1、一、編制依據(jù)(1) 工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(2) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)(3) 地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)(4) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)(5) 工程錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS22:90)(6) 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全規(guī)范(JGJ46-88)(7) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)(8) 混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)(9) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)省市其他相關(guān)管理?xiàng)l例和規(guī)定 二、工程概況xx集團(tuán)臨汾鋼鐵有限公司中板軋機(jī)改造工程(主電室、軋輥間),位于臨鋼中板廠內(nèi),基坑支護(hù)深度6.5米10
2、.2米。基坑南側(cè)與原有中板廠房貼建,北側(cè)與廠內(nèi)管道臨近,基坑工程施工期間,中板廠需正常生產(chǎn),因此,努力控制基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形,盡可能減小周邊建筑物、管線、道路的下沉,因該是設(shè)計(jì)本基坑支護(hù)的重點(diǎn)。 鑒于本基坑支護(hù)深度深,對(duì)周邊環(huán)境控制要求高,因此在選擇方案時(shí),首先考慮的應(yīng)該是支護(hù)方案的成熟可靠性。也即支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性應(yīng)該是第一位,然后再兼顧經(jīng)濟(jì)的合理性。三、工程地質(zhì)概況 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)編錄原位測(cè)試和土工試驗(yàn)結(jié)果,勘察深度范圍內(nèi)場(chǎng)地地基土按地層時(shí)代巖性及物理學(xué)性質(zhì)自上而下將其分為六層,現(xiàn)依次分述如下:第層雜填土(Q3a1+p1):分布遍及整個(gè)場(chǎng)地,褐灰色,灰色,稍濕,稍密,主要以粉土為主,夾有石塊煤渣等
3、,不均勻,厚度一般0.402.30m,層底相對(duì)標(biāo)高97.9099.75m第層粉土(Q3a1+p1):褐黃色,濕,中密,局部含少量質(zhì)結(jié)核,無(wú)光澤反應(yīng),韌性低,干強(qiáng)度低,無(wú)搖振反應(yīng),厚度2.905.10m,層底埋深4.005.70m, 層底相對(duì)標(biāo)高94.4596.00m第層粉土(Q3a1+p1): 褐黃色,淺黃色,濕,中密,局部夾薄層粉質(zhì)粘土,無(wú)光澤反應(yīng),韌性低及干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)中等,土質(zhì)較軟,進(jìn)尺快,標(biāo)貫擊數(shù)低,厚度5.609.00m,層底埋深11.1013.40m, 層底相對(duì)標(biāo)高86.6089.00m第層粉質(zhì)粘土(Q3a1+p1):棕黃色,灰黃色,可塑,局部夾薄層粉土,見(jiàn)鐵質(zhì)浸染,稍有光滑,
4、無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,厚度3.006.20m,層底埋深16.0018.00m, 層底相對(duì)標(biāo)高82.0084.30m第層粉土與粉質(zhì)粘土互層(Q3a1+p1):粉土,褐黃色,濕,中密,見(jiàn)鈣質(zhì)結(jié)核,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低, 韌性低,搖振反應(yīng)中等;粉質(zhì)粘土, 棕黃色,可塑, 見(jiàn)有鐵質(zhì)浸染,稍有光滑, 韌性低及干強(qiáng)度低,無(wú)搖振反應(yīng), 厚度5.407.50m,層底埋深22.0023.50m, 層底相對(duì)標(biāo)高76.5078.00m第層粉質(zhì)粘土(Q3a1+p1):棕黃色, 可塑,土質(zhì)均勻, 見(jiàn)鐵質(zhì)浸染, 稍有光滑, 韌性低及干強(qiáng)度中等,無(wú)搖振反應(yīng),該層為本次鉆探終止地層,最大揭露厚度7.30 m場(chǎng)地地
5、下水勘察期間為枯水期,勘探深度范圍內(nèi)地下水類型為孔隙潛水,富水性較差,終孔后停待一定時(shí)間后統(tǒng)一量測(cè)的穩(wěn)定水位埋深4.805.93m,相應(yīng)水位相對(duì)標(biāo)高94.2295.20m,受季節(jié)影響,水位變幅約0.50 m另?yè)?jù)2004年元月提交臨汾鋼鐵公司中板軋機(jī)改造工程巖土工程勘察報(bào)告,場(chǎng)地地下水對(duì)建筑材料無(wú)腐蝕性。場(chǎng)地穩(wěn)定性及適宜性評(píng)價(jià)根據(jù)勘察成果,場(chǎng)地范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂通過(guò),無(wú)不良地質(zhì)作用存在,因此,場(chǎng)地穩(wěn)定性較好,經(jīng)地基處理后適宜進(jìn)行工程建設(shè)。四、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)及管理體系為確保工程的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、施工現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)控制和管理,現(xiàn)將我公司的技術(shù)骨干和管理干部充分優(yōu)化組合、合理配置,組建強(qiáng)
6、有力的施工項(xiàng)目部。對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行全面的管理,并按照公司質(zhì)量體系備齊施工中用的記錄表格、驗(yàn)收單,建立整套完備的技術(shù)質(zhì)量保證體系。科學(xué)的行之有效的組織機(jī)構(gòu)是確保施工順利完成的組織保障。通過(guò)對(duì)本工程工作程序的認(rèn)真研究分析,確定本工程的組織機(jī)構(gòu)如圖所示。施工人員組成:管理人員:a項(xiàng)目經(jīng)理: b項(xiàng)目副經(jīng)理: c項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: d專職質(zhì)檢員: e技術(shù)員: f施工員: g安全管理: 五.施工準(zhǔn)備和程序控制5.1施工準(zhǔn)備A.施工前項(xiàng)目部管理人員應(yīng)收集并熟悉下列資料:建筑場(chǎng)地巖土工程地勘報(bào)告設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)要求和灌注成孔技術(shù)參數(shù)地下管網(wǎng)、電纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物資料場(chǎng)地供電負(fù)荷情況鄰近及附近地區(qū)灌注樁的設(shè)
7、計(jì)施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和施工參數(shù) B.組織所有管理人員踏勘現(xiàn)場(chǎng),落實(shí)場(chǎng)地“三通一平”、臨時(shí)設(shè)施、地下障礙物及基坑開(kāi)挖情況等。C.踏勘后,協(xié)調(diào)業(yè)主組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底,施工管理人員都參加,并發(fā)會(huì)審紀(jì)要。 D.對(duì)機(jī)械設(shè)備做好進(jìn)場(chǎng)前的檢修、保養(yǎng)、調(diào)試等工作,并做好檢修記錄卡;材料員負(fù)責(zé)備足設(shè)備備件和易損易耗材料。施工員負(fù)責(zé)實(shí)施,技術(shù)員、安全員監(jiān)督檢查。 E.采購(gòu)員按技術(shù)文件規(guī)定組織材料采購(gòu)。 F.技術(shù)員、質(zhì)檢員在材料進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)驗(yàn)證鋼材、水泥、砂、石等供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 G.質(zhì)檢員驗(yàn)證測(cè)量?jī)x器和壓力儀表的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。5.2程序控制A.開(kāi)工前,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目工程師、技術(shù)員、施工員、安全員、
8、材料員、質(zhì)檢員對(duì)操作人員分別進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工、工期等交底工作。B.施工員組織平整場(chǎng)地,技術(shù)員組織測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高,項(xiàng)目工程師確定空樁深度和實(shí)際鉆孔深度,并應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定,質(zhì)檢員檢查。C.施工員、技術(shù)員組織測(cè)放軸線,確定樁位,項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員檢查、復(fù)核。D.項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)向監(jiān)理、業(yè)主辦理施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審、設(shè)備報(bào)驗(yàn)、材料報(bào)驗(yàn)和施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)。E.項(xiàng)目工程師按設(shè)計(jì)文件規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)。F.項(xiàng)目工程師按成樁結(jié)果驗(yàn)證施工參數(shù)的合理性、適宜性和可靠性,并配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員核定施工參數(shù)。 G.完成上述工作后,方可正式施工。H.竣工后,施工員、技術(shù)員整理原始記錄資料,繪制灌注樁竣工圖,并標(biāo)明施
9、工序號(hào)。I.項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員編制竣工資料。J.項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。六、現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施貫徹“安全第一、預(yù)防為主”與“質(zhì)量第一”的方針,建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng),承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。1、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,通過(guò)簽定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書,明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。2、虛心采納甲方及監(jiān)理對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督意見(jiàn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全施工責(zé)任制度,定期組織安全檢查,并做好記錄,將考核結(jié)果與個(gè)人報(bào)酬掛勾。4、設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)安全制度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患或危險(xiǎn)施工,有權(quán)責(zé)令停止施工,并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人匯報(bào)
10、。各機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、跟班技術(shù)員、值班經(jīng)理均為兼職安全員,做到安全管理時(shí)時(shí)有人抓,形成安全保證體系。5、對(duì)上崗工人必須進(jìn)行入場(chǎng)教育和崗位安全教育,作好技術(shù)交底工作。作好班前、班后的安全教育。6、特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁串崗操作。吊車工作時(shí)配專人指揮。機(jī)械操作員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對(duì)違章指揮、機(jī)械無(wú)安全防護(hù),操作人員有權(quán)拒絕操作,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)管人員或指揮人員有權(quán)制止使用;機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁離崗,并要經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告,以及時(shí)糾正處理,嚴(yán)禁機(jī)械“帶病作業(yè)”;7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理,防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工完畢的現(xiàn)場(chǎng)因有空樁及泥漿池等,要進(jìn)行圍護(hù),并設(shè)醒目的
11、警示牌。空樁部分全部回填。8、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽,機(jī)械操作人員必須穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶。9、工作開(kāi)始前要對(duì)桅桿和設(shè)備各部件緊固零件,制動(dòng)裝置、傳動(dòng)及離合裝置,操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固、修理、更換確保各部件處于正常可靠的工作狀態(tài)。10、機(jī)械開(kāi)動(dòng)后就不準(zhǔn)再對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、修理等工作,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)先停機(jī),然后再進(jìn)行檢修工作。11、鉆機(jī)的安裝,拆卸要按照程序圖紙進(jìn)行,移動(dòng)機(jī)械時(shí)應(yīng)做好準(zhǔn)備,支撐架必須堅(jiān)固、穩(wěn)定,防止傾覆,并且在場(chǎng)人員必須退至安全位置。12、項(xiàng)目部實(shí)行例會(huì)制度,每周一組織全部管理人員匯報(bào)情況,解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和安排下
12、周計(jì)劃,并強(qiáng)調(diào)管理人員對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育。13、嚴(yán)格執(zhí)行施工用電的有關(guān)法規(guī)和制度,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不許架設(shè)裸露導(dǎo)線。施工電閘箱須配有門、鎖、閘箱設(shè)專人管理;14、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一箱用電制度,各種電器均要采取接零接地保護(hù)措施。15、非機(jī)電操作人員,不準(zhǔn)隨意對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝和維修。機(jī)電操作人員要隨時(shí)檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。16、嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律,施工現(xiàn)場(chǎng)不打鬧、不睡覺(jué)、不擅自離崗,不喝酒上班,勞保用品穿戴整齊。17、有危險(xiǎn)源均設(shè)立醒目的警示牌,施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火,嚴(yán)防煤氣中毒。施工現(xiàn)場(chǎng)要配備消防材料和消防桶、滅火器等;18、施工完的空樁必須及時(shí)回填,對(duì)未成樁的空孔和來(lái)不及回填的空樁都要加蓋
13、安全蓋板。19、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)制度。不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。不準(zhǔn)酒后上崗,不準(zhǔn)在工作時(shí)間取笑打鬧。設(shè)備不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋、奇裝異服上班。不準(zhǔn)小孩進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。不準(zhǔn)非專業(yè)崗位人員私自開(kāi)動(dòng)吊車、工具車、電、氣焊等設(shè)備。不準(zhǔn)私自拉動(dòng)力、照明開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁在高電壓、高電流區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè),電源開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)一閘多用。不準(zhǔn)無(wú)防護(hù)措施進(jìn)行高空作業(yè),嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具及材料不準(zhǔn)在吊車工作范圍400內(nèi)站人。不準(zhǔn)違章指揮。七、文明施工管理措施1、協(xié)調(diào)好與其它施工單位的關(guān)系,嚴(yán)禁施工人員在施工場(chǎng)地內(nèi)瞎撞亂竄、嬉戲打鬧。2、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,工具擺放整齊有序,鋼筋堆放整齊,杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)跑漿、
14、漏漿、水管漏水等現(xiàn)象。3、積極配合甲方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作,虛心聽(tīng)取甲方代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)文明施工的意見(jiàn)和要求,確保工程文明施工,優(yōu)質(zhì)高效完工。4、嚴(yán)格執(zhí)行的遵守國(guó)家法律、法規(guī)和社會(huì)公德,堅(jiān)決同違法犯罪分子和擾亂施工秩序分子作斗爭(zhēng)。5、施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行文明教育,時(shí)刻注意樹立良好的企業(yè)形象,佩戴工作卡,語(yǔ)言文明,禮貌待人,注意搞好與工地相鄰單位、居民的關(guān)系。6、現(xiàn)場(chǎng)的各種材料,施工設(shè)施,必須按總平面圖進(jìn)行布置。材料要按指定地點(diǎn)分類堆放整齊,不影響現(xiàn)場(chǎng)交通。7、施工中要做到,液漿不外溢、拋灑,沉渣及時(shí)處理,保持現(xiàn)場(chǎng)及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。8、嚴(yán)禁酗酒、打架斗毆、賭博
15、、色情、等丑惡行為發(fā)生,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)從嚴(yán)處理。9、施工機(jī)器設(shè)備使用要盡量做到不影響附近單位正常工作,要節(jié)約用水電。灌注樁施工組織設(shè)計(jì)工人數(shù)量: a機(jī)臺(tái): 110人 b鋼筋籠制作組: 30人 c砼灌注組: 30人 d機(jī)、電維修: 5人e材料: 2人 f食堂: 3人 g其它(含排污、保衛(wèi)等):4人 一、主要施工機(jī)械、配套設(shè)備(一)機(jī)械設(shè)備我公司根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)條件、工程特點(diǎn)尤其是地質(zhì)狀況,并結(jié)合我公司以往的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在保證質(zhì)量的前提下,我公司決定采用潛水鉆成孔、16t吊車吊設(shè)鋼筋籠入孔定位、強(qiáng)制式攪拌機(jī)及砼攪拌配料機(jī)等設(shè)備。主要設(shè)備如下:計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)
16、量產(chǎn)地制造年份規(guī)定功率KW生產(chǎn)能力m3/h備注1潛水鉆機(jī)KA-120010河北2001-2003602汽車起重機(jī)YQ2-161錦州20013強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS-5001山東200418.5254砼攪拌配料機(jī)Pl8001山東20046.65鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1501太原20021506泥漿循環(huán)泵3P10太原2001207電焊機(jī)BX3-50018太原2003118工程翻斗車JS-1J3國(guó)產(chǎn)20029裝載機(jī)ZL-301徐州200310發(fā)電機(jī)250KVA1太原200111泥漿車4M35徐州2002二、施工工藝為確保工程的優(yōu)質(zhì)高效,我公司在該工程中采用潛水鉆成孔、16t吊車吊設(shè)鋼筋籠入孔定位、安設(shè)導(dǎo)管;換漿法
17、清孔,導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁施工工藝,詳見(jiàn)施工工藝流程圖(附圖),能有效地保證成孔質(zhì)量和工程進(jìn)度。(一)、鉆進(jìn)成孔1、測(cè)放樁位:場(chǎng)地平整后,根據(jù)甲方提供的建筑軸線控制點(diǎn),測(cè)放出建筑物軸線控制點(diǎn),釘入14mm、長(zhǎng)800mm鋼筋并用砼保護(hù)好;根據(jù)軸線控制點(diǎn)一次性測(cè)放出全部樁位,定位后在每個(gè)樁中心點(diǎn)釘入一根14mm、長(zhǎng)500mm鋼筋,釘入自然地面以下200mm,以防車輛、機(jī)械碾壓移位。每根樁開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)查,復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工。根據(jù)甲方提供的建筑水準(zhǔn)控制點(diǎn),在場(chǎng)地四周設(shè)6個(gè)高程水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn),并用砼加以保護(hù),以供測(cè)量孔口標(biāo)高用,所設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)開(kāi)工前必須經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可使用。2、護(hù)筒
18、安放和鉆機(jī)就位:護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm,護(hù)筒頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)12個(gè)溢漿口,并高出地面0.2m。因護(hù)筒具有定位、保護(hù)孔口、維持水位的重要作用,故必須定位準(zhǔn)確;埋設(shè)護(hù)筒偏差20mm。鉆機(jī)就位偏差20mm,鉆前由技術(shù)人員依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高并確定設(shè)計(jì)孔深。3、鉆孔:鉆孔就位后,要首先檢查機(jī)械的安全性和可靠性,各電纜嚴(yán)禁破損漏電,鉆機(jī)空轉(zhuǎn)電流不得大于15A,鉆機(jī)主卷場(chǎng)、付卷?yè)P(yáng)機(jī)必須同相,主臂架必須用水平尺校正保持與底盤的垂直,其垂直度要小于0.5%;開(kāi)始前,要檢查吊點(diǎn)、合箱夾中心點(diǎn)和樁中心點(diǎn)位置,此三點(diǎn)必須保持在一條直線上,具體檢查方法為:將吊錘線固定在合箱上導(dǎo)輪中心,經(jīng)過(guò)下導(dǎo)輪中心再對(duì)準(zhǔn)樁中
19、心點(diǎn),由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作,并經(jīng)施工員和監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)鉆;在上部松散雜填土層較厚的地段鉆進(jìn)時(shí),需要事先造漿,且控制泥漿比重1.21.3為宜;、鉆進(jìn)時(shí),機(jī)長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握主卷?yè)P(yáng)機(jī)的進(jìn)度,并注意地層與地質(zhì)資料是否一致,做好記錄。控制鉆機(jī)的電流變化,一般50A為最佳進(jìn)度電流,低于20A進(jìn)度太慢,高于70A,阻力太大,容易燒電機(jī);、鉆進(jìn)過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整泥漿比重,在無(wú)砂的情況下鉆進(jìn)的泥漿比重應(yīng)控制在1.3以內(nèi),在鉆進(jìn)含砂層時(shí),為便于攜砂,泥漿比重應(yīng)在1.3 以上;、鉆桿的鑲接應(yīng)牢固,為防止鉆桿梢的脆斷,應(yīng)另加插梢以固定鉆桿梢,要及時(shí)檢查鉆桿接頭,如活動(dòng)量較大,易出現(xiàn)斜孔,應(yīng)立即更換鉆桿接頭;、當(dāng)成孔較深時(shí),下孔
20、水管和電纜每10m都要在鉆桿的接口處用鉛絲固定,以防止落孔過(guò)多,造成事故;、在鉆進(jìn)較厚的砂層時(shí),保持一定的泥漿比重及較長(zhǎng)的泥漿溝和較大的泥漿地,充分地將砂礫置換出來(lái)。成孔后換漿不宜一次排完泥漿,應(yīng)保持泥漿比重在1.25以上。二次清孔可將泥漿控制在1.20以內(nèi),既保證了攜砂的要求,也保證了孔底沉渣在規(guī)范要求之內(nèi);、鉆進(jìn)過(guò)程中遇地層發(fā)生明顯變化和接鉆桿后鉆機(jī)均要進(jìn)行充分的回掃,以保證孔的平整;、等鉆進(jìn)完成后,班長(zhǎng)要用測(cè)繩進(jìn)行自檢,然后通知施工員和監(jiān)理驗(yàn)證后再進(jìn)行第一次清孔。第一次清孔時(shí),含砂泥漿的置換宜適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,第一次換漿完畢測(cè)泥漿比重時(shí)必須關(guān)掉泥漿泵在孔口處測(cè)量;、灌注砼之前,孔底沉渣厚度指
21、標(biāo)應(yīng)小于100要求;、提鉆時(shí),應(yīng)注意電纜、膠管與鉆桿同步,膠管、電纜要盤整有序,鉆桿要擺放順直,不得影響下一步工序的進(jìn)行,所有上述的操作,均應(yīng)配戴勞保用品:絕緣鞋、絕緣手套、安全帽。、清孔后開(kāi)灌前泥漿比重一般控制在1.20以內(nèi)。孔底沉渣應(yīng)小于規(guī)定要求的數(shù)值。、清孔后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)孔。檢查人員與機(jī)組人員要密切配合,當(dāng)清孔時(shí),機(jī)組及時(shí)通知檢查人員到現(xiàn)場(chǎng)等候,清孔完成后,檢查人員對(duì)檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查、記錄,合格后立即轉(zhuǎn)入下道工序。5、終孔檢查: 孔深應(yīng)為設(shè)計(jì)孔深(300MM、0.0)以內(nèi)。終孔垂直度偏差0.5%。終孔各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定后,及時(shí)認(rèn)真填寫鉆孔工作記錄。為確保支護(hù)的安全,灌注樁施工時(shí)必須隔樁跳打,以減少
22、對(duì)原有廠房地基的擾動(dòng)。 (二)鋼筋籠制作與安設(shè)鋼筋籠制作1、鋼筋籠制作應(yīng)由電焊工和鋼筋工承擔(dān),電焊工和鋼筋工應(yīng)有地方部頒發(fā)的有效的上崗證;2、電焊工進(jìn)入工地后,應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃,清理平整場(chǎng)地,對(duì)排列堆置及制作鋼筋籠的地方, 要充分考慮進(jìn)出通道的暢通性;3、正式開(kāi)工前要認(rèn)真檢查和維修電焊機(jī)及焊把鉗等工具;4、在正式開(kāi)工前要進(jìn)行焊接試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。此條需監(jiān)理見(jiàn)證取樣;5、主筋的切割一般要用切割機(jī),主筋的焊接采用閃光對(duì)焊,;6、鋼筋籠的制作采用電孤焊,焊條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求;7、鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定:主筋間距偏差: 10mm鋼筋籠直徑偏差:10mm鋼筋籠長(zhǎng)
23、度偏差:50mm箍筋間距偏差: 20mm主筋搭接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其間距45d,且同截面的主筋焊接接頭50%。8、焊接中所有焊點(diǎn)與焊縫應(yīng)飽滿、充實(shí),符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求,不得出現(xiàn)虛焊、凹焊、夾渣咬肉等現(xiàn)象; 9、鋼筋籠制作時(shí),加勁箍一般設(shè)在主筋外側(cè),主筋不設(shè)彎鉤,焊接口不得向內(nèi)圈伸露,以免妨礙導(dǎo)管活動(dòng)的暢通性;10、每個(gè)鋼筋籠均應(yīng)加焊砼保護(hù)層,鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先制作的預(yù)制水泥砂漿塊沿圓周均等的4個(gè)點(diǎn)上焊接,沿籠長(zhǎng)每4米設(shè)置一組,保護(hù)層厚度50mm。11、鋼筋籠制作完畢后,應(yīng)先進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行修整和補(bǔ)焊,質(zhì)檢員檢驗(yàn)并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。12、電焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,
24、嚴(yán)禁設(shè)備及線纜漏電,要有防雨、雷、電措施,夜間施工要考慮充分的照明設(shè)施,必須配戴勞保用品(絕緣鞋、焊工手套、護(hù)目鏡等)。鋼筋籠安設(shè)鋼筋籠制做后應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收,合格后方可安裝(1)鋼筋籠起吊時(shí)采用16噸吊車,吊裝時(shí)采用“鐵肩擔(dān)”上安裝定滑輪的方法可防止鋼筋籠變形。 (2)鋼筋籠安放,必須核對(duì)鋼筋籠與樁型相符后才能進(jìn)行。安放過(guò)程中必須保持垂直對(duì)中,不碰孔壁,緩慢下放。(3)鋼筋籠采取通長(zhǎng)鋼筋籠,這樣即可保證鋼筋籠的質(zhì)量又可提高工期。 (4) 鋼筋籠安設(shè)允許偏差:鋼筋定位標(biāo)高允許偏差:50mm;鋼筋籠中心與樁位中心允許偏差:10mm。 (三)灌注水下砼成樁1、安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管安裝位置應(yīng)具中,導(dǎo)管底口距孔
25、底高度以能放出砼為宜,一般控制在500MM左右。導(dǎo)管安設(shè)完畢后,及時(shí)進(jìn)行第二次清孔,待達(dá)到規(guī)定的沉渣厚度小于100及泥漿比重小于1.20,立即灌砼。4、灌注成樁(1) 灌注順序: 安裝導(dǎo)管-放置隔水栓-初灌砼-邊灌砼邊提升導(dǎo)管-灌注完畢,拔出導(dǎo)管。(2)在二次清孔符合要求后立即放置隔水栓進(jìn)行砼灌注,清孔完畢到灌注混凝土的時(shí)間間隔不得超過(guò)45分鐘,砼初灌量應(yīng)能保證砼灌入后導(dǎo)管埋入砼不小于0.81.3米,使導(dǎo)管內(nèi)砼和導(dǎo)管外泥漿壓力平衡。(3)砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終在砼中,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。導(dǎo)管埋入 砼面的深度23米為宜,最小埋深不小于1 米。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提管高度不得大于6米。(4)砼灌注
26、中應(yīng)防止鋼筋籠上浮。由于樁頂部分與泥漿混雜,質(zhì)量受到很大影響,砼實(shí)際灌入量應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出一定高度,超灌高度控制在0.8米左右,確保樁頭質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。灌注砼至接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),采用測(cè)繩、平底測(cè)錘多點(diǎn)位、多次測(cè)量砼面標(biāo)高,灌注完畢后,各崗位人員必須按職責(zé)要求整理清洗工、器具,并整齊擺放。(5)砼灌入完畢后應(yīng)及時(shí)割斷吊筋,拔出護(hù)筒、清理孔口泥漿和砼殘漿。空樁應(yīng)立即回填或加蓋,以保證安全。(6)收集、整理資料歸檔。混凝土初凝后回填空樁段。(7)鋼筋混凝土灌注樁技術(shù)要求:樁位偏差 50mm樁身垂直度 0.5樁徑 50mm孔徑 20mm砼灌注嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)和設(shè)計(jì)要求
27、進(jìn)行水下砼灌注,孔口技術(shù)人員及時(shí)測(cè)量砼面標(biāo)高,并認(rèn)真填寫水下砼灌注記錄,并按要求制作試塊。四、工程質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量,必須自始至終堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針。以質(zhì)量贏得信譽(yù),對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理,從原材、施工等方面采取措施,保證質(zhì)量。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目工程師:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量工作 質(zhì)檢組:負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量工作技術(shù)組:負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備,測(cè)量成孔,鋼筋籠制作,安放、砼攪拌、成樁、空樁、回填、資料收集等技術(shù)質(zhì)量工作技術(shù)組:負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備,測(cè)量成孔,鋼筋籠制作,安放、砼攪拌、成樁、空樁、回填、資料收集等技術(shù)質(zhì)量工作井口灌注組:負(fù)責(zé)鋼筋籠運(yùn)輸、安放、砼質(zhì)量、灌注成樁、資料收集等技術(shù)質(zhì)量工作鋼筋
28、籠制作組:組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋籠制作技術(shù)質(zhì)量工作鉆機(jī)機(jī)臺(tái):機(jī)長(zhǎng)、技術(shù)員和兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成孔技術(shù)質(zhì)量工作1、嚴(yán)格工序管理。對(duì)灌注樁的各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),按工序先后一一檢查驗(yàn)收,若上道工序不合格則不得進(jìn)行下道工序施工。每一工序完工后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、為保證樁頭砼質(zhì)量,超灌量控制在0.8米左右;3、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料,都必須由材料員和跟班技術(shù)員進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn),必須具有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)檢證明,并嚴(yán)格按規(guī)范取樣復(fù)檢,合格后方可使用,不合格的清出場(chǎng)外;4、強(qiáng)化、規(guī)范技術(shù)交底和審核工作,各種表格資料手續(xù)齊全,填寫清楚并及時(shí)歸檔;預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)為使基坑支護(hù)錨桿工
29、程保質(zhì)保量并按進(jìn)度順利進(jìn)行,我單位根據(jù)基坑錨桿設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)說(shuō)明、相關(guān)技術(shù)規(guī)范及以往工程進(jìn)行類比,特制定此施工技術(shù)與組織設(shè)計(jì)。1、預(yù)應(yīng)力錨索工程施工設(shè)計(jì)根據(jù)提供的設(shè)計(jì)圖紙及其說(shuō)明,基坑開(kāi)挖至施工面時(shí),采用150mm、長(zhǎng)度為18m、20m的錨索進(jìn)行加固,傾角1015,地層以粉土和粉粘土為主。錨索在混凝土灌注樁之間進(jìn)行加固。錨索施工采用長(zhǎng)螺旋成孔全長(zhǎng)套管跟進(jìn)的工藝,以防鉆進(jìn)過(guò)程的塌孔,要求在鉆孔完成后立即下錨索,再分段分孔進(jìn)行注漿作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所提供的錨索結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,采用3-75及4-75鋼絞線組成,用中心定位環(huán)固定,施工時(shí)必須保證鋼絞線不得彎曲,表面除銹,以保證其錨固力。鎖梁拉拔分別采用2
30、 -25a#工字鋼、20mm的錨墊板及QMV夾片式錨具或其它可靠性錨具,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況定。注漿采用水泥漿液,水泥漿用普通硅酸鹽42.5#(每米60公斤),如有可能則加入三乙醇氨早強(qiáng)劑,用量為0.030.05%,水灰比在0.450.55之間,用最大壓力為3.0Mpa的UBJ-3型砂漿泵和高壓膠管接塑料管從孔底壓漿注入,采用二次注漿,多次補(bǔ)漿的注漿工藝,采用油壓千斤頂及其配套設(shè)備進(jìn)行拉拔。2、施工設(shè)備2.1成孔MK系列全液壓鉆2臺(tái) (套) 150mm螺旋鉆桿75m,電源控制柜2臺(tái)。2.2錨索制作切割機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)2.3注漿0.8m3水泥攪拌機(jī)1臺(tái)、UBF3砂漿泵1臺(tái)2.4拉拔拉拔機(jī)1臺(tái)(套)
31、3.錨索施工工藝流程具體工藝流程見(jiàn)下圖: 下 料放線、定孔位設(shè) 備 就 位攪拌水泥漿錨索制作鉆 孔過(guò) 濾下 錨注 漿二 次 注 漿管路清洗錨 頭 處 理拉拔、鎖梁4、質(zhì)量保證措施為了保證錨索的施工質(zhì)量和進(jìn)度,特從以下幾個(gè)方面采取措施:4.1原材料錨索施工所用原材料必須按設(shè)計(jì)圖紙要求,從國(guó)營(yíng)或質(zhì)量信譽(yù)較好的單位進(jìn)料。鋼絞線要有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單,水泥要有出廠合格證書,水泥出廠日期不能超過(guò)三個(gè)月,水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分期分批堆放,先進(jìn)場(chǎng)先用,以免存放時(shí)間過(guò)久影響水泥質(zhì)量。4.2成孔搬運(yùn)鉆機(jī)就位尚未固定前,先根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)具體狀況測(cè)出鉆孔孔位及傾角,待鉆機(jī)固定好后,再?gòu)?fù)測(cè)。成孔精度要求為:孔位偏差5
32、0mm,孔位水平高差100mm,傾角偏差1之間。如超過(guò)要求,需調(diào)整后,方可開(kāi)孔,嚴(yán)禁未經(jīng)復(fù)測(cè)便開(kāi)始鉆進(jìn)。一般狀況下,采用螺旋鉆桿全長(zhǎng)套管跟進(jìn)的工藝成孔,鉆進(jìn)速度和壓力根據(jù)鉆進(jìn)的具體地質(zhì)條件進(jìn)行控制。遇有障礙物或不能正常鉆進(jìn)時(shí),立即停鉆提取鉆桿,查明情況并采取措施后,再繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔深度超過(guò)設(shè)計(jì)深度30 50cm后,方可提鉆。4.3錨索的制作及下入:錨索制作長(zhǎng)度須大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1.0m左右,下入鉆孔最里端的鋼絞線端焊一長(zhǎng)約10cm的鋼架管,起導(dǎo)向作用。在錨索制作過(guò)程中,中間每隔2m左右設(shè)置一支撐定位環(huán)。自由端采用黃油涂抹和4分塑料管加以保護(hù)。4.4制漿及注漿水泥漿液按設(shè)計(jì)的水灰比配置并攪拌均勻,且
33、配置攪拌前要過(guò)篩,防止雜物及水泥結(jié)塊進(jìn)入攪拌機(jī),攪拌好的漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿池也要過(guò)篩,以防止未攪好的漿液及雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)漿池而泵入孔底,影響施工質(zhì)量。用1寸塑料管插入錨桿中間的支撐環(huán)內(nèi),隨錨索一起插入孔內(nèi),注漿時(shí),水泥漿由孔底向外排出,邊注漿邊提動(dòng)注漿管,以防止塑料管拔不出來(lái),但要求注漿管始終在水泥漿內(nèi),保證一定泵壓。當(dāng)水泥漿液全部外溢時(shí),即可停泵,約3小時(shí)后,再進(jìn)行二次注漿,二次注漿管與一次注漿管同時(shí)隨鋼絞線下入孔內(nèi),自由段部用無(wú)縫鋼管代替,孔外部用高壓膠管與泥漿泵連接,注漿壓力達(dá)到2.5-3.0Mpa左右或注漿量達(dá)到55-60Kg/m為止,同時(shí)注意監(jiān)測(cè),如樁位移過(guò)大,則需降壓力或減少注漿量。如孔內(nèi)有
34、水,須待正常注漿把稀釋的漿液全部溢出后方可停止注漿,同時(shí),要注意錨索的自由段鋼絞線與水泥漿液隔離。4.5張拉、鎖梁張拉、鎖梁應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選定預(yù)應(yīng)力鎖定值,錨索注漿達(dá)到凝固期(即注漿8-10天后),即可進(jìn)行張拉鎖梁工序,試驗(yàn)孔可適當(dāng)加入速凝劑,張拉試驗(yàn)鎖定值為320KN(300 KN、462 KN)。由此確定錨索具體長(zhǎng)度,在試驗(yàn)孔凝固的同時(shí),可先進(jìn)行周圍錨索施工,張拉采用YCJ250200型千斤頂分級(jí)進(jìn)行即0 0.2P 0.5P 0.9P 1.05P(P為鎖定值)四級(jí)張拉,直至設(shè)計(jì)噸位級(jí)進(jìn)行鎖定,每級(jí)張拉時(shí),應(yīng)對(duì)3束或4束錨索進(jìn)行循環(huán)操作,這樣可將應(yīng)力損失減小到最少值。4.6資料報(bào)表鉆孔、
35、注漿、拉拔要有具體記錄,每班工作結(jié)束后,將原始報(bào)表整理后交經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總工作。5、人員組織人員組織如下圖所示項(xiàng)目負(fù)責(zé):常志剛拉拔及后勤拉拔:3人后勤:2人注 漿孔口:1人倒灰:2人制漿:1人錨索制作下料:3人電焊:2人輔助:1人成 孔機(jī)長(zhǎng):6人鉆工:12人高壓旋噴樁施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況: 擬建工程場(chǎng)地位于太原市親鳳苑小區(qū)內(nèi),基礎(chǔ)埋深約-7m,因場(chǎng)地南面有建筑物,故采用高壓旋噴樁進(jìn)行止水帷幕。樁長(zhǎng)14.5m,樁徑為600mm,樁數(shù)約為45根,中間插一根18鋼筋,長(zhǎng)9m。地質(zhì)情況祥見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告。二、 主要施工機(jī)械、配套設(shè)備(一)機(jī)械設(shè)備我公司根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)條件、工程特點(diǎn)尤其是地質(zhì)狀況
36、,并結(jié)合我公司以往的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在保證質(zhì)量的前提下,我公司決定采用高壓泥漿泵及旋噴鉆機(jī)等設(shè)備。主要設(shè)備如下:計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份規(guī)定功率KW生產(chǎn)能力m3/h備注1高壓泥漿泵ACF-7001湖北200275 2旋噴鉆機(jī)SH-301湖北20025.53攪拌機(jī)1自制20025.54儲(chǔ)漿桶2自制20025高壓管100m6鉆 桿20m7電焊機(jī)BX3-5001太原20032三、施工工藝(一)、鉆進(jìn)成孔1、放點(diǎn)定位:根據(jù)控制點(diǎn),采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向,配合鋼尺丈量定位,測(cè)定標(biāo)高。2、鉆機(jī)就位:人工移動(dòng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)樁位,并將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。3、鉆孔;啟動(dòng)鉆機(jī)鉆孔,將鉆頭
37、鉆至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。4、制備水泥漿:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比拌制水泥漿,并進(jìn)行二次過(guò)濾送至高壓泵。水泥漿液按設(shè)計(jì)的水灰比配置并攪拌均勻,且配置攪拌前要過(guò)篩,防止雜物及水泥結(jié)塊進(jìn)入攪拌機(jī),攪拌好的漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿池也要過(guò)篩,以防止未攪好的漿液及雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)漿池而泵入孔底,影響施工質(zhì)量。5、啟動(dòng)高壓泵:通過(guò)降壓?jiǎn)?dòng)柜開(kāi)啟高壓泵,加壓至20-25MPa。6、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、提升:鉆機(jī)按設(shè)定的轉(zhuǎn)速和提升速度旋轉(zhuǎn)和提升。7、成樁:鉆機(jī)提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高,即可形成旋噴樁。8、鉆機(jī)移位:將鉆具提升至地面,卸下鉆桿,人工移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位上。(二)、施工安排;為保證施工設(shè)備的正常和高效運(yùn)轉(zhuǎn),施工時(shí)場(chǎng)地的長(zhǎng)向兩端開(kāi)始,向中間進(jìn)行。設(shè)備
38、進(jìn)場(chǎng)后安放在場(chǎng)地兩邊,材料、配件隨設(shè)備堆放,這樣就保證了人員設(shè)備的管理有條不紊,秩序井然。四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu):1、 項(xiàng)目經(jīng)理:1人2、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人3、 施工員:1人4、 技術(shù)員:1人5、 質(zhì)檢員:1人6、 材料員:1人7、 測(cè)量員:1人8、 現(xiàn)場(chǎng)工人:6人五、工程質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量,必須自始至終堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針。以質(zhì)量贏得信譽(yù),對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理,從原材料、施工過(guò)程等方面采取措施,保證質(zhì)量。 1、按照施工圖紙及有關(guān)規(guī)范施工,嚴(yán)格把關(guān),層層落實(shí),施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織各有關(guān)人員認(rèn)真研究施工圖的各項(xiàng)技術(shù)要求,并通過(guò)工長(zhǎng)和技術(shù)員傳達(dá)到各班班長(zhǎng)和每位班員。 2、每班施工時(shí),在
39、技術(shù)人員的監(jiān)督下,各班要按圖紙和有關(guān)規(guī)定施工,各班長(zhǎng)要如實(shí)記錄各自的施工情況,并在交接班時(shí),交由技術(shù)員統(tǒng)一保存、管理,如遇異常情況要及時(shí)上報(bào)。 3、鉆機(jī)組要保證鉆機(jī)鉆頭定位準(zhǔn)確,并采用線垂觀察鉆機(jī),使鉆機(jī)垂直度控制在1以內(nèi)。施工過(guò)程中要保證鉆機(jī)的提升和旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到要求。由于意外原因造成成樁工藝中斷,在重新施工前,為防止斷樁均將鉆頭下插0.5米以下再繼續(xù)成樁。 4、高壓泵組要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制備漿液,并保證輸漿壓力達(dá)到預(yù)定指標(biāo)。在制漿過(guò)程中,漿液不得離析,并采用二次過(guò)濾法,濾掉水泥漿中的顆粒,保證輸漿系統(tǒng)的暢通。 5、值班技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否
40、符合設(shè)計(jì)要求,并隨時(shí)做好記錄,同時(shí)每工作日留置返漿試塊一組,以便檢驗(yàn)樁身強(qiáng)度。6、主材水泥采用3.25礦渣硅酸鹽水泥,要有出廠合格證,并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。7、嚴(yán)格工序管理。對(duì)樁的各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),按工序先后一一檢查驗(yàn)收,若上道工序不合格則不得進(jìn)行下道工序施工。每一工序完工后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。8、為保證樁頭質(zhì)量,保護(hù)樁控制在0.5米左右;9、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料,都必須由材料員和跟班技術(shù)員進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn),必須具有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)檢證明,并嚴(yán)格按規(guī)范取樣復(fù)檢,合格后方可使用,不合格的清出場(chǎng)外;10、強(qiáng)化、規(guī)范技術(shù)交底和審核工作,各種表格資料手續(xù)齊全,填寫清楚并及時(shí)歸檔;六、安全操作管理: 由于旋噴施工的方法,系采用高壓噴射為主的原理,所以安全操作是施工中的主要問(wèn)題之一。首先必須認(rèn)真全面檢查和清洗干凈,防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F銹存在,各類密封圈必須完整良好,無(wú)泄露現(xiàn)象。壓力表必須定期檢修,保證正常使用,下班前泵內(nèi)必須清理干凈。高壓泵司機(jī)和鉆機(jī)司機(jī)等都要密切配合,一旦某部發(fā)生故障,及時(shí)停泵、停機(jī),及時(shí)排除故障,并作好運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄。 七、施工參數(shù): 1、壓力:20-22 MPa 2、水灰比:1:1 4、鉆機(jī)提速:20-25cm/min 5、樁徑600,樁距0.4米,每米水泥用量150kg. 6、水泥采用3.25礦渣硅酸鹽水泥,最大返漿量不大于20