1、-污水站改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 審批： 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部暑第四章 施工運(yùn)行計(jì)劃及施工機(jī)具第五章 主要施工技術(shù)措施第六章 質(zhì)量計(jì)劃及創(chuàng)全優(yōu)保證措施第七章 工程管理措施 第八章 擬采用的標(biāo)準(zhǔn)第一章 編制依據(jù)1.1依據(jù)-污水站改造工程施工藍(lán)圖。1.2依據(jù)-污水站改造工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；1.3國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況2.1簡(jiǎn)介：-污水站設(shè)計(jì)處理規(guī)模按12000 m3d，污水來(lái)水量為10000 m3d。一級(jí)過(guò)濾處理規(guī)模17000 m3d，二級(jí)過(guò)濾處理規(guī)模7000 m3d。處理后水質(zhì)指標(biāo)為：采用二級(jí)過(guò)濾后水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)

2、足碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)SYT53291994A2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.2工藝流程： 污水處理流程：污水處理站改造采用重力沉降處理流程（收油沉降過(guò)濾）。聯(lián)來(lái)水進(jìn)入污水站新建1000m3玻璃鋼收油罐進(jìn)行收油和沉降，出水自流進(jìn)入新建200 m3玻璃鋼一次緩沖罐，該罐出水由提升泵提升至混合罐，在混合罐前經(jīng)計(jì)量加藥，混合反應(yīng)后，進(jìn)入1000 m3斜板沉降罐，進(jìn)行沉降分離后進(jìn)入二次緩沖罐。緩沖罐出水經(jīng)聯(lián)合泵房加壓泵加壓進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾和二級(jí)過(guò)濾，凈化水進(jìn)入1000 m3注水罐。污油回收流程：污水站內(nèi)各處理構(gòu)筑物收油自流進(jìn)入油站污油罐。污泥處理、污水回收流程：各處理構(gòu)筑物排污進(jìn)入排污池，沉降后污泥經(jīng)污泥提升泵提升進(jìn)

3、入污泥回注撬裝裝置，經(jīng)泵加壓回注地層。上清液由污水回收泵回收，打入流程重新處理。其中1000 m3斜板沉降罐排污采用自動(dòng)控制，排污順序及周期可現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定并可調(diào)，也可人工干預(yù)。、加藥流程：處理過(guò)程共加入四種藥劑：殺菌劑、A劑，除鐵劑、助凝劑。加藥口在混凝反應(yīng)器前，采用連續(xù)投加方式，投加量由加藥自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。A劑投加量由來(lái)水流量及混合罐出水PH值兩個(gè)參數(shù)同時(shí)控制，其他藥劑投加量由來(lái)水流量一個(gè)參數(shù)控制。2.3、主要工作量2.3.1、主要處理容器、構(gòu)筑物：新建2座1000 m3玻璃鋼收油罐，罐內(nèi)設(shè)收油槽、排污盤(pán)管。 新建2座200 m3玻璃鋼一次緩沖罐，罐內(nèi)設(shè)收油槽、排污盤(pán)管等。 新建2座1000 m3

4、斜板沉降罐，罐內(nèi)設(shè)斜板、收油槽、排泥器等。 改造2座500 m3斜板沉降罐為反洗回收罐，拆除罐內(nèi)中心反應(yīng)筒及斜板，罐體做內(nèi)外防腐。 改造5座3.0 m壓力濾罐，更換內(nèi)構(gòu)件及濾料，罐體做內(nèi)外防腐。新建4座3.6 m一級(jí)濾罐，內(nèi)設(shè)配水設(shè)施、篩管及濾料，罐體做內(nèi)外防腐，新建4座3.0 m二級(jí)過(guò)濾罐。改造1座300 m3、1座200 m3一次緩沖罐，罐體做內(nèi)外防腐。 改造1座300 m3反沖洗罐，罐體做內(nèi)外防腐。更換加藥罐，加藥泵共3套等。新建污泥回注撬裝裝置1套，包括1臺(tái)注泥泵，1臺(tái)自吸泵，1座攪拌罐等。2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2.3.2主要機(jī)泵設(shè)備：新建反洗回收泵AF1008016

5、0 Q100 m3h H0.30MPa 更換污水加壓泵AF150400 Q400 m3h H0.50MPa 污水加壓泵AF15065200 Q100 m3h H0.50MPa 更換反沖洗泵ZA803400 Q550 m3h H0.30MPa ZA100315 Q250 m3h H0.30MPa 新建排泥動(dòng)力水泵AF12580-200 Q160 m3h H0.80MPa 更換排污池污水回收水泵AF10080160 Q100 m3h H0.50MPa 更換污泥泵65FYH80 Q100 m3h H0.50MPa 更換A劑加藥泵IHF5032200 Q12.5 m3h H0.50MPa 更換清水泵I

6、S10080160 Q100 m3h H0.30MPa 2.3.3主要輔助性建筑物：改造加藥泵房、反洗回收泵房。2.3.4主要配套工程 更換站內(nèi)部分管線(xiàn)及閥門(mén)，以及相應(yīng)的自控、電氣、土建、防腐、機(jī)制等系統(tǒng)配套改造。2.4工程特點(diǎn)：站內(nèi)改造工作量較大，動(dòng)火次數(shù)較多；施工場(chǎng)地狹小，影響施工進(jìn)度。2.5主要新工藝、新技術(shù)：玻璃鋼罐施工難度比較大，應(yīng)保證質(zhì)量。第三章 施工部署：3.1指導(dǎo)思想：樹(shù)立“質(zhì)量第一”、“安全第一”，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范操作規(guī)程進(jìn)行施工，以一切為甲方服務(wù)的思想，執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量保證模式，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行全方位監(jiān)督，優(yōu)質(zhì)、快速、低耗地完成任務(wù)。做到周密部署、全面準(zhǔn)備、嚴(yán)格要求

7、、認(rèn)真把關(guān)。、周密部署：就是以項(xiàng)目法組織施工，優(yōu)選施工隊(duì)伍，按程序組織施工。按區(qū)塊、分系統(tǒng)的采取蠶食施工方法，優(yōu)質(zhì)、快速、低耗地完成該項(xiàng)工程，樹(shù)立公司尤其是濮城項(xiàng)目部的形象，創(chuàng)最佳效益。、全面準(zhǔn)備：就是動(dòng)員施工隊(duì)伍優(yōu)質(zhì)、快速、低耗完成該項(xiàng)工程的思想準(zhǔn)備，同時(shí)做好材料、施工機(jī)具、設(shè)備的保養(yǎng)及其它后勤和宣傳等各方面的準(zhǔn)備工作。、嚴(yán)格要求：就是以“質(zhì)量第一”，“用戶(hù)至上”為宗旨，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量保證模式，對(duì)施工的全過(guò)程實(shí)行全方位的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督。做到文明施工、文明管理。、認(rèn)真把關(guān)：就是施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行“三檢制”，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工，質(zhì)量監(jiān)督員和各業(yè)務(wù)系統(tǒng)都要按規(guī)范要求嚴(yán)把質(zhì)量

8、關(guān)，保證工程的施工質(zhì)量。3.2施工部署：根據(jù)工程情況和工期要求，決定該工程由兩個(gè)施工班同時(shí)施工，統(tǒng)一管理。施工進(jìn)度按以下五個(gè)階段進(jìn)行控制。第一階段：施工準(zhǔn)備階段、選派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，確定施工隊(duì)伍，并按工程內(nèi)容下達(dá)施工任務(wù)。、編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)甲方審批。、落實(shí)工程材料計(jì)劃并簽訂訂貨合同。、對(duì)成品、半成品、構(gòu)件進(jìn)行委托加工。、根據(jù)工程施工需要，對(duì)施工機(jī)具和易缺件進(jìn)行平衡調(diào)配和加工制作。、做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作。第二階段：罐及設(shè)備基礎(chǔ)施工、罐體預(yù)制、罐內(nèi)構(gòu)件拆除。第三階段：值班室、配電間施工，罐改造，設(shè)備安裝、配管，電氣、自控施工。第四階段：罐試水壓、防腐，管線(xiàn)試壓、刷漆、場(chǎng)地平整

9、。第五階段：竣工驗(yàn)收。3.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：本工程采用項(xiàng)目法組織施工，成立該工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部分決策層、管理層和作業(yè)層，形成三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。（1）決策層（3人）項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目副經(jīng)理: 項(xiàng)目工程師:（2）管理層（10人）生產(chǎn)組長(zhǎng)：（兼HSE管理工程師）安裝工程師： 土建工程師：質(zhì)檢工程師： 財(cái)務(wù)： 預(yù)算： （3）作業(yè)層：二個(gè)安裝隊(duì) 一個(gè)防腐施工隊(duì) 一個(gè)材料供應(yīng)組一個(gè)電氣隊(duì) 一個(gè)儀表隊(duì) 二個(gè)土建施工隊(duì) 3.3.1施工組織機(jī)構(gòu)圖（附后）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢管理組生產(chǎn)管理組技術(shù)管理組經(jīng)營(yíng)管理組綜合管理組材料供應(yīng)組電氣施工隊(duì)安裝一隊(duì)安裝二隊(duì)防腐施工隊(duì)儀表施工隊(duì)土建施工一隊(duì)土建施工二隊(duì)項(xiàng)目部人員

10、職責(zé)：.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該項(xiàng)目負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、行政管理人員全面負(fù)責(zé)，搞好勞動(dòng)組織及定員定崗工作。（3）、抓好各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹、落實(shí)，加強(qiáng)隊(duì)伍思想作風(fēng)、職業(yè)道德、遵紀(jì)守法教育。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：（1）宣傳貫徹質(zhì)量法規(guī)，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)增強(qiáng)，施工質(zhì)量控制能力。（2）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量方針的實(shí)施，貫徹執(zhí)行生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理制度與規(guī)范，提高質(zhì)量.2管理水平確保工程質(zhì)量符合圖紙合同及標(biāo)準(zhǔn)要求，具體安排組織協(xié)調(diào)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息，科學(xué)分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，定期組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，分析評(píng)價(jià)質(zhì)量現(xiàn)狀，處理重大質(zhì)量問(wèn)題。.3項(xiàng)目工

11、程師職責(zé)：負(fù)責(zé)主管本工程的技術(shù)質(zhì)量工作，建立健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施的編制，工藝評(píng)定、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、竣工圖等的編制做好嚴(yán)格控制。合理安排施工程序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及技術(shù)要求。施工前做好圖紙會(huì)審，.4質(zhì)檢管理組職責(zé)：負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，編制本工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工程及時(shí)抽查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，對(duì)本工程使用的原材料和預(yù)制產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。.5技術(shù)管理組職責(zé)：按照?qǐng)D紙、工程特性編制本工程施工組織設(shè)計(jì)、工序控制計(jì)劃、施工技術(shù)措施，對(duì)班組施工人員和有關(guān)人員進(jìn)行工程技術(shù)交底，深入工地處理施工中的技術(shù)問(wèn)題。3.3.2.6生產(chǎn)管理

12、組職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工管理，嚴(yán)格按施工程序組織均衡生產(chǎn)，搞好施工銜接，處理好施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作。.7經(jīng)營(yíng)管理組職責(zé)：抓好班組經(jīng)濟(jì)核算，完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，負(fù)責(zé)工程的資金管理，杜絕資金使用中的不合理現(xiàn)象，及時(shí)分析匯報(bào)本工程的資金使用情況。3.4勞動(dòng)力配備根據(jù)工程內(nèi)容及特點(diǎn)決定由二個(gè)安裝隊(duì)、一個(gè)電氣施工隊(duì)、一個(gè)儀表施工隊(duì)，一個(gè)防腐施工隊(duì)，二個(gè)土建隊(duì)共同完成，具體安排如下：（1）安裝施工隊(duì)：負(fù)責(zé)罐的施工及工藝管道的施工，設(shè)備的安裝調(diào)試、試運(yùn)和投產(chǎn)。 擬安排二個(gè)安裝中隊(duì)同時(shí)施工，具體配備人員如下：(共計(jì)：57人)管 工: 10人 鉚 工: 10人 鉗 工: 2人 操作手: 8人 電焊工: 18人 氣焊工:

13、4人 起重工: 2人 修理工: 1人 電 工: 1人 測(cè)量工: 1人 （2）電氣安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣儀表自動(dòng)化設(shè)備的安裝調(diào)試、試運(yùn)和投產(chǎn)。(共計(jì)：20人) 擬安排：電工 10人 儀表工 10人 （3）防腐施工隊(duì)負(fù)責(zé)工藝管道及設(shè)備的防腐施工。(共計(jì)：20人) 擬安排一組施工 每組20人， （4）土建施工隊(duì)：負(fù)責(zé)設(shè)備、容器基礎(chǔ)、房屋施工。(共計(jì)：60人) 擬安排兩組施工 每組30人 第四章 施工運(yùn)行計(jì)劃及施工機(jī)具：4.1計(jì)劃總工期：按有效工作日計(jì)算180 天。4.2工期保證措施：做好施工前的準(zhǔn)備工作，使工期得以提前運(yùn)行。合理的安排施工工序，布置人員，爭(zhēng)取主動(dòng)。優(yōu)選隊(duì)伍，該隊(duì)伍必須是作風(fēng)過(guò)硬、技術(shù)強(qiáng)、易

14、管理。一旦具備施工條件，立即組織施工。將施工隊(duì)伍分組進(jìn)行施工進(jìn)度競(jìng)賽，制定合理經(jīng)濟(jì)政策，以調(diào)動(dòng)隊(duì)伍的積極性，對(duì)施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照“工期、質(zhì)量、成本、安全”四項(xiàng)指標(biāo)考核，做到政策兌現(xiàn)。及時(shí)向甲方呈報(bào)施工計(jì)劃，接受質(zhì)量監(jiān)督，干一道工序認(rèn)可一道工序，杜絕返工現(xiàn)象，保證施工運(yùn)行計(jì)劃正常運(yùn)行。投產(chǎn)試運(yùn)達(dá)到一次驗(yàn)交合格。4.3主要施工設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃4.3.1通用施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量設(shè)備狀況備注116T汽車(chē)吊1臺(tái)良好自有2解卡2臺(tái)良好自有3鐵牛6臺(tái)良好自有4經(jīng)緯儀2臺(tái)良好自有5水平儀2臺(tái)良好自有6130雙排1臺(tái)良好自有7低壓壓風(fēng)車(chē)1臺(tái)良好自有4.3.2專(zhuān)用施工設(shè)備及機(jī)具 焊機(jī) 15臺(tái) 30KW發(fā)電機(jī)

15、4臺(tái) 焊條烘干箱 1臺(tái) 火焊設(shè)備 4套 角式磨光機(jī) 20個(gè) 焊條保溫筒 15個(gè) 手拉葫蘆5T 6個(gè) 吊帶10T 6根第五章 施工技術(shù)措施：5.1土建部分：5.1.1罐基礎(chǔ)地基處理（水泥攪拌樁）施工技術(shù)方案.1施工準(zhǔn)備A、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等，場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線(xiàn)的位置及確定架空電線(xiàn)的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，作好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線(xiàn)路、機(jī)械設(shè)備施工線(xiàn)路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。B、測(cè)量準(zhǔn)備：放線(xiàn)前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或

16、板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，點(diǎn)白灰定位，移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔，對(duì)孔誤差不得大于50mm，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行；C、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的PO42.5普通硅酸鹽水泥。水灰比為0.5，水泥摻入比為10，使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。D、試樁：目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪

17、拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝性成樁實(shí)驗(yàn)。.2施工工藝流程樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開(kāi)高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.5m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。.3施工步驟A、攪拌樁機(jī)：深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等）。B、制備水泥漿：按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。C、預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。攪拌機(jī)下沉?xí)r開(kāi)

18、啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。D、提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。E、重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。F、清洗，向集料斗注入適量熱水，開(kāi)啟灰漿泵、清洗全部管線(xiàn)中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。.4、質(zhì)量驗(yàn)收A、觸探試驗(yàn)：成樁后3天內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)檢查樁長(zhǎng)和每米樁身的均勻性，檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1，且不

19、小于3根。B、開(kāi)挖檢查：成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿面以下0.5米），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的2。C、水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力檢查應(yīng)采用復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)或單樁復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)，每段檢查為該樁數(shù)量的0.2，且沒(méi)項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。D、深層攪拌樁施工應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002和建筑地基處理規(guī)范（J220-2002）的相關(guān)章節(jié)進(jìn)行檢測(cè)，并且所有檢測(cè)均應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告。.5施工質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工

20、中尤其要抓好以下方面： A、施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。B、開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。C、施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿(灰)面應(yīng)高出操作面標(biāo)高0.5米，在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。D、保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整；E、樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于5厘米；樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。F、水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間。若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得

21、使用；G、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5米以下，待恢復(fù)供漿后再?lài)姖{攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；H、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢瑁淮_保樁身強(qiáng)度和均勻性：I、深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過(guò)程中均噴水泥漿；J、施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)

22、量；K、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。L、施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于10cm，時(shí)間記錄誤差不得大于10秒鐘。施工中發(fā)生的問(wèn)題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析；M、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。水泥攪拌配合比：水灰比0.450.55、水泥摻量15、在制作水泥漿時(shí)可適當(dāng)摻入外加劑。N、水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時(shí)為避免堵管

23、可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。O、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。5.1.2罐基礎(chǔ)施工技術(shù)方案.1施工準(zhǔn)備A、材料準(zhǔn)備：各種材料準(zhǔn)備齊全，且經(jīng)驗(yàn)收合格。具體要求如下：砂： 建筑用中砂，含泥量3%； 石子：級(jí)配碎石；鋼筋：HRB335（）級(jí)鋼筋； 水： 可飲用水；石灰：滿(mǎn)足規(guī)范要求的級(jí)以上石灰；水泥：R32.5普通硅酸鹽水泥。B、設(shè)備準(zhǔn)備：采用350型滾筒攪拌機(jī)攪拌砼，振動(dòng)棒振搗。墊層3：7灰

24、土用旋耕耙或人工拌和，氣夯夯實(shí)。C、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：各種原材料經(jīng)試驗(yàn)合格，完成標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)及混凝土配合比試驗(yàn)，各種現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備齊全，性能可靠。.2、各工序施工技術(shù)措施A、級(jí)配砂石褥墊層施工措施：攪拌樁施工30天并經(jīng)檢測(cè)合格后，開(kāi)挖基槽，對(duì)槽底進(jìn)行整平后，將級(jí)配砂石填入槽中，人工整平后用氣夯進(jìn)行夯實(shí)。B、3：7灰土墊層施工技術(shù)措施：設(shè)計(jì)3：7灰土厚度35cm，應(yīng)分兩層進(jìn)行施工，每第一層厚度18cm，第二層厚度17cm。具體措施如下：將土和石灰按照計(jì)算厚度分層鋪填，用旋耕耙或人工拌和后（根據(jù)實(shí)測(cè)含水量進(jìn)行加水或晾曬），人工整平，然后用氣夯夯擊至規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度。 C、夯實(shí)砂墊層施工措施：同級(jí)配砂

25、石褥墊層施工措施。D、混凝土墊層及鋼筋混凝土基層施工技術(shù)措施(1)模板：本工程擬采用鋼模板，模板施工時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求a模板的接縫不應(yīng)滴漿。如有縫的地方可用泡沫塑料塞平。b模板應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。c模板的拆除：當(dāng)砼能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，可拆除側(cè)模，但底模應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才可拆除。(2)鋼筋工程a鋼筋原則上不代換，但如需要代換時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師，代換應(yīng)符合規(guī)定。b鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漬污、和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。c鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，搭接部分要保證搭接長(zhǎng)度并綁扎牢固 。d砼施工：采用350型滾

26、筒攪拌機(jī)攪拌砼，運(yùn)輸以手推車(chē)運(yùn)輸混凝土。人工入模，人工持振動(dòng)棒振搗密實(shí)。具體措施如下：(3)砼制作砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格控制。水泥、砂子、石子原材料質(zhì)量嚴(yán)格控制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，盡量不用超過(guò)三個(gè)月的。如超過(guò)三個(gè)月必須進(jìn)行檢驗(yàn)，且要合格后使用。石子粒徑在澆板時(shí)一般為20mm。澆梁時(shí)石子粒徑最大不超過(guò)40mm，骨粒不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。砂子采用中砂，且必須過(guò)篩。砼在拌制時(shí)，每盤(pán)原料必須用電子計(jì)量設(shè)備稱(chēng)量，各種原料允許偏差為：水泥為2%，粗、細(xì)骨料3%，水、外加劑2%。衡量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。砼澆拌的時(shí)間在坍落度30m

27、m時(shí)，應(yīng)不少于90秒。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離折現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。從卸出至澆筑完畢不能超過(guò)2個(gè)小時(shí)。(4)砼的澆注砼澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土振搗采用插入式振搗，振搗間距根據(jù)鋼筋間距進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整、加密，不得碰撞、擾動(dòng)鋼筋。振搗棒移位時(shí)不得采用拖行。(5)砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)

28、護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?？梢圆捎盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，其外露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。5.1.3泵房、配電室、值班室施工：.1測(cè)量放線(xiàn) A、依據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)部門(mén)給定的坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)主軸線(xiàn)，按照計(jì)量站軸線(xiàn)的設(shè)計(jì)座標(biāo)將圍墻的主軸線(xiàn)測(cè)設(shè)于地面，作為單個(gè)建（構(gòu)）筑物測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)，主軸線(xiàn)的點(diǎn)數(shù)不得少于3個(gè)。B、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的主軸線(xiàn)控制點(diǎn)，將房屋外墻軸線(xiàn)的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，房屋外墻軸線(xiàn)測(cè)定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線(xiàn)都一一測(cè)出。C、由于在施工開(kāi)槽時(shí)，軸線(xiàn)樁要被挖掉，為檢測(cè)基槽開(kāi)挖，應(yīng)在基槽外24米處引樁。.2土方開(kāi)挖 A、基

29、礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖，當(dāng)快挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽壁測(cè)設(shè)一些水平小木樁，使木樁上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一定值，對(duì)于圍墻和房屋應(yīng)每隔34米設(shè)一標(biāo)高控制樁。B、基槽在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)基礎(chǔ)的大小和埋深結(jié)合施工規(guī)范要求，選擇適當(dāng)?shù)氖┕ぷ鳂I(yè)面、寬度。C、土方開(kāi)挖完畢后，要進(jìn)行平面位置及標(biāo)高復(fù)核，復(fù)核結(jié)算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并由工程監(jiān)理予以認(rèn)可。.1磚砌體施工A、磚的品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有試驗(yàn)報(bào)告，水泥、砂子有試驗(yàn)報(bào)告，水泥應(yīng)有出廠合格證；磚砌筑前清水濕潤(rùn)，一般以浸入磚四邊12cm為宜，含水率為1015%，雨季施工不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。B、砂子使用前過(guò)篩，使用5mm孔徑篩網(wǎng)，含

30、泥量不得超過(guò)5%。C、根據(jù)軸線(xiàn)樁將墻中心線(xiàn)、基礎(chǔ)邊線(xiàn)用細(xì)尼龍線(xiàn)拉出，依此線(xiàn)砌筑磚砌體。D、砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比配料，水泥用量粗度控制在+2%內(nèi)，石灰膏控制在+5%內(nèi)，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘，拌合好砂漿必須在34小時(shí)內(nèi)用完，不得第二天使用。E、磚墻砌筑采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，砌磚要跟線(xiàn)，磚要放平，水平灰縫，厚度和豎向灰縫寬度控制在810mm，最大不能超過(guò)12mm。用磚表面必須選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚。F、磚砌體留槎必須留斜槎，分段砌筑時(shí)，砌筑高度的高差不得超過(guò)1.2米。設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施.1測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)施工平面圖及現(xiàn)場(chǎng)交底，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀將各軸線(xiàn)分別測(cè)

31、出，做好標(biāo)志并保護(hù)好。.2土方開(kāi)挖與回填A(yù)、土方開(kāi)挖：采用人工開(kāi)挖，采用水準(zhǔn)儀控制底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖或少挖，并對(duì)基底進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。B、土方回填時(shí)要分層回填，分層夯實(shí)，不能有腐質(zhì)土，回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.3模板工程A、地面以下采用磚徹模板，地面以上采用定型鋼模與木模配合，支撐采用硬架支撐，隔離劑采用廢機(jī)油。B、模板安裝按工程結(jié)構(gòu)形式，確定模板的種類(lèi)、規(guī)格和數(shù)量，模板安裝應(yīng)對(duì)縫嚴(yán)密，以防漏漿。C、基礎(chǔ)模板一次支設(shè)，基礎(chǔ)外采用木墊塊鋼斜支撐，支撐點(diǎn)直接支撐在斜柱支撐上，隔500-1000一道，一道必須有4-6個(gè)支撐點(diǎn)，木墊塊尺寸為20020080。D、模板支設(shè)一次成型，保證基礎(chǔ)的整體

32、澆筑，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；模板安裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部分鋼件是否牢固，在現(xiàn)澆時(shí)要經(jīng)常檢查，如有變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修整、加固；砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度方可拆模。.4、鋼筋工程A、鋼筋加工：鋼筋應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，使用時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加工成結(jié)構(gòu)成品，加工成型的鋼筋應(yīng)分類(lèi)存放，編號(hào)堆放整齊，充分作好鋼筋綁扎前的工作。鋼筋加工偏差控制在以下范圍內(nèi)：受力筋全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差10mm，分布部分長(zhǎng)度允許偏差5mm，彎起點(diǎn)偏差20mm。B、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)用鐵絲扎牢，為防止鋼筋綁扎完畢后移位變形，無(wú)論是基礎(chǔ)底層還是頂層鋼筋均加設(shè)支撐梯架，梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求加工好，

33、即底層鋼筋支撐梯架采用10的鋼筋加工制成，頂層鋼筋支撐采用484鋼管加工制成，支撐梯架間距不得大于1.5米。C、技術(shù)要求：鋼筋綁扎完畢，應(yīng)對(duì)保護(hù)層厚度及預(yù)留洞等進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄，鋼筋墊塊由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，集中加工，鋼筋安置呈梅花狀安置并與鋼筋綁牢，鋼筋的綁扎搭接施工嚴(yán)格按50204-92要求執(zhí)行。.5、預(yù)留洞的留置：預(yù)留洞的埋設(shè)用1596的無(wú)縫鋼管，鋼管一頭用=6厚的鋼板焊接封堵，預(yù)埋管四周用484的鋼管加固。.6、砼工程：為保證施工質(zhì)量，根據(jù)圖紙要求的砼標(biāo)號(hào)施工前，必須由實(shí)驗(yàn)室做材質(zhì)試驗(yàn)材質(zhì)化驗(yàn)單和配合比報(bào)告，以上資料齊全后，方可進(jìn)行砼現(xiàn)澆。A、澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在鋼筋上操作

34、，拉運(yùn)傾倒砼時(shí)不得碰撞鋼筋及模板。B、澆筑時(shí)宜全面鋪平，斜面分層澆筑且以軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)振搗，并且保證澆筑只載設(shè)備人員，不能觸及預(yù)埋的固定架。C、砼運(yùn)輸采用小翻車(chē)，人工配合下料。D、砼澆筑：現(xiàn)澆前應(yīng)對(duì)模板及支架鋼筋預(yù)留洞進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)，軸線(xiàn)標(biāo)高尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，振搗采用插入式振搗器，插入間距不應(yīng)超過(guò)有效半徑的1.5倍,嚴(yán)禁欠振、漏振和過(guò)振而造成質(zhì)量事故隱患，電氣設(shè)備接地由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。E、在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架鋼筋、預(yù)留洞是否發(fā)生移位，應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取校正，必要時(shí)，增加上層桿件加固，保證校正成功。F、在常溫下，澆筑完畢后的12小時(shí)

35、以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5.2工藝施工技術(shù)措施5.2.1玻璃鋼罐施工技術(shù)措施為了保證施工工期和施工質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)高效地完成儲(chǔ)罐制作、安裝工程,我們采取施工前做好預(yù)制工作,重點(diǎn)抓施工現(xiàn)場(chǎng)管理。施工方案的確定要符合設(shè)計(jì)要求，本著質(zhì)量好、安全、可靠的原則。關(guān)鍵工序（如纏繞、糊制等）用專(zhuān)業(yè)人員操作，提高工效、提高質(zhì)量水平。.1玻璃鋼罐現(xiàn)場(chǎng)施工程序以300方儲(chǔ)罐施工為例施工準(zhǔn)備罐頂預(yù)制護(hù)欄、爬梯制作罐頂拉運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)組裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝罐體制作罐底制作罐體、罐底組裝附件、爬梯安裝試壓驗(yàn)收.2施工準(zhǔn)備A、施工機(jī)具準(zhǔn)備 檢查施工中所用的纏繞設(shè)備、控制設(shè)備

36、、傳動(dòng)設(shè)備、噴射設(shè)備是否滿(mǎn)足施工要求，做好保養(yǎng)。 檢查施工中所用輔助機(jī)械如磨光機(jī)、切割機(jī)是否滿(mǎn)足施工要求，有無(wú)漏電現(xiàn)象，有則及時(shí)更換或維修。 工程施工所用的模具如罐頂模具、罐體用三合板、五合板是否滿(mǎn)足技術(shù)要求，及時(shí)做好施工準(zhǔn)備。B、材料準(zhǔn)備 施工用原材料進(jìn)廠必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。從廠家進(jìn)貨必須有廠家的性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格型號(hào)。進(jìn)廠后必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可通知現(xiàn)場(chǎng)使用。 施工用管件、管道從樹(shù)脂配料到纖維紗的選用必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)單上定做。無(wú)產(chǎn)品合格證絕對(duì)不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 C、施工技術(shù)準(zhǔn)備在施工前熟悉施工圖紙以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員作好施工前的技術(shù)交底。 D、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備 施工

37、現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)，有專(zhuān)職電工按規(guī)范操作。并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各重點(diǎn)用電設(shè)備及電線(xiàn)的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線(xiàn)的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。 加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。確保用電安全。 所有配電箱和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。 現(xiàn)場(chǎng)盡量采用固定式的臨時(shí)照明。嚴(yán)禁搭設(shè)裸導(dǎo)線(xiàn)。露在外面的電線(xiàn)接頭不論有無(wú)電必須用防水絕緣膠布包纏，并由電工定期檢查，防止絕緣層脆裂。.3罐頂制作 A、罐頂模具制作 罐頂模具由新大技術(shù)研究所繪制模具施工圖，并委托專(zhuān)業(yè)模具制作單位制作。 罐頂模具根據(jù)儲(chǔ)罐直徑確定分瓣的數(shù)量，罐頂分瓣的目的主要是考慮產(chǎn)品脫模方便和運(yùn)

38、輸?shù)姆奖?，重量不能太重。而運(yùn)輸一般選用汽車(chē)，所以在做罐頂模具的時(shí)候需要考慮到車(chē)長(zhǎng)與車(chē)寬的限制。 罐頂模具要求表面光滑、平整、密實(shí)，無(wú)裂縫、針孔，以保證產(chǎn)品的表觀質(zhì)量，其表面光潔度達(dá)到90以上，表面粗糙度10m。 罐頂模具的仰角根據(jù)儲(chǔ)罐罐頂?shù)难鼋沁M(jìn)行確定， 上下偏差不超過(guò)0.5。從模具軸中心線(xiàn)到大罐圓內(nèi)徑長(zhǎng)度考慮罐壁厚度，略大于儲(chǔ)罐內(nèi)徑。 模具的驗(yàn)收。模具制作完成后，進(jìn)行全面驗(yàn)收，對(duì)模具的弧度、長(zhǎng)度等進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算。模具弧度檢測(cè)，制作一個(gè)弧度模具，將做好的弧度模具卡向做好的罐頂模具，以保證罐頂模具的弧度。而長(zhǎng)度方面我們用精度為1mm的鋼尺測(cè)量其弦長(zhǎng)，而后用公式計(jì)算出其弧長(zhǎng)，是否符合我們的罐內(nèi)徑的

39、周長(zhǎng)。B、罐頂預(yù)制罐頂?shù)匿亴影凑帐┕ぴO(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，罐頂內(nèi)壁要求光滑無(wú)毛刺、突起等影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的瑕疵存在。C、護(hù)欄、爬梯制作護(hù)欄的制作由專(zhuān)業(yè)的電氣焊工進(jìn)行制作，護(hù)欄上部的彎管由機(jī)械成型，保證了制品的圓滑、美觀。扁鋼也由機(jī)械預(yù)成型，然后焊接到護(hù)欄立柱上。從整體上保證了護(hù)欄的安全、美觀。爬梯的制作分三部分組成：一是由廠里將兩邊扁鋼按照施工圖紙分段預(yù)成型；二是罐體纏繞完成后在罐體上預(yù)埋支撐件；三是防滑踏板；防滑踏板進(jìn)行外部采購(gòu)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。D、罐頂拉運(yùn)罐頂由汽車(chē)從廠里運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免罐頂捆扎不牢從車(chē)上掉落，裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁摔、磕，劇烈的碰撞，嚴(yán)禁堆放在堅(jiān)硬、尖銳的突起物上

40、，以防止對(duì)罐頂?shù)膿p壞。E、罐頂?shù)慕M裝。 將廠里制作好的罐頂板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，在罐基礎(chǔ)上組裝罐頂（保證罐頂?shù)籽氐钠烬R），中間經(jīng)過(guò)計(jì)算選用長(zhǎng)短合適的短管支撐，罐頂板一片一片的搭接到上面，組成一個(gè)圓形罐頂，用鋼尺測(cè)量其周長(zhǎng)，以不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（Q/SDC5562006）所要求的誤差為準(zhǔn)。 罐頂組裝首先用螺栓拉緊，其外用玻璃布糊制加強(qiáng)，然后在接縫的外部用玻璃鋼型材加強(qiáng)。罐頂在2道對(duì)接縫之間再加一短加強(qiáng)筋，這樣既不妨礙罐頂附件的安裝，又增加了罐頂安全性。 罐頂拼接成整體，開(kāi)4個(gè)吊裝孔（吊裝措施：吊裝示意圖要求開(kāi)孔）。將罐頂打磨，在刷清膠的同時(shí)撒上石英砂，做防滑處理。 罐頂板外表制作完成后，在頂板邊緣開(kāi)一個(gè)吊裝孔

41、，用吊車(chē)將罐頂板反過(guò)來(lái)，進(jìn)行內(nèi)縫制作。 內(nèi)縫糊制完畢后，用吊車(chē)再次將罐頂板翻個(gè)，將運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的護(hù)欄糊制到罐頂上，與罐頂一起吊裝到安裝調(diào)試好的模具設(shè)備上。附圖2：罐頂組裝示意圖：.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝A、纏繞設(shè)備的安裝 纏繞設(shè)備采用立式現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備進(jìn)口噴槍?zhuān)麄€(gè)纏繞過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制完成。設(shè)備的安裝要求： 為了減少罐吊裝的不便，設(shè)備應(yīng)靠近罐安放現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)留足夠的空間停放吊裝設(shè)備。 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求清潔，土質(zhì)堅(jiān)硬，平整開(kāi)闊，無(wú)沙土襲擊，無(wú)碰撞設(shè)施。 按設(shè)備安裝順序安裝設(shè)備機(jī)座、主架、臂、梁直至模具等。B、模具的安裝現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備的模具由上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，外敷一層三合板和一層

42、五合板組成。在模具表面纏繞聚酯薄膜，以增加罐體內(nèi)部光滑度。附圖3 設(shè)備最大纏繞高度8.5米，可以一次纏繞成形。l 罐圓度保證措施： 為了保證罐體的圓度，在罐制作以前對(duì)模具進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)方法：將模具在地面上找平。然后在安裝立式支撐筋的時(shí)候立上一標(biāo)桿，旋轉(zhuǎn)模具，逐條將立式支撐筋安裝到旋轉(zhuǎn)模具環(huán)上。 安裝三合板、五合板。在立式支撐筋安裝完畢后，先安裝三合板，用射釘槍將三合板固定在安裝好的立式支撐筋上，三合板固定緊密。然后將五合板安裝到三合板上，同樣選用射釘槍固定的方法，固定緊密。 安裝好的復(fù)合板同樣用標(biāo)桿測(cè)定的方法檢查其圓度和罐體的內(nèi)徑。l 罐錐度的控制措施 罐錐度的控制主要是靠控制模具上下環(huán)的外徑

43、。安裝好模具上下環(huán)、組裝好立式支撐筋后，用鋼卷尺測(cè)量上下的周長(zhǎng)。按照Q/SDC556-2006標(biāo)準(zhǔn)要求，上下錐度不可超過(guò)1。C、罐頂與模具的安裝組對(duì) 罐頂板中心預(yù)留吊裝孔，為增加吊裝面積，考慮用“十”字吊裝架。用吊車(chē)（根據(jù)罐頂?shù)囊?guī)格選用不同噸位的吊車(chē)）將預(yù)制好的罐頂?shù)踔两M裝好的模具上，安裝組對(duì)時(shí)，嚴(yán)格按照吊裝工程程序與規(guī)范進(jìn)行吊裝，杜絕吊裝事故的發(fā)生。罐頂與罐體的對(duì)接要求嚴(yán)密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對(duì)接的嚴(yán)密。D、罐體制作罐體由內(nèi)襯和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個(gè)程序來(lái)完成。附圖4：罐壁結(jié)構(gòu)示意圖（1）內(nèi)襯成型 內(nèi)襯噴射成型采用進(jìn)口噴射設(shè)備。內(nèi)襯與儲(chǔ)存介質(zhì)直接接觸，它的性能直接關(guān)系

44、到罐的使用壽命和防滲漏能力。（2）罐體纏繞 罐體纏繞是整個(gè)罐體強(qiáng)度的保障，其纏繞設(shè)備為立式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，最大纏繞直徑達(dá)25m，最大纏繞高度8.5m，由計(jì)算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，提高儲(chǔ)罐安全性。 對(duì)纏繞樹(shù)脂的控制。樹(shù)脂是玻璃鋼的基體材料，也是強(qiáng)度和耐腐蝕的主要材料，所以在纏繞過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單上的樹(shù)脂進(jìn)行纏繞。 對(duì)樹(shù)脂促進(jìn)劑和固化劑的加入量的控制。促進(jìn)劑和固化劑在使用過(guò)程也會(huì)對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品產(chǎn)生影響，用料多或者少都不合適，促進(jìn)劑一般選用的比例在0.5%2%，固化劑的比例在0.8%2%。 纏繞紗。纏繞紗是整個(gè)玻璃鋼的骨架，強(qiáng)度的基體，所以纖維紗的選用必須要按照工藝設(shè)計(jì)單嚴(yán)格執(zhí)行。此次

45、選用玻璃纖維無(wú)堿粗紗，具有很高的強(qiáng)度，足以保證罐體的質(zhì)量。 對(duì)富樹(shù)脂層和結(jié)構(gòu)層的控制。富樹(shù)脂層的樹(shù)脂含量要求達(dá)到90%，包括內(nèi)襯層和外表層。內(nèi)襯層主要起防腐蝕的效果，而外表層則起保護(hù)作用和抗老化的作用。而結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂含量要求在35%40%之間，這樣既能保證罐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又能保證減輕罐體的質(zhì)量。 抗靜電劑和抗老化劑的加入?？轨o電劑是為了保證罐的安全，避免因靜電引起危險(xiǎn)。而抗老化劑則是為了保證罐的使用壽命。其分別加入到內(nèi)襯層和外表層樹(shù)脂中。加入量在2%4%。 纏繞過(guò)程中罐頂和罐體一起纏繞，最后還要進(jìn)行內(nèi)封補(bǔ)強(qiáng)。最終的安裝方式見(jiàn)圖6：.7罐底制作 罐底制作的時(shí)候?yàn)榱伺盼劭诘陌踩\(yùn)行，考慮特殊的施工方

46、案。由于排污口在罐的底部，罐基礎(chǔ)上預(yù)留的槽造成罐的剪應(yīng)力集中，為了消除過(guò)大的剪應(yīng)力我們考慮：在罐基礎(chǔ)上的預(yù)留槽兩側(cè)及后部，起cm厚的臺(tái)階，加厚此處罐底，整個(gè)施工完畢后在預(yù)留槽內(nèi)做填充，增加罐底的抗剪能力，確保罐的使用安全。 罐底拐角的厚度：為增加罐的安全性，選擇厚度略大，厚度在 mm左右，偏差不大于mm為準(zhǔn)。 罐底與基礎(chǔ)之間鋪層時(shí)，選用環(huán)氧樹(shù)脂鋪設(shè)層，以利于罐底和基礎(chǔ)之間的黏結(jié)，不至于發(fā)生罐底和基礎(chǔ)分層等現(xiàn)象，確保大罐的使用安全。l 罐底制作措施： 在罐的剛性基礎(chǔ)上用磚壘一圈高200mm、直徑比所纏繞罐的直徑大300mm的環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)部用水泥抹面，以基礎(chǔ)和壘的環(huán)梁作為模具，進(jìn)行罐底的鋪層。鋪層

47、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。 罐底制作，要求罐底不允許有分層、大面積的氣泡等影響產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵存在。要求表層上薄膜或者聚酯氈，增加表層的樹(shù)脂含量，達(dá)到防滲的功能。 罐底制作完成后，將用磚壘的環(huán)梁敲掉。.8罐底罐體組裝纏繞完成的罐體（在纏繞的過(guò)程中已經(jīng)把罐頂纏結(jié)到罐體）用吊車(chē)（視罐的大小選用吊車(chē)的噸位和數(shù)量）將罐體和罐底進(jìn)行承插連接，接縫處用樹(shù)脂砂漿填充。然后用氈和樹(shù)脂密封。（1）罐體和罐底的連接處補(bǔ)強(qiáng)措施。 罐體內(nèi)壁與罐底連接處首先用樹(shù)脂砂漿按施工圖紙上要求做出圓弧，再用氈糊制810mm厚的密封層。 罐外壁與罐底連接處首先用玻璃纖維纏繞紗浸透樹(shù)脂，繞罐底接縫一周，而后用纖維氈或布進(jìn)行制作，最后

48、灌上樹(shù)脂沙漿，沙漿的樹(shù)脂含量按設(shè)計(jì)單上操作。附圖7：罐體與罐底連接示意圖.9爬梯安裝爬梯安裝，在罐纏繞完成后，在罐壁按爬梯軌跡線(xiàn)預(yù)埋上爬梯支撐，然后在預(yù)埋的支撐上焊接在廠里預(yù)制好的扁鋼。在罐壁和扁鋼間留有空隙，而且焊接時(shí)有必要的保護(hù)措施，如淋水等，以保證罐壁不會(huì)因焊接時(shí)罐壁過(guò)熱。在安裝時(shí)會(huì)使用到腳手架，我們使用的是裝飾裝潢用的裝潢支架，此種支架拆裝方便，便于運(yùn)輸、可以通過(guò)小的開(kāi)口放到罐內(nèi)，便于施工。在罐內(nèi)施工時(shí)要將腳手架的支撐底部包上物品，以防劃傷罐底。.10試壓 大罐在制作和檢查完畢后，須進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水高度等于罐壁高度的1/2，進(jìn)行沉降觀測(cè)1小時(shí)，無(wú)異常繼續(xù)充水到罐高的3/4，當(dāng)仍未超過(guò)

49、允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位。罐底、罐壁須無(wú)滲漏和異常變形。 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48小時(shí)后，罐壁無(wú)滲漏無(wú)異常變形為合格，放水時(shí)透光孔應(yīng)敞開(kāi)。 罐頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：罐內(nèi)水位在最高設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升值試驗(yàn)壓力200（1961Pa）水柱時(shí)，罐頂無(wú)異常變形為合格，試驗(yàn)后，應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)常壓。 罐頂負(fù)壓試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位開(kāi)始緩慢放水形成負(fù)壓，當(dāng)罐頂負(fù)壓50水柱（490 Pa）時(shí)，罐頂無(wú)異常變形為合格。 罐基礎(chǔ)沉陷試驗(yàn)：施工時(shí)，在最下一節(jié)板距罐底02m處均均勻制作48塊扁鋼預(yù)埋件，作觀測(cè)點(diǎn)。在罐充水過(guò)程中，進(jìn)行基礎(chǔ)沉陷

50、觀測(cè)，每日觀測(cè)二次，充水試驗(yàn)保持48小時(shí)，無(wú)明顯沉陷變化即可放水，當(dāng)沉陷量有明顯變化時(shí)，保持最高液位，定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定位置。 罐安裝施工技術(shù)措施：.1、材料驗(yàn)收：、選用的材料及附件，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書(shū)。、焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書(shū)。、選用的鋼板，必須逐張進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.2基礎(chǔ)驗(yàn)收：、基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為20mm；、瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。.3罐壁組裝：、壁板組裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板成型尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可組裝。需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。、壁板組裝時(shí)，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平

51、，錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1mm；環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于1.5mm。組裝焊接后，縱焊縫的角變形用1m長(zhǎng)的弧形樣板檢查，環(huán)焊縫角變形用1m直線(xiàn)樣板檢查，均應(yīng)不大于12mm。組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏，且應(yīng)不大于15 mm.。.4附件安裝：罐體的開(kāi)孔接管，應(yīng)符合下列要求：A、開(kāi)孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm；接管外伸長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為5mm。B、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率應(yīng)與罐體曲率一致；C、開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線(xiàn)垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1，且不應(yīng)大于3mm，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。

52、罐的制作安裝應(yīng)按GB501282005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行制作、檢查及驗(yàn)收。管道安裝：.1施工準(zhǔn)備及材料檢查：A、施工前了解圖紙，了解工藝流程和管線(xiàn)工作壓力及操作溫度。B、對(duì)施工圖進(jìn)行詳細(xì)審查，各部尺寸、標(biāo)高、方向及器材規(guī)格等有無(wú)錯(cuò)、漏、不一致或標(biāo)注不清楚的地方，同時(shí)詳細(xì)核對(duì)材料單中所有材料、配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符。C、管材必須有出廠合格證，在使用前按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)其材質(zhì)、規(guī)格、內(nèi)外表面不得有裂紋、重皮以及超過(guò)壁厚允許偏差的磨損、凹陷、銹蝕等缺陷。D、鋼管的圓度不允許超過(guò)外徑允許偏差，彎曲度每米不大于1.5mm，且單管長(zhǎng)不超過(guò)10mm。E、彎頭材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)

53、相同，外觀不得有裂紋、分層、皺褶、過(guò)燒等缺陷。彎頭壁厚減薄率應(yīng)小于厚度的1，且實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。F、法蘭和法蘭密封面應(yīng)光滑平整，不得有毛刺及徑向劃痕、砂眼和氣孔。G、閥門(mén)、閥體、閥蓋不得有裂紋、砂眼和氣孔，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閥體螺栓連接牢固，指示正確，銘牌完好無(wú)缺，標(biāo)識(shí)齊全、正確。閥門(mén)須經(jīng)試壓合格后方可使用。H、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)劃痕、毛刺或斷絲等缺陷，配合良好。I、非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。.2工藝管道安裝:A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行深度預(yù)制。B、管道安裝前，應(yīng)對(duì)埋地管道與埋地電纜、給排水管道、地下設(shè)施、建筑（構(gòu)）物預(yù)

54、留孔洞位置等進(jìn)行校對(duì)。C、管口外表面1025mm范圍內(nèi)管口表面不得有熔渣、鐵屑、油污等其它雜物。D、坡口易采用機(jī)械加工，坡口表面應(yīng)加工平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。E、圓度超標(biāo)的管口均應(yīng)校圓，校圓可用表面局部加熱錘擊，或用內(nèi)對(duì)口脹管器等方法，但不得有大于0.5mm以上的擊痕。F、管口對(duì)接應(yīng)先點(diǎn)焊，管徑100mm以下的可點(diǎn)焊三處，管徑大于100mm以上的，至少點(diǎn)焊四處，點(diǎn)焊完后應(yīng)清除焊渣，合格后方可焊接。G、管線(xiàn)安裝以預(yù)制組合件為宜，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，同時(shí)必須考慮碰頭時(shí)需調(diào)整的余量。H、設(shè)備配管應(yīng)在其找正、定位、固定后進(jìn)行。I、平焊法蘭組對(duì)應(yīng)將管子插入法蘭內(nèi)，法蘭內(nèi)徑

55、與管徑的間隙應(yīng)小于3mm，法蘭的密封面與管道的中心線(xiàn)垂直。焊接時(shí)，法蘭的密封面不得有任何損傷。J、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且小于2mm。墊片要放在法蘭密封面中心不得偏斜或突入管內(nèi)，法蘭連接應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，擰緊按對(duì)稱(chēng)次序進(jìn)行。擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母外23扣。K、閥門(mén)安裝應(yīng)按圖紙要求的安裝位置和方向進(jìn)行，在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，避免強(qiáng)力安裝。DN80mm的閥門(mén)設(shè)臨時(shí)支撐,一般情況下,安裝后的閥門(mén)手輪或手柄不得向下,應(yīng)使閥門(mén)特征及介質(zhì)流向,安裝在便于操作和檢修的位置上.L、地上管線(xiàn)安裝要保證橫平豎直，保證設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度，埋地管道應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行分段嚴(yán)密性試驗(yàn)

56、檢漏，合格后方可補(bǔ)口和回填。M、管線(xiàn)焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：、焊縫距彎頭焊縫不能小于100mm，且不宜小于管子外徑。、相鄰兩道焊縫間的距離不得小于管子外徑，且不得小于15mm。、管線(xiàn)焊接接頭距離支吊架凈距不得小于50mm。、管線(xiàn)焊縫上不易開(kāi)孔。.3法蘭組對(duì)：對(duì)焊法蘭按管口組對(duì)要求進(jìn)行對(duì)接找正，平焊法蘭組對(duì)將管子插入法蘭內(nèi)，法蘭內(nèi)徑與管徑的間隙應(yīng)小于3mm，法蘭的密封面與管道的中心線(xiàn)垂直。焊接時(shí)，法蘭的密封面不得有任何損傷。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大與法蘭外徑的1.5，且小于2mm。墊片要放在法蘭密封面中心，不得偏斜或突入管內(nèi)。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，擰緊按對(duì)稱(chēng)次序進(jìn)行

57、。擰緊后，螺栓應(yīng)露處螺母外23扣。.4管道焊接：A、首次使用的鋼材，該鋼材若無(wú)齊全的焊接試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，再進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。B、焊工必須經(jīng)考試合格后方可參加焊接。C、所用焊條必須有合格證，使用前應(yīng)烘干，并保存在保溫筒內(nèi)，焊條材質(zhì)必須與鋼材匹配。D、多層焊每層間應(yīng)清除熔渣，相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。E、焊縫外觀檢查應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，內(nèi)在質(zhì)量采用超聲或射線(xiàn)探傷，不合格者返修，但不得超過(guò)三次。F、焊完后，在距焊縫100mm范圍內(nèi)打上鋼印號(hào)。.5試壓：A、試壓介質(zhì)：潔凈水；試壓設(shè)備：柱塞泵。B、站內(nèi)管線(xiàn)強(qiáng)度試壓是工作壓力的1.25倍，嚴(yán)密性試壓按工作壓力進(jìn)行。C、管線(xiàn)試壓1.0MPa，穩(wěn)壓

58、30分鐘，無(wú)滲漏為合格。D、常壓容器試靜水壓，壓力容器按制造圖紙要求壓力等級(jí)及試壓方法試壓。.6防腐：A、涂料須有合格證。B、涂底漆前，除銹應(yīng)達(dá)到ST2級(jí)，且無(wú)污物，水露。C、凡遇下列情況，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)：、下雨、有霧。、環(huán)境溫度低于5,高于40。、灰塵過(guò)多。、被涂表面溫度大于65。、相對(duì)濕度大于85。5.3電氣施工技術(shù)措施:電纜敷設(shè)：.1室內(nèi)電纜采用直埋敷設(shè)方式,埋深為室外地平700mm,過(guò)路穿114鋼管保護(hù),埋深為地平下1000mm。電纜并列敷設(shè)時(shí)，電纜之間的凈距不小于100毫米，電纜上下均鋪100毫米厚的砂或沙土保護(hù)，上加電纜蓋板保護(hù)，回填土中不應(yīng)有5.3.1.2泵房配電室內(nèi)的電纜采用

59、電纜溝敷設(shè)方式，在到各個(gè)電機(jī)的地方，要加5.3.1.3電纜在穿公路、水泥路、進(jìn)出建筑物，須穿電纜保護(hù)管保護(hù)。保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，管口宜打成喇叭口形，無(wú)毛刺。保護(hù)管管口應(yīng)將電5.3.1.4電纜敷設(shè)時(shí)，最小彎曲半徑為10D（D為電纜外徑），敷設(shè)完，兩端應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，兩端均應(yīng)留有1-2米余量。.5進(jìn)入盤(pán)柜內(nèi)的鎧裝電纜鋼帶應(yīng)與盤(pán)柜接地相連。.6電纜敷設(shè)記錄、隱蔽工程記錄、絕緣電阻檢查記錄均應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。接地裝置安裝：.1接地極采用5052500鍍鋅角鋼，接地干線(xiàn)為-404鍍鋅扁鋼，接地極與接地線(xiàn)及接地線(xiàn)之間采用搭接焊連接。.2接地溝開(kāi)挖深度不小于0.8米,回填土中無(wú)大塊碎石、垃圾等雜

60、物，且分層夯實(shí)。.3整個(gè)裝置區(qū)周?chē)越拥貥O、接地線(xiàn)形成環(huán)網(wǎng)。接地極與接地扁鋼搭接時(shí)，搭焊長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼長(zhǎng)度的兩倍，接地扁鋼之間搭接長(zhǎng)度不小于80mm，焊接處清除焊渣后刷防腐瀝青處理。.4接地極應(yīng)垂直砸入地下，相互間應(yīng)不小于5米，接地電阻應(yīng)不大于10。.5接地線(xiàn)螺栓連接處均用導(dǎo)電膏處理。明敷接地線(xiàn)表面涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋作為標(biāo)志，新裝置區(qū)接地線(xiàn)的標(biāo)志應(yīng)盡量統(tǒng)一高度。.6鎧裝電纜進(jìn)入盤(pán)柜后，將鋼帶切斷，切斷處端部扎緊，并將鋼帶接地，接地線(xiàn)采用銅絞線(xiàn)或錫銅編織線(xiàn)，其截面為120mm2及以下選用16mm2，150mm2及以上選用25mm2。.7所有不帶電的金屬設(shè)備外殼、電纜

61、支架均與接地線(xiàn)相連。電氣試驗(yàn)：.1主要試驗(yàn)內(nèi)容：變壓器試驗(yàn) 斷路器試驗(yàn) 電流、電壓互感器試驗(yàn) 支柱絕緣子試驗(yàn)測(cè)量及計(jì)量表計(jì)試驗(yàn) 低壓盤(pán)柜試驗(yàn) 繼電保護(hù)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試.2施工程序：A、根據(jù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備所需的儀器、儀表、設(shè)備；B、所使用的標(biāo)準(zhǔn)器具必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢定合格并在有效期內(nèi)；C、試驗(yàn)人員必須持證上崗；D、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)；E、認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，并將有關(guān)的出廠合格證、說(shuō)明書(shū)保存好；F、經(jīng)試驗(yàn)合格的電氣設(shè)備應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)（蓋章或標(biāo)簽）不合格產(chǎn)品也應(yīng)有標(biāo)識(shí)，并通知器材部門(mén)聯(lián)系更換事宜；G、試驗(yàn)結(jié)束后，由試驗(yàn)人員整理試驗(yàn)資料技術(shù)員負(fù)責(zé)審核。二次回路接線(xiàn)前，繪制出各單元各回路詳盡的端子連接

62、圖，且編號(hào)要統(tǒng)一。做好本工作的前提條件是所有電氣設(shè)備的隨機(jī)資料必須齊全。二次接線(xiàn)兩端均有方向頭，且編號(hào)清晰，不易褪色。一、二次回路絕緣電阻檢查以后通電試驗(yàn)，先各個(gè)單元各個(gè)回路空載調(diào)試，調(diào)試之后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，高壓回路還需進(jìn)行繼電保護(hù)定值整定調(diào)試。各回路正常后與儀表系統(tǒng)整體調(diào)試，儀表監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)應(yīng)正確無(wú)誤。主要施工機(jī)具及用料如下:16T吊 1輛 中轎 1輛 皮卡 1輛 雙排 2輛 對(duì)講機(jī) 4部 火焊工 1名 電焊機(jī) 3KW 1臺(tái) 人字梯 3米 3個(gè)合葉梯 8米 3個(gè) 圓鋼 22 80米 滾杠 80*2500 10根 5.4 自控部分施工技術(shù)措施: 施工準(zhǔn)備：.1 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在拿到圖紙以后立

63、即仔細(xì)審圖，把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以書(shū)面形式提交設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理及時(shí)討論解決，結(jié)果以紀(jì)要等形式保存。.2 盡快確定供貨方案及時(shí)組織進(jìn)貨，保證所有設(shè)備材料及時(shí)到位，便于工程的順利進(jìn)行。.3 施工前有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，關(guān)鍵工序發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。.4 儀表設(shè)備、材料到貨以后組織報(bào)驗(yàn)，檢查規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)一致，隨機(jī)資料齊全。所有資料收齊后妥善保管，完工后隨交工資料交與甲方。.2 儀表單體調(diào)校：儀表單體調(diào)校是指在安裝前對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)的工作，是保證工程施工順利進(jìn)行重要的一步。儀表單校在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，其環(huán)境條件應(yīng)滿(mǎn)足儀表要求的溫度、濕度等規(guī)定.作為校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器,其誤差限應(yīng)是被校儀表誤差限的1/31

64、/10.進(jìn)行校準(zhǔn)的人員應(yīng)持有校驗(yàn)上崗證。 外觀檢查：儀表外形結(jié)構(gòu)完好，儀表名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍等應(yīng)有明確標(biāo)記，儀表外露部件不應(yīng)松動(dòng)、破損，輕晃時(shí)內(nèi)部不應(yīng)有零件松動(dòng)的響聲。 校驗(yàn)線(xiàn)路圖連接：根據(jù)不同被校儀表與標(biāo)準(zhǔn)儀表進(jìn)行連接（圖略）。 零點(diǎn)、量程調(diào)整：在未加任何模擬信號(hào)以前，儀表指示應(yīng)符合精度要求。從信號(hào)發(fā)生端輸入相應(yīng)零點(diǎn)及滿(mǎn)量程信號(hào)，檢查儀表顯示應(yīng)滿(mǎn)足精度要求，否則反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)及滿(mǎn)量程，直到滿(mǎn)足精度要求為止。 五點(diǎn)法：在儀表滿(mǎn)量程內(nèi)均勻選取五點(diǎn)分別進(jìn)行正反行程校驗(yàn)，讀取被校表的顯示數(shù)值并記錄。 誤差計(jì)算：算出最大絕對(duì)誤差、回差，兩項(xiàng)指標(biāo)都不大于儀表最大允許誤差為合格。 結(jié)果處理：經(jīng)校驗(yàn)合格

65、的儀表加蓋合格章，并出示合格校驗(yàn)報(bào)告，不合格電纜保護(hù)管安裝：電纜敷設(shè)前，電纜保護(hù)管配到位，本工程使用鍍鋅水煤氣管作為電纜保護(hù)管，.1 保護(hù)管不能使用焊接方法連接，只能用螺紋連接；螺紋處要涂導(dǎo)電性防銹膏，不應(yīng)纏麻涂鉛油，保證連接處有良好的電氣連續(xù)性。.2保護(hù)管沿工藝管架和設(shè)備敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量在工藝管架的上方。.3電纜保護(hù)管的跨度不能太大，通常情況下水平、垂直間距2m以上就應(yīng)加固定支架，采用管卡固定，不能用焊接。 儀表盤(pán)柜安裝：.1盤(pán)柜外表元件應(yīng)無(wú)缺損、變形、破裂等現(xiàn)象，盤(pán)柜表面油漆完好無(wú)損。.2 穩(wěn)盤(pán)： 工具：水平尺，吊線(xiàn)錘、鋼卷尺，大小撬杠等。 盤(pán)柜安裝前應(yīng)驗(yàn)收基礎(chǔ)是否符合要求，水平度允許偏差每

66、米1毫米；直線(xiàn)度允許偏差每米1毫米。 誤差控制： 垂直度：小于盤(pán)高度的1.5。水平度：相鄰盤(pán)頂部2毫米，成列盤(pán)5毫米直線(xiàn)度：相鄰盤(pán)邊每米1毫米，成列盤(pán)5毫米。 電纜敷設(shè)：.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，安排敷設(shè)順序，宜先遠(yuǎn)后近，先集中后分散。.2 室外電纜溝施工完畢、匯線(xiàn)槽或橋架應(yīng)安裝完畢、保護(hù)管基本到位，橋架里面清掃干凈、內(nèi)部平整、光潔、無(wú)雜物、無(wú)毛刺。.3 電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層無(wú)破損。.4 導(dǎo)通性和絕緣性檢查合格。.5 密封電纜的兩端，以防潮濕空氣侵入。.6 電纜敷設(shè)過(guò)程中，必須安排專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，并應(yīng)停止在匯線(xiàn)槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)；敷設(shè)完畢及時(shí)

67、加好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。.7 制作電纜臨時(shí)終端保護(hù)頭，電纜終端頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎密封，本安回路統(tǒng)一用藍(lán)色膠帶，潮濕油污的場(chǎng)所刷涂一層環(huán)氧樹(shù)脂。.8 敷設(shè)電纜時(shí)電纜兩端都應(yīng)懸掛標(biāo)識(shí)牌，便于以后施工。.9 對(duì)于直接埋地敷設(shè) 的電纜，其上下都應(yīng)鋪100mm厚的沙子，沙子上面蓋一層磚或混凝土蓋板，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜邊緣兩側(cè)50毫米，埋入深度不應(yīng)小于700毫米。一次儀表安裝：本工程一次儀表按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5003-2002、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SHJ521-91進(jìn)行安裝。具體情況可根據(jù)儀表使用說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)藍(lán)進(jìn)行施工。.1 對(duì)于需要安裝在

68、工藝管線(xiàn)上的儀表（轉(zhuǎn)子流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥）在儀表到貨并經(jīng)檢定合格以后交給工藝專(zhuān)業(yè)安裝，自控專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。在管線(xiàn)進(jìn)行吹掃時(shí)儀表都應(yīng)該卸下來(lái)用短管代替，吹掃完畢后再裝上，以免損壞儀表。.2 溫度儀表在安裝以前先把溫度計(jì)管嘴交由工藝專(zhuān)業(yè)焊接好，并用堵頭封好，在吹掃完畢以后由自控專(zhuān)業(yè)裝上接線(xiàn)。.3 液位儀表等到工藝專(zhuān)業(yè)完全施工完畢以后，由自控專(zhuān)業(yè)根據(jù)設(shè)計(jì)和儀表說(shuō)明書(shū)的要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試。系統(tǒng)接線(xiàn)：.1 電纜接線(xiàn)必須按藍(lán)圖施工，所有接線(xiàn)端子采用線(xiàn)鼻子壓緊連接,正確接線(xiàn)且牢固可靠。.2 控制電纜線(xiàn)蕊必須穿方向頭，要求編號(hào)正確、字跡清晰，且不易褪色。5.4.7.3 每個(gè)端子的每一側(cè)接線(xiàn)一

69、般為一根，最多不超過(guò)2根。按設(shè)計(jì)施工圖的要求留備用接線(xiàn)板、備用接線(xiàn)柱。.4 密封壓蓋內(nèi)填料正確，壓蓋時(shí)不損傷電纜。.5 屏蔽電纜接線(xiàn)正確，多芯電纜、分支電纜及其電纜芯號(hào)標(biāo)注正確。 回路測(cè)試：回路測(cè)試是保證整個(gè)工程順利投產(chǎn)的關(guān)鍵。只有進(jìn)行完嚴(yán)格的回路測(cè)試工作，才有信心開(kāi)機(jī)順利和投運(yùn)可靠。進(jìn)行回路測(cè)試之前，現(xiàn)場(chǎng)儀表和二次儀表必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的單校?？刂齐娎|經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的絕緣測(cè)試，最好把計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，以便與一次性全面完成聯(lián)調(diào)參數(shù)對(duì)比工作?；芈窚y(cè)試大體分為壓力回路，溫度回路，液位回路，開(kāi)關(guān)量回路和其他種類(lèi)回路，這是信號(hào)的不同類(lèi)型分類(lèi)的。回路測(cè)試方法為按照設(shè)計(jì)回路藍(lán)圖，從檢測(cè)儀表口用不同的信號(hào)源施加模擬信

70、號(hào)，各類(lèi)回路測(cè)試施加的模擬信號(hào)按照單體調(diào)校的方法進(jìn)行，比如：壓力回路測(cè)試用壓力源產(chǎn)生模擬信號(hào)，差壓回路測(cè)試一般微差壓用數(shù)字氣壓計(jì)產(chǎn)生差壓模擬信號(hào)。信號(hào)檢測(cè)從系統(tǒng)機(jī)柜模塊I/O端子處，用信號(hào)儀，數(shù)字萬(wàn)用表和綜合校驗(yàn)儀等檢測(cè)。這樣把回路的各種信號(hào)，接線(xiàn)，電纜一次性地檢測(cè)完。然后按照儀表量程范圍均勻選取三點(diǎn)進(jìn)行回路測(cè)試，做好回路測(cè)試記錄，測(cè)試不合格的回路要查明原因，采取措施并重新測(cè)試，直到合格。對(duì)與控制回路從系統(tǒng)機(jī)柜的I/O端子板接線(xiàn)處解開(kāi)，檢測(cè)回路在輸入端子處施加信號(hào)，控制輸出回路在輸出端子處施加信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)處檢查核對(duì)閥位動(dòng)作，動(dòng)作正常，對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，三點(diǎn)對(duì)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定為合格?；芈饭ぷ骷葟?fù)雜又耗時(shí)

71、，此工作又在投產(chǎn)前最緊張的日子進(jìn)行，要加強(qiáng)與其他專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)。為了保證工期，實(shí)驗(yàn)器材配備要齊全，人員齊備，通用儀表配備三套，標(biāo)準(zhǔn)儀器搬到現(xiàn)場(chǎng)，組織34路人員同時(shí)開(kāi)展回路測(cè)試，保證回路測(cè)試工作嚴(yán)格細(xì)致，快捷合格，為工程按期投產(chǎn)贏得時(shí)間。系統(tǒng)調(diào)試：.1檢驗(yàn)與調(diào)試應(yīng)在設(shè)備安裝、室內(nèi)電纜敷設(shè)接線(xiàn)后進(jìn)行，檢查調(diào)試下列項(xiàng)目： 通電前檢查。 電源電壓檢查。 系統(tǒng)硬件規(guī)格檢查和診斷。應(yīng)用軟件檢查。 標(biāo)準(zhǔn)功能檢查。 冗余功能檢查。 I/O模件功能及精度試驗(yàn)。 系統(tǒng)試驗(yàn)。.2 通電前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：A、核對(duì)全部電源線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)、同軸電纜等連接無(wú)誤。B、 電纜、導(dǎo)線(xiàn)絕緣電阻符合要求。C、各接地系統(tǒng)的接地電阻符合設(shè)計(jì)要求

72、。D、全部保險(xiǎn)絲均完好無(wú)損。E、 盤(pán)內(nèi)所有連接螺絲釘均牢固、無(wú)松動(dòng)。F、 插卡位置正確無(wú)誤。G、主機(jī)、操作臺(tái)、機(jī)柜的電源開(kāi)關(guān)均處于“斷”的位置。系統(tǒng)投產(chǎn)：儀表系統(tǒng)模擬試驗(yàn)合格后，配合工藝流程一同試運(yùn)，并負(fù)責(zé)保鏢，達(dá)到規(guī)定運(yùn)行時(shí)間即為合格，辦理中間交接。第六章 質(zhì)量計(jì)劃及創(chuàng)全優(yōu)保證措施6.1 目的：該工程是天然氣處理廠的效益工程，任務(wù)重、技術(shù)含量高。為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，進(jìn)一步完善質(zhì)量保證體系，使施工全過(guò)程按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證模式有效實(shí)施和運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)質(zhì)量管理水平上臺(tái)階，該工程力爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)全優(yōu)工程。6.2 創(chuàng)全優(yōu)工程組織機(jī)構(gòu)： 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成

73、 員： 主要職能負(fù)責(zé)人: (1) 材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人： (2) 技術(shù)管理負(fù)責(zé)人： (3) 安全管理負(fù)責(zé)人： (4) 經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)人： (5) 質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人： (6) 現(xiàn)場(chǎng)文明管理負(fù)責(zé)人： 6.3 工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)： 工程質(zhì)量：嚴(yán)格按圖紙和相關(guān)工程建設(shè)施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，按甲方提供的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，并應(yīng)達(dá)到下列要求：(1) 單位工程合格率100,單位工程優(yōu)良率90。 (2) 工程一次合格率100。(3) 投產(chǎn)一次成功。(4) 創(chuàng)局樣板工程。 施工工期： 按合同工期提前或按期竣工。 降低成本： 工程成本按預(yù)算節(jié)約3。 a.施工管理費(fèi)按預(yù)算節(jié)約4.4； b.機(jī)械臺(tái)班費(fèi)按預(yù)算節(jié)約4.4；c.勞動(dòng)工效按國(guó)

74、家或部頒統(tǒng)一勞動(dòng)定額考核；勞動(dòng)工日按定額節(jié)約15；人工費(fèi)按預(yù)算節(jié)約不小于5；d.材料費(fèi)按預(yù)算節(jié)約2。 安全生產(chǎn)：無(wú)重大傷亡和設(shè)備安全事故。 現(xiàn)場(chǎng)管理：堅(jiān)持按施工程序辦事，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔，工完料凈場(chǎng)地清，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工的十條規(guī)定。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料：各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料做到齊全、準(zhǔn)確、完整、清潔，審批會(huì)簽認(rèn)證手續(xù)符合要求，并按規(guī)定時(shí)間向甲方報(bào)送資料。6.4 創(chuàng)全優(yōu)工程保證措施： 物資供應(yīng)：(1) 保證供貨質(zhì)量、供貨及時(shí)，與工程進(jìn)度同步。 (2) 物資管理部門(mén)編制物資需用計(jì)劃表、采購(gòu)計(jì)劃等文件，按采購(gòu)文件進(jìn)行采購(gòu)。(3) 作好分供方評(píng)定工作，向合格的分供方采購(gòu)合格的產(chǎn)品。 (4) 材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)證或試

75、驗(yàn)，如需方有特殊要求，按合同規(guī)定或需方要求進(jìn)行，否則，按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行，保證工程使用合格的材料。(5) 對(duì)生產(chǎn)急需放行的產(chǎn)品，嚴(yán)格審批、標(biāo)識(shí)程序，做到可追溯性。(6) 現(xiàn)場(chǎng)材料的貯存，按照品種、規(guī)格及型號(hào)分類(lèi)、分區(qū)堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)。 技術(shù)管理：（1）執(zhí)行公司項(xiàng)目部工程技術(shù)辦編制的工程施工技術(shù)管理辦法、工程技術(shù)文件管理辦法等管理文件。（2）施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，審查設(shè)計(jì)的“碰、漏、缺、錯(cuò)”，將會(huì)審結(jié)果做好記錄，并與設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商解決。（3） 編制施工組織設(shè)計(jì)和單位工程施工技術(shù)措施，并監(jiān)督實(shí)施。（4）施工技術(shù)措施、方案必須層層交底，并做好記錄及交底簽證工作。（5）編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作

76、業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（6）工程開(kāi)工前，必須對(duì)管理層、作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員系統(tǒng)地了解工程全貌、技術(shù)要求、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高管理水平和工程質(zhì)量。 安全管理： （1）定期開(kāi)展安全教育活動(dòng)和安全競(jìng)賽活動(dòng)。 （2）堅(jiān)持班前安全講話(huà)和周一安全活動(dòng)，強(qiáng)化職工的安全意識(shí)。 （3）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工作業(yè)，禁止違章作業(yè)。 （4） 實(shí)行安全巡檢和監(jiān)督制度，對(duì)違章作業(yè)者實(shí)行經(jīng)濟(jì)、行政處罰。 (5) 現(xiàn)場(chǎng)安全施工有安全標(biāo)識(shí),有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理工序施工,嚴(yán)禁閑雜人員入場(chǎng)。 (6) 動(dòng)火施工前組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,做到“三不動(dòng)火”。 質(zhì)量管理： （1）按ISO9002建立總工程師負(fù)責(zé)下的質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化質(zhì)量管理,明

77、確質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)。 （2）堅(jiān)持“三檢制”、“三工序”，使關(guān)鍵工序始終處于受控狀態(tài)，對(duì)關(guān)鍵部位及質(zhì)量波動(dòng)大的施工環(huán)節(jié)增設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查控制，使控制點(diǎn)處受控狀態(tài)。 （3）開(kāi)在前，加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)再教育，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求向施工人員交清，并以大表形式掛到施工現(xiàn)場(chǎng)，便于施工人員嚴(yán)格按要求操作。 （4）嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收制度，認(rèn)真實(shí)行工序交接簽證，上道工序出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，因下道工序交接不認(rèn)真，由下道工序負(fù)責(zé)，但也不能減輕交方工序的質(zhì)量責(zé)任。 （5）加強(qiáng)隱蔽工程的檢查簽證，隱蔽前經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表簽證后，方可隱蔽。 （6）在施工中開(kāi)展群眾性的QC活動(dòng)，對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行攻關(guān)。做到有計(jì)劃

78、、有課題、有成果，記錄齊全。 （7）根據(jù)施工進(jìn)度，分階段進(jìn)行全面中間檢查、分析，制定糾正措施，嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。 （8）工程質(zhì)量資料齊全、準(zhǔn)確，必須有可追溯性，檢驗(yàn)人員對(duì)評(píng)定結(jié)果負(fù)責(zé)。 （9）對(duì)各工程小隊(duì)執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)，堅(jiān)持質(zhì)量與效益掛鉤，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題由質(zhì)檢、技術(shù)人中提出，項(xiàng)目經(jīng)理下質(zhì)量罰款單，并及時(shí)整改。 施工過(guò)程質(zhì)量控制： （1）普通材質(zhì)焊接必須有焊接工藝卡，特殊材質(zhì)的焊接必須進(jìn)行工藝評(píng)定，制定出合理的焊接工藝和措施。 （2）原材料使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格證、質(zhì)量證明書(shū)齊全，并按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 （3）為了強(qiáng)

79、化職工的質(zhì)量安全意識(shí)，將安全規(guī)章及質(zhì)量要求等以大表的形式掛到現(xiàn)場(chǎng)。 （4）堅(jiān)持“三工序”、“三檢制”，做好停點(diǎn)檢查前的自檢工作，合格后報(bào)質(zhì)監(jiān)站和甲方檢查，確保停檢一次合格率100。 （5）認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄。 （6）嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。材料代用、變更設(shè)計(jì)，必須經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)簽證蓋章后方可在工程上實(shí)施。 （7）廣泛開(kāi)展QC活動(dòng)。針對(duì)施工管理中的薄弱環(huán)節(jié)和施工技術(shù)難點(diǎn)優(yōu)選課題，提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。 （8）強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，關(guān)鍵工序、重要部位重點(diǎn)控制，技術(shù)質(zhì)量人員監(jiān)控到位，嚴(yán)格監(jiān)督檢查，杜絕質(zhì)量隱患。 （9）加大檢測(cè)頻率，提高檢測(cè)手段。施工處專(zhuān)職質(zhì)檢人員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行100檢查；質(zhì)監(jiān)科對(duì)單位

80、工程中分項(xiàng)工程總數(shù)的檢查不小于50。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工： （1）砂石成方、紅磚成垛，管材、鋼筋堆放按規(guī)格、種類(lèi)進(jìn)行擺放。 （2）小型原材料配件、管件入庫(kù)。 （3）水泥、設(shè)備嚴(yán)禁裸露存放，必須加蓋防曬、防水蓬。 （4）土方開(kāi)挖嚴(yán)格按施工計(jì)劃運(yùn)行，及時(shí)做好清理和完工后的回填夯實(shí)。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)整潔平整，便于施工人員及施工機(jī)具的順利進(jìn)出場(chǎng)。 （6）加強(qiáng)分包隊(duì)伍的管理。根據(jù)分包工程進(jìn)度，按照施工平面布置圖，擺放施工材料和機(jī)具，合理布置臨時(shí)設(shè)施。 （7）對(duì)工程涉及到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),形成技術(shù)文件下發(fā)到施工班組,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施,并嚴(yán)格遵守。 （8）按合同工期制定切實(shí)可行的工程施工運(yùn)行計(jì)劃，并嚴(yán)格按照已定的

81、施工運(yùn)行計(jì)劃施工。 （9）及時(shí)辦理開(kāi)工、竣工、停工、復(fù)工報(bào)告，定時(shí)向甲方或工程監(jiān)理報(bào)送施工計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)報(bào)表，實(shí)行工程監(jiān)理制，控制施工進(jìn)度。 經(jīng)營(yíng)管理：（1）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，防止材料丟失。 （2）材料堆放要集中管理，施工剩余材料要及時(shí)收回。 （3）應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計(jì)劃，制訂經(jīng)濟(jì)合理的勞動(dòng)組織方案，以較小的勞動(dòng)投入，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 （4）嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)，使用預(yù)算限額領(lǐng)料。 （5）合理使用資源（人、材、物）縮短建設(shè)工期，加快資金周轉(zhuǎn)，減少資金占用量。 （6）做好現(xiàn)場(chǎng)的工程簽證，減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 （7）編制好工程成本預(yù)算，降低計(jì)劃，做好成本指標(biāo)分解，編制成本獨(dú)立核算明細(xì)表，編制成本報(bào)表，定期成

82、本分析，提出改進(jìn)措施。 （8）深入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查分析，做好成本信息反饋，掌握第一手資料，搞好工程簽證，盡量減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 （9）做好工程的三費(fèi)核算，單項(xiàng)工程材料分析，制定降耗措施，降耗達(dá)到規(guī)定要求。 各施工單位編制承擔(dān)施工范圍的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃措施，在本規(guī)劃統(tǒng)一指導(dǎo)下，開(kāi)展創(chuàng)全優(yōu)工程活動(dòng)。 各管理層、施工作業(yè)層，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，收集原始資料，為工程竣工后，向上級(jí)部門(mén)呈報(bào)創(chuàng)優(yōu)材料，做好準(zhǔn)備。 在施工中必須嚴(yán)格按該規(guī)劃的保證措施來(lái)指導(dǎo)施工，確保創(chuàng)全優(yōu)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。第七章 工程管理措施7.1 質(zhì)量管理措施：7.1.1質(zhì)量目標(biāo)：工程/產(chǎn)品滿(mǎn)足合同和法律要求,分項(xiàng)工程一次合格率98%以上,壓力容器產(chǎn)

83、品質(zhì)量工序一次合格率95%,工程產(chǎn)品竣工驗(yàn)收一次合格率100%.7.1.2 主要保證措施：7.1.2.1 我公司已通過(guò)中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)保中心ISO9000質(zhì)保體系認(rèn)證，我們將把按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立起的質(zhì)量體系文件在本工程中全面實(shí)施，并根據(jù)此工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃貫徹執(zhí)行。7.1.2.2 建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，上下縱橫形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確項(xiàng)目經(jīng)理為本工程施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，并由一名項(xiàng)目副經(jīng)理主管質(zhì)量工作，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)保工程師和專(zhuān)職質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)質(zhì)量工作，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)(兼)職質(zhì)檢員，公司質(zhì)量管理部門(mén)抽調(diào)主要力量負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督，全面落實(shí)本工程的質(zhì)量保證組織。7.1.2.3 質(zhì)量意

84、識(shí)和質(zhì)量教育：(1)項(xiàng)目經(jīng)理采取措施，使參加本工程施工和管理的所有人員理解知曉規(guī)定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。一切行為都要以質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為宗旨。(2) 對(duì)參與本項(xiàng)目的管理人員，操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立“質(zhì)量第一、一切為用戶(hù)著想”的質(zhì)量意識(shí)。(3) 施工前，對(duì)主要技術(shù)工種進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)考核，技能達(dá)到質(zhì)量要求者，方可上崗，對(duì)特別重要的工種，如焊工，在本工程中建立個(gè)人檔案，實(shí)行掛牌制，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，達(dá)不到條件者，隨時(shí)更換下崗，以一種穩(wěn)定的技術(shù)狀態(tài)完成整個(gè)工程的施焊任務(wù)。7.1.2.4 器材供應(yīng)質(zhì)量保證與管理：(1) 本著就地、就近、擇優(yōu)和同工程使用同物資的原則采購(gòu)，確保設(shè)備、材料的質(zhì)量符

85、合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 選擇合格的分供方，根據(jù)工程進(jìn)度需要，按照采購(gòu)計(jì)劃，適時(shí)、適量，按期優(yōu)質(zhì)采購(gòu)，并及時(shí)向甲方報(bào)物資供應(yīng)計(jì)劃。(3) 嚴(yán)格按照集團(tuán)規(guī)定的物資標(biāo)記控制程序、物資發(fā)放和接收管理辦法科學(xué)標(biāo)識(shí)、貯存和發(fā)放，尤其進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需要存放的設(shè)備、材料，由于場(chǎng)區(qū)的限制，應(yīng)嚴(yán)格在指定的區(qū)域存放、擺放整齊、合理，避免對(duì)正常生產(chǎn)施工產(chǎn)生影響。(4) 對(duì)自行采購(gòu)的物資、全部進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格，并得到甲方認(rèn)可后，投入使用。(5) 通過(guò)檢驗(yàn)(試驗(yàn))或其它方式發(fā)現(xiàn)不合格物資立即隔離存放標(biāo)識(shí)清楚，采取措施進(jìn)行處理。7.1.2.5 施工技術(shù)工作質(zhì)量保證： (1)正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)政策，技術(shù)規(guī)程，技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，合理安

86、排施工程序，正確制定施工技術(shù)方案，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及技術(shù)要求。 (2) 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施的編制，工藝評(píng)定、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程檔案管理、竣工圖編制等技術(shù)工作的質(zhì)量保證，嚴(yán)格按集團(tuán)規(guī)定的有關(guān)控制程序和管理辦法，嚴(yán)格編制、審核、審定程序，保證正確、有效。(3)設(shè)計(jì)變更嚴(yán)格執(zhí)行變更程序并一律經(jīng)過(guò)甲方監(jiān)理認(rèn)證。7.1.2.6 現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)量保證：(1) 按照施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工程序、施工順序、施工方案、施工方法、合理地組織施工。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工(包括調(diào)度人員)及時(shí)協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)、專(zhuān)業(yè)、工序、工種間的穿插，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理安排，嚴(yán)格管理，保證施工質(zhì)量。正確處理質(zhì)量與進(jìn)度，質(zhì)量與

87、成本的關(guān)系，若發(fā)現(xiàn)矛盾一切為質(zhì)量讓步。(3)服從現(xiàn)場(chǎng)甲方代表或第三方質(zhì)量監(jiān)督人員的管理，必須有甲方代表或監(jiān)理在場(chǎng)方可進(jìn)行的施工，及時(shí)邀請(qǐng)、通知到場(chǎng)，未到場(chǎng)決不擅自開(kāi)展工作。(4) 現(xiàn)場(chǎng)組織每月每周的質(zhì)量分析會(huì)，并上報(bào)甲方要求的資料、及時(shí)總結(jié)部署質(zhì)量工作。(5) 按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，堅(jiān)持文明施工，主要控制施工組織，技術(shù)工藝的管理和操作條件及環(huán)境的管理。.7 工程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證：(1)嚴(yán)格按照合同規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目部制的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”制度，采取切實(shí)可行的措施，把這一制度落到實(shí)處，特別在自檢、互檢環(huán)節(jié)上認(rèn)真研究，策劃，力爭(zhēng)在本工程上

88、有所突破，明確自檢什么，互檢如何檢，對(duì)檢查的內(nèi)容、需要的檢測(cè)手段，從實(shí)際需要出發(fā)，重新設(shè)計(jì)記錄用表，克服一些傳統(tǒng)無(wú)效的做法，真正起到控制質(zhì)量，發(fā)揮操作者自檢互檢作用，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。(3) 配備工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)所需的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員和檢測(cè)設(shè)備、工具和儀器。檢驗(yàn)人員必須取得相應(yīng)資格證書(shū)持證上崗；各種檢測(cè)設(shè)備、工具和儀器必須按照檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序進(jìn)行檢定、管理和使用。確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和有效性。(4)編制本工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃并按照?qǐng)?zhí)行。(5) 正確作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以便清晰分清：經(jīng)檢驗(yàn)合格、經(jīng)檢驗(yàn)不合格、 經(jīng)檢驗(yàn)待做決定、 待檢等狀態(tài)，防止錯(cuò)檢、漏檢、重檢。詳細(xì)規(guī)定見(jiàn)集團(tuán)檢驗(yàn)和試

89、驗(yàn)狀態(tài)控制程序。經(jīng)檢驗(yàn)合格的工程及時(shí)正確出具檢驗(yàn)資料；不合格品按不合格品控制程序進(jìn)行隔離或標(biāo)識(shí)，并采取措施處置。(6)需由三方或二方(甲方、乙方、第三方監(jiān)督)聯(lián)合檢驗(yàn)的內(nèi)容，有關(guān)負(fù)責(zé)人員及時(shí)通知各方、并積極配合甲方或第方監(jiān)督人員開(kāi)展好檢驗(yàn)工作。.8 工序質(zhì)量控制： (1) 進(jìn)行科學(xué)合理的工序劃分，明確一般工序、特殊工序和關(guān)鍵工序，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分級(jí)控制。對(duì)需甲方或第三方檢查簽證的工序，嚴(yán)格按規(guī)定報(bào)請(qǐng)檢查，未經(jīng)簽證認(rèn)可，決不繼續(xù)施工。對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序編制詳細(xì)并具可操作性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，下發(fā)施工班組，嚴(yán)格執(zhí)行。 (2) 針對(duì)關(guān)鍵工序，進(jìn)行工序能力分析，對(duì)完成工序所需的人員、數(shù)量、技能、設(shè)備、環(huán)

90、境、方法進(jìn)行分析合理配置，嚴(yán)格把握，全面實(shí)施工序控制，保證工序質(zhì)量。 (3) 開(kāi)工前，認(rèn)真、詳細(xì)地按照?qǐng)D紙、工程特性編制工序控制計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并提交甲方認(rèn)可后實(shí)施。.9 加強(qiáng)質(zhì)量記錄管理和控制。不論是將來(lái)交工的資料還是施工過(guò)程中、質(zhì)量控制所需的記錄，均要在施工過(guò)程中，隨工程進(jìn)展同步建立健全，并且形成的記錄準(zhǔn)確、全面、有效。使本工程的軟、硬件質(zhì)量都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求水平，創(chuàng)出一流的工程質(zhì)量。7.2 HSE管理措施： 各施工單位及人員必須服從有關(guān)的安全管理規(guī)定，服從業(yè)主安全人員的監(jiān)督，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)施工，不準(zhǔn)四處亂串，觸摸設(shè)備，設(shè)施。 開(kāi)工前，各施工單位人員必須集中培訓(xùn)，由甲方安全人員授課，進(jìn)行安全

91、教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)施工。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員、管理人員必須穿戴好安全保護(hù)用品，如有違者按規(guī)章進(jìn)行處罰。 施工現(xiàn)場(chǎng)管理按區(qū)域劃分，每個(gè)區(qū)域由專(zhuān)職安全員監(jiān)護(hù)，佩帶明顯的袖標(biāo)，認(rèn)真履行職責(zé)，同甲方技安人員共同監(jiān)護(hù)。 進(jìn)出場(chǎng)區(qū)的施工人員，必須按甲方指定的固定出入路線(xiàn)進(jìn)、出場(chǎng)區(qū)，任何人不得違犯。 各單位在施工中要開(kāi)展“六不三無(wú)”活動(dòng)，“周一”安全活動(dòng)及“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)活動(dòng)，禁止違章現(xiàn)象的發(fā)生，各工種嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須執(zhí)證上崗，做到:定人、定崗、定責(zé)。 組織機(jī)構(gòu)：.1 本著“管生產(chǎn)必須管安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)”的原則，項(xiàng)目經(jīng)理是安全管理第一責(zé)任人，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會(huì)

92、，負(fù)責(zé)對(duì)工程施工安全的全權(quán)組織、協(xié)調(diào)控制、監(jiān)護(hù)，全面負(fù)責(zé)各種安全技術(shù)措施、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程在施工作業(yè)中的正確貫徹和實(shí)施。.2 各施工作業(yè)區(qū)的主要負(fù)責(zé)人，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，在整個(gè)施工過(guò)程中堅(jiān)持“五同時(shí)”的管理原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。.3 各施工中隊(duì)建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由施工中隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任，日常工作由安全員承擔(dān)。.4 施工小隊(duì)(班組)設(shè)兼職安全員。 項(xiàng)目部安全管理人員的職責(zé)和權(quán)力：.1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織和推動(dòng)施工中的安全管理工作，貫徹落實(shí)各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法令、規(guī)章制度和具體措施。.2 會(huì)同技術(shù)人員研究制定預(yù)防事故的安全技術(shù)措施，審查匯總安全措施計(jì)劃，并督促施

93、工隊(duì)實(shí)施。.3 深入施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，協(xié)助各施工隊(duì)解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題， 制止違章指揮和違章作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)事故隱患下達(dá)隱患整改通知書(shū)，限期整改。.4 總結(jié)和推廣施工中的安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)，按工種分類(lèi)指導(dǎo)，推動(dòng)安全工作的開(kāi)展。.5 負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全措施實(shí)施情況，并進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。.6 督促施工小隊(duì)(班組)在施工中執(zhí)行“三標(biāo)”管理，加強(qiáng)班組建設(shè)，達(dá)到預(yù)防事故的目的。.7 項(xiàng)目部每月組織二次安全生產(chǎn)檢查，基層隊(duì)每月組織四次安全生產(chǎn)檢查，(每周一次)，班組每天檢查一次，并堅(jiān)持每天班前班后會(huì)，生產(chǎn)過(guò)程中要巡回檢查，搞好“周一”安全日活動(dòng)。.8 安全管理人員在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)違章職工要按集團(tuán)公

94、司安全獎(jiǎng)罰條例和勘探局96474號(hào)文有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。 施工現(xiàn)場(chǎng)：.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行“三標(biāo)”管理,實(shí)行文明施工做到現(xiàn)場(chǎng)清潔“自產(chǎn)正清，日產(chǎn)日清，工完料盡腳下清”?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備擺放，必須符合規(guī)定，做到安全標(biāo)志齊全、明顯、原材料、成品、預(yù)制件、器材堆放整齊、合理、安全，道路暢通。.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、電源做到無(wú)事故隱患,一旦發(fā)現(xiàn)隱患要有整改措施，并指定有關(guān)人員及時(shí)整改，重大隱患要及時(shí)向上反映，并停止施工作業(yè)。.3 按施工平面布置圖進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理,完工后要做到及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，道路暢通。雨季施工有安全技術(shù)措施。.4 施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全警示牌，安全措施,施工人員進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好

95、勞保用品，未穿戴的按違章處罰，不準(zhǔn)進(jìn)入工地。.5 施工電氣機(jī)具必須接地，開(kāi)機(jī)前先檢查電氣線(xiàn)路，接地是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)，雷雨天禁止開(kāi)機(jī)作業(yè)，嚴(yán)防觸電傷人，手工電動(dòng)小型機(jī)具及各電氣配電盤(pán)，按規(guī)定必須安裝漏電保護(hù)器。.6 各工種作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行,遵守建筑集團(tuán)公司安全技術(shù)操作規(guī)程中對(duì)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，及機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。.7 特種作業(yè)人員，必須通過(guò)培訓(xùn)考試并取及資質(zhì)證書(shū)，崗位要定機(jī)、定人、專(zhuān)責(zé)，不得擅自離崗。.8 開(kāi)工前應(yīng)做好必要地下設(shè)施(電纜、管道)等情況的調(diào)查工作,工程技術(shù)人員提出必要的安全施工措施和方法，并向施工人員交底，規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，方可組織施工。.9 地基開(kāi)挖應(yīng)符

96、合施工驗(yàn)收規(guī)范，以免發(fā)生塌方事故，如遇流砂等意外情況,應(yīng)立即匯報(bào)，采取必要的措施后，方可組織施工。.10 大型設(shè)備吊裝前應(yīng)制定吊裝安全技術(shù)措施，施工中未經(jīng)制定和審批部門(mén)批準(zhǔn)， 任何人不得改變， 起吊前應(yīng)經(jīng)聯(lián)合檢查， 簽發(fā)起吊令后方可起吊。.11 大型設(shè)備吊裝前應(yīng)當(dāng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(jí)(含6級(jí))時(shí)禁止起吊作業(yè)，氣溫低于20時(shí)不得進(jìn)行吊裝，夜間禁止吊裝作業(yè)。.12 起重工必須熟悉大型設(shè)備起吊方案，設(shè)備性能，操作信號(hào)和安全要求，起吊前起重人員必須明確分工，交底。.13 起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)械，工具、鋼絲繩、卡扣、地錨等是否符合安全要求，大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電，確保安全施工。

97、.14 起吊時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，指揮人員應(yīng)站在能照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車(chē)司機(jī)之間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號(hào)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人傳遞指揮信號(hào)，所發(fā)信號(hào)必須準(zhǔn)確、照清楚。.15 起吊時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，不準(zhǔn)起吊物從人頭上越過(guò)，起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中滯留，所有人員禁止在起吊物下方停留或檢查。 高空作業(yè)，按高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 雨季施工各項(xiàng)目部要制定針對(duì)性強(qiáng)，符合現(xiàn)場(chǎng)及本工程特點(diǎn)的詳細(xì)措施。7.3 技術(shù)管理措施： 嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司技術(shù)科編制的工程技術(shù)管理辦法、工程技術(shù)文件管理辦法。 施工前做好圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙及變更單審查，結(jié)合設(shè)計(jì)、甲方制定變更方案，并解答設(shè)計(jì)中的漏頂及錯(cuò)誤

98、問(wèn)題，避免技術(shù)返工現(xiàn)象。 編制施工組織設(shè)計(jì),提供安全、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要控制措施。 編制工序控制計(jì)劃,指出關(guān)鍵、特殊工序、編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū);施工中按關(guān)鍵、特殊工序嚴(yán)格進(jìn)行控制，并負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的實(shí)施。 開(kāi)工前向施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,使施工人員在施工過(guò)程中有章可循，以便有效地控制質(zhì)量，做好記錄及簽證工作。 及時(shí)搜集、整理各種技術(shù)資料、質(zhì)資料、全優(yōu)工程資料、項(xiàng)目管理資料及鑒定資料，資料要齊全、準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求及工程技術(shù)文件管理辦法、創(chuàng)全優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.4 材料管理措施： 為確保該工程所需器材的及時(shí)供應(yīng)，做到供貨質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，杜絕材料浪費(fèi)，有效提高施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理水平，結(jié)合外部施工項(xiàng)目

99、特點(diǎn)，制定本管理辦法： 材料采購(gòu)分工原則：.1國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的訂貨，由甲方辦理；.2容器加工制作由項(xiàng)目部生產(chǎn)辦委托生產(chǎn)；.3國(guó)產(chǎn)設(shè)備、儀表、閥門(mén)、主材委托集團(tuán)公司物資供應(yīng)站采購(gòu)供應(yīng)；.4施工機(jī)具、消耗材料、小勞保由項(xiàng)目部供應(yīng)站自行采購(gòu)。材料計(jì)劃編報(bào)及要求：.1施工單位（安裝隊(duì)、電氣隊(duì)等）依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖材料表，向項(xiàng)目部供應(yīng)站報(bào)工程用料計(jì)劃。.2項(xiàng)目部供應(yīng)站依據(jù)采購(gòu)分工原則進(jìn)行分類(lèi)匯總，編報(bào)該工程材料計(jì)劃申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理審批后，交采購(gòu)部門(mén)組織定貨。.3材料計(jì)劃內(nèi)容：(1)名稱(chēng)規(guī)格(2)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求(3)配套要求(4)推薦廠商 (5)其它需要說(shuō)明的問(wèn)題.4編報(bào)計(jì)劃時(shí)，充分利用現(xiàn)有庫(kù)存材料。.

100、5施工機(jī)具的采購(gòu)，必須報(bào)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。物資到貨驗(yàn)收：.1設(shè)備、儀表到貨后，須由甲方供貨商、項(xiàng)目技術(shù)人員、供應(yīng)站共同開(kāi)箱驗(yàn)收，做好原始記錄。.2一般材料由項(xiàng)目部供應(yīng)站進(jìn)行外觀檢測(cè)驗(yàn)收。.3凡須通過(guò)試壓、校驗(yàn)、安裝調(diào)試才能確定是否合格的材料、設(shè)備儀器、儀表，供應(yīng)站督促相關(guān)部門(mén)及時(shí)進(jìn)行試壓、校驗(yàn)、安裝調(diào)試。.4全部閥門(mén)委托項(xiàng)目部或甲方指定的試驗(yàn)單位試壓.5到貨器材驗(yàn)收后的配套件，由項(xiàng)目部供應(yīng)站提供詳細(xì)清單，向施工單位進(jìn)行書(shū)面交接。.6全部器材技術(shù)資料由項(xiàng)目部供應(yīng)站保存，定期移交給項(xiàng)目部資料員?，F(xiàn)場(chǎng)材料管理：.1項(xiàng)目部供應(yīng)站現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)庫(kù)房一間，材料場(chǎng)(棚)一個(gè)。施工單位現(xiàn)場(chǎng)直接從庫(kù)房領(lǐng)料施

101、工，小型料放在班組工具房?jī)?nèi)，設(shè)針線(xiàn)波蘿庫(kù)。.2大型設(shè)備就近直達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝點(diǎn)，管材、閥門(mén)、儀表等集中在料場(chǎng)(棚)分類(lèi)擺放。.3現(xiàn)場(chǎng)器材標(biāo)識(shí)清楚，掛上料簽(卡)。.4切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)器材的防潮、防雨、防曬、防凍等維護(hù)保養(yǎng)工作。帳務(wù)處理： 收發(fā)器材按59大類(lèi)材料分類(lèi)目錄，建立材料明細(xì)帳，資金與財(cái)務(wù)對(duì)口。7.5 成本降低措施：充分做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，打有把握之仗，是有效控制工程成本的前提。 (1) 按工程實(shí)物總量和甲方工期意圖編制好施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃大表； (2)根據(jù)本工程特點(diǎn)編寫(xiě)詳細(xì)的、 切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； (3)熟悉主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；(4)做好重要工種及有關(guān)人員的培訓(xùn)

102、，如電工、 試驗(yàn)工、儀表工等； (5)做好施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。通過(guò)以上一系列扎扎實(shí)實(shí)地準(zhǔn)備工作，使得本工程一開(kāi)工就緊張有序，不打亂仗，工期、質(zhì)量若有保證，工程成本就有望得到有效控制。協(xié)助甲方把好設(shè)備材料質(zhì)量關(guān)，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；把好設(shè)備材料價(jià)格關(guān)，做到貨比三家、價(jià)比三家，擇優(yōu)而購(gòu)，擇廉而購(gòu)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，從點(diǎn)滴做起，將材料施工損耗降到最低限度，并且避免人為的浪費(fèi)現(xiàn)象，向材料節(jié)約要效益。堅(jiān)持按勞動(dòng)定額考核基層施工隊(duì)，用經(jīng)濟(jì)的、行政的、思想的多種辦法，不斷提高一線(xiàn)生產(chǎn)工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少勞動(dòng)工日總量投入，節(jié)約人工費(fèi)。合理調(diào)度，綜合使用施工機(jī)械，保證設(shè)備完好率，提高利

103、用率，努力降低施工機(jī)械臺(tái)班使用費(fèi)。本著精干、高效的原則，配置好項(xiàng)目管理人員，降低現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)用。強(qiáng)化職工隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí)，人人干保險(xiǎn)活。從工程一起步，就全面推行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，將每道工序、每個(gè)施工人員在施工全過(guò)程置于受控狀態(tài)，確保各分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)100，避免因返工而導(dǎo)致人、材、 機(jī)三費(fèi)的重復(fù)投入。7.6 文明施工措施：現(xiàn)場(chǎng)施工操作應(yīng)在業(yè)主規(guī)定的范圍之內(nèi)進(jìn)行。如必須超越界定范圍之外或通道進(jìn)行施工操作時(shí)，應(yīng)盡快將該要求通知業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工操作。按施工總平面布置圖進(jìn)行布局和施工現(xiàn)象管理，實(shí)現(xiàn)文明施工和安全施工，精心組織、合理布置、科學(xué)管理，建立起良好的施工工作環(huán)境，杜絕環(huán)境污染現(xiàn)

104、象存在。施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行“三標(biāo)”管理，實(shí)行文明施工做到現(xiàn)場(chǎng)清潔、工完料盡地清，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及機(jī)具擺設(shè)必須符合安全規(guī)定，做到安全文明施工標(biāo)志齊全、明顯，原材料、成品件、預(yù)制件、設(shè)備器材堆放整齊、合理，要有名稱(chēng)及標(biāo)識(shí)，并有良好的安全通道。及時(shí)辦理開(kāi)、竣、停工報(bào)告，定時(shí)向工程監(jiān)理匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工情況。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止非施工人員入內(nèi)，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志牌和警示牌。現(xiàn)場(chǎng)施工人員要持證上崗，勞保穿戴齊全，要害部位施工要有相應(yīng)的保護(hù)措施，杜絕一切傷亡事故發(fā)生。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備嚴(yán)格驗(yàn)收制度，把好驗(yàn)收關(guān)，以保證原材料的質(zhì)量，確保工程一次合格。大件吊裝，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，電氣施工要有

105、安全保護(hù)措施，在調(diào)試過(guò)程中，必須掛有明顯標(biāo)識(shí)牌，設(shè)專(zhuān)人看管。高空吊裝作業(yè)，必須系扎安全帶，傳遞物件要用繩索，不得隨意、拋，確保人身安全。在危險(xiǎn)易燃、易爆要害部位施工，必須經(jīng)業(yè)主及項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，要有相應(yīng)的防護(hù)措施，配備必要的設(shè)施，主可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工。對(duì)大件拉運(yùn)、吊裝、試壓、聯(lián)合試運(yùn)及停電搭火措施與方案要進(jìn)一步落實(shí)到位，并及時(shí)申辦有關(guān)手續(xù)，確保工程順利施工。施工工作區(qū)內(nèi)要安全文明施工，愛(ài)護(hù)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)施及樹(shù)木花草，杜絕現(xiàn)場(chǎng)污染和不文明施工。項(xiàng)目部定期組織專(zhuān)業(yè)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行全面檢查，對(duì)存在問(wèn)題、不聽(tīng)指揮、違章操作、不文明施工、影響面較大的施工隊(duì)伍，給予停工和經(jīng)濟(jì)處罰。第八章 擬采用的標(biāo)準(zhǔn)：

106、1、油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范SYT000619992、除油罐設(shè)計(jì)規(guī)范SYT0083943、油田注水設(shè)計(jì)規(guī)范SYT000519994、石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5018320045、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687（2001版）6、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB5014020057、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001920038、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001320069、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014200610、油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0422-9711、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502689712、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)計(jì)規(guī)范GB50242200213、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GBT8923198814、鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY0007199915、涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SYT04079716、鋼質(zhì)儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYT03199817、鋼質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYT0326200218、埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYT042097