1、第一章 工程概況及編制依據第一節 工程概況項號內 容說明與要求1項目名稱北京xx股份有限公司大興生產基地參觀走廊屋面工程2建設地點3投標人名稱4承包方式施工總承包。5質量標準合格。6招標范圍詳見定額計價工程量。7總工期要求要求工期：60日歷天8資金來源自籌資金9投標有效期90日歷天（從投標截止之日算起）第二節 編制依據一、招標文件及資料1、依據 北京xx股份有限公司大興生產基地參觀走廊屋面工程的招標文件；2、依據 北京xx股份有限公司大興生產基地參觀走廊屋面工程施工圖；3、依據現場實地勘探所了解的工程建設所在地的情況；4、本公司近期承建同類型項目所積累的施工管理經驗。第三節 施工驗收規范及工程

2、質量一、施工驗收規范1、測量規范（GB50026-93）2、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）3、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB502121-2002）4、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）二、工程質量檢驗評定標準1、鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-95）2、建筑工程施工質量檢驗統一標準（GB50300-2001）3、建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）4、工程測量成果檢查驗收和質量評定標準（YB9008-98）第二章 施工總體部署一、總體部署原則：安全生產，文明施工，精心制作，保質創優，降低成本，力爭提前。二、現場及運輸組織1、在施

3、工準備時在所設計的臨時性道路處進行路基的鋪設，作場內運輸道路使用，避免不必要的重復施工。2、在整個工程施工階段，現場設置生產區、辦公區和生活區、工具房和安全保衛設施等。3、現場在時間上按60日歷天部署統一施工。三、與業主、監理和設計院的協調我公司將把協調組織工作放在重要位置。工程內部的協調管理主要是圍繞工程建設本身而確定的，主要有業主、設計方、監理方相互間的協調管理。項目經理部著重對施工隊的質量、安全、文明施工、施工進度進行協調和管理，并為各施工隊提供合理的施工作業面，協調各工序的銜接，提供水源、電源、提供已有的垂直運輸設備，提供已有的腳手架，提供必要的辦公、倉儲條件，為本工程的整體施工創造良

4、好的條件。1、與業主協調組織協調好與業主之間的關系是項目經理部的一個工作重點。通過良好的合作，確保本工程承包合同全面履行，其主要表現在：定期參加與業主的碰頭會，討論解決施工過程中所出現的各種矛盾及問題，理順每一階段的關系；從施工角度及以往的施工經驗出發，并在施工當中為業主著想，達到滿足業主提出的各種合理的要求，從而建立起融洽的關系。2、與設計院協調組織與本工程設計院進行友好協作，保證工程能符合設計方的構思、要求及國家有關規范、規定的質量要求。其主要表現為：定期向設計方介紹施工情況及采用的施工工藝；在每個分項分部工程施工前提交與設計方有關的施工方案或作業指導書，聽取設計方的意見；交換我們對設計內

5、容的意見，用我們豐富的施工經驗來完善設計，以達到最佳效果。并特邀該設計院一名主設計人員在現場進行對施工圖進行更改與完善。3、與監理單位協調組織與監理單位進行緊密的合作，在整個工程的質量控制上共同努力，對施工全過程進行監督檢查。在每個分項分部工程施工前，我們將提交有關的施工方案或作業指導書，并聽取監理方的意見。監理方在實施監理工作時，我們除堅持其獨立性以外，將為其實施監理工作提供必要的方便，配合監理方把監理工作做好。4、對外協調組織對于進駐本工地的施工，我們高度重視，珍惜這次機會，一定在這個工地上樹立我公司的良好形象。在此，我們將明確在項目組織架構中設立專門協調人員負責本工程在施工過程中的對外協

6、調工作，并作為項目的重點工作來抓，以確保本工程能順利施工，以達到我們所承諾的各項指標。在施工過程中的對外協調工作內容廣泛，主要分為兩大部分：施工現場周圍的居民的協調工作及政府各主管部門的協調工作。由具有較強民事協調能力的管理人員深入附近派出所、景區管委會、交警等有關部門，以座談會等多種形式，溝通與民警、交警和居民的關系。對于市政府各主管部門的協調工作我們將理清思路，對施工中的各個環節是否與政府各主管部門有所關聯，列出清單，并及時與縣政府有關主管部門進行聯系，把工作做到前面，以使對外協調工作處于較為主動的地位。在與縣政府各主管部門的協調工作中，同樣及時溝通，及時了解，并與縣政府各主管部門相互理解

7、取得信任，以座談會、咨詢會、學習會等各種形式進行聯絡。根據我們以往的施工經驗，這些部門主要為：質監站、安檢站、環衛部門、市政部門、公安局及所屬警署、供電部門、供水公司、衛生防疫部門、建管部門、消防局、交警隊及市容監察部門等等，尊重這些部門對現場管理的意見，按規定辦理有關手續，加強施工現場的管理，確保整個工程在施工全過程中順利，為按時保質地完成本工程的建設任務打下良好的基礎。四、前期施工準備工作部署根據施工開展程序核主要工程項目施工方案，編制施工項目全場性的施工準備工作計劃。主要內容包括：1、安排場內外運輸、施工用主干道、水、電等來源及引入方案； 2、安排場地平整、清理方案； 3、安排生產和生活

8、基地建設； 4、安排材料、成品、半成品的資源和運輸、儲存方式； 5、安排施工現場的測量工作，為放線定位做準備；6、編制新技術、新材料、新工藝的試制試驗計劃和職工技術培訓計劃； 7、季節性施工的特殊工作措施； 五、施工質量、施工安全的部署1、根據施工組織設計中各分項工程的施工程序、工藝流程、操作方法和有關規范、規程，由施工技術員向操作班組進行交底，特別是一些新工藝、新材料、新技術的分項工程，要進行試驗，做樣板后總結經驗，擬定操作規程，再向操作班組作詳細交底。2、對各種材料、構件、配件，按設計要求和有關規定進行檢驗，驗看質量檢驗報告，必要時請有關檢驗中心作抽樣檢驗。3、操作過程中要經常檢查并糾正偏

9、差，特別是對新材料、新技術、新方法的分項工程，或者對質量、安全影響重大的分項工程要嚴格檢查，務必使各道工序達到施工組織設計的目標要求。4、各層各段的分項工程完成后，組織質量檢驗和評定工作，組織分部工程的質量檢查和驗收。六、施工進度的部署1、在施工組織設計交底中，施工總進度計劃是其中一個重要內容，將總進度計劃張貼掛墻，使有關的施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的要求。2、周、月階段性生產計劃的編制，必須以總進度計劃為依據，各期計劃必須逐級保證，即月度保證總進度計劃完成，每周保證月度計劃完成。3、訂立具體的各項計劃保證完成的措施，落實具體負責人，定期召開會議，解決存在的矛盾和問題，及時與公司總

10、部、建設單位、監理、設計單位、落實好各項工作，確保計劃的執行，并及時完成。七、材料管理部署施工期間，管理者必須對各種材料庫存量登記清楚，并預計出未來一周內對材料的需求量，及時予以調供，禁止出現停工待料現象。同時要注意保持工地整潔，切務使材料亂置于現場。為避免工地空間變小影響施工，同時需嚴格控制材料進場時間。對進場材料，設置工地材料庫房進行保管，施工材料的發放以當天用料當天發放為基本原則。管理者在施工中須防止施工人員隨意浪費材料。八、機具管理部署施工機具信用登記制度，以“誰領用、誰保管、誰負責”為原則，防止出現不正常的損壞遺失。調動各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用，同

11、時還須加強對施工機具的保養，使用前應專人仔細檢查機具，使用過程中若發現故障應及時排除。工程完畢應安排專人對機具進行管理、保養之后方可收回倉庫。九、施工記載部署施工日記是反映整修工程詳細過程的備忘錄，施工日記須堅持當日寫記，內容包括：當天日期、天氣、施工內容、施工人數、材料使用、工作進度、施工現場狀況及有關工程的事項。十、施工檢查部署1、工藝質量檢查：各階段中各工序在施工中是否符合工程質量驗收規范要求，及時發現問題進行糾正，以免發生不可挽回的損失。2、安全檢查：（1）嚴防施工場地發生火災，在易燃場地燒電焊時，應清理凈周圍的易燃物品，配置滅火器械，同時指派專人監護。（2）施工現場禁止吸煙。禁止在工

12、地用電爐、電熱鍋等燒煮食物。（3）嚴禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發生觸電傷亡事故。（4）防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工地鑰匙的傳遞，各專職檢查人員全日跟班巡視工地，檢查防范措施，保證不出問題。3、施工進度檢查除重點檢查關鍵工序的施工進度外，還要經常了解其它工序的進度，發現問題及時解決，避免出現非關鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現象。根據進度檢查結果，按實際施工進度狀況不斷地修正原網絡進度表，以方便控制工作進度。對阻礙施工進度的工序，除修正網絡表外，還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調動人力、物力進行施工。十一、協調工作的部署施工過程中管理人員須經常和業主、監理、設

13、計單位等相關單位聯系、交流，加強各方對施工的信心。（1）工程開工時，請業主、監理在開工報告表上簽章，以便今后作為工期計算基礎。（2）陪同業主、設計單位看工地，并介紹施工情況。（3）按時參加業主、監理召開的工程會議。（4）重視業主提出更改設計的意見，對不能實施的意見須做出詳細解釋，更改費用須得到業主、監理簽章認可。（5）邀請業主參加對隱蔽工程的驗收。（6）協助業主辦理消防及其它施工文件和工作。（7）呈報工程進度月報表，請業主、監理在報表上簽章作為施工簽證，方便業主按時撥款。十二、完工后的善后工作部署工程施工期結束后，大部分施工人員撤離現場，管理人員應選擇少數技術好、責任心強、能勝任的多面手，帶領

14、他們留守施工工地，進行善后工作，主要做好以下幾個方面工作：1、認真檢查各施工項目的質量，有缺陷的地方限期改善、修整。對隱蔽部位，尤其需要仔細檢查。2、清理工地，所有成品保護到位。3、上述兩項工作完成，檢查發現的問題及時修整，確保正式驗收一次通過。4、填寫完工報表，呈請業主檢查，簽字驗收。5、現場機具、余料撤離、清點數量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。剩余材料應整理包裝，對易損、易污染材料加以保護，合理裝車，避免造成不應有的經濟損失。6、計算實際工程量，進行成本核算，作為今后估價的資料依據。第三章 第七章 工程質量的技術組織措施第一節 質量管理體系一、質量管理組織機構 二、質

15、量管理職責1、項目經理(1)代表公司履行同業主的工程承包合同，執行公司的質量方針，實現工程質量目標。(2)確定項目質量目標、組織項目員工學習，要求項目員工按規定的職責及工程程序工作。(3)對重大問題包括施工方案、人事任免、技術措施、設備采購、資源調配、進度計劃安排、合同及設計變更等會同上級主管部門進行決策，組織項目有關人員制訂“項目質量保證計劃。(4)協調各生產工種之間關系。(5)監督執行質量檢查規程,對不合格的工序負有直接責任,及時制定糾正措施并找出失誤的原因上報。2、項目總工(1)負責項目質量保證體系的建立及運行。(2)統籌項目質量保證計劃及有關工作的安排,開展質量教育,保證各項制度在項目

16、得以正常實施。(3)負責項目工程技術管理工作。(4)參與“項目質量保證計劃的編制及修改工作,主持項目生產組織設計的編制及修訂工作。(5)組織實施“項目質量保證計劃”及“生產組織設計”。3、質量總監(1)依據相關規范、法規及公司質量管理文件，全面負責項目的質量安全監督管理工作，監督不合格品的整改，參加項目的質量改進工作。(2)參與進場職工安全教育，督促執行安全責任制及安全措施，定期組織質量安全檢查，并發出質量安全檢查通報。調查處理違章事故，提交項目質量安全報告。(3)負責設置現場安全標志，監督項目的各種安全質量措施及操作規程的執行。4、質檢員(1)負責項目生產技術管理工作。(2)參加設計交底和圖

17、紙會審，并作好會審記錄。(3)深入生產現場參加生產中的技術問題，參加質量事故的處理和一般質量事故技術處理方案的編制。(4)負責責任范圍內的質量記錄的編制與管理。5、安全員(1)安全員是工程項目安全生產、文明施工的直接管理者和責任人，在安全業務上向公司負責。(2)認真執行國家安全生產的方針政策、法律法規和職業安全健康、環境管理體系以及公司安全生產的各項規章制度，在項目經理和公司安全部門的領導下，對所管工程的安全生產負管理責任。(3)辦理開工前安全監審和安全開工審批，編制項目工程安全監督計劃，上報安全措施和分項工程安全施工要點。根據施工項目實際情況，組織繪制安全標志布置總平面圖;制定安全文明施工管

18、理制度、安全教育制度和安全達標計劃并予以實施。（4）參加編制制定項目工程文明施工達標方案，提交文明施工達標方案，資金預算，實施文明施工達標方案。6、班組長(1)參與生產方案的編制及實施。(2)熟悉度掌握設計圖紙、生產規范、規程、質量標準和生產工藝，向班組工人進行技術交底，監督指導工人的實際操作。(3)合理使用勞動力，掌握工作中的質量動態情況，組織操作工人進行質量的自檢、互檢。(4)檢查班組的生產質量，制止違反生產程序和規范的行為。7、材料采購員(1)負責落實原材料、半成品的外加工定貨的質量和供應時間，并做好原材料、半成品的保護。(2)規定現場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。(3)對進場材

19、料的規格、質量、數量進行把關。(4)及時收集資料和原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。三、質量管理制度1、技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。2、質量會診制度：在工程實施過程中。對每一重要分部分項工程都編制管理流程，嚴格執行會診制度徹底解決施工中出現的質量問題，以分項工程質量保分部質量，分部工程質量保單位工程質量。3、工序掛牌施工制度：工序樣板驗收進行在各工序全面開始之前，配屬隊伍技術和質量員必須根據規范規定、評定標準、工藝要求等將項目質量控制標準寫在牌子上，并注明施工責任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理

20、解所施工項目的標準，也便于管理者的監督檢查。4、過程三檢查制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。5、質量否決制度：對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執行質量否決權制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。6、成品保護制度：管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序對上道工序的工作應避免破壞和污染。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和專人廵視檢查，發現現有保護措施損壞時要及時恢復。7、工程質量評定制度：各工序及最終工程質量、均需進行評定和質量等級核定，分部工程由我

21、公司項目管理部核定，單位工程由監督站核定，未經核定或不合格者不得交工。8、培訓上崗制度：工程項目所有管理人員及操作人員應經過業務知識技能培訓。對于焊接，必須經過焊接知識技能培訓，考試合格者方可按照要求持證上崗。9、質量獎勵制度（1）工程管理遵循“誰施工，誰負責”的原則，對施工班組進行全面質量管理和追蹤管理。（2）凡各施工班組違反施工過程中操作規程，不按圖紙施工或發生了質量問題，項目應及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質量達到優良或優質的，項目部應及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。（4）項目部在實施獎懲過程中，以平常檢查

22、、抽查，每月二次大檢查或由質監站檢查的結果，及根據監理平時監管的反映情況作為評定的質量依據。第二節 質量保證措施1、原材料供應體系本工程原材料采購和進場質量控制，我們將嚴格按ISO9001質量體系程序和設計要求，依據受控的質量手冊、程序文件、作業指導書進行原材料采購和質量控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工制作的進度要求。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應和質量控制。（1）技術部門根據標準及深化設計圖和深化設計加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規格、品種、型號、數量、質量要求以及設計及甲方指定的產品的清單，送交綜合計劃部。（2）綜合計劃部根據庫

23、存情況以及技術部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期，送交供應部采購。（3）供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規格、型號、性能的要求進行采購，嚴格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。（4）質管部負責對進廠材料的及時檢驗、驗收，根據設計要求及作業指導書的驗收規范和作業方法進行嚴格進貨檢

24、驗。確保原材料的質量符合規定要求。所屬檢測中心應及時作出材料的化學分析、機械性能的測定。（5）材料倉庫應按規定保管好材料，并做好相應標識，做到堆放合理，標識明晰，先進先出。并做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對油漆進行保質期控制。（6）原材料進廠控制：材料在訂購時，一般有以下要求：材料定長、定寬；材料定寬；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的節約材料，使材料的焊接拼接達到最低限度。（7）材料交接時，材料管理部門對材料進行檢查登記，將材料的爐批號用不褪色記號筆標注在材料側面。準

25、確的材料信息編輯成冊，信息包含規格、材質、爐批號等。材料信息傳遞給公司設計部、工藝技術部、生產部。質量檢查員嚴格控制材料的各項技術指標。驗證其是否符合設計及相應的規范要求。如果對材料的質保資料有疑點等，可拒絕在簽收單上進行簽字，同時及時與材料供應商進行聯系。鋼材的品質檢驗是最直接、最有說服文件的質量保證手段。在操作時，必須確保：檢驗機構必須與鋼材供應商及客戶在此工程中沒有任何商業關系，獨立進行檢測活動。檢測機關必須具有權威性，檢測資質證書齊全且都在有效期之內，鋼材的取樣必須有業主見證人現場監督。材料送樣及試驗時，要有見證人在場。2、材料采購要求（1）本工程實行包工包料的方式，所有材料由我方自行

26、采購，并對材料質量負責。（2）所有材料應達到設計和規范要求的規定，并附有質保書與有關檢測報告，并經監理工程師批準后才能使用；如需進一步的檢測和有關工藝試驗，投標人應該按照監理工程師的要求進行，并出示進一步的報告。（3）在保證質量的前提下，通過市場競爭手段，在招標人和監理工程師批準后方可采購。同意保留指定質量有保證的供應商、核定材料價格以及招標人直接支付材料款的權利。（4）在沒有設計單位與監理工程師同意的前提下，不得采用任何材料代用。（5）監理工程師對材料及送檢質量的認可，并不能解脫投標人對材料的質量應負的責任。（6）購入的材料必須經過嚴格的檢驗，并報監理工程師批準后方可投入使用。（7）購入材料

27、的銹蝕等級應為A級或B級，用原材料制成的半成品及成品不得低于C級。（8）材料復檢實驗室應該對所檢測的材料有詳細的檢測報告，試驗室本身應該具有二級及以上資質。3、材料采購保證措施為了保證本工程材料的采購，本公司特采取以下措施：（1）從公司最高層面上統一思想，把本鋼結構工程列為公司 “重點工程”，調動公司所有的資源，從人力、物力、財力全面支持。（2）成立項目部，對工程的材料采購和加工制作進行一元化管理，從而高效、統一地開展各項工作，有效杜絕各種扯皮的現象。（3）由項目部領導的材料設備部全面負責材料和設備的采購，合約財務部及時提供專項資金支持，綜合辦公室負責材料的運輸等事務。（4）由材料設備部協同計

28、劃科制定詳細的采購和運輸方案及到貨進度計劃，并經指揮部論證后，認真執行。（5）項目部每天對材料采購工作進展情況進行總結并通報，對過程中出現的各種問題及時協調和解決；對未能達到進度要求的各子項，認真調查原因，及時處理。（6）實行“重點工程，重點保障”的財務管理制度，對本鋼結構工程鋼材采購和設備購置資金，實行最高級別的保障準則，并實行專款專用。（7）對于特殊鋼號的鋼材，通過我們的采購網絡，在國內鋼廠能滿足供應的情況下，盡可能在大型鋼廠采購，并且提前和一部分廠家達成供貨協意。（8）對簽定供貨合同的廠家，我方將派駐工廠監理或檢查人員，對材料的生產狀況、質量標準實時進行監控，確保到場的材料符合各種采購指

29、標。（9）及時和設計院、業主、監理方溝通，確保各方面信息順暢，保證不誤購、不欠購等。（10）根據材料計劃，進行各項物資的國內、國際市場調研。請建設、設計、監理單位共同考察供貨廠家，實行采購招標，做到貨比三家，確保質量好、服務好、價格合理，有足夠的供貨能力。五、鋼結構加工制作過程及質量控制1、放樣：各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構件預拼組裝都需有專業放樣工在加工面上和工裝上進行精確放樣。放樣后須經檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準確無誤。2、劃線和號料：對較小、較為簡單的板材在無數控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應

30、做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數量。3、下料切割含坡口：包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數控切割機、小車式火焰切割機、坡口機、臥式帶鋸床、剪板機等。加工的要求應按公司內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。4、焊接：本工程焊接質量要求高，為保證構件質量加強對焊接質量的控制：（1）焊接操作規定本工程從事焊接的焊工須由合格焊工施焊，并將焊工合格證復印件送業主監理單位備核。非焊接人員不得施焊。焊接人員設電焊工程師，專司焊接工作的管理。焊接前，焊道端面及

31、左右各50mm均須清除銹、油脂及其他雜物。多道焊接時，于焊接完成后，須清除焊渣，并以鋼刷清除焊道，必要時以砂輪磨除不清潔物方可施焊。雙面對接焊接時，背面焊接前須以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊接時必須使用干燥的焊條以確保質量。焊道的檢查人員以目視的檢查，若有任何缺陷應立即修正，有質量員再次檢查，直到通過為止。（2）一般焊接檢查過程的檢查事項：施焊前，每一接頭均須就下列項目逐項檢查：焊接墊板與原鋼板的密接度及端接收、引弧板的固定；定位焊點的狀態以檢查裂縫、未焊透為主。施焊中應就下列項目管理檢查：電焊工的資格；各焊接的接頭是否在正確位置及焊接處的表面情況；焊接程序；焊接順序；檢驗人員必須對

32、工藝要求的內容進行檢查：檢查焊接方法、焊接參數、預熱、層間溫度焊接后熱等是否按要求進行；施焊后的目視檢查項目：所有焊縫100%的目視檢查。焊道的尺寸及長度。檢視下列缺陷，并按照有關規定進行修補。裂縫、夾渣、氣孔、焊瘤、未填補的凹洞；凸出的焊道是否按規定加工使之光滑。焊渣或鐵屑是否已清除。（3）矯正：矯正工作貫穿鋼結構制作的整個過程，從下料前到下料切割、組裝手工焊等均應矯正，確保構件尺寸、質量、形狀滿足規范要求。這主要依賴于設備的精確度和工藝的可操作性。 （4）構件表面處理：加工后的零件、部件、構件應均按規定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊按飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構件成品并去凈表面后

33、，用美國潘邦拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應在Sa2.5級以上。 （5）油漆：除銹后的構件應立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設計規定，油漆的工藝應按作業指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行作業，油漆時的環境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。 （6）驗收構件成品應在技術、質量工程師的指導下在廠內進行，以檢查構件的整體質量及安裝情況，確保現場能順利安裝，同時由專職檢驗員對構件的檢驗

34、、試驗結果進行檢查，待以上檢驗均合格后在構件上貼上合格證，以供包裝和出廠。 （7）焊工資格審查進行焊接操作的焊工必須是經培訓、考核后成績合格的焊工。生產制作的質量檢驗保證措施：針對本工程的重要性，公司領導決定采取進一步的質量保證措施，以確保工程質量一次成功， 按工藝規程內容，每道工序后都有檢驗工序，即制作過程中的自檢、互檢以及巡檢，制作過程中，必須對本工序的半成品的產品質量進行檢查，合格后方可轉下道工序，同時，下道工序對上道工序的半成品進行檢查，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工序負責進行返修，產品制作過程中，由質檢科進行產品制作質量的巡檢，成品構件制作完畢后，由質檢科進行成品終檢。以現

35、行ISO9001質量保證體系為基礎，對每道工序的生產人員制訂質量責任制，對違反作業程序、工藝文件的進行經濟處罰，對造成批量報廢的，將由制造中心追查責任事故，并對直接和間接責任人進行經濟處罰。嚴格按規定要求進行檢驗，每道工序生產過程都需有車間檢驗員首檢，質檢巡檢和完工檢，生產人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規定要求。每道工序制作完畢后，必須進行自檢，自檢合格后才準轉序。嚴格按規定進行試驗、化驗，特別是對原材料、電焊等應進行必要的工藝評定，機械性能測試。對深化圖紙質量進一步進行控制。要求做到翻樣、校對、批審各負其責。對原材料采用必須滿足用戶和規范要

36、求，除用戶規定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應嚴格按程序審核質保資料、外觀、檢驗、化驗、力學性能試驗，且抽樣比例必須達到規范要求。六、防銹、涂裝質量保證措施1、構件表面的除銹質量控制措施(1)除銹采用的標準：采用國際標準ISO8501-1中有關除銹等級的內容和國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的有關說明和規定。檢查指標為明確拋丸除銹應滿足的標準。(2)鋼材表面除銹應達到Sa2.5級：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。(3)交付除銹的構件應是徹底去除油脂、切割邊緣毛

37、刺、焊渣和飛濺；無殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查指標為交付拋丸除銹的構件的表面狀態。(4)所有被使用的磨料應是清潔干燥和不沾油污的，并具有較高強度或帶有棱角的磨料。檢查指標為拋丸磨料的表面狀態。(5)用于噴砂的空氣壓縮機的容量應是6-20立方米/分，噴射力不低于0.5MPA。所使用的噴砂機必須保證拋射均勻，壓力適度，在除銹后使構件上的氧化皮不留死角，并不發生嚴重變形。檢查指標為噴砂的處理方法。(6)經噴砂或拋丸后的構件，應檢查表面除銹質量是否已經達到要求的Sa各級質量標準，除銹質量可對照國標提供的照片或樣板。同時目測鋼材表面的粗糙度情況，經檢不合格的部位必須重

38、新除銹，直到合格為止。檢查指標為按照片及樣板進行表面除銹質量的檢驗。(7)除銹后暴漏的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構件的二次變形，必須重新進行修正和除銹，經檢驗合格后才允許進行油漆。檢查指標為構件經返修后應重新進行拋丸除銹。2、構件涂裝質量控制措施(1)施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護和消防知識后才允許進行涂裝操作。對于有特殊要求的涂裝工程，其操作人員應在培訓合格后才能上崗。檢查指標為涂裝操作人員的崗位技能及崗位合格證。(2)鋼構件的涂裝應在制作和除銹質量檢驗合格后才可進行。檢驗指標為涂裝前構件表面的處理狀態。(3)各種油漆在使用前應充分攪勻，當天使用的油漆應在當天配制和當天

39、用完，調好的油漆應及時加蓋，以防溶劑揮發和混入雜物。檢查指標為油漆調配的具體要求。(4)涂裝工作應盡可能在清潔和干燥的室內進行，相對濕度不大于80%，構件表面溫度高于結露點5度。若在室外作業，當環境溫度低于5度或高于35度，或遇雨、雪、霜和大風天氣均應停止作業。檢驗指標為涂裝作業的環境因素。(5)涂裝時構件應擱置在高度不低于0.5米的置架上，保持較好的視線和防止在噴涂時將地面塵埃和油漆滴反濺到工件的表面上。檢驗指標為涂裝操作時構件的擺放要求。(6)無論采用何種涂裝工藝方法，每道漆膜必須均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現象。檢驗指標為涂裝的外觀質量要求。(7)涂漆層數和漆膜厚度按設計要求，合格

40、的漆膜厚度面積應不少于90%。檢驗指標為漆膜的合格面積大小。(8)噴涂時噴槍不宜連續噴涂，應視涂層情況有效的控制漆霧的噴停。在構件的角落部位，應用扇形噴霧掠過角部，以免涂膜過厚干后引起龜裂。檢查指標為噴涂時操作的要領。(9)涂裝后的構件應均勻排列在高度一致的條形置架上。對于高度基本相同并已干透的構件可進行堆放，但構件之間必須填有木條，且不宜堆壓過渡，以免造成構件變形，構件在堆放時切記不可與地面相接觸。(10)涂裝結束后的構件，應標上原構件編號和定位標記等。檢查指標為涂裝后的構件的標識。七、現場拼裝質量保證措施1、現場預拼裝質量的控制措施(1)現場拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有

41、關技術文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質、規格、數量，當合格無誤后方可施工。(2)拼裝前，拼裝人員應檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復測后才能進行后續構件的拼裝施工。(3)鋼構件進入現場，由專業技術人員進行構件外形復測。在鋼結構安裝前，必須有加工廠的產品合格證及監理認可的手續才能吊裝。(4)焊縫的連接接觸面及沿邊緣3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。(5)對于預拼接的焊接，在部件或構件整體組裝前進行；構件整體組裝應在部件拼裝、焊接、矯正后進行。(6)對于的隱蔽部件應先行焊接、涂裝，經檢查合格后方可組合。2、鋼結構拼裝各主控點的質量保證措施(1)軸線誤差

42、保證措施：在起吊重物時，宜使鋼結構本體會產生水平晃動，此時應盡量停止放線。為防止陽光對鋼結構照射產生偏差，放線工作安排在早晨與傍晚進行。鋼尺要統一，使用時要進行溫度、拉力校正。(2)標高誤差控制措施：標高調整采用墊片。由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制結構標高，在鋼結構加工時，定位支座高度可做負偏差，標高可用插片進行調整。在構件加工廠的監督加工中，監督員認真復核構件外形尺寸，特別對拼接接口進行嚴格復查，確保構件按圖加工。對工程使用的所有儀器進行復測，如有問題與有關方面商討解決，使問題解決在施工之前。(3)現場拼接焊接的保證措施：為減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和熱影響區延遲裂紋

43、的產生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護焊絲做填充。每條焊縫在施焊時要連續一次完成，大于4小時的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時，應先預熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。雨天原則上停止焊接，風速2m/s以上不準焊接，一般情況下，為充分利用時間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風措施；氣溫在0以下時，焊縫應采取保溫措施。在所有構件焊接、探傷后提交所有質量資料，請監理復驗。八、現場安裝精度控制保證措施1、軸線誤差保證措施：在起吊重物時，宜使鋼結構本體會產生水平晃動，此時應盡量停止放線；為防止陽光對鋼結構照射產生偏差，放線工作要安

44、排在早晨與傍晚進行；鋼尺要統一，使用時要進行溫度、拉力校正。2、標高誤差控制措施：標高調整采用墊片。由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制結構標高，在鋼結構加工時，定位支座高度可做負偏差，標高可用插片進行調整；在構件加工廠的監督加工中，監督員認真復核構件外形尺寸，進行嚴格復查，確保構件按圖加工。3、焊接的保證措施：為減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和熱影響區延遲裂紋的產生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護焊絲做填充；每條焊縫在施焊時要連續一次完成，大于4小時的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時，應先預熱再施焊，間歇后的焊縫開

45、始工作后中途不得停止。4、氣候條件：雨天原則上停止焊接，風速2m/s以上不準焊接，一般情況下，為充分利用時間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風措施；氣溫在0以下時，焊縫應采取保溫措施。5、鋼結構安裝質量檢驗和測試（1）鋼結構安裝檢驗要求嚴格按鋼結構驗收標準執行，從嚴管理，把工程質量放在第一位，不允許不合格產品交給業主，我們在多年實踐中得出行之有效的質量檢驗管理制度，保證上道工序滿足下道工序。（2）對工程軸線、標高用先進的儀器進行復測，如有問題與有關方面商討解決，使問題解決在施工之前。（3）鋼構件進入現場，由專業技術人員進行構件外形復測。在鋼結構安裝前，必須有加工廠的產品合格證及監理認可的手續才能

46、吊裝。（4）施工圖是保證質量和工程進展的一個重要方面。技術人員必須事先和設計結合，提出一些合理的建議，供設計單位參考。（5）結構體構件在吊裝校正后經質量員檢驗，交監理復驗并提供質量資料。（6）在所有構件吊裝完成后（包括焊接、探傷），提交所有質量資料，請監理復驗。6、焊接質量保證措施(1)從事鋼結構焊接的各類焊工，必須是經過理論和操作培訓，經考試合格取得合格證書并在有效期內的焊工，未經培訓和持證的焊工均不準從事本公司鋼結構工程的焊接工作。檢查指標為參與工程制作的焊工必須是持證或經焊工考試合格。(2)每條焊縫在收弧時（特別是氣保焊），必須認真填滿弧坑，以免出現弧坑裂紋；在構件角焊縫終止處，必須進行

47、包角焊，引弧和熄弧端應離端頭10mm以上。檢查指標為氣保焊收弧的質量及角焊縫的包角焊。(3)每一構件焊接完工后，焊工應認真進行自檢，徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤，修正焊縫缺陷或遺漏焊段等，并在焊縫上打上焊工鋼印。檢查指標為焊縫表面的清理及焊縫的標識。(4)當由于構件結構易產生變形而需增設臨時加勁板時，制作車間必須填寫使用支撐申請表，并報技術部進行審批，并根據批復進行相應的加工制作。(5)應注意控制構件在吊裝或翻身過程中，由于操作而造成的構件母材的損傷，應及時安排焊工對損傷處進行焊補、打磨、修整光順，對局部凹坑深度在1mm以內的進行打磨，凹坑深度在1mm以上的進行焊補并打磨。檢查指標為吊裝所造成的缺

48、陷的處理原則。(6)在利用氣保焊焊接各零件時，不允許立向下焊。檢查指標為氣保焊焊接操作手法。(7)電渣焊焊縫在收弧時，為防止收尾處的縮孔和火口裂紋，焊縫引出應滿足1020mm，渣池不應立即放掉，以免產生裂縫。檢查指標為電渣焊收弧端的焊縫引出要求。(8)當拼接焊縫距離螺栓孔緣40mm時，必須將焊縫余高磨平。檢查指標為螺栓孔周圍的質量要求。5.7、測量質量保證措施1、所有的測量器具和測量儀器，按照ISO9002標準體系的要求，經過國家技術監督局授權的計量檢定單位進行檢定、校準，并在有效使用期限以內使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。2、測量作業人員持證上崗，測量技術人員具備中級職稱以上的

49、資質證書，所有的測量人員具備場館的施工測量經驗。3、各控制點應分布均勻，并定期進行復測，以確保控制點的精度。4、施工中放樣應有必要的檢核，執行測量任務單三級審核制度，嚴格履行資料、數據的復核、校對程序，保證測量數據的準確性。5、規范工序間的測量中間交接，測量標志、資料的交接，我方在收到上道工序的測量成果后，應在項目部測量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。6、根據施工區的地質情況、通視情況對測量方法進行優化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。7、隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測量。8、堅持班前交底制度。第八章 安全生產的技術組織措施一、施工用電1、一般規定（1）臨時用電設

50、備數量五臺以上（含五臺）或設備總容量在50KW以上時，應編制臨時用電施工組織設計（方案），臨時用電設備數量五臺以下或總容量在50KW以下時，應制訂安全用電技術措施和電氣防火措施。（2）確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱的位置及線路走向。進行負荷計算。選擇變壓器容量、導線截面及電器的類型、規格。繪制電氣平面圖、立面圖及配電系統圖。制定安全用電技術措施和電氣防火措施。（3）施工用電應采用電源中性點直接接地、工作零線與保護零線分開TNS系統。當施工現場與外電線路共用一個系統時，電氣設備應根據當地的要求作保護接零或保護接地，但不得一部分設備作保護接零、一部分設備作保護接地。（4）當電源為

51、中性點接地系統時，所有用電設備的金屬外殼均應接零，同時還應重復接地。（5）（6）現場用電必須實行“一機一閘一保”制，嚴禁一個開關控制兩臺以上用電設備。（7）電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人作業，嚴禁合閘”的警示牌。電氣作業人員必須持證上崗，非電工不得從事電氣作業。2、觸電急救（1）使觸電者迅速脫離電源，但嚴禁用手或金屬導體接觸觸電者。（2）觸電者脫離電源后必須采取急救措施。如果是輕度昏迷，未失去知覺，則應使傷員在空氣清新，流通的地方靜臥休息。如果出現昏迷、呼吸、心跳暫停止，則須毫不遲疑地采用人工呼吸法和心臟按摩法進行搶救 。并通知急救中心進行救治。二、施工機具機具設備必須按規定使用，

52、嚴禁超負荷使用。1、機具定期檢查（1）機具設備到達現場后，應由指定的專人進行檢查確認后，方可使用。（2）現場指定的專業人員應每月對所有設備進行一次檢查，并填寫好機具設備檢查報告。設備操作者負責每天進行日常檢查。（3）如果缺陷可能導致不安全操作或違反安全操作規定，則機具設備必須停止使用，并貼上“禁止使用”標簽，直至缺陷消除。 2、安全裝置所有的機具設備應按照安全技術規定要求配備必要的安全裝置。安全裝置的檢查應包括在日常檢查和月度檢查范圍內。安全裝置不全或損壞的機具設備一律不得使用。3、操作者（1）所有機具設備的操作者應經過培訓，并熟悉機具設備的性能、操作方法和安全技術要求。（2）操作者應隨身攜帶

53、上崗操作證（或復印件），操作證應由政府或公司權威部門發放。三、危險區域、危險作業的安全規定1、高處作業（1）防護措施及防護用品包括安全帽、安全帶、安全網、警戒線、安全繩、防護欄桿。（2）在下列情況下，應落實高處作業安全防護措施：臨邊與洞口。固定腳手架、移動腳手架及其他各類懸、吊腳手架上。傾斜的屋面。任何高度在2m以上，無防護措施的位置。任何高度，有危險的位置（如2m以下易滑倒或失去平衡時）。（3）從事高處作業的人員，必須經過體檢。患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業的人員不得從事高處作業。（4）高處作業時，安全帶應系掛在作業人員上方固定牢靠的物體上，下方應有足夠的安全空間和凈距。當凈

54、距不足時，安全帶可短系使用。防護欄桿的用料及搭設要求應符合本規定腳手架的有關規定。防護欄桿的整體結構應能承受任何方向的1.0KN的外力。在人口稠密、車輛來往頻繁、有可能受到車輛及物體沖撞的護欄，應作特殊加強處理。施工現場通道附近的各類洞口、坑槽等處，除設置防護措施和安全標志外，夜間還應設紅燈警示。安全繩應在固定物體上系牢，并應能至少承受2.0KN的重物。臨街或通道側，應采取可靠的封閉措施，防止物體從高處墜落。上方施工時，通道上空應搭設防護棚。2、腳手架腳手架的類型、材質、設計、搭設和拆除及檢查、使用、培訓、對操作人員的要求應符合腳手架搭設規程及以下規定：（1）架子工架子工屬特種作業人員，必須持

55、證上崗。無特種作業操作證的人員嚴禁從事各種腳手架的搭（拆）作業。架子工在作業過程中，必須嚴格遵守施工方案和本工種安全操作規定。（2）材料腳手架和腳手板的材質必須符合有關標準、規范，不準使用質次材料。鋼腳手架的鋼管材質應符合GB/T7001999規定，每批鋼管均應有出廠檢驗合格證。嚴禁使用有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫的鋼管。鋼腳手架的扣件，其質量要求應符合JGJ2285規定，應有出廠合格證。嚴禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件。木腳手板應使用厚度不小于50mm、寬度為200300mm、長度不大于6m的堅韌木板。在距板兩端80mm處各用鍍鋅鐵絲纏繞23圈，或用寬30mm、厚1mm的鐵皮箍繞一圈后再用釘子

56、釘牢。或采用毛竹或楠竹制作的竹串片板和竹笆板。腐朽、破裂和有斷裂的腳手板，均不得使用。（3）腳手架搭設方案腳手架的搭設方案須由施工工程師或質量技術工程師進行設計計算，質量技術經理審核、總工程師或項目經理批準。腳手架應至少能承受其自重和4倍的工作載荷，并有足夠的工作空間。所有腳手架的搭（拆）應編制施工方案。（4）腳手架搭設應嚴格按施工方案進行搭設。搭設前，應對搭設位置的地面進行調查。搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離。搭設腳手架時，其附近和下方不得有人作業或通行。在腳手架搭設過程中，不得中途停止作業。腳手架操作層臨邊應搭設欄桿，外側應設置密目安全網。（5）檢查驗收與維護腳手架搭設完畢，應由安全

57、部門組織驗收，合格后方可使用。在腳手架使用過程中，應由安全部門定期組織專業技術人員、架子工等進行檢查（每月一次）。架子工應對腳手架進行經常性的檢查維護（至少每周一次），并指派專人負責。對經檢查合格的腳手架應掛上“可以使用”標牌。標牌應掛于爬梯、斜道等顯眼處。對未掛任何標牌的腳手架，應視為使用不安全。（6）拆除拆除腳手架前，周圍應設置警戒區，設有醒目警示標志，并有專人監護，嚴禁無關人員進入。拆除腳手架前，應將存留在腳步手架上的材料、雜物等清除干凈。拆除的腳手架與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業，嚴禁同時拆除與墻體連接的連桿。嚴

58、禁整排拉倒腳手架。拆除斜拉桿及大橫桿時，應先拆中間綁扣、再拆兩端綁扣，拆完后由中間人員往下順放桿子。拆下的桿件、腳手板、扣件、鋼絲繩、安全網等材料，應向下傳遞或用繩索吊下，嚴禁向下拋擲。已卸（解）開的腳手桿、板，應一次全部拆完。3、梯子安全使用（1）梯子在使用過程中，下方應有人監護。使用直梯或伸縮梯時，上下支撐點必須牢靠，不得產生滑動，上部應用繩索系牢。（2）工作角度與地平夾角宜為755。（3）使用人字梯時，上部夾角宜為3545，支撐必須牢固，上部應留有兩步空檔。僅許一人在上作業。不允許在靠近電氣設備和線路處使用鋼制梯子。（4）梯子在任何時候均應處于完好狀態。應由專人對所有梯子進行定期檢查，掛

59、上檢查標簽，并注明日期。（5）每次使用前，使用者必須對梯子進行認真檢查。4、起重吊裝（1）起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員屬于特種作業人員，必須持證上崗。嚴禁無證操作。（2）起重吊裝前必須對所有參與起重吊裝作業的人員進行詳細的安全技術交底，交底記錄應存檔。（3）起重吊裝作業前應組織三級安全檢查：班組自檢、隊級復檢和聯合檢查。（4）起吊前應在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉。（5）吊裝過程中，作業人員應堅守崗位，聽從指揮，發現問題立即向指揮者報告。無指揮者的命令不得擅自操作。（6）吊裝作業時，應根據作業范圍的大小設置一定的警戒區域，拉好警戒繩（旗），并安排專

60、人監護。5、電氣操作（1）搬運和安裝配電盤時，應專人指揮，協調一致，防止傷人或損壞設備，配電盤并列安裝時，手指不得放在兩盤的結合處。（2）在已送電的配電室敷設電纜時，電纜所進入的開關柜必須停電。電纜與開關連接時，相鄰的開關應切斷電源。對相鄰開關不能斷開的情況下，操作人員不得少于兩人，并設專人監護，操作人應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在干燥的絕緣板上進行操作。（3）進行電氣調試時，若被試件兩端不在同一地點時，另一端必須派專人看護，并懸掛警戒標識，調試結束后，先將被試件放電，再拆除調試設備。（4）電氣設備停電時，先斷開負荷，然后按照先低壓后高壓的原則，依次斷開負荷開關。電氣設備送電前，必須用兆歐表測試

61、回路及負載的相間絕緣和對地絕緣。確認無誤后，方可送電，送電順序與停電順序相反。（5）檢修電氣設備及線路時，先切斷電源，取下控制回路的熔斷器，并在開關盤（箱）上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，同時鎖定檢修回路和標簽，接上專用接地線后才能檢修。（6）現場臨時用電采用發電機發電時，發電機必須作隔音保護，不得漏油，附件應完好，不允許在保護蓋打開的情況下工作，發電機操作及維護必須由專人負責。6、電焊操作（1）在焊接前，焊工必須檢查焊鉗線、電源線，使其處于良好狀態。禁止將設備、鋼結構作為接地通路。嚴禁在設備、管道及鋼結構母材上打火。（2）在潮濕的環境中施焊時，焊工必須穿戴絕緣的鞋靴和手套。（3）焊工在

62、高處作業時，必須將焊鉗線固定牢靠，以免焊鉗從高處滑下，使下部工作人員及設備受到損壞。7、消防措施（1）火災預防遵守業主有關防火安全管理規定，滅火器應放置于明顯的位置，并能在發生火災時及時取到，施工人員要經過滅火器材使用方法的培訓。氧氣、乙炔氣體瓶庫、危險品庫應按有關防火規范配備足夠數量、種類的滅火器。并懸掛禁火標志。在倉庫及現場的明顯處，應設置火警電話號碼牌。安全監察部應定期檢查消防設施，確保滅火器、水龍帶、消防栓等處于良好狀態。未經安全監察部允許，不得擅自動用消防設施（緊急情況除外）。應確保消防設施通道和消防道路的暢通。必須正確使用消防設施。（2）焊接和切割焊割作業人員必須持證上崗，并嚴格遵

63、守消防安全操作規程。焊割作業區域（特別是向下作業）應設專人監護。作業過程中，監護人不得離開。所有焊割作業點應配備相應的滅火器。滅火器在使用前必須經過檢查，確認良好后，方可進行焊割作業。應使用防火布，防止火花、熔渣、焊渣等飛濺到易燃、易爆的物體、電氣回路、機械設備或人的身上。8、氣瓶只有批準的安全容器可以處理、配發和存放氧氣、乙炔等可燃易燃氣體。氧氣、乙炔氣瓶只允許存儲在指定的地點。（1）氣瓶搬運當吊裝氣瓶時，應使用吊籃等吊具。嚴禁用繩索直接捆綁吊運。搬運氣瓶時，應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。任何時候移動氣瓶時，閥門都應關閉。（2）氣瓶存放除吊裝或移動外，氣瓶均應牢固豎放。氣

64、瓶應遠離電氣回路和管道系統。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離不得小于10m，氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于3m。裝有乙炔、丙烷、丁烷或氧氣的氣瓶嚴禁擺放在密閉的空間。氣瓶應存放在遠離熱源的地方。氧氣瓶的存放，應與燃料氣瓶或易燃物（特別是油脂類物品）至少保持6m以上距離，或者搭設不低于1.5m高的防火墻。氣瓶、閥門、壓力表和焊、割具不得沾染油脂。氣瓶存放點應懸掛“嚴禁煙火”警示牌。（3）使用氧氣瓶、乙炔氣瓶應裝設減壓閥。未裝減壓閥的氣瓶嚴禁使用。操作閥門應緩開、快關，操作人員應側向操作。焊用膠管應用不同顏色區分。膠管不得有鼓泡、破裂、漏氣等現象。9、施工隔離（1）因本工程施工期間，為了確保施工期間的

65、人身安全，應用柵欄將施工區域與廠區其他區域隔離開。（2）在進行屋面施工時，或有上下方交叉作業時，應在屋架下方應掛設安全網或竹笆板進行有效隔離。四、大型構件安全運輸及裝卸1、本工程大型構件較多，在大型構件運入施工現場前，安全員應向業主安全部門了解清楚周圍生產環境和安全通道，并向所有施工人員做交底。安全通道處應做顯著標識。2、按規定為施工人員辦理臨時出入證，為機動車輛辦理出入證。進入現場施工人員應配戴好證件，以備業主安全部門人員的隨時檢查。機動車輛進出廠區大門時應主動出示車輛通行證，接受業主安全保衛部門人員的檢查。3、在大型構件運輸進場前，應提前與化機廠有關部門聯系，派專人進行廠區內外的交通疏導，

66、并做好安全標識。凡因施工需要臨時占用廠區道路時，應提前與業主有關部門聯系，辦理相關手續，并做好必要的隔離設施，留足通道。第九章 工期的技術組織措施1、材料采購保證措施2、鋼結構下料與現場拼裝工期保證措施本工程計劃在廠內下料，按設計分段下料，做相貫線切割，拋丸除銹后噴涂油漆，打包發運至施工現場。（1）材料供應部保證加工材料供應及時。（2）鋼結構制作完成后應根據安裝順序進行堆放，并提前5天安排作好運輸準備。（3）各工序依次及穿插、交叉作業次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產原材料。（4）現場質檢員保證質檢隨時完成，及時轉序。3、鋼結構安裝工期保證措施在安裝現場還將采取以下措施，確保達到預

67、計的工期，保證在計劃時間內按時竣工交付給業主使用。（1）采用的施工進度計劃與周、日計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。（2）成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。（3）所有構件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質量一次成功到位。（4）嚴格完成當日施工計劃，不完成不收工，現場人員可適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。（5）準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。4、鋼結構設計、制作、安裝協調保證措施除了在上面提到的各項工期保證措施以外，根據以往的施

68、工經驗，將采用“對號入座”法進行設計、制作、施工。即根據鋼構件所在位置在設計、翻樣過程中就對所有構件按序編號，使其能對號入座。所有構件在設計、制作、運輸及安裝過程中均采用同一系統編號，方便查找。5、工期進度定期報送計劃根據總體進度計劃要求，編制相應的施工方案及計劃；以半個月為期限，定期向業主、總包匯報實施情況，主要包括：（1）鋼結構的運輸計劃；（2）鋼結構的預拼裝計劃和工藝要求；（3）鋼結構的吊裝計劃和吊裝設備要求；（4）鋼結構的安裝和焊接要求；6、生產資金的保證資金籌備要保證施工進度不受物資供應上的影響，一方面要靠收取進度款，另一方面，在資金上應遵循合同條款。在資金不足的情況下，千方百計籌借

69、資金滿足采購需要，決不能讓資金問題拖延材料進場而影響施工進度。7、建立監督機制（1）公司生產經理定期組織有關專業對項目部的工作監督檢查，根據需要不定期地進行突擊監督檢查，協助項目經理解決生產上的困難問題。8、其他保證措施（1）在本工程施工中，將充分發揮協作體施工圖深化技術、計算機放樣下料技術、大型管材相貫線多維數控切割技術、全站儀測量技術、現場半自動CO2 氣體保護焊及質量管理和質量保證安裝過程計算機監控技術，編制最優化的施工方案。4.3 確保工期的應急措施為確保工期，我公司在節假日及趕工關鍵時期將采取“增加人力、物力、財力”的保證措施，制訂趕搶工期的非常規計劃，滿足合同工期要求。具體做法如下

70、： 1、影響因素分析每項工序開始之前，項目經理組織現場技術人員，運用頭腦風暴法，結合各班組各自的工作經驗對潛在的、可能影響到各工序目標實現的各種因素進行預見性分析，研究，歸納，并制定出解決措施，責任到人進行落實實施。 2、影響因素對策表影響因素主要有人、料、機、工藝、環境、資金等方面，詳見下表：序號影響因素措 施1配合設計院盡早完成深化設計、節點詳圖優化設計等，明確責任。2人為各種有意識、無意識的干擾；參與施工各班組的勞動積極性各項設置項目職能部門，明確責任；加強合同、信息管理；加強團隊建設、職工崗位培訓、強化環保意識；與當地政府保安部門建立長期工作關系。3資源不能按計劃供應，質量不能滿足需要

71、4加工進度跟不上優化資源配置，提高生產效率，增加熟練技工，實行崗位產量責任制，保進度、保質量、保安全。5超前探測及監控；加強與氣象部門聯系；加強安全教育和防護；制定風險應急方案。6施工安全加強安全教育防護；制定各項施工應急方案。3、項目進度實施項目進度實施主要有組織措施、技術措施、經濟措施、管理措施等。組織措施包括落實各層次的控制人員、具體任務和工作責任；建立進度控制的組織系統，確定事前控制、事中控制、事后控制、協調會議、集體決策等進度控制工作制度；監測計劃的執行情況，分析與控制計劃執行情況等。4、進度動態監測項目實施過程中要對施工進展狀態進行觀測，掌握進展動態，對項目進展狀態的觀測采用日常觀

72、測和定期觀測方法。常觀測法是指隨著項目的進展，不斷觀測記錄每一項工作的實際開始時間、實際完成時間、實際進展時間、實際消耗的資源、目前狀況等內容，以此作為進度控制的依據。定期觀測是指每隔一定時間對項目進度計劃執行情況進行一次較為全面的觀測、檢查；檢查各工作之間邏輯關系的變化，檢查各工作的進度和關鍵線路的變化情況，以便更好地發掘潛力，調整或優化資源。 5、進度分析比較和更新進度控制的核心就是將項目的實際進度與計劃進度進行不斷分析比較，不斷進行進度計劃的更新。進度分析比較的方法主要采用橫道圖比較法，就是將在項目進展中通過觀測、檢查、搜集到的信息，經整理后直接用橫道圖并列標于原計劃的橫道線一起，進行直觀比較，通過分析比較，分析進度偏差的影響，找出原因，以保證工期不變、保證質量安全和所耗費用最少為目標，制定對策，指定專人負責落實，并對項目進度計劃進行適當調整更新。調整更新主要是關鍵工作的調整、非關鍵工作的調整、改變某些工作的邏輯關系、重新編制計劃、資源調整等。