1、目 錄一、工程概況2二、主要施工順序2三、主要施工工藝33.1平屋面找坡層33.2找平層33.3 防水層43.4 屋面保溫層73.5保護層83.6瓦屋面9四、腳手架124.1鋼制腳手架124.2木制腳手架21五、質量、安全與環境保護控制要點22六、質量標準22七、成品保護23八、安全環保措施23九、質量記錄23十、安全及保證措施24 掛瓦坡屋面修繕施工組織設計 一、工程概況該工程屋面防水等級為二級，包括平屋面、坡屋面。平屋面防水層采用一道SBS改性瀝青防水卷材，屋面面層為細石砼保護層。坡屋面防水層采用一道SBS改性瀝青防水卷材，面層為平瓦屋面。平屋面排水坡度為1.5，坡屋面排水坡度按照原有坡度

2、施工。由于工程屬于舊樓改造，在措施項目中的腳手架搭設以及與周邊居民溝通方面有一定難點。本施工組織將在后面篇章做組織設計。參考的標準及規范：屋面工程質量驗收規范GB50207-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001坡屋面建筑構造00J202-1(標準圖) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011、J84-2011 鋼管腳手架扣件 GB15831 建筑施工安全檢查標準JGJ59-89 建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ164-2008二、主要施工順序 具體屋面做法依據甲方下發的設計變更通知單為準坡屋面:基層清理（拆瓦，拆除原基層）找平層防水層 保溫層找平層水

3、泥砂漿臥瓦細部處理 檢查驗收淋水試驗。平屋面：基層清理（拆除原基層）找坡層保溫層打平層防水層細部處理檢查驗收具體如下：坡屋面：屋面板隨打隨抹光1：3水泥砂漿找平層15厚SBS改性瀝青卷材防水層4厚珍珠巖保溫層1：3水泥砂漿找平層20厚面層（瓦面）檐溝：鋼筋砼樓板1：6水泥焦渣打坡最薄處30厚水泥砂漿找平層20厚改性瀝青防水卷材4厚水泥砂漿保護層20厚平屋面：最薄處30厚LC5.0輕集料砼找坡層珍珠巖保溫層20厚1：3水泥砂漿找平層4厚SBS高聚物改性瀝青面層（水泥砂漿保護層20厚）三、主要施工工藝3.1平屋面找坡層 (最薄處30厚LC5.0輕集料砼找坡層)3.1.1配合比：LC5.0輕集料3.

4、1.2所用材料的質量、技術性能及砂漿配合比，必須符合設計要求和規范規定。3.1.4坡度應滿足設計要求。3.2找平層 (平屋面13水泥砂漿找平層)3.21 作業條件 基層（找坡層）應進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方可進行找平層施工。 找平層的排水坡度應符合設計要求。 各種穿過屋面的預埋管件根部及基層與突出屋面結構（女兒墻、天井等）的交接處和基層的轉角處，應按設計要求做好處理，并且找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為100150mm。 根據設計要求的坡度，彈線、找好規矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進 行徹底清理。3.2.2操作工藝(1)基層清理：將找坡層上面的雜物清理干凈。(2) 沖筋或貼灰餅，根據坡度

5、要求，拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。(3) 找平層宜設分格縫5m*5m，分格縫的設置同找坡層，縫內嵌填密封材料瀝青瑪蹄脂。(4)鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應符合設計要求），用抹子抹平，然后用刮杠根據兩邊沖筋標高刮平，在用木抹子找平并檢查平整度。(5)鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，宜在砂漿初凝前抹

6、平、壓實。砂漿的稠度應控制在7cm左右。(6)養護：找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養護，養護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。3.3 防水層 (SBS防水卷材4厚)瀝青防水卷材外觀質量項目 質量要求孔洞、硌傷 不允許露胎、涂蓋不勻 不允許折紋、皺折 距卷芯1000以外，長度不大于100裂紋 距卷芯1000以外，長度不大于10裂口、缺邊 邊緣裂口小于20，缺邊長度小于50，深度小于20每卷卷材的接頭 不超過1 處，較短的一段不應小于2500，接頭處應加長1503.3.1作業條件(1) 卷材與膠結材料的質量、技術性能必須符合設計和施工驗收規范的要求。(2) 材料進場后，應按規定

7、抽樣復驗，合格后方可使用；嚴禁使用不合格產品。(3)鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現象。 (4)屋面找平層的坡度應符合設計和施工驗收規范要求，并不得有積水現象。(5)所有穿過屋面的管道、預埋件、吊鉤、拖拉繩、吊架子鉤等應在防水層施工前做好基層處理。(6)屋面陰陽角、排氣管、女兒墻、檐溝，天井側壁、等處，應抹成半徑為100150mm 的圓弧，并加設防水卷材附加層。3.3.2施工方法(1)施工順序：防水層施工時，應按規范規定先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如：屋面與水落口連接處、天溝、檐溝、檐口、屋面轉角處、排氣洞與伸出屋面管道、陰陽角等特殊部位

8、）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。(2)卷材鋪設方法采用熱熔滿鋪法。施工時必須注意：距屋面周邊800內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。(3)卷材鋪貼方向應符合下列規定：屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼；應順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。(4) 卷材定位完重新卷好，點燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處，火焰與卷材之間的距離宜為 0.5米，能保證卷材表面溫度達到200230使其熔化為宜，調節好火焰的大小和卷材滾動的速度使卷材表面熔化后與基層很好地粘結。不得過分加熱或燒穿卷材。(5) 鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開

9、。熱熔滿鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應符合以下規定：長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯開應不小于500mm。(6)卷材鋪貼應平整順直，避免扭曲、過分拉緊和皺折。基層與卷材排氣要充分，向橫向兩側排氣后方可用輥子壓平粘實，不允許有翹邊、脫層現象。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，厚度應符合設計要求。(7) 檐口：檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。天溝、檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍500mm范圍內用防水涂料或

10、密封材料涂封作為附加層，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm ,干燥后再鋪一層卷材作為附加層。鋪設時從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，如有縱向搭接縫，必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材附加層應深入水落口內50mm，大面鋪貼的卷材應深入水落口內100mm，并用密封材料封口，同時上面的水泥砂漿應壓進來。(8)熱熔封邊：卷材搭接處用噴燈烘烤，火焰方向與施工人員前進方向相反，卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，烘烤熔化后用封邊工具抹平。封邊要求平滑無針眼。(9)泛水卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度

11、留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓固定，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽，如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。其他部位應嚴格按規范規定做好防水卷材的收頭處理。立面部位采用帶砂的卷材鋪貼，有利于抹灰。(10)嚴禁在雨天施工，五級風及其以上時不得施工，施工中途下雨時，應做好已鋪卷材四周的防護工作。(11) 應做好分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后續施工。每一道防水層完成后，應由質檢員進行專項檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工，并做

12、好隱蔽工程驗收記錄。(12)檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統是否通暢，可在雨后或持續淋水2h后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面宜作蓄水檢驗，其蓄水時間不宜小于24小時，并做好記錄。3.3.3質量標準 卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。 卷材防水層不得有滲漏或積水現象。 卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。3.4 屋面保溫層341基本要求（1）保溫層應干燥，封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水率。當采用有機膠結材料時，保溫層的含水率不得超過5%；當采用無機膠結材料時，保溫層含水率不得超過20%。（2）保溫層施工

13、完成后，應及時進行找平層和防水層的施工；雨季施工時，保溫層應采取遮蓋措施。3.4.2作業條件(1) 基層應平整、干燥和干凈，并經驗收合格后方可進行保溫層的施工。(2) 穿過屋面的管根部位，應做好細部處理。(3) 材料的運輸、存放應注意防潮，防止破損和污染。3.4.3樓屋面保溫層做法:(1) 采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現澆鋪設；(2) 保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：5（體積比），在找坡最薄處為30mm；(3) 水泥：425#普通硅酸鹽水泥；(4) 膨脹珍珠巖:顆粒粒度0.13mm；3.4.4施工工藝及施工技術:施工工藝：基層處理保溫砂漿攪拌鋪設、壓緊刮平找平。施工技術：、基層處理：在抹水泥

14、膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰塵、污垢等應事先清除干凈。、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌： 、機械攪拌： a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內，啟動攪拌機12min后加入水 泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。攪拌時間以1.52.0min為宜。水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在9501050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時裝車運至施工現場，超過使用時間的砂漿嚴禁加水后在用。、人工攪拌：人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使

15、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設面或室內地面攪拌。、鋪設保溫層：、首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為130%的比例進行虛鋪保溫層，同時找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實至設計厚度。、水泥膨脹珍珠巖保溫屋面做好后，經過2-3d后再做找平層，該找平層層面上必須設置分格縫充當保溫層的排氣道，以便保溫層的水分在做防水前充分蒸發，分格縫縱橫最大間距6m，分格縫寬為30mm,具體做法見西南J212-1第42頁節點C。

16、3.4.5質量要求：水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應粘結牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。接茬處平整，表面光滑整潔。3.5保護層平屋面保護層施工前,應將防水層表面清掃干凈,檢查平整度、排水坡度和完整性，砼應盡可能連續澆筑,不得留施工縫,振搗采用鐵輥滾壓或人工拍實,不宜采用機械振搗,以免破壞防水層,砼澆筑時宜邊插搗邊滾壓直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要保證保護層的設計厚度和排水坡度。砼收水初凝后，并及時修補缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝前進行第二次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮無抹板壓痕位置，抹壓時，不得撒干水泥。待砼終凝后，必須立即進行養護，用草

17、袋、鋸末覆蓋后澆水養護，養護時間不少于14天，養護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。分格縫用油膏嵌縫。3.6瓦屋面3.6.1施工準備工作3.6.1.1技術準備：a根據設計圖紙及相關施工驗收規范編制本施工方案。b 按照本施工方案要求，各樓號施工負責人做好技術交底、安全交底。3.6.2材料要求：A底瓦及其脊瓦的質量及貯運保管應符合下列規定B底瓦及其脊瓦應邊緣整齊表面光潔不得有分層裂紋和露砂等缺陷平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應準確C底瓦運輸時應輕拿輕放不得拋扔碰撞進入現場后應堆垛整齊D底瓦的質量及貯運保管應符合下列規定E底瓦應邊緣整齊切槽清晰厚薄均勻表面無孔洞楞f傷裂紋折皺和起泡

18、等缺陷g瓦應在環境溫度不高于的條件下保管避免雨淋日曬受潮并應注意通風和避免接近火源h材料進場后應進行外觀檢查，并按規定進行抽樣復驗。i鋼筋規格及強度等級應符合設計要求，進場前按規范要求進行復試。j水泥砂漿配比為1：3，要求應具有良好的和易性。k平瓦的規格尺寸及質量要求規格及性能 平瓦 脊瓦規格（長* 寬* 高） 長360mm,上口寬170mm，下口寬210mm 尺寸允許偏差mm， 長度3 寬度2掉角欠缺部分mm， 兩直角邊長不得同時大于20*40瓦面裂縫長度mm， 15單片瓦抗折力平均值N， 650單片瓦抗折力最低值N， 600瓦爪殘缺 1/3爪高吸水率， 12%耐凍融 -15度下凍融15 次

19、循環后，無分層、開裂和掉邊等現象屋面瓦按顏色分為：磚紅色、深黃色和深咖啡色 屋面瓦顏色搭配比例：扣瓦：磚紅色60%、深黃色15%和深咖啡色25%； 底瓦：磚紅色100% 相關配件瓦顏色反搭配按扣瓦執行；現場施工時，由建設單位設計部門現場指導瓦分色的具體位置3.6.3 主要機具： a 砂漿攪拌機 J750 b墨斗,c 運輸小車, d錘子, e鐵鍬, f灰鏟,3.6.4 作業條件a現澆砼屋面板密實,表面平整,坡度符合設計要求,基層已驗收合格。b屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業隊伍進行施工。作業人員應持有當地建設行政主管部門平瓦必須鋪置牢固，屋面應采取固定加強措施。c瓦應鋪成整齊的行列，

20、彼此緊密搭接，并應瓦榫落槽，瓦腳掛牢;瓦頭平齊，檐口應成一直線;靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢。d瓦屋面與山墻及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。e本工程的防水材料為高聚物改性瀝青防水卷材。f瓦屋面完工后嚴禁上人任意走動、踩踏或堆放物品。3.6.8施工工藝：3.6.8.1 工藝流程：澆屋面砼預埋10錨筋找平層施工防水層施工施工保溫隔熱層施工找平層施工水泥砂漿臥瓦層(鋼筋網片)3.6.8.2 操作工藝：a砂漿保護層：砂漿臥瓦屋面做法時，在保溫層上應有一道砂漿保護層(保護層應抹壓密實，平整度最大誤差5mm，并及時養護)。砂漿臥瓦層內配6500mm鋼筋網并在屋面板內屋檐和檐口處預埋的10錨筋連

21、接牢固，在需要與瓦材固定處，鋼筋網的縱橫向間距不大于500mm。b施工放線：屋面輪廓線：先彈屋脊中線，然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置(一般按瓦長減屋檐挑出長度50mm計算)，彈一條與屋脊中線平行的直線，再在左右山檐50mm處彈出垂直與屋脊中線的山檐邊線，控制線根據塊瓦的允許調整范圍和面積預先排板。c主瓦鋪貼：鋪瓦前找平層和平瓦應濕潤，鋪瓦必須與控制線對齊，自左向右，自下向上鋪設，屋檐第一層瓦應與其上兩層瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三層瓦片鋪設控制線上，此時檐口瓦會出現低垂現象，應用水泥砂漿起墊固定臥實檐口第一塊瓦片，使之與上二層瓦成水平直線，兩邊同樣做法后按控制線拉水平線往上

22、鋪設。屋面瓦應與屋面鋼筋網相互固定牢固3.6.8.3 瓦屋面的施工要點a基層上的灰塵、雜物清掃干凈后，按設計要求施工防水層，驗收合格后.c鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通過鋪瓦預排，山墻或天溝處如有半瓦，應預先鋸好。d瓦的搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應平整，行列橫豎直，無翹角和張口現象。e脊瓦應在底瓦施工后拉線鋪放。接口順主導風向。扣脊瓦應保證砂漿鋪座平實，搭接縫用混合砂漿嵌填，縫口平直，砂漿嚴密。鋪好的屋脊和斜脊平直，無起伏現象。f斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛

23、上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。g脊瓦：鋪平脊、斜脊脊瓦時，應拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用1:3水泥砂漿鋪座平實，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導風向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現象。h鋪瓦次序必須是從檐口由上到下，自左至右的方向進行。

24、i屋面瓦應與屋面鋼筋網相互固定牢固3.6.8.4 瓦屋面質量要求(1)屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。(2)鋪瓦應平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴密。四、腳手架 由于本修繕工程樓梯外距離室外高壓電纜和室外變配電壓器比較近，故采用鋼管腳手架和木質腳手架相結合的施工方法，采用木質腳手架將室外高壓電纜和室外變配電壓器保護起來以防發生安全事故，其他地方采用鋼管腳手架利于施工。4.1鋼制腳手架

25、a.本工程腳手架選用單管滿堂紅扣件式鋼管腳手架，鋼管采用483.5普通鋼管，利用可鍛鑄造扣件連接。b.主要搭設參數 腳手架主要搭設參數：立桿縱距1.55m，立桿橫距1.80m，步距1.6m，腳手架距結構面0.25m。c.搭設進度計劃安排為滿足施工進度要求，A樓部分使用腳手架因為大廳門口為外挑式建筑無法使用吊籃，西側屋面部分是彩鋼屋面無法安裝吊籃也必須使用腳手架。其余部分用吊籃做外墻施工工具。d.施工人員安排 根據施工計劃安排，施工時腳手架搭設需專業架子工6人e.主要材料需用量計劃序號材料名稱規格單位數量備注148*3.5鋼管6mm6004.5mm2002mm1502扣件旋轉個200直角1500

26、對接3003安全網密目細眼m2100大眼網4架板4 mm910 f.材質要求 1.鋼管采用焊接鋼管，為Q235A鋼。外徑為48，壁厚3.5mm，長度主要有6m、4.5m、2m等。新鋼管的質量要求新鋼管須有產品質量合格證，鋼管材質檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。外徑和壁厚允許偏差為0.5mm。端部應平整，端面切斜的允許偏差為1.7mm。 2.舊鋼管外觀質量要求鋼管須進行涂防銹漆的處理。鋼管應無銹蝕，鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm。鋼管應無裂紋，嚴禁打

27、孔。 3.扣件扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。扣件不得有裂紋、氣孔。不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm。扣件表面應進行防銹處理。新扣件必須有產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告。扣件螺栓為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。 4.安全網 安全網采用密目式綠色安全網，其質量符合有關規定要求 5.腳手板本工程腳手板

28、采用木腳手板或鋼腳手板，木腳手板厚度不小于50mm，材質不低于國家二等標準的松木板，板寬200mm，兩端用4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴重的腳手板.g.搭設構造要求 腳手架搭設前，插筋及鋼筋環所在樓面砼強度必須達到7.5Mpa 1.立桿本工程全部采用單立桿。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件連接。 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的 1/3;立桿頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。 2.縱向水平桿縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角

29、扣件與立桿扣緊。縱向水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大于500mm，并應避免設在跨中。當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100mm。縱向水平桿的長度不小于3跨，盡量采用6m長鋼管。 3.橫向水平桿每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿之上，該桿軸線偏差離主節點的距離不應大于150mm操作層上非節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。 4.腳手板 (1) 腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上

30、，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿。腳手板兩端須與橫向水平桿可靠固定，以防傾覆。 (2) 腳手板采用平鋪，探頭不得大于150mm，當采用搭接時，搭接長度大于等于200mm，且搭接中心線下應有橫向水平桿。 5.支撐(1)本工程腳手架應設剪刀撐。(2)剪刀撐按下列要求設置：每道剪刀撐跨越立桿的根數在5-7根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，即不少于6m，斜桿與地面的傾角宜在 45-60之間。剪刀撐應在外側立面整個長度和高度上連續設置。剪刀撐斜桿的接頭均采用搭接連接，搭接長度為1m，用3個旋轉扣件等間距連接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距

31、主節點的距離不應大于150mm。（3）斜支撐搭設 本工程在二層設置鋼管水平懸挑安全網防止發生墜落事故。斜撐支撐在腳手架的內外側，。每層采用水平鋼管與結構柱連接,設置在柱中部。 6.連墻件 (1)本工程剛性連墻件和柔性連墻件同時設置。 (2)剛性連墻件采用鋼管扣件抱柱與腳手架立桿形成一個封閉箍，每層每根柱均采用這種連接方法連接。 (3)柔性連墻件采用雙股8#鐵絲與每層樓面上預埋的6鋼筋環拉結，另一端與腳手架里側立桿纏緊。水平間距為3000mm，即每兩根立桿拉結一根。 (4)連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。 (5)柔性連墻件的拉筋采用雙

32、股8#鐵絲擰成一股使用，采用拉筋處必須配用短鋼管支頂結構砼，可利用橫向水平桿支頂結構砼，也可另加短鋼管支頂。h.外腳手架的搭設及特殊部位技術措施1. 搭設工藝流程： 1、落地式腳手架鋪腳手板擺放掃地桿豎立桿掃地桿與立桿扣接（距地200）小橫桿第一道大橫桿第一道小橫桿外欄桿第二道大橫桿第二道小橫桿外欄桿臨時拋撐連墻件剪刀撐密目安全網鋪腳手板。 立桿搭設：不同管徑的鋼管嚴禁混用。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合第五項中的有關規定。當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應立即設置連墻件。頂層連桿搭接長度及立桿頂端伸出建筑物的高度應符合前面第五項的要求

33、。縱、橫向水平桿的搭設：搭設縱、橫向水平桿時，其構造應符合第五項的要求。同一層縱向水平桿應四周交圈, 用直角扣件與角部立桿連接。橫向水平桿在建筑物一端不得伸進建筑物的邊線內。剪刀撐，剛、柔性連接件的搭設：剪刀撐剪刀撐，剛、柔性連接件應隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設，其構造，應符合前面第五項的要求。安全挑網設置在2層，二層挑網伸出腳手架外6M，扣件的安裝：扣件規格必須與鋼管外徑相配套。扣件螺栓擰緊扭力距不應小于40N.M，并不大于65 N.M。主節點處，固定縱、橫向水平桿、剪刀撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。對接扣件的開口頭應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于

34、100mm。腳手板的鋪設：應鋪滿、鋪穩，各懸挑層、操作層的腳手架必須滿鋪。腳手板的對接或搭接必須符合前面的要求腳手板的探頭不大于150mm 并用8#鐵絲固定在支承桿上。在護角、通道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。i.上下通道： 為方便人員上下，施工層與下一層間腳手架上下通道采用鋼管活動爬梯，爬梯應間隔設置，并與腳手架扣牢，且需設扶手欄桿。踏步板應用多層板鋪設，并且要固定牢固。j.大廳門口首層至三層腳手架采用落地雙排腳手架，立桿橫距0.8M,縱距1.5M。雙排架距結構外邊陲250MM，雙排架與每層結構用8#軟拉和短鋼管硬頂，防止傾倒。安全防護欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的里側

35、。操作層上欄桿的上皮高度1.2m，中欄桿居中設置。非操作層在每步腳手架的外側立桿內側，居中設置一道欄桿。安全網須滿掛在外側立桿的的里側，用鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。在鋼管懸挑層，包括腳手架與建筑物之間的250mm的縫隙，腳手板須滿鋪，往上每三層將腳手板與建筑物之間的縫隙鋪滿腳手板，并綁扎牢固。根據實際情況，在樓層的外邊緣設置欄桿。所有進入現場的通道上方，均必須用鋼管搭設防護棚，頂面必須滿鋪雙層腳手板，下面滿張安全網，側面滿張安全網。k.腳手架檢查、驗收檢查驗收依據下列技術文件進行：（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001 （2）建筑施工安全檢查標準JGJ59-

36、99 （3）施工組織設計及變更文件 （4）技術交底文件 驗收時間每搭設完高度后.每一段高度搭設完畢后。遇有六級大風及雨、霧、雪天氣后。作業層上施工加載前.檢查項目桿件的設置和連接、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。扣件螺桿是否松動。立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范JGJ130-2001規定。安全防護措施是否符合要求。是否超載。允許偏差 立桿垂直度每層10mm，全高H/200,步距20mm，大橫桿水平高差20mm，立桿間距50mm，排距20mm。l.腳手架使用規定作業層每平米架面上實用的施工荷載(人員、材料和機器重量)不得超過以下的規定值，結構及砌體階段其標準值為3KN/m2。裝修階段其標

37、準值為2KN/m2,卸料平臺允許荷載為5KN/m2且總重不超過15KN。搭設的腳手架跑道應確保車道暢通。操作人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器材或單塊腳手板以增加操作高度。在作業中，禁止隨意拆除腳手架基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后及時予以恢復。工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上打鬧和休息。人員上下腳手架必須走封閉的安全通道，嚴禁攀爬腳手架上下。每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方

38、可開始作業，在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后方能恢復正常作業，發現有危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。結構施工階段，嚴禁將泵管從腳手架上架設或將泵管固定在腳手架上。在每步架上的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品搬至上步架或室內，每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品碼放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自上向下拋擲材料和傾倒垃圾。m.腳手架的拆除拆除前必須完成以下工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。應對腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清除。應清除地面障礙物。拆除時

39、應進行安全技術交底及安全教育。 腳手架拆除應符合下列要求：拆除順序應逐層由上而下進行，拆除順序為：安全網剪刀撐欄桿小橫桿（連墻桿）大橫桿立桿懸挑斜撐體系嚴禁上、下同時作業。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，不允許將連墻件整層或數層拆除后拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后1根長鋼管高度時，應根據情況先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應根據情況先設置連墻件和橫向支撐加固。卸料應符合以下要求：各構、配件必須及時分段運至安全指定位置,嚴禁亂拋亂扔。 運至地面的構、配件應及時檢查整修與保養，并

40、按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。 n.安全保證施工技術措施及注意事項腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。腳手架的構、配件必須合格。腳手架搭設應分階段進行檢查，發現問題及時校正。操作層上施工荷載不得超過3kN/m，不得將模板支撐、纜風繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、霧后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：1.主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿2.連墻件及支撐3.欄桿臨近道路搭設的腳手

41、架外側應有防護措施，以防墜物傷人。應根據實際情況設置腳手架的接地及避雷裝置。拆除腳手架時，地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。4.2木制腳手架a、腳手架搭設材料采用枋木木桿，4.8鋼絲，0.8*1.5竹片，按規范要求進行搭設，操作人員持證上崗，做到人證相符。b、步距1.8米，到結頂時腳手架里立桿應低于建筑物檐口0.5米，外立桿應高出建筑物檐口1.5米，設二道水平防護欄桿。c、腳手架里立桿離墻處間距為20cm，每隔3排架子采用安全網或其他材料作隔離防護，腳手架底部立桿應采用不同長度的木桿參差布置，使相鄰的兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以使整個腳手架穩固。d、拉

42、結點設置：架高：4米，水平7米設一點，拉結點采6.5線材形成一支一拉作拉結，設置時轉角處，卸料平臺兩側斷開處及頂排必須加密設置，所有拉結點必須牢固，確保整個外腳手架穩固。e、腳手架掃地桿設置，本外腳手架掃地桿設置離地面15cm處，大橫桿與小橫桿綁扎牢固。f、防護欄桿及擋腳桿設置：本外腳手架防護欄桿設置高度為1.2m，擋腳桿設置高度為0.3m，頂排防護欄桿不小于2道，高度分別為1.3m09.m，綁扎牢固。g、腳手架竹片鋪設：腳手架必須跟上施工進度，腳手架要比操作層高出一步架，本外腳手架竹片必須層層滿鋪，綁扎采用四點綁扎牢固，嚴禁有跳頭板，鋪設嚴密。h、外腳手架防護設置：本外腳手架圍護網采用密目式

43、安全網作圍護。綁扎牢固，轉角處采用小木條或其他材料綁扎牢固，使腳手架各轉角圍護網掛設美觀。i、外腳手架各防護棚設置：本外腳手架進出口防護棚設置采用鋼桿、扣件、竹片，按要求進行搭設，其高度3m，其進深2m以上，寬度必須大于進出口，必須設置雙層，每層間隔間距為0.60m，上層必須采用竹片搭設起40cm，擋板綁扎牢固。j、外腳手架剪刀撐設置：所有桿件采用紅白漆分格醒目,搭接長度不少于1m并用扣件2只以緊固,嚴禁桿件搭接在一水平上,設置角度與地面成45夾角。k、外腳手架避雷裝置設置：本外腳手架避雷裝置，采用標準避雷針，采用5*5鍍鋅角鐵，長度為1.5m打入土中1.2m，引下線采用25銅芯線，底部1m處

44、采用PV管作保護l、腳手架搭設順序及分段驗收：（1） 腳手架搭設順序為立桿橫桿牽桿擱柵剪刀撐防護欄桿擋腳桿腳手片安全網。（2） 腳手架分段驗收：搭設2排時有項目經理、項目安全員、腳手班長，會同公司質安科人員對外腳手架進行分段驗收，合格后掛設驗收合格牌，在資料臺帳上辦理驗收手續后，方可使用。五、 質量、安全與環境保護控制要點5.1 材料的關鍵要求a瓦材的質量必須符合設計要求,必須有出廠合格證及質量檢驗報告。b瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。5.2職業健康安全關鍵要求a操作人員進入工地必須佩帶經安間合格的安全帽。b電工和機械操作工必須經過安全培訓，并持證上崗。c操作人員高空作

45、業之前例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥這進行高空作業。5.3 環境及擾民關鍵要求 a遵守當地有關環衛、市容管理的有關規定，現場出口應設洗車臺，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。 b 降低噪音，安撫周圍居民，專門安排一外事經理駐扎現場，積極與街道辦，城管等主管部門協調，力爭把擾民降到最低點。六、質量標準6.1底瓦及其脊瓦的質量必須符合設計要求，必須有出場合格證書和質量檢驗報告。6.2瓦必須鋪置牢固。大風和抗震設防地區以及坡度超過30的屋面必須用鍍鋅鐵絲或銅絲將瓦與鋼筋網片筋扎牢。6.3觀察和手板檢查6.4 資料核查項目(1)水泥、瓦等主要材料的出廠合格證，要求為按批

46、量出廠的原件。(2)水泥、瓦等主要材料的進場見證取樣單及復檢試驗報告單。(3)砂漿配合比報告單及砂漿試塊強度檢驗報告單。(4)施工隱蔽記錄及分項工程質量驗收記錄。七、 成品保護(1)瓦運輸時應輕拿輕放，不得拋扔、碰撞;進入現場后應堆放整齊。(2)砂漿勾縫應隨勾隨清潔瓦面。(3)采用砂漿臥瓦，砂漿強度未達到要求時，不得在上面走動或踩踏。八、 安全環保措施(1)屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。不準在瓦上行走。(2)屋面無女兒墻部位臨邊處應搭設安全防護欄桿或腳手架，按要求掛密目網。九、 質量記錄(1)技術交底記錄中時工操作要求及注意事項。(2)材料質量文件：水泥出場合格證擊試驗報

47、告、平瓦及其脊瓦出場合格證及質量檢驗報告。(3)中間檢查記錄：隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄、淋水檢驗記錄。(4)工程檢驗記錄：抽樣質量檢驗及觀察檢查記錄。十、安全及保證措施認真執行北京市安全文明標準和建設部建筑安全生產監督管理規定，建立安全生產文明施工保證體系，制定各級安全責任制，專職安全員進行巡回檢查，班組長檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到人，并同經濟利益掛鉤。加強安全生產文明施工的教育，操作員上崗前學習安全操作規程及文明施工的管理規定，班組長每日檢查一次安全情況并進行安全交底，做到開工前、工 序前進行安全教育，牢固樹立安全第一、預防為主的思想，