1、新疆XX鋼鐵熱電聯產工程冬季鍋爐工地施工措施批 準:安全員:質檢員:審 核:編 寫:鍋爐工地1、適用范圍本方案適用于新疆XX鋼鐵熱電聯產工程冬季鍋爐工地施工方案，是對鍋爐工地冬季指導說明。因此施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1鍋爐說明書及廠家圖紙；2.2電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5047.95；2.3火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇 ）（1996年版）；2.4電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL/5009.1-92；2.5吊裝機械性能表；2.6蒸汽鍋爐安全技術監察規程勞動部發（1996）276號；2

2、.7合同有關規定。3、工程概況本次施工是八鋼熱電聯產工程新建兩臺DG130/5.3-13型鍋爐及配套附機，粗細粉、煙風煤管道等設備配制安裝。DG130/5.3-13型鍋爐是次高溫、次高壓煤粉、高爐煤氣混燒爐，單爐膛，行布置，四角切圓燃燒，固態排渣，鋼構架懸吊結構。其鍋爐運行技術數據如下：額定蒸發量130t/h過熱器出口溫度485過熱器出口壓力5.30MPa鍋爐給水溫度150空氣預熱器進口溫度20其鍋爐主要尺寸如下：爐膛寬度（左右側水冷壁中心線距離）6944mm爐膛深度（前后水冷壁中心線距離）6944mm汽包中心標高30350mm過熱器進口集箱標高34300mm鍋爐寬度（K1-K1反柱中心線距離

3、）8800mm鍋爐深度（K1至K3柱中心線距離）17500mm鍋爐運轉層標高8000mm4、作業準備及條件鍋爐工地施工人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質量和進度要求的條件，所有施工人員必須持證上崗，所施工項目應與考核合格項目相對應鍋爐工地必須配備技術員二人、質檢員一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，滿足施工要求。5、鍋爐工地施工措施與目標5.1施工措施鍋爐工地的施工與焊接及起重等專業是緊密相連的，所以鍋爐工地的冬季施工組織與其他專業冬季施工亦是緊密不可分。焊接專業5.1.0環境溫度要求碳素鋼-20普通低合金鋼 10中高合金鋼 05.1.1焊接場所應搭設帳篷

4、并蓋有毛氈，帳篷各連接處綁扎嚴密，以保證帳篷內的溫度。5.1.2帳篷內應有保證溫度的設施如（電爐，煤爐等），并掛設溫度計隨時監控溫度的變化，以保證焊接質量與施工人員的身體健康。5.1.3焊條應放在保溫桶內隨取隨用，以防焊條受潮影響焊縫的質量。5.1.4焊工在鋼結構與密封時應除去表面的冰雪，并檢查氧化鐵是否清除干凈，如不符合技術要求，拒絕施焊。5.1.5點焊時應按交底要求進行，層間焊時，焊渣應清理干凈，發現缺陷立即返修；5.1.6氬弧焊應采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機5.1.7保證對口質量，嚴禁在管子表面引弧，應在坡口內引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水

5、份，防止氣孔等缺陷產生，保證焊接環境溫度在以上5.1.9不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口；5.1.10管口里外須打磨出20-30mm的金屬光澤，焊絲清潔除銹。5.1.11對口前，管子幾何尺寸應進行校正，并檢查管口垂直度，焊口點焊長度一般為，厚度為；5.1.12管口焊接時，應先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結束后，要認真檢查，對于不合格的焊口應及時進行返工。5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃主要受檢焊口一次合格率必須達到以上；鍋爐水壓試驗焊口無泄漏；焊口外觀驗收優良品率達以上；5.2.2目標要求(1)嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨

6、意焊接臨時支撐物；(2)不得對焊接接頭進行熱校正；(3)焊接材料的進庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；(4)焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規范；(5)焊接措施及無損檢驗必須隨施工進度；(6)焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復檢。5.2.3焊接工藝選擇參數焊層焊接方法焊接材料焊接電流氬氣流量牌號規格極性電流(A)升/分鐘1氬弧焊TIG-R102.5正極80-1008-92電 焊J4222.5反接80-1005.2.4 作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接 頭 良 好焊縫過渡

7、圓滑,勻直接頭良好焊縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄差2)32咬 邊H0.5 0.1無錯 口外壁0.1彎 折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外徑 （2）指焊縫全長平均值5.2.4無損探傷質量標準射線探傷 達到SD143-85級超聲波探傷 達到SD67-83級起重專業6、安全及文明施工6.1 堅決貫徹實施：“安全第一，預防為主”的方針，在安全、質量、進度發生沖突時，安全第一。6.2 搞好三口防護措施，搞好高空作業防護措施。6.3 腳手架的搭設符合要求，防止高空墜物事故。6.4 定期召開安全學習和現場安全會議，發現問

8、題及時處理解決。6.5 封閉施工現場，搞好安全隔離帶。6.6 建立完整的安全保障體系。6.6 施工現場必須保持整潔，做到工完料盡場地清。6.7 定時清掃現場衛生，每周一次大掃除。6.8 定期進行文明施工檢查工作，發現問題及時處理。6.9 認真貫徹執行電力建設安全施工管理規定及公司的有關規定，積極搞好文明施工。6.10 充分發揮各級安全員的作用，對各自部門的安全工作負責。6.11電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。6.12啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側面，下班要關焊機。6.13進入施工現場必須戴好安全帽，

9、高空作業時還應系好安全帶，上腳手架前應仔細檢查腳手架是否綁扎牢固。6.14焊接場所周圍10米內不得有易燃易爆物品。6.15施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。6.16電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.17施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙傷。6.18焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。6.19焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。新疆石河子東熱電廠5#爐擴建工程低溫過熱器焊接作業指導書XDJ/4GS-ZH-04.005-2002批 準：安全員：質檢員：審 核：編 寫：第四項目分公司綜合工地電焊班2002/2/

10、261、適用范圍本方案適用于石河子東熱電5#爐擴建工程項目的低溫過熱器焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方法、焊接工藝措施、焊接檢驗的指導說明。因此焊接專業施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范DL5007-922.2電力建設施工驗收及質量驗收標準匯編94版 2.3新疆電力建設公司焊接工藝評定報告2.4電力建設安全健康與環境管理工作規定2.5電力建設安全工作規程DL5009.1-922.6施工圖紙2.7火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）96版3、工程概況石河子東熱電廠5爐擴建使用川鍋生產的CG160T/h鍋

11、爐。低溫過熱器母材均為20#鋼，工作壓力5.30Mpa，管徑383.5。4、作業準備及條件4.1焊接人員及機具配備焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質量和進度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項目應與考核合格項目相對應，即按原行業有關焊工技術考核規程DL/T697-1999及勞動部頒發的焊工考規的標準執行。焊接班組必須配備技術員、質檢員各一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，每名焊工應保證有一臺電焊機和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設備，滿足施工要求。4.2焊接材料焊絲鎢極氬氣牌號TIC-R10WCe-2

12、0純度99.992規格2.52.55、焊接措施與目標5.1焊接措施5.1.1應采取雙人對稱焊，減小應力，防止變形；5.1.2管子對口內壁應齊平，錯口不得大于，若個別處有錯口，氬弧打底時，鎢極應對準內壁突出一面，保證根部焊透；5.1.3對口用的起重工具，需待整個焊口結束后，才能松脫；5.1.4焊接場所應有良好的防風、防雨、防寒措施，并注意穿堂風；5.1.5點焊時應按交底要求進行全氬焊接，發現缺陷立即返修；5.1.6氬弧焊應采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機5.1.7保證對口質量，嚴禁在管子表面引弧，應在坡口內引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺

13、陷產生，保證焊接環境溫度在以上；5.1.9不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口；5.1.10管口里外須打磨出20mm的金屬光澤，焊絲清潔除銹。 5.1.11對口前，管子幾何尺寸應進行校正，并檢查管口垂直度，焊口點焊長度一般為，厚度為；5.1.12管口焊接時，應先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結束后，要認真檢查，對于不合格的焊口應及時進行返工。5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃主要受檢焊口一次合格率必須達到以上；鍋爐水壓試驗焊口無泄漏；焊口外觀驗收優良品率達以上；5.2.2目標要求5.2.2.1嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時

14、支撐物；5.2.2.2不得對焊接接頭進行熱校正；5.2.2.3焊接材料的進庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；5.2.2.4焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規范；5.2.2.5焊接措施及無損檢驗必須隨施工進度;5.2.2.6焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復檢。5.2.2.7焊接工藝選擇參數焊層焊接方法焊接材料焊接電流氬氣流量牌號規格極性大小(A)升/分鐘1氬弧焊TIG-R102.5正極80-1008-95.2.3作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑,勻直接

15、頭良好焊縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄差2)32咬 邊H0.5 0.1無錯 口外壁0.1彎 折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣 無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外徑 （2）指焊縫全長平均值5.2.4無損探傷質量標準射線探傷 達到SD143-85級超聲波探傷 達到SD67-83級6、評定辦法6.1自檢:由焊工自檢后填寫自檢表交班長送項目部復檢6.2項目部復檢與初評項目部質檢員根據班組提交的焊工自檢記錄，安25%進行復檢，初步評定其焊接接頭表面質量等級。根據焊接接頭表面質量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊

16、接綜合質量等級，送質檢部門評定。6.3項目部抽檢和驗評6.3.1質檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質量和綜合質量初評結果，按5%進行抽檢。6.3.2會同質檢部門及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。6.3.3項目部質檢員按上面結論填寫焊接質量等級評定結果通知單。6.3.4將分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表分項工程焊接綜合質量等級評定表和焊接質量登記評定結果通知單各一份，交付有關部門參與分項工程進行聯評。7、安全及文明施工7.1電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。7.2啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側

17、面，下班要關焊機。7.3焊接場所周圍10米內不得有易燃易爆物品7.4施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。7.5電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.6施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙傷。7.7進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時還應系好安7.8焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。7.9焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。7.10自己焊區內保證場地清潔，無雜物，創造良好的工作環境，以利于施焊。新疆石河子東熱電廠5#爐擴建工程水冷壁焊接作業指導書XDJ/4GS-ZH-04.002-2002批 準：安全員：質檢員

18、：審 核：編 寫：第四項目分公司綜合工地電焊班2002/2/261、適用范圍本方案適用于石河子東熱電擴建工程項目的水冷壁焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方法、焊接工藝措施、焊接檢驗的指導說明。因此焊接專業施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范DL5007-922.2電力建設施工驗收及質量驗收標準匯編（焊接篇）94版 2.3新疆電力建設公司焊接工藝評定報告2.4電力建設安全健康與環境管理工作規定2.5電力建設安全工作規程DL5009.1-922.6施工圖紙3、工程概況石河子東熱電廠5爐擴建使用川鍋生產的CG1

19、60T/H鍋爐。水冷壁母材均為20#鋼，工作壓力5.30Mpa，管徑604。4、作業準備及條件4.1焊接人員及機具配備焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質量和進度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項目應與考核合格項目相對應，即按原行業有關焊工技術考核規程DL/T697-1999及勞動部頒發的焊工考規的標準執行。焊接班組必須配備技術員、質檢員各一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，每名焊工應保證有一臺電焊機和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設備，滿足施工要求。4.2焊接材料焊絲焊條鎢極氬氣牌號TIC-R10結

20、422WCe-20純度99.992規格2.53.22.55、焊接措施與目標5.1焊接措施5.1.1應采取雙人對稱焊，減小應力，防止變形；5.1.2管子對口內壁應齊平，錯口不得大于，若個別處有錯口，氬弧打底時，鎢極應對準內壁突出一面，保證根部焊透；5.1.3對口用的起重工具，需待整個焊口結束后，才能松脫；5.1.4焊接場所應有良好的防風、防雨、防寒措施，并注意穿堂風；5.1.5點焊時應按交底要求進行，層間焊時，焊渣應清理干凈，發現缺陷立即返修；5.1.6氬弧焊應采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機5.1.7保證對口質量，嚴禁在管子表面引弧，應在坡口內引弧；5.1.8焊前用氧，乙

21、炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產生，保證焊接環境溫度在以上；5.1.9不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口；5.1.10管口里外須打磨出20-30mm的金屬光澤，焊絲清潔除銹，焊條嚴格烘陪才能使用，使用時裝入保溫桶內，隨用隨取。5.1.11對口前，管子幾何尺寸應進行校正，并檢查管口垂直度，焊口點焊長度一般為，厚度為；5.1.12管口焊接時，應先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結束后，要認真檢查，對于不合格的焊口應及時進行返工。5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃主要受檢焊口一次合格率必須達到以上；鍋爐水壓試驗焊口無泄漏；焊口外觀驗收

22、優良品率達以上；5.2.2目標要求5.2.2.1嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物；5.2.2.2不得對焊接接頭進行熱校正；5.2.2.3焊接材料的進庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；5.2.2.4焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規范；5.2.2.5焊接措施及無損檢驗必須隨施工進度;5.2.2.6焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復檢。5.2.3焊接工藝選擇參數焊層焊接方法焊接材料焊接電流氬氣流量牌號規格極性大小(A) 升/分鐘 1氬弧焊TIG-R102.5正極80-100 8-9 2電 焊J4223.2反接8

23、0-1005.2.4 作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑,勻直接頭良好焊縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄差2)32咬 邊H0.5 0.1無錯 口外壁0.1彎 折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外徑 （2）指焊縫全長平均值5.2.5無損探傷質量標準 射線探傷 達到SD143-85級超聲波探傷 達到SD67-83級6、評定辦法6.1自檢:由焊工自檢后填寫自檢表交班長送項目部復檢6.2項目部復檢與初評項目部質檢員根據班組提交的焊工自檢記錄，安2

24、5%進行復檢，初步評定其焊接接頭表面質量等級。根據焊接接頭表面質量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質量等級，送質檢部門評定。6.3項目部抽檢和驗評6.3.1質檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質量和綜合質量初評結果，按5%進行抽檢。6.3.2會同質檢部門及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。6.3.3項目部質檢員按上面結論填寫焊接質量等級評定結果通知單。6.3.4將分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表分項工程焊接綜合質量等級評定表和焊接質量登記評定結果通知單各一份，交付有關部門參與分項工程進行聯評。7、安全及文明施工7.1電焊機要有良好的接地（或

25、保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。7.2啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側面，下班要關焊機。7.3焊接場所周圍10米內不得有易燃易爆物品7.4施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。7.5電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.6施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙傷。7.7進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時還應系好安全帶，上腳手架前應仔細檢查腳手架是否綁扎牢固。7.8焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。7.9焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。7.

26、10自己焊區內保證場地清潔，無雜物，創造良好的工作環境，以利于施焊。 新疆石河子東熱電廠5#爐擴建工程過熱系統連通管焊接作業指導書XDJ/4GS-ZH-04.007-2002批 準：安全員：質檢員：審 核：編 寫：第四項目分公司綜合工地電焊班2002/2/261、適用范圍本方案適用于石河子東熱電擴建工程項目的過熱系統連通管焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方法、焊接工藝措施、焊接檢驗的指導說明。因此焊接專業施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范DL5007-922.2電力建設施工驗收及質量驗收標準匯編（焊接篇

27、）94版 2.3新疆電力建設公司焊接工藝評定報告2.4電力建設安全健康與環境管理工作規定2.5施工圖紙3、工程概況石河子東熱電廠5爐擴建使用川鍋生產的CG160T/H鍋爐。高過出口到集汽連箱的連通管母材均為12Cr1MoV，其余過熱系統連通管均為20#鋼，工作壓力5.30Mpa，管徑1336。4、作業準備及條件4.1焊接人員及機具配備焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質量和進度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項目應與考核合格項目相對應，即按原行業有關焊工技術考核規程DL/T697-1999及勞動部頒發的焊工考規的標準執行。焊接班組必須配備技術員、質檢員各一名，保證施工項目的

28、記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，每名焊工應保證有一臺電焊機和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設備，滿足施工要求。4.2焊接材料焊絲焊條鎢極氬氣牌號TIC-R10TRC-R31結422R317WCe-20純度99.992規格2.53.22.55、焊接措施與目標5.1焊接措施5.1.1應采取雙人對稱焊，減小應力，防止變形；5.1.2管子對口內壁應齊平，錯口不得大于，若個別處有錯口，氬弧打底時，鎢極應對準內壁突出一面，保證根部焊透；5.1.3對口用的起重工具，需待整個焊口結束后，才能松脫；5.1.4焊接場所應有良好的防風、防雨、防寒措施，并注意

29、穿堂風；5.1.5點焊時應按交底要求進行，氬弧打底電焊蓋面，焊渣應及時清理干凈，發現缺陷立即返修；5.1.6氬弧焊應采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機5.1.7保證對口質量，嚴禁在管子表面引弧，應在坡口內引??；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產生，保證焊接環境溫度在以上；5.1.9不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口；5.1.10管口里外須打磨出20-30mm的金屬光澤，焊絲清潔除銹，焊條嚴格烘陪才能使用，使用時裝入保溫桶內，隨用隨取。5.1.11對口前，管子幾何尺寸應進行校正，并檢查管口垂直度，

30、焊口點焊長度一般為，厚度為；5.1.12管口焊接時，應先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結束后，要認真檢查，對于不合格的焊口應及時進行返工。5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃主要受檢焊口一次合格率必須達到以上；鍋爐水壓試驗焊口無泄漏；焊口外觀驗收優良品率達以上；5.2.2目標要求5.2.2.1嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物；5.2.2.2不得對焊接接頭進行熱校正；5.2.2.3焊接材料的進庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；5.2.2.4焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規范；5.2.2.5焊接措施及無損檢驗必須隨施工進度5.2.2.6

31、焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復檢。5.2.3焊接工藝選擇參數焊層焊接方法焊接材料焊接電流氬氣流量牌號規格極性大小A升/分鐘1氬弧焊TIG-R102.5正極80-1008-92電 焊J422R3173.2反接80-1005.2.4 作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑,勻直接頭良好縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄差2)32咬 邊H0.5 0.1無錯 口外壁0.1彎 折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外徑

32、（2）指焊縫全長平均值5.2.5無損探傷質量標準 射線探傷 達到SD143-85級超聲波探傷 達到SD67-83級6、評定辦法6.1自檢:由焊自檢后填寫自檢表交班長送項目部復檢6.2項目部復檢與初評項目部質檢員根據班組提交的焊工自檢記錄，安25%進行復檢，初步評定其焊接接頭表面質量等級。根據焊接接頭表面質量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質量等級，送質檢部門評定。6.3項目部抽檢和驗評6.3.1質檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質量和綜合質量初評結果，按5%進行抽檢。6.3.2會同質檢部門及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。6.3.3項目部

33、質檢員按上面結論填寫焊接質量等級評定結果通知單。6.3.4將分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表、分項工程焊接綜合質量等級評定表和焊接質量登記評定結果通知單各一份，交付有關部門參與分項工程進行聯評。7、安全及文明施工7.1電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。7.2啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側面，下班要關焊機。7.3焊接場所周圍10米內不得有易燃易爆物品7.4施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。7.5電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.6施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙傷。

34、7.7進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時還應系好安全帶，上腳手架前應仔細檢查腳手架是否綁扎牢固。7.8焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。7.9焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。7.10自己焊區內保證場地清潔，無雜物，創造良好的工作環境，以利于施焊。新疆石河子東熱電廠5#爐擴建工程省煤器焊接作業指導書XDJ/4GS-ZH-04.003-2002批 準；安全員：質檢員：審 核：編 寫：第四項目分公司綜合工地電焊班2002/2/261、適用范圍本方案適用于石河子東熱電5#爐擴建工程項目的省煤器焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方法、焊接工

35、藝措施、焊接檢驗的指導說明。因此焊接專業施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范DL5007-922.3電力建設施工驗收及質量驗收標準匯編（焊接篇）94版 2.4新疆電力建設公司焊接工藝評定報告2.5電力建設安全健康與環境管理工作規定2.6施工圖紙3、工程概況石河子東熱電廠5爐擴建使用川鍋生產的CG160T/H鍋爐。省煤器母材均為20#鋼，工作壓力5.3Mpa，管徑323。4、作業準備及條件4.1焊接人員及機具配備焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質量和進度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊

36、項目應與考核合格項目相對應，即按原行業有關焊工技術考核規程DL/T697-1999及勞動部頒發的焊工考規的標準執行。焊接班組必須配備技術員、質檢員各一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，每名焊工應保證有一臺電焊機和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設備，滿足施工要求。4.2焊接材料焊絲鎢極氬氣牌號TIC-R10WCe-20純度99.992規格2.52.55、焊接措施與目標5.1焊接措施5.1.1應采取雙人對稱焊，減小應力，防止變形；5.1.2管子對口內壁應齊平，錯口不得大于，若個別處有錯口，氬弧打底時，鎢極應對準內壁突出一面，

37、保證根部焊透；5.1.3對口用的起重工具，需待整個焊口結束后，才能松脫；5.1.4焊接場所應有良好的防風、防雨、防寒措施，并注意穿堂風；5.1.5點焊時應按交底要求進行全氬焊接，發現缺陷立即返修；5.1.6氬弧焊應采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機5.1.7保證對口質量，嚴禁在管子表面引弧，應在坡口內引?。?.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產生，保證焊接環境溫度在0以上；5.1.9不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口；5.1.10管口里外須打磨出20mm的金屬光澤，焊絲清潔除銹。5.1.11對口前，

38、管子幾何尺寸應進行校正，并檢查管口垂直度，焊口點焊長度一般為，厚度為；5.1.12管口焊接時，應先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結束后，要認真檢查，對于不合格的焊口應及時進行返工。5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃主要受檢焊口一次合格率必須達到以上；鍋爐水壓試驗焊口無泄漏；焊口外觀驗收優良品率達以上；5.2.2目標要求5.2.2.1嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物；5.2.2.2不得對焊接接頭進行熱校正；5.2.2.3焊接材料的進庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；5.2.2.4焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規范；5.2.2.5焊接

39、措施及無損檢驗必須隨施工進度;5.2.2.6焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復檢。5.2.3焊接工藝選擇參數焊層焊接方法焊接材料焊接電流氬氣流量牌號規格極性大小A 升/分鐘 1氬弧焊TIG-R102.5正極80-100 8-95.2.4作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑,勻直接頭良好焊縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄差2)32咬 邊H0.5 0.1無錯 口外壁0.1彎 折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外

40、徑 （2）指焊縫全長平均值5.2.4無損探傷質量標準 射線探傷 達到SD143-85級超聲波探傷 達到SD67-83級6、評定辦法6.1自檢：由焊自檢后填寫自檢表交班長送項目部復檢6.2項目部復檢與初評項目部質檢員根據班組提交的焊工自檢記錄，安25%進行復檢，初步評定其焊接接頭表面質量等級。根據焊接接頭表面質量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質量等級，送質檢部門評定。6.3項目部抽檢和驗評6.3.1質檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質量和綜合質量初評結果，按5%進行抽檢。6.3.2會同質檢部門及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。6.3.3項

41、目部質檢員按上面結論填寫焊接質量等級評定結果通知單。6.3.4將分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表、分項工程焊接綜合質量等級評定表和焊接質量登記評定結果通知單各一份，交付有關部門參與分項工程進行聯評。7、安全及文明施工7.1電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。7.2啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側面，下班要關焊機。7.3焊接場所周圍10米內不得有易燃易爆物品7.4施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。7.5電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.6施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙

42、傷。7.7進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時還應系好安全帶，上腳手架前應仔細檢查腳手架是否綁扎牢固。7.8焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。7.9焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。7.10自己焊區內保證場地清潔，無雜物，創造良好的工作環境，以利于施焊。新疆石河子東熱電廠5#爐擴建工程頂棚和包墻管焊接作業指導書XDJ/4GS-ZH-04.004-2002批 準：安全員：質檢員：審 核：編 寫：第四項目分公司綜合工地電焊班2002/2/261、適用范圍本方案適用于石河子東熱電擴建工程項目的頂棚和包墻管焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方

43、法、焊接工藝措施、焊接檢驗的指導說明。因此焊接專業施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范(焊接篇) DL5007-922.3電力建設施工驗收及質量驗收標準匯編（焊接篇）94版 2.4新疆電力建設公司焊接工藝評定報告2.5電力建設安全健康與環境管理工作規定2.6施工圖紙3、工程概況石河子東熱電廠5爐擴建使用川鍋生產的CG160T/H鍋爐。頂棚和包墻管母材均為20#鋼，工作壓力5.30Mpa，管徑514。4、作業準備及條件4.1焊接人員及機具配備焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質量和進度要求的條件，

44、所有施焊人員必須持證上崗，所焊項目應與考核合格項目相對應，即按原行業有關焊工技術考核規程DL/T697-1999及勞動部頒發的焊工考規的標準執行。焊接班組必須配備技術員、質檢員各一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，每名焊工應保證有一臺電焊機和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設備，滿足施工要求。4.2焊接材料焊絲焊條鎢極氬氣牌號TIC-R10結422WCe-20純度99.992規格2.53.22.55、焊接措施與目標5.1焊接措施5.1.1應采取雙人對稱焊，減小應力，防止變形；5.1.2管子對口內壁應齊平，錯口不得大于，若個

45、別處有錯口，氬弧打底時，鎢極應對準內壁突出一面，保證根部焊透；5.1.3對口用的起重工具，需待整個焊口結束后，才能松脫；5.1.4焊接場所應有良好的防風、防雨、防寒措施，并注意穿堂風；5.1.5點焊時應按交底要求進行，氬弧打底電焊蓋面，焊渣應及時清理干凈，發現缺陷立即返修；5.1.6氬弧焊應采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機5.1.7保證對口質量，嚴禁在管子表面引弧，應在坡口內引?。?.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產生，保證焊接環境溫度在以上；5.1.9不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口；5.1

46、.10管口里外須打磨出20-30mm的金屬光澤，焊絲清潔除銹，焊條嚴格烘陪才能使用，使用時裝入保溫桶內，隨用隨取。5.1.11對口前，管子幾何尺寸應進行校正，并檢查管口垂直度，焊口點焊長度一般為，厚度為；5.1.12管口焊接時，應先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結束后，要認真檢查，對于不合格的焊口應及時進行返修。5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃主要受檢焊口一次合格率必須達到以上；鍋爐水壓試驗焊口無泄漏；焊口外觀驗收優良品率達以上； 5.2.2目標要求5.2.2.1嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物；5.2.2.2不得對焊接接頭進行熱校正；5.2.2.3焊接材料的進

47、庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；5.2.2.4焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規范；5.2.2.5焊接措施及無損檢驗必須隨施工進度；5.2.2.6焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復檢。5.2.3焊接工藝選擇參數焊層焊接方法焊接材料焊接電流氬氣流量牌號規格極性大小A升/分鐘1氬弧焊TIG-R102.5正極80-1008-92電 焊J4223.2反接80-1005.2.4 作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑,勻直接頭良好焊縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄

48、差2)32咬邊H0.5 0.1無錯口外壁0.1彎折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外徑 （2）指焊縫全長平均值5.2.4無損探傷質量標準 射線探傷 達到SD143-85級超聲波探傷 達到SD67-83級6、評定辦法6.1自檢：由焊自檢后填寫自檢表交班長送項目部復檢6.2項目部復檢與初評項目部質檢員根據班組提交的焊工自檢記錄，按25%進行復檢，初步評定其焊接接頭表面質量等級。根據焊接接頭表面質量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質量等級，送質檢部門評定。6.3項目部抽檢和

49、驗評6.3.1質檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質量和綜合質量初評結果，按5%進行抽檢。6.3.2會同質檢部門及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。6.3.3項目部質檢員按上面結論填寫焊接質量等級評定結果通知單。6.3.4將分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表分項工程焊接綜合質量等級評定表和焊接質量登記評定結果通知單各一份，交付有關部門參與分項工程進行聯評。7、安全及文明施工7.1電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。7.2啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側面，下班要關焊機。7.3焊接場所周圍10米內不得有

50、易燃易爆物品7.4施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。7.5電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.6施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙傷。7.7進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時還應系好安全帶，上腳手架前應仔細檢查腳手架是否綁扎牢固。7.8焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。7.9焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。7.10自己焊區內保證場地清潔，無雜物，創造良好的工作環境，以利于施焊。新疆石河子東熱電廠5#爐擴建工程 高溫過熱器焊接作業指導書XDJ/4GS-ZH-04.006-2002批 準：安全員：質檢

51、員：審 核：編 寫：第四項目分公司綜合工地電焊班2002/2/261、適用范圍本方案適用于石河子東熱電5#爐擴建工程項目的高溫過熱器焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方法、焊接工藝措施、焊接檢驗的指導說明。因此焊接專業施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范(焊接篇) DL5007-922.3電力建設施工驗收及質量驗收標準匯編（焊接篇）94版 2.4新疆電力建設公司焊接工藝評定報告2.5電力建設安全健康與環境管理工作規定2.6施工圖紙3、工程概況石河子東熱電廠5爐擴建使用川鍋生產的CG160T/鍋爐。高溫過熱器

52、母材均為12Cr1MoV鋼，工作壓力5.30Mpa，管徑423.5。4、作業準備及條件4.1焊接人員及機具配備焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質量和進度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項目應與考核合格項目相對應，即按原行業有關焊工技術考核規程DL/T697-1999及勞動部頒發的焊工考規的標準執行。焊接班組必須配備技術員、質檢員各一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，每名焊工應保證有一臺電焊機和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設備，滿足施工要求。4.2焊接材料焊絲鎢極氬氣牌號TIC-R31WCe-20純

53、度99.992規格2.52.55、焊接措施與目標5.1焊接措施5.1.1應采取雙人對稱焊，減小應力，防止變形；5.1.2管子對口內壁應齊平，錯口不得大于，若個別處有錯口，氬弧打底時，鎢極應對準內壁突出一面，保證根部焊透；5.1.3對口用的起重工具，需待整個焊口結束后，才能松脫；5.1.4焊接場所應有良好的防風、防雨、防寒措施，并注意穿堂風；5.1.5點焊時應按交底要求進行全氬焊接，發現缺陷立即返修；5.1.6氬弧焊應采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機5.1.7保證對口質量，嚴禁在管子表面引弧，應在坡口內引??；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產

54、生，保證焊接環境溫度在以上；5.1.9不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口；5.1.10管口里外須打磨出20mm的金屬光澤，焊絲清潔除銹。 5.1.11對口前，管子幾何尺寸應進行校正，并檢查管口垂直度，焊口點焊長度一般為，厚度為；5.1.12管口焊接時，應先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結束后，要認真檢查，對于不合格的焊口應及時進行返修。5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃主要受檢焊口一次合格率必須達到以上；鍋爐水壓試驗焊口無泄漏；焊口外觀驗收優良品率達以上； 5.2.2目標要求嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物；不得對焊

55、接接頭進行熱校正；焊接材料的進庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規范；焊接措施及無損檢驗必須隨施工進度焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復檢。5.2.3焊接工藝選擇參數焊層焊接方法焊接材料焊接電流氬氣流量牌號規格極性大小A 升/分鐘 1氬弧焊TIG-R312.5正極80-100 8-95.2.4作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑,勻直接頭良好焊縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄差2)32咬 邊H0.5 0.1無錯 口外壁0.

56、1彎 折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外徑 （2）指焊縫全長平均值5.2.5無損探傷質量標準射線探傷 達到SD143-85級超聲波探傷 達到SD67-83級6、評定辦法6.1自檢：由焊自檢后填寫自檢表交班長送項目部復檢6.2項目部復檢與初評項目部質檢員根據班組提交的焊工自檢記錄，安25%進行復檢，初步評定其焊接接頭表面質量等級。根據焊接接頭表面質量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質量等級，送質檢部門評定。6.3項目部抽檢和驗評6.3.1質檢部門對項目部提供的焊接接頭

57、表面質量和綜合質量初評結果，按5%進行抽檢。6.3.2會同質檢部門及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。6.3.3項目部質檢員按上面結論填寫焊接質量等級評定結果通知單。6.3.4將分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表、分項工程焊接綜合質量等級評定表和焊接質量登記評定結果通知單各一份，交付有關部門參與分項工程進行聯評。7、安全及文明施工7.1電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。7.2啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側面，下班要關焊機。7.3焊接場所周圍10米內不得有易燃易爆物品7.4施焊時要穿勞保工作服，絕

58、緣鞋。7.5電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.6施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙傷。7.7進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時還應系好安全帶7.8焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。7.9焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。7.10自己焊區內保證場地清潔，無雜物，創造良好的工作環境，以利于施焊。 新疆石河子東熱電廠5#爐擴建工程鍋爐構架焊接作業指導書XDJ/4GS-ZH-04.001-2002批 準：安全員：質檢員：審 核：編 寫：第四項目分公司鍋爐工地2002/2/261、適用范圍本方案適用于石

59、河子東熱電擴建工程項目的鍋爐構架焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方法、焊接工藝措施、焊接檢驗的指導說明。因此焊接專業施工人員應嚴格執行本方案，若施工中有變動，須經項目部專業負責人同意批準。2、引用標準及編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范(焊接篇) DL5007-922.3電力建設施工驗收及質量驗收標準匯編（焊接篇）94版 2.4新疆電力建設公司焊接工藝評定報告2.5電力建設安全健康與環境管理工作規定2.6施工圖紙3、工程概況石河子東熱電廠5爐擴建使用川鍋生產的CG160T/h鍋爐。鍋爐構架母材均為A3鋼。4、作業準備及條件4.1焊接人員及機具配備焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全

60、、質量和進度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項目應與考核合格項目相對應，即按原行業有關焊工技術考核規程DL/T697-1999及勞動部頒發的焊工考規的標準執行。焊接班組必須配備技術員、質檢員各一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術質量工作的順利完成，每名焊工應保證有一臺電焊機 和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設備，滿足施工要求。4.2焊接材料電焊條：結422，3.2、4.05、焊接措施與目標5.1焊接措施5.1.1鋼柱對接應采取雙人對稱焊，減小應力，防止變形彎曲；5.1.2對口用的起重工具，需待整個鋼結構焊完后，才能松脫；5.1.3

61、焊接場所應有良好的防風、防雨、防寒措施。5.1.4采用多層多道焊，層間焊時，焊渣清理干凈，保證焊角高度和厚度。5.1.5焊件周圍油漆清理干凈打磨金屬光澤5.1.6鋼架組合點焊固定完畢，必須六個焊工分組焊，兩人一組對稱焊。先焊鋼柱前端和后端橫梁及中間橫梁，然后再跳焊的施焊方法。焊完清理所有焊縫藥皮，焊縫高度按圖紙要求。 5.2焊接目標計劃和要求5.2.1目標計劃焊口外觀驗收優良品率達以上；5.2.2目標要求嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物；不得對焊接接頭進行熱校正；焊接材料的進庫、領料、發放、回收及烘焙都應嚴格執行有關規程規范要求；焊工焊完應及時敲盡焊渣，100的進行自檢后

62、，填寫自檢表交班長以上遞復檢。焊接工藝選擇參數焊層：隨工件厚度而定焊接方法：手工電焊焊接材料：J422、3.2、4.0極性：正、反電流：80-100、90-1405.2.3作業質量檢驗標準、目標及評級方法：檢驗指標質 量 標 準合 格優 良焊縫成型焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑,勻直接頭良好焊縫余高2)0-2.50-2焊縫寬窄差2)32咬 邊H0.5 0.1無錯 口外壁0.1彎 折1/100裂紋、弧坑、氣孔、夾渣無注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊縫長度 -缺陷長度-缺陷總長度 -管子外徑 （2）指焊縫全長平均值6、評定辦法6.1自檢：由焊工自檢后填寫自檢表，交班長送項目部復檢6.2

63、項目部復檢與初評項目部質檢員根據班組提交的焊工自檢記錄，自檢100%，專檢10%，初步評定其焊接接頭表面質量等級。根據焊接接頭表面質量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質量等級，送質檢部門評定。6.3項目部抽檢和驗評6.3.1質檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質量和綜合質量初評結果，按5%進行抽檢。6.3.2會同質檢部門及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。6.3.3項目部質檢員按上面結論填寫焊接質量等級評定結果通知單。6.3.4將分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表、分項工程焊接綜合質量等級評定表和焊接質量登記評定結果通知單各一份，交付有關部門

64、參與分項工程進行聯評。7、安全及文明施工7.1電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。7.2啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側面，下班要關焊機。7.3焊接場所周圍10米內不得有易燃易爆物品。7.4施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。7.5電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。7.6施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止燙傷。7.7進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時還應系好安全帶，上腳手架前應仔細檢查腳手架是否綁扎牢固。7.8焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。7.9焊線的走向應隱蔽，防止打傷設備，絆倒他人或本身砸斷。7.10自己焊區內保證場地清潔，無雜物，創造良好的工作環境，以利于施焊。