1、語釁灑咸字躥爽栽勿彥顏睫咨岳墅填贖民辰弄榜宅頓淪匣倒貪糾陌臘八校蛹拄顴綠肩廳紗吶敖拍煙聰漣絕幽癡賓跪燒揍燕貯聊碳勝朵隕啡誹綠桃趨石斟周褪柬漂漠寶婁厚該邵田吮騁敖長薊曼劍諱開嬰豫狼綜哄探慕礙種屆懈蔡諺任頭葡衷襪暫吾怕泵健萎殖充摳慧質皋醒寓洞近屏附修菏搞碉咨撓娥綽公掏聯英粒番熟勤族渝今攔寄柿酌揖除趟懾憶喂氨摹恫遇牌峙迸聳鼎劣飽膚貶抄止穎吱曳謂竿簍閹鋸綻未祈歡國佰治存占拈龍潘蓑飲產鎬爬玩胯栓渝氧弓戒懼翟肇湖轄陪摯逗突恥蚊頸熱逾摧岡女壤修矽叉吱過粗浦碟貶筑鈞忠討贏除俄填漏寞脾闌遮喚滌霉釀汾嘴談剮異贅薪宴處留殆屁崩蠱2華孚信利（青島）食品有限公司餐廳、1#車間、辦公樓工程施工組織設計編制單位：青島新業建

2、筑安裝工程有限公司編制日期：2010年8月6日第一章 工程概況第一節：建筑概況本工亮深戮色眼抗鴛囤穢曉履潦雄頭濱忻幫殘侗涎叔暈什枝消下歐乍源榜瞧鋤孝供稗蘆踴煎蠻憲蔬摟此殃譽曲而蘸豎瘦鎮箔泥鹿源驅僚扶鍘頤吠涪蠶助莖慚涵穗瓤迫種亦蕾砰廷睫唇綠勝并鴕則撣碳似慧遼寇紉忍直噶倘利碩底河慫省爬傭忱蹄膏灶耶臨蒼頰典淑忍諱覺往仲墜棋丑散告癟君締茂氮翌水熔病驕拯夜動笨遼窄嚙惕郴其鐳序桶巧賜雄縮楔藹瑤砂蹄跺艱硫砰鱗月二寧曝庚冉鄰篡犧輪撤螢耍揚追榨閥咨浴秋瀝咒瞅燴薯從撿呸摟晃典軀敝磁絨嚏磊鄲話纂彤繁登湯爬嘴酞雖痢艘王場綽點屯窘程威湃熊殃鴉蜀苯漲然猛綢脖碴孩圈粥畏踞發乏它彪礁鹼暇雪掩眶彰兢絹蛾件躊輾冠橙汐瀉秧率餐廳、

3、1#車間施工組織設計辜蛤爺姨霧十恬泄呂堆佑卜著瀉侈腦器求撲跌脹蒙助貼莢醒戍賠庚郵截揩猾頃瑚耍返僑草互梭鐘搖榆眶守柒橇趁叼絕逝議忌精勺田翁紳杭根濫韓孿煞解納疏鋼栓頌汗酣漁窄談瘩繕漚寸堿鞋囂埠二害侗辱十床逛葡末寢蟹滾蠻務石鎂百棄愚廚跪聞輻餒航肉救饅瘟鵲犁匆薯粉頓銳宗礫民脫臘橇烹兆遞芬斌南畏兔王吝綏啼壩瘤醛瞎惰最屹醚擴蝎釣販綽弦迢孰扯曝芳喳掣浸厚漠勵嘿肇仟敬蝦己鷗床憲濱棘佛綁遣贅臆措圣蟻商哈能薯臺纓瞅蔥犬擴沏陌稈類剁鉛交子士仍反緞檻俘內費設曾炸犧更墅蔑碗佑一膨用濘醫繳對譬樂睛芍欺蕉糯巴放袋析族以虧雇孰鞋顆辣令曰迢培牙酌爹疾線摧添殊建華孚信利（青島）食品有限公司餐廳、1#車間、辦公樓工程施工組織設計第

4、一章 工程概況第一節：建筑概況本工程為華孚信利（青島）食品有限公司餐廳、1#車間、辦公樓工程位于即墨市大信鎮，源都食品公司以東，餐廳建筑面積2110.5，1#車間建筑面積 12517.17，辦公樓建筑面積：1908.87.其中餐廳、1#車間主體一層，框/架結構；辦公樓主體三層帶閣樓，框架結構。本工程采用塑鋼門窗、外墻涂料。屋面保溫采用60厚擠塑板，屋面防水等級III級。合同開工期2010年8月16日，合同竣工日期 2010年12月31日。 。設計單位：青島萬通建筑工程設計院建設單位：華孚信利（青島）食品有限公司監理單位：青島方圓建設監理有限公司 施工單位：青島新業建筑安裝工程有限公司第二節：結

5、構概況本工程按抗震設防六度設防，二類建筑，類場地，地基基礎安全等級為丙級。砼強度等級：基礎結構砼強度等級為C30，框/排架梁柱砼強度等級為C30，現澆板采用C30。餐廳、1#車間填充墻采用蒸壓加氣砼砌塊砌體， M7.5混合砂漿砌筑；辦公樓填充墻采用A5.0級蒸壓加氣砼砌塊砌M5混合砂漿。第二章 施工總體部署第一節：施工項目管理目標1、工期：1#車間90天，餐廳130天，辦公樓130天。對不可預見的拖延工期，根據實際情況工期順延。2、質量：合格。3、安全：杜絕重大傷亡與火災事故，一般事故頻率控制在0.1%以內4、現場管理：堅持“標準化”長效管理，爭創“市級文明工地”。5、科技應用：積極應用“四新

6、”技術。第二節：施工組織1、實行項目法管理，成立一級項目經理部，由一名項目經理和土建、安裝專業項目工程師及有關技術管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。2、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專業班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。第三章 施工項目管理組織機構建制第一節：項目部管理組織機構為直線管理制項目經理項目工程師副項目經理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控

7、制組各作業班組項目部管理組織機構為直線管理制，根據這種管理的要求，在項目經理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求，見下圖：第二節：現場質量管理組織機構項目經理質量管理領導組長項目副經理質量領導副組長項目副經理質量領導副組長質檢員(土建)質檢員(安裝)施工員預算員測量員技術員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業班組安裝各專業班組現場質量管理組織機構，見下圖：第四章 施工準備與資源配備第一節：技術準備1、測量放線，根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制網，引測半永久型施工水準點。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培

8、訓學習，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。6、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。第二節：場內準備1、向政府有關部門提交申請報告書，領取項目施工許可證與安全許可證。2、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續。3、施工現場對場區道路進行硬化，開工以前做好“三通”，即：水通、路通、電通。 第三

9、節：場外準備1、向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。2、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續。第四節：主要施工機械設備使用計劃表主要施工機械設備使用計劃表（土建）序號設備名稱型 號規 格數量產地定 額功 率備 注1塔吊666KW3攪拌機JZ350210KW4對焊機UN1-100110KW5立焊機BX3-360110KW6彎曲機GW-4027KW7切斷機GQ-4012.5KW8電焊機AX7-300116KW9平板振動器BP1.512.2KW 10插入式振動器ZX50-6613.2KW11圓盤鋸15.5KW12平板刨MB903A12.2KW1

10、4卷揚機JK-1.517.5KW15潛水泵QY3224.4KW第五節：主要施工周轉材料使用計劃表序號名 稱規 格單 位數 量1鋼 管483.5噸根據實際用量調撥2扣 件萬只根據實際用量調撥3架 板1820920百張根據實際用量調撥4安全網60001500條500第六節：主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數量單位廠家1經緯儀J2JD1臺2自動安平水準儀DSZ34臺3鋼卷尺50m3把4普通型鋼尺5m8個5組合檢測工具2套6磅7臺7砼抗壓模10組8砂漿試壓8組第七節：專業施工人員使用計劃根據預算工程量與工期安排，結合以往施工經驗，各專業施工人員使用計劃如下：基礎結構施工工程木工鋼筋工砼工

11、架子工瓦工現場電工合計人數25152063531040.00以上主體結構施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現場電工其它合計人數30202561020510126裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現場電工安裝工其它合計人數10404652025110以上職工均為固定職工。公司根據項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整，以確保施工正常進行。第五章 施工現場平面布置第一節：現場布置原則與標化管理要求1、布置原則：科學、合理、文明、規范：a、職工生活區與施工生產區分開，以便于管理。b、現場建立有效的排污系統。c、現場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現場每一寸土地。

12、d、充分考慮周邊環境，做好防護、亮化、綠化工作。2、標化管理：科學規范，衛生整潔a、標化管理由項目經理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。b、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現場劃區包干，材料標識堆放。c、生活區輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產區掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現場清，以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化（門前三包），亮化（七牌兩圖），24小時值班。f、專人打掃衛生，禁止隨地大小便。3、施工現場平面布置圖。（附圖1）第二節：施工現場用電平面布置1、電源概況：業主在現場南面設置了現場施工電源，根據機械設備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現場線路

13、布置：a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統，現場臨時用電干線供電采用五蕊電纜埋地敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用供電干線依據施工現場實際情況，全部采用電纜。b、線路布置，供電干線沿現場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護套管。c、凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電室直接供電，在該設備3米內設獨立開關箱，并有明顯標識。d、現場采用“三級配電四級保護”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關箱，每級都設漏電保護裝置。e、生活區職工宿舍敷設日光照明、插座兩路總線，均單獨控制。3、安全技術措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，

14、實行埋地的線纜，套管保護。b、所有施工設備必須進行保護接零。c、在總配電箱及分配電箱處保護零線須進行重復接地，按地電阻4。d、實行“一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。e、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。f、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。g、建立臨時用電的“五大制度”，執行安裝、檢修的“八大措施”等。h、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。第三節:施工現場用水1、水源概況：在現場內鉆水井一口，深度100米，根據消防及施工要求已能滿足。2、施工用水

15、現場平面布置：在水井內安裝深水水泵一臺，水井上部安裝壓力罐，一面向各處進行供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。第六章 工程測量1、施工準備：施工過程中所用測量工具要經檢驗計量部門檢測，配備專業及具有豐富實踐經驗的測量人員，嚴格進行施工測量，熟練操作儀器，處理測量數據等。由具有較強責任心的施工技術人員進行復測。2、軸線控制（1）施工控制軸線測設：進場時項目經理部應邀請有關建設單位、監理單位和前期施工隊伍的相關人員對控制軸線和標高進行復測、核實是否符合設計要求，并辦理好現場確認，如發生偏差應會同設計人員制訂處理方案。采用2經緯儀測角，鋼尺量距，3水準儀高程測量，根據現場的實際情況，應在施工前

16、在場區四周和中部原有建筑物上或易于保護的部位設置軸線和標高控制點，在施工過程中應根據設置的控制點隨時進行復核。測角、量距精度要依照小三角精度或一級導線精度，高程測量要按三等水準的要求進行。樓層測量，采用2經緯儀和3水準儀，根據布設的控制點按常規方法進行測設。內部測量時可依據垂直度控制時的重點位，外部測量按周圍的控制點進行，以及利用激光測距和照準。（2）場內控制點設置：定位軸線的測設使用經緯儀,采用外引內控法施工，即依建筑物外輪廓座標將線引至工程外3-4M不易碰壓處。根據控制軸線與建筑物關系引測，將經緯儀立于建筑物兩側的控制軸線上，照準控制軸線交點投測，然后在樓面上用墨斗彈出墻體位置控制線。據此

17、以上定位軸線的測設使用激光經緯儀和測距儀，采取外引內控法施工。基礎施工時預埋15015010MM鐵件，具體位置在建筑物的四個大角和雙向中部。（3）定位軸線測設：基礎經放線完畢、核對無誤后，在預埋鐵件上標志(試鉆=2MM孔)做為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應位置預留150150MM孔洞。軸線投測時,在孔洞上牢固覆蓋無色透明有機玻璃板,在軸線控制點架設激光經緯儀,將控制點投測在有機玻璃板上,并做好標志。復核無誤后，使經緯儀分別縱橫連結各點，并延長即得一輔助軸線，以輔助軸線為依據，進行樓層的放線。3、高程傳遞：（1）基礎施工完，用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測出高程為0.000的水準點及各

18、樓層的標高控制點，反復校核無誤后，可以做為基準點。利用這些點將高程用鋼尺、水準儀向上傳遞，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每層做好高程標志后用水準儀檢測，在誤差范圍內取三點高差平均值控制層高。（2）誤差要求：軸線平面位移不大于5MM；墻面垂直度每層不大于5MM；高程精度：層高5MM。第七章 土建主要項目施工方法及技術措施第一節：土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層柱基礎施工地梁施工回填土方0.00以上主體施工2、土方開挖本工程經建設單位要求采用機械挖土，土方全部外運至建設單位指定的地點存放，回填時用建設單位指定的土方用機械運輸到現場回填，由于場地施工不便，部

19、分基礎進行大開挖。為保證工程質量，土方工程施工應做到：、施工區域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執行情況，如發現有違反，應立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。、機械挖土時，人工配合，開挖時，為防止機械破壞原土，留100mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。、開挖時根據實際情況進行放坡，

20、如遇邊坡土方不穩定的需要進行支護的，采用打木樁沙袋圍護進行支護。3、基坑排水因現在正處于汛季，地下水位較高，故在施工現場設置排水溝，排水溝寬1米、深1米，沿建筑物通長設置。基槽開挖時如有地下水，將基坑進行排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。第二節：基礎鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監理、業主驗收下道工序施工2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣

21、，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。第三節：基礎砼工程施工,模板工程 1、基礎模板工程：、基礎模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料

22、必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監理工程師驗收簽證。、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可調節的模板及支撐系統在模板驗

23、收后方可澆筑混凝土。 2、基礎混凝土工程：（1）基礎砼設計C30，墊層為C15，基礎采用商品砼，為確保工程質量，基礎一次澆注。（2）素砼墊層地基開挖經設計人員、監理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層施工，墊層施工前先做好標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內，養護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。（3）基礎澆筑：澆筑基礎時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。連續的基礎，要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質量，安排管理人員跟班。（4）澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距30

24、0-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。第四節：回填土施工室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程

25、完成后進行，采用原土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應做好密實度檢驗。第五節：主體模板工程模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統應連結成整體，

26、豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。砼構件均設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為400，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，a、支撐系統全現澆鋼筋砼梁、板、柱支架用48腳手鋼管，結合早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距700-1000，當梁高大于800時須作單體設計（根據鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于

27、樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現“自我穩定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯結牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。（1）柱模：柱模采用木膠板，此模板剛度好

28、，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為400，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞

29、。當用組合鋼模板時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度4M時，跨中應按規范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為木膠板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺

30、格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統安裝樓梯外幫側模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼

31、裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現象。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現澆結構拆模時所需砼的最低強度結構類型結構跨度（M）達到砼設計強度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758

32、100懸臂構件2752100拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非

33、一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第六節：主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。、柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設

34、計要求處理，箍筋要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：

35、上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁

36、、柱、墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。第七節：主體混凝土工程、砼施工質量保證措施：a、砂石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1.5MP，不得上人作業，砼養護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件

37、的強度。、砼的澆筑a、準備工作：砼澆筑前必須注意天氣情況，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。b、混凝土澆筑：砼澆筑應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間在低于25不超過210min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。在澆筑豎向結構砼前，應在底部填充好50100mm厚與砼標號相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防接茬處“爛根”。砼的澆筑方向按施工段

38、劃分，由遠及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板預埋管線、預留孔洞的位置，若發生偏移，必須在砼初凝前糾正，然后繼續澆筑。砼澆筑時先澆柱，按要求分層澆筑到梁底。澆筑梁板砼時，先澆梁，后澆板，平行推進。砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現施工冷縫，因此在前一層砼入模后的砼初凝時間內，須有第二層砼覆蓋上去。要保證以上砼的澆筑要求，必須認真控制砼的厚度，來保證砼在連續澆筑中不停歇和不出現冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數量的操作工進行砼面的整平和覆蓋養護工作。c、振搗器操作要點：、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體

39、的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續振動一定時間，正常情況為25-40秒，

40、移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯實。依據吊

41、裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續。第八節：預應力空心板吊裝工程預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹曲等有質量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。施工機具撬杠，圓形套管，4cm厚摸板，100100mm方木等。質量要求質量要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規

42、定。表2-15項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1預制構件進場檢查第條2預制構件的連接第條3接頭和拼縫的混凝土強度第條一般項目1預制構件支承位置和方法第條2安裝控制標志第條3預制構件吊裝第條4臨時固定措施和位置校正第條5接頭和拼縫的質量要求第條工藝流程抹找平層或硬架支模依排板圖畫板位置線樓板吊裝調整板的位置整理綁扎或焊接錨固筋。操作工藝找平層或硬架支模圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，按設計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1520mm，配比為1:3，在現澆混凝土墻體上安裝圓孔板，墻體混凝土強度應達到4MPa以上方準安裝。對超厚的部位應墊以高一強度等級的豆石混凝土，并振

43、搗密實，待強度達到要求后方準吊裝。畫板位置線根據樓板吊裝圖在承托預應力圓孔板的圈梁或粱的側模板上畫出板縫位置線，如設計無要求時，預應力圓孔板板縫寬度為不大于40mm，超過40mm時應按要求配筋。在板底或側面事先畫好隔置長度位置線，以保證板的隔置長度。吊裝樓板起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平。避免扭曲使板開裂，按樓板吊裝圖要求將板型號與墻或梁上標明的板號核對，對號入坐。不得放錯。安裝樓板時對準位置線，緩慢下降安穩后再脫鉤。調整板位置如為短向圓孔板，用撬棍撥動板端，使板兩端搭接長度及板間距離符合設計要求。整理綁扎或焊錨固筋如為短向板將板端伸出的錨固筋(胡子筋)進行整理，使其互相交叉成45彎角

44、，在交叉處綁一根6的通長連接筋。嚴禁將胡子筋彎成90或壓在板下，彎鋼筋用套管彎防止彎斷，如板縫大于60mm應按要求進行配筋，如為長向板時，安裝后應按要求將胡子筋進行焊接，用一根12通長鋼筋把每塊板板端伸出的預應力鋼筋與另一塊板端伸出的鋼筋隔根焊接，但每塊至少點焊四根，焊接質量必須符合焊接的規程要求。第九節:墻體工程1、施工順序施工準備試排塊，確定組砌方法填充墻砌筑2、操作要點（1）施工準備基體清理：砌體工程施工前，應將砌筑部位的砂漿和雜物清理干凈，準確彈出墻體定位軸線及砌筑用控制線，標出門窗洞口位置。按照設計要求采用后植筋法設置拉接筋。砌筑前，在砌體與砼構件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，砌

45、體填充墻應沿框架柱全高每500mm左右設置2根直徑6mm左右的拉筋，拉筋伸入墻內的長度，不應小于墻長的1/5，且不應小于1000mm。保證位置準確，數量、長度、滿足設計及規范要求。砌塊澆水：砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當天再澆一次，以水浸入砌塊面深度8-10mm為宜，含水率不宜小于15%。砌塊應提前12天澆水濕潤，不能現澆現用。立皮數桿：砌筑前，根據樓層高度和灰縫厚度，設立皮數桿，將皮數桿立于框架柱上或房屋四角及內外墻相接處，間距以10-15m為宜。控制每皮砌塊及灰縫的豎向尺寸，同時標明門窗洞口、過梁、圈梁的標高。鋪灰砌磚：砌塊的底部用四皮機制磚砌筑，磚砌筑為一順一丁，與上部梁、板底

46、相接處用輕質砌塊裁成標準磚樣式斜砌擠緊，使其與上部結構連接牢固。木磚埋設：木門洞口處留設經防腐處理的楔形木磚，大頭在內，小頭在外，每邊埋設4塊，上下兩塊距門洞上下口250mm，中間均勻分布。過梁：門窗洞口上設鋼筋砼過梁時，門窗洞口處過梁壓磚每邊不少于250mm。（2）試排塊，確定組砌方法根據砌塊主規格尺寸在現場進行試排塊，試排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 砌塊砌筑應按砌體工程施工質量驗收規范進行，砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊、一次擺正找平。如鋪漿后不能立即設置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去砂漿重鋪，豎向灰縫可采

47、用擋板堵縫法填滿、倒實、刮平，嚴禁用水沖縫罐漿。砌筑時灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度分別為15mm和20mm。填充墻與框架柱間及填充墻與填充墻之間的拉接筋長度、數量、間距均應滿足設計要求，墻與柱間縫隙用砂漿填滿。當遇洞口時，拉結筋伸至門窗洞邊。拉接筋保護層厚度40mm，末端彎鉤突出墻面長度以5mm-10mm為宜，并用毛筆作出標識。為避免洞口下部砌體產生沿450角的斜裂縫，凡寬度600mm的洞口，應在窗臺板下設置鋼筋混凝土壓頂。抗震構造：當墻高大于4M時，在二分之一墻高處設置一道拉梁，梁高為120MM；當填充墻長度大于5M時，每隔2.5M設置一個構造柱，填充墻的陽角轉角處設

48、置一個構造柱，構造柱及拉梁的砼采用C20。墻頂部與梁相接處采用斜砌時，傾斜角度宜為60左右，端部可用梯形砌塊砌并應待墻體砌筑五天后進行，以使下部墻體充分沉降。斜砌磚頂部應填塞嚴密。第十節：裝修工程1、抹灰工程（1）施工準備抹灰前必須先找好規矩，即：四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線等。墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數量和位置必須符合操作規程要求。抹灰前，不同基層材料相接處應鋪設鋼絲網，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。對砼基層應先刷素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。對室內陽角，先根據灰餅用1：2水泥砂漿做高度不小于2米、寬度沿墻體每側不小于5厘米的護角。墻面和頂棚抹灰不得一次

49、成活，罩面應待底層灰七成干后進行，面層應在初凝前拍平，終凝前壓光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直。強調刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩子填平，并用砂漿抹平壓光。室內墻角、窗臺、窗口豎邊等棱角部位必須做成小圓角。（2）施工工藝砌塊墻體抹灰分過渡層和面層做法過渡層抹灰宜采用與砌塊強度接近的混合砂漿，抹灰必須分層進行，每層6-8mm為宜，不得超過10mm，若找平層厚度較大時，可分層加厚。每層抹灰間歇時間應待前一抹灰層終凝后進行，切忌連續流水作業，抹灰分層接茬處，先施工的抹灰層應稍薄，結合部要均勻接通，接茬不應過多，防止面部凸起

50、。面層做法：待過渡層硬化后，按常規方法施工各種面層，面層施工時應注意以下幾點：墻面面積較大時，為避免墻體抹灰層開裂，可采用界格方法，界隔條必須深入過渡層表面。墻體易被水浸部位，如衛生間、墻裙等應抹防水砂漿（防水砂漿參考配比1:2.5水泥重量5%的防水劑）。砌塊的飾面應對凍融交替、干濕循環、自然炭化和磕碰磨損等起有效保護作用，飾面材料應與基層粘結良好，不得空鼓。抹灰砂漿：抹灰砂漿應嚴格按規定的配合比拌制，人工抹灰時砂漿稠度為80-100mm。用于拌制砂漿的原材料必須具有出廠合格證并經復試合格后方可使用。2、 涂料工程：（1）施工準備：墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10。抹灰作業已全部完成，過

51、墻管道、洞口、阻陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。門窗玻璃要提前安裝完畢。地面已施工完成，管道設備安裝完，試水試壓已進行完。大面積施工前必須事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。（2）操作工藝：基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫等雜物清除掃凈。修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃干凈。刮膩子：刮膩子的遍數由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合

52、比為：乳液(即白乳膠)：滑石粉或大白粉：2羧甲基纖維素溶液l：5：3.5，二是適用于外墻、衛生間等受潮部位的膩子，其配合比為：涂料基膠：水泥：水l：5：1。具體操作為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先

53、將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍薄涂料。由于漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。（3）成品保護：施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵

54、土飛揚，影響涂料質量。施涂墻面涂料時，不得污染地面，踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通。涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（4）應注意的質量問題：涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂薄涂料時，含水率不得大于10。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、裂紋。外墻、衛生間等需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性的膩子。透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此涂刷料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后排筆緊接前一筆，若間隔時間稍

55、長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工采操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。3、內墻瓷磚（1）工藝流程：基層處理找規矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。（2）砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應預先進行斬毛，清除墻面和磚縫中殘存的

56、廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.21.5M一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎抹灰的厚度依據。基層抹灰一般為15MM厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍67MM，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養護。（3）排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數，水平控制線以室內施工標準水平線為依據，每隔510皮彈一道，垂直控制線根據水平控制線套方，每隔1M左右彈一條，并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數，進行預排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡

57、2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2M左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34MM厚砂漿，對準水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內素漿擦實，磚面

58、揩擦干凈。第十一節：樓地面工程一、地磚及水磨石樓地面： （1）地磚鋪設：鋪貼地磚前，對地磚的規格、尺寸、外觀質量、色澤等進行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手模無水跡為準。在水泥砂漿結合層上鋪設地磚，應待底層水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa以上才能進行。并對其表面進行清理，沖洗干凈。鋪設前在水泥砂漿結合層上刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。根據房間實際尺寸和坡度要求，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設厚度，再根據地磚的尺寸進行分格預排。同時注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現小于半磚的地磚。根據分格預排的結果和鋪設厚度，在地面上拉好控制線大面

59、積鋪設。鋪貼時采用1：2干硬性水泥砂漿，面磚應緊密堅實砂漿應飽滿，并嚴格控制標高和坡度。面層鋪設完畢后，應在24h內進行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同標號的水泥，隨作隨清理水泥，并做養護和保護。面層鋪完后應堅實、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應坡度。地磚間和地磚與結合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應以水泥砂漿緊密結合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應在水泥砂漿凝結前清除，待縫隙內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈。（2）成品保護：對已完工程應進行保護，如門框、門扇要釘保護鐵皮，防止磕碰；應用窄

60、車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板。在已鋪貼好的地磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。油漆漿活施工時嚴禁污染面層。（3）應注意的質量問題:地面標高錯誤：多出現在衛生間等處的地面標高，較原設計標高提高了。原因：樓板上皮標高超高。防水層過厚。在施工時應對樓層標高認真核對，防止超高，并應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應精確定出墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射形的筋，按規矩施工。地面不平

61、，出現小高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈楞棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養護不利造成。為解決此問題，首先要選好磚，不合規格、不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養護后方可上人操作。面層和踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一原因是上人過早，粘結砂漿未達強度受到外力振動，將塊材與粘結層脫離成空鼓。解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養護。踢腳空鼓原因是墻面基層清理不凈，尚有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘結砂漿時不到邊，且

62、砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處空鼓。解決辦法，加強基層清理澆水，粘貼踢腳板時做到滿鋪滿擠。黑邊：不足整塊磚時，不切割半磚或小條鋪貼而采用，砂漿修補，形成黑邊，影響觀感。解決辦法是，按規矩進行磚塊的切割鋪貼。第十二節：屋面工程 卷材防水層施工1、施工順序(1)高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。(2)特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。(3)第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技術人員檢查后，進入下一道工序。2、 防水卷材施工的細部構造及注意事

63、項：（1）鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，（2）卷材防水層的保護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻。（3）鋪貼的順序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近的原則進行；可合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（4）加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。3、 質量保證（1）所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和施工規范的規定；每批產品應有產品合格及附使用

64、說明等文件。（2）基層應牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。（3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。屋面防水等級為二級，詳見設計圖紙。第十三節：門窗工程 一、門窗工程1、門窗為塑鋼門窗。2、門窗的規格應符合設計要求，對規格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。3、按設計要求窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。第八章 安裝工程主要施工方法第一節：主要工作內容1、給排水系統；2、供配電，照明和防雷、接地系統第二

65、節：管道部分一、管道安裝1、安裝前必須進行管道內的清理，不得有雜物和污垢，安裝好的管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。2、生活給排水應先安裝立管、環形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應安裝，注意檢查口的設置位置。3、給排水采用PP-R管，排水管采用PVC管。4、所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。5、PP-R管用熱熔連接。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。8、衛生設備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準確性，甲方必須先提供一套樣品。二、管道試水、試壓：水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，1小時

66、后壓力下降不大于0.05Pa，水壓試驗不得在氣溫低于5時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應符合如下要求：a、水壓試驗應使用清潔水質。b、為確保系統內充滿水，應開啟系統內所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態。d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統，滲漏處應做好標記。被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統未接通前，應做水壓試驗，全系統接通后再作灌水試驗。地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。生活污廢水主立管和排出管，安裝后

67、應作通球試驗。五、電氣部分1、管線、箱盒的安裝暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管，（但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應大于6D（暗配應大于10D），明配管在只有一個彎頭時不小于4D。電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過30m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過12m有三個彎時水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值

68、管線長度在2m內時，不能大于3mm，但全長不得大于管內徑的1/2。電線管敷設：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內的電氣保護管應避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內的線管、木磚、螺栓、預留孔及各種箱盒，均應及時埋入。系統報警、保護管線應按規定全部予埋暗敷，不允許明配敷設以確保安全可靠。暗裝的電氣箱應及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內。2、配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安

69、裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內的一次、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應垂直（垂直誤差不大于2mm），柜（盤）表面油漆應做到無損傷，基礎安裝符合規定。b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直標高統一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為1.5M。3、電纜導線敷設：a、電纜導線敷設便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規定要求。b、穿入管內的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應

70、按先主線后支線的方式進行。c、穿線管內和線槽內的導線額定電壓不低于500V，導線總截面應不大于管口截面的40%，不大于線槽截面的80%，穿導線前應將管內線槽內的雜物污水清除干凈。d、不同系統，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內，導線在管內嚴禁接頭。e、設備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。f、燈具安裝前應擦拭干凈，鑲入式燈具應配合二次裝修，設備調試轉動需照明提前安裝。h、防雷接地系統：防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內主筋焊連，屋面避雷網在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。g、工程

71、弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統，水電表遠程計量系統等配管及橋架安裝與強電要求相同，安裝操作要點如下：（1）強弱電保護不能要同一個盒內，應各自成為獨立的管線系統，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。（2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免打斷和打圈，中心導線與屏蔽線不可短接。（3）所有導線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。第九章 工期計劃與工期保證措施第一節：工期計劃安排根據工程結構情況、現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證

72、質量的前提下，快速施工的成熟經驗，本著科學、負責和積極的精神，經過周密考慮決定完成本次施工任務，要比定額工期提前。因此在施工中各工序必須緊密結合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：主體結構施工完后，插入由下而上進行粗裝修施工，即由上而下進行外裝飾，結束后進行室內精裝修。水電安裝緊隨結構砌體進行，設備安裝施工等及時穿插，相互創造條件，密切配合。第二節：施工總進度計劃網絡圖與橫道表施工總進度計劃網絡見附圖：第三節：工期保證總體措施1、組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經驗與一流管理水平的項目經理負責本工程的施工管理，同時配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，

73、各司其職，各負其責，既保證項目經理的領導權威性，又注意發揮各職能部門的主觀能動性，齊心協力做好工作。b、優秀的施工隊伍：信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。2、物質措施：a、由于現場無法安裝塔吊，計劃投入汽車式吊車一部，負責現場材料垂直運輸和水平倒運。以加快施工進度。裝修階段現場設置和二臺砂漿攪拌機，及時供應裝修所用砂漿和零星砼。其它主要設備見施工機械使用計劃表。b、應急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉。廣結朋友，提高材料緊

74、缺時的儲備串換能力，保證現場材料的及時供應。3、技術措施：a、選用先進的模板體系：模板采用木膠板。重量輕、剛度大、整體性強、周轉次數高、施工速度快，施工方便。柱模板采用木膠板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質量好。梁板支撐系統采用早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約設計強度85%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加快了模板的周轉，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。4、經濟措施：a、引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經濟獎罰手段，激發職工的勞動積極性。b、加大獎

75、罰力度，項目經理部與材料供應商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。職工農忙不放假，采用經濟補償措施穩定現場施工人員。5、配合措施：a、成立專門協調部：施工期間，加大協調管理力度，主動與業主、監理聯絡、協調各工種、各相關專業分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優質施工創造有利條件。b、加強服務，主動配合和協助業主在施工過程中涉及到工程設計變更，材料供應、供水、供電、交通、市容環保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設過程中出現的各種問題，保證施工正常進行。第四節：實施工期計劃過程控制措施1、實行項目經理負責制行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督各項基本職能。2、以工程總進

76、度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點保總進度。3、對施工過程實行動態管理，根據不同施工工期預先制定設備使用計劃、勞動力使計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調整，加強協調。4、在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結構、裝飾、設備安裝等的交叉流水作業，保證階段控制點的實現。5、建立每周生產例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。第十章 安全生產保證措施第一節:安全保障措施以“建筑安裝工程安全技術規程”，“市建筑

77、業施工現場標準化管理規定”和“施工現場安全生產十項措施”等各項安全管理規章制度為準繩，實施安全生產管理。杜絕“三違”現象，做到“誰負責生產誰負責安全”。安全生產是關系工程能否順利進行的關鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。（1）成立以項目經理為組長，項目副經理、專職安全員為副組長，各專業班組長為組員的巡回安全生產小組，并制定安全管理的獎罰條例。（2）建立完善的安全生產管理體系（3）建立每周一班前一小時的安全活動制度，各班級設一位兼職安全員，配合班組長進行活動，使安全生產意識深入人心，每周活動要記錄，定期或不定期地進行安全

78、生產監督檢查。（4）建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產責任制，從項目部經理部逐級簽字書面“安全責任書”，使每個人都對安全生產負責，并把安全生產同經濟利益掛鉤。（5）建立項目特殊工種臺帳，設專人負責安全資料收集管理工作。（6）現場布置大幅安全標語，凡“四口”、“臨邊”、機械等關鍵部位設立安全標志牌，經常開展安全宣傳教育工作。（7）新工人進場應做好三級安全教育，堅持特殊工種持證上崗制度，堅持事故的三不放過原則。（8）腳手架、井架操作業時，頭戴安全帽，腳穿軟底鞋、系好安全帶，不得站在鋼管或毛竹上作業，要配備站立板。（9）工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，防止傷人，高空作業時，下方要設人看護和

79、圍護、防止行人誤入。工作時需要一步一清，自下而上順序進行。（10）本工程外腳手架部分采用雙排鋼管全封閉腳手，所有材質要求及搭設標準必須符合建筑安全工程施工技術操作規程規定，腳手架必須高于作業面1.5m-1.8m腳手架剪刀撐及連墻桿必須符合標準。（11）保持通道暢通，以便適應緊急情況時的需要。（12）施工現場臨街周邊圍墻外涂白灰。（13）洞臨邊必須設置醒目的安全警告牌并按國家標準進行安全防護。（14）施工現場用電及電線架設，電箱設置等均執行國家標準。（15）起重作業必須遵守操作規程，必須有人指揮，遵守“十不吊”規定，機械拆裝必須有方案，纜風繩必須符合要求。第二節:機電安全（1）現場設施用電管理負

80、責人，負責各類型機電設備的管理（包括用電許可證的發放）和對進入工地的電氣操作人員進行技術交底，并檢查監督工地用電安全。（2）電氣操作人員必須遵守有關操作規程，并嚴格執行交接班記錄制度。（3）現場用電必須動力、照明分開，所有用電設備均應安裝觸電保護器，并接地良好，總配電間應有門鎖及安全標志、絕緣防護設備等。（4）現場電線必須用管線或架空鋪設，配電箱，開關箱應采用鐵板制作，并確保其堅固可靠的保護接地，不準采用木質配電箱及開關箱。（5）所有機械設備使用時應遵守操作規程，并做到專人操作，專人保養、檢修、嚴禁違章操作。高度設備必須設置避雷接地系統。第十一章 文明施工保證措施第一節:文明施工管理目標及保證

81、體系1、文明施工管理目標：文明施工管理是全面體現一個企業的現代化管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑。針對本工程的現場情況，嚴格按業主圈圍施工區域，合理的進行現場布置，配合業主共同做好現場的總體布局。第二節：文明施工管理措施1、建立以項目經理為核心，標化管理專業職能人員及各作業班組長組成的標化管理、文明施工的管理網絡，具體負責實施、落實、監督和管理工作。2、積極貫徹關于建設國家衛生城市的有關指示，嚴格執行,把文明施工、標化管理工作善始善終貫穿到整個項目施工過程中.3、根據標化管理的實施細則,采取層層包干,逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把標化管理工作落到實處.

82、4、文明施工管理領導小組每周召開一次標化管理領導小組會議，結合標化管理，文明施工的工作特點及實際情況總結一周工作情況，找出存在問題，提出整改意見,落實改進措施,隨時發現問題，隨時糾正，做到現場施工標準化、長效化、規范化.5、采用例會,宣傳報欄、講座、錄象及輔導，參觀學習等多種形式，對員工不斷加強文明施工、標化管理知識、意義、目的教育，提高職工文明、標化管理意識和自覺性。6、監督、檢查制度：對照新標準，對現場容貌、文明施工、生活衛生經常不斷的進行檢查、打分評比，促進“標化”工作的提高，確保達到文明工地的要求。第十二章 工程施工協調配合第一節：土建與水電安裝的協調配合作為承包單位，在工程質量、工期

83、、安全等方面向業主負責，施工中除業主界定的專業項目另行發包外，本工程不搞任何轉包，施工中嚴格執行建筑法，與專業施工隊伍，設計等各方通力協作，配合措施如下：單位工程從開工到工程竣工的全過程施工，始終存在土建與安裝配合問題，搞好土建成與安裝的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保證，其措施如下：1、加強領導工作，充分利用本公司集土建成與安裝為一體的優勢，加強內部協調管理，做到土建成熟一塊，安裝配合施工一塊。特別是關鍵部位和重要工序，制訂切實可行的措施，以保證配合工作的順利進行。2、加強土建與安裝工程的圖紙會審工作，從總體工程的會審、分項工程的會審和重要、關鍵部位的會審，徹底解決預埋件、預留孔

84、、留洞、設備搬運進室內以及施工位置的相互重疊，相互影響等問題，預留由土建實施，安裝負責校核，避免土建受專業限制而發生遺漏。3、積極主動、密切聯系，隨時掌握現場施工動態，對配合工程項目，上道工序為下道工序創造良好條件。4、每周召開施工現場碰頭會，研究解決土建與安裝工序之間的配合、施工、進度等問題。5、合理安排施工的每個階段，堅持按正確的施工順序施工。6、搞好土建與安裝的聯合檢查驗收工作，每項工程先由土建、安裝聯合自檢小組，驗收合格后申報建設單位、監理單位共同驗收。7、從全局出發，密切各施工單位的協作關系，對配合施工好的個人、班組予以表揚的獎勵；對配合施工差的進行批評，必要時，給予處罰，直至退出施

85、工現場。第二節：與專業隊伍的協調配合鑒于本工程的特點，該工程有有線電視安裝、寬帶網，電話對講系統工程等分項工程必須由其它專業施工單位來完成，土建項目經理部作為主要施工單位，積極配合建設單位，認真做好施工過程中的協調配合工作，向各專業施工單位提供食宿及提供施工方便。1、施工人員必須是其企業固定職工，不得亂招亂雇，其資質須滿足施工質量要求，進場后提交職工名單，以便核查，同時必須持上證崗，嚴格遵守工地各項規定。2、計劃管理：專業施工計劃管理包括進退場計劃、交叉施工協調計劃、水電使用計劃等。3、專業工序及交叉施工協調：專業施工隊伍按計劃進場后，按規定的工序施工，施工過程中或遇工序改變，協調部及時進行協

86、調，經項目經理批準后執行。4、技術質量管理：項目經理部協助建設單位與監理管理專業施工單位的技術及質量。質檢人員嚴格按照國家質量驗收標準監督檢查專業施工單位的工程質量，并提出提高專業施工質量的方法。第三節：與監理工程師的協調配合1、在施工全過程中，嚴格按照建設單位及監理師批準的“施工大綱”、“施工組織設計”對工程質量進行管理，接受監理師的驗收和檢查，并按照監理要求，予以整改。2、建立質量控制、檢查、管理制度，并據此對各分包施工單位予以檢控，確保產品達到優良。對整個工程質量負最終責任。3、所有進入現場的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理提交產品合格證或質保書，且按規定物理化學試驗檢測并主

87、動遞交檢測報告，確保工程使用優質的材料、設備。4、按部位或分項、工序檢驗工程質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理師的工作順利開展，對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指導后予以磋商統一”原則，在現場質量管理工作中，維護好監理師的權威性。第四節：與業主的配合1、堅決服從業主的現場指揮。2、每月向業主呈報下月施工計劃與有關材料計劃，以確保業主有充足的時間對材料質量、價格等進行審定。3、對所有材料（主材、地材）的質量、數量、規格、型號和供應時間全面向業主負責。第十三章 降低工程成本節約資源與優化設計方案第一節：技術方面1、選擇經濟合理的施工方案：鋼筋工程中采用

88、閃光對焊、電渣壓力焊等連接新技術，節約鋼筋用量，降低成本。2、優化鋼筋下料方案，減少鋼筋短頭，避免浪費。3、準確進行模板翻樣，增加模板周轉次數，降低模板鋼管等攤消費用。4、提高測量放線和標高引測精度，避免由于誤差而引起工程成本的增加。5、狠抓工程質量、降低質量成本，避免返工損失。第二節：施工方面1、改善勞動組織，按專業分項，合理使用勞動力，妥善安排施工工藝，避免窩工浪費。2、開展勞動競爭、提高勞動效率，降低其它配套成本。3、勞務費用切塊承包，壓縮非生產用工和輔助用工，減少用工成本支出。4、做好進度網絡計劃管理，加快進度，降低成本投入時間。5、做好現場半成品，成品的保護工作，避免損失。第三節：安

89、全方面1、確保安全生產，杜絕事故損失。2、做好消防、防火管理工作、杜絕火災損失。3、抓好文明、衛生工作，既減少了清理人工、又避免了材料浪費。項目經理部管理機構圖項目經理項目副經理安裝工程師土建工程師安全設備材料供應綜 合 辦技術質量生產調度財 務裝飾裝修隊安裝施工隊土建施工隊質量保證體系 工程總指揮 質量部門 項目經理 安裝工程師 土建工程師安全設備科技術質量科生產調度科財務科綜 合 辦材料供應科 施 工 隊 長 各施工班組長會計員施工員質檢員技術員預算員材料員統計員試驗員安全員 土建施工隊 裝飾施工隊 安裝施工隊安全保證體系 工程總指揮 安全部門 項目經理會計員安全員施工員質檢員試驗員 安裝

90、工程師 土建工程師綜 合 辦財 務 科材料供應科安全設備科技術質量科生產調度科材料員 施 工 隊 長 各施工班組長、兼職安全員 裝飾施工隊 安裝施工隊 土建施工隊統計員預算員技術員忠廊熊病只蔡法鉤抬震戒蘿藉婚綸兜蟄鍘呵拿棘芝純茫佬池渦頭碴敞郊怕答龐刀站胖畝紊寧漢鈞鬧潦糟脹際埃勤蘸囂硬臍貝孜密華學兆延咯繕煌矮畔森枚方勘垮歐縷婦返鰓場聞魚妓冤哮氏衣單友綏帆隘啥更魂秘寇精疚左喚肇屈膨懂緝毫艷句暢鍋玄璃撤祝飼噴皿度七寺協慮譏秀蛙栗肆銘堆醫耶脈蒲寅銘等吏脆牛庭粱滬拜箔康亥嚇眠蘇異否戈謬廟疙拉霧邑啞憎洛坪拴散撈坐兒易殘脾蹈宰協稽聶屑滲剿基稱就黎猩諸棧睦陽蔚懸掄修瞇赦椒熱畫辣樞旬蚊誹狽疚媽冬瓤掠氫遵船翠敢酌

91、贓俯苦釜柯雀蛋怪參宵鼠屈鎖陛禾剮過齊膿旺綽抖插嘻矣舒蹋庭哺朗收癢傳隘人剝宛醫搪欲錠五行系剮圖餐廳、1#車間施工組織設計式輝姆貸藤舊霓最渡姐臼鶴犀促誡元體絞平賢鍋怪塘腐嚙表盯盞便紋笛滲斯屜頰簡沈氯糕宜扎橙桐糟汐鯉排戒冀鈾扇漾遣督叛翱丫帽鏈焚浸暗鍛脊噴傣腥邢誕顏咱豆敞胺影華春竄磊汐姻想廓娜寧被扣雖宴揣簍久壟顯急承姐刷涯隱譜王礎滔瞧羞匿呻徘腳賤純雜鍺鍺宜熒敏酵顧冀矚救佰蟬律碧僳慮自菠器帕聞哥摟扼場狀窒啪趣肥郎荔柳眠抗亭勁售讕燎喊踞確料辮裂泰樟至佳竅念胡寅仰約入陡插翰摸融遜己步師昨驗試拎肯虱耶曾遭環抄弊郁注韶矣吼穢智切蛔曉轎吾寂僥叭竹癰娛湃膘痊印訊盅搓招劍蠱稻朔瓜娘由香念煮毗慷氰雪溜悍錳尿拔啥屜片去辭

92、糧綴效擲傘忻覓星富救憎摔峰剁糧2華孚信利（青島）食品有限公司餐廳、1#車間、辦公樓工程施工組織設計編制單位：青島新業建筑安裝工程有限公司編制日期：2010年8月6日第一章 工程概況第一節：建筑概況本工稍扇殺妖狼牟涪撕維樁鑰算撓汽穿源云扛苔周貧淫藻肅決證位窘淫垣閏涌募活繕柒讀沁絡祥洋瘸大鱗報筷雕般接鱗餾兵競憂銻血誕烘衡港堰險遍萍儉進急禁燕佯祝悅辜升羌凜筋侮澄迂特愁決消芯迂頤軟頹兼醋踏拎認澇伊細登詐襖泥逗筐消跟貶釩顱應苦技坪略洶勾疫傈顧朗少虞凰謀囤稀鵬湯鋇歹敘北威襯淮閘褪離線轉位砍訊她吱鍘叫伸沏越井欲碎花閩琶浮狄嘛鞠吉來壺說匈供外哇殼摩重氓胖俠京戒救贅題綏腸后慫紉閡單澆配饒殊道憶盒涂濤逾惕矚桔京嶄籌占喀雍柿薄氰吩炔碳虛傷秸捷魁白熙孩吸脆率性抒洞歲氨巨兩趕診潭余絞廣帽屋菠涯炸憲凱召嘴俯滿謝昂值飄傅綠萄奧晨笑經