1、棟盛名苑施工設計方案1、 工程概況： 棟盛名苑2#樓，建筑地點：長治市東大街286號；總建筑面積為32091.60m2，其中車庫部分為10724.66，主樓部分21669.94，；建筑層數：地下二層3.7m、地下一層層高為3.9m，地上十七層，住宅部分層高均為3m； 棟盛名苑1#樓，建筑地點：東大街286號，建筑面積 25269.93；建筑層數：地下二層、地上十九層；負二層層高為3.7m，負一層層高為4.7m。地上十九層，一層層高4.2m，二層層高3.6m。三四層層高各位3.3m，五至十九層住宅層高均為3.0m。2、 建筑結構形式為剪力墻結構，基礎采用梁板式筏形基礎。地下室墻身防水等級為二級，

2、地下室頂板防水等級為 級，耐火等級為一級，地上耐火等級為一級；建筑結構設計使用年限50年，抗震設防烈度7度、設防烈度為7度。建設單位 設計單位： 監理單位： 施工單位： 4、施工條件施工現場“三通一平”已經完成：臨時用電用水線路已經接通到位，現場外圍施工道路通暢，現場場地平整到位。目前，工程樁基工程施工已完工，隨即將進行土方開挖施工。二、方案編制依據1.建設單位的委托書、其提供的用地范圍及批準的規劃平面圖、工程地質勘探報告。2、建設單位通過定案的建筑設計方案及有關使用功能等要求3、現行的國家有關建筑設計規范、規程和規定民用建筑設計通則GB50352-2005高層民用建筑設計防火規范B50045

3、-95（2005年版）住宅設計規范GB50096-2011 房屋建筑制圖統一標準GBT50001-2010住宅建筑規范GB50368-2005 建筑抗震設計規范GB50011-2010無障礙設計規范GB50763-2012 汽車庫建筑設計規范JCJ100-98汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范GB50067-97地下工程防水技術規范GB50108-20081屋面工程技術規范GB50345-2012建筑內部裝修設計防火規范GB50222-95建筑地面設計規范GB50037-96民用建筑隔聲設計規范GB50118-2010民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2010居住建筑節能設計標準

4、DBJ04-242-2012山西省工程建設標準設計12系列建筑標準設計圖集DBJT04-35-2012三、施工組織1、施工組織系統 本項目施工中貫徹執行項目法施工的各項管理辦法，即以工程項目為對象，以項目經理責任制為主體，以項目成本核算制為基礎的現代化企業經營模式，具體施行 “一次性、全過程、兩層分離，與生產要素動態結合”的原則，并以“施工管理為中心和成本控制為中心”的職能定位來組成項目部。為保證本工程的質量、進度、成本計劃按照預定目標實施，項目部建立職責、分工明確的人事制度，建立各系統合理交圈、適時反饋的業務管理機制，建立以項目部領導為核心、施工生產為中心、主管工長和施工班組為主體、技術工作

5、為基礎的動態管理流程，完成工程質量、進度、安全、消防、文明施工、經濟效益、科學管理等方面的工作。項目組織機構圖及工程質量保證體系詳見附錄一、二 2、職能劃分項目部建立決策層、職能層、實施層三層職責明確、合理分工的以人為本的項目管理制度，將各項工作落實到人，并采取相應獎懲激勵措施。職能劃分如下表所示：管理層別組成人員職 責決策層項目經理、主任工程師、生產副經理、經營副經理、安全副經理負責總體的及各方面的總體工作，包括上傳下達、制定人事和制度決策、協調內外各方面沖突，并主持生產、技術、經營、安全各分系統的工作流程和與其他系統的接口，制定突發事件的應對決策等。職能層技術質量、生產、材料、預算、財務、

6、安全等職能部門負責各系統的具體工作，與其他系統、各外部部門發生聯系、進行交圈，確保生產流程的暢通，服務于一線施工，作為施工生產順利進行的紐帶、保障和緩沖器。實施層項目部主管工長、質量員、測量員、安全員、試驗員、機械員、材料員、施工班組實施層是項目部施工生產的主體、各項工作的落實者，直接面對生產任務。對實施層應提供足夠的服務、保障，進行合理的管理與協調、監督與獎懲3、職責分工項目部建立完善的管理部門及人員完善的管理崗位責任制度。3.3施工部署原則、總施工順序：3.3.1滿足業主合同要求原則根據本工程的質量目標，以質量管理為重點，采取有效的技術措施，合理的安排工期，力求多、快、好、省地完成工程任務

7、。4、滿足工序邏輯關系的原則施工中應遵循“先地下，后地上；先基礎，后主體；先土建，后設備”的施工原則。為保證連續施工，要求專業預埋應隨結構施工進行，設備安裝及裝修施工待分段結構驗收完畢后隨時插入，以便于結構和裝修同時穿插進行，從而縮短工期。尤其是處理好結構主體施工與地上裝修施工的穿插時間。內裝修施工按照先自下而上、后自上而下的順序進行。5、分段平行大流水的原則為保證工程均衡連續施工，發揮勞動效率，減少周轉材料的投入，加快工期，使工程各部位能連續均衡地進行流水施工，根據工程特點劃分流水段進行施工。6、時間連續、空間占滿的原則為充分利用工作面，保證連續施工，根據本工程特點，結構擬分階段分部位進行驗

8、收，分別為：地下結構、首層、二層至十七層，屋面施工在結構封頂后插入施工。7、以科技為先導的原則為提高工程施工質量，保證使用功能，縮短工期，有效節約成本，工程施工中擬推廣運用新技術、新材料、新工藝的科技成果，并改進技術管理和工藝操作水平。8、專業工種協調配合原則項目經理部組織施工以土建工程為主，協調各班組、各分包單位的施工。相關專業應與土建方密切協作，充分利用時間、空間，保證總體工期目標的實現。整體工程在施工全過程中各專業必須統一協調、集中指揮，通過平衡調度，緊密地組織成一體。 四、施工準備1、技術準備1.1圖紙、圖集、規范準備：認真作好熟悉圖紙和圖紙會審工作，圖紙收到后認真審看，初步了解設計意

9、圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規范的要求。各專業之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯誤。建筑與結構圖在坐標、尺寸、標高及說明方面是否一致，技術要求是否明確。掌握擬建工程的特點和結構形式，對哪些部位可以采用哪些新技術、新工藝。圖紙會審要作好“圖紙會審記錄”，作為指導施工的依據。1.2試驗、計量、測量、檢驗設備配置：序號名 稱規 格數 量檢測狀態1經緯儀 臺經法定計量檢定部門檢定合格2水準儀 臺4電子經緯儀DT-2L1臺5塔尺5m16大鋼尺50m27游標卡尺150mm18砼試模10010010060組9砼抗滲試模 14515015030組10砂漿試模70.770.77070.770.71

10、211砂漿稠度儀0-70mm113回彈儀ZC3-A1個14環刀、灌砂工具200cm3各3套17盒尺5m301.3技術工作計劃：根據圖紙要求，按照國家規范，結合本工程的特點，制定施工方案編制計劃，提前作出各棟號的分項施組及重點分部分項工程的施工方案。分項工程施工前，寫好技術交底，交底中的內容要明確，要求要細致。在施工過程中對方案、交底實施進行檢查。1.4樣板間形成計劃： 為保證工程施工質量，各棟號分項工程施工過程中嚴格貫徹樣板引路的指導方針，提前確定樣板間形成計劃。1.5高程引測與定位：1.5.1現場控制網的測量：根據建設方提供的大地水準點，按照施工總平面圖的要求，進行施工場地控制網的測設，設置

11、場地永久性控制測量標樁。高層建筑施工，至少要設三個現場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成空間檢測閉合體系，以便閉合校核。根據現場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于S3級水準儀。0.000以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或梯間等垂直向上傳遞。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高。拆模后，在墻壁上彈出每樓層500mm水平線。1.5.2進場后，按照甲方制定的建筑紅線，利用經緯儀和鋼尺測設建筑物的位置，引測建筑物控制樁，引入高程控制水準點。做好各棟號的軸線控

12、制和水準點的測設和維護工作。1.6、現場“三通一平”臨時道路及圍墻：做好現場“三通一平”：確保施工現場的水、電、道路均通暢，按照消防要求，設置消火栓。2、物資設備加工訂貨計劃：保證物資設備的及時進場，滿足施工生產計劃的要求，根據技術部門提出的詳細材料翻樣計劃表，提前落實物資設備的加工定貨。3、主要施工方法及技術措施3.1流水段劃分：為保證工程均衡連續施工，發揮勞動效率，減少周轉材料的投入，加快工期，使工程各部位能連續均衡地進行流水施工，根據工程特點劃分流水段進行施工。3.2主要方法及技術措施3.2.1測量放線控制網建立測量放線以測繪院高程及坐標成果為依據，建立平面控制網及高程控制網。由于場地有

13、限，且設計提供了建筑物軸線交點坐標，故平面控制網采用“井”字型軸線控制網。平面控制網在便于施測、使用和長期保留原則下，盡量組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便閉合校核。基本高程控制網采用三等水準測量，加密高程控制網則用四等水準測量。水準點要求布設在建筑物近旁不同高度上，相鄰點約為100米左右。且構成閉合的場地標高控制網。建筑物定位控制1、控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，0.000以下采用主軸線控制法測設并作好建筑位置控制樁，0.000以上采用內控法為主，外控法為輔的測設方法。具體以住宅樓縱橫軸設置控制樁點，形成方格網型主軸線平面控制方案。控制點設在已有建筑物墻

14、上或做地面控制樁。2、控制點的定位以城市規劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測量法，進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成牢固的樁位，采用100100木方，頂面上用小釘標志，并砌筑維護結構加以保護。水平標高引測根據建設方提供的大地水準點，采用復合導線法引測。校核在允許偏差范圍內時，再進行建筑物標高引測。0.000以下軸線控制在基礎墊層施工完成后，利用地面控制樁，采用方向交匯在墊層上投測建筑物軸線控制網，然后經校核無誤后彈上墨線，并引測到外圍防水

15、保護墻上，并標注軸線編號。0.000以下高程控制依據甲方提供的大地水準點，采用復合導線法在現場合適的位置設置三個固定標高點為XB1、XB2、XB3，可采用XB1高程為后視點，引測標高，以XB2高程點為復核點，校核準確后再進行各樓標高引測，將標高傳遞到墊層上和邊坡上，做好標記，以便施工時使用，向槽內傳遞標高時，一定要注意鋼尺的使用和讀數準確，根據溫差修改閉合差。0.000以上軸線控制本工程0.000以上平面軸線，在結構樓板上預留200*200洞口，采用傳遞軸線控制線的方法進行控制；本工程地上結構分為三個流水段施工，每個流水段的結構樓板上留設四個軸線傳遞洞口，使軸線控制線在每個施工段上均形成井字控

16、制網。驗線工作測量放線精度要求須符合規范要求。工程定位后，經測量人員自檢合格后報項目部，由項目部質檢人員驗收后，協同甲方、監理共同驗線，驗線合格后，方可正式交付施工使用。隨著結構的提升，各棟樓應在首層、6層、14層由項目部技術部復驗軸線、標高。減小測量中出現的誤差及改正錯誤。其它各層的軸線的測設、標高引測校核，均由項目部質檢員進行檢核，報監理工程師驗收合格后方可進行下道工序。五、鋼筋工程1、鋼筋訂購與檢驗要求1.1鋼筋的訂購所需鋼筋由建設方進行采購，并負責運至加工場地。我公司根據ISO9002質量標準的要求對供貨單位進行評定和認可，建立合格的供方檔案。工程所用鋼材均在合格供方中選擇，為材料的質

17、量提供保證。1.2鋼筋的檢驗要求 1)材質要求根據施工進度計劃，鋼筋進場按鋼筋備料單分批進場，同時鋼筋進場時必須具有出廠質量證明書或試驗報告單。每批鋼筋進場必須按規格附帶一張該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數量不應小于所進場的數量。 2)復試要求 鋼筋的檢查 鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐（批）號、直徑等標號。鋼筋進入施工現場時應分批進行驗收。 a)外觀檢查 鋼筋表面不得有裂縫、結疤、折疊及銹蝕。 b)力學性能試驗同一種規格鋼筋按進場數量為代表批量進行復試，同一種規格鋼筋進場重量大于60t時，按60倍數的組數進行復試，在每代表批量鋼筋中的任意兩根鋼

18、筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根做冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規范所規定的數值時，則應另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。2、筋堆放要求：堆放鋼筋的場地堅實平整2.1原材堆放 鋼筋原材進入現場后，按照現場施工總平面布置圖的位置分規格進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。2.2成品鋼筋堆放 將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。2.3鋼筋的標識鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地

19、必須設有明顯標識牌，標識牌采用300400mm的鋼板制作，鋼筋原材標識牌上應注明鋼筋進場時間、受檢狀態、鋼筋規格、長度、產地等；成品鋼筋標識牌上應注明使用部位、鋼筋規格、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態。3、鋼筋調直、加工制作的工藝要求3.1鋼筋的調直 本工程級鋼筋采用調直機進行調直；對于，供貨廠家在運輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調直3.2鋼筋的加工制作本工程所用鋼筋在現場西側設置兩個加工場，分別進行23個班組的鋼筋加工。 1)鋼筋配筋單 根據工程的施工圖紙及規范要求，由我公司專業配筋人員對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發現梁

20、、柱、板交叉處鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現場的加工制作。配筋單必須經項目現場工程師審核簽字后方可進行鋼筋加工。 2)鋼筋除銹 鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹.級鋼筋采用冷拉進行除銹，級鋼筋采用鋼絲刷進行手工除銹。 3)鋼筋的切斷 現場設置二臺鋼筋切斷機。切斷機可切割直徑小于40mm的鋼筋，按照審核后的配筋單進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內設置二道箍筋。7.質量保證措施6.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。每次綁扎鋼筋時，由現場技術負責人對照施工圖確認。6.2鋼筋表面應保

21、持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。6.3鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合JGJ107-2003鋼筋機械連接通用技術規程規定。6.4鋼筋機械連接接頭性能必須符合鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2003)。6.5彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數量應符合設計要求，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度保證不小于10d且大于7.5cm。6.6為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時嚴禁碰動鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設置定位箍以保證鋼筋的穩定性、垂直度。砼澆筑時設專人看護鋼筋，一旦發現偏位及時糾正。6.7墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調整一次并臨時附加

22、一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點綁牢，防止澆筑砼時柱筋跑位。6.8鋼筋保護層塑料卡間距根據鋼筋的直徑、長度、隨時做調整，確保保護層厚度滿足設計要求。 六、砼工程本工程砼采用商砼，現場澆筑。1、砼澆筑基礎底板砼澆筑為保證底板砼連續澆筑，必須保證原材料供應充足，澆筑時按后澆帶分段，由西向東的順序進行澆筑，因主樓底板厚度為650mm屬大體積砼，宜分層澆筑。砼振搗采用插入式振搗棒，配備三套振搗器，每班三套振搗棒同時使用，（備有足夠的振搗棒），振搗棒插點間距控制在50cm左右，節點中鋼筋密集區可采用細棒振搗密實，以確保砼澆筑質量。換班時應將本班負責區域的砼

23、向下振搗密實后方能交班，以防漏振，振搗后及時用木抹子抹平。初凝前進行二次壓面，表面搓毛23次，防止裂縫產生。砼埋設測溫管進行砼內部測溫，內外溫差控制在25以內，如超過25及時養護，有效的控制有害裂縫的出現。詳見大體積混凝土施工方案墻體砼澆筑墻體砼采用地泵配布料機澆筑。新澆砼與下部砼結合處，先在底部填5cm厚與砼同配比的減石砂漿。砼分層澆筑振搗，第一層砼澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應超過60，分層澆筑振搗。砼下料點應分散布置。墻體連續進行澆注，間隔時間不超過2小時。墻體砼的施工縫應設在門洞過梁跨中1/3區段。接茬處應振搗密實。門窗洞口兩側應同時振搗，避免洞口變形。地下室墻體及樓

24、板澆筑前，應按抗滲砼分界要求設置鋼板網，先行澆筑抗滲砼，再澆普通砼，現場人員統一協調指揮，嚴防錯澆。頂板砼澆筑頂板砼采用趕漿法，由一端開始連續向前進行澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，節點鋼筋較密處，澆筑此處砼選用小直徑的振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可采用插入式振搗器，順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度， 板砼澆筑完后,按拉線標高將砼表面用木抹子搓平，并進行二次抹壓。2、砼澆筑技術要求砼分層厚度的保證措施設專人統一指揮地泵司機、布料機操作手均勻分配下砼；澆筑砼時應使用標尺竿作為分層下砼的檢查控制手段，夜間澆筑砼時應使用低壓安全手

25、把燈保證足夠的照明亮度。嚴格控制砼坍落度，防止集中下料、振搗輸送。施工縫處理清理浮漿、松散砼、軟弱層；沖洗、濕潤、無明水；墻體根部先下同砼內成份相同的同強度等級水泥砂漿5060mm厚，墻體上部與梁、板結合部位，在墻體模板拆除后，按標高控制線彈出墨線，用勻石機沿墨線切直，將上部松散石子剔除。砼振搗要求快插慢拔，插入位置相鄰距離不應大于500mm，而且一次振搗的砼高度不應大于500mm；在振搗上一層砼時，應插入下層砼中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。每次振搗時，當砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，且表面泛漿為準。砼從出機到澆筑完畢的時間要認真

26、執行試驗室依據外加劑種類給定的工作延時。砼養護方法在砼澆灌完畢后的24小時以內開始對砼表面采用澆水濕潤的方法進行養護，常溫下普通混凝土養護時間不少于7d，加緩凝劑的砼養護時間不少于14d，冬期砼采用綜合蓄熱法養護措施，禁止澆水，詳見冬施方案。3、砼試驗 砼見證取樣試驗詳見試驗方案，同條件砼試塊取樣數量要求如下： 砼抗壓試塊制作。底板：每班不少于2組，1組標養，1組抗滲；墻體：每班不少于4組，2組同條件試塊，1組標養，1組抗滲；頂板：每班不少于3組，1組同條件為拆模提供依據，1組同條件試塊，1組標養。冬施期間試塊增加1組轉常溫。 常溫期墻體每段留置兩組同條件砼試塊，一組用于檢驗墻體是否達到10M

27、pa提升外爬架的強度，另一組備用。常溫期頂板每次澆灌砼均應留置一組同條件砼試塊，用于確定拆模時是 否達到規范要求的強度。實體檢測同監理、甲方定好部位后交試驗員留置試塊。同條件砼試塊應放置于同部位樓層內，與結構同條件養護，拆模后試件繼續放在樓層內，焊鐵籠保護，其養護時間根據施工要求而定。用回彈儀粗略測定砼強度，與同條件砼試塊確定強度法互為補充。七、腳手架工程腳手架類型本工程結構外掛式腳手架。1、外掛架結構（1） 三角形外掛架由48*3.5鋼管焊接而成，腳手架里側設有2個附墻支座，里側靠墻桿采用10槽鋼。三角斜撐和加強斜桿采用48*3.5鋼管焊接，供現場安裝時用十字扣件互相連接。（2） 掛架螺栓采

28、用Q23525圓鋼制作，每個三角型架上附墻支座設1根，掛架螺栓形狀為T型，一端有T25*4螺栓，配T25*4雙螺母和80*80*8鋼墊板。（3） 吊鉤使用16圓鋼焊接成環，每組架設2個。（4） 安全網及腳手板從外掛架外側頂部向下設置密目安全網，繞過外掛架底部后到墻邊架子管處綁扎牢固，腳手板使用5cm厚的木板，作為操作人員通道及防止物體墜落。2、搭設方法（1） 搭設時，首先利用大模板穿墻螺栓孔，檢查螺栓孔的位置及間距是否符合要求，如不能滿足要求，單個掛架之間間距可縮小，首先用回彈儀對外墻砼進行彈測，檢查其強度是否符合承載設計要求（C30砼養護強度的30%，C25砼養護強度的35%），達到要求后方

29、可進行外掛架的搭設。（2） 首先將掛架螺栓從墻外穿入預留孔內，在墻里側的螺桿上安裝鋼墊板，擰上雙螺母，逐次按間距1.8m安裝。（3） 掛外掛架，擰緊墻里側的雙螺母，將外掛架連成整體，底部連接小橫桿，搭設豎向立桿，立桿底部與三腳架小橫桿連接，同時搭設安全防護欄桿及剪刀撐，形成一組后，從上往下兜安全網。（4） 腳手板鋪設用8#鉛絲和外掛架綁扎牢固，封閉嚴密，將吊環預留在外面，以備吊裝使用。（5） 掛架分組安裝完畢后，檢查每個掛架螺栓母是否擰緊，檢查組與組相交處連接鋼管是否交叉，經檢查確認無誤后方可進行模板施工。架體平、剖面如下：3、外掛架提升（1） 當上層墻體混凝土強度符合承載設計要求后，將掛架螺

30、栓由外向里穿入上層預留孔里，用塔吊提升外掛架。（2） 提升時，吊環要落在外掛架中心部位，松開內側螺母后，垂直慢速提升到上層預留桿處，緊固內側螺母、落鉤。外掛架在提升時不要相互鉤掛，逐組提升。（3） 外掛架安裝時，掛架螺栓未安裝好，塔吊不許脫鉤，提升時，未掛好吊鉤不許松動掛架螺栓。（4） 掛架螺栓拆除時，需要在掛架下層平臺內拆除，先松開內側螺母，卸下墊片然后從外側拔出掛架螺栓，以備下次周轉使用。（5） 當結構施工完畢后，用塔吊將外掛架吊運到地面后再解體。4、外掛架安全操作規程（1） 外掛架的預留螺栓孔，必須利用已有的大模板穿墻螺孔，不許對外墻混凝土墻體進行剔鑿，破壞結構。（2） 外掛架起吊前，必

31、須把平臺上的各種雜物清理干凈，先系好吊環，吊點必須均衡，連接牢固后，再拆除掛架螺栓的螺母，并檢查是否全部拆除，確認無誤后方可起吊，平臺上嚴禁站人。（3） 外掛架安裝就位后要立即搭設腳手板和護身欄桿，并安裝牢固。（4） 在施工中，隨時檢查掛架螺栓有無裂紋、變形，螺紋脫扣等質量問題，外掛架的掛點處是否開焊或裂紋，如有則應立即更換。（5） 安裝外掛架的人員必須系好安全帶，施工時如遇5級風不得進行提升。（6） 外掛架搭設完成，經項目部主管工長、技術負責人及安全員驗收合格后，方可進行下道工序的施工，具體為外掛架在接近地面處做滿荷載試驗，靜止4小時，架子無變形方可。八、季節性施工1、冬期施工措施：施工組織

32、進入冬施前應完成養護、保溫、外加劑等材料的準備工作，編制冬施方案，生活區配備采暖設備。冬期施工測溫員應提前培訓，合格后方可上崗。模板工程墻體模板支設完成后將單層阻燃草簾保溫被固定在模板外側，轉角地方必須保證有搭接。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋草簾被并作好搭接。墻頂部砼外露面，因密布豎向墻筋，可用塑料編織布縫制小袋，內裝聚苯板泡沫顆粒覆蓋。模板無法封擋密實的部位以木塊填塞，外包保溫被，使其不透風。現場留置同條件試塊進行試塊強度檢驗，當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫設備，砼冷卻到5攝氏度且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模；頂板拆模前，應由技術人員作出書面通知或交底，嚴禁砼未達到

33、強度時拆除模板。模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時砼溫度與環境溫度差大于20時，砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。 砼施工砼養護采取綜合蓄熱法。保溫覆蓋材料選用防火草簾被及塑料薄膜。澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，采取防凍和防風措施。對砼運輸車及泵管進行保溫處理。冬施期間砼采用澆注時間應盡量安排在上午進行，上午澆注砼，此時大氣溫度逐漸上升，對砼早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時，對砼表面進行覆蓋，同時，砼內因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個較好的溫度環境，避免受凍。在白天澆注砼，因環境溫度與砼出機溫度溫差小，還可減少熱量損失，確保初始養護溫度。要求砼的入模溫

34、度不小于10攝氏度，成型溫度不小于7攝氏度。冬期砼試塊的規定：做四組試塊，標養和同條件各二組。當需要檢查結構或構件的拆模、吊裝等強度時，尚應增加同條件養護組數，數量可按實際需要確定。測溫管理：應指派專人負責測溫工作，并備齊必要的工具、用具和文具，測溫的次數及部位應符合規范的要求，并按照測溫布置圖逐點測溫并記錄整理歸檔。防凍早強劑的應用：必須選用有市建委備案文件的產品，并經過監理驗證；對新選用的外加劑要經過試驗，特別是本單位未用過的配比，要謹慎從事，配比一律由試驗中心下發，做到配比成熟，用量精確，操作嚴格，遵守規程，商砼則由供應方負責。2、雨季施工措施：雨季施工階段一般在每年7月中9月底，此期間

35、計劃施工部位為3-6層結構。為保證雨施的順利進行，項目部應成立雨施領導小組，負責雨施期間的技術、材料準備，施工布置，檢查，落實等項工作。電梯井口、預留洞均做擋水臺，防止雨水進入地下室；準備好足夠的塑料布、帆布，以備下雨時對正在進行澆筑或剛澆筑完畢的砼進行覆蓋。每天派專人收聽天氣預報，合理調節工序，盡量避開下雨時間；雨施前要對現場臨電線路、電氣設備進行全面檢查，作好安全接地及避雷措施。每周及大風雨天后要對塔吊基礎進行抄平觀測。砼施工時必須考慮隨時準備遮蓋、擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響質量；下雨時，不宜露天澆灌砼，已入模振搗成形的砼，應及時覆蓋防止突然遇雨受雨水沖淋。要求砼攪拌站應及時

36、對粗細骨料含水量進行檢測，及時調整施工配合比，嚴格控制砼用水量，保證水灰比及坍落度。項目部技術人員對攪拌站進行隨機檢查。鋼筋堆放處底部用方木墊起，保證不浸泡，上蓋編織布，防止生銹。模板碼放時底部應墊方木防雨水浸泡，下雨后重新刷脫模劑。九、質量標準及目標值工程質量目標：合格。工程一次驗收合格率：100%觀感質量得分率：90%質量保證資料：齊全有效1.質量保證體系項目經理部在公司工程部、質量部的主控下，建立全員動員、質檢員重點落實、技術質量組等職能部門和棟號提供服務和監督的工程質量保證體系。保證體系圖詳第三章。2、質量保證制度：1）建立樣板制：裝修階段應先做樣板間，經驗收合格后，方可大面積展開。2

37、）建立自檢、互檢、交接檢制度，給予質檢員充分的決定權。3）建立質量獎罰制度。4）項目部領導應支持質量員工作，并對項目部和施工隊進行質量動員和教育。5）認真貫徹公司有關技術管理規定，嚴格執行施工技術規范、標準以及操作規程。6）建立質量問題及時反饋、定時討論的動態控制制度。3、安全管理措施嚴格執行山西省安全管理相關制度。3.1成立由項目經理為組長的安全生產領導小組，設專職安全檢查員，并把外施隊安全員納入正規管理，貫徹實施公司安全衛生方針，按照ISO18001安全衛生管理體系運行要求進行項目部的安全衛生管理工作：做到計劃詳細，運行有效，檢查、糾正及時，管理評審嚴肅、認真。3.2對所有施工人員均進行上

38、崗前的安全培訓，組織學習上級頒布的安全生產法令。作好各項工程的安全技術交底。每周組織施工人員進行一次安全教育，而且自有職員必須參加安全教育，教育后勞務隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可，使施工人員懂得“安全第一，預防為主”的方針。對電工、架子工、機械工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進入施工現場人人都要戴好安全帽，高處作業必須系好安全帶。首層6m范圍內用密目安全網封閉，外裝完成后方可拆除。作好“四口”的防護工作，首層出入口支搭雙層板護頭棚，樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿，電梯井口安裝1.2米高可開啟式金屬防護欄桿。電梯井內首層和每隔四層設水平接網一道。上料平臺的具體形狀、防護方案，嚴

39、格執行行業和公司統一標準。機電設備操作人員要穿絕緣鞋戴絕緣手套，機電設備安裝漏電保護器，打夯機設專人拉線。地下室裝修照明采用36v以下的安全電壓。建筑物周圍設排水溝，塔吊要設接地避雷裝置。3.3及時簽定安全生產協議書，約束和規范對勞務施工隊伍的管理，勞務隊管理人員必須跟班作業，監督和制止施工中違章作業情況的發生。3.4管道豎井、管道間、卸料平臺三側邊支搭不低于1.5米的防護欄桿，并立掛密閉安全網。3.5對于預留洞口的防護要做到：1.5米1.5米以下的孔洞預埋通常鋼筋網片，并加固定蓋板；1.5米1.5米以上的孔洞四周支搭兩道防護欄桿，中間支搭水平安全網。36無維護結構的樓層臨邊和維護結構低于80

40、公分的樓層臨邊應支搭1.2米高的兩道護身欄桿。3.7 大模板存放區要求平整夯實，要有安全管理規定牌、支腿的大模板插放架支搭。3.8臨時用電必須按要求進行施工，建立必要的內業檔案資料，并對現場的線路設施定期檢查。臨時配電線路必須按規范架設整齊，電纜不得沿路面明敷設，配電系統必須實行分繼配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合規定，開關電器應標明用途。各類配電箱開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵、箱體應外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源,箱上上鎖。配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統。各種電器設備、電力施工機械

41、的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。塔吊井架必須設避雷裝置。各種手持電動工具的電源線插頭和插座應完好，工具的外殼應完好無損。電焊機應單獨設開關，電焊機外殼應接零或接地保護，一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并裝可靠防護罩，焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道金屬腳手架結構鋼筋做回路地線。焊把線應無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防漏、防雨、防砸。3.9作好施工現場的施工機械的安裝、使用、檢測、自檢記錄。塔吊基礎安裝必須符合國家標準及原廠使用規定，辦理驗收手續，檢驗合格后方可使用。使用中定期進行檢測。卷揚機必須搭設防砸防雨的專用操作棚，固定

42、機身必須設置牢固地錨，傳動部分安裝防護罩，設分料器，保險擋。砂輪機應使用單向開關，砂輪須設不小于180度的防護罩和牢固的工件托架。吊索具必須使用合格產品。吊運大件物品時必須使用卡環。3.10腳手架吊籃架落實規范管理，并用綠色密目安全網封閉防護到位，并設足夠的保險繩具，在施工期間加強檢查。保持防護設施完好，使安全施工處于受控狀態。3.11腳手架吊籃架由技術人員編寫方案、設計、計算，由施工員組織搭設，由安全管理人員監督落實標準。3.12根據基坑基槽土方的深度土質類別選擇土方開挖的方法，確定設置坡度支撐等方法。3.13基坑四周搭設二道不低于1.2m高防護欄桿，欄桿刷紅白相間的漆以作警示標志。設上下行

43、人爬梯或馬道，爬梯和馬道搭設要牢固，符合標準。3.14塔吊使用安全技術要求塔吊在安裝好后，要用經緯儀按規定進行檢測；塔身、起重臂、旋轉架的螺栓要全部擰緊，檢查線路，接通電源，架設好的起重機必須先進行空載、靜載和動載試驗，確認各部分正常后方可使用；在工作過程中，禁止任何人員上下爬梯，重物下方不得有人停留或通過。遇有6級以上大風、大雨、大雪、霧等惡劣天氣時，應停止工作；塔吊要設置一個專用配電箱，電源開關符合規定要求，基礎作完后做兩組地線，接地電阻不大于4，每組地線用3根3345,長2.5m的鋼筋組成等邊三角形垂直接到地下，用404的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊聯，扁鋼另一端用螺栓連接在塔吊支腳上，兩組地線

44、分別布置在塔吊兩側；塔吊在未投入使用之前，先進行觀測，并作好記錄。之后每周觀測一次，在大風大雨等惡劣天氣后必須觀測一次，詳細記錄，確保安全。在施工期間嚴格執行山西省建筑施工現場安全防護基本標準，文明安全施工管理暫行規定和施工現場文明安全施工補充標準。4、材料管理措施 材料進場需以材料計劃及施工進度為準，嚴格材料進場驗收制度。4.1計量檢測：材料進場后，要認真驗收，要有必要計量檢測手段（電子秤、量方、抽樣）和必要監控手段（門衛制度、項目部不定期抽查）。4.2質量檢驗：要保證工程質量，首先要保證原材料的質量，其主要材料要協同質量檢查員一同驗收。內裝修材料所使用的無機非金屬建筑材料和裝修材料必須有放

45、射性指標檢測報告，并應符合設計要求和本規范規定。如有不符合要求的及時退場。4.3材料進場時要根據現場平面圖進行碼放整齊，并妥善保管。4.4施工現場建立限額領料制度，加強對施工現場材料消耗的跟蹤管理。4.5認真貫徹文明施工現場管理標準，落實施工文明現場管理獎罰規定。4.6施工現場周轉材料的管理和使用按現行周轉材料管理辦法執行。4.7項目部材料部門，要對班組和民工隊領用的在用工具和周轉材料，建立臺帳或卡片，班組或民工隊使用完后必須退回材料組，對未上交的要按原價賠償。民工隊結算和自有職工調動，必須經材料部門主管簽字。4.8凡違反現場材料管理規定有下列行為之一的視情節輕重予以處罰： 進場材料驗收不認真

46、，造成經濟損失者；對現場料具保管不善，造成經濟損失者；違反操作規程造成料具損壞和浪費者；違反規定擅自處理廢舊料具和包裝容器者；違反物資政策，物資紀律和廉潔規定，給企業造成經濟損失者。4.9其他要求按公司項目部管理文件執行。十、文明施工管理措施 施工現場大門使用金屬門的自做安裝，大門封閉嚴密。具體做法按集團企業形象識別規范手冊（CI手冊）要求執行，現場四周圍擋作到完整、牢固、美觀，圍擋的外立面顏色按企業形象要求實施。 施工現場基坑四周的循環道路兩側設排水溝；大門內側設運土車輛車輪沖洗廢水沉淀池；道路用C20砼硬化。 民工用房為彩鋼房,共計3層兩棟，整個用房經過各方驗收后達到使用要求。 施工現場責

47、任區劃分建立嚴格的管理責任制，劃分責任區設置明顯的標志牌，分片包干、責任到人，使現場和生活區整潔、文明、有序。 施工現場七牌一圖，使用不銹鋼材料焊接安裝，做到字體規范、工整、美觀。各種材料做法全部按公司企業形象自做。 現場材料存放必須整齊、符合要求，不得妨礙交通和影響施工道路。堆放散料時應進行圍擋，料具和構配件必須按施工平面圖布置，按指定位置分類碼放整齊。 施工現場垃圾站必須封閉嚴密，并指定專人負責管理分揀，做到與生活垃圾分開存放。 現場管理措施根據有關規定結合項目部當前情況，必須做到文明安全工地標準，并成立了以項目經理為組長和生產副經理、主任工程師為副組長的領導小組；成員由八大員和主管工長為一體的領導班子并全面提高文明施工的綜合管理水平，實現管理工作的科學化、規范化、制度化，促進工程質量的提高和經濟效益的增長。 施工現場應嚴格執行成品保護措施，對各種材料易損壞的成品、半成品應采取必要的措施加以保護，確保成品完好有效。