1、深圳外環(huán)高速公路第XX合同段涵洞（通道）首件工程施工方案編制： 審核： 目 錄第一章 編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2編制范圍11.3編制原則1第二章 工程概況3第三章 施工總體部署63.1施工準(zhǔn)備63.2施工用水63.3施工用電63.4施工便道63.5施工平面布置6第四章 施工組織安排94.1勞動(dòng)力計(jì)劃94.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃114.3材料計(jì)劃114.4施工進(jìn)度計(jì)劃11第五章 施工方法及施工工藝流程135.1施工工藝流程135.2施工放樣145.3基坑開挖145.4碎石墊層145.5綁扎鋼筋155.6模板安裝155.7基礎(chǔ)混凝土澆筑185.8鑿毛185.9涵身、臺(tái)帽195.10蓋板預(yù)制及安裝19

2、5.11八字墻195.12沉降縫205.13防水層205.14涵背回填205.15洞口隔水墻及鋪砌215.16養(yǎng)生215.17質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)215.18施工總結(jié)22第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施226.1質(zhì)量保證體系226.2質(zhì)量保證措施226.3質(zhì)量通病及防治措施24第七章 安全生產(chǎn)保證體系及保證措施267.1安全目標(biāo)及方針267.2安全生產(chǎn)保證體系267.3安全保證措施267.4安全管理控制點(diǎn)26第八章 環(huán)境保護(hù)、水土保持體系及保證措施288.1對(duì)環(huán)境保護(hù)、水土保持的理解288.2環(huán)境保護(hù)、水土保持證體系288.3環(huán)境保證措施288.4水土保持措施29第九章 文明施工保證體系及保證措施319.1

3、文明施工保證體系319.2文明施工目標(biāo)319.3文明施工保證措施31第一章 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制依據(jù)(1)深圳外環(huán)高速公路深圳段一期工程第XX合同段施工招、投標(biāo)文件；(2)深圳外環(huán)高速公路深圳段一期工程第XX合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件、施工承包合同；(3)深圳外環(huán)高速公路深圳段一期工程第XX合同段總體施工組織設(shè)計(jì)；(4)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B012003；(5)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG F102011；(6)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004；(7)施工臨時(shí)用地規(guī)范JGJ146-2012；(8)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46；(8)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JT

4、J076-95；(9）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）(10)深圳外環(huán)高速公路（深圳段）項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)及廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南； (11)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法及相關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行所在地的環(huán)境保護(hù)、水土保持等法規(guī)；(12)現(xiàn)場(chǎng)勘察及實(shí)地調(diào)查資料。1.2編制范圍本標(biāo)段K31+053（1-44m）鋼筋混凝土蓋板涵式通道首件工程，包括基礎(chǔ)、涵臺(tái)、蓋板、八字墻附屬工程及臺(tái)背回填等首件。1.3編制原則(1)施工組織原則仔細(xì)考察工程實(shí)地情況，認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工條件，科學(xué)合理地組織施工。組織精干、高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，選派具有專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)

5、人員。(2)施工隊(duì)伍原則根據(jù)不同的工程內(nèi)容組織相應(yīng)的專業(yè)施工隊(duì)伍，調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)參加本工程施工。(3)工程管理原則運(yùn)用施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，平行流水作業(yè)，分區(qū)均衡施工。(4)機(jī)械設(shè)備原則提高機(jī)械化施工程度，統(tǒng)籌安排，降低工程成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(5)施工工藝原則采用成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行。(6)質(zhì)量管理原則嚴(yán)格按照ISO9002國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系和項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化工程施工技術(shù)管理。(8)確保工期的原則嚴(yán)格遵守業(yè)主所規(guī)定的工程施工工期，在保證質(zhì)量、安全可靠的前提下，合理地安排施工程

6、序與順序，優(yōu)化資源配置，保證工期。(9)安全第一、預(yù)防為主的原則確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育和狠抓現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(10)文明施工原則施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行規(guī)范化管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施，維護(hù)當(dāng)?shù)貎?yōu)美良好的景觀環(huán)境。(11)保護(hù)環(huán)境的原則嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法，嚴(yán)格按公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG B2042010）施工，以防為主、以治為輔、綜合治理，盡可能地保護(hù)和改善公路環(huán)境質(zhì)量。第二章 工程概況（1）工程概況 深圳外環(huán)高速公路位于深圳市東北部，為深圳市西東向的一條外環(huán)快速干線，是深圳市

7、“七橫十三縱”干線路網(wǎng)布局的重要組成部分，為完善深圳市現(xiàn)代化交通路網(wǎng)體系，實(shí)現(xiàn)建成“七橫十三縱”的高、快速路網(wǎng)目標(biāo)，也是廣東省“九縱五橫兩環(huán)”高速公路主骨架網(wǎng)中的加密線。外環(huán)高速公路地理位置圖見圖2.1-1。圖2.1-1 外環(huán)高速公路地理位置圖深圳外環(huán)高速公路起于深圳寶安區(qū)沙井街道海上田園北側(cè)（接廣深沿江高速公路），往東經(jīng)深圳市寶安區(qū)松崗街道，光明新區(qū)光明、公明辦事處，龍華新區(qū)觀瀾辦事處，東莞市塘廈、清溪、鳳崗鎮(zhèn)，龍崗區(qū)龍城、坪地街道，坪山新區(qū)坑梓、坪山街道，終于大鵬新區(qū)葵涌辦事處高源村（接鹽壩高速公路），路線全長(zhǎng)約93.2km，分為深圳段和東莞段實(shí)施。本標(biāo)段起點(diǎn)里程為K26+460（白花洞工

8、業(yè)區(qū)北側(cè)）；終點(diǎn)里程為K35+670，終點(diǎn)位于觀瀾河大橋，接深圳外環(huán)高速東莞段起點(diǎn)，全長(zhǎng)9.21公里。本標(biāo)地理位置見2.1-2。圖2.1-2 本標(biāo)段線路谷歌地形圖本標(biāo)段共設(shè)置10道鋼筋混凝土蓋板涵，7道鋼筋混凝土蓋板涵式通道，具體見下表。 表2.1-1主線鋼筋混凝土蓋板涵、通道設(shè)置一覽表序號(hào)中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型使用性質(zhì)孔數(shù)-孔徑角度涵長(zhǎng)洞口型式（孔-米）（度）（米）進(jìn)口出口1K26+955.0鋼筋混凝土蓋板涵排水1-2.0*2.09067.95八字墻2K27+378.0鋼筋混凝土蓋板涵排水1-2.0*2.012572.06八字墻3K29+683.0鋼筋混凝土蓋板涵排水1-2.0*2.08051.3

9、9八字墻4K26+477.5鋼筋砼蓋板涵式通道機(jī)耕通道1-4.0*3.011042.24八字墻5K26+612.0鋼筋砼蓋板涵式通道機(jī)耕通道1-4.0*4.09081八字墻6K27+189.5鋼筋砼蓋板涵式通道機(jī)耕通道1-4.0*4.011574.55八字墻7ZK28+252.0鋼筋砼蓋板涵式通道人行通道1-4.0*3.09019八字墻8K29+479.0鋼筋砼蓋板涵式通道人行通道1-4.0*3.013050.72八字墻9K30+725.0鋼筋砼蓋板涵式通道機(jī)耕通道1-4.0*4.09089.96八字墻10K30+892.0鋼筋砼蓋板涵式通道機(jī)耕通道1-4.0*4.090108.99八字墻表2

10、.1-2黎光互通鋼筋混凝土蓋板涵及箱涵設(shè)置一覽表序號(hào)中心樁號(hào)名稱孔數(shù)-孔徑交角洞口型式全長(zhǎng)結(jié)構(gòu)類型（孔-m）（度）進(jìn)口出口（米）上部構(gòu)造涵洞1K31+053.0蓋板涵1-4.0*4.045八字墻八字墻114.74鋼筋混凝土蓋板2DK0+605.7蓋板涵1-2.0*2.095無(wú)接擋墻14.71鋼筋混凝土蓋板3EK0+221.0蓋板涵1-2.0*2.087無(wú)無(wú)18.71鋼筋混凝土蓋板4GK1+020蓋板涵1-2.0*1.590八字墻八字墻13鋼筋混凝土蓋板舊涵接長(zhǎng)1CRK16+549.294箱涵1-1.5*1.790八字墻八字墻4鋼筋混凝土箱涵2CRK18+096.728箱涵1-6.0*4.090

11、接擋墻錐坡7.2鋼筋混凝土箱涵3CRK18+386.730箱涵2-3.2*4.590八字墻八字墻1.17鋼筋混凝土箱涵（2）涵洞首件根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選取K31+053（1-44m）鋼筋混凝土蓋板涵進(jìn)行首件施工：進(jìn)水口第2節(jié)段（正交節(jié)段，長(zhǎng)6m）及進(jìn)水口八字墻作為首件工程，進(jìn)行基礎(chǔ)、涵臺(tái)、蓋板、八字墻附屬工程、臺(tái)背回填首件施工。K31+053 1-44m鋼筋混凝土蓋板涵長(zhǎng)度為114.74m,與線路中心成45度，跨徑400cm，凈高400cm，洞口型式為八字墻，基礎(chǔ)為整體式擴(kuò)大基礎(chǔ)，寬度580cm，高度120cm，墻身厚度70cm，高度480cm（含臺(tái)帽），蓋板由101塊正板,2塊斜板（長(zhǎng)邊

12、923cm，短邊463cm）組成。基礎(chǔ)和涵身采用C30混凝土，蓋板及帽石采用C35混凝土，八字墻采用C20混凝土，洞口隔水墻及鋪砌采用MU30片石漿砌，設(shè)計(jì)要求地基承載力不小于200KPa。涵洞設(shè)計(jì)如下圖：圖2.1-3 K31+053鋼筋砼蓋板涵式通道平面及縱斷面圖圖2.1-4 K31+053鋼筋砼蓋板涵式通道橫斷面圖第三章 施工總體部署3.1施工準(zhǔn)備（1）做好施工圖設(shè)計(jì)文件的復(fù)核及技術(shù)資料的準(zhǔn)備，全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形及地質(zhì)資料是否與設(shè)計(jì)文件一致，涵洞進(jìn)出口位置和高程是否與現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)相吻合等，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)文件存在差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理單位、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行調(diào)

13、整。（2）建立測(cè)量平面、高程控制網(wǎng)，根據(jù)施工需要，適時(shí)加密水準(zhǔn)點(diǎn)和附合導(dǎo)線控制點(diǎn)，確保測(cè)量的精度和準(zhǔn)確性。（3）建立工地試驗(yàn)室，配備數(shù)量、精度滿足要求的試驗(yàn)檢測(cè)儀器，完善各種檢測(cè)措施，所有檢測(cè)設(shè)備、儀表、計(jì)量器具先請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定，同時(shí)申報(bào)工地試驗(yàn)室的臨時(shí)資質(zhì)；組織試驗(yàn)人員做好各種原材料（砂、碎石、水泥、鋼筋等）的取樣、檢驗(yàn)工作和砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)工作。3.2施工用水沿線水資源豐富，施工現(xiàn)場(chǎng)采用修筑蓄水池，灑水車運(yùn)輸?shù)姆绞綕M足現(xiàn)場(chǎng)的施工用水。3.3施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電可以直接從梅觀互通G匝道旁變壓器接入，架設(shè)支線到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足該涵洞的施工需要，同時(shí)配備1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)作為現(xiàn)場(chǎng)施工用電

14、的備用設(shè)備。3.4施工便道通過(guò)5#便道5-1#便道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，所有材料、機(jī)械設(shè)備均可以通過(guò)該施工便道運(yùn)輸。5#便道口從桂月路沿艾飛盛科技園旁邊既有水泥道路一直往北，從梅觀高速跨線橋13-14#墩下穿，與主線左側(cè)平行貫通接至4-3#便道。3.5施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見圖3.5-1。按照標(biāo)準(zhǔn)化文件要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)入口位置設(shè)置告示牌，入場(chǎng)須知牌，安全警示牌，非施工人員不得進(jìn)入。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工區(qū)、材料堆存區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、雜物堆存區(qū)等標(biāo)示標(biāo)牌，合理規(guī)劃施工場(chǎng)地。在施工場(chǎng)地一側(cè)設(shè)置危險(xiǎn)源告知牌（含風(fēng)險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施）、安全管理責(zé)任人公示牌、安全員管理區(qū)域公示牌、特種作業(yè)人員、機(jī)械公示牌。圖3.5-

15、1 涵洞平面布置示意圖15807182277戴勝軍圖3.5-2 安全管理標(biāo)示圖第四章 施工組織安排4.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見圖4.1-1。圖4.1-1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖涵洞施工主要管理人員見表4.1-1。表4.1-1管理人員配置情況一覽表序號(hào)主要管理人員人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理陳秋平2項(xiàng)目總工田萬(wàn)東3施工負(fù)責(zé)人戚向前4路基工程師趙震宇5質(zhì)檢工程師閆晶6安全工程師鐘傳強(qiáng)7試驗(yàn)工程師李永成8測(cè)量工程師石永賓9施工員謝明華10質(zhì)檢員賈東柏11安全員戚鐘12試驗(yàn)員焦愛(ài)軍13測(cè)量員姜敏4.2勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部選派1個(gè)涵洞施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)該涵洞的施工，施工人員26人，見表4.2-1。表4.2-1人員配置情

16、況一覽表序號(hào)主要施工人員人數(shù)1鋼筋工42模板工43架子工44混凝土工45電焊工26起重工17試驗(yàn)工18吊車司機(jī)19挖掘機(jī)司機(jī)110推土機(jī)司機(jī)111自卸汽車司機(jī)24.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表4.3-1 主要機(jī)械設(shè)備配置情況一覽表機(jī)械種類機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量（臺(tái)）備注挖掘機(jī)PC-2251性能良好推土機(jī)TY2201性能良好自卸汽車2性能良好吊車16t1性能良好夯實(shí)機(jī)LW-51性能良好壓路機(jī)YZ201性能良好發(fā)電機(jī)75KWa1性能良好插入式振搗棒ZX-502性能良好4.4材料計(jì)劃（1）主要材料計(jì)劃表4.4-1主要材料計(jì)劃表項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量（首件/涵洞）備注鋼筋HRB335T6.66/127.293混凝土C35 m

17、322.6/431.8混凝土C30m386.6/1655.7混凝土C20m3帽石碎石m330/569石屑m3221.77/4241（2）周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表4.4-2 主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋼管48*3.5t52鋼模板m2200涵身1套，基礎(chǔ)1套3竹膠板91.51.830.012m23041010cm88cm方木m324.4施工進(jìn)度計(jì)劃本首件工程計(jì)劃開工日期為2017年3月11日，計(jì)劃完工日期為2017年4月11日： （1）施工準(zhǔn)備：2017.3.11-2017.3.15；（2）基坑開挖：2017.3.16-2017.3.18；（3）碎石墊層：2017.3.19-2017.3.

18、20；（4）首件基礎(chǔ)：2017.3.21-2017.3.24；（5）基坑回填：2017.3.25-2017.3.27；（6）首件涵身、臺(tái)帽：2017.3.25-2017.3.31；（7）首件蓋板現(xiàn)澆：2017.4.1-2017.4.5；（8）首件進(jìn)水口八字墻：2017.4.62017.4.9；（9）首件驗(yàn)收：2017.4.10-2017.4.11。詳見圖4.4-1K31+053鋼筋混凝土蓋板涵首件工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。第五章 施工方法及施工工藝流程該涵洞基坑采用機(jī)械開挖，人工配合整平，混凝土由混凝土拌合站集中拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采用吊斗入模，人工振搗的方式澆筑混凝土。5

19、.1施工工藝流程施工工藝流程具體見圖5.1-1。圖5.1-1蓋板涵施工工藝框圖基坑開挖檢 驗(yàn)基底處理澆筑基礎(chǔ) 臺(tái)身、臺(tái)帽砼養(yǎng) 護(hù)測(cè) 量施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基底檢查放樣養(yǎng) 護(hù)模板綁扎鋼筋防 水 層回 填支架模板蓋板鋼筋檢 驗(yàn)不合格格蓋板現(xiàn)澆 5.2施工放樣 放樣工作系根據(jù)基礎(chǔ)的縱橫軸線及基礎(chǔ)的平面尺寸，推出基礎(chǔ)邊線的四個(gè)角點(diǎn)，基坑底部的平面尺寸較基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊各增加1.0m的富余量，即按長(zhǎng)116.74m，寬7.8m控制，以便于基坑的排水與立模板。該涵洞基坑放樣采用全站儀先放出涵洞基礎(chǔ)邊線的四個(gè)角點(diǎn)，然后采用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高以確定基坑的開挖深度。 5.3基坑開挖基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)

20、合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及開挖深度，決定該涵洞基坑采用放坡開挖，坡度為1:1，根據(jù)開挖深度和邊坡坡度，確定基坑的開挖范圍，基坑支護(hù)方式采用坑壁無(wú)支撐方式，基坑采用集水坑排水法進(jìn)行基坑排水。在基坑開挖前，基坑頂部5m范圍外做好截水溝，頂部做好攔水梗，攔水梗與截水溝間做成向截水溝側(cè)傾斜的4%的排水橫坡，及時(shí)排除基坑頂部四周的地表水，該涵洞基坑開挖采用PC225挖掘機(jī)開挖，開挖至距離基礎(chǔ)底面30cm左右時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開挖，采用人工修整基底。在基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量基坑底部高程，嚴(yán)禁超挖回填。人工修整到位后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)基底地基承載力基本容許值進(jìn)行檢測(cè)，采用輕型動(dòng)力觸探方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率一般情況

21、下每10-20m布置一個(gè)斷面，不少于三個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)對(duì)基坑平面尺寸、平面位置、高程、基底地質(zhì)及水文情況等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基底碎石墊層的施工。為確保基底地質(zhì)土層不受擾動(dòng)，基底需在基礎(chǔ)平面尺寸外開挖臨時(shí)排水溝和集水坑，并采用潛水泵不間斷抽水，以降低基坑地下水位和及時(shí)排除基坑積水，以免讓地表水或地下水侵濕基底土質(zhì)，從而影響到基底持力層的承載力。5.4碎石墊層該涵洞碎石墊層厚度0.5m，范圍為114.746.8m，采用水平分層填筑，分層碾壓的方法施工。碎石墊層材料采用級(jí)配碎石，施工前，試驗(yàn)人員應(yīng)做好原材料的取樣和檢驗(yàn)工作，保證原材料的質(zhì)量合格。同時(shí)應(yīng)進(jìn)行碎石墊層

22、的施工工藝試驗(yàn)，以確定碎石墊層的松浦厚度、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓速度、壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)機(jī)械組合等工藝參數(shù)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照碎石墊層的工藝實(shí)驗(yàn)確定的工藝參數(shù)來(lái)指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制每層的攤鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)，對(duì)于邊角碾壓不到位的部位采用平板振動(dòng)器振實(shí)，并采用沉降差進(jìn)行控制，沉降差不得大于2mm，以保證整體密實(shí)度。為確保基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)不漏漿，在碎石墊層頂面采用砂漿封底施工，砂漿厚度控制在5cm內(nèi)。5.5綁扎鋼筋基礎(chǔ)頂面設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)片，并在其下設(shè)置四排架立和支撐鋼筋。鋼筋網(wǎng)片基礎(chǔ)寬度方向采用12鋼筋，間距20cm，涵長(zhǎng)方向采用25鋼筋，間距10cm，架立和支撐鋼筋采用20鋼筋，縱橫向間距為100100cm，鋼筋

23、凈保護(hù)層厚度為5.5cm。所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一按設(shè)計(jì)要求加工成型，采用平板車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，然后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎成鋼筋網(wǎng)片，并用定位卡尺檢查鋼筋網(wǎng)的間距，為確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，該涵洞使用5.5cm厚的高強(qiáng)度砂漿墊塊。鋼筋網(wǎng)片采用20鋼筋做為架立和支撐鋼筋，使鋼筋網(wǎng)片具有足夠的剛度，在澆筑混凝土過(guò)程中搭設(shè)跳板，嚴(yán)禁施工人員站在鋼筋網(wǎng)片作業(yè)，保證鋼筋網(wǎng)不變形，不發(fā)生位移，從而有效的控制了鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度。基礎(chǔ)與涵身的錨筋采用20鋼筋，每根長(zhǎng)度為200cm，基礎(chǔ)預(yù)埋60cm，露出基礎(chǔ)140cm，間距20cm，凈保護(hù)層厚度5.5cm，采用定位卡尺和鋼管架的方式固定涵身預(yù)埋鋼

24、筋。在鋼筋安裝前首先對(duì)涵臺(tái)的預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行放樣，采用定位卡尺保證鋼筋間距的準(zhǔn)確性，同時(shí)放出鋼管架的位置，施工時(shí)，先將鋼管架安裝到位，復(fù)核鋼筋位置滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后再進(jìn)行鋼筋的綁扎，鋼管架采用水平兩層，豎直兩層的結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后拆除下層鋼管，保證鋼筋的相對(duì)位置不變。5.6模板安裝（1）模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的鋼模板拼裝，每塊模板規(guī)格為1.5m1.0m，法蘭開孔18*23長(zhǎng)孔，采用M16螺栓連接。模板必須保證其表面平整，具有滿足施工要求的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。見圖5.6-14。（2）模板安裝前，必須對(duì)模板進(jìn)行除銹和打磨處理，處理完畢后對(duì)模板表面涂脫模劑，不得使用易粘在混凝土上

25、或使混凝土變色的油料，如廢機(jī)油等，模板表面要求涂抹均勻。（3）支立模板時(shí)，模板拼裝采用緊貼橡膠止水帶保證模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板表面平整，順直。為了防止模板移位變形，基礎(chǔ)模板外設(shè)立鋼管支撐固定。墻身的模板設(shè)立對(duì)拉桿（M16）+鋼管固定，每塊模板豎向和橫向各兩根拉桿，兩側(cè)涵身之間采用三道水平鋼管支撐，間距1.5m；涵身外側(cè)采用鋼管斜撐加工，間距1.5m。 模板加固體系見圖5.6-3。（4）模板安裝完畢后，為保證模板安裝的正確，必須對(duì)其平面位置、平面尺寸、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人檢

26、查模板的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 圖5.6-1 涵洞模板安裝總體示意圖圖5.6-2 涵洞標(biāo)準(zhǔn)模板示意圖圖5.6-3 涵身模板加固體系示意圖圖5.6-4 涵洞基礎(chǔ)模板加固體系示意圖5.7混凝土澆筑 （1）在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前，根據(jù)圖紙規(guī)定，每隔4-6m設(shè)置沉降縫。該涵洞長(zhǎng)度為114.76m，涵洞長(zhǎng)度范圍按46m，共分為19節(jié)段，具體為463+15600+2600+911cm，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm。 （2）基礎(chǔ)鋼筋、模板及涵身預(yù)埋鋼筋經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。基礎(chǔ)砼采用溜槽入模，涵身及蓋板采用吊斗入模，涵身澆筑時(shí)吊斗下設(shè)串

27、筒，串筒距砼澆筑面不超過(guò)2m。 （3）涵洞采用順序法或跳段施工。當(dāng)采用跳段施工時(shí)先澆筑第二、四、六、八節(jié)基礎(chǔ)，再澆筑第一、三、五、七、九節(jié)基礎(chǔ)，依次循環(huán)施工。沉降縫位置采用2cm厚高密度聚酯板緊貼已澆筑好的基礎(chǔ)端面，采用膠布進(jìn)行固定，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移，從而保證沉降縫順直、平整。 （4）混凝土按照每層厚度不超過(guò)30cm水平分層，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷間歇時(shí)，其間歇時(shí)間不得超過(guò)前層混凝土初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。 （5）振搗采用2根插入式振動(dòng)棒振搗，使用插入式振動(dòng)器時(shí)，要快插慢拔，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm距離，插入下層混凝土5-10cm，每一

28、處振動(dòng)2030s，完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞模板。 （6）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，混凝土密實(shí)的一般標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。 （7）待基礎(chǔ)頂面混凝土澆筑完成后，應(yīng)對(duì)裸露混凝土表面進(jìn)行修整抹平。 （8）混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水的方式，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。 （9）澆完混凝土后，應(yīng)根據(jù)施工養(yǎng)生期間溫度，來(lái)確定拆模時(shí)間，拆模不宜過(guò)早，以免影響混凝土表面的美觀。 5.8鑿毛當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，采用人工對(duì)涵洞基礎(chǔ)與涵身接觸面進(jìn)行鑿毛處理，必須鑿除涵身范圍內(nèi)基礎(chǔ)頂面的松散混凝土層和砂漿層，露出新鮮混凝土石子

29、，確保基礎(chǔ)與涵身混凝土結(jié)合成整體。經(jīng)鑿毛處理后的混凝土面，應(yīng)采用潔凈水沖洗干凈。5.9涵身、臺(tái)帽涵身與臺(tái)帽一次性立模完成施工，分節(jié)段兩側(cè)臺(tái)身一次性施工，對(duì)稱進(jìn)行澆注；分段形式與基礎(chǔ)相同。首先在已完工的基礎(chǔ)上定點(diǎn)掛線安裝模板，模板設(shè)立對(duì)拉桿固定加固，兩側(cè)設(shè)斜撐。每段墻身一次澆筑完畢，澆注時(shí)分層自兩端向中間澆注，每層厚30，插入式振搗棒搗固。涵身外模采用平面組合新鋼模，內(nèi)模采用大塊自制新鋼模板，人工配合16T吊車安裝。5.10蓋板施工混凝土采用拌合站集中拌制，水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，人工振搗的方式進(jìn)行施工。1）鋼筋混凝土蓋板在涵身完成后進(jìn)行，蓋板厚度90cm，采用支架現(xiàn)澆法施工，按標(biāo)準(zhǔn)圖紙

30、要求，結(jié)合沉降縫設(shè)置，板寬設(shè)置為2m、3m，間隔施工。2）支架、模板施工前進(jìn)行涵臺(tái)高程復(fù)測(cè)，算出支承面高程，然后根據(jù)測(cè)量成果用墨斗在涵臺(tái)身彈出支承面整體高度墨線，此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線，對(duì)高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平。 圖5.10-1 現(xiàn)澆蓋板支架示意圖3）涵洞基礎(chǔ)作為支架基礎(chǔ)，滿足要求。鋼管腳手架承托上放置10cm8cm方木，間距采用60厘米，其上放置88方木，間距為30厘米分布，然后按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模，全部采用竹膠板, 規(guī)格為91.51.830.012m。 4）采用48mm3.5mm鋼管支架，0.60.91.2m(長(zhǎng)寬高)的間距拼接，用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體

31、。每隔三排設(shè)剪刀撐，側(cè)面最外側(cè)設(shè)剪刀撐。按裝支架前，對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后安裝模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不大于2mm，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無(wú)誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。5.11八字墻模板采用定型鋼模板施工，拉桿+鋼管加固，采用混凝土拌合站集中拌制，施工方法與基礎(chǔ)、涵身施工一致，澆筑完畢后，覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。5.1

32、2沉降縫沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙節(jié)段劃分，設(shè)一道沉降縫，全涵洞共設(shè)18道，縫寬2cm，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)、涵身、蓋板），沉降縫的設(shè)置與板方向平行。沉降縫施工應(yīng)先清除縫口雜物，用水沖洗干凈，涼曬風(fēng)吹干，施工時(shí)放置高密度聚酯板，保證豎直度、縫寬一致、縫深達(dá)5-10cm。八字墻與涵臺(tái)間的沉降縫可于澆筑八字翼墻混凝土?xí)r，在涵臺(tái)端面埋設(shè)高密度聚酯板而形成。5.13防水層涵洞防水層施工是涵洞施工的關(guān)鍵工序，施工前首先編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。（1）沉降縫的防水措施：在基礎(chǔ)部分填塞高密度聚酯板，并在流水面邊緣填塞5cm熱瀝青侵制麻絮，保證整齊劃一、

33、切口平順；基礎(chǔ)以上，兩側(cè)面和頂面設(shè)置三油兩氈防水層，寬度為50cm；接縫外側(cè)以瀝青木板填塞，內(nèi)側(cè)填塞5cm熱瀝青侵制麻絮或灌縫膠；頂面三油兩氈處理后外包粘土保護(hù)層，厚20cm，寬20cm。（2）涵洞外層防水措施：在涵洞與填土接觸面均涂熱瀝青三道；進(jìn)行涵洞外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序，即瀝青涂抹需在回填之前進(jìn)行。5.14涵背回填 1）臺(tái)背回填材料采用石屑，細(xì)度模數(shù)2.6，含泥量5%。涵身兩側(cè)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)稱均衡水平分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。按照分層壓實(shí)厚15cm+松鋪厚5cm（即松鋪20cm）將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的石屑采用推土機(jī)鋪攤，輔以人工找平。臺(tái)背1m以外范圍采用20t壓路機(jī)碾壓，臺(tái)背以內(nèi)范圍

34、、邊緣和轉(zhuǎn)角處及大壓路機(jī)無(wú)法碾壓的“死角”位置采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，機(jī)械不能到位的采用人工補(bǔ)夯。碾壓時(shí)宜用橫向碾壓結(jié)合縱向碾壓進(jìn)行，。表5.14-1 涵背回填處理范圍項(xiàng)目底部處理長(zhǎng)度上部處理長(zhǎng)度備注涵洞每側(cè)1每側(cè)（1+1.5H）注：H為臺(tái)背換填高度2）根據(jù)工程量及施工圖紙計(jì)算出回填的尺寸，然后放樣出回填石屑的填筑范圍。用記號(hào)筆在墻背兩側(cè)及中間明顯處按標(biāo)尺刻度每隔5cm劃一道橫向刻度線并注明數(shù)值，由底至頂順序而上，整米刻度則在旁邊用紅漆標(biāo)注清晰，便于填筑時(shí)分層控制和檢查。3）施工中當(dāng)涵洞上填土高度不足0.5m時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和涵身范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓；填土高度不足1.0m時(shí)，采用人

35、工或小型機(jī)具夯填；填土高度超過(guò)1.0m時(shí)，方可采用機(jī)械填筑。5.15洞口隔水墻及鋪砌洞口隔水墻及鋪砌采用漿砌片石鋪砌，要求砂漿飽滿，按照橋涵施工規(guī)范規(guī)定及施工圖要求進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工。必須確保涵洞出水口的溝床要整理順直，與上、下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)的連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢。基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后，做好基底承載力試驗(yàn)，如滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)填寫好基底質(zhì)檢表，拍照存底報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，進(jìn)入下道工序。如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理工程師等現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確定處理方案形成會(huì)議紀(jì)要后，方可進(jìn)行下道工序施工。洞口隔水墻及鋪砌設(shè)計(jì)采用M7.5漿砌片石。施工時(shí)，石料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，砌

36、筑所用砂漿必須按照重量法標(biāo)準(zhǔn)配制。在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和，在砌筑第一層片石時(shí)先鋪砂漿，再將片石砌筑上墻，上層砌石與下層砌石錯(cuò)縫咬碼，砂漿飽滿，不能有通縫，砌體應(yīng)分層砌筑。在漿砌片石砌體達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，上層用M10砂漿抹面找平。砌體表面勾縫前先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿用過(guò)篩砂，勾縫用M10砂漿。勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤(rùn)，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。灰縫水平縫與豎直縫要深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平

37、整，陽(yáng)角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。 5.16養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。5.17質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵洞施工完成后，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2011）的有關(guān)規(guī)定及施工圖設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，具體如下表5.16-1。表5.16-1蓋板涵允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線偏位（mm）50流水面高程（mm）20孔徑（mm）20長(zhǎng)度（mm）+100，-50凈高（mm）505.18施工總結(jié)該工程完成后及時(shí)進(jìn)行施工總結(jié)，針對(duì)施工過(guò)程中存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施，在后續(xù)的涵洞（通道）

38、施工中，杜絕在首件施工的問(wèn)題再次發(fā)生，優(yōu)質(zhì)、安全、高效的完成我標(biāo)段所有的涵洞（通道）施工。第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施6.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見圖6.1-1。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1質(zhì)量目標(biāo)涵洞工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。6.2.2材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行分供方和材料采購(gòu)、可追溯性程序，做好原材料采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)控制關(guān)。（2）原材料采購(gòu)須制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按工程部提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，采購(gòu)前須做抽樣試驗(yàn)，合格后方可批量購(gòu)進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)后再經(jīng)取樣檢測(cè)并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。（3）按采購(gòu)計(jì)劃制定書面的采購(gòu)定貨單，選擇評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。6

39、.2.3混凝土內(nèi)在質(zhì)量保證措施（1）控制原材料質(zhì)量。采用經(jīng)取樣檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格的水泥。水經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格后使用。選擇各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的砂、碎石，并有良好的級(jí)配。（2）合理進(jìn)行不同級(jí)別的混凝土配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)圖紙規(guī)定混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，由工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配，在混凝土澆筑前35天完成配比設(shè)計(jì)。（3）設(shè)置自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和設(shè)備。按照重量比控制混凝土的各種材料投入量，同時(shí)控制拌和時(shí)間。（4）拌和場(chǎng)地靠近結(jié)構(gòu)物附近設(shè)置，盡量減少運(yùn)輸距離，拌和好的混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，從加水拌和到入模的時(shí)間符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。（5）各部位混凝土的配合比必須嚴(yán)格按照配合比施工，混凝土的坍落度、和易性有專

40、人定時(shí)抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土的澆筑符合規(guī)范要求。（6）砼澆筑完成后及時(shí)采用土工布覆蓋灑水方式進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。6.2.4混凝土外觀質(zhì)量保證措施（1）選擇同廠家、同品牌、同標(biāo)號(hào)的水泥，保證混凝土外觀顏色一至。思想保證工程回訪改進(jìn)工作質(zhì)量強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量方針質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度項(xiàng)目部質(zhì)安部隊(duì)專職質(zhì)檢工程師三工三查制工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工責(zé)任制制定質(zhì)量政策質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工織協(xié)調(diào)施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主任責(zé)任制工班長(zhǎng)、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào)配

41、技術(shù)質(zhì)管力量經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)懲條令簽定包保責(zé)任狀經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)伍質(zhì)量評(píng)定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測(cè)試儀 器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)準(zhǔn)化作業(yè)定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)、新工藝提高技術(shù)水平崗位培訓(xùn)與持證上崗 確 保 工 程 優(yōu) 良反饋三不交接制五不施工制制完善計(jì)量支付手段圖6.1-1質(zhì)量保證體系圖（2）采用5mm厚定型整體大模板，并支撐牢固，模板面涂刷脫模劑，板縫用膩?zhàn)犹钊蚱剑乐孤{，保證混凝土面平整光滑。

42、（3）在鋼筋的外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊，保證有足夠的保護(hù)層，防止露筋現(xiàn)象。（4）嚴(yán)格控制混凝土的配合比及塌落度，安排有施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗工，掌握混凝土的振搗時(shí)間、振搗范圍，振搗時(shí)振動(dòng)器避免觸及模板。（5）不能過(guò)早的拆除模板，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，再拆除模板，并及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生。6.2.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按材料采購(gòu)程序控制鋼筋的進(jìn)料關(guān)。鋼筋材料質(zhì)量的好壞是影響鋼筋工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。鋼筋的采購(gòu)必需按采購(gòu)程序進(jìn)行，以確保所進(jìn)鋼筋均為合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。嚴(yán)格原材料的檢驗(yàn)、簽證關(guān)。嚴(yán)格鋼筋材料的分開堆放。選用一批熟練的有工作經(jīng)驗(yàn)的鋼筋工、電焊工承擔(dān)鋼筋的加工、綁扎與安裝工作。嚴(yán)格鋼筋工程質(zhì)量控制程序

43、：為確保鋼筋工程的加工、綁扎、焊接、運(yùn)輸與安裝滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，建立鋼筋工程質(zhì)量控制程序。6.2.6漿砌工程質(zhì)量保證措施漿砌前把砌塊清掃干凈，砌塊分層錯(cuò)縫、擠緊，砌縫寬度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求辦理。勾縫在防護(hù)體沉落穩(wěn)定后進(jìn)行，確保勾縫平順、整齊、牢固，無(wú)脫落現(xiàn)象。勾縫砂漿凝固后，清除砌體表面污垢，養(yǎng)生714d。6.3質(zhì)量通病及防治措施6.3.1砼工程質(zhì)量通病（1)砼和易性不良，主要表現(xiàn)為拌合物松散，坍落度不符合要求，砼離析。預(yù)防措施：控制水泥標(biāo)號(hào)與砼強(qiáng)度等級(jí)之間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比的最小水泥用量。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。配料準(zhǔn)確，并保證足夠的攪拌時(shí)間。選用正確運(yùn)輸方法，

44、控制運(yùn)輸時(shí)間。測(cè)定拌制地點(diǎn)和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)值符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2)砼表面蜂窩麻面。預(yù)防措施：控制砼配合比和攪拌時(shí)間。防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)。控制澆筑時(shí)砼的坍落度。采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過(guò)2m。澆筑分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法按施工規(guī)范要求確定。采用正確的振搗方法，防止漏振和過(guò)度振搗。隨時(shí)檢查模板及支架的變形情況，尤其防止漏漿。（3)砼結(jié)構(gòu)缺棱掉角。預(yù)防措施；拆模不宜過(guò)早，非承重模宜在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除。模板支撐和拆除方法正確。加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期的砼。采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，使脫模方便，不死拉硬撬。（4)砼表面裂縫。預(yù)防措施：檢查

45、水泥出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)抽檢報(bào)告單。砂、石質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時(shí)沖洗，不采用細(xì)砂。對(duì)溫度影響的裂縫采用低熱水泥，合理選用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加強(qiáng)養(yǎng)生。（5)砼顏色不一。預(yù)防措施：采用同一廠家生產(chǎn)，同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥。同一結(jié)構(gòu)部位盡量采用同一料場(chǎng)的同規(guī)格、同性質(zhì)的砂子或碎(卵)石。采用同一配合比拌制砼。采用同一廠家、同一品種的脫模劑。6.3.2鋼筋工程質(zhì)量通病（1)鋼筋嚴(yán)重銹蝕。預(yù)防措施；對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（2)鋼筋彎曲不直。預(yù)防措施：采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直。對(duì)嚴(yán)重曲折鋼筋，曲折處園弧半徑較小的硬彎，調(diào)直后檢查有無(wú)

46、裂紋。對(duì)矯正后仍不直的鋼筋，不準(zhǔn)用作受力筋。（3)咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口。預(yù)防措施：選用合適電流，防止電流過(guò)大。焊弧不可拉得過(guò)大。控制焊條角度和運(yùn)弧方法。第七章 安全生產(chǎn)保證體系及保證措施7.1安全目標(biāo)及方針目標(biāo)：杜絕一般D類以上事故，無(wú)一切經(jīng)濟(jì)損失，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程監(jiān)控安全施工。方針：安全第一，預(yù)防為主。7.2安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系見圖7.2-1。7.3安全保證措施本涵洞，要求總工期很短，工期非常緊張，保證施工安全與職工人身安全是安全工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，我們將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及交通部相關(guān)安全施工法律、法規(guī)及各種規(guī)章制度，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)。(1)建立健全組織機(jī)構(gòu)， 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的

47、安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，配備以專職安全工程師為主，各施工隊(duì)、組安全員為骨干的安全管理網(wǎng)絡(luò)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，搞好安全交底工作，督促檢查，按安全操作規(guī)程施工。分階段按部位做好安全防護(hù)工作，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。(2)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制， 實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到領(lǐng)導(dǎo)組織召開安全會(huì)議制，進(jìn)行定期檢查，落實(shí)隱患整改，把安全措施貫穿于生產(chǎn)全過(guò)程。詳見“各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)”。(3)要抓好基礎(chǔ)工作。 從制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度入手，對(duì)工程既要有總的方案，還要有特殊的分項(xiàng)方案。施工過(guò)程中要有安全檢查，對(duì)項(xiàng)目的施工安全落實(shí)到人，必須認(rèn)真做好班前安全技術(shù)交

48、底，施工后有驗(yàn)收手續(xù)，把隱患問(wèn)題解決在萌芽之中。(4)找準(zhǔn)安全管理的重點(diǎn)和事故易發(fā)點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的管理。7.4安全管理控制點(diǎn)7.4.1機(jī)電設(shè)備： 機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。7.4.2施工用電：圖7.2-1安全生產(chǎn)保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保

49、健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn) 進(jìn)行詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，按照統(tǒng)一部署，統(tǒng)一施工，規(guī)范使用的原則實(shí)施。 加大安全用電設(shè)施投入，漏電保護(hù)裝置、電纜、閘箱等數(shù)量、質(zhì)量均符合要求。 要做到安全用電六個(gè)一，既“一機(jī)一閘一箱一鎖一接地一保護(hù)”。7.4.3基坑開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)調(diào)查清楚地下管線的數(shù)量和位置，以免造成破壞，當(dāng)擴(kuò)大基礎(chǔ)建在陡坡上時(shí)，應(yīng)對(duì)山體的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。涵洞基坑開挖后，必須將開挖出的松軟土清出紅線外，用鋼管涂紅白油漆，基坑四周設(shè)置

50、安全圍欄；位于居民生產(chǎn)生活區(qū)的基坑應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和有效的隔離防護(hù)設(shè)施.第八章 環(huán)境保護(hù)、水土保持體系及保證措施8.1對(duì)環(huán)境保護(hù)、水土保持的理解本工程所處深圳市龍華新區(qū)，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，環(huán)境優(yōu)美，生態(tài)易受破壞，對(duì)環(huán)保要求很高，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作對(duì)保護(hù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，為創(chuàng)造和諧人文環(huán)境、創(chuàng)建綠色環(huán)保道路起到至關(guān)重要的作用。8.2環(huán)境保護(hù)、水土保持證體系8.2.1環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，制定與采取有效控制措施，對(duì)施工噪聲、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，減少污染所造成的影響，做到文明施工、保護(hù)文物和當(dāng)?shù)卦O(shè)施與綠化，維護(hù)施工區(qū)域整潔，并嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求執(zhí)行，創(chuàng)建

51、文明施工現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境保護(hù)典范。8.2.2環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境保護(hù)保證體系見圖8.2-1。8.3環(huán)境保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)推行ISO14001 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。（2）臨時(shí)道路管理開工前做好臨時(shí)道路，便道路面高于自然地面，道路外側(cè)設(shè)置排水溝，有循環(huán)車道。臨時(shí)道路派灑水車定期灑水，防止揚(yáng)塵。（3）做好排水設(shè)施，場(chǎng)地及道路不積水。（4）派專人值班，及時(shí)清理車輛灑落的泥土。砼運(yùn)輸車等易引起灑漏的車輛，經(jīng)常檢查，保持不滲漏良好的狀態(tài)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施：各種大型設(shè)備設(shè)專人定期維修保養(yǎng)，不得在運(yùn)行中發(fā)出噪音污染。起重、運(yùn)輸機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止鳴笛。現(xiàn)場(chǎng)裝卸模板、設(shè)備機(jī)具時(shí)，應(yīng)輕裝慢放，不得隨意亂扔。提倡文明施工，

52、建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。（6）控制粉塵措施嚴(yán)格控制粉塵污染，采用自拌混凝土。施工期間，易引起塵霧的細(xì)料堆，予以遮蓋或適當(dāng)灑水，工程運(yùn)料車應(yīng)用帆布遮蓋。水泥及其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒材料，盡量庫(kù)內(nèi)存放，露天存放時(shí)要嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑揚(yáng)塵。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，工程廢土，下腳料等及時(shí)清理。（8）專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路及大門出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口設(shè)置洗車臺(tái)，用循環(huán)水沖洗進(jìn)出車輛。（10）設(shè)置專人管理辦公、生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作，設(shè)置專門的生活垃圾回收站，每日有專人清理宿舍，臨時(shí)宿所要專

53、人每日清掃。（11）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害及有惡臭氣味的物質(zhì)。裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁向建筑外拋擲垃圾。8.4水土保持措施（1）施工期間，始終保持工地的良好排水狀態(tài)，臨時(shí)排水與永久排水設(shè)施結(jié)合，并不得引起淤泥和沖刷。（2）保護(hù)好周圍的樹木、果樹、農(nóng)作物以及其它植被，嚴(yán)禁破壞其生長(zhǎng)，作好水土保持工作。（3）施工期間積極與建設(shè)單位、當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門聯(lián)系，搞好綠化造林工作，進(jìn)一步美化環(huán)境，使環(huán)境保護(hù)和環(huán)境美化達(dá)標(biāo)。（4）開挖的棄土棄碴運(yùn)到指定棄土場(chǎng)堆放，棄土場(chǎng)設(shè)在圖紙指定位置，棄土堆放整齊，分層壓實(shí)。邊坡穩(wěn)定平整，做好排水設(shè)施，坡腳設(shè)置護(hù)腳或擋土墻，防止泥水沖刷淤積周

54、圍農(nóng)田和施工場(chǎng)地，造成水土流失，并按要求做好綠化工作。（5）施工中，不亂占田地，亂伐樹木，破壞自然生態(tài)；橋涵基坑開挖地段，選擇對(duì)地形、地貌和植被影響小的施工方法；盡量采用機(jī)械化作業(yè)，減少對(duì)原有地形的擾動(dòng)；邊坡挖成后，及時(shí)作好防護(hù)工程，防止水土流失，減少植被破壞。（6）臨時(shí)工程和施工場(chǎng)地在施工前，將原有地表植被先選址移置，并適時(shí)灑水，待工程結(jié)束后再利用恢復(fù)原來(lái)地表狀態(tài)。環(huán)境保護(hù)、水土保持體系思想保證組織保證檢驗(yàn)保證技術(shù)措施、方案保證供給普及教育專業(yè)教育特殊工種教育法制法規(guī)教育項(xiàng)目部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（專人負(fù)責(zé)）施工隊(duì)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組專職檢查項(xiàng)目部定期檢查項(xiàng)目部每季一次檢查施工隊(duì)每月一次檢查工班每周一

55、次檢查班組每天檢查環(huán)保部門日常監(jiān)督嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工合理布置現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)制定方案按國(guó)家和地方及有關(guān)法規(guī)辦事針對(duì)工種制定強(qiáng)有力防范措施強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，增強(qiáng)預(yù)防能力班組長(zhǎng)義務(wù)檢查員對(duì)環(huán)保有污染的逐一落實(shí)解決用科學(xué)、合理的技術(shù)措施、方案來(lái)保證環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保護(hù)生態(tài)環(huán)境開展環(huán)境保護(hù)月圖8.2-1環(huán)境保護(hù)、水土保持體系第九章 文明施工保證體系及保證措施文明施工是協(xié)調(diào)好施工與環(huán)境，施工與質(zhì)量，施工與進(jìn)度，施工與安全，施工與人文關(guān)系的重要保證。本標(biāo)段工程施工工期緊，技術(shù)質(zhì)量要求高，切實(shí)做好文明施工，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)造和諧的施工環(huán)境是又快又好建設(shè)本工程的重要保證。9.1文明施工保證體系建立文明施工保證體系，見圖9

56、.1-1。圍繞文明施工保護(hù)目標(biāo)，對(duì)全體參建人員進(jìn)行教育，廣泛宣傳文明施工保護(hù)工作的偉大意義，從思想上提高人員對(duì)文明施工保護(hù)的認(rèn)識(shí)。9.2文明施工目標(biāo)落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理程序化、施工行為規(guī)范化、場(chǎng)區(qū)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化。做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理，施工組織有方，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌醒目，環(huán)境整潔干凈。高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)地推進(jìn)文明施工、和諧施工在本工程的建設(shè)中全面展開。9.3文明施工保證措施（1）加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)質(zhì)、快速施工的前提，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。（2）嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)

57、準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工管理工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工隊(duì)提出施工過(guò)程中文明施工要求，定期進(jìn)行檢查。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)安排做到布局合理，材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)有序，路溝暢通，管線齊全,生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序。（5）經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明施工教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。（6）定期組織文明施工檢查，交流經(jīng)驗(yàn)、查糾不足，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。（7）工程竣工后，及時(shí)拆除一切臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，對(duì)臨時(shí)用地及時(shí)復(fù)耕。圖9.1-1文明施工保證體系框圖文明施工保證體系施工保證體系文明施工組織保證織保證項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（設(shè)專人負(fù)責(zé)）專職檢查員隊(duì)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組義務(wù)檢查員班 組 長(zhǎng)開展文明施工周技術(shù)措施、方案保證嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工針對(duì)特殊工種制定強(qiáng)有力防范措施按國(guó)家和地方相關(guān)部門法規(guī)規(guī)定辦事制定科學(xué)合理方案將施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理用科學(xué)合理的技術(shù)措施方案來(lái)保證施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)保證保證項(xiàng)目部每月一次檢查隊(duì)每周一次檢查上級(jí)門檢查項(xiàng)目部定期檢查工班每日一次檢查班組每工序檢查未做到文明施工的項(xiàng)目逐一落實(shí)解決思想保證普及教育專業(yè)教育特殊工種教育法制法規(guī)教育強(qiáng)化文明施工意識(shí)，增強(qiáng)預(yù)防能力