1、淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況3二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置5三、施工安排及方案8四、質(zhì)量保證措施13五、安全保證措施18六、文明施工措施21一、 工程概況工程概況1、建設(shè)單位:遼寧榮信房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司2、監(jiān)理單位:北京敬業(yè)建筑監(jiān)理有限公司沈陽(yáng)分公司3、總包單位:徐州飛虹網(wǎng)架(集團(tuán))有限公司4、工程名稱:淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程5、承包方式、范圍:鋼結(jié)構(gòu)、采光天窗的施工6、合同工期:30天。7、質(zhì)量等級(jí):合格。二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 1、項(xiàng)目部組成根據(jù)該工程的具體特點(diǎn),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我們組織成立了以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程項(xiàng)目部。
2、實(shí)施該項(xiàng)目全過(guò)程管理職能,對(duì)工程的設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心,以施工階段為重點(diǎn),積極配合建設(shè)方各項(xiàng)工作,協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。 根據(jù)工程需要,我們選派了我公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及其部屬成員來(lái)從事該工程的施工管理,本項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理及四大員組成。施工隊(duì)長(zhǎng) 張 奎技 術(shù) 員 王 剛安 全 員 楊 東質(zhì) 檢 員 王 紅項(xiàng)目經(jīng)理 王晶技術(shù)負(fù)責(zé) 楊星 2、安裝準(zhǔn)備 工程交底及技術(shù)培訓(xùn) 由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要求對(duì)施工班組進(jìn)行工程交底,明確工程量及工程的要求,并按要求進(jìn)行施工安裝。同時(shí)組織施工班組有關(guān)人員進(jìn)行安全
3、、技術(shù)培訓(xùn)、熟悉圖紙,掌握工程施工的工作內(nèi)容,做好安全、技術(shù)交底記錄。 三、施工安排及方案施工安排及方案1.施工方案概述:本工程為淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程,位于淘樂(lè)新天地樓層的頂部。本工程主要施工內(nèi)容包括鋼梁、檁條、龍骨、玻璃的安裝。施工順序?yàn)閷摿杭茉O(shè)于原鋼結(jié)構(gòu)廠房頂部的女兒墻上,在鋼梁安裝完成后,依次進(jìn)行檁條與龍骨的安裝,最后在龍骨的上面鋪設(shè)玻璃板。施工范圍平面布置圖如下:現(xiàn)結(jié)合布置圖將施工隊(duì)伍的安裝順序表述如下:a起步位置為U軸與12-13軸的交合處,吊裝第一架鋼梁。之后在U軸與12-13軸的交合處由北向南順次安裝至D軸與12-13軸的交合處。b起步位置為U軸與17-20軸的交合處,
4、吊裝第一架鋼梁。之后在U軸與17-20軸的交合處由北向南順次安裝至D軸與17-20軸的交合處。c起步位置為U軸與23-24軸的交合處,吊裝第一架鋼梁。之后在U軸與23-24軸的交合處由北向南順次安裝至D軸與23-24軸的交合處。d起步位置為10軸與U-V軸的交合處,吊裝第一架鋼梁。之后在10軸與U-V軸的交合處由西向東順次安裝至26軸與U-V軸的交合處。e起步位置為13軸與K-L軸的交合處,吊裝第一架鋼梁。之后在13軸與K-L軸的交合處由西向東順次安裝至17軸與K-L軸的交合處。f起步位置為20軸與K-L軸的交合處,吊裝第一架鋼梁。之后在20軸與K-L軸的交合處由西向東順次安裝至23軸與K-L
5、軸的交合處。g起步位置為8軸與C-D軸的交合處,吊裝第一架鋼梁。之后在8軸與C-D軸的交合處由西向東順次安裝至26軸與C-D軸的交合處。2.前期準(zhǔn)備 2.1 該階段為前期準(zhǔn)備工作,其中包括測(cè)量、放線、女兒墻焊接面處理。 2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁在各樓層沿口堆放材料,在每個(gè)單體工程屋面的女兒墻上圍起安全繩作為施工人員掛扣安全帶之用,操作前必須清理任何可能下墜物品,嚴(yán)禁高空拋物,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配安全帽、安全帶、防滑鞋,以確保人身安全。3.鋼梁吊裝我項(xiàng)目部通過(guò)勘查現(xiàn)場(chǎng)地形,根據(jù)淘樂(lè)新天地建筑中央有天井的特點(diǎn),現(xiàn)擬定如下吊裝方案:a 通過(guò)車輛將鋼梁、檁條、龍骨等所需材料運(yùn)到南口,因?yàn)樘詷?lè)新天地南口距離天
6、井位置很近,所以通過(guò)人工將材料運(yùn)到天井處。b 在樓層頂部即天井上方北部地面架設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī),將自制的移動(dòng)架橫跨于天井上方東西兩側(cè),用于運(yùn)送從地面吊上來(lái)的鋼梁等材料。c 在吊裝鋼梁檁條等材料時(shí),將另外兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)螺栓分別固定于需要安裝的相對(duì)的女兒墻上,然后兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)分別與鋼梁的兩端固定,之后起吊安裝。d 按照這種方法,依照前面的安裝順序依次安裝鋼梁,直至鋼梁全部安裝完成。e 在鋼梁安裝完成后,按照上述方法,對(duì)檁條、龍骨進(jìn)行吊裝。采光頂安裝程序:預(yù)埋件安裝(已具備)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量放線套管安裝玻璃安裝注膠及飾面清洗。4 玻璃安裝: 4.1 此階段為玻璃安裝、框架安裝、調(diào)整,報(bào)驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行玻璃安裝,
7、安裝玻璃參照編號(hào)圖紙,每個(gè)部位的玻璃貼上標(biāo)簽,對(duì)號(hào)安裝,安裝后進(jìn)行調(diào)整。自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收,驗(yàn)后合格后,方可進(jìn)行下道工序打膠。 4.2 此階段為密封打膠及清理工作階段,待驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行打膠。在打膠前先在膠縫邊緣貼上保護(hù)膠帶,清洗膠縫,注膠時(shí)要均勻、飽滿,注后的膠縫面要進(jìn)行修理,保證膠縫光滑、平整、無(wú)氣泡、飛邊殘膠等。撕去保護(hù)膠帶,待整個(gè)工程安裝完后清理現(xiàn)場(chǎng)及臨邊設(shè)施,交業(yè)主驗(yàn)收,同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。5注意事項(xiàng):5.1 預(yù)埋件處理:根據(jù)埋件布置圖,先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行清理,除去表面污跡,使之露出金屬,然后用鋼刷刷掉片失銹,如有偏位或漏埋,需進(jìn)行補(bǔ)板,補(bǔ)板時(shí)不允許懸空連接,補(bǔ)板要保證平整度和緊固度
8、,滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。5.2 測(cè)量放線,找出軸線,找出采光頂套管中心軸,按分格尺寸依次分格,如有偏差進(jìn)行調(diào)整,并做好記錄,測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線,包括水平標(biāo)高,進(jìn)行下道工序安裝套管。5.3 安裝套管,嚴(yán)格按圖紙尺寸安裝,先點(diǎn)焊、校核后滿焊,清除焊渣,打磨做防腐處理,防腐處理方式為先,兩遍防銹漆,然后一遍面漆。四、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1. 工廠生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證體系工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部份內(nèi)容,一是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序進(jìn)行控制,控制加工質(zhì)量;二是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制,控制檢驗(yàn)質(zhì)量。對(duì)兩者進(jìn)行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事,堅(jiān)決執(zhí)行公司
9、的生產(chǎn)加工制度。1.2 生產(chǎn)部要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制,要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),要文明作業(yè),安全生產(chǎn),確保人身安全。1.3 質(zhì)檢部要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)檢工作進(jìn)行全面檢查和控制,做到首檢及時(shí)、抽檢適時(shí)、全檢不誤時(shí),并嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,杜絕廢品的出現(xiàn)。1.4 嚴(yán)肅計(jì)劃的指令性,分工明確,責(zé)任到人,消除怠工、窩工的現(xiàn)象,在確保質(zhì)量的前提下,確保生產(chǎn)進(jìn)度。2. 檢驗(yàn)質(zhì)量控制2.1 操作者在領(lǐng)料時(shí)負(fù)責(zé)查材料型號(hào)及材料的保管質(zhì)量,對(duì)質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。2.2 工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。2.3 班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢
10、。2.4 工序加工過(guò)程中,檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識(shí)。2.5 每批抽檢率為10%,且每批數(shù)量不少于3件。2.6 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品,檢驗(yàn)員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格品控制程序進(jìn)行處理。2.7 質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況,決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進(jìn)行。2.8 對(duì)某些特殊復(fù)雜形狀的加工件,設(shè)計(jì)部門在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí),還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及極限樣品的設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn),并定期用極限樣品檢驗(yàn)樣品。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法。3. 除銹、防腐處理3.1轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理,除清除銹,構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤,金屬表面
11、不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。3.2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位,由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層,故要進(jìn)行二次防腐處理,二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置,同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu),檢查每個(gè)構(gòu)件的位置,進(jìn)行全面防腐處理,處理時(shí)要先涂?jī)啥确冷P漆,再涂?jī)啥雀讳\漆,要求全部均勻覆蓋。3.3當(dāng)天使用的防腐涂料應(yīng)當(dāng)天配置,涂料按設(shè)計(jì)比例配置,不允許隨意添加稀釋劑。3.4涂料涂刷應(yīng)均勻、無(wú)遺漏、無(wú)明顯超皺、漏底、起皮,流掛等現(xiàn)象,附著力良好。3.5 焊縫外觀尺寸要求。a 焊縫焊腳尺寸允許偏差為1。b 構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。c 焊縫同一部位的返修次數(shù),不應(yīng)超過(guò)兩次。d 埋件、轉(zhuǎn)接件、其它
12、的鍍鋅等防腐表面,非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。4 型材運(yùn)輸4.1 材料搬運(yùn)要輕拿輕放,防止材料劃傷、磕碰變形。4.2 搬運(yùn)中造成包裝破損及材料劃傷、磕碰變形,應(yīng)更換包裝,對(duì)破損材料經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后,決定繼續(xù)使用或更換。4.3 材料裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意將材料沿車箱長(zhǎng)度方向擺放整齊,防止運(yùn)輸中相互竄動(dòng)、碰傷材料。5玻璃的運(yùn)輸5.1 玻璃搬運(yùn)時(shí),應(yīng)由兩人以接近垂直于地面的角度進(jìn)行般運(yùn)。5.2 搬運(yùn)中注意輕拿輕放,防止磕碰損壞及劃傷。5.3 玻璃板搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。5.4 玻璃板裝車搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、玻璃板必須立放,且中間墊有軟質(zhì)隔離物,不允許玻璃板與硬物接觸,防止運(yùn)輸中顛顛
13、簸震動(dòng)損壞玻璃。b、玻璃板應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸,不允許與其它材料混裝。6. 裝卸6.1 玻璃裝車,車底與四周用草墊墊平,板塊之間用白紙隔開(kāi)迎車頭方向立好,前用草墊子加以保護(hù),捆綁牢固。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離開(kāi),按順序裝車。6.2 裝卸車必須保證裝卸完畢,并掃完四周衛(wèi)生休息。如到吃飯時(shí)間,所剩貨物數(shù)量不多,在一小時(shí)內(nèi)可以裝卸完的,必須先裝卸完畢,再吃飯休息。特殊情況下,無(wú)論什么時(shí)間必須裝卸完畢后吃飯、休息。7. 施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品防護(hù)措施7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的材料,按公司制定的產(chǎn)品貯存控制程序進(jìn)行貯存和維護(hù)。7.2. 產(chǎn)品保護(hù)是施工過(guò)程中一個(gè)比較敏感的問(wèn)題,產(chǎn)品的保護(hù)直接管理到建設(shè)方與承包方的聲譽(yù)
14、和利益,為此在產(chǎn)品保護(hù)上我們必須要面對(duì)現(xiàn)實(shí),加以認(rèn)真的考慮與研究,采取相應(yīng)的有力措施,在總體竣工投入使用前,以確保產(chǎn)品的完好。8、儲(chǔ)存及堆放地點(diǎn)的環(huán)境要求1玻璃1、要靠住牢固墻面上,與地面成80度左右角立式擺放。與墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。2、下方加墊木方,距端頭不大于300mm,間距不大于1000mm。3、相鄰兩塊玻璃成面對(duì)面或背對(duì)背擺放形式。4、只允許單層擺放,嚴(yán)禁上下疊加。5、每排玻璃不得超過(guò)15樘。6、每一排只能擺放同一種規(guī)格。五、安全保證措施安全保證措施1. 施工設(shè)備安全措施1.1 電焊機(jī)操作安全措施1.2.操作人員應(yīng)具有上崗證書,嚴(yán)禁無(wú)證操作。1.3所有交、直流電的金屬外殼
15、,都必須采取保護(hù)接地或接零。焊接的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身接地。1.4 電焊機(jī)二次側(cè)把,地線需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶好裹好,地線良好不能有破皮裂口存在。1.5遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí)應(yīng)停止室外焊接作業(yè),雨、雪后應(yīng)先清除施工地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。1.6 焊接時(shí),操作人員應(yīng)穿戴好所有防護(hù)用具。1.7 無(wú)銘牌的電氣設(shè)備不得隨意接通電源,各種電氣設(shè)備應(yīng)銘牌齊全。1.8 五級(jí)風(fēng)以上禁止動(dòng)用電氣焊。2. 人身安全防護(hù)措施2.1 安裝隊(duì)員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。要選擇合格產(chǎn)品,有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須檢查安全帽是否損壞,安全帽必
16、須完好。施工人員戴安全帽時(shí)必須系好下額帶,以防發(fā)生高處墜落,帽飛人落的現(xiàn)象。2.2 高空施工操作時(shí)必須系好安全帶。安全帶要選用合格產(chǎn)品。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須先檢查安全帶是否完好。安全帶必須掛在牢固結(jié)實(shí)的地方。2.3 施工人員應(yīng)配制工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時(shí)距洞口及樓板沿水平距離為1米以上。收工后,做到工完場(chǎng)清。六、文明施工措施文明施工措施2.1 施工人員著裝統(tǒng)一,佩戴胸卡,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2.2 施工人員在任何時(shí)間不允許有與他人打架斗毆、賭博及其它有害行為,語(yǔ)言文明,作風(fēng)端正,遵守當(dāng)?shù)刂伟补芾項(xiàng)l例。2.3 所有臨時(shí)設(shè)施均做到安全,布置合理,場(chǎng)地干凈。2.4 加工區(qū)設(shè)標(biāo)識(shí)牌,搭設(shè)圍欄,制作加工臺(tái)案,并設(shè)有成品區(qū)、半成品區(qū)、廢品區(qū)。2.5 加工區(qū)嚴(yán)禁吸煙,做到安全無(wú)隱患,防污染,防磕碰損傷。2.6 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,分類排放,標(biāo)識(shí)清楚,并嚴(yán)禁煙火,確保安全,同時(shí)確保通道及出入口暢通無(wú)阻。2.7 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保證工完場(chǎng)清,作業(yè)后不遺垃圾廢料在現(xiàn)場(chǎng)。2.8 與其它專業(yè)或公司交叉作業(yè)時(shí),相互配合,加強(qiáng)合作,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),共同協(xié)商,友好解決。2.9 施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔,防止亂扔、亂堆雜物,廢棄物品應(yīng)存放指定地點(diǎn)。工程材料存放地點(diǎn)應(yīng)選擇通風(fēng)干燥之處,避免材料受潮變質(zhì)。