隔夜才焊。2)、焊接設備及工裝 要求使用直流電焊機,配好電流、電壓表,如ZX5-400Y,氣冷氬弧焊焊槍,氬弧焊時采用直流正接法,手工電弧焊時,采用直流反接法; 管子組對時,應采用專用工裝組對,避免強力組對焊口; 對焊接部位,應采用臨時擋風措施,并注意將管子堵死; 準備好焊條烘箱和焊條保溫筒; 施焊的環境條件符

69、合通用工藝要求,陰雨天和濕度過大的天氣,應停止焊接(或采取措施后焊接); 焊工每人應配齊角向磨光機,以便及時打磨層間和接頭等部位。3、焊材的選擇:焊條、焊絲、管材等主要材料都應有材質證明書和質量合格證并經檢驗、驗收符合國家標準或其它有關標準方可使用;4、焊工必須持有相應焊工證,且施焊項目應在其合格項目范圍之內,方可上崗。5、焊接質量控制措施:1)焊前控制項目:2)材質證明書,焊工資格,坡口尺寸和加工質量,坡口清理除銹,坡口組對間隙,焊接工藝評定試驗及工藝文件,焊機完好情況、電流表、電壓表配備等等。2)焊接過程控制項目: 焊條烘干和保溫筒的使用,焊接工藝紀律執行情況,焊接規范參數的控制和記錄,定

70、位焊縫,焊縫接頭的質量,焊縫打底和層間焊接質量,清渣情況等等。3)焊后控制項目:焊縫表面清渣,清除飛濺,焊縫外觀自檢,質量記錄,無損探傷檢查,焊接缺陷返修等等。7、焊接質量檢驗要求和標準: 焊接質量標準按GB502362008標準執行,焊接質量檢驗貫徹自檢與專檢相結合的方法,做好焊前焊接過程和焊接結束三個階段的質量檢查,嚴格按檢驗項目和程序進行,按相關標準要求:檢查焊縫外形尺寸,焊縫表面缺陷,焊接角變形,焊縫射線探傷,錯口偏差等檢驗項目符合標準要求。 為了確保工程質量和施工進度,工程開前,組織參加施工的焊工,模擬實際工程情況和技術要求進行練習,掌握手工電弧焊蓋面操作要領后方可投入實際焊接操作,

71、具體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝執行。施工質量要求和檢驗方法:檢驗方法應與施工同步,管道系統應劃定單線圖將焊口位置焊工鋼號,探傷片子的編號等均記錄在案,并接受檢驗,工程資料的整理按監督檢驗項目要求逐一收集。工程結束后交檔案室歸檔。五、路面恢復工程 本工程路面恢復包括混凝土路面和混凝土彩磚施工。1、混凝土路面施工 1 )對施工段落的作業面表面進行檢查,表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。 2)混合料車進場后,要有專人指揮停放、卸料。 3)振搗棒拔出時速度要慢,以免產生空洞; 振動時應把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實混凝土,但時間不能太久,以至造成離析。振動梁運行過程中不得有

72、空洞、凸起,保證平整度。澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿,有發生現象應立即糾正。混凝土搗實后24小時之間,不得受到振動。4)吸水完成后立即抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。5)抹面完成后進行表面橫向紋理處理。壓紋時應掌握好砼表面的干濕度,現場檢查可用手試摁砼,確定適當后,在兩側模板上擱臵一根槽鋼,提供壓紋器過往軌道。 2、混凝土彩磚施工1)、施工準備(1)材料及主要機具:預制混凝土彩磚:強度不應小于C25,規格為25cm25cm,厚度為60cm。進場時應有出廠合格證、檢驗報告,并對彩磚進行外觀檢查,表面要求密實,無麻面、裂紋和脫皮,邊角方

73、正,無扭曲、缺角、掉邊、顏色一致、表面光滑。砂:粗砂、中砂。水泥:325號及以上普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥,有出廠合格證。主要機具:小水桶、半截桶、笤帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔、手推車等。(2)作業條件:已放線且已抄平,標高、尺寸已按要求確定好。基層已碾壓密實或夯實,密實度符合設計要求,并已經進行質量檢查驗收。2)、操作工藝(1)工藝流程:定位放線碎石收集清理外運 余土挖除挖運 基槽找平夯實砂墊層鋪設灑水夯實彩磚鋪設灌縫(2)找標高、拉線:墊層打完之后,根據路沿石或路面標高,延路長進行砸木樁(或鋼筋棍),用水準儀抄平后

74、,拉水平線。(3)鋪砌彩磚磚:對進場的預制混凝土彩磚進行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線,根據路面場地面積大小可分段進行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土彩磚,以此作為標準進行碼砌。鋪砌前將灰土墊層清理干凈后,鋪一層25mm厚的砂漿結合層(配合比按設計要求),不得鋪的面積過大,隨鋪漿隨砌,板塊鋪上時略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實,使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。(4)灌縫:預制混凝土彩磚鋪砌后2d內,進行灌縫,填實灌滿后將面層清理干凈,待結合層達到強度后,

75、方可上人行走。夏季施工,面層要澆水養護。(5)冬期施工:冬期施工時,其摻入的防凍劑要經試驗后確定期摻入量。砂漿最好用熱水拌合,砂漿使用溫度不得低于+5,并隨拌隨用,做好保溫。鋪砌完成后,要進行覆蓋,防止受凍。(6)成品保護路面鋪好后,水泥砂漿終凝前不得上人,強度不夠不準上重車行駛。無馬路牙子的路面,注意對路邊混凝土彩磚的保護,防止路邊損壞。不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。第九章 機械設備配備為了保證工程能按期完成,我公司根據施工需要出發,結合工程進度、施工環境條件,充分發揮本企業管理能力,積極組織加強協調管理,配備適合工程需要、性能良好的施工安裝機械機具設備,目前均處于良好狀態,可隨時使

76、用,機械設備配備見附表二。第十章 安全施工措施一、 安全施工目標:零事故。 二、 安全保證體系(一) 建立健全安全生產管理制度建立健全安全生產管理制度建立健全安全生產管理制度建立健全安全生產管理制度 安全生產責任制重于泰山,我們要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則,從組織上、制度上、行動上認真落實。根據國家和我公司有關安全生產的政策、法律、法規、條例 和標準,結合工程項目經理部的實際情況,制定項目經理部安全生產管理制度。嚴格按照我公司安全保證體系運行,預防和杜絕各類事故為保證施工安全制定如下措施: 1. 樹立“安全第一”的思想,加強安全管理機構,

77、我公司安全工作實行三級管理。公司成立以經理為主任的安全生產委員會,公司安檢部設立專職安全員,項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組,施工隊班組設安全員,隊長全面負責施工安全工作,嚴格執行值班制度。 2. 建立安全生產保證體系,根據安全目標,層層抓安全,公司與項目部,項目部與施工隊,施工隊與班組分別簽訂安全責任書,層層落實安全責任。 3. 建立各崗位人員安全生產管理制度,明確安全責任,做到縱向到底,橫向到邊,各自做好本崗位的安全工作,實行安全獎罰制度。堅持特殊工種持證上崗制度,杜絕無證上崗操作行為。 4. 對施工機械設備加強維修與保養,選用符合施工技術和安全規定的施工機具,堅持安全掛牌制。 5

78、. 做好安全宣傳工作,現場設立安全標志、標語,隨時注意安全生產。 6. 開工前,配備好必要的安全設施,詳見下表:安全設施表名稱單位數量安全帽個40安全警示牌個40安全警示燈個80滅火器個4絕緣手套、膠鞋雙各10雙(二) 加強施工現場安全教育與培訓1. 開工前,加強安全教育制度,實行三級安全教育,提高操作者的安全意識和自保、互保能力,牢固樹立“安全高于一切”的思想。 2. 要對上崗人員進行安全和法規教育,尤其對民工要進行崗位培訓,做好安全宣傳,增強每個人的安全意識,遵守安全管理制度,提高安全防范意識做好宣傳工作。 3. 技術交底同時要進行安全交底,詳細講解施工順序,工藝流程,安全注意事項及關鍵部

79、位的安全操作要領,使每一位上崗人員熟悉安全操作規程和要求。 (三) 認真執行檢查制度1. 項目經理保證檢查制度的落實,規定定期檢查日期、參加人員,定期進行安全檢查,召開安全例會,對違章作業行為及時糾正,項目部每周查一次,施工隊班前班后檢查,作業前要講安全,完工后查安全,做好安全檢查記錄,提出解決意見,消除事故隱患。 2. 對特殊施工部位、特殊設備、施工危險性大的工序及節假日進行非定期檢查。 3. 堅持貫徹落實我司有效的安全管理制度,主要包括:安全生產責任制,安全培訓教育制度,安全例會制,安全施工交底制度,安全檢查及獎罰制度,設備安全用電制度及事故報告處理制度。 三、安全技術保證措施(一)施工現

80、場安全技術措施 1. 施工現場的布置應符合防火、防風、防觸電等安全規定及安全施工的要求,施工現場的生產、生活用房、倉庫、材料堆放場地、機械停放場等按業主批準的平面圖進行布置。 2. 現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材專人管理。 3. 施工現場的臨時用電嚴格按我公司用電安全技術操作規程執行。臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經過培訓并取得上崗證電工完成,非電工不得進行電工作業。 4. 場內架設的電纜線路懸掛高度符合安全規定,并架設在專用電桿上。檢修線路必須停電作業。 5. 安全員在施工期間負責控制人的不安全因素和物的不安全狀態,對有可能出現的安全隱患有權終止施工,及時

81、采取措施,確保施工安全全過程。 a) 溝下作業人員必須佩帶安全帽,上下溝槽應設安全梯,不得隨意攀爬支撐橫杠,嚴禁在溝下休息。 b) 道路交叉口施工時,做好交通分流,設置安全標志,懸掛警示燈,且溝邊1M內不得堆放雜物,以免物品落入坑內傷人,保證交通安全。 c) 管材運輸時不得超高,吊管時,專人指揮,吊裝工具安全牢固,管子吊裝時,管下嚴禁站人。 6. 安全用電措施: 1) 施工用電采用臨時就近供電,設立總配電箱加鎖,設專人負責,統一分段設配電箱,安裝漏電保護器,并確保接零接地,堅持每天巡查,發現問題及時處理。 2) 檢查用電線路,必須由兩人以上進行,作好監護,持證上崗,水電工人員嚴禁動用機電設備。

82、 3) 嚴禁不遵守操作規定,操作電夯必須戴絕緣手套穿絕緣鞋,雨天停止帶電作業,機械維修時不許切斷電源。 4) 夜間施工要有足夠的照明,溝槽或管內照明,使用行燈或手電。5) 臨電用電線路必須架設在絕緣電桿上,高度要大于3米,不得隨地拖拉,工地禁止亂接亂拉電線。 7. 起吊用鋼絲繩吊鉤卡口應合理牢固,保證安全可靠,起吊時嚴禁吊物下站人,回旋區域通暢。 8. 工地辦公室、工棚、庫房要配備足夠的防火設施,不得存放易燃易爆物品,加強值班,防止以外事故和財務丟失。 9. 加強雨季施工安全檢查教育工作,搞好“五防”工作,即:防火、防盜、防投毒、防事故、防破壞。 (二) 施工機械的安全控制措施1. 各種機械操

83、作人員和車輛駕駛員必須持證駕駛,不準操作不相符合的機械,嚴禁無證駕駛。 2. 操作人員必須按照機械操作規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。 3. 指揮施工機械的人員必須站在安全地點并應明確規定指揮聯絡信號。4. 定期組織機電設備、車輛安全檢查,對檢查中查出的問題,進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發生。第十一章 文明施工措施一、 文明施工保證措施(一) 文明施工目標文明施工目標文明施工目標文明施工目標 按照環境衛生和市容管理的要求,采取行之有效的措施,建立項目環境監控體系,全面達到環保標準。進行規范作業,文明施工,杜絕野蠻施工。 文明施工是一項綜合性工

84、程,必須保證施工現場的安全、文明、質量、辦公、生活設施等方面符合要求。(二) 文明工地創建措施創建文明工地,做到領導重視、全員參與,并形成相應機構,在項目部形成一個橫向到邊、縱向到底的網絡,從組織上保證創建文明工地活動的順利進行,保證投入,為創建文明工地提供必要的條件,文明施工費用要做到專款專用。 1. 施工現場規范管理施工現場規范管理施工現場規范管理施工現場規范管理 (1)由項目部經理負責,組建文明施工工地管理小組,制定創建文明工地計劃,加強宣傳組織工作,把文明施工落到實處。 (2)按文明工地檢查驗收標準要求,做好現場管理安全達標,質量創優。(3)在工程施工過程中,協調好施工現場周邊各方面關

85、系,減少對施工不必要的干擾。(4)現場管理人員必須掛牌上崗,做到施工手續齊備、合法,施工方案科學、現場布置合理,施工標牌醒目、規范,圍擋穩固整齊,機具車輛清潔,材料堆放有序,標牌明確,整潔衛生,防火設備齊全,道路暢通。 (5)項目部設置施工標志牌,內容包括工程簡介、施工平面布置圖、設計單位、建設單位、監理單位、施工單位、施工負責人、開竣工日期、工程造價、質量目標、文明施工目標。施工現場范圍內張貼懸掛宣傳標語內容包括:企業形象、施工安全、文明、質量、進度等方面。 (6)施工安全達標:施工安全管理機構健全,人員責任制到位,制度齊全,施工操作人員熟悉規范和設計要求,各級管理人員到位,特殊工種工作掛牌

86、上崗,施工準備機具安全可靠,運轉正常,用電專人管理,安全防護設施符合規范標準。 (7)工程質量創優質量管理制度齊全,目標明確,責任到人,施工材料質量符合要求,人員按規范作業,工序檢驗按“三檢制”程序執行,最終工程質量達到合格。2. 機械設備管理: (1) 施工現場機械車輛統一停置,保持清潔,保證安全管理。 (2) 設備技術性能、型號符合施工要求,操作人員必須持證上崗。 (3) 現場運輸車輛遵守交通規則及文明工地條例,不帶泥沙出場,蓬布覆蓋,符合不撒不漏標準。 (4) 對經常進出工地的車輛每次進出工地時必須沖洗清潔,不污染環境。 3. 營造良好的文明施工氛圍: (1) 明確創建文明工地的意義,開

87、展做文明職工活動。 (2) 向沿線居民、單位發布公告,通知有關施工安全文明事項,與當地治安管理部門加強聯系,建立勞務登記制度,搞好民工管理,避免發生重大治安擾民事件。 (3) 生活區設置職工之家,配備文娛設施,豐富職工業余生活,。 (4) 施工中開展文明施工勞動競賽,營造良好的宣傳氛圍。 二、環境保護措施環境保護是我國一項基本國策,我公司將與建設方、當地密切配合,在施工過程中愛護施工現場的樹木、花草、植被。嚴格控制施工污染,減少粉塵及噪音污染,為施工創造良好的環境。嚴格遵守國家和地方政府的環境保護法規,采取必要措施,保護工地周圍的環境,盡量減少破壞工程范圍以外的植被。圖紙規定或監理工程師反映指

88、示外,不得破壞和拆除任何構造物及設施,不得隨意清除植被和樹木。 1. 我公司將成立以項目經理任組長的文明施工環境保護及綠化領導小組,配備一定量的環保實施人員和技術人員,認真學習環保知識,共同搞好環保綠化工作。 2. 重視環境保護,加強環境保護法的宣傳教育工作,并制定切實可行的管理制度。3. 遵守國家和地方所有有關控制環境污染的法律法規,采取必要措施防止污染環境,防止揚塵噪音,采取科學規范的施工方法,把對環境、對臨近單位、居民生活的影響減少到最低程度。 4. 遵守西安市環境衛生和市容管理要求,遵守噪聲、振動、粉塵等環保規定,按照城市文明施工管理的規定和要求進行。 5. 工地和生活的廢棄物及時處理

89、,運到監理工程師或當地環保部門同意的指定地點棄置。污水要妥善處理,以免影響環境衛生和污染水源。 6. 工程完工后,按要求及時拆除所有工地圍擋,安全防護設施和其它臨時設施,并將工地及周圍環境清潔,做到工完、料清、場凈。 7. 實施現場環保目標責任制,加強監控、檢查管理工作,保護和改善現場環境,進行綜合治理,嚴格遵守國家有關環境保護的法律法規及規定。 8. 進入施工現場嚴禁高聲喧嘩,嚴格控制作業時間,減少噪音擾民,嚴格控制施工作業噪音管理措施落實。 9. 施工現場、臨建設施及周邊環境安排專人維護管理,負責進行處理垃圾、雜物、廢土清運。 10.施工車輛出入現場不帶泥、沙,避免污染環境。采取防止水源污

90、染措施,禁止有毒、有害廢棄土進行回填。 三、控制揚塵污染措施: 加強施工現場衛生整治,有效控制揚塵污染,是切實改善我市空氣質量,維護市容整潔,創造良好的城市環境的重要工作內容,現將我司在施工中搞好環境衛生、控制揚塵污染的防治措施如下: 1. 有建設施工工地出入口必須設立環境保護責任牌,其內容包括:項目名稱、建設單位、施工單位、工期,防治揚塵污染現場監督員姓名及有關防塵措施等內容。 2. 所有建設施工工地出入口必須進行凈化處理,并配備有專人清洗設備,負責清洗駛出施工工地運輸車輛車體和車輪的泥土,車體和車輪不的帶泥土駛出工地。 3. 開挖土方必須在硬擱檔內指定堆放,堆土高度不得超過1.5米,不得將

91、土和施工垃圾堆放在硬隔檔外,對無意拋灑到隔檔外的土堆和垃圾,要立即進行清理。 4. 遇到可造成揚塵污染的4級以上(含4級)風力時,必須停止土方施工和拆除施工,并及時采取防塵措施。 5. 管道施工完工后10日內完成現場清理,做到作業范圍內徹底清理。 四、辦公生活設施整潔: 工地辦公場地整潔衛生,主要規章制度及施工平面施工組織網絡,施工進度計劃及各種圖表上墻。工地食堂要符合食品衛生法的要求,炊事人員要有健康證,食堂有隔絕鼠、蠅設施,不采購腐爛變質食物、餐具消毒,垃圾及時清理。 工地具有良好的文明氛圍: 1. 堅持節約反對浪費,材料、機具妥善保管,防止財務流失和被盜,降低工程成本。 2. 堅持以人為

92、本定期開展文明教育活動,開展健身有益的活動,及班組建設競賽活動,使每個人能遵紀守法,做有規范舉止文明禮貌。 3. 工地開挖土方堆放整齊,保持良好施工環境。 4. 施工以不擾民、少擾民的原則,盡可能地挖制噪音減少對周圍環境的污染,運土車輛出入采用蓬布遮蓋,防止揚塵污染,影響環境。 5. 現場管理人員必須掛牌上崗,禮貌待人,努力提高工作質量,樹立良好的企業形象。 五、 施工現場管理1、設置安全、文明施工、環境保護標識、標牌、標語,標志醒目、明確。2、設置現場圍護,圍護穩固、美觀,確保安全。 3、嚴格依據施工組織設計有效指導施工。 4、施工材料按指定地點堆放整齊,嚴格落實領、退料制度。 5、工程施工

93、材料、土方運輸,采用封閉方式,防止揚塵污染,影響環境。 合理組織現場臨建設施及施工現場用電、用水、排水管理系統,施工臨時道路平埋,保證施工運輸的安全順利,平面布局合理,確保施工程序運轉暢通及生活便利。第十二章 竣工資料及工程驗收移交一、 竣工資料收集整理1、 施工期間,工地負責人要認真填寫施工日記,詳實的反映施工中出現的各種問題。 2、 資料員在施工期間負責收集有關資料,施工組織計劃、技術交底記錄、測量對定、驗線單、開工報告、開工令、計劃交底記錄、簽證單等,裝訂成冊交施工監理及甲方代表審核。 3、 竣工時技術人員,要及時進行施工驗線,收集竣工資料,認真繪制竣工圖,做到放線準確無誤,達到有關部門

94、驗收要求。 二、 工程竣工驗收移交1、 施工負責人組織有關人員進行分項自檢,發現問題及時處理解決,以達到驗收要求。 2、 由甲方組織施工單位、施工監理部門、及有關部門。按照竣工圖進行驗收、移交。 三、工程質量保修: 在本工程竣工移交后,在合同保修期間,如因本工程施工質量發生問題,引起的其它事故發生及損失,全部由我公司負責工程質量維修。 附表一工種按工程施工進度投入擬勞動力情況10月11月12月1月3月4月5月土方工30304040453030模板工15152020201717鋼筋工5510101088泥水工12121717171515加固工771212121010電焊工2255533機械手2223322測量工4455554修理工2233323水工3366686電工3345554普工25254055555545安裝工17233035353530合計127133164216221195177


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