1、樂 家 商 業 中 心(通風與空調工程)施工組織設計施工方案目錄第一章： 編制依據 3第二章： 工程概況5第三章： 施工部署7第四章： 施工準備124.1施工技術準備 124.2施工物資準備 124.3勞動力準備 134. 4 現場臨時用電方案 144.5設備吊裝方案 15第五章： 主要施工方法37第六章： 項目管理目標及措施236.1 項目管理目標236.2 項目管理人員配置原則236.3 施工配合管理 236.4 工程質量保證措施256.5 文明施工及成品保護措施326.6 環保節能措施 346.7 安全生產及消防、保衛措施376.8 工程資料管理 436.9 工程竣后服務 43第七章 施

2、工技術標準及要求45第一章 編制依據1.1規范、標準、規程序號規范、規程編號規范、規程名稱1GB 50019-2003采暖通風與空氣調節設計規范2DB 11/687-2009公共建筑節能設計標準3GB 50176-93民用建筑熱工設計規范4GB50045-95(2005年版)高層民用建筑設計防火規范5GB50041-2008鍋爐房設計規范6DBJ01-614-2002民用建筑設置鍋爐房消防設計規定7DB11/139-2007鍋爐污染物排放標準8DBJ01-614-2002燃油、燃氣熱水機組生活熱水供應設計規程9GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范10GB50243-2

3、002通風與空調工程施工質量驗收規范28CECS168：2004建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規程 29CECS125：2001建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程 1.2 圖集序號圖集編號圖集名稱191SBX1 建筑設備施工安裝通用圖集 203K132風管支吊架303K202離心式水泵安裝402S101 矩形給水箱 1.3 圖紙 2011年6月10日版1.4 招標文件：長青建設集團有限公司2011年6月11日（樂家商業中心通風與空調工程）招標文件1.5法律、法規序號法律、法規名稱1中華人民共和國環境保護法2中華人民共和國安全生產法3中華人民共和國環境噪聲污染防治法4中華人民共和國建筑法5建

4、筑工程質量管理條例6建筑工程施工現場管理規定第二章 工程概況2.1總體簡介序號項 目內 容1工程名稱樂家商業中心通風與空調工程2建設地點北京市大興區西紅門鎮3工程性質商業4要求工期開工日期：2011年8月10日竣工日期：2011年12月25日7質量等級合格2.2設計概況2.2.1 本項目位于北京大興西紅門，該工程總建筑面積80000 m2,地上四層，地下一層，地下一層與首層間夾層。地下一層主要是汽車庫、設備用房、地下商業；地下夾層為汽車庫；一層、二層主要為商業；三層主要為商業和數字院線及餐飲休息。四層主要為辦公用房，建筑總高度：20m。2.3 工程范圍及內容：2.31樂家商業中心通風空調安裝工

5、程（含空調電氣接線及空調主機吊裝、安裝）、鍋爐安裝、消防防排煙工程。2.32通風空調系統含；整個系統設備、材料供應及工程安裝施工承包。2.33空調系統的調試、開通、驗收等。2.4 主要工程量序號項目單位數量備注1風管制作安裝 平米370002風管保溫平米270003水管安裝米102454水管保溫米1205離心制冷機安裝 臺36冷卻塔安裝臺37水泵臺168定壓補水裝置套29 鍋爐臺310板式換熱器臺311集分水器個212空調機組臺2313新風機組臺514風機盤管臺23415綜合水處理儀臺416自動軟化水儀套217排風扇臺4018風機安裝臺9019風口安裝個第三章 施工部署3.1組織機構及崗位職責

6、3.1.1組織管理機構（見圖3-1）圖3-1：項目部組織機構圖項目經理質檢員工長安全員工程師材料員施工班組3.1.2崗位職責3.1.2.1項目經理1）負責協調設備安裝單位與建設、監理、土建及各分包單位的配合工作。2）主持編制施工計劃，合理安排人力、物力、機械設備等工作。3）對施工中安全生產、文明施工及工程質量、工期安排的全過程實施管理。4）負責項目策劃及項目經營管理工作。3.1.2.2工長1）嚴格按照工藝標準組織施工，對工序管理引起的質量問題負責。2）負責編制設備、材料及外加工材料的進場計劃。3）全面負責本專業的施工、質量、安全、材料使用、成本節約工作。4）工程竣工后，將施工記錄、施工日志及各

7、種工程技術資料按規定整理好，交技術資料員歸檔。5）負責編制月、季度施工進度計劃，并按時檢查計劃的完成情況。3.1.2.3質檢員1）收集有關質量的合理化建議，向公司質量管理部反饋各種質量信息，協助項目主管分析施工中的質量狀況。2）負責對在施工程進行質量檢查和等級核定，并做好公司質量管理部門要求的各種質量資料。3）參與圖紙會審及施工方案的編寫工作。4）工程竣工后，及時將質量資料按規定整理好，交技術資料員歸檔。5）負責依據洽商修改竣工圖。3.1.2.4工程師1）做好圖紙會審、設計變更及洽商工作。2）負責編制施工方案和各分項工程交底，并負責檢查落實情況。3）工程竣工后，負責工程資料、竣工圖的匯總、整理

8、并按時歸檔。3.1.2.5預算員1）負責工程報量、勞務報量工作等各類統計報表的上報、管理工作。2）負責合同的交底、管理工作。3）負責項目的預結算工作。4）在工長的協助下，完成洽商預算書的編制工作。5）協助項目主管完成經營管理工作。3.1.2.6材料員1）嚴格按照驗收標準對進入施工現場的物資進行驗收。送料單與實物不符不予驗收，有質量問題拒收。2）及時收集各種材料合格證，交技術資料員歸檔。3）認真核對各項材料計劃、加工計劃并提前將有關材料落實進場。4）建立并做好關于材料的各種臺帳；應用計算機，實行材料的動態管理。3.2工期及進度計劃開工日期：2011年8月10日， 竣工日期：2011年12月25日

9、3.2.3進度控制計劃根據各專業工程施工的工程量、工期、勞動力、按照工程合同中有關工期要求，合理組織流水作業，嚴格按照施工工藝流程準確安排施工進度計劃，控制好每一分項、分部工程質量，盡量減少返工，有效保證施工進度。本工程按先地下后地上、有壓讓無壓、小管讓大管，風管優先的原則進行施工。在施工過程中重點控制好幾個關鍵環節的立體交叉施工，即排水系統施工、通風管道施工、采暖水系統施工、給水系統、電纜橋架系統施工。充分利用空間和時間上的搭接，科學合理地組織流水作業，協調好本工程與土建工程、消防系統、電氣工程的相互交叉影響。在進入設備安裝階段，如果條件允許，在施工的黃金季節應將施工安排的合理、緊湊。冬期、

10、雨期施工安排要科學、合理，要提前做好各項準備工作，使工程質量有可靠保證。序號分部分項工程日期日期8月9月10月11月12月1加工廠、臨設施工8.11-8.162首層樣板風管制安 8.17-8.193首層風管制安8.18-9.54首層風管漏光實驗8.22-9.75首層風管保溫8.23-9.166二層風管制安9.1-9.177二層風管漏光實驗9.3-9.198二層風管保溫9.12-9.29三層風管制安9.15-10. 710三層風管漏光實驗9.18 -10.911三層風管保溫9.20-10.1812四層層風管制安10.5-10.2513四層風管漏光實驗 10.10-10.2614四層風管保溫10.

11、12-11.815首層風管漏光實驗925-10216首層空調機組風機、機房風管安裝9.8-9.3017首層空調機組水管安裝9.10-10. 318二層空調機組風機、機房風管安裝9.12-10.519二層空調機組水管安裝9.15-10.520三層空調機組風機、機房風管安裝9.16-10.1421三層層空調機組水管安裝9.18-10.1522四層空調機組風機、機房風管安裝9.20-10.1223四層空調機組水管安裝9.24-10.1024-1層空調機組風機、機房風管安裝9.25-10.2025-1層空調機組水管安裝10.10-10.2226-1層空調風管安裝10.15-11.1527-1層空調風管

12、保溫11.20-12.528車庫夾層風管制安11.1-11.2029首層水管制安9.1-92530空調冷卻水立管安裝816-9.1施工進度計劃序號分部分項工程日期日期7月8月9月10月11月12月31夾層水管制作安裝91-102032-1層水管制安1020-102633四層水管制安912-102034供暖系統水壓實驗、沖洗11.1-11.735冷水機房設備管道安裝105-121436水管系統保溫105-111437空調系統調試1215-1225第四章 施工準備4.1施工技術準備4.1.1編制施工方案，分項工程技術交底、安全交底。4.1.2及時收集現行有效的施工規范、標準、圖集。4.1.3向有關

13、施工人員進行分項技術交底。4.1.4核對施工圖紙與土建、電氣施工圖紙坐標、標高、設備位置以及其它尺寸是否有交叉處，管道位置是否妨礙其它專業施工。4.2施工物資準備4.2.1根據施工圖紙編制主材及設備（見報價單） 4.2.3檢驗、測量和質檢儀器設備（見下表）檢驗測量用儀器設備序號儀器設備名稱規格型號單位數量1氧氣表YQY-07塊42乙炔表YQE-03塊43壓力表0-2.5Mpa塊24畢托管/套15熱電風速儀/塊6游標卡尺0-150mm把17水平尺0-500mm把48盒尺5M把39磁力線墜/個24.2.2主要施工機具使用計劃（見下表）。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產

14、地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1聯合角咬口機KFD-I64中國20102.2通風空 調2剪板機KFSJ2中國20103折方機KFSZ-12中國20104氣焊工具4中國20095電焊機BX-250F16中國200917.56砂輪切割機J3GY-LD-400A4中國20092.27電錘GBH2-2616國外20080.88手電鉆GSR 12 V18國外20098臺鉆Z512-24中國20090.559倒鏈3t3中國200910倒鏈5t3中國200911快速液壓鉗10中國200912手動壓接鉗8中國201013絕緣電阻表4中國200914接地電阻測試儀2中國200915鉗型電流表2中國200

15、916數字萬用表4中國200917無線對講機10中國201018漏電開關檢測儀2中國200919噴燈12中國201020閥門試壓臺221電動加壓泵6DSB-2.52中國20100.7522手壓泵SB-2.53中國2010為確保施工任務的順利完成，實現預期目標，需要組建一支技術素質好，工作效率高，自身管理能力強的外施隊伍。根據工程實際進展情況，盡量避免勞動力缺少和積壓，人員配備必須保證工程的順利進行（見勞動力計劃表）。4.3勞動力準備勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況7月8月9月10月11月12月機械維修工222222電氣維修工222222電氣工00010106通風工100220220

16、22020010管道工304648464010電氣焊工6101212122保溫工002020202合計14028030430227634 以上勞動力配備計劃，外施隊必須保證人員按時到位，根據工程量的變化，人員可按不同時段進場，統一對施工人員進行合理的調配，4. 4 現場臨時用電方案4.4.1 加工區布置及臨時用電方案A、通風加工區（暫定）設在地下車庫負一層。采用50mm2 電纜引致加工區總配電箱。在加工區內靠墻設置兩個分配電箱以保證各施工用電機具動力用電，總用電負載約為70KW,設一個照明分配電箱,照明負載約為10KW,所有線路均按正式線路架空安裝，以保證用電安全。4.4.2 各層施工用電 每

17、層設兩個總配電箱，每個配電箱可供電40KW，采用30mm2 電纜引致配電箱,各配電箱位置應根據現場情況，設在利于施工的位置。一般場所宜選用220V照明器，對下列特殊場所應使用安全電壓照明器：有高溫、導電灰塵或燈具離地高度低于2.4m的場所，電源電壓應不大于36V。在潮濕和易觸電場所的照明，電源電壓應不大于24V。在特別潮濕的場所，導電良好的地面等，照明的電源電壓應不大于12V。使用行燈應符合下列要求：電源電壓不超過36V。燈體與手柄應堅固，絕緣良好并耐熱潮濕。燈頭與燈體結合牢固、燈頭無開關。燈泡外部有金屬保護網。金屬網、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。安裝維修拆除臨時用電工程必須由電工

18、完成，嚴禁違章指揮，違章作業。施工現場內配電線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。露天配電箱及用電設備必須加裝防雨罩。落地安裝的應用絕緣物架起。暫設電工應每天巡視檢查用電裝置及設備，及時發現隱患，糾正問題，嚴禁常“漏”運行。未盡事宜均按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88執行。4.5設備吊裝方案4.51冷水機組、真空燃氣鍋爐安裝4.5.11冷水機組、真空燃氣鍋爐吊裝及二次運輸a本工程空調設備包括冷水機組、真空燃氣鍋爐、水泵等設備，冷水機組、真空燃氣鍋爐、的體積大，重量大，吊裝過程較為復雜。而水泵的吊裝相對較為簡單，在土建現場施工塔吊已拆除的情況下，可用葫

19、蘆、杠桿等工具將設備運至地下一層機房，采用液壓推車運輸就位，進行安裝。設備吊裝前作好技術交底，嚴格按照施工規程進行吊裝作業。施工中堅持自檢、互檢和專業檢查相結合的原則，對每一施工環節進行檢查合格后，方可進行后序工作。吊運工作總體原則：安全第一，以人為本；保護設備，萬無一失。b根據設備特點及現場環境，垂直運輸可采用吊車、吊鏈或設置抱桿等方式；根據生產廠家提供的機組樣本，確定單機重量，以這個重量為機組整體運輸重量。吊車起重幅度，根據實際機組重量及現場位置情況確定吊車站車位置，根據回轉半徑確定額定起重量。進行精確計算，見下圖。設備水平運輸時可采用卷揚機、吊鏈牽引。c確定設備及吊運機械進出施工現場的路

20、線并保證吊運通道暢通。施工前應認真核實進出現場所經地面最大允許受力情況，可以采取路面加固措施，以確保地面能夠承受設備及吊運機械的重量。根據現場實際情況，擬定設備運輸路線，繪制大型設備運輸通道路徑圖。d熟悉設備安裝技術數據、施工現場條件及相關各單位要求。 吊裝運輸工作初期準備階段，由主管施工員根據施工現場的具體情況、實際作業條件以及設備重量、外形尺寸提前編制詳細的專項吊運方案，確定汽車吊型號、規格及吊車站車位置、進出現場路線等，經批準后方可實施。設備吊裝前還需作好專項安全交底，嚴格按照有關施工規程進行吊裝作業。施工中堅持自檢、互檢和專業檢查相結合的原則，對每一施工環節進行檢查合格后，方可進行后續

21、工作。專項吊運方案送交監理審核，并按其意見進行調整。 實施過程中方案需進行調整前，必須經原審批人重新進行審核認可后方可實施。設備吊運前，應對設備基礎強度，幾何尺寸，精度進行復查，滿足設計要求方可運輸就位。由專業起重人員進行設備吊運工作。各種起重機具、索具在投入使用前必須進行嚴格檢查，不合格者禁用。 正式吊裝前必須經過充分試吊。 利用汽車吊進行吊裝作業必須嚴格遵守起重機械使用安全技術規程，實際吊運工作以“起重性能表”為依據控制，不能超額定負荷使用。e冷水機組、真空燃氣鍋爐的吊裝（1）本工程冷熱機房設置在地下一層1層，冷水機組3臺，真空燃氣鍋爐3臺。為了確保機組和吊機的絕對安全，須在吊裝時采取安全

22、保護措施。具體做法是在機組的著地點處放置枕木垛，隨著機組的下落而隨時抽出下面的枕木，直至機組安全平穩的落在最底層的拖排上。然后將設備下墊排子和滾杠，用卷揚機將設備水平運輸上位。（2）卸車及地面水平運輸：選用汽車吊將機組卸車，地面鋪方木，其上放滾杠（無縫管10810），卸車時將機組放在滾杠上，然后用慢速卷揚機（5噸）牽引，將其運輸到設備入口附近。卸車時應連同原有運輸底排及包裝一起吊運，起吊的鋼絲繩應置于蒸發冷凝器筒體支座外側，并墊道木塊保護，避免破壞機組上的儀器電器及油管路。（3）機房水平運輸機組在機房地下一層地面，用前述方法水平拖運至基礎邊緣，用千斤頂將機組提升至基礎頂面標高，再水平移至基礎上

23、。拆除包裝及運輸底排，找準平面坐標，調平標高。依據設備實際重量對負荷樓板進行加固措施。技術措施材料及機具名 稱規 格單位數量無縫鋼管1084.5 L3000mm根6道木2.2m根另算吊車30噸臺是否使用待定鋼絲繩/根是否使用待定油壓千斤頂立式10t臺4慢速卷揚機5t臺1滑輪組H202個4鋼排自制個1施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，了解現場設備安裝位置和方向。拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。拖運前對設備進行外觀檢查，發現有缺陷時，及時向現場負責人報告。設備拖運中要保持平穩。參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向

24、，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側，拖運區內，不準其他人員隨便進出。4.52冷水機組安裝前，應根據等有關規定，對設備基礎進行核對、檢查及驗收，防止基礎的平面坐標位置與建筑軸線、基礎之間軸線位置的間距產生偏差。預留洞或預埋件等均應符合設計要求。同時做好設備開箱檢驗工作，為設備安裝創造條件。4.5.3冷水機組、真空燃氣鍋爐吊裝、運輸其它注意事項1）確定設備及吊頂機械進出施工現場的路線并保證吊運通道暢通。2）施工前應認真核實進出現場所經地面最大允許受力情況，可以采取路面加固措施，以確保地面能夠承受設備及吊運機械的重量。3）根據設備重量、外形尺寸及施工現場情況制定設備吊裝方案。4）參與

25、吊裝的各工序的工人必須持證上崗。5）各種重機具投入使用前必須進行嚴格檢測，不合格者禁用。6）正式吊裝前必須經過充分試吊。4.5.4安裝就位設備基礎檢查驗收合格后，在設備基礎上放出縱橫中心線。然后將制冷機組吊放在基礎上，調整設備使之與中心線相符，再用調整墊鐵將機組找平、找正。第五章 主要施工方法5.1 基本原則5.1.1進場后，首先依據圖紙核實現場所有本工程承包范圍內的預留孔洞的尺寸、標高。發現問題及時上報總包和甲方。5.1.2在施工順序上，按如下原則進行：5.1.2.1先系統，后局部。即在同一專業系統中，先施工系統干線，后施工局部支線。5.1.2.2在建筑物內部，先施工地下及非標準層部分，然后

26、與土建裝修裝飾配合，交叉施工標準層內的安裝工程。5.1.2.3按系統進行調試，按系統進行竣工交接驗收。5.1.2.4在周密的部署、均衡安排施工的基礎上，服從業主、機電工程部對工程整體安排及各項意見，負責并確立機電專業的配合施工關系，劃定其工作界面，創造良好的施工協作氛圍，保證工程總體計劃及各項目標的實現。5.1.3施工階段劃分：根據本工程機電工程實際情況，機電安裝可順序分為以下幾個階段。5.1.3.1施工準備階段：首先對現場進行勘察；并根據圖紙，對材料、設備編制訂貨計劃、供應計劃；核對預留預埋情況，發現問題及時更正；對進場材料進行報驗，不合格的立即退回；根據總進度計劃，編制月、旬、周計劃；組織

27、人員進場、機具進場；組織深化設計及綜合協調圖的繪制等工作。5.1.3.2安裝階段：這一階段的安裝任務包括：風、水、電干支管安裝，風、水、電各種設備安裝、閥部件安裝、儀器儀表安裝、各項試驗記錄等工作。5.1.3.3系統調試階段：先單機調試，合格后進行系統調試；最后進行聯合調試。5.1.3.4交竣工階段：進行整個項目的機電工程收尾、驗收、交接及培訓等工作。5.1.3.5保修階段：進行整個項目的機電工程保修、維護等工作。 5.2通風系統5.2.1通風工程安裝工藝流程現場施工準備設備材料準備現場條件準備開工準備風管加工風管翻制大樣設備安裝調試階段施工階段閥部件安裝風管安裝竣工驗收 5.2.2鍍鋅鋼板風

28、管制作工藝流程合口成型收展開下料收咬口折方收清潔板材收領料防腐處理收焊接打眼沖孔收法蘭下料收打密封膠收潔凈處理收檢驗運至現場收準備安裝收密封處理檢驗5.2.3風管加工預制、安裝5.2.3.1 風管加工區位于車庫地下一層（暫定）占地約400平米，(見附圖)配置折方機1臺，剪板機1臺，聯合絞咬口機1臺，單平咬口機1臺，焊機兩臺，臺鉆兩臺，砂輪切割機1臺。加工區設兩個40KW電源柜。5.2.3.2空調風管系統采用制作安裝兩大工序，由兩個作業組進行流水施工。5.2.3.3 風管施工順序是先做主風管及主支風管到各支風管。5.2.3.4 風管由加工場地向安裝現場運輸采用平推車。5.2.3.5 吊裝人力不濟

29、的風管和風機時，采用倒鏈吊裝。第六章 項目管理目標及措施6.1 機電項目管理目標6.1.1質量目標：達到甲方要求標準。6.1.2工期目標：確保按照總工期竣工。6.1.3安全目標：確保工程安全、設備安全，施工人員重傷、死亡事故為零。6.1.4文明施工目標：按規范化、標準化進行現場管理，樹立環保意識，創文明施工樣板、確保市級“文明安全工地”。6.1.5職業健康及環保目標：在施工生產過程中，切實作好職業健康及環境保護工作，杜絕疫情發生。6.1.6 培訓及教育目標：實現全員的培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，更要重視施工作業層的培訓教育，使全員樹立牢固的質量意識，安全意識，環保意識，文明施工意識，成

30、品保護意識，以及相互合作、相互配合的意識，提高整體作業人員的素質。6.2項目管理機構配置原則本工程的施工組織方面，依據現代化項目管理模式，將委派高素質、精干、并具有同類型工程施工管理經驗的優秀管理人員以及較熟悉本工程臨近地區狀況的管理人員參加工程項目管理，項目經理部所有人員將嚴格履行項目管理的各項職能，落實業主的各項要求，全面配合監理單位、設計單位及土建專業的工作，建立完善的質量保證體系，形成專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，優質、高效地實現項目管理目標及業主的承諾。6.3施工配合管理 項目經理部參與工程管理的最重要的一環就是在工程實施過程中對機電各專業的工期、質量、現場管理、技術協

31、調上行使的職能。6.3.1項目經理部對施工的配合管理工作主要體現在：服從業主及監理的管理，負責管理、統籌及協調所有機電專業的施工工作，負責各專業的技術管理和協調工作，負責與土建及其他施工單位進行聯系協調，以使各機電專業有效和合理地按總體工程進度進行施工及圓滿完成。6.3.1.1本項目土建專業及其他承包單位協調和合作，提供所有需要的有關資料、設備和人員以確保于分工交界點上能與其他承包單位滿意地配合，并確保其負責的工作是按正確的程序施工。在施工進行中的各個階段，與土建及其他有關的承包單位討論、協調和落實各分工交界點。6.3.1.2負責在有關工程施工前復核由結構專業及其其他承包單位為配合本工程機電專

32、業所提供的各項設施和配備是否配合及適用。6.3.1.3負責對各機電（勞務）分承包單位進行統籌管理，對其各項工作實施有效的部署、控制和監督，并盡應盡的責任和義務，使整體機電項目做到安排上協調統一，均衡部署。6.3.2與監理公司的配合：6.3.2.1監理公司對工程質量、工程進度進行監督、控制，在整個施工過程中起著必不可少的作用。項目經理部將積極配合監理公司完成對機電專業現場的各項管理工作。在施工進度及與土建的配合上積極服從監理公司的協調。6.3.2.2在施工過程中，項目經理部對所屬機電各專業經過內部自檢后主動同監理溝通，配合監理對機電專業各種階段性施工進行檢查驗收（如隱蔽驗收、絕緣搖測、試壓等），

33、在檢查中如果監理提出問題，要根據實際情況組織相關專業人員進行修改、調整。當各種施工材料進場時，匯同監理工程師對到場材料進行檢驗，確保到場后施工材料符合要求，并及時做好報驗記錄。6.3.2.3在施工中如果遇到技術問題應及時通知監理單位協調設計單位解決問題，確保施工順利進行。6.3.3與指定分包、指定供應商的配合：6.3.3.1指定分包由于所涉及的工程項目多是整體工程的關鍵部分，如熱力站、高壓變電等部分，項目經理部應從工程整體出發，對于涉及工程進度的問題，積極協調機電各專業服從工程大局。6.3.3.2對于指定供應商，項目經理部配合建設單位在定貨前明確設備尺寸、重量等參數，落實進場時間、運輸路徑等事

34、項。根據進場計劃指定供應商的設備進場后，項目經理部將配合做好現場保管及維護工作。6.3.4機電各專業間的配合 6.3.4.1準備期：1）項目經理部在工程準備期，將組織機電各專業間圖紙協調，盡早發現圖紙上機電各專業間不交圈的問題，經設計確認后及時修改。2）項目經理部在工程準備期將對機電各專業接口劃項進行協調，作好機電各專業的細部劃項，排除劃項重復和漏項。6.3.4.2施工期1）根據工程的需要繪制出施工管線系統綜合布置圖、施工節點做法圖和設備安裝（機房）大樣圖等圖紙，這些圖紙經監理審批后供各機電專業作為施工協調和施工的依據。2）機電管線施工順序A進行機電管線空間布置上的協調，繪制出機電綜合管線施工

35、圖，在綜合圖的基礎上進行支吊架的協調。B在機電管線支吊架已充分協調的基礎上，開始進行機電管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。C具體本工程基本的施工次序：排水管道風管電纜橋架消防管道其它機電管線此施工次序將根據具體部位的情況進行調整。6.3.4.3竣工期1）項目經理部組織、協助機電專業完成各項調試、驗收工作。2）項目經理部完成各種技術資料、竣工資料、竣工圖的編制整理工作。6.4工程質量保證措施6.4.1 質量保證體系為保證本工程的施工全過程始終處于受控狀態，在工程施工過程中將依據ISO19000質量保證體系的標準，建立健全質量管理制度，對工程的全過程實行

36、有效的質量控制。在工程管理匯總力求實現科學化、系統化和規范化，具體而言就是建立科學化的組織機構來保證項目經理部的整體實力，實施系統化的分工協作來保證項目經理部的各項工作處于受控狀態，強調規范化的工作標準來保證各項工作的質量。確立“決策要評價，執行有計劃，實施講受控，事后速總結”項目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質量，實施集約化的項目管理。在項目管理中，通過全員培訓，樹立起全員的質量意識，使項目的質量方針成為項目經理部各項工作的指南。并依據ISO19000標準的要求，明確和細化了項目成員的質量職責，逐步建立和完善了各項工作的文件化管理。質量保證體系框架圖如下：項目經理總工程師電氣工程

37、專業工程師給排水工程專業工程師暖通工程專業工程師專業質檢員專業材料員專業施工員施工班組6.4.2 技術保證措施一、組織有經驗、有責任心的工程技術人員并形成管理網絡，對本工程的各項專業施工進行技術指導和技術控制。二、嚴格執行上級有關技術管理制度以及工程經理部所制定的技術管理規定。三、嚴格執行各項技術規程、規范。四、施工中發現重大問題應及時以書面形式反饋給建設單位與設計單位，并以洽商形式予以補充或修改、解決。五、精心編制各項施工方案與技術交底，并貫徹執行。六、成立技術攻關組，技術攻關組的組長由各專業工程師擔任。針對工程關鍵技術難點，組織專題技術攻關，研究制定解決方法與措施。七、認真貫徹執行建筑設備

38、分項工程工藝標準。八、嚴肅工藝紀律，對違反工藝者，各級管理人員均有權制止；施工員要帶頭執行工藝并經常檢查、監督施工小組的執行情況。九、組織執行工藝規范和施工方案的檢查，獎優罰劣。6.4.3質量控制措施6.4.3.1本工程的施工全過程采用ISO19000質量管理體系的標準，對全過程實行有效的控制。6.4.3.2建立健全本工程質量管理制度，對工程的全過程實行有效的質量控制。6.4.3.3嚴格執行國家有關的技術標準，施工驗收規程規范等技術法規，科學安排施工順序，嚴禁顛倒工序，保證施工質量，消除質量通病。6.4.3.4實行責任制，貫徹誰施工誰負責質量，誰主管誰負責質量的原則。6.4.3.5積極聽取業主

39、及監理工程師對工程質量的意見，并對質量管理工作及時進行調整，認真接受各級質量執法機關、部門的質量監督。6.4.3.6關鍵工序編制作業指導書（工藝管道及設備的試壓、大型設備的吊裝、通風工程風量分配等），指導工作。6.4.3.7強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工組織設計、施工方案、技術交底及工藝標準等技術文件。6.4.3.8實行施工掛牌制，以便監督檢查和嚴格自律。質量責任牌在分項工程質量評定后摘除。6.4.3.9各專業質量原則上到崗到位，及時糾正、指導，及時發現問題；對重要部位、重要工序要進行全檢。各專業工程師堅持巡查，項目經理部總工每周組織聯合檢查，項目經理部總工、質量組

40、組長、各專業工程師、質檢員、材料員、施工員參加，聯合檢查后開總結會，指出質量隱患、問題，分析質量形勢，明確質量要求，確定整改措施，由質量部驗證整改情況，并在下周的質量總結會上匯報驗證情況。6.4.3.10定期組織學習有關法規和質量文件，樹立全員質量意識。實行質量獎罰制度，獎優罰劣，作為輔助管理的手段。6.4.3.11施工中所用設備、材料、半成品的質量是保證工程質量的重要條件，進入現場應進行復檢，確定其符合有關標準后，才允許使用。6.4.3.12在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。發生質量問題進行跟蹤管理，填寫質量跟蹤表，由施工工長和班長簽字，

41、指明問題所在，提出整改期限，按期復查，實現質量問題的消項制度。6.4.3.13隱蔽工程在隱蔽前進行專門質量檢查，在未達到合格標準前，不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業工程師會同設計單位、建設（監理）單位共同按系統、部位、工序進行，驗收后及時填寫記錄單并由參檢人員簽認。6.4.3.14各項交接記錄、檢驗記錄、評定報告要隨工程進度實際情況及時填寫。6.4.3.15質量回訪，工程交付使用后，我單位派人傾聽甲方意見，發生施工質量問題及時解決。6.4.4 質量檢驗及不合格品的控制 項目經理部負責統籌管理施工質量，控制消除不合格隱患。對各機電設備分包(勞務)，同樣納入本管理程序進行統籌管理。6.4

42、.4.1定型測試及進貨檢驗和試驗（包括定型測試、工廠驗收測試、進場檢驗）。6.4.4.2對業主提供的設備，嚴格按以下“定型測試及進貨檢驗和試驗”工作流程進行檢驗并標明其狀態，并對其實施有效的控制。6.4.4.3設備的定型測試依據相應標準及招標文件技術要求進行，并服從業主的監督，其測試報告經業主認同滿意后方可定型。在有關設備裝置已經權威機構測試，出具足夠的證明文件及合格證明書后，可豁免測試。6.4.4.4設備的工廠驗收測試由業主參與監督，嚴格按照經業主批復的測試程序和測試計劃進行，其測試報告結果經業主審核滿意后，方可進行有關設備的裝運。6.4.4.5本工程材料及設備的進場檢驗由質量部門組織管理，

43、材料部門、工程管理部門配合管理，專業施工員，質檢員，材料員共同參與實施，同時接受業主的檢驗。6.4.4.6凡是本工程采購的產品，在辦理入庫時都應由采購員和保管員共同進行驗證，各類的產品按相應的標準進行驗證，只有經檢驗后確定為合格狀態的產品方可進入施工現場。6.4.4.7對本工程所使用的機具，同樣進行嚴格的檢驗，合格后方可投入使用。6.4.4.8對業主提供的產品，根據施工進度的要求向業主明確產品到現場的日期和質量要求。6.4.4.9業主提供的產品進入現場后，由業主、工程質量部門負責人、各專業工程師、施工員、質檢員、材料員共同進行驗收產品的外觀、零部件等質量，驗證產品質量證明文件、合格證。6.4.

44、4.10如業主提供的產品經以上檢驗沒有達到規定的要求，即視為不合格品，此時應及時書面通知業主進行退貨或更換。6.4.5過程檢驗和試驗6.4.5.1.本工程按照施工工序分別對工程進行自互檢、預檢、隱檢及各種檢驗試驗。6.4.5.2.本工程的各種檢驗和試驗工作由項目經理部質量組統籌管理，由各專業工程師組織各專業的施工員、質檢員實施。自互檢由各專業施工員組織施工班組進行。6.4.5.3.每道工序完成后（特別是關鍵工序），必須進行標識，并報監理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。6.4.5.4.項目質量部門制訂月檢查計劃、周檢查計劃，組織并實施對施工質量的檢查，并核對工程技術資料是否真實、齊全，并且

45、與工程同步。6.4.5.5.風道的氣密性試驗、管道試壓及風機及水泵等設備的單機試運轉嚴格按照技術規格書及有關規范要求進行，完成后按要求填寫報告（記錄表），提交監理審批。6.4.6最終檢驗和試驗6.4.6.1.本工程的分項工程檢驗評定工作由各專業工程師組織專業施工員、質檢員進行。6.4.6.2.分部工程的評定工作由工程經理部質量部門負責完成。6.4.6.3.本工程通風系統風量分配及綜合效能的測試調整等最終測試，由工程經理部技術部門編制詳細的調試計劃及調試方案，經監理批準后實施。此項工作由技術部門負責人主持，由專職調試小組進行調試，并出具符合規定要求的調試報告。6.4.7檢驗測量和試驗設備的管理6

46、.4.7.1.用于檢驗、測量和試驗的設備按中華人民共和國計量法和當地技術質量監督局的要求進行送檢。6.4.7.2.對所用的計量器具使用技術質量監督局統一印制的彩標進行標識。6.4.7.3.對檢驗測量設備由技術部門計量室統一保管，根據規定定期進行檢定，并做出標識。6.4.7.4.各類計量器具上的合格證由檢定單位出據，由技術部門計量室管理保存并建立臺帳。6.4.7.5.用于專項及綜合測試的儀器儀表，應事先將其清單及有關資料證明報請監理審定，經確認后方可投入使用，進行測試。6.4.7.6.在進行測量時，使用人員如發現測量裝置校準失效，測量裝置使用不正常時，及時報告計量員，由其決定采取何種方式退貨、更

47、換、復檢、復校、修理等方法處置。處置后再次檢定，合格后才能使用，并對此前測量結果的有效性進行評價做出記錄。6.4.8不合格品的控制本工程的質量由項目經理部總工程師全權負責，質量組全面負責并組織檢查，各專業質檢員應對各自負責的工程質量范圍實施全面檢查。不合格品的控制管理程序見下圖： 不合格品分類不合格品工序不合格品物資標識、記錄隔離、標識、記錄信息傳遞相關部門信息傳遞相關部門召開評審會議審批處置方案召開評審會議審批處置方案處 置處 置返修返工降級使用拒收退貨讓步接收復查不合格品合格品投入使用不合格品控制工作程序流程圖6.5 文明施工及成品保護措施文明施工、成品保護是施工管理一項重要工作，是生產進

48、度和生產成品的雙重保證。為此我們決定成立現場文明施工管理組織，由項目經理部副部長負責此項工作。我們將劃分我們施工責任區（包括生產區和生活區），落實安排人員，定期進行檢查，并制定獎罰制度，切實執行我們施工制度。6.5.1 現場布置及場容要求6.5.1.1施工現場設置一圖六板，即現場施工總平面圖、總平面管理、安全生產、文明施工、環境保護、質量控制、材料管理等規章制度和主要單位名稱及工程概況的說明。6.5.1.2各專業在指定的區域施工，嚴格遵守關于現場管理的各項制度，落實現場場容管理的各項要求，做到現場整潔、干凈、節約、安全、施工秩序良好。現場道路必須定期灑水，降低灰塵對環境的污染。6.5.1.3積

49、極遵守北京市政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進度或其它原因安排夜間施工時，要采取有效措施，盡量減少噪聲污染。6.5.1.4現場設置生活及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經處理后方可運至環衛部門指定的垃圾堆放點。6.5.1.5辦公區公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流值班表，并定期組織檢查評比。6.5.1.6加強宿舍區管理，制定詳盡的宿舍管理制度，要求每間宿舍排出值勤表，堅持每天打掃衛生，以保證宿舍的清潔。宿舍內不允許私拉、私接電線及各種電器；對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠、蟑螂措施到位。宿舍區廁所內外要求清潔、定期消毒，并派專人打掃，以保證廁所衛生、清潔。6.5.2 現場材料管理

50、及機械管理6.5.2.1嚴格按照工程經理部的工程現場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具。現場倉庫內外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。各桿件、構件必須按規格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。6.5.2.2及時回收拼裝余料，做到工完場清，余料統一堆放，以保證現場整潔。現場各類材料要做到帳物相符，并有材質證明，證物相符。6.5.2.3進入現場的機械設備應按施工平面布置圖要求進行設置，嚴格執行建筑機械使用安全技術規程。6.6.2.4認真做好機械設備保養及維修工作，并認真做好記錄。設置專職機械管理人員，負責現場機械管理工作。6.5.3 成品管理6.5.3.1各專業根據各有關施工的

51、特點制定有針對性的成品保護措施。6.5.3.2各類機房進行設備安裝前必須達到地平、墻光、門窗齊、人走鎖門。6.5.3.3設立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料，設專人保管。重要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如看管、扣罩等。6.5.3.4在成品保護工作中注意與土建專業及做下道工序單位做好協調，辦理手續，分清責任。6.5.3.5在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護工作，嚴禁野蠻施工，顧此失彼。6.5.3.6在安裝工程各專業、各項目之間合理安排計劃，施工中愛護其他專業、其他項目的成品，有問題及時協商，妥善解決。6.6.3.7工程進入后期階

52、段時，應根據實際情況布置足夠的成品保護人員，以保證已完工程的完好。6.5.4文明施工保證措施6.5.4.1施工現場嚴格執行我公司頒布的場容管理條例，并根據現場實際情況，制定出相應的措施和獎罰制度。6.5.4.2各專業施工隊伍要有一名負責人主抓現場的文明施工和場容，施工員分區負責，各施工小組有一人負責文明施工。6.5.4.3項目經理部對現場的文明施工管理要統一布置，統一安排，按平面布置圖分區負責，貼在現場辦公室。每個班組要有崗位責任制和值日表，貼在小組工具房。6.5.4.4工長的技術交底要有文明施工的具體要求和切實可行的具體措施。6.5.4.5暫設工程要嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范，并做

53、到整齊規矩。6.5.4.6操作現場和周圍要做到整潔、剔鑿、灌漿、堵洞、保溫完后要隨時清理干凈，并倒在指定地點。6.5.4.7進入現場的設備、成品、半成品均應堆放在指定的地方，碼放整齊、保證道路的暢通。6.5.4.8操作棚內的電氣設備要墊高，施放平穩；電源線、把線鋪設要有條理，并要經常檢查，以免發生漏電事故。現場使用機具要經常擦掃干凈，并及時上潤滑油養護，確保機具正常使用。6.5.5成品保護措施6.5.5.1.施工人員要認真遵守現場的成品保護制度，貫徹誰安裝誰負責保管的原則。6.5.5.2.施工中，應根據現場的施工進度提出具體的設備需用計劃。安裝前要求把設備運到現場指定地點，做到設備隨到現場隨上

54、位。設備交接后由施工單位負責保管。6.6.5.3.配電室和各機房，在設備上位前，要求裝修工程基本完成后，安裝好門窗并及時加鎖，必要時設警衛，防止丟失和損壞現象發生。6.5.5.4.設備開箱后，要逐件清理。對易丟易損部件，要設專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝。6.5.5.5.對于貴重易損的儀表零部件，盡量在調試時再進行安裝。必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。6.5.5.6. 對管道、通風保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。6.5.5.7. 配合土建專業施工，預埋電管的管口要封閉好，以免掉進雜物。6.5.5.8.制訂成品保護獎罰制

55、度，并嚴格貫徹執行。6.6環保節能措施6.6.1工作目標6.6.1.1我們將建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，力爭達到施工與環境的和諧，創建環境保護工作先進現場。6.6.1.2本工程中，我們將重點控制對大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。在制定控制措施時，考慮對環境影響的范圍、影響程度、發生頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度等。6.6.2 組織管理6.6.2.1在工程經理部建立環境保護體系下，明確項目經理部在體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行

56、相應的培訓。6.6.2.2根據現場情況，成立35人的場容清潔隊，每天負責場外周圍20米以內及場外交通道路向外延伸500米區域內的清潔保潔，并灑水降塵。6.6.3 工作制度6.6.3.1每半月召開一次“施工現場環境保護”工作例會，總結前一階段的施工現場環境保護管理情況，布置下一階段的施工現場環境保護管理工作。6.6.3.2建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度。每半月組織一次由各專業施工隊伍施工現場環境保護管理負責人參加的聯合檢查。根據檢查情況按施工現場環境保護管理檢查記錄表評比打分。對檢查中所發現的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業施工隊伍在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、

57、定人、定措施予以解決，工程經理部有關部門應監督落實問題的解決情況。6.6.4 管理規定6.6.4.1防止大氣污染1.現場內的鍋爐供暖和燒水茶爐采用液化石油氣或天然氣燃料。禁止用煤或廢木料做飯、燒水、取暖。2.使用砂輪開槽機，先噴上水，然后蓋上隔塵罩，防止灰土飛揚。3.施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易燃易污染大氣的化學物品統一收集起來，可以退回廠家處理。6.6.4.2防止對水污染1.確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網。2.現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，將污水經沉淀后再排入市政污水管線。嚴防施工污水直接排入市政污水管線或

58、流出施工區域污染環境。3.加強對現場暖衛施工所需油品、化學品的管理（如：油漆、防腐漆、防火涂料等）。對存放油品、化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。6.6.4.3防止施工噪音污染1.使用性能優良、低噪音的電錘。晚上22時至次日早6時在開放環境不得使用電錘。必須使用時，只能在完全封閉房間使用。需在距離施工現場10米處測試，噪音不得大于65DB（A）。2.設立加工棚，周圍設圍擋隔音，使用性能優良低噪音的電動砂輪切割機、臺鉆。3.使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。4.加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪音，

59、嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。6.6.4.4廢棄物管理1.施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。2.廢棄物的運輸確保不遺撒、不混放、送到政府批準的單位或場所進行處理。對可回收的廢棄物做到再回收利用。3.工程經理部配置粉塵、噪音等測試器具，對場界噪聲、現場揚塵等進行檢測，并委托環保部門定期對包括污水排放在內的各項環保指標進行測試。工程經理部對環保指標超標的項目及時采取有效措施進行處理。6.7 安全生產及消防、保衛措施6.7.1安全生產及消防、保衛體系項目經理總工程師各專業施工員安全員各專業施工小組 安全

60、生產及消防保衛管理體系架構6.7.2 主要人員安全生產崗位職責6.7.2.1項目經理職責1.負責貫徹執行國家及上級有關安全生產的方針、政策、法律、法規。2.督促本項目工程技術人員、施工員及班組長在各項目的職責范圍內做好安全工作，不違章指揮。3.組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術規程，編制項目安全技術措施計劃并組織并實施。4.組織項目工程業務承包，確定安全工作的管理體制，明確各業務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。5.健全和完善用工管理手續制度，認真做好專業隊和上崗人員的安全教育，保證他們的健康和安全。6.組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監督項目工程中安全

61、技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。7.領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工生產中不安全問題組織制定措施，及時解決。對上級提出的生產與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。8.不打折扣的提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地安全達標。9.每天親臨現場巡查工地，發現問題通過整改指令書向工長或班組長交待。10.定期召開工地安全工作會，當進度與安全發生矛盾時，必須服從安全要求。11.發生事故，要做好現場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。6.7.2.2安全員職責1.認真執行國家有關安全生產方針、政策和企業各項規章制

62、度。2.督促項目財務提足安全技術生產措施費，做到專款專用。3.每天對各施工作業點進行安全檢查，掌握安全生產情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施，制止違章指揮和違章作業，遇有嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理。4.參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促其認真進行限期整改。5.配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每周一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術操作規程。6.對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發放使用情況進行監督檢查。7.發生因工傷亡及未遂事故要保護現場，立即上報，并如實向事故調查組反映事故情況，提出安全事故處理意見，并報主管部門。

63、6.7.2.3各專業工長員職責1.認真執行國家有關安全生產方針、政策、和企業各項規章制度。2.向班組下達施工任務前，認真向班組進行安全技術交底，并填寫安全技術交底單。3.每天對安排施工任務的作業點進行檢查，查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業，遇險情及時停止生產并向上級報告。4.接受上級及安全監督員檢查，對上級及安全監督員提出的安全隱患及時安排整改，并監督整改是落實情況。5.定期對工人進行安全技術教育，防患于未然。6.參加項目組織的安全生產檢查，對檢查中發現的問題及時進行整改。7.發生因工傷亡及未遂事故要保護現場，立即上報，并配合事故的調查。6.7.3 現場安全生產措施6.7.3.1嚴格遵守

64、國務院、部委、當地政府以及總公司各級領導所頒發的各項安全生產法規和文件。6.7.3.2各級領導、施工員、操作工人嚴格貫徹安全生產責任制，遵守各項安全規章制度。6.7.3.3進入本工程進行安裝施工的所有人員以及管理人員，在進入現場前必須進行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。6.7.3.4各專業人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規程，對違反安全操作規程者，任何人有權予以制止。各專業人員發現有不安全因素應立即停止工作，向施工員、安全員報告，在采取相應措施并經施工員、安全員確認已消除后，方可繼續安裝施工。6.7.3.5嚴格執行建設工程施工現場供用電安全規范以及現場所制訂的各有關規定。

65、嚴格禁止非暫設電工對現場用電進行操作。6.7.3.6施工員應根據工程施工部位、施工條件、施工特點進行針對性的安全交底，提出要求和措施，并嚴格執行，經常督促檢查。6.7.3.7堅持班前講話制度，認真開展各項安全活動，提高安全知識與安全意識，按要求作好安全日志。6.7.3.8嚴禁酒后作業，穿高跟鞋或拖鞋進入施工現場。嚴禁施工過程中嬉笑打鬧。6.7.3.9進入現場戴好安全帽，高處作業搭設腳手架，操作前系好安全帶。6.7.3.10在工程的高峰期，要有一名專職的安全員常駐現場。有權制止任何違章作業和有權進行獎罰。6.7.3.11凡是兩米以上的高空作業，要搭設腳手架。首先由工長提出書面要求，由土建架子工搭

66、設，架子投入使用前，需要有專人檢查驗收，合格后方可使用。高空作業，必須系好安全帶。施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。6.7.3.12在施工范圍內的孔洞必須加蓋，管道豎井內的預留鋼筋需要孔徑切割開洞，防止人員踩空墜落和物體墜落傷人事故。6.7.3.13電纜施工安全措施1、電纜敷設前，由隊安全員針對情況進行安全教育和做好防范措施。2、戴好手套，嚴禁穿塑料底鞋。要穿電工絕緣鞋。3、電纜盤與電纜拉力方向必須一致，以防側力拉倒。4、配備通訊工具，對講機、指揮旗、口哨等，統一號令，服從指揮。5、電纜轉彎處，敷設人員必須在電纜外側。6.7.3.14使用高凳進行操作時，使用前仔細檢查安

67、全平穩性，并一定要有防傾倒措施，即設專人扶梯等措施，解決禁止使用安全性差的高凳和高梯。6.7.4 冬、雨季施工措施本工程安裝施工跨越冬季和雨季，這給建筑安裝施工帶來一系列的季節困難，對工程進度、工程質量、施工安全、工作效率以至經濟效益有著十分密切的關系。本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面：6.7.4.1結合冬、雨季特點合理地安排生產，針對既定的生產計劃制定切實可行的措施，以克服季節特點帶來的困難，達到保證進度、工程質量和施工安全的目的。6.7.4.2嚴格貫徹執行土建專業有關冬、雨季施工技術措施與要求。6.7.4.3進入季節性施工前分專業進行檢查，將有關措施一一落實，對查出問題應限期解決，不

68、留隱患。6.7.4.4按實際情況補充必要的技術措施與要求，人、機、料、法、環等各種 因素都應認真考慮到。6.7.4.5結合各專業的特點，冬雨季的季節特點、工作環境條件與所施工項目的特點，編制冬季或雨季施工技術綜合措施或單項冬雨季施工措施，并認真落實到班組和個人。雨季施工措施1）在地下車庫的工具房要做好防水和通風處理，在地上的工具房也要做好排水措施。2）進入現場的主要設備一定要存入庫房。要求所用的設備材料隨領隨用。特別是進口設備，在安裝的條件不成熟時不能進入現場。3）料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處，不要時應將設備墊高，同時加苫布蓋好，以防雨淋

69、日曬。4）施工機具要有防雨罩或置于棚內，電氣設備要絕緣良好，雨季到來前，對電氣設備及線路認真檢查。5）由地下室至室外及屋頂出屋面的各種孔洞應嚴密堵好，嚴防漏水給工程造成損失。6）氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應有妥善的保護措施。7）要做好防暑降溫工作，以防中暑事故的發生。冬季施工措施1）冬季施工應做好五防：“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。未經許可不準隨便生火取暖。2）露天施工現場，雪后要清理干凈后再工作。室外高空作業要注意防滑。3）生活區的生活用水，不得隨意亂潑。生活區內的自來水管要采取防凍、防裂措施。4）冬季無采暖措施不能進行管道試壓。冬季放電纜要采取相應的加溫措施。室外的工作量應

70、盡量在冬季施工前完成。5）收聽天氣預報，注意天氣變化，五級以上風力嚴禁高層作業。6）做好怕凍材料的保管工作，如阻燃密封膠帶“8501”等均應采取防凍措施，以免因低溫造成質量問題。6.7.5消防保證措施 本工程系高層建筑，立體交叉施工，多專業協同作業，消防安全問題十分突出，不可有絲毫大意疏忽。為此，必須從各個方面采取有效措施，以達到消防安全的目的。6.7.5.1建立嚴密的消防安全組織管理體系，形成網絡，由專職消防安全員監督、執法。6.7.5.2各專業根據安裝時作業的特點，隨時書面提出消防安全的措施與要求。6.7.5.3現場消防設備應配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何理由擅自將

71、消防器材移作它用。6.7.5.4成立義務消防隊，群防群治，常備不懈，應急出動，減少損失。6.7.5.5嚴格執行現場用火制度，電氣焊應嚴格按安全消防操作規程施工，五級以上大風天氣，不得進行室外明火作業。6.7. 5.6氧氣、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，應妥善保管。施工現場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點火取暖。6.7.6 現場保衛措施6.7.6.1施工保衛與文明施工是保證正常工作的必要條件，應該認真做好相應工作，在思想認識上高度重視。6.7.6.2機具房、庫房、辦公室及更衣室的門窗保證牢固可靠，專人管理鑰匙，人走鎖門，重要房間裝防盜裝置。6.7.6.3小型工具、儀表、裝箱入柜，由專人負責保管。6.7.6.4

72、遵守各項保衛制度，服從保衛人員管理，做到遵紀守法。6.8工程資料管理6.8.1工程資料管理按照建筑工程資料管理規程（DB11/T6952009）要求及時做好收集、匯總、整理、歸檔工作。6.8.2在工程施工階段，應完整保存有關設計變更、過程質量控制、工序驗收、材料試驗、材質證明、產品合格證、施工日志等準確的質量記錄；工程資料應隨工程進度及時收集、整理、并應按專業歸類，認真書寫，字跡清楚、項目齊全、準確、真實、無未了事項；工程資料的填寫應以施工及驗收規范、工程合同與設計文件、工程質量驗收標準為依據。6.8.3按建筑工程資料管理規程（DB11/T6952009）要求，在竣工前將施工材料整理完畢，并移

73、交建設單位進行工程驗收。6.8.4工程竣工時，工程經理部向建設單位和監理工程師提交所有竣工圖的一套可曬印的透明圖和兩套曬印藍圖及CAD軟件。6.8.5本工程項目設專職城建檔案管理員，負責施工資料收集、整理等管理工作。本單位對工程資料的真實性和完整性負責。6.9工程竣后服務6.9.1竣工資料及培訓：工程竣工后，機電專業將按照建設單位、檔案館、監理單位的要求提供有關竣工資料及竣工圖。同時將整理機電專業的有關技術資料文件。向建設單位（物業管理部門）提供：1 各系統簡介、主要流程、調節、控制原理、操作程序、使用注意事項。2 各系統主要調節、控制的位置及調校方法。3 各系統主要設備部件的規格、型號、尺寸

74、、重量。4 有關供電系統、配電箱、盤的詳細說明及二次圖。5 所有設備的原理圖、制造圖紙、合格證、技術指標及使用說明。6 所有設備、主要材料的廠商名單、聯系方式。另外，項目經理部將組織機電專業技術人員、設備廠家對建設單位（物業管理部門）進行分系統運行調節及主要設備使用維護的專項培訓。二、保修承諾：項目經理部代表機電各專業鄭重承諾：電氣管線、空調管道、設備安裝等所有機電專業將嚴格執行國家有關建筑工程保修的規定。在保修期內，提供所需的工作人員和材料，進行定期保養，同時提供二十四小時的緊急保修服務；保證各系統的安全、正常運行。 我公司將公布機電總包負責人及機電各專業負責人電話，保證1小時內對于客戶提出

75、的問題做出反應，2小時內維修人員到場開始工作，管路維修工作12小時內完成，設備需要調換修理的將以最快速度聯系廠家協調解決。三、竣后服務：1.竣后承諾：項目經理部代表我公司承諾：在保修期（免費維護期）內對于機電各專業由于設備及材料質量原因或施工不當、施工質量所造成的任何損傷或損壞，全部給予免費維修或更換。同時在保修期內，對于由于用戶使用不當對系統造成的人為損壞，我公司將給予維修，如需更換零部件，將只收取成本費用。超過保修期后，我公司將根據物業管理部門的要求繼續為工程保駕護航，需要修理維護，我們將只收取成本費。2.回訪制度：工程竣工驗收后，針對本工程，我公司將建立客戶檔案，保存銀都中心、工程機電專

76、業的有關技術資料、樣本、圖紙的有關資料。建立電話回訪制度，明確回訪負責人，保修期內每周電話回訪物業管理部門，每月一次上門回訪，保修期過后每年回訪客戶不少于兩次。第七章 施工技術標準及要求7.1通風系統7.1.1風管鋼板厚度（見表7-1、2）表7-1：通風用鍍鋅風管板材厚度（mm）風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管排煙風管D(b)3200.50.50.75320D(b)4500.60.60.75450D(b)6300.750.60.75630D(b)10000.750.751.01000D(b)12501.01.01.01250D(b)20001.21.01.27.1.2風管制作應嚴格按照大

77、樣圖、系統圖的要求，并有施工員書面的技術質量及施工工藝交底，風管規格、尺寸等應符合設計要求。7.1.3矩形法蘭加工由四根角鋼組焊而成，劃線下料時考慮切割鋸片切去的角鋼料，應多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，劃線完畢用切割機切割，折方時組焊成的法蘭內徑不得小于風管外徑，法蘭平面度的允許偏差為2mm。7.1.4圓形風管法蘭用扁鋼或角鋼制作。調整卷圓機，將扁鋼或角鋼置于其上卷成所需大小的圓。根據風管直徑，計算法蘭周長將卷好的扁鋼或角鋼按法蘭周長截斷，并進行調平、焊接、鉆孔（矩形、原形風管法蘭規格及連接要求見表7-3、7-4）。表7-3：矩形風管法蘭規格及連接要求（mm）風管邊長尺寸b角鋼規格螺栓規格鉚釘

78、規格螺栓間距b630253M64100630b1500303M851500b2500404M85表7-4：圓形風管法蘭規格及連接要求（mm）圓形風管法蘭規格及連接要求（mm）直徑D法蘭材料規格螺栓規格螺栓間距扁鋼角鋼D140204M6100140b280254280b630253630b1250303M87.1.5矩形風管邊長大于或等于630mm，其管段長度在1250mm以上時均應采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固（風管的加固形式見圖5-2）。7.1.6板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角（倒角形狀見圖7-1）：圖5-1：倒角形狀圖7-2：風管

79、加固7.1.7制作鍍鋅鋼板風管和風管部件時應采用咬口連接，咬口寬度和留量根據板材厚度而定（見表5-5）。表7-5：咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下6-86-70.7-0.828-107-80.9-1.210-129-107.1.8風管與法蘭組合成型時，風管與角鋼法蘭連接時采用翻邊鉚接。管端留出69mm翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗將風管與法蘭鉚固。7.1.9防排煙風管厚度1.2mm用普通鋼板焊接，焊縫要求平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的加渣、氣孔。焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清理干凈。風管與法蘭采用點焊固定連接，間距小于100mm。7.1.10

80、風管支、吊架制作7.1.10.1風管支、吊、托架制作與安裝按國標有關要求執行。1、支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。2、支、吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱嬌正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900左右后進行熱矯正。矯正的順序應該先嬌正扭曲、后矯正彎曲。3、鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣乙炔切割。抱箍的圓弧應與風管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。4、吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點。5、風管支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹

81、漆。6、吊架安裝7.1.10.2鍍鋅風管支、吊、托架間距（見表7-6； 單根直管的固定件不少于2個）。表7-6：風管支、吊架間距（m）風管直徑或長邊尺寸b（mm）水平安裝垂直安裝薄鋼板法蘭風管安裝螺旋風管安裝b40044357.1.10.3按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以根據托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。7.1.10.4吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。7.1.10.5立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。7.1.10.6當風管較長，需要安裝一排支架時，可先找好標

82、高，把兩端的支架安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。7.1.10.7支吊架的吊桿應平直、螺紋完整。吊桿需拼接時可采用螺紋連接或焊接。連接長度應大于吊桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于吊桿直徑的8倍，并兩側焊接。7.1.10.8支、吊架安裝應注意的問題：7.1.10.9風管安裝，管路較長時，應在適當位置增設吊架防止擺動。7.1.10.10支、吊架的標高必須正確，對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求。7.1.10.11支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應除去油污。7.1.10.12支、吊架不得安裝在風口、閥門，檢查孔等處，以免妨礙操

83、作。吊架不得直接吊在法蘭上。7.1.10.13所有通風系統的防火閥均需單獨設置支、吊架，以防止火災時閥門變形影響性能。7.1.11風管及部件安裝7.1.11.1風管安裝1）風管在穿越墻體、樓板時的封堵應符合規范要求（見圖7-3）。圖7-3：風管穿越墻體、樓板的做法風管穿越機房，樓板，防火墻處，除設有防火閥外，還應將防火閥與防火墻之間的風管用2mm后的普通鋼板制作，在風管穿越部位用非燃材料密實堵嚴，防火閥安裝應注意便于檢修和檢查，如吊頂為不可拆卸式，在其調節把手設吊頂檢查孔600mmX600mm。穿越沉降縫，變形縫的風管兩側，以及與所有的通風機（包括排煙，排風，送風）進，出口連接處，應設置長20

84、0mm的軟接頭，軟接頭應采用耐火石棉帆布(280C高溫煙氣下工作正常50分鐘)制作。2）鍍鋅風管法蘭連時，接口應平行、嚴密，螺栓緊固且螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側。3）風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。4）風管與風機之間宜采用柔性接頭。其長度為200mm。5）為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料（見表7-7）。表7-7：法蘭墊料材質的選用應用系統輸送介質墊料材質及密度一般空調系統溫度低于70的空氣8501密封膠帶=3mm送排風系統溫度低于70的空氣8501密封膠帶=3m排煙系統溫度高于70的煙氣石棉橡膠板=3m6）將風管法蘭表面的異物清理干凈，從法蘭

85、一角開始粘貼膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密。各部位不得凸入風管內，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。7.1.12防火閥的安裝 7.1.12.1防火閥的安裝位置與設計圖紙相符。氣流方向應與閥體上標志的箭頭一致。7.1.12.2防火閥設置單獨吊架，并避開檢視門、測試孔等部位。7.1.12.3防火閥的感溫器應朝向該系統的迎風面，防火閥的熔斷器應取出，待安裝完成并且調試結束后，再行裝入。7.1.13 風口安裝7.1.13.1風口安裝采用軟連接，材料為帆布或聚脂軟接頭。安裝時先將軟管的100-150mm固定在支風管上，待吊頂、裝飾做完再進行風口

86、安裝。7.1.13.2在安裝風口時，應注意風口與房間內的頂線和腰線協調一致。吸頂安裝時，散流器應與頂面平齊。7.1.13.3遠控排煙風口控制裝置的纜繩套管全長小于6m，彎曲數量少于3處，彎曲角大于90。7.1.14送、排風機安裝7.1.14.1 風機應有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件。設備安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。7.1.14.2設備就位前應對其基礎進行驗收，合格后方能安裝。7.1.14.3整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組裝鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

87、7.1.14.4風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。7.1.14.5當風機吊裝時，應采用減振吊架安裝（見圖7-4）。各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不得偏心。圖7-4：VH型彈簧減振吊架7.1.15試驗與調試風管系統安裝完畢后，應按系統類別進行漏光試驗、漏風（見圖5-15）試驗，漏光試驗要求采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈作為光源，將光源置于風管內進行觀察，低壓系統風管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統風管以每10米接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于

88、8處為合格。圖7-5：風管的漏風量測定原理圖：7.1.16通風系統調試7.1.16.1調試主要儀表、工具：測量溫度的儀表、測量濕度的儀表、測量風速的儀表、測量風壓的儀表、聲級儀、計算器等。7.1.16.2調試條件1）通風采暖系統必須安裝完畢，運轉調試之前會同業主、監理進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規范和工程質量檢驗評定標準的要求后，才能進行運轉和調試。2）通風采暖系統運轉所需用的水、電，應具備使用條件，現場清理干凈。3）應有運轉調試方案，內容包括調試目的要求、時間進度計劃、調試項目、程序和采取的方法等。4）按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試記錄表格。5）熟悉通風采暖系統的全部設計資料

89、，計算的狀態參數，領會設計意圖，掌握風管系統、熱源系統、電系統的工作原理。6）通風系統風量調試之前，先應對風機進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統調試工作。7.1.16.3通風系統的風量測定與調整：1）按工程實際情況繪制系統單線透視圖，應標明風管尺寸、測點截面位置、設計風量、風速、截面面積及風口尺寸。2）開風機之前，將風道和風口本身的調節閥門放在全開位置，三通調節閥門放在中間位置。3）開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，有利于下步測試工作。4）干管和支管的風量可用畢托管、微壓計儀器進行測試。對送（回）風系統調整采用“流量等比分配法”或“基

90、準風口調整法”等，從系統的最遠最不利于的環路開始，逐步調向通風機。5）風口風量測試使用風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量。測試次數不少于35次。6）系統風量調整平衡后，應達到：風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。總的送風量應略大于回風量與排風量之和。單機試運轉7.1.16.4 通風機試運轉：通風機的風機、葉輪旋轉方向正確，運轉平穩，無異常振動和聲響。在額定轉速下連續運轉2h，滑動軸承外殼升溫不超過70；滾動軸承升溫不超過80。7.2水系統7.2.1管道焊接連接工藝要求 管道的

91、焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方，焊縫的修補次數不得超過兩次，否則應割去換管重焊。管道焊接位置應符合下列要求：焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管道外徑；焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。管壁厚大于4mm時，需開坡口，并清除渣屑、氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出金屬光澤。焊口表面應無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。不同管井焊接，縮口的管頭不應有皺折、裂紋、壁厚不均勻等現象，管口應平直，不應凹凸不平。管子對口的中心線偏差的允許限度：管子直徑小于100mm時，管子對口的中心線偏差不得大于1mm；管子直徑大于100mm時，管子對口的中心線偏差不得大于2mm（手工電弧焊對口型

92、式及組對要求見表7-8、圖7-4）：表7-8：焊接要求：接頭名稱對口型式接 頭 尺 寸（mm）壁厚間隙鈍邊坡口角度CP管子對接V型坡口V型坡口焊接588121.52.52311.511.560706065圖7-4：V型坡口焊接注：4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口。法蘭與管道焊接時，應將法蘭內外焊接。7.2.2采暖水管安裝7.2.2.1管道安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。7.2.2.2首先進行干管安裝，坡度為3；然后進行主立管安裝，最后進行各層干支管安裝。7.2.2.3干管變徑采用頂平式（見圖7-5）。圖7-5：干管變

93、徑立管固定支架水平架空管道支架I水平落地管道支架I立管活動支架I立管活動支架II7.2.2.4在主立管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架安裝完畢。吊裝機具的設置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮。7.2.2.5采暖主立管的伸縮器采用波紋補償器，安裝時應根據環境溫度進行預拉伸，并設導向支架。7.2.2.6施焊前，必須按規定鏟坡口。施焊時上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守。7.2.2.7施工過程中一定要做好頂部管口的防護，需要保溫的管道，應合理安排留足保溫量。7.2.2.8管道支架間距見表7-9。表7-9：管道支架間距（m）公稱直徑mm間距m公稱直徑mm間距m公稱直徑mm間距m1525

94、2.01255.03008.532503.01506.03509.065804.02007.04009.51004.52508.045010.0管道類型管徑（mm）支架形式設置間距m支架規格備注水平管100圓鋼吊架不大于2M10圓鋼125150圓鋼吊架不大于2M12圓鋼150200圓鋼吊架不大于3M12圓鋼250圓鋼吊架不大于3M16圓鋼100型鋼支架不大于8型鋼150以上型鋼支架不大于12型鋼立管活動支架25100扁鋼抱箍每層一個3*509*75空調水管100以上角鋼抱箍每層一個50*675*6空調水管100以下圓鋼抱箍每層一個M10圓鋼空調排水管100以上圓鋼抱箍每層一個M12圓鋼空調排水

95、管立管固定支架槽鋼支架按圖防震支架按圖3、施工注意事項1）施工完畢的管道間斷或敞口處應隨時封堵。2）管子與管件間的連接要根據設計要求和施工現場的具體情況，連接時注意管件的方向，準確下料。3）彎管處的管道截面不應變形。7.2.3.3鍍鋅鋼管絲扣連接1、管材加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形

96、。切割后應兩端保持平整，用半圓銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定頂板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上23扣再站到側面扳動套

97、絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數的10%。3、配裝管材、件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。調直好后現場裝配。7.2.3.6管道支管吊架安裝應穩固可靠，安裝支管吊架時要考慮管道按設計要求的坡度敷設。為此可先確定安裝橫向管道的兩端的標高，中間支、吊架的標高可由該兩點拉直線的辦法確定7.2.3.7管道穿過墻體或樓板設置

98、鋼套管，與墻體飾面或樓板低部平齊，穿樓板時套管高出樓板20mm。7.2.4閥門安裝：7.2.4.1所有閥門均采用銅質閥門。安裝時要作好密封，防止泄漏。各設備,閥門及部件的承壓能力和適用溫度都要滿足系統的要求。7.2.4.2主管道上的閥門須逐一試驗，其余的每批（同牌號、同規格、同型號）抽查10%。強度試驗、嚴密性試驗為公稱壓力的1.5倍、1.1倍。在試驗時間內，壓力不變，殼體填料及密封面無滲漏為合格（見表5-10）。表7-10：閥門試驗持續時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301807.2.6系

99、統試壓：系統安裝完畢應進行分段和整體試壓,10分鐘內壓力降不大于0.02MPa為合格。系統試驗壓力：7.2.7沖洗:系統投入使用前必須進行沖洗。7.2.7.1沖洗前應將濾網,溫度計,調節閥等部件拆除,待沖洗合格后再裝上。7.2.7.2管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜質沖洗干凈。排水管接至地下集水坑，由污水泵提升至室外污水管網。7.2.7.3沖洗時水源采用現場臨時用水，水壓為1.0Mpa。沖洗至目測出水口與進水口水色一致，再循環試運行2h以上，且水源正常后，管道采暖設備相貫通。7.2.8防腐:所有管道,管件,支吊架表面除銹后,刷防銹漆兩道,明裝不保溫部分再刷銀粉兩道。

100、7.2.9保溫： 7.2.9.1采用橡塑保溫,管徑當DN50時,厚度50mm,70DN200時,厚度為70mm。7.2.9.2施工流程：管道清理裁料纏裹保溫材料膠帶封口7.3.9.3采暖水管道保溫做法：管道保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環形斷裂。保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5%。7.2.9.4按照管外徑留出搭茬，將保溫材料裁好，為保證其平整美觀，要求將搭茬留在管子外側。7.2.9.5保溫管道上的閥門、法蘭、過濾器等管道附件均應做保溫,材質同管道。7.2.9.6管道保溫必須保證一個完整的管道保溫。水管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，在墻體或樓板兩側應設夾板，中間以玻璃綿填充。7.

101、2.9.7保溫材料接縫處必須粘接牢固，并纏膠帶（見圖5-14）。7.2.10循環水泵安裝7.2.10.1水泵進場后依據施工圖紙和甲方的要求檢驗其規格、型號并依據產品說明書核驗水泵的技術參數和外殼、葉輪等材質是否符合設計要求。7.2.10.2水泵安裝前必須檢查設備基礎是否符合設計要求。待泵體定位、找平、找正穩固后，進行水泵配管的安裝。安裝順序為軟接頭、逆止閥、閥門依次與水泵緊牢（見圖7-6）。水泵設備不得承受管道的重量。圖7-6：水泵進出口安裝57.2.10.3水泵配管安裝應在水泵定位找平找正穩固后進行，與水泵連接的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正，量出管道尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，用焊好的法蘭與配管連接另一片法蘭。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。7.2.11.單機試運轉：水泵葉輪旋轉方向正確，運轉平穩，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動。連續運轉2小時，滑動軸承外殼升溫不超過70；滾動軸承升溫不超過75。