1、目錄第一章 工程概況及標準、規范2第二章 施工總平面布置及力能供應3-6第三章 施工綜合進度計劃7-9第四章 施工組織機構及資源配置10-13第五章 測量準備14-15第六章 網架安裝16-26第七章 質量目標、質量保證體系27-36第八章 安全目標、安全保證體系40-47第九章 環境保護48后附提升階段示意圖第一章 工程概況及標準、規范1 工程概況工程名稱： 工程地點：設計單位：2 標準及規范網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ7891）鋼網架焊接球節點（JGJ75.291）鋼網架檢驗及驗收標準（JGJ75.391）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）建筑鋼結構焊接技術規程

2、（JGJ81-2002）碳素結構鋼（GB700-88）焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法（JGJ/T3034.1）鋼結構焊縫外形尺寸涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）第二章 施工總平面布置及力能供應1 施工平面布置的依據1.1 項目法人提供的招標文件。1.2體育中心游泳跳水館網架結構工程的自然條件和技術條件要求。1.3 根據本施工組織設計提出的安裝施工方案、進度計劃，以便了解各施工階段情況，合理規劃安裝場地。1.4 構件、加工品、材料以及施工機械和運輸工具需要量一覽表，以便規劃現場儲放場地和運輸線路。1.5設備的重量、尺寸，以便于倉庫臨建規模。2 施工平面布置的

3、原則2.1在施工總平面布置時盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理又便于施工。2.2 合理組織現場運輸，保證運輸方便通暢。2.3 合理利用機械，保證機械滿足安裝需要。2.4 施工區域的劃分和場地的確定，應符合建筑與安裝施工流程要求，盡量減少專業工種和各工程之間的干擾，以及對交通和毗鄰財產的干擾。2.5 充分利用提供的現場臨時設施和項目法人提供的已有施工道路、構筑物和施工服務。2.6 各種生活設施應便于工人的生產生活。2.7 滿足安全防火、勞動保護的要求，現場做到安全、文明和環保施工。3 施工總平面圖布置3.1布置方案按標書中給定的條件和要求，結合施工組織設計導則確定了本標段的施工平面方案。3.2施

4、工區域的劃分根據本工程施工的特點自然分成零星部件加工、網架安裝等區域。3.3施工生產區布置3.3.1運輸道路的布置運輸道路應符合現場需要。3.3.2庫房布置在東南面和西北面設兩間活動工具房，用于存放工具及臨時休息場所。其它庫房如材料庫、氧氣、乙炔庫，在現場東北面。3.3.3 現場焊機采用集中布置，焊機集中布置在現場中部。 3.4 辦公室及生活設置布置辦公室和生活區設置根據施工現場布置。3.5 施工區排水施工區排水外設排水設施。基坑集水用水泵抽到機場排水系統內排出。3.6衛生設施在現場北端巡視道路外側蓋一間臨時廁所，配有水箱及沖洗設施，用暗管接入主生活污水系統。4 力能供應4.1供水現場施工用水

5、，用暗管接入項目投資方提供的施工供水點。現場用水主要是混凝土養護、消防、現場廁所沖洗等。用水水管32mm鍍鋅管做母管，25mm鍍鋅管做分管。4.2供電4.2.1方案設計說明現場施工用電設備臺數很多，設備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數計算，需用系數為估計值。通過正確計算，合理分配負荷，使三相均衡。深入負荷中心，根據供電負荷容量及分布情況，使二級配電箱盡量靠近負荷中心。合理進行補償，提高功率因數。施工用電總負荷計算 根據現場施工設備使用情況計算現場用電總需求量，見下表。 項目額定功率數量合計功率生活用電50KW150KW卷揚機5KW315KW現場照明2.0W/m23000m26KW交/直

6、流焊機24KW30720KW焊條烘箱5KW210KW現場平面設計、布置及線路走向 現場每個施工區域1個接駁點，生活用電使用獨立的三相五線制電纜引至生活區；現場施工用電由二級配電箱引至施工作業面內，電纜靠邊懸空掛設，配電箱內需設置自動空氣開關、漏電開關，各配電箱必須作重復接地，現場所有設備實施一機、一閘、一漏電開關制。保護接零和工作接地 為防止電氣設備或系統的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構架例如焊機的底座、配電箱和開關箱的金屬箱體等與PE線相連，并作重復接地，即保護接零。保護零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器的電源側引出，保護零線除在配電

7、房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50505mm的角鋼焊接而成，深埋2.5m 左右，配電箱、設備外殼的接地線采用直徑不小于2.5mm2的多股銅芯線。安全用電技術措施和電氣防護措施.1安全用電技術措施A、施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計進行。B、電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合（JGJ46-88）施工現場臨時用電安全技術規范要求。C、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設計者共同檢測其接地電阻。接地電阻不合格者，嚴禁現場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數量，直至接地

8、體系完全合格。D、在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統。E、保護零線應與工作零線分開，單獨設置，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。F、保護零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。G、保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。H、一切用電的施工機具運至現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻,檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。I、保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次；防雷接地電阻應全面檢測

9、。J、電氣設備在正常情況下不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。K、施工現場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型。L、漏電保護器只能通過工作線，開關箱實行一機一閘制。M、配電系統中開關電器必須完好，設置牢固、端正。N、帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。0、配電箱、開關箱應配鎖，專人負責，定期檢修。P、檢修人員必須遵守電工操作規程，使用絕緣工具，統一組織，專人指揮。.2電氣防火裝置A、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。B、在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。C、合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止

10、閃爍。D、加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設置禁止煙火標志。5 消防生活區、材料庫采用原有的消防設施，現場采用干式滅火器和砂桶滅火設施。第三章 施工綜合進度計劃1 施工綜合進度計劃編制說明本標段施工進度是根據本工程的規模特點，按照先進、可行、留有余地的原則編制本標段施工進度計劃。以計劃管理為龍頭，協調施工順序、機械、設備、材料及施工場地等各方面的關系，確保工程計劃按期高標準實現。2 施工綜合進度計劃本期工程擬定開工日期為從：土建施工到0開始，工期五個月。施工進度詳見體育中心游泳跳水館網架結構工程橫道圖3 進度計劃保證措施3.1成立高效、精干的項目管理機構，組織管理本標段的施工；

11、調集最優秀的技術、施工人員。3.2項目部設立工程計劃管理人員，建立項目部工程計劃管理網絡，根據項目法人里程碑計劃的要求，編制二、三級施工進度網絡計劃。3.3在施工過程中，每周將對進度計劃進行一次盤點，進行項目進度管理。對項目施工全過程實施監控，發現偏離，分析原因，及時采取措施進行糾正。3.4 充分發揮技術、裝備優勢，科學合理地組織施工工序；在編制施工技術措施時精心策劃，合理安排工期，確保工程質量和安全。3.5充分展開工作層面，合理配置勞動力和施工機械，最大程度地發揮流水作業的優勢。3.6充分發揮工程協調功能，確保良好的施工條件和環境。3.7關鍵工序項目如加工工序等采取三班制施工。3.8除現場焊

12、接、防腐工序外堅持小到中雨，風力小于6級時施工作業不停，并作好相應的防范措施，確保施工安全和質量。3.9廣泛推行“定置管理”、“旁站監督”，創造出良好有序的施工作業面，作到施工一項，優質完成一項，杜絕事故及返工。4雨季施工措施41雨季施工措施411成立以項目經理為第一責任人的施工現場的雨季施工領導小組，將方案編制、措施落實、人員教育、料局供應、應急搶險等具體職責落實到主控及相關部門，并明確負責人。412根據不同年度雨季施工的不同內容和特點，提前編制有針對性和切實可行的雨季施工方案，報請業主及監理單位審批，審批合格后，及時落實方案內容。413配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具，現場

13、設雨季施工專用供電線路、電閘箱，設專人隨時維護專用供電系統的正常運轉。414大型高聳機械及設施（如履帶、承重支架等）要提前作好防雷接地工作，遙測電阻值，阻值及接地方法等應符合相關安全技術操作規程及規定。415室外露天的中、小型機械必須按規定加設防雨罩或搭設防雨棚；電閘箱防雨、漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。416大風天氣，所有高聳的設備設施要提前落實防風加固措施，風力達到6級或6級以上時，應停止吊裝。大風、大雨之后，要重新檢查所有大型高聳設備設施的基礎，發現問題后，要遵照處理問題檢查合格重新施工的程序進行。417下雨天禁止鋼結構焊接施工，大風天氣不能進行鋼結構焊接，只有采取

14、切實可靠的防風措施之后方可進行鋼結構焊接。418在施工現場外為本工程設立的材料場地或庫房，也要落實好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮工作。419構件堆放場地要設置排水系統，使雨水順暢排出，防止雨水浸泡構件。4110雨后構件未干之前，不準繼續焊接和安裝，以防鋼構件導電傷人和滑落傷人。4111雨季施工現場機械行走路線，其表面應有橫行排水坡度，有條件的可以鋪設碎磚、爐渣、砂石或其它防滑材料，必要時可以加高加固路基。4112電焊機及手持電動工具做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。4113手持電動工具操作人員必須用絕緣手套，以防觸電。4114雨季施工期間，要隨

15、時掌握氣象情況，重大吊裝、高空作業等都要事先了解氣象預報，確保作業安全。第四章 施工組織機構及資源配置1 組織機構設置說明為將本標段的項目施工管理好，項目部以“精誠合作，精細管理，精益施工，精品奉獻”的經營理念為思想，將采取強有力的組織保障措施，努力為項目的施工創造良好的施工環境與條件，確保工程各項指標如期實現。1.1組織好項目部，落實項目經理責任制。我公司將選派一名具有國家一級項目經理資質的人員，從事本工程的項目管理工作。1.2優化資源配置，實行資源供給優先政策要如期實現本工程的各項指標關鍵在人才。將選派具有多年從事網架安裝經驗的施工和管理人員投入此工程施工，使項目施工在人力資源上得到充分保

16、證。1.3項目部設項目經理、技術負責人和經理助理、副經理、項目工程師、質量管理組、安全管理組、材料管理組、計劃管理組。2 組織機構設置2.1項目部組織機構圖項目部組織機構圖（見下頁）項目經理項目總工程師項目執行經理材料組安全組施工組質量組技術組網架拼裝隊網架焊接隊網架涂裝隊吊裝工安裝工焊工焊工電工吊裝工清理工補刷工涂刷工屋面安裝隊安裝工電工吊裝工項目技術工程師2.2.1項目經理.1認真貫徹執行國家和上級的有關方針、政策、法規的各項規章制度，確保本工程的各項經濟技術指標的全面完成。.2組織編制工程項目組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全生產和質量保證措施等，并組織實施。.3科學組織和管

17、理進入項目工地的人、財、物資源，協調好與業主、設計部門及監理部門的關系。提高綜合經濟效益，圓滿完成任務。技術組整理、保管、修改有關技術文件、資料，負責處理現場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監理工程師進行技術交底并解答有關技術問題。提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對內向項目經理提供腳手架搭設、安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異頂升方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據，下達所有需整改項目、構件尺寸等方面的更改、整改通知書。質量組依據行業標準擬訂本工程所需要受檢的部位、要求、數量，編制現場質檢計劃，安全人員跟蹤檢查，繪制鋼結構構件質檢流程圖，向項目經理提供可能產生

18、質量問題的部位，并提出預防措施，向甲方代表及監理工程師提供技術交底，并配合質檢工作，在發現問題時要及時反饋并根據施工程序進行處理。本工程重點檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸情況，向所有人員有針對性地進行質量教育，并作記錄，配合技術部門、安全部門做好相關工作。施工組根據工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網絡圖、進度表，協調各工作組之間關系，在作業現場指導施工人員正確施工，解決施工中產生的問題，向項目經理提供可能影響進度的點、位、人，分析并提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質量、思想、紀律教育，由于任務緊，難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質量、交叉作業和勞

19、動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保安全，配合甲方代表、監理工程師、項目經理部其他成員在現場的檢查工作，合理劃分區段、工藝、工序 、工步。避免造成窩工或強弱不均的結果。安全組編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規定，向項目經理提供安全督導重點部位，并繪制安全管理網絡圖，對在高空作業的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育，安全員實行責任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則應向甲方代表及監理工程師進行技術交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。材料組

20、 根據施工圖，測算各主耗材的數量，作好定貨安排，確定進場時間。各施工工序所需臨時支撐，鋼結構拼裝平臺，腳手架支撐、安全防護器材數量確認，安排搭設、制作。根據現場頂升安排，編制鋼結構件進場計劃，提供制作部門，安排制作運輸計劃。第五章 測量準備1網架測量方案1.1概況本工程網架測量包括施工前的放線、復測，施工中的定位，提升時的控制及安裝完畢的檢驗。1.2編寫依據業主提供的網架工程設計圖。建筑施工及驗收技術相關的規范。1.3控制網的布置控制網的布置原則.1工程控制網根據業主提供的測量資料進行測量。1.3.1.2坐標控制網架測量精度達到一級導線測量的精度，高程控制網的測量精度達到二級水準測量的精度。在

21、施工前，應完成坐標控制網和高程控制網的測設。.3控制網應根據便于控制、便于保存、便于使用的原則來布置。一般布置在道路以外，不受或少受行駛車輛的影響，且保持良好的通視條件，以便復測及校核。.4控制網應覆蓋整個重要施工區域范圍。.5為保持測量控制的一致性和連續性，控制網應在完成布設后每月進行一次校核，直至竣工移交為止。1.4控制網的布設程序控制網應嚴格按照規范要求來施測，并清晰、正確地做好原始記錄。在測量過程中，應加強自檢、互檢，以避免差錯。所有的測量儀器在使用時必須是檢定合格的或在檢定有效期內的。按規范要求，將業主提供的原始測量資料進行認真校對和現場復核。在施工前，根據原始測量資料，使用電子全站

22、儀，按極坐標法進行控制。1.5控制網的保護和管理控制網的保護控制網是整個施工區域鋼網架軸線定位的依據，除了在樁位設計上采取了一定的穩定措施和保護設施外，還在控制樁的周圍用鋼管圍欄采取隔離保護措施，以避免以外的碰撞、碾壓和損壞，進行保護。控制網的管理.1測量員具體做好控制網的日常巡查工作，并做好管理記錄，每月統計一次，發現問題及時匯報。.2測量員做好控制網的日常維護，管理控制網樁四周防護隔離措施和警告標志。.3控制網樁的四周嚴禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。.4控制網樁嚴禁施工機械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。.5如控制網樁發生損壞，應及時采取補樁措施，補樁測量的結果須通

23、過業主或監理驗收符合規范要求以后，方可使用。第六章網架安裝1網架安裝順序將整個網架工程分為三個施工段（見施工段劃分圖）場內部分各施工段的序號即為安裝順序，首先周邊找平，放線找出下弦節點的投影點，并根據各節點的相對高差砌磚垛，然后拼裝、焊接、提升，直至與支座連結、固定。2網架安裝方案場內網架采用地面分片拼裝、焊接，整體提升，支座以外部位采用高空散裝。3網架施工順序 3.1在施工現場進行初步放線，確定每個交叉點的地面上的相應位置，并砌筑與圖紙相同標高的磚垛或腳手架，磚墩用水泥砂漿找平，要求水泥砂漿表面在同一標高。磚墩示意圖3.2精確放線，復核磚垛標高，并做好記錄，根據桿件的大小制作臨時支座，以確保

24、在同一標高。用精緯儀進行精確放線，并在磚垛上彈出十字線，以確保平面位置準確。3.3拼裝順序：依據施工圖紙，采用地面拼裝，整體提升。3.4校核：拼裝結束后復核尺寸，縱橫向長度不得超 過L/2000且不大于30MM。3.5終焊：焊接順序與拼裝順序相同。3.6驗收：檢查軸線尺寸，誤差在規范允許范圍內即可準備整體提升網架。4.施工工藝流程施工準備放線定位砌筑臨時磚墩擱置可調圓環、下弦球調整下弦球標高組裝下弦組裝上弦、腹桿檢查校正焊接無損檢測涂漆驗收提升封邊焊接無損檢測涂漆最終驗收 4.1施工準備4.1.1工程開工前工地施工負責人應同業主負責人一起勘察現場，檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放和施工機具

25、的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。4.1.2施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設計圖紙注明節點球編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全教育。4.1.3對進場桿件、球進行規格數量清點，嚴格按規范對球、桿件進行質量檢查。4.1.4為控制和校核網架節點的坐標位置，每區各設置4個控制點。4.1.5對待拼裝網架的臨時平臺區域進行平整、夯實。4.1.6放線定位：根據網格尺寸和上、下弦節點位置進行磚墩砌筑。5網架拼裝 5.1為了減小網架在拼裝過程中的積累誤差，整體網架下弦的組裝應從縱向10軸線橫向J軸線開始，隨時校正尺寸，認為無誤時方能從中心向四周展開，其要求對

26、角線（小單元）允許誤差為3mm，下弦節點偏移為2mm，整體縱橫的偏差值不得大于2mm。5.2整體下弦組裝結束后對幾何尺寸進行檢查，必要時應用經緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進行調整，并作好記錄。5.3為了便于施工，提高工程進度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據圖紙對號入座，搬運到位。5.4腹桿和上弦桿的組裝應在下弦全部組裝結束后，經測量無超差的基礎上進行組裝，其方法從中心開始組裝，隨時檢查縱橫軸線的幾何尺寸，并進行校正然后向四周組裝。5.5網架組裝時的點焊以三點為宜，管徑大的以四點為宜，點焊時不得隨意在桿件與節點的結合處以外的地方引弧。6焊接網架拼裝完畢，由監理認可合格后，方能進行網架焊接。

27、桿件與球的焊接是整個網架施工的關鍵工序之一，焊接的強度和質量對于保證整個網架的質量是至關重要的。6.1制定合理的焊接工藝，其內容包括合理選擇坡口形狀、焊條直徑、焊接電流、焊件形式、焊件清理，確定焊接順序及操作重點等。焊接工藝制定好后，組織焊工學習、熟記工藝操作要求。6.2球管焊接。采用“單面焊雙面成型網架管球對接焊縫”新工藝，其做法是：打底焊（包括固定點焊）采用3.2焊條，根據焊接位置選擇適宜的焊接電流，起弧后把坡口鈍邊燒熔形成熔孔，同時把球相應部位燒熔，再壓低電弧，使得熔化后的鐵水依次凝結在焊縫內壁，在背后形成一個補強焊縫，為提高效益，后幾層焊縫可采用3.24.0焊條補焊至規定高度。每條焊縫

28、根據焊件實際情況分層施焊，但最關健的是第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。將每條焊縫分成4段，首先焊對稱1/4圓弧，再焊剩下的2個1/4圓弧，第二遍施焊次序與第一次相同，周而復始完成整個網架焊接工作。6.3每一道焊縫嚴禁一遍成型，焊完一遍后焊工必須把焊縫及周圍飛濺熔渣藥皮等清理干凈，如有氣孔必須打掉補焊，方能進行第二遍焊接，焊縫外觀成型應美觀、均勻，焊縫高度應符合設計要求。7無損檢驗 網架焊接完成后，先對節點焊縫進行外觀檢查，并做好記錄。再使用超聲波探傷儀對20%的網架節點進行超聲波無損探傷檢查，并用焊縫高度卡尺檢查焊縫高度。質量標準應符合鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205

29、-2001）所規定的二級焊縫的要求。8網架提升1網架提升概述：根據該項工程的特點，在類似工程整體（分片）提升所累積的經驗基礎上，決定針對該工程采用在地面組對焊接，整體提升就位。2、鋼桁架提升的具體方法鋼桁架提升扒桿（格構式扒桿設置位置及數量見拔桿的平面布置圖）每組拔桿懸掛10噸導鏈4個；每組拔桿設置高度為27米，提升拔桿的端部采用12.5鋼絲繩串聯。(吊裝過程中的吊點應力及鋼桁架內力經演算符合要求，具體見計算書)3、鋼桁架提升的人員組成針對該鋼桁架跨度大，提升要求高的特點，施工現場專門成立了技術過硬，作風頑強的提升小組。總指揮由公司具有多年提升經驗的高級工程師擔任，負責鋼桁架提升的全面工作。副

30、指揮兩名，負責鋼桁架提升前及鋼桁架提升過程中的具體工作。提升班長兩名，主要負責鋼桁架提升前拔桿的安裝以及提升過程中的具體事務。檢查員兩名，主要負責吊具的安全檢查以及提升過程中的安全巡視。測量員1名，控制鋼桁架在提升過程中的同步性，不得有偏移現象。鋼桁架提升操作工人最多時56名，負責鋼桁架在提升過程中的具體操作。4、提升拔桿的安全技術要求4.1，提升拔桿的設置位置要與鋼桁架使用時受力狀況較為接近，同時拔桿的位置要求對稱均布，并做精確放線。4.2，為確保起重拔桿的垂直，拔桿在安裝過程中應選用經緯儀配合。單一拔桿在安裝過程中要用纜風繩隨時調整固定。4.3，拔桿在組裝過程中的螺栓以及斜撐要及時裝上，均

31、勻緊固。4.4，拔桿整體安裝完畢后，要用經緯儀整體校核。4.5，為防止拔桿承重后中心點偏移，一定要在拔桿端部用纜風繩串聯緊固，并注意緊固時纜風繩要受力均勻，并用卡扣卡牢。4.6，拔桿的纜風繩端部應與地錨或建筑物緊固，地錨的埋設要參照有關的技術規范。5、鋼桁架提升過程中的技術要求5.1，鋼桁架提升分為試吊和正式提升兩個階段，必須先對吊具進行仔細的檢查確定無誤后方可進行試提升。5.2，在提升時，鋼桁架離開組裝平臺10CM為第一階段，現場兩名副指揮應認真檢查拔桿的受力狀況，拔桿地基是否有下沉現象，提升用的倒鏈受力是否均勻，纜風繩與拔桿的連接卡扣是否有松動現象等。5.3，在第一步試提升成功后，應觀察1

32、2小時，對吊具及鋼桁架的受力情況進行詳細的檢查，確定沒有問題后方可進行正式提升。5.4，第二步的正式提升以50CM為一階段，檢查員要隨時檢查鋼桁架以及拔桿的受力狀況，并隨時進行調整。5.5，鋼桁架提升時要保證做到同步，相鄰兩吊點相對高差允許值為拔桿吊點間距的1/400且不大于20mm.5.6，為保證鋼桁架提升的平衡，應在每一組拔桿上設置刻度，并在鋼桁架上懸掛線錘，而且要在鋼桁架的適宜位置懸掛鋼卷尺，以控制鋼桁架提升的統一。5.7，鋼桁架在提升到設計的標高后，必須將所有吊點組銷死，以防止在高空對接中吊點松動。5.8，鋼桁架提升就位后，進行鋼桁架初調，初調后方能進行下道工序的安裝及焊接。5.9，鋼

33、桁架整體焊接結束后，對鋼桁架進行調整就位，將鋼桁架落實并固定。6、提升安全措施6.1，現場成立專門的安全檢查小組，檢查鋼桁架在提升過程中拔桿及鋼桁架本身的受力狀況，隨時向指揮人員匯報。6.2，提升前向提升人員進行安全教育以及關鍵部位的安全交底。6.3，提升作業時應劃定危險區域，掛設安全標記，加強安全警戒。6.4，當風速達到15m/S時，（6級以上）提升作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范措施。7提升過程人員指揮流程圖 總指揮 提升信息反饋 副指揮 提升 命令 副指揮觀察員 巡視員 測量員 班長 提升組 8提升過程信息控制網絡圖 測量員 觀察員 巡視員 信息 信息 信息 反饋 反饋 控制臺

34、正常 高度 有偏差 滿足提升 調整 高度 滿足 結束9井字架結構示意圖一拔桿結構井字架單節高度為：2980MM井字架跨距為： 2860MM井字架水平角鋼： 2860-140井字架斜撐角鋼： 2860MM 2980MM10拔桿示意圖二：拔桿驗算1，拔桿簡介：拔桿組合高度Hmax=30M，每組受力Fmax=40T+自重+F施拔桿主支架為材質：Q235 1404.0鋼管，角鋼為：材質Q235 規格L705.0，其余連接件均為Q235鋼板2，拔桿驗算拔桿用于提升，且受力對稱，故可簡化為格構式軸心受壓力學模型。整體穩定性計算 An=4t（D-T）=4*3.14*4*（140-4）=6832.64因為X軸

35、和Y軸都是虛軸，且拔桿截面特性中心對稱故ix=iy=28602+r=1430+r 2860mm r為ix的誤差值且為正值 y x x yx=y= L /ix=30000/1430=21 圖17 拔桿截面特性圖查表得=0.967=Fmax/An=（40+6）*1000*9.8/0.967*6832.64 =68.22N/mm2 190=故整體穩定性滿足要求單肢強度驗算=F單肢/A單=(10+1.5)*1000*9.8/3.14*4.0*136=66.8 N/mm2 190=單肢強度滿足要求C單肢穩定性計算iox=ioy=0.354*138=48.852ox=oy= L /iox=2980/48.

36、852=61查表得=0.879=F單肢/A單 =11.5*1000*9.8/0.879*3.14*4.0*136 =75 N/mm2 190=單肢穩定性滿足要求D整體剛度驗算max=61=150整體剛度滿足要求因力學模型簡化，角鋼、連接鋼板及連接螺栓可不做驗算，如若驗算可選取拔桿發生屈曲時受力進行計算。拔桿平面布置圖 圖中紅色為拔桿9質量標準9.1保證項目9.1.1網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要求。9.1.2焊接球節點網架焊接完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規范（GB502052001）二級焊縫標準。9

37、.2基本項目9.2.1各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，焊接球應匯交于球心，其偏差值不得超過1mm。9.2.2網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15。9.2.3允許偏差項目網架結構安裝允許偏差及檢驗方法(見下表)項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長2.03上弦對角線長3.04錐體高2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07設計要求起拱不要求起拱+10L/50008分條分塊網架單元長度20m10用鋼尺及輔助量具檢查20m209

38、多跨連續點支承時分條分塊網架單元長度20m520m1010網架結構整體交工驗收時縱橫向長度LL/2000且30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且30用經緯儀等檢查12網架結構整體交工驗收時周邊支承網架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度l/1000且5用直線及尺量測檢查9.3質量保證措施9.3.1嚴格按規范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。9.3.2網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏

39、差時，必須及時糾正。9.3.3網架安裝后，頂升前在拆卸臨時支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形或使局部網格變形。9.3.4網架安裝應注意支座的受力情況，所以網架支座的施工應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規定順序，方法安裝。9.3.5對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網架質量通病措施，確保施工質量。第七章 質量目標、質量保證體系1 質量目標1.1 質量方針貫徹執行GB/T ISO9000系列質量標準和質量手冊，程序文件，將其納入標準化規范化軌道，為了在本工程中創造一流的施工質量，特別制訂控制目標為優良工程的科學管理、信守合

40、同、精益施工，向顧客提供優質的工程和服務。1.2 質量目標實施GBT190002000ISO9000：2000質量管理和質量保證標準，確保質量體系持續的適宜性和有效性； 施工質量全面達到合同規定的標準，全面提高工藝質量；對焊接工藝進行跟蹤管理，焊接檢驗一次合格率95%。對鋼網架的材質及焊接工藝進行跟蹤管理,焊接檢驗一次合格率95%。對彩鋼板的材質及安裝工藝進行跟蹤管理,安裝驗收合格率為100%1.3 質量保證體系根據GB/T ISO9000系列標準要求，建立起組織、職責、程序、過程和資源五位一體的質量體系。在組織機構上建立由項目經理直接負責、項目副經理中間控制、專職質檢員作業檢查、班組質量監督

41、員自檢、互檢的質量保證組織系統，將每個職工的質量職責納入項目承包的崗位責任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態，保證工程的整體質量水平。在程序和過程控制上，重點抓工序質量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊接等。在資源配置上，選派技術好、責任心強的技術人員和工人在關鍵作業崗位上，進行質量分析，不斷改進施工質量。2 技術組織措施2.1 總則本工程質量管理體系具有其特殊性，項目部各成員均建立了完善的質量保證體系和技術管理體系，制定適用于本工程建設的質量手冊和質量保證措施。項目部建立健全質量管理、檢驗的組織機構和網絡，配備足夠的、事業心強、工作認真負責、管理和工作經驗豐富的

42、質量專業人員，對每一個項目的質量策劃、施工準備、施工技術文件的編制和交底、施工過程實施、檢查驗收及資料的收集整理等各個環節都進行嚴格的控制和監督檢查，保證每一項工作、每一道工序都處于嚴格的受控狀態，進而確保質量管理的文件、標準、規程、規范和各種規章制度得到有效執行。確保合同規定的質量目標的實現，努力實現工程質量創優達標。2.2 工程施工質量標準和規范2.2.1 經過有關單位審批的設計文件、施工圖紙及經過批準的設計變更。 國家及部頒的現行規程、規范及有關實施細則：鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）中的相關規定進行及其他有關國家及行業標準和規范2.3 人員的培訓及資格審查2.3.

43、1 參與本工程施工的投標項目部各成員將經過嚴格的挑選，保證這些人員具有較高的專業技術水平、良好的職業道德素質、優秀的團隊協作作風。各方將實施完善的考核、獎懲措施，充分發揮參與工程建設的人員的積極性和奉獻精神。 從事施工、技術、質量、試驗等管理人員將做到持證上崗。2.3.4 項目施工作業前項目部各方項目部對參加施工作業的人員的資格進行審查，并填寫相關記錄。2.4 施工組織設計編制階段的控制 施工組織設計是質量策劃的主要文件之一，是科學組織施工，保證工程質量的重要手段。我們在編制施工組織設計時，將結合本工程實際情況和從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面、綜合分析，確保施工組織總設計在技術上可行，

44、經濟上合理，措施得當，利于安全、文明施工，利于現場管理，利于提高工程質量，利于縮短施工周期。 施工組織設計由項目部組織人員共同進行編制，編制過程中專業間相互融通，并充分征詢業主監理工程師的意見，施工組織設計由項目部總工批準報業主備案后執行。經審批后的施工組織總設計不得任意修改，凡涉及增加臨建面積，提高建筑標準，擴大施工用地，修改重大施工方案等主要原則的重大變更，須報請業主監理工程師同意，其它變更由項目部總工程師審批。2.5 施工圖紙會審控制措施2.5.1 為了達到弄清設計意圖、發現問題、消滅差錯的目的，在施工前對施工圖紙進行會審。項目部各方在工程正式開工后，應根據施工網絡計劃，編制圖紙綜合會審

45、計劃，經項目部總工程師批準后執行。 2.5.2 施工圖紙會審主要會審的內容及要點：.1施工圖與設備、特殊材料的技術要求是否一致；.2設計與施工主要技術方案是否相適應；.3圖紙表達深度是否能滿足施工需要；.4專業之間設計是否協調，基礎與網架安裝之間有無矛盾；圖紙及說明是否齊全、清楚、明確、有無矛盾；.5設計采用的新結構、新材料、新工藝、新技術及特殊工程和復雜設備在施工技術上的可能性和必要性等。2.5.3 會審工作要做好圖紙會審記錄。 2.6 施工作業指導書的編制和交底2.6.1 作業指導書是施工作業過程中重要的質量控制及操作性文件。在編制作業指導書時將做到規范化、標準化；內容上做到正確、完善、具

46、有可操作性。2.6.2 施工作業指導書的內容將包括以下幾個方面：.1工程概況及工作量；.2作業方案、實施步驟、方法和要求；.3作業程序、方法和內容，包括作業流程圖和必要的文字說明；.4參加作業人員的資格及要求；a作業所需的機械、工具、儀表的規格等級和數量，以及布置要求和計量器b施工機具配備表；c作業前應做的準備工作和必備的條件；d作業應遵循的工藝規程；e作業活動的職責、分工和權限；f質量驗收和評定標準，包括“W”點、“H”點、“S”點的控制要求；g作業環境安排和要求；h安全措施；i配備技術記錄標準格式；2.6.3 項目開工前，將對施工作業指導書進行技術交底，未經技術交底不得施工，并對整個交底過

47、程做好交底記錄。2.7 施工機械的準備與確認2.7.1 本工程配備滿足施工要求的各類施工機械。充分保證進入本工程施工的機械的先進性和完好性。2.7.3 各專業工程隊將認真做好施工機械的日常維護保養工作，以保證施工機械在施工過程中的性能。2.8 質量檢驗與驗收的控制2.8.1規范在本工程中的質量管理活動，在開工前與業主和監理工程師進行充分協商，就有關工程的質量檢驗、試驗的程序、質量控制點的設置編制質量驗收計劃，其主要內容包括以下幾個方面：（不限于此）.1雙方需共同遵循的有關國家法令、法規及行業規定。.2工程執行的技術規范、質量檢驗及驗收評定標準包括業主要求采用的相關國家標準、規范及國際組織（協會

48、）通用標準。.3明確各專業檢驗項目及驗收等級劃分，結合具體工程項目對驗標中規定的檢驗項目進行補充或增減。.4確定工程質量控制點（W點、H點、S點）.5明確質量檢驗的程序和方法。.6工程質量事故的劃分及處理。.7對合同規定的工程保修、服務及期限的條款作進一步細化。.8工程竣工資料的相關規定及份（套）數。2.8.2 工程項目施工完成具備驗收條件通過施工班組、二級質檢員和三級質檢員進行驗收，認真填寫和整理好質量驗評資料和相關技術資料，以便于業主和監理工程師的檢查驗收。2.8.3 各級質檢員依據施工質量檢驗及評定標準、施工及驗收技術規范、鋼結構工程施工及驗收規范、中的相關規定進行國家相關標準、規程規范

49、、經業主和監理工程師批準的“項目驗收等級劃分表”以及有效的施工圖紙及技術資料對施工項目進行驗收。2.8.4 嚴格執行三級質量檢驗制度，班組自檢工作未做的項目，工程不得進行二級驗收，二級未通過驗收不得進行三級驗收。2.8.5 項目驗收等級劃分表中規定應提交業主監理工程師驗收的項目，由三級質檢員書面提請業主監理工程師對施工項目進行驗收（一般需提前24小時通知業主監理工程師）。驗收時施工班組人員、技術人員、二、三級質檢員必須在場配合。2.8.6 未完成驗收或各級驗收不合格的項目不得轉入下道工序，對施工中產生的不合格品，不合格分項工程處置完成后，應重新辦理分項工程質量檢驗。2.9 施工質量過程檢查2.

50、9.1 工程技術人員和質量檢驗人員采用日常巡查對正在施工的項目進行看、問、查等方式及時發現并糾正施工過程中出現的不規范施工行為和質量隱患。2.9.2 發現問題檢查人可以通過口頭通知、開出質量整改通知單等形式通知責任單位，責任單位應在規定的時間內完成問題的整改。 2.9.3 對于未能按期完成問題整改的責任單位質量管理部應給予處罰，對于整改或在整改期間繼續違章施工的相關責任人應進行處罰,直至停崗培訓。2.9.4 為了確保關鍵、薄弱工序的質量得到有效的控制，保證本工程各項質量目標的實現，在本工程的施工中設立旁站旁檢控制點，控制點的設置將在工程開工前與業主（監理工程師）充分協商，并經業主（監理工程師）

51、批準。 設立旁站監督員。旁站監督員將有施工經驗豐富的工人技師和技術能力水平較高的工程技術人員、質檢人員及安全人員組成，所有的旁站監督員均經過相關的專業知識的培訓并取得相應的證書。旁站監督員由項目經理直接任命。 業主和監理工程師有權對項目部涉及工程施工的一切場所進行檢查,項目部各部門和專業工程隊將為其進行的監督檢查提供一切必要的方便,并給予積極配合。2.10 隱蔽工程的檢查與驗收2.10.1 認真做好隱蔽工程的檢查與驗收工作，隱蔽工程項目檢查驗收的目的，在于對隱蔽工程項目做到層層把關，把質量問題消除在封閉之前，從而有效地控制施工質量。2.10.2 上一道工序結束被下一道工序所掩蓋的，正常情況下無

52、法進行復查的項目都應在隱蔽前進行檢查驗收。2.10.3項目部質量管理組首先對資料進行審查，然后對工程實體進行驗收，辦理驗收簽證。質量管理組確認項目驗收合格，提前24小時書面通知業主和監理工程師方并提交相關資料申請驗收。2.11 工藝質量控制2.11.1 為了使本工程達到投產達標的質量目標，不但要使施工質量全面達到設計圖紙、技術規范、檢驗標準的要求，而且還要使每一個單位、分部（分項）工程的工藝質量達到同行業先進水平。2.11.3 嚴肅工藝紀律，在每一個施工環節中都要嚴格遵循“施工作業指導書”規定的工藝程序及要求，并制定切實可行的工藝質量獎罰措施，項目部質量管理部對此進行專項檢查和考核。2.11.

53、4 加強工藝質量的前期策劃。在每一份作業指導書中必須對如何保證和提高工藝質量有具體措施和規定；對容易產生工藝質量缺陷的項目和工序制定專門的實施辦法。2.12 不合格品的處置和質量事故處理2.12.1 凡在工程項目檢查和驗收中發現的不合格品,將及時進行處置,以達到規定的質量要求，保證工程總體質量的優良。2.12.2 施工各方發現不合格品都要及時作好標記，并及時上報項目部質量管理組，項目部質量管理組及時對不合格品報告進行確認。將簽署確認意見后的不合格品報告轉入項目部項目工程師和技術負責人,并及時報告監理工程師。不合格品的處置方案由技術負責人和項目工程師召集相關部門對不合格品的性質和嚴重程度進行評審

54、后，提出不合格品的處置方案并通過業主和監理工程師審核批準，然后才能設施。2.12.3 施工方根據不合格品評審報告中的處置意見進行處置后，項目部質量管理組負責驗證，并通知業主和監理工程師對不合格品處置驗證報告中的處置結果進行現場檢查。2.12.4 業主和監理工程師提出的不合格項通知單由質量管理組接收登記，按2.12.2和2.12.3程序進行處置。2.12.5 為了嚴肅質量紀律對在施工中發生的質量事故，將嚴格按質量事故處理辦法對該事故進行處理。2.12.6 質量事故發生后，應在當日立即停工，采取補救措施，防止事態擴大。并逐級上報項目部質量管理部、業主和監理工程師。2.12.7 發生質量事故由質量管

55、理部會同工程管理部在事故發生三日內拿出事故處理方案,事故處理方案經項目部總工審批后,報業主工程部、監理工程師部批準。對于造成一般質量事故的責任人應給予批評教育，對于造成惡劣影響或直接損失二萬元以上，十萬元以下（含十萬元）的責任人應給予行政處罰，并在公司內部通報。2.12.8 各類質量事故調查分析處理嚴格做到“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結經驗教訓和沒有采取防范措施不放過。責任部門應有事故教育和預防措施。2.12.9 質量事故處理全過程的技術資料(影像、記錄、分析報告、處置措施、試驗數據、工程圖紙、處理報告等)由質量管理部保存，工程竣工時

56、作為竣工資料移交業主。2.13 質量管理考核2.13.1 我方將加強質量管理工作的考核，保證項目部的各項目有關質量管理和保證的文件、制度、標準得到有效貫徹執行。項目部質量管理部針對本工程施工的實際情況制定質量管理考核的具體辦法并負責實施。2.13.2 質量管理部每月對項目部各部門和專業工程隊質量管理工作和質量管理狀態進行檢查考核，并對照相應的獎罰措施對考核結果做出處置。2.13.3 對質量管理部的考核工作由項目部總工程師直接負責。2.13.4 項目部各部門和專業工程隊應自覺接受業主和監理工程師、公司本部的監督考核。2.14 與其它安裝工程的交接2.14.1 為了保證施工的工程項目按合同規定的要

57、求移交安裝單位，并為安裝單位創造良好的工作條件，應在業主或監理工程師的主持下對工程項目進行交接。并辦理相關的手續。2.14.2 工程項目在交接前，必須通過項目等級驗收劃分規定的驗收簽證。未完成驗收簽證或驗收不合格的項目不得進行交接。2.14.3 工程項目交接時由業主或監理工程師主持，移交人員和接收方人員共同參加。2.14.4 中間交接項目檢查主要應對以下內容進行檢查：資料檢查：項目驗收簽證、技術記錄、試驗報告、材料質保書等有關質檢、技術資料。現場檢查：應做到工完料盡場地清，不得留有建筑垃圾， 2.14.5 在交接檢查過程中發現的有我方原因造成的問題由質量管理部開出整改通知單，工程管理部負責確定

58、整改單位和整改方案。項目整改完成后質量管理部進行驗收，合格后通知業主和接收方進行驗證。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗收記錄表”。2.15 工程檔案管理與控制2.15.1 為確保工程檔案、資料齊全、完整、準確、系統，滿足正常追溯、查閱，保證該工程檔案資料按國家的檔案管理規定歸檔，將把工程檔案管理工作納入工程建設的同步管理，在做工程施工準備、工程策劃的同時，就制定工程檔案收集、整理工作計劃，明確職責，闡明具體管理內容和要求，實現工程檔案管理的過程控制。2.15.2 工程開工前，項目部總工程師組織對工程檔案資料管理進行策劃，在征求建設方和監理工程師意見后，由工程管理部信息中心負責工程檔案的

59、日常管理工作，編制工程檔案工作計劃，確定責任人，使工程施工中做到何時收集何種資料（包括工程照片、音像資料），都有明確規定，并負責印發給相關部門實施執行。2.15.3 各專業工程隊和相關部門認真執行檔案工作計劃，對工程檔案資料進行過程控制，做到及時收集，隨時提供追溯查閱，滿足業主和監理工程師、上級質監（檢）中心站監督檢查和機組啟動調試的需要及各種類型的監督檢查。2.15.4 施工過程中發生的文字記錄、技術文件、驗評資料、試驗報告、工程總結等歸檔移交資料，一律采用A4（210297）規格70克以上的復印紙。2.15.5 加強對工程檔案管理工作的指導、監督、檢查，公司質量管理部和工程管理部結合內部質

60、量審核和項目階段性檢查，保證工程檔案工作計劃和管理要求得到有效實施。 竣工資料的移交工程移交業主半月內移交完畢。2.16 工程的保修與服務 在向業主提交工程竣工驗收報告時，同時提交本工程的質量保修書。 本工程終身保修,免費保修期為一年。 整體工程或其中單項、分部、分項工程不論是否提前移交業主使用，保修期均從項目竣工驗收正式移交生產之日算起。在保修期內，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無償給予修復，如非我方原因造成的缺陷或事故業主需我方進行處理，我方將積極給予配合，根據業主所發出的指示進行修補、重建、維修缺陷及其它不合格之處。 當我方履行業主或監理工程師提出的因我方原因造成的不合格，處理的

61、合理要求有困難時，將書面通知業主，業主有權委托第三方完成該部分工作，相關費用從我方的工程質量保證金中支付 工程投用一年內項目部組織對本工程的質量回訪，收集用戶對工程施工的反饋意見，針對反饋意見制定服務方案并負責實施。 3 工藝質量控制措施本工程開工前將按照質量目標確定質量控制項目目錄，并按照消除質量通病手冊組織制定可供實際操作的質量控制計劃并確保嚴格實施。本工程主要質量控制措施概述如下：3.1鋼網架制造鋼結構的制作應嚴格按照鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）中的相關規定進行。鋼構件的下料尺寸應考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數值應根據規范或實際試驗確定

62、。低合金結構鋼板應采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過900攝氏度。低合金結構鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。3.1.4焊縫坡口尺寸應按設計圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。3.1.5鋼構件組裝前，各零部件應進行合格檢查；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。3.1.6板材的拼接應在組裝前進行，焊縫按二級檢驗；構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。連接組裝的允許偏差應符合規范要求。3.1.7鋼構件表面采用噴砂除銹，其質量要求應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的Sa2.5級的要求。3.1.8涂裝時環

63、境溫度宜在538攝氏度之間，相對濕度不應大于85%。構件表面不得有結露。涂裝后四個小時內不得淋雨。3.1.9涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號。大型構件應標明重量、重心位置和定位標記。3.1.10鋼結構出廠時，應附帶出廠合格證和其他相關的技術資料。3.2網架安裝項目3.2.1安裝構件前應對構件進行質量檢查。3.2.2安裝施工中各工序、工種之間嚴格執行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規范允許范圍之內。3.2.3 各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。3.2.4嚴格執行本工程鋼結構安裝項目質量保證計劃，建立鋼結構安裝的質量保證體系（融合于鋼結構項目質量保證體系）。3.3焊接項

64、目3.3.1焊接工程概況3.3.1.1本工程鋼結構焊接構件類型主要為管球焊接。3.3.1.2焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。3.3.1.3全熔透對接焊縫按二級標準，進行20%的超聲波檢驗。焊縫檢驗應符合GB11345-89鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級中的規定。3.3.2焊前準備3.3.2.1 焊接培訓：參加本次焊接施工的焊工要按照JGJ81-91建筑鋼結構焊接規程第八章“焊工考試”的規定，組織焊工進行考試，取得合格證的焊工才能進入現場進行焊接。持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進入現場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。3.3.2.2構件外

65、形尺寸檢查和坡口處理。a、構件的組裝尺寸檢查：焊接前，應對構件的組裝尺寸進行檢查，圓鋼管主要檢查構件的圓度、平直度和長度，如發現上述尺寸有誤差時，應待鉚工糾正后方可施焊。b、 厚度大于36mm的低合金結構鋼，施焊前應進行預熱，預熱溫度宜控制在100150；焊后應進行保溫。預熱區為焊縫兩側不小于150mm的區域。c、 焊縫坡口的處理：施焊前，應清除焊接區域內的油銹和漆皮等污物，同時根據施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。3.3.3焊接材料的準備。3.3.3.1 所有焊接材料和輔助材料均要有質量合格證書，且符合相應的國標；3.3.3.2 所有的焊條使用前均需

66、進行烘干，烘干溫度350400度，烘干時間12小時。焊工須使用保溫筒領裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過2小時；焊條的重復烘干次數不得超過2次。3.3.4焊接環境3.3.4.1 下雨天露天作業必須設置防雨設施，否則禁止進行焊接作業。3.3.4.2采用手工電弧焊風力大于5m/s，采用氣體保護焊風力大于2m/s時，應設置防風設施，否則不得施焊。3.3.4.3雨后焊接前，應對焊口進行火焰烘烤處理。3.3.5焊接3.3.5.1 分層焊接介紹a、定位點焊：組裝時的定位點焊應由電焊工施焊，要求過度平滑，與母材熔合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應清除干凈后重焊。嚴禁由拼裝工進行

67、定位點焊。b、打底焊：為保證全熔透焊縫的焊接質量，焊接前應先清除焊縫區域內的油銹，使用焊接工藝規定的參數施焊。c、中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應在構件兩端加設引弧板。3.3.6控制焊接變形：所有構件的焊接應分層施焊，層數視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結變形規律，綜合進行防變形處理。3.3.7焊接檢查3.3.7.1焊縫的外觀檢查：進行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應符合二級焊縫的要求；3.3.7.2超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行20%的超聲波無損檢測，標準執行GB11345-89鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級，焊縫質量不低于B級的二級。4.施工方與總包方

68、的質量管理41施工方應該按照標準、規范及業主和總包方認可的圖紙以及工程師依據合同發出的指令施工，隨時接受工程師的檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件。工程質量達不到約定要求，由施工方負責返工，并承擔全部費用，工期不予順延。42 中間和隱蔽工程經驗收符合要求后，施工方方可繼續施工。隱蔽工程具備隱蔽條件或達到中間驗收部位，施工方自檢符合要求后，提前24小時以書面形式通知工程師、監理、跟蹤審計人員驗收質量、確認工程量。驗收不符合要求的，施工方在工程師限定的時間內整改后重新通知驗收，無論工程師是否進行驗收，當其要求對已經隱蔽的工程重新檢驗時，施工方應按要求進行剝離或開孔，并在檢驗后重新覆蓋或修復。第八章

69、安全目標、安全保證體系1 總體目標杜絕人身死亡事故杜絕重大火災事故消滅人身重傷事故力爭實現違章零目標2 本項目安全監督保證體系2.1項目部安全管理組是本工程安全文明施工監督管理的主管部門，按照國家、行業及有關安全生產的方針、政策、法律、法規。有關管理規定的要求，實施監督、檢查和開展工作；認真執行安全管理的各項規章制度以及項目投資方和監理單位的有關規定和要求；并服從其領導和監督；負責健全項目部各成員方的安全網絡，并監督其有效運作。2.2項目部各成員方成立相應的安全文明施工管理小組，負責對本專業施工現場安全文明施工實施組織、領導和協調。2.3安全文明施工組織機構及管理網絡圖（見下圖）班組班組項目部

70、安委會加工安全小組施工安全小組所有人員3 施工技術措施保證體系3.1項目部各成員方成立以技術負責人的施工技術保證體系。3.2在編制施工技術計劃的同時，必須編制安全技術措施計劃。安全技術措施計劃各方主管領導審批后，與施工計劃同時下達。各成員方有關部門，必須在所管轄的施工、業務范圍內對安全技術措施計劃的按期完成負責。3.3安全技術措施計劃編制的范圍，應符合國家頒發的安全技術措施計劃的項目總名稱表。3.4項目部各成員方安全技術經費由各方安全管理部掌握，專款專用。所需設備、材料，列入工程項目物資、技術供應計劃，優先安排供應。3.5一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底。無措施或未交底的項目

71、，嚴禁布置施工。3.6重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業、季節性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施須經項目部安全管理部等部門會審通過，由項目部各方班組技術員或專業處技術負責人交底。3.7工程技術人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并針對該項目特點、所選用的機械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環境，從技術措施上予以消除與控制。3.8實行安全“準入”制度。本工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規程、安全施工管理規定及本企業安全規章制度和文明施工規章制度的學習和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。4 檢查與整改4.1項目部安全管理部對工程項目除進行經常性的安

72、全檢查外，還應按以下要求進行定期的安全大檢查。 4.2安全檢查的主要內容是查領導、查思想、查紀律、查各項規章制度的建立完善和貫徹執行情況、查隱患。對發現的問題，填寫“安全隱患整改通知單”并分發到有關單位限期整改。4.3安全檢查流程圖（見下圖）安全檢查計劃項目部 項目部安全管理部 受檢單位審 批組織安全檢查檢查通知受檢單位實 施 檢 查接受檢查按要求整改根據上級布置或實際工作情況安全檢查工作總結安全檢查計劃查找施工隱患提出整改意見復查整改情況檢 查 小 結安全檢查通知5 安全工作例行會議5.1每月召開一次安全文明施工工作會議，研究、協調、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標計劃

73、和安全技術措施計劃實施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。5.2每周召開一次由專職安全員、施工技術員和班組長參加的安全文明施工會議，檢查、了解本專業各施工項目和各工種、工序作業的安全文明施工情況，提出改進措施；布置、指導班組安全文明施工工作。5.3施工班組實行站班會制度，切實做到“三查三交”，并有完整記錄。獎懲5.4嚴格執行安全生產獎懲規定，對凡屬施工中的違章作業、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎勵基金，不得挪作它用。6 事故調查與處理6.1施工過程中發生的人身傷害 ，嚴格按照安全施工管理規定的要求，堅持實事求是、尊重科學和“四不放過”的原則，認

74、真進行調查、分析、處理、統計和上報6.2易發事故控制措施觸電事故控制措施.1施工組織設計時制定施工用電規劃圖和容量計算書，電源布置按圖施工。各級電源盤標識明確，專人負責，定期維護。.2施工用電全部采用三相五線制，各級電源盤做到標準化、規范化、統一化。.3制定安全用電操作規程，強化施工用電管理。.4實行用電設施安裝申請制度和設施定期維護制度。.5施工機械用電做到“一機、一閘、一保護”和專人監護。.6建立電動工器具領用登記制度，嚴格電動工器具檢查和維護管理。.7所有固定式電動機具、機械等必須可靠接地。.8現場照明必須固定，基坑內、潮濕場所等施工用電，必須采用安全電壓。 .9過路電纜應直埋地下并穿管

75、，架空電線必須加絕緣子，架空線離地高度一般在4m以上，穿越機動車道路時不小于6m。高處墜落及高處落物控制措施.1工程施工盡可能減少高處交叉作業；如不能避免時，要采取隔離措施，防止高處墜落及高處落物。.2施工現場屋面邊、臨時通道邊等危險場所，必須設置臨時的符合安全要求的蓋板或欄桿，設置明顯的警示牌。.3進行高處頂升時，工作面安全設施應齊全有效。.4危險作業處必須設置警戒區域并設專人監護。.5對高處作業用料進行嚴格控制，做到隨用隨吊，不得過多堆放。各類工器具必須有防墜措施。7 施工階段控制措施7.1施工組織設計階段從施工組織設計入手，現場的特點，合理布設電源線路、水源管道的走向，并對施工道路和線路

76、進行標識。根據工程圖紙，采用電腦編制模擬施工軟件，找出工程施工中的危險點、危險源，制定危害辨識、危險評估與控制計劃。作業指導書中的安全措施要指出危險點、危險源，并有針對性地提出防范措施。根據國家有關規定并結合工程實際列出必須開具安全施工作業票的項目。7.2開工準備階段進入現場的全體員工必須經過安全文明施工培訓，考試合格后方可上崗。.1建立以各級安全施工第一責任者為核心的安全施工責任制。把環境保護、文明施工和安全施工有機地結合在一起，并貫穿于工程施工全過程。.2項目部各成員方使用統一、標準的安全文明施工管理臺帳，項目部定期進行檢查、考核、評比，做到獎罰嚴明。.3進入現場的所有員工必須統一著裝，持

77、證上崗。.4采用廣式集中照明。照明必須滿足夜間施工人員的行走和施工要求。標準電源一至三級盤按圖布置，地下管線走向標識明確。施工電源的安裝、拆除、維護必須由持證電工進行，各級標準電源盤設專人監管并有標識。.5按照施工組織設計總平面布置圖，布置辦公室、庫房、工具間，并張掛有關職責、制度，集裝箱式工具間必須設可靠接地。.6加強組織協調，實行科學管理，避免和減少高處及交叉施工，確實無法避免的要制定安全防護措施，并有效實施后方可施工。.7項目開工前必須進行安全文明施工條件的檢查與確認，填寫單項工程開工前環境安全確認表，不具備安全文明施工條件的項目不得開工。7.3施工階段進入現場的所有員工必須正確佩戴安全

78、帽，安全帽的規格、著色、編號，由安全管理部進行統一規范，并建立發放登記臺帳。高處作業人員必須人手一條安全帶。高處作業的安全設施必須經過驗收通過，方可進行下道工序的作業。所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須系掛好安全帶。焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業。施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。防火、緊急救護和消防緊急報警等標志牌應醒目、齊全，穩定牢固，統一規格。嚴格執行作業指導書和施工前交底制度，嚴禁無措施未交底進行施工。架子工實行統一管理。腳手架必須由持證架子工搭設、維護和拆除，做到掛

79、牌使用。現場集中作業場所氧、乙炔氣瓶采取分別裝籠運輸與使用。電焊機采用集裝箱布置，電（火）焊皮線、電源線布設合理、規范。7.3.12特種作業務必持證上崗，且所持證件必須是專業對口、有效期內及市級以上的有效證件。認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行），根據國家規范、施工方案要求內容，對現場發現的不安全隱患即時進行整改。堅持班前安全教育制度，且班組每日活動有記錄。對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。按國家要求設立安全標語、安全色標及安全標志。按規定掛設安全網，除隨施工高度上升的安全網以外，每隔三層設固定安全網。由于生產條件所限，不能設網的則根據有關要求編制專項安全措施。按

80、規范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。施工用電嚴格執行建筑施工現場臨時用電安全技術規范，有專項臨電施工組織設計，強調突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。現場防火制定專門的消防措施。按規定配備有效的消防器材，指定專人負責，實行動火審批制度，權限交由安全負責人。對廣大勞務工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。對所有可能墜落的物體要求：所有物料應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋，作

81、業中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關規定加重處罰。8 特別強調的安全措施8.1高處作業的安全設施必須經過驗收通過，方可進行下道工序的作業。8.2所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須系掛好安全帶。8.3頂升方面的作業必須有跟隨時的水平安全網，且每隔一層設一固定安全兜網，按施工方案及時進行臨邊防護安裝。8.4焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業。8.5頂升作業應劃定危險區域

82、，掛設安全標志，加強安全警戒。8.6施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。8.7登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。8.8緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構造和安全要求。8.9頂升作業必須遵守“十不吊”原則。8.10當風速達到15m/s（6級以上）時，頂升作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。8.11高空作業人員必須系掛安全帶，并在操作行走時即刻扣掛于安全纜繩上。8.12高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上

83、、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發生墜落打擊。8.13禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。8.14氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發熱物體。8.15作業人員應從規定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須事先掛設好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設了確保安全的水平網。8.16各種用電設備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火防護裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于10m，遠離火源并有遮蓋。8.17夜間施工要有足夠的照明。第九章 環境保護1施工場地廢舊材料堆放1.1對于工程下角料和一些損耗材料要運至業主指定的堆放點堆放。2.2對于施工的電焊條頭要全部清理到鐵桶內堆放。2施工場地洪水防治措施2.1及時掌握水情和氣象預報，防止雨季對場地的影響，特別是洪水季節預防2.2修建起完整的排水網，滿足洪水季節的排水需要。并有專人維護管理。2.3施工過程中要愛護樹木，避免水土流失。施工中需要砍伐樹木的，取得業主及監理公司同意后方可進行。3.防止地下水污染措施3.1施工區和生活區設置水沖廁所，并有專人負責管理。3.2在生活區和現場設置垃圾箱，定時清理運至當地垃圾堆放場。3.3生活和生產所產生的污水專門收集，設置足夠的沉淀池，然后排至城市排水管網。防止對地下的水質產生影響。