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1、一、施工組織設計編制目的及依據1.1施工組織設計編制目的我單位在認真閱讀了xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段招標文件、施工圖紙和現場踏勘的基礎上,對施工組織設計的編制原則、內容、措施進行了充分的研究和論證,并由專業工程技術人員進行了仔細認真的編寫本施工組織設計。編制本施工組織設計的目的:為xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段施工建設提供完整的綱領性施工技術文件,以指導和規范建筑、安裝工程的施工,確保以優質、高速、安全、文明及合理的造價完成該工程的建設任務。1.2施工組織設計編制依據xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段工程施工組織設計編制依據為:1、xxxx
2、xx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段招標文件(合同編號:LDX-YLWQD-SG-01);2、水利工程質量管理規定(1997年12月21日水利部令第7號);3、云南省建設廳文件建設工程現場文明施工管理辦法;4、水工混凝土鋼筋施工規范DL/T5169-2002;5、水工混凝土施工規范SL/T51442001;6、水利水電建設工程驗收規程SL 2232008;7、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007;8、水利水電工程施工測量規范SL52-93;9、渠道工程防滲技術規范SL18-91;10、混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020492;11、熱軋鋼筋GB149984;12、硅
3、酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB17590;13、混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787;14、混凝土拌和用水標準JGJ6389;15、鋼筋焊接及驗收規范JGJ1896;16、水工混凝土施工規范SDJ20782;17、砌體工程施工及驗收規范GB5020398;18、我單位對施工圖紙的學習領會,現場實際勘察及建設單位對各投標企業的答疑回復。19、我單位歷年從事水利施工所積累的教訓及施工管理經驗。二、工程概況2.1招標項目情況2.1.1工程概況xxx水庫位于昭通市xxx小寨鄉小寨河中游,壩址的地理坐標東經1033005,北緯271257,行政區劃屬于昭通市xxx小寨鄉,水庫距小寨鄉3km,距xxx城7
4、km。小寨河是牛欄江右岸的一級支流,屬金沙江水系,水庫徑流面積101km2,多年平均徑流量2811萬m3。xxx水庫是一座以農村人畜飲水和農田灌溉供水為主,兼有下游村鎮、農田防洪保護作用中型水利工程,農村人、畜生活用水設計供水人口3.75萬人、大牲畜1.69萬頭,設計年供水180萬m3。農業灌溉面積3.29萬畝,其中小寨鄉1.25萬畝、火焰山鎮1.59萬畝、火德紅鄉0.45萬畝,設計年供水規模1511.6萬m3,總庫容2243萬m3。 2.1.2流域概況xxx水庫行政區劃隸屬于昭通市xxx小寨鄉,水庫位于金沙江右岸支流牛欄江的右支流小寨河上游,發源于xxx大梁子。流域面積331km2,其中水庫
5、壩址101km2,騾馬河下壩址85.5km2。流域內坡陡流急,呈“V”型河谷,以構造侵蝕峽谷中低山地貌為主。水庫壩址以上耕地沿河分布,植被以針闊葉混交林,竹類,灌木、雜草為主。流域內所建的小水利和小水電設施的抗御洪、旱災害的能力都較弱,已不能滿足現代農業生產的需要。流域氣候屬于中亞熱帶至中溫帶的氣候類型。其氣候特點為:干濕季節分明,雨熱同季,春旱突出,秋季多陰雨,夏季多暴雨。氣候因子的多年平均值是:氣溫718,降水量900mm左右,最大1d暴雨量58mm,水面蒸發量1065mm,干旱指數1.0。水庫以上的氣候類型以南溫帶氣候類型為主。灌區為南溫帶、北亞熱帶氣候。水庫徑流區內以碎屑巖、玄武巖為主
6、,無導水的地質構造,地下水總補給模數分布合理,流域是閉合的。2.1.3渠系工程地質條件渠總長61.26km,其中沙壩干渠長30.06km,火焰山干渠31.2km。渠道沿小寨河兩岸前行,侵蝕低中山地貌;所經地層為三迭系砂頁巖、二迭系玄武巖、灰巖、砂頁巖,少量殘坡積、沖洪積及崩塌滑坡堆積;構造屬小寨向斜核部,受沙壩河斷層、火焰山、及硫磺廠斷層影響,巖體節理裂隙發育,巖體較破碎。渠道建筑物主要有:隧洞1座總長620m;渡槽3座總長134.0m;倒虹吸3座總長556.4m。隧洞圍巖大部分類,少量類。其他建筑物基礎大部分可置于強至弱風化基巖上,基本穩定。渠道用塊石料可采用沿線粉砂巖,混凝土砂石骨料前段需
7、至大水井購買,后段至火焰山開采。2.2交通條件1、對外交通:工程項目區距小寨鄉3km,小寨鄉距xxx城7km。xxx位于云南省的東北部,昭通市西南部,距昭通市27km,距昆明市310km。昭通市有鐵路、公路、及航空可通往全國各大城市。2、對內交通:項目區內各鄉村之間均有鄉村公路連通,部分地段需修建簡易施工公路與附近鄉村公路聯接,結合鄉、村便道及渠道平臺、可滿足灌區內渠系建筑的交通需要。2.3施工用電施工用電由xxx電網供給,xxx電網能滿足灌區工程的施工用電。區內各渠道或渠系建筑物所在地均有輸電線路通過,施工時可就地或從附近村莊架線通電使用。2.4施工用水項目區內渠系工程施工用水可在渠道或渠系
8、建筑物附近的小型庫塘、溪溝、井泉等水源處引用,采用人工提水、機械運水等方式解決。2.5建筑材料及物資供應砂、石料場:工程用石料可從大水井石料場購買,其質量及儲量能滿足工程質量要求,平均運距23km。水泥:水泥由云南昊龍實業集團有限公司水泥廠購進供貨,平均運距7km。鋼材、油料、木材等由xxx城購進,運距7km。渠系工程的鋼材、水泥、木材、炸藥均由xxx城購進,必要時也可從昭通購進。所需建筑材料均可堆放于渠道旁,工程施工完畢后要及時清理建筑垃圾,避免污染農田。2.6工程項目主要工程量xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段工程擬完成的主要工程量見表2-1。表2-1 貓鼻子水庫東干渠調水工
9、程第一標段工程量匯總表編號工程或費用名稱單位數量一小寨支渠(24+00028+000)1明挖土方m311051.00 2明挖石方m333154.00 3槽挖土方m31437.00 4槽挖石方m312933.00 5回填土石方m3832.00 6M7.5漿砌塊石m37150.00 7M7.5漿砌塊石(自采)m3376.00 8M10砂漿抹面m213947.00 9C20混凝土m33.00 10預制板C20混凝土m335.00 11鋼筋制作與安裝t1.80 12瀝青砂漿m2624.00 第二部分:金屬結構設備及安裝工程(一)火焰山干渠一標(0+0002+780段)1100mm閘閥套4.00 210
10、0mm鋼管m24.00 三、施工場地布置與施工方案1、xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段工程,其施工過程按工序可劃分為灌渠土石方開挖、水泥砂漿塊石襯砌、水泥砂漿抹面、明渠混凝土現澆、土石方回填及伸縮縫填筑等六個分部分項工程。工期為150天,時間較為緊迫,如何合理組織安排在合同工期內圓滿完成所有施工任務是本工程的重點和難點。2、做好施工總平面布置,對于工程能夠順利進行、避免重復運輸、節約工期具有極為重要的意義。3、合理的工序搭接、機械配備、勞動力投入、新工藝使用能夠有效地節約工期,同時避免人、物及財力損失;在施工時應該對此做仔細布置及合理安排。4、有效的質量保證措施對于保證工程進度
11、,避免因為返工影響工程進度是工程施工中的重點。3.1施工布置1、布置原則施工總布置設計應遵循因地制宜、因時制宜、有利生產、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理的原則。2、平面布置xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段工程地處水磨鎮營地村河谷地帶,地勢較為平坦。根據場地特性、水工建筑物布置等特點,工作面可溝道線全面布置,有利益組織流水施工。3、臨建設施(1)各施工場地的臨建設施、施工輔助企業及施工道路均按業主提供的條件進行規劃布置。(2)臨時設施及施工輔助企業的規模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規劃設計。(3)各施工場地及營地均按有關規范要求配置足夠的環保設施及消防設施。(4
12、)臨時設施及輔助企業的布置要求緊湊、合理,并方便使用。3.2施工方案根據招標文件所列工程量及現場踏勘結果,我單位確定實施xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段工程主要施工方案將按照“先地下后地上、先土建后砌筑,先結構后裝飾”的原則,實行平面分區,立體分層,流水施工的施工方法,按照系統工程原理,精心組織各工種、各工序的作業,對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。具體為:1、首先進行進場施工道路的維修工作,即搞好“三通一平”工作,為工程的正常開展做好準備。2、然后按設計開挖高程進行溝渠土石方開挖工作。3、隨后完成溝渠襯砌及混凝土澆筑工作。4、最后完成溝渠水
13、泥砂漿抹面、勾縫、伸縮縫填筑等工作。在以上整個施工過程中實行流水作業,土方開挖完畢后馬上進入砌筑或混凝土澆筑工序,砌筑完畢后隨即開始抹面勾縫和細小零散工程的施工,由于不受施工場地的限制,每道工序都可全線、全面進行施工,這樣就可組織多個施工班組同時施工,交叉作業,保證在工期內順利竣工。四、主要工序施工方法與程序4.1主要工序質量控制點的建立xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段工程,按施工過程其工序可劃分為灌渠土方開挖、水泥砂漿塊石襯砌、水泥砂漿砌體抹面、明渠混凝土現澆、土石方回填五個分部。在施工階段存在這樣一種關系:施工質量和工序質量取決于工作質量,每一施工過程是由一系列相互關聯、相
14、互制約的工序構成。盡管不同工種的作業程序有所區別,但它們都有一個共同特點,就是經過一道一道工序加工生產出來的。每道工序質量的好壞,將直接或間接地影響施工階段總體質量,從而影響工程質量。由此可見,工序質量是形成工程質量的基本環節,是現場質量控制的關鍵。工序質量控制是穩定創造優質工程的關鍵,是工程施工和產品生產過程中保證工程或產品質量的非常重要的質量職能。不搞好工序質量控制,就很難保證質量穩定,即使已建立了質量保證體系,但是如果工序質量搞不好,質量保證體系不能正常運轉,質量仍得不到保證。為此,我單位認真研究了本工程的性質和特點,設置的質量控制點見4-1表所示。表4-1 質量控制點的設置位置分部分項
15、工程質 量 控 制 點建筑物定位標準軸線樁、定位軸線、標高地基開挖及清理開挖部位的位置、輪廓尺寸、標高;巖石地基鉆爆過程中的鉆孔、裝藥量、起爆方式;開挖清理后的建基面;斷層、破碎、軟弱夾層、巖溶的處理;滲水的處理混凝土生產砂石料生產毛料開采、篩分、運輸、堆存;砂石料質量(雜質含量、細度模數、超遜徑、級配)、含水量、骨料降溫措施混凝土拌和物原材料的品種、配合比、稱量精度;混凝土拌合時間、溫度均勻性;拌和物的坍落度;溫控措施(骨料冷卻、加冰、加冰水),外加劑比例混凝土澆筑建基面清理巖基面清理(沖洗、積水處理)模板、預埋件位置、尺寸、標高、平整性、穩定性、剛度、內部清理;預埋件型號、規格、埋設位置、
16、安裝穩定性、保護措施鋼筋鋼筋品種、規格、尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、根數、位置澆筑澆筑層厚度、平倉、振搗、澆筑間歇時間、積水和泌水情況,埋設件保護,混凝土養護,混凝土表面平整度、麻面、蜂窩、露筋、裂縫、混凝土密實性、強度土石料填筑土石料土料的粘粒含量、含水量、礫質土的粗粒含量、最大粒徑,石料的粒徑、級配、堅硬度、抗凍性土料填筑防滲體與巖石面或混凝土面的結合處理,防滲體與礫質土、粘土地基的結合處理,填筑體的位置,輪廓尺寸、鋪土厚度、鋪填邊線、土層接面處理、土料碾壓、壓實干密度石料砌筑砌筑體位置、輪廓尺寸,石塊重量、尺寸、表面順直度,砌筑工藝,砌體密實度,砂漿配比、強度砌石護坡石塊尺寸、強度、抗凍性
17、,砌石厚度,砌筑方法,砌石孔隙率,墊層級配、厚度、孔隙率4.2 施工測量1、根據設計部門提供的圖紙坐標點及高程點,設置施工控制網,在實地測量放樣出溝渠的縱軸線和各斷面的橫軸線,經過再次校核各縱橫線準確無誤后,用混凝土樁埋入固定,并做好標記,在縱軸線兩側布置水準點,方便各處高程控制以指導施工。2、所有觀測記錄手冊,取用的已知數據,計算的成果資料、繪制的各種圖表,均應由兩人獨立進行100%的檢查,校對,準確無誤后方可提供施工使用。3、施工測量放樣用符合精度要求的儀器和專業人員進行。4、平面控制網的精度按二級精度進行測設。5、高程控制的精度按等水準進行測設,數量根據施工要求而定。6、對所布置的平面和
18、高程控制點,要妥善保護,每月復測1次,如超允許誤差,應及時更正,如有損毀,應重新測設。7、在開挖過程中,除要掌握開挖位置外,還要及時測定其高程,計算好數據,以使施工人員、地質、設計人員掌握開挖的情況。8、施工測量主要精度及指標見表4-2。表4-2 施工測量主要精度指標序號項 目內 容精 度 指 標說 明平面位置中誤差(mm)高程中誤差(mm)1混凝土建筑物輪廓點放樣(20-30)(20-30)相對于鄰近基本控制點2土石料建筑物輪廓點放樣(30-50)30相對于鄰近基本控制點3土石方開挖輪廓點放樣(50-200)(50-100)相對于鄰近基本控制點4機電與金屬結構安裝安裝點(1-10)(0.2-
19、1.0)相對于建筑安裝軸線和相對水平度5局部地形測量地物點(0.75圖上)相對于鄰近測站點高程注記點1/3基本等高距相對于工作基點6外部變形觀測水平位移測點(3-5)相對于工作基點垂直位移測點(3-5)相對于工作基點4.3 土方開挖工程施工土方開挖擬采用機械開挖為主輔以人工修整邊坡的方法施工,采用的主要施工機械為0.5m3單斗反鏟挖掘機,并配以相應數量的自卸汽車運土,土方開挖施工程序見下圖所示。1、開挖放樣:土方開挖必須保證按測量放好的上下坡線及設計基礎尺寸和設計邊坡。施工準備工作安全防護排水開挖工作面表層樹木雜草清除開 挖 裝 土交通指揮工作面協調調度運輸至指定地點填筑工作面棄土場整理灑水鋪
20、土、平土壓 實削 坡刨 毛補邊夯質量檢查及其壩面輔助工作等土方工程施工工序示意圖2、土方開挖:采用機械開挖和人工修理結合的辦法進行,土方開挖一律采取自上而下進行,不得采用自下而上或造成巖體倒懸的開挖方式。3、校核測量:隨著開挖高程的下降,要進行測量檢查,盡量減少超挖,防止欠挖。4、保護層開挖:挖溝槽土方時基底土方應不擾動或被水浸泡,挖至接近基底標高時,保留10-15cm保護層,在渠底施工時人工突擊挖除,隨即襯砌塊石。5、棄土的堆置:不允許在開挖范圍的上側棄土,在沖溝內或沿河岸岸邊棄土時,應防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。剩余的土方要運至建設單位指定的地方堆放,這樣就可避免二次挖運。6、建基面
21、清理:在基槽開挖好后,對基槽進行嚴格的檢查清理,清除尖角,松動石塊和雜物,放出基礎軸線及邊線,標明高程。7、邊坡的護面和加固:為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作,宜在解凍后進行。8、雨季施工:在雨季施工中,應有保證基礎工程質量和安全施工的技術措施,有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。9、特殊情況的處理:開挖邊坡符合設計要求,土方開挖過程中如出現裂縫、滑動跡象、地質變化或發生垮塌等情況,應立即向監理工程師匯報,現場做出解決辦法,基坑絕不允許欠挖。10、質量檢查和驗收:土方開挖工程完成后,按“三檢制”即:初
22、檢、復檢和終檢的要求進行,重點是初檢和復檢。經業主和監理人等驗收合格后方可進行下一道工序的施工。4.4石方明挖工程施工1、在施工過程中,應隨施工作業進展做好施工測量工作,即:1)根據設計圖紙和施工控制網點進行測量放樣,在施工過程中,及時測放、檢查開挖斷面及控制開挖面高程。2)測繪或搜集開挖前后的地形、斷面資料,如原始地面、開挖施工場地布置、土石方分界、竣工建基面等縱、橫斷面圖。2、開挖應自上而下進行,高度較大的邊坡,應分梯段開挖,梯段的高度應根據爆破方式(如預裂爆破或光面爆破)、施工機械性能及開挖布置等因素確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于10m,嚴禁采取自下而上的開挖方式。3、巖石開挖過程中按
23、照“三檢”制的要求,對爆破孔的放樣測量、鉆孔、裝藥,爆破網絡連接、爆破振動監測、爆破質量等進行全過程的質量檢查與控制,爆破前各工序(放樣、鉆孔、裝藥、聯線)驗收合格,經項目部質檢工程師及監理工程師簽證并簽發準爆證后方可爆破。4、在施工過程中堅持“安全生產、質量第一”的方針,健全質量控制體系,加強質量管理。施工過程中,堅持“三員”(施工員、調度員、質檢員)到位和“三級”自檢制度,確保工程質量。5、施工過程中發現工程地質、水文地質條件變化或其他實際條件與設計條件不符時、或當發生邊坡滑塌,或觀測資料表明邊坡處于危險狀態時,應:1)及時向監理工程師報告并采取相應防范措施,防止事故或事態范圍的擴大和延伸
24、。2)記錄事故或事態的發生、發展過程和處理經過,并及時報送監理機構。3)合同業主、設計、地質、監理工程師查明原因,及時提出處理措施,報監理機構和業主批準后執行。6、基礎和岸坡開挖完成后,應及時完成施工區域完工測量,并依照合同文件規定,按監理工程師指示,給地質編錄、現場測試等工作創造工作環境。7、質量要求與控制措施開挖輪廓應滿足下列要求:1)符合施工詳圖所示的開口線、坡度和高程的要求。2)如某些部位按施工詳圖開挖后,仍有巖石不能滿足穩定、強度要求,或設計要求有變更時,承建單位必須按監理、業主、設計商定的要求,繼續開挖到位。3)最終開挖超、欠挖值滿足規范要求,坡度不得陡于設計坡度。4)凡是需采用鉆
25、爆法開挖的周邊爆破,均應沿設計開挖輪廓面采用預裂或光面爆破。如果巖坡坡度較緩,不具備或不能進行沿開挖輪廓面傾斜鉆孔時,則應采用預留斜面保護層開挖方法。5)預裂爆破和光面爆破效果,除其開挖質量應符合相應單元工程質量檢驗標準外,還應符合下列要求:在開挖輪廓面上,殘留炮孔痕跡均勻分布。殘留炮孔痕跡保存率,對于節理裂隙不發育巖體應達到80以上,對于節理裂隙發育巖體應達到8050以上,對于節理裂隙極發育巖體應達到5010以上。相鄰兩炮孔間巖石不平整度不應大于15cm,炮孔壁不應有明顯的爆破裂隙。6)對開挖完成的巖基建基面和坡面應進行清理和整修,并達到下述要求:巖面無松動巖塊、小塊懸掛體及爆破影響裂隙。建
26、基面及坡面的風化、破碎、軟弱夾層和其他有害巖脈按設計要求進行了處理。開挖坡面穩定,無松動巖塊且不陡于設計邊坡。巖面輪廓無反坡,陡坎頂部應削成鈍角或圓滑狀。整修不得造成巖體進一步破壞和損壞,整修后開挖面的起伏差一般不應超過20cm。7)爆破震動需按下列要求控制。在建筑物附近,距每個建筑物最近點半徑為60m處測得的質點峰值速度不得超過100mm/s,在半徑30m處測得的質點峰值速度不得超過50mm/s。對澆筑不到24小時的混凝土或灌注不到24小時的漿液,不應在30m內進行爆破。混凝土澆筑不足72小時或灌漿不足72小時,在混凝土面測得的最大質點速度不得超過25mm/s。除以上情況外,爆破震動質點震速
27、應符合設計及規范要求。8、對于在外界環境作用下極易風化、軟化和凍裂的軟弱基巖面,若其上部建筑物暫時未能施工覆蓋時,應按設計文件和合同技術規范要求進行保護處理。9、邊坡開挖完成后,應及時進行保護。對于高邊坡或巖體可能失穩的邊坡應按合同或設計文件規定進行邊坡穩定監測,以便及時判斷邊坡的穩定情況和采取必要的加固措施。4.5漿砌塊石施工漿砌塊石主要施工程序為:砂石料運輸砂漿拌制人工砌石水泥砂漿抹面(勾縫)灑水養護(見下圖所示)。石料運輸石料加工石料開采抹面及勾縫灑水養護安砌膠結材料制備運輸骨料運輸砂石骨料備料漿砌石施工程序圖1、漿砌塊石的塊石料,必須選用質地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方正的巖石。石
28、料抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合合同技術要求的規定。石料應按建設單位指定的料場開采,石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求,用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面。2、砌筑前,應在坡面上設置縱向和橫向砌體坡面線,以保證砌體的厚度和表面平整度符合設計要求,砌體應分層砌筑,其砌筑面須力求與作用力的方向垂直,或砌筑面的重力線與作用力的方向所成的夾角不超過1517,即小于砌石間磨擦角3035。3、漿砌塊石必須采用鋪漿法砌筑。砌筑時,應先鋪砂漿后砌筑,石塊應分層臥砌,上、下錯縫,內外搭接,砌立穩定。相鄰工作段的砌筑高差不大于1.2m,每層應大體找平,分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。4、
29、在鋪砂漿之前,石料應灑水濕潤,使其表面充分吸水,但不得有殘留積水。砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處,均應選用較大的平整毛石。5、所有的石塊均放在新拌的砂漿上,砂漿縫必須飽滿、無縫隙,石縫間不得直接緊靠,不得先擺石塊后塞砂漿或干填碎石,不允許采用外面側立石塊、中間填心的方法砌石。灰縫厚度一般為2035mm,較大的空隙應用碎石填塞,但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。6、砌縫應做到飽滿,勾縫自然,無裂縫、脫皮現象,勻稱美觀,塊石形態突出,表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。砌筑面的縱縫應與作用力的方向平行,否則受力時易產生對相鄰塊產
30、生擠動。7、嚴格按設計確定的砂漿標號及配合比拌制砌筑砂漿,砂漿必須拌合均勻,控制水灰比。8、砌體的結構尺寸、位置、外觀和表面平整度,必須符合設計規定。9、塊石墻必須設置接結石,拉結石應分布均勻,相互錯開,毛石砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m。10、清縫應在料石砌筑24h后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫或抹面前必需將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。當勾縫或抹面完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養護期間應經常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。11、砌筑工程施工中嚴格控制軸線,砌體坡度、砌體的厚度、伸縮縫的位置能滿足設
31、計要求及觀感要求。12、保證豎縫、橫縫符合表4-3要求。表4-3 砌體豎縫、平縫允許偏差表類 別砌縫寬度(cm)粗料石塊石水泥砂漿砌石平縫1.5222.5豎縫232413、砌體外露面應砌筑后12小時左右,安排專人及時灑水養護,養護時間14天,并經常保持外露面的濕潤。4.6砌體抹面工程施工1、抹面工程先進行溝底的抹面再進行溝幫及渠頂的抹面工作,溝幫采取自上而下組織施工。2、抹面工程首先做標志產打底待底稍干后抹面層灰一次壓光,嚴禁面層灑水泥拉光。3、抹面時嚴格控制面層的平整度,必須符合施工技術要求的規定。4、抹面時要用特制的鋁合金條來嵌伸縮縫,注意伸縮縫的寬度和垂直度。5、抹溝幫及渠頂同時進行,這
32、樣就可保證施工的軸線及觀感質量要求。6、抹面砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石砂漿混用。7、抹面時必須對部分光滑面層進行打毛,提高砂漿與塊石的粘緊力。4.7混凝土工程施工4.7.1混凝土施工程序xxxxxx水庫渠道工程(一期)火焰山干渠一標段工程涉及的混凝土種類有明渠混凝土、建筑物混凝土及預制混凝土等,混凝土主要施工工藝為:混凝土拌和、混凝土運輸、混凝土澆筑等三大環節。根據招標項目的施工要求,我單位擬采用的施工基本程序為:采用人工立模0.4m3攪拌機拌混凝土膠輪車(人工)運混凝土溜槽入倉插入式振搗器搗實灑水養護,混凝土澆筑施工程序見下圖所示。拌和水骨料開采水泥儲存毛料儲存骨料加工凈料儲存骨料溫控混凝
33、土拌和鋼筋加工模板制作鋼筋架立模板安裝混凝土澆筑混凝土澆筑施工程序圖4.7.2混凝土澆筑1、建基面驗收 在建基面驗收合格后,方可進行混凝土澆筑,首先必需清潔建基面,利用經過檢查合格的材料和模板進行立模布筋,先布置鋼筋,鋼筋的質量、種類、型號經認真檢查后需符合設計文件的規定和要求。布筋和立模相配合,并在模板上涂上隔離劑。立模布筋制作好后,對照設計圖紙和規范進行詳細檢查,并作檢查記錄后,請監理工程師作清倉檢查驗收。2、混凝土拌合 采用0.4m3混凝土攪拌機拌和,攪拌機拌合時間不少于2分鐘,且嚴格控制加水量,使水灰比達到設計要求;因混凝土拌和及配料不當,或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場
34、地。3、混凝土配合比 對施工現場的砂、石料及水泥,按設計混凝土標號請有資質的試驗室進行現場混凝土配合比試驗,選擇最佳配比方案,施工中隨時取樣抽驗和配比調整,并保證所有材料均按重量比進行配料,并保證稱量設備準確。 在滿足強度、耐久性要求下、取較大值水水泥漿 確定水灰比滿足各項技術要求且經濟的混凝土水泥 確定單位用水量砂骨料 在達到流動性的要求下,取較小值 確定砂率石子 在保證粘聚性的要求下、取較小值混凝土配合比3個參數關系示意圖4、混凝土運輸 采用人力膠輪車運輸澆筑,盡量縮短運輸時間,如混凝土產生初凝時應作廢料處理,混凝土運輸允許時間參見表4-4。表4-4 混凝土運輸允許時間表氣溫()混凝土運輸
35、時間(min)20303010204551060混凝土運輸應滿足以下幾點要求: 運輸過程中應保持混凝土的均勻性及和易性,不發生漏漿、分離和嚴重泌水現象,并使坍落度損失較少。 盡量縮短運輸時間和減少倒運次數,以避免混凝土溫度有過多的回升(夏季)或損失(冬季)。 在不同的氣溫條件下,均應在允許的時間內將混凝土運到澆筑倉內,并保證已澆混凝土初凝以前被新入倉的混凝土所覆蓋。 混凝土運輸能力應與混凝土拌和和平倉振搗能力、倉面狀況以及鋼筋、模板等吊運設備的需要相適應,以保證混凝土運輸質量,充分發揮設備效率。 在同時運輸兩種以上標號的混凝土時,應在運輸器具上設置明顯標志,以免混淆,錯入倉號。5、混凝土澆筑1
36、)混凝土入倉、混凝土自由下落高度超過2m時,必須設置串桶式溜槽,以免混凝土發生離析,澆入倉內的混凝土應隨澆隨搗,不得堆積,倉內若有粗骨料堆疊時,應均勻地分布于砂漿較多處,不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土時,應從低處開始澆筑,澆筑面應保持水平。2)在澆筑第一層混凝土前,須先鋪23厘米厚同標號水泥砂漿,澆筑的厚度,方向,次序應均勻分層作業,為防止施工不均勻,對稱結構兩側應均衡上升。3)澆筑時,如和易性較差,不能在倉內再加水,采用加強振搗等措施保證質量。混凝土澆筑保證其連續性,超過允許間歇時間,按施工縫處理。若表面泌水太多,及時用海綿吸出水,不能開孔趕水。混凝土澆筑利用2.
37、2KW振動器震動,直至混凝土不再顯著下沉,不出現氣泡并泛漿時為準。振動器插入混凝土中的間距不超過其有效半徑的1.5倍,不觸及鋼筋和預埋件,并插入下層混凝土5cm左右。振搗器不能振搗的部位,用人工進行加強振搗?;炷练謱訚仓?,每層澆筑厚度不超過表4-5的規定?;炷翝仓_到設計位置18小時后進行加草簾遮蓋養護。 表4-5 混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm)搗 實 方 法 和 振 搗 類 別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛3004)混凝土振搗 入倉后的混凝土應分層振搗,并垂直插入下層5cm,振搗必須均勻排列,
38、每一位置振搗時間以混凝土不再顯著下沉,不出現氣泡,并開始泛漿時為準,一般為1分鐘。振搗捧插入,一般為9075,快入慢出。5) 混凝土養護 混凝土澆筑完畢后,已初凝即可開始養護,必須用麻袋或草席潮濕包蓋。養護時間1418天。根據氣溫條件由專人負責并作好養護記錄?,F場備有足夠的覆蓋、包裹保溫材料,保證澆筑的混凝土或砌體不被凍壞。6)其它 冬季施工必須保證混凝土滿足設計規定的強度、抗凍、抗裂等各項指標的要求。4.7.3混凝土工程質量控制1、水泥凡進場的水泥都必須有廠方合格證,水泥品質應符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定。水泥的運輸、保管及使用,應符合下列要求:水泥的品種,標號不得混雜。運輸過程中
39、應防止水泥受潮。堆放袋裝水泥時,應設防潮層,距地面、邊墻至少30cm,堆放高度不得超過15袋。袋裝水泥到貨后,應標明品種、標號、廠家、出廠日期,分別堆放,并留出運輸通道。先到的水泥先用,袋裝水泥儲運時間超過三個月,使用前應重新檢驗。避免水泥的散失浪費,注意保護環境。2、骨料骨料必需是堅硬、致密、耐久、無裂隙;骨料中的粘土、淤泥、粉屑、有機物或其他雜質的含量不應超過規定數值。骨料的質量和規格的質量控制,在石料場就作為第一道關口抓起。骨料的堆存和運輸應符合下列要求: 堆存骨料的場地,應有良好的排水設施。不同粒徑的骨料必須分別堆存,設置隔離設施,嚴禁相互混雜。骨料堆存時,不宜 堆成斜坡或錐體,以防產
40、生分離。骨料儲倉應有足夠的數量和容積,并應維持一定的堆料厚度,砂倉的容積數量還應滿足砂料脫水的要求。應盡量減少輸運次數。應避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。3、細骨料(砂)的質量要求砂料應質地堅硬、清潔、級配良好;使用山砂、特細砂應經過試驗論證。砂的細度模數宜在2.4-2.8范圍內,天然砂料宜 按粒經分兩級,人工砂可不分級。砂料中有活性骨料時,必須進行專門試驗論證。其他質量技術要求應符合表4-6細骨料(砂)的質量技術要求中的規定。表4-6 細骨料(砂)的質量技術要求項 . 目指 標備 注天然砂中泥量(%)其中粘土含量311、含泥量系指徑小于0.08的細屑淤泥和粘土總量.2、不應含有粘土團粒.人
41、工砂中的石粉含量(%)62系指小于0.15mm的顆粒堅固性10系指硫酸納溶液法5次循環后的重量損失云母含量(%)2.50有機質含量淺于標準色硫化物及硫酸鹽含量按重量計(折算成SO3)%14、粗骨料的質量要求粗骨料有最大粒徑:不應超過鋼筋凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的;素混凝土板厚的?。對少筋或無筋結構,應選用較大的粗骨料粒徑。施工中,宜將粗骨料按粒徑為成幾個料徑級。當最大粒徑為40mm時,分為520和2040mm兩級。應嚴格控制各級骨料的超、遜含量,以原孔篩檢驗,其控制標準:超徑5%,遜徑 10%,當以超、遜篩檢驗時,其控制標準:超徑為零,遜徑 2%。采用連續級配或間斷級配應由試驗確定。如
42、采用間斷級配,應注意混凝土運輸中骨料分離問題。粗骨料中含有活性骨料、黃銹等,必須進行專門的試驗論證。其他技術要求應符合表4-7“粗骨料的質量技術要求”表中的規定。表4-7 粗骨料的質量技術要求項 目指 標備 注含泥量D20、D40粒級1各粒徑級均勻不應含有粘土團塊堅固性(%)512有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫酸鹽含量及硫化物按重要計劃折算成SO3(%)0.5有機質含量(%)淺于標準色比重(t/m3)2.55吸水率(%)2.5片狀顆粒含量(%)155、混凝土拌合施工中經常校正稱量使配料保持準確。對骨料尤其是砂的含水率應經常測定,并根據骨料含水量的變化情況,隨時調整用水量,以保證膠結材料
43、水灰比的準確。膠結材料中各種材料和稱量偏差應滿足表4-8的要求。表4-8 膠結材料稱量允許偏差表材料名稱允許偏差水泥2%砂(碎石)3%水1%膠結材料的拌和時間,機械拌和不得小于兩分鐘。6、混凝土養護混凝土澆筑完畢后,早期應避免太陽光暴曬,混凝土表層宜加遮蓋。 一般在混凝土澆完畢后1218小時內即開始養護,但在炎熱、干燥氣候下應提前養護?;炷琉B護時間,根據所用水泥品種而定,但不應少于下表的數值。重要部位和利用后期強度的混凝土,以及在干燥、炎熱氣候下,應延長養護時間,至少養護28天。表4-9 混凝土養護時間表混凝土用水泥的種類養護時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質酸鹽水泥、礦硅酸鹽
44、水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21 混凝土的養護工作應由專人負責做好養護記錄。7、混凝土澆筑質量檢驗現場混凝土質量檢驗以抗壓強為主。每天工作班必須對水灰比進行一次測定,水灰比的誤差不應大于0.3%。 每臺攪拌機,每日必須抽取一組(三塊)試塊,在制模的同時,要做膠結材料的沖洗分析,驗證配比,及時指導施工。必須檢查各種原料的配合量,每班不得少于三次,衡器每月最少鑒定一次,每次使用前必須進行核正。宜采用合格率的方法檢查水泥砂漿與混凝土極限抗壓強度,其要求如下:抗壓強度以28天齡期為準??箟簭姸热∫唤M三個試件的算術平均值作為一個統計數據,其精度為1公斤/厘米2。如三個試件中有一個試件的實測值與平均值相差超過
45、15%時,應將這個試件的試驗結果作廢,而取其他兩個比較接近的試驗結果平均值。要求混凝土水泥砂漿的強度保證率大于80%。影響混凝土工程質量因素對策人工加水不準攪拌機必備水表水灰比控制不準料量含水率大調整配合比雨天未扣水份調整配合比上料攪拌未堅持重量比有秤不用說服教育,輔之經濟制裁無秤設置秤、確保砂石、灰準確計量忘加水泥混凝土工程質量對策認真負責,不得遺留拌制袋裝水泥量不足發現此類情況,袋袋稱量材料選擇不當砂子不符合要求符合要求再進場水泥過期檢驗確定標號水泥品種選擇不當根據實際情況選用水泥混雜使用庫房分類堆放砂子含泥多采場管理混亂加強管理風化石過多選好采場未按規定清洗含泥量控制在35堆放場地不準要
46、集中堆放混凝土工程質量對策(一)影響混凝土工程質量因素對策澆灌順序錯誤兩側對稱澆灌下料方法不當超過兩米要設溜槽未設溜槽、溜筒超過兩米要設溜槽自由傾落高度過高不超過振動棒的1.25倍一次下料過厚需二次攪拌的底部,要加大鐵板應二次攪拌的末拌 混凝土工程質量對策振搗不當上、下班要認真交接交接班不清澆搗混凝土控制下料厚度,一定要分層未分層主筋不準移位碰移鋼筋棒棒相連不漏振漏振施工縫未處理間隔時間不能超過規定初凝時間間隔時間長又沒留縫厚度在1015MM之間縫外鋪漿過厚接縫清理干凈,用水沖洗濕潤接縫未清理干凈按規范規定和設計要求留置位置不合要求建立標準養護室、專人按規范預留、養護試塊、定時試壓未按規范預留
47、、養護、試壓試塊混凝土板超厚或過薄注意積累實際經驗經驗不足開展價值工程研究無措施混凝土工程質量對策(二)影響混凝土工程質量因素對策制度不完善無澆灌命令辦好澆灌命令后再澆灌混凝土上、下班一定要認真辦理交接手續無交接班制度制訂崗位責任制崗位責任不清混凝土工程質量對策樹立為基礎服務思想,主動檢查,縮短時間專檢沒進行就澆灌技術管理準備工作不足認真抓緊準備未抓緊要從新進行技術交底臨時變換任務用高標號砂漿制定型墊塊保護層過大造成結構裂縫鋼筋位置不準放錯教育施工人員行走時注意澆灌時亂踩認真核對,加強“三檢”負筋錯放下層養護專人負責,定期養護未做執行崗位責任制,澆灌完12h開始養護不及時加強養護時間不夠冬季無
48、防凍措施冬季來臨前要制定夏季無覆蓋措施夏季用草袋覆蓋混凝土工程質量對策(三)4.7.4模板1、擬用于本工程的模板為鋼模板,模板面光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。2、模板的設計、制作和安裝必須保證模板結構有足夠的穩定性、強度和剛度,能承受混凝土和振搗的側向壓力和振動力,防止產生移位,確保混凝土結構外形尺寸準確,并應有足夠的密封性,以避免漏漿。3、按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣,保持結構物的形狀、尺寸和各部分相互位置的正確,符合設計要求,在安裝過程中,設置足夠的臨時固定設施,以防變形和傾覆。4、鋼模板在每次使用前應清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料,不得采用污
49、染混凝土的油劑,不得影響混凝土的質量。5、模板拆除時限,除符合施工圖紙的規定外,還應遵守下列規定:不承重側面模板的拆除,應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時,方可拆除。6、拆模的順序是后支先拆,先支的后拆,非承重的先拆,承重的后拆。7、模板拆除時,應先放松聯結構件,使模板與混凝土分離,并應盡量保證混凝土不受震損傷和保護模板的完整,模板拆除時應小心輕放、清理、檢查、校正,修復后涂刷脫模劑,分類堆碼以備使用。8、模板的質量控制模板制作的允許誤差,應符合模板設計規定,一般不得超過表4-10規定。表4-10 模板制作的允許偏差項次偏 差
50、 名 稱允許偏差(mm)一、木模1小型模板:長和寬32大型模板(長、寬大于3m):長和寬53模板面平整度(未經刨光):相鄰兩板面高差局部不平(用3m直尺檢查)154面板縫隙2二、鋼模5模板長和寬26模板面局部不平(用2m直尺檢查)27連接配件的孔眼位置1異型模板(蝸殼、尾水管等),滑動式、移動式模板、等特種模板的允許偏差,按模板設計文件規定執行。模板安裝,必須按設計圖測量放樣,重要結構應多設控制點,按其坐標位置,以利檢查校正,模板安裝的允許偏差,應按表4-11、表4-12規定檢測。 表4-11 大體積混凝土模板安裝的允許偏差序號偏 差 項 目混凝土結構的部位外露表面隱蔽內面模板平整度1相鄰兩板
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