1、獨(dú)山子車輛維修中心工程1、 工程概況1.1總體概況工程名稱：新建車輛維修中心（一期、二期）項(xiàng)目1#、4#、5#庫建設(shè)單位：質(zhì)量要求:合格工期要求：計(jì)劃2014年8月1日開工，2015年7月30日竣工，總工期214個(gè)日歷天。工程范圍：按業(yè)主方招標(biāo)文件及對(duì)應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作內(nèi)容。1.2現(xiàn)場概況交通及施工場地情況良好，施工用電及用水已基本到位。1.3工程結(jié)構(gòu)概況：本工程為新疆天麒房產(chǎn)新建車輛維修中心1#、4#、5#庫，工程地點(diǎn)：貴陽路以南，重慶路以東，總建筑面積9495.34m2，其中1#庫：3627.04m2，4#庫：2543.91m2，5#：3324.39m2，高度均為8.2m，局部二層

2、，門式鋼架，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：三級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水級(jí)，抗震設(shè)防烈度8度。1.4工程特點(diǎn)施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便。本工程為單層廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，特別是鋼屋架構(gòu)件跨度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工難點(diǎn)在于吊裝方法及吊裝機(jī)械的選用。本工程墻面及屋面均采用壓型彩板，圍護(hù)及裝飾項(xiàng)目等細(xì)節(jié)部分須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及業(yè)主方要求進(jìn)行。2、 施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。在其原項(xiàng)目班子基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為組

3、織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師及各職能部門參加的工程現(xiàn)場指揮部，形成指揮系統(tǒng)。在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換項(xiàng)目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財(cái)力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門帳戶，專款專用。2.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖公司經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)科總工程師職能科室項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員設(shè)備員材料員施工員施工員質(zhì)檢員資料員預(yù)算員安裝施工班組

4、土建施工班組2.3施工現(xiàn)場平面布置合理地布置施工現(xiàn)場可以便于施工，減少混亂，加速工程進(jìn)度，還可體現(xiàn)文明施工，減少臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置，節(jié)約資金，布置施工現(xiàn)場應(yīng)遵循的原則是：能基本符合施工需要，工作方便；充分利用建成的建筑物或設(shè)施；安排整齊有序，注意節(jié)約。在現(xiàn)場平面布置中主要就妥善解決的問題有：經(jīng)常保持運(yùn)輸設(shè)備和材料的道路暢通；制作加工用的必需的場地；存放設(shè)備和材料的場地；施工用臨時(shí)水、電；現(xiàn)場辦公室和施工班組更衣室；大型施工機(jī)械設(shè)置地點(diǎn)和活動(dòng)范圍。本工程的施工現(xiàn)場平面布置見附圖2.4主要施工順序工廠內(nèi)部：圖紙會(huì)審原料準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)加工制作構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)構(gòu)件表面防腐包裝發(fā)往現(xiàn)場。施工現(xiàn)場：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)放

5、線定位土方開挖澆筑基礎(chǔ)砼插地腳螺栓的安裝鋼柱、梁的吊裝屋面、墻面彩鋼板的吊裝裝修工程插水暖電的安裝竣工驗(yàn)收。2.5施工工期目標(biāo)本公司承諾所承擔(dān)的工程確保在214個(gè)日歷天內(nèi)竣工，計(jì)劃于2014年8月1日開工，并于2015年7月30日全部竣工。若因我方原因造成工期拖延，我方原意按合同條款中約定的罰金進(jìn)行處罰。3、施工機(jī)械配置3.1本工程施工機(jī)械配置（參見附表）。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊20T2輛鋼構(gòu)件吊裝2電焊機(jī)BK5006臺(tái)鋼構(gòu)件焊接3磨光機(jī)2臺(tái)鋼件修復(fù)4鋼絲繩16*12m8根吊裝用5卡環(huán)16個(gè)吊裝用6切割機(jī)2臺(tái)圍護(hù)系統(tǒng)施工用電7手槍鉆8臺(tái)圍護(hù)系統(tǒng)施工用電8各

6、類大小扳手10套鋼構(gòu)件安裝9反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)土方開挖10自卸式汽車10輛倒運(yùn)土方11蛙式打夯機(jī)2臺(tái)土方回填12強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)砌筑砂漿的拌制13木工圓盤鋸2臺(tái)模板的制作14振搗棒6臺(tái)基礎(chǔ)砼的振搗15平板振搗器2臺(tái)地面、樓板砼的振搗選用的機(jī)械均為本公司自有設(shè)備設(shè)備狀況良好。3.2施工機(jī)械使用、維護(hù)及保養(yǎng)措施3.2.1常用施工機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程3.2.1.1混凝土攪拌機(jī)攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。開動(dòng)攪拌機(jī)前要檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)

7、滾筒內(nèi)。嚴(yán)禁無證操作，操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。現(xiàn)場檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。工作完畢，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，鎖好箱門。3.2.1.2混凝土振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程使用前檢查各部位是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向要正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器轉(zhuǎn)軸的彎曲半徑不得少于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土內(nèi)，不得用力硬插，斜推或被鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)

8、禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著振搗器工作時(shí)，振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。3.2.1.3電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程電焊工必須要受過專門訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨(dú)進(jìn)行工作。電焊機(jī)必須具備接線圖表、工作說明書，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，其電源線（從閘門到電焊機(jī)）不宜超過5米，如超過時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所有電線（包括軟線）必須絕緣

9、良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地。每天上班前必須先檢查電焊機(jī)電源線路。3.2.1.4自動(dòng)切割焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔距離保持5m以上；堆放氧氣瓶、乙炔瓶的地點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和堆放易燃易爆物質(zhì)。割矩和割嘴每天開工前進(jìn)行清理、維護(hù)，割嘴中途出現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。3.2.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理制度堅(jiān)持做好機(jī)械設(shè)備的“例保”修理工作。操作人員在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)修理。執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修理），強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)，定項(xiàng)、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定停廠保修日，安排計(jì)劃由專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。堅(jiān)持對(duì)送修機(jī)械鑒定，機(jī)

10、械故障后隨時(shí)進(jìn)行檢修；大中修是按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)周期進(jìn)行的計(jì)劃修理。嚴(yán)格保修質(zhì)量，保修質(zhì)量對(duì)機(jī)械能否達(dá)到保修周期和延長大修周期是很重要的因素，一定要嚴(yán)格檢查制度，按照保修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能出廠。遵守走合期規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長機(jī)械使用壽命和修理周期，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.3機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修制度械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械不得使用。嚴(yán)禁拆除機(jī)械上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力距限位器等安全裝置和安全信號(hào)裝置，其調(diào)試和故障排除由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。新購或經(jīng)過改裝、拆除后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程之規(guī)定進(jìn)行測(cè)

11、試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)停止其使用。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得崗位操作證書后方可上崗操作，非持證人員不得操作。公司各管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行以上制度。4、勞動(dòng)力配置計(jì)劃4.1現(xiàn)場施工人員配備依據(jù)以下原則：4.1.1根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，有利于平行流水、主體交叉施工。4.1.2根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種

12、要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、速度。4.1.3加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率。勞動(dòng)力計(jì)劃表施工階段工種數(shù)量(人)基礎(chǔ)施工木工25鋼筋工20混凝土工15電工2普工15現(xiàn)場吊裝鉚工15電焊工10起重工6油漆工10鉗工15電工2普工6裝修施工技工20油漆工10混凝土工20電工10安裝工10普工204.2保證措施勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順序完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：4.2.1工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及各專業(yè)工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人立進(jìn)場時(shí)間、退

13、場時(shí)間，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。4.2.2在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。4.2.3本工程裝飾裝修項(xiàng)目在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護(hù)工作。5、 材料投入計(jì)劃5.1工程投入的主要物資材料計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量備注復(fù)合木摸板平方米1200分批進(jìn)場木方立方米10分批進(jìn)場鋼管48*3.5噸12分批進(jìn)場水泥噸鋼筋噸鐵件噸砂立方石子立方標(biāo)準(zhǔn)磚萬塊磚千塊石灰膏立方米5.2原材料的質(zhì)量控制工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量,是形成工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)

14、，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制，是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保投資及進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行的必要途徑。材料采購質(zhì)量：對(duì)所有外購材料，根據(jù)材料計(jì)劃和施工需求，組織材料招標(biāo),確定拱應(yīng)單位，簽訂拱貨合同，組織材料進(jìn)場、檢驗(yàn)及使用.在材料采購前應(yīng)事先編制采購質(zhì)量大綱，做為材料招標(biāo)的依據(jù)，其內(nèi)容應(yīng)有：.1明確應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范,設(shè)計(jì)圖紙和其它要求。.2明確必須遵守總公司有關(guān)材料拱應(yīng)的規(guī)定,明確 必須遵守總承包方與業(yè)主簽訂的施工合同中有關(guān)質(zhì)量,拱貨渠道、付款方式的要求。.3明確選擇供貨單位的原則:”價(jià)格合理、保證質(zhì)量、供應(yīng)及時(shí)、實(shí)力雄厚”。.4明確質(zhì)量檢驗(yàn)的方法、處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。5.2.2材料檢驗(yàn)制度.1檢驗(yàn)原則：工程原材料、

15、半成品、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場必須實(shí)行”四驗(yàn)”,并做到”三拒收”,必須經(jīng)質(zhì)量遠(yuǎn)檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可在工程項(xiàng)目上使用.因此,質(zhì)量遠(yuǎn)在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),必須遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則和及時(shí)檢驗(yàn)原則。.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的直接依據(jù)是工程合同,如果合同中未作出具體規(guī)定的,則應(yīng)根據(jù)工程模型部的整體質(zhì)量目標(biāo),授引相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范或規(guī)定進(jìn)行處理。.1.2及時(shí)檢驗(yàn)原則:及時(shí)檢驗(yàn)是為了防止停工待料。避免由此引起的工期延誤所造成的損失。.2檢驗(yàn)方法：常見的檢驗(yàn)方法有：.2.1資料檢查:既有關(guān)的技術(shù)文件或質(zhì)量保證資料。.2.2外觀檢查:歸材料作品種、規(guī)格,外形幾何尺寸等方面的直觀檢查。.2.3理化檢查:借助科學(xué)儀器或委托有關(guān)單

16、位,對(duì)比的化學(xué)成分,機(jī)械性能等進(jìn)行檢查。.2.4無損檢查:在不破壞的前提下,依靠科學(xué)儀器進(jìn)行檢查.檢查方法的選用應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況及原材料,半成品,構(gòu)配件的源靈活掌握,在施工中常將幾種方法結(jié)合起來使用。.3檢驗(yàn)制度.3.1對(duì)工程施工的主要材料,如鋼材,水泥,磚等結(jié)構(gòu)材料,應(yīng)出具出廠合格證或檢驗(yàn)單,嚴(yán)禁使用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。.3.2對(duì)砼、砂漿等,要由實(shí)驗(yàn)做好配合比并按規(guī)定制作試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。.3.3對(duì)加工廠、預(yù)制廠生產(chǎn)的成品、并成品,應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供出廠合格證明,必要時(shí)可作抽樣檢查。.3.4對(duì)新材料,新構(gòu)件,要經(jīng)過技術(shù)簽定合格后方在工程上使用。6、管理人員投

17、入6.1項(xiàng)目部管理人員一覽表序號(hào)職 務(wù)數(shù) 量1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工員14質(zhì)檢員15安全員26預(yù)算員17資料員18材料員19設(shè)備管理員16.2施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施6.2.1組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好，業(yè)務(wù)精,能力強(qiáng),善合作服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。6.2.2建立健全項(xiàng)目經(jīng)理，工長，內(nèi)業(yè)，材料，機(jī)械，勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。6.2.3強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)

18、隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)完成。6.3項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)6.3.1項(xiàng)目經(jīng)理6.3.1.1在本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，執(zhí)行工程承包合同，建立項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)，對(duì)本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。6.3.1.2負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃及質(zhì)量計(jì)劃編制，并組織實(shí)施，明確項(xiàng)目部內(nèi)部職能分配。6.3.1.3認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對(duì)本項(xiàng)目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.3.1.4負(fù)責(zé)內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，保證項(xiàng)目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)

19、行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。6.3.1.5制訂有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。6.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人6.3.2.1對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施管理方針和管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目管理目標(biāo)分解到部門，并對(duì)實(shí)施情況組織檢查監(jiān)督。6.3.2.2負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃交底工作。6.3.2.3負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對(duì)造成的質(zhì)量問題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.3.2.4負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，確保各種質(zhì)量記錄的完

20、整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。6.3.2.5及時(shí)組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)，按不合格品控制程序規(guī)定評(píng)審處理，并及時(shí)向上級(jí)主管部門反饋質(zhì)量信息。6.3.2.6對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的實(shí)施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.3.2.7領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目開展小組活動(dòng)。6.3.2.8領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗(yàn)收工作。6.3.3施工員6.3.3.1項(xiàng)目施工員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。6.3.3.2要將上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。6.3.3.3負(fù)責(zé)貫徹

21、質(zhì)量保證手冊(cè)中與本項(xiàng)目施工內(nèi)容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。對(duì)工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。6.3.3.4對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時(shí)組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。6.3.3.5有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時(shí)應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。已造成問題的應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映，提出返工意見。6.3.3.6檢查本項(xiàng)目內(nèi)的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。6.3.3.7負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。6.3.3.

22、8掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，對(duì)質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級(jí)檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見。6.3.3.9組織本項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)上報(bào)竣工工程驗(yàn)評(píng)的所有技術(shù)（質(zhì)量）資料。6.3.3.10協(xié)助質(zhì)量檢查員開展質(zhì)量檢查工作。6.3.4質(zhì)檢員6.3.4.1專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。6.3.4.2嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽驗(yàn)收關(guān)，重要工種考試資格審查關(guān)，交工驗(yàn)收檢查關(guān)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施

23、工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。6.3.4.3發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)及早上報(bào)公司質(zhì)檢科。 6.3.4.4收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科準(zhǔn)確如實(shí)填各種質(zhì)量報(bào)表，參加負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。6.3.4.5協(xié)助項(xiàng)目部技術(shù)人員，分別做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定。6.3.5材料員6.3.5.1材料員應(yīng)明確采購對(duì)象的質(zhì)量、品種、

24、規(guī)格及在采購運(yùn)輸過程中保證質(zhì)量的要求，對(duì)本崗位所采購材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。6.3.5.2應(yīng)負(fù)責(zé)按項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制材料使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品的外加工定貨的供應(yīng)時(shí)間。6.3.5.3負(fù)責(zé)依據(jù)上級(jí)材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度部位確定材料領(lǐng)用額。6.3.5.4應(yīng)按現(xiàn)場材料計(jì)量要求，對(duì)進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)及時(shí)索取各種材料（器材）產(chǎn)品質(zhì)保書和使用說明書。6.3.5.5對(duì)現(xiàn)場材料臺(tái)帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，帳帳相符。6.3.5.

25、6工程竣工后應(yīng)及時(shí)做出現(xiàn)場材料成本分析，對(duì)超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并提交給項(xiàng)目經(jīng)理。6.4項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目組織若我公司有幸中標(biāo)，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。確保迅速組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。施工由項(xiàng)目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問題，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時(shí)對(duì)該工程予以充分的重視，在人力、物力、財(cái)力等方面優(yōu)先予以確保。由一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，全面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來

26、保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，制定一套與之相適應(yīng)的管理制度，如生產(chǎn)例會(huì)制度，質(zhì)量安全教育及交底制度，作業(yè)班組獎(jiǎng)罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態(tài)。分階段抓主要矛盾。施工前切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、物資及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等）；施工中切實(shí)抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的管理。6.4.2與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)工程施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對(duì)工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化和文明車間的要求及要點(diǎn)，虛心聽從他們的指點(diǎn)，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理

27、目標(biāo)。在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過程的檢查和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并監(jiān)督實(shí)施。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報(bào)驗(yàn)單，并主動(dòng)提交材料的合格證或質(zhì)保書，如需試驗(yàn)的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。每個(gè)分項(xiàng)過程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并附交專職檢查評(píng)定表。在現(xiàn)場質(zhì)量管理中，堅(jiān)決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督控制中順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開，必須向甲方請(qǐng)假，并及時(shí)返回，對(duì)其他技術(shù)人員也必須堅(jiān)守現(xiàn)場，不得隨便調(diào)離。6.4.3與設(shè)計(jì)部門、協(xié)作隊(duì)伍

28、的工作協(xié)調(diào)我們將積極會(huì)同業(yè)主（建設(shè)方）、總承包方/設(shè)計(jì)方及監(jiān)理對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，積極主動(dòng)審查圖紙的內(nèi)容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)之間會(huì)審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計(jì)部門將存在的問題化解于正式開工前。6.4.4認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)管理，根據(jù)工程管理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動(dòng)完成本職工作。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保關(guān)鍵點(diǎn)完成，前道工序決不影響下道工序，同時(shí)，也要根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整和

29、完善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況，確保工程順利進(jìn)行。每周召開一次安全例會(huì)、工程例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決工程中出現(xiàn)的問題。內(nèi)部工程例會(huì)中，施工計(jì)劃采用“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，即會(huì)上回顧上周計(jì)劃的遺留問題以及問題整改情況，檢查本周計(jì)劃的實(shí)施情況以及出現(xiàn)問題處理情況，預(yù)測(cè)下周計(jì)劃的準(zhǔn)備情況。實(shí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問題，都能及時(shí)予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場安裝期間，每天召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對(duì)現(xiàn)場的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問題都得到妥善處理，建立獎(jiǎng)罰

30、制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)一切積極性，保證工程順利進(jìn)行。7、主要分項(xiàng)工程施工方案7.1鋼結(jié)構(gòu)制作7.1.1材料供應(yīng)工程項(xiàng)目部按圖紙及制作工藝的要求，編制材料計(jì)劃書。計(jì)劃書中必須注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間及其它特殊要求（如定尺、定廠家、定牌號(hào)等）。供應(yīng)科按材料計(jì)劃書的要求選擇質(zhì)量（服務(wù)）信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購、進(jìn)料。所有采購的材料必須隨貨提供質(zhì)保書、出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)量保證資料，否則視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成分分析報(bào)告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號(hào)等相關(guān)資料。焊材類隨貨提供:質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)（或化學(xué)成分）的分析

31、報(bào)告、焊接性能及參數(shù)、使用說明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說明及報(bào)廢條件等相關(guān)資料。所有的質(zhì)量保證資料數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。檢查材料的負(fù)公差尺寸及外變形量，是否在國家規(guī)定的允許公差的范圍內(nèi)，如超出范圍，視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。采用合理的吊裝、運(yùn)輸方法，減少在此環(huán)節(jié)對(duì)材料外形的損傷，焊接材料必須有防潮措施。其它材料的采購及其它相關(guān)條款按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來執(zhí)行。材料復(fù)驗(yàn)、入庫（進(jìn)制作車間）所有的鋼材進(jìn)入制作車間后必須組織復(fù)驗(yàn)及辦理入庫手續(xù)。按材料計(jì)劃書核對(duì)鋼材的品種、規(guī)格及數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，（特制是對(duì)16Mn或其它合金類鋼材更要做好區(qū)分識(shí)別標(biāo)記），并分

32、類入庫碼放。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)的取樣由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，試樣送交南鋼公司鋼研所進(jìn)行檢驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)不合格的，對(duì)不合格項(xiàng)目再取雙倍試樣試驗(yàn)，如仍不合格，則該批材料退出制作車間，不得使用。材料的負(fù)公差及型鋼斷面變形的公差復(fù)驗(yàn)由工程項(xiàng)目部組織檢驗(yàn)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的不能入庫。（附表對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)）。鋼材表面銹蝕點(diǎn)深度大于厚度負(fù)允許偏差值1/2的不能入庫。焊接材料進(jìn)入制作車間，必須組織驗(yàn)收并辦理入庫手續(xù)。按材料計(jì)劃書核對(duì)焊材的品種、規(guī)格、數(shù)量，檢查外包裝損壞程度，并分類入庫碼放。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)焊材及相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗(yàn)、驗(yàn)證其化學(xué)成分、

33、力學(xué)性能能否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)制作工藝要求。對(duì)可焊性差或不能滿足設(shè)計(jì)要求的焊材不能入庫和使用。焊材入庫前必須檢查外包裝是否損壞，庫房必須保持干燥、通風(fēng)，防止焊材受潮變質(zhì)，已受潮、銹蝕的焊材不得入庫、使用。其它材料的復(fù)驗(yàn)入庫按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來執(zhí)行。7.1.3鋼材的矯正鋼材在運(yùn)輸、堆放過程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平整等變形在下料前必須矯正，允許偏差值控制在規(guī)定之內(nèi)。詳見附表3.0鋼材矯正的允許偏差。鋼板的平整在改造后的200020mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度1240mm） （1） 為200020卷管機(jī)，；（2）為新增臨時(shí)滾輪托架。薄件、小件鋼板的平整也在改造的200020mm

34、卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度212mm及小件鋼板的平整） 為40mm的平整鋼板；為薄件、小件。角鋼、槽鋼的矯正可送交中型分廠型鋼矯正機(jī)上完成。工字鋼的局部側(cè)彎變形，可在液壓頂彎機(jī)上矯正，或采用火焰矯正法調(diào)整（僅限低碳鋼材質(zhì)），斷面的扭曲變形可利用鋼梁矯正機(jī)外加火焰加熱的方法完成。號(hào)料（劃線）熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要求選擇適當(dāng)?shù)某叽绾筒牧希ūＷC材質(zhì)符合圖紙說明要求）進(jìn)行劃線。劃線工序要做到“四不”、“五檢”。四不：圖紙不清楚不放樣劃線；改代材料未經(jīng)主管工程師簽字不劃線；材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識(shí)不清不劃線；材料變形未矯正或有嚴(yán)重缺陷不劃線。五檢: 檢查材料的材

35、質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；檢查材料表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)重缺陷；檢查放樣尺寸是否正確；檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確；檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須進(jìn)行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于20mm，以保證長板料的平直度。鋼梁、鋼架的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須考慮焊接后的收縮量。對(duì)有焊后變形要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理起拱度后再按計(jì)算后的尺寸劃線。對(duì)有拼裝工藝要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理拼裝尺寸、形狀后再按計(jì)算后的圖樣號(hào)料。劃線的公差及檢驗(yàn) 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1平行線距離和分段尺寸0.5mm2對(duì)角線差1.0mm3寬

36、度、長度0.5mm4孔距0.5mm5加樣板的角度20為便于檢驗(yàn)及對(duì)下道工序的控制，切割線內(nèi)501mm處，在四角平行打上基準(zhǔn)樣沖點(diǎn)永久標(biāo)志。號(hào)料工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，該表作為號(hào)料工序的工藝卡。7.1.5、切割下料.1下料方法的選擇12mm的板料，型鋼斷面大于100120mm的均采用氣割方式進(jìn)行。6mm的板料可采用30006剪板機(jī)下料。=（612）mm的板料（連接板）采用160012mm剪板機(jī)下料。斷面小于120120mm可采用砂輪片切割機(jī)或弓形鋸床下料。焊接坡口加工采用氣割、氣刨、機(jī)械加工和人工砂輪打磨等方式。.2氣割方式是鋼結(jié)構(gòu)下料的主要方法，為保證鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量和外觀，所有

37、氣割下料盡可能采用門式氣割機(jī)和半自動(dòng)氣割機(jī)大批的復(fù)雜異形鋼也可采用仿形氣割機(jī)操作，因手工下料難以保證零件邊緣的平整度，故安排工藝時(shí)盡避免。氣割、剪切的允許偏差及檢驗(yàn)。門式氣割機(jī)為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應(yīng)盡量采用。半自動(dòng)氣割機(jī)具有靈活度高，易操作，在板條料下料時(shí)應(yīng)注意同張鋼板需同時(shí)采用2臺(tái)機(jī)器，同方向，由外向里，對(duì)應(yīng)兩條切割線同時(shí)完成，以保證板條料的側(cè)彎達(dá)到要求。使用半自動(dòng)氣割機(jī)盡可能采用通長導(dǎo)軌，以保證切割的直線度。.3氣割（剪切）工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，第1條至第5條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料階段，各項(xiàng)工藝未涉及的內(nèi)容按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件

38、執(zhí)行。7.1.6焊接工藝.1焊接工藝試驗(yàn)首次使用的鋼材應(yīng)做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)技術(shù)性能要求后方可使用。首次使用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。焊條性能對(duì)比試驗(yàn)電弧穩(wěn)定試驗(yàn)飛濺率試驗(yàn)脫渣性試驗(yàn)焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)的合理性試驗(yàn)對(duì)新焊接材料或焊接方法必須經(jīng)過中的相關(guān)可焊性試驗(yàn)(并試驗(yàn)檢驗(yàn)合格)參照其各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導(dǎo)焊接作業(yè)。焊縫質(zhì)量的控制及檢驗(yàn)焊縫外形尺寸允許偏差。詳見焊縫外形尺寸允許偏差焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)。詳見附表GB50205-89焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別。詳見焊

39、縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別焊工的培訓(xùn)和考試參加新鋼種、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（內(nèi)容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等）相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。所有重要焊縫(一、二級(jí))在焊縫規(guī)定位置必須打上焊工代號(hào)鋼印。焊縫的補(bǔ)焊及返修。在清渣、自檢過程中，焊工自己發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)的稱為補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補(bǔ)焊，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，經(jīng)分析查明原因后，再制定補(bǔ)焊工藝。對(duì)在互檢、專檢及無損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗(yàn)的焊工完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報(bào)公司

40、總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報(bào)廢。組裝工藝：按圖紙及結(jié)構(gòu)的零部件組成情況，考慮到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場地情況、焊接設(shè)備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。成品檢驗(yàn)構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予以割除。涂裝涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的村注。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于125mm，室內(nèi)應(yīng)大于100mm。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地

41、涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重、重心位置和定位標(biāo)記。7.2、現(xiàn)場吊裝工程部分結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量.1鋼柱安裝測(cè)量鋼柱安

42、裝前的準(zhǔn)備工作對(duì)樁基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，才可以進(jìn)行安裝工作。把每根鋼柱按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查鋼柱的尺寸等，無誤后，才可進(jìn)行彈線。在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個(gè)面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，看其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不相符，就要根據(jù)實(shí)際鋼柱長修整樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高，以使鋼柱吊裝后，標(biāo)高基本符合設(shè)計(jì)要求，具體做法是：基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線（如一般基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同為-0.500m，則在基礎(chǔ)上抄上-0.600m的標(biāo)高線）。然后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，用鋼尺在柱身上量出0.000及某一標(biāo)高線的位置，并涂面標(biāo)志。

43、分別量出基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線到基礎(chǔ)頂標(biāo)高及鋼柱身上某一標(biāo)高線至鋼柱底高度，并進(jìn)行比較，以修整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，高的地方鑿去一些，低的地方用水泥砂漿填平，使鋼柱底與基礎(chǔ)頂吻合。.2鋼柱安裝時(shí)的測(cè)量鋼柱安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計(jì)要求，鋼柱垂直。鋼柱吊裝要掌握如下要求：基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高加上鋼柱底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點(diǎn)修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高與柱底面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平儀配合抄平，使其符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼柱在基礎(chǔ)上就位以后，應(yīng)使鋼柱身中線與基礎(chǔ)面上的中線對(duì)齊。鋼柱立穩(wěn)后，即應(yīng)觀測(cè)0.000點(diǎn)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差應(yīng)滿足下表的要求。允許誤差表測(cè) 量 內(nèi) 容

44、測(cè) 量 容 差（mm）鋼柱墊板標(biāo)高鋼柱0標(biāo)高檢查鋼筋混凝0標(biāo)高檢查鋼柱垂直度223柱高10m內(nèi)，1010m以上，H/100020注：H為鋼柱高度。鋼柱垂直校正測(cè)量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約為鋼柱高的1.5倍，先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示鋼柱不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打梆子等方法使鋼柱垂直。經(jīng)校正后，鋼柱身的中線與軸線偏差不得大于5mm。鋼柱垂直度容許誤差，按表4-31的規(guī)定，鋼柱高10m以上時(shí)，其最大誤差不得大于20mm。 結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，由于路長、運(yùn)輸困難，鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，為方便吊裝，

45、構(gòu)件堆放場選在相應(yīng)吊裝位置的基礎(chǔ)旁，盡可能減少對(duì)場地的需求。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵堆放場，經(jīng)過檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度為2m。構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)容易變形的構(gòu)件（如屋架等）須在汽車上加裝防變形的裝置，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩及手拉葫蘆保 護(hù)穩(wěn)固。吊裝準(zhǔn)備工作選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機(jī)械的前提條件是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須確保供應(yīng)；必須保證確定的工期。本工程庫房面積大，宜用移動(dòng)式起重機(jī)械。根據(jù)本工程的廠房結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的重量，本工程準(zhǔn)備采用最適合工程現(xiàn)場情況的吊機(jī)配合吊裝，有效縮短現(xiàn)場吊裝工期，為其他

46、項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi)容深度， 要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到鋼架列，屋面部分反映到節(jié)間。基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗(yàn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測(cè)量，基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測(cè)等。獨(dú)立基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備有兩種做法，一種是基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。即基礎(chǔ)表面先澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下20-30mm處，然后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測(cè)準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面；另一

47、種是基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高，安裝時(shí)做足。即基礎(chǔ)表面先澆筑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高50-60mm處，鋼架吊裝時(shí)，在基礎(chǔ)面上放鋼墊板（不得多于三塊）以調(diào)整標(biāo)高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土。基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差如表。支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.0 0螺紋長度+20.0 0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2012）中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏

48、差， 在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，在鋼架柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼架柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。對(duì)于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。驗(yàn)算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時(shí)，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格能滿足下表的規(guī)定，則不論綁扎點(diǎn)在桁架上任何一點(diǎn)，桁架在吊裝時(shí)都能保證穩(wěn)定性。保證桁架吊裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格表弦桿斷面桁 架 跨 度（m）12251821242730上弦桿（mm）90608100758758100758120808808120808808150100121208012200120121809012下弦桿（mm

49、）65675890890812080880812080815010010構(gòu)件吊裝廠房構(gòu)件，包括鋼柱、吊車梁、桁架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)高都不同，因此 所采用的起重設(shè)備、吊裝方法等亦需隨之變化，與相適應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。鋼柱吊裝與校正鋼柱的吊裝方法為旋轉(zhuǎn)吊裝法及滑行吊裝法。對(duì)重型鋼架可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼架平吊起來，離地一定高度后暫停，然后雙機(jī)同時(shí)打開回剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。.1鋼柱吊裝與校正鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂

50、直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋（或油壓）千斤頂進(jìn)行校正，在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼柱位置的校正，對(duì)于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。鋼柱支撐應(yīng)及時(shí)安裝，以保證鋼架穩(wěn)定性。鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的鋼架+3, -5.0無吊車梁的鋼架+5, -8.0撓曲矢高H/1000、15.0鋼柱軸線垂直度單層柱H10mH/

51、1000、25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.07.3、一般砌筑工程磚墻砌筑工程材料及主要機(jī)具：磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。砂：用中砂M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢

52、手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。工藝流程： 磚澆水施工準(zhǔn)備 排磚撂底 拌制砂漿 砌磚墻 驗(yàn)評(píng)磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.

53、5min。砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚

54、：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于

55、8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。保證項(xiàng)目：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)

56、計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。基本項(xiàng)目：砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；7.4鋼筋綁扎與安裝工程7.4.1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于獨(dú)立柱基礎(chǔ)及樓板的鋼筋綁扎。7.4.2.施工準(zhǔn)備7.4

57、.2.1材料及主要機(jī)具：7.4.2.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。7.4.2.1.2鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。7.4.2.1.3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。7.4.2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。7.4.2.2作業(yè)條件：7.4.2.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。7.4.2.2.2核對(duì)鋼筋

58、的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。7.4.2.2.3熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。7.4.3操作工藝7.4.3.1工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋7.4.3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。7.4.3.3獨(dú)立柱基礎(chǔ)及樓板鋼筋7.4.3.3.1按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況

59、下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。7.4.3.3.2鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。7.4.3.3.3擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。7.4.3.3.4采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。7.4.3

60、.3.5底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7.4.4.1保證項(xiàng)目：7.4.4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。7.4.4.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。7.4.4.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

61、7.4.4.1.4焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。7.4.4.2基本項(xiàng)目：7.4.4.2.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。7.4.4.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。7.4.4.2.3用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7.4.4.2.4對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。7.4.4.2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過

62、以下規(guī)定：7.4.4綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4。7.4.4.2.5.2接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。7.4.4焊縫厚度不小于0.05d。7.4.4焊縫寬度不小于0.1d。7.4.4焊縫長度不小于0.5d。7.4.4接頭處彎折不大于4。7.4.5成品保護(hù)7.4.5.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7.4.5.2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。7.4.5.3妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。7.4.5.4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。7.4.5.5嚴(yán)禁隨意割斷

63、鋼筋。7.4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.4.6.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。7.4.6.2露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。7.4.6.3搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.4.6.4鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。7.4.6.5綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)過焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭

64、接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。7.4.7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.4.7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。7.4.7.2鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。7.4.7.3進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4.7.4鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。7.4.7.5焊條、焊劑出廠合格證。7.4.7.6鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。7.4.7.7鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施本工程我公司承諾工期為214個(gè)日歷天，計(jì)劃于

65、2014年8月1日開工，于2015年7月30日竣工。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。（參見附表）8.2保證工期的主要措施作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場平面布置，開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購計(jì)劃，使施工順利地開展，減少磨合期。8.2.2強(qiáng)化施工計(jì)劃及組織管理加強(qiáng)計(jì)劃管理,做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理和調(diào)度，做到對(duì)施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，各

66、道工序人員相對(duì)固定，以提高熟練程度，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計(jì)劃管理，通過確保日、周進(jìn)度計(jì)劃的完成來保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃直至總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。建立各級(jí)“碰頭會(huì)”制度，定時(shí)、定點(diǎn)召開生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。施工中實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前者，對(duì)工期緊張的分項(xiàng)工程實(shí)行較高計(jì)件單價(jià)。按質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以防成品破壞或污染造成返工，影響工程進(jìn)度。8.2.

67、3加大人員及設(shè)備的投入根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過程的組織管理，平衡調(diào)度。為保證工期及進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭嗟埂保挥绊懞竺婀ば虻氖┕ぃ_保工期。加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。8.2.4保證材料供應(yīng)施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計(jì)劃,做為備料/供料和確定倉庫場面以及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù),按材料計(jì)劃作好材料訂貨和采購工作,按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場,并作好

68、發(fā)放和保管工作，合理安排材料進(jìn)場和堆放場地，盡量減少材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)。8.2.5積極應(yīng)用新技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用及推廣成熟的新技術(shù)新工藝新材料,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工,以此提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。如應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度處于動(dòng)態(tài)控制中等。9、質(zhì)量、安全及文明施工保證措施9.1施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)該工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格。質(zhì)量保證體系質(zhì)量總監(jiān)施工科質(zhì)安科項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)部門建設(shè)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站技術(shù)負(fù)責(zé)人材料試驗(yàn)內(nèi)業(yè)質(zhì)安工長班組質(zhì)量建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組9.1.3.1在施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目專職質(zhì)量員為副組長，組員由項(xiàng)目部主要管理人員，施工班組長

69、參加。9.1.3.2施工中根據(jù)不同施工階段的要求，不斷充實(shí)調(diào)整小組成員。9.1.3.3項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)職責(zé)明確，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。原材料的質(zhì)量控制工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量，是形成工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制，是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保投資及進(jìn)度計(jì)劃順序進(jìn)行的必要途徑。.1材料采購質(zhì)量：對(duì)所有外購材料，根據(jù)材料計(jì)劃和施工需求，組織材料招標(biāo)。確定供應(yīng)單位，簽訂貨合同，組織材料進(jìn)場、檢驗(yàn)及使用。在材料采購前應(yīng)事先編制采購質(zhì)量大綱，做為材料招標(biāo)的依據(jù)，其內(nèi)容應(yīng)有：.1.1明確應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙和其它要求。.1.2明確必須遵守總公司有材料供應(yīng)的規(guī)定，明確必須遵

70、守總承包方與業(yè)主簽訂的施工合同中有關(guān)質(zhì)量、供貨渠道、付款方式要求。.1.3明確選擇供貨單位的原則：“價(jià)格合理、保證質(zhì)量、供應(yīng)及時(shí)、實(shí)力雄厚”。.1.4明確質(zhì)量檢驗(yàn)的方法、處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。.2材料檢驗(yàn)制度.2.1檢驗(yàn)原則： 工程材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場必須實(shí)行“四驗(yàn)”，并做到“三拒收”，必須經(jīng)質(zhì)量員檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可在工程項(xiàng)目上使用。因此，質(zhì)量員在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，必須遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則和及時(shí)檢驗(yàn)原則。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的直接依據(jù)是工程合同，如果合同中未作出具體規(guī)定的，則應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目部的整體質(zhì)量目標(biāo)，援引相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范或規(guī)定進(jìn)行處理。及時(shí)檢驗(yàn)原則：及時(shí)檢驗(yàn)是為了防止停工待料，避免由此

71、引起的工期延誤所 的損壞。.2.2檢驗(yàn)方法：常見的檢驗(yàn)方法有：資料檢查：即有關(guān)的技術(shù)文件或質(zhì)量保證資料。外觀檢查：對(duì)材料作品種、規(guī)格，外形幾何尺寸等方面的直觀檢查。理化檢查：借助科學(xué)儀器或委托有關(guān)單位，對(duì)比的化學(xué)成分、機(jī)械性能等進(jìn)行檢查。無損檢查：在不破壞的前提，依靠科學(xué)儀器進(jìn)行檢查。檢查方法的選用應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況及原材料、半成品、構(gòu)配件的來源靈活掌握，在施工中常將幾種方法結(jié)合起來使用。.2.3檢驗(yàn)制度對(duì)工程施工的主要 材料，如剛才、水泥、磚等結(jié)構(gòu)材料，應(yīng)出具出廠合格證或檢驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。對(duì)砼、砂漿等，要由試驗(yàn)室做好配合比并按規(guī)定制作試

72、塊進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)加工廠、預(yù)制廠生產(chǎn)的成品、并成品，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提出合格證明，必要時(shí)可作抽樣檢查對(duì)新材料，新構(gòu)件，要經(jīng)過技術(shù)簽定合格后方可在工程上使用。施工過程質(zhì)量控制 在施工過程中，影響工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量有五大因素，即人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境，簡稱4M1E。施工中必須對(duì)上述五大因素全面有效控制，確保生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。.1建立工序管理點(diǎn) 施工過程中的質(zhì)量管理是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，因而對(duì)影響施工的各種因素必須加以全面控制與管理，但在全面控制與管理中又必需要抓住重點(diǎn)及問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點(diǎn)加以管理與控制。因而在施工現(xiàn)場應(yīng)建立工序質(zhì)量管理點(diǎn)。.1.1管理點(diǎn)的設(shè)置原則管理點(diǎn)應(yīng)設(shè)在質(zhì)量目標(biāo)的重要基

73、礎(chǔ)上、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位和施工部位需要控制的重要質(zhì)量特性上。管理點(diǎn)應(yīng)設(shè)在影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)上。管理點(diǎn)應(yīng)設(shè)在采用新材料、新技術(shù)、新工藝的施工環(huán)節(jié)上。在質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項(xiàng)目設(shè)管理點(diǎn)。管理點(diǎn)的設(shè)置隨施工進(jìn)度和影響因素的變化而不斷調(diào)整。.1.2管理點(diǎn)的設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容：根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)及分解計(jì)劃列出質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表。確質(zhì)量管理點(diǎn)所在分項(xiàng)工程的施工工藝流程圖。進(jìn)行工序分析、找出主導(dǎo)因素。編制工藝質(zhì)量管理卡（也就是技術(shù)交底），在工藝質(zhì)量管理卡中明確施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容，操作工藝中的要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成品保護(hù)，應(yīng)注意的質(zhì)量問題，安全、節(jié)約等措施，及編制人員，接受工人、班組

74、長的姓名，施工時(shí)間，驗(yàn)收日期，評(píng)定等級(jí)，驗(yàn)收人員等。制定工序質(zhì)量控制點(diǎn)表，對(duì)各影響質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素規(guī)定出明確控制范圍的控制要求。明確各控制因素采用什么儀器、編號(hào)，以便進(jìn)行精確計(jì)量。質(zhì)量控制點(diǎn)審核，可由設(shè)計(jì)者的上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核.1.3質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)計(jì)人員將經(jīng)審批后的工藝流程、工藝質(zhì)量管理卡、工藝質(zhì)量控制點(diǎn)表向分項(xiàng)負(fù)責(zé)工長、施工班長、及全體施工組員認(rèn)真進(jìn)行交底，必須使工人真正了解操作要點(diǎn)和質(zhì)量要。交底后，辦理簽字手續(xù)備案。現(xiàn)場質(zhì)量員，根據(jù)上述交底要求在作業(yè)面進(jìn)行重點(diǎn)指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。操作工人按工藝質(zhì)量管理卡的要求認(rèn)真進(jìn)行操作，保證每個(gè)環(huán)節(jié)操作質(zhì)量。按規(guī)定做好檢查開認(rèn)真做好記錄，取得

75、第一手?jǐn)?shù)據(jù)。運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法，不斷進(jìn)行分析與改進(jìn)，直至質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)收合格。明確現(xiàn)任獎(jiǎng)罰分明：在質(zhì)量控制點(diǎn)表中明確操作工人、質(zhì)量控制人員的職責(zé)及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，根據(jù)施工質(zhì)量情況及時(shí)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。.2做好施工中的技術(shù)復(fù)核 對(duì)施工過程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響較大的部位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核。例如：模板的整體穩(wěn)定性，外邊模的位置、尺寸、上下垂直度等。技術(shù)復(fù)核、由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織。.3堅(jiān)持樣板開路制度每個(gè)分期施工前，必須根據(jù)施工方案及質(zhì)量管理卡的要求進(jìn)行施工樣板，樣板經(jīng)檢驗(yàn)合格，達(dá)到要求方可開大面積展開施工。關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施.1保證測(cè)量精度與準(zhǔn)確的措施.1.1本工程測(cè)量人員是具有豐富施工檢驗(yàn)，又有扎實(shí)的理論基

76、礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個(gè)大型工程施工中任專業(yè)測(cè)量。因此能勝任本工程的測(cè)量工作。.1.2我公司在本工程中使用目前先進(jìn)的測(cè)量儀器，如自動(dòng)安平水平儀，鉛垂直儀均為進(jìn)口儀器，設(shè)備先進(jìn)，精度高。.1.3施工前編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)研究同意后實(shí)施。.1.4堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對(duì)于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。確保無誤后，放可繼續(xù)施工。.2鋼筋工程質(zhì)量控制措施.2.1質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋

77、位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。.2.2預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑的質(zhì)量。焊劑必須烘干；對(duì)傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接

78、外觀質(zhì)量。.2.3相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復(fù)試報(bào)告和作業(yè)指導(dǎo)，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對(duì)數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工作的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。.2.4成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。.2.5做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。.3模板質(zhì)量控制措施.3.1模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)

79、，必須嚴(yán)格控制。.所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。.模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。.模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補(bǔ)，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。.3.2預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。.3.3相關(guān)人員質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。.3.4做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。.4砼質(zhì)量控制措施 混凝土澆

80、筑工程的質(zhì)量控制.4.1質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞2應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集出可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖樱粸榉乐逛摻钜莆唬駬v時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可在已澆筑

81、的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)；大體體積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時(shí)應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算并覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)呀澆水降溫，經(jīng)熱工計(jì)算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng)?shù)纳笆?jí)配，盡量減少水泥用量，以降底水化熱。.4.2相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。.4.3做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收 工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)證，包括施工過程中操作者參與的“自檢” 、專職質(zhì)量員組織的“專檢” 、上下工序之間的“交接檢”，即新“三檢”；建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加的隱檢；施

82、工期間階段性的分部驗(yàn)評(píng)與功能測(cè)試；施工后的竣工驗(yàn)收。其中在施工過程中最重要的工作是“三檢”與隱檢，通過“三檢”與隱檢發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，并采取相應(yīng)措施預(yù)防再發(fā)生，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)要求。.1認(rèn)真落實(shí)三檢制度.1.1 “三檢”制度.1.1.1自檢.1操作人員在操作過程中，必須按相應(yīng)的分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)要求，并經(jīng)班長驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。.1班組長對(duì)所施工的分項(xiàng)工程，必須按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表中的檢查內(nèi)容，在施工過程檢查班組每個(gè)成員的操作質(zhì)量。在分項(xiàng)工程完成后會(huì)同組內(nèi)的兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄，經(jīng)自檢達(dá)標(biāo)后方可提請(qǐng)工長組織質(zhì)量驗(yàn)收。.

83、1工長除監(jiān)督班組認(rèn)真自檢、填寫自檢記錄，并要為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測(cè)工具等），還要對(duì)班級(jí)進(jìn)行中間抽查，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后的分項(xiàng)工程，方可提請(qǐng)專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行專檢。.1未經(jīng)自核分項(xiàng)工程，或雖經(jīng)自核卻未達(dá)到要求的分項(xiàng)工程，不得安排下道工序的施工，否則追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，直至罰款。.1.1.2專檢.1專檢由項(xiàng)目質(zhì)量員、公司質(zhì)量處代表或項(xiàng)目經(jīng)理指定人員負(fù)責(zé)實(shí)施。專檢人員在進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)之前先查閱班組自檢記錄是否符合要求，無自檢記錄或自檢記錄不符合要求，不予進(jìn)行專核，在自檢合格的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專檢人員會(huì)同有關(guān)工長，班組長共同進(jìn)行。.1專檢人員在核驗(yàn)評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)時(shí)，必須

84、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)中的要求，認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)。并要注意抓好薄弱環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位，易發(fā)生質(zhì)量通病的部位的施工質(zhì)量。.1專檢人員在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符合要求。.1.1.3交接檢.1工序間的交接檢上道工序完成后下道工序插人前，項(xiàng)目質(zhì)檢員必須組織交接雙方工長、班組長進(jìn)行交接檢查，由交方工長填寫“工序交接檢查表”，經(jīng)雙方認(rèn)真檢查并簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。未經(jīng)交接檢或雖經(jīng)交接檢但未達(dá)到要求的分項(xiàng)工程，接方可拒絕插入施工。否則一切后果由接方承擔(dān)。通過交接檢實(shí)現(xiàn)“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”。.1成品保護(hù)交接檢 內(nèi)粉刷、樓地面、門窗、電氣器具等在

85、施工自檢合格并采取相應(yīng)成品保護(hù)措施后，均應(yīng)與下道工序辦理成品保護(hù)交接檢。前一道工序的施工單位必須對(duì)已完成的成品進(jìn)行保護(hù)，如前一道工序的施工單位未對(duì)已完成的成品進(jìn)保護(hù)或未辦理交接手續(xù)而發(fā)生成品損壞、污染、丟失的問題，由做前一道工序的施工單位承擔(dān)后果。對(duì)已辦好手續(xù)的項(xiàng)目，如發(fā)生問題則由接方承擔(dān)責(zé)任。.1.2有關(guān)“三檢”的管理制度凡無自檢記錄、專檢記錄、或經(jīng)檢未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的分項(xiàng)工程，項(xiàng)目經(jīng)理將拒絕簽發(fā)相應(yīng)分項(xiàng)的工資單。需交接檢的項(xiàng)目，而未辦理的造成后果由后序施工方承擔(dān)責(zé)任。以上檢查驗(yàn)收記錄，必須真實(shí)可靠，現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場記錄，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假的將追究責(zé)任直至罰款。.2做好隱蔽驗(yàn)收工作.2.1隱蔽驗(yàn)收程

86、序 對(duì)于需隱蔽驗(yàn)收的分項(xiàng)，施工單位施工完畢，經(jīng)班組自檢，項(xiàng)目部專檢符合要求后，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收申請(qǐng)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢部門合同施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。.2.2隱蔽驗(yàn)收要求.2.3隱蔽驗(yàn)收記錄由有關(guān)人員簽證后列入工程檔案.2.4隱蔽驗(yàn)收匯總?cè)绨l(fā)現(xiàn)的問題，項(xiàng)目部應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)及時(shí)整改，整改達(dá)標(biāo)后方可施工下道工序。.3做好使用功能測(cè)試工程項(xiàng)目竣工交驗(yàn)之前，必須對(duì)建筑物進(jìn)行整體使用功能測(cè)試，對(duì)給排水、電器、避雷、防水等進(jìn)行使用功能測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可報(bào)竣工交驗(yàn).3.1工程使用功能測(cè)試程序 首先由企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量部門，項(xiàng)目技術(shù)員、專職質(zhì)檢員、施工班組參加進(jìn)行內(nèi)部測(cè)試，內(nèi)部測(cè)試符合要求后

87、報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。.3.2測(cè)試要求.根據(jù)工程項(xiàng)目復(fù)雜程度，制定使用功能測(cè)試計(jì)劃和程序，并進(jìn)行責(zé)任分解，落實(shí)到人。.分項(xiàng)測(cè)試過程中，要做好測(cè)試記錄，并作為質(zhì)量保證資料予以保存，確認(rèn)達(dá)到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行工程交驗(yàn)。.編寫工程建筑功能使用維修與保養(yǎng)說明，竣工效驗(yàn)時(shí)，移交給建設(shè)單位。.在回訪與保修工作中，注意建筑使用功能質(zhì)量信息的收集、匯總、分析與反饋，以不斷提高建筑使用功能和施工單位的施工質(zhì)量。工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn) 施工中項(xiàng)目經(jīng)理部分析和評(píng)價(jià)項(xiàng)目管理現(xiàn)狀，識(shí)別質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)區(qū)域，確定改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)施選定的解決辦法。質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方法進(jìn)行。.1項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)不合格控制應(yīng)

88、符合下列要求：.1.1應(yīng)按企業(yè)的不合格控制程序，控制不合格物資進(jìn)入項(xiàng)目施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)人下道工序。.1.2對(duì)驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。.1.3應(yīng)進(jìn)行不合格評(píng)審。.1.4不合格處置應(yīng)根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接收、降級(jí)使用、拒收或報(bào)廢四種情況進(jìn)行處理。構(gòu)成等級(jí)質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)進(jìn)行處置。.1.5對(duì)返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)保存記錄。.1.6進(jìn)行不合格讓步接收時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向發(fā)包人提出書面讓步申請(qǐng)，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接受標(biāo)準(zhǔn)。.1

89、.7對(duì)影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)邀請(qǐng)發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)人，共同確定處理方案，報(bào)建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。.1.8檢驗(yàn)人員必須按規(guī)定保存不合格控制的記錄。.2糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定：.2.1對(duì)發(fā)包人或檢理工程師、設(shè)計(jì)人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題，應(yīng)分析原因，制定糾正措施。.2.2對(duì)已發(fā)生或潛在的不合格信息，應(yīng)分析并記錄結(jié)果。.2.3對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報(bào)告提及的問題，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。.2.4對(duì)嚴(yán)重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實(shí)施糾正措施。.2.5實(shí)施糾正措施的結(jié)果應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并記錄；對(duì)嚴(yán)重不合格或等級(jí)質(zhì)量事故的糾

90、正措施和實(shí)施效果應(yīng)驗(yàn)證，并應(yīng)報(bào)企業(yè)管理層。.2.6項(xiàng)目經(jīng)理部或責(zé)任單位應(yīng)定期評(píng)價(jià)糾正措施的有效性。.3預(yù)防措施應(yīng)符合下列規(guī)定：.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)影響工程質(zhì)量潛在原因，采取預(yù)防措施。.3.2對(duì)可能出現(xiàn)的不合格，應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施。.3.3對(duì)質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。.3.4對(duì)潛在的嚴(yán)重不合格，應(yīng)實(shí)施預(yù)防措施控制程序。9.2安全生產(chǎn)措施公司各職能部門公司領(lǐng)導(dǎo)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組材料部門租憑部門技術(shù)部門質(zhì)安部門安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行安 全 員項(xiàng)目組織作業(yè)管理文明施工檢查工 長機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)機(jī) 械 員用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查材 料

91、員安全生產(chǎn)措施 安全方針：安全第一，預(yù)防為主。 安全目標(biāo)：在整個(gè)施工過程中杜絕死亡、重傷事故，月輕傷事故率控制在1.5以內(nèi),嚴(yán)格達(dá)到“三無標(biāo)準(zhǔn)”，即無傷亡、無重傷、無火災(zāi)。.1安全員負(fù)責(zé)具體監(jiān)控工作的實(shí)施，每日定時(shí)和不定時(shí)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的隱患，有權(quán)向生產(chǎn)指揮人員提出整改建議和下達(dá)整改通知單，安全員有權(quán)停止作業(yè)，并立即向領(lǐng)導(dǎo)反映。.2安全員及安全管理人員須佩帶標(biāo)志和持證上崗，并做好巡查監(jiān)控和隱患整改記錄。.3發(fā)生傷亡事故應(yīng)按規(guī)定的報(bào)告方式和時(shí)限向上一級(jí)安全管理部門報(bào)告，并采取有效的措施保護(hù)事故現(xiàn)場。安全管理制度安委會(huì)針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，特制定如下安全制度：安全施工責(zé)任制度安全施工例會(huì)

92、制度安全施工教育制度安全施工檢查制度安全施工獎(jiǎng)罰制度特殊作業(yè)安全管理制度防火安全管理制度安全施工檢查.1建立二級(jí)安全檢查制度.2每周一次安全檢查活動(dòng)日，項(xiàng)目部每兩周檢查一次，參加人員為各分公司的施工安全負(fù)責(zé)人和安全員。.3各班組每周檢查一次（項(xiàng)目部組織的除外），參加人員為各分公司（廠）安全負(fù)責(zé)人和安全員。.4項(xiàng)目部組織的安全檢查使用建筑施工安全檢查評(píng)分表進(jìn)行計(jì)分和評(píng)價(jià)，低于80分或接到整改通知單位后未能及時(shí)采取措施的要進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，并處于必要的罰款。.5檢查出的隱患要下達(dá)整改通知單，接到整改通知單的施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按“三定”（定人員、定措施、定期限）原則進(jìn)行整改，并及時(shí)報(bào)送“整改完成反饋報(bào)告單”請(qǐng)

93、求復(fù)查銷案。.6各級(jí)安全員每天必須作巡回安全檢查或有針對(duì)的重點(diǎn)檢查，并作好檢查記錄。9.2.4安全技術(shù)措施.1安全技術(shù)法規(guī)建筑施工安全檢查評(píng)分表JGJ59-2011 .2施工現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員均應(yīng)佩戴好安全帽,特種工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須戴安全帶，布設(shè)安全繩和安全爬梯，特殊情況則必須布設(shè)安全網(wǎng)，陰雨天氣施工必須采取防滑措施。.3機(jī)械使用安全措施各種電器設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)，各類施工電機(jī)必須有接地接零保護(hù)措施。對(duì)所有機(jī)械設(shè)備接規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢，加強(qiáng)維護(hù)措施。攪拌機(jī)搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，移動(dòng)時(shí)先切斷電源，啟動(dòng)裝置、離

94、合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)鏈（鉤）、防護(hù)罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機(jī)停止使用時(shí)，料斗升起時(shí)，掛好料斗保險(xiǎn)鏈（鉤），維修、保養(yǎng)清理切斷電源，均設(shè)專人監(jiān)護(hù)。鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的、斷股、油芯外露不得使用，要有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運(yùn)時(shí)用卡環(huán)。.4防火安全措施 施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火、滅火設(shè)施和器材，木工棚及堆放易燃、易爆物處，應(yīng)張貼醒目的防火標(biāo)志和配置相應(yīng)種類、數(shù)量的消防器材。.5安全施工教育.5.1特種作業(yè)持證上崗制度特種作業(yè)人員必須持有效上崗證。建立特種作業(yè)管理登記冊(cè)，并附有證件復(fù)印件。.5.2各分公司制定本公司年度安

95、全教育培訓(xùn)計(jì)劃，按國家要求進(jìn)行三級(jí)教育，并填寫三級(jí)教育卡存檔。.5.3對(duì)外協(xié)作隊(duì)伍由施工負(fù)責(zé)人組織安全教育，考核合格后方可進(jìn)場作業(yè)，并填寫安全教育登記表存檔。.5.4班前安全活動(dòng) 各分公司建立班組的班前安全活動(dòng)制度，每天班前會(huì),班長組織進(jìn)行“三上崗”活動(dòng)：上崗交底：講明作業(yè)任務(wù)、部位必須注意的安全事宜，傳達(dá)安全技術(shù)交底的要求。上崗檢查：檢查作業(yè)人員的安全防護(hù)用品是否齊全有效；檢查作業(yè)部位的防護(hù)設(shè)施狀況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)整改，無法整改的應(yīng)立即向工地負(fù)責(zé)人反映，在隱患未消除之前，必須采取可靠的防護(hù)措施；有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)。 上崗記錄：將上述兩項(xiàng)活動(dòng)作好記錄。安全教育制度： 安委

96、會(huì)針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定針對(duì)性強(qiáng)，內(nèi)容細(xì)致的檢查制度。組織有關(guān)人員定期對(duì)中小型機(jī)具、現(xiàn)場用電、防火設(shè)施、勞保用品穿戴等方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改、并舉一反三，切實(shí)保證安全措施。9.3文明施工措施文明施工組織管理體系 施工現(xiàn)場文明施工的好壞，是企業(yè)施工管理的重要標(biāo)志。本工程項(xiàng)目部特成立文明施工管委會(huì)，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)制定文明施工制度，并制定獎(jiǎng)罰制度，定期進(jìn)行檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，共同將文明施工管理好。文明施工管理9.3.2.1材料堆放管理進(jìn)場所有材料必須按規(guī)劃位置指定堆放。所有材料必須堆放整齊。周轉(zhuǎn)材料按規(guī)格、長度、材質(zhì)等整齊堆放。木材必須有防雨水、防日曬措施。其它材料也必須按規(guī)劃統(tǒng)一堆放。所有材

97、料必須按名稱、規(guī)格、材質(zhì)、狀態(tài)等標(biāo)識(shí)清楚。材料必須標(biāo)識(shí)待檢狀態(tài)、送檢狀態(tài)、合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)及隔離狀態(tài)。9.3.2.2場內(nèi)衛(wèi)生管理：生產(chǎn)作業(yè)區(qū)推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，現(xiàn)場保持道路暢通，機(jī)具擺放有序，安全防護(hù)設(shè)施完善，工業(yè)垃圾不得亂堆亂放，做到工完料盡。作業(yè)區(qū)內(nèi)和安全通道每天有專人打掃，打掃前灑水一次；場內(nèi)設(shè)若干處生活垃圾箱，每天由專人將生活垃圾集中倒入統(tǒng)一垃圾箱，再運(yùn)出場外，垃圾箱周圍設(shè)滅蚊罩。建立定期檢查、評(píng)比制度，把文明施工作為考核班組的考核指標(biāo)之一，與班組收入掛鉤。9.3.2.3機(jī)械管理 作業(yè)區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備必須指定堆放，并設(shè)安全防護(hù)裝置，配置專人進(jìn)行維修；所有機(jī)械設(shè)備必須標(biāo)識(shí)名稱、規(guī)格、編號(hào)

98、及運(yùn)作狀態(tài)清晰示人。10、技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案本工程的技術(shù)難點(diǎn)在于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病，為防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)制定以下措施。10.1質(zhì)量通病防治機(jī)構(gòu)及組織措施成立由公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)的經(jīng)理為首的質(zhì)量通病防治小組，由公司施工科、質(zhì)檢科、試驗(yàn)室主要技術(shù)人員及項(xiàng)目部施工管理人員擔(dān)任組員，對(duì)工程中可能出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序進(jìn)行管理和控制。提高由施工管理人員及各施工班組工人的質(zhì)量通病防治意識(shí)，加強(qiáng)工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，并建立相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任制。10.2常見工程質(zhì)量通病原因分析及防治措施常見工程質(zhì)量通病特征、原因及防治措施、工藝見下表附表 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病原因分析及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病部位及特征原 因 分 析消除質(zhì)量通病措施及

99、施工工藝1構(gòu)件變形裝配質(zhì)量較差,裝配得不直,對(duì)接焊縫高、縫大；裝配點(diǎn)焊少。1） 板料下料尺寸要正確、平直，裝配時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制裝配；2） 裝配焊縫大要及時(shí)修理，保證焊縫符合標(biāo)準(zhǔn)；3） 裝配點(diǎn)焊時(shí)，要按規(guī)定點(diǎn)焊，保證焊接時(shí)點(diǎn)焊縫不會(huì)開裂。焊接次序不當(dāng)或焊接電流過大1） 焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行，先小件組焊，再總裝配焊接；2） 工字梁采用對(duì)稱焊，并一次性焊完。3） 調(diào)整焊接電流，確保焊接電流在規(guī)范之內(nèi)。2焊縫形狀翹曲或尺寸超差1） 焊接順序不正確；2） 焊前準(zhǔn)備不當(dāng)，坡口、間隙過大或過小；3） 焊接機(jī)具不良。1） 選擇正確的焊接順序；2） 按規(guī)定開尺寸、坡口；3） 選擇好的焊接機(jī)具。3焊縫膠邊1）

100、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，電流過大，電弧過長；2） 操作技術(shù)不當(dāng)，電弧編吹。1） 按規(guī)定選擇焊接電流；2） 加強(qiáng)對(duì)焊工的操作培訓(xùn)；3） 杜絕使用劣質(zhì)焊條。4氣孔1）焊件或焊條有油污、銹及其它氧化物；2）電流過小，電弧過長，焊接速度太快。1） 確保焊件和焊條無油污、銹及其它氧化物；2） 選擇正確的焊接工藝參數(shù)。5夾渣1） 焊接材料質(zhì)量不好；2） 焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快；3） 多層焊時(shí)，渣未清干凈。1） 檢驗(yàn)焊接材料，不使用質(zhì)量不好的焊接材料；2） 選擇正確的焊接工藝參數(shù)；3） 焊縫清除干凈。6未焊透焊接電流太小，速度太快，坡口間隙過小，操作技術(shù)欠佳選擇正確焊接工藝參數(shù)，保證坡口尺寸，對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)。7弧坑操作時(shí)熄弧較快，未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充金屬。熄弧時(shí)反復(fù)向熄弧處反復(fù)填充金屬。