1、 目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1第三章 施工特點3第一節 施工條件分析3第二節 工程特點分析3第四章 施工部署3第一節 施工順序 3第二節 施工進度計劃4第三節 施工準備工作計劃 4第四節 投入的主要施工機械設備7第五節 工程材料管理 7第六節 施工總平面設計8第五章 施工方案 8第一節 地基與基礎工程 8第二節 框架砼工程9第六章 主要分項工程施工方法及技術措施9第一節 建筑定位、軸線標高控制及沉降觀測9第二節 土方與地基處理工程10第三節 鋼筋工程11第四節 模板工程13第五節 砼工程17第六節 擋土墻砌體工程20第七節 地下防水工程21第八節 內墻面抹灰及涂料23第九節 樓地

2、面墊層工程24第十節 腳手架工程25第七章 技術質量管理措施26第一節 技術管理措施26第二節 質量管理措施 26第八章 職業健康安全管理措施27第一節 職業健康管理措施27第二節 安全、消防及節能降耗管理措施28第九章 各項經濟技術指標30第十章 各種資源需用量計劃表31第一節 主要勞動力需用量計劃31第二節 主要施工機械設備需用量計劃32附：1、長治高新技術開發區建設環保局陳列室工程質量保證體系圖2、長治高新技術開發區建設環保局陳列室工程安全保證體系圖3、長治高新技術開發區建設環保局陳列室工程環境保證體系圖3、長治高新技術開發區建設環保局陳列室工程施工網絡計劃圖4、長治高新技術開發區建設環

3、保局陳列室工程施工平面布置圖 長治高新技術開發區建設環保局陳列室工程施工組織設計第一章 編制依據本施工組織設計的編制依據為：1、本工程所有的施工圖紙、圖紙會審及設計變更等；2、本工程的施工合同；3、本工程相關的水文、地質勘察報告，地基處理資料；4、建設單位對本工程的總體網絡規劃；5、國家現行的建筑工程施工質量驗收規范、施工規范及相關的行業標準；6、與本工程相關的法律法規； 7、山西省建工集團企業工藝標準，土建安裝細部做法90條； 第二章 工程概況本工程位于高新開發區 廠區內， 地下一層，總建筑面積為387.75m2，結構形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結構。場地地下水位-4.3m。建筑結構安全等級為

4、二級，耐火等級為一級，地下防火等級為二級，建筑物抗震設防類別為丙類，剪力墻抗震等級為三級，結構設計使用年限為50年。地基采用現澆鋼筋砼灌注樁，樁徑1000mm，樁深22000mm，樁承臺500mm厚，獨立柱直接生根于樁承臺。其余基礎為鋼筋砼條形基礎，基底標高為-5.4m，基礎底部為100mm厚砼墊層，200mm厚碎石墊層。地下室墻體為鋼筋砼剪力墻，墻厚為300mm，頂板為現澆鋼筋砼梁板，板厚為200mm，板頂標高為-0.8m。各構件強度等級如下表：構件強度等級抗滲等級基礎及基礎梁C30S6柱C30S6梁C30S6板C30S6墻體C30S6其余構件C20基礎墊層C15 地下擋土墻為M10水泥砂漿

5、砌筑MU10機紅磚370mm厚。縱向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用搭接焊接，單面搭接焊焊縫長度不小于10d。參觀廊地面標高為-4.2m，地面以下450mm厚3：7灰土墊層，壓實系數為0.95，100mm厚細石砼墊層，貼地板磚。基礎底及外墻、頂板設置高聚物改性瀝青防水卷材兩道。基礎外圍回填土采用2：8灰土分層夯填，壓實系數為0.95。樓梯采用旋轉鋼樓梯，出口為玻璃鋼蓋板。墻面和頂棚采用水泥砂漿抹灰，刷乳膠漆兩遍。參觀廊內設一個永久的集水坑。墓室內設置簡單的照明系統，所有導線穿PVC管埋地或墻暗敷，燈具吸頂安裝，做防潮保護，配電控制箱置于下樓梯口處，箱體底部距地1.4m，金屬樓梯作接地極，作接地

6、保護，熒光燈具均帶電子鎮流器。第三章 施工特點第一節 施工條件分析1、本工程土方已開挖至-2.6m左右，基坑尺寸開挖不夠，三個墓室已露出墓頂，其中兩個墓頂已破壞。2、本工程施工場地比較狹窄，東側即為廠區主要通道，北側相距約5m為正在進行施工的建筑，南側相距約5m為其他施工隊的臨建房。3、施工現場場地已平整，施工用電已接通，施工用水采用打井取水。第二節 工程特點分析本工程基礎距離墓室很近，東西兩側條形基礎邊距離墓室外墻僅500mm，開挖深度約3m，因此開挖時如何保證墓室周圍土體穩定，保證墓室不被破壞應為控制的重點。本工程為鋼筋砼框架剪力墻結構，模板質量直接影響砼的施工質量，采用優質木膠合模板，確

7、保模板接縫密實，有足夠的強度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時間，保證砼施工質量。現澆頂板、梁施工時模板支撐系統不能作用于墓頂，造成模板支撐系統的搭設難度。現澆板砼施工中，鋼筋人為踩踏，導致負筋位置的降低及綁扎脫落、彎鉤傾斜等，直接影響砼的質量，故我們將作為關鍵部位進行施工控制。第四章 施工部署第一節 施工順序本工程共分兩個施工階段，即基礎框架施工階段、裝飾裝修、電氣安裝施工階段。基礎框架施工階段：墓室圍護土方開挖墓室周圍支護地基釬探碎石墊層砼墊層澆筑磚胎模砌筑防水卷材施工防水保護層澆筑條基鋼筋制安條基砼澆筑測量放線地下一層墻柱鋼筋綁扎地下一層墻柱支模地下一層墻柱砼澆筑墻柱砼養

8、護地下一層內架搭設地下一層頂板、梁支模地下一層頂板、梁鋼筋制安地下一層頂板、梁砼澆筑梁板砼養護地下外墻防水外墻防水保護層土方回填。鋼筋砼灌注樁待基礎施工完后進行施工，樁上柱子同周圍墻體、柱子同時施工。裝飾裝修階段：擋土墻砌筑鋼梯制安參觀廊地面基層內墻墻柱面抹灰地板磚鋪設內墻涂料。電氣安裝貫穿于框架及裝修階段。第二節 施工進度計劃 根據建設單位要求工期，計劃開工日期為2009年4月 23日，計劃竣工日期為2009年6月30日，具體施工進度詳見施工網絡圖。第三節 施工準備工作計劃 一、技術準備工作 1、向建設單位收集擬建場地的地形、地貌、水文、地質、地基處理等技術資料，接收現場坐標點和水準控制點。

9、2、組織所有施工人員熟悉施工圖紙，做好施工前圖紙會審、技術交底工作，編制施工預算、材料和構配件的購置計劃。3、配置與該工程相配套的現行建筑施工規范、標準圖集等。4、配置符合工程精度要求的測量儀器、工具，儀器配置見下表。 檢測儀器設備配置表序號儀器名稱規格型號單位數量1經緯儀TDG6臺12水準儀DS3臺13水準塔尺5mm把14鋼 尺50m把15鋼 尺5m把若干6檢測尺JZC2把17坍落度筒個18砼試模150150組4二、施工現場準備工作1、施工用水由于本工程場地內地下水資源豐富，所以施工用水采用在場地內打10m深的井取水。本工程砼采用商品砼。 消火栓設置于木工棚、機械棚等位置，消火栓采用100m

10、m鑄鐵管，其他支管采用直徑50mm的鋼管。砂漿攪拌機旁設立不小于15m3儲水箱，確保施工現場不受間隙停水的影響。2、施工用電 1）施工臨時用電由建設單位提供的正式電源供應。從正式電源引入配電柜后，線路分開布置。埋設線路應選擇不影響施工，不會受到機械損傷和腐蝕，便于埋設和維修的位置。另外進出地面時電纜必須加設防護套管。場地內臨時用電線路均采用管埋地暗敷，2）供電的形式采用三級配電箱的形式。臨時供電線路應執行“TNS”系統供電，也即采用三相五線制，建立PE線（保護零線），就是在每路線的起點、固定配電箱處建立正式接地。另外在二級電箱和三級電箱內裝漏電保護裝置，建立起二級保護和三級保護。3）負荷計算：

11、 根據施工現場機械用電量統計表可知： P動=28.8KW S焊=31.8KVA(1)施工現場所需配電設備總容量:根據規范規定: K1=0.7 K2=0.45 =0.86 COS=0.65主要施工機械設備用電量統計表序號機械或設備名 稱型號規格單位數量額定功率備注1電 焊 機BX3330臺2215.9=31.8KVA2鋼筋彎曲機WJ401臺113=3KW3鋼筋切斷機WJ540臺115=5KW4鋼筋調直機JE350臺114=4KW 5平板振搗器ZB5臺110.5=0.5KW6砂漿攪拌機UJW-200臺113=6KW7蛙 夯HW-60臺113=3KW8木工電鋸MJ106臺114=4KW9砼振搗棒插入

12、式臺331.1=3.3KW 施工機械用電容量: S機 =1.05（K1 P動/COS+K2 S焊）=53KVA施工現場照明用電為： S照 = 10%S機 =5.3KVA 所以施工現場所需配電設備總容量為60KVA選擇主線芯為50mm2導線敷設，外穿鋼管埋設，其它支線采用聚氯乙烯五芯電力電纜（銅線），設置TN-S接零保護統，電纜穿管，暗敷在地坪300mm之下。 3、墓室圍護：由于東西兩個墓室頂部已經坍塌，中間墓室頂部有盜墓孔。為保護墓室不再被破壞，土方開挖前，用水泥瓦和鋼架管進行蓬護，土方開挖后，從基坑底部往上全部用彩條布進行維護。三、施工項目組織機構及施工隊伍的準備計劃 1、項目組織機構：本工

13、程嚴格按項目法施工，實行項目經理負責制。每個項目成員均對項目經理負責，并持有相應崗位的上崗證書。 2、施工隊伍的選擇：選擇具有資質和豐富施工經驗的施工隊伍，特工種須經勞動部門審查合格并持有上崗證后方可上崗。所有施工人員進場后進行崗位培訓、考核、技術交底等。本工程日均投入20人，高峰期投入35人。 第四節 投入的主要施工機械設備 本工程的土方開挖工程主要采用一臺反鏟挖掘機進行開挖，兩臺推土機進行土方現場堆運，2輛自卸汽車外運土方。碎石墊層人工進行鋪設，平板式振動器振動密實。砼采用商品砼，用砼輸送泵車進行澆筑。第五節 工程材料管理 1、項目材料員對進場材料應嚴把質量關。項目材料員根據采購計劃和合格

14、供應方名冊進行采購，對進場材料應協同技術、質量人員共同驗收并進行復驗。 2、項目應及時準確做好材料供應計劃，以確保材料按期進場，保證工程質量進度。 3、嚴格按施工平面圖進行材料堆放、管理，松散材料應有圍檔，地面進行硬化，有特殊要求的材料如水泥等或小型工具均應入庫進行分類堆放，并能保證材料的存放條件。第六節 施工總平面設計 1、依據設計總平面圖，結合現場實地考察進行現場施工平面布置，施工平面布置圖見附圖。2、生活區布置在施工場地外。建筑物南側設鋼筋堆放場地及加工區，西側設置木工加工區和模板區。各加工區布置時應保證施工道路的暢通。 3、材料堆場應夯150mm厚3：7灰土，其上澆50mm厚C10砼。

15、4、在施工場地出口處設置污水沉淀池，現場道路、場地經常灑水、清掃，劃分衛生責任區。第五章 施工方案 第一節 地基與基礎工程1、本場地內地下水位埋深6m，基坑開挖深度為5.6m，采用一臺大型反鏟挖土機挖土，兩臺推土機推土至現場土方堆場，表層約2.6m垃圾土用2輛自卸汽車外運10公里以外。坑底預留300mm土方人工清底。基坑外側留設坡度，墓室周圍進行支護。基坑外側進行防護，靠路側設置指示燈。2、鋼筋砼灌注樁采用機械成孔，商品砼灌注，并設置泥漿池。 2、碎石墊層采用人工鋪設，平板式振搗器夯壓密實。3、基礎鋼筋采用現場制作，焊接連接。基礎模板采用組合鋼模板，砼采用商品砼，插入式振搗器進行振搗。第二節

16、框架砼工程1、現澆模板采用膠合木模板，砼采用商品砼，為了提高砼的早期強度，砼中摻入早強劑。 2、模板支撐采用扣件式腳手架體系，現澆板采用滿堂腳手架。 3、所有鋼筋采用現場制作，水平鋼筋采用焊接連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。第六章 主要分項工程施工方法及技術措施第一節 建筑定位、軸線標高控制 一、施測人員和儀器配備施工中為保證測量精度要求，測量人員必須專業對口、人員固定，懂測量，并經過專門培訓。使用儀器、鋼尺固定，按期鑒定，專人使用，專人保管。 二、建筑定位根據建設單位和設計單位的要求，本工程定位以西側墓室頂部發掘坑西邊向西500mm為軸，中間墓室頂部發掘坑北邊向北1000m為軸進行定位。然

17、后根據定位線將各關鍵軸線確定，依據關鍵軸線放出其余軸線。軸線控制點設在基坑開挖邊線外2m，并引設延長線，確定控制樁，采用經緯儀支設于控制點將控制線放于基坑內。 三、標高控制根據建設單位要求，以廠門口東側廠房地面向下200mm為本工程的0.000m。在建筑場地不受影響的位置設置標高控制樁，不少于3個，要求兩兩通視。標高誤差在層高控制應不超過3mm。 第二節 土方及地基處理工程 一、土方開挖本工程土方開挖采用反鏟挖土機進行開挖，基坑采用1：0.7放坡，墓室坑邊采用檔土板進行支護，根據地質報告及設計圖紙要求，機械挖至坑底標高留置30cm土方人工挖除。 二、回填土本工程基坑及室內地面均采用3：7灰土回

18、填，回填采用兩臺HW-60型蛙式打夯機進行夯實。具體施工方法和技術措施如下：1、將基坑內回填部位的雜物清除，并將土層基底部位進行原土夯實，經隱蔽及基坑驗收后進行回填。2、灰土用白灰應充分熟化，并進行過篩，粒徑不宜大于5mm，土料過篩粒徑不宜大于15mm。3、灰土的拌合要均勻，含水量要適中，以用手搓成團兩指能捏碎為宜。 4、回填土的夯實要分層進行，每層的虛鋪厚度控制250mm。5、每層的夯打遍數不得少于3遍，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，三遍縱橫交叉，分層夯打，壓實系數不小于0.95，不能用垃圾土或雜物回填。6、回填土上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于500mm，接縫處要

19、充分夯實。填土要從最低處開始，局部基坑需填平后，再由上向下，按200250mm厚為一層，壓實三遍，分層夯實至設計標高。三、碎石墊層土方開挖至設計標高后，地基釬探無異常情況，用石粉回填。碎石墊層150mm厚，人工進行運輸回填，平板振搗器夯壓平整。 1、碎石內不得含有植物殘體、垃圾等雜物，含泥量小于5%。2、鋪設墊層前應驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物、清除干凈。3、碎石鋪設應均勻，碎石墊層鋪完后用平板振搗器振搗不少于3遍，且每次重疊2/3進行振搗，施工完后取樣進行試驗，檢測碎石墊層的壓實度。 四、工程質量控制土方開挖過程中應隨時檢查挖土標高，截面尺寸，開挖完畢應由施工、設計、監理或建設單位共同檢

20、查，鑒定驗槽，檢查合格，填寫驗槽記錄、隱蔽記錄，并按GB50202-2002地基與基礎質量驗收規范進行檢驗批的驗收。回填土應在夯實層的下半部用環刀取樣試驗，碎石墊層在壓實的墊層上取樣試驗。第三節 鋼筋工程 一、原材料的質量控制： 進場鋼筋應由材料員協同質量員根據鋼筋進場的批次及GB1499鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋的規定抽樣檢驗共同進行檢查，鋼筋表面應平直、無損傷，并不得有裂紋及顆粒狀或片狀老銹。并按批次、規格檢查鋼筋的產品合格證和出廠檢驗報告，按同一批次、同一規格每60t進行復驗，合格后按平面圖要求堆放于鋼筋棚內，分規格進行標識。 二、鋼筋配制：本工程所有鋼筋在現場加工制作，根據核實的鋼筋小樣表進

21、行下料。鋼筋制作前先調直、除銹。受力鋼筋的彎鉤和彎折嚴格按GB50204-2002和平法標注規則中的規定執行。箍筋為封閉箍筋，接口處須做135度彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋翻樣時充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實際制作時，根據鋼材的特性加以調整，既要滿足錨固長度，又要防止梁、板交界處因彎起鋼筋頂模板造成局部露筋，而使砼表面出現銹斑。鋼筋連接采用焊接，焊工必須經過培訓持證上崗。豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用搭接焊，焊劑和焊條必須符合圖紙要求。焊件按不同規格分別進行一次抗拉、抗彎試驗。 三、鋼筋的施工方法：鋼筋的垂直、水平運輸均采用人工進行搬抬。受力鋼筋的接

22、頭應設置在受力較小處：框架結構的梁、板中上部鋼筋在跨度兩端各1/3跨度范圍內和下部鋼筋在跨中1/2跨度范圍內不設置接頭。基礎梁的接頭位置與之相反。在任意搭接長度Ld（大于30d，或500mm）的區段內，接頭面積的允許百分率為50%。樓板短向鋼筋放下排，長向鋼筋放上排，板的底部鋼筋伸入支座10d，且應伸過支座中心線，板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚減15mm，板的邊支座負筋在梁內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。 鋼筋保護層厚度要求：柱為30mm，梁為25mm，基礎底部為40mm，樓板15mm，地下室外墻外側為25mm，內側為15mm。鋼筋的保護層厚度用同標號的細石砼墊塊來控制。每平方

23、米不少于2塊，砼墊塊為50x50mm，厚度視不同部位而定。墊塊應提前制作，強度達到75%后方可使用。柱鋼筋的墊塊在制作時，先預埋鍍鋅鐵絲，施工時綁扎在主筋上。樓板內的上下層鋼筋間距用由12鋼筋制作的馬凳來控制，每平方米不少于1只。 基礎梁的鋼筋綁扎采用在鋼管搭設的架子進行，待全部綁扎完畢后，再整體降落至設計位置。為了保證鋼筋下落時的整體剛度，在每根梁兩側采用18鋼筋斜向交叉焊鋼筋固定架間距1000mm。梁的第二排、第三排鋼筋之間采用25鋼筋橫向支設，采用綁扎固定。 鋼筋綁扎逐點進行綁扎，扎頭要位置合理，扎結要牢固，箍筋開口要沿長度方向交錯布置，不得集中于一邊。 鋼筋成品與半成品要做好標識，按規

24、格分類碼放。鋼筋工程從原材料到安裝嚴格按檢驗批進行驗收，并認真填寫隱蔽工程驗收單，由監理、建設單位進行驗收、簽字。四、結構實體鋼筋保護層厚度檢驗 1、檢驗的結構部位和構件數量 鋼筋保護層厚度檢驗的部位應由建設、監理單位、施工單位等各方根據結構構件的重要性共同選定；對梁類、板類構件，應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢驗。 2、抽樣數量 對選定的梁類構件應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進檢驗；對板類構件應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋應在有代表性的部位測量1點。 3、檢驗方法 檢驗采用非破損方法進行，檢測誤差不大于1mm。 4、檢驗驗收 根據GB50204-2

25、002的要求進行驗收。第四節 模板工程 一、模板施工前的準備工作： 1、安裝前，要做好模板的定位基準工作。 2、模板安裝前應向施工班組進行技術交底，在模板接觸面涂刷脫模劑，并注意保護，以免污染。二、模板的支設安裝1、外墻模板地下室外墻的模板采用竹膠合木模板，內外側背楞均為50100的方木，內側水平背楞間距為200mm一道，外側豎向背楞間距為150mm一道，為保證墻體模板的剛度和平整度要求，間距400mm梅花形布置加設止水環的16對拉螺栓，止水環片要雙面滿焊，墻體模板拆除后將對拉片頭部切除。為了防止拼縫漏漿，在拼縫接口處用海綿密封條填充，并用雙面膠帶粘帖。模板的支撐體系外模與腳手架相連，內側模板

26、與滿堂架相連。架管支撐1m一道，斜撐2m一道。 墻體模板拼裝允許偏差：序號檢查項目允許偏差mm1外型尺寸0,-22對角線33相鄰表面高低差14表面平整度（用2M直尺）22、柱模板：柱模板采用竹膠合木模板，豎楞采用50100木方，間距為250mm一道，抱框采用48雙鋼管，并在柱四周采用絲桿和蝴蝶卡固定。對柱模的標高及垂直進行校正，無誤后用斜撐夾固定。對通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。柱模板在柱混凝土強度達到1.2MPa以后，方可拆除。3、梁板模板：1）梁、板模板采用竹膠合木模板，用50100mm木方作為次龍骨，間距200mm；下方平鋪100100mm的木方作為主楞

27、，間距為1000mm一道。支撐為叩件式腳手架。跨度大于4米的梁、板模板支設時應按照規范的要求進行起拱。2）梁側模采用50100mm木方作內楞，用100100mm做外楞，當梁高不大于650mm時，木方間距為300mm一道，外楞間距500mm一道；當梁高大于650mm時，木方間距為250mm一道，外楞間距450mm一道，且在梁1/3和梁底模下口200mm處設12拉桿一道。梁側向加斜撐，間距為600mm，以確保梁模穩定。3）梁板模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求，并應符合下列規定：a. 側模：在砼強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b. 底模：在砼強度符合下表的規定后，方可拆

28、除。結構類型結構跨度（ m ）按設計的砼強度標準值的百分率計板2502， 875梁875模板拆除后，要注意控制施工荷載，不要集中堆放模板和材料，防止施工荷載過大造成結構裂縫。4）梁板模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時間以砼同條件養護試塊抗壓強度為依據。拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應涂刷脫模劑，按規格分類堆放整齊。三、模板施工要點:1、為保證施工質量，模板施工實行樣板引路，經三

29、方認可后再進行大面積施工。 2、裝模板前板面必須清理干凈并刷好隔離劑，隔離劑涂刷均勻并不對鋼筋造成污染。水電予埋盒、予埋件予埋完畢，保護層厚度滿足要求，辦理隱檢記錄，并填寫包括專業施工在內的會簽驗收手續，幾方驗收合格后方可進行下道工序的施工。3、墻、柱、梁模板支設前一定要將施工縫處清掃干凈。梁模板支設時，在支座處要留設清渣口。4、為保證墻、柱截面尺寸，其模板在安裝前必須在鋼筋上綁扎限制模板因加固而使截面減小的撐鐵。5、模板拼縫要嚴密，樓板模板與柱、墻模板、墻模板與墻模板、柱模板與柱模板、樓板模板與樓板模板之間的縫隙用海面密封條嵌實，墻、柱模板與樓層之間的縫隙用海綿條或塑料管嵌實。6、進場竹膠合

30、板必須符合相應質量標準。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。模板堆放整齊，并及時清理維修。四、模板支拆控制點:1、支模板前，必須核查軸線和模板定位線的尺寸。確保墻、柱模板定位準確，梁、板標高定位準確。同時，對相關工種的上道工序質量進行檢查，如發現鋼筋位移或下層混凝土表面的松軟層未剔鑿者，應預先處理好后再支模板等。2、模板安裝支撐，要遵守模板工藝規程，確保模板與軸線的位置尺寸、標高和垂直度，確保支撐牢固、穩定和結構構件規格尺寸，不跑模，不漲模，拼縫嚴密、不漏漿、不錯臺，不位移、不變形，施工縫留茬齊整。3、墻、柱根部、大截面梁底部和梁柱接頭最低點的模板，留設清掃口，墻

31、、柱模的下腳必須留有清理口，以便清理垃圾，預防爛腳現象的產生，超過3m的柱應在3m附近留設觀察口。以保證混凝土接茬質量。模板拼縫處，應用密封膠條封閉，采用海棉密封條堵縫時，條邊不要突出模板面，防止夾入混凝土內。4、采用竹膠板時，宜采用專用切割機具裁割竹膠板，防止毛邊、飛邊、破茬。竹膠板裁口處宜涂刷封邊漆保護，以防裁口處再生毛邊或膨脹松散變形，影響拼縫質量和減少模板周轉次數。五、模板工程的質量控制在模板工程施工完成后，由勞務分包隊伍進行自檢驗收，驗收合格后，填寫預檢報驗單交項目現場工長復核，經項目工長復核無誤后，填寫報驗單給項目質檢，質檢驗收合格后上報監理驗收，驗收合格后方可進行混凝土的澆筑。第

32、五節 砼工程 根據工程工期要求和施工現場的具體條件，本工程中所有砼均采用商品砼。商品砼進場后，應對砼的配合比、原材料合格證、復試報告、開盤鑒定等資料進行復核，收集歸檔，并檢驗其砼坍落度值是否符合配合比的要求。 一、砼的施工質量控制1、砼澆筑前準備：砼澆筑前應先同砼攪拌站核對砼的數量及圖紙要求質量，并掌握天氣的變化情況。對模板和鋼筋、埋件等進行預檢和隱檢，并驗收合格后方可進行澆筑。 2、基礎砼的澆筑：基礎砼澆筑前，應根據砼基礎頂面的標高在兩側模板上彈出標高線。砼澆筑時采用自然流淌的方法，按照“一個坡度。薄層澆筑，順序推進，一次到頂”十六字方針，布料高度應控制在50cm左右。 基礎砼分層澆筑，并保

33、證上下層之間不留施工縫，每層砼厚度為25cm，各段層間應相互銜接，每層澆筑順序應從低處開始，沿基礎方向自一端向另一端澆筑，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。 3、框架砼澆筑：地下室墻、柱子砼澆筑過程中要保證砼保護層厚度和鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移，應及時矯正。4、施工縫的留設與處理：地下室外墻與基礎梁的施工縫留設在高出基礎梁250mm的位置，地下室外墻頂部的施工縫留設在框架梁底部。施工縫處留設成凹槽，上部砼澆筑前清理垃圾，在凹槽內固定鋼板止水帶。在已硬化的砼施工縫處繼續澆筑砼時，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛

34、，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在表面的積水清除干凈。澆筑時，水平施工縫宜先鋪上10-15mm與砼強度等級相同的無石子水泥砂漿一層。垂直施工縫處澆筑砼，應避免直接靠近縫邊下料，振搗時應向施工縫處逐漸推進，并距離80-100cm處停止振搗，人工對施工縫接縫處搗實，使其緊密結合。5、泵送砼的澆筑：泵送砼應由遠而近、先豎向結構后水平結構的順序，分層連續進行澆筑。砼澆筑時應先用水沖洗模板內雜物，以免影響砼質量。砼自高處傾落自由高度不應超過2m，在豎向結構中澆砼時，不得發生離析現象，高度超過3m應采用串筒、溜槽等方法，澆注豎向結構砼前底部先填鋪50-100mm厚的與砼成份相同的水泥砂漿；砼的水灰比和坍落度

35、應隨澆筑高度的上升而酌情遞減，澆砼應觀察模板，支架鋼筋、預埋件和預留孔的情況，當發現有變形、移位時，應急時采取措施進行處理，以保證砼的質量。有主次梁的宜順著次梁方向澆注。砼澆筑應連續進行，如必須停歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝前，將次層砼澆注完結，如間歇時間超過2小時，應按施工縫處理，施工縫留在梁跨度1/3范圍內。 在澆筑豎向結構砼時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構同時，不得在同一處連續布料，應在2-3m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。每次澆筑深度不大于插入式振搗棒長的1.25 倍，后次澆筑應在前次澆筑砼初

36、凝之前進行。采用插入式振搗棒進行振搗，振搗時要快插慢拔，振搗棒插入間距為300mm左右，呈梅花形狀布置，防止漏振或過振。且振搗時嚴禁碰到鋼筋或模板，以防跑模或鋼筋錯位。振搗時間為15-30S，以不冒氣泡為止，并且在20-30min后進行二次復振。水平結構的砼表面，應適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。二、砼的養護：砼澆筑后采用薄膜進行養護，砼澆筑完畢后，用薄膜把砼表面敞露的部分全部嚴密的覆蓋，并保持薄膜布內有凝結水。砼強度達到1.2N/mm2后方準在其上來往行人和安裝模板、支架等，現澆板、梁砼強度達到設計強度后方可進行覆土、做地面。三、砼的質量控制1、在砼澆筑地點隨機抽取標養試件

37、，每一個工作班、同配合比的砼每100m2取樣不少于一次，每一個樓層、同配合比的砼取樣不少于一次。2、砼結構工程中的各砼強度等級均應留置同條件養護試件，其對應的結構構件或結構部位應由監理、建設、施工單位等各方共同選定，同一強度等級的試件不應少于3組，同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構部位的適當位置采取相同的養護方法。同條件養護試件應在達到等效養護齡期即日平均溫度逐日累計達到600d，0及以下的齡期不計入，等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。四、砼的質量驗收在砼的整個施工過程中，由項目質量員對砼原材料配合比、砼施工、現澆結構外觀等按檢驗批進行監控、檢查，并請建設（監理）單位進行驗

38、收。第六節 擋土墻砌體工程一、原材料質量控制水泥采用礦渣硅酸鹽袋裝水泥，進場后由材料員協同質量員對水泥的品種、級別、包裝、出廠日期、出廠合格證及檢驗報告等進行檢查，并記錄，填寫試驗申請單，傳遞給項目試驗員，試驗員按同一生產廠家、同一批次每200t在監理單位或建設單位的見證下取樣進行復試，復試合格后方可用于工程中。水泥庫要通風、防潮，底層并架空，分批分類進行堆放并做好各種標識，防止混摻使用。水泥出廠超過三個月時重新進行復驗。砂子采用類天然砂，含泥量小于5%，泥塊含量小于2%，進場后按不同產地、不同規格在監理單位的見證下每400m3取樣進行試驗。 砌筑用磚主要采用粘土實心磚，水泥砂漿。磚應有出廠合

39、格證及檢驗報告，并按批次每10萬塊進行抽檢復驗。砌筑前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。砂漿嚴格配合比單進行拌合，隨拌隨用，在4小時使用完畢，氣溫超過30時，在3小時內使用完。 二、磚墻砌筑砌筑程序：抄平放線擺磚撂底盤角立皮數桿掛準線砌磚。砌體采用“三一”滿鋪滿擠操作法，灰縫控制在8mm和12mm之間，水平砂漿的飽滿度不小于80%。砌體上下錯縫，內外搭接，橫平豎直，灰縫飽滿，并隨砌隨糾正偏差，杜絕事后砸墻的現象。擋土墻砌筑時應隨砌筑隨將擋土墻內土方人工回填，人工搗實。第七節 地下防水工程本工程地下防水層采用聚乙烯丙綸防水卷材，輔助材料有801建筑膠水，水泯。材料進場后要求有產品合格

40、證、材料檢驗報告，并進行材料復試，復試合格后方準使用。 防水工程操作人員必須持有有效的“上崗證”，上崗證要備案。 一、對基層的要求：防水施工基面要堅實平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現象。二、防水主、輔料的施工要求：1. 801膠的配比：801膠水與水泯重量比為15-20：100。2.配比方法：先將801膠放入容器內，邊加水邊攪拌至801膠全部溶解，再邊加水泯邊攪拌，待均勻，無泡沫糊狀流體后方可使用。三、施工方法：在施工基面彈好基準線，將卷材預鋪調整。基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表層噴水保溫。地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實刮平。要在封縫處做

41、一道單組分聚氨酯封邊。卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX-404膠的前提下，將卷材用 30mm、長1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。 滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。 接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結；將甲、乙組份料，按1

42、1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥1530min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍，凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。 收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。 保護層：防水層做完后，應按設計要求做好保護層，平面為C15細石混凝土；立面為磚砌保護墻和聚氯乙烯泡沫板。 防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環境溫度不得低于5。 四、施工質量控制： 1、卷材防水層的基層應牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。 2、卷材防水層的鋪貼構造和搭接、

43、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。 3、卷材防水層的保護層應符合設計要求的作法。 五、成品保護：防水層施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。第八節 內墻面抹灰及涂料主體框架、砌體工程經驗收合格后方可進行室內抹灰。 一、施工工藝基層清理、修補墻面澆水濕潤基層找規矩貼灰餅沖筋做護角抹底層灰和中層灰面層刮膩子、刷涂料。二、基層處理1、基層表面凹凸不平的部位，用聚合物水泥砂漿修補，砂漿基面刮糙，砼結構表面抹灰應將其表面雜物及油污清除干凈，刮素水泥漿（內摻水重5%的108膠）一道后再做抹灰基層。2、墻面的腳手孔洞應填塞嚴密，砼墻面上的對拉螺栓割斷，凹進砼墻約1cm，先用聚合物水泥砂漿填平，在進行大面

44、積抹灰。三、施工方法1、抹底子灰時須先清掃墻面浮物，在抹灰前一天澆水1-2次，操作前在澆水一次，在抹灰墻面上用108膠水溶液（1：5）涂刷。根據灰餅厚度，對即將抹灰處的粘結層厚度進行檢查，基層凸起的部分進行剔鑿，基層凹進部分加鋼絲網分層抹灰，嚴格控制砂中的含泥量應小于5%，石灰膏應充分熟化，不得少于30d，配料應嚴格計量。2、在墻面上用2m托線板進行掛線貼灰餅，室內外墻面、柱面等的陽角用1：2水泥砂漿做出護角，然后做豎筋刮糙。3、底層抹灰應壓實粉平使其粘貼牢固，中層應在底層稍干后進行操作，并用刮尺打平整。4、墻面陽角抹灰時，將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。5、抹

45、面層時，將底灰表面拉毛或劃出行道，面層注意接搓，表面壓光不得小于兩遍。6、磚墻底子灰選用與砌筑砂漿同比例的混合砂漿，砼墻選用水泥砂漿，5mm為宜，抹灰完成后，做好粘結層、面層砂漿的養護工作，粘結層抹灰后8h用噴霧器澆水養護，時間為3d。然后停止澆水，待粘結層七成干后即以手指壓底層砂漿無壓痕，就可作面層。面層用噴霧器澆水養護不少于7d7、抹灰一般按照“先上后下”原則進行，以便做到減少修理，保護成品。8、抹灰后應自上而下澆水濕潤，一般在抹灰后1-2天，每天不少于2次。第九節 樓地面墊層工程 樓地面基層和面層的鋪設均應待下一層檢驗合格后方可施工上一層，細石砼墊層和水泥砂漿面層按同一配合比同一檢驗批制

46、作1組試塊。1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼刷刷凈剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水潤濕。2、標高彈線：根據墻上的50cm線往下量出面層標高并彈在墻上。3、抹灰餅和標筋：根據房間內四周墻上彈出的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于20mm）然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面既為地面面層標高。4、砼墊層或水泥砂漿地面：砼墊層的砼必須嚴格按配合比進行配料，攪拌機攪拌均勻，砼坍落度控制在10-30mm，平板振搗器進行振搗。水泥砂漿的體積比宜為1：2，稠度不應大于35mm。鋪水泥砂漿面層：在涂刷一層水灰比0.4-0.5水泥砂漿結合層后緊跟著鋪水泥砂漿，

47、在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮尺按灰餅高度刮平，隨即用木抹搓平，從內向外退著操作。5、鐵抹子壓光：在面層初凝之前，用鐵抹子壓第一遍直到出漿為止。面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。6、養護：地面壓光24小時后，鋪鋸末灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d，抗壓強度達5Mpa才能上人。第十節 腳手架工程一、各分項工程腳手架的選擇:1、條形基礎砼澆筑時沿基礎搭設腳手架，鋪設走道板。地下室外墻砼澆筑時搭設雙排腳手架，鋪設腳手板，與地下室梁板柱支設的滿堂腳手架連接固定。現澆梁板采用滿堂腳手架，墓室位置上方的梁板

48、支撐體系從墓室兩側斜向支頂、加固。2、砌筑磚墻采用里腳手架。二、腳手架的材料要求:1、腳手架管用483.5鋼管，并配備數量的一字扣、旋轉扣和十字扣。2、腳手板采用30050cm的木腳手板和鋼腳手板。三、搭施順序:材料準備基底檢查、放線定位、平整夯實基底、放線定位準備鋪設墊木第一節主桿安裝掃地桿、大橫桿、小橫桿安裝第二步、第三步大橫桿、小橫桿、接長立桿、與裝大、小橫桿交替進行、逐步上升在操作層鋪設腳手板拆除。四、腳手架的搭設:1、腳手架基礎應平整夯實，并用排水措施，以保證地基具有足夠承載力。2、腳手架底部墊51520mm的通板，內外立桿加綁掃地桿。3、結構腳手架立桿間距1.5m，大橫桿間距1.2

49、m，小橫桿間距1m。4、裝飾腳手架立桿間距1.5m，大橫桿間距1.8m,小橫桿間距1.5m。5、腳手架各桿件相交伸出端均應大于10cm，防止桿件滑脫。6、結構用的里外承重腳手架，使用荷載不得超過270kg/m。第七章 技術質量管理措施第一節 技術管理措施 1、工程開工前，公司與項目簽定質量目標責任狀，實行項目法施工管理。 2、由項目工程師牽頭組織有關業務職能部門熟悉和會審圖紙，充分理解設計意圖。 3、加強施工組織設計管理及技術交底工作。 4、加強原材料試驗及管理工作，原材料要有出廠證明及復驗證明材料。 5、施工過程中要認真收集、整理技術檔案資料，做到記錄真實，數據準確，收集及時，分類歸檔，裝訂

50、整潔，并定期組織各施工區段進行自檢、互檢，共同提高檔案管理水平。對設計變更洽商應及時反映在施工圖紙上，為工程施工提供依據。第二節 質量管理措施 1、工程開工前，填寫工程質量目標責任保證書，建立以項目經理部為主體的質量保證體系，嚴格執行公司質量/環境/職業健康安全管理體系程序文件，并建立相應的考核制度。 2、加強工程質量的預測、預控工作。 3、及時辦理隱、預檢手續。 4、確立三級監督質量控制網，建立“三檢”、“五到位”等制度。 5、運用多種檢測手段，加強質量管理： A、嚴把好材料質量關，對各種原材料和各種試件進行認真檢查評定，不合格的材料不準進場。B、實行工程質量與經濟承包責任制掛鉤，建立質量獎

51、罰評定分析、優獎劣罰。C、搞好技術交底，強化質量意識。 D、嚴格測量、監測復核制度 6、制訂嚴格的成品保護措施，提高成品保護意識。 7、嚴格按國家現行驗收規范及技術規范進行施工。 第八章 職業健康安全管理措施第一節 職業健康管理措施1、現場設置醫務室和醫生一名，按要求設置需要的保健、急救設施及藥器，經常利用宣傳欄、黑板報進行衛生防病宣傳教育，現場醫務人員定期向公司衛生科請示對現場急救人員培訓考核，并做好記錄。 2、噪聲病的防治措施 教育員工在操作中不要制造人為的噪聲。 對職工要進行噪聲病的教育，配備必要的耳塞，耳罩、棉球耳塞等個人防護用品，并監督員工在需要時堅持使用防護用品。定期監測作業場所的

52、噪聲，將控制消除噪聲的措施及個人防護的措施，作為安全交底內容之一。3、員工健康狀況檢測管理方案 （1）每年度對本項目員工進行常規健康狀況的檢測，檢測率不低于全員的90%。 （2）特工種員工健康狀況的檢測：電工、焊工、架子工、起重工、司機。4、女工保護及健康管理為保障女員工的身體健康，除一般的體檢、特工種體檢、職業病體檢外，公司每年度組織進行女性生殖健康的檢查，普查率不低于85%。第二節 安全、消防及節能降耗管理措施 建立安全生產責任制，并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。對已遂未遂事故做到“三不放過”，查明原因，制定措施，消除隱患，具體抓好以下幾點： 1、進場人員必須通過安全教育，以提高安全

53、生產意識，牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”和“安全第一”的思想。 2、建立安全監督管理機構，認真貫徹安全生產規章制度，嚴格遵守安全操作規程，特殊工種必須持證上崗。 3、加強安全防范，貫徹“預防為主”的方針，發揮安全“三件寶”的作用，搞好“四口”、“五臨邊”的防護措施。 4、凡進入現場的施工人員必須戴安全帽，不許穿高跟鞋、拖鞋，否則按內部有關制度罰款。 5、全部電器及機械設備要有觸電保安器及接地保護設施，嚴禁機械帶病作業或運轉時修理，并有單機開關，各開關要有保險插頭，開關箱要上鎖。 6、各種電線不許直接綁架在鋼管上，利用鋼管架做立桿時，要有絕緣措施。 7、一切機械設備要由專人負責，不許非機

54、械工操作機械。 8、操作平臺上及臨時工棚必須掛滅火器。 9、在電焊與氣割施工區域，應派專人負責看火。并要求將周圍易燃物品移開。 10、全部腳手架和排架撐桿所用扣件必須用測力扳子測力，檢查合格后方可使用。11、易燃、易爆物品集中堆放，遠離閘箱、火源等并設專人保管。12、現場嚴禁吸煙。現場消火拴應有明顯標志，不準壓、不準擋，要保持消防道路暢通。 13、建立防火制度與消防制度，在現場準備足夠的消防器材，合理布置消防水源、消防通道，消火拴和消防器材應經常檢查，并設專人負責，各種消防器材不得隨便動用，保持常備有效。所有明火作業區由公安保衛部門簽動火許可證后，方可作業。作業過程中應有監督人員經常巡查監督。

55、 14、堅持安全檢查制度和危險源的識別工作，發現隱患及時消除，防止工傷、火災事故發生，保證員工的職業健康。 15、設立安全宣傳牌，危險區域設立警告牌，機電設備設立安全操作規程牌等。嚴禁一切不安全行為和違章作業現象。張貼標語口號，創造現場安全氣氛。 16、節能降耗控制項目要認真完成年節能降耗指標。施工項目材料用料采取限額領料制度。加大材料控制檢查力度，并進行成本分析。第九章 各項經濟技術指標 1、單位工程質量達到合格工程； 2、各檢驗批企業自評優良率達85%，分項工程自評優良率達87%，合格率100%，分部工程自評優良率70%，合格率100%； 3、杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率不超過15； 4、降低成本不低于 2%； 5、工程工期69天。第十章 各種資源需用量計劃第一節 主要勞動力需用量計劃序號專業工種人數備注1模板工202鋼筋工303砼工104瓦工55電氣焊工26架子工57防水工58測量工39壯工15第二節 主要施工機械設備需用量計劃序號機械或設備名稱型號規格單位數量額定功率KW備注1自卸汽車5T輛102反鏟挖掘機 臺2363鋼筋切斷機WJ5-40臺154鋼筋彎曲機WJ40-1臺135鋼筋調直機JE350臺146砂漿攪拌機UJW-200臺127砼振搗器插入式臺31.18電焊機BX3-330臺215.99蛙式打夯機HW-60臺2310木工電鋸MJ106臺14