1、山西省陽泉蔭營煤礦803暗立井等工程項目 施工組織設(shè)計前 言山西省陽泉蔭營煤礦，位于山西省陽泉市郊區(qū)蔭營鎮(zhèn)境內(nèi)。由于生產(chǎn)的需要,需要施工8303暗立井等巷道掘進工程項目。我公司得到招標(biāo)公告后，積極組織了相關(guān)人員認真研究了工程招標(biāo)文件、圖紙及相關(guān)資料，憑借公司的技術(shù)水平、裝備能力和近年來積累的井巷施工經(jīng)驗，我們完全有信心也有能力“優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗地”完成該項工程，并達到業(yè)主對工期和質(zhì)量的要求。結(jié)合我公司ISO9001：2000國際質(zhì)量認證體系數(shù)年運行所取得的良好效果，針對本項目編制體系文件，我們決定推行ISO9001：2000版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制。施工

2、組織設(shè)計編制依據(jù)為：1、山西省陽泉蔭營煤礦8303暗立井等工程項目招標(biāo)文件及圖紙。2、礦井井巷工程施工及驗收規(guī)范；3、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；4、通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）；5、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）；8、砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50203-2002）；9、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；10、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）；11、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2000）；

3、12、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ98-2000）；13、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；14、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46200515、爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）；16、建設(shè)工程施工管理規(guī)范（GB/T503262001）；17、工程測量規(guī)范（GB50026-93）；18、煤礦安全規(guī)程；19、煤礦建設(shè)安全規(guī)定；20、防治煤與瓦斯突出規(guī)定；21、煤礦防治水規(guī)定 ；22、山西省煤礦建設(shè)安全規(guī)定。上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范與要求有出入時以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)，如標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范修改或更新，則以修改或更新后的內(nèi)容為準(zhǔn)；施工過程中，如國家或有關(guān)部門頒布了新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，則采

4、用新的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進行施工。第一章 工程概述根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙，各項工程分別包含若干個單位工程，明細表如下：803暗立井及附屬工程63米，150310高抽巷890米。1、150310高抽巷150310高抽巷設(shè)計全長為890m，半煤巖巷，矩形巷道，荒寬4.2m，荒高2.6m，荒斷面11.44m2，采用支護方式為錨桿+錨索+金屬網(wǎng)+W鋼帶。頂部采用5根錨桿，幫部每側(cè)3根，排距1000mm，錨桿采用202000mm的螺紋鋼錨桿；錨索采用1860級17.5mm的錨索，長度要求進入老頂1000mm，根據(jù)相鄰巷道地質(zhì)柱狀圖初步確定使用5000mm，鎖具型號KM18，中路一根布置，排距4m。金屬網(wǎng)為菱形金

5、屬網(wǎng)，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用12#鐵絲聯(lián)一道。2、803暗立井及附屬工程2.1 鉆場硐室設(shè)計長11m，全巖巷，矩形巷道，荒寬5.2m，荒高4.2m，荒斷面21.8m2，支護方式為錨桿+錨索+金屬網(wǎng)+噴射C20混凝土聯(lián)合支護。錨桿采用222400mm的螺紋鋼錨桿，頂部每排5根，配合2根錨索進行支護，錨索采用1860級17.56000mm的錨索，排距為900mm。幫部每側(cè)采用5根222400mm的螺紋鋼錨桿和一根橫打的17.56000mm的錨索，噴射C20混凝土厚度為100mm。金屬網(wǎng)為經(jīng)緯金屬網(wǎng)，網(wǎng)格5050mm，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用

6、12#鐵絲聯(lián)一道。噴射C20混凝土厚度為100mm。2.2 暗立井井筒設(shè)計長36.593m，巖巷，圓形斷面，荒直徑為4200mm，荒斷面13.84m2，支護方式為錨桿+金屬網(wǎng)+噴射C20混凝土聯(lián)合支護。錨桿采用222400mm的螺紋鋼錨桿，間排距為800800mm。金屬網(wǎng)為經(jīng)緯金屬網(wǎng)，網(wǎng)格5050mm，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用12#鐵絲聯(lián)一道。噴射C20混凝土厚度為100mm。2.3 出煤巷設(shè)計長16m，半煤巖巷，矩形斷面，荒寬4.2m，荒高2.6m，荒斷面11m2，支護方式為錨桿+錨索+金屬網(wǎng)+噴射C20混凝土聯(lián)合支護。錨桿采用222400mm的螺紋鋼錨桿，頂部每

7、排4根，中路配合1根錨索進行支護，錨索采用1860級17.56000mm的錨索，排距為900mm。幫部每側(cè)采用3根222400mm的螺紋鋼錨桿，噴射C20混凝土厚度為100mm。金屬網(wǎng)為經(jīng)緯金屬網(wǎng)，網(wǎng)格5050mm，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用12#鐵絲聯(lián)一道。第二章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)、測量準(zhǔn)備1、組織技術(shù)與管理人員認真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會審，并在此基礎(chǔ)上編制實施性施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、項目質(zhì)量計劃、填報項目開工報告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。2、因礦方已有井筒獨立控制等水準(zhǔn)點系統(tǒng)，故不需再埋設(shè)近井點

8、，但施工單位需重新進行復(fù)測校驗。各類巷道、硐室開口坐標(biāo)按設(shè)計直接標(biāo)定，施工中根據(jù)工程進度按國家要求直接施測。工程量較小的巷道及硐室采用全站儀放線，集中膠帶下山具備條件后采用激光指向儀指導(dǎo)施工。3、試驗人員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范制定檢驗、試驗計劃并盡早進行試驗、檢驗和各種強度砼配合比的試驗。二、施工隊伍準(zhǔn)備1、為確保本工程施工速度和工程質(zhì)量，特在公司內(nèi)精選素質(zhì)好、經(jīng)驗豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊伍進場施工。2、根據(jù)施工進度情況，按總體施工計劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊、各崗位、各工種人員進場，所有人員在上崗前10天到崗，以便了解現(xiàn)場情況，技術(shù)人員應(yīng)組織相關(guān)人員進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備由于本工

9、程屬于技改工程，先期與建設(shè)單位協(xié)商臨建工程的位置及必須的生活、辦公、衛(wèi)生、供電、供水、通風(fēng)、照明、通訊等設(shè)施的建設(shè)與安設(shè)，為進場施工形成有利的先期條件。四、設(shè)備材料準(zhǔn)備開工前，組織屋子供應(yīng)人員先進行使用匯總，選擇合適的供應(yīng)商，訂購材料與設(shè)備，搭設(shè)庫房，設(shè)立對堆放場地的工作。機電、材料供應(yīng)部門組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運工作，確保各部門組織的設(shè)備、試驗、檢驗設(shè)備、測量設(shè)備等按時進場。其余設(shè)備和材料根據(jù)工程開展情況，按照計劃陸續(xù)進場。1503盤區(qū)工程機械設(shè)備進場計劃表序號進場日期設(shè) 備 內(nèi) 容13日內(nèi)鏟車、載重汽車、風(fēng)鎬、風(fēng)泵、電焊機、砼攪拌機 26日內(nèi)抽水泵、車床、鉆床、變壓器、高低壓開關(guān)柜、

10、電纜310日內(nèi)電子自動計量系統(tǒng)、壓風(fēng)機、吊車1臺410日內(nèi)耙?guī)r機、局扇、風(fēng)泵、鑿巖機510日內(nèi)噴漿機、耙?guī)r機、隔爆開關(guān)、綜掘機 1503盤區(qū)工程主要材料進場計劃 序號日 期材料名稱單 位數(shù) 量132.5#水泥T2002中 砂m34003石 子510mmm34004速凝劑T205架 板m366模 板m357180圓木m3108塑 料 布m25009錨桿根300010錨索根300011金屬網(wǎng)m2200012樹脂藥卷塊150013錨索藥卷塊1500第三章 施工方案及工藝第一節(jié) 總體施工方案為加快工程施工進度，本標(biāo)段工程采用平行作業(yè)法進行施工，即：150310高抽巷與803暗立井各用一個施工隊伍，共計

11、2個施工隊進行施工。150310高抽巷采用鉆爆法進行掘進施工，金屬摩擦支柱進行臨時支護，錨桿、錨索、金屬網(wǎng)進行永久支護。暗立井采用反眼施工，掘進采用鉆爆法。首先施工暗立井上部鉆場硐室及下部出煤巷，施工完畢后采用反井鉆井法，首先從上部自上而下進行鉆一導(dǎo)孔，導(dǎo)孔鉆透后，在下部巷道換接擴孔鉆頭自下而上擴孔，形成一直徑1.2m的導(dǎo)井。然后以導(dǎo)井為中心自上而下按暗立井設(shè)計規(guī)格進行刷巷，刷巷產(chǎn)生的矸石通過導(dǎo)孔排至下部出煤巷中后通過礦車提升至地面矸場。首先刷大暗立井上口500mm，安設(shè)模板，澆筑混凝土后，按照中線向下施工5m左右，在暗立井口安裝封口盤，安裝提升設(shè)備及保險裝置，具備正常施工條件，進入下一步施工

12、；向下刷大爆破采用分次打眼、分次放炮的方式向下掘進，刷巷產(chǎn)生的矸石通過導(dǎo)孔排至下部出煤巷道中，通過礦車提升至井上矸場。暗立井遇到巖層松軟時，可采用風(fēng)鎬破巖；巖層堅硬時，應(yīng)打淺眼少裝藥，減少同時爆破的炮眼數(shù)目，直至將暗立井全部刷出。暗立井貫通，施工暗立井的施工人員必須懸掛保險帶進行施工，并指專人進行測量與出煤巷距離，剩余最后1.5m后采用一次性爆破貫通，然后出矸完畢后支設(shè)架板進行錨網(wǎng)噴支護。第四章 施工工藝第一節(jié) 掘進工藝一、中腰線標(biāo)定1、隨著巷道的掘進延伸，測繪組每隔30米引線一組，錨噴巷中每組線不少于3根，一般距工作面不小于5m。曲線段施工由測繪人員給出拐點圖，技術(shù)員現(xiàn)場指揮。2、施工隊組要

13、妥善保管，不得私自修改中、腰線，施工中每次打眼前必須由跟班隊干或工長和記核員一起檢查中線，發(fā)現(xiàn)中、腰線不符，要及時通知測繪組校正。3、巷道中線使用激光指向儀時，隊技術(shù)員必須每天檢查中腰線，發(fā)現(xiàn)中線有誤及時聯(lián)系測繪組進行校正。4、暗立井施工完鉆場后，在暗立井中心位置的頂部設(shè)計中心懸吊裝置，每次刷大時，吊下中線進行尺寸確認。二、 鉆爆作業(yè)掘進施工方法150310高抽巷及803暗立井及附屬工程采用YT-28型鑿巖機打眼、光面爆破，一次成巷的鉆爆作業(yè)方法施工。施工順序為：定眼位打眼檢查瓦斯裝藥聯(lián)線檢查瓦斯撤人放警戒放炮檢查瓦斯檢查處理頂幫活矸危石掛網(wǎng)、打錨桿出矸永久支護。爆破采用正向不耦合裝藥、毫秒延

14、期電雷管起爆，爆破時用水炮泥封嚴(yán)填實眼口，由掏槽眼向外依次起爆，聯(lián)線方式為大串聯(lián)。炮眼布置、裝藥量等嚴(yán)格按照爆破圖表執(zhí)行。1、炮眼深度根據(jù)進度要求及循環(huán)組織形式確定為： =L/(dd1d2d3)（m）式中L ：為施工計劃月進度d:每月掘進天數(shù)d1：每日完成循環(huán)數(shù)d2：為月正規(guī)循環(huán)率d3：炮眼利用率2、炮眼數(shù)目根據(jù)巷道斷面及巖石硬度而定，當(dāng)掘進工作面處于砂質(zhì)泥巖、泥巖、煤或f6的巖層地，可以將23圈炮眼間距適當(dāng)增加50100cm，當(dāng)工作面巖層f7時，可以將2-3圈炮眼間距縮小50100 cm。3、炸藥消耗量掘進一循環(huán)的炸藥消耗量Q = Q1 + Q2 + Q3 （kg）式中Q1：掏 槽 眼裝 藥

15、 量Q2：輔 助 眼裝 藥 量Q3：周 邊 眼 裝 藥 量爆破單位巖體的炸藥消耗量q = Q/(SLN)（kg/m3）炮眼布置圖、爆破參數(shù)表、預(yù)期爆破效果表作業(yè)規(guī)程中另提。第二節(jié) 支護作業(yè)一、臨時支護1、150310高抽巷采用金屬摩擦支柱進行臨時支護，該巷道臨時支護得少于4根金屬摩擦支柱。每次掘進完成后先進行敲幫問頂，敲幫問頂時必須由兩名有經(jīng)驗的老工人，一人監(jiān)護頂板巷幫、一人在選擇好退路的前提下用2m以上長撬棍，站在安全處由外向里、從上到下依次處理掉頂幫的危巖、活矸及片幫，要認真清理，直到由班長、跟班隊長和安監(jiān)員確認安全后方可采用金屬摩擦支柱進行臨時支護，臨時支護支好后，先進行頂板支護再進行兩

16、幫支護，然后進行下一個循環(huán)。臨時支護未支起，任何人不得進入煤頭空頂作業(yè)。2、 803暗立井上部鉆場及下部出煤巷臨時支護同樣采用金屬摩擦支護進行，上部鉆場不得少于5根金屬磨擦支柱，下部出煤巷不少于4根，爆破后同樣先采用敲幫問頂，在安全的情況下進行支設(shè)。3、暗立井臨時支護采用錨桿、網(wǎng)臨時支護。按照設(shè)計要求進行打錨桿，最大空幫距為1m。二、錨桿支護在臨時支護下，按設(shè)計要求位置，由頂?shù)綆汀⒂赏庀蚶镉肕QT-90型錨桿機打錨桿眼。打眼時，嚴(yán)格控制打眼角度，使錨桿桿體盡量垂直于輪廓線或巖面，錨桿安裝前，錨桿眼必須吹凈，以保證錨桿錨固質(zhì)量，同時檢查錨固劑，嚴(yán)禁使用不合格藥卷。將藥卷插入眼口，用桿體輕輕推至眼

17、底，把連接桿擰在錨桿上，然后用風(fēng)動攪拌器攪拌3050秒，將錨桿勻速推進到眼底。15分鐘后，上好托盤，擰緊螺母。扭力和錨固力嚴(yán)格按照圖紙要求執(zhí)行。三、錨索支護 1、錨索施工工藝錨桿鉆機打眼上藥卷用錨桿鉆機錨固鋼絞線上槽鋼墊片及錨具用千斤頂預(yù)緊鋼絞線用切割機切掉鋼絞線外露超長部分。2、錨索施工技術(shù)及操作要求a. 藥卷攪拌時間控制在3045秒。b. 錨索眼深度不得低于7m。c. 鋼絞線預(yù)緊力必須達到30MPa以上（相當(dāng)于10噸）。d. 鋼絞線外露長度不得超過0.3m。e. 錨索布置間排距必須符合設(shè)計要求。f. 錨索垂直頂板布置。g. 槽鋼垂直于巷道軸線布置，與頂板接觸必須嚴(yán)實。h. 嚴(yán)禁隨意截短藥卷

18、或鋼絞線。i. 每根錨索用一個樹脂藥卷錨固。j. 解接鉆桿要用管鉗。k. 用鋼絞線攪拌藥卷時，錨桿鉆機必須點動運轉(zhuǎn)，并做到緩慢升高。l. 鋼絞線盤圈或松開必須兩個人進行，以防彈傷人。m. 切割外露超長鋼絞線時，周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生意外。3、張拉千斤注意事項a.張拉時，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。b.一次張拉缸體行程不得超過150mm，超過時應(yīng)多次張拉。c.張拉時，千斤頂后方45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生意外。d. 電動油泵操作人員應(yīng)緩慢開壓，嚴(yán)禁高壓換向。四、噴射混凝土噴射砼采用轉(zhuǎn)子-型砼噴漿機，施工時應(yīng)按照分段分片、先基礎(chǔ)后側(cè)墻、最后拱頂?shù)捻樞虿僮鳎尉嗖灰顺^6米。復(fù)噴成巷控

19、制距離：移耙?guī)r機后，及時按要求補打墻部錨桿噴砼成巷。采用一掘一錨一噴辦法施工時，復(fù)噴成巷距茬巖不超過30m；采用三掘三錨一噴辦法施工時，復(fù)噴成巷距茬不超過50m。暗立井噴射混凝土分為三掘一噴進行，一次噴射成型。第五章 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)一、壓風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)150310高抽巷及803暗立井均采用壓入式通風(fēng)，各巷道配兩臺對旋式風(fēng)機，其中一臺運行，一臺備用。配合800的柔性膠質(zhì)抗靜電、阻燃風(fēng)筒通過專用三通為主機、備機共用。施工作業(yè)規(guī)程應(yīng)給出具體風(fēng)機型號及風(fēng)量核定計算。根據(jù)建設(shè)單位要求，12#、15#煤是否是突出煤層，如果煤層有突出危險，則在施工作業(yè)規(guī)程中詳細規(guī)定防突措施。掘進工作面的壓風(fēng)來自地面工業(yè)廣場壓風(fēng)

20、站，用4寸風(fēng)管接入工作面，供風(fēng)管（鋼管）距工作面不超過50m，設(shè)三通，膠管緊跟工作面。二、運料排矸系統(tǒng)803暗立井出矸采用漏斗進行出矸下803暗立井下部出煤巷，然后采用軌道絞車排至主斜井井底，最后運至地面。下料采用井上配合，主斜井下料，運至暗立井上部硐室。150310高抽巷采用炮掘，配合煤溜皮帶，將施工爆破出來的煤通過皮帶運到煤倉內(nèi)。三、各類管線的布置及要求（一）風(fēng)管、水管、電纜、軌道等按巷道斷面圖布置。（二）風(fēng)管、水管用專用管鉤吊掛，每5m一道管鉤，吊掛高度不低于0.5m，距工作面不超過20m；電纜用專用電纜鉤吊掛整齊，鉤距不超過1.5 m。四、供水系統(tǒng)在主井井口附近修建100m3高位臨時水

21、池一座，然后用89mm無縫鋼管接至井下各施工巷道，用高壓膠管將水源接至各工作面設(shè)備使用。五、供電系統(tǒng)電源引自礦方供電電源，在主斜井井口附近設(shè)置一個臨時變電所，供壓風(fēng)機、水泵、井口動力、攪拌站、工業(yè)廣場及各車間使用。井下各巷道掘進過程中使用的高壓電源由主斜井井底主變所接至各巷道使用，巷道及工作面照明用127V電源由井底主變所變壓后接至工作地點使用。六、 排水系統(tǒng)施工期間用水排至主井臨時水倉，然后排水泵排至主斜井井上污水池。七、防塵系統(tǒng)7.1掘進中的水源由地面水池通過58mm供水管供給，用58mm水管向工作面輸送，并在管路上安裝過濾器，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于

22、0.3mm。7.2防塵管路敷設(shè)：防塵管路每隔50m設(shè)一個三通，管路接頭、三通不得有流線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪安裝在人行道一側(cè)。7.3凈化水幕（1）距工作面100m范圍內(nèi)安裝一道凈化水幕，距盲巷口30m以里安設(shè)一道凈化水幕。（2）凈化水幕的連接是閥門過濾器凈化水幕。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。（3）凈化水幕水管a、水管的長度不得小于巷道寬度20cm。b、水管要安裝在距頂板不超過30cm的位置。c、水管的兩端各安裝一個噴嘴，其余噴嘴間距30-40cm。（4）噴嘴的方向a、距盲巷口30m范圍內(nèi)的凈化水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向一致。b、距工作面50m范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流方向相

23、反。c、噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行。7.4巷道沖洗：工作面的巷道要保持濕潤，每十天進行一次沖洗，走路時煤塵不飛揚，巷道口的水管、風(fēng)管、電纜、迎風(fēng)風(fēng)面的煤塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不超過2mm，堆積連續(xù)不得超過5m。7.5 個體防護要按規(guī)定配戴防塵口罩。八、通訊及信號地面工業(yè)場地辦公區(qū)通訊可采用固定電話，并開通網(wǎng)絡(luò)功能，以便能與公司總部及外界進行業(yè)務(wù)聯(lián)系。井下通訊與信號采用在調(diào)度室安裝具備數(shù)字顯示、自動記憶、誤動閉鎖等功能的TSH-1型井筒信號裝置，與井下各工作面進行通訊及信號聯(lián)絡(luò)。九、瓦斯監(jiān)控1、甲烷傳感器安設(shè)地點及數(shù)量：1.1煤頭甲烷傳感器安設(shè)地點：工作地點回風(fēng)方向后5

24、m以內(nèi)，數(shù)量：各1個，代號T1；1.2動力設(shè)備饋電傳感器安設(shè)地點：動力開關(guān)電纜負荷側(cè)，數(shù)量：各1個，代號KD1、KD2；說明：瓦斯傳感器T1為模擬量傳感器，饋電傳感器KD1、KD2均為開關(guān)量。監(jiān)控分站電源電壓等級為660v交流供電。2、甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍T1報警點1.0%，斷電點1.5%，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.5%時，分別切斷大巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，并且地面中心站有聲光報警信號，在瓦斯?jié)舛?.0%以下可以恢復(fù)送電。第六章 施工進度計劃一、工期及進度計劃為加快工程施工進度，本標(biāo)段工程采用平行作業(yè)法進行施工， 150310高抽巷與803暗立井各使用一個施工隊伍，

25、共計2個施工隊進行施工。本工程的計劃總工期為290天。803暗立井及附屬工程工期100天；150310高抽巷工程工期290天。（后附施工計劃橫道圖）二、工期保證措施1、認真進行圖紙會審，及時編制分項施工技術(shù)措施，為施工提供必要的技術(shù)保證。2、加強施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機械動轉(zhuǎn)良好。3、做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，最大限度地實現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響。4、推行工期包干與效益掛鉤，在保證質(zhì)量與安全的前提下，獎快罰慢。5、認真執(zhí)行施工進度計劃管理程序，采取目標(biāo)考核的辦法即公司對項目部，項目部對施工隊進行考核。6、項目部定定期召開生產(chǎn)平衡會，對各階段進度計劃完成情況進行研

26、究、分析，采取措施及時解決生產(chǎn)施工進度存在的問題，調(diào)整有關(guān)要素。7、推廣使用新技術(shù)、新設(shè)備，提高施工速度。三、勞動力組織與管理1、施工組織管理機構(gòu)本工程采用項目法管理并組建項目經(jīng)理部，由有項目經(jīng)理資質(zhì)的人擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，并選派施工經(jīng)驗豐富的施工隊承擔(dān)本工程的施工。 項目班子組織機構(gòu)圖 項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負 責(zé) 人項 目 副 經(jīng) 理材料管理運輸管理計統(tǒng)管理測量管理地質(zhì)管理通風(fēng)管理機電管理安全管理礦建管理其它管理2、施工管理項目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價）、安全，并建立相應(yīng)的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實行決策民主化、管理科學(xué)化、分配公開化。為控制

27、目標(biāo)實現(xiàn)，項目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系：（1）以技術(shù)主管為核心的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)；（2）以安監(jiān)主管為核心的安全管理系統(tǒng)；（3）以經(jīng)營管理主管為核心的經(jīng)濟核算成本控制系統(tǒng)；（4）以綜合隊為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；（5）以物資供應(yīng)主管為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發(fā)放系統(tǒng)；（6）以后勤生活主管為核心的職工生活、治安系統(tǒng)。為精簡機構(gòu)，減少人員，經(jīng)營管理主管同時承擔(dān)物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。加強綜合隊的管理，各班組負責(zé)各工序的施工，定量限時，“滾班制”作業(yè)，改變通常按工時交接班為按工序交接班，按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。每個班組的作業(yè)時間都進行考核，超時或提前都實行不同的獎

28、罰措施，使勞動成果與經(jīng)濟收入直接掛鉤，積極開展小指標(biāo)勞動競賽活動，提高職工的生產(chǎn)積極性，縮短正規(guī)循環(huán)作業(yè)時間。輔助工為三班作業(yè)制：機電工采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負責(zé)日常機電工作，小班采用三八制負責(zé)處理24h的井下機電故障；各班組對自用設(shè)備要及時進行維修和保養(yǎng)，并負責(zé)對使用過程中出現(xiàn)的故障及時處理，保證井下掘進工作順利進行。設(shè)備維修應(yīng)盡量不占用或少占用掘進時間。第七章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量檢測措施1、質(zhì)量目標(biāo)堅決服從監(jiān)理、業(yè)主及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo)，密切配合各部門同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。嚴(yán)格履行招標(biāo)文件有關(guān)要求，完善內(nèi)部管理機制，確保工程合格率100%，力爭優(yōu)良品率95

29、%以上。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計和施工圖紙施工，認真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ23-90礦山井巷工程及驗收規(guī)范、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定和煤炭工業(yè)煤礦井巷工程、建筑安裝工程質(zhì)量保證資料評比辦法，認真按照我公司通過的ISO9002質(zhì)量保證體系和各質(zhì)量要素的程序文件運行實施。巷道凈寬：中線至任何一幫允許誤差0+100mm。巷道凈高：允許誤差0+100mm。錨桿間排距：誤差100mm。錨桿扭矩：頂錨桿不低于100Nm，幫錨桿不低于60Nm。錨桿外露：不得超過50mm。錨固力：不得小于10t。鋪底厚度：允許偏差20mm。質(zhì)量保證流程圖見下

30、頁。二、施工現(xiàn)場質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，技術(shù)副經(jīng)理負責(zé)質(zhì)檢工作、施工隊技術(shù)員兼職質(zhì)檢員，從而建立實行三級質(zhì)量管理責(zé)任制的質(zhì)量保證體系，寓質(zhì)量保證于組織管理體系中。項目經(jīng)理和質(zhì)檢人員可依據(jù)作業(yè)工序需要，對施工隊組骨干人員進行質(zhì)量方面的專職學(xué)習(xí)培訓(xùn)，真正把全面質(zhì)量管理開展到操作人員層次上，不斷提高工程施工質(zhì)量。項目部在接受業(yè)主和監(jiān)理方監(jiān)督的同時，接受公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量部門的監(jiān)督及管理，使整個工程質(zhì)量在施工的全過程都處于受控狀態(tài)。2、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理措施1）結(jié)合工程實際，按規(guī)范要求編制施工作業(yè)規(guī)程和措施，對關(guān)鍵過程、特殊過程編制相應(yīng)的

31、單項措施，并向所有參與施工的人員進行詳細交底。2）加強施工原材料管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，凡進場材料均按公司物資采購控制程序和進貨檢驗控制程序進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗，符合設(shè)計要求方可使用，凡不符合設(shè)計要求、無出廠合格證、質(zhì)量保證流程圖 施工組織設(shè)計、設(shè)備報驗、開工報告不同意監(jiān)理、業(yè)主審核工 程 開 工作業(yè)規(guī)程、材料報驗監(jiān)理不同意監(jiān) 理 審 核分項工程施工不合格監(jiān) 理 檢 查分部工程報驗不合格業(yè)主、監(jiān)理驗收工程總檢查不合格業(yè)主、監(jiān)理竣工驗收工程資料移交無試驗合格報告的材料均清理出場。3）堅持光面爆破，嚴(yán)格按爆破圖表施工并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴(yán)格控制

32、超挖、欠挖。4）為保證砼強度，配合比由業(yè)主或監(jiān)理方指定或認可的實驗室提供。5）把貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)與CI達標(biāo)活動結(jié)合起來，搞好現(xiàn)場文明施工管理，場區(qū)內(nèi)的各種材料設(shè)備分類存放，做到堆放有序，整齊清潔，并做好標(biāo)識。3、質(zhì)量檢測和質(zhì)量保證措施1）堅持“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)工程、信譽至上、服務(wù)四方”的質(zhì)量方針并積極開展QC活動，強化全員質(zhì)量意識，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使公司質(zhì)量體系能夠持續(xù)有效地運行。 2）堅持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、質(zhì)檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。堅持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實

33、行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負責(zé)，質(zhì)量與工資收掛鉤，獎優(yōu)罰劣。3）認真做好設(shè)計圖紙會審工作，項目開工前，按照我公司項目質(zhì)量計劃控制程序要求編制詳細的項目質(zhì)量計劃。堅持技術(shù)交底制度，加強技術(shù)資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。單位工程竣工后，自檢達到預(yù)期效果并經(jīng)甲方現(xiàn)場初步驗收后，應(yīng)按照MT5009-94煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，向業(yè)主提供完整的竣工資料，同時附送工程質(zhì)量保修單。4）加強施工工序及原材料的檢測評定關(guān)，做到不合格原材料不進場、試驗不合格不使用。施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產(chǎn)品；上一道工序為下一道工序保證質(zhì)量，下一道工

34、序監(jiān)督檢查上一道工序；上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術(shù)負責(zé)人組織并邀請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位參加驗收。嚴(yán)格按分項、分部及單位工程順序和項目內(nèi)容分級進行檢查驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第八章 安全保證措施一、安全管理措施1、項目部在施工隊伍進場前應(yīng)對全體人員進行勞動紀(jì)律、規(guī)章制度教育，并進行安全技術(shù)交底安全教育。2、實行項目安全責(zé)任制，并制定安全分級負責(zé)制，使安全責(zé)任落實到人。項目部制定檢查制度，配備專（兼）職安全員負責(zé)安全檢查并做好安全統(tǒng)計工作。3、公司安監(jiān)部每月對該工程進行一次大檢查，項目部每旬對該工程進行一次安全自檢。4、安全檢查中發(fā)生安全隱患和違章作業(yè)、違章指揮必須立即制止

35、，對施工中的重大安全隱患立即下達整改通知單限期整改。對檢查不合格的按有關(guān)規(guī)定進行停工限期整改和經(jīng)濟罰款，情節(jié)嚴(yán)重或整改不力的要對有關(guān)負責(zé)人追究責(zé)任。5、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和煤礦安全建設(shè)規(guī)定并具體實施我公司的安全生產(chǎn)管理程序。二、一通三防1、掘進工作面局扇要設(shè)“三專兩閉鎖”。（專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“放炮三聯(lián)鎖”、“裝放炮盲巷停電”、“放炮撤人設(shè)警戒”等有關(guān)規(guī)定。放炮撤人距離按巖巷、半煤巖巷150m，煤巷75m外，并有掩體的安全可靠地點，拐彎巷總距離不少于150m，且拐彎后不少于10m的所有能通往放炮地點的通路上設(shè)置警戒，警戒區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)

36、有人。3、施工人員不得私自停開風(fēng)機，工作面風(fēng)機無論施工期間或交接班均不得停風(fēng)，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁綁扎風(fēng)筒。4、局扇送電通風(fēng)前，必須檢查局扇及其開關(guān)附近20米以內(nèi)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋怀^0.5%，方可送電通風(fēng)。5、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不超過5米。6、送電后如炮不響，切斷電源15分鐘后，井檢查不響的原因，待查清處理后，仍按放炮制度執(zhí)行二次放炮。7、局扇不得隨意開停，若遇突然停風(fēng)，及時停止工作，鎖好動力開關(guān)，將人員全部撤到有新鮮風(fēng)流安全地點，并檢查停風(fēng)原因，及時處理故障，只有恢復(fù)正常通風(fēng)后，排除工作面瓦斯，經(jīng)瓦檢工檢查同意后，方可送電恢復(fù)工作。8、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，不得有死

37、彎，破口及時粘補，風(fēng)筒連接采用反邊接法。9、在煤層中施工和有瓦斯賦存危險的巖層中施工時，采取探放瓦斯的措施，根據(jù)監(jiān)測、試驗情況確定相應(yīng)對策。10、加強“一通三防”管理，各班配備專職瓦斯檢查員,保證作業(yè)面有充足的新鮮空氣。11、建立測風(fēng)制度，瓦檢工每班至少檢查三次井筒及工作面風(fēng)流及瓦斯情況。12、放炮前必須對放炮地點及20m范圍內(nèi)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_1時嚴(yán)禁放炮，達1.5時必須撤人，查清原因進行處理，處理正常后方可正常掘進。13、掘進工作面制作引藥規(guī)定每個放炮員的雷管專人專號，當(dāng)班領(lǐng)取用不完的，必須辦理清退手續(xù)。在工作地點使用的炸藥、雷管要分別存放在專用炸藥箱內(nèi)并上鎖，炸藥箱

38、地點必須選擇在警戒線以外；頂板支護良好的進風(fēng)巷道，離開軌道、水管、風(fēng)管、電纜等金屬設(shè)備1m以外。裝配起爆藥卷必須在存放火藥處進行，從成束的雷管中抽取單個雷管時，應(yīng)將成束的雷管腳線理順好，拉住前端腳線將雷管抽出，并將其腳線扭結(jié)成短路。雷管按規(guī)定插入藥卷后，腳線纏在藥卷上，并扭結(jié)成短路。14、防火管理14.1工作面擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)封存，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂必須密封回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。14.2電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源前只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火；油脂著火時嚴(yán)禁用水直接滅火，要使用黃砂或干粉滅火器滅火。14.3在搶救人員和滅火期間，

39、通風(fēng)部門必須派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。14.4移動變電站處存放的黃砂不小于0.3m3，滅火器不少于2個。15、其余未提之處嚴(yán)格按照通風(fēng)瓦斯管理實施細則和通風(fēng)工種操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、爆破作業(yè)安全措施1、鉆眼前，必須將頂幫活矸危石處理干凈，對茬巖底往外10m范圍內(nèi)的永久支護進行檢查維護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、嚴(yán)格按爆破圖表施工，每次打眼前，必須按中、腰線畫出巷道輪廓，定好眼位。鉆眼工必須實行四固定，即“定人、定位、定量、定鉆”，嚴(yán)格按照爆破圖表鉆眼。鉆眼時要用激光器或中線找出眼位，掌握好眼角度，做到準(zhǔn)、直

40、、齊、堅持光爆，控制各眼裝藥量，按規(guī)定用黃泥或沙封孔。3、井下放炮必須由專職放炮員擔(dān)任，施炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗。1）裝藥放炮前，必須將炮眼內(nèi)的污泥（水）吹干凈，必須停止與裝炮無關(guān)的工作，切掉所有電源鎖好開關(guān)。2）裝藥量不得超出爆破圖表規(guī)定，放炮母線與小線連接由班長和放炮員對放炮前聯(lián)線工作最后檢查，以確保各腳線接頭、聯(lián)系方式安全可靠。3）放炮撒人距離：直巷全巖不小于150m，有拐彎時，拐彎后距離不小于10米，總距離不小于50米。4）設(shè)置警戒：放炮前必須在通往放炮地點的道口設(shè)置警戒線（用紅油漆標(biāo)出）并在警戒線以外擱專人放好警戒。5）裝藥采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，大串聯(lián)，一次起爆，每個炮眼使用一

41、個水炮泥，剩余部分炮眼用黃土炮泥封填、搗實。使用電容式起爆器，2號巖石硝銨炸藥和毫秒電雷管。 4、放炮通風(fēng)后，班長進行工作面檢查，有安全隱患及時處理。當(dāng)現(xiàn)瞎炮，嚴(yán)禁用手鎬刨，可按規(guī)定重新聯(lián)線放炮，若再不響應(yīng)斷電落鎖15分鐘后，在距瞎炮300mm處打一個與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。5、施工現(xiàn)場配置的專用配電箱，必須有防雨防雪保護。使用各種（類）帶電機具及設(shè)備，必須責(zé)任到人，并定期檢查、檢修維護，確保用電安全和機械設(shè)備的正常運行，并做好各項記錄。6、放炮裝藥嚴(yán)禁反向裝填。起底、刷幫、挑頂需淺眼爆破，眼深小于0.6m，炮泥必須封滿.淺眼爆破大塊矸時,封泥長度不得小于0.3m.炮眼深度為0.61

42、.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度在1.02.5m時，封泥長度不得小于0.5m.淺眼爆破的裝藥量一般不得超過1塊/眼。7、放炮員由經(jīng)過專門培訓(xùn),持有合格證的人員擔(dān)任,放炮工作嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“放炮交換牌”制度。四、貫通施工安全措施1、在貫通前，先做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。2、當(dāng)貫通剩余距離50m時，由測繪組嚴(yán)格控制剩余距離，當(dāng)貫通剩余距離20m時，停止一頭掘進，由另一頭進行貫通施工，并及時匯報調(diào)度、通風(fēng)隊、安監(jiān)處、地測部門，并下達貫通通知書。3、當(dāng)貫通剩余20m時，嚴(yán)格執(zhí)行“探三進一”，探眼數(shù)為3個，長度為3m，探眼不得裝藥，放炮前，必須用炮泥封堵。4、貫通施工中由專

43、職瓦檢工檢查兩頭工作面及巷道中瓦斯?jié)舛龋幸活^瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁裝藥放炮，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖交換牌”制度。5、加強貫通點附近頂板管理，貫通前不得有空頂。6、每次貫通放炮前，放炮一側(cè)派兩人去另一側(cè)撤人并放警戒，設(shè)明顯的警戒標(biāo)志，由瓦檢工檢查瓦斯情況無誤后，一人留守，一人返回匯報，放炮員在接到警戒點人員的匯報后，方可進行放炮。7、當(dāng)剩余5m時，采取放小炮的方法施工貫通，嚴(yán)格控制放炮眼數(shù)、炮眼深度和裝藥量，探眼探透后停止掘進，通知調(diào)度、通風(fēng)等有關(guān)部門，確定具體時間進行貫通。貫通后，根據(jù)巷道中腰線刷大成巷。五、暗立井刷幫安全措施 1、明確專人處理暗立井井筒井幫圍巖浮矸，注意圍巖變化

44、，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理。2、打眼前必須清好底，以防夾鉆或堵塞炮眼。打眼時，每班設(shè)專人負責(zé)鉆眼質(zhì)量。不準(zhǔn)在活矸上打眼，嚴(yán)禁在殘留炮眼里繼續(xù)打眼，壓風(fēng)吹洗炮眼時，操作人員及工作人員都不許正視在吹洗的炮眼。3、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“放炮三聯(lián)鎖”制度。4、裝藥前，巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備都必須切斷電源（信號除外）。5、裝藥聯(lián)好放炮基線后，必須嚴(yán)格檢查一次爆破網(wǎng)路的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無誤后再聯(lián)接母線。聯(lián)好電纜與母線后，放炮員必須最后撤離，并吹口哨發(fā)出警戒信號，待撤至距井口20M以外的安全地點后，方可送電放炮。6、暗立井開口施工后，在井口四周設(shè)安全柵欄，柵欄用金屬網(wǎng)圍閉，并留一活門供人員出

45、入。柵欄內(nèi)要隨時清掃干凈，不得存有雜物和活矸，并設(shè)專人看管。7、矸石塊徑不得大于400，否則必須破碎石方可排矸。8、清矸過程中，清矸人員必須佩帶安全帶，安全帶扣在專用無口繩環(huán)上。否則不得作業(yè)。9、澆筑砼工作間隙時間不能超過砼初凝時間，超過時，要先將接茬處砼鑿成毛面，用水沖凈，鋪上一層泥漿，然后澆筑砼。10、絞車司機接班后，必須對防過卷裝置、過速保護、松繩保護、閘盤間隙、動力制動、腳踏開關(guān)、提升鋼絲繩等詳細檢查并試驗正常后方準(zhǔn)運行。11、絞車司機必須由持有操作許可證者擔(dān)任，所有信號工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并在安監(jiān)組備案。12、絞車房、配電室、壓風(fēng)機房必須建立健全要害登記運轉(zhuǎn)日記交接班記錄并有設(shè)備

46、說明書，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。六、頂板管理安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班必須有專人管理頂板。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、接班后，嚴(yán)格檢查上一班錨桿質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理好后，方可開始正常施工。3、放炮后，處理頂板時操作人員一定要站在安全地點，退路暢通，必要時先打好護身柱，使用長柄工具，由外向里，從下到上，一人負責(zé)監(jiān)護，一人處理頂幫。4、頂板處理好后及時用帽柱維護頂板，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。七、過斷層等特殊情況1、當(dāng)工作面出現(xiàn)較大地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、陷落柱、褶曲等破碎帶時，及時停止掘進，將永久支護緊跟迎頭，并及時匯報業(yè)主，報批專項措施后方可恢復(fù)工作。2、當(dāng)工作面出現(xiàn)頂板壓力增大，有風(fēng)聲、蜂鳴聲、雷

47、鳴聲、斷裂聲、煤巖幫掉渣、剝落、鉆孔變形或鉆桿夾孔、空氣發(fā)冷等異常征兆時，必須立即停電撤人，匯報業(yè)主。3、過斷層和遇圍巖破碎等不良地質(zhì)條件時采取適當(dāng)加密錨桿間排距或增掛鋼筋網(wǎng)等綜合支護措施。同時掘進打一排錨桿、掛一排網(wǎng)、支護1m,采用短掘短砌方式施工。 八、防治水1、發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場兩長一員要立即組織人員撤離險區(qū)，同時向調(diào)度室匯報，并指派人員通知附近事故影響區(qū)域及地形較低的人員撤出。2、掘進期間，遇有下列情況之一時必須嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則前進：接近水量大的含水層接近導(dǎo)水裂隙、斷層接近被淹井巷、老空接近礦井隔離煤柱3、掘進過程中，若鉆孔有水流出，不得將鉆桿拔出，用木楔將鉆桿與

48、鉆眼背緊，停止工作，撤出工作人員，立即匯報調(diào)度，并指派人員通知附近事故影響區(qū)域及地形較底的人員撤出。4、巷道掘進時，發(fā)現(xiàn)鉆眼中有水滲出、煤壁掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋頭水加大、底鼓或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出工作面所有人員，并立即匯報調(diào)度，經(jīng)地質(zhì)科檢查無問題后，方可施工。5巷道掘進過程中需進行探放水時，執(zhí)行生產(chǎn)科或地質(zhì)科制定的探放水專項措施。九、機電管理1、防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。2、巷道內(nèi)所有信號裝置、壓扣、電纜、開關(guān)排列合理有序，線

49、路懸掛符合要求，開關(guān)標(biāo)志牌、整定牌詳實規(guī)范。3、小絞車下部車場的信號裝置要布置在下部車場的躲避硐內(nèi)。4、井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭破口等失爆現(xiàn)象。5、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜、電線。機電設(shè)備檢修時必須遵循“停電、閉鎖、掛牌、驗電、放電”的工作程序。6、嚴(yán)格執(zhí)行集團公司“停送電”工作制度，檢修好送電時，送電人員確認無人在線路上工作時方可送電。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。7、電器安全管理：開關(guān)保護裝置及功能必須遵守下列規(guī)定： 1）所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證非專用工具不能輕易解除它的作用。不符合要求禁止使用。2）井

50、下高壓開關(guān)的短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護裝置應(yīng)選用數(shù)字智能保護裝置。3）井下低壓饋電開關(guān)應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷和漏電保護裝置，兩臺及以上饋電開關(guān)的供電系統(tǒng)，應(yīng)具有選擇性漏電保護功能。4）直接控制低壓電動機的開關(guān)應(yīng)具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。5）向掘進面供電的開關(guān)必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖保護功能。6）選擇性檢漏保護裝置必須配套使用（即總開關(guān)和所有分支開關(guān)必須都裝設(shè)），帶延時的總檢漏裝置不準(zhǔn)單獨使用。8、禁止使用無法與接地系統(tǒng)連接的電氣設(shè)備和小型電器。9、井下電氣安全應(yīng)做到“十不準(zhǔn)”：1）不準(zhǔn)甩掉開關(guān)保護裝置；2）不準(zhǔn)甩掉檢漏保護裝置；3）不準(zhǔn)甩掉局部通風(fēng)機風(fēng)電、瓦斯

51、電閉鎖裝置；4）不準(zhǔn)明火操作、明火打點、明火放炮；5）不準(zhǔn)用銅絲、鉛絲和鋁絲等替代熔斷器的熔體；6）不準(zhǔn)對未經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸薜牡攸c進行送電、驗電、放電；7）不準(zhǔn)對有故障的供電線路強行送電。8）不準(zhǔn)對保護裝置不可靠的電氣設(shè)備送電；9）不準(zhǔn)使用隔爆型插銷開關(guān)、失爆的電氣設(shè)備和有破口的電纜；10）不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。10、電氣設(shè)備檢查、維護、修理和調(diào)整應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）電氣設(shè)備必須由專責(zé)的電器維修工進行檢查、維護、修理和調(diào)整。2）井下電氣維修人員必須佩帶便攜式瓦檢儀和與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆和停電牌。3）在檢查、維修前，檢測環(huán)境瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%方可開蓋作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、

52、放電和掛接地線的操作程序。11、局部通風(fēng)機自動切換；風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；漏電保護每日一試并詳實記錄。12、配電點至少有2個滅火器，砂箱不少于0.3m3。13、其它未提及之處，嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 一、特殊情況下的防范措施1、發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸事故時的處理1）發(fā)生爆炸后，礦當(dāng)日值班長要按規(guī)定把人員撤離災(zāi)區(qū)同時報告救災(zāi)指揮部。2）發(fā)生爆炸事故后，要立即切斷災(zāi)區(qū)的電源。3）災(zāi)區(qū)所有生產(chǎn)、輔助隊組兩長一員、安監(jiān)人員、干部負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)的一切人員按避災(zāi)路線撤離。4）發(fā)生爆炸時，主扇不得停風(fēng)，指揮部要盡快恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，停風(fēng)或反風(fēng)由礦救災(zāi)指揮部，事故現(xiàn)場人員不得亂

53、動通風(fēng)設(shè)施。2、井下火災(zāi)事故的處理1）不論井下任何地點發(fā)生火災(zāi)（瓦斯燃燒除外），首先要立即采取一切可能的方法直接滅火，并由現(xiàn)場負責(zé)人立即向礦調(diào)度室匯報火災(zāi)發(fā)生地點、時間、范圍、受災(zāi)人員等情況，并負責(zé)通知火災(zāi)影響區(qū)域人員立即撤離危險區(qū)。2）火災(zāi)發(fā)生后人員不得亂跑，要服從隊長、工長或現(xiàn)場負責(zé)人的指揮，著火點回風(fēng)側(cè)各點的負責(zé)人要把回風(fēng)側(cè)人員全部撤到進風(fēng)。不能立即撤到進風(fēng)側(cè)的，要戴好自救器，撤到安全地點。3）井下著火后，著火進風(fēng)側(cè)人員要立即組織滅火。首先要切斷災(zāi)區(qū)及回風(fēng)側(cè)電源，配電室著火要根據(jù)火情匯報調(diào)度站，切斷降壓站或中央配電室電源，沒有指揮部命令任何人不得停掘進局扇電源。4）滅火要在進風(fēng)側(cè)進行，電

54、氣著火，首先切斷電源，如無法切斷電源只能用干砂或干粉滅火器或不導(dǎo)電材料滅火。切斷電源后可用水或其它東西滅火，如火勢蔓延無法熄滅可根據(jù)情況越級拉掉開關(guān)。5）對于皮帶或不帶電設(shè)備著火可用水或砂、滅火器滅火。6）沒有指揮部的命令，禁止任何人亂動通風(fēng)設(shè)施和停風(fēng)。7）火勢太大滅不了時，現(xiàn)場負責(zé)人、通風(fēng)員、安監(jiān)員要按避災(zāi)線路把人員撤到安全地點，現(xiàn)場負責(zé)人要親自向調(diào)度室匯報，并在電話機前待命。3、井下水災(zāi)事故的處理1）發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場兩長一員要立即組織人員撤離險區(qū)，同時向調(diào)度室匯報，并指派人員通知附近事故影響區(qū)域及地形較低的人員撤出。2）發(fā)生水災(zāi)事故時指揮部采取的措施有：砌擋水墻擋水或利用低凹地區(qū)儲水；

55、挖排水溝或安裝水泵排水；水量較大時，先組織搶救受災(zāi)人員，水量不大條件允許時，要切斷電源，組織搶救設(shè)備。4、井下冒頂事故的處理1）發(fā)生冒頂事故時，現(xiàn)場兩長一員要立即組織人員撤離險區(qū)并及時匯報調(diào)度站。2）如有人員被困，被困人員要充分利用現(xiàn)場地形和材料搭建臨時避難硐室并維護頂板，控制流矸。同時要敲擊風(fēng)水管或使用電鈴（無瓦斯威脅時）發(fā)出求救信號，并開壓風(fēng)補充新鮮空氣，進行現(xiàn)場自救。3）沒有被困的人員要在確保安全的前提下要進行構(gòu)頂、挖矸等工作，在控制事故擴大的同時最大限度的救援被困人員。5、其它防范措施1）進入新工作面地點之前，必須熟悉該工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。2）下井人員必須攜帶自救器，并會正確使

56、用。3）遇有火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸或巷道內(nèi)散發(fā)出有害氣體事故時，要立即佩戴自救器，一律向進風(fēng)方向組織撤人，并及時匯報調(diào)度。4）煤頭或巷幫有透水預(yù)兆時，要立即組織人員向附近巷道高處撤退，迅速撤出事故地點。二、避災(zāi)路線在施工前嚴(yán)格執(zhí)行礦方避災(zāi)路線圖。第十章 文明施工及環(huán)保為了改善施工現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境，提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，加強職工的精神文明建設(shè)，我們根據(jù)公司文明施工管理工作意見、關(guān)于文明施工管理細則以及建設(shè)單位對我們文明施工的有關(guān)要求，項目部制定一套切實可行的文明施工管理制度。每旬項目部進行一次文明施工大檢查，并將檢查結(jié)果與各單位經(jīng)濟掛鉤，利用經(jīng)濟杠桿，促使文明施工再上新臺階。文明生產(chǎn)要做到四無、四

57、整齊、五統(tǒng)一、六條線一、“四無”標(biāo)準(zhǔn)1、無淤泥積水1）巷道底板平整，面貌整潔，巷道內(nèi)不得存有超過50.1m（長深）的積水；當(dāng)有積水時，必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水池，水池規(guī)格：長寬高2000500500mm，并設(shè)置自動排水裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動排水。 2）巷道內(nèi)干凈無淤泥積水，當(dāng)設(shè)置水池時，應(yīng)及時清挖淤泥。2、無臟雜物1）巷道內(nèi)無雜物、浮矸、清潔露出原貌；巷道內(nèi)無粒度大于30mm矸石，每班至少使用掃帚清掃一次。 2）巷道內(nèi)無廢舊材料，廢舊工具。對廢舊材料、工具設(shè)備及時升井。 3）巷道內(nèi)生活垃圾及時放入統(tǒng)一的高600mm、350mm見方的圓鋼支架支撐的塑料編制袋內(nèi)，每天清理一次。垃圾袋存放在距迎頭200米處的人行

58、道側(cè)。3、無積（煤、巖）塵1）巷道內(nèi)面貌清潔無積塵，定期沖刷粉塵。2）設(shè)備面貌整潔、清潔無積塵，用手擦拭無污漬。3）風(fēng)筒、管線無積塵，用手擦拭無污漬。 4、無尾工1）巷道支護符合規(guī)程要求，按照循環(huán)圖表工序順序施工，無尾工。2）迎頭無積煤矸，水溝距迎頭符合規(guī)程要求。二、“四整齊”標(biāo)準(zhǔn)1、圖牌板懸掛整齊1）掘進工作面要求牌板四類：巷道施工圖牌板、上崗責(zé)任制牌板、聯(lián)責(zé)聯(lián)保牌板、文明生產(chǎn)管理牌板。 2）牌板要求集中懸掛，懸掛在距迎頭200米以內(nèi)巷道人行道一側(cè)，懸掛位置支護完好、安全可靠且安全間隙符合要求，牌板下沿距底板1.4米(可以根據(jù)現(xiàn)場條件上下調(diào)動100mm)，并與巷道底板平行。圖牌板必須按順序排

59、列，自迎頭向外依次為上崗責(zé)任制牌板，巷道施工圖牌板，聯(lián)責(zé)聯(lián)保牌板、文明生產(chǎn)管理牌板；牌板使用專門的集中牌板鐵架懸掛，鐵架用角鐵焊接而成并刷天藍漆；鐵架與牌板之間要緊密牢固，鐵架長寬要與牌板相宜，四周不留空隙；鐵架用專用管卡固定在2寸管子上，2寸管子用專用管托固定，并刷白漆，嚴(yán)禁用鐵絲連接吊掛。2、物料分類碼放整齊1）料場長度不低于20m，料場位置巷道支護完好，安全可靠，物料碼放后安全間隙符合要求料場底板平整，無雜物、浮矸，整潔衛(wèi)生。2）物料架用廢舊鋼鐵制品根據(jù)物料尺寸要求焊接而成，刷天藍漆，沙，石子等散裝物料用磚砌成物料池，水泥抹面，有棱有角，棱角一條線。3）各種材料必須集中碼放在料場一側(cè)，物

60、料外側(cè)保持一條線，各類物料距礦車外沿安全間隙不小于0.5m，各種物料之間間距0.5m；各種材料按照長短依次擺開確保一頭整齊，物料必須按照定置化管理規(guī)定的位置和順序碼放；所有物料必須上架，不得落地存放；迎頭使用的物料在扒裝機后5m范圍內(nèi)順幫碼放整齊，確保一頭齊，并懸掛“臨時物料”牌板，牌板懸掛要求和規(guī)格同料場物料牌板：在料場專門設(shè)置廢料箱，廢舊物料進廢料箱。3、工具物品排列整齊1）風(fēng)鉆架、風(fēng)水管及鋼絲繩架使用標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)鉆架，風(fēng)水管及鋼絲繩架安設(shè)于扒裝機后10m以內(nèi)靠一幫放置，風(fēng)鉆用完后放到風(fēng)鉆架上，風(fēng)煤鉆用完后必須將風(fēng)煤鉆擺放在上面：迎頭交班時，風(fēng)水軟管必須采用風(fēng)水管及鋼絲繩架盤好，嚴(yán)禁落地。 2

61、）掛衣架標(biāo)準(zhǔn)：掛衣架為專業(yè)統(tǒng)一加工，掛衣架用專用扣件固定在存放工具箱、釬子筒處巷道的一幫上，所有衣物全部掛在掛衣架上，有需要掛的衣服為準(zhǔn)，數(shù)量為2-3個。嚴(yán)禁亂放掛衣架必須吊掛水 平，并集中懸掛。掛衣架數(shù)量以容納所。3）工具箱、釬子筒集中在一處，存放在料場里側(cè)與料場一致，由低到高排放，外側(cè)保證平齊一條線，嚴(yán)禁到處亂放，并保持工具箱附近衛(wèi)生清潔，無雜物、積矸工具箱數(shù)量為四個每個小班一個，機電大班一個；釬子筒為四個，每班一個。4）工具放在專門的工具架上，工具架按照擺放工具的尺寸規(guī)格要求焊接、統(tǒng)一刷漆，工具架順巷道擺放與底板平行，工具分類擺放，要求一頭齊，工具架集中擺放并且外側(cè)一條線；迎頭使用的工具

62、外形必須完整，損壞的必須及時更換。交班期間，工具必須放置在工具架上分類擺放整齊，否則不予交班。4、開關(guān)上臺上架排放整齊1）開關(guān)架使用角鐵和鋼筋焊接，刷灰漆，焊接好的開關(guān)架放置平穩(wěn)，不變形；開關(guān)架位置應(yīng)支護完好、安全間隙符合要求，底板平整。 2）開關(guān)臺臺上架，刷漆編號，放置平穩(wěn)牢固，外表整潔衛(wèi)生，無積塵、污漬。3）開關(guān)盡量集中水平擺放，自小而大依次擺放，開關(guān)間距統(tǒng)一，開關(guān)外側(cè)一條線；開關(guān)附近以及開關(guān)架下底板整潔無雜物，無矸石，無淤泥積水；開關(guān)順巷道方向擺放，前后距兩幫間隙相同。三、“五統(tǒng)一”標(biāo)準(zhǔn)1、做到各牌板統(tǒng)一規(guī)格：施工圖板、開工牌板、聯(lián)責(zé)聯(lián)保牌板、定置化管理牌板規(guī)格統(tǒng)一，每塊牌板長寬9006

63、00mm，統(tǒng)一使用不銹鋼框架制作；物料牌板：長寬400300mm，統(tǒng)一制作。使用反光材料噴繪，顏色為藍底白字，內(nèi)容為名稱、規(guī)格、數(shù)量。2、掛衣架統(tǒng)一：掛衣架統(tǒng)一使用長寬厚=1000805mm鐵板焊制加工，每個掛衣架焊接掛鉤10個，掛鉤間距為10mm。3、料場統(tǒng)一：料場硬化，使用混凝土抹面，厚度100mm，高出巷道底板100mm，距離皮帶的間隙700mm，設(shè)在水溝對側(cè)。4、管子吊掛鉤統(tǒng)一：使用40mm的帶鋼加工制作，帶鋼上鉆直徑22mm的孔，吊掛在巷幫錨桿上，使用錨桿螺帽固定，每個掛鉤上另外焊接一個掛鉤，另一掛鉤直接彎成，兩掛鉤之間的間距為250mm，吊鉤刷黑漆防銹。5、電纜吊掛鉤統(tǒng)一：統(tǒng)一采用

64、規(guī)格長寬厚=400404mm扁鐵焊接3個勾并在上方鉆20mm的孔，電纜鉤間距符合(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求)刷黑漆防銹。 四、“六條線”標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)筒吊掛一條線1）風(fēng)筒無破口，有破口要及時膠補接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)(手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng))。風(fēng)筒不得反接，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。2）風(fēng)筒不得擠壓，拐彎處設(shè)置彎頭，拐彎處均勻過渡不準(zhǔn)拐急彎，分岔處設(shè)三通，異徑風(fēng)筒要有過渡節(jié)先大后小，不準(zhǔn)花接，風(fēng)筒末端到迎頭最大距離不得超過規(guī)定，迎頭風(fēng)筒不準(zhǔn)落地。 3）風(fēng)筒吊掛必須達到前后一條線標(biāo)準(zhǔn)；風(fēng)筒要逐節(jié)編號，編號字體必須標(biāo)準(zhǔn)微機打印字體或刻板印刷，每節(jié)風(fēng)筒編號必須在風(fēng)筒的相同位置，端號為白底紅字，編號

65、必須緊跟迎頭扒裝機。4）風(fēng)筒采用拉細鋼絲繩吊掛，鋼絲繩吊掛點均勻布置，吊掛鉤為10#鐵絲制作。5）風(fēng)筒要定期沖刷，外表清潔衛(wèi)生無積塵。6）迎頭兩節(jié)風(fēng)筒可作為臨時風(fēng)筒考核但是必須吊掛平直，與后部風(fēng)筒高度均勻過渡，不得有超過5cm的破口，臨時風(fēng)筒嚴(yán)禁落地。 7）風(fēng)筒與風(fēng)機搭接處必須采用細鋼絲繩打緊，風(fēng)筒反壓邊，保證美觀不漏風(fēng)。8）風(fēng)筒必須靠巷道頂部或拱肩位置，風(fēng)筒吊掛鉤長度必須一致，風(fēng)筒距吊掛繩距離為5lOcm。 2、風(fēng)水管線吊掛一條線 1）統(tǒng)一吊掛方式管路每隔6m設(shè)一個吊掛點，遇有巷道拐彎或變形而無法按規(guī)定間距吊掛時，該處可適當(dāng)綰小距離。2）新敷設(shè)的管路(工作面切眼及服務(wù)期限小于5個月的除外)要

66、進行刷漆防腐，管路必須先除銹并刷防銹漆，然后水管刷藍漆，風(fēng)管刷黃漆，并印制編號管理編號距迎頭不大于80m。3）任何地點不準(zhǔn)隨意將管子折彎使用，管路在過龍門或拐彎時不得使用小于或等于90度的直角彎頭。 4）井下防塵管路三通閥門設(shè)置齊全，每隔50m設(shè)一個三通和閥門，手輪要齊全。 5）風(fēng)水管不得漏風(fēng)漏水，風(fēng)水管子吊掛位置、高度要一致，吊掛點的間距統(tǒng)一，拐彎、過路符合機電管理規(guī)定，吊掛鉤型號一致。 6）快速接頭必須站立，并且上一個螺絲的螺母在里側(cè)，下部的螺母在外側(cè)。 7）不準(zhǔn)使用鋼編管過路，一律采用短接或龍門過路。 8）管子編號在卡子前0.2m處，編號一律為白底紅字。 9）過路時，兩趟或多趟管子嚴(yán)禁交

67、叉。 10）料場內(nèi)臨時存放的鋼管清凈后，全部劇漆存放，以便使用后不再刷漆。 11）管子上不能留有多余的鐵絲和雜物。 12）管子吊掛時必須提前畫線，嚴(yán)格按線控制，誤差30mm吊掛在統(tǒng)一的直線上，多于一趟管路時，管路之間的間距統(tǒng)一，誤差不得超過20mm。 3、機前臨時風(fēng)水管線1）風(fēng)水管閑置時必須采用盤管器盤好，嚴(yán)禁散放，使用時必須順一幫臨時掛好，嚴(yán)禁漏風(fēng)漏水。 2）迎頭用風(fēng)水軟管采用架子盤好，管子盤的外圈要大小一致。3）迎頭臨時吊掛的風(fēng)水軟管要平直，風(fēng)水管嚴(yán)禁攪在一塊，要單獨掛好。 4）接水幕的軟管要吊掛平直，向另一幫過渡時，必須從頂板均勻圓滑過渡到另一幫并拐直角。 5）迎頭的6米范圍內(nèi)的風(fēng)水管子

68、可以在底板上，其余的管路必須使用臨時管子架吊掛在巷道的一幫。 4、電纜吊掛一條線 1）電纜吊掛位置、高度要一致，吊掛點的間距一致，拐彎、過路時電纜要拐直角并符合機電管理規(guī)定，吊掛鉤型號一致，嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛電纜鉤的間距不大于1500mm，誤差為10mm。 2）多條電纜拐彎時，拐彎處必須使用專用的固定槽固定不允許盤“8”字形，不允許交叉。3）設(shè)備接的負荷線長度要適宜，并且靠幫或靠頂要臨時掛好，拐彎時要拐直角；向另一幫過渡時要在掘進風(fēng)筒之上井呈圓弧狀均勻過渡，嚴(yán)禁落地。 4）電纜的外表要干凈清潔，垂度符合標(biāo)準(zhǔn)，電纜吊掛高度誤差不大于10mm，真正做到整齊化電纜吊掛必須劃吊掛線。5、水溝一條線 6、臺階一條線施工現(xiàn)場平面布置示意圖 配電室電修間壓風(fēng)機房主井綜掘機檢修庫砼攪拌站大堆料場職工宿舍值班室辦 公 室材 料 庫工具房頭燈房調(diào)度室門房鍋爐房食 堂澡 堂施工順序工程名稱長度工時施 工 進 度 計 劃 ( 日 歷 天 )備注204060801001201401601802002202402602803003203403603801150310高抽巷890m300803暗立井及附屬工程工期100天；150310高抽巷工程工期290天。2803暗立井及附屬工程63m100施工進度計劃橫道圖