1、 第一章 編制說明編制依據1、本工程設計說明； 2、國家現行施工規范及有關法律、法規等文件；3、現行建筑、安裝等勞動定額；4、現行踏勘觀感；5、內部文件、管理制度等。第二節 擬使用國家及地方規范有關資料主要清單1、土方與爆破工程施工與驗收規范（GBJ201-83）；2、建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB202-83）；3、砌體工程施工及驗收規范（GB50203-2002）；4、地下防水工程施工及驗收規范（GB50222-95）；5、采暖與衛生工程施工及驗收規范（GB50268-97）；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；7、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（G

2、B50242-2002）；8、住宅裝飾裝修工程施工規范（GB50327-2001）；9、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2002）；10、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）；11、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；12、通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）；13、給水排水構筑物施工及驗收規范（GBJ141-90）；14、立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范（GBJ128-90）；15、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范（GB50258-1996）；16、混凝土補加劑應用技術規范（GBJ119-199

3、8）；工程建設行業標準1、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-1996）；2、鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）；3、金屬與石材幕墻工程技術規范（JGJ/133-2001）；4、玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ/T139-2001）；5、多孔磚砌體結構技術規范（JGJ137-2001）；6、建筑樁基技術規范（JGJ79-94）；7、普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2000）；8、普通混凝土用砂質量標準及實驗方法（JGJ52-1992）；9、普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-1992）；10、混凝土拌合用水標準（JGJ63-1989）；11、高層建筑箱形與

4、筏形基礎技術規范（JGJ6-99）；12、網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）；13、混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）；14、住宅隔聲標準（JGJ/11-82）；15、塑料門窗安裝及驗收規程（JGJ103-96）；16、外墻飾面磚工程施工及驗收規范（JGJ126-2000）；17、潔凈室施工及驗收規范（JGJ71-90）；18、房屋滲漏修善技術規程（CJJ62-95）；第二章 工程概況及說明第一節 建設地區特征及工程特點1、建設地區特征：（1）、地域特征及施工條件：*質量安全檢驗檢測中心建設項目實驗室改造項目、總建筑面積*，土建、電氣、消防、給排水維修改造工程。（3）

5、項目特征本工程業主為*質量安全檢驗檢測中心，在施工期間，做好內外關系協調是項目經理部的一項重要工作，特別是在公共關系上須經常與質量監督部門及政府主管部門，社會團體取得聯系，主動爭取各方面的支持與相互配合，充分利用其它優勢為本項目服務。2、工程特點：拆除、維修、裝飾工程等。第三章 施工部署建設地區特征：（1）、地域特征及施工條件：該工程位于*.擬建建筑物工程所在地段，水、電供應充足，滿足施工要求。（2）政策條件：黑龍江省建筑市場規范，頒發的各種有關建筑施工的規定、標準、法律，確保建筑施工有章可循，有法可依。（3）項目特證在施工期間，做好內外關系協調是項目經理部的一項重要工作，特別是在公共關系上須

6、經常與質量監督部門及政府主管部門，社會團體取得聯系，主動爭取各方面的支持與相互配合，充分利用其它優勢為本項目服務。第三章 施工部署施工部署是指導本工程整個施工階段的鋼領性文件，是指導整個施工的規范性條款，其主要由施工組織，施工準備，施工流程及施工段劃分三大部分組成，在考慮這些問題時，必須綜合公司的實力、當地情況，工程特點等綜合因素，進行科學合理的安排，才能優質快速的完成本工程的施工任務，同時在本工程施工過程中，按項目法全面組織施工，執行質量檢查規范，進行質量管理，遵循我公司的質量方針“嚴管理、確保優質高效；高標準、社會用戶滿意。”實際施工中確保安全生產，搶趕施工工期，穿插設備管線及其它專業安裝

7、工序，合理搭接施工工序，時間全面落實，完成質量、安全、進度、文明施工的目標。第一節 項目經理部機構及管理運行一、施工組織二、施工組織主要分為人員組織，機械設備組織，材料組織，運輸組織，協調組織等，這些組織內容安排是否合理，直接影響整個施工的生產過程，能否順利完成，故根據我公司各部門進行內部協調后，對五大組織的安排主要有：1、人員組織：人員組織主要分二大類“施工管理層及施工勞務層”。（1）施工管理層人員組織：工程的結構特點和重要意義決定了管理人員的配備，必須全面、而具有較高的專業素質，我公司作為優秀建筑施工企業，曾多次建造與本工程類似的建筑物，在鋼筋砼結構，砌筑砌體結構，構件制作與安裝，基礎施工

8、等常規，特殊工藝，施工上都積累了豐富的經驗，在施工管理，協調控制能力上，都有很大的優勢，在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建項目管理班子時，我公司將調派曾施工過類似本工程結構形式的具有豐富施工經驗，榮獲過優質獎的項目班子，進駐現場，直接參與本工程的建設和管理，從科學管理上要經濟和社會效益，以快捷、優質、安全文明施工的優良傳統，給用戶一個圓滿的答卷，保證用戶滿意。本工程施工管理上，將嚴格按項目法組織施工，執行全面責任經濟管理責任制，在部門設置上將配齊從開工到交工的所有職能人員，確保施工全過程中具有連貫性，為全面管理，全面協調，全面控制創造有利條件。（2）施工勞務人員組織：施工勞務層是在

9、施工過程中的實際操作人員，是施工質量進度，安全文明施工的直接的保證，為此，我公司選擇勞務層作業人員的原則是具有良好的質量，安全意識，具有較高的技術等級，具有相類似工程施工經驗的人員。勞務層可分為三大類：第一為專業化強的技術工種，配備人員15人，其中包括機修工，機械工，電焊工，維修電工，起重工等，這些人員均為我公司多次參與過類似工程的施工，具有豐富經驗，持有相對應的上崗操作證的熟練工人。第二類為曾通技術工種，配備人員89人，其中為木工，鋼筋工，砼工，瓦工，油工，電工，水暖工，架子工，防水工等，其平均技術等級為7.5級，并以施工過類似工程施工人員為主，進行組建。第三類為普工，配備12人，此批人員為

10、長期與我公司合作的合同制施工勞務隊伍，均經多年培訓，有一定的素質。勞務組織由項目經理部的每月提出勞動力計劃，由勞資部門負責組織進場，確保進場人員的數目，并保證人員的素質達到項目經理部的要求，項目勞動力隊伍相對穩定，保證不影響施工為原則，本工程在整個施工過程中所有勞動力月平均人數在45人左右，高峰期總人數35人，勞動力安排見勞動力計劃表。2、機具設備與機具組織：根據本工程特點，選擇能夠滿足本工程需要的機械設備，設備的配備詳見機具設備進場計劃。3、材料組織：原材料組織主要有三大類，第一是鋼材，水泥，木材，這些材料，我公司提前5天，根據項目提出的需用量計劃，在進場之前，負責檢驗實收，標識，放置在指定

11、場地，合理堆放。第二類材料是大宗材料，地產材料，保溫，防水材料等，所有材料均持有合格證，并復試合格經檢驗，驗證后，進場驗收并安置好各自存放的場地與庫房。第三類材料是裝飾材料，構配件等，上述三大類材料，我公司將貨比三家，從質量上，單價上嚴格把關，并通過建設單位有關部門審批后，采購進場，所有材料均在進場前檢驗認定合格后，方準進入現場。對鋼材，水泥，砼供應，機電設備選型等是至關重要的，對鋼材的物理機械性能，化學組份，嚴格把關，對水泥，砼要求其各項技術要準必須滿足規范與設計要求，我公司將選擇省內認證的二級以上檢測站對材料進行檢測，我公司將根據2000年新的水泥標準對等級砼、砂漿配合比進行試配，按施工要

12、求，提供相應的配合比。為保證砼質量，澆筑之前向作業者進行技術，質量，安全交底工作，由專業人員操作并配備實驗員根據相應規范進行抽檢，取樣，保證砼質量始終處于受控狀態。對機電設備，我公司將向業主推薦國內最優質的產品供業主選擇。本工程所用的周轉材料，工具均由項目經理部和公司材料科共同組織對一些先行定制的周轉材料及時進行加工定制，并根據進度計劃進行調整補充，確保工程順利施工。4、運輸組織：本工程施工作業現場臨近主干道，交通方便，材料直接運到現場。我公司提前安排專人負責，調度施工所需材料進場，確保施工需要，并合理的安排材料堆放場地，減少二次倒運的發生。第二節 施工準備本工程為加快施工，必須進行必要的前期

13、準備工作，以求整體性，連續性良好。1、施工現場準備：現場三通一平，完成施工現場圍護的設置、做好防塵現場臨時水、電的布置和安裝；組織機具、設備和材料的調撥、租賃、購置、運輸和安裝。施工現場平面布置詳見附圖。使整個現場布置能符合安全生產、文明施工的布置原則及要求，這些工作在施工隊伍正式進場前全部完成。2、技術準備：組織現場施工人員熟悉圖紙，做好質量安全技術交底和圖紙會審工作。準備工程所需要的規范、圖集等技術資料。配置本工程所需要的計量、測量、實驗等儀器和儀表。做好測量基準點和基準線的交底復測交底及驗收工作。制定技術工作計劃，包括分項施工方案的編制和試驗工作計劃等。編制施工圖預算。3、機具準備：進場

14、后，我公司立即按本工程項目經理部提出的機具需用量計劃，由設備科與項目機具管理人員組織大型設備進場，進行安裝，調試，對一些小型機具，按計劃指定日期，準時到位，并使所有進場設備處于最佳的運轉狀態。4、材料準備：我公司材料部門，根據材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其質量、價格，組織材料按計劃日期到場，同時，組織前期的周轉材料提前進場，保證施工順利進行。5、人員準備：在開工的前2天，民用工業施工管理人員全部就位，而施工人員根據現場需要，分批進場，并在我公司內部備足各類專業的施工操作人員，進行暫設工程場內道路、水源、電源等準備工作。第三節 施工總體安排1、施工段的劃分：（1）結構施工階段施工段的劃分：

15、本工程占地面積較大，作業現場比較方便，為加快工程施工進度，及其它工序創造條件，主體結構施工分為平行流水，立體交叉。水暖、電照等設備工程穿插作業組織施工。（2）水、電設備，管線安裝施工劃分：水暖、電照緊隨土建之后，及時穿插預埋管線，相互配合，并作好成品、半成品的保護工作。第四章 主要分部分項工程施工方法第一節 定位放線、施工測量方案該工程為排水和換熱站工程，建筑規模不大，因此放線測量極為重要，為此配備專業測量工程師，專業測量人員采用先進的測量儀器，結合微機化管理，科學準確的進行工程測量工作。測量工作準備：項目部進駐現場后，測量工程師及時與建設單位、設計單位、規劃單位相關人員取得聯系，確定紅線位置

16、、場地座標，向建設單位或設計規劃部門領取放線通知書或規劃紅線定位圖，根據定位圖，實際勘察現場地形、地貌，相互位置，海撥標高等的協調關系，放線測量人員，審圖，熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定建筑物測量定位方案與方法，校核儀器，設備機具要齊全滿足施工測量的需要。第二節 測量方法一、本工程施工依據總平面圖及甲方給定的規劃圖和放線測量定位通知，按其坐標，絕對標高，建立永久控制點，坐標原點，放線時建立內外雙控測量控制網，將工程的坐標點、標高控制在允許偏差內。第三節 基礎工程（0.00以下）1、結構概況：本工程基礎鋼筋混凝土基礎，混凝土標號為C30，水泥為32.5R，紅磚為MU15,M10.0水泥砂

17、漿砌筑，鋼筋為HPB235，HRB335級鋼筋搗制。防潮層用1:2水泥砂漿抹面厚30mm，基礎施工時，如遇溝坑等特殊情況須做處理。第五章 主體結構施工方案第一節 鋼筋工程1、鋼筋質量要求：本工程中所有鋼筋砼結構的鋼筋，采用國產鋼筋，必須符合國家有關標準的規定和設計要求。所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產品，鋼筋有出廠質量證書試驗單，在鋼筋進場之前做二次復試，驗證其物理性能，持上述證件還要對進場鋼筋進行外觀檢查。驗收后，設明確的標志注明“合格”，進場鋼筋60T取一組試件，作為評驗依據，要求將結論做標識卡，注明可以使用。鋼筋在加工過程中，如發現異常，如脆斷，焊接性能不良，性能顯著不正常現象，按國家

18、標準進行化學分析檢驗，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明，不得留在施工現場，由項目經理主抓，技術負責人負責。鋼筋現場加工，建立加工車間，成品、半成品存放庫，并標識明確，放在指定地點位置，確定位置存放，材料由材料科負責按計劃要求，滿足供應，在加工制作之前，堆場固定，排放合理、類別、型號、標識準確，試驗證件齊全，具體位置，見施工平面布置圖。2、鋼筋加工：對鋼筋取樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規范要求。鋼筋的彎鉤按設計圖紙中的規定執行，同時也要滿足有關標準與抗震設計要求。鋼筋連接，原則16以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊，水平連結可采用電弧焊等工藝

19、，所用焊劑必須滿足有關規范與設計要求，必須保證焊縫質量達到規范要求。3、鋼筋綁扎：要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規范與設計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉動綁牢，施工中技術負責人下達交底或作業指導書，并嚴格把關。4、施工配合：鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應按設計要求綁扎，附加鋼筋，確保預埋件準確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續工序損壞，要求施工時設專人看護鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業，使已綁扎好的鋼筋

20、出現偏移或其它質量問題，要與其它專業相配合，協調好穿插作業，協調工作由項目經理與工長負責，必須保證砼保護層厚度正確。第二節 混凝土工程1、施工工藝及施工機械準備：施工工藝順序：模板驗收鋼筋隱蔽驗收梁、板、柱混凝土澆注養護機械設備：在施工現場設3臺QT315塔吊，解決垂直運輸，水平運輸采用雙輪手推車，后臺上料攪拌混凝土與前臺運送混凝土相配合澆筑混凝土施工。混凝土采用插入式振搗器振搗。2、現場砼攪拌及運輸：砼攪拌之前，技術負責人提供確定好的施工配合比通知單，準備好檢測計量臺稱，坍落度桶，拌合物投料攪拌必須經過計量準確且與配合比相同的重量比投料攪拌。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗，砼出機到澆筑完不

21、得超過規范規定的時間，砼運至澆筑位置后，不得隨意加水，柱澆筑高度不得超過2米。3、砼澆搗施工：砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設施工縫，如必須設，則留設在剪力最小處，不能確定時征求設計院意見且符合規范要求留置，砼一次澆灰厚度不應大于500mm，分層搗實，不得漏振也不得過振。4、砼養護，砼澆筑完12h內，對砼表面覆蓋和澆水養護且不少于7天，如摻有外加劑的砼，不少于14天的養護。5、按施工進度準備足夠的水泥、石子、砂子外加劑等材料，以保證砼連續施工。6、現場必須有充足的水源、電源，其線路的電流電壓、水流量應符合要求并保證不中斷。7、攪拌砼時必須按試驗室提供的施工配合比所規定的材料、品種、規格和數量

22、進行配料。8、必須按重量進行配料，配料時必須逐次過磅，不得按裝運容積來換算重量。9、當砼施工時砂石含水率有變化時應隨時取樣測定含水率，并極時調整配合比及水灰比。10、砼施工中，如骨料顆粒級配發生變化時應由試驗室調整配合比。11、嚴格掌握水灰比，嚴禁任意加水來增加坍落度。12、各種材料必須符合配合比要求，不得任意增減，每次攪拌量不超過攪拌機容量標準的10%。13、攪拌機試運轉正常后，在攪拌第一罐砼前應先加水空轉濕泣攪拌機筒后再加料攪拌。在攪拌第一罐砼時，比通常配比少加一半石子，以后按配比規定下料。14、自全部材料裝入攪拌筒中起至砼開始出料止，攪拌最短時間不得少于90秒。15、攪拌筒中裝滿材料時攪

23、拌機不得停轉，在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內上一次攪好的砼出完后方可再次投料。16、投料順序，石子水泥和粉狀摻合料砂子。17、砼的運輸能力應與攪拌澆筑能力相適應，盡量減少轉載次數，以縮短運輸時間。運輸時間不得超過90分鐘。18、砼運輸工具不得漏漿，使用前應用水沖洗運輸工具，使砼中水分不被吸走。木制容器要包鐵皮。19、砼在運輸過程中應保持其勻質性，做到不分層不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。20、采用手推車運輸時砼面應低于推車平面50100mm，不得碰撞鋼筋。21、砼應及時澆筑并在初凝前澆筑完畢。 22、砼入模前應澆水濕潤模板，但不得積水，對鋼筋保護層的厚度可用扁石子墊起。

24、23、澆筑過程中，操作人員嚴禁在模板支撐和鋼筋上行走，應隨時將模內鋼筋的臨時支撐和砼的厚度標志抽出，不得留入砼內。24、澆筑砼應連續進行，若受條件限制必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在砼初凝期之前將次層砼澆筑完畢。第三節 模板工程1、選用模板：模板工程致關重要，它控制砼構件的質量，其模板投入量關系到本主體工程的施工速度，因此它是結構中的“關鍵工序”，合理采用模板，有利于施工質量與工期的保證，為了砼能連續施工，加快施工進度計劃投入二層模板及支撐，為此要求選用適合本工程所需的模板。2、施工要求及方法：梁：根據截面，確定肋楞，橫梁楞，橫向對拉螺栓等方法進行加固，當梁大于4米，按規范要求起拱，4

25、1，梁、板模施工時，先測定標高，鋪設梁底，根據樓層的梁線，進行平面位置校正和固定。4、模板拆除施工工藝：1）拆裝模的順序和方法。遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。2）模板工程作業組織，遵循支模與拆模統由一個作業班執行作業。其好處在于，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵部位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。3）側模拆除時，應在混凝土強度能保障其表面及棱角不因拆除而受損，方可拆除4）底模和樓板模板拆除前，必須由技術負責人通過同條件混凝土強度試塊抗壓報告的結論，決定拆除時間。5、支承柱計

26、算模板的支承柱經過計算確定，具體如下：梁側模板的計算：取最大截面梁，梁截面為350mm650mm，進行計算，其它梁也采用同一規格模板材料。側模立檔間距500mm，計算按四跨連續梁計算。fm=17N/mm2, fv=1.6N/mm2, km1=0.121, kv=0.62, kf=0.967荷載計算：振搗混凝土時產生的荷載取4kN/m2。新混凝土對側模壓力o.12v1/2 =0.226241.121.26.5 =111.55kn/m2F=rc.h =24(0.65-0.12) =12.72kn/m2取F=12.72kn/m2計算側壓力F=1.212.7+1.44=20.86kn/m2線荷載為q=

27、20.56(0.65-0.12)=11.06kn/mMmax=0.121ql2=0.12111.060.52=0.33kn/mwz=Mmax/fm=0.33106/17=19411mm2側模截面厚度為w=1/6bh2取側模板厚度為20mm驗算撓度 滿足撓度要求：2、梁底模驗算梁底模荷載：（1）模板及支架自重0.5kn/m2（2）混凝土自重24kn/m3（3）鋼筋重量1.5kn/m3（4）推搗時產生的荷載2.0kn/m2均布荷載值為：剪力驗算V=0.6211.060.5=3.43 =3/2.v/bh=3/23.143103/w530=0.49N/mm2fv =1.6n/mm2滿足抗剪要求由于所造

28、組合剛模板強度值為45kn/m2剛度值為30kn/m2荷載允用撓度小于等于1.5mm本工程模底受荷載為q=23.92kn/m2，無需用作強度變形驗算。3、支柱驗算：柱為楊木圓柱支柱間距900mm，木支撐按兩端接軸心受壓構件來驗算，計算長度，支撐中間放兩個水平主向拉條，計算長度h=H/2，驗算H=3.6米的支柱。柱截面：S=(1/2100)23.14，間距L=900mm，I=1/4100 w=1/323.141003，fc=8n/mm2每根柱承受的荷載為：1、模板及支架自重1.1kn/m22、混凝土自重：24kn/m33、鋼筋重量：1.5kn/m24、施工人員及設備系點：1.0kn/m2荷載設計

29、值為：F=1.2(1.1+240.65+1.5)+1.41.0=23.24kn/m2每根柱受軸力：N=0.90.3523.24=7.32kn強度驗算：N/Ao=7.32103/10023.14=0.92n/mm21500時四周應設防護欄（高1m設兩道水平桿）洞口下設置安全網。（4）防護欄桿上桿離地1.2m，下桿離地0.5-0.6m桿長度大于2m時，加設欄桿柱，欄桿柱要定牢固。2、攀登、縣空作業：（1）大門廳、洞口、公共空間、攀高作業、設腳手架，腳手架內設登高梯，腳手與結構連梁與相鄰構件聯系，形成整體，保證穩定安全。（2）登高腳手架自底層往上搭設鋼平臺，掛腳手下使人員可從登高腳手進入鋼平臺體系內

30、。（3）登高腳手架部位門洞作好臨邊防護。（4）登高懸空作業所用工具設備需經技術鑒定驗證。（5）不得隨意利用吊車臂作為登高作業的工作架臺。（6）上下梯子必須面向梯子，不得手中持物。（7）登高、懸空作業系安全帶，并配置防護欄網欄桿等其它安全措施。3、交叉作業防護（1）各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時應設置安全網防護等安全防護網。（2）設安全網一道。（3）鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員，鋼模板等部件拆除后臨時堆放，處在樓層邊沿不應小于1米，堆放高度不得超過1米。（4）場內通道及臨時設施

31、頂部搭設防護棚架。4、防火（1）工地防火安全人員建立三級防火責任制。（2）重點部位建立安全制度且制度上墻。（3）嚴格三級防火制度，備齊各類防火工具、設備、材料放置使用方便地點，不得隨意拿動、轉移，落實監護人，防火組織機構健全，設專人主管，責任到人。（4）加強電氣管理，防止發生電氣火災。（5）氧氣、乙炔倉庫、變電間鐵器加工點等建立禁煙區，并備消防設備，危險品倉庫采用磚墻。第三節 機械設備安全措施（1）按我公司管理體系，嚴格執行機械設備的保養規程，和安全規程及安全操作規程，機械設備按原機技術性能規定正確使用。（2）必須嚴格執行條例制度和定期保養制度。做好操作前，操作中，操作后設計的清潔，潤滑緊固調

32、整和防腐工作，機械設備運轉到保養周期定時按規定進行保養，嚴禁機械設備超負荷運轉使用，帶病運轉和作業中進行維修。（3）塔吊三保隊、五限位必須齊全，靈敏可靠。起重機械必須嚴格執行，十不吊的規定，遇六級含六級風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣應停止起重作業。吊具和鎖具應符合相應的國家標準。塔吊設專人指揮，塔吊由機械公司派專職司機操作，土建公司派出指揮人員（專業指揮）。（4）中小型機具電焊機、砂漿機和電鋸等機械需搭設操作棚，臨時吊裝作業面上的木工鋸臺，設有完好的底板，做好防止木削鋸未散落工地，注意防火。各類離合器制動器防護罩必須安全有效。有良好的接地線接零保護，貫徹三相五線制，安裝漏電保護器做到“一機一電

33、一保護”。第四節 鋼筋加工安全要求1、焊接機械旋轉在防雨和通風良好的地方，且焊接現場不能堆放易燃易爆品。2、使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品戴好防護眼鏡。3、焊接機械專用線路“一機一閘”焊接機械接地電阻不大于4歐姆。4、冷拉鋼筋的臺座，必須有可靠的固點，經常檢查。5、現場臨時用電，必須按“三項五線制”要求進行。第五節 臨時用電用水組織設計一、工地用電組織：（一）工地總用電計算：施工高峰時期設備總的用電量可按下式計算：P=1.1(K1P1/COS+K2P2)式中P供電設備總需要容量（KVA）P1電動機額定功率（KW）P2電焊機額定功率（KVA）COS電動機平均功率因數，這里選用COS=0.7K

34、1，K2設備需要系數，這里選用K1=0.55，K2=0.5施工高峰期各用電設備功率如下：卷揚機 14KW4臺混凝土攪拌機 5.5KW6臺振搗器 0.4KW5臺水泵 0.6KW3臺鋼筋調直機 5.5KW2臺彎曲機 7KW2臺切斷機 2.8KW4臺木工圓鋸 3KW2臺直流電焊機 14KVA 4臺壓力電渣埋弧焊 45KVA 3臺P總=736。3KW現場室外照明用電量相對各種設備來說較小，考慮在設備用電量再加上10%即可，即現場總用電量為810KW。（二）臨時供電線路圖：現場臨時用電完全由工地附近的甲方變電所供電，將附近的高壓電經設在工地的變壓器降壓后，引入工地。參考上述用電量計算結果選用變壓器功率為

35、1000KVA。現場臨時供電線路圖見現場平面布置圖。（三）選擇配電導線截面積：為了安全和節約起見，現場臨時供電系統選用BX型橡皮絕緣銅導線，按二路分別進行計算動力用電。動力用電用三相四線制引入現場。1路：本路線中主要負責為塔吊、砼泵、焊接設備、攪拌機等。各電機同時工作時間很少，所以需要系數選的小一點，選用K=0.5COS=0.7，按導線允許電流選擇：S=KP/（COS0U線3）=0.5(753+32+30+142+154+2.8+7+5.5+45+0.62+43+0.420)/(0.73801.732)=723.2(A)查有關資料選用350mm2橡皮絕緣銅導線，實際允許電流為750A。b、按允

36、許電壓降選擇：為了簡化計算，把全部負荷集中在線路末端來考慮，已知從變壓器總配電盤到卷揚機線路長度約為200m ,允許相對電壓損失=8%，當鋁線用三相四線制供電時，C=77，導線截面。S=（PL）/（C）=（467.250）/(778)=37.9(mm2)c、按機械強度選擇：橡皮銅導線架空敷設時其截面積不得小于16mm2。綜合三種方法最后選擇導線截面積為350mm2。2路：這一線路上各用電設備需要系數選用K=0.5，COS=0.7。a、按導線允許電流選擇： 0.5460.7 b、按允許電壓降選擇：從總配電盤到2路末端導線長度約為300m。S=（466.5300）/(778)=68.8(mm2)c

37、、架空敷設情況下鋁導線截面積須大于16mm1線=1.7323800.75=466.5A查有關資料選用350mm2橡皮絕緣銅導線實際允許電流為750A。為同時滿足這三項要求，選擇350mm2橡皮絕緣銅導線。照明和低動力線路導線選擇16mm2橡皮絕緣鋁導線，工人宿舍地下室照明使用安全電壓36V。（四）安全用電措施：1、本臨時用電采用TNS系統，配電干線全部采用三相五線制，配電設備內裝置N母線、PE線。塔吊保護零線應重復接地。2、接地與接零系統保護必須保證工作接地與重復接地符合要求，工作零線和保護零線不允許混接。3、供電線路與建筑物和施工設施之間保證施工安全距離和安全屏護并做到絕緣良好。4、塔吊應安

38、裝防雷裝置。5、固定式配電箱和流動式配電箱內分別裝置漏電保護器實行兩級保護，漏電保護裝置參數匹配，動作靈敏可靠。實現一機、一閘、一保護。6、配電箱內所有壓頭必須牢固可靠、無松動，電纜線蕊應采用接地端子壓接后刷錫。7、電箱必須統一制式，設門、鎖，防雨設施齊全。鐵閘箱必須設保護接地。8、現場照明線路按要求架設，回路設漏電保護器一臺，燈具金屬外殼作接零保護。工人宿舍、潮濕作業環境及手持照明燈用36伏電壓，夜間施工照明燈具和線路應固定。9、電器裝置、閘具、熔斷器參數與設備容量相區配并按標準安裝。10、大負荷用電接入開關送電前由主管負責人認真檢查確認。11、配電線路、架空線路必須符合標準要求，線路過道、

39、穿墻必須按標準保護。施工期內禁止有電線老化、破皮未包扎現象出現，埋設電纜的鋼槽采用磚砌0.20.7米，溝底鋪砂100mm。12、按標準記全各種用電記錄，并且記錄要有可追溯性。13、其它：（1）現場除持證維護電工外，任何人不準動用配電箱，動力設備或線路開關，若出現故障應上報項目部，項目部派電工解決，電工按要求定期維修檢查線路。（2）所有進場的電氣材料、防護設施必須有合格的證件，并且經電工試驗合格后方準投入使用。二、工地供水組織：工地用水全部由附近管網引入，臨時用水包括：生產用水，生活用水和消防用水三種。（一）確定用水量（1）工程施工用水量施工工程用水量q1=K1（Q1N1）K2/（T1b8360

40、0）式中：q1施工工程用水量（L/S）K1未預見的施工用水系數，選用K1=1.1N1施工用水定額Q1年度工程量（以實物單位計）T1有效工作日（天）b每天工作班（次）K2用水不均衡系數，選用K2=7.5 Q2=1.11.441071.5/（240283600）=1.72(L/S)施工機械用水量不大，已合并考慮在工程用水中。（2）施工現場生活用水量：q2=p1N2K3/（b83600）式中：q2施工現場生活用水量（L/S）p1施工現場高峰期生活人數，按600人計算。N2施工現場生活用水定額，本工程中按每人每天用水100升考慮。K3施工現場生活用水不均衡系統，取K3=1.5b每天工作班次（班）選用b

41、=2q2=1.5100600/(283600)=1.5625(L/S)（3）消防用水：查有關資料得，本工程需用消防用水量q3=15L/S（4）總用水量：因工地面積小于5公頃，且q1+ q2 q3，則總用水量：Q= q3考慮補償不可避免的水管滲漏損失，總用水量再增加10%，1.115=16.5L/S。（二）確定供水管徑DD=4Q1000/（V）1/2式中：D配水管內徑（mm）Q用水量（L/S）V管網中水的流速，按消防時間流速選擇V=3.0m/s。則，D=83.7(mm)，選用內徑100mm的鋼管，各支管選用內徑50mm鋼管。第十一章 現場文明施工管理措施一、現場標準化管理1、材料堆場（1）磚、石

42、、料根據類別粒徑分別堆放、規方標準底角隨用隨清，布局合理安全整潔。（2）鋼筋、鋼管、腳手等材料運進現場分類集中，區別堆放，分別插標牌。（3）現場混凝土與砂漿攪拌機按三階段合理布置（基礎、主體、裝飾），布置要保證交通方便，有存量堆場和倉庫或有防雨罩棚等。（4）現場內設水泥筒倉袋裝、散裝區別保管，散裝設水泥罐存放，標識明確，記載記錄齊全。二、臨時設施為了保障施工生產，便于施工管理，根據不同施工階段合理布置臨時設施。（1）設置足夠數量的辦公室和職工宿舍。（2）設置與職工生活相關的臨時設施（男、女廁所、浴室）建設職工食堂及相關配套設施。（3）為施工生產須設的施工用房臨時配電間，電工間，機工間，普通五金

43、倉庫，木材玻璃倉庫，氧氣，乙炔倉庫。（4）按規定要求配齊防火設施及工具，并做專用臺箱架。（5）設危險品倉庫。（6）設門衛、自行車棚。三、生活衛生（1）生活衛生納入人體總規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實門前衛生責任制。（2）施工現場設開水間，有消毒設備，高溫季節滿足供應消暑降溫飲用水。（3）食堂衛生符合衛生法及其衛生部門的有關規定，保持清潔嚴禁交叉污染，食堂排水設井沉淀，定期專人清理。（4）男、女廁所派專人管理，保證現場在施工中清潔無害。（5）生活區落實專人負責，施工現場的環境協調好市容監察部門，地區公務所有關工作，不因施工而影響市容環境衛生。（6）設專人負責樓層樓面，現場道路的

44、清掃和衛生保潔工作，衛生垃圾隨時處理。四、文明建設措施（1）開展文明教育，施工人員均要遵守哈市文明“七不準”的規范。（2）加強班組建設，有安全記錄、有良好的班容班貌，項目經理部給施工班組提供一定的活動的場所，提高班組整體素質。（3）加強工地治安綜合治理，做到目標制度落實，責任到人，施工現場治安防范措施有利，重點要害部位防范措施有效到位。（4）施工現場的外包隊伍人員組織情況明了建立檔案卡與分包隊伍簽定治安協議書，對外包人員加強法治教育。（5）現場工作人員均倜戴胸卡，胸卡標明工作部門、單位，按一定規則統一編號。第十三章 環境保護、防止噪音擾民（一）降低環境的污染A、施工區域的道路采用硬鋪裝，并且經

45、常灑水，入口內部設鋼的蓖子，下部砌出溝槽，防止泥水帶出施工現場。B、生活區域暫時建立飯廳、廢棄物水洗間、盥洗室、廁所等安排合理而且居住垃圾建立一個垃圾箱子，定期處理。C、水洗間、盥洗室等和水沖式廁所進行污水統一排放。D、建筑垃圾等，如碎磚統一堆放在合理的地點備用。F、施工及生活用水由專人負責看管。G、注意粉塵污染，特別是裝飾階段更應格外注意。H、在建筑施工地點，焚化廢物不能夠是有毒有物質和有害的材料，以免燃燒后污染環境，危及人們的健康。定期教育現場的技術人員和工人，加強現場人員的環保意識。（二）建筑噪聲的預防將能產生較大噪聲的機械設備，按已規劃好的平面位置，盡可能下臥在自然地面下，做臨時暫設，

46、如不能在地下，則機械設備設置臨時用房，該暫設用房采用吸聲板全封閉罩棚封閉，將機械發出的噪聲減少到最低，達到環保噪聲的規定要求。為達到噪聲最少，因為傍晚影響居民的休息，盡可能將噪音較大的工序安排在白天進行施工。第十四章 降低成本措施降低成本措施是企業發展并獲得較好的經濟效益的主要組成部分。一、施工管理方面：加強企業管理工作，建立健全“節約制度”和“節約獎勵制度”，并對所有職工及有關的人員進行宣傳教育，使他們共同知道節約的光榮，浪費可恥。節約是工程降低成本的主要組成部分，是企業發展并獲得較大經濟效益的根本。二、技術管理方面：認真做好圖紙會審，并做好記錄，提高管理的水平，提高合理化建議，技術員要仔細

47、熟悉圖紙，在施工之前對施工所有人員進行全面的技術質量交流，避免回頭活。在施工中要經常進行三檢制度，使不合格的地方在未成活前消滅，也可以減少些不必要的浪費。三、材料節約方法及降低成本措施：1、砂子進場的砂子要嚴格控制質量，即經常檢尺，砂堆放要用圍墻圍好，地要平實，運軌車子無漏洞。2、紅轉a、選用優質磚廠的磚，對不合格的磚不準驗收。磚進場要有合格證。b、磚進場要嚴格控制數量及時上墻，并在卸車前注意無碎裂磚。c、半磚及半磚以上要及時的上墻，半磚以下的做墊層地面和散水坡，砌筑前應該按計算量，上磚減少人力運磚的損失。d、臨設工程拆下的材料要在下一個工程進行使用。3、水泥a、水泥出廠要有合格證，對袋裝水泥

48、應防止在封閉的倉庫內，地面用絞手板墊起，防止受潮。b、嚴格控制好砂漿，混凝土的配合比，對過期的水泥要復試降低工程的使用。4、鋼筋進場的鋼筋嚴格控制數量，堆放要放在棚內，在使用中要對鋼筋頭做成埋件500mm以上的短頭要在合理情況下焊接使用。 第十五章 給水工程質量控制點流程如下頁生活冷熱水系統管道采用PPR管，熱熔連接，給水系統管道閥門小于等于50mm時采用銅截止閥（J11T-16型），管徑大于50mm時采用蝶閥，具體措施如下：工程備案圖紙會審材料核驗預制繪測與土建核驗下料半成品檢查整改自檢保溫、刷油水壓試驗中間驗收管道安裝支、吊架安裝試運行資料及評定整體交工回訪保修一、管線施工時，水平管線坡度

49、應按規范規定，要達到0.002-0.005的坡度且坡向泄水。二、管道安裝穿樓板，不得強行校正；穿墻時，應設置鋼套管，套管兩端要與飾面相平。穿樓板的套管一般房間應高出裝飾地面20mm，廚房或衛生間應高出裝飾地面50mm，底面與棚面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應采用阻燃實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑，管道的接口不得設在套管內。三、立管底部閥門后面要安裝活接。四、冷熱水同時安裝應符合下列要求：上下平行安裝時，熱水管在上距地350mm；冷水管在下距地250mm。垂直安裝時，熱水管在冷水管的左側。五、地下室給水與排水管平行敷設時，兩管水平凈

50、距不得小于0.5m，交叉敷設時垂直凈距不得小于0.15m，且給水管在上。管道成排敷設時，直線部分相平行，曲線部分彎曲半徑相同。六、管道安裝完畢后應進行如下工作：水壓試驗按規范規定，且要求在試驗壓力下穩壓10min，壓力降不大于0.02mpa，然后降至工作壓力下進行檢查不滲不漏為合格系統在交付使用前，必須進行通水試驗及沖洗，沖洗時，將各配水點全部開啟。以系統最大壓力和流量，連續進行直到配水點的水色與入口點的水色目測一致為合格。第十六章 排水工程排水管道采用PVC復合消音塑料管，專用粘接劑粘接，雨排水系統管道采用球墨鑄鐵管，本設計屋面雨水采用內排水，沿建筑物四周設六個系統，施工時密切配合土建，接圖

51、紙位置預留孔洞。一、 排水管坡度應按設計要求及下列規定施工：二、 塑料管DN50 I=0.015 DN75 i=0.01 DN100 i=0.004DN150 i=0.003二、排水管道穿墻，穿樓板做鋼制套管，具體做法按規范要求，排水塑料管應按照國標圖設置防火套管和阻水圖。三、排水管水平敷設的在所有轉角及連接處設清掃口，該口要配油氈、墊圈和黃銅螺栓。排水立管檢查口中心距地面1.0m，朝向便于檢修操作為宜。四、衛生器具安裝：1、衛生器具應采用膨脹螺栓固定，受托架牢固平整，與衛生器具接觸緊密。2、衛生器具位置正確，安裝平直。3、地漏安裝在地面最低處，其頂面低于設置處地面5mm，地漏不宜靠近門及墻角

52、安裝。4、衛生器具安裝完畢后，做通水試驗。五、安裝排水、通氣立管時，管道應垂直，不得用承口來調解管子的曲直，管道安裝完畢后，其水平管、立管應做通球試驗，要求通球的球徑不小于2/3排水立管管徑。六、做排水管道的罐水試驗時，要求生活排水的灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度；雨排水灌水試驗的灌水高度應達到雨水斗要求，滿水15分鐘后再將其灌滿。如果生活排水5分鐘，雨水管滿水1小時后，水面不降，管道接口無滲漏為合格。第十八章 電氣工程一、施工順序本工程必須是在土建、水暖、電氣等專業的密切配合下進行的，各工序既有流水作業，又有平行作業及交插作業，為使各施工期內目地明確，有條不紊，保證不缺不

53、漏，將電氣施工工序分為三個階段。1、配合階段，在土建主體施工過程中，緊跟作業流程，把各回路的管均暗設到位，做到準確合理，堅決避免返工鑿洞現象。2、第一階段完畢后，隨著間墻砌筑的進行，沿墻敷設各種管線，安裝接線箱、盒、報警系統的所有予埋箱盒。3、最后階段，在土建抹灰前及時穿線、校線，決不能在抹灰以后穿線，以便保護好成品、半成品的質量。二、管路敷設埋入墻或砼內的管路，其保護層應大于15毫米，消防管不小于30毫米。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50毫米。埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管保護。電線管路的彎曲處，不應有折皺，凹陷和裂縫等現

54、象彎扁度不應大于外徑的10%。彎曲半徑應符合下列要求：暗配不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或砼樓板內時，不應小于管外徑的10倍。在電氣管路超過下列長度時，中間應加裝接線盒、回拉線盒，其位置應便于穿線。管線長度每超過45m，無彎曲時；管線長度每超過30m，有一個彎曲時；管線長度每超過20m，有二個彎曲時；管線長度每超過12m，有三個彎曲時；在垂直敷設時，接線盒或接線盒的距離應符合管內導線的截面與長度的要求。當配管采用絲接時，連接處兩端應焊接接地線，跨接線的截面應符合規范規定，并連接緊密、焊接牢固。消防線路的保護管應按設計要求，采取防火措施。鐵管內外均應刷防腐漆，埋入有腐蝕劑土層內的鐵管應按設計規

55、定進行防腐處理。鍍鋅鋼管外壁鋅層脫落處，應刷防腐漆。金屬軟管引下設備時，應符合下列要求：軟管與鋼管或設備連接應用軟管接頭連接。軟管應用管卡子固定，其固定點間距不應大于1m。不得利用金屬軟管作為接地體。三、配線工程導線的連接應符合下列要求：在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。銅（鋁）芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、錫焊，線夾瓷接頭或壓接法連接。分支線連接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力。截面為100mm2及以下單股銅芯線，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線應先擰緊，掛錫后再連接。截面超過截面為2.5mm2的多股銅芯線的終端，應焊接

56、或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接（設備自帶接式的端子除外）。本工程電氣用導線全部為銅芯，使用焊錫連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度。按市監站要求：里面包塑料膠布，外面包一層黑膠布。配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有測量記錄，絕級電阻的要求應符合規定，即不得小于0.5兆歐。在穿入導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。管內穿線的回路及根數嚴格按設計標示穿線。導線在管內不得有接頭和扭強，其接頭應在接線盒內連接，管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40%。導線穿入鋼管后，在導線出口處應加

57、裝護線套保護導線，在不進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后應將管口做密封處理。四、電纜敷設電纜保護管敷設及支架制作安裝：管口應無毛刺，并做喇叭口。保護管的彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。保護管的埋深應符合設計要求、規范規定。支架應焊接牢固，支架排列及安裝高度應根據設計要求及規范規定。在電纜溝支架敷設電纜時，電纜排列不應超過1層。電纜與熱力管道、設備之間的凈距，平行時不應小于1m，交叉時不應小于0.5m，受條件限制時，應采取隔熱措施。距建筑物及構造物0.5m，1KV以上的電力電纜、通訊電纜平行交叉敷設時不小于0.5m，與水箱、可燃氣體、液體管道平行時不小于1m，交叉不小于0.5m，距

58、路道不小于1.5m，交叉與路面不小于1m。電纜在穿管保護時，應先將保護管清理干凈，方能穿電纜。并把電纜端頭包扎好，以免電纜受潮，電纜終端和接頭制定應符合規范規定。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數 量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1攪拌機強制式500L6牡丹江2009年7.5KW良好砼工程2推土機TS1403河北2006年103KW良好土方 工程3自卸 汽車5T 6長春2007年125KW良好土方 工程4塔吊ZCT42803山東2008年150KW良好其它 工程5裝載機ZL-40-2m34貴陽2007年120KW良好砼工程6砼振搗器平板式2.2

59、KW8沈陽2006年2.2KW良好砼工程7發電 機組60KW6上海2009年30KW良好砼工程8砼振搗器插入式2.2KW6沈陽2006年2.2KW良好砼工程9蛙 式打歷機2.8KW7沈陽2009年2.8KW良好土方 工程10電焊機AS3007上海2007年4.5KW良好其它 工程11凸塊振動碾13.5t8山東2006年13.5t 良好土方 工程12鋼 筋切斷機QY407揚州2006年2.2KW良好其它 工程表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀 器 設 備名 稱型 號規 格數 量國別產地制造年份已使用臺時 數用 途備注1烘干箱HWX-L1臺天津2011年2水準儀DSG3204臺天津20

60、10年3砼試模1501503005套天津2010年4傳真機2臺愛普生2011年5架盤 天平JPT-102臺天津2010年6筆記本電腦聯想4臺北京2011年7全站儀R-322M1臺日本2010年8經緯儀TDJ24臺北京2011年9數碼照相機G36臺上海2011年10塌落 度筒HDZ-302套天津2011年11砼試模1501501505套天津2010年附表三：勞動力計劃表單位：人 工種按工程施工階段投入勞動力情況8月9月項目經理11技術負責人11設備駕駛員22安 裝 工1010木 工11電 工11瓦 工22機修工11后 勤11電 焊 工11力 工1010附表六：臨時用地表用 途面 積 （平方米）位

61、 置需用時間辦公室50施工現場2014-8-25日至2014年9月25日職工宿舍50施工現場2014-8-25日至2014年9月25日民工宿舍45施工現場2014-8-25日至2014年9月25日食堂25施工現場2014-8-25日至2014年9月25日浴室25施工現場2014-8-25日至2014年9月25日加工廠35施工現場2014-8-25日至2014年9月25日水泥倉庫45施工現場2014-8-25日至2014年9月25日料場45施工現場2014-8-25日至2014年9月25日器材庫45施工現場2014-8-25日至2014年9月25日總計主要材料用量計劃表材料名稱單位數量進入工地時間備注水泥T38002014.8.4砂子M379002014.8.4碎石M379002014.8.4鋼筋T4502014.8.4