1、第一章 工程概況一、建筑工程概況義烏國際商貿城二期工程位于國際商貿城園區內，義烏市商城大道以北，稠州北路以東，項目建設規模為總建筑面積88萬平方米。其中本年度開工52萬平方米，由F、G兩個市場交易區組成，工程長達1.5公里，呈“之”字形曲線，與一期建筑相呼應，地勢現狀北高南低，高差達4.5m。主體建筑層數為六層，其中地下一層，地上五層，層高為4.55.1米，結構類型為全框架，全現澆。計劃于2003年9月20日開工，2004年9月20日建成交付使用。一至三層為市場攤位，四層與五層東區為商務區，五層西區與地下室為停車(庫)場。每層面內由內街與中庭構架出市場主體，沿福田路設條形附房，內設餐飲、銀行、

2、輔房及租賃單位，均為一至三層單元式單位，四層為內部管理用房。輔房與市場功能即獨立又互相聯系，便于使用及管理。在各地塊地下室的東側，即輔房下部。平時為庫房，戰時為六級人防。F區總建筑面積199977平方米。二、給排水工程概況1、 給排水工程范圍包括：生活給水系統、消防給水系統、排水系統、屋面雨水系統。其中消防給水系統與屋面虹吸式排水系統由專業公司分包，不包含在此次施工范圍內。2、 給水系統：水源由稠州北路、福田路市政給水管網引入二路DN200給水管，沿建筑物D、E地塊周圍形成環網，保證生活和室外消防用水。地下室及市場部分由市政管網直接供水。3、 消防給水系統：室內設有消火栓系統和自動噴水滅火系統

3、組成，豎向不分區。消火栓系統在地下室用DN150管水平成環網，屋頂也用DN100管水平成環網。4、 排水系統：室內排水采用廢、污分流制，地下室排水由水泵提升至室外排水井。生活污水經化糞池處理、廚房含油廢水經隔油器處理后納入排水系統。室外排水采用雨、污分流制。5、 屋面雨水：采用內排水系統，根據實際情況采用重力和壓力流兩種。三、電氣工程概況1、 電氣工程范圍包括：高低壓變配電系統、照明及配電系統、動力配電及控制系統、空調配電及控制系統、消防設施配電及控制系統、防雷及接地系統、弱電系統。其中消防設施配電及控制系統與其它弱電系統由專業公司承包，不包含在此次施工范圍內。2、 電源：本工程電源按一級負荷

4、要求供電，由供電部門提供四路獨立的10KV高壓電源。每個變電所每一組的兩臺變壓器要求分別由兩路互相獨立的10KV高壓電源供電，計量方式采用高供高計。3、 高低壓變配電系統：本工程共設置四座變配電房，均設在地下層內。低壓配電屏選用抽屜式低壓開關柜。變壓器低壓側采用母線分段運行，中間設母聯開關，電氣加機械聯鎖。當其中一路因高壓停電或變壓器故障時，合上母聯開關，由另一臺變壓器供電，確保主要用電負荷用電。低壓配電系統分消防與非消防兩個配電系統。4、 照明及配電系統：采用TN-S系統，接地(PE)線專設。重要設備的配電線路的配電方式均采用放射式，干線采用BTTZ型防火電纜，支線采用NH型耐火電線穿金屬管

5、敷設。一般設備的配電方式采用放射與樹干混合或鏈式配電，干線采用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃型交聯銅芯聚氯乙烯電纜，支線采用交聯聚氯乙烯銅芯電線。消防用電設備均采用雙回路電源供電，未端自投自復。除注明外，建筑物頂棚內一律采用金屬管、金屬線槽、電纜橋架布線。5、 照明：本工程地下車庫、一三層市場區及四、五層商務中心照明采用高光效熒光燈。高大空間采用高顯色金鹵燈。水泵房及其它潮濕場所采用防潮型熒光燈具。變配電間、消防泵房、消防控制室等重要機房設置火災應急照明，各層主要通道、樓梯間及出口處等設置燈光型疏散指示照明，供電時間不少于60分鐘。6、 防雷及接地系統：本工程采用聯合接地方式。接地裝置利用基

6、礎底板層二根主筋與部分樁基內主筋焊接連通，接地電阻要求不大于1歐姆。防雷引下線利用柱內外側16二根主筋焊接連通做引下線與接地裝置焊接連通。進出建筑物的各種金屬管道應就近與防雷接地裝置可靠連通。屋面上所有金屬物件均須與屋面避雷帶可靠焊接連通。本工程采用總等電位聯結，弱電機房、公共浴室、衛生間均要求設置局部等電位聯結。第二章 施工部署5.1.1項目施工組織本工程的安裝項目經理部由公司授權管理，按照企業項目管理模式GB/T9001ISO9001標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。項目部管理人員的配備原則為：年富力強、精力充沛、

7、具有吃苦耐勞精神；工作扎實、專業精通、有較豐富的工程技術和項目管理經驗。具體詳見施工組織機構網絡圖(圖5-1)項目工程師項目副經理項目經理 5.1.2項目部的組成、分工及各職能部門的責任1、 項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。2、 項目副經理：協助項目經理，負責項目施工中的各項生產工作、對進度、質量安全負直接責任，分管施工組、安全組、材料組。3、 項目工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監督工作，分管技術組、質檢組。4、 施工組：負責定額核算、計劃統計、施工調度及內外協調、機械設備和安全管理工作。5、 技術組：

8、負責施工組織設計、專項施工方案和技術交的編制；負責現場施工技術問題的處理及施工圖紙、設計變更和有關技術文件的整理及發放工作；6、 質檢組：負責工程質量的檢查、監督，并對分部分項工程的自檢評定，開展全面質量管理和QC小組活動。7、 安全組：負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監督工作，幫助施工班組消除事故隱患。8、 材料組：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發放和物資保管工作，提供有關材料的技術文件。5.1.3 施工部署原則1、 本工程工程量大、工期緊,為了保證各項安裝內容盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工

9、內容，應考慮搶工和提高工效因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。2、 按土建進度，及時配合預埋。由于預埋工程量大，前期(2003年9月12月)應以預埋為主，中期(2003年12月2004年3月)應以預埋、安裝同時進行，后期(2004年12月9月)應以安裝、調試為主。3、 管道設備及部分電氣安裝按土建拆模清理順序，組織分段施工，先地下室一層，之后逐步推開。4、 組織配合施工，穿插作業，重點部位搶工。該工程施工配合量大、面廣，暗設在樓地面、墻體內的電線管、箱、盒必須配合土建主體施工作業而進行。在二次裝修的吊頂施工作業期間配合組織安裝搶工，組織穿插相關安裝項目作業，組織內部各工種平行

10、流水作業，以達到土建、安裝及內部各工種之間互創施工條件，確保工程按期交工。5、 推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業水平。在安裝施工中，應大量采用電動小型工具。垂直運輸、吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械化作業水平。5.1.4施工進度計劃本工程要求在2004年9月20日全部竣工，以土建施工進度計劃為前提，制定安裝工程施工進度計劃。計劃詳見附表15.1.5 勞動力計劃該工程安裝總體計劃用工52480工日，其中管道8650工日，電氣45920工日。前期配合土建預埋階段，投入40人，其中電工20人，焊工10人，管道工6人，力工4人。進入安裝階段，考慮搶工和提高工效因素，須投入300人其中電工18

11、0人，焊工10人，管道工40人，鉗工8人，起重工8人，油漆工16人，力工30人。加上現場管理人員及其他輔工，在施工高峰期將達到人左300人左右，用工計劃詳見表5-2所示，勞動力動態管理詳見表5-3所示。用工計劃表(5-2)工種2003年2004年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月管道工5101020202030303030302020電工10202040406080140160180180160120焊工5101010101010101015151010鉗工6668888起重工666888油漆工15151212力工55510101020203040404020月匯總25

12、45458080100152212242296296238190勞動力動態管理表 第六章 施工準備做好施工準備，可以保持安裝工作有計劃，有步驟的進行，減少施工中的混亂現象，對實現均衡施工，縮短工期，確保工程質量和安全生產，起到重要的作用。1、熟悉和審查圖紙，在了解設計意圖的基礎上，從施工角度出發各自提出圖紙資料方面存在的問題，在施工前解決好。2、配合土建做好臨時供電、供水管線的敷設。3、明確安裝技術要求和執行規范、標準。提出需要進一步制定施工方案和施工工藝的項目。4、先擬定好施工材料、預制加工構配件及非標制品的需要量計劃，根據各種物資的需要量計劃表，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽定

13、物資供應合同，擬定運輸計劃和方案。6、 確定施工力量，層層進行技術交底，使廣大施工人員做到心中有底。7、 作出交叉配合施工的安排。第七章 施工方案7.1 電氣安裝工程7.1.1防雷與接地本工程采用的是聯合接地方式，利用樁內部分主筋與基礎底板筋焊接連通做接地體，引下線是利用混凝土柱內外側二根主筋由下而上焊接連通。所有出入建筑物的各種金屬管道，屋面上所有金屬物件等均須做等電位聯結。本工程采用總等電位聯結，弱電機房、公共浴室、衛生間均要求設置局部等電位聯結。工種量大，焊接點多，因此在施工前應認真熟習電氣施工圖紙，了解工程的特點以及工程關鍵部位的做法與質量要求。按圖紙設計要求位置設測試點，配合預留做好

14、等電位聯接的工作，施工時按圖7-1工藝順序進行施工。檢查和隱蔽驗收準備材料機具土建扎底筋引下線安裝核驗接地體技術交底核對圖紙接地裝置焊接圖7-1 防雷與接地安裝工藝流程圖1、主要施工方法 從每層的圈梁上向需要做等電位聯結金屬部件處，引出約20cm長的鍍鋅圓鋼作為預留與各金屬部件做等電位連接。 在每個區間或每個可接觸到的部位上對，接地干線的表面涂以15100mm寬度相等的黃色和綠色相間的條紋。并在引入口處做接地代號的標識。 人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點，測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 變壓器室、高低壓開關室內的接地干線應有不少于2處與

15、接地裝置引出干線連接。 建筑物頂部的雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。 建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形路，環形網路應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連接。 焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定：a、 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；b、 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；c、 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；d、 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上

16、下兩側施焊； 設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。 避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受大于49N(5kg)的垂直力。當設計無要求時，支持件間距應符合規范規定。 需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。7.1.2 電氣配管及管內穿線本工程設計在0.00以下室內線路保護管采用鋼管，0.00以上室內線路保護管采用管壁厚度不得小于1.5mm的電線管。施工中如電線管鋼管沒有經過鍍鋅處理，必須先將電線管與鋼管進行內外防腐處理(暗

17、敷于混凝土內的管路只做內部防腐)，具體按圖7-2工藝順序進行施工。配管接線盒預埋定位土建扎底筋 檢查和隱蔽驗收土建綁扎面筋準備材料機具核對圖紙地面預制技術交底垂直運輸配管、接線盒管內穿帶線拆模清理土建澆注混凝土養護巡回察看圖7-2 電氣配管預埋工藝流程圖7.1.2.2電氣配管1、施工準備(1)、材料要求電線管與鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，管箍、鎖緊螺母、護口、接線盒、開關盒、燈頭盒、面板、膨脹螺栓、塑料脹塞等均應符合要求，并有合格證。絕緣導線的型號、規格必須符合設計要求，并有出廠合格證。鋼帶線、護口、壓線帽、接線鼻子等均應符合要求。(2)、主要機具煨管器，開孔器、套絲

18、絞板、套管機、手錘、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺鉆、高凳、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、電爐、錫鍋、萬用表、兆歐表及一些電工常用工具。(3)、作業條件 將電線管與鋼管進行防腐處理。 暗管敷設：將各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。現澆混凝土板，柱內配管在底層鋼筋綁扎完畢后上層鋼筋開綁扎前進行，根據施工圖紙尺寸位置配合施工。 吊頂內管路敷設：結構施工時，配合土建安裝好預埋件、吊架。內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置圖，并在頂板彈出實際位置。 管內穿線：配管工程或線槽安裝工程配合土建施工完畢。2、施工方法(1)、暗管敷設 暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的

19、管子離表面的凈距不應小于15mm。 根據設計圖和現場情況加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法，一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨彎器；管徑為25mm及以上時，使用液壓彎管器。管子斷口處應平齊不歪斜，刮銼光滑，無毛刺。管子套絲絲扣應干凈清晰，不亂不過長。 以土建彈出的水平線為基準，根據設計圖要求確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒箱固定牢固。 電線管用管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現象。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲應不多于2扣。不得用套管進行連接。鋼管宜用于套管進行連接，套管長度為連接管徑的1.53倍。連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置

20、應便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上、嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣24扣。 將堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。 用6圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面6倍，焊縫均牢固。焊接處刷防腐漆。(2)、明管敷設 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如有一個彎時應不小于管外徑的4倍。 根據設計首先測出盒箱與出線口和準確位置，然后按照安裝標

21、準的固定點間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm，鋼管中間管卡的最大距離：1520時為1.5m，2532時為2m。 明制箱盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。 鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內。如不能直按進入時，在干燥房間內可在鋼管出口處加專用接頭及保護軟管引入設備；在潮濕的房間內，可采用防水軟管或在管口處裝設防水彎頭再套絕緣軟管保護，軟管與鋼管、軟管與設備之間的連接應用軟管接頭連接，軟管長度不宜超過1m。鋼管露出地面的管口

22、距地面 高度應不小于200mm。(3)、吊頂內管路敷設。在燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢，管路應敷設在主龍骨上邊，管入箱、盒須威燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定點間距不小于1.5m。吊頂內燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不宜超過0.5m,其兩端應使用專用接頭。吊頂內各種盒、箱的安裝方向應朝向檢查口以利于維護檢查。7.1.2.2管內穿線1、相線、中性線及保護地線的顏色應加以區分，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色，淡藍色導線為中性線，黃綠顏色相間的導線為保護地線(PE)。2、穿帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲,將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內.在管路;較

23、長或轉彎較多時,可以在敷設管路同時將帶線一并穿好,穿線受阻時,應用兩根帶線在管路兩端同時攪好,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。3、穿線前，鋼管口上應先裝上護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應配合協調好，一拉一送。4、單股銅導線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導線絕緣層剝支1012mm，清除氧化物，按規格選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，將線芯折回頭，填滿為止，線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實即可。多股導線采用同規格的接線端子壓接。削去導線的絕緣層，將線芯緊緊地絞在一起，清除套

24、管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于12mm。5、用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具、設備開安裝接線前搖測一次，在其安裝好后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。2、質量標準(1) 導線間和導線間對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。(2)、管子敷設連接緊密，管口光滑，護口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲外無明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護層大于15mm。盒露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。(3)、導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好。在盒內導線有適當余量。(4)、金屬電線保護管及盒的接地處理要連接緊密、牢固、接地線

25、截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。7.1.3電纜橋架安裝與電纜敷設本工程橋架安裝工程量大、規格多，因此在配合土建預埋過程中應仔細按照施工圖紙進行孔洞預留、預埋件放置。以保證預留孔洞、預埋件位置正確數量齊全完畢后，還應派專人進行復測和檢查，為下一步安裝打好基礎。具體按圖7-3工藝順序施工。檢查和隱蔽驗收彈線定位及支架安裝電纜敷設橋架安裝準備材料機具技術交底核對圖紙 7.1.3.1電纜橋架安裝1、準備工作（1）、熟悉圖紙，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。（2）、主要機具：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺鉆、高凳、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。（3）、材料檢驗：橋架及附件的型號、規

26、格應符合設計要求，橋架內外應光滑平整，無毛刺，不應有扭曲、翹邊等變型現象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。（4）配合土建的結構施工，檢查確認預留洞、預埋鐵的數理位置是否正確，有問題及時處理。2、施工方法(1)、彈線定位：根據設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁，頂棚等處，沿線路的中心線彈線。按照設計圖要求及施工驗收規范規定。分勻檔距，并用筆標出具體位置。(2)、支架與吊架安裝 支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。 鋼支架與吊架應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合

27、要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊瘤等缺陷，焊后應做好防腐處理。 固定點間距一般不大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字三通接頭500mm以內應設置固定支持點。 支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm，距地面高度不應低于100150mm。(3)、橋架安裝 橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。金屬橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零干線相連接。 橋架直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節；跨越建筑物變形縫處設置補償裝置

28、； 橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。 橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。 不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。應加套管并用防火堵料進行封堵，穿越樓板處要做防火處理7.1.3.2 電纜敷設1、準備工作 （1）、施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級等均符合設計要求，外觀無扭曲。（2）、對1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，其值應不低于10M。（3）、大截面電纜應采用機械牽引的方式敷設，由起重工配合，將電纜盤安裝固定

29、在適當位置，并將鋼絲繩、大麻繩和滑輪安裝好。（4）、臨時聯絡指揮系統的設置。主要由無線電對機聯絡、手持擴音喇叭，作為全線聯絡。（5）在橋架或支架上有很多電纜進行敷設時，應根據現場實際情況事先將電纜用排列圖表的方式劃出來，以防止電纜的交叉和混亂。（6）電纜支架的架設地點應以敷設方便為準，施工時先敷設豎井向上電纜，完成后再敷設至變配電所的水平電纜。架設支架時應使電纜軸的轉動方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。2、施工方法(1)、電纜沿橋架、支架敷設水平敷設： 敷設方法主要為人力牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 不同等級電壓的電纜應

30、分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。 同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設： 在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設方式，由角磨鋼絲繩緩慢牽引敷設。在各樓層電氣豎井處均安排施工人員監視、整理，使其通道；順暢。有條件最好自上而下敷設，在土建未拆吊機前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意電纜軸的防滑措施。 沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5m，電纜敷設到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。(2)、掛標志牌 標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝牢固。 標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。 在電纜端頭處、拐彎處、交叉處掛志牌，直線段適

31、當增設標志牌。3、質量標準（1）、電纜絕緣電阻值符合施工規范規定。電纜敷設嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。（2）、電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整。（3）電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的10倍。(4)、電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確。標志準確清晰。4、成品保護(1)、室內沿電纜橋架敷設的電纜，宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其他專業施工時損傷電纜。(2)、裝卸電纜時，不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防止孔處損壞。(3)、敷設電纜時，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或曲經“S”字形進行，不得倒成“O”形，以免電纜受損。(4

32、)、電纜端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。5、注意事項（1）、架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。（2）敷設電纜時，處于電纜轉彎處的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側，切不可站在彎曲弧的內側，防止擠傷。（3）電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。（4）在橋架施工時，施工人員考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑要求。7.1.4電氣具及配電箱安裝1、施工準備(1)、材料要求各型燈具、開關、插座、配電箱其型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，器具內配線嚴禁外露，配件齊全。無

33、機械損傷、變形、油漆剝落等現象，所有器具應有產品合格證。其他材料有金屬膨脹螺栓，塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟塑料管、焊錫、焊劑等，均應符合要求。(2)、主要機具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、改錐、電錘、電鉆、臺鉆、開孔器、兆歐表、萬用表、試電筆等。(3)、作業條件各種管路、盒子已經敷設完畢，盒子收口平整，線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測，頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾工程及地面清理工作均已完成。2、施工方法(1)、燈具安裝吸頂日光燈及壁裝應急燈安裝：根據設計圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭

34、盒的位置，開好進線孔，將電源甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。在燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調整順直，將燈管上好。嵌入吊頂內的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調整各個燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應有特殊標志。(2)、開關、插座安裝蹺板開關距地面高度為1.3m，距門邊為1520cm。開關不得置于單扇門后，開關位置應于燈位相對應，燈具相線應經開關控制。插座安裝距地面為30cm，同一

35、室內安裝的插座高低差不應大于5mm，必須按插座上標明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關、插座的面板應與墻面平。安裝時先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，將獨芯導線線芯直接插入開關、插座面板的接線孔內，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后開關或插座推入盒內，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。(3)、配電箱安裝明裝配電箱底口距地1.5m，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱內配線應排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。根據設計要求找出配電箱的位置，并按照箱外形尺寸進行彈線定位，

36、確定 固定點位置，用電錘在固定點位置鉆孔，孔的大小應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，將配電箱調整平直后固定。管線入箱后，將導線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導線端頭，逐個壓在器具上。進出配電箱的導線應留有適當余度。暗裝配電箱：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抺平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與墻反面平齊時，應在墻反面固定金屬網后再做墻面抺灰。不得在箱底板上抺灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，螺絲垂直受力均勻。(4)、通電試運行燈具、開關、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，此

37、時將配電箱卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關與燈具的控制順序應相對應。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關動作應靈敏可靠，如果發現問題須先斷電，然后查找原因進行修復。3、質量標準(1)、電器具的接地 保護措施和其他安全要求必須符合施工規范規定(2)、器具及其他支架牢固端正，位置正確，器具表面清潔，燈具內外干凈明亮。(3)、配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊，箱體油漆完整，箱內結線整齊，回路編號齊全、正確。(4)、導線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。燈具開關切斷相線，插座安裝的位

38、置符合要求，導線進入器具的絕緣保護良好。(5)照明器具、配電箱的接地支線敷設連接緊密、牢固、截面選用正確，需防腐的部分刷漆均勻無遺漏。4、成品保護（1）照明器具、配電箱進入現場后應存放整齊、穩固、并要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（2）安裝照明器具時不要碰壞建筑物的頂棚、門窗和墻面。（3）照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。7.1.5成套配電柜、控制柜安裝 1、施工準備(1)、設備型號、規格應符合設計要求，設備應有合格證和隨帶的技術文件，有生產許可證編號和安全認證標志，不間斷電源柜應有出廠試驗記錄。(2)、設備外觀：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無

39、脫落脫焊現象，柜體表面涂層完整，無明顯碰撞現象。(3)、安裝使用的材料：型剛應無明顯銹蝕，并有材質證明。鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等齊全。（4）、主要安裝機具：臺鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機、角向磨光機、電焊機、鋼鋸，扳手、克絲鉗、改錐、水平儀、兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、兆歐表、高壓測試儀器線墜等。具體按圖7-4工藝順序施工送電運行驗收柜盤二次配線配電柜、盤安裝基礎型剛制作安裝設備調運就位設備開箱檢查準備材料機具試驗調整核對圖紙技術交底圖7-4 配電柜、控制柜安裝工藝流程圖2、施工方法(1)、開箱檢查：按照設備請單、施工圖紙及設備的動技術資料，核對設備本體及附件的規格型號應符合

40、設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整：柜內電器裝置及元件、器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。 (2)、設備運輸：設備搬運由起重工作業，電工配合。根據設備的重量、外形距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸。(3)、基礎型鋼安裝： 按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，將預制好的基礎型鋼架放在預埋鐵上土樓面上，用水準儀或水平尺找平找正。找平時需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將型鋼架、預埋鐵、墊片用電焊焊牢。土建配合用混凝土或水泥砂漿按設計要求抺平，同時把型鋼底面的空隙用水泥砂漿灌筑密實。 基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線

41、分別引入室內與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。(4)、配電柜安裝按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，找平、找正，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。(5)、二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖紙敷設柜與柜之間、柜與現場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應涮錫，不準有斷股。(6)、試驗調整 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐。 將

42、正式電源進線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將被拆除的正式電源復位。(7)、送電作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測量三相電壓是否正常，空載運行24h，若無異常現象，辦理驗收手續。3、質量標準(1)、配電柜的試驗結果必須符合施工規范規定，柜內的電氣設備與導線和母線連接必須接觸嚴密，應用力矩扳手緊固。(2)、配電柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)。(3)、配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1 M。(4)、柜與基礎型鋼

43、間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤面標志牌、標志框齊全，固定可靠，操作靈活準確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，接線系統圖正確、清晰。4、成品保護（1）設備在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。（2）設備運到現場后，暫不安裝就位，應保持好其原有包裝，存放在干燥的能避雨雪、風沙的場所。（3）安裝過程中，要注意對已完工項目及設備配件的成品保護，防止磕碰，不得利用開關柜支撐腳手板。5、注意事項（1）雙路電源進線的配電柜壓電纜時，注意主回路和備用回路的順序。（2）使用臨電調試時

44、，應將正式進線電源的零、地線同時拆除，否則有可能出現臨電開關頻繁跳閘。（3）對于易松動的空氣開關手柄連接桿，應經常檢查、旋緊，以免脫落、遺失。（4）做好配電柜接地排與進線橋架及基礎型鋼的地線連接。（5）送電調試時，應提前準備一些保險管、盤面信號燈罩等易壞易損件。（6）送電調試前，必須將柜上、柜內的雜物、塵屑除干凈。7.2 給排水管道安裝7.2.1給水管道安裝1、施工準備(1)、材料準備鋼塑復合管、PP-R熱熔管及管件的規格種類應符合設計要求，管件管材表面、內壁均應光潔，管件應無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證及衛生部門檢檢測報告。水表的規格應符合設計要求并經自來

45、水公司確認，表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及相關資料。閥門的規格、型號應符合設計要求，閥體表面光潔、無裂紋，閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證及相關資料。(2)、機具準備機械：套絲機、砂輪機、切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、熱熔機、電動試壓泵等。工具：套絲絞板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。(3)、作業條件管道穿墻及樓板處已預留管洞或預埋套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿

46、管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線。暗裝豎井管道，應把豎井內的模板清理干凈，并有防墜落的安全措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢后，墻面未裝修前進行。(4)、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。具體按圖7-5工藝順序施工。管道沖洗核對圖紙技術交底準備材料機具預制加工管道試壓干管安裝支管安裝管道防腐圖7-5 給水管道安裝工藝

47、流程圖2、施工方法(1)、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲與熱熔、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。 (2)、干管安裝鋼塑復合管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵供試壓用，設計要求瀝青防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道到安裝部位按編號依次上緊，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。(

48、3)、立管安裝立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核留甩口的高度 、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝。豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應明露并加好臨時絲堵。(4)、支管安裝：支管明裝：將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有閥門時應將閥門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當

49、加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的預留口要做地明處，加好絲堵。(5)、PP-R管安裝：PP-R管安裝是采用專用的熱熔工具進行連接，管與管件之間連接必須采用同等材質、同等品牌的產品，不得混用連接。PP-R管與金屬管連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡連接，該管件一端與管采用熱 熔連接。連接時管和管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通

50、時，應按設計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足有關規定。管道嵌墻暗敷時，應配合土建預留凹槽。設計無規定時，凹槽尺寸的深度為管外徑加20mm，寬度為管外徑加4060mm，凹槽表面必須平整光滑，不得有尖角等突出物。管道試壓合格后，配合土建把槽抹平，一定要填補密實。安裝前應配合土建預留孔洞，穿越樓板或墻壁時應加設鋼套管，工程需要穿插作業時PP-R管外表應加防護套，作好成品保護。(6)、閥門安裝：閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批數量中抽

51、查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝有主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。(7)、水表安裝：按設計要求的位置進行水表安裝，裝到管道上以前，應先除去管道中的污物（用水沖洗），以免水表造成堵塞。水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應裝設閥門；為保證水表計量準確，水表前應裝有大于水表口徑10倍的直管段，水表前面的閥門在水表使用時打開。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為450500mm，水表前后直管段長度大于300mm時，其

52、超出管段應用彎頭引到墻面，沿墻面敷設管中心距墻面2025mm。(8)、管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。(9)、管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續。(10)、管道防腐和保溫管道防腐。給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求

53、及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫。給水管道明裝和暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規范標準。3、質量標準（1）、隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。（2）、給水系統竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準后方可使用。4、成品保護（1）、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點。（2）、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。（3）、閥門的手輪在安裝時應卸

54、下，交于前統一安裝好。（4）、水表應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前裝好。（5）、各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛生器具上的水龍頭，一般在效驗時再行安裝，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。（6）、交工前，要嚴格執行成品保護值班制度。7.2.2 排水管道安裝1、施工準備(1)、材料要求：U-PVC管材和管件應有產品合格證，管材應標有規格、生產廠名稱各執行標準號，在管件上應有明顯的商標和規格。包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。U-PVC管的內外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規矩、光滑，無毛刺。支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡，當采用金

55、屬材料時應作防銹處理。膠粘劑應標有生產廠名稱、生產日期，并應有出廠合格證和說明書。膠粘劑內不得含有團塊、不溶顆粒和其它雜質，并不得呈膠凝狀態和分層現象。不同型號的膠粘劑不得混合。(2)、主要機具：切割機、電焊機、臺鉆、電錘、手錘、手鋸、水平尺、鋼卷尺、線墜、棉布、小線等。(3)、作業條件：設計圖紙及其它技術文件齊全，并經會審通過。根據設計圖紙編制的管材、管件、輔料計劃均以按質量要求備齊。室內下水管道和管件按設計圖紙和建筑物結構實況先進行實物排列，經核實各部位標高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實準確無誤。 明管敷設、首先要配合土建進度預埋或預留孔洞。在土建工程主體結構已基本完成或以達到安裝條

56、件時，可適當插入，進行安裝。具體按圖7-6工藝順序施工。閉水通水試驗核對圖紙技術交底準備材料機具預制加工支管安裝干管安裝立管安裝圖7-6 排水工程安裝工藝流程圖2、施工方法(1)、預制加工： 根據圖紙要求結合實際情況，按預留口位置先測量尺寸，繪制加工草圖。 根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15。角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。在管端表面劃出深度標記。 管道粘接：預制管段粘接時(包括系統安裝時管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道

57、旋轉90。，以利于粘接劑分布均勻，約12min即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。 膠粘劑應安全使用，膠粘劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。(2)、干管安裝： 明敷設管道：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。明管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件都具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接必須按粘接工藝依次進行。全部粘接好后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度

58、。最后將預留口封嚴和堵洞。 敷設埋地管：按設計圖紙上和管道布置，確定標高并放線，經復核無誤后，開挖管溝至設計要求深度；檢查井貫通各預留孔洞；按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明盡寸、編號；按實測小樣圖進行配管和預制；按設計標高和坡度進行鋪設；鋪設完畢后作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。 當埋地管穿越基礎做預留孔洞時，應配合土建按設計的位置與標高進行施工。當設計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墻時，應采取防水措施。 埋地管道經灌水試驗合格，并經工程中間驗收后，方可回填。回填應分層，每層厚度宜0.15m。(3)、立管安裝： 檢查各預留孔洞的位置和尺

59、寸并加以貫通。按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸。 按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預制的管段配制完成后應按小樣圖核對節點間尺寸及管件接口朝向。土建墻面粉刷后，可將材料和預制管段運至安裝地點。 立管安裝前，應先按立管的布置位置在墻面彈線并安裝支架，支架的形式和支承間距按規程規定進行。 安裝立管時，應先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節和各管口。此后將管子插口試插插入伸縮節承口底部，再將管子拉出，按設計要求的預留間隙(當設計無規定時，預留間隙應為：夏季510mm，冬季1520mm)在管端劃出標記。最后將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力

60、應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定。立管承口的外側與飾面的距離應控制在2050mm之間。 在立管上應按圖紙要求設置檢查口，如設計無要求時則應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和衛生器具的最高層必須設置。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m ，允許偏差20mm，并應高于該層衛生器具上邊緣150毫米。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安檢修門。 安裝立管時，一定要注意將三通口的方向對準橫托管方向，以免在安裝橫托管時由于三通口的偏斜而影響安裝質量。三通口(采用45。三通時，以按三通的45。彎頭口為準)的高度，要由橫管的長度和坡度來決定，

61、和樓板的相隔距離一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。(4)、支管安裝： 清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。并按橫管布置位置進行支架安裝，支架的間距必須符合規范要求。 將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘接后應迅速擺正位置，按規定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口處，綁緊鐵絲，臨時予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。然后拆除鐵絲，并將接口臨時封堵。 橫管應按設計要求設置伸縮節。橫管伸縮節應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮量無規定時，管端插入伸縮節處預留的間隙應

62、為：夏季、510mm；冬季，1520mm。 橫干管穿越防火分區隔墻時，管道穿越墻體的兩側應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。 衛生器具連接管安裝：核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

63、 管道安裝完后應及時進行封堵，嚴防雜物落入管道內。(5)、閉水與通水試驗：管道系統安裝完畢后，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤后，應按規定進行閉水與通水試驗。隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生器具及設備安裝好后，必須進行通水試驗。3、質量標準(1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。(2)、水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。(3)、排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。(4)、通向室外的排水管，穿過墻壁或基

64、礎必須下返時，應采用45。三通和45。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。(5)、用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。4、 成品保護(1)、管材和管件在運輸、裝卸和搬放時應輕放，不得拋、摔、拖。(2)、管材、管件均應存放于溫度不大于40的庫房內，距離熱源不小于1m。庫房應有良好的通風。(3)、管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規則堆存，并不得曝曬。當用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于5

65、00mm。疊置高度不得超過1.5m。管件能立放的，應逐層碼放整齊；不能立放的管件，應順向或使其承口插口相對地整齊排列。(4)、管道安裝完后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成堵塞。(5)、嚴禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤，以防管道變形。(6)、明裝管道安裝完畢后應立即用塑料布或紙纏裹，以免其它專業污染。(7)、接口粘接后外溢粘接劑應及時清理干凈。7.2.3 衛生潔具安裝1、施工準備(1)、材料檢驗 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，色調一致。 衛生潔具零件規格應標準，質量應可靠，

66、外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。(2)、機具準備 機械：套絲機、砂輪切割機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆、電錘、手動試壓泵等； 工具：管鉗、手鋸、布剪子、活扳手、自制死扳手，叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方鏗、圓銼、螺絲刀、水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺、角尺等。施工工藝流程圖見圖7-7。核對圖紙技術交底準備材料機具衛生潔具及配件檢查通水試驗衛生器具安裝衛生器具外觀檢查 圖7-7 衛生器具安裝工藝流程圖2、施工方法(1)、蹲便器安裝：應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻線距離。將膠皮碗套在蹲便

67、器進水口上，把預留排水管口周圍清掃干凈，取下臨時管堵，同時檢查管內有無雜物，找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內安好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口用臨時堵好。(2)、坐便器安裝：將坐便器預留排水口清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。將坐便器出水口對準預留口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。在十字線中心外剔20*60mm的孔洞，將相應的鍍鋅螺栓插入孔洞內用水泥嵌

68、牢，將坐便器試穩，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后，將坐便器對準螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、墊圈上螺母擰至松緊適度。(3)、立式小便器安裝： 立式小便器安裝前后檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合物（比例為1：5）。將立式小便器安裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿補齊、抹光。 將八字水門絲扣上抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴。八字出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上

69、鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。(4)、洗臉盆安裝： 洗臉盆下水口安裝：先將下水口根母、墊圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰膠墊，套上墊圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。 臉盆水嘴安裝：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 洗臉盆安裝：應按照排水管口

70、中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成30*120mm的孔洞，將臉盆支架找平栽牢，再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。 洗臉盆水管連接：在臉盆排水口絲扣下端，纏生料帶。將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油麻繩或盤根插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。 洗臉盤給水管連接：首先量好尺寸，配好短軟管，裝上八字水門，短軟管一端插入水嘴根部，另外一端插入八字水門中口，分別擰好上、下

71、鎖母至松緊適度，找直、找正。(5)、洗滌盆(池)安裝：先將洗滌盆排水栓安裝好，再安裝支架前應將盆架與洗滌盆試一下是否相符。將洗滌盆中心對準給水管口，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，在水平線上栽支架，將盆架找平找正，將洗滌盆放置于盆架上，靠墻一側的縫隙用白水泥漿勾縫抺光。3、質量標準（1）、衛生潔具的型號、規格、質量必須符合要求，衛生潔具排水的出口方向與排水管承口的連接必須嚴密不漏。（2）、衛生器具交工前應做滿水和通水試驗，衛生器具的配件也應完好無損，接口嚴密，啟閉靈活。(3)、支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔上放置平穩、潔凈。支架與潔具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。4、成品保護（1

72、）、潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。安裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損失。（2）、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或振成空鼓現象。第八章 主要施工管理措施8.1保證工期措施公司主要通過加強施工管理、采用新工藝、新技術、制定分級控制計劃等一系列措施和手段來達到加快施工進度，確保工程按期竣工。主要措施如下：1、組織措施： 公司在安排人員、機械時已考慮實行輪班作業的需要。向全體施工人員明確，工程開工至竣工期間，除春節外其余節假是一律不放假，采用輪休制和支付加班工資的方法處理。 加強操作人員對

73、質量意識的培養，提高施工質量和一次成活率。達到質量標準的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進度。 加強例會制度，解決矛盾、協調關系，保證按照施工進度計劃進行。2、技術措施： 根據總施工計劃編制月控制計劃，根據月控制計劃編制周計劃，周計劃是根據前三天的實際情況，調整后三天計劃并且制定下周計劃，實行3日保周、周保月、月保總控計劃的管理方式。 根據進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產設備，組織進行平面、立體交叉施工。3、經濟措施： 公司對本工程采取了重狀重罰的措施，執行公司有關獎罰條例。工程如按期完成，公司將根據工期完成的實際情況，從公司獎勵基金中，獎勵工地全體員

74、工。 如果工程不能按質、按期完工人，公司將扣發項目部成員的全部獎金，對其主要負責人，取消效益工資和崗位津貼并通報批評。 對本工程的資金使用單獨建帳，專款專用，不發生因資金問題而影響施工進度。8.2質量保證措施1、質量預控 工程開工前針對工程特點，由本項目負責人編寫項目的質量意識教育計劃負責質量意識教育，通過質量意識教育提高各工作人員的質量意識，牢固樹立“質量是企業的生命”和“為用戶服務”的思想，并貫穿到實際工作中去。 對各工作人員進行技術指導和培訓，以提高各操作人員的技術水平，末經培訓的人員不得進場施工。 建立如圖所示安裝工程質量保證體系，保證和提高各道工序的安裝質量，以工序質量來保證工程質量

75、。執行線上所有施工人員的主要任務是根據規范、標準、施工組織設計或專項施工方案的要求去組織施工。施工人員還需結合施工實際情況，針對容易產生質量問題的某些工序找出原因，采取預防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先預防的作用。監督線上的質檢人員的主要任務是以質量標準為依據，對材料、配件、加工件、設備、各施工工序、分部分項工程進行質量檢驗，起到質量把關的作用。2、材料控制 建立對使用材料的檢查驗收簽證制度，嚴格控制使用材料質量。不合格的材料或三無產品均不得混入使用。 對需要做復試的原材料，必須按規定及時取樣，并將試驗報告向監理報驗。 材料的保管：對于選定的材料要及時對材料樣板進行封存。對于材料堆放要

76、有預見性，盡量減少材料的搬運工作。材料人員應做好材料收發存臺賬，及時收集材料的材質證明及產品合格證。3、過程質量監控 嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定，嚴格按照設計要求組織施工。每個分項工程開工之前，必須嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底 工程實行“三檢制”。認真抓好班組的自檢工作，由專職質檢員，督促班組進行自檢及填寫自檢記錄。 嚴格按照三檢制組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的原則。真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。 質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，嚴把質量關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。 各種

77、質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。8.3 保證安全生產措施1、安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預防為主”。2、安全組織保證體系以項目經理為首，由現場副項目經理、技術負責人、安全員、施工員、各專業施工班組等各方面管理人員組成安全保證體系。2、安全管理 嚴格執行國家及浙江省有關現場安全管理條例及方法。 建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按召開安全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到員工上。 強化安全法制觀念，嚴格執行安全文字意識，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。 加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。

78、建立安全檢查制度。隨時檢查現場安全隱患現象，發現問題立即整改。 電動工具使用預檢制度。在使用電動工具前必須對工具進行預檢，不合格工具須進行維護后方可使用。8.4成品保護措施 1、 要按項目的施工工藝流程組織施工不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。2、 要加強對本專業員工的職業道德教育，教育本專業員工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要愛護施工完部分的工程項目，增強本專業員工的成品保護意識。3、 成品保護工作的檢查員，要每天對本專業的成品保護工作進行檢查，并及時督促員工進行整改，并做好記錄。同時每周參加項目經理部組織的綜合大檢查，并匯報一周以來本專業成品保護工作的狀況。4、對于

79、損壞的成品及半成品要照價賠償。8.6文明施工與環保措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工現場綜合管理水平的體現，貫穿于項目施工管理的始終，文明施工不僅涉及項目部的每一位員工的生產、生活及工作壞境，更主要的是對周圍環境及居民的影響更大。公司在文明施工方面一直注重管理，強調落實，并形成了規范化、制度化，并結合工程實際情況，制定了文明施工的保障體系，責任到人，層層把關。1、文明施工 操作地點周圍要做到清潔，做到活完場凈，保持一個良好的工作環境。 施工作業時嚴禁打逗、說笑、亂扔工具及雜物，將雜物放到指定地點。 所有職工進入施工現場必須遵守工地的各項規章制度，穿好工作服、戴好安全帽，正確使用各種勞保用

80、品，否則將于以處罰。 加強對全體員工的文明施工教育，與各專業施工人員友好相處，以利于各專業配合。 尊重他人和自己的勞動成果，施工時要愛護施工完成部分的內容。2、環保措施 施工過程中盡量減少擾民，凡是預制、切割金屬、焊接等產生噪聲的工作應在白天進行，在夜間趕工期間，應盡量將噪聲控制到最小限度。 行政部門負責抓好辦公、生產區域的環境衛生工作。宿舍區設專人每日進行清掃。 加強衛生意識教育，嚴禁施工人員在施工現場和附近區域隨地大小便。8.7節約材料措施1、依據施工方案，鑒定材料投入明細表，明確材料所用部位以及周轉方式，一經確定，任何人無權更改材料投入量，如在施工中出現材料緊缺，必須查明原因，再進行增補

81、。2、技術負責人依據圖紙及施工方案，應準確提出材料計劃，規格、技術要求、使用部位、進場時間，避免多提或少提，材料計劃須報項目部和公司審查。3、各種進場料具應按指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線。4、材料負責人對現場進行檢查，對零散的料具進行集中，對剩余的料具及時把信息反饋到項目部和公司。5、對于施工中發生的料具浪費情況及時做出處理。8.8消防保證措施1、建立逐級防火責任制，加強民工消防教育。2、施工現場不允許吸煙，生活、辦公區設吸煙處，除特殊批準外，不允許使用電爐。3、加強對易燃、易爆物品的管理，集中存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限額領材料制度。4、電氣焊操作人員必須持證上崗，嚴格按規程進行操作。