1、目錄一、編制依據2二、工程概況.3三、施工部署.3四、主要施工方案方法.6五、技術質量保證措施.30六、工期保證措施.32七、安全消防、環保與文明措施.33八、技術、質量、節約經濟指標保證措施.42一、編制依據1、法規建筑工程質量管理條例國務院279號令中華人民共和國建筑法。2、工程應用的主要規范、規程（1）地基與基礎工程施工及驗收規范（GB50202-2002）（2）混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-2002）（3）地下防水工程施工質量驗收規范（GB50208-2002）（4）地下工程防水技術規范（GB50108-2001）（5）屋面工程施工質量驗收規范（GB50207-2002）

2、（6）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）（7）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）（8）民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）（9）組合鋼模板技術規范（GB50214-2001）（10）建筑工程施工現場用電安全規范（GB50194-93）3、工程主要應用規程4、工程主要應用標準（1） 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503-2001）（2） 建筑安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ300-88）（3） 建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）5、工程應用的主要圖集（1） 混凝土結構作法施工構造圖集（00G101）（2） 建筑物

3、抗震結構詳圖（97G329）二、工程概況工程名稱:大連金廣楓高級住宅地上工程工程地點: 大連編制單位：四川國程勞務開發責任有限公司建筑面積：平方米結構類型：剪力墻計劃開工日期：2005年05月，計劃竣工時間：2006年10月監理單位：總包單位: 三、施工部署1、工程進度計劃本工程主體結構計劃工期 510 天,依據工程施工特點：工期緊、任務重，結構分部流水施工，裝修穿插作業的施工部署。地上墻體采用大模板，樓板采用竹膠模板，樓梯踏步、陽臺、門、窗口、女兒墻采用定型模板，可調支撐系統施工，力求幾何尺寸方正、平直、高程準確，速度快、質量好、周轉次數高。混凝土采用泵送至作業面，保證連續澆筑，盡量減少施工

4、縫、確保工程質量。1.1流水段劃分本工程分為4個流水段 1段為4-14/（3/L）-S軸，2段為14-23/S-（3/L）軸3段為4-14/G-（3/L）軸，4段為14-23/G-（3/L）軸，2、保證質量進度要求針對工期緊、任務重，質量優質的需要，現場分別設置36B塔吊1臺才能滿足施工作業，同時正負零以上施工需配置2套大模板，才能滿足周轉，（主樓分成4個流水段）。3、施工準備、放線：座標點引入、標高引入、進場后依據甲方提供的座標按規范要求立即引入現場,并進行有效保護。、降水、基礎開挖。、施工手續:證件、許可證等手續,進場后根據北京市有關勞務用工規定,辦理合法的施工用工手續。4、地上勞動力組合

5、序號工 種人 數序 號工 種人 數1鋼筋工807信 號42木 工1208管理人員73混凝土工409放 線 工34磚 工5文明施工205架子工206電焊工5總 計304人5、施工管理體系為了確保工程質量的工期目標的實現，經公司領導研究決定，本工程由富有同類工程施工經驗的項目經理組建項目經理部，并抽調技術水平、管理水平、和思想素質較高的人員組成項目領導班子，施工管理機構和人員安排見框圖。項目經理砼工工長鋼筋工長木工工長技術負責人安全負責人質檢負責人5施工現場主要機械設備：序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1輸送泵HBP8012外用電梯13鋼筋彎曲

6、機GW40D44鋼筋調直機GTJ4-125鋼筋切斷機FGQ36無齒鋸837壓刨MB105h238圓盤踞239空壓機W-0.8/12110電焊機B1-500511打夯機6、施工準備工作（1）、技術準備工作：組織技術人員認真學習審核圖紙，討論施工方案，組織設計交底并編制各項工程施工組織設計及技術交底，提出并制定大模板平面計劃，繪制大模板布置圖，設制現場必備的標準牌，制定技術質量管理手段及保護措施及施工現場的安全消防保衛管理規章制度。對工程上使用的原材料進行檢測，申請砼各標號配合比等項準備工作。（）、現場準備工作：場地平整，修循環道路，施工用水、施工用電按章設置，達到三通一平的開工條件，堆放大模板地

7、段要夯實，道路壓實鋪砂石料或鋪爐渣打厚砼路面，保證雨季道路暢通正常運行。施工用水由市政自來水管道接通,使用100mm的管道既可滿足消防用水和施工用水要求,管道埋于地下70cm通往現場。模板、鋼筋,支撐件等物體存放要按平面圖設計存放在塔吊回轉半徑之內保證垂直運輸.作好現場的臨時設施,水、電、消防等必須按臨設的規定要求安設。四、主要施工方案方法、基礎工程（1）、測量根據工程的特點或質量目標（北京市合格工程）,成立在項目部技術主任領導下的測量小組3人(均持證上崗),儀器配置情況:TDJ2E經緯儀1臺，DS3水準儀1臺,5Dml級剛尺1把,8kg彈簧拉力稱1把,溫度計2支。（2）、定位依據:甲方提供的

8、原始座標點及水準點以及設計出的坐標定位圖。（3）、0.000以下的測量工作3.1以控制樁為依據放基槽線及邊坡線,基槽開挖過程中測量人員應嚴格按基槽線及邊坡線控制挖方質量,使邊坡符合要求。開挖一定坡度后自水平控制樁引入槽內標高控制樁(不少于兩處)控制開挖深度,保證不擾動地基。3.2在基坑開挖完后,根據設計要求進行回彈變形觀測。3.3待墊層、防水層及保護層施工完畢后進行基礎放線,經驗收合格后方可進行鋼筋綁扎。3.4基礎鋼筋綁扎完畢后及時在豎向鋼筋上抄測水平控制點,以便澆筑底板砼時控制標高。3.5底板上放線,按施工圖紙將所有的柱、墻、洞口等彈在底板上,在底板導墻上內外均超測50的水平控制線,控制模板

9、的水平位置幾標高,保證預留、預埋的準確位置。3.6地下室部分還應重點控制梁暗柱、集（污）水坑的位置準確。（4）、0.000以上測量放線4.1墻體采用五線制即軸線、強邊線、大模控制線,門窗口采用邊線和上下標高線控制。4.2先將0.000基準標高彈在結構外墻上,并繞結構外墻進行閉合,誤差應控制在允許范圍以內,用鋼尺沿結構外墻分三次,向上量到施工層,再用水準儀校測自下層傳上來的標高,誤差合格后進行測量放線。4.3外墻模板拆除后抄測50cm水平控制線,控制大模板的水平和檐裝飾線的修理。4.4頂板模板安裝完畢立即放出和預留、預埋的二次結構線和預留洞口的位置線。（5）、測量放線時,嚴格DBJ012195測

10、量規范,測距精度不低于1/1000測角精度不低于10,層間垂直度偏差不應超過3mm,建筑全高垂直度偏差不應超過10mm,建筑樓層標高由首層0.000標高控制,層間不超過3mm。總高不超過10mm。5.1土方開挖:略5.2本工程回填:略四、主體工程1、鋼筋工程（1）、本工程主要鋼筋規格見圖紙，鋼筋加工為現場加工管理，備有各種機械加工成型流水線。（2）、18以上(包括18在內)的鋼筋均采用直螺紋套筒連接，節點柱筋采用機械連接，墻體筋縱向筋和水平鋼筋采用搭接綁軋施工。鋼筋進場后必須做復試，同時要注意縱向受力筋的二級抗震要求，不合格產品不準使用。2、基礎底板鋼筋:略3、剪力墻 墻體鋼筋均為雙排雙向,墻

11、水平鋼筋在外側，豎向鋼筋在內側，墻體雙排鋼筋之間用形鋼筋拉結，梅花形設置，拉接鋼筋應同時鉤住外皮水平筋及豎向筋。4、墻體水平鋼筋墻體水平筋均應錨入暗柱內,由墻里皮算起,彎錨外墻皮45d。墻豎向筋封頂時錨板內45d。墻體筋水平方向搭接時，鋼筋數量不得超過截面鋼筋總數的1/2，搭接長度為鋼筋直徑的1.5LaE，兩個搭接頭的距離應1000mm，但墻體水平筋的搭接位置應在兩軸跨的1/3范圍內。5、柱與暗柱鋼筋柱縱向鋼筋采用直螺紋連接,位置在出樓面35d和1000mm錯開50%截面連接。所有的梁（包括連梁）、柱（包括暗柱）的箍筋端部均作1350彎鉤，且彎鉤的直段長度不小于10d。6、現澆板鋼筋現澆板的下

12、層鋼筋搭接在支座,上層鋼筋搭接在跨中,鋼筋搭接時,同一截面積不得超總數1/2,且相鄰接頭距離錯開不得小于1m,樓板下層鋼筋在墻內錨固時其伸入墻內不得小于15d（墻厚小于15d時鋼筋伸至墻外皮減保護層處上彎）。山墻、外墻、樓梯間、電梯間等墻邊樓板上層鋼筋錨入墻內40d ,其它樓板上層鋼筋在墻內錨固時伸至墻外減保護層處。7、墻及樓板預留洞及預埋管件墻及樓板預留洞及預埋管件,除注明者外,其余均應配合各專業圖紙預留、預埋，不得后剔鑿，預留洞口邊長或直徑300mm時，樓板墻板內鋼筋不得切斷，可繞過洞口，預留洞口邊長或直徑300d1000時，均按設計要求附加鋼筋。待管道安裝完畢后，所有洞口均應具有與本層同

13、強度的混凝土將洞口填實。8、鋼筋的驗收和檢驗 進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標識，標識上寫明此部分鋼筋所用工程部位，對應配筋單號及其以上標識的鋼筋號，進場鋼筋由項目部材料組及鋼筋工長牽頭組織驗收，驗收時要求嚴格按規范、配筋單及方案執行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄。原材料的檢驗對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證設計規格及力學性能情況鋼筋的表面必須清潔、無損傷。不得帶的顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋結疤折疊、油漬和漆污等。鋼筋端頭保證平直、無彎曲。原材料報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋60噸可作為一批，同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成

14、混合批的鋼筋30噸可作為一批，但每批應6個爐號、每個爐號含碳量之差應0.22%含錳量之差應0.15%，原材料應符合有關要求，且見證取樣數必須大于總試驗數的30%。進場的鋼筋要檢查標識、外觀檢查、并按國家標準規定、抽樣復試合格后方可使用（取樣標準執行DBT01-51-2000的北京市地方性標準）。9、鋼筋加工鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結構施工及驗收規范（GB50204-2002）執行。（1）、鋼筋加工好壞是綁扎成型后的質量是否符合要求的先決條件，鋼筋工長要事先熟悉圖紙和規范。根據圖紙中應注清上下層鋼筋的排距、根數、準確的搭接位置、錨固長度和搭接長度及鋼筋準確長度尺寸。放大樣后，由項目部技術主任

15、審核，無誤后方可由鋼筋工長提下料單。由現場加工，杜絕施工班組翻樣不審核就加工的現象。（2）、鋼筋的加工要嚴格按鋼筋單的尺寸、成形加工，沒有經過技術負責人同意不得私自改動。每加工成形一批必須經專業工長和質檢員驗收，并辦理驗收手續，合格后方可進入施工現場進行綁扎。（3）、彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震等的相關規定。對于I級鋼筋末端需作180度彎，箍筋做135度的彎鉤，直長度不小于10d。（4）、鋼筋成型后允許偏差全長10毫米、彎起鋼筋超點位20毫米，彎起鋼筋彎超高度5毫米，筋邊長5毫米。10、鋼筋機械連接與施工現場檢驗與驗收執行鋼筋機械連接通用技術規程（JC107-96）的規定在工程施工前采

16、用機械連接應由供應接頭套筒單位提交有效的型式報告，應對每批進場鋼筋進行接頭工，工藝檢驗應符合下列要求：（1）、每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根。（2）、對接頭試驗鋼筋器材應進行抗拉強度試驗。（3）、現場檢驗進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。（4）、接頭的現場檢驗按批進行，同一施工條件采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭以300個為一批進行檢驗與驗收。不足300個接頭仍作一批。（5）、接頭件每一批的驗收必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。“A”級接頭的單向拉伸性能包括強度、割切模量、極限強度、殘余變形四項指標。11、鋼筋機械連接施工（1）

17、、操作工人必須經專門培訓，并經考試合格上崗。（2）、接頭位置應符合規范要求，施工前做好技術交底。（3）、鋼筋下料要用砂輪鋸，不得用氣割，要求鋼筋斷面平整，端頭不得彎曲不得出馬蹄形。（4）、套口機必須用水溶性切削冷卻潤滑液不得用機油潤滑。（5）、鋼筋套絲操作前先調好定尺的位置，以保證絲扣精度。對已套好鋼筋絲扣用塑料套箱進行保護，不得損壞絲扣不得有水泥漿物。（6）、要求接頭套筒邊尺外形絲扣，不得超過一個絲扣為合格。（7）、對個別經檢驗不合格的接頭協同設計部門監理單位共同確定采用加強補焊。12、鋼筋綁扎（1）、基礎底板鋼筋綁扎：略（3）頂板鋼筋施工車庫頂板接頭位置為上筋在跨中，下筋伸到支座。底板鋼筋

18、綁扎時，彈好底板鋼筋的分檔線，并擺 放下層鋼筋，擺放鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向空位鋼筋上畫分檔標志，然后穿放縱橫定位鋼筋綁扎。為了保證地下室墻、柱鋼筋地下底板筋面位置的準確在底板面上層筋與下層筋綁牢、柱用箍筋綁于底板上層筋位置處，在澆混凝土中設專人檢查糾正和加固。（4）、墻體、柱鋼筋本工程設計墻體配筋為雙排雙向鋼筋網片豎向鋼筋在內，水平在外兩片鋼筋之間用8（或6設計要求）作勾600拉筋梅花狀交錯放置，根據彈好的墻位置線檢查下層預留搭接的位置、數量、長度、確保規范要求。為了保證鋼筋加工形狀尺寸準確，可做鋼筋綁扎加工的定型卡具控制尺寸。制作梯子筋來控制鋼筋間距和保護層。加工梯子制作必須

19、標準，加工完畢后要進行預驗合格方可使用。4.1綁扎墻體網片時先應將墻體中的暗柱綁扎完畢后暗柱必須垂直，然后立墻體中的梯子筋，梯子筋的間距不大于1.2米一道，在梯子筋的下部齊胸處綁兩根橫筋，在固定好位置的橫筋上畫好分檔標志。然后綁其余豎筋。兩側的豎筋要對正不得錯位。4.2外墻與外墻轉角、外墻與內墻丁字相交，內墻與內墻十字相交處按照圖紙規定的節點型號施工。此部位應調整好墻筋、暗柱筋及相交的關系。4.3墻體水平筋和豎筋綁扎時不得跳扣綁扎，水平筋和墻豎筋 的搭接處必須綁扎3道扣，水平筋與暗柱過度時必須綁扎，不準丟扣不準綁絲頭向外。4.4混凝土保護層的厚度應滿足設計和規范要求，為保證鋼筋的保護厚度一致，

20、梁、板采用塑料墊塊間距800mm呈梅型布局，墻體采用塑料環圈間距600mm呈梅花型布置。4.5剪力墻的連梁上下水平筋伸入墻內按圖紙要求45d，剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構造要符合設計要求的間距。4.6剪力墻洞口周圍要按照圖紙要求綁扎補強鋼筋。（5）、樓板鋼筋5.1把模板上的雜物清理干凈，用粉筆分好主筋的位置和分布筋的間距進行彈墨線。5.2彈好線先擺受力主筋、后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔洞等及時配合安裝。5.3板為雙層鋼筋時，兩層筋之間必須加馬凳800梅花型布置馬凳不能擱放在模板上，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎，雙向板相交點須全部綁扎。5.4樓梯及電梯井鋼筋：在樓梯段的底模上畫主筋和分布筋

21、位置，先綁扎主筋后綁分布筋，主筋必須錨固在上下有梁內。電梯井鋼筋隨樓層高度逐層綁扎要控制每層的搭接長度保證設計要求，電梯的預埋件位置必須準確。（6）、防止鋼筋移位措施豎向間距由專用加工梯子筋控制，做法為：梯子檔，上中下三根長度墻寬減2-3mm，采用切割機下料，端部要平整，并刷防銹漆，其余頂筋長度為墻寬減20mm，梯子筋在定型模具上制作，保證精度。水平向定位由可調試扁鋼、保護層塑料環以及水平定距框控制，可調試扁鋼安裝在大模板上沿口處，根據墻體筋的規格及所需保護厚度調整扁鋼位置，使扁鋼緊貼墻體立筋。并與水平定距框架綁扎牢固，水平定距框外皮尺寸即為墻兩邊立筋的內凈距，即為寬-2倍保護層厚度-兩側水平

22、直徑-兩側立筋直徑。水平定距框必須在定型模具上加工制作，保證精度。使用時要經常清理干凈。暗柱鋼筋采用專用加工的定距框固定。墻體鋼筋除采用上述定位措施外，在打墻體和樓板混凝土后，要拉通線校正。（8）、樓板鋼筋定位控制樓板鋼筋定位控制要點是保護層厚度和上下筋間距。下鐵保護層采用塑料墊塊控制。上鐵與下鐵之間采用專門設計加工的馬凳綁在下鐵分布鋼筋上，用于上下鐵分布鋼筋控制。2、模板工程本工程地下車庫全部為獨立柱、框架結構（見圖紙）。住宅樓地下地上為混凝土全現澆剪力墻結構，質量目標為創北京市優良工程，整體施工質量達到北京市優良工程標準。所以模板工程是影響工程質量的關鍵。主要是確保砼的外型尺寸和外觀質量都

23、要達到清水砼的質量標準。因此針對本工程特點，模板的設計、加工，由公司專業加工廠制作。以滿足工程質量要求。（1）、地下室模板工程：略（2）、主樓地上頂板模板配置采用竹膠板，50100木方排放，間距250mm布設，龍骨采用100100mm的木方，間距9001200mm，支撐系統采用碗口架或鋼管架支撐，使用鋼管水平桿找平。（4）、地上墻體模板本工程地上部分的墻體與剪力墻模板均采用鋼制大模板配置。5.1、大模板設計本工程按工程結構設計圖和鋼模板設計要求進行配制加工，確保強度、剛度及穩定性。模板工程的質量如何，直接影響到砼的觀感質量，是清水混凝土面施工的重心關鍵。因此模板的設計對于清水砼的施工尤為重要。

24、剪力墻模板選用全鋼整體式大模。陰角、陽角頂等部位的墻體均大于50cm寬的彎角模板配制以確角度方正，墻面平直，陰角模、陽角模，丁字處的模板，均加28鋼形對拉螺栓。在大模板與角模連接處的模板的水平槽鋼中設3道方管插銷，加強模板接縫處的鋼度。確保砼面質量。全鋼整體模板的配制，外模配制高度為標準層的層高+80mm，其中50mm為下插尺寸，以保證模板的接茬順直。和減少錯臺和防止漏漿。內墻模板配置高度為標準層層高一板厚+30mm，所增加的30mm目的是多打30mm的砼，一是可保證進行軟弱層處理，二是可以將墻的水平施工縫留置隱蔽在樓板內，保證了頂板陰角方正平整。大模之間以及大模板與陰角模之間，拼縫采用企口式

25、。并擠壓5mm厚海綿條，以避免漏漿，陰角模陽角模企口宜寬尺寸大于50mm。為防止角模移位，上下各增加2根可調節支撐。（見附圖）5.2、門窗洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進多層板表面。（見圖）上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定5.4、大模板安裝、準備工作：在大模施工前彈好墻身線，門窗位置線及標高線，墻身鋼管綁扎完畢，將水電管盒箱埋件、門窗洞口空調機孔和腳手架連接預留孔安裝完畢，辦完隱檢合格手續后，方可進行大模板安裝。為防止內模下口跑漿，在本層樓板澆筑后，

26、表面絕對搓平，平度不大于3mm，在用4米大杠和水平尺將內墻根部的樓板找平壓光，安裝模板時模板下口墊1cm海綿條，海綿條4cm寬。、大模板的安裝順序為：架子搭設安陰角模安內橫墻模板安內縱向模板安外墻內側模板安外墻外側模板安陽角模預檢。、先安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，再安裝外墻模板。、合模前將鋼筋、水電管、門窗洞口安裝、預埋件隱檢驗收合格，并辦好驗收手續。、安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，模板的連接處必須嚴密、牢固，防止出現錯臺和跑漿現象，大模板的下口安裝4cm寬1cm厚海綿條密封。、安裝大模板前，應把大模板清理干凈，刷好隔離劑，采

27、用棉絲吸隔離劑擠干后，在模板表面上涂檫，應涂刷均勻，不得漏刷。不允許在模板就位后刷隔劑，防止污染鋼筋及砼墻面。（6）、 大模板的拆除。6.1、墻體砼強度在達到1.2MPa后方準拆模（常溫）冬季施工強度需達4.0MPa，拆除時要以同條件養護試塊的抗壓強度為準，并經工程師的鑒認。6.2、拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻后拆橫墻模板，先拆穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與砼墻體吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，更不允許用塔吊直接吊拉模板，要保證拆模時不動砼墻體，尤其拆門窗洞口模板，不準用大錘砸模板。6.3、拆模時先拆外墻

28、外側模板，再拆除內側模板。 頂板模板及門窗洞口模板。門窗洞口模板按上述講過的所用材料采用專門設計的定型模板，采用企口型。外窗模板根據窗框外皮尺寸，副框尺寸，以及窗臺板厚度、滴水線的位置設計，做到成型后外側直接打膠成活。內側可直接安裝副框，窗臺板上部滴水線一次成活，確保外墻表面不再抹灰。樓梯模板為專門設計定型鋼模板，水泥地面的樓梯踏步和休息平臺一次性成活，其中包括踏步護角和滴水線。（7）、 拆模時注意事項：注意及時清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛的地方，調整塔臂至被拆除的模板上方將模板吊出。大模板吊至存放地點時，必須一次放穩，保持75-80度角，拆除模板后及時進行板面清理，涂刷隔離劑。模

29、板間距不小于600mm。樓板模板7.1、本工程的頂板樓板除采用竹膠板外，其受力支撐的系統均采用鋼支柱可調支撐，水平鋼管連接。7.2、樓板模反起拱要求跨度等于或大于4米時按1.5/1000,跨大于6-8米時,按2/1000起拱,頂板模板鋪完后,要用水準儀進行校驗標高，用2米靠尺檢查板面平整和板面高低接縫。7.3、施工準備樓板模施工前，專業工長要在已繪制好的模板平面圖進行校核，布置分檔，排好支撐間距、尺寸，按彈好的板底水平標高線進行試支，不合鋼框模數進行調整，盡量減少破活。7.4、各專業工種配合。樓板模板驗收合格后要彈好線頂板鋼筋、上下層鋼筋的布置分檔線。同時彈出2次結構的隔墻位置，兩側邊線及水電

30、預孔洞的位置線，彈線要按圖紙要求尺寸進行，必須準確。彈線驗收后方可進行下道工序。7.5、樓板模板及陽臺模板的拆除。頂板模板拆模砼強度2米時要達到50%，跨度8米時砼強度必須達到75%，跨度8米必須達到設計強度值100%才能拆模。樓板拆模與工作層要求相隔二層。拆模條件要依據以同條件試件抗壓值為準。拆模指令必須經工地技術主任簽認。7.6、設計所有預埋筋必須認真預埋準確。7.7、電梯井筒模板：電梯井筒內模采用定型合葉連接的鋼筒體模板，其安、拆方便，構件截面尺寸易控制，砼表面平整光滑，根據圖紙要求具體尺寸配制，以滿足施工要求。7.8、樓梯模板樓梯模板均采用定型踏步模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架，樓梯的

31、兩側墻砼先澆筑，樓梯砼與上層頂板梯梁一同澆筑。7.9、模板清理清水砼的模板必須平整干凈，清理工作特別重要。模板入場時要用砂紙磨光機把表面的污漬，銹蝕等清理干凈一遍，然后擦優質油隔離劑一遍（隔離劑配比為機油：汽油=1：3配置）存放一天，再用砂紙打磨，用干凈綿絲擦凈，最后擦涂脫模劑待用。要求脫模劑涂刷薄厚均勻，不得有漏擦和流淌現象。每次拆模后，用鏟子、開刀鏟凈水泥漿，用砂紙打磨，用棉絲擦凈灰，然后再涂刷脫模劑。3、混凝土工程在澆筑前要做好充分的準備工作，特別是基礎底板等大體積的澆筑要制定專門的施工澆搗方案，澆筑前由技術協調牽頭組織全體施工人員進行詳細的技術交底，同時檢查機具，材料準備，保證水電供應

32、，要掌握天氣季節的變化情況，檢查安全施工設施，勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要點。（1）、澆筑混凝土時應注意以下的要點在澆筑工序中，應控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌合物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。砼布料桿的半徑、位置的布置合理，下部墊起，離開上層鋼筋，并應該考慮上層受力是否對模板造成變形的影響。布料機輸送管要加軟膠管使砼分布均勻。澆筑過程中，各專業需派專人負責各項目的質量保證，應即時觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結前修整完好。施工縫的位置，應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工

33、的部位，其位置按以下要求：1.1、柱宜留置在基礎和基礎梁的頂面，無梁樓板留置在柱帽下面。有梁板留置在梁下口，并高出梁底高23mm處。1.2、剪力墻與樓板連接處，留置在板下皮，墻凈高度以上2-3mm處。1.3、外墻，留置在門洞口窗洞口過梁跨中1/3范圍內，內墻也可留在縱橫墻的交接中。1.4、施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫必須用木板或鋼絲網擋牢。1.5、施工縫處繼續澆筑時，應符合下列要求規定：、已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2；、在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；、在澆筑混凝土前，宜先在施工

34、縫處鋪一層水泥漿或混凝土成份相同的水泥砂漿。、混凝土細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。（2）、控制溫度收縮裂縫的技術措施選擇低水化熱的水泥品種控制好砼入模溫度。加強施工中的溫度控制。改善約束條件，消減溫度應力。人防出口、車道出口的施工縫的斷面作設置加強鋼和橡膠止水帶確保斷面處的有效結合。（3）、分層和振搗方式底板各段混凝土根據施工部位，由一頭推向制澆筑，按1：5-6的坡度斜向前推進。防止避免泵管的振動，影響底板鋼筋的位置，泵管必須架設在支架的鋼管架上，并且要固牢。由于泵送砼塌落度大，砼斜坡攤較長，砼振搗應由坡腳向坡中振搗，震搗棒必須插入下層內50-100mm，使層間不形成砼縫，結合緊密成為一體。

35、樓板混凝土澆筑時采用振搗棒，振搗混凝土，待混凝土有一定的強度時初凝前采用平板振搗器進行振搗。墻、柱砼采用震搗棒進行。（4）、泌水處理預先在底板四周外模上留設泌水孔，以使砼表面泌水排出。當混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用吸水泵將水抽出。砼底板澆筑振搗找平標高到位后，待砼收水初凝前用鐵滾，縱橫碾壓數遍，在用刮杠刮平，用鐵抹子收縫壓平后，再蓋塑料布和防火草簾養護。澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉。砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產生收縮裂縫。（5）、底板混凝土溫度控制根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在許可范圍內，才不使砼產

36、生裂縫。（6）、控制指標：1）砼里外溫差不大于25。2）降溫速度不大于1.5-2/h。3）控制砼出罐和入模溫度（小于25）加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部分水泥，摻減水劑，降低水灰比即水的用量，以達到水泥用量少的目的，減少水化熱。混凝土澆筑后，應及時進行養護。混凝表面，收光后在砼表面覆蓋一層塑料布，然后再蓋一層阻燃草簾進行保溫。養護過程中設專人負責，溫度較高時，考慮澆水后用塑料布覆蓋，墻體拆模后要即時進行澆水養護，再用噴刷養護劑進行養護。（7）、測溫控制真實測得混凝土里外溫度，針對溫度變化情況及時調整施工技術措施，是保證混凝土不產生溫度和收縮裂縫的重要一環，應于高度

37、重視。（具體控制做法見基礎混凝土施工）。（8）、坍落度的控制混凝土坍落度的大小直接影響混凝土的質量。根據泵送混凝土的經驗，對高層住宅墻體的坍落度，可設計為16-18cm。坍落度過大不僅在水化過程中剩余過多的游離水而產生孔隙，降低混凝土強度。同時，會在鋼筋表面形成浮漿層，引起墻體沿鋼筋長度方面的干縮裂紋。施工中，要提前檢測計量是否正確，尤其是水的計量。每次開盤前1小時測砂石含水率，調整好施工配合比。施工過程中，經常監測坍落度情況，一般每1小時要測一次，如有異常及時調整。（9）、混凝土的養護降低大體積混凝土體內、外溫差和減慢降溫速度來達到減少溫度應力，對避免產生裂紋是非常重要的。（10）、混凝土通

38、病的預防1）嚴密組織保證澆筑工藝符合規范要求，是保證砼質量及觀感的根本，要防止出現過振、欠振，冷縫、爛根，錯臺等質量通病，首先必須有可行的施工方案，更主要的是要落實方案的要求與措施，施工中必須有嚴密的生產組織、嚴格的施工管理。2）合理計算施工前必須根據施工段的砼方量，分層澆筑厚度，砼初凝時間以及運輸能力等參數認真細致的分析計算，以確保砼初凝之前上層砼的覆蓋，不出現冷縫。3）防止欠振和過振砼澆筑前要規劃好澆筑路線，下料點和振搗點，用標尺嚴格控制分層厚度和振搗棒的移動間距。選派有經驗的振搗手操作，并固定好操作人員的位置，操作技能得以保證，相對確定每一振搗點的振搗時間，同時采用在模板外輔助振搗等方式

39、，可以有效避免欠振或過振現象。4）防粘模通病粘模是常見的通病，粘模除了模板清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻以及拆模過早等原因外。尤其是在夏季氣溫高，模板的表面高達60-70，先期砼粘在模板上出現假凝現象，與后期砼不能良好的結合，會出現拆模砼強度不一致，造成很多大小不一致的粘模現象。解決辦法：夏季施工中，應采取澆水給模板降溫或采取更有效的措施，來解決模板不凈而出現粘板現象。5）防止爛根施工中發現產生爛根的原因很多，主要表現在（1）模板下口支承不平跑漿。（2）同配合比減石子、砂漿澆筑不均。（3）高低跨部位模板不易安裝到位。（4）先期澆筑砂漿離析。（5）接縫和陰陽角模跑漿。要防范爛根的通病就要針對工程的

40、具體情況，有針對的采取措施，除認真嚴格要求模板加的質量外：1）加強樓板面一次性壓光找平，尤其是模板下口部位，高差控制在2mm，然后在安裝模板時下口擠壓25mm厚的海綿條，海綿條離構件邊緣不小于5mm。2）在泵送砼施工中，同配比砂漿鋪設的厚度、均勻性不容易控制，采用卸盤存砂漿料，鐵鍬下料標尺桿控制，從而保證砂漿的敷設均勻、厚度適中。通過采取以上措施，能有效的防止爛根現象。3）防止陰角、接縫跑漿陰角跑漿，多數是大模板的焊點開裂口后造成。施工中，要檢查陰角大模板的使用質量，從而得到控制解決。不合模的模板不使用。接縫的跑漿，多數出現在大模與角模企口的交接處和門窗模側面與大模的接觸點跑漿，在施工中，凡是

41、上述的部位都要在支模的過程中嚴格要求加海綿條的落實工作，不得遺漏。4）嚴格過程控制。要做好過程控制，必須建立三項制度，即質量會診制度，問題追根制度及獎優罰劣制度要立規矩，立規矩就是要明確正確的操作方法、質量標準，責任人及違規的處理方法。做到讓操作者明白的去干。有問題責任明確。創結構優良工程，在施工管理中永恒的核心是作到一高兩嚴。要有堅定的高的工作標準，要自我加壓，自我否定，要有雞蛋里挑骨頭的精神，嚴格的施工管理，按程序作業，按規矩辦事，嚴格按規范施工，能聽進他人的要求和建議，不能憑習慣、憑落后的經驗更不能隨心所欲。做好預控，做到過程中控制，就一定能制造出精品。（3）、混凝土施工準備3.1、基本

42、項技術質量保證條件3.1.1、建議采用商品混凝土、現場設標養室，配備恒溫控制儀及自控式溫度計、電子測溫儀、測試器具、試塊模具。、試塊留置。根據施工段的劃分留置，在澆筑地點隨機取樣制作。每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土取樣不少于一次。每一取樣單位留置試塊四組：四組分配形式為互助 28天標養,一組7.5mpa、一組1.2mpa同條件拆模用試塊,一組為28天同條件試塊。混凝土坍落度：地下為142毫米、地上162毫米。、抗滲混凝土除按上述要求留置外，按單位批量留2組抗滲試塊（每組6個試件）。一組為同條件試塊，一組為標準養護試件。、試塊鎖在鋼筋花筐內構件在同條件養護下與墻板和混凝土共

43、同噴養護劑，試塊同時澆水養護。混凝土試驗要求均按北京市建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2000執行。（5）、澆筑前的驗收準備5.1首先作好鋼筋工程的隱檢、模板工程的預檢、預埋、水、電工程的埋設（鋼板止水帶、門窗、陽臺側框的埋件）及工程的預檢安裝等相關驗收項目均已經完成（經監理方簽認）混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關準備資料簽認，施工縫處及混凝土表面清除浮漿，剔鑿露出石子用水沖洗干凈，松動砂石和軟弱混凝土要清除，已澆混凝土強度1.2Mpa（通過同條件試塊已確定）。模板內的垃圾、木屑、刨花、泥土、及粘在模板上的雜物清除干凈，鋼筋的油污殘余混凝土清理干凈，及施工機具，電源等準備工作到位進場后方

44、可施工。5.2查模板接縫，陰陽角平整度和支撐情況保證混凝土的線角方正順直。無脹模跑漿變形現象。（6）墻體混凝土澆筑：6.1做到操作規程、技術交底要求施工采用測桿每隔500毫米刷紅藍標志線。測量時直到在混凝土表面，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度并配備檢查，澆筑用照明燈具，分層控制澆注，厚度達到施工工藝的操作要求。6.2墻體混凝土澆筑前的接漿：墻體混凝土澆筑前必須接漿處理，采用同等配合比減石子砂漿均勻注入墻內，厚度控制在5-6mm厚。嚴禁無接漿澆筑混凝土。6.3混凝土的坍落度的測試：試驗員應對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，并做好坍落度測試的記錄。如遇不合要求的即時轉達技術負責人對攪拌站配合比進行

45、調整（開盤前測試合格后方可進行澆筑）6.4樓板混凝土的澆注澆混凝土時振實后采用4米刮杠找平，墻體根部采用刮械找平并用鐵抹子收光。以利于墻體模板根部的支設，樓板的平整度必須保證控制在質量3毫米標準內。（7）、混凝土的泵送：7.1混凝土泵送布置由項目部編制泵送方案施工圖。管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少管路連接要牢固、穩定各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100毫米距離地面100毫米。接頭密封嚴密（墊圈不能）。泵管穿過的樓板上要預留洞口時要加固頂撐牢固。7.2泵送程序泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水，以濕潤管路、料斗、混凝土缸。 泵送2M2與混凝土同配合比無石子砂漿

46、。 泵送過程中，如停機時間過長，（夏季30min），則必須卸空料斗內混凝土，攪拌后再泵送。（8）、混凝土澆搗：8.1、混凝土振搗設專人負責，墻體應快插慢拔，避免撬鋼筋。澆筑前接茬漿要用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接入模內，混凝土每50mm分層澆筑、振搗，每一振點振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再沉落，振搗移動間距，不宜大于振搗器作用的1.25倍，一般不應大于50cm。墻體連續進行澆筑，間隔時間不超過2h。振搗棒必須插入下層內50-100mm，使層間不形成混凝土縫。8.2、施工縫的留置墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可以留置在縱橫墻的交接處。現澆樓板施工縫留在跨的中間1/3范圍內。8.3、

47、門窗洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距邊30cm以上，宜從兩側振搗，防止洞口變形。8.4、墻上口找平混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，按預定標高線將表面找平。8.5、墻體豎向施工縫處理墻體豎向施工縫可用1515目的雙層鋼絲網綁扎，在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。拆模后，在距施工縫50處的墻面上兩側均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直線，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，沖洗干凈，保證混凝土接茬質量。8.6、墻體頂部水平施工縫處理墻體混凝土澆筑時，高于頂板底30mm，墻體模板拆除后彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水平直

48、縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，沖洗或吹洗干凈。8.7、墻、柱底部施工縫的處理剔除浮漿，并使剔除向下凹1cm,沿墻柱外尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊保證混凝土接縫的質量，并加水濕潤和沖洗干凈，且不得積水。8.8、頂板縫的處理施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條保證下鐵鋼筋保護層；上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側面按下鋼筋間距鋸成豁口，長在上鐵筋上，(木板寬度同頂板砼厚度)。頂板施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2Mpa/mm2。在澆筑砼前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成份相同減石子水泥砂漿，砂漿厚度大于5cm。混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。（

49、9）、混凝土澆筑后階段：9.1、混凝土自然養護：對已澆筑完畢的混凝土，應在12 h以內加以覆蓋和澆水保濕養護。對采用硅酸鹽水泥拌制的混凝土，每天3次，不得少于7天，對摻用緩型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14天，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，對立面采取噴刷養護劑的辦法進行養護，對樓板夏季高溫時增加澆水次數，并保證表面濕潤。9.2、建立拆模后質量會診制度：每個流水段拆模后，由質量部門組織、項目施工人員，技術負責人及相關部門參加，共同對拆模后的樓層進行檢查，填寫混凝土工程質量會診表，對識出現存問題的部位并提出改進措施，以書面形式在生產會上，質量例會上通報執行，以達到持續改進的效果。9.3、

50、混凝土施工成品保護：已澆筑的樓板，樓梯踏步的上表面、混凝土要加保護，必須在混凝土強度達到1.2 mpa后方可上人，防止樓板面上受集中荷載過早而產生變形裂紋。混凝土振搗及完工時，要保證鋼筋正確位置，保護好洞口、預埋件及水電線管等。混凝土施工過程中，對沾污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，拆模時不準損壞棱角。樓梯踏步可采用舊的竹膠板保護，門窗洞口預留洞口，墻體及柱陽角在養護劑干后，采用廢的竹膠板做護角保護。4.架子工程建議使用外爬架，由爬架租賃公司編制方案以及安全計算書。五、技術質量保證措施本工程質量目標為市優良工程，實行項目法施工，主要執行地區及建筑行業的施工規范、驗評標準要

51、質量證手冊和質量體系程序文件。1、技術保證措施（1）、建立以項目部技術主任為核心的技術管理體系，配備素質好，有責任心的技術、測量、實驗、資料翻樣等管理人員，建立健全各項技術管理規章制度。（2）、認真做好設計交底、圖紙會審、施工組織設計的編制、各級各項的技術交底等技術管理工作，為施工順利進展提供保證。裝修施工前應編制細部作法及裝修方案，并集中進行施工交底。對關鍵部位要有預見性，并在技術交底中重點提出預防及施工的具體措施。在編制施工組織設計、技術交底、材料報驗、資料報審、質量評定的報驗中。（3）、精密測定建筑平面及高程控制網采用先進的測理手段滿足施工精度要求。（4）、加強實驗管理工作，對原材料、半

52、成品、按規定取樣，實驗取得合格證明后方可使用，現場建立實驗室、確保工程質量。（5）、建立翻樣工作的提單、審核制度，加強責任心，避免造成各種差錯。（6）、依據市建委及大連市質量管理監督總站對施工技術資料管理的有關規定，及時收集、整理各專業技術資料，建立完善工程竣工檔案。2、質量保證措施（1）、目標：本工程達到優良工程，達到 “文明安全工地”，通過強調預控、強調過程控制，從根本抓起，為施工單位提供質量過硬的建筑產品。（2）、為保證創優達標管理，實現工程質量計劃目標，由項目經理、技術主任、生產經理及各專職工長對單位工程全過程進行質量管理和質量檢驗，保證過程產品和最終產品滿足質量要求。（3）、組織過硬

53、的施工隊伍，樹立全員的質量意識，確保各項管理辦法，真正得到落實。（4）、確立質量檢查員在施工中的重要地位，質檢員對工程質量有否決權。（5）、嚴格執行“三檢制”、“掛牌制”、“樣板制”等質量管理辦法，使各工序質量處于受控狀態，強化施工過程中的施工管理。（6）、認真做好工程的隱、預檢及各階段的檢查驗收，為工程一次性驗收通過創造條件，根據本工程的特點及質量目標，其中重點控制部位為：6.1、坐標及標高水準點的引入，控制樁須做好保護，并設備用樁。6.2、基礎防水層嚴格按規范要求施工，嚴格控制柔性防水層厚度及涂刷時間。6.3、墻體及頂板截面尺寸、標高、房間的幾何尺寸、方正控制。6.4、暗柱、暗梁鋼筋位置，

54、現澆板的厚度及標高。6.5、內隔墻、陽臺欄板與主體結構錨拉筋位置、型號、數量及錨固長度。6.6、鋼筋綁扎質量，特別是錨固搭接長度，負彎筋高度、長度及箍筋彎鉤平直部分長度，并嚴格控制鋼筋接頭位置與保護層厚度。所用的馬凳及定位筋，靠模板處均刷防銹漆。6.7、基礎砼施工時水平施工縫的位置。6.8、認真核對門窗洞口、預留洞、預埋件的尺寸、位置、標高，門窗洞口不抹灰。6.9、對衛生間、層面等有防水要求的部位應重點檢查基層處理、管根堵洞、附加層及擋水臺等細部做法，管洞用膨脹性細石砼堵嚴搗實。6.10、重點檢查煙風道的安裝位置及通暢。6.11、女兒墻等采用定型鋼模板，裝修不抹灰。6.12、大模板采用整塊模板

55、重點檢查模板的剛度、強度、陰陽角模板及接縫處理。6.13、預拌砼：為保證砼的外觀顏色一致，本工程采用同一標號、品牌 的水泥。攪拌站計量準確，控制好加水量，根據砂石的含水率及時調整配合比。6.14、幾項具體措施頂板模板四周采用404角鋼，保證房間方正，角部平整。外墻大模板增高，每層設一道水平施工縫。門窗洞口的模板尺寸（考慮安裝余量）。外門窗的滴水槽及泛水結構施工一次性做成（包括陽臺）。墻、柱鋼筋保護層墊塊采用塑料成品，另加梯子筋。底板砼采取二次振搗二次抹面。頂板砼嚴格按標高控制點找平，初凝前用大桿刮平，終凝前用木抹子抹平（不少于三遍）。墻柱砼除用插入式震動器。砼的坍塌度每2小時內攪拌站和澆筑點各

56、測一次。對模板拆除，均按要求做同條件試塊。、樓梯采用定型模板六、工期保證措施1、以合同竣工日期為目標的原則，編制施工進度網絡控制計劃，制定年、旬、周的控制計劃為制度點，找出關鍵線路，控制主要矛盾。2、加強企業層的管理，充分調動積極性，提高工作效率，合理安排流水段，施工合理調配人員，合理安排各工序，確保各工作班組按計劃完成。3、同項目經理部的各部門密切配合，搞好團結，為施工順利進行創造條件。4、合理安排工序，適應延長作業時間，實行兩班作業，工期按計劃進行。5、提前考慮到雨季施工對進度的影響。七、安全消防、環保與文明措施1、文明施工管理為達到市級文明工地，項目部設立文明施工管理小組，項目經理擔任組

57、長，設專職人員負責文明施工的管理工作，對施工現場進行分區管理，每個區片都有專人的責任人，制定嚴格的獎、罰制度和保證措施；定期檢查制度的落實情況，確保現場管理目標的實現。開工前，應按審批后的施工現場平面圖布置現場，對施工現場進行整體規劃布置，暫設及各類標識嚴格按公司統一標準，要作到整齊美觀。2、文明安全施工預控標：在安全第一，預防為一的安全生產方針指導下，本工程做到文明安全施工，達到安全生產不發生奮不顧身，順利完成生產任務，力爭為社會提供最好的服務，創造最佳的社會效益，和最大的經濟效益，根據國家，大連市及上級機關的政策、法律、規章、標準、規范和制度，結合本工程情況，制定本工程文明安全施工預控指標

58、。2.1方針：強化管理、落實責任、排除隱患、消滅違章、文明施工。2.2預控指標及目標值：2.3文明安全施工執行如下法規、規范和規程。中華人民共和國建筑法中華人民共和國建筑工業行業標準建筑安裝工人安全技術操作規程建筑施工高處作業安全技術規范建筑安裝工程腳手架安全技術操作規程施工現場文明安全施工八項研究達標管理基本標準3、施工安全管理3.1現場施工人員要認真遵守國家安全法令、法規，遵守施工現場的安全條例。3.2工程施工前，編制各分項工程和安全防護措施，確保安全生產。3.3項目經理全面負責安全值班制，建立值班記錄，及時處理發現的安全問題，成立安全委員會，具體管理現場全面安全生產。3.4爬架、外用電梯

59、、防護網等均需編制搭設方案，報總公司審批后，嚴格按規定搭設，并經驗收合格后方可使用，節假日和冬、雨季要加強檢查。3.5爬架、外用電梯等搭設、提升、使用，必須嚴格按規程操作，嚴禁超載，架子上嚴禁堆放模板、工具、材料及其它重物。3.6夜間現場要設足夠的照明設備，砼及潮濕環境下施工用24V行燈。3.7基坑邊沿處置兩道不低于1.5m高的護身欄，刷紅白間隔油漆，并設專用人員馬道，馬道周邊用密目網封閉。3.8基坑1m范圍內不準堆料，停放機具，基坑與建筑物距離不得小于3.5m。3.9樓內的孔洞必須加設固定蓋板，電梯井口設1.5m高的防護門，井內首層支搭雙層接網，每隔10m加設一道水平安全網，網上不準存有雜物

60、。3.10結構施工時各種架子掛密目安全網全封閉，保證安全。3.11高處作業如發現有禁忌證者，不準從事高處作業。3.12建筑物首層四周必須設固定6m寬雙層水平安全網,以后每隔10m加設一道3m寬的水平接網,網內無雜物、無破損。3.13建筑物出入口要搭設長6m的防護棚，防護棚必須滿鋪5cm厚的木板。高處作業要帶安全帶并嚴禁投擲物料。3.14臨近施工區域，凡有可能對人或物體構成威脅的地方必須支搭防護棚，或制定出可行性措施以確保安全，進入施工現場所有人員必須戴安全帽。3.15其它安全防護措施按北京市建筑施工現場防護基本標準執行。4、 施工現場水電管理4.1施工現場供水（1）、施工用水由市政管線供給，采

61、用80埋地明鋼管送至場區。（2）、主體上部施工時場區內設1臺150015004000水箱和50多級泵加壓，以滿足高層用水需要。（3）、生活用水采用25渡鋅鋼管引至臨建生活區，供給臨建食堂和生活用水。（4）、消防用水采用80鋼管埋地送至現場。4.2施工用電（1）施工場區采用三相五線制電纜或架空線路時，保護地線和工作零線不能混接，必須加以區分。（2）配電箱安裝底邊距地1.5m，接地要求，接地體頂面埋設深度不應小于0.6m，角鋼L505及渡鋅鋼管接地體應垂直配置，接地體與建筑物的距離不宜小于1.5m，設備的接地線應防止發生機械損傷 化學腐蝕，應加保護軟管（蛇皮管）接地部分應以單獨的接地線與接地干線相

62、連接，不得在一個接地部分應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串聯幾個接地部分，以上按要求施工完畢，用1000兆毆表進行主線路檢測，接地部分用接地搖表檢測，所檢測數據值達到規劃要求才送電運行，但是現場所用電動工具及設備必須安裝三級保護漏電裝置。4.1施工現場臨時用電，要按規范要求編制臨時用電施工方案。4.3進場后組織技術員，施工準備人員，暫設電工對現場進行勘查，確保電源進線，配電室位置，總配電和分配電箱等的位置與走向，根據用電負荷計算，選擇變壓器型號，導線截面規格，并繪 制平面圖，立面圖和接線系統圖，經總公司安全部門審批后，方可敷設電纜，配備設備，設施工用量的固定配電箱，變更臨電

63、設計要重新審批方可執行。4.4建立臨時用電安全技術檔案,內容包括：臨電組織設計全部資料，臨電修改全部資料，技術交底資料，臨電工程驗收表，接地電阻搖測記錄，定期檢查記錄，電工維修記錄，全部資料設專人保管，并統一歸檔，對現場臨時用電工作，項目部由生產經理負責每半月檢查一次，。公司由生產部每月檢查一次，發現問題及時處理，并履行復查驗收手續。4.5項目部設三名電管人員，并配備專職電工。4.6項目部每周組織一次安全用電檢查，值班電工要經常巡查現場，發現問題及時處理。4.7使用電氣設備前，要按規定穿戴和配備好合格的勞動防護用品中。4.8電纜不得在地面明設，埋地敷設時過路及穿過建筑物時必須穿保護管，轉角處和

64、直線段每20m處要設電纜走向標示樁。4.9不得在高壓輸電線路上、下方從事任何吊裝作業。4.10配電系統要設三級配電，即總配電室分配電箱開關箱。配電箱要結構牢固，門鎖齊全，防雨、箱門上用紅色 標明 標志及編號。4.11配電箱內開關電器要合格有效，動作靈敏，安裝牢固，配置正確合理，保護零線和工作零線分開，設端子板。4.12配電箱正門里側設置本電箱接線系統圖，開關電器，端子板要標明用途，箱內配線排列整齊。4.13現場配電要三級以上漏電保護，形成分級保護。4.14消防電源要設專路供電和單獨控制。4.15每臺用電設備要有專用的開關箱。4.16電焊機使用時，焊把線，地線要同時拉倒施焊點，電焊機使用時要有防

65、雨水措施。4.17振搗器，打夯機使用時要設移動配電箱，作業人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。4.18在工程內使用照明電源要使用36V電源，潮濕地域24V，木工房，庫房等易燃、易爆場所不得使用碘鎢燈等高熱型燈具。5、機械安全管理5.1一般要求。現場各種大、中型機械要懸掛安全操作規程和設備負責牌。塔式起重機，基礎的施工要符合塔式起重機的型號，說明書要求，起重機各個部位必須齊全，靈敏，可靠，嚴禁帶病作業，并定期和不定期檢查，保養，確保起重機安全運轉。起重機要嚴格執行十不吊，信號指揮人員要持證上崗，不得兼做其它工作。各種中、小型機械要做到清潔、潤滑、緊固、高速好、安全防護得力，確保機械良好狀態。各種機械作

66、業場地要有良好的排水措施，機棚要做到防雨，防砸，冬季要保濕。機械、設備的操作，設備時，都必須嚴格遵守操作規程，作到持證上崗。5.2施工機械安全管理：塔式起重機：基礎施工嚴格按出廠使用要求規定執行，并符合下列要求。A、基礎周圍邊坡需用砼保護。B、作好塔基排水措施。C、強制塔基沉降觀測，開始每周一次，二月后每月一次。D、作業前對機械進行檢查，確認正常后，方可作業。E、作業中嚴格按操作規程施工，塔式起重機的頂升和錨固工作要嚴格按規程進行。外用電梯：A、基礎預制砼，等級C20，平臺表面不平度小于10mm，并設排水設施。B、基座5m內不得挖深溝。C、梯要單獨安裝接地保護和避雷裝置。D、軌道安裝時，用經緯

67、儀找直，垂直偏差要40mm。E、電梯底周圍2.5范圍設穩固的防護欄桿，各層、站入口用鋼筋焊成欄桿，并固定牢固，保證安全、可靠。F、操作嚴格執行操作規程，司機執證上崗，嚴禁超載運行。G、電梯安裝后，須經有關人員驗收、簽證，并進行試運轉后方可投放正式使用。中、小型機械：A、填土時采用蛙式打夯機，操作和傳遞導線人必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋，作業時電纜導線不可張拉過緊，要保證有3 m的余量，電纜不得扭結，纏繞，操作時，不得急轉彎，作業后，及時斷電并檢查電纜，發現破損及時更換。B、攪拌機，安裝必須牢固可行，操作人員要能看各部位工作情況，保證運轉正常，作業前空轉試車，檢查各工作裝置的操作、制動，確認正常方

68、可作業。C、輸送泵要設離基坑邊緣2.5 m處,水平泵管敷設呈直線或接直線,管道支撐必須牢固可靠。D、鋼筋和木工加工機械均要在加工棚內,操作人員必須持證上崗。機械的安裝要堅實牢固,保持水平,設備安裝需辦理驗收后方可使用。6、消防保衛6.1施工現場必須組成有主要領導負責保衛，消防組織并配備必要兼職和義務消防、保衛人員，分工負責，由施工隊組成多數人員。6.2現場要有明顯的防火宣傳標志，消防車道寬度不得小于3.5米，消防、保衛人員要定組織檢查，建立防火保衛檔案。6.3制定方式用火審批制度，現場設立吸煙室，其它地方一律不準吸煙，對易燃易爆物單獨封閉存放并有嚴格防爆措施。6.4現場設消火栓，有消火栓的地方

69、不準堆放材料，消防通道要保持通暢。現場消火栓要有明顯的標志，消防器材不得挪做他用。6.5一旦發生火警，立即采取下列措施：1）撥電話119報警，并清楚地報告工地所處的主要街道位置。2）電話通知工地、工區值班室。3）派人到路口迎接消防車。4）同時集合義務消防隊采取相應的滅火措施。6.6強加對施工隊的管理，掌握作業人員底數。簽定治安、消防協議，非施工人員不得住進現場。6.7現場變電室、泵房、大型機械設備及工程的關鍵部位，是現場的要害部門，要單獨制定保衛措施，確保安全。6.8料場、庫房易燃、易爆物品要設專庫，專人管理，定點存放，保管、建立領用、回收制度。6.9大門設門衛，進場人員均帶有出入證，進出檢查

70、。7、場容管理7.1貫徹執行施工現場的管理條例，合理劃分施工現場，管理范圍，明確責任，定人定崗，繪制場容管理平面圖。7.2嚴格執行施工平面圖所規定的內容，現場所有材料、工具、機械按平面圖的布置堆放，搭設并立標牌。不準亂堆亂放。7.3現場材料堆放，加工場地地面進行硬化處理。7.4工程施工前要辦齊開工許可證、安全生產許可證、消防許可證、環境許可證。7.5施工現場不許大、小便。7.6施工區域和生活區域要明確劃分，并要劃分責任區，設標志牌，分片包干到人。7.7項目經理部要編制保證實施文明安全工地及達標方案。7.8設立專職環保員,及時清理現場雜物,整理堆放材料。8、 料具管理8.1現場各種料具和配件必須

71、按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊。8.2接料時必須經專職收料員和保管員按來料憑證驗明來料的品名、規格、型號、商標、數量和質量，并辦理交接手續。做好各種登記。8.3現場材料必須合理使用，按定額消耗，減少消費。8.4：施工現場設施工垃圾分棟站，施工垃圾及時集中分棟回收、利用，清運。8.5：剩余料具，饈窗口要及時回收整理，清運。8.6：施工現場必須節約用水、用電，杜絕長明燈和長流水。9、環境保護工作9.1：施工現場成立由項目經理擔任組長的環境保護領導小組，并建立相應有效的環境保護自我保證體系和環保信息網絡，發揮監控作用。9.2：工程內臨時垃圾道要設成封閉式，且垃圾道下口要設防光設施，嚴禁凌空拋灑

72、。9.3：現場攪拌站必須設噴霧除塵裝置，和沉淀池。廢水經沉后方可排入市政污水管線。9.4：運輸材料車輛不準在路上灑落材料，裝車的土方及散裝材料，垃圾必須低于槽幫15cm，駛出現場前必須將其拍實，水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料時必須采取有效措施封閉嚴密，杜絕遺灑，污染道路，卸運時要防止揚塵。9.5：做好現場降塵工作，現場硬化并加強清掃，配備灑水設備，設專人灑水防塵，及時清理浮土。垃圾不得任意拋灑，使用密封式的容器處理雜物，并適當灑水潤濕，在現場集中分類堆放。9.6：施工現場的油料必須存放于庫房內，庫房地面必須進行防滲處理，油料儲存和使用時，必須防止出現跑、冒、滴、漏現象，避免污染地下水體。9.

73、7：現場要排水暢通，不得有積水。9.8：食堂的污水須經過隔油池除油后外排，隔油池要定期掏油。9.9：為防止噪音擾民，做到輕拿輕放，嚴格控制作業時間，工地要設群眾來訪接待室，配合建設單位做好周圍群眾工作。9.10：攪拌站、電刨、電鋸等強噪聲機械要安裝在封閉式防護棚內。施工時禁止扔擲和敲擊鋼模、架管、鐵件等造成較大噪音的物品。9.11：施工現場的茶爐、大灶要使用清潔燃料。10 、 環衛、衛生管理11、：現場：11.1：工地要劃分生活區，施工區的衛生責任區，確定衛生責任人。11.2：施工現場要整齊清潔，無積水。11.3：車輛出現場不得遺撒和夾帶泥砂。11.4：工地辦公室、宿舍、伙房、廁所、垃圾站設統

74、一的標牌。11.5：施工現場要設置飲水茶爐或電熱水器，保證開水供應。并由專人管理和定期清潔，保持衛生。11.6：辦公區：辦公室要清潔、整齊、美觀、窗明幾凈。11.7：生活區：11.8：生活用房不得私搭亂建，要保證職工（民工）基本居住、使用條件。11.9：宿舍有開啟式窗戶，保證室內空氣流通，夏季有防蚊蠅措施，及電風扇，冬季有取暖設施。11.10：宿舍床鋪上、下要整潔衛生，室內要設儲藏柜、餐具、洗漱用品柜。11.11：生活區周圍食堂周圍不得隨意潑污水，保持清潔衛生，設洗浴設施，并保證上、下通暢。11.12：生活區內垃圾必須指定地點集中、及時清理，要采用封閉式垃圾箱。八、技術、質量、節約經濟指標保證

75、措施1、 技術質量保證措施：本工程目標為優質工程，工程實行項目施工，主要執行本地及建筑行業的施工規范，評定標準及我總公司的質量保證手冊和質量體系程序文件。1.1建立以項目部技術主任為核心的技術管理體系配備素質好、有責任心的技術測量，試驗，資料翻樣等管理人員，建立健全各項技術管理規章制度。1.2認真做好設計交底，圖紙會審，施工組織設計的編制。各級各項的技術交底待技術管理工作，為施工的順利發展提供保證。裝修施工前交編制細部作法及裝修方案并集中進行施工交底，對關健部位要有預見性，并在技術交底中重點提出預防及施工的具體措施，在編寫施工組織設計、技術交底、材料報驗、資料審報、質量評定的報驗中，嚴格執行市

76、建委發布建筑工程，施工質量驗收統一標準。GB50300-2001中規定執行。1.3精密測定建筑平面及高程控制網采用先進的測量手段，滿足施工精度要求。1.4加強試驗管理工作，對原材料、成品、半成品按規定取樣，試驗取得合格證明后方可使用，現場建立試驗室，確保工程質量。1.5建立翻樣工作的提單、審核制度，加強責任心，避免造成各種差錯。1.6依據市建委及大連市質量監督總站對(建安裝工程、資料管理規程)DBJ01-51-2000的有關規定，及時收集、整理各專業技術資料，建立完善工程竣工檔案。1.7搞好土建與水電風專業的配合，確保預留、預埋位置的準確。2、質量保證措施：2.1目標爭創優良工程，通過強調控制

77、，強調過程控制，從根抓起，為顧客提供質量過硬的建筑產品，按照ISO9002體系進行文件的要求建立質量保證體系。2.2建立總公司、分公司、項目部三級質量管理體系，由總公司負責評定，事故處理，質通病防治，不合格品控制及驗收。回訪：分公司主要負責工程的日常質量檢查，過程控制，制度落實，組織驗收和參加回訪等工作，項目部各項規范制度，具體實施。2.3工程建立以項目部經理為主的質量保證體系，并由公司委派的質檢員常住工地現場進行質量的監督，確保達優目標，由項目經理、技術主任，生產經理及各工長對單項工程，全過程進行質量管理和質量檢驗，保證過程產品和最終產品滿足質量要求。2.4項目部領導班子執行優化組合，樹立全

78、員的質量意識，制定各項管理辦法和措施，采取可行嚴厲的管理手段，真正得到制度落實。2.5質量目標確立技術人員，質量檢人員在施工中的重要地位，質檢員對工程質量有否決權。2.6嚴格執行樣板制三檢制掛牌制成品會診制等質量管理辦法，使各道工序質量處于受控狀態，強化施工過程中的施工管理。2.7認真做好工程的穩、預檢及各階段的檢查驗收，為工程一次性驗收通過創造條件，根據工程的特點及質量目標，其中重點控制部位為：A、標高及標高水準點的引入，控制樁必須做好保護并設備用樁。B、墻體及頂板截面尺寸、標高、房間的幾何尺寸，方正控制。C、暗柱、暗梁鋼筋位置，墻豎筋的位置，現澆板的厚度及標高。D、內隔墻與主體結構的錨柱拉

79、筋位置，型號數量及錨固長度，和砼接茬的處理。E、鋼筋綁扎質量，特別是錨固長度，搭接長度，搭接部位，垂直與水平間距的要求控制，負彎筋的高度，長度及箱筋變鉤平直部分的長度，并嚴格控制鋼筋的高度，長度及箱筋彎鉤平直部分的長度，并嚴格控制鋼接頭位置與保護層厚度，所用的馬凳及定位筋，模板處均刷防銹漆。F、基礎砼施工，水平施工縫和垂直施工縫的。G、認真核對門窗洞口、預留洞、預埋件的尺寸、位置、標高，門窗洞口不抹灰。H、大模板支撐、陰陽角固定，模板根部縫隙、剛度強度，陰陽角模的接縫處理。I、砼配合比、水灰比、坍落度、計量的控制。3、物資檢驗和質量檢驗規定：3.1對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺

80、帳。所有進場物資由總包采購，必須進場提供合格的材質證明，出廠合格證和試驗報告。對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果的去向，對不合格材料的處理應建立臺帳。3.2過程檢驗及報驗規定：嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定，嚴格按照設計要求組織施工。每道分項工程（工序）施工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作組進行班組進行技術質量交底。工程實行（三檢制），應認真抓好自檢工作，設立專職質檢員，督促；班組的自檢，填寫自檢表。分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，未經反修合格不得進行下道工序的施工。分項工程或工序達到合格后填寫好報驗單報監理工程師

81、復查驗收，報驗單附自檢，交接記錄，隱蔽記錄，預檢記錄，質量鑒定等資料。嚴格按照三檢制組織檢查各道工序的施工質量，做到檢查上道工序，保證下道工序，服務下道工序，真正做一嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。質檢人員必須嚴格控制施工過程中質量，做到跟蹤管理，在施工過程中晉升把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者，及時整改。3.3不合格分項（工序）處理規定施工中出現施工質量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報，由部公司會同業主設計院，監理制定方案，施工方必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結果報總公司和質檢站復查，復查達不到合格的應重新處理，直達到合格為止。凡因施工不當造成的一切后果，

82、包括經濟損失，一律由分包單位自負。施工中出現質量事故，必須按照規定填寫質量事故報告單，并及時上報總公司和質檢站。出現質量事故必須認真對待，嚴格按照三不放的原則，追查責任者，事故的經過，對責任者，進行嚴格的處理，不得講情面，說人情，包庇責任者。對造成嚴重質量事故的當事人和班組做除名處理。3.4工程質量評定的規定。分項工程評定應按照國家質量驗評標準規定進行實事求是的評定，不得閉門造車。分項工程質量評定由分包單位組織自檢評定，報總包單位審核。分項工程質量評定，必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由總包單位項目專職質檢員核定質量等級。分項工程質量評定過程中出現不合格，由專職質檢員填寫不合格品

83、通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。3.5質量保證資料管理規定：質量保證基礎資料，由總包工地項目部負責填 寫，整理，報總包技術質檢處，并嚴格執行北京地方行業標準。各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊，總公司會同技術部門定期對各分總包方進行資料查驗。總分包單位質檢組，必須編制每周質量檢查計劃，并列出檢查標準依據，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查，評定。質量評定資料統一，格式要標準化，嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準進行質量檢查，評定。3.6工程質量處罰規定：分包單位對工程質量不認真負責，分部、分項中自檢，和交檢不認真執行的，給予按合同條款規定進行

84、處罰。不按圖紙施工，違章操作，造成返工的根據返工損失大小給予加倍處罰。3.7工期保證措施：為確保整個進度計劃的實現，如期完成施工任務，我公司將采取以下措施。選用高水平的管理班子和高素質的勞務隊伍，施工隊伍的素質和組織能力是保證施工進度和質量的關鍵因素。選 用有經驗的綜合性勞務隊伍，其管理體制健全，技術水平強，為保證工程進度、質量奠定好基礎。項目經理部成員是工程施工的直接領導和管理人員，對工程進度和質量負全部責任，選用技術實力雄厚，管理經驗豐富的管理人員，以確保工程目標的全面履約。科學的管理模式：全面實行網絡計劃控制，制訂階段性工期目標。強化計劃管理，抓住主導工序，嚴格控制關鍵線路工期。對工程進

85、行動態管理，確保階段目標的實現，根據施工中出現的影響工期的關鍵因素，及時分析原因，找到解決辦法，并及時將計劃進行調整，從而使施工在經常變化的資源投放及不可預見的因素動態影響下，始終能夠得到及時的糾正及控制。狠抓施工過程中的控制保證施工質量做到一次性交驗成功。現場經理部同建設、設計、監理單位密切配合，統一領導施工，統一指揮協調各種施工關系，充分調動各種的施工優勢，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現。在施工過程中做好各分包方交叉作業的管理工作，組織有經驗的施工技術管理參與協調工作。充分利用現場的空間及工作面，協調各專業分包方之間的交叉施工。改新技術為保障。制訂優良的

86、施工方案，劃分區域的施工流水段，采用小流水均衡作業，提模板的周轉率，使每個工人的操作更加細節，專業化，從而提高工作效率，充分利用好項目部的指揮系統，保證資源的供應需求，使小流水段施工能連續循環進行，實現快節拍的施工管理。采用工業化模板體系（包括墻、板、柱、電梯井、筒模板、門窗洞口、模具、一次成型、成套模板），該模體系支拆簡便、迅速、配合頂板膠合板、支撐體系，可減少模板支拆時間，并按照清水砼的要求施工，達到清水砼的效果，減少裝修時的抹灰作業，從而加快工程進度。根據不同的季節對砼摻加適當的附加劑，提高砼的早強、脫模、抗凍及可泵送能力，加速砼豎向運輸速度。縮短養護及達到脫模時間，加快模板周轉率。采取

87、切實可行的冬、雨季施工措施，盡量避免冬、雨季對施工的影響，配備足夠的機械設備及勞動力，組織六大班組連續晝夜施工。充分利用時間及現場作業面，確保進度和質量。充分利用現場機械的工作效率，保證現場的材料及進運輸。材料、半成品、成品的保障供應。公司各職能部門將積極配合，盡全力服務于該工程。制定嚴格的設備材料加、訂貨、進場計劃。保證設備材料及時進場到位，結構施工所用材料在進場后兩周內全部提出計劃（含進場時間要求）。3.7.5嚴格的質量驗收把關。質量驗收一次性達到100%優良，每道工序在施工前由專業管理人員進行細致的技術交底，施工過程中由專業管理人員和質檢人員要跟班作業，嚴格按照各種要求進行過程控制，使每

88、道工序的驗一次性達到優良，從而縮短各道工序之間的交接時間，達到保證工期的目的。安全生產。確保安全生產，不能因安全問題影響到施工作業，在施工前除做好安全交底外，由安全員負責全面檢查安全防護，安全設施到位的情況，對發現的問題及時處理，施工過程中專職安全員跟班作業，嚴格按有關規定要求執行，在樹立安全第一的認識上，確保施工安全，使現場施工順利進行。4、節約三材措施4.1鋼材節約：增加鋼材材料的綜合利用率，鋼筋集中加工，對集中加工后的剩余材料要盡量利用如制作鋼釬、穿墻螺栓，預埋件，U型卡等制品。根據設計造好鋼筋來料的 型長度，以盡可能減少剩余短料，加強鋼筋的翻樣配制工作，提高鋼筋加工配料單的準確性，減少

89、漏項，消滅重項、錯項。采用鋼筋的機械直螺紋套絲連接，減少大型鋼筋的搭接長度。加強鋼筋回收、清點后的利用率，充分利用現場的可利用的鋼筋。采用閃光壓力焊接法將?12-16的長度剩余接頭進行焊接，將鋼筋剩用于墻體中的水平筋，和豎筋及洞口的加強筋中。地下室的地梁，內穿墻螺桿套塑料管，可以進行二次利用。施工中的模具配件、鋼管，不許亂扔或土埋，加強周轉使用率。4.2木材節約：嚴禁長材短用，大材小用，合理使用材料，不準用木制周轉材料鋪路、搭橋，嚴禁用木材燒火。大量采用鋼模板、鋼支撐系統，盡可能采取以鋼代木，以塑代木（如門窗洞口鋼塑組合模板專業預留孔洞模板等）以節約木材。4.3水泥節約：以有效的措施，防止砼澆

90、筑時漏漿、跑模，每次打砼前要認真計算砼量，防止浪費。5、降低成本措施在確保工程質量和工期的前提下，加在力度進行節約增效，降低成本，把造價壓下來，具體措施體現在如下幾個方面。5.1提前工期，加快資金及周轉材料多次性，減少設備租賃費用。5.2做好土方平衡，現場儲藏部分土方，減少土方外運及回運量。5.3加強物資的計劃管理，做好材料加工定貨的審核工作，提高計劃的準確性，防止計劃不周造成積壓、浪費，嚴格執行工地根據設計提料，加工定貨計劃，由公司成本處審核后，由設備、器材處組織訂貨購交。5.4加強物資的材料驗收、保管工作，每種材料進場必由材料員，庫管員和專業技術人員共同驗收，減少材料的缺方、虧方，最大限度關少人為和自然耗損。5.5采取有力、有效措施節約三材用量。5.6結構施工墻體大模板更新，頂板采用膠合板、門窗口、陽臺欄板，樓梯模板采用鋼定型模板，以達到清水模板效果，裝修階段基本做到不抹灰，可節約木材用量和工時。5.7把成品保護作為一項重點工作，責任到人，杜決屢修屢壞的現象的出現。5.8各項管理人員崗位責任制