1、東方汽輪機中小件制造廠鋼結構工程施工組織設計第一章：概述一、編制依據二、工程概況三、工程項目管理總體目標第二章：施工部署第三章、材料物質供應及保證措施第四章：施工進度計劃一、施工進度計劃編制原則、依據和主要控制點二、施工進度計劃表三、施工進度計劃保證措施第五章：施工總平面布置圖第六章：主要施工方案一、鋼結構制作（含構件焊接方案、焊接方案、焊縫檢驗方案、消除焊接次應力方案、鋼構件表面除繡方案）及運輸方案二、鋼結構安裝（含現場吊裝方案）三、彩板制作安裝方案四、油漆涂裝方案第七章：勞動力安排計劃第八章：安全生產措施第九章：文明施工、減少環境污染措施第十章：季節性施工專項措施一、文明施工措施二、減少環

2、境污染措施第十一章：質量控制及保證措施第十二章：鋼結構與各專業單位協調配合第十三章：機械設備及項目人員配備附表第 一 章 概 述第 一 節 編 制 依 據一、依據文件1國家頒布執行的建筑施工驗收規范、建筑工程質量評定標準、建筑安裝操作規程。2招標文件（主要依據招標文件中的施工圖紙及工程量清單）3其它二、國家及有關部門的技術規范和標準1. 地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）；2. 建筑地基處理技術規范（GJ79-91）；3. 砌體工程施工及驗收規范（GBJ50203-98）；4. 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）；5. 屋面工程施工及驗收規范（GBJ207-83）；6

3、. 建筑裝飾工程施工及驗收規范（JGJ73-91）；7. 工程測量規范及條文說明（GB50026-93）；8. 屋面工程技術規范（GB50207-94）；9. 鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-84）；10. 國家現行鋼結構施工質量驗收規范GB502052001；11. 中國建筑工業出版社出版、沈祖炎主編的鋼結構制作安裝手冊；12. 中國建筑工業出版社出版、王景文主編的鋼結構工程施工與質量驗收實用手冊；13. 華中理工大學出版社出版、葉德安主編的鋼結構工程技術手冊；14. 中國建筑工業出版社出版的建筑施工手冊；15. 中國計劃出版社出版、中國鋼結構協會編著的建筑鋼結構施工手冊；16. 建筑安裝工

4、程質量評定統一標準GBJ300-88；17. 建筑安裝工程質量檢查評定標準GBJ301-88；18. 屋面工程施工質量驗收規范GB50208-2002；19. 優質碳素結構鋼的鋼號和一般技術條件GB/T699；20. 碳素結構鋼GB/T700；21. 低合金高強度結構鋼GB/T1591；22. 合金結構鋼技術條件GB3077；23. 碳鋼焊條GB/T5117；24. 低合金鋼焊條GB/T5118；25. 熔化焊用鋼絲GB/T14958；26. 建筑用壓型鋼板GB/T12755-9；27. 自鉆自攻螺釘GB/T15865.14 GB/T3098.11；28. 自攻螺栓GB/T5282-5285；

5、29. 六角頭螺栓C級GB/T5780；30. 緊固件機械性能。螺栓、螺釘和螺柱GB/T3089.131. 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術條件GB/T12281231；32. 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件GB/T36323633；33. 手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB958；34. 埋弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB986；35. 建筑鋼結構焊接規范JGJ81-2002；36. 冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-2002；37. 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結構分級GB11345；38. 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323；39. 涂漆

6、通用技術條件SDZ014；40. 包裝儲運圖示標志GB191；41. 工程建設交工技術文件規定SH3503-93；42. 鋼桁架質量標準JGJ74.1-90；43. 工程測量規范GBJ50026-93；44. 建筑施工高空作業安全技術規程JBJ80-91；45. 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-86；46. 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88；47. 建設工程施工現場供用電安全規范GB50194.93；48. 鋼結構設計規范GB50009-2001；49. 建筑結構可靠度統一標準GB50068-2001；50. 鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規程JGJ82-91；51. 建

7、筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002。52. 建筑設計防火規范GBJ16-87；53. 鋼結構防火涂料GB14907-2002；54. 公司質量管理手冊（HYGJ/QA-A）；55. 公司項目管理規章制度。三、公司的施工管理和施工經驗1. 公司通過總結幾年來國內工程項目管理實踐經驗，依據GB/T 50326-2001建設工程項目管理規范和公司ISO9001-2000版質量體系文件的要求以及項目的實際情況，公司組建工程項目部，這是實現工程項目成功管理的基礎和得力“工具”。2. 本工程的鋼結構設計、制作、安裝等施工內容和項目，公司有著同類成熟的施工技術成果和施工工藝，并為技術人員和技術工人所掌

8、握。第 二 節 工 程 概 況工程名稱：東方汽輪機有限責任公司中小件加工中心主廠房鋼結構工程施工單位：四川匯源鋼建科技有限公司東方汽輪機有限責任公司中小件加工中心主廠房鋼結構工程建筑面積為37374.54，主廠房總高度15.83m，該廠房為剛排架體系，防火等級為二級，屋面防水等級三級，耐久年限50年，抗震設防烈度為7度，行車噸位分別為5T、10T、20T，高度屋面為780型隱藏式+75mm玻璃棉帶鋁箔+檁條+880型內板，外墻面為760型彩鋼板+75mm玻璃棉帶鋁箔+檁條+880型內板，內墻面板為760型彩鋼板+75mm玻璃棉帶鋁箔+檁條+760型彩鋼板。第 三 節 工程項目管理總體目標根據本

9、工程的特殊重要性，我公司確定了該工程項目管理的總體目標如下：一、質量目標國家及行業標準；合格。二、工期目標根據我公司技術實力和多年施工經驗，對本工程工期定為150個工作日。我們將采用周密合理的計劃安排，保證工程按時竣工并交付使用。三、安全目標公司將確保施工現場不發生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發生頻率控制在5以內。四、環境保護和文明施工目標我們將嚴格按照四川省關于建筑工程施工的各項管理規定執行，加強施工組織和現場安全文明施工管理，使本工程成為 “標準化文明工地”。 五、團結合作目標急業主所急，想業主所想，處理好與業主、監理、設計、各專業分包的關系，使工程各方形成一個團結、協作、高

10、效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目標的實現。第 二 章 施 工 部 署為了保證工程按照合同和用戶的服務要求，使本工程能夠優質、高效、文明、安全地實施，從而確保本工程在規定的工期時間內完成施工任務，工程質量達到國家質量驗收標準規定。對本標段作如下部署：一、施工部署原則（一）堅持集中力量保重點、保工期的原則我公司將該工程列為2006年重點工程，在人員、機具、物資上為該工程提供充分保證，組織好該工程的計劃協調，以確保工程順利進行，保證工程合格和按期完工。（二）堅持鋼結構、土建、安裝及其它分包施工單位配合作業，互創施工條件的原則鑒于該工程工期短，質量要求高，安裝應積極配合土建主體施工

11、，組織好預留預埋工作，隨主體施工適時插入安裝作業，并在安裝中作到見縫插針。土建也應積極為各專業分包單位創造工作面和提供配合。合理組織平行作業，流水交叉作業和重點部位搶工，與相關施工單位協調一致，互創施工條件，以確保工程總體進度計劃的實施。（三）堅持質量第一，以樣板帶路，抓好工序質量，確保工程整體質量的原則針對工程質量目標，以抓工序質量為重點，狠抓質量通病治理，開展施工現場的質量活動，在工程現場指揮部的組織和該工程質量監理部的監督和協調下，全體參戰人員密切配合，協調一致，實現共同創優目標。二、施工技術準備（一）技術資料準備1、工程所需的施工驗收規范、驗評標準、施工標準圖集等技術資料 。施工記錄表

12、格，ISO90012000版質量體系運行表格。2、收集水文、地質、氣象等資料。3、編制施工材料、機械、設備、勞動力等計劃。4、編制施工方案。（二）施工進度安排1、進度控制目標本工程牽涉的專業工種的配合較多，依據總的施工進度計劃，鋼結構部分為前期制作加工、后期現場安裝施工進度控制點目標。2、施工作業計劃鋼結構安裝緊密配合土建，互創作業面，飼機運用平行流水、穿插、交叉、立體交叉、局部突擊等施工戰略組織施工。三、勞動力、機具、材料等資源準備（一）勞動力組織工程施工前必須根據工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業、交叉作業、平行作業：1、根據工程具體情況，分階段合理組織各工種勞動力進場，既確保

13、工程進度又不造成勞動力浪費。2、對進場施工班組實行競標，嚴格挑選，擇優錄用，對配合時間長、工作能力強、思想素質高的班組實行優先考慮。（二）主要施工機具的安排機械設備配置和選擇要以滿足工程施工需要為原則。（三）材料的配備項目經理部在開工前半個月內提交較為準確的鋼材等材料的需用量，計劃提交給供應部門或單位，便于簽訂材料供銷合同和廠家備料，確保工程的順利開展。自供材料由項目部內業技術員提出準確的需用計劃后，經項目經理批準，由材料員根據工程進度組織進場。四、生產總體部署1我們將保質保量完成鋼結構廠房工程的施工任務，使構件的工廠制作質量及進度控制有章可循。2通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析，并結合

14、我公司現有的生產制作任務情況，同時考慮到生產過程中一些不可預見因素，生產制作進度作如下計劃：深化設計及材料準備為10天，鋼結構廠內加工為50天。鋼結構按照施工安裝順序進行制作，并且不占用工期主導時間。五、生產組織與調度指揮工作為了保證工程質量，決定由我公司副總經理牽頭成立工程生產組織部，負責組織本工程鋼構件的制作實施。本工程的生產進度必須按總體計劃執行，生產必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，具體應做到：1由計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協調一致。2供應部保證生產材料供應及時。3工藝部從中標開

15、始起對本工程進行工藝評定，確保加工進度和產品質量。4生產部準備好各工種技術工人，維護好生產設備，確保生產順利進行。同時把生產作業計劃、工作量、定額、作業次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進行，關鍵時刻適當加班加點。以便及時調整生產能力和進度計劃。5各工序依次進行，交叉作業次序盡可能合理化，以保證工期要求。6各質檢部門保證質檢隨時完成，以待驗收轉序。第三章 材料物質供應及保證措施一、目標嚴格執行GB/T90002000版標準質量體系文件中物資管理的規定和要求，使施工項目需用的材料物資：質量滿足設計要求；到現場時間滿足施工進度要求；減少消耗，提高經濟效益。二、組織結構及職責1組織結構材

16、料物資歸口項目設備材料部管理，與相關部門接口配合，實施和完成物資管理活動。其組織結構見圖表項目部物資管理組織結構圖各部（室）項 目 部公 司設備材料部設備材料部主任計劃員采購員機具員保管員顧客設計供應商2職責21設備材料部主任211組織行使公司設備材料部在項目范圍內的物資管理職責，并接受公司設備材料部的業務監督和指導。212依據GB/T19000標準質量體系文件的要求，結合施工項目的實際情況，組織制訂和實施各項物資管理制度、工作程序及其實施細則。明確執行和驗證人員的職責、權限和相互接口關系，落實5W1H(做什么、誰做、在那里做、什么時候做、為什么做、怎么做)。213組織設備材料部與顧客、設計、

17、供應商和其他單位的業務合作活動。22設備材料部物資計劃員221遵照采購控制程序和顧客提供產品的控制程序的規定和要求，負責物資計劃管理工作。222根據各部門報送的物資需用計劃，分別編制向顧客申報的備料計劃和自行采購計劃，經核實和設備材料部主任項目經理部批準后，作為備料和采購的依據。223根據備料計劃，向顧客辦理領料手續。送料到施工現場或貯存地點，與保管員辦理交接手續。負責對自行采購物資的發放審批手續。224發現顧客提供的產品有問題時，將信息迅速反饋給顧客，并取得顧客的處理決定。負責物資計劃管理資料的整理歸檔。23設備材料部物資采購員231遵照采購控制程序、產品標識和可追溯性程序和進貸檢驗和試驗控

18、制程序規定和要求，負責物資的采購工作。232根據批準的物資采購計劃，對物資分承包商(供應商,下同)進行比質、比價、比時，擇優選用。233監督檢查與分承包商簽訂的物資供應合同執行情況。234負責對采購物資的檢查和驗證，作好記錄，與分承包商辦理交接手續，向計劃員保管員辦理移交手續。235采購材料物資發生不合格，作好記錄，及時與分承包商聯系，盡快作出處理決定。236負責建立合格分承包商名單和采購管理資料的整理歸檔。24設備材料部機械設備管理員241遵照施工機械設備管理程序的規定和要求，負責施工機械設備的管理工作。負責與公司大型機械處和機械設備使用單位的業務接口。242負責施工現場機械設備的平衡和協調

19、。監督檢查機械設備運行記錄的填報和評估機械設備的使用率。243監督檢查機械設備日常維修保養和年度大檢修計劃的執行情況，評估機械設備的完好率。244負責定期向項目經理部、公司設備材料部提交報表和機械設備管理資料的整理歸檔。25設備材料部物資保管員職責251遵照搬運、貯存、包裝、發放控制程序和產品標識和可追溯性程序的規定和要求，負責物資的保管工作，辦理物資入庫接收手續和物資出庫交接手續。按物資標識的規定，建立物資從進貸到發放過程中的標識。252負責庫存物資及其文件資料的保管。應合理存放，無丟損，帳、卡、物、資金四對口。接收和保管施工項目的剩余物資。253負責填寫報表和物資保管資料的整理和歸檔。26

20、相關部(室)、施工隊職責遵照質量體系程序文件的規定和要求，與相關部門接口，實施各自職責。三、原材料的規格及來源1.本工程所采用的原材料部分品種本公司具有儲備，其余所供應的材料來源均為公司的合格供應商，都有多年的業務關系，能充分保證原材料的供應。根據程序文件及作業指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，作好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質期控制。2材料進廠控制原輔材料名稱主要檢驗內容鋼材質保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度實驗、彎曲實驗，30以上厚板應進行探傷和

21、工藝性能評定高強螺栓連接副質保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗、強度實驗、扭矩實驗、硬度焊絲、焊條質保書、合格證、生產日期、外觀、規格型號，首次使用的應進行工藝評定實驗涂料質保書、外觀生產日期、型號、工藝性能實驗，首次使用的分承包方應提供權威部門鑒定報告焊劑質保書、濕度氣體質保書、純度四、措施1加強公司設備材料部和項目經理部對項目設備材料部的領導和指導。2選用有經驗的物資管理人員，并在赴現場之前，經嚴格的培訓和考核。3制定材料物質管理流程（見后附圖）31物資計劃管理工作流程圖物資計劃管理工作程序用料部門需用計劃物資需用計劃工程部技術人員向顧客辦理領料手續用料部門需用計劃備 料

22、 計 劃顧 客 審 核核對平衡編制物資采購計劃采購管理程序工 程 部 門送 料產 品 驗 證質量文件資料整理合格否不合格移交報送返回備料計劃(領料依據)報送32物資采購管理工作流程圖物資采購管理工作流程圖編制物資采購計劃采購計劃審批市場調查分承包方的確定分承包方提供產品產 品 驗 證入 庫 貯 存簽訂采購合同臨時性物資直接采購合格否不合格合格移交驗證資料33物資庫房管理工作流程圖物資庫房管理工作流程圖顧客提供產品進 貨 物 資自行采購物資登 記 驗 證辦理入庫登記堆 碼 整 齊維 護 保 養憑證,質量文件整理歸擋定期檢查,年總終盤點發 放 使 用合格否不合格不合格合格34. 剩余物資回收管理流

23、程圖剩余物資回收處理流程圖工程施工剩余物質回收整理、清點、分解產品標識清楚完整無標識或標識不清核 對 資 料送 檢廢 料辦 理 退 庫恢 復 標 識合格否合格不合格 第 四 章 施工進度計劃一、施工進度計劃網絡編制原則、依據和主要控制點1施工計劃編制原則11以項目工期目標為標準，安排總體施工計劃。12以施工項目各單位工程間的工藝關系和內在聯系以及現場的條件安排各單位工程的開工次序；13按各單位工程中不同專業的相互關系確定各專業施工的先后次序和施工工期；14按各專業的施工程序來確定專業各工序施工的先后次序和作業時間；15以專業施工進度流水安排、單位工程各專業間流水安排的原則，確定各專業、各單位工

24、程的合理施工工期；16依據項目工期目標，優化配置項目的資源，通過時間和作業空間上的統籌協調，盡力做到項目和各專業工種的均衡施工。施工計劃編制依據21招標文件；22工期目標；23現有的設計資料；24施工準備，人力、機具和物資動員；25各專業的施工技術方案、吊裝方案和合理的施工程序；26其它相關條件和要求。3主要進度控制點以總體施工計劃為核心，根據項目特點、工作量和資源配置計劃，設置主要進度控制點，施工過程中通過對這些控制點的有效控制，實現項目的總工期目標。本標段設置主要進度控制點是主體鋼結構驗收和整體鋼結構安裝完。二、施工進度計劃保證措施在保證工程質量的前提下，確保工程提前竣工，從而產生有形的效

25、益。為此我們將從以下幾方面保證：1從管理組織措施上予以保證11實行嚴格的項目責任制，在確保質量安全的前提下，對鋼結構安裝，彩板安裝等關鍵工期要嚴格控制，將總工期控制列為項目經理的主要責任目標，充分行使總包的責任及指揮、協調的職能。12根據工程具體情況，各工種設立專職工長，建立專業工長責任制，與項目經理簽定責任書，對管理人員進行明確的分工，做到施工進度、質量與經濟利益掛鉤。13堅持現場每晚工作會議制度，詳細部署第二天的安排，對可能發生的人員、機具、材料以及質量、安全、進度等方面的困難充分估計，并提出相應的解決辦法，保證第二天的工作順利進行。14堅持每周現場例會制度，根據項目的各種施工計劃，逐一認

26、真落實，確保工程建設的高速度。15施工現場實行統一安排，統一平衡調度，分階段安排綜合作業計劃，建立每周一次的現場專業協調聯系會制度，及時解決交叉施工中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。2從施工計劃安排上予以保證21以工期總體控制為前提，用關鍵線路控制施工進度，組織立體交叉作業，實行分段流水，增加工作面，實行工期動態管理，保證施工按計劃進行。22采取三級進度管理系統進行管理。一級進度計劃是以建設項目或總包工程為對象，編制的戰略性進度控制計劃項目總體施工進度計劃。二級進度計劃即單項工程進度計劃，是一級計劃的實施保障計劃。三級計劃是以分部分項工程、主要工種工程以及勞務隊（班、組）作業任務為對象

27、，編制的作業進度計劃。三級進度計劃，必須分層落實，形成高效運轉的進度管理與控制系統。23項目進度運行的控制。計劃階段的控制，采用主動控制的方法，實施階段的控制，必須事先將各類計劃進一步核實與調整，合理組織工程進度的實施，應進行現場跟蹤監理，作好工作進度記錄，嚴格把握工序質量關。檢查與處理階段的控制，管理人員應及時進行定期、不定期的日常進度檢查，掌握實際與計劃進度進展的情況，通過對進度偏差的分析，按實際進度調整原進度計劃。24組織流水施工，采取按軸線分段呈階梯狀的施工形式，及早插入主導工序，以加快工程進度。25本工程采取結構吊裝及彩板施工為主，次鋼及收邊泛水件等后續工作插入的施工指導思想。根據各

28、工序的專業特點，統籌安排了各工序的合理穿插，從而為竣工贏得了時間。3從技術措施上予以保證31本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的專項施工方案，使工程有條不紊的按期保質完成。32加強技術管理，以適應施工進度的需要。對已經確定的技術問題，應及時向施工工長及班組交底；對臨時性的修改，要立即制定相應的技術措施，并具體落實；對可能影響施工質量和進度的問題，要主動向監理、甲方及時提出，共同制定解決措施，盡量避免事后處理。33在認真熟悉圖紙、技術變更等的基礎上，及時制定、核實各種材料需用、門窗、構件加工計劃。本工程預埋件多，型號復雜，施工中必須派專人負責，做到有預見性施工，徹底杜絕停工

29、待料現象。34合理布置施工現場，從各種加工場地的安排到材料的堆碼，以及施工道路的暢通等各方面，減少材料的二次轉運，從而保證施工計劃的正常進行。4從機械設備上予以保證41配備足夠加工機械設備及易損零配件，以保證加工制作的時間。42加強機械管理，保證機械的完好率，對機械設備的進場安全調試、維修、保養、使用均制定專門措施，進場前徹底檢修，在使用過程中對機械設備進行認真維護保養，以保證施工順利開展。5從土建與設備安裝的交叉配合上予以保證51安裝要配合土建施工作好預留預埋工作，同時土建也要配合安裝在現場管理、施工程序、工期措施、質量控制等方面的銜接，確保整個工程項目按期交付使用。52土建應提供給安裝單位

30、總體施工控制計劃，分段控制工期時間安排及分部分項質量控制計劃，使安裝單位對施工、施工管理方面相應規劃。53項目經理部的管理組織機構，必須由包括安裝等專業分包單位的負責人在內組成。該組織協調和制定進度計劃，管理工作亦應符合項目管理工作的要求。第 五 章 施工總平面布置圖根據甲方提供的施工圖及本工程施工的實際需要，按規劃紅線內的施工用地范圍，結合標準化施工管理的要求，本工程現場施工總平面布置時，遵循科學、合理、經濟、適用、文明施工的總體原則 。一、施工現場平面布置原則根據本工程施工場的具體情況，工程現場平面布置充分考慮各種環境因素及施工需要，布置時應遵循原則如下：1現場平面隨著工程施工進度進行布置

31、和安排，各施工階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。2在平面布置中應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地等的優化合理布置。3臨時電源、電線敷設要避開人員流量大的區域，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。4本工程要重點加強環境保護和文明施工管理的力度，使工程現場處于整潔、衛生、有序合理的狀態。5施工場地做好控制粉塵設施，排污、廢棄物處理及噪聲控制設施的布置。（由總包單位統一布置安排）第 六 章 主 要 施 工 方 案施工方案、施工技術措施的控制1由項目總工程師主持，項目工程部提出編制計劃并負責施工組織設計、施工方案、施工技術措施的編制、審批、修改的管理工

32、作。2施工方案的編制和審批執行公司質量體系文件施工方案編制與審批程序 并參見附圖重要施工方案的編制和審批流程 及附圖一般施工方案的編制和審批流程。重要施工方案的編制和審批流程一般施工方案的編制和審批流程 施工方案由單位工程技術負責人或專業技術負責人組織編制，重要方案由項目總工程師批準，一般方案由項目工程部主任批準。未經批準的方案不得進行技術交底和施工。 專業工程師指導和監督施工隊嚴格按方案要求施工。施工方案需要修改時應按方案的編制和審批程序對修改部分重新審批。 施工技術措施的編制和審批參照施工方案相應規定進行。開工前準備工作：1根據施工組織設計搭設臨設，安裝施工水電管線，設置放線基準樁。2項目

33、經理部人員到位，有關人員熟悉消化施工圖，了解施工現場情況。3項目技術負責向各專業技術人員進行技術交底，各專業工長編寫材料需用計劃。4施工所需機具設備，材料器材到位。為確保工程的順利進行，在本標段擬采用如下的施工方案和技術措施，包括三個方面：1、鋼結構輕型鋼構件制作2、鋼結構安裝第 一 節 鋼結構制作及運輸方案一鋼結構制作1鋼結構制作全部在工廠內進行，以成品構件交付工地安裝，鋼結構制作前各級技術人員必須熟悉圖紙和設計要求，根據施工組織設計，編制詳細的鋼結構制作方案。2工藝技術熱扎H型鋼梁柱的制作措施：程控自動切割下料 機械調平矯正 機械坡口加工 構件組裝 構件焊接 是 超聲波探傷 焊接矯正（消除

34、應力處理） 檢驗21操作要點211下料板材下料應采用程控自動火焰切割機。下料時，應在長度方向留有二次氣割余量，焊后通過二次氣割保證長度尺寸和端面垂直度。如果板材長度不夠，下料前應先拼夠長度再加切割。下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有火焰多頭數控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或H型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。下料切割的主要的精度要求滿足現行規范。21

35、2H型鋼組裝組裝前，對連接表面沿焊縫邊沿3050范圍內的除銹、毛刺及油污等雜質必須清除干凈，配料時保整翼緣板的拼裝焊縫和腹板的拼裝焊縫相互錯開200以上，其組裝在H型鋼專用組主機上進行（同時自動進行點焊），點焊用的材料與正式施焊的材料相同，點焊高度控制在設計焊縫高度的2/3，點焊長度為40，間距為500。H型鋼的組立的精度要求滿足現行規范。213H型鋼的焊接焊接采用埋腹自動焊并在專用的平臺上進行。A、焊接作業前應按中華人民共和國行業標準建筑鋼結構焊接規程JGJ8191，對鋼材、焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評定。B、施焊的焊工必須按規定培訓考試合格，持有焊工合格操作證。C、施焊前，T型接頭角

36、焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置隱引腹板和引出板，其材質和坡口型式與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板應大于或等于60，寬度應大于或等于50，焊縫引出長度應大于或等于25。自動焊引弧板和引出板應大于或等于150，寬度應大于或等于80，焊縫引出長度應大于或等于80。D、焊接材料焊絲：H08A（用于埋弧焊）焊劑：高錳型焊劑電焊條：E50電焊條和焊劑要按規定烘銬，并隨焊隨取，做好記錄。E、焊接工藝：埋弧自動焊焊接參數見下表焊腳尺寸（）焊 絲 直 徑（）焊 接 電 流（A）焊 接 電 壓（V）焊 接 速 度（m/h）84575624343630124725775363820F、組裝件焊接：組裝件

37、焊接采用林肯CO2氣體焊機，公司焊接人員均按規定考核持證上崗，現公司所有電焊（包含埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。一般構件的加工質量要求滿足現行規范。214校正焊接后型鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。采用合理的焊接工藝可控制彎曲變形和扭曲變形在規范允許的范圍內，主要是翼緣板的角變形需要校正。采用H型鋼翼緣校平，采用火焰校正彎曲變形和扭曲變形。3質量要求必須符合設計圖紙和有關標準規范的要求。外觀檢查時，焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區無飛濺殘留

38、物，對二級焊縫要求進行超聲波探傷，抽查比例列為每條焊縫長度和20%。其質量標準應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001中的規定。4高強螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前根據節點板設計并加工鉆模板，連接的節點板必須成套加工。5在制作時，首先必須放出整榀梁的大樣再進行制作，且每梁制作時都必須進行工廠預拼裝，并且作好標識，并經質檢部門全面檢查合格后方可出廠。6焊接：設計采用Q235B、Q345B鋼板，開工前必須進行工藝評定試驗，其試驗內容和結果應取得認可；并對一、二級焊縫作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。7鋼結構制作質量保證措施我們將由品質保證部派專業質量管理人員，對構件制作加工質量進行管理

39、監督，以確保加工質量。71在鋼結構加工制作的全過程中，除了嚴格執行設計圖紙、合同規定及有關規范、標準所規定的要求外，還將確立質量目標，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測手段，確保工程總體質量。72在鋼結構放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經鑒定的合格量具，確保尺寸精度。73板材的對焊接縫盡量采用自動焊，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經驗持證焊工、探傷人員上崗。74編制詳細的施工工藝，并實行監督和反饋制度。75專材專用，鋼材、油漆焊條及其他材料具有質量證明書，并按使用區域逐項登記。二、鋼結構運輸及保證措施本工程所有鋼構的制作長度根據一般運輸的規定和便利。板材、型

40、材、鋼梁柱根據工程實際結合運輸條件限制。1運輸計劃：生產部根據以上制作要求及進度要求，在材料運輸前5天必須制定可靠的運輸計劃，作好運輸車輛的調節器度安排，考慮雨天等到不利因素，作好提前進場準備工作，保證材料 按時到進到達施工現場。2包裝、運輸、裝卸、堆放。21鋼結構按順序分開堆放，并墊上枕木條。運輸前分別包裝，減少變形、磨損。包裝：鋼構件按規定制作完畢檢驗合格后，應及時分類貼上標識；按編運輸時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構件不變形、不損傷涂層且保證運輸安全。出廠產品均按要求進行包裝。鋼構配件應分類打包，零配件應該標明名稱、數量、生產日期。螺栓

41、等應有可靠的防水、防雨措施。22運輸：根據產品的長度確定運輸工具，確保產品的質量和運輸安全，梁柱采用長貨車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。應與運輸公司簽定行車安全責任協議，嚴禁野蠻裝卸。23根據鋼結構安裝計劃編制詳細發貨計劃，在正式起吊前10天開始合理組織運輸車輛發運構件，減少現場堆放及材料的二次搬運。24裝卸：原則上梁、柱構件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車有專人檢查。卸料時，應采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放。25堆放：材料到現場，應按照施工順序分類堆放，盡可能放于室內或平整不積水的場地；高強螺栓連接副必須在現場干燥的地方堆放，廠內外

42、堆放必須整齊、合理，標識明確，雨雪天要作好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應得到確實保護。第 二 節 鋼結構安裝方案一、鋼結構安裝是本工程中重要的施工內容，鋼結構安裝的質量直接關系到結構的穩定性與安全性,同時對屋面板及墻面板等下道工序的安裝質量有著直接的影響,因此鋼結構安裝的是工程質量達到標準的關鍵工序。考慮運輸方便及安裝后整體效果，將梁分段制作，現場拼接后分4段吊裝。二、鋼構件進場檢驗鋼構件進入施工現場后，應檢查構件的規格、型號、數量，并對運輸過程中產生的變形進行檢查與校正，確保構件的質量，同時向監理單位報驗。三、基礎復驗1吊裝前期準備工作：安裝前應對基礎軸線和標高，地腳螺栓位置、預埋與混凝土

43、緊貼性進行檢查，檢查和辦理交接手續，其基礎應符合如下要求：、11基礎混凝土強度達到設計要求12基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。13基礎頂面預埋鋼板為柱的支撐面，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應符合規范要求。項次項目允許偏差1支座表面（1）標高（2）水平度1.51/15002地腳螺栓位置（注意截面處）在支座范圍內在支座范圍內5.010.03地腳螺栓伸出支撐面的長度+20.04地腳螺栓的螺紋長度只允許加長5預留孔中心偏移10.014超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，層架的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當高度處標出標高準線。

44、鋼結構制作允許偏差應符合規范要求。15準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規格的鐵墊片等。結構基礎中地腳螺栓由土建澆灌混凝土時安裝，安裝時鋼結構安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進行檢查，保證預埋地腳螺栓的位置的準確性。土建基礎施工完畢后，鋼結構安裝人員應及時與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準儀及經緯儀對基礎軸線，標高進行復測。四、吊裝方案該工程使用16T汽車吊進行構件的轉運和吊裝。五、鋼柱的吊裝與校正當業主及監理單位對進場構件驗收后，組織鋼柱、梁的吊裝工作。1按照施工圖要求，首先將鋼柱擺放到位，以利吊車進行吊裝，同時在鋼柱中標出

45、軸線控制線。2鋼柱吊裝：采用鋼絲繩綁扎鋼柱，綁扎點設置在柱的肩梁處，當柱由水平轉為直立后，起重機將鋼柱吊離地面500mm900mm，旋轉至基礎上方并就位，臨時固定螺栓。3鋼柱校正：鋼柱選用經緯儀進行柱軸線、標高、垂直度的校正工作，當整榀鋼架安裝完畢后，再對鋼柱的的垂直度、標高進行復核，確保安裝質量。校正人員為有合格上崗證的專業測繪人員。4鋼柱經過初校，垂直度偏差控制在20以內方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經緯儀進行校正，上測點設在柱頂，經緯儀的架設位置應使其望遠鏡視線與觀測面盡量垂直，（夾角大于75度）鋼柱如有偏差，用兩個撐桿校正，在校正過程中，隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空，

46、以防校正過程中造成水平標高的誤差，同時檢查軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復校后，方可終擰緊固螺栓。5鋼柱固定：鋼柱復校完畢后，固定地腳螺栓。項次項目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏移量5.02柱基標高：無吊車梁柱+5、-8 （mm）3擾度矢高fH/1000但不大于1.54柱軸線的垂直度單層柱H10M、H10M10.0、H/1000但不大于25六、鋼梁（吊車梁）的吊裝1鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60o夾角為宜，最小不得小于45o。鋼梁起吊前，應先搭好拼裝平臺檢查牢固并準備好防桁架梁傾倒的臨時固定材料及調整對位用的撬棍、錘、千斤頂等。2吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點綁扎，綁扎點，應用軟件材料墊至其中

47、以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50CM左右，屋架中對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架調至柱頂上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準柱頂中線，將梁穿上螺栓初擰（點焊）到位，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線垂檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正下，屋架經校正后，即可安裝各類以支撐及骨架等，終擰高強螺栓（滿焊梁柱接點）。焊接時對稱焊接以減少焊接應力引起結構變形。對于未直接放在柱頂，需高空拼接的鋼梁其吊裝過程與前述類似，只是當桁架梁平穩放與拼裝臺上后應

48、立即支撐并固定鋼梁以防其傾倒，然后采用千斤頂撬棍經緯儀等對位，然后點焊臨時固定牢固后方可松鉤。拼裝臺的示意圖見附圖。3鋼梁完畢后應進行跨距、垂直度、拱度及側向撓度值的校正檢查工作，確保鋼梁安裝質量。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且102主梁與梁面高差2.03跨中垂直度H/5004擾曲（側向）L/100且10七、高強螺栓施工1高強螺栓進場時要有廠家提供的試驗報告及產品合格證，進場后按規定復驗，復驗合格方可使用。施工前要按規定對鋼構件的摩擦面抗滑系數進行復驗，其數值不得小于設計要求。2高強螺栓安裝21螺栓穿入方向應便于操作，并力求一致。22每個節點所需用的螺栓和沖釘數量，

49、按安裝時可能產生的荷載計算確定。臨時螺栓不應少于2顆，臨時螺栓與沖釘之和不應少于該節點螺栓總數的三分之一，目的為了防止構件偏移。23施工用扳手在使用前標定，誤差應控制在3%內。24高強螺栓連接副的擰緊分初擰和復擰，終擰在24小時完成。25施擰一般應按由螺栓群節點中心位置順序向外擰緊的方法進行。26扭距值嚴格按GB50205-2001規范進行計算，或由實驗室提供數據進行施工。27扭距檢查應在終擰1小時后進行，在24小時內檢查完畢。有漏擰、偏擰的應及時重新補擰，超擰的應予更換螺栓。3高強螺栓緊固按上翼緣板 下翼緣板 腹板 擰完同一接頭端縫的一邊后再擰同一對接頭端縫的另一邊高強螺栓的緊固嚴格按照初擰

50、和終擰進行，扭矩值必須符合技術要求。八、附屬支撐及零部件安裝當所有主鋼結構安裝完畢后，進行屋面支撐，墻面支撐屋面及墻面檁條的安裝工作。屋面支撐、墻面支撐的拉緊度應按圖紙技術要求松緊適宜，并嚴密觀察主鋼結構的垂直度變化。屋面檁條及墻面檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。九、結構驗收當所有構件安裝完后，應立即組織好各類安裝資料、質保資料，通知質檢、監理及業主等相關單位進行主體結構驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序施工。第 三 節 彩鋼板制作安裝方案一、屋面板制作彩板是鋼結構中影響觀感質量的主要材料。由于科技的發展，彩鋼板在抗灰塵粘附、防銹蝕性能等方面得到很大提高，為了在制作和儲

51、運過程中，讓彩卷變為所需的成型的彩板，加工過程應遵守如下工藝：壓型設備應保持清潔，避免鋼板表面在壓型過程中接觸到機油、油脂及灰塵而影響其外觀，壓型后的鋼板在搬運時絕不能從其他鋼板或設備上拖過，否則將損壞鋼板涂層，影響鋼板的外觀甚至鋼板本身的抗腐蝕性能。1生產制作的次序：根據構件分類，其次序為：屋面板、墻面板、彩鋼配件。所有構件經檢驗合格后均應貼上合格證，以供包裝和出廠。2生產制作工藝及質量控制點：21板材制作：制作工藝原則：一般情況下首先根據設計圖紙要求選定相應的生產設備，然后根據加工寬度及運輸條件，以順坡方向搭界次數最少（即生產長板）為原則進行排板及下料制作。主要流程：原材料入庫檢驗 制作工

52、藝方案確定 開卷、分料 軋制 包裝22檢驗內容：成型后的壓型鋼板不得有裂紋；漆膜應無裂紋等缺陷。成型后長度的容許偏差不應大于7，橫向剪力差不應大于5。樓承板截面尺寸的容許偏差不應超過以下限值：截面高度允 許 偏 差（）備 注覆蓋寬度波距波高覆蓋寬度；指有效覆蓋寬度波距：指相臨兩波峰中心距離波高：指截面有效高度70+8/-221.570+5/-222.0樓承板應按材質、板型規格分別堆放，壓型鋼板上不得堆放重物，且應避免污染。3彩鋼泛水收邊的制作： 制作工藝：材料選擇、分條切割、彎折、檢驗、包裝入庫 檢查內容：31根據設計圖紙要求，計算展開寬度與裁剪寬度是否相等。32彎折角度及尺寸是否滿足設計要求

53、。33檢查彩板配件表面是否在劃痕，表面漆膜有無劃傷、剝落現象。34應分類包裝外覆保護膜，以免運輸時劃傷。二、彩板安裝1彩色屋面板安裝時，其長度尺寸均以現場實際尺寸為準，同時彩板安裝時應在檁條上放線定位，并在各位置上按要求固定好支架。保證彩板同屋脊的垂直及自攻螺栓的整齊性，避免安裝誤差累計影響外觀質量。彩板安裝后咬合必須牢固到位，以保證屋面板的整體性。2屋脊蓋板、天溝包邊等附件安裝時，相鄰板搭接寬度應不小于50，并用建筑密封膠、密封條密封。縫隙大的用泡沫堵頭堵后再密封。3屋面外露間隙均以建筑密封膠密封，外露自攻釘、拉鉚釘均用硅酮密封膠密封，確保屋面不漏。4彩板現場壓制、堆放、安裝時，應注意防止劃

54、傷彩板表面涂層，屋面板上禁止放置重物，現場安裝人員在屋面上行走時，應盡量避免踩踏。5圍護材料施工 本工程結構為單層輕鋼結構，根據設計其屋面系統采用單層樓承板夾保溫棉系統；為保證彩板系統安裝質量，制訂安裝方法如下：51屋面系統安裝工藝流程：檁條安裝固定支座安裝 屋面板安裝 咬口、鎖邊固定 清掃52墻面系統安裝工藝流程：墻梁安裝墻板安裝 門窗收邊、泛水 安裝 密封 清掃三、屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：屋面檁條就位 板材吊裝 固定座安裝 屋面板安裝 扣合固定 密封 清理檢修各分項工程安裝步驟及方法：1屋面板吊裝順序如下：板材吊裝用麻繩或鐵絲從山墻處設一通道，然后地面和屋面各8人向上拉運，每次吊

55、裝的塊數為1塊，板材與吊裝繩接觸處應加設防磨墊，每種規格的板材根據據實用情況合理吊放至檁條上，并用白棕繩固定，每處擺放不宜超過4塊。壓型鋼板吊至屋面準備開始安裝時，應注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊。否則不僅會翻轉鋼板，還會使鋼板調頭。在固定第一鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構件相關的位置上。2屋面板安裝：工藝流程為：堆放就位 安裝并固定 調整檢驗 安裝并固定 密封 清理檢修屋面板安裝順序如下：21堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面，須用方形木條每隔4米墊在板上。22安放并固定：屋面上層板通

56、過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現場施工如下；第一步：先將第一列固定座固定，每條檁條上面一個，以便它們能正確地與鋼板的內肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時用腳使其與每塊固定座的中心肋和內肋的底部產，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。3檢驗及調整主要檢驗板材與固定座是否完全聯鎖及屋面板平行度調整。檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內肋底板處，另一只腳以規則的間距睬壓聯鎖肋條的項部，同樣也要踩壓每個夾板中心肋的頂部，

57、為了達到完全聯鎖(這很重要)，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應逆常年主導風向鋪設。檢驗第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時，還應測量從已固定的壓型鋼板頂底部至屋面的六邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調整。31咬口固定鎖邊 對于已咬在固定座上的屋面板，調整至正確的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。32密封： 全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。泛水

58、板等防水點處應涂滿密封膏。33清理檢修： 每天退場前應清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。4屋面板安裝技術標準： 嚴格按(YBJ1216-88)組織施工，主要偏差如下： 屋脊板的高差：20mm 波紋的直線度：20mm 波紋線對屋脊板的垂直度：20mm 封檐板與屋脊板的平行度：20mm 封檐板下口的直線度：20mm縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm第 四 節 油漆涂裝方案一、施工環境：本防腐系統施工溫度要求在10-30，相對濕度不大于80%的環境，同時不能在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。二、 施工準備：在

59、涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現象，否則應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規定的范圍內，夏天應取規定的下限，冬天則取上限。三、涂裝工藝 工程質量必須達到優良，涂裝是工程中的重要環節。本工程涂裝工藝如下：工廠內拋丸除銹 工廠內底漆一遍 工廠內中間漆兩遍 安裝后面漆兩遍。具體要求如下：1拋丸前的構件檢驗

60、11鋼構件必須在制作完畢后，經檢驗合格、無機械損傷和變形的情況下，才能拋丸除理。12構件的焊接應平整，焊瘤、飛濺物等必須清除干凈。13結構表面不允許有油污。2拋丸處理21為確保達到業主要求的Sa2標準，工廠按照GB892388Sa2的標準進行拋丸處理。22過拋丸處理的表面，應為均勻的、無光澤的粗糙表面。23經過拋丸處理的表面，不應有銹蝕和機械打磨的金屬亮點。24拋丸處理后的表面，應用干燥清潔的壓縮空氣，將表面的粉塵吹干凈，并用基準標板進行比較。25拋丸在自檢合格后，應報請業主監理予以驗收，驗收合格后并在報驗單上簽字方可進行下道工序施工。3底漆涂裝經拋丸處理并驗收合格的鋼構件應盡快涂裝底漆，涂裝

61、底漆要求如下：31高強螺栓摩擦面嚴禁著漆，必須用包裝紙加膠帶隔離開，安裝焊縫處留出50用膠帶貼封暫不涂裝。32油漆底漆為無機富鋅底漆干漆膜厚度100um，使用前必須經過質檢中心檢驗合格。33底漆施工隊用無氣式噴涂施工。34底漆施工嚴禁在雨天和潮濕的氣氛中進行。35底漆施工外觀檢查，涂層表面必須均勻，不允許有起皺、鼓泡、大旋渦、裂紋、起皺等外觀缺陷。36層厚度的測量，采用測厚儀測量涂層的厚度，內控標準涂層厚度為3035m。4中間漆涂裝在底漆檢驗合格并達到底漆實干后，即進行中間漆涂裝。中間結合漆一道中間漆云鐵防銹一道。干漆膜厚度分別25 um，30 um。5面漆施工面漆為聚氨酯漆，干漆膜厚度30

62、um，經過底漆、結合漆和中間漆施工檢驗合格后，必須注意在出廠、運輸、安裝各環節對漆膜進行保護。面漆施工在鋼結構安裝調校結束后進行，面漆注意事項如下：51在運輸安裝過程中損傷的漆膜，及安裝焊縫位置等進行涂裝時，必須涂裝底漆，再涂裝二遍中間漆，涂裝的工藝要求一樣，經檢驗合格后，再涂裝面漆。52漆涂裝前必須清除泥土、灰塵等污雜物。53第二遍面漆必須在第一道面漆干透，并測量達到要求厚度、檢驗合格后再涂。54面漆型號待定。55面漆外觀質量檢查：漏涂、針孔、皺紋、開裂、剝離等缺陷均不允許存在，必須做到涂抹均勻、表面有光澤。第 七 章 勞動力安排計劃結合本工程的施工特點，依據勞動定額和本工程施工進度計劃，對

63、本工程施工分：基礎及主體結構、裝飾裝修及室外竣工收尾等階段配備各階段勞動力。一、勞動力安排原則1勞動力實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業班組。2根據本工程各階段施工重點，相應調配各專業勞動力，實行動態管理。3參加現場施工的所有特殊工種人員，尤其是安裝施工人員必須持證上崗，并將證件復印件報監理和項目經理部備案。4各施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業，未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。5強化對外施工人員的管理。用工手續必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕跨省違法用工。二、勞動力施工控制措施1施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真研

64、究施工階段所需投入的人力，作到心中有數，以減少盲目性，避免造成需要的人力沒有或不需要的人員窩現象。2用人上采取競爭上崗的制度，以確保上崗人員的質量。3工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序、交叉作業及成品保護，防止已完工的項目被損壞或污染，為此，應組織較多的人力進行竣工驗收前的清理和保護工作。三、勞動力計劃表見附表二第八章 安全生產措施一、安全生產 文明施工項目經理項目副經理現場安全負責人現場保衛負責人鋼結構安裝組油漆組電焊班組樓承板安裝班組機械司機材料倉庫后勤運輸班組該工程工期緊，交叉作業多，安全生產尤為重要，特制訂如下安全生產、文明施工措施：鋼結構工程項目：安全保衛管理體系1在職工中牢

65、牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產、文明施工的重要性，做到每天班前交底，班中檢查，班后總結。2施工現場必須戴安全帽，穿防滑絕緣鞋。3對項目班子和施工人員進行安全教育與訓練。4具合法的勞動手續，臨時性人員必須正式簽定勞動合同，接受入場教育后才可進入施工現場和勞動崗位。5進入施工的一切人員不能有不適于從事操作疾病，具有基本的安全操作素質。6進入項目的一切人員都必須經過安全知識教育、安全技術訓練，安全意識教育等三個階段的教育。二、安全檢查安全檢查是發現不安全行為和不安狀態的重要途徑，是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法，在此項目上，我們將作的檢查是：1由公司進行開工

66、前的安全檢查，每月定期檢查一次。2項目經理部日常進行巡回檢查和崗位檢查，且每周進行一次安全大檢查。3對新進現場施工作業人員進行三級安全教育，每月對現場施工作業人員召開安全教育會議。3檢查內容如下：起重機、電焊機、電源箱等重要器具的檢查，高空作業檢查，臨邊作業檢查，洞口作業檢查，現場用電檢查，易燃易爆物品防火安全檢查，安全防護設施的檢查，安全防護用品佩戴的檢查等。三、用電安全1由專職電工實施施工期間的用電安全。2制定安全用電的規章制度，并嚴格實施。3組織有關人員對用電檢查部位和檢查點進行檢查、確保、真正的安全用電。4（含腳手架）施工機具的外側，起重機及吊物的任何部位都必須與用電線路保持安全操作距

67、離。5結構是良好的導電體，四周應接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規程，拆接設備和電源應有專業電工操作，預防觸電事故發生，下班后，必須切斷一切電源設備。6電箱房專人負責，做到三個嚴禁61自動開關跳閘后，在設備查清原因前，嚴禁再合閘。62本工程嚴禁帶電接地。63禁非電工在配電箱內亂接、亂拉用電線。四、高空施工安全1制訂和健全高空施工的安全操作制度，嚴肅施工紀律。2高空安全設施必須用途齊全，安裝牢固，拆除方便、使用可靠，必須保證：逢洞必有蓋；遇邊必有欄；登高要有梯；水平要有道；四周安全網上下設隔離，同時做到定期作檢查。3高空施工人員應佩安全帶

68、、戴安全帽、穿防滑鞋，對超高空施工人員進行健康檢查。4當風力超過六級，應停止高空機械化吊裝，所有的吊裝索具，使用前均必須認真檢查規格及完好狀況，有缺口的鋼構件如繩索捆扎須用護角器襯墊，防止千斤斷裂造成墜落事故。起吊構件掛好圍繩，速度均勻，禁止突然制動變換方向，下落時應低速穩放，防止構件傾倒碰撞。5安裝鋼結構時應連接穩妥，并且盡快連接成框架。6寒冬季節施工時，上班前應掃除積雪和冰凍，特別是高空點更應加強檢查和落實，否則嚴禁高空作業施工，對于高空施工人員應注意防寒、保曖、防止凍傷。7大霧時，應停止高空結構吊裝。五、安全設施1安排2臺液壓升降臺入場，以解決施工人員登高，并根據實際情況，設備安裝操作平

69、臺，電焊操作平臺及高強度螺栓操作平臺。2根據實際情況搭設腳手架及登高爬梯。3安裝屋蓋檁條及屋面彩鋼板時，鋪設安全網，安裝檐口、墻面及收邊、收口件時還應鋪設立網。六、防火安全體系1氧氣、乙炔及油漆等易燃爆物品，按規定妥善保管，建立防火安全體系，配有防火監護人，配備滅火機及水源，每天檢查、消除隱患。2切實加強火源管理，現場應禁止吸煙，電、氣焊及接作業時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火的區域都應安放滅火器，并定期檢查。項目經理項目副經理項目副經理治安消防專職干部防火監護人一組電焊二組電焊三組電焊司機班組起重班組起重班組起重班組油漆班組鋼結構工程項目:防火安全體系第九章 文明施工、減少環境污染

70、措施第 一 節 文明施工措施一、文明施工標準嚴格按照文明施工的有關整治“條例”要求組織現場施工，做到施工“標準化”，現場“景觀化”。二、文明施工管理 文明施工，是現代化施工的一個重要標志，也是現代化施工的客觀要求，它充分體現出施工隊伍的精神風貌和技術素質。文明施工管理目的是使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序，因此它貫穿于施工全過程，是一項涉及面廣、群眾性強的管理工作，項目部必須責職明確、常抓不懈。1現場文明施工管理由項目經理負責，項目工程部組織和協調，項目安全管理部進行日常監督、檢查。2項目部通過組織各職能部室對施工活動優化管理，努力達到人、機、物、料、環的最佳組合，做到人盡其才、物盡其用

71、、合理安排、科學施工、文明安全、優質高效。3開展全員文明施工教育，提高全體職工的素質；使其真正懂得文明施工是安全無事故生產的基礎、是施工高質量的保證、是職業道德的具體表現、是贏得信譽的基本條件；從而養成遵章守紀和文明施工的習慣，逐步使文明施工成為全體職工的自覺行動。4項目部結合現場實際，制訂文明施工實施細則，指導和推進文明施工活動。5項目部劃分區域，各責任單位分片包干，不留死角，隨時維護，創造一個明快、舒暢的生產、生活環境。三、文明施工措施1制定文明施工規章制度（包括獎懲辦法）；2按照施工總平面布置圖，設置現場臨時庫房、材料堆場、砼預制廠、砼攪拌站、管道預制場等大臨設施。3合理規劃現場施工機具

72、和設備、材料的布置，并放置整齊。4立體交叉作業過程中，應互相照應，保管好工器具和施工用料，以免下落。5施工人員按規定正確使用勞動保護用品（安全帶、安全帽、防護服等），嚴禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、進入施工現場。6施工現場道路、排水溝道有專人負責清理，保持暢通，場地整潔，無建筑垃圾。生產污水采取兩級沉淀措施后，排出場外下水道。7施工機械要做到擺設整齊，機身保持整潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當日完工后及時清洗。8工地上的雜物、垃圾及現場生產生活垃圾按指定地點堆放，及時組織運出現場。設置現場衛生間，便糞經化糞沉清后，清澈排入場外污水排放溝，糞渣及時清

73、理出場。9施工工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈。10現場生產、生活用電線路符合安全用電規程，線路電桿排列整齊牢靠。11切實加強火源管理，易燃、易爆物品應專人專庫存放，防火工具齊全。現場動火應出具動火報告，經有關部門檢查驗收合格行文方許動火。12運輸各種材料、垃圾等有遮蓋防護措施，嚴防泥漿隨車帶出場外，影響環境衛生。為此要求采用硬地坪施工法，搞好場地內地面平整、緊實、排水暢通。13材料要嚴格定量使用，生產工人在施工過程中除合理耗損外，浪費材料費要從獎金中扣除。14工地食堂應符合“食品衛生法”的要求（應具衛生許及健康證），設施齊全，整潔衛生，民工宿舍實行統一管理。15凡進

74、入現場的施管人員，一律應服從現場及建設單位有關管理規定。16項目每月按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，并在每月生產議上評比總結，發現問題及時糾正、整改。17工程竣工后，對整個施工現場進行徹底清掃，交給業主一個干凈美觀的新工廠。四、成品、半成品的保護1將“成品保護”工作與文明施工管理結合起來，并納入質量控制中工序交接范疇，工序交接包括已完工序（半成品）保護責任的交接。2工序交接過程中將對半成品的保護狀況作好書面記錄，分清責任，直接與經濟收入掛勾，促進保護意識的形成。3技術交底必須有對產品的保護措施和手段。通過遮、蓋、清掃清洗、封閉隔離、專項維護和專人保護等多種手段及措施，避免成品損壞或丟失，并保

75、持處于良好狀態。第 二 節 減少環境污染措施保護和改善施工現場的環境，是搞好文明施工的重要組成部分。鋼結構作為環保性建筑，尤其重要。一、目標使現場施工環境符合國家、地方法規和行業、顧客要求。二、措施1實行環保目標責任制 現場環保歸口項目安全管理部管理，項目經理是環保工作的第一責任人。現場環保工作要以責任書的形式落實到有關部門、施工隊、班組和個人。制定環保制度，建立環保考核、獎罰的辦法。2加強培訓和教育組織參與項目施工的全體員工進行環保要求的培訓和教育，提高環保意識，使全體員工做到：21遵守國家、地區、行業和企業有關防止空氣污染、水源污染、噪聲污染等環境保護的有關法律、法規和規章制度。22遵守顧

76、客環保規定。23遵守項目部環保制度。3防止大氣污染具體措施31雜物、垃圾渣土丟放在現場規定的地方，并定期清理出現場，運至指定地方，并按規定處理。32施工現場道路采用合適的材料和方式形成，既便于施工車輛行使，又能減少揚塵，并指定專人定期灑水清掃，保持道路清潔。33車輛經常沖洗，保持干凈，挖土裝車不超載、人工拍土，車輛行使不猛拐、不急剎車，車卸土后關好車箱門，場區場外安排人清掃灑水等措施，保證車輛不帶泥沙進出現場。34盡量采用現代化攪拌設備。若采用普通攪拌站，先將攪拌站封閉嚴密，并在攪拌機拌筒出料口安裝活動膠皮罩；或者是將攪拌站封閉后，在拌筒進出料口上方和地上料斗側面裝幾組噴霧器噴頭，采用水霧除塵

77、。4防止水源污染具體措施41禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。42攪拌站廢水、現制水磨石的污水、電石的污水須經沉淀后排入污水專排點。43油料必須存放在密封可靠的容器內，同時對存油區地面進行滲漏處理。44食堂的污水排放要設置簡易有效的隔油池，定期掏出油和雜物，并按規定處理。45廁所設置在合適的位置，化糞池應采取防滲漏措施。46化學藥品等要妥善保管，庫內存放。5防止噪聲污染具體措施51嚴格控制人為噪聲，進入施工現場禁止高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨等不良現象，限制使用高音喇叭。52盡量選用低噪聲機具設備，必要時，在聲源處安裝消聲器。53采取吸聲，隔音、隔振和阻尼等聲學處理方法來降低噪聲。6加強環保工

78、作監督檢查力度安全管理部監督環保制度的實施，定期和不定期組織有關人員進行檢查，發現問題及時糾正和預防，并對有關部門和人員考核結果，按規定辦法獎罰。7綜合治理在顧客（廠方）的領導和協調下，積極主動配合，與有關單位和部門共同搞好環境保護工作。第 十一章 季節性施工專項措施一、冬雨期施工管理1冬雨期施工措施制定由項目總工程師主持，項目工程部組織，針對項目的具體情況和氣候特點提出。措施要確保工程質量，經濟合理，因地置宜、減少能源消耗，節約人力、物力，施工操作方便、保證安全施工，縮短工期、加快工程進度。2項目工程部提出冬雨期施工措施編制計劃，項目總工程師批準后組織有關部門和專業技術人員編制；冬雨期施工措

79、施由項目總工程師審核、項目施工經理批準下發項目各有關部門實施。3項目工程部安排工程技術人員分工負責，監督、指導各措施的實施；同時安排專人與當地氣象臺、站保持聯系，進行氣象觀察和記錄，隨時掌握氣象情況和冬雨期施工措施實施狀況。4項目施工經理和項目總工程師必須加強冬雨期施工安全工作的組織和領導，確保冬雨期施工措施的安全實施。二、冬雨季施工措施施工過程中，嚴格按照川建字10號文“關于認真搞好冬期施工的通知”精神執行。同時采取以下專項措施：1、在冬雨季施工時，應保護好高強螺栓和保溫棉不受濕和受潮。2、應做好所有安裝人員冬雨季施工時的防凍工作。3、在雨霧天氣應停止高空和吊裝作業。4、做好霜凍天氣的防滑工

80、作。5、現場用所有焊條不能受潮。受潮后必須烘干后才能使用。6、油漆噴涂必須在鋼結構表面干后才能進行。第 十一 章 質量控制及保證措施一、質量管理方針信守合同，優化管理，精心施工，上乘服務。二、質量管理目標1施工質量達到施工合同規定的要求。2工程質量等級：一次性驗收達到 合格 等級3確保榮獲省部級優良工程，爭創國家級優質工程。三、質量管理控制1項目質量保證組織結構項目質量保證組織結構項 目 經 理項目施工經理項目總工程師顧客質量監督試 驗 室計 量 站設備材料部工 程 部質量管理 部各專業 管 理 人 員施 工 隊各專業檢 驗 人 員各專業管 理 人 員各專業質 量工程師各專業技 術負責人各專業

81、質檢員各專業技術員 2質量控制21施工質量控制須嚴格執行的有關標準、規范和文件：各部、委頒發的有關施工標準、規范；設計文件；合同文件；質量體系、生產安裝和服務的質量保證模式標準和已通過質量體系認證的質量體系文件。22施工前控制221對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經檢驗和不合格的產品不投入使用。具體執行進貨檢驗和試驗控制程序和顧客提供產品控制程序中的規定和要求。222施工方案和技術交底 根椐施工組織設計中列出的需編制的施工技術方案目錄，在施工前應將施工方案編制完成，對參與該項目施工的人員進行技術交底。具體執行施工過程控制程序中的規定和要求。223檢驗、測量和試驗設備控制 按檢驗、測量和試驗設備

82、的控制程序要求，配備滿足項目施工需要的、經過量值傳遞的檢驗、測量和試驗設備，確保質量控制的真實、準確、精密。224人員資格 對參加項目施工有特殊資格要求的管理人員和操作人員須經資格審查和確認，持證上崗。225制定并確認、三級質量控制檢查點： 將施工過程中，對工程的使用性能、安全、壽命、可靠性等有重大影響的施工部位和對下道工序的質量形成有較大影響的工序，設置規定為質量控制檢查點。同時，按影響產品質量形成的重要程度，將其劃分為、三個等級，把管理人員的職責規范化地確定下來，做到既全面控制施工過程，又有重點地控制工序質量。 （）級：關鍵工序質量控制檢查點， （）級：重要工序質量控制檢查點。 （）級：除

83、、級以外的質量控制檢查點。注：表示該控制檢查點必須提供施工記錄或檢查報告，辦理簽署手續。 控制檢查點的確定和分級須經建設單位(或監理單位)認同并批準。需要時按建設單位(或監理單位)的要求調整控制檢查點的設置和分級。226項目建立明確的質量責任制度，質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種。從制度上落實誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。227對質量文件的建立和管理要細化到每個環節，分工明確、責任分明。其中竣工資料的流向、保存和整理按本章第三節第四部份中的要求控制。四、施工過程中質量管理控制1工序技術人員和工序組長在施工過程中執行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活動

84、，即檢查保護上工序，保證本工序，優質服務下工序。2工序檢驗和試驗21嚴格執行、三級質量控制點檢查制度。22檢驗和試驗工作按下圖表工序檢驗和試驗控制流程圖進行，有關說明如下： 圖表1122： 工序檢驗和試驗控制流程圖 a 工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術人員填報。 b （）級質量控制檢查點，檢驗通知單于約定檢查的前一天送達建設單位質量監督部門 c （）級質量控制檢查點，檢查通知單提前八小時送到項目部質量控制部。 d （）級質量控制點，提前通知專業質量檢查員。e 按下表規定，各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發人員實施工序檢驗和試驗活動，并完成質量文件的記錄。檢查等級參 檢

85、 人 員出具報告和記錄人簽 字 人 員審批簽發人員C (CR)工序組長工序技術人員專業質量檢查員工序技術人員工序組長工序技術人員專業質量檢查員B (BR)工序組長工序技術人員專業中級質量檢查員工序技術人員工序組長工序技術人員專業中級質量檢查員A (AR)工序組長工序技術人員專業中級質量檢查員建設單位質監代表工序技術人員工序組長工序技術人員專業中級質量檢查員,建設單位質監代表f 各控制點經檢查確認合格后，才能放行，進行下一工序施工。3理化檢驗和無損檢測31理化檢驗和無損檢測，由項目部試驗室負責實施。32理化檢驗按下列流程控制實施。33無損檢測控制按下圖表無損檢測控制流程無損檢測控制流程a 試驗室

86、根椐委托人提供的送檢品和檢驗/檢測委托單，按檢驗/檢測規程進行檢驗/檢測。 b 檢驗/檢測人員根椐檢驗/檢測結果如實填寫檢驗/檢測報告，由試驗室專業技術人員審核，試驗室主任（或主管工程師）簽發。4最終檢驗控制 工程項目施工的最終檢驗，分分項、分部、單位工程三個階段。通過順序實施分項、分部和單位工程施工質量的復檢及核定，逐步完成工程項目的最終檢驗。其控制順序見下圖表最終檢驗控制流程圖。 最終檢驗控制流程圖41分項工程檢驗 a 分項范圍全部施工工序均已完成（除另有約定外），各工序檢驗/試驗合格，檢驗/試驗報告及施工記錄齊全。 b 分項工程技術負責人組織施工負責人自檢，并填寫分項工程質量評定表、最終

87、檢驗通知單，報項目質量控制部； c 質量控制部專業質量檢查員組織分項工程技術負責人和分項施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗（或抽檢）及檢驗/試驗報告和施工記錄的審查； d 專業質量檢查員核定分項工程質量評定表； e 分項工程最終檢驗過程中發現不合格，按本節第四部分要求控制。42分部工程檢驗 a 分部包含的全部分項工程經檢驗合格后實施分部工程最終檢驗； b 分部工程技術負責人組織分項工程技術負責人和施工負責人自檢，填寫分部工程質量評定表、最終檢驗通知單，報項目質量控制部； c 質量控制部專業中級質量檢查員組織分部工程技術負責人和施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗（或抽檢）及審查分項工程檢驗資

88、料； d 專業中級質量檢查員核定分部工程質量評定表。43單位工程檢驗 a 單位工程內的所有分部工程經檢驗合格后實施單位工程最終檢驗； b 單位工程技術負責人組織分部工程技術負責人和施工負責人自檢，填寫單位工程質量綜合評定表、最終檢驗通知單，報項目質量控制部； c 質量控制部主任組織單位工程技術負責人和施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗（或抽檢）及審查分部工程檢驗資料； d 質量控制部主任復核單位工程質量綜合評定表，并經項目總工程師批準； e 質量控制部負責將單位工程質量綜合評定表和有關資料提交建設單位（和監理單位）檢查核定并送工程質量監督部門審定； f 單位工程質量綜合評定表經審定并簽字認可

89、后返還，表示該單位工程已完成最終檢驗。44最終檢驗一經實施完成，質量控制部將有關資料和評定表移交單位工程技術負責人歸并整理入竣工資料。45施工項目包含的單位工程最終檢驗全部實施完成，該施工項目最終檢驗完畢。五、質量否決權的行使 項目質量管理遵循質量保證與質量監督并重的原則，強化質量一票否決的制度，從項目經理到操作工人，無條件服從質量一票否決的原則。1質量認可否決權歸屬質量監督控制部門，否決帶有強制性；2凡是應有質量檢查員參加檢驗/試驗的質量控制檢查點，必須認證簽字后方有效；施工過程中凡不符合規程，不能保證質量的操作方法、手段和措施，專業質量檢查員可行使質量否決權，書面通知采取彌補措施、停止作業

90、或工序返修、返工。3質量對進度的認可否決權4外部監督對質量的認可否決權41建設單位有權根椐合同、設計圖紙和約定執行的規范、標準對工程施工質量隨時進行檢查，對認定的不合格項目或產品具有絕對否決權。項目經理部必須無條件接受并及時整改直到建設單位滿意為止。42監理單位對工程實體質量形成的管理活動負有控制監理的責任，必須遵重監理工程師對質量認證的權威性，全面服從，積極配合，共同努力，獲取工程施工的高質量。43工程質量監督站是代表政府對工程建設質量和建設過程中的行為實施監督管理，具有強制性和法令性。必須堅決執行。44應采取各種有效手段提高人員的質量意識。在堅持內部質量控制的高標準、嚴要求的同時，把外部質

91、量監督-質量認可否決的壓力轉化為強化內部質量保證的動力，轉化為職工抓質量的責任心和使命感。六、質量問題分析和不合格品的處理1出現質量問題“四不放過”。沒有查明原因不放過，沒有追究當事者和領導的責任不放過，沒有制定出整改措施不放過，群眾沒有接受教育不放過。2施工項目質量問題分析、處理程序見下圖表。質量問題分析、處理程序調查分析原因質量問題調查確定處理方案處理方案實施處理后檢查驗收質量問題處理結論發現質量問題補 充 調 查進一步分析原因需處理未查明確定隔離防護措施實施隔離防護措施論證、鑒定已清楚勿需處理不影響結構安全和使用要求檢驗/試驗中出現問題，重新論證后已達質量要求復核驗算仍能滿足設計要求輕微

92、問題后續工序可彌補3按公司質量體系程序文件不合格品控制程序進行評審鑒定，結果分為報廢、讓步接收、降級處理、返工和返修五類。4經過返工或返修后的工序與分項工程重新進行檢驗/試驗和質量評定。5按公司質量體系程序文件糾正措施程序要求，由質量控制部組織對質量問題或不合格品產生的原因進行分析，提出質量問題或不合格原因報告。6主要責任部門制定糾正措施計劃，經審批后實施。7質量控制部組織有關部門和人員對糾正措施效果進行驗證，并提出糾正措施驗證報告。8質量問題處理后，必須提交完整的處理報告。其內容包括調查的原始資料、測試數據，原因分析、論證，處理依據，處理方案、方法及技術措施，處理后檢查驗收記錄以及結論，或者

93、毋需處理的論證資料。七、施工質量保證措施1項目建立獨立負責，系統監督，監控有力的質量保證體系；2實行目標考核，把質量目標作為項目管理的首要指標；3建立明確的質量責任制。質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種。做到誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。4堅持三級技術和質量交底，切實抓好“三檢”，協調好質量控制點的監督；5開展“QC”活動，加強技術攻關和質量預控的力度；6對質量文件的建立和管理要細化到每個壞節，分工明確、責任分明，使竣工資料的形成與施工進度同步；7強化質量一票否決制，從項目經理到操作工人，無條件服從質量一票否決的原則；8出現質量問題必須“四不放過”。沒有查明原因

94、不放過，沒有追究當事者和領導的責任不放過，沒有制定出整改措施不放過，群眾沒有接受教育不放過；9建立質量激勵制度，獎罰分明，逐級分解落實；10提高質量意識，堅持內部質量控制的高標準、嚴要求，把外部監督（政府主管部門、建設單位、監理、新聞輿論）的壓力變為強化內部質量保證的動力，轉化為職工抓質量的責任心和使命感。第十二章 鋼結構與各專業單位協調配合一、各專業穿插作業的原則團結協作是為了更好的工作。本工程施工交叉作業總的原則是：主體施工階段以土建和鋼結構為主，水電安裝及其他協作單位為輔；裝飾階段則以二次裝修、水電安裝、設備安裝及其他協作單位為主，土建配合施工。 建設單位現場協調小組安 裝土 建鋼 結

95、構裝 飾 分包工程消 防給、排水強電弱電監理單位現場協調管理網絡示意如下：1以總包為龍頭，以統一制度來管理現場2以統一的施工計劃、施工順序為指導，確保整個工程優質、高速，按期交付使用。基礎、主體施工階段，安裝應緊密配合土建進度，按照設計圖紙進行前期的預留預埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預留預埋、產品保護并提供準確的測量放線基準。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應按圖紙預留安裝孔洞、槽，并在管槽面采取措施防止裂縫、空殼。為保證相互創造工作面，安裝、設備的錨固鐵件、連接吊桿等按土建進度要求提前插入。3以統一的技術管理手段及配合措施，強化各專業單位的技術管理配合意識總包及時將有關分部分項質量控制措施發

96、給各施工單位共同執行，以確保分項工程質量。土建、鋼結構、裝飾及各專業單位應共同核對圖紙，相互對照，將各工序矛盾問題消滅在施工前，防止返工損失造成工期延誤或質量隱患。執行統一技術交底制度和規范標準驗收制度，加強裝飾裝修、土建、安裝的細部配合處理，要按施工規范組織施工，按驗收標準檢驗施工質量。4施工班組間的協調41施工班組間做好彼此之間工作的交接檢查，上道工序不清，下道工序不接，保證工程施工質量。42施工班組切實進行組員的技術交底工作，保證本道工序，服務下道工序。43認真編制各班組施工作業周計劃，明確各班組每天的施工任務，保證各班組的施工有序進行，從而加快施工進度，避免施工操作中的盲目性。44針對

97、各作業班組施工過程中的工序交叉部分，制定相應措施各班組施工前達成一致意見，協調施工。即做到重點考慮，又兼顧全局。二、各專業施工單位的協調配合1項目經理部統籌兼顧，總體施工進度計劃有安裝各專業負責人參加制訂。現場統一調度，協調工序交接，落實土建和安裝、結構與裝飾的銜接。2統一調配施工機具，尤其是吊裝機具。安排好土建和安裝的交叉使用作業。3土建單位工程技術負責人應了解工藝流程。土建交底要交待鋼結構安裝的前后順序、座標位置、管線走向等，做好預留預埋的配合。4對每一施工位置，施工管理人員理順土建安裝裝飾的先后關系，制訂和遵循嚴格的作業約束程序安排工序施工和交接。5按規定進行“施工交接管理”。安裝和二裝

98、開始前，土建必須交清座標控制線、標高控制基準和水平控制線。6安裝組織好“預留預埋”，預防錯、漏造成返工。7服從項目總體計劃安排，土建盡力為安裝和二裝創造工作面、完善工作條件，形成不同工種的流水作業，確保工程施工總工期。8安裝作業，及時收尾，完成試水、試壓和驗收工作，土建緊密配合完善裝飾和修補、清掃，抓好竣工收尾階段的協調和管理。9站在建設單位的立場考慮現場工作安排，盡力為局部開車或局部使用加快工程投資回收、提高建設效益而努力。第十三章 機械設備及項目人員配備第一節、制作施工機械設備一、制作設備簡介1先進的拋丸除銹設備我司采用HP1220-8拋丸除銹機，本機適用于焊接鋼結構件與各種型鋼以及鋼材、

99、板材的多功能拋丸清理設備，他能夠對于原始狀態的鋼材表面施以強力拋丸，清除鋼材上的銹斑，銹層焊渣及其氧化皮，使之獲得一定粗糙度，具備有消除應力功能，大大提高了鋼結構及鋼材的表面防腐及涂飾效果。本機表面處理加工等級能夠達到Sa2 1/2Sa2級，是鋼結構加工件消除應力及表面除銹處理的最佳設備之一。該機為平車輸送式高性能拋丸清理設備，在清理過程中由調速電機帶動輸送平車將工件送進清理室內拋射區時，工件周身各面受到來自不同方向的八個拋頭射擊的密集、強力、彈丸之打擊與摩擦，其上的氧化繡皮及污物迅速脫落，鋼材表面獲得一定的粗糙度，同時工件由于受到密集強力的彈丸沖擊，獲得消除工件制作時的內應力功效，避免工件變

100、形。2齊全的板材加工設備我公司擁有國內外先進的澳大利亞產微電腦控制自動切斷成型彩鋼樓承板生產機，能生產YX25-205-820型、YX51-380-760型、YX15-225-900型等規彩鋼樓承板，可廣泛用于工業廠房、體育場館、車間、庫房、市場、商業用房及大跨度空間建筑物。3進口先進的H型鋼自動焊接生產線我公司的H型鋼生產線主要由數控/直條火焰切割機、自動中間點焊組立機、液壓翻轉支架、輸入輸出輥道、門型焊機、懸臂式焊接機、液壓頂升移鋼機、液壓翻轉支架、翼緣矯正機和拋丸除銹機等組成。4焊接鋼結構主要生產線設備性能特點41數控多頭直條切割機性能特點本機采用美國“START”SH2000c型CNC

101、數控系統及SH2H110M高細分驅動系統，該數控系統具有：A、“10.4”液晶顯示及圖形動態軌跡跟蹤功能；B、配備一套自動編程軟件；C、系統分辨率能精確到mm小數點后11位，可提供高精度加工數據；D、具有多種精工補償功能，如割縫補償、反向間隙補償、刀具補償、鋼板放置不正補償等；E、驅動系統脈沖頻率可達40倍細分使電機步距角更小，精度更高，沒有噪音；F、本機行走齒輪減速器，確保行走高精度、高強度；G、本機所用的電磁閥均為日本“CKD”公司產品，調動閥為進口SAR產品，數控割炬為“CENERICO”公司產品。42鏈條式翻轉機性能特點該機主機由兩個機座、四個立柱組成，每個立柱上由一只擺線針輪減速器作

102、為主傳動，上設二個滑輪，其中一個滑輪安裝在擺臂上，用于鏈條的導向，下設二個導向輪用來增大鏈條在鏈輪上的包角，使鏈輪更有效的將功率傳遞到鏈條上，下設一個滑輪用于改變鏈條上的均重塊的位置，立柱上部設一擺臂及配重裝置，其功能是當工件需翻轉時擺臂負重后自動下擺一角度，使鏈條與工件包角加大，防止翻轉中的沖擊現象，當不翻轉時松開鏈條，擺臂自動抬起鏈條讓開一條通道，便于工件輸送，每根鏈條末端均裝有一個均重塊，使鏈條不會因外力而滑出，立柱上設有行程開關，可避免誤操作而發生故障。翻轉工件時，先按鏈條同時上升按鈕，將工件抬離滾道后再按翻轉按鈕，同方向的二根鏈條上升，另一邊二立柱的二根鏈條下降，即可平穩的將工件翻轉

103、，該機操作簡便、安全可靠。43自動中間點焊組立機性能特點該組立機由輸入輸出輥道、主機、液壓系統、電控系統、拉桿系統、二臺CO2氣保焊機以及3組翻轉支架等組成。該機與國內同類產品的區別在于具有全自動對中夾緊定位及程序控制自動點焊功能，一般組立機需根據工件的規格作人工單邊調整，另一邊再液壓或電動夾緊，而本廠的該產品采用液壓結合機械同步夾緊對中定位，只要在本機加工范圍內的工件均無須人工調整定位，工效高。另外該主機采用進口的交流變頻器控制，整個組立點焊過程采用日本進口的PLC程序控制，自動化程度高，液壓系統設有精濾器，可確保電磁閥可靠運行，焊槍設有液壓跟蹤導弧機構，確保焊接質量。44懸臂焊機性能特點該

104、機由臺車體、立柱、橫梁、滑板機構、行走減速器、焊槍跟蹤導弧機構、焊劑輸送回收系統、拖鏈機構、電氣系統等組成。主機運行采用交流變頻控制，由主電機通過減速器帶動主動軸轉動，并通過鏈輪副帶動從動軸轉動，因此通過雙軸四輪驅避免了打滑引起爬行現象，使運行平穩可靠。焊臂通過機械驅動可作上下左右移動，以適應不同規格的型鋼焊接。該機的跟蹤導弧機構為三軸跟蹤，上下為氣動跟蹤，左右旋轉為浮動式跟蹤，因此可確保正確對中焊縫，避免常規產品的焊偏象。埋弧焊機設置在臺車上使焊機的控制電纜及焊接電纜正極線短，從而反饋性能好、響應速度快、壓降小、焊接電流正確穩定。焊劑輸送回收系統放置于臺車上隨車移動，焊接操作采用一體化聯動控

105、制，操作方便可靠，電纜線的拖移采用進口的坦克拖鏈進行傳動，與傳統的懸掛式支架相比，可減小原有空間，美化環境，使用更可靠，維護保養方便。45移鋼機性能特點本機由主機、液壓系統和電控系統等組成，主機由升降支承、主動行走架、被動行走架、行走電機減速器、導軌等組成。工作時移鋼機機架通過油缸被整體抬升，使工件抬離輥道，并可通過行走電機將工件來回移動，電纜線的拖移采用進口的坦克拖鏈，安全美觀、可靠，整體結構緊湊，操作簡便，該機為國內首創。46翼緣校正機性能特點該機主傳動系統采用22KW大電機及擺線針輪減速器傳動，傳動效率高，矯正速度快，所有的矯正輥均采用優質合金鋼制作，并通過先進的熱處理工藝，避免了該零件容易產生裂紋的缺陷，為了確保其矯正的穩定性及長久使用壽命，其所有的零部件均作加強處理，主機設有近控操作盒，方便操作。二、項目機械設備配置和選擇制造廠勞動力計劃表單位： 人 工種按工程施工階段投入勞動力情況鋼結構制作埋件安裝鋼梁鋼柱安裝次鋼安裝結構驗收管理人員66666切割、下料8124鉗工844鉚工8420焊工16162電工2111機械維護4111打磨、拋丸421涂裝444裝卸搬運6244編組、編號、發運2122