1、施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況主橋采用獨(dú)塔雙索面斜拉橋橋型。1、工程范圍主橋工程承臺(tái)以上部分，包括塔座系梁、塔柱、主梁及斜拉索部分。第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、施工要點(diǎn)及確保工期的措施第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃安排依照招標(biāo)文件規(guī)定，根據(jù)我公司施工能力和經(jīng)驗(yàn)，擬定本工程于2004年8月1日開(kāi)工，2005年7月30日竣工，工期12個(gè)月。1、總工期控制要求2004年8月1日開(kāi)始塔座、系梁施工；2005年3月30日主塔完成；2005年5月30日主梁完成。2005年7月30日斜拉索完成2、 主橋索塔主橋索塔塔座及系梁采用兩次澆注砼，計(jì)劃在2004年8月1日8月30日施工。下塔柱計(jì)劃在9月1日9月15日施工。下橫梁及兩

2、側(cè)塔柱采用支架現(xiàn)澆施工，計(jì)劃在9月15日10月5日施工。索塔中塔柱及上塔柱采用爬模施工，用2套爬模按4個(gè)月考慮，計(jì)劃在2004年10月5日2005年3月30日施工。冬季一、二月份塔柱不安排施工計(jì)劃。3、 主梁現(xiàn)澆段主梁現(xiàn)澆段在支架上現(xiàn)澆，在過(guò)渡墩蓋梁完成后，即可進(jìn)行支架的設(shè)置，擬在2004年10月2005年5月安排施工。4、斜拉索 斜拉索擬于2005年6、7月份進(jìn)行施工。6、施工總體計(jì)劃祥見(jiàn)施工總體計(jì)劃表。第二節(jié) 主要施工要點(diǎn)1、臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地布置均按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按照國(guó)家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的規(guī)定配備防止污染或處理“三廢”的設(shè)施。2、索塔采用爬模施工。3、上部結(jié)構(gòu)主梁采用支架現(xiàn)澆工藝施工。4、

3、砼采用現(xiàn)有拌和站拌制。 5、砼冬季施工：對(duì)于塔柱和主梁砼，在冬季氣溫較低時(shí)可進(jìn)行施工，但應(yīng)采取防凍措施。1）調(diào)整砼配合比，添加具有防凍和早強(qiáng)作用的外加劑。 2）對(duì)砼拌和料進(jìn)行加溫，保證砼的入模溫度。3）在進(jìn)行砼澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)，采用棉被進(jìn)行覆蓋，或采取蒸氣養(yǎng)護(hù)措施。 4）部分體積較小，高度較低的部分，可采用搭設(shè)暖棚方案進(jìn)行施工。 5）在冬季氣溫較低情況下進(jìn)行鋼筋焊接應(yīng)采取擋風(fēng)措施，當(dāng)氣溫過(guò)低超過(guò)規(guī)范要求時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)。 6）冬季氣候干燥，加之養(yǎng)護(hù)覆蓋物較多以及取暖等因素，冬季施工期間應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)火災(zāi)的防范工作。6、雨季砼施工：雨季進(jìn)行砼澆注施工時(shí)，與氣象部門(mén)提前聯(lián)系，盡可能避開(kāi)雨季對(duì)砼施工的影響

4、。第三節(jié)、確保工期的措施 一、工期保證措施開(kāi)工后，運(yùn)用科學(xué)管理，抓質(zhì)量，促進(jìn)度。并從以下幾個(gè)主要方面予以保證工期：1、從機(jī)構(gòu)組織和管理力量上保證（l）、根據(jù)合同和工程管理需要，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子：建立以項(xiàng)目管理為核心的責(zé)權(quán)利體系，明確項(xiàng)目?jī)?nèi)部崗位責(zé)任，按“以事定崗，以崗定責(zé)，以責(zé)定人”的原則，確定項(xiàng)目管理層與作業(yè)層責(zé)任人員名單，定員定崗，各負(fù)其責(zé)，各行其職。（2）、樹(shù)立正確的安全質(zhì)量意識(shí)，以“質(zhì)量出信譽(yù)，安全出速度”為施工原則，以質(zhì)量為核心，抓安全促生產(chǎn)，保證施工順利進(jìn)行。（3）、根據(jù)安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作目標(biāo)確立內(nèi)部獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明，并按月兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰以充分調(diào)動(dòng)員工

5、積極性，達(dá)到提高效率，加快施工進(jìn)度的目的。（4）、按照全面質(zhì)量管理的原則，不斷反饋和修正各項(xiàng)措施和計(jì)劃，以更好地指導(dǎo)下一輪施工，保證優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成各項(xiàng)工程任務(wù)。（5）、及時(shí)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的全面交底進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施需要全體員工的共同努力，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和具體措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體員工的自覺(jué)行動(dòng)，充分發(fā)揮員工的干勁和創(chuàng)造精神。2、從優(yōu)化施組設(shè)計(jì)和控制施工進(jìn)度上保證（1）、進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)合同要求，在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深入細(xì)致的施工調(diào)查，編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工方案和施工計(jì)劃，以全面指導(dǎo)施工生產(chǎn)。（2）、編制

6、具體的作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)月、旬、日施工任務(wù)，平衡各項(xiàng)資源(勞動(dòng)力、材料、機(jī)具)配置，并落實(shí)到位，使每一個(gè)執(zhí)行者明確各自的工作計(jì)劃。（3）、做好施工調(diào)度工作施工調(diào)度是施工各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的互相配合、計(jì)劃協(xié)調(diào)的指揮核心。調(diào)度工作的主要任務(wù)是掌握計(jì)劃實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，采取有力措施，排除各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)明確的進(jìn)度目標(biāo)。3、從物資供應(yīng)和設(shè)備調(diào)配上保證根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，按月、旬、日確定進(jìn)場(chǎng)材料和調(diào)配設(shè)備計(jì)劃。將計(jì)劃下達(dá)至各個(gè)環(huán)節(jié)的操作人員，及時(shí)檢查、督促和反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并作出相應(yīng)調(diào)整，以確保每一個(gè)計(jì)劃落實(shí)到位。尤其是關(guān)鍵工程、重點(diǎn)和難點(diǎn)

7、工程所需材料、設(shè)備做到優(yōu)先保證。4、從加強(qiáng)施工技術(shù)管理上保證（l）、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程部，負(fù)責(zé)編制各項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)制定重點(diǎn)難點(diǎn)工程的施工方案，以方案指導(dǎo)施工，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象以致影響工期。（2）、實(shí)行圖紙會(huì)審制度。工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，及時(shí)解決施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的問(wèn)題，保證工程順利進(jìn)行。5、從安全施工上保證（l）、安全生產(chǎn)從第一線員工抓起，使他們樹(shù)立良好的施工安全意識(shí)。上崗前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，尤其是特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持證后方準(zhǔn)上崗。（2）、制訂各項(xiàng)安全操作規(guī)程，如防觸電傷人，防交通事故，防火、防高空墜落等

8、方面的具體規(guī)定，使員工明確什么該做，什么不該做。（3）、加強(qiáng)公司、項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)杉?jí)安全生產(chǎn)管理，成立安全生產(chǎn)小組，執(zhí)行施工設(shè)計(jì)中有關(guān)安全規(guī)定，定期進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查和安全稽查，確保工程萬(wàn)無(wú)一失。（4）、 安排專職安全員負(fù)責(zé)本工程全過(guò)程安全檢查、監(jiān)督和整改工作，防止出現(xiàn)事故以致影響施工進(jìn)度。6、從后勤供應(yīng)和生活服務(wù)上保證加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。搞好員工伙食，防病治病，保障員工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。7、從落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制上保證為了保證工期，嚴(yán)格施工進(jìn)度計(jì)劃管理，除了科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計(jì)劃外，施工過(guò)程中建立工期責(zé)任制，實(shí)行進(jìn)度工期獎(jiǎng)懲制度，將員工的工作和經(jīng)

9、濟(jì)利益掛鉤，激勵(lì)員工在保證安全、質(zhì)量的前提下，確保工期目標(biāo)。8、從協(xié)調(diào)好外部關(guān)系上保證加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作聯(lián)系，處理好與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)和群眾的關(guān)系，取得他們對(duì)工程建設(shè)的支持，使工程施工順利進(jìn)行。做好與相鄰施工單位的合作與協(xié)調(diào)工作，尤其是在有互相干擾的地段，共同利用、維護(hù)好施工場(chǎng)地、臨時(shí)道路及其他臨時(shí)設(shè)施，發(fā)揚(yáng)互助合作精神，以利施工正常進(jìn)行。第三章 施工準(zhǔn)備我公司現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)，將發(fā)揚(yáng)我公司能夠吃苦耐勞和敢打硬仗的優(yōu)良作風(fēng)，強(qiáng)化施工組織管理，按投標(biāo)書(shū)的承諾，調(diào)集我公司優(yōu)秀的施工人員和精良的施工機(jī)械、裝備，在招標(biāo)文件規(guī)定期限內(nèi)按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格履行合同，積極展開(kāi)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。第一節(jié) 項(xiàng)目部組建

10、在接到中標(biāo)通知書(shū)后，我公司迅速組建了項(xiàng)目經(jīng)理部，。根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在東岸，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)職能科室、一個(gè)測(cè)量小組、二個(gè)施工隊(duì)。1、主要科室職能總工辦：方案制定；計(jì)劃制定；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)；工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和落實(shí)。總工辦下設(shè)一個(gè)工地專業(yè)測(cè)量小組，負(fù)責(zé)全合同段測(cè)量定線、施工放樣及施工測(cè)量控制工作。進(jìn)場(chǎng)后，首先按照設(shè)計(jì)部門(mén)及監(jiān)理工程師提供的測(cè)設(shè)資料和控制網(wǎng)點(diǎn)恢復(fù)定線，設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)及施工測(cè)量控制點(diǎn)，并加以保護(hù)。若在測(cè)量中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，以便在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下及時(shí)糾正。恢復(fù)定線測(cè)量成果呈交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)批準(zhǔn)后據(jù)此放樣，以詳細(xì)確定橋梁各部位位置。工程科：監(jiān)督、檢查方案實(shí)施，

11、反饋實(shí)施情況；計(jì)量、統(tǒng)計(jì)。組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目總工： 安全科質(zhì)檢科財(cái) 務(wù) 科機(jī) 料 科工 程 科總 工 辦試驗(yàn)室辦公室橋梁施工一隊(duì)橋梁施工二隊(duì)模 板 班鋼 筋 班混 凝 土 班混 凝 土 班鋼 筋 班模 板 班2、各施工隊(duì)具體劃分如下：主橋施工一隊(duì)：主要負(fù)責(zé)索塔施工工作。主橋施工二隊(duì)：主要負(fù)責(zé)主梁段托架現(xiàn)澆及斜拉索施工工作。第四章施工方案一 索塔施工方案、施工方法（一） 工程內(nèi)容承臺(tái)以上部分，包括塔座系梁、塔柱勁性骨架安裝、鋼筋制作安裝、上、下橫梁施加預(yù)應(yīng)力、塔柱及上、下橫梁50號(hào)砼泵送澆注，塔內(nèi)人行爬梯安裝，防雷設(shè)施、，各種預(yù)埋件安裝等。（二） 施工方案1、 塔吊與電梯預(yù)埋件布置塔吊

12、操作嚴(yán)格按作業(yè)要求進(jìn)行，由專人負(fù)責(zé)，操作手經(jīng)考核合格后方可上崗。在索塔的正面靠西岸向，偏離塔中心線6米安裝QTZ80型塔吊,解決索塔施工中的起重工作,塔吊附著在下橫梁、中塔柱橫撐、豎向支撐桿件和上塔柱上，每25米設(shè)置一道附著.電梯安裝索塔采用QQQ-QQ型電梯，最大載重2噸。電梯附著在塔吊上，每9米設(shè)一道附墻。電梯出口接設(shè)置在塔吊上的移動(dòng)通道。電梯由專人操作，在電梯內(nèi)設(shè)置電鈴，上、下端設(shè)置按鈕。2、勁性骨架2.1加工：勁性骨架按勁性骨架設(shè)計(jì)圖在加工場(chǎng)分節(jié)加工，場(chǎng)地上用型鋼焊出定位框，防止骨架焊接時(shí)變形。勁性骨架豎向立筋的加工、下料誤差不超過(guò)2mm，勁性骨架起到復(fù)核塔柱標(biāo)高的作用。2.2索塔勁性

13、骨架安裝由于勁性骨架直接影響著斜拉索預(yù)埋套筒的安裝精度，因此必須保證其位置的準(zhǔn)確。勁性骨架是由角鋼焊接成型的鋼桁架，每節(jié)6m。第一節(jié)骨架安裝前，先在其下一節(jié)混凝土內(nèi)按骨架尺寸預(yù)埋定位角鋼，保證其位置和高程準(zhǔn)確，骨架吊裝后直接放置在定位框內(nèi)，骨架下部可用全站儀每次算出坐標(biāo)定位，骨架上部定位可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在塔柱的縱橫兩條軸線上穿線，通過(guò)調(diào)整骨架使索塔下部軸線點(diǎn)與設(shè)在骨架上部橫撐上的中心點(diǎn)對(duì)齊。即可確保骨架定位準(zhǔn)確。位置準(zhǔn)確后與下部骨架焊牢。經(jīng)緯儀在橫橋向可設(shè)置距塔柱較遠(yuǎn)的軸線上，縱橋向在下部澆筑段時(shí)可設(shè)在地面上，上部時(shí)可設(shè)在引橋上觀測(cè)。3、 爬模施工3.1 砼澆筑節(jié)段的劃分3.2 爬模工藝根據(jù)塔柱

14、的截面形狀特點(diǎn)下塔柱采用翻模施工，塔柱爬模自中塔柱開(kāi)始施工，在下橫梁第一施工節(jié)段上組裝，中間經(jīng)過(guò)中塔柱上塔柱，直至塔頂。中塔柱四側(cè)布置爬架，上塔柱三側(cè)布置爬架。321下塔柱翻模施工下塔柱翻模模板提升和安裝用塔吊完成，并利用已澆砼段頂節(jié)模板作為嵌固段，以其作為支撐依托，在其上面安裝另外兩節(jié)模板，通過(guò)測(cè)量模板上口平面位置，頂面高程控制定位，這樣確保塔柱施工接縫平順，外形美觀。322中、上塔柱爬模施工中、上塔爬模為架體式腳手架、模板、升降系統(tǒng)。a. 工作原理:架體式（腳手、模板）升降架系統(tǒng)，由爬架、模板或已澆砼墻體，提升動(dòng)力三大部分組成。其工作原理為架體和模板以混凝土墻體、柱、梁，作為固定支承體。其

15、與無(wú)架體式爬模相同之處為：模板也為三節(jié)，每節(jié)模板高2m，總高度6m，砼每次澆筑4m,為兩節(jié)模板高度.模板工作原理也與無(wú)架體式爬模相同,其不同之處為架體與模板(或下降吊掛件)之間利用提升動(dòng)力,互為支承相互交替上升。b、安全措施和操作注意事項(xiàng):. 爬升架模提升作業(yè)應(yīng)組織專業(yè)隊(duì)施工，按前述工藝和勞動(dòng)組織分工，做到定崗、定位，并對(duì)各自承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)。. 在每個(gè)提升過(guò)程中安全質(zhì)監(jiān)部門(mén)應(yīng)派人對(duì)一些重要的部位進(jìn)行檢查（如定位螺栓螺母是否滑牙，提升吊點(diǎn)焊縫是否損壞等）。每澆注三節(jié)砼，要對(duì)爬模進(jìn)行一次全面徹底檢查。. 爬升架體時(shí)必須掛設(shè)安全保險(xiǎn)鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)抱住二道模板回檀，或其它牢固吊點(diǎn)。. 爬升架外側(cè)周邊

16、每層設(shè)置踢腳笆和扶手。并滿掛安全網(wǎng)兜底封閉。. 內(nèi)埋螺桿應(yīng)抽檢合格后才能使用。內(nèi)螺桿上的剪力板，應(yīng)放置在墻體內(nèi)側(cè)，不得放反向，否則螺桿錨固抗剪力不夠要出嚴(yán)重安全事故。. 架體上的施工集中荷載應(yīng)靠承力架片均布。不得集中在一個(gè)架體上。在同一垂直立面內(nèi)不得同時(shí)布置2個(gè)以上的集中荷載。二組爬升架頂面作為平臺(tái)堆載時(shí)不得超過(guò)二噸（如成捆鋼筋）。. 爬升架提升前，應(yīng)清除每層操作平臺(tái)上的臨時(shí)堆放物，必須隨架體上升的物體（例：電焊機(jī)、配電箱等）應(yīng)有牢固的固定措施。風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)不宜進(jìn)行提升架體的作業(yè)。. 施工中操作人員不得隨意割斷爬升架的桿件、隨意割孔、擴(kuò)孔；若確需修改應(yīng)得到總工辦的同意。. 施工中應(yīng)注意用火安

17、全，爬升架體每個(gè)操作層至少放一個(gè)滅火器。爬升架為懸臂結(jié)構(gòu)，鋼架片立柱不得作為強(qiáng)行校正外模的支承點(diǎn)，校正外模必須依靠?jī)?nèi)模。4、 塔座及系梁施工塔座及系梁予埋鋼筋在承臺(tái)鋼筋綁扎定型后，用6厘米鋼管搭設(shè)支架，一次予埋成型。塔座及系梁砼分兩次澆注，每次3米；模板采用木工字梁新型木模板分兩次支立。5、下橫梁施工51下橫梁澆筑方法簡(jiǎn)介511： 橫梁和橫梁部分塔柱同時(shí)澆筑。512： 3m高橫梁一次澆筑。513 支架采用在塔座與系梁上支立滿堂式碗扣支架6、中塔柱施工：6.1設(shè)計(jì)要求塔柱斜度和高度較大,施工過(guò)程中須設(shè)置橫向水平支撐, 橫向水平支撐采用兩根529鋼管每20米設(shè)置一道，鋼管兩端焊接在塔柱內(nèi)側(cè)預(yù)埋鋼板

18、上。6.2施工方法中塔柱施工擬采用架體式的爬模施工分節(jié)澆注的施工方法。6.3 水平支撐的布置、安裝考慮爬架尺寸影響，砼須澆到水平撐位置以上7.5m安裝水平撐，水平撐的布置每隔20m設(shè)一道，每道水平撐由2根529mm，壁厚8mm的鋼管構(gòu)成，中間用型鋼連接。(2)529mm鋼管在與塔內(nèi)予埋鋼板焊接時(shí)采用環(huán)形焊接，鋼管下料應(yīng)在兩側(cè)設(shè)變形接頭。 (3)施工工藝流程7、上塔柱施工工藝流程(2)斜拉索索管的安裝A、 斜拉索索管在工地現(xiàn)場(chǎng)的加工車間精確加工組裝驗(yàn)收B、 現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)量定位空間位置，可用80808角鋼或20槽鋼借助倒鏈先精確測(cè)量定位并焊牢。8、上橫梁施工81施工要求上橫梁一次澆注，一次張拉。82

19、 支架設(shè)計(jì)根據(jù)上橫梁砼一次澆注預(yù)應(yīng)力一次張拉的施工要求，上橫梁施工采用在索塔上埋設(shè)剛牛腿，底板處下設(shè)I55工字鋼，上設(shè)腳手架作為主要承重結(jié)構(gòu)，對(duì)支架進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算，確保上橫梁施工安全可靠。9索塔鋼筋制安91主筋依靠勁性骨架安裝定位92主筋全部采用墩粗直螺紋套筒連接并注意按施工圖配筋下料時(shí)保證斷面接頭數(shù)量不大于50%。93 由于索塔鋼筋網(wǎng)密集，且在砼表層設(shè)有防裂鋼筋網(wǎng)，適當(dāng)用短鋼筋拉接，保護(hù)層砼由墊塊支墊保證。94 為保證預(yù)應(yīng)力筋、斜拉索索管等的準(zhǔn)確位置，普通鋼筋與之相碰時(shí)，以預(yù)應(yīng)力管道、索管位置優(yōu)先，但必須保證主筋的連續(xù)。10砼供應(yīng)與運(yùn)輸101砼性能要求與試驗(yàn)索塔砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為50號(hào)

20、，不但需要滿足高強(qiáng)、早強(qiáng)、耐久性要求，還要滿足最高達(dá)75M的泵送要求,同時(shí)兼顧外觀要求。通過(guò)大量的試驗(yàn)，精心選擇砼組成的材料包括對(duì)骨料的堿活性試驗(yàn)，整個(gè)組成材料的含堿量試驗(yàn)，采用高效減水劑，改善砼性能。102砼生產(chǎn)與運(yùn)輸砼輸送管設(shè)立在塔吊排架上，用上海TB-60泵泵送砼。11索塔預(yù)應(yīng)力施工111預(yù)應(yīng)力操作工藝1111鋼絞線下料鋼絞線下料時(shí)，同束鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值，當(dāng)長(zhǎng)度20m時(shí)，不宜大于1/3000，當(dāng)長(zhǎng)度20m時(shí),不宜大于1/5000。鋼絞線的下料長(zhǎng)度要結(jié)合穿束工藝考慮，如采用先穿束法，鋼絞線下料長(zhǎng)度可按圖紙?zhí)峁┏叽缂蛹庸らL(zhǎng)度下料，如采用后穿束法，由于牽引端需用氣氧焊（銅焊）結(jié)頭，則下料

21、長(zhǎng)度應(yīng)再增加20cm。鋼絞線下料時(shí)，先在每端離切口5cm處用鐵絲綁扎，再用高速砂輪切割機(jī)切割。1112 鋼絞線編束預(yù)應(yīng)力束采用先穿法時(shí)，沿長(zhǎng)度方向每隔1-1.5m用一道細(xì)鐵絲由里向外編織成束，保證鋼絞線平行不交叉扭轉(zhuǎn)，采用后穿法時(shí)，中間可不用鐵絲綁扎，只須在其端部編束。鋼絞線編束后須掛牌編號(hào)堆放，以免誤用。1113管道安裝1).定位骨架施工上塔柱骨架主要用作斜拉索索管定位，同時(shí)兼作豎向主筋的定位骨架。上塔骨架豎向約6m節(jié)，在現(xiàn)場(chǎng)制造成形，用角鋼連成整體。塔勁性骨架安裝時(shí),為保證精度,在已安裝節(jié)段的上口焊接就位導(dǎo)向用的角鋼(長(zhǎng)20cm),由于每節(jié)段劃分時(shí)保持下口50cm,防止了就位時(shí)的變形,上口

22、為1.0m的自由段,以便于對(duì)接調(diào)整,必要時(shí)亦可焊接斜撐。骨架對(duì)中時(shí)先用測(cè)距儀精確測(cè)出一條十字線，然后用大垂球控制四個(gè)邊的中線進(jìn)行校正。骨架焊接時(shí)先點(diǎn)焊后滿焊，或不放松吊勾（塔吊）。骨架的吊放采用四點(diǎn)系扣法吊裝。2).斜拉索索管定位 上塔斜拉索索管的定位誤差不大于5mm，施工時(shí)斜拉索索管采用坐標(biāo)法定位，即以控制索管的錨固點(diǎn)和出口點(diǎn)來(lái)保證索管的空間位置。為確保索管的定位符合設(shè)計(jì)要求，具體操作時(shí)按下列步驟進(jìn)行控制。 (l)初步定位，在定位好的骨架上放出主塔的縱橫向中心線，并按事先計(jì)算好的坐標(biāo)值在定位骨架的內(nèi)外型鋼上放出兩個(gè)控制點(diǎn)，以此為準(zhǔn)吊裝索管初步定位。 (2)精確定位：使用 SET2B-型全站儀

23、對(duì)索管精確定位并反復(fù)測(cè)量不斷調(diào)整直至索管的錨固點(diǎn)和出口點(diǎn)的實(shí)測(cè)坐標(biāo)值符合精度要求時(shí)方能將索管可靠地固定在定位骨架上。(3)復(fù)測(cè)：復(fù)測(cè)是在澆注混凝土前選擇溫度和大氣對(duì)測(cè)量影響較小的早晨對(duì)索管的錨固點(diǎn)和出口點(diǎn)進(jìn)行一次全面的檢查，以消除索管精確定位后的后續(xù)工作對(duì)其位置的影響。對(duì)于橫梁,管道由鋼筋骨架固定，鐵絲綁扎，防止管道澆砼時(shí)產(chǎn)生移位，骨架間距1m。對(duì)于塔柱預(yù)應(yīng)力束，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)Ｐ痛_定采用的管道采用10鋼筋 # 字架，以間距60cm與塔柱內(nèi)主筋焊接定位，用鐵絲綁扎，并要求在其半圓弧段處，設(shè)拉筋，防止變形。管道安裝時(shí)，對(duì)其豎彎或平彎應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙精確施工，檢查不合格時(shí)必須予以改正。管道安裝前，應(yīng)先檢查

24、其無(wú)裂、無(wú)變形方可使用，施工中要特別注意保護(hù)管道不受破損，并在預(yù)應(yīng)力束安裝完畢后，指定專人檢查管道，一旦發(fā)現(xiàn)管道有損或穿孔，必須用接頭或黑色絕緣膠布纏裹。防止水泥漿進(jìn)入管道，對(duì)管道接頭處要纏裹密實(shí)，同時(shí)要注意錨墊板與模板、錨墊板與套管之間的密封情況，勿使水泥漿進(jìn)入管道。澆砼時(shí)，振動(dòng)棒要避免震裂管壁，澆砼完畢后要及時(shí)通水清洗管道。11.1.4砼澆注塔柱砼澆注，擬采用拖式泵泵送砼施工。澆注準(zhǔn)備工作：（1） 對(duì)模板鋼筋、預(yù)埋件、索管、錨墊板進(jìn)行全面檢查；（2） 檢查機(jī)械設(shè)備的機(jī)械性能，采用泵送時(shí)應(yīng)檢查泵送管道；（3） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 塔內(nèi)砼振搗盡量采用長(zhǎng)芯棒插入式振搗器，同時(shí)采用邊澆注邊綁

25、扎箍筋的方法，以保證塔內(nèi)上下人通行的需要。（4）塔頂預(yù)埋 預(yù)埋避雷針，航空標(biāo)志等預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)先了解廠家及型號(hào)，征求業(yè)主、監(jiān)理意見(jiàn)并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)部門(mén)的要求。1115 穿束工藝橫梁預(yù)應(yīng)力束，采用先穿法，即用高強(qiáng)鋼絲牽引鋼絲繩通過(guò)管道，再用鋼絲繩牽引整束穿束。1116錨具、夾片、千斤頂?shù)陌惭b錨具安裝時(shí)要與錨墊板孔對(duì)中，安裝夾片前先用人工將鋼絞線拉直，安裝夾片時(shí)要均勻，用小鋼管擊緊夾片后，夾片的高差值不得超過(guò)2mm。千斤頂安裝要注意其作用力線與鋼絞線軸線保持一致。1117張拉作業(yè)程序兩端同時(shí)張拉至初應(yīng)力，測(cè)量記錄伸長(zhǎng)量后、再同步張拉至1.0k,穩(wěn)壓5分鐘后錨固,并量測(cè)最終伸長(zhǎng)量,即015%K30%K

26、1.03k持荷5分鐘錨固。對(duì)于較長(zhǎng)的直束，如下橫梁直束由于其延伸量較大，可采用兩次張拉的方法進(jìn)行。張拉時(shí)要做好預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄表的記錄，校核引伸量，檢查鋼絞線斷絲滑絲情況，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收同意后，切割多余的外露預(yù)應(yīng)力筋。此時(shí)，必須用砂輪鋸，嚴(yán)禁使用電焊，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不得小于3cm。然后在錨座上安裝壓漿密封蓋帽。112壓漿工藝按稀漿配比，拌制稀漿，由壓漿機(jī)將稀漿壓入預(yù)應(yīng)力管孔道。壓漿前，須將孔道沖洗干凈、濕潤(rùn)，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿時(shí)應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間，一般不宜超過(guò)30-45min，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。用活塞式壓漿機(jī)壓漿最大

27、壓力一般為0.5-0.7Mpa。每個(gè)孔道壓漿至最大壓力后應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間，一般在5分鐘左右，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿為止。113 封錨預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固及灌漿完畢后，對(duì)暴露于結(jié)構(gòu)物外部的錨具須盡快封錨，防止水分和其他有害介質(zhì)侵入，封錨砼要注意與結(jié)構(gòu)表面保持一致，以確保整潔、美觀。114 安全注意事項(xiàng)1141 預(yù)應(yīng)力束張拉場(chǎng)地或平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固可靠，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。1152張拉時(shí)千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以免鋼絞線飛出傷人。1153鋼絞線在封錨前嚴(yán)禁敲打夾片。1154張拉作業(yè)人員在張拉時(shí)不得擅離崗位。1155高空作業(yè)時(shí)必須注意安全，須系上安全帶及安設(shè)安全網(wǎng)等。12斜拉索張拉（1） 標(biāo)校張拉設(shè)備，作

28、好材料試驗(yàn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力計(jì)算延伸量；（2） 制作展索用小平車； 組織專業(yè)施工人員（60人），并配備勞保防護(hù)用品；。12.1.索的存放保管：待用部分纜索臨時(shí)存放在0-1#段上，兩端對(duì)稱布置，在進(jìn)行掛索前應(yīng)用篷布進(jìn)行苫蓋，注意防火、防水、防潮，并派專人看管，對(duì)纜索進(jìn)行編號(hào)、核對(duì)。12.2.展索,掛索平行鋼絲束的展放：自行加工的水平放料盤(pán)，用塔吊吊在盤(pán)上，慢慢展放，間隔4-5m，固定在落地平車上，以避免纜索落地拖磨破損拉索， 1、用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊已裝好連接器張拉桿的斜拉索的上端吊點(diǎn)，吊至塔柱上錨管下口處，上好引出桿； 2、當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引到底后，在索塔兩側(cè)分掛兩只3T倒鏈，將錨環(huán)向錨管內(nèi)推進(jìn)，按設(shè)計(jì)要求

29、將下螺帽安裝到指定位置； 3、根據(jù)下錨管的長(zhǎng)度確定吊點(diǎn)，用塔吊（或吊機(jī)）吊啟，將下錨環(huán)緩緩放在下錨管中，隨著張拉端張拉引出桿向外拖出； 4、張拉桿順序先放錨環(huán)大螺帽，再放大墊板，其次是大螺帽、反力架、千斤頂，油泵開(kāi)動(dòng)少許供油，千斤頂張拉缸保持適量的油壓后（約1-2Mpa）調(diào)整千斤頂、反力架使之與錨管在同一軸線上。12.3.張拉：根據(jù)工程特點(diǎn)及施工方便采用下端張拉方案。二 主梁施工1、工程概況本橋主梁采用雙邊箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土主梁，主梁全長(zhǎng)180m，梁高2.3m，主梁在塔柱處扣除了錨索區(qū)，橫隔梁與斜拉索對(duì)應(yīng)布置。1.1 砼：采用C50預(yù)應(yīng)力砼，砼總數(shù)量為4178M3。1.2 斜拉索：斜拉索采用平行

30、鋼絲斜拉索，斜拉索上端先錨固，下端張拉。1.3 梁體預(yù)應(yīng)力：主梁的橋面板、邊主梁內(nèi)設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力，橫隔梁內(nèi)設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力。2、施工方法及施工順序2.1 施工方法：采取落地支架現(xiàn)澆。2.2 施工順序簡(jiǎn)述（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙主梁施工工藝流程）。3、施工工藝3.1 施工工藝3.1. 1 3.1.2 模板邊箱梁底、側(cè)模板、行車道頂板及橫隔梁模板采用大型鋼模板；邊箱梁內(nèi)模采用定型鋼模和鋼木組合模板。底模局部調(diào)高采用木契進(jìn)行。3.1.3 預(yù)壓為消除支架的非彈性變形、檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性及消除其他不利影響、確定預(yù)拱度設(shè)置，支架須進(jìn)行預(yù)壓。為提高工效，預(yù)壓方案采用砂袋進(jìn)行，壓重為梁體重量的1.11.2倍。預(yù)壓時(shí)檢查支架

31、穩(wěn)定情況，同時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算出彈性和非彈性變形量。預(yù)壓滿載時(shí)至少要觀察72小時(shí)。3.1. 4 鋼筋施工3.1. 4.1 鋼筋制作前，熟悉圖紙和規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，考慮主梁鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大，為避免使用混淆，按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放。3.1. 4.2鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝成型。鋼筋施工時(shí)注意控制好電焊機(jī)焊接作業(yè)，避免引起預(yù)應(yīng)力管道穿孔導(dǎo)致漏漿。焊接作業(yè)要盡可能在預(yù)應(yīng)力管道安設(shè)之前完成，且焊接時(shí)地線聯(lián)接牢固，并派有專人檢查。波紋管安設(shè)后，盡可能采用綁扎的方式。3.1. 4.3 鋼筋墩粗直螺紋套管連接工藝為：施工時(shí)須首先清除鋼筋連接位置的鐵銹、油

32、污、砂漿等附著物。端頭若影響套筒安裝，必須矯直、修磨；馬蹄形端頭應(yīng)用切割機(jī)切除，然后將鋼筋用墩粗機(jī)加粗端頭，之后用套絲機(jī)兩端套絲。墩粗直螺紋套管連接工藝實(shí)施前須進(jìn)行接頭試驗(yàn)，套管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可使用。3.1. 4.4 鋼筋保護(hù)層的控制：采用聚脂塑料墊塊。砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1. 4.5 箱梁內(nèi)型鋼筋的上下彎鉤鉤在外層鋼筋上，定位要準(zhǔn)確，安裝要牢固。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束與普通鋼筋位置發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，并取得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表的認(rèn)可。3.1. 5 預(yù)應(yīng)力束制作及安裝鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)其強(qiáng)度、彈性模量、外形尺寸等有關(guān)材料指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。除松馳

33、試驗(yàn)委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行外，其他材料指標(biāo)試驗(yàn)均由中心試驗(yàn)室進(jìn)行。鋼絞線應(yīng)放置在室內(nèi)以防止銹蝕，施工期間的外露鋼絞線采取遮蓋或包裹措施，保證鋼絞線不得銹蝕和污染。鋼束制作：鋼絞線下料長(zhǎng)度=孔道長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度。鋼絞線下料不得使用電弧焊或氣割進(jìn)行切割，只允許使用切割機(jī)或砂輪片，并應(yīng)使鋼絞線的切割面為與軸線垂直的平面，以便張拉時(shí)檢查斷絲。鋼絞線編束：長(zhǎng)束采用鐵絲進(jìn)行綁扎編束，短束不進(jìn)行綁扎，只進(jìn)行梳理使其自然平順即可。預(yù)應(yīng)力管道：根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用金屬波紋管及塑料波紋管。波紋管的連接采用套管連接，連接處應(yīng)平齊，不破裂，不變形，接口處用膠布纏裹后再加纏一層透明膠帶。在鋼束曲線的最高處設(shè)排氣孔道。錨墊板與

34、波紋管連接采用內(nèi)穿式，即直接將波紋管穿入錨墊板內(nèi)部，接口處用膠布纏繞。為防止預(yù)應(yīng)力管道漏漿，管道內(nèi)加設(shè)PVC內(nèi)襯管道，該管道在砼澆筑過(guò)程中進(jìn)行懸轉(zhuǎn)和反復(fù)抽拔，砼初凝后將PVC管道抽出。鋼束定位：鋼束定位架嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定位，直線段一般每延米設(shè)置一個(gè)定位架，曲線段適當(dāng)加密。要確保鋼束平、縱曲線位置坐標(biāo)符合要求，錨墊板位置正確及鋼束的平順性。鋼束穿束：鋼束穿束在混凝土澆筑后進(jìn)行，在澆筑混凝土過(guò)程中，避免踩壓波紋管，以防止變形和破裂而影響穿束和張拉。穿束前采用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)。對(duì)設(shè)置連接器的預(yù)應(yīng)力束，采用先穿束的工藝進(jìn)行施工，即在澆砼前將鋼束穿入波紋管，此時(shí)應(yīng)對(duì)接頭及管道進(jìn)行嚴(yán)

35、格檢查，確保管道不漏漿。3.1. 6 預(yù)留孔道及預(yù)埋件：對(duì)進(jìn)行安裝張拉設(shè)備所需的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定要牢固。3.1.7 砼澆注：3.1.7.1砼配合比：砼配合比由供應(yīng)方委托鐵十四局中心試驗(yàn)室進(jìn)行配制。經(jīng)材料試驗(yàn)，選擇能夠滿足高標(biāo)號(hào)砼的各種材料，并通過(guò)試驗(yàn)室確定C50可泵送砼的配合比，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。3.1. 7.2砼澆筑前的準(zhǔn)備工作1)、砼澆注前，首先進(jìn)行泵送試驗(yàn)，測(cè)得施工參數(shù)后，才能進(jìn)行主梁砼施工。2)、檢查維修施工機(jī)械，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。3)、澆注砼前，用空壓機(jī)吹凈模板內(nèi)雜物。4)、現(xiàn)場(chǎng)施工人員合理分工，并做好人員組織協(xié)調(diào)和設(shè)備材料的及時(shí)調(diào)度。3.1

36、.7.3砼澆筑順序：主梁位擬分三段澆注，先澆注中間60m注梁，再澆注兩端各60m主梁。主梁段由塔柱端對(duì)稱向兩端澆筑，在橫向應(yīng)先對(duì)稱澆筑兩側(cè)邊主梁，然后由邊主梁向橋軸線澆筑橋面板。3.1.7.4砼澆筑：砼由拌和站集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用兩部砼拖式泵進(jìn)行泵送澆筑。為了施工方便，泵管沿支架固定，到箱梁頂上面50cm，再用軟管引到箱梁模板內(nèi)。砼澆注分層應(yīng)水分層，階梯分層。砼的現(xiàn)場(chǎng)振搗嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，要求表面泛漿，不再冒氣泡，砼不再下沉為止。因波紋管較密集，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備四條30mm振動(dòng)棒，配合大振動(dòng)棒的施工。砼澆完后，表面及時(shí)進(jìn)行整平、壓實(shí)、二次收漿及養(yǎng)護(hù)處理。3.1.7.5養(yǎng)護(hù)：砼澆注完成后

37、在收漿前要抹壓一遍，收漿后再抹壓一遍，以防止收縮裂紋的產(chǎn)生。砼抹平后用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生。3.1.8 預(yù)應(yīng)力施工3.1.8.1預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備：15-15及15-19鋼束采用600T千斤頂進(jìn)行張拉，15-7及15-6鋼束采用300T千斤頂進(jìn)行張拉。3.1.8.2 準(zhǔn)備工作1)、檢查梁體有無(wú)蜂窩麻面、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊處有無(wú)空洞等情況，若有采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料和工藝進(jìn)行處理，然后再?gòu)埨?)、清除鋼束外露部分的污物，清除錨具上面的油污及卡片的毛刺。3)、對(duì)錨頭進(jìn)行裂縫檢查，對(duì)夾片進(jìn)行硬度檢查，對(duì)扁錨連接器在使用前進(jìn)行必要的試驗(yàn)，以保證該連接器能滿足相關(guān)技術(shù)要求。4)、計(jì)算引伸量。5)、標(biāo)校

38、千斤頂6)、鑿除錨墊板孔內(nèi)波紋管，以防在張拉過(guò)程中損傷鋼絞線。3.1.8.3 預(yù)應(yīng)力延伸量計(jì)算采用公式：L=PL1-e-（kx+110）/（kx+Q）/kyEg3.1.8.4 預(yù)應(yīng)力張拉：1)、預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的張拉順序和張拉控制噸位進(jìn)行。2)、實(shí)測(cè)引伸量應(yīng)扣除非彈性變形，具體辦法如下：張拉到15%設(shè)計(jì)張拉噸位開(kāi)始測(cè)量引伸量，張拉到設(shè)計(jì)張拉噸位后測(cè)得引伸量為1，則實(shí)際引伸量=1/0.85-, 為夾片回縮值，由實(shí)測(cè)確定。張拉步驟為：張拉到15%設(shè)計(jì)控制噸位持荷3分鐘開(kāi)始量測(cè)引伸量張拉到控制噸位持荷3分鐘測(cè)量引伸量回油錨固量測(cè)引伸量。保證張拉到控制噸位量測(cè)的引伸量與回油后的引伸量之差不大

39、于7mm，否則確定為整體滑絲。同時(shí)檢查鋼絞線尾端標(biāo)記張拉完畢是否仍為一個(gè)平面，如有變化，表明出現(xiàn)了滑絲，必須對(duì)滑絲進(jìn)行處理。3)、張拉采用張拉力和引伸量雙控制，當(dāng)實(shí)測(cè)引伸量與計(jì)算引伸量相差值超過(guò)6%時(shí)，應(yīng)停止張拉并分析原因，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行徹底解決后方可進(jìn)行張拉。3.1.8.5 張拉安全1)、張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非張拉工作人員接近。張拉兩端設(shè)有安全防護(hù)措施，張拉千斤頂對(duì)面嚴(yán)禁站人，以防意外。2)、張拉操作人員，由熟悉本專業(yè)的人員參加，培訓(xùn)合格者方可上崗，并有技術(shù)熟練的人員負(fù)責(zé)指揮。錨固后，嚴(yán)禁摸、踏、撞擊鋼絞線或卡片，以免滑絲。3)、工具錨、工作錨的卡片要分別標(biāo)示、存放和使用。4)、

40、拆卸油管時(shí)，先松開(kāi)解壓閥，以免油壓噴出傷人。5）、嚴(yán)格控制張拉順序，需要同時(shí)張拉時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮。3.1.8.6 壓漿操作：1)、吹凈孔道并疏通孔道。2)、用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿封錨頭（或采用專用的封端套筒），強(qiáng)度滿足壓漿強(qiáng)度后進(jìn)行壓漿。3)、安裝閥門(mén)、檢查排氣孔、壓漿孔。4)、每束孔道從一端壓漿，水泥漿自進(jìn)漿口壓入，直到壓出稠漿后，關(guān)閉出漿口再繼續(xù)壓漿，壓漿的最大壓力為0.5-0.7Mpa，保持至少5分鐘，使水泥漿完全填充管道空隙。5)、每次壓漿完畢后應(yīng)立即對(duì)機(jī)具、閥門(mén)進(jìn)行沖冼。3.1.9 落架梁段落架程序?yàn)椋貉乜v橋向按設(shè)計(jì)要求的順序依次對(duì)稱循環(huán)落架，在橫橋向每排支架應(yīng)同時(shí)一起卸架，達(dá)到

41、同步、均衡的要求。落架時(shí)分三次落完，第一次先落1.01.5cm，使梁體受力體系逐漸轉(zhuǎn)換，第二次可落35cm，使梁體基本脫離底模，第三次可全部落完。落架過(guò)程中要做好變形觀測(cè)工作。4、主梁施工測(cè)量控制測(cè)量?jī)?nèi)容包括：控制網(wǎng)的復(fù)核、加密控制點(diǎn)的設(shè)置、梁體軸線及高程控制、塔頂偏位的觀測(cè)。4.1 控制網(wǎng)的復(fù)核：對(duì)原設(shè)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為施工控制測(cè)量的依據(jù)。4.2 加密控制點(diǎn)的設(shè)置在原設(shè)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密控制點(diǎn)，以利通視、互檢、校核和方便施工，對(duì)主梁上部結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)行全面測(cè)量控制，保證主梁上部結(jié)構(gòu)的施工精度。4.2.1 主梁軸線控制點(diǎn)的設(shè)置：由兩邊主梁中心線及橋軸線設(shè)置三

42、條軸線，以便主梁分段施工時(shí)線型順直。在進(jìn)行主梁施工時(shí)，將20020010mm鋼板預(yù)埋在主梁頂面，與砼面平齊。鋼板一定要預(yù)埋牢固。為防止鋼板下面出現(xiàn)空洞，施工時(shí)可在鋼板上預(yù)留適當(dāng)?shù)呐艢饪住?.2.2主梁水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)置：采用水準(zhǔn)儀通過(guò)控制網(wǎng)將主梁水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在塔柱側(cè)面，并通過(guò)不同的控制點(diǎn)進(jìn)行校核，確保水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確。4.3 梁體軸線及高程的控制：4.3.1 梁體軸線的控制軸線控制均以輔助墩上的軸線點(diǎn)作為控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)須進(jìn)行定期復(fù)核。4.3.2 高程控制高程觀測(cè)點(diǎn)每一橫斷面設(shè)置五個(gè)，4米一個(gè)橫斷面，與4m一道橫隔梁相對(duì)應(yīng)，以便于控制，具體位置為：從各梁體斷面接合處后移5cm，在橋中線、兩側(cè)邊箱肋板

43、及梁體外緣處設(shè)置，其中梁體邊緣處的觀測(cè)點(diǎn)距離邊沿20cm，預(yù)埋鋼筋伸出頂板2cm。邊箱肋板位置：為了梁底高程測(cè)量方便，在肋板一側(cè)鋼筋處預(yù)埋鋼筋，鋼筋下端與底板平齊，上端伸出頂板2cm，測(cè)量出鋼筋的頂高程，根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度推算出梁體底面的高程。4.4 塔頂位移觀測(cè)在主梁施工過(guò)程中，每施工四對(duì)斜拉索，測(cè)量一次索塔偏位，同時(shí)同步測(cè)量主梁標(biāo)高。測(cè)量方法為在塔頂設(shè)反光棱鏡，利用全站儀和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，并與原位置進(jìn)行比較，即可得出塔頂偏位。施工過(guò)程中，要注意觀測(cè)溫度變化對(duì)塔身變形的影響。同時(shí)塔座上一邊布置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)隨時(shí)觀測(cè)塔柱沉降。 第五章、冬季和雨季的施工安排進(jìn)入冬季施工和雨季施工時(shí)，要制定詳細(xì)的冬雨

44、季施工措施，由項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報(bào)監(jiān)理（業(yè)主）審批，批準(zhǔn)后執(zhí)行。季節(jié)性施工期間，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第一節(jié)、冬季的施工安排進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)制定詳細(xì)的冬季施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。在冬季氣溫較低時(shí)可進(jìn)行施工，但應(yīng)采取防凍措施。一、調(diào)整砼配合比，添加具有防凍和早強(qiáng)作用的外加劑。二、所用的砼采用溫水拌和，保證砼的入模溫度，并摻加防凍劑。 三、在進(jìn)行砼澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)采用棉被進(jìn)行覆蓋或采取蒸汽養(yǎng)護(hù)措施。四、在冬季氣溫較低情況下進(jìn)行鋼筋焊接應(yīng)采取擋風(fēng)措施，當(dāng)氣溫過(guò)低超過(guò)規(guī)范要求時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)。五、冬季氣候干燥，加之養(yǎng)護(hù)覆蓋物較多以及取暖等因素，冬季施

45、工期間應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)火災(zāi)的防范工作。六、冬季施工尚需要注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)和氣象站聯(lián)系，警惕可能出現(xiàn)的短期寒流的不利影響，作好相應(yīng)的防范措施。第二節(jié)、雨季的施工安排一、雨季砼施工（一）混凝土在雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)作好排水工作，避免沖入泥漿。（二）混凝土在拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石料含水量，及時(shí)調(diào)整水灰比，確保砼質(zhì)量。（三）混凝土澆筑前必須和氣象站密切聯(lián)系，有大雨和中雨均不得澆筑，而若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆筑，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施。（四）剛澆好的砼若遇雨，不宜采用草袋直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，上面在蓋草袋，否則草袋受雨淋后會(huì)污染砼表面，影響砼面層色澤。（五）雨季混凝土施工要充分作好運(yùn)輸，勞力

46、準(zhǔn)備，使?jié)仓⒄駬v成型，各工序間隔要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，盡量堅(jiān)持完成，反對(duì)盲目施工。二、雨季施工其它注意事項(xiàng)（一）加強(qiáng)和氣象站聯(lián)系注意一切工作，生活的安全。（二）加強(qiáng)施工便道的維護(hù)，以保證車輛通行。做好生產(chǎn)所需材料的儲(chǔ)備工作以應(yīng)付因便道毀壞帶來(lái)的種種困難。（三）所有車輛要加強(qiáng)保養(yǎng)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修，禁止帶病作業(yè)，確保行車安全，并保證防汛搶險(xiǎn)急動(dòng)員時(shí)設(shè)備的完好。（四）檢查辦公、生產(chǎn)、生活用房質(zhì)量，作到防漏。對(duì)各種電器、機(jī)具加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止危險(xiǎn)。注意作好受潮后易變質(zhì)材料（如水泥、鋼材）的保管工作，責(zé)任到人。（五）加強(qiáng)值勤工作，下雨時(shí)工地上必須認(rèn)真巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即及時(shí)處理。做好一線職工

47、的雨具發(fā)放工作，加強(qiáng)高空作業(yè)腳手架和平臺(tái)的防滑措施。第六章、質(zhì)量安全保證體系第一節(jié)、質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系見(jiàn)附圖二、質(zhì)量管理本工程將堅(jiān)持開(kāi)展全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，各部門(mén)科室負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長(zhǎng)為組員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的實(shí)施和管理工作。各作業(yè)班組設(shè)專職質(zhì)檢員，切實(shí)做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量，以分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證整個(gè)標(biāo)段的總體質(zhì)量。三、質(zhì)量控制確保施工質(zhì)量是本大橋工程的關(guān)鍵所在，我公司擬在施工全過(guò)程中緊緊抓住質(zhì)量問(wèn)題，從事前、事中和事后三個(gè)階段對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行控制。1、事前控制1.1通過(guò)對(duì)工程檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析，可以從中找出質(zhì)量波動(dòng)

48、趨勢(shì)，在質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)之前提出有預(yù)見(jiàn)性的警告，從而采取相應(yīng)措施，避免問(wèn)題的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量狀況的動(dòng)態(tài)管理。1.2通過(guò)對(duì)某段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)與各種影響因素的對(duì)比分析，找出對(duì)工程質(zhì)量有較大影響的因素，提前入手采取措施，在質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生之前將其解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。1.3建立設(shè)計(jì)文件會(huì)審制度：在接到設(shè)計(jì)圖紙后由總工程師主持，施工部、技術(shù)部、質(zhì)檢部參加設(shè)計(jì)文件會(huì)審，明確工程質(zhì)量要求，做好會(huì)審記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，對(duì)返回的設(shè)計(jì)問(wèn)題的答復(fù)和設(shè)計(jì)變更應(yīng)立即由技術(shù)部組織上述人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹并存檔。1.4建立技術(shù)交底制度：技術(shù)部向各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，并留有記錄，施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)向各工種工人進(jìn)行

49、分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，努力把好質(zhì)量關(guān)。2、事中控制2.1影響質(zhì)量原因分析。當(dāng)質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)征兆之后，組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考查或現(xiàn)場(chǎng)描述，從質(zhì)量影響原因的數(shù)據(jù)庫(kù)中找出造成質(zhì)量問(wèn)題征兆的主要原因，制定改進(jìn)措施，杜絕或減少質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。2.2質(zhì)量要點(diǎn)分析。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析，找出工程建設(shè)過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)、工序，開(kāi)展技術(shù)革新，努力提高工程質(zhì)量水平。2.3質(zhì)量?jī)?nèi)部對(duì)比。通過(guò)各施工隊(duì)、班組的工程質(zhì)量分析，統(tǒng)計(jì)出各施工隊(duì)、班組的工程質(zhì)量狀況，通過(guò)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)交流，提高工程施工質(zhì)量，同時(shí)質(zhì)量狀況也作為施工隊(duì)、班組的考核標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)獎(jiǎng)懲手段，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。2.4建立工作交接和質(zhì)量互檢制

50、度，各施工隊(duì)對(duì)工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行自檢，交接班時(shí)兩施工隊(duì)進(jìn)行書(shū)面互檢，接收方認(rèn)為上班合格的則由雙方施工隊(duì)長(zhǎng)在對(duì)方施工日志中相關(guān)欄簽字確認(rèn)。2.5建立資料分層審核制度：各項(xiàng)原始記錄必須有第二人進(jìn)行復(fù)核并簽字，以防差錯(cuò)。重大技術(shù)問(wèn)題應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理簽字，特別重大問(wèn)題應(yīng)上報(bào)總公司總工審查，確保質(zhì)量。2.6建立碰頭會(huì)議制度：由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各部門(mén)、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員參加，研究解決工程質(zhì)量中的“多發(fā)病”和“疑難病”，找出病因，提出對(duì)策付諸實(shí)施。3、事后控制3.1對(duì)分項(xiàng)工程中各工序施工的原始記錄、檢測(cè)報(bào)告、監(jiān)理批示等資料中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析得出內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)質(zhì)，為后續(xù)施工提供借鑒。3.2對(duì)工程

51、的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，為以后施工改進(jìn)工程操作提供借鑒。3.3將施工中收集的各種原始資料、文函等，及時(shí)按分項(xiàng)工程項(xiàng)目和墩臺(tái)號(hào)分類歸擋交專人保管，為竣工驗(yàn)收奠定基礎(chǔ)。附圖：質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量監(jiān)督站項(xiàng)目經(jīng)理施工監(jiān)理總工程師計(jì)劃調(diào)度室安全科機(jī)料科總工辦試驗(yàn)室工程科質(zhì)檢工程師質(zhì)檢科質(zhì)檢員物機(jī)資械供管應(yīng)理進(jìn)度控制安全生產(chǎn)計(jì)量、測(cè)量技術(shù)規(guī)范工藝操作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)質(zhì)量管理生產(chǎn)班組自檢、互檢各生產(chǎn)班組工作質(zhì)量保證QC小組活動(dòng)質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良品率90%第三節(jié)、安全保證體系一、安全保證體系框圖二、安全保證措施（一）組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，施工處長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，各施工隊(duì)長(zhǎng)為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部

52、設(shè)置專職安全員，各職能部門(mén)和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。確立明確的安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育開(kāi)路，制度確保”的方針，堅(jiān)決杜絕人為重大事故。（二）建立安全保證制度1、制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)行單位連續(xù)安全生產(chǎn)天數(shù)累進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)制和事故當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦法。2、建立安全工作“日查月審”制度，安全工作要做到時(shí)時(shí)講、處處講，將“質(zhì)量第一，安全第一”的口號(hào)叫響，使安全意識(shí)深入人心，不允許有半點(diǎn)僥幸麻痹的思想存在。3、各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工人員必須遵守呼喚應(yīng)答制和聯(lián)

53、絡(luò)信號(hào)，確認(rèn)安全后方可操作。4、各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，無(wú)證人員嚴(yán)禁擅自操作。服從當(dāng)?shù)亟痪块T(mén)的管理，防止交通事故發(fā)生。(三)加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置1、所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識(shí)，并通過(guò)考核合格后，持證上崗。2、開(kāi)展普遍的安全知識(shí)教育，提高職工在險(xiǎn)情下的應(yīng)對(duì)能力。3、所有進(jìn)入高空、預(yù)制場(chǎng)等危險(xiǎn)施工區(qū)的人員，都必須配帶安全帽和安全通行證。4、項(xiàng)目部及施工隊(duì)駐地設(shè)立保安人員，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的聯(lián)系，共同維護(hù)好施工區(qū)域的治安管理。5、在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞希O(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。6、實(shí)行安全生產(chǎn)交接制

54、度，安全措施不落實(shí)或不安全、隱患不排除前，不得進(jìn)入場(chǎng)地。（四）加強(qiáng)安全工作的物質(zhì)保障1、高空作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動(dòng)鞋等。2、橋梁塔柱高空作業(yè)時(shí)布設(shè)安全網(wǎng)，腳手架要進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查。3、倉(cāng)庫(kù)及油庫(kù)配備滅火器、消防沙等消防用具。4、定期對(duì)施工人員進(jìn)行體檢，不適宜從事高空、井下、陡坡等特殊條件下工作的人員要及時(shí)撤換，對(duì)從事特殊條件下作業(yè)的人員要給予營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。(五) 其它保障1、加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的接收，隨時(shí)掌握不利自然條件的影響，及時(shí)采取對(duì)策，防止因自然災(zāi)害的影響帶來(lái)傷亡損失。2、辦妥保險(xiǎn)手續(xù)，除工程一切險(xiǎn)及第三方責(zé)任險(xiǎn)外，要對(duì)施工設(shè)備和人身安全投保。第七章、其他

55、應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)在業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，和其他施工單位保持良好的關(guān)系，協(xié)調(diào)施工，互相支持，精心組織，統(tǒng)籌安排，保證優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)，為當(dāng)?shù)毓方ㄔO(shè)做出奉獻(xiàn)，在當(dāng)?shù)厝嗣裥闹袠?shù)立我企業(yè)良好形象和社會(huì)信譽(yù)。遵紀(jì)守法，與當(dāng)?shù)卣幚砗藐P(guān)系，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣。第一節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工一、文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“文明施工單位”，做到：1、履約信譽(yù)好；2、質(zhì)量安全好；3、料機(jī)管理好；4、隊(duì)伍建設(shè)好；5、環(huán)境氛圍好；6、綜合治理好。二、文明施工管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督員副組長(zhǎng)：辦公室主任當(dāng)?shù)毓才沙鏊┕ひ惶幐髀毮懿块T(mén)當(dāng)?shù)卮澹ň樱┪瘯?huì)施工二處各生產(chǎn)班組遵守當(dāng)?shù)卣C布的有關(guān)管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求，成立“

56、創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”，領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施和實(shí)現(xiàn)文明施工管理目標(biāo)。三、施工作業(yè)場(chǎng)區(qū)管理（一）施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置圍欄，實(shí)行封閉管理。（二）設(shè)立工程簡(jiǎn)介標(biāo)志牌設(shè)立標(biāo)志牌（0.6m0.8m）標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、購(gòu)進(jìn)日期、出廠日期。（三）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工具分類停放，實(shí)行專人管理。（四）設(shè)立安全警戒線和警示牌：警戒范圍不小于200米，安全警示牌應(yīng)標(biāo)明警示語(yǔ)；施工運(yùn)輸便道設(shè)路況指示牌（0.8m1m），施工現(xiàn)場(chǎng)插彩旗。（五）施工場(chǎng)地內(nèi)保證場(chǎng)地平整，通道暢順，排水暢順，無(wú)大面積積水。（六）項(xiàng)目部及各施工隊(duì)駐地設(shè)置黑板報(bào)及宣傳欄，對(duì)職工進(jìn)行文明施工管理及安全、質(zhì)量保證的宣傳教育。（七）各施工點(diǎn)每周進(jìn)行一次文明施工評(píng)議活動(dòng)，設(shè)“流動(dòng)

57、紅旗”，簽訂文明施工協(xié)議書(shū)，并設(shè)立物質(zhì)獎(jiǎng)，確保施工場(chǎng)地、生活區(qū)干凈、整潔。（八）積極向當(dāng)?shù)貓?bào)紙及其他宣傳媒體投稿，開(kāi)展豐富多彩的文體活動(dòng)。第二節(jié)、環(huán)境保護(hù)一、防止水土流失注重廢料處理（一）駐地、施工便道、砂石料場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)周圍挖好排水溝，確保占用的土地?zé)o沖刷，從本工程施工中開(kāi)挖的土石材料對(duì)溪流和水道不產(chǎn)生淤積或堵塞，確保各種臨時(shí)排水系統(tǒng)不改變現(xiàn)有水文狀態(tài)。（二）建立廢舊物品回收、保留和處理制度，設(shè)廢物收集箱，生活區(qū)設(shè)化糞池、污水沉淀池。對(duì)施工垃圾及生活垃圾有專人清理，并在指定地點(diǎn)處理。（三）橋涵施工過(guò)程中的廢棄物，要在工程完工時(shí)即時(shí)清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。二、防止和減輕水、大氣污染（一

58、）施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫(kù)。施工現(xiàn)場(chǎng)與駐地要設(shè)置污水集水池，污水在集水池濾清后再排放。（二）施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工以后要及時(shí)處理，減少對(duì)河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道和溪流。（三）沖洗含有沉積物的集料時(shí)，要設(shè)置沉淀池，做到達(dá)標(biāo)排放。（四）施工期間，施工物料應(yīng)堆放整齊，防止雨季或暴雨時(shí)，將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)與施工機(jī)械經(jīng)過(guò)的道路，要隨時(shí)進(jìn)行灑水抑塵。（六）易于引起粉塵的細(xì)料或松散料要予以遮蓋，運(yùn)輸時(shí)用棚布覆蓋。（七）砼拌和站處要設(shè)置攔塵屏障，在砼拌和站現(xiàn)場(chǎng)工作的人員，要配備防塵口罩等勞保防護(hù)用品。（八）各種臨時(shí)設(shè)施

59、和場(chǎng)地，如堆料場(chǎng)、加工廠等在選擇地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)離開(kāi)居民區(qū)300米以外，而且要設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。（九）盡量控制機(jī)械作業(yè)所產(chǎn)生的噪音、廢氣等的污染。夜間作業(yè)在靠近民居處，盡量不安排有噪音、振動(dòng)的工序施工，避免噪音、振動(dòng)干擾居民。第三節(jié)、廉政建設(shè)廉政是確保國(guó)家利益不受損失的重要保證，因此，我們?cè)诠こ淌┕て陂g將加強(qiáng)反腐倡廉工作的度，把本工程建設(shè)成一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程，一個(gè)廉政的工程。一、加強(qiáng)反腐倡廉的宣傳和教育我們將大力宣傳反腐倡廉的重大意義，樹(shù)立正確的人生觀和價(jià)值觀。對(duì)項(xiàng)目部各級(jí)干部和職能部門(mén)人員進(jìn)行長(zhǎng)期的思想教育，學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)和反腐倡廉的先進(jìn)事跡，增強(qiáng)抵抗各種腐蝕的能力和自我約束力，要做到潔身自好，正確使用手中的權(quán)力，做到不貪、不占，培養(yǎng)廉潔奉公的思想作風(fēng)；在經(jīng)濟(jì)交往中，要清政廉潔，堅(jiān)決抵制各種形式的誘惑，不索賄受賄，不貪圖個(gè)人利益而損害國(guó)家和集體的利益。工作中要秉公辦事，堅(jiān)決杜絕為工作中的失職尋找開(kāi)脫，而假借集體名義從事行賄活動(dòng)。嚴(yán)禁以招待名義大吃大喝，中飽私囊。二、加強(qiáng)廉政監(jiān)督總公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽定廉政協(xié)議，加強(qiáng)約束機(jī)制，總公司紀(jì)檢委，對(duì)項(xiàng)目部直接行使廉政監(jiān)督檢查，對(duì)違紀(jì)違法行為進(jìn)行調(diào)查處理。接受以各種方式對(duì)腐敗行為的檢舉揭發(fā)。第四節(jié)、與其它施工單位的協(xié)調(diào) 為保證工程順利施工，我公司與其它兄弟施工單位相互合作，技術(shù)共享，設(shè)備互補(bǔ)，共同為建設(shè)好大橋而努力。