1、目 錄一、 真空熱水機組制造、安裝、驗收標準1二、施工組織設計方案2三、針對本項目的合理化建議17四、關于質量管理、質量控制、質量保證等體系及工藝的介紹18五、保修期承諾22六、技術培訓23七、售后服務內容24八、真空熱水機組質保期滿后維修保養服務合同樣本26九、真空熱水機組維修保養細則27一、真空熱水機組制造、安裝、驗收標準有限公司已經取得國家D級鍋爐制造許可證，并通過了ISO9001:2000質量體系認證。真空熱水機組嚴格按Q/HLR001-2005多功能真空熱水機組企業標準生產，并符合相應國家標準：（1）鍋爐本體設計依據和制造標準： 熱水鍋爐安全技術監察規程（勞鍋字【1997】號）北京市

2、鍋爐大氣污染物排放標準1999JB/T10094-1999工業鍋爐通用技術條件GBJ87-85工業企業噪聲控制設計規范低壓鍋爐水質標準 GB15761996（2）燃氣型燃燒器符合CE標準的基本要求： 90/396/EEC 燃氣設備準則 89/336/EWG 電磁兼容要求 73/23/EWG 低壓電器準則 其它相關符合的標準：EN88，EN267，DIN3380 TRD411，VDE0470-1（3）電控系統的設計和制造準則符合： GB4728-85（電氣圖用圖形符號） GB5226-85（機床電氣設備通用技術條件） GBJ41-79 （工業鍋爐房設計規范） 熱水鍋爐安全監察規程（1997年修訂

3、版）GB1497二、施工組織設計方案 一）、編制依據1. 設計院編制的施工圖設計圖紙；2.熱水鍋爐安全技術監察規程 3.建筑給排水及采暖質量驗收規范(GB50242-2002)4.機械設備安裝工程及驗收通用規范（GB50231-98）；5.壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）；6.工業管道施工及驗收規范（GB50236-98）；7.工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范（GBJ126-89）8.電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GB50171-92）9. 工業自動化儀表工程施工及驗收規范(GB93-86) 10.混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）11.砌

4、體工程施工及驗收規范（GB50203-98）二）、工程概況本工程為： 真空鍋爐工程本次工程在新建鍋爐房內安裝2臺 KW的燃氣真空熱水機組。內容包括：鍋爐及輔助設備安裝等。供暖系統為承壓直供熱系統。工藝流程為：本工程系統采用一次供熱系統。采暖外網回水經熱網循環水泵加壓后進入真空熱水機組，經機組加熱后進入外網供水干管，為各熱用戶提供熱源。攻熱系統設有循環泵、過濾器等，為外網用戶采暖熱水提供熱源。系統的補充水均經全自動軟水器處理后，由補水泵水泵加壓補入系統。三）、質量目標及質量設計1. 質量目標：優良2. 質量設計：真空熱水及附屬設備安裝分項：優良率：98%管道安裝分項： 優良率：98%電氣安裝分項

5、： 優良率：98%本工程分部分項工程合格率必須達到100%，優良率必須達到98%。所有施工驗收均要求100%完成，不得有缺項、漏項，并且按規范及北京地方標準嚴格進行，壓力管道杜絕跑、冒、滴、漏等質量通病，排水管道排水必須通暢無阻。四）、施工前的準備1、施工場地總平面布置根據甲方提供堆料場所，用來運輸設備和材料；同時可搭設臨時設施，作為物料臨時堆放場地和施工場所。 2、 施工期間的交通運輸根據現場情況，施工期間的主要設備及材料直接運輸運至鍋爐房采光井入口處，吊運至鍋爐房臨時堆料場。3、 施工用電、用水及通訊用戶提供施工中的水源和電源；施工通訊采用對講機和手機相結合的方式。4、 設備定貨材料的定貨

6、按照施工圖中的技術規格及性能要求進行，均選用優質合格產品或國標產品，并由工程監理單位確認后進場使用。5、 人員培訓主要施工人員在施工前應熟悉工程情況，針對本工程的特點，進行技術培訓和安全、文明施工教育。五）、施工進度計劃1、施工進度根據現場實際情況，對鍋爐房內各分項工程做如下安排：本工程主要以鍋爐安裝為主線，其他工作為輔線，主要分為五個階段：第一階段：鍋爐、附屬設備、等設備就位（5天）；第二階段：主線為管道及附屬設備安裝以及電氣線路敷設（12天）；第三階段：各系統調試、運行（3天）；第四階段：整體調試及驗收（2天）。第五階段：管道及煙囪保溫（8天）（暖通施工）；根據該工程具體請，我們預計于20

7、08年開工絕對工期30天。為了確保施工進度,在具體施工過程中,應嚴格按照如下方式進行控制:a.如果主線上某控制點時間延誤,工程進度必須在下一個關鍵點結束時,把上一個工序所延誤的時間彌補回來,不能因為一個工序的延誤而影響整個工程進度;b.處在非主線上的工序控制點的要求,應在不影響主線時間的前提下,可做適當調整,但絕對不允許非主線上的工序影響主線的工作.2、 人員安排根據施工組織設計及施工總進度的要求，人員安排如下：施工人員組織計劃一覽表序號類 別單 位數 量備 注一項目經理人11現場工程師人12工 長人23質檢員人14安全員人15管 工人46電焊工人37安裝鉗工人28電 工人29起重工人210其

8、他人員人4注：隨著工程進度，各工種人員數量也可以做相應調整。3、 主要施工機具根據施工進度及人員安排，本工程主要施工機具安排如下：主要施工機具一覽表序號類 別單 位數 量備 注1吊 車臺 班32卷揚機臺13板 車輛24常用運輸車輛15電焊機 臺56千斤頂臺47手動葫蘆臺48滾板機臺19套絲機臺110壓邊機臺111空壓機臺112切割具臺113通風機臺214滅火器臺615打壓泵臺116臨時電源箱臺2六）、主要項目施工方法1、鍋爐安裝A.鍋爐的進場檢驗：鍋爐運到現場后，由建設單位組織，包括監理、施工單位、生產廠家或其代理商根據鍋爐出廠設備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應作好記錄，由各

9、方簽字備案B.基準線定位：根據鍋爐設計平面圖和鍋爐基礎，標出以下安裝基準線。a鍋爐縱向中心基準線或鍋爐支架縱向中心基準線。b鍋爐前面板基準線。c鍋爐基礎標高基準線，在鍋爐基礎上或基礎周圍選有關的若干點分別作標記，各標記的相對偏移不超過1mm。C.鍋爐就位：調整門口的結構，使左、右及上方各保留50cm做為移動的空間。在進口地面上鋪設160X200X2500mm雙排間距2m普通枕木作為下滾道，選取D89X11的無縫鋼管作滾杠。a使用滾杠搬運時應有專人負責指揮，并設專人傳遞和布置滾杠及下滾道。b滾杠應按計算數量和規定間距擺布整齊，需要轉彎時可將滾杠擺成扇形，采用撬杠和大錘調整。c下軌道枕木放置時，應

10、有300500長的搭接長度且應在同一水平面上d放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調整滾杠時大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內，以免壓傷手指。D.鍋爐就位應注意的事項a鍋爐就位前應對鍋爐采取可靠的保護措施，防止拖運過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據鍋爐進場的包裝情況采用塑料面保護。b鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎，確?；A不受損壞。c當鍋爐運至基礎座后不撒滾杠進行找正，并要達到如下要求：、鍋爐前軸線中心線應與基礎前軸中心基準線相吻合，允許偏差2mm；、鍋爐縱向中心與基礎縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與基礎縱向中心線相吻合，允許偏差10mm。d鍋爐就位過程中可能出現的位移用千

11、斤頂校正至允許偏差范圍內。鍋爐安裝應留有3的坡度，坡向鍋爐排污端以便排污。當鍋爐橫向不平時，用千斤頂將鍋爐一側支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距為5001000mm(如鍋爐本體設計已考慮排污坡度，則鍋爐為水平安裝)。e設備找平、找正后進行地腳螺栓孔澆注砼，邊灌邊搗實，防止地腳螺栓傾斜待砼齡期15天后方可擰緊地腳螺栓，在緊地腳螺栓時應進行水平復核。鍋爐就位后，報告監理現場查看驗收，合格后進行下一道工序。2、鍋爐工藝管道安裝方案鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管件及閥門等組成。A.管材的進場檢驗a.管材進場后應檢驗其檢測報告、合格證、出廠質量證明書，同時在管材使用前按照

12、設計要求核對其規格、型號、材質及鋼號，并作外觀檢查，要求其表面應光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應符合國標GB816387要求。應檢查管子的彎曲度及橢圓率。b.對管件的檢驗：彎頭、三通、異徑管、堵頭、法蘭等表面缺陷及尺寸的偏差應符合現行國家頒布的制造標準，并按設計要求，查明核對所適用的公稱通徑和公稱壓力。管件連接用螺桿及螺母的螺紋要完整、無傷痕、無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合要求。材料自檢合格后，報監理單位，經監理檢驗合格后方可使用。B.管道安裝a.安裝前的準備：管道安裝前應檢查管道的設計標高和安裝尺寸是否符合，預埋件及預留孔洞的位

13、置是否正確，管道交叉點以及管道與設備儀表安裝是否有矛盾，對于圖紙上無法確定的標高、尺寸應進行實測實量。b.安裝步驟：工藝管道安裝應根據圖紙來確定干管的標高、位置、坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架。待支架穩固后，可架設預先制好的管段、管件，以起重設備吊起輕輕落在支架上，并用支架上的卡環固定好。待全部吊裝完畢后即可對口焊接，焊口應在地面預制時考慮好，選定在較合適的部位，便于焊工的操作，管段安裝后調直校正。C.熱力管道安裝前必須進行管道的除銹工作，使管道外表面現出金屬光澤，再刷防銹漆。a熱力管道均應設坡度，坡度及坡向按設計要求安裝。b.水平管道變徑宜采用偏心變徑，輸送液體的管道使管頂平齊，以利于放

14、氣。c接至排水地漏的排水管，末端應稍高出地漏平面。d法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，不得貼緊墻壁、樓板或管架，法蘭連接時應保持平行。安裝墊片時，對大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接。e管道焊縫位置應符合下列要求：a)直管段兩環焊縫間距不小于100mm且DN。b)焊縫距彎管起點不小于100mm，且不小于管外徑。c)環焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊接應經無損探傷檢查合格。D.布線應注意的問題：a管道不應擋住門窗，應避免通過電機、配電盤和儀表箱上方。b管道布置應盡量避免在液體管道上產生上凸或氣體管道上產生下凹現象c.管道布置

15、不應妨礙設備和閥門的檢修。d.不應把閥門和管線的重量加在設備的接口法蘭短管上，當閥門直接與設備法蘭短管連接時對于DN80以上的閥門應設置支架或吊架。E.管道焊接：a.焊接工人必須持證上崗，嚴禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度大于5mm時管道斷面應開”V”字坡口，兩坡口坡度約為60,若用氣割開坡口，對焊之前應用磨光機將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。b.焊縫要求表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度不得超過0.5mm，兩側咬邊長度不超過管道周長的15，且不超過40mm。c.焊接的檢驗：管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查，焊后應將妨礙檢查的渣皮、濺物清理干凈，且外觀檢查應在

16、無損探傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。 3、閥件安裝管道閥門的種類、規格、型號、工作壓力應根據設計的要求來選擇。閥門應有產品合格證，檢測報告，進場應做進場檢驗、 主控閥門應100做強度嚴密性試驗，非主控閥門應抽查5進行試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的15倍，嚴密性試驗壓力為工作壓力，并做好試驗記錄。閥門的強度嚴密性試驗應在專門試驗臺上進行。閥門安裝位置及高度應便于操作，成排閥門的安裝應在同一高度、手輪方向一致4、鍋爐附件安裝A.壓力表安裝：對于工作壓力小于2.45MPa的鍋爐，壓力表精度不低于2.5級，并經計量部門重新校驗，合格后方可進行安裝。壓力表表盤刻度為工作壓力的1.53倍。鍋爐本體的壓

17、力表直徑不少于150mm，表體位置端正，便于觀察。壓力表應有存水彎，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。壓力表應垂直安裝，墊片表面應涂機油石墨，絲扣部分涂白鉛油連接嚴密。安裝完后在表面上或表殼上畫出明顯的標志，標出最高工作壓力。B.溫度表安裝：鍋爐本體、熱力管道的測溫元件采用壓力式電接點溫度表以控制熱水出水溫度，安裝時應注意溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的感溫器端部應裝在管道中心，溫度表的毛細管應固定好，防止斷裂，多余部分固定在安全處。溫度表的表盤應安裝于便于觀察處，安裝完后應在表盤上或表殼上劃出正常和最高運行溫度的標志。C.排污閥安裝：鍋爐排污閥不允許用螺紋連接，排污管

18、應盡量減少彎頭，所用彎頭應煨制，其半徑R應不小于管直徑的1.5倍。排污管應按設計要求，接到室外安全排放位置，明管部分加固定支架。D.煙囪安裝用吊裝設備把煙囪就位后進行找正，其垂直度的要求為11000，全高不超過20mm，找正后固定煙囪，檢查螺絲等。5、水泵安裝設備運到現場后，由建設單位組織，包括監理、施工單位、生產廠家或其代理商根據鍋爐出廠設備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應作好記錄，由各方簽字備案。嚴格按照水泵說明書中要求的安裝方式、安裝方向、角度進行安裝。為使泵體不承受管道重量，壓出管和吸入管均應有固定裝置。管道和泵的連接應同心，水泵吸入管道應非常嚴密，以免泵內產生汽蝕，吸

19、入管的彎曲部位應盡可能平緩并應盡量減少彎管。6、水壓試驗：A.鍋爐本體水壓試驗：a.試驗前準備工作：將鍋爐，集箱內的污物清理干凈后，封閉人孔、手孔，檢查鍋爐本體的管道，閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未旋緊等現象。對接排污閥、上水閥、安全閥的管道應用盲板封閉，并在最高處管座的盲板上安裝放氣閥，放氣管的長度應超過鍋爐的保護殼。裝兩塊經檢驗的壓力表。以上工作完成后，報監理單位及甲方，核定無誤后報技術監督局到場驗收。b.水壓試驗：檢查無誤后打開自來水閥門向爐內上水，待鍋爐最高點放氣管見水無氣后，關閉放氣閥。然后把自來水閥門關閉，用試壓泵緩慢升壓至0.30.4MPa時，暫停升壓，進行一次檢查和必要的緊固螺

20、栓工作。待水壓升至工作壓力0.6MPa時，停泵檢查各處有無滲漏。待水壓升至試驗壓力0.9MPa后停泵，保持試驗壓力20分鐘后緩慢降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力不變，達到下列要求為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。水壓試驗后沒有發現殘余變形。水壓試驗結束后，開啟放氣閥將爐內水全部放干凈，并拆除所加的全部盲板。水壓試驗結果記錄在工業鍋爐工程質量證明書中，并且參加人員簽字齊全，并存檔。7、鍋爐工藝管道系統水壓試驗管道系統施工完畢，確認符合設計要求和管道安裝施工的有關規定，支架配置正確，堅固可靠時，可進行管道系統的壓力試驗。向管內灌水時，應打開管道高處的排氣閥，待水灌滿后關閉排氣閥和進水

21、閥。滿水檢查管道有無漏水現象，確認無滲漏后，方可升壓，一般分2-3次升至試驗壓力，保持10分鐘，如管道未發生泄漏，壓力不下降，且目測管道無變形，則認為強度試驗合格。然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，在工作壓力下對管道進行全面外觀檢查，檢查時用1.5kg圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕敲，如壓力下降，管道焊縫及法蘭連接處未發現滲漏認為合格，系統試驗合格后將水排至合適地點8、管道及設備的保溫：管道、設備的保溫材料按設計選定，使用前應檢查其規格性能等是否符合設計要求，且必須具有產品質量證明和出廠合格證。保溫層的厚度按設計選用、設計未注明時可參照國標熱力保溫結構選擇合適的保溫厚度。保溫

22、工程應在管道試壓及油漆合格后進行。管道保溫要求保溫層厚度均勻一致，非水平管道保溫應自下而上地進行，閥門或法蘭處保溫層結構應單獨進行且易于拆裝，法蘭一側應留有螺栓長度加25mm的空隙。金屬保護層施工時應使其緊貼到保溫層上，不留空隙，并使縱縫搭接口朝下。水平鋪設的管道，其環向應沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心下方的1545處，縫口朝下，接頭與直管段上的金屬殼搭接尺寸，高溫管道應為75-150mm，中低溫管道應為50-70mm，金屬保護層的接縫除環向活動縫外，應用抽芯鉚釘固定。9、鍋爐運行前的準備工作：A.管路沖洗鍋爐范圍內的設備及其管道一般采用清水沖洗，沖洗速度不宜小于3m/s，沖

23、洗時應加固支撐。沖洗時的壓力，一般為鍋爐工作壓力的75，各段管路每次沖洗時間宜在15分鐘左右，直到將管道內雜質沖洗干凈且進水水質目測無明顯雜質為止。B.總體驗收：分項調試完畢后，鍋爐應全負荷連續試運行72h，以鍋爐及全部附屬設備運行正常為合格。在鍋爐試運行末期，建設單位、安裝單位和勞動局、環保局共同對鍋爐及附屬設備進行總體驗收。10、電氣工程A.配電箱的安裝工藝流程：彈線定位箱體安裝一盤芯安裝固定絕緣搖測。按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，安裝高度嚴格按照設計要求進行，本工程內同類配電箱安裝應致，掛式明裝箱用膨脹螺栓固定；配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的軟銅PE線接地；配

24、電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，在活動的部位應用長釘固定，盤面引出引入的導線應留有適當的長度，以便檢修；導線剝皮處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不能盤圈壓接，應加裝壓線端子，多股導線應涮錫壓接，不得減少導線的股數；檢查配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電；配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm；配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好

25、記錄。電控部分分步調試完成后，報告監理單位及甲方驗收。驗收合格后方可進行下一步工作。B.送電：分步調試完成自檢合格并經監理單位、甲方檢查合格后，請甲方將電源送進室內。經過驗電、較相后無誤；合上開關后，檢查各電流、電壓表等指示是否正常； 驗收送電空載運行24小時，無異?，F象，請監理單位、甲方進行驗收，辦理驗收手續，整理資料。七）、質量保證措施及管理1.質量保證體系：施工過程中，應認真落實質量保證手冊、程序文件及深層次文件的內容和要求，爭取把本工程作成北京市優質工程。2.質量保證措施 A.材料、機械設備采購的質量保證。a對供方產品按國家行業標準要注明名稱、規格、型號、數量技術標準，必要時，要求生產

26、廠家提供規范和檢驗標準。 b對主要材料的初選要由器材部門采購員進行產品質量、價格、交付能力、信譽等綜合比較分析選定好的生產廠家。c主要材料與一般材料均應認定試驗，合格后使用。d對有器材部門認證的材料進行整理。e質量跟蹤：對材料質量進行跟蹤，由技術部門器材部門定期或不定期地對材料進行檢驗和試驗，對質量進行評審，對質量下降的或不合格的進行退貨處理。材料進廠后，報監理單位和建設單位驗收合格后方可使用。B.產品的標識和可追溯性保證。施工過程標識，每道工序完成后由施工員按施工組織設計劃分的分部，分項進行質量檢驗評定記錄，對隱蔽工程，調試等要求的工序，不宜作標識，必須作可追溯性記錄，并簽字齊全、真實可靠。

27、對可追溯性物資做好驗收工作，填寫材料驗收臺帳，注明廠家、供貨單位、材質合格證，以便追溯。在鍋爐就位、水壓試驗前以及電控部分分步調試后，請監理單位、甲方進行驗收，驗收合格后方可進行下一步工序。C.搬運儲存質量保證。a.根據物品特性選擇存放地點，搬運行駛路線盡量短。b.進入現場的材料，保管員做好入庫，驗收，發放工作，防止物品損壞。c.存放物品必須做到防曬防火防盜防雨防潮。D.檢驗試驗測量計量的質量控制。a.所有材料進場要驗證出廠質量證明，并抽樣試驗，對有特殊要求的防水材料要進行性能試驗。b.測量、計量、試驗工作要由經過培訓(持證上崗)的專人來完成，要配備素質高、業務能力強的人員來承擔。c.現場施工

28、用的所有計量儀器，并定期校驗，做好標識，未經校驗或檢定不合格的嚴禁使用。E.不合格的控制和處理。施工過程中嚴禁出現不合格品，若是發現要依國家有關標準，同時請甲方、監理確認后，及時制定糾正措施，公司及項目經理部質量監督、檢查、糾正處理合格后，方能進入下道工序。F.交付服務a.與甲方密切配合，在工程交付使用后45個月進行回訪，由公司的回訪小組向甲方(用戶)征求意見，填送建設工程修理通知單，做好回訪記錄。b.對工程質量進行保修，隨時按甲方的要求到現場進行修補c.保修的質量標準不能降低，達到甲方或用戶的滿意。G.施工過程檢查及記錄a.健全質量管理體系，做分工明確，責任到人，實行崗位責任制，進行強化管理

29、。b.完善各項管理制度，實行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，做到高標準嚴要求，獎懲合理，嚴把三關：施工圖會審技術交底關，施工操作過程關，分項分部工程和成品半成品的材質驗收關。明確各分項分部質量標準，做到科學管理。為了確保安全優質快速、高效，低耗完成本工程，我們采取以下四個管理，即目標管理、計劃管理、制度管理、承包責任制合同管理和優良的機械設備，必將促成各項工作順利進行。八）、文明安全施工措施 在本工程中必須牢牢樹立安全文明施工的意識，做好安全施工的準備。為此，特采取如下措施：1建立健全現場安全生產管理制度，落實安全管理人員，分級管理，各負其責。2特殊操作人員必須持證上崗，并佩戴相應的勞保用品，操

30、作人員必須嚴格遵守操作規程。3基礎施工、架子搭、拆施工前制定相應的方案或措施。4進入施工現場一律戴安全帽，進入現場必須佩戴胸牌。5重點抓好在腳手架的搭設及“四口五邊”防護。6機械管理措施：建立健全現場機械管理制度，落實機械管理人員，明確其職責；所有機械必須由專職操作手操作和維修，操作手必須持證上崗，按操作規程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械；機械管理人員必須對操作手作安全技術交底，并做好記錄：所有機械做好使用及維修保養記錄，必須每天檢查確保機械設備的安全使用，操作人員應做好交接班記錄；九）、成品保護措施工地專門成立成品保護領導小組，教育所有參施人員愛護成品、保護成品，并且制定成品保護措施，劃分

31、責任區。1、進場材料分類碼放，該入庫的入庫管理，現場做好材料標識。2、電氣部分敷管時應及時封堵管口，盒口，并查看。3、爐及自帶儀表就位后，應立即做好防護措施，防止各專業交叉作業時損傷設備，施工時設專人看護。4、當鍋爐設備安裝完工后進行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及安裝好的設備。十）、消防措施1、進入現場的人員要認真學習和執行消防系統細則，要認真遵守消防安全規章制度和消防用火申請制度。組織現場義務消防隊，保持道路暢通，消火栓及器材要符合標準，嚴格執行消防工作的十條標準，2、施工現場要設專職消防人員，根據具體情況制定切實可行的消防措施，做好消防安全交底。3、保持場區道路暢通，料具碼放整

32、齊。4、消火栓設置明顯的標牌，并裝紅色燈泡，消火栓周圍3.5米以內不準堆放材料一切器材和工具要保持有效，并且數量要備足。5、施工現場嚴禁吸煙。6、嚴格執行“用火申請”制度。7、現場用火時(電、氣焊等)要將周圍的易燃物清理于凈，在2.5米以內放置兩瓶干粉滅火器。每天下班前和用火后及時檢查，無消防隱患后方可離去，專職消防人員亦要加強對用火地點的檢查工作。8、對化學用品、汽油、煤油、油漆、稀料等應分別存在指定的庫房：保管，嚴 禁在存放易燃晶的室外內或周圍使用明火。9、現場內易燃物品要碼放在指定地點，要求遠離明火。10、廢物品集中后，指定專人統一處理。十一）、成本控制與降低成本措施 在保證質量、滿足使

33、用功能的情況下，以最小的投入創造最大的使用價值不僅是施工單位的目的亦是建設單位的希望。因此控制成本、節約資金在施工過程中貫徹始終。1、從施工角度研究圖紙，將圖紙問題在施工前解決，避免返工和各專業之間交叉作業造成的的不必要損失。2、對進入現場的材料嚴格把關，三無產品、不合格產品嚴禁使用3、現場下料不得長材短用、大材小用，實現“活完料凈腳底清”。4、對進場材料及現場成品、半成品加強管理，杜絕偷盜現象的發生。5、加強成品保護。6、做好成本核算工作。配合安裝調試主要技術工程師人員名單售后服務部相關資料地址： 電話： 傳真： 負責人： 技術人員 職稱 工作經歷 工程師 從事燃氣鍋爐調試工作 年 工程師

34、從事燃氣鍋爐調試工作 年 工程師 從事施工現場管理 年 工程師 暖通給排水系統設計 年三、針對本項目的合理化建議（一）、 （二）、 。四、關于質量管理、質量控制、質量保證等體系及工藝的介紹質量方針和目標1、質量方針：以質量求生存，以質量求效益。 質量方針含義：1以科學規范的管理方法強化質量保證體系運行，嚴格按照產品圖紙和用戶要求組織生產，產品制造精益求精，生產一流產品贏得市場，促使企業健康穩定發展。2.在公司樹立以用戶為中心的觀念，對全體員工進行質量意識培訓，從識別用戶要求到滿足用戶要求，向用戶提供優質服務，確保用戶滿意，使企業獲得最佳經濟效益和社會效益。2、質量目標產品質量符合有關法規和標準

35、，滿足要求，不合格產品決不出廠。 產品制造關鍵項目和出廠合格率100% 用戶滿意率100 熱水機有限公司質量保證體系網絡圖總 經 理質量保證工程師檢驗（壓力試驗）責任工程師理化檢驗責任工程師材料責任工程師工藝責任工程師焊接責任工程師設計責任工程師設備計量責任工程師 熱水機有限公司組織總 經 理總工程師兼質保工程師副總經理技術資料焊接控制產品設計工藝工裝理化檢驗質量管理產品檢驗勞動人事檔案技術科質檢科辦公室財務科設備計量管理物質采購供應倉庫管理生產車間產品銷售用戶服務生產科銷售科“質量體系”要素職能分配表序號質量控制項目職 能 部 門總經理質保工程師質檢科技術科銷售科生產科辦公室車間1管理職責2

36、質量體系3文件和紀錄控制4合同控制5設計控制6采購與材料控制7工藝控制8焊接控制9理化檢驗控制10壓力試驗控制11其他檢驗控制12設備和檢驗試驗裝置控制13不合格品的控制14質量改進15人員培訓16執行鍋爐制造許可制度的規定注：責任部門 配合部門質量管理體系手冊目錄章節號標 題 名 稱頁 數頁 碼00 目錄1101 批準頁1202 頒布令1303 企業概況1404 質量方針和目標1505 手冊的管理1606 手冊修改一覽表1707 引用的主要法規、術語及名詞縮寫181 管理職責1092 質量體系3193 文件和紀錄控制3224合同控制3255 設計控制3286 采購與材料控制4317 工藝控制

37、3358 焊接控制4389 理化檢驗控制24210 壓力試驗控制24411 其他檢驗控制34612 設備和檢驗試驗裝置控制24913 不合格品控制25114 質量改進與服務25315 人員培訓、考核、管理15516執行鍋爐制造許可制度的規定156附錄1質量控制程序文件目錄157附錄2管理文件目錄158附錄3質量控制環節控制點設置一覽表659五、保修期承諾本產品設計使用壽命期不低于二十年，保修期為設備點火調試合格之日起二年；其中真空熱水機組本體免費保修十五年：設備調試合格后十五年內，如出現爐體腐蝕、結垢而導致真空度下降，由 公司免費負責本體維修或更換。保質期內，由供方提供免費保養開機。用戶遵循產

38、品安裝使用說明書的操作規程使用，保質期內維修費用全部由供方負責并無償提供運行所需備品備件。保質期滿，供方免費對設備進行一次全面測試，并免費解決所有存在問題。保質期滿，供方仍提供售后服務直至機組停止服役，實現二年保修，終生維修的承諾六、技術培訓一）、技術培訓1.培訓時間及地點：時間雙方協商后確定；地點：客戶鍋爐房。a.設備安裝調試過程中，由 售后服務工程師不間斷的對用戶操作維修人員6人以上進行培訓；設備投入運行后，結合用戶實際使用情況對操作維修人員進行再培訓。b. 公司每年開辦一次用戶培訓班，對用戶提供免費培訓。2.培訓內容：設備基本工作原理及結構、開停機程序、平時維護保養工作內容、常遇故障解決

39、辦法、突發情況處理（停水、停電、地震等）。3.人員組成：一般培訓人員由操作人員和維修人員組成，具體人員由用戶確定。人員培訓計劃1）培訓內容：設備基本工作原理及結構、開停機程序、平時維護保養工作內容、常遇故障解決辦法、突發情況處理（停水、停電、地震等）。2）人員組成：一般培訓人員由操作人員和維修人員組成，具體人員由用戶確定。3）培訓時間及地點：*設備安裝調試過程中，由 售后服務工程師不間斷的對用戶操作維修人員進行培訓；設備投入運行后，結合用戶實際使用情況對操作維修人員進行再培訓。* 公司總部每年開辦一次用戶培訓班，對當年新用戶提供3日、2人次免費培訓。七、售后服務內容二）、給予此項目的特殊售后服

40、務文件 企業宗旨：眾力凝聚 科技創新 服務社會售后服務宗旨：主動服務 定期服務 迅速服務售后服務體系：公司總部設有售后服務部門，通過全國各地辦事處及浙江省內4個辦事處的售后服務工程師向用戶提供迅捷周到的售后服務。所有駐外服務工程師均經 公司總部培訓合格并有五年以上服務之經驗。用戶與 公司簽訂銷售合同后，即由公司售后服務部建立用戶檔案進行跟蹤服務，服務內容包括：現場指導安裝、現場調試、維護保養、人員培訓等。針對本次投標項目，公司售后服務承諾如下：A、現場指導安裝計劃：1、合同簽訂后：提供設備基礎圖，并派售后服務工程師向用戶提供機房布置和基礎制作等技術指導。配合設計院進行系統深化設計。2、設備交貨

41、時：根據用戶實際工程進展確定交貨日期。貨物運抵用戶現場，由 售后服務工程師與用戶及安裝方一起現場開箱驗貨，確認設備的完好程度。如有損壞，由 公司立即負責修理或更換。驗貨完畢，協助指導用戶進行機組就位。3、設備安裝時：在整個安裝過程中，由 售后服務工程師在用戶現場對設備的正確安裝及連接作指導。如發現安裝不合規范， 售后服務工程師將提出合理化建議并予以更正。4、安裝結束：與用戶一起檢查所有設備接管，確認合格。B、現場調試計劃1、安裝結束確認安裝正確并具有調試條件，派售后服務工程師到用戶現場調試。2、現場調試：由 售后服務工程師對設備進行精確調整，確保機組在用戶實際工況下正常運行，發揮最佳效率。并對

42、用戶操作維護人員進行現場培訓。一般調試時間為2天。3、調試驗收：調試合格后，由用戶及相關人員組織驗收。驗收如中有任何問題，由 公司立即負責整改，直至驗收合格。C、保修期承諾：保修期為設備調試驗收合格之日起二年。保修期內，由供方提供對設備每年進行一次總體檢測。用戶遵循產品安裝使用說明書的操作規程使用，保修期內維修費用全部由供方負責并無償提供運行所需備品備件。保修期滿，供方免費對設備進行一次全面測試，并免費解決所有存在問題。保修期滿，供方仍提供售后服務直至機組停止服役。維修費用僅收取材料更換費用，不收取任何人工費用。E、電話響應服務制度：售后服務實行電話響應服務制度，提供每日24小時服務，在接到維

43、修電話后售后服務工程師4小時內趕到用戶現場，修復開機并向用戶提交維修報告。F、售后服務聯系方式本項目由 售后服務總部和 分公司負責服務事宜。 售后服務電話： 負責人： 人 員： 八、真空熱水機組質保期滿后維修保養服務合同樣本甲方： 乙方： 經甲、乙雙方協商同意，就甲方2臺 -系列燃氣真空熱水機組保修期滿后的維修保養事宜約定如下：一、服務范圍：甲方目前使用的 -系列燃氣真空熱水機組，包括主機、燃燒機、自動控制柜及其它乙方供應設備。二、服務期限：產品質保期滿后的維護服務工作，按每年一個服務周期計算。三、服務內容：1、每年一次保養開機及機組性能測試，包括燃燒機運行狀況、真空度測試、排煙測試等，具體時

44、間由雙方約定，一般安排在采暖季節開始前(每年10月份)。2、每年一次內置熱交換器傳熱管檢查和清洗、供氣系統及氣過濾網的檢查和清洗。3、每年一次易損件檢查及更換，包括：真空泵油、真空防爆膜。4、平常機組運行時間每1個月回訪用戶一次。5、平時機組運行時實行電話響應服務，提供每年365日每日24小時服務，在接到維修電話后2小時內由北京售后服務工程師趕到用戶現場，修復開機并向用戶提交維修報告。四、服務費用：每年人工費用￥ 元/臺，如需更換零配件，僅收取材料費用。平時響應服務只收取更換的材料費用，不再另收人工費用。五、不負責任的內容：乙方對所供設備以外的內容不負責任；對由于非正常使用而造成的設備損傷（如

45、地震、火災、人為損傷等因素）不負責任，乙方可負責修理，但修理費用另計。六、雙方負責的內容：修理而用到的相關工具雙方負責，甲方有義務為乙方修理提供各種便利條件。其它未及事宜，雙方另外協商確定，同等有效。本合同一式四份，雙方各執二份。甲方（蓋章）： 乙方（蓋章）：代表人（簽字）： 代表人（簽字）：日期： 日期：九、真空熱水機組維修保養細則1、 本體 （1） 確認鍋爐本體內的真空度；（2） 確認熱媒水水位；（3） 確認各個內置熱交換器的水壓；（4） 確認液面觀察窗口（無泄露等）。2、 抽氣裝置（1） 確認真空泵的動作；（2） 檢查抽氣配管；（3） 檢查真空隔膜閥。3、 安全裝置（1） 確認壓力開關動

46、作；（2） 檢查安全隔膜閥；（3） 確認燃氣壓力開關動作；（4） 確認風壓開關動作。4、 控制系統（1） 檢查各個部位的溫度傳感器；（2） 確認溫度調節器的動作；（3） 檢查相關的指示燈及蜂鳴器；（4） 檢查控制盤；（5） 檢查擰緊各接線端子。5、 燃燒器（1） 檢查主遮斷閥、點火燃氣控制閥；（2） 檢查及清潔火焰探測器；（3） 檢查風門驅動器；（4） 檢查點火變壓器；（5） 檢查燃燒器馬達；（6） 清掃點火燃燒器噴嘴；（7） 確認流量調節閥動作；（8） 檢查及清掃點火電極棒；6、 燃燒狀態（1） 測定燃燒氣體的空燃比；（2） 測定各部燃氣壓力；（3） 測定煙氣成分。以上為真空鍋爐維修保養實施的要求，標準執行廠家及國家的相關專業標準。