1、 目 錄1 編寫依據2 工程概況及主要工程量2.1概況2.1.1概況和特點2.2主要設備簡介2.3電氣系統介紹2.4主要工程量3 主要施工方案3.1主變壓器就位和安裝方案3.2發電機維護、檢測方案3.3離相封閉母線安裝3.4全廠電纜施工方案3.5 220kV配電裝置安裝3.6主廠房配電屏柜就位和安裝方案3.7 220V蓄電池安裝、充放電方案4 施工技術及物資供應計劃4.1技術培訓計劃4.2施工技術措施（方案）及作業指導書編制計劃4.3施工技術記錄編制計劃4.4圖紙供應計劃4.5設備交付計劃5 綜合進度安排和勞動力計劃5.1主要控制工期5.2施工計劃5.3勞動力計劃6 質量管理、職業安全健康與環

2、境管理及文明施工6.1工程質量管理6.1.1工程質量目標6.1.2現場質量管理6.1.3質量保證措施6.2職業安全健康與環境保證措施及文明施工6.2.1安全管理目標6.2.2安全管理技術措施6.2.3現場安全文明施工管理7. 工程竣工后的技術總結清單7.1電氣專業安裝技術總結附表：主要施工機具配備1 編制依據1.1火力發電工程施工組織設計導則國電電源2002849號1.2貴溪工程施工組織設計江西省火電建設公司貴溪項目部編1.3電力建設施工、驗收及質量評定標準匯編上冊和下冊（電氣篇）1.4火力發電工程施工組織設計手冊（華東電網有限公司、上海電力建設有限責任公司主編） 1.5電力建設安全工作規程（

3、火力發電廠部分）DL5009.1-20021.6施工工藝紀律江西火電建設公司（第二版）1.7電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 （DL/T 5161-5161.17-2002）1.8電力建設安全施工管理規定電建（1995）67號1.9電力建設工程技術管理導則國家電網工2003153號1.10電氣裝置安裝工程施工及驗收規范1.11江西電力設計院設計的相關圖紙及廠家資料1.12電力建設安全健康與環境管理工作規定國家電力公司2002/1/211.13江西省貴溪火力發電廠二期2300MW擴建工程#6、#7標段投標文件1.14江西省貴溪火力發電廠二期2300MW機組擴建工程#6、#7標段標工程建設施工合

4、同。1.15職業安全健康與環境管理體系程序文件2 工程概況及主要工程量2.1工程概況2.1.1工程概況和特點貴溪電廠二期工程2300MW機組擴建工程,由江西電力設計院設計，設備主體工程安裝單位為江西火電建設公司。為適應現代化管理的特點，本工程單元機組設一套分散控制系統(DCS)作為鍋爐、汽機及發變組廠用電系統的主要控制監測手段。單元控制室由DCS控制和監測的電氣設備包括發變組及發電機勵磁系統,廠用電源系統(含啟備變),保安電源,UPS及主廠房直流系統等。通過DCS可實現發變組的正常啟動，運行和停機；同期裝置的投入、退出和同期電壓的選擇，以及對廠用電系統電氣設備實現一對一軟操等功能，取消常規硬手

5、操控制屏。本工程電氣專業在控制、保護、監視、測量等方面，采用了大量的現代科技，如DCS操作系統、發變組微機保護、變壓器微機保護、電動機微機保護等，整個工程的所有系統，包括網控、主廠房6kV及380V高低壓配電系統、輸煤、除灰除渣及水工等系統，均接入DCS系統或程控控制，并通過工業電視，實現集中控制。電氣系統電壓等級分為高、中、低三個電壓等級。高壓系統220kV，中壓系統6kV，低壓系統400V。直流系統電壓等級為220V。發電機采用單元接線方式，通過離相封閉母線引至主變。2.2 主要設備簡介2.2.1主要設備及其布置2.2.1.1 發電機本工程發電機由東方電機股份有限公司提供。1) 發電機主要

6、參數：輸出容量： 353MVA有功功率： 300MW功率因數： 0.85（滯后）額定電壓： 20000V額定電流： 10189A額定頻率： 50Hz額定轉速： 3000r/min相數： 3冷卻方式： 水氫氫定子接線： 2-Y出線端子： 6絕緣等級： F勵磁方式: 自并勵靜態勵磁電抗：瞬間電抗 Xd 0.25（標么值） 超瞬變電抗X”d 0.15（標么值）2.2.1.2 主變壓器本工程主變壓器由西安西電變壓器有限責任公司制造。1)變壓器類型：三相雙繞組油浸強迫油循環風冷帶無載調壓裝置升壓電力變壓器。2)主要技術參數：型號：SFP10-370000V/220 額定容量：370000/370000k

7、VA（溫升60/65）額定電壓：高壓側 242kV22.5% 低壓側 20kV繞組接線方式：YND11變壓器重量： 總重量257.3t 油重38.7t 充氮運輸重量198.9t 主變器身吊重187t 主變外形（長寬高）：9.4m5.8m4m冷卻方式：ODAF（強迫油循環風冷）分接開關為無載調壓，調壓方式為無勵磁調壓2.2.1.3 高壓廠用變壓器本工程每臺機組設一臺高廠變，由西安西電變壓器有限責任公司制造。1)變壓器類型：三卷油浸自然風冷無載調壓降壓變壓器。2)主要技術參數型號：SFFZ1040000/20額定容量：40000/2500025000kVA額定電壓：2022.5%/6.36.3kV

8、 高壓側 23kV22.5% 低壓側 6.3kV額定頻率：50Hz； 繞組接線方式：DYN11冷卻方式：ONAN/ONAF（67%容量/100%容量）外形（長寬高）：5.793m5.26m4.733m。變壓器重量：總重量56t 油重 13t 充油運輸重量44.68t分接開關：無載調壓2.2.1.4 高壓啟動/備用變壓器本工程兩臺機組共設一臺啟備變，由西安西電變壓器有限責任公司制造。1)變壓器類型：三卷油浸自然風冷有載調壓降壓變壓器。2)主要技術參數型號：SFFZ1040000/220（幅向分裂）額定容量：40000/2500025000/（13333）kVA額定電壓：23081.25%/6.3

9、6.3/（6.3）kV 高壓側 242kV101.25% 低壓側 6.3kV額定頻率：50Hz繞組接線方式：YNYN0冷卻方式：ONAF/ONAN（100%/67%）外形（長寬高）：6.377m7.3m5.95m。變壓器重量：總重量110.04t 油重39.5t 凈重45.94t 油枕及附件重量11t 充氮運輸重量59.55t分接開關為有載調壓2.2.1.5 SF6斷路器SF6斷路器分為兩種，均為西門子產品。型號:3AP1 F1-252kV、3AP1 FG-252kV額定電壓:252kV額定電流：3150A額定短路開斷電流：50kA額定峰值耐受電流（峰值）：125kA合閘時間：100毫秒分閘時

10、間：25毫秒SF6氣體年泄漏率：1機械壽命：3000次2.2.2 電氣設備的分布2.2.2.1 機、爐房1)發電機引出線封閉母線及附屬設備、發電機勵磁系統設備2)主變壓器與高廠變、啟備變，包括變壓器本體及附屬設備，端子箱、控制箱、中性點設備、斷路器、隔離開關、電流互感器、避雷器、變壓器區照明及變壓器的水噴霧、充氮滅火消防系統3)高壓廠變及啟動/備用變壓器低壓側6kV共箱母線安裝4)6kV廠用配電裝置段設備5)380V低壓廠用電系統6)公用系統的配電裝置設備7)電動機控制中心（MCC）8)事故保安電源及配電盤9)防雷和接地系統10)檢修電源系統11)電纜通道及電纜施工12)灰渣系統廠用電源系統及

11、程控系統13)主廠房煤倉間輸煤系統的配電及控制15）起重電氣設備及滑線14)電氣二次線、繼電保護、自動裝置15)直流電源16不停電電源（UPS）系統17)檢修電源系統等2.2.2.2 外圍及輔助車間電氣設備1)220kV屋外配電裝置及網控樓2)電除塵系統3)輸煤系統4)化學水處理及廢水處理系統5)燃油系統6)中央水泵房系統7)灰漿泵房8)廠區電纜施工9)接地10）滑線等2.3電氣系統2.3.1電氣主接線貴溪電廠二期工程2300MW機組兩臺機組均采用發變組單元制接線，即每臺發電機通過一臺主變壓器接到220kV升壓站。220kV升壓站采用雙母線接線方式，升壓站共設三回路出線。發電機出口分支至高壓廠

12、用變壓器，每臺機組設置一臺高壓廠用變壓器。另外兩臺機組還設置了一臺啟動/備用變壓器，電源取自220kV升壓站。在發電機與主變之間，分接到高廠變分支、PT/SA柜分支，發電機中性點接地柜等均采用全鏈式離相封閉母線。發電機中性點通過配電式變壓器以高阻接地，220kV系統為直接接地系統。2.3.2 廠用電接線廠用電系統采用中壓6.3kV和低壓400V兩種電壓等級。中壓6.3kV系統通過配電式變壓器直接接地，低壓400V系統為直接接地系統。2.3.2.1 中壓6.3kV廠用電系統每臺發電機設置了一臺無載調壓高壓廠用電力變壓器，其高壓側通過離相封閉母線與發電機出線離相封閉母線相連，低壓側（6.3kV）兩

13、分支經共箱封閉母線接入6.3kV廠用配電裝置。兩臺發電機設置一臺有載調壓電力變壓器作為啟動/備用變壓器，經一臺220kV斷路器，接入220kV升壓站主母線，啟備變低壓側（6.3kV）兩分支經共箱封閉母線引入6.3kV廠用配電裝置。中壓6.3kV廠用電系統設每臺機組設工作A、B兩段，均接自同一臺機的高壓廠用變壓器上，母線運行方式為單母分段運行，兩段之間設分段斷路器。啟/備變作為工作A、B段、公用02A、02B段的備用電源。兩臺機組共設置公用02A、02B段，其工作電源分別接自#5機組廠用電6.3kV系統工作A段、#6機組廠用電6.3kV系統工作B段， 當#6機組未投入時，公用段B段的工作電源臨時

14、通過三根高壓電纜由#5機組6.3kV廠用電系統工作段B段提供，此時#5給水泵電機及低廠變應該掛在A段上。全廠公用負荷如：主廠房公用、輸煤、除灰、化水、水工、檢修等分別由兩段公用母線供電。2.3.2.2 低壓400V系統每臺機組低壓400V廠用電系統分A、B兩段，其工作電源通過兩臺低廠變獲取，兩臺低廠變的電源分別取自同臺機組的6kV廠用電系統工作段A、B段。兩臺機組設置公用變兩臺互為備用；照明變兩臺，檢修變一臺，檢修變作為兩段照明段的備用電源。化水車間、凈化水站、除灰變各設兩臺低廠變，互為備用。每臺機組還配備兩臺低壓干式變壓器以提供電除塵動力中心（PC）工作母線電源，電源分別接自6.3kV工作A

15、、B段上，兩段母線之間設置分段斷路器。輸煤系統設輸煤變兩臺、翻車變兩臺互為備用。2.3.2.3 電機功率和電壓的選擇1)200kW及以上電機應由6.3kV，三相供電。2)額定于75kW及以上，小于200kW的電機應由400VPC供電。3)額定值小于75kW的電機應由400VMCC供電。4)保安負荷應由400V保安電源供電。5)直流電機應由220V配電屏供電。 2.3.3 事故保安電源每臺機組設置一臺柴油發電機組作為應急保安電源，柴油發電機由廣州資源投資集團制造，額定功率600kW，保安段分為A、B兩段。其正常工作電源分別取自同臺機組低壓廠用電400V系統工作段A、B段。事故狀態時，將由相應的柴

16、油發電機緊急啟動，為保安段提供備用電源。網控樓設置網控保安MCC及網控MCC。網控保安MCC工作電源取自#5機保安段A段，其備用電源取自#6機保安段A段。2.3.4不停電電源系統（UPS）每臺機組設置一組交流220V、80kVA、50HZ直接接地的不停電電源裝置，供熱控計算機系統、電氣負荷、消防控制等要求不停電的負荷用。不停電電源裝置及配電盤布置在集控室0m層的直流室內。網控樓設置一套220V、10kVA、50HZ直流接地的不停電電源裝置。該系統由整流器、逆變器、靜態切換開關、手動旁路開關、旁路隔離變壓器、旁路穩壓調壓器和配電屏等組成。共用單元機組的220V蓄電池。在機組正常或事故狀態時，不停

17、電電源系統向機組計算機、機組控制和儀表設備等重要負荷提供穩頻、恒壓的交流電源。正常運行時，由工作段提供三相交流電源，工作段或整流器故障時，蓄電池毫無間斷地對逆變器提供額定值的電源。在過載、電壓超限或逆變器發生故障或整流器意外停止工作，或蓄電池放電至終止電壓值時，靜態開關毫無間斷地將負荷轉為旁路供電。當檢修時，由手動旁路開關對設備隔離，并直接供電。2.3.5直流系統本工程直流系統220V一種電壓等級，直流系統在所有電廠正常或異常運行條件期間對電廠中某些設備控制和儀表及其他關鍵負荷提供不間斷的存儲電力。220V直流系統不接地。2.3.5.1 220V直流系統集控樓每臺機設組設2組220V蓄電池，其

18、容量為2000AH，每組104只蓄電池。網控樓設2組，其容量為350AH，每臺機配蓄電池充電器1組。220V直流系統用于不停電電源、事故油泵和事故照明等直流負荷，其母線正常運行電壓為230V。2.3.5.2蓄電池采用閥控型密封固定鉛酸蓄電池。2.3.6電氣控制、保護和自動裝置本工程在主廠房內設機爐電集中控制樓，單元控制室布置在控制樓的+12.60m層；在外圍220kV升壓站附近新建網控樓，網控室布置在網控樓的+7.6m層。2.3.6.1單元控制室內電氣設備的控制、保護和自動裝置1)單元控制室內監控的電氣設備如下：發電機變壓器組發電機勵磁系統高壓廠用工作變壓器低壓廠用工作變壓器啟動/備用變壓器柴

19、油發電機組的緊急啟動要求在單元控制室控制的其它重要電氣設備2)發電機變壓器組和廠用電源系統（包括6.3kV備用電源）的控制、測量和信號納入DCS，發電機勵磁系統的自動電壓調節器、自動準同期、廠用電源快速切換裝置、繼電保護和安全自動裝置采用專用產品。3)發電機變壓器組及廠用電源系統的繼電保護和自動裝置采用微機型保護裝置，其保護配置如下：發變組差動保護發電機差動保護匝間保護發電機低壓過流保護發電機對稱過負荷保護轉子表層過負荷保護失磁保護100%發電機定子接地保護轉子一點接地保護轉子兩點接地保護發電機逆功率保護勵磁變差動保護勵磁變過流保護發電機過激磁保護發電機低頻保護發電機失步保護主變高廠變差動保護

20、高廠變復合電壓過流保護主變通風保護220kV斷路器失靈保護主變零序保護主變阻抗保護高廠變低壓A側零序保護高廠變低壓B側零序保護高廠變低壓A側分支過流保護高廠變低壓B側分支過流保護高廠變低壓A側分支限時速斷保護高廠變低壓B側分支限時速斷保護高廠變通風主變及高廠變瓦斯保護主變及高廠變油溫過高主變及高廠變繞組溫度過高主變及高廠變壓力釋放發電機定子斷水勵磁變溫度過高勵磁系統故障啟/備變差動保護啟/備變220kV斷路器失靈保護啟/備變復合低壓過流保護啟/備變高壓側零序保護啟/備變低壓A側零序保護啟/備變低壓B側零序保護啟/備變冷卻器故障啟/備變壓力釋放啟/備變瓦斯保護啟/備變油溫過高啟/備變繞組溫度過高

21、啟/備變油溫過高啟/備變有載調壓開關重瓦斯保護2.3.6.2網控室內電氣設備的控制、保護和自動裝置1)網控室內監控的電氣設備如下：220kV線路220kV母聯220kV母線設備啟動/備用變壓器220kV斷路器及變壓器分接頭調整要求在網控室控制的其它重要電氣設備2)網控室相關設備的繼電保護和自動裝置也采用微機保護裝置型。網控室內設置兩臺機組的CRT及打印機，可將機組運行的主要信息通過CRT顯示。2.3.6.3輸煤系統設輸煤控制室，控制方式有自動和手動方式。自動時，采用工業電視、微機、CRT和可編程控器（PLC）等對輸煤系統進行監控、程控和管理。2.3.6.4除灰渣系統設除灰控制室，控制方式有手動

22、和自動方式，自動時采用微機、CRT和可編程控器（PLC）對除灰系統進行監控、程控和管理。除灰系統留有通信接口，以便實現與機組DCS通信功能。2.3.6.5除塵系統與除灰系統合用一個控制室，控制方式也是手動和自動，自動時采用微機、CRT等對除塵器的運行工況進行監控、程控和管理，使電除塵器經常處在最佳和高效率的工況。除塵系統也留有通信接口，以便實現與機組DCS通信功能。2.3.6.6中央水泵房系統的控制、測量和信號納入機組就地程控柜，正常操作和監控通過CRT及鍵盤實施。水泵房內設置控制盤，供檢修調試時操作，并在控制盤上設置手動/自動切換開關。2.3.7防雷保護和接地系統2.3.7.1直接雷保護1)

23、220kV屋外配電裝置與主變、高壓啟動/備用變壓器連接的架空線的直接雷保護采用避雷器，在220kV配電裝置構架上設置避雷針，作為配電裝置的防雷保護。2)主變、高壓廠變、高壓啟動/備用變由裝設在汽機房上避雷針進行保護。3)煙囪裝設避雷針，油庫、油罐、制氫站及輸煤系統等高建筑裝設獨立的避雷針或避雷帶。2.3.7.2雷電侵入保護為了防止線路雷電侵入波損壞電氣設備，在220kV母線及主變、高壓啟動/備用變的220kV側，發電機出口等處裝設避雷器。2.3.7.3接地220kV配電裝置、汽機房、鍋爐房等主要電氣構筑物深埋水平接地體方格網。主接地網材料采用鍍鋅扁鋼。設備接地引下線以及二次接地網也采用鍍鋅扁鋼

24、。在煙囪、避雷針安裝處設有集中垂直接地裝置。DCS和微機保護屏的接地用絕緣導線與主接地網一點連接，不設獨立的接地系統。本期工程接地系統與電廠原有接地系統至少應有二處連通。2.3.8電纜及電纜通道系統2.3.8.1 電纜6kV動力電纜采用阻燃型交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜（ZR-YJV型），銅芯，電纜的額定電壓為6kV。380V動力電纜采用阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜（ZR-VV型），電纜的額定電壓為1kV。控制電纜一般回路選用阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜（ZR-KVV型），至220kV配電裝置的控制電纜為屏蔽電纜，計算機回路采用屏蔽型阻燃電纜，低電平電纜采用對絞、屏蔽型阻燃電纜。

25、所有控制電纜為銅芯，額定電壓為0.75kV。2.3.8.2電纜通道系統主廠房電纜敷設主要采用電纜隧道、電纜保護管、電纜溝、豎井、電纜夾層等電纜敷設方式。輔助廠房主要采用電纜溝，局部采用電纜支架、橋架、電纜保護管，廠區以采用電纜溝為主，去廠外循環水泵房的電纜采用電纜溝，廠外灰場采用架空線。2.4 主要工程量工程的主要工程量如下：序號項 目 名 稱設 備 名 稱規 格 型 號單位數量1發變組發電機300MW臺2主變壓器370MWA臺2高廠變40MVA臺2高備變40MVA臺1主離相封閉母線米/三相110分支離相封閉母線米/三相37交直流共箱封閉母線米706kV共箱封閉母線米3912220kV配電裝置

26、SF6斷路器3AP1 F1-252kV 組4SF6斷路器3AP1 FG-252kV組3隔離開關GW21-252IID/2500-50組5隔離開關GW21-252ID/2500-50 組8隔離開關GW21-252/2500-50 組6電流互感器LB9-220W2-21200/5A只9電流互感器LB9-220W2-21200/5A只9電流互感器LB9-220W2-2600/5A只3電容式電壓互感器TYD-220/3-0.005H只3電容式電壓互感器TYD-220/3-0.01H只6氧化鋅避雷器Y10W-204/530W只15檢修電源箱XJ(W)-C臺2端子箱XJ-1臺7端子箱XJ-2臺23主廠房廠

27、用電高壓成套開關柜KYN18C-12塊129低壓開關柜 塊149母線橋400V TMY-1008套4干式變壓器及變壓器柜SC9-2000/10臺4干式變壓器及變壓器柜SC9-1600/10 臺2干式變壓器及變壓器柜SC9-800/10臺1干式變壓器及變壓器柜SC9-400/10臺24車間廠用電網控樓電氣MCC柜MNS塊3循環水泵房MCC柜MNS塊3廢水系統400VMCC柜MNS塊2凈水站PC柜MNS塊10MCC柜MNS塊5干式變壓器及變壓器柜SC9-800/10，U%=6臺2封閉母線橋TMY-8010套1化學水系統干式變壓器及變壓器柜SC9-500/10，U%=6臺2PC柜MNS塊10MCC柜

28、塊8封閉母線橋TMY-8010套15保安電源裝置柴油發電機組600kVA套26UPS裝置主廠房UPS80kVA套2網控樓UPS10kVA套17全廠行車滑線安全滑線米32008全廠電纜電纜全廠電纜保護管噸140全廠電纜公里6086kV及以上電纜公里336kV以下電纜公里215控制電纜公里502電纜橋架、支架噸3209全廠接地公里2710集中控制樓報警系統套111輸煤系統配電盤、柜塊44電纜公里80電纜管噸10電纜橋架噸30接地公里5.143主要施工方案3.1主變壓器就位和安裝方案3.1.1主變施工流程：主變就位附件安裝真空注油3.1.2本工程主變壓器由承包商西安西電變壓器有限責任公司提供，主變總

29、重量257t，運輸重量約198t。運至施工現場，要求平板車運至主變基礎正對側，此時主變中心應正對就位中心，然后使平板車主梁著地，并將平板車進行穩定性加固，松掉手拉葫蘆，在平板車側面鋪墊枕木直至枕木與平板車在同一平面上，枕木搭設時應考慮100t千斤頂頂升和去除枕木和鋼軌的方便性，最后采用4臺100t液壓千斤頂頂升主變的四個專用頂升點，將主變頂升180mm200mm后，用25t汽車吊在主變兩側分別穿入三根帶有滑板的P50鋼軌，鋼軌應正對拖運的牽引點，然后松掉千斤頂把主變落在鋼軌上，利用2付32t滑車組，2臺5t卷揚機牽引將變壓器拖運到基礎上，再利用4臺100t千斤頂一層層將變壓器下的枕木和鋼軌去掉

30、，主變被置于基礎上。在就位過程中，注意保持主變傾斜角不得超過150。3.1.3主變安裝3.1.3.1變壓器套管中心線應與封閉母線中心線相符。3.1.3.2所有法蘭連接處應用耐油密封墊圈，密封墊圈應擦拭干凈，安裝位置準確，密封墊壓縮量不宜超過其厚度的1/3；法蘭連接應平整、清潔。3.1.3.3本變壓器采用強迫油循環風冷卻裝置，該冷卻裝置安裝前應按制造廠規定的壓值進行油壓密封試驗，并用合格的絕緣油沖洗干凈；冷卻裝置安裝后應立即注滿油。3.1.3.4套管安裝前應檢查其表面有無裂紋、傷痕，充油套管應無滲油現象，油位指示正常；套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線時，注意不應使頂部結構松扣。

31、3.1.3.5氣體繼電器安裝應水平，箭頭應指向儲油柜，連通管的連接密封應良好。3.1.4主變安裝完畢，應立即進行真空注油。3.2 發電機維護、檢測方案本工程汽輪發電機由東方電機股份有限公司提供，利用機房兩臺行車（加裝兩臺10t卷揚機）抬吊就位。發電機在現場存放期間至投入使用前必須每周至少進行一次絕緣電阻檢查，方法是：發電機定子用1000V電阻計，在干燥狀態下，測量絕緣電阻值應保持在500M以上；發電機轉子用500V電阻計，在干燥狀態下，測量絕緣電阻值應保持在50M以上。在發電機檢測過程中，如果發現絕緣電阻達不到要求值，與廠方進行聯系。在發電機定子、轉子安裝過程中，必須采取防潮防塵措施，如發電機

32、定子就位后，端蓋封閉前，必須用塑料布封閉兩端以防潮氣、灰塵侵入。3.3離相封閉母線安裝3.3.1本工程發電機與變壓器之間，至高廠變分支之間的連接導體采用全鏈式離相封閉母線.這些封閉母線都是由制造商分段制作完畢，然后運至現場進行組裝和連接的。由于母線較長（離相封閉母線每相長約55m），因此在封母安裝相連過程中，對標高及相對距離要求很高。安裝時，可先將各段母線初步吊放到位，然后，調整母線橫向及縱向誤差，并平均分配到各斷口之間，再進行連接安裝。3.3.2離相封閉母線安裝時，母線與外殼必須同心,其誤差不得超過5mm；段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼須對準，連接后不得使母線及外殼受到機械應力。3.3.3

33、母線吊裝時，不能用裸鋼絲繩起吊和綁扎，不能隨意堆放和拖拽，以免損傷外殼；外殼內和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內不得留有遺留物。螺栓連接部位的螺栓應用力矩扳手緊固，且結合面密封良好。離相封閉母線安裝完畢后，應檢查其密封性，以保證微正壓。3.4全廠電纜施工方案電纜工程是電氣專業工程量最大，施工難度最高，施工周期最長的工作，尤其是本工程，所涉及的電纜規格多。為做好這項工作，特制定以下幾項施工措施：3.4.1密切配合和隨時跟蹤土建施工動態，及時正確的做好電纜保護管的預埋及孔洞的預留工作。3.4.2電纜支架、電纜橋架的制作安裝應按設計要求進行，安裝時固定應牢固，橫平豎直，整齊美觀。3.4.3所有電纜通道應按

34、要求做好接地連接，電纜溝內的電纜支架全線均應有良好的接地。3.4.4采用計算機輔助編排電纜敷設順序清單、電纜匯總記錄等工作，合理編排電纜的分層和走向，盡量減少錯敷、漏敷，提高電纜敷設的工藝質量，做到電纜排列整齊、美觀，不重疊、不交叉。3.4.5本工程電纜頭制作主要采用液壓壓接和電動壓接兩種工藝。電纜終端頭及接頭制作前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查；制作時，應嚴格遵守制作工藝規程，并保證電纜的絕緣狀況良好，不受潮。3.5 220kV配電裝置安裝本工程220kV升壓站設備較多，包括母聯、兩條主變進線、三條出線、啟/備變進線、母線設備、導條等9個間隔。主要設備包括7組SF6斷路器、19組隔離開關及互

35、感器、避雷器等，母線采用鋼芯鋁絞線。站內所有軟母線均采用液壓壓接方法施工。站內設備采用戶外中型雙列布置，因此，安裝時應盡量遵循先上后下、先里后外的原則，即先掛上層的主變、啟/備變等進線及母聯、出線的鋼芯鋁絞線，再安裝I、II主母線，然后安裝下層的SF6斷路器、隔離開關、CT、PT等設備。這樣，既可避免安裝時損壞絕緣瓷瓶等易碎設備，又能提高安裝效率。SF6斷路器在充氮前，應進行斷路器氣密性檢查，保證管路無滲漏。SF6斷路器不需在現場解體檢查，當確有缺陷必須現場解體檢查時，應經制造廠的同意，并在廠家人員的指導下進行。在SF6斷路器安裝完畢調試時需廠家派專家到現場指導。軟母線與線夾連接應采用液壓壓接

36、或螺栓連接，液壓壓接前應先進行壓力試驗，合格后方可進行施工，螺栓連接線夾應用力矩扳手緊固。新型導線應經試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。軟導線和各種連接線夾連接時，導線及線夾接觸面均應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應小于連接長度的1.2倍,導線接觸面應涂以電力復合脂。母線弛度應符合設計要求，其允許誤差為+5%、-2.5%，同一檔距內三相母線的弛度應一致，相同布置的分支線，應有同樣的彎度和弛度。3.6主廠房配電屏柜就位和安裝方案主廠房配電屏柜主要包括6kV開關柜和400V開關柜。6kV開關柜外形尺寸分為1002mm1500mm2200mm、652mm1500mm2200m

37、m、802mm1500mm2200mm三種，大容量負荷采用真空斷路器和小容量的負荷采用真空接觸器控制方式。開關柜底座為#10基礎槽鋼。開關柜就位安裝前，提前考慮進盤通道。在通道鋪上直徑50圓管，開關柜在圓管上平穩滑動至安裝位置附近，利用撬棍將開關柜就位。400V配電盤外形一般尺寸為1000mm1800mm2200mm。盤底座為#10基礎槽鋼，就位安裝的方式同6kV開關柜就位方式相同。3.7 蓄電池安裝、充放電方案3.7.1 本工程直流系統采用GFM型閥控密封鉛酸蓄電池。該型蓄電池電解液全部吸附在隔膜和極板中，電池中無游離的電解液。電池出廠后，用戶只須按照組裝圖，經簡單的組合安裝，并按極性正確連

38、接后，就可投入使用，無需經過加液調液等復雜程序。極板連接時應注意將連接螺栓擰緊，以免發生事故。3.7.2蓄電池投入使用前，必須進行充放電試驗，以測量單體電池的性能能否達到設計要求。具體步驟如下：蓄電池補充電-放電試驗-充電3.7.2.1從蓄電池出廠到充放電試驗前，由于蓄電池的自放電，電池的容量會受到不同程度的損失，如直接進行放電試驗，不能正確的反映電池的性能，因此，必須對電池進行補充電。補充電的充電電壓和充電時間可采用以下兩種方法之一：方案序號單體電池充電電壓（伏）充電時間（小時）12.302422.3512（上述充電時間指溫度范圍為2132，如環境溫度在1020之間，則充電時間加倍）3.7.

39、2.2 本工程蓄電池均采用10小時率法，測試電池性能，即以0.1C0安（C0為蓄電池額定容量）放電電流，放電10小時，單體電池終止電壓不低于1.80伏。放電試驗可對整套蓄電池進行測試。3.7.2.3 放電試驗完畢后，必須馬上對電池進行回充電，充電方法可采用恒壓限流法。具體方法為：先用不大于0.1C0安的電流進行恒流充電，待單體電池平均電壓大達到2.35-2.40伏時，改用單體平均電壓2.35-2.40伏恒壓充電。當充電電流值連續三小時不變時，說明電池電已充足。3.7.2.4 在蓄電池充電完畢后投入運行前，可對蓄電池進行浮充電，避免電量損失。4 施工技術及物資供應計劃4.1技術培訓計劃4.1.1

40、 P3/ec &EXP軟件技術培訓。4.1.2電氣設備安裝及技術、質量保證培訓。結合本工程施工特點，積極做好工程處內部職工的技能培訓和外部收資工作，擬做好如下培訓工作：1)工程處內部職工工程技能培訓2)工程文件資料管理3) 主變、高備變和高廠變安裝4)發電機電氣安裝5)SF6斷路器安裝調整4.1.3青工技術安全知識培訓。4.2施工技術措施及作業指導書編制計劃 作業指導書目錄序號代 號作業指導書名稱屬 性重要一般1QS37-GXDQZ01燃油系統電氣設備安裝2QS37-GXDQZ02封閉母線安裝3QS37-GXDQZ03發電機小室設備安裝4QS37-GXDQZ04主變及輔助設備安裝5QS37-G

41、XDQZ06發電機、勵磁機電氣部分安裝6QS37-GXDQZ07220kV升壓站配電裝置安裝7QS37-GXDQZ08六氟化硫斷路器安裝8QS37-GXDQZ09蓄電池安裝及充放電9QS37-GXDQZ10二次接線10QS37-GXDQZ11廠變、備變及輔助設備安裝11QS37-GXDQZ12干式變壓器安裝12QS37-GXDQZ13控制室盤、臺、柜安裝13QS37-GXDQZ14就地配電裝置安裝14QS37-GXDQZ156kV成套配電裝置安裝15QS37-GXDQZ16380V成套配電裝置安裝16QS37-GXDQZ17電纜橋架安裝17QS37-GXDQZ18電纜敷設18QS37-GXDQ

42、Z19電力電纜頭制作19QS37-GXDQZ20電除塵電氣設備安裝20QS37-GXDQZ21行車滑線安裝21QS37-GXDQZ22事故保安電源安裝22QS37-GXDQZ23全廠電纜防火23QS37-GXDQZ24電纜保護管安裝24QS37-GXDQZ25除灰系統電氣設備安裝25QS37-GXDQZ26化學水處理電氣設備安裝26QS37-GXDQZ27制氫站電氣設備安裝27QS37-GXDQZ28電動機的檢查和干燥28QS37-GXDQZ29全廠防雷接地29QS37-GXDQZ30發電機干燥30QS37-GXDQZ33輸煤室電氣設備安裝4.3 施工技術記錄圖編制計劃根據電氣裝置安裝工程質量

43、檢驗及評定規程2002版編制序號記錄項目名稱記 錄 編號備注1發電機干燥DL/T 5161.7表3.0.52勵磁機干燥DL/T 5161.7表3.0.63絕緣油試驗DL/T 5161.3表4.0.44斷路器安裝調整DL/T 5161.2表8.0.25隔離開關調整DL/T 5161.2表8.0.36蓄電池充電DL/T 5161.9表4.0.27蓄電池放電DL/T 5161.9表4.0.38蓄電池充放電特性曲線DL/T 5161.9表4.0.49100kW及以上電機檢查DL/T 5161.7表3.0.810直流電動機檢查DL/T 5161.7表3.0.911電動機干燥 DL/T 5161.7表3.

44、0.1012100kW以下電動機檢查DL/T 5161.7表3.0.121335kV及以上電纜敷設DL/T 5161.5表6.0.114電纜敷設（設計變更）分分分分） DL/T 5161.5表6.0.215電纜中間接頭位置DL/T 5161.5表6.0.44.4 圖紙供應計劃重要施工圖紙需在2005年1月1日前交付，其余圖紙需要在2004年2月1日前交付。4.5 設備交付計劃電氣設備到貨時間要求主要設備供應計劃表：序號名稱#5機#6機1啟備變2005.1.1 2主變2005.2.12005.4.13高廠變2005.2.12005.4.14封閉母線2005.1.12005.4.156kV盤柜20

45、05.1.12005.2.16220kV升壓站設備2004.12.17380VPC及干式變2005.1.102005.2.108380VMCC2005.2.102005.2.209勵磁系統設備2005.2.12005.3.110發變組及網控盤柜2005.2.12005.3.15 綜合進度安排和勞動力計劃5.1 主要控制工期序號控 制 工 期 項 目 名 稱#5機時間#6機時間1電纜橋架、電纜支架開始制作與安裝2004年12月 2005年7月2網控樓屏、柜底座安裝2005年01月 2005年7月3220kV升壓站電氣設備開始安裝2004年12月2005年7月4集控室屏、柜底座安裝2005年01月

46、 2005年7月5廠用受電2005年04月 2005年9月5.2 施工計劃具體見P3網絡計劃。5.3 勞動力計劃本工程電氣專業最高峰將需勞動力100人，其中臨時用工30人，平均人數70人，高峰期將出現在廠用受電前三個月。6 質量管理、職業安全健康及環境管理及文明施工6.1 工程質量管理貴溪電廠二期2300M機組擴建工程是我公司進一步提高安裝水平和管理水平的契機。根據我公司的質量體系文件的要求，本工程將全面貫徹實施GB/T19000國家標準，深化全面質量管理，根治質量通病，達到項目工程達標投產、創國家優質工程的目標，爭創“魯班獎”。6.1.1 質量目標6.1.1.1 杜絕工程質量事故，消除施工質

47、量通病；6.1.1.2分項工程合格率：100%；6.1.1.3單位工程優良率：100%；6.1.1.4廠用受電一次成功；6.1.1.5設備完好率：100%；6.1.1.6顧客滿意度達到98%以上。6.1.2 現場質量管理6.1.2.1 建立健全質量管理網絡，成立以工地主任、技術負責人、專職質量員、班組技術員及施工負責人參加的質量管理小組，使質量管理制度化、程序化、標準化。6.1.2.2設計院圖紙和制造廠圖紙及資料是施工和驗收的主要依據，要求技術人員在施工前，仔細閱讀設備說明書，了解設備結構和原理，對圖紙進行嚴密細致的審查，把問題發現處理在施工之前。技術人員在施工前應認真、詳細地編寫作業指導書和

48、施工方案，使其能起到指導施工作業的功效。作業指導書應嚴格按作業指導書編寫導則要求編制。6.1.2.3認真做好圖紙會審、施工方案和作業指導書編審工作，施工前必須對作業人員進行技術交底并做好交底記錄，施工前技術人員應根據設備安裝技術、質量要求，編制設備安裝記錄表格，質量驗收表格。施工過程中技術人員應跟蹤做好原始記錄并及時整理。工程竣工時做好竣工資料，資料應規范，符合達標要求。6.1.2.4技術人員應經常深入施工一線，發現施工中存在的問題，及時處理。對難以解決的問題應及時上報。施工人員在施工前必須熟悉圖紙和廠家說明書，并認真聽取技術人員的技術交底。充分調動各級質檢人員的積極性。各級質檢人員要經常深入

49、現場及時發現問題，解決問題，消除質量隱患，嚴格控制安裝質量。6.1.2.5嚴格按照規程、規范和驗標施工，嚴格執行制造廠的圖紙、技術文件、質量標準和技術要求，嚴格執行圖紙設計變更、合同規定的標準。加強質量檢查驗收工作，嚴格執行三級驗收制度，及時做好施工記錄。項目工程完成后，應立即填寫質檢單，并按程序驗收6.1.2.6充分利用微機網絡進行質量、技術和圖紙資料管理。運用各種形式對職工進行質量教育，增強全員對搞好工程質量重要性的認識。6.1.2.7推廣新技術、新材料和新工藝，大力開展群眾性和合理化建議活動，開展專項治理質量通病的QC小組活動，針對重點及難點問題，集中力量攻關。本工程將重點開展以下幾方面

50、課題攻關：1)發電機哈佛接頭安裝2)提高二次接線工藝水平3)電動機帶電試運行故障判斷4)確保電纜敷設美觀6.1.2.8各施工項目必須有完整的原始記錄，記錄應填寫完整、規范，要注明施工項目名稱、施工日期、使用測量工具及其編號、施工負責人及記錄人。6.1.2.9嚴格執行質量三級驗收制度，做到上一道工序未經驗收合格，不得交付下一道工序施工。分項工程完工后，應及時填報質量驗評表，特別對隱蔽工程和關鍵工序一定要經質檢（監）部門驗收合格簽證后，才能進行下一道工序。施工班組兼職質檢員由負責技術員兼任，負責本班組所承擔項目的一級驗收工作。6.1.2.10制定適合本工程的質量管理實施細則，將施工質量與經濟效益掛

51、鉤。項目部與班組簽訂包保合同，無驗收評定表或質檢人員沒簽名的項目不予結算，嚴格實施有獎有罰制度。6.1.2.11認真總結以往施工經驗和教訓，根據施工計劃安排預測可能存在的問題，制定階段性質量目標和防范措施，做到以前安裝機組出現的問題，不在本工程安裝中出現。6.1.2.12加強計量管理工作，配備計量管理員。對在用的計量器具應進行分類、登記、匯總，并按期送檢校驗，對新啟用的計量器具及時進行清點、登記和校驗，確保測量數據準確，有效。加強工器具管理，對現有工器具指派專人負責，定期進行保養和維修，確保工器具性能良好。6.1.2.13確保工程內在質量，追求外觀工藝美觀，做到文明施工，優質服務，實現精品工程

52、目標。6.1.2.14積極推廣和應用以往QC小組和合理化建議的成果和新技術、新工藝、新設備。繼續宣傳和貫徹公司質量管理體系文件，加強職工對公司質量管理體系的深入了解、各班組須按公司編制的質量手冊及程序文件的要求開展工作，通過貫徹和執行質量管理體系文件，使各項工作“文件化”、“程序化”和“規范化”。6.1.2.15認真貫徹執行施工工藝紀律及達標考評辦法條款要求，要求班組每周進行一次學習，配合項目部每月進行一次施工工藝檢查和不定期抽查。6.1.3 質量保證措施6.1.3.1確保屏柜安裝完畢后的美觀措施為加強產品和設備的保護意識，保證屏柜安裝完畢后漆層完整、無損傷，屏柜在搬運過程中必須采取防震、防潮

53、、防止框架變形和漆面受損等安全措施，制定有條不紊的進屏方案，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下，單獨進行裝配，或將重量過重的屏柜拆除部分設備，分部進行安裝，以保證安裝完畢后的屏柜整齊，框架不變形，表面完好如初。6.1.3.2提高二次接線工藝水平措施二次接線工作除必須做到按圖施工，接線正確以外，走線簡捷，配線接線整齊、清晰、美觀等是創建精品工程的一項重要因素。本工程將制定以下提高二次接線工藝水平的措施：1)屏內配線使用顏色統一的銅芯絕緣導線，為走線隱蔽方便，可根據屏柜的結構不同以及各屏柜的需要，合理的加裝走線槽，加裝的走線槽與屏柜自帶的一致。屏內配線、接線的膠頭統一使用電腦打字、機器切割的膠頭，

54、采用同一材質的膠頭管做到屏內標識整齊、清晰、統一。2)為保證屏柜內走線盡量少交叉，進屏電纜應根據接線的位置不同（上下、左右），有序的排列；排列應整齊，并固定牢固；電纜頭不宜開得太高，且高度一致。屏內電纜應及時懸掛統一的塑料電纜牌，電纜牌要求字跡應清晰而不褪色；電纜牌也應排列整齊，掛設的高度及綁扎線應一致。3)電纜鋼帶接地應采用統一顏色的絕緣軟導線做接地線，接地線應排列整齊，接地點位于屏底，不宜太高。6.1.3.3 電纜敷設電纜施工在整個工程中工作量大，施工難度高，因此，電纜施工的好壞整個工程的整體質量及工程形象。要搞好此項工作，應主要做好以下幾項工作：積極與土建配合，認真及時的做好現場電纜管預

55、埋工作，電纜管埋設必須嚴格按照規范要求施工；施工時，應盡可能的考慮實際安裝尺寸及設備外形的要求，使電纜管預埋準確到位，保證電纜施工的外觀工藝。1)認真做好電纜橋架的施工。橋架在加工過程中，必須按規定做好防腐工作，嚴把防腐工藝關；橋架的連接、安裝禁止使用電火焊，可采用螺栓連接；電纜橋架安裝時應整齊，并保持水平。2)在電纜通道的接口處（如電纜管與橋架接口、電纜管與金屬軟管等），可裝設電纜管接頭，以保證電纜通道的完整性；低壓電纜頭至接線盒必須裝金屬電纜軟管。3)嚴格按計算機排定的順序進行電纜敷設，盡量避免電纜交叉；嚴格按要求分層施工及時做好設計變更和修改，盡量避免錯敷、漏敷。4)搞好電纜防火工作，防

56、火涂料的涂刷應均勻，涂刷厚度一致；電纜孔洞的封堵應嚴實可靠，不應有明現的裂縫和可見的孔隙，封堵應平整。6.2職業安全健康與環境保證措施及文明施工6.2.1 安全控制目標6.2.1.1杜絕人身死亡事故和重傷事故，杜絕輕傷事故和未遂事故；6.2.1.2 杜絕重大機械設備事故6.2.1.3 控制輕傷事故率在1.5以下6.2.1.4 杜絕重大火災事故6.2.1.5杜絕在同一施工項目中發生性質相同的事故6.2.1.6班組安全建設100%達標，90%創優；6.2.1.7在安全工作全面創優的基礎上，爭取安全工作更上一層樓。6.2.2 安全管理技術措施和教育6.2.2.1 對重要施工項目要編寫安全作業指導書，

57、對參加重要施工項目人員要進行安全交底，未交底的人員不得參加該項目的施工。重大施工項目的安全技術措施應齊全，施工人員必須做好原始記錄，做到有據可查，防范于未然。針對工程特點在安全方面制定安全管理規章制度及相應的安全應急預案。建立防火責任網絡，制定防火責任制，落實到人，并配制相應消防器材。6.2.2.2對帶電作業、危險作業區域，嚴格執行“兩票三制”的制度，及時消除工作中的隱患，特別是分布試運行，整組啟動168小時運行期間，確保人身和設備的安全。建立健全工作票管理制度，工作票合格率達100%，工作票保存三個月。6.2.2.3 工作票簽發人、工作負責人必須對工作票所列的安全措施的正確性負責。工作票安全

58、措施執行后，工作票簽發人和工作負責人必須共同到現場確認，確認無誤后，方可在工作票上簽字，允許開始工作。6.2.2.4 做好電氣勞動防護用品用具和重要工器具的定期試驗、簽定工作，以防機械設備對人體的傷害。6.2.2.5 根據季節、天氣的變化編寫安全技術防范措施，及時掌握安全施工新動向，把事故隱患消滅在萌牙狀態。6.2.2.6 對施工電源、高空作業、開關柜搬運、分部試運等危險作業，要編寫安全技術防范措施，并具有針對性，同時將這些措施廣泛宣傳，并付諸實施。6.2.2.7 做好以下防觸電事故措施對現場所有施工電源屏、有電源的金屬工作棚、活動配電間等進行接地完善，防止金屬外殼帶電的觸電事故發生；1）所有

59、施工電源開關裝設漏電保護裝置；2）定期對小型施工機具進行安全性檢查，使用時應正確裝設接地線；3）雨季施工必須做好防觸電技術措施；4）定期檢查電氣絕緣用具，不使用未經校驗合格的高壓驗電設備；5）金屬容器內（如金屬管道內）必須使用12V以下安全電源，按規定使用行燈照明。6.3 現場安全文明施工管理6.3.1 各班組及個人應貫徹落實“安全第一，預防為主”方針，扎扎實實地做好安全文明施工工作，以安全文明施工來展示企業的形象。6.3.2保持良好文明施工習慣，做好現場清理整頓工作，使作業場所保持整齊清潔。6.3.3 現場工作間、辦公室必須自始至終保持清潔衛生和整齊劃一。6.3.4 現場材料、設備必須定置定

60、位管理，擺放整齊，嚴禁亂攤亂放，更不能堵塞通道。6.3.5 施工人員要按照每天的作業計劃領用設備、材料，做到當天領用當天用完。存放設備、材料按指定位置擺放整齊，保持現場整潔。6.3.6 施工現場的邊角余料（如角鐵頭、木頭、開箱板、廢鐵板、廢料、線頭、扎帶頭、電纜皮及電纜鋼鎧、垃圾等）當天清理干凈，不能過夜，做到工完料盡場地清。6.3.7 施工人員必須有高度的成品保護意識，已安裝設備嚴禁涂、劃及損壞。6.3.8 現場施工責任區，必須經常打掃，保持良好施工環境。6.3.9 施工時使用的破布、棉布頭，用后必須放進指定的垃圾桶內。廢油不能亂倒，必須聯系當地有相應資質的部門進行處理。6.3.10 加班用

61、餐的剩飯菜、食品盒、飲料盒必須自覺地放進指定的垃圾桶內。6.3.11 現場使用的機械、工器具必須擦拭干凈放在安全位置。6.3.12 施工現場嚴禁吸煙。6.3.13 冬季施工嚴禁在現場用明火取暖，在辦公室、工作間嚴禁用電爐取暖。6.3.14高空作業必須正確佩戴安全帶，且懸掛在上方牢固可靠處。腳手架應牢固可靠，且經驗收合格后方可使用。6.3.15使用電火焊時必須戴防護眼鏡。6.3.16盤柜起吊就位應檢查吊耳及索具安全性能，注意盤柜擠壓人。7 工程竣工后的技術總結清單7.1 電氣安裝技術總結。附表：主要施工機具配備序號設備名稱規格型號數量備注1液壓彎排機YWP-982臺2導線壓接鉗D1254臺4多功能剪沖機QD30-6B1臺5型材切割機J3G3-4006臺6型材切割機Y90L-24臺7臺式鉆床4013A2臺8臺式鉆床Z512-22臺9鋼材切斷機2414NB2臺1025t汽車吊2臺1116t汽車吊2臺12電纜壓接鉗4臺13真空濾油機2臺14德國Man平板車25t1臺15液壓千斤頂100t4臺16卷揚機5t2臺