1、第一章 編制說明及編制依據 第一節、編制說明1.K2+421.5界牌橋,原有跨徑為5-5m正交拱橋和間支板橋,該橋結構型式為:中間為石拱橋,兩側為鋼筋砼間支板。經檢測:該橋不能滿足公路I級標準。故拆除重建2-16m小橋。 2.該工程施工設計分兩部進行:拆除原橋、新建2-16的預應力砼空心板橋。其中拆除舊橋包含對舊板橋的拆除和砼拱橋的拆除;新建的預應力空心板橋包括現場澆筑砼基礎、墻身和梁板的預制。3、由于本路段屬于重交通道路,車流特別大,現場施工時又無法設置施工便道,本橋施工時采用半幅施工。4.該工程認真按照規定期限,并采納設計單位、建設單位、監理單位較好的建議指導施工。第二節、編制依據一、招標
2、文件:省道103線夾江新新立交橋至峨眉山太泉廣場公路改建工程路基路面施工招標文件。二、省道103線夾江新新立交橋至峨眉山太泉廣場公路改建工程路基路面設計圖。三、省道103線夾江新新立交橋至峨眉山太泉廣場公路改建工程路基路面工程量清單。四、技術規范:1、按照國家現行的橋梁施工規范規程以及本作業工程施工工藝操作規程、地方標準有關規定:公路橋涵設計通用規范 (JTG D60-2004)公路鋼筋混凝土及預應力混凝土設計規范 (JTG D62-2004)公路橋涵地基與基礎設計規范 (JTJ024-85)公路圬工橋涵設計規范 (JTG D61-2005)公路橋涵施工技術規范 (JTJ041-2000)2、
3、工程建設標準強制條文(公路工程部分)建標(2002)99號;3、交通部公路工程國內招標文件范本(2003年版);4、公路路基施工技術規范JTJ033-95;5、公路工程質量檢驗評定標準(土建工程)JTG F80/1-2004;6、公路養護安全作業規范JTG H30-2004;五、到施工現場進行踏勘獲取的現場調查資料。六、我公司的各項企業管理制度、技術管理、裝備及同類或類似工程施工經驗。第二章 施工組織管理第一節:質量目標 本工程施工質量目標:合格第二節:施工組織機構該工程列為我公司在本項目上的重點施工管理項目,實行施工目標責任管理,由公司企業對業主負責?,F場以項目經理為中心的統一領導,分層管理
4、,責任落實的施工管理機構。組建高效精干對橋梁工程豐富的工程技術人員為項目管理班子,項目經理代公司對外與建設單位、設計單位、監理單位及相關部門密切聯系,創造良好的外部環境,對內管理各施工對的生產活動,并對工程全面、全過程負責。嚴格按施工技術要求建設,對工程進行全面、全過程的系統管理。組織機構設置如下:項目經理:楊智安全負責人:補永忠項目總工程師:秦明紅試驗部:杜萬勤工程部:喻建國辦公室:孫永強計財部:石曉容后勤部:王建軍安監部:王維新設物部:毛建明空心板作業組模板支架作業組鋼筋制安作業組混凝土作業組技術措施、流程及方法第一節、施工指導思想本工程工程內容較多,工程量大,工期緊,受行車干擾而只能半幅
5、施工的特點,我們本著保質量、保安全,工期搶前不托后的根本思想,精心組織、充分準備、采取分項、合理交叉、機械人工相結合的流水施工方法。第二節、施工測量1.測量依據1.1 按業主提供的平面及高程控制點;1.2 依據業主提供的省道103線夾江新新立交橋至峨眉山太泉廣場公路改建工程路基路面設計圖紙;2.測量儀器及人員2.1 測量儀器根據本工程實際情況以及我單位的測量設備條件,擬為本工程配備的主要測量儀器見下表:名稱型號數量精度全站儀SET2B12經緯儀DJ212水準儀S3222mmCASIO計算器Fx-4800P2對講機MOTO62.2 人員組成測量組共5人,其中測量工程師1人,助工2人,測工2人。3
6、.施工測量范圍3.1 測量控制網的建立;3.2拆除舊橋、基坑、混凝土基礎、臺身、空心板施工放樣及控制測量;3.3 位移與沉降觀測。4.主要工序施工測量方法4.1 測量控制網建立1)、導線復測和控制點的加密a.根據業主或設計提供的相關資料,對主要控制樁進行導線復測工作,復測采用SET2B全站儀,使用前對儀器進行專業的檢驗和校正,復測精度應符合規范要求。b.角度閉合差()30 。c.坐標相對閉合差:1/10000d.對于不能滿足精度要求的控制點,應分析原因,作出正確的估計,組織力量重新測量;如果控制點移位,或現場實際情況與設計提供的資料不符,報請監理工程師,在經監理工程師確認之后,利用沿線附近其余
7、的控制點,對移動了的控制點進行加固復測,或按相同測量等級另設控制點。e.對增設的測量控制網標樁做到牢固可靠,設置容易識別的標識,加以保護。f.對已經建立、健全的平面控制網定期進行復核,使其準確無誤的為工程施工提供保障。g.工程竣工前,對發生損壞、移位的標樁,根據監理工程師的指導,進行恢復測量。2)、工程平面控制根據布點原則,在地形較高處設數個后視點,導線點要求通視布置,易校核。對給予導線點進行復測,在此基礎上,進行全橋橋位平面控制測設。3)、測量高程控制a.所使用儀器在送質檢部門檢驗校準后使用。b.對業主或設計交付的水準點進行復測,并與國家水準點進行閉合,水準點閉合差必須滿足規范測量精度要求:
8、20L,(其中L為水準路線長度,以km計);對于不能滿足規范要求的水準點,應分析相關原因,進行重新測量,若確定某水準點產生了沉降、移位或與業主、設計提供的資料不符,則報請監理工程師,在監理工程師檢查確認后,尋找另外的水準基點或利用國家水準網點,按相應測量等級另外敷設水準點。c.為滿足施工需要,進行增設水準點,距離以測量不加轉點為原則,增設水準點必須滿足精度要求,并與相鄰路段的水準點閉合。d.增設的水準點應設在便于觀測的緊硬基巖或永久建筑物的牢固處,或埋入土中至少1m以上的混凝土樁之中。4.2施工測量1)、基坑控制測量2)、墩、臺基礎控制測量3)、墩身、臺身控制測量4)、墩帽、臺帽及墊石、支座控
9、制測量5)、空心板安裝測量控制5.3施工測量技術措施1)、一切原始測量數據均須正規記錄于測量手薄上,嚴禁記錄在其他本上,記錄字體要求端正、清楚,嚴禁在字上改字。2)、重要計算必須反復檢查或經第二人用同樣方法驗算,確保成果資料的準確。3)、所出測量資料,施測記錄人員應簽名,必須經業務主管簽字,檢查或復核無誤后,方可提供給施工。4)、作好測量工作日記。5)、加強業務學習,不斷提高技術水平。6)、加強儀器設備的保管、校核和維修,測量儀器在檢驗有效期內使用。7)、各施工人員要經常檢測各重要樁點的護樁,并對測量控制點加強保護工作,加強對開挖工人和其它有關人員的教育,保護好控制點,嚴防人為破壞。施工準備空
10、心板梁預制第三節、總體施工流程施工測量放線施工測量放線拆除右側舊橋拆除左幅舊橋左幅基坑開挖右幅基坑開挖左幅基礎施工右幅基礎施工左幅臺身施工右幅臺身施工空心板梁吊裝橋面鋪裝橋面養護其他掃尾工作第四節、施工準備特別針對此段橋梁施工的限速,速重標志牌在兩端距施工現場200米設置。為保證安全,搭設鋼管架及彩鋼板,把施工現場與過往行人,行車輛分隔開來。配備發電機一臺,以防停電。其他施工準備如測量放樣、人員、機械設備的配置已到位、混凝土材料進場并經檢驗合格、砂漿及砼的配合比設計均已完成。3. 人員及勞力安排該橋由第一施工隊施工。現場主要管理人員如下:現場施工負責人:周云東現場技術負責人:薛懿現 場 質 檢
11、 員:杜萬勤施 工 員:周健工 長:高建清根據工程量及工期要求,各工種及人數安排見下表。工 種 名 稱數 量工 種 名 稱數 量鋼筋工26人吊車司機2人電焊工8人攪拌機司機4人木 工8人測 工4人砼 工28人其他雜工20人架子工28人汽車司機8人電 工2人挖掘機司機2人工種數量合計134人4. 機械設備配備機械設備配備如下表。機械名稱規格型號額定功率或容量或噸位數量數量備注施工機械設備挖掘機3002臺裝載機50C1臺吊車輪式50t1輛自御車雙橋4輛砼機械設備砼攪拌機J2C500 500L2臺電動搗固器XYD2B 2.5kw10個鋼筋機械設備鋼筋切割機GQ40 5.5kw2臺鋼筋彎曲機GW40
12、5.5kw2臺鋼筋調直機GT4-14 5.5kw2臺電焊機BX-400 24.5kvA2臺對焊機BZ-352.5kvA2臺模 板鋼模長1.5m寬0.3m400鋼管支撐2000m其它機械設備發電機QF7575kw3臺平刨MB1037.5kw1個圓刨MT104B 11kw1個木工鋸MJ106 12kw1個5. 施工進度安排根據本工程的工期要求以及現場的施工情況,該橋采用流水作業法,多開工作面的施工原則,進行施工。預應力空心板梁施工另外在預制場進行,架梁施工待橋臺、臺帽強度達到設計強度的100%后再進行,順序按峨眉岸至夾江岸架梁。橋梁主體完工后再考慮橋面系的施工。該橋的各施工工序應相互銜接緊密,施工
13、過程應有條不紊地展開。時間安排: 2009年 3月18日開工,2009年6月9日完工,工期84天。具體時間安排如下:拆除右幅舊橋挖右幅基坑:安排8天(3月18日3月25日)現澆右幅C25砼基礎:安排5天(3月23日3月27日)現澆右幅C25砼臺身、側墻:安排8天(3月25日4月1日)現澆右幅C30砼臺帽:安排1天(4月2月4月3日)現澆右幅C30砼背墻:安排1天(4月3月4月4日)右幅C40砼空心板安裝:安排2天(4月12日4月13日)現澆右幅C40砼橋面鋪裝:安排3天(4月14日4月16)日拆除幅舊橋挖左幅基坑:安排6天(5月15日5月20日)現澆左幅C25砼基礎:安排5天(5月21日5月2
14、5日)現澆左幅C25砼臺身、側墻:安排8天(5月26日6月2日)現澆左幅C30砼臺帽:安排1天(6月3日)現澆左幅C30砼背墻:安排1天(6月4月)左幅C40砼空心板安裝:安排2天(6月5日6月6日)現澆左幅C40砼橋面鋪裝:安排3天(6月7日6月9日)施工準備: 舊橋的拆除,在施工前先拆除右幅板橋,寬度7米,用帶破碎頭的挖機對舊橋板進行破除后開挖基坑;保證左幅8米的行車寬度。清理場地,基礎附近及工程范圍內的樹木、雜草、腐植土等應悉數清理。基礎兩端清理范圍應適當延長,以免施工中將雜物帶入基礎內?;郏樱╅_挖前,應進行詳細測量定位,并標示出開挖線。基槽(坑)底平面尺寸一般大于基礎外緣50cm。
15、按設計圖紙設置的位置,標高和斷面尺寸進行開挖,將基礎置于設計標高位置。2、施工方法基礎開挖成形,及時對基底進行地基承載力進行自檢及監理檢驗合格,即可進入基礎砼施工。如不合格及時把檢測結果上報監理、業主,取得變更方案,基礎砼為C25砼,由于臺基礎砼方量較大,右幅橋臺、橋墩施工寬度暫定7米,右幅橋臺、橋墩寬度8米,為加大施工中砼的水化熱的散失,灌注時應從四個角落順次施工,不可從一個位置集中開始。 注意事項: 、嚴格對墩臺身、頂帽進行施工放線及復測。墩臺前、后、左、右邊緣距設計中心偏差在20mm內,頂面標高偏差在10mm內。 、拆除組裝模板時要輕放,禁止從高空直接下拋。拆完后分類碼放,及時鏟修、打油
16、,減少鋼模變形。 、嚴格控制砼施工配合比。設專人計量、監督,采用重量配合比,同時減少砼運輸中的倒裝次數,保證砼質量。 、灌注砼前一定要仔細檢查模板接縫。、每一墩、臺按規范頻次制作試件,認真編號養護。2、混凝土施工砼施工采用攪拌站集中拌和。砼的搗固由人工在模內完成。為減少模間及模板與基礎間的漏漿,模板拼裝時縫間用密封條塞滿,底部用封口膠在模板內封閉。2.1、原材料要求、砂砂應清潔、堅硬、堅韌、耐久、無外包層、勻質,并不含結塊、軟弱或片壯顆粒,無粘土、塵土、有機物或其他有害物質;不同來源的砂不相混用;應為顆粒堅硬、強度高、耐風化的天然砂;壓碎指標不應大于50%。、礫石礫石應清潔、堅硬、堅韌、耐久、
17、無外包層、勻質,無粘土、塵土、有機物或其他有害物質;不同來源礫石不相混用;最大粒徑不超過結構物最小尺寸的4 cm 和鋼筋最小凈距的3/4。、水采用可飲用水。 水泥C25混凝土采用峨江牌325R水泥,C30、C40混凝土采用峨勝牌425R水泥。22 拌合1. 施工砼采用集中拌合的方式。2. 混凝土配料,均采用磅稈按質量稱量,水、水泥、外加劑稱量允許偏差為2%,細、粗集料稱量允許偏差為3%。3. 砼按需用數量拌和,已初凝砼不得使用,不允許用加水等辦法改變砼稠度。4. 所有材料進料完到出料,連續攪拌時間不少于2.0 分鐘。5. 每盤砼拌和料體積不超過額定數量的110%。6. 第一盤砼粗集料只能用到標
18、準數量的2/3。7、不準使用人工拌和砼。23 砼澆筑:1. 砼澆筑前,檢查支架、模板、鋼筋預埋件是否符合設計要求。清理模板內雜物,使之不得有滯水施工碎屑和其他附著物。澆筑時對砼表面操作應仔細,使砂漿緊貼模板,以使砼表面光滑,無水囊、氣囊或蜂窩。2. 砼分層澆筑,澆筑厚度為30 。砼澆筑應連續進行,如因故必須間斷,間斷時間不得超過90 分鐘,否則按施工縫處理。3. 澆筑前,砼溫度應維持在1032 之間。4. 砼由高處落下的高度不得超過2m。超過2m 時應采用串筒或溜槽。5. 砼初凝后,模板不得振動,伸出的鋼筋不得承受外力。6. 振搗在澆筑點和新澆筑砼面上進行,振搗器插拔速度要慢,以防產生空洞。7
19、. 振搗器垂直插入砼內,插入前一層砼深度為50100 。8. 插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑1.5 倍,并盡可能避免與鋼筋、預埋件接觸;振搗器不能達到處,輔以插針振搗。9砼停止下沉,不冒氣泡、泛漿、表面平坦時結束振搗。10采用泵送混凝土時,應控制好輸送時間和輸送量。24、養生拆模后,用塑料織物將立柱封閉,澆水養生。第五節、橋基、橋臺施工1 模板工程為確保橋臺外觀光潔、平整、順直,采用鋼模。1.1 模板規格、數量每塊尺寸1.5m0.3m、1.5m0.2m,共計400m2。1.2 模板的質量要求模板的材質及拼縫密實,接縫處采用密封條密封,模板尺寸符合設計,接縫高低差為零,順直度小于2mm
20、,平整度小于2mm。1.3 安裝橋臺模板采用邊立模邊拼裝形式安裝,拼縫嵌密封條確保拼縫嚴密,待整體拼裝完畢后,再用48鋼管加固牢靠。1.4 施工注意點1).模板順直度確保一致,拼裝嚴密。2).模板安裝前,施工范圍內沖洗干凈。3).模底確保密封,以防漏漿,造成底部出現蜂窩。4).涂好優質無色脫模劑。5).模板安裝完成后,請監理校核穩定性及平直度。合格后,才準許砼施工。2 臺帽鋼筋工程2.1 鋼筋制作安裝嚴格按圖施工,做到鋼筋種類、規格、數量、尺寸位置正確無誤,且綁扎牢固。2.2 大于l6mm以上的鋼筋,連接均用焊接。2.3 鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋,然后再綁扎側面鋼筋及頂部鋼筋。2.4 設置好保護
21、層墊塊、位置、尺寸均確保符合設計要求。2.5 鋼筋綁扎完畢,由有關人員組織隱蔽工程驗收,并做好驗收記錄,交監理復查,由監理在隱蔽單上簽字后進行下道工序施工。3 混凝土澆筑基礎、臺身、墩身采用C25混凝土,臺帽采用C30鋼筋混凝土。由于臺身混凝土體積大,易產生由各類不利因素引發的裂縫、氣泡。因此施工時嚴格控制溫度及水灰比,振搗密實,養護及時,以保證混凝土質量。3.1 嚴格控制原材料質量,主要是砂石料的級配,含泥量及水泥質量。3.2施工時嚴格控制坍落度在810cm之間,確?;炷翝矒v質量。3.3臺身混凝土采用分層水平澆筑,每層厚30cm左右。3.4 澆筑時分兩個小組由中間向兩頭同步循環往上澆筑。3
22、.5 澆至頂面,人工木蟹粗平,定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是支座墊塊處保證標高準確、平整,以利于板梁安裝。3.6 混凝土下料確保不產生分層離析。3.7 澆搗時為確保混凝土密實度,做到快插慢拔,直至混凝土面不冒氣泡或已明顯下降及泛漿為止。3.8 養護、加蓋麻袋派專人24小時澆水養護35天,在混凝土強度達到2.5Mpa之前,不準行人及運輸工具上模板、支架。4 橋臺背回填的技術要求4.1 臺背填料采用透水性良好的砂卵石填料。4.2 填筑前,應將基底壓實,在已填路堤土方挖出臺階。4.3 臺背填筑前在土基上或某一合適高度設置泄水管或盲溝,并注意將泄水管及盲溝引出路基外,確保臺背滲水能排出路基外?;靥顗簩?/p>
23、施工中,要水平分層對稱回填壓實并保持結構物完好無損。壓路機達不到的地方,使用小型機動夯具或監理工程師同意的其它方法壓實;壓實度不小于96%。第六節、空心板預制、吊裝1 空心板預制1.1 臺座制作臺座施工時,先按平面圖進行放樣。臺座結構采用鋼筋混凝土,臺座底板混凝土厚度30cm,混凝土強度為C25,縱向設間距20cm,直徑10mm;橫向設間距20cm,直徑14mm的雙向二層鋼筋網。梁端部30cm為可拆卸鋼木底模,以便板梁吊運需要。1.2 底模施工臺座頂平鋪貼10mm鋼板,采用打孔灌注環氧樹脂錨固,8mm鋼筋與鋼板極塞焊打磨平整。臺座應做到平整、光潔、不得產生影響預制構件質量的下沉、裂縫、起砂或起
24、鼓等現象。1.3 鋼筋工程按設計圖和施工規范要求施工,保證焊接質量。用墊塊控制好保護層厚度。鋼筋綁扎完畢,由有關人員組織隱蔽工程驗收,并做好驗收記錄,交監理復查,由監理在隱蔽單上簽字后進行下道工序施工。1.4 立側模板側模采用組合鋼模板,整體性好、強度大,不變形、不漏漿。側模分節制作,節與節之間有螺栓連接。側模下部用方木固定,上部通過16拉條固定,兩側用調節螺絲控制垂直度,使其達到設計要求。模板采用邊立模邊拼裝形式安裝,拼縫嵌橡膠條確保拼縫嚴密。1.5 澆筑底板砼砼配合比嚴格按設計下料,砼澆筑自一端開始向另一端進行,按一層澆筑,嚴格控制底層厚度,用插入式和平板式振動器振實砼。砼表面用人工抹平,
25、專人檢查厚度和平整度,符合要求后方準放芯模。1.6 芯模定位芯模為特制模板,外形平順。檢查端模之間的縫隙、芯模高度和位置是否正確。防止芯模上浮措施:綁扎好防浮的鋼筋,同時在模板上面的對拉螺栓的下面設壓板將芯模壓住,以防止上浮,待澆筑砼時逐步拆除。1.7 澆筑腹板、頂板砼澆筑腹板砼按澆筑底板方向由一端向另一端進行,于芯模兩側對稱下料,對稱振搗,以保持芯膜的正確位置,要分層下料,層層振搗,每層厚度不大于30cm,砼用插入式振動器振搗,振動器棒頭要垂直插入,不準斜插或橫插。砼入模用人工進行,要求速度均勻,砼不離折,保證芯模不變形。澆筑頂板砼,要同腹板砼間隔一段距離,一般為35m,施工時視具體情況定。
26、下砼時要輕落滿鋪,防止重落,沖擊芯模,使芯模變形或破裂,砼振搗宜用平板式振動器振實,有專人將表面抹壓、找平、拉毛。每片空心板必須一次澆筑成型,中間不能長時間停頓,以免產生施工縫。1.8 養護在開始養生時,覆蓋物不得接觸砼表面。終凝后人工灑水養生,養護時間不少于七天。氣溫在低于+5時禁止灑水,要采用冬季施工方法進行養護。1.9 芯模拆除:拆除時間應根據氣溫和砼強度決定,以砼強度達到能保持構件不變形不裂紋為宜,開始時應通過試驗確定。1.10 拆外模當空心板預制完成后,非承重側模板,在砼強度能保證起表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆除。1.11 空心板的調移空心板的調移用50T吊車進行。堆放時板與板
27、之間用墊木支墊,墊木上下位置應保持垂直。1.12 注意事項1)、由于空心板混凝土體積狹長,易產生由各類不利因素引發的氣泡。因此施工時確保嚴格控制溫度及水灰比,振搗密實,養護及時,以保證混凝土質量。2)、空心板澆筑過程中,遇雨天需做好砼澆筑面上的防雨工作,砼表面不得雨淋,以免影響質量。3)、模板拆除后用同標號,40厚砼將橋梁板兩頭封死。4)、空心板預制完成后,應標明構件型號、制作日期和安裝部位。2 空心板安裝2.1 空心板安裝前應做好施工準備工作,減少施工中的混亂,保證安裝工作有秩序地順利進行;實現均衡施工,縮短工期,確保工程質量和安全生產,減少浪費和降低工程成本都將起到重要作用。2.2 空心板
28、安裝采用1臺50T汽吊安裝。在吊裝空心板時應注意避免空心板碰撞,要特別注意安全,應由專人統一指揮??招陌灏惭b時,應使支座安放平整,位置正確。在吊裝的同時,要注意蓋梁的平衡,不能將梁板在蓋梁的一側偏心安裝,以防止蓋梁受力不合理而造成破壞。2.3 為保證空心板安裝能一次性就位,安裝前必須用儀器復核臺帽梁的標高和平面位置,校核并在梁頂面劃出安裝軸線(梁板安裝的邊線、端線),并彈出支座中心線。2.4 空心板的安裝順序:空心板的安裝順序為先邊板,后安裝中板,由一側向另一側方向依次施工。2.5 空心板的運輸:采用大平板車運輸,在運輸過程中,應嚴格按安全生產操作規程執行,防止空心板發生傾覆等質量事故的發生。
29、第七節 預應力鋼筋張拉1、預應力鋼筋張拉張拉臺座必須具有足夠的剛度,采用單端張拉,嚴防因預應力鋼筋張拉使臺座變形,嚴格保證預應力鋼筋的定位。張拉錨下控制應力k=0.75Ryb=1395MPa。預應力筋張拉時,應從塊件中線向兩側對稱進行,張拉程序由0 初應力(約0.1k ) 1.05 k持荷5分鐘 0 k(錨固)進行。張拉完畢后,預應力筋位置不得偏離設計位置5毫米。板鋼筋骨架的綁扎工作,應在全部預應力筋張拉完畢后方可進行。2、預應力鋼筋伸長量應根據張拉臺座間距離計算理論伸長量,預應力鋼筋的張拉力采用張拉力與引伸量雙控,引伸量誤差控制在-6%6%應逐根填寫張拉記錄。3、砼強度達到75%設計強度后,
30、方可在張拉臺座的兩側向中心逐根均勻放松預應力鋼筋。再進行脫底模、運輸、堆放。預應力鋼筋的切斷應采用砂輪鋸或其它械械方法,禁止采用電弧切斷。第八節 橋面及附屬工程施工:本工程的橋面及附屬工程主要分為三個方面,伸縮縫、橋面鋪裝及欄桿防撞護欄等。橋面及附屬工程施工不僅要求滿足設計和使用功能,對外觀質量也要求很高,所以橋面及附屬工程施工的重點之一是控制好面層平整度和鋼構件、欄桿的外觀光潔、線形、標高等使其平順美觀。施工工藝要求與質量標準按照公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000。3.1 伸縮縫:安裝時根據施工時的溫度,按照廠方提供的圖紙,在廠方專業技術人員的指導下施工。3.2 橋面鋪裝:橋面鋪裝采
31、用厚10cmC40砼。鋪裝前,先檢查每片板梁梁面標高,應保證砼鋪裝層厚度滿足設計及規范要求。梁面過高,應進行鑿除,以確保梁鋪裝層厚度。清掃梁板表面的雜物,鑿除混凝土表面的松弱層。經鑿毛處理的砼梁面,應用水沖洗干凈。橋面鋪裝上為9cm瀝青砼面層,鋪筑路面瀝砼時統一鋪筑。3.3防撞護欄:防撞護欄采用現場現澆鋼筋砼,通過行車道板上預植的鋼筋與橋面聯成結構整體?;炷撩撃:?,線條直順,邊角分明。在澆筑防撞護欄時預埋定位鋼板和螺栓。鋼管采用壁厚3.75mm,外徑75.5mm的A3鋼管焊接,其供貨長度取4m、6m或8m,按鍍鋅量550g/m2采用熱鍍鋅工藝鍍鋅,支撐架采用ZG200-400鑄鋼件,并按鍍鋅
32、量50g/m2采用熱鍍鋅工藝鍍鋅。防撞護欄端部支撐架應用半封頭處理,每橋4個。第四章 質量管理體系與措施第一節、 質量承諾1 保證履行合同,工程產品符合設計要求和規范要求。2 遵守執行國家主管部門發布的質量、方針、政策、法規。3 工程質量保修期:按招標文件規定的保修。第二節、質量組織管理機構和制度1 擬為本工程設立的質量管理機構(體系)見下圖:監 理項目經理項目總工程師安全負責人工程部業主試驗部質檢部安監部設物部各 施 工 作 業 班 組2 制度:總則:建立“誰管理誰負責,誰操作誰保證”的質量管理制度。將質量管理職能分解到每一個部門,每一個崗位,每個人。項目經理部執行公司的質量方針,滿足業主動
33、提出的質量目標要求,建立以項目經理為質量第一責任人的管理職責及職權體系,形成一個完整的質量體系。管理者必須支持該體系,并由項目總工具體負責該體系,一名經驗豐富的質量工程師負責質量體系的日常工作,確保體系正常運行。第三節、質量保證措施根據我公司ISO9001質量保證體系及本工程的特點和有關技術規范,特編制如下質量保證措施:1 合同評審總則:正確理解合同書中的要求,解決合同中出現的問題,保證合同履行。在合同執行過程中,若發現問題,項目經理部應立即與業主及監理進行磋商,澄清并作好記錄。2 文件和資料控制總則:準確、及時使用有效文件,防止誤用失效、取消、作廢的文件。在施工過程中,資料員負責對各工序的資
34、料按合同、設計和規范規定的要求進行文件資料管理、處理、收集、編目、存儲、保管,以確保文件的完整性、資料的準確性。3 工程材料采購總則:確保所采購的材料滿足規范要求,不使用不合格材料。3.1 嚴格按甲方招標書、設計文件、技術規范要求的標準進行原材料采購。3.2 按照施工進度計劃及技術規范要求,工程部門定期編制采購計劃,采購計劃中應明確質量要求。3.3 采購部門應嚴格按程序辦事,充分調查市場,堅持通過評審、評估,確定合格的材料供應商。4 施工過程控制總則:對施工過程進行有效控制,保證施工全過程處于受控狀態。4.1 施工準備階段的控制1)、由項目經理部總工程師組織有關人員編制施工組織設計文件。2)、
35、編制施工總進度計劃、勞動力計劃、機械設備計劃和材料計劃。3)、組織有關人員詳細閱讀設計文件、透徹理解設計意圖。4)、在施工組織設計中,詳細制定各分項工程的施工工藝,提出本工程的質量控制點和相應的控制計劃,關鍵工序實行典型施工。5)、在工程正式開工前七天,提供一份完整的施工組織設計給甲方監理工程師審查。4.2 施工過程控制1)、施工計劃控制:a.由項目經理部各職能部門編制、落實、檢查和督促日、周、月生產計劃執行情況。b.召開調度會,檢查落實施工進度、工程質量、安全生產等工作,協調人、機、料,控制工程形象進度。每月召開一次質量例會,專題研究工程質量情況和改進措施。2)、設計變更控制無論何種原因作出
36、設計變更時,必須經甲方、監理工程師簽認同意后方可施工,并將變更文件妥善保管,作為竣工驗收的依據。3)、工序控制a.施工過程中嚴格執行三檢制度。專 檢監理工程檢查自 檢互 檢拆 模:王定平專職質檢員兼職質檢員下道工序兼職質檢員自檢:每一作業班設一名兼職質檢員,負責對本班組完成的工序按檢驗評定標準要求進行檢查、驗收,填寫自檢卡,經施工員簽認后進行下道工序?;z:由下道工序班組兼職質檢員對上道工序質量進行檢查簽認。專檢:工序在自檢、互檢合格的基礎上,由專職質檢員進行復檢并與自檢卡核對符合后方可轉入下道工序施工。隱蔽工程或監理有明確檢查驗收的分項經專檢合格后并填寫隱蔽工程驗收單報監理復檢簽認。如檢驗不
37、合格按“不合格品的控制程序”處置。b.按設計文件要求,對工序施工中的工藝和技術要點編制技術交底書。c.每道工序施工前進行技術交底。4)、工藝控制以合理的施工工藝保證工程質量,本工程主要的工藝控制有:a.挖除舊橋工藝控制;b.基坑開挖及砼施工工藝控制;c.橋臺、臺帽施工工藝控制;d.預制、吊裝空心板施工工藝控制;e.橋面鋪裝工藝控制;5 本工程質量控制點5.1 工程測量質量控制對業主提供的工程平面、高程控制點和成果資料辦理正式交接并復核;施工測量控制網由項目經理部計算和設置,并進行復核,達到要求后報監理工程師審查確認后方可投入使用。對控制點、水準點定期復核,檢查結果及時報甲方監理工程師檢驗有效期
38、內使用。5.2 主要質量控制點本工程主要質量控制點為:基礎施工質量控制;承臺、墩、柱施工質量控制;橋臺、蓋梁、臺背回填施工質量控制;空心板施工質量控制;橋面鋪裝施工質量控制等分項工程,質量控制按照施工方法及要求進行。5.3 施工設備控制配置設備的性能必須滿足與保證產品的質量要求,按設備操作規程作業,并按保養條例進行保養。6 檢驗與試驗總則:保證施工過程中各階段的產品質量始終處于受控制狀態。6.1 原材料的檢驗和試驗1)、為確保工程質量,對本工程的原材料必須建立有效的質量控制措施,確保投入使用的均為合格材料,不合格的嚴禁使用。2)、原材料必須有齊全的質量保證書,該保證書由生產該產品的廠家出具,其
39、內容必須與實物產品吻合。3)、原材料入庫后,必須按混凝土結構工程施工及驗收規范、業主招標書中的要求進行取樣與檢驗。對于檢驗不合格的產品,立即拒收。4)、原材料檢驗程序如下圖:原材料檢驗程序圖:監理工程檢查專 檢互 檢自 檢專職質檢員兼職質檢員下道工序兼職質檢員原材料進場采 購 材 料就地選用材料材質證書物資部門驗收工地試驗站檢驗質監站、監理共同抽檢檢驗不合格檢驗合格不準用于工程用于工程6.2 混凝土檢驗對混凝土進行試塊的制作,養護及技術規范規定的各項試驗,并及時將試件報告上報監理。攪拌混凝土質量由混凝土配比單、抽樣試塊、抽檢記錄和試塊報告共同組成控制質量的依據?;炷临|量按如下程序進行檢驗:水
40、泥、砂、石、水、外加劑加倍抽樣檢查、是否合格標準檢查、是否合格不合格合格選定配合比報告該批材料不要發出配合比報告施工控制含砂率控制坍落度控制水灰比控制計量誤差控制該批砼報廢處理不合格復查結果評定是否合格?試件取樣、制作、養護試驗性能檢測結構強度檢查不合格非破壞性檢查鉆心取樣檢查檢驗結果評定、是否合格合格結 果6.3 模板檢驗總則:控制模板的拼裝質量,確保構件外型尺寸及表面質量。1)、模板結構的設計按施工技術規范要求計算荷載。2)、模板面應棱角分明,剛度需滿足混凝土現澆荷載及施工外荷載作用要求,確保在施工過程中不因變形而影響混凝土的外觀質量。3)、構件模板的控制滿足規范要求,其中心線及平整度在技
41、術規范允許范圍內,控制模板拼裝的縫隙,嚴防漏漿等質量缺陷。4)、拆除模板的時間控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脫皮,確保砼表面質量。6.4 鋼筋檢驗1)、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可用。2)、鋼筋工程施工前要認真做好放樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又要保證砼順利澆搗。3)、鋼筋工程安裝后,工程質檢人員應對鋼筋進行檢查,做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數、間距是否符合要求;焊接、綁扎是否牢固、有無松動現象,檢查砼保護層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。第五章 安全文明施工及環境保護措施第一節 安全施工措
42、施一、安全保證體系1、安全組織機構職能框圖安全領導小組公司領導安全科質檢科經營科材料科勞動人事科項目經理施工員安全員質檢員各施工班組質安全員施工安全設施檢查安全操作規程、規范檢查文明施工檢查、安全措施落實勞動保護落實檢查機械設備維修、保養、安全運轉安全規章制度執行情況檢查落實安全事故調查處理違法違章事故處理2、項目安全施工責任保證體系圖1、監督安全生產,糾正違章作業。2、排除安全故障。3、全員安全活動和教育4、監督勞動保護執行情況。項目經理質安處總工辦生技處機動處保衛處勞人處各部門1、制定項目安全措施和分項安全方案。2、督促安全措施落實。3、解決施工中的不安全技術問題。1、保證項目使用的各類機
43、械設備安全運行。2、監督機械操作人員持證遵章作業。3、新機械使用前的安全培訓操作規程。1、在安全前提下安排生產計劃。2、組織施工安全技術措施的實施。3、督促工人的崗前安全教育和培訓1、保證防火設備設施齊全、有效。2、消除火災隱患。3、組織現場日常消防工作。4、施工現場防盜保衛工作。1、保證進場施工人員技術素質。2、控制加班工作,掌握勞逸結合。3、提供必須勞動保護用品且保證質量。1、財務部門保證安全措施的經費。2、衛生、行政部門確保工人生活基本條件,確保工人健康。3、負責進行病癥預防工作。施工員項目質安員現場全體施工人員各施工班組生技處二、安全施工措施:1、嚴格執行安全生產的法規和政策。認真做好
44、預防為主的工作,施工現場設立安全、保衛值班崗,懸掛安全標志、標語,做到人人重視安全。2、必須認真組織職工學習安全檢查標準。3、開工前做好各級安全技術交底。4、專職施工員和安全員進行技術和安全管理工作。并制定詳細、周密的安全、保衛措施,把不安全的苗頭,消滅在事故發生前。5、必須劃出安全警戒線,沿警戒線設安全保衛人員,未得到放行的信號,任何人不得擅自進入警戒線。6、本工程施工場地的排洪措施和泄洪溝必須在雨季前處理好,確保安全度過雨季施工。7、土方工程開挖,按設計要求和規范規定放坡,對地質條件差即使放坡后仍可能出現塌方的地段一是加大放坡系數,二是加支撐擋板,防止塌方事故發生。8、向施工人員作好現場地
45、上、地下障礙物交底工作。9、推土機、鏟運機與1020KV帶電體的最小安全距離:2.0m,電壓小于10KV的最小安全距離:0.4m。10、推土機要嚴禁在陡坡上橫向推土、填土,并不得急彎行駛。11、機械作業,嚴禁在其工作范圍內進行其它作業。12、現場施工機械多、施工配合多,各工種必須嚴格執行施工機械安全操作規程,確保配合施工的安全。13、現場運輸車輛要服從施工管理人員的指揮調度,嚴禁亂停、亂放。14、高空作業前,仔細檢查防護網等有關防護實施,及個人安全防護用品,施工中對高處作業的安全技術設施,發現有缺陷和隱患危及人身安全時,必須停止作業,不得在安全隱患的情況下冒險作業;15 、 作業時要求施工人員
46、衣著要靈便,禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋,必須按規定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全可靠。16、現場臨時用電線路必須架空或穿管,嚴禁亂拉、亂接,接施工臨時用電,必須由專職電工敷設,所有機電設備必須有可靠的接地保護裝置,并做到一機一閘。總控線路有閘,各分支線路有閘。17、現場機械設備要設專人操作、保養、維修。并注意防火、防盜、防電、防雨。18、乙炔發生器距離明火必須10m,且設回火安全裝置、保險鏈、防爆膜。氧氣瓶明顯標志,設防震膠圈、防爆、防曬措施。且距離乙炔發生器距離5m。19、現場道路暢通,消防器材定期檢查,設立安全保衛崗。20、季節性施工安全措施(1)雨季到來之前檢查施工現場排
47、水溝,并做好路基、管道基槽,檢查井旁邊排水、防水。(2)八級以上風力和暴雨雷電時應停止室外施工。(3)機電設備閘要采取防潮等措施,安裝接地保護裝置,以防漏電、觸電。(4)溝槽應設防水圈,大于2.0m身的溝槽及基坑應設支護系統和防護欄桿。第二節 文明施工措施一、文明施工框圖項目經理文明施工委員會項目技術負責人質量、安全科生產、技術科材料、環??菩姓?、衛生科消防、保衛科分項工程負責人有關管理人員施工員質安員各施工班組長全體施工員分項工程施工員分項工程質安員二、文明施工1、現場積極開展“整理、整頓、清掃、清潔和修養”活動,提高施工素質,實現文明施工。2、施工過程中全面實行“合理定位”,就是要把全工地
48、施工期間的各種設施進行最佳結合,使施工現場秩序化、標準化、規范化,體現文明施工的水平,是實現文明施工的重要措施,是謀求改善施工現場的科學管理方法。3、實行“看得見的管理”即目視管理措施,這是現場管理的一項內容,是搞好文明施工,安全生產的一項重要措施。是否利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場施工生產活動,達到提高勞動生產率,保證工程質量,降低成本的目的。4、本路段施工搭設的臨時設施處,設置“五牌一圖”的公益廣告,做到字跡工整,醒目規范。5、施工用水、用電布置井然有序,架設符合規范要求。6、場內道路平整暢通,生產污水經沉淀后排出,不得亂排四溢,進行有組織排水。7、暫設工程,經濟合理,
49、設置有序,室內外整潔衛生,現場材料、機具、構建、周轉材料堆放整齊。8、工作面和周圍環境必須清潔整齊。現場“落手清”即清理、回收、利用、歸庫。9、施工現場機具設備整齊、清潔,有崗位責任牌和安全操作規程牌。10、施工現場在明顯位置掛防火標志和防火制度牌,懸掛安全標志和安全責任制度牌。11、文明運輸各種材料,進出場嚴格執行環保衛生條例。12、嚴格遵守社會公德,職業道德,職業紀律,控制施工噪音,處理好公共關系,不影響正常的生活,生產秩序,愛護公共財產。第三節 環境保護污染措施一、防止大氣污染措施1、施工現場垃圾渣土及時清理出現場。2、施工現場必須派人定期灑水清掃道路和環境,形成制度。防止道路揚塵。3、
50、水泥灰等易飛揚的細顆粒體材料,必須庫內存放,防止揚塵;運輸、裝卸應采取遮蓋措施,減少揚塵。4、禁止在現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、枯草、樹葉、各種包裝材料等產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質,并嚴格執行“動火申請”制度。5、工地攪拌機集中攪拌,搭設攪拌棚,盡可能采取措施,將攪拌機封閉嚴密,盡量不使粉塵外泄,而污染環境。二、防止水源污染措施1、禁止將有毒、有害廢棄物作土回填。2、施工污水必須經沉淀池沉淀后再排入場內污水管(溝)。三、防止噪音污染措施1、嚴格控制認為噪音,施工現場不得喊叫,無故甩打模板、亂吹口哨,不得使用高音喇叭。2、夜間施工盡量采取降低噪音措施,出安民告示,求得群眾諒解。3、從
51、聲源上降低噪音,是防止噪聲污染的最根本措施。第六章 工程施工進度計劃與措施第一節、 總體施工進度安排本工程計劃總工期為69天,為保證按期完成工程任務,現將總體施工進度計劃分為三個階段:第一階段:施工準備階段,主要完成預制場、料場、供水、供電、生產生活用房、技術資料復核、混凝土配合比的選擇及進場材料的試驗以及解決通訊、組織機械設備、人員、材料進場等。第二階段:主體工程施工階段,主要完成挖除舊橋、基坑開挖、基礎澆筑、臺身澆筑、空心板、橋面及附屬設施等結構施工。第三階段:工程收尾移交階段,主要完成場內清理、工程修補、竣工資料整理編制及交驗等工作。第二節、各分項工程具體施工進度安排為確保工期目標的實現
52、,施工中必須切實做好施工順序安排,按照平行流水作業方式,多工作面展開施工。具體安排見附后橫道圖。本工程施工難度大、制約工期的分項工程是挖除舊橋、空心板的預制;基礎及臺身等下部構造、空心板預制必須同時展開。第三節、施工設備及勞動力調配、周轉材料計劃1 主要施工機械設備配置根據施工計劃要求,配備先進的、完好的施工機械設備,并保有足夠的備用設備。施工設備應合理配套,事先檢修,提高完好率和利用率,并按進度要求入場。本工程擬投入的主要施工機械設備詳見下表;主要材料試驗、測量、質檢儀器設備表見下表:主要材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1萬能材料試驗機WF1000A型臺12
53、標準養護箱YH20B型臺13砂標準篩0.1610mm套14石標準篩0.25100mm套15分析天平TC328B架16天平5kg架17天平1000g架18案秤10kg架19臺秤100kg臺310砼振動臺11mm臺111砼回彈儀225型臺112砼試模150150mm個3013砼抗折儀模150150550組1514經緯儀JD2臺115水準儀DS3臺116全站儀SET2B臺1主要大型施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份備注1挖掘機3002臺國產20042裝載機50C1臺國產20063吊車50t1輛國產20074自御車雙橋4輛國產20075發電機QF751臺國產20062 勞動力配置
54、計劃本工程工期緊、工程量大,工程質量要求高,各工藝、專業性工作較強,專業多,各工序配合工作要求計劃科學、管理有序,同時要求企業有相當的物資、設備、人員集結能力,作為工程的前期準備。為此,我單位充分考慮按工程區段平行流水作業需要和農忙季節對勞動力減少的影響,組織、安排足夠的勞動力,在農忙時節作好工人動員解釋和安撫工作,并分期分批安排,以保證工程按計劃順利進行。3、周轉材料配備計劃為保證工程正常快速施工,根據工期安排,并充分考慮施工流水作業和施工進度要求,同時考慮現場實際情況,備齊周轉材料。主要材料配備詳見計劃表。4、用地、水電使用計劃用地計劃表序號用途面積(m2)用地位置1住房用地就近租賃民房2
55、現場辦公用房用地就近租賃民房3倉庫用地100施工現場4庫房、加工房用地350施工現場5料場、攪拌場150施工現場6預制場1000施工現場面積合計1600第五節、 施工進度計劃的實施1 編制月(周)作業計劃為了實施施工總進度計劃,將規定的任務結合現場施工條件,如施工場地的情況,動力機械等資源條件和施工的實際進度,在施工開始前和過程中不斷編制本月(周)的作業計劃,這是使施工計劃更具體、切合實際和可行性。在月(周)計劃中要明確:本月(周)應完成的任務、所需要的各種資源量、提高勞動生產率和節約措施等。2 簽發施工任務書編制好月(周)作業計劃后,將每項具體任務通過簽發施工任務書的方式使其進一步落實。施工
56、任務書是向班組下達任務實行責任承包、落實全面質量保證和作好原始記錄的綜合性文件。施工班組必須保證指令任務完成。它是計劃和實施的紐帶。3 做好施工進度記錄,填好施工進度統計表在計劃任務完成的過程中,各級施工進度計劃的執行者都要跟蹤作好施工記錄,記錄計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期。為施工項目進行檢查分析提供信息。因此,要求實事求是的記載,并填寫好相關圖表。第七章 特殊條件下的施工措施第一節、雨季施工措施1、及時了解天氣情況,特別是大雨、雷電的氣象預報,隨時掌握氣象變化情況,以便提早做好預防工作。2、為保證工程質量和安全生產、必須切實做好思想上的教育、動員工作,有關措施要落實到班組、個
57、人。3、怕雨、怕潮的原材料、構件和設備等,應放在室內。 第二節、 施工現場設置施工場地的排水,對施工現場及構件生產基地應根據地形,對場地排水系統進行疏通,以保證水流暢通,不積水,并防止四鄰地區地面水倒流入場內。施工場道路:主要運輸道路路基應碾壓堅實,上鋪天然級配砂礫石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。機電設備:機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝地保護裝置。原材料及半成品的保護:對鋼結構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內或屋內,墊高碼放并要通風良好。臨時設施檢修:對現場臨時設施,如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進
58、行全面翻修加固或拆除。對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季來臨前完成一定的部位,同時也考慮防雨措施。第三節、夜間施工措施1、夜間施工需有足夠的照明設備,現場配備手電筒若干,以備檢查使用。2、施工用輸電線應盡可能排放整齊,不準亂拖亂拉,以防意外事故發生。3、夜間施工場地應做好清理工作,不準亂堆放物件,保持工作面上整潔。4、安全防護措施必須做到位,項目管理人員、專職安全員必須全過程蹲點。5、不須搶時間的堅決不準夜間加班(無危險性工作除外)。6、及其危險、操作難度大的部位不準夜間施工。第四節、洪水季節施工汛期施工面臨雨多等不利環境因素的影響,并直接危及生產安全,給工程帶來無法估量的損失,因此需要科學合理組織施工,采取安全技術措施,積極應對汛期施工面臨的各種危險狀況,提高抗風險能力。為保農民春灌,結合本橋施工特點,采取圍堰抽水的方法施工。