1、第一章 編制說明首先,我們誠懇的表示:我們將根據(jù)業(yè)主提出的各項要求和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門一起建設(shè)好大連船舶重工集團有限公司三工場600t吊車安裝基礎(chǔ)工程。一、編制原則本施工組織設(shè)計在編制的過程中,充分考慮了本工程特點,結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗,對施工方案進行了系統(tǒng)優(yōu)化。以創(chuàng)建文明樣板工地,強化質(zhì)量管理、盡量縮短工期、合理降低工程造價的原則,組建了本工程的施工組織機構(gòu),同時制訂了施工技術(shù)管理、施工質(zhì)量管理、以及文明安全施工管理措施,并充分考慮了現(xiàn)場條件和設(shè)計要求,為各分部分項工程制定明確的質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)要求,采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料,以保證優(yōu)質(zhì)、按期完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。二、編制依
2、據(jù)(一) 建設(shè)單位提供的資料 業(yè)主提供的600T吊車安裝基礎(chǔ)工程施工圖(二)與本工程有關(guān)的主要國家規(guī)范和規(guī)程 1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國勞動法3、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4、建設(shè)工程項目管理規(guī)范 (GB/T50326-2001)5、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 (GB/T50328-2001)6、工程測量規(guī)范 (GB5002693)7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)8、港口工程基礎(chǔ)規(guī)范 (JTJ250-98) 9、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 ( GB50250-95) 10、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ81-91) 11、水運工程混凝土施工規(guī)范 (JTJ268-9
3、6) 12、海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范 (JTJ275-2000) 13、預(yù)制鋼筋混凝土方樁 (04G361)(三)其它資料 1、我國現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。2、國家及轄區(qū)政府關(guān)于安全、文明施工和環(huán)境保護的相關(guān)規(guī)定。3、我公司自身的能力和過去相類似的工程項目施工經(jīng)驗 。三 、編制程序熟悉設(shè)計圖紙考察施工現(xiàn)場計算工程量選擇施工方案 編制各種計劃(工程進度、施工機械、勞動力、材料構(gòu)件等計劃)計算主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 。 四、編制目標(biāo)工程質(zhì)量達到合格。工期實現(xiàn)70天完成全部工程任務(wù)的目標(biāo);健全項目措施并合理降低工程成本;安全達標(biāo)率百分之百,無傷亡事故發(fā)生。 第二章 工程概況和特點一、建筑概況
4、序號項 目內(nèi) 容1工程名稱600t吊車安裝基礎(chǔ)工程 2工程地址大連市西崗區(qū)海防街(大連船舶重工香爐礁新建船塢)3建設(shè)單位大連船舶重工集團有限公司4設(shè)計單位國家糧食儲備局無錫科學(xué)研究設(shè)計院5工期目標(biāo)70日歷天6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格序號項 目內(nèi) 容1工程特點詳見本章第三條。2工程內(nèi)容塔架地錨基礎(chǔ)基礎(chǔ)預(yù)制樁450450預(yù)制方樁共48根,長度不小于15米塔架承臺共計4個塔架承臺,承臺尺寸為600060002500錨栓每個承臺上設(shè)4個錨栓,共計16個錨栓纜風(fēng)繩地錨拋石基床拋石基床10100kg厚1500,40T震動碾分層碾壓錨塊4個800080002500錨塊,147T、129T主拉環(huán)各4個; 壓載塊每個錨塊上
5、不少于68個壓載塊,共計192個專用抗風(fēng)地錨拋石基床拋石基床10100kg厚1500,40T震動碾分層碾壓錨 塊4個11500115003000錨塊,157T、289T主拉環(huán)各4個; 壓載塊每個錨塊上不少于128塊壓載塊,共計512塊3自然情況風(fēng)況季風(fēng)明顯,夏季多偏南風(fēng),冬季多偏北風(fēng),常風(fēng)為北風(fēng),強風(fēng)為北及西北風(fēng),最大風(fēng)速為34m/s,臺風(fēng)對東區(qū)影響不大。降水年平均為658.7mm,集中在69月,占全年降水量的70%,降雪期為11月第二年3月,年均降雪12天。水文歷年最高高潮位5.0米,平均最高高潮位3.17米。平均潮位2.14米。歷年最低低潮位-0.85米,平均低潮位1.07米。地形地貌擬建
6、工程地層位人工填海區(qū)回填土厚度為1017米,回填時間兩年,平坦、平均高程為+5.2米。地質(zhì)情況擬建工程地層分布為:雜填土,淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,強風(fēng)化板巖,中風(fēng)化板巖,強風(fēng)化輝綠巖,中風(fēng)化輝綠巖,基巖面標(biāo)高為-6.17-18.08米之間。地下水含水層為素填土層,地下水為海水,隨潮汐變化,對砼具中等腐蝕性,對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋有強腐蝕性。二、結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1塔架基礎(chǔ)地錨基礎(chǔ)預(yù)制樁 C40;塔架承臺C302纜風(fēng)繩及抗風(fēng)專用地錨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強度等級為C30,壓載塊混凝土強度等級為C30。 第三章 施工準(zhǔn)備及部署一、思想工作準(zhǔn)備本工程位于造船生產(chǎn)的前沿,肩負著大連船舶重工集團有限公司在原有
7、生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上擴大生產(chǎn)規(guī)模,并振興東北老工業(yè)基地的改革中再立新功的重要使命。因此,我公司將思想政治工作納入本工程的前期準(zhǔn)備中,并在全部工程施工中貫穿始終。作好思想教育、提高生活待遇,統(tǒng)一全體參建職工的思想認識。二、項目組織機構(gòu)準(zhǔn)備根據(jù)工作需要,組建600t吊車安裝基礎(chǔ)工程項目部,負責(zé)該項目的工程施工管理。項目經(jīng)理部必須具有較強的獨立施工的能力。我公司擬派的本項目經(jīng)理部的主要成員,都具有較高的政治思想水平和素質(zhì),有較強的事業(yè)心和責(zé)任感;技術(shù)過硬、業(yè)務(wù)精通、身體健康;在項目經(jīng)理部人員配備上將即做到按職設(shè)崗、責(zé)任到人,又要求項目經(jīng)理部成員一專多能;在人選方面,項目領(lǐng)導(dǎo)班子都具有高中級職稱和具有一定
8、的施工經(jīng)驗和組織領(lǐng)導(dǎo)能力,各工種主要技術(shù)人員都具有初、中級專業(yè)技術(shù)資格的技術(shù)人員和高素質(zhì)的熟練技工。項目部設(shè)項目經(jīng)理、工程師、經(jīng)濟師轄管施工技術(shù)、質(zhì)量、物資供應(yīng)保管、財務(wù)和后勤管理等業(yè)務(wù)小組。項目機構(gòu)組成詳見“項目組織體系圖”。項目組織體系圖項目經(jīng)理:馬永峰技術(shù)負責(zé)人:曲曉東財務(wù)負責(zé):李秋苓施工負責(zé):尹信才質(zhì)檢負責(zé):張洪海材料負責(zé):劉洪輝安全負責(zé):于旭家造價負責(zé):楊名顯檔案負責(zé):劉曉麗三、 技術(shù)準(zhǔn)備(一)熟悉施工圖紙設(shè)計、說明及有關(guān)規(guī)范規(guī)程由項目總工程師組織各專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師等仔細閱讀現(xiàn)有的技術(shù)及設(shè)計文件,包括施工圖及技術(shù)說明、有關(guān)的設(shè)計規(guī)范和操作規(guī)程等,以便全面理解設(shè)計意圖,正確指導(dǎo)施
9、工。對在熟悉以上文件的過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題,及時提交有關(guān)部門研究解決。在熟悉技術(shù)及設(shè)計文件中主要注意以下幾個方面:1、設(shè)計圖紙尺寸及說明,平面與剖面標(biāo)高是否一致,各專業(yè)設(shè)計之間有無矛盾等。2、施工圖及說明是否詳盡齊全,施工圖紙與技術(shù)說明在內(nèi)容上是否一致,與實際情況是否有出入。3、是否存在可能需要特殊施工工藝和施工順序的分部分項工程。(二)建立合理的技術(shù)交底制度,就相關(guān)施工、技術(shù)、工期、安全、質(zhì)量及文明施工等方面對工人進行交底,使之適應(yīng)本工程的施工要求四、 財務(wù)準(zhǔn)備(1)落實建設(shè)資金根據(jù)合同規(guī)定的預(yù)付款條件,前期必須利用自籌資金啟動施工,確保按施工進度計劃安排的進場順序進行材料及設(shè)備、周轉(zhuǎn)材的備
10、料工作,保證工程施工的順利進行并最大限度地減少業(yè)主的前期投入,緩解業(yè)主的流動資金壓力。(2)財務(wù)管理嚴格執(zhí)行大連市工程管理辦法,及時進行財務(wù)結(jié)算,不挪用項目資金,使所有項目資金為工程項目服務(wù)。(3)建立項目成本核算保證體系建立以項目經(jīng)理為負責(zé)人、會計師為實施人的成本核算機制,項目經(jīng)理部共同參加項目成本核算。項目成本核算每一個月進行一次。(4)加強勞動保險和勞動統(tǒng)籌管理,投保建筑工程險和第三者責(zé)任險并保證按月足額發(fā)放施工工人工資。 五 、勞動力配置計劃準(zhǔn)備1、根據(jù)省及市建筑安裝工程勞動定額,結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃,本工程不同施工階段勞動力配置計劃分別見附表勞動力計劃表:2、勞動力以我公
11、司的長期合同制工人為主,其中關(guān)鍵崗位和主要技術(shù)人員全部為我公司的長期合同制員工。力工和輔助工人主要從我公司勞務(wù)公司擇優(yōu)錄用,對錄用的工人需進行嚴格的考核,并進行上崗前的勞動技能培訓(xùn)和勞動紀律的教育,同雇傭工人簽訂用工合同,健全勞動保障,避免用工糾紛的發(fā)生,確保工程順利施工。3、建立人事管理制度,凡進場勞動力的有關(guān)證件的原件和復(fù)印件,均由項目經(jīng)理部登記保管,以便于嚴格掌握勞動力的流向。對項目施工人員混合編排,充分發(fā)揮技術(shù)工人在管理和技術(shù)上的優(yōu)勢,確保工程的順利進行。4、本工程正常工作實行兩班到工作制,特殊工序?qū)嵭腥嗟焦ぷ髦啤趧恿τ媱澒しN按工程施工階段投入勞動力情況(單位:人)備注預(yù)制樁施工階
12、段基礎(chǔ)施工階段壓塊運輸階段吊裝階段力 工40402020打樁工20鋼筋工520模板工20砼 工1030電焊工215機械工51055吊裝工2244電 工2211合計661393030六、 機械設(shè)備和工程物資準(zhǔn)備1、在公司的統(tǒng)一組織下,由項目經(jīng)理具體落實機械設(shè)備和工程物資準(zhǔn)備工作。參考本項目施工圖紙及設(shè)計說明劃分物資供應(yīng)范圍,根據(jù)工程的特點和不同階段的特點準(zhǔn)備不同的施工機械和設(shè)備,主要機械設(shè)備進場計劃詳見主要機械進場計劃。2、機械設(shè)備和工程物資準(zhǔn)備的基本原則是:機械設(shè)備功能先進性能良好;工程物資質(zhì)地優(yōu)良。3、在具體準(zhǔn)備和供應(yīng)過程中保證:(1)用于本項目的一切生產(chǎn)、生活物資、設(shè)備等。必須經(jīng)過檢驗合格
13、后方可進入施工現(xiàn)場。 (2)、在供應(yīng)的材料需用計劃,按項目質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施要求,在公司合格分供方名錄中選擇質(zhì)優(yōu)的分供方,在征得業(yè)主同意的前提下,簽訂供貨合同。(3)、對于重要的物資和設(shè)備,如土建工程中的水泥、鋼材和地面連鎖塊、蓋板及鋼軌道等材料或半成品,須請業(yè)主參與簽定供貨合同。(4)、正式采購上述物資設(shè)備之前,必須請業(yè)主看樣品鑒定確認之后方可供貨。(5)、當(dāng)業(yè)主不能參與所采購物資的鑒定時,則聘請專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計圖紙進行鑒定,合格后方可供貨。機具設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1履帶式打樁機608P/D602
14、臺上海20012030m、6t2挖掘機W2-1001日本1999240M3/H挖土、回填外租3鏟車ZL502成都2006回填自有4吊車YZ252徐州1998吊裝外租5攪拌機J2-3501旅順20034*7.58 M3/H拌制砼自有6壓路機ZY-401徐州2005拋石機床外租7打夯機HZ-2802上海2001364M3/H回填土自有8電焊機BX3-2006臺大連2001100焊接構(gòu)件自有9鋼筋切斷機SHQ1101臺大連200213切割鋼筋自有10鋼筋煨彎機WG1401臺大連200213制作鋼筋自有11圓 鋸ML2251臺大連200011切割木材自有12插入式振搗器2N5010臺大連200330澆
15、注砼自有13手把砂輪TR-213臺上海20030.75構(gòu)件打磨自有14沖擊鉆ST-304臺上海20021.2用于鉆孔自有15水準(zhǔn)儀DZS3-11臺北京2000用于抄平自有16經(jīng)緯儀TDJ2E1臺北京2000用于定位自有17翻斗車F-JZ203臺大連20022T運輸砼回填自有七、 施工方案準(zhǔn)備1、施工方案準(zhǔn)備(1)施工方案準(zhǔn)備的原則:考慮的原則主要有五條,一是施工過程連續(xù)性原則,即在施工中使各個階段、各部位的人流、物流始終處于運動狀態(tài)之中,避免不必要的中斷、停頓和等待現(xiàn)象,且使流程最短,以達到縮短工期、降低庫存、提高資源利用率的目的;二是施工過程比例性原則,即在施工中基本施工過程和輔助施工過程之
16、間、各道工序之間及各種機械設(shè)備之間,在生產(chǎn)能力上保持適當(dāng)?shù)臄?shù)量和質(zhì)量要求的比例關(guān)系,協(xié)調(diào)和平衡生產(chǎn)能力,保持生產(chǎn)率的持續(xù)增長;三是施工過程均衡性的原則,即在施工中使各個階段,力求保持相同的工作節(jié)奏,避免忙閑不均、突擊加班等不正常現(xiàn)象,以充分利用各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力,減少窩工現(xiàn)象;四是施工過程平行性的原則,即各項施工活動在時間上實行平行交叉作業(yè),盡可能加快進度;五是施工過程適應(yīng)性的原則,即考慮到施工過程中的內(nèi)外部因素的影響,有較強的應(yīng)變能力,建立信息反饋制度,注意施工全過程的控制與監(jiān)督并及時調(diào)整。(2)施工方案框架:根據(jù)本工程的特點,經(jīng)充分論證我們確定本工程施工方案為:機械成孔進行灌注樁作業(yè);機械
17、開挖土方;采用1座攪拌站解決現(xiàn)場混凝土的攪拌,混凝土罐車運送砼至澆筑地點。壓載塊利用一工場600T吊車安裝基礎(chǔ)施工時預(yù)制的壓載塊倒運過來;部分構(gòu)件委托加工(錨栓、拉環(huán)等)。鋼筋現(xiàn)場加工,模板現(xiàn)場制作,三點式振動碾壓機碾壓拋石基床、回填土,汽車及翻斗車現(xiàn)場材料及構(gòu)件水平運輸,施工作業(yè)實行倒班連續(xù)作業(yè)的框架方案。(3)采用本框架方案的中心目的一是保證施工質(zhì)量,二是提高工程建設(shè)速度,雖然會因此增加部分項目措施費,但由于我公司具備本方案中的全部機械設(shè)備,而且目前狀態(tài)良好,因此并不給工程增加工程造價。2、施工區(qū)域的劃分本工程按設(shè)計功能和界面劃分為兩個施工區(qū)域,即A1、A2、B1、B2塔架基礎(chǔ)為一區(qū)域,稱
18、區(qū)域I;地錨基礎(chǔ)C1與C1/、C2與C2/、D1與D1/、D2與D2/、E1與E1/、E2與E2/、F1與 F1/、F2與 F2/為一區(qū)域,稱區(qū)域II;兩區(qū)域施工各不相關(guān),可各自安排施工流水段施工。3、施工順序安排(1)施工順序安排的原則:根據(jù)該工程工期短,場地分散,結(jié)構(gòu)形式單一,變化少的特點,采取平行流水作業(yè),工程總體施工本著先地下后地上的作業(yè)原則進行施工,區(qū)域I基礎(chǔ)預(yù)制樁埋件制作挖土方驗樁墊層鋼筋綁扎埋件安裝模板支設(shè)砼澆筑回填土地面恢復(fù)區(qū)域II 挖土方拋石基床埋件制作錨塊鋼筋綁扎埋件安裝模板支設(shè)砼澆筑回填土地面恢復(fù)壓載塊吊裝。區(qū)域II的施工不受場地限制,可以同時進行施工,形成流水作業(yè)。 4
19、、施工進度計劃及工期安排,本工程計劃8月10日開工,根據(jù)本公司的各種投入情況,總共期定為70日歷天。(詳見附表施工進度計劃表)。八、 現(xiàn)場準(zhǔn)備及總平面布置(詳見施工現(xiàn)場布置示意圖) (一)、臨時設(shè)施準(zhǔn)備臨時設(shè)施包括生活用臨時房屋、生產(chǎn)用臨時房屋、臨時供水電、現(xiàn)場臨時道路和臨時圍墻等。具體位置詳見“施工總平面布置圖”。1、生活用臨時設(shè)施生活用臨時房屋包括宿舍、食堂、廁所等。詳見施工總平面布置圖2、生產(chǎn)用臨時設(shè)施生產(chǎn)用臨時房屋包括辦公室、倉庫、加工棚等,利用現(xiàn)有的場地。詳見施工總平面布置圖各個位置合理安排。3、施工用水、用電(1)現(xiàn)場臨時用電計算總用電量P=1.05K1P1 +K2P2+K3P3K
20、1=0.6 K2=0.8 K3=1.0P1=501 P2=30 P3=20P=1.050.6501+0.830+120=344.6kw.導(dǎo)線截面的選擇:主干線:I=344.6/(30.380.8)=458A選主干線VV-4120170電纜(2)施工現(xiàn)場臨時生活用水計算現(xiàn)場施工用水量(現(xiàn)場施工用水采用專用水車拉水,現(xiàn)場準(zhǔn)備4個8立方米水箱)。施工現(xiàn)場生活用水量q3=P1N3K4/t83600=40050/283600=0.35L/s生活區(qū)生活用水q4=P2N4K5/243600=2001202.5/243600=0.69L/s消防用水量q5=15L/s總用水量:因為q1+q2+q3+q4=4.8
21、4+0+0.35+0.69=5.88q5所以總用水量Q=q5=15L/s管徑選擇:所以現(xiàn)場用水需選擇管徑d=100,可滿足施工現(xiàn)場用水需求。4、電氣防雷接地工程穿插施工作業(yè)時,要注意統(tǒng)一安排,專人協(xié)調(diào),做到上道工序不給下道工序留有隱患,下道工序不破壞上道工序的成品。土建工程施工要充分考慮安裝工程的施工方便,安裝工程要積極主動配合土建工程的施工。(二)、施工總平面布置圖本工程地錨基礎(chǔ)分散的特點決定了材料的布置、預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制、砼攪拌及配送要集中,現(xiàn)場設(shè)一座砼攪拌站解決砼攪拌問題,施工道路利用現(xiàn)有臨時場地及原有的施工臨時通道。在施工總平面的布置上,力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間,以滿足各階段的施
22、工要求,并使場容按“安全文明優(yōu)秀工地”標(biāo)準(zhǔn)實施,為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。1、基礎(chǔ)設(shè)施(1)、辦公區(qū)、宿舍區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、加工棚、倉庫等。具體設(shè)置施工準(zhǔn)備中的施工臨時設(shè)施。(2)、加工設(shè)施施工現(xiàn)場搭設(shè)各種加工棚,以滿足各項材料、機具、構(gòu)件加工的需要。(3)、材料堆場材料堆場主要考慮鋼筋、砂子、石子及周轉(zhuǎn)材料等。鋼筋、模板按要求架高堆放,砂子、石子四周要圍擋,磚擺放整齊,各類材料分別掛牌標(biāo)識清楚。周轉(zhuǎn)材料進場后沿環(huán)路布置,砌筑用的磚盡量沿道路布置;所有材料堆場均應(yīng)做到排水暢通、利于堆置。2、攪拌站:為現(xiàn)場拌制砼,
23、因此,構(gòu)成砼的所有材料必須緊密圍繞并結(jié)合攪拌站這個中心,同時攪拌站應(yīng)考慮盡可能遠離生活區(qū),還應(yīng)考慮運輸?shù)缆返谋M可能短,基于以上原則,現(xiàn)場攪拌站設(shè)在如總平面圖所示的位置。第四章主要分部分項施工方法第一節(jié)工程測量本工程的MS1及預(yù)埋拉環(huán)位置的準(zhǔn)確性是保證整個安裝基礎(chǔ)能順利交付使用的關(guān)鍵之所在,因此保證測量工作的精度和準(zhǔn)確性是本節(jié)的重點,應(yīng)針對不同階段的不同情況制定相應(yīng)的測量方案。1、測量工作程序:熟悉圖紙和現(xiàn)場情況接受業(yè)主提供的坐標(biāo)點和BM 點制定測量方案檢查已通過校正的測量儀器及工具測設(shè)永久或半永久的BM 點實施測量、放線并作好記錄復(fù)核測量結(jié)果并報驗。 2、測量工作組織及準(zhǔn)備(1)組織準(zhǔn)備:施工
24、現(xiàn)場測量工作由項目部技術(shù)負責(zé)人組織,專職測量人員負責(zé)實測并上報階段測量報告。工程開工前,應(yīng)對場區(qū)坐標(biāo)定位點進行全面復(fù)查,復(fù)查后報業(yè)主批準(zhǔn)認可,方可施工。(2)測量儀器及工具準(zhǔn)備:進場的儀器設(shè)備,必須檢定合格且在有效期內(nèi),標(biāo)識保存完好,加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護,所有樁點均明確標(biāo)識,防止用錯和破壞。(3)用于本工程主要測量工具:GTS336全站儀一套,精密光學(xué)JGJ2型1臺經(jīng)緯儀,光學(xué)水準(zhǔn)儀NS3-1型1臺及相配套的塔尺和標(biāo)桿。50米鋼卷尺3把,5米及2米鋼卷尺6把。測量工具均應(yīng)按要求在計量檢測中心辦理檢驗,特別是50m鋼卷尺應(yīng)在規(guī)定溫度和拉力(200C、150N)下同時檢測2把。在施工期間,工
25、地現(xiàn)場備一把標(biāo)準(zhǔn)尺做校驗尺,以保證測量精度達到規(guī)范要求。因鋼卷尺的長度是隨溫度的變化而變化的,鋼的線膨脹系數(shù)a一般為0.0000116-0.0000125,為了簡化計算工作,取a=0.000012。若量距時的溫度為t,不等于鋼卷尺檢驗時的標(biāo)準(zhǔn)溫度t0則每一整尺段L的溫度修正數(shù) Lt按下列式子計算: Lt=a(t-t0)L。3、測量工作實施(1)建立總體坐標(biāo)控制點(網(wǎng)):根據(jù)設(shè)計總平面和甲方提供的兩點坐標(biāo)控制點(坐標(biāo)控制采用國家坐標(biāo)系統(tǒng)),建立直角測量坐標(biāo)控制點并建立直角坐標(biāo)系以控制本項目的定位與測量放線,設(shè)立施工基線。設(shè)置后經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)測和業(yè)主認可后方可使用。(2)建立總體高程控制點(網(wǎng)):根
26、據(jù)設(shè)計總平面和業(yè)主提供的BM 點(本工程的高程采用大連港高程控制系統(tǒng)),將高程引測到坐標(biāo)點上并加以標(biāo)識,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認可埋設(shè)半永久性的高程控制點,通過坐標(biāo)點建立起高程控制網(wǎng)。(3)總體控制點(網(wǎng))的復(fù)核:總體控制點(網(wǎng))建立后,由專業(yè)工程師會同專職測量員對其進行復(fù)核,復(fù)核無誤后請監(jiān)理及甲方復(fù)核驗收,同時作好書面簽證。在施工過程中,定期對軸線控制網(wǎng)進行復(fù)測,防止因施工或其他原因引起的控制網(wǎng)位移,以便及時校正。(4)標(biāo)高控制施工前首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點,判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動,聯(lián)測確認無誤后,向單體引測標(biāo)高。為保證豎向控制的精度要求,每工程單體引測的高程點不少于3個,并做互相校核,校核后三點校差
27、不得超過3mm,取平均值做為該單體施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點。用紅色油漆標(biāo)記“”,并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高,以紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)。每次引測標(biāo)高均需作閉合校差,標(biāo)高偏差不超過3mm。(5)平面軸線投測根據(jù)待建錨塊上的軸線控制樁,將DJ2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對中、整平后,后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測到施工的平面層上,在水平方向上投測的縱橫線各不得少于2條,以此作角度、距離的校核。校核無誤后,方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。施工過程中,施工平面測量工作完成后,進入豎向施工。總體施工順序:區(qū)域1基礎(chǔ)預(yù)制樁樁位放線塔架承臺開挖放線承臺墊層及承臺定位放線錨栓定位一次澆筑砼后錨栓
28、位置、標(biāo)高放線二次澆筑后錨栓放線區(qū)域2基礎(chǔ)開挖放線錨塊放線預(yù)埋拉環(huán)定位澆筑砼厚拉環(huán)位置校正檢驗壓載塊安裝定位放線第二節(jié)土方工程一、土方開挖本工程開挖對單個地錨基礎(chǔ)進行機械開挖,開挖土方堆放在基坑周圍,基礎(chǔ)施工完畢用以回填。基礎(chǔ)開挖尺寸及深度根據(jù)不同的地錨型號來確定:塔架基礎(chǔ)開挖深度為場地整平地面向下2600;開挖底口尺寸為樁承臺墊層外邊緣每邊各加300,上口開挖尺寸按底口尺寸每邊加上放坡,放坡系數(shù)按1:0.5考慮E1、E2、F1、F2四個抗風(fēng)地錨開挖深度為4500,開挖范圍按設(shè)計要求進行。4個纜風(fēng)繩地錨基礎(chǔ)開挖深度均為4000,開挖尺寸按各自的設(shè)計開挖尺寸進行。二、土方回填1、塔架基礎(chǔ)回填采用
29、機械回填,回填土質(zhì)以含水量較少的渣土或碎石土為宜。回填時配備一臺YZ20壓路機碾壓密實,基礎(chǔ)底部較深壓路機無法工作的地方采用人工用震動夯夯實。土方回填的每層虛鋪厚度不超過250mm,分層夯實施工。土壓實后的密實度不小于95%,夯實后地基承載力不小于120Kpa。2、纜風(fēng)繩地錨及抗風(fēng)地錨回填根據(jù)設(shè)計要求,除背離纜風(fēng)生繩一側(cè)外,其余三面要回填砂土或碎石土并分層碾壓密實,分層厚度0.5m,用20t振動壓路機進行分層回填碾壓,壓實密度達到18KN/m3以上。回填土經(jīng)碾壓夯實后的內(nèi)摩擦角須達到35度以上。第三節(jié) 拋石基床本工程纜風(fēng)繩地錨拋石基床頂標(biāo)高-2.5米,邊坡1:0.5,拋填方量726 m3;抗風(fēng)
30、地錨拋石基床頂標(biāo)高-3.0m,邊坡1:1.5,拋填方量1536m3。采用塊石級別為10100kg中塊,基床厚度1500,采用挖掘機進行拋填工作,拋填時一次拋石至設(shè)計標(biāo)高,拋石基床應(yīng)預(yù)留夯沉量。一、拋石作業(yè)基床拋石前,應(yīng)對基槽進行檢查,按基底每5米一個點插探,當(dāng)回淤沉積物含水率W150%或重度大于12.6KN/m3,厚度大于30時,應(yīng)加以清除。如未有上述情況發(fā)生,可進行拋石基床工作。拋填過程中,要勤用水砣測標(biāo)高,即拋前、拋后都要測水深測水深時,采用梅花形測點方式以防欠拋、超拋。中間停拋,下一次拋填時,要進行搭接處的水深測量工作。二、拋填驗收驗收時,重點檢查坡肩和頂面標(biāo)高,當(dāng)頂面標(biāo)高與施工控制標(biāo)高
31、低于500部分面積大于30時,應(yīng)進行補拋處理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允許偏差()頂面標(biāo)高-500+0邊 線+400-02、質(zhì)量保證措施1)嚴格控制石料質(zhì)量、規(guī)格選用無風(fēng)化的10100kg塊石,防止過大塊石造成局部拋高。2)拋石頂面找平層頂面高差50。第四節(jié)塔架基礎(chǔ)預(yù)制樁本工程共有4個塔架基礎(chǔ),每個塔架基礎(chǔ)下設(shè)12根鉆預(yù)制樁,共計48根預(yù)制樁,樁截面450450,樁長根據(jù)地勘資料定為15米;預(yù)制樁砼強度等級為C40。預(yù)制樁施工前應(yīng)進行試樁。預(yù)制樁的施工質(zhì)量是本工程的關(guān)鍵所在,施工時要保證預(yù)制樁的質(zhì)量。一、施工方法、工藝及技術(shù)措施要點1、 鋼筋砼方樁預(yù)制、運輸、堆放1)施工方法樁
32、預(yù)制砼由攪拌站制備,機動斗車運輸入模,振動棒搗固,罩塑料膜養(yǎng)護;鋼筋(鐵件)在加工廠制作、焊接綁扎骨架,人力車運輸,汽車吊配鋼管平衡梁吊裝入模就位;側(cè)模采用輕型槽鋼(40+10)組合鋼模,底模為砼硬化面(10cm厚)臺座與10cm厚泥結(jié)碎石墊層;成品樁用20t炮拖車運輸,16t汽車吊裝卸車。2)工藝流程場地壓實、整平泥結(jié)碎石墊層、砼臺座底模、鋼側(cè)模整備支立槽鋼側(cè)模鋼筋骨架就位)澆筑砼(制砼試件) 養(yǎng)護拆側(cè)模、繼續(xù)養(yǎng)護養(yǎng)護至70%強度起吊達100%設(shè)計強度后運輸、施打沉樁。3)技術(shù)措施要點(1)嚴格控制砼臺座平整度(1mm),地基素土壓實。(2)槽鋼組合側(cè)模板為整段長度,安設(shè)時采取根部銷釘定位、
33、上口卡杠的辦法支立牢固;尤其嚴格控制樁尖錐形鋼模與側(cè)模和樁頂面的垂直精度,與縱軸線傾斜不大于1mm,以保證打樁垂正。(3)鋼筋骨架制作確保與樁尖居中、對準(zhǔn)縱軸線;主筋接頭采用氣壓焊,同一截面接頭不超過50%,相鄰主筋接頭距離35d且50cm,在樁頂、樁尖各2m范圍內(nèi)不得有接頭;嚴格控制主筋距樁頂距離;鋼筋位置準(zhǔn)確,網(wǎng)格距離正確。(4)科學(xué)合理設(shè)計砼配合比(采用礦渣水泥、砼標(biāo)號提高半級,以利加快臺座周轉(zhuǎn)),嚴格控制施工配合比計量,砼自樁頂往樁尖方向連續(xù)澆筑,注意加強樁頭及樁尖部位砼搗實。(5)采用2點起吊,吊點距兩端0.207L處,吊鉤采用級鋼筋,嚴禁采用冷加工鋼筋;裝卸時平穩(wěn)提升、放下,裝載時
34、樁支撐點按設(shè)計吊鉤位置疊放平穩(wěn)、墊實,支撐、綁扎牢固,平穩(wěn)行車,防止運輸過程中晃動或滑動;進場后就近樁位處堆放(樁機起重鉤工作半徑內(nèi)范圍)并考慮到起吊方向,避免轉(zhuǎn)向;堆放場地須平整、堅實、排水良好,墊木支點設(shè)在吊點處,疊放時各層對齊。(6)成品樁出場前須壓砼試件,達到100%設(shè)計強度方可運輸、施打沉樁,并嚴格進行外觀質(zhì)量檢驗。2、 錘擊沉樁1)施工方法采用6t柴油錘(608P履帶式樁架)錘擊法沉樁;喂樁采用16t汽車吊;試樁采用重物千斤頂荷載法;沉樁控制當(dāng)土層一般時以標(biāo)高為主、貫入度為輔,當(dāng)土層較硬時以貫入度為主、標(biāo)高為輔;基樁檢測采用低應(yīng)變動測法。2)工藝流程場地平整樁位測設(shè)樁身外觀檢查(設(shè)
35、置標(biāo)尺)樁機就位喂樁、插樁樁身校正穩(wěn)樁擊打沉樁(觀測記錄)打樁至設(shè)計標(biāo)高樁機移位截樁頭、基樁低應(yīng)變檢測。3)技術(shù)措施要點(1) 開工前準(zhǔn)備:認真熟悉圖紙、地質(zhì)資料,編制實施性技術(shù)方案,進行技術(shù)交底;對進場的方樁進行復(fù)驗檢查及設(shè)置標(biāo)尺,對樁機進行計量檢驗標(biāo)定;按圖紙測量放線定樁位(插鋼筋頭或小木樁),測量記錄樁位的標(biāo)高(高程)。(2)試樁:通過試樁檢驗樁機適應(yīng)性、測定樁的貫入深度、持力層的強度、樁的承載力,精確測定最后三陣(10擊)的貫入度等施工參數(shù),編寫試樁報告,經(jīng)監(jiān)理確認施工工藝及質(zhì)量達標(biāo)后再全面展開施工。(3)單樁承載力試驗:采用坑式壓重千斤頂法,荷載按樁設(shè)計承載力的2倍,分級加載(設(shè)計承
36、載力的1/51/10)、卸載(1/5),定時間隔觀測記錄、繪制Q-S曲線,當(dāng)Q-S曲線上有可判定的陡降段且總沉降量超過40mm或總沉降量達到40mm后,繼續(xù)加載二級仍無陡降段,即終止加荷試驗。(4)樁起吊、運輸、堆放:吊點(或支承點)位置采用2吊點,設(shè)于距樁端0.207L處;喂樁、沉樁時采用1吊點,吊點位置設(shè)于距樁端0.29L(L=1016m)處。砼強度達到100%時方可運輸、施打沉樁;吊索與樁身接觸處設(shè)膠墊;樁堆放時不超過四層,層間按吊點位置設(shè)墊木。(5)沉樁:樁尖就位插好后輕放樁錘,使樁均勻緩慢入土,并檢查樁的垂直度(偏差0.5%);打樁開始時重錘低擊,落錘的起錘高度0.5m,視樁沉入情況
37、逐步加大沖擊力;打樁過程中采用2臺經(jīng)緯儀在相互垂直的2個方向進行垂直觀測,確保樁的垂直度(打樁架的垂直度1%),并控制樁頂偏差5cm;沉樁中設(shè)專人準(zhǔn)確進行量測記錄標(biāo)高、貫入度。沉樁過程中如出現(xiàn)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎時,暫停打樁,并及時會同監(jiān)理、設(shè)計單位研究,處理后方可繼續(xù)施工。(6)打樁順序是否合理,直接影響打樁工程的速度和樁基質(zhì)量。當(dāng)樁的中心距小于4倍樁徑時,打樁順序尤為重要。由于打樁對土體的擠密作用,使先打的樁因受水平推擠而造成偏移和變位,或被垂直擠拔造成浮樁,而后打入的樁因土體擠密,難以達到設(shè)計標(biāo)高或入土深度,造成土體隆起和擠壓,截樁
38、過大。本工程的樁位布置為3根樁為一組樁,且樁間距小于4倍樁邊長。沉樁時先將樁打至自然地平標(biāo)高,依次將3根樁全部打至自然地坪標(biāo)高,如果打后根樁時前面樁有浮樁現(xiàn)象,要對其進行復(fù)打,最后分別打至設(shè)計標(biāo)高。施打時還應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高和樁的規(guī)格、埋深、長度不同,宜采取先深后淺,先大后小,先長后短的施工順序。 (7)打樁方法 按既定的打樁順序,先將樁架移動至樁位處并用纜風(fēng)繩拉牢,然后將樁運至樁架下,利用樁架上的滑輪組,由卷揚機提升樁。當(dāng)樁提升至直立狀態(tài)后,即可將樁送入樁架的龍門導(dǎo)桿內(nèi),對準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。并與樁架導(dǎo)桿相連接,以保證打樁過程中不發(fā)生傾斜或移動
39、。樁就位后,在樁頂放上彈性墊層如草袋、廢麻袋等,放下樁帽套入樁頂,樁帽上再放上墊木,降下樁錘輕輕壓住樁帽。樁錘底面、樁帽上下面和樁頂都應(yīng)保持水平,樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一垂直線上,盡量避免偏心。在錘的重力作用下,樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定。這時再校正一次樁的垂直度,即可進行打樁。 打樁時宜用“重錘低擊”,“低提重打”,可取得良好效果。開始打樁時,地層軟、沉降量較大,錘的落距宜較低,一般為0.60.8m,使樁能正常沉入土中。待樁入土一定深度(約1m2m),樁尖不易產(chǎn)生偏移時,可適當(dāng)增大落距,逐漸提高到規(guī)定的數(shù)值,并控制錘擊應(yīng) 力連續(xù)錘擊。 樁的入土深度的控制,對于承受軸向荷載的摩擦樁,
40、以標(biāo)高為主,貫入度作為參考;端承樁則以貫入度為主,以標(biāo)高作為參考。 施工時,貫入度的記錄,取最后10擊的入土深度;打樁最后階段,沉降太小時,要避免硬打,如難沉下,要檢查樁墊、樁帽是否適宜,需要時可更換或補充軟墊。 (8)測量和記錄 為了確保工程質(zhì)量,分析和處理打樁過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和為工程質(zhì)量驗收提供重要依據(jù),必須在打樁過程中,對每根樁的施打進行下列測量并做好詳細記錄。 在開始打樁時,即需記錄樁身每沉落1m所需的錘擊數(shù)和樁錘落距的平均高度。當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時,則應(yīng)在規(guī)定落距下,測量其每一陣(10擊)后的貫入度,當(dāng)其數(shù)值達到或小于設(shè)計承載力所要求的最后貫入度,打樁即告停止。打樁時要注意測量
41、樁頂水平標(biāo)高。特別對承受軸向荷載的摩擦樁,可用水準(zhǔn)儀測量控制。在樁架導(dǎo)桿的底部上每12cm畫好準(zhǔn)線,注明數(shù)字。樁捶上則畫一白線,打樁時,根據(jù)樁頂水平標(biāo)高,定出樁錘應(yīng)停止錘擊的水平面數(shù)字,當(dāng)錘上白線達到此數(shù)字位置時即應(yīng)停止錘擊。這樣就能使樁頂水平標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定。 (9)打樁注意事項 打樁時除應(yīng)測量必要的數(shù)據(jù)并記錄外,還應(yīng)注意:打樁入土的速度應(yīng)均勻,錘擊間歇的時間不要過長。在打樁過程中應(yīng)經(jīng)常檢查打樁架的垂直度,如偏差超過1%,則需及時糾正,以免打斜。打樁時應(yīng)觀察樁錘回彈情況,如經(jīng)常回彈較大,則說明錘太輕,不能使樁下沉,應(yīng)及時更換。隨時注意貫入度變化情況,當(dāng)貫入度驟減,樁錘有較大回彈時,表示樁尖遇
42、到障礙,此時應(yīng)減小樁錘落距,加快錘擊。如上述情況仍存在,則應(yīng)停止錘擊,查明原因進行處理。在打樁過程中,如突然出現(xiàn)樁錘回彈、貫入度突增、錘擊時樁彎曲、傾斜、顫動、樁頂破壞加劇等情況,則表明樁身可能已經(jīng)破壞。 (10)安全措施:場地平整、碾壓堅實;保持機架調(diào)正、穩(wěn)定;設(shè)專人指揮,機械司機操作時精力集中,密切注意機械運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常時立即停機,處理后再行作業(yè);不得在樁錘未到位時起錘或過早剎車,以免損壞樁機,作業(yè)人員戴安全帽。(11)沉樁常遇問題預(yù)控制措施:見下頁打樁工程常見質(zhì)量問題預(yù)防處理措施表打樁工程常見質(zhì)量問題預(yù)防處理措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防處理措施樁頭打壞樁頭強度低,樁頂凹凸不平;保護層過
43、厚、錘與樁不垂直;落錘過高;錘擊過久;遇堅硬土層。按產(chǎn)生原因分別糾正。樁身扭轉(zhuǎn)或位移樁尖不對稱;樁身不垂直。可用棍撬、慢錘低擊糾正;偏差不大,可不處理。樁身傾斜或位移樁頭不平,樁尖傾斜過大;樁頭破壞;一側(cè)遇石塊等障礙物,土層有陡的傾斜角;樁帽與樁身不在同一直線上。偏差過大,應(yīng)拔出移位再打;入土不深(1m),偏差不大時,可利用木架頂正,再慢錘打入;障礙物不深,可挖出回填土后再打。樁身破裂樁質(zhì)量不符合設(shè)計要求。砼預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補強。樁涌起遇流砂或較軟土。將浮起量大的重新打入,靜截荷試驗,不合要求的進行復(fù)打或重打。樁急劇下沉遇軟土層、土洞;接頭破裂或樁尖劈裂;樁身彎曲或有嚴重的橫向
44、裂縫;落錘過高,接樁不垂直。將樁拔起檢查改正或重打,或在靠近原樁位補樁處理。樁不易沉入或達不到設(shè)計標(biāo)高遇舊埋設(shè)物、堅硬土夾層或砂夾層;打樁間歇時間過長,摩擦阻力增大;定錯樁位。遇障礙或碎石層,用鉆孔機鉆透后再打入;根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。樁身回跳動樁錘回彈樁尖遇樹根或堅硬土層;樁身過曲,接樁過長;落錘過高。檢查原因,穿過或避開障礙物;如入土不深應(yīng)拔起避開或換樁重打。擬投入打樁機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率(kW)、能力備注1履帶式打樁機608P/D60臺2上海20012030m、6t 2汽車起重機QY16臺2徐州200016t 3汽車炮拖車HY942臺2漢陽199
45、920t 第五節(jié)錨栓與拉環(huán)制作、安裝一、錨栓制作本工程塔架基礎(chǔ)共有16個錨栓,錨栓直徑為M56,每組8根,材質(zhì)為Q345B;錨栓中間的三道環(huán)形板材質(zhì)為Q235B,上面環(huán)形板厚20,環(huán)形板與錨栓不焊接,運輸中靠螺母壓緊,中間-860環(huán)形板用U形螺栓固定在錨栓上;最下一道-20910環(huán)形板與螺栓用上下螺母固定。錨栓的制作主要注意以下幾點:1、錨栓及環(huán)形板的材質(zhì)一定要符合設(shè)計要求;2、錨栓的長度及絲扣長度;3、環(huán)形板穿錨栓的開孔位置準(zhǔn)確性;二、錨栓安裝地錨基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢,進行錨栓安裝工裝,將錨栓的平面位置定位到地錨墊層上,用L100*63角鋼焊接支架,支架在鋼筋籠內(nèi)需加斜撐焊接牢固,使整個角鋼支架
46、成為整體,錨栓與角鋼支架焊接牢固,焊接時要注意減少對錨栓的影響。錨栓埋入鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi),錨栓頂露出基礎(chǔ)面170,錨栓埋設(shè)平面內(nèi)誤差不得大于3,標(biāo)高用環(huán)形板下調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié),誤差不大于1。錨栓標(biāo)高校正完畢后將調(diào)節(jié)螺母與錨栓點焊固定。三、拉環(huán)的制作、安裝拉環(huán)分為四種,4個抗風(fēng)專用地錨拉環(huán)為157T、289T各4個,4個纜風(fēng)繩地錨主拉環(huán)129T、147T各4個。拉環(huán)的材質(zhì)為Q235B,拉環(huán)之間鋼板焊接焊縫采用“K”形焊縫,焊縫焊后磨平。焊縫按二級焊縫驗收。拉環(huán)的安裝固定采用支架形式,在鋼筋籠內(nèi)做角鋼支架并固定牢固,拉環(huán)制作好后,用吊車將拉環(huán)吊放到支架上,找好水平角度和與地面的傾角后固定,拉環(huán)安裝時與鋼筋
47、籠相交處鋼筋斷開,并與主拉環(huán)鋼板焊接牢固。拉環(huán)安裝過程中應(yīng)注意拉環(huán)的空間軸線與實際的纜風(fēng)繩軸線一致,主拉環(huán)埋設(shè)的平面偏差不大于5,角度偏差不大于10。主拉環(huán)使用前必須進行抗拉拔承載力試驗,滿足相應(yīng)的承載力要求后方能使用。第六節(jié)地錨施工本工程地錨共分三種,塔架基礎(chǔ)地錨為6米6米2.5米,共4個,每個錨塊為90立方米;抗風(fēng)專用地錨11.5米11.5米3米,共4個,每個錨塊396.75立方米;纜風(fēng)繩地錨8米8米2.5米,共4個,每個錨塊160立方米。根據(jù)錨塊體積較大,對砼澆筑量較大及模板支設(shè)難度較大的特點,制定相應(yīng)的施工措施。鋼筋工程一、材料管理要求按照要求,所有鋼筋采用國家大型鋼廠的產(chǎn)品,每批鋼筋
48、進場后,首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗(必要時需做化學(xué)成分分析的應(yīng)進行化學(xué)成分分析試驗),試驗合格后方準(zhǔn)使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料,在現(xiàn)場加工棚內(nèi)機械加工,分類堆放并掛牌標(biāo)志清楚。二、鋼筋加工與綁扎1、施工準(zhǔn)備:成型鋼筋、2022號鐵絲、鋼筋馬凳及水泥砂漿墊塊(或塑料定位卡);鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范要求;按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地,準(zhǔn)備好墊木,按綁扎順序分類堆放鋼筋,如有銹蝕需預(yù)先進行除銹處理;核對圖紙,配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)
49、量上是否一致,如有問題及時解決;清理好基層,彈好構(gòu)件邊線;熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。2、操作工藝(1)地錨鋼筋籠綁扎:地錨鋼筋綁扎采用預(yù)制的方式,在平面上將鋼筋籠按設(shè)計要求綁扎好,因鋼筋籠較大,須對其進行加固,用剪刀撐將鋼筋籠固定,并且鋼筋籠四角要點焊,使其較為穩(wěn)定。(2)鋼筋籠的安放采用吊裝,在錨塊基礎(chǔ)墊層上將錨塊的外邊線放出,并將錨塊底筋的保護層墊塊墊好,用吊車吊索吊住鋼筋籠四角,緩緩起吊,避免起吊過快,使鋼筋籠產(chǎn)生變形,鋼筋籠吊到墊層上后,按底線就位,使四周保護層均勻。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目:鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
50、定;鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用;鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定;焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。(2)基本項目:綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定,每個搭接長度不小于規(guī)定值;用級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定;焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不得大于4,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。(3)允許誤差:
51、1)加工允許誤差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52)安裝允許誤差項 目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20予埋件中心線位置5水平高差+3.04、成品保護:成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,用墊木墊放整齊;在澆筑混凝土前一定保持原有形狀,并派鋼筋工專門負責(zé)修理;綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件;遇與預(yù)埋間交叉時,將鋼筋斷開并與埋件焊接牢固。模板脫模劑不要污染鋼筋;5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)露筋:混凝土墻鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥
52、砂漿墊塊。(2)搭接長度不夠:綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。(3)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:原因是,配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸;另外雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強檢查。(4)箍筋搭接處未彎成135度,平直長度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求,現(xiàn)場綁扎操作時,應(yīng)認真按135度彎鉤。(5)板鋼筋綁扎后不直,位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時隨時找正找直。底層鋼筋墊墊塊,上層鋼筋墊馬凳,保證鋼筋的正確位置。(6)
53、墻鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁三個扣,以免不牢固發(fā)生變形。(7)鋼筋接頭的位置,同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量,以及綁扎接頭的搭接長度必須符合下列規(guī)范要求:梁、板縱向受拉構(gòu)件不宜大于25%;柱類構(gòu)件不宜大于50%。三、模板工程考慮到錨塊埋深較深,施工時受潮水影響較大,采用定型鋼模板施工。模板的支撐采用內(nèi)外備鋼管作龍骨,間距1000一道固定,保證基礎(chǔ)的幾何尺寸。班組自檢完畢,項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查人員要進行復(fù)檢,復(fù)檢合格向監(jiān)理和建設(shè)單位申報,并經(jīng)驗收合格,可以轉(zhuǎn)入砼澆注施工。(一)、施工工序施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝內(nèi)外龍骨校正加固澆筑砼拆模刷油再周轉(zhuǎn)使用塔架基礎(chǔ)
54、地錨砼施工分兩次澆筑,第一次澆筑至地錨頂標(biāo)高下200,待下部砼養(yǎng)護到50%強度后調(diào)節(jié)環(huán)形板下的螺母,準(zhǔn)確定位焊接后,最后用高標(biāo)號的細石砼澆搗密實。纜風(fēng)繩地錨基礎(chǔ)分三次澆筑,一次澆筑至錨塊1/3高度處,二次澆筑至2/3高度處。最后一次澆筑至錨塊頂標(biāo)高。(二)為了保證混凝土質(zhì)量,模板表面刷乳劑型脫模劑。注意脫模劑不得污染鋼筋,要避免涂刷過脫模劑的模板遭雨淋或水沖。拆除支撐及模板前,必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷;。模板拆除后,應(yīng)做到工完場清。側(cè)模在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑24小時以后。(
55、三)、模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;模板工程的施工質(zhì)量,必須做好拼縫嚴密不漏漿,支撐穩(wěn)固安全不變形,標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工,按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好,方便拆除安裝,保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。2 基本項目:模板接縫寬度不得大于1.5mm;模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積,板應(yīng)不大于1000cm2;柱、梁應(yīng)不大于400cm2。3 允許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺
56、寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5四、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板、墻砼工程施工(一)作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格,符合設(shè)計要求,并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單并經(jīng)業(yè)主認可。土建工程師根據(jù)施工方案對操作工人進行全面施工技術(shù)交底。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應(yīng)適當(dāng)濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(二)砼后臺攪
57、拌根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量。裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子。如需摻外加劑(如減水劑、早強劑等)時,粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量,預(yù)先加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時與粗細骨料同時加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止。混凝土攪拌的最短時間表(S)混凝土的坍落度(cm)攪拌機機型攪 拌 機 容 積 (L)小于4004001000大于10000小于及等于3自落式強制式906012090150120大于3自落式強制式9060906012090(三) 混凝土澆
58、筑與振搗 1、混凝土澆筑與振搗的一般要求砼澆筑采用地泵將料輸送到作業(yè)面,澆筑方向由遠及近。混凝土自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。澆筑順序:同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間
59、歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h時,應(yīng)按施工縫處理。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。2、墻混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前,底部應(yīng)填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時,不得發(fā)生離析現(xiàn)象。根據(jù)施工規(guī)程和規(guī)范要求,墻高在3m之內(nèi),可在頂部直接下料澆筑,混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。施工縫位置:墻混凝土施工縫位置留在
60、底板標(biāo)高上300mm處。3、梁、板混凝土澆筑在澆筑砼時應(yīng)在作業(yè)面上鋪設(shè)跳板,以防止隨意踩踏鋼筋。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁柱結(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強度等級的細石混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。在砼澆筑至標(biāo)高面后,用刮杠刮平,后用木抹壓實,等砼收水后,二次用木抹壓實,以防止出現(xiàn)收水裂縫。首先按標(biāo)高面用鐵鍬拍平長刮杠刮平;其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。最后終凝時,用木抹打磨
61、壓實,整平,并用鐵抹子壓光。注意防止砼出現(xiàn)收水裂縫。4、施工縫的處理:施工縫的留置必須符合規(guī)范規(guī)定。規(guī)范規(guī)定如下:1)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑;2)在繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水充分濕潤,澆筑混凝土前先注入3050mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿,接縫處的混凝土應(yīng)仔細振搗密實。5、砼試塊留置原則試塊尺寸(mm)取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護條件養(yǎng)護時間試驗標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場留置150150150每100m3同配合比混凝土不少于一組;每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土至少取一組試塊;每一工作班組的同配比混凝土
62、至少取一組試塊;每一現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組;溫度為203和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d符合GBJ81-85及GBJ107-87的規(guī)定同條件留置150150150每100m3同配合比混凝土不少于一組;不超過100m3同配合比至少取一組試塊不標(biāo)養(yǎng),與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(四)混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。摻用外加劑的混凝土澆水養(yǎng)護應(yīng)不少于14天。柱、梁的立面采取拆模后在混凝土表面圍護塑料薄膜進行養(yǎng)護。.(五)質(zhì)量檢驗1、保證項目:混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)
63、定。檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求;混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定;混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定;混凝土要有足夠的粘聚性、不泌水、不離析。對原材料質(zhì)量必須嚴格控制。按照招標(biāo)文件要求,水泥必須是國家大型水泥廠產(chǎn)品,并且有質(zhì)量證明書;砂采用中砂,粒徑在0.315mm以下的細骨料所占比重,一般應(yīng)不少于15%,最好達到20%;石子粒徑0.53.2cm,并符合配比要求;混凝土所用材料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗。2、基本項目混凝土應(yīng)振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、現(xiàn)澆構(gòu)件允許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置墻、柱、
64、梁8垂直度墻5標(biāo)高層高10截面尺寸+8,-5表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15(六)、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩底板鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板,不在梁或墻模板吊幫上登踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴密。3、已澆筑板表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)在面上進行操作。(七)、砼工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大;基礎(chǔ)、墻、墻根部下層澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土,以致上層混凝土根部砂漿從
65、下部涌出而造成。2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面:模板表面不光滑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。4、孔洞:原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆注砼。第五章、質(zhì)量保證措施一、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為貫徹本單位“遵循法律法規(guī),實現(xiàn)過程控制;營造綠環(huán)境,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程;堅持持續(xù)改進,滿足相關(guān)需求”的管理方針,確保本工程施工全優(yōu)的實現(xiàn),根據(jù)該工程施工圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),特制定本質(zhì)量保證措施。1、質(zhì)量目標(biāo):合格2、質(zhì)量保證體系在該工程施工中,我們將按照IS
66、O9001-2000標(biāo)準(zhǔn)的組織施工,建立以技術(shù)負責(zé)人為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織體系,橫向包括各職能機構(gòu),縱向包括局、項目直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),基礎(chǔ)上建立以項目經(jīng)理為總負責(zé),項目總工程師中間控制,項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。1)推行施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認真的工作作風(fēng)嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策,科學(xué)地組織各項技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。2)健全各級技術(shù)責(zé)任制,正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每一名工程技術(shù)人員
67、各有專職、各司其事,有職、有權(quán)、有責(zé)。充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。3)建立施工組織設(shè)計和施工方案審查制度,開工前,將我局技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用,我項目提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料的試驗、鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批。4)建立嚴格的獎罰制度,在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員,根據(jù)局有關(guān)規(guī)定,制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施,尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。5)建立健全技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度,在認真組織進行施工圖
68、會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程中,除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復(fù)查、檢查外,在特殊、關(guān)鍵工序施工前,必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復(fù)核。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。6)堅持“三檢”制定。即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢、再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢,隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上,請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。7)質(zhì)量程序控制表質(zhì)量控制程序表圖進入下一分項施工制定質(zhì)量目標(biāo)分項工程技術(shù)交底人、機、料、法、環(huán)檢查要求施工質(zhì)量檢查分析原因返修或返工達到質(zhì)量目標(biāo)3、質(zhì)量保證措施1)原材料質(zhì)量
69、保證措施(1)材料采購根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求,選擇合格的供應(yīng)商,保證所有工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購時能滿足規(guī)定的要求,作到比持比價,質(zhì)量第一,品質(zhì)證明與物相符。材料采購計劃選擇合格分供應(yīng)進入下一分項施工材料入庫業(yè)主監(jiān)理審批材料訂貨采購材料進場檢驗材料出庫檢驗用于工程退庫重領(lǐng)(2)材料采購程序流程:材料采購流程圖(3)材料的審核根據(jù)業(yè)主、建筑師的要求,主要建材和裝飾材料使用前須報業(yè)主/監(jiān)理或建筑師審批。材料報審及驗收的管理流程見下圖:材料工程師物購員材料工程師建筑師材料工程師建筑師材料工程師(4)材料的堆放所在在現(xiàn)場存放的原材料、半成品、成品的儲存場所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求一致。(5)原材料的檢驗A
70、、人員職責(zé)項目驗試員:對進場物資進行抽樣和送樣并填寫試驗檢測申請單。項目材料員:對進場物資的材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進行檢查和驗收。安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學(xué)性能檢測合格后的物資發(fā)放工作。B、工作程序進場物資的檢驗、驗收,為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求。所有物資于進場后都必須先行接受檢驗或試驗,經(jīng)證明合格后方能允許使用。進場物資的取樣由項目試驗員負責(zé)進行。物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負責(zé)進行。材料員負責(zé)材料的外觀物理性能檢驗,試驗員負責(zé)材料的性能檢驗。材料進場后,材料員清點材料,填寫料具驗收單,核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致,不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)
71、商聯(lián)系協(xié)商處理。材料員根據(jù)采購合同及送貨單核對到場物資數(shù)量,并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時,材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。送貨單準(zhǔn)確,有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗合格的,材料員在驗收單上簽字。二、施工過程質(zhì)量保證措施做好施工組織設(shè)計深化工作,按施工組織設(shè)計做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。標(biāo)識做好圖紙會審和各級設(shè)計交底工作,讓所有施工人員都領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并會同有關(guān)人員研究處理。認真處理好土建施工、水電安裝之間的關(guān)系,做好土建工程的預(yù)留、預(yù)埋工作。各工序施工質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢”
72、制度,逐級檢查,層層把關(guān),并嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。合理安排工序的穿插插施工,加強成品的保護。所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗收、簽字蓋章,并如實做好隱蔽記錄后,方可組織下道工序的施工。對完成的分部(分項)工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進行檢查和驗收。三、技術(shù)、質(zhì)量交底制度重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認形式,具體可分如下幾個方面技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的。當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后,項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí),并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后,由項目經(jīng)理牽頭,項目工程師組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量
73、、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。本著誰負責(zé)施工誰負責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則,各分管工種負責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員)在安排施工任務(wù)的同時,必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。四、二級驗收及分部、分項質(zhì)量評定制度分項工程施工過程中,各分管工種負責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。分項工程施工完畢后,各分管工種負責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作,并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認,最終評定表由工程管理部技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員核定。項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢,并進行質(zhì)量講評。工程管理部技術(shù)質(zhì)量科對每個項目進
74、行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單,項目經(jīng)理負責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。分部工程質(zhì)量核驗前項目工程師必須提前5D填寫好分部工程核驗單、并經(jīng)項目經(jīng)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位確認簽證后交工程管理部技術(shù)質(zhì)量科。技術(shù)質(zhì)量科核實后上報公司質(zhì)量部及質(zhì)監(jiān)站申請核驗。五、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部質(zhì)量部計劃經(jīng)營部生產(chǎn)安全部鋼筋工程模板工程砼工程構(gòu)件制作吊裝工程埋件制安土方工程專職質(zhì)檢員操作人員第六章、技術(shù)管理與組織措施第一節(jié) 加強統(tǒng)一指揮為確保施工進度和質(zhì)量安全。工地建立現(xiàn)場辦公室,統(tǒng)一指揮。工地辦公室由工區(qū)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)工程師、監(jiān)理工程師以及建設(shè)單位 代表組成。工地辦公
75、室建立定期會議制度,及時總結(jié)、布置工作,協(xié)調(diào)處理有關(guān)進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理等方面問題。 第二節(jié) 質(zhì)量安全工作應(yīng)抓好交底、檢查、和驗收三個環(huán)節(jié)。工地設(shè)有專職質(zhì)量員、安全員各一人。各專業(yè)工種之間實行書面交接手續(xù)。每月由工區(qū)負責(zé)人組織一次質(zhì)量、安全、現(xiàn)場平面管理檢查,進行現(xiàn)場實測、又檢查技術(shù)檔案資料。作業(yè)過程中要嚴格執(zhí)行“三檢制”自檢:作業(yè)人員要按作業(yè)要求進行操作,每道過程完成后立即進行自檢,自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)立即改正,直到全部合格,并填寫自檢記錄(簽字)。互檢:由工程主持人或測量責(zé)任工程師組織進行質(zhì)量檢查活動,發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。交接檢:由工程主持人或測量責(zé)任工程師組織進行。上道工序
76、合格后交給下道工序,交接雙方記錄上簽字,并注明日期。第七章、工期保證措施第一節(jié) 確保工程進度的主要管理技術(shù)措施1、我方項目部管理人員做到“今天通知,今天進場”,進行施工準(zhǔn)備工作。2、本工程施工時,合理按排節(jié)假日,休息日及晝夜進行加班施工來縮短工期。3、項目部將每周召開由業(yè)主、監(jiān)理單位參加的工程例會,及時協(xié)調(diào)各方的關(guān)系,解決一周來出現(xiàn)的各種問題,有利于以后工作的開展。4、充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢,穿插施工、立體交叉施工,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。5、優(yōu)化各分項工程的施工方案,使各分項工程在確保質(zhì)量的前提下,為省事省力。6、配備足夠的勞動力及機械設(shè)備,及早做好各種材料的備料工作,使施工連續(xù)不
77、中斷。第二節(jié) 施工總進度計劃控制1、項目部辦公室貼施工總進度計劃,明確施工管理人員各自分管的分項工程施工時間要求。2、以施工總進度計劃日為依據(jù),編制各施工區(qū)的季度、月度、周度生產(chǎn)計劃,各期計劃必須逐級保證。第三節(jié) 保證實現(xiàn)施工總進度計劃的措施1、根據(jù)施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業(yè)計劃,用于向施工班組下達任務(wù)。2、后勤供應(yīng)情況是各個計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調(diào)度會議上,后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細匯報供應(yīng)情況。3、向班組布置任務(wù)時,要對完成任務(wù)提出時間要求,該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。第四節(jié) 控制施工工期的獎罰措施1、項目部制訂施工工期獎罰措施及方法,采取工期獎罰直接與經(jīng)濟
78、掛鉤,調(diào)動施工班組的積極性,實現(xiàn)控制施工進度的目的。2、對屢次達不到施工進度的班組要求進行措施上的壓力,項目部應(yīng)及時采用強制調(diào)換或增加施工人員、停工整頓、責(zé)令加班加點彌補的有效措施。不執(zhí)行措施的則清退出本工地。3、項目部在實施工期獎罰時,以總施工進度計劃、月度計劃、監(jiān)理、業(yè)主平時的考核等形式為依據(jù)。第八章、安全、消防保證措施一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)安全生產(chǎn)是指在施工過程中采取各項措施,完善安全管理體系與制度,并嚴格執(zhí)行,以使本工程在施工過程中不發(fā)生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主題,我單位將安全放在很重要的位置。對整個工程的過程而言,只有在確保工程施工安全的前提下,才有質(zhì)量、文明施工、進度、經(jīng)濟
79、效益可言,沒有安全,一切就無從談起。本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為:杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故;控制一般傷亡事故頻率為零。二、安全管理制度在本工程施工過程中,項目部將嚴格執(zhí)行三級交底和教育制度,即項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工向施工員交底,施工員向施工班組長交底,各施工班組長向現(xiàn)場作業(yè)人員交底。1、安全管理制度1)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制度,建立完善的安全管理制度;2)嚴格執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)和掛牌制度;3)進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好安全帽,高(處)空作業(yè)必須正確掛好安全帶并按照要求掛好安全網(wǎng);4)進入施工現(xiàn)場人員嚴禁穿拖鞋、裙子、短褲,上高空嚴禁穿易滑鞋子;5)現(xiàn)場施工用電嚴格按照“
80、三相五線”制進行連接,并對各種機電設(shè)備嚴格按規(guī)定接地保險裝置;6)現(xiàn)場電源必須按施工平面圖設(shè)置,現(xiàn)場所有用電接線均必須由專業(yè)電工操作,嚴禁私拉亂接;7)加強現(xiàn)場消防工作,現(xiàn)場的消防設(shè)備按規(guī)定進行設(shè)置。嚴禁在現(xiàn)場生火,電氣焊作業(yè)嚴格實行動火制度,動火嚴格實行申請制度并設(shè)專人看護;8)特殊工種作業(yè)人員必須進行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗;9)施工設(shè)備必須按照操作規(guī)章操作;10)現(xiàn)場臨時用電必須嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-88)。2、安全生產(chǎn)教育制度安全是生產(chǎn)得以正常進行的前提,安全教育是安全管理的重要環(huán)節(jié)。安全教育的目的是提高全員的安全意識、安全管理水平和防止事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。建
81、筑施工企業(yè)環(huán)境差,生活條件差,參與施工的作業(yè)人員大都是民工,安全意識淡薄,安全素質(zhì)差,為使他們掌握安全技術(shù)知識和安全操作技能,端正對安全生產(chǎn)的態(tài)度,結(jié)合工程實際情況,制定以下安全教育制度。1)安全教育的程序及形式新工人進場前,必須接受三級安全生產(chǎn)教育和現(xiàn)場防火安全教育,即:局組織的安全生產(chǎn)基本知識、法規(guī)、法制教育;項目進行的規(guī)章制度和守紀教育;班組進行的本工種崗位安全操作規(guī)程及班組安全制度,紀律教育;施工現(xiàn)場防火救火的基本知識。項目進行的安全生產(chǎn)教育由綜合管理員組織,項目領(lǐng)導(dǎo),施工員,有關(guān)安全管理人員參加。班組安全教育則以班前活動為主要形式。2)安全教育的內(nèi)容(1)對項目管理人員安全組織計劃與
82、安全職責(zé);國家與地方勞動保護法規(guī)、規(guī)章和制度;管理人員參加;提供安全的施工條件,做好有針對性的安全交底工作;施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全措施以及與安全管理有關(guān)的行為科學(xué)知識。(2)對工人的安全教育本工程的特點和施工安全基本知識;本項目的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定和注意事項;本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程;個人防護用品的正確使用;建筑工地防火的基本要求,幾種常用滅火器材的使用講解;現(xiàn)場消防水源的位置及管理方法。(3)從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格持證上崗。3、班組安全活動制度班組是生產(chǎn)作業(yè)的基本單位,是企業(yè)完成各項經(jīng)濟指標(biāo)的直接實現(xiàn)者。班組能否保持安全生產(chǎn)的局面,決定
83、著企業(yè)整體的安全生產(chǎn)形式,搞好班前安全活動是進行班組安全管理的重要手段。為此,對班組安全活動作出以下具體規(guī)定:1)現(xiàn)場各施工班組每周至少必須組織進行一次班前安全活動,活動必須有書面記錄。2)班組安全活動內(nèi)容總結(jié)本班組一周生產(chǎn)情況,向全班成員通報本周發(fā)生的未遂事故及存在的安全隱患,以避免類似事件的再次發(fā)生;學(xué)習(xí)本工程安全技術(shù)操作規(guī)程,討論如何掌握本工種正確的施工程序和操作技能;如何正確使用個人防護用品,討論如何掌握本工種正確的施工程序和操作技能;如何正確使用本工種的施工機具,及時識別存在的隱患;進行作業(yè)和危險預(yù)測,在班長說明當(dāng)天的工作任務(wù)和要求后,全體班組成員共同討論,以確認當(dāng)天的作業(yè)場所和作業(yè)
84、過程有無危險,應(yīng)該怎樣才能防止事故發(fā)生;討論如何作好共同作業(yè)中的配合,保證整體中的安全。3)各工長及安全部門應(yīng)督促班組搞好班前安全活動,班前安全活動記錄每月下旬交安全部查閱,對不進行班前安全活動或班組活動記錄敷衍了事的,安全員對當(dāng)月結(jié)算單要不予簽字,并要按有關(guān)規(guī)定進行處罰。三、分部、分項工程安全施工保證措施1、洞口周邊的防護:洞口尺寸大于等于300mm均作防護,洞口小于1.51.5m時預(yù)埋通長筋或加固定蓋板,大于1.51.5m的洞口,周圍設(shè)兩道護身欄桿,中間支搭水平安全網(wǎng),電梯井口設(shè)高度不低于1.5m的金屬防護門。2、個人防護:進入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽,凡從事兩米以上,無法采取可靠防護設(shè)
85、施,高處作業(yè)的人員系好安全帶,從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡,特種人員持證上崗,并佩帶相應(yīng)的勞動保護用品。四、臨時用電安全保證措施1、臨時用電按部分規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(方案)建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料,對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查,并將檢查記錄存檔備查。2、臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣導(dǎo)線,不采用塑膠軟線,施工機具、車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離,如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,采用可靠防護設(shè)施。變壓器,配電箱均搭設(shè)防護棚及設(shè)置圍檔。3、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實行分級配電,各類配電箱,開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電完好可靠,其選型,定位符合規(guī)定,開關(guān)電器
86、標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖。4、獨立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼,金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接保護。在采用接地和接零保護方式的同時,設(shè)兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng),漏電保護系統(tǒng),漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定,吊車等高大設(shè)施按規(guī)定裝避雷裝置。5、手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線,插頭和插座完好,電源線不任意接長和調(diào)換,工具的外接線完好無損
87、,維修和保管設(shè)專人負責(zé)。6、施工現(xiàn)場所用的220V電源照明,按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護器,燈體與手柄堅固絕緣良好,電源線使用橡套電纜線,不準(zhǔn)使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。7、電焊機單獨設(shè)開關(guān),電焊機外殼做接零接地保護,一次線長度小于5m,二次線長小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固腳手架,軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線,焊接線應(yīng)壓接牢固腳手架,軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線,焊接線無破損,絕緣良好,電焊機設(shè)置地點防潮防雨、防砸。五、機械安全操作保證措施1、對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄,并每月不小于兩次的定期檢查。2、攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚,使用前固定牢固,不用
88、輪胎代替支撐,移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好,使用安全可靠,攪拌機停止使用料斗升起時,掛好料斗保險蓮,維修、保養(yǎng)清理時切斷電源,均設(shè)專人監(jiān)護。3、蛙式打夯機兩人操作,操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋,操作手柄采取絕緣措施,夯機停用要切斷電源,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時,清除積土。4、圓鋸與橫截鋸不混用,平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活,齊全有效。5、吊索具使用合格產(chǎn)品,鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,斷股、油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置,卡環(huán)在使用時,應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力,吊運大模板、鋼筋時用卡環(huán)。六、施工現(xiàn)場安全管理措施施工現(xiàn)
89、場的場容:施工現(xiàn)場圍擋封閉嚴密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米。 七、施工現(xiàn)場的料具使用安全措施1、施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊,一條線,磚成丁成行,高度不超過1.5m,砂、石和其它散料應(yīng)成堆,界限清楚,不得混雜,標(biāo)識明確。2、施工現(xiàn)場材料保管,應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施,貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)識,并建立嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。3、各項施工操作要做到活完料凈場清,現(xiàn)場內(nèi)按平面的位置設(shè)立垃圾站,并及時集中分揀、架收、利用、清運,施工現(xiàn)場
90、節(jié)約用水用電,消滅長流水長明燈現(xiàn)象。4、施工現(xiàn)場嚴格實行限額領(lǐng)料,領(lǐng)退料手續(xù)齊全,進出場材料要有嚴格的檢驗制度和必要的登記手續(xù),并建立健全材料節(jié)約臺帳。八、施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施1、建立健全消防保衛(wèi)管理體系,設(shè)專人負責(zé),統(tǒng)一管理,切實做到“安全第一預(yù)防為主”。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,編制有效的消防預(yù)案,對義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn),熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。2、施工現(xiàn)場的消防道路要暢通,建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度,加強夜間值班和巡邏,排除火災(zāi)隱患。3、要加強各隊工人的管理,掌握人員底數(shù),簽定治安消防協(xié)議,非施工人員不得住在施工現(xiàn)場,特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門負
91、責(zé)人批準(zhǔn)。4、料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求,經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。5、現(xiàn)場要設(shè)有明顯的防火宣傳標(biāo)志,每月對職工進行一次治安、防火教育,每季度開一次治保會,培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊,定期組織保衛(wèi)防火工作檢查,建立保衛(wèi)防火工作檔案。6、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,用火證當(dāng)日有效,動火地點變換應(yīng)重新辦理用火證手續(xù)。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。第九章 文明施工及環(huán)境保護措施一、施工現(xiàn)場的文明施工1、有效地做好施工現(xiàn)場總平面管理工作,做到場地保持整潔,材料堆放整齊有序,道路暢通,基礎(chǔ)拆模后的模板支頂料堆放整齊,砂漿
92、要及時整理、清理、保持干凈整潔。2、在施工中盡量減少噪音對周圍環(huán)境的影響,夜間施工時應(yīng)盡量避免機具的碰撞和人員不必要的喧嘩。3、工程施工用水和排污水,必須經(jīng)現(xiàn)場新設(shè)置的沉淀池沉淀后,才排入下水管道內(nèi)排出。4、不準(zhǔn)亂丟亂放垃圾、雜物,對建筑物垃圾分層清理,指定地點集中堆放,并定期用車運走。5、現(xiàn)場成立防火衛(wèi)生管理小組,專職現(xiàn)場有關(guān)消防和清潔工作,場內(nèi)的生活設(shè)施必須保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。工地臨時廁所要按照市、區(qū)環(huán)保局規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。廚房廁所必須經(jīng)常清洗干凈,同時要加強用火用電制度和對住宿人員的管理。6、在施工中采取有效措施,盡量減少對周圍環(huán)境的污染。禁止從高空傾倒垃圾和亂拋泥漿雜物,建筑垃圾須采用尼龍編
93、織袋裝好運走,及時用車運到市規(guī)定余泥渣土受理地方。7、運料及運泥的汽車開出工地時,輪胎泥砂須先沖選干凈,跌落在馬路上的泥土砂漿及時清掃干凈。8、對整個施工現(xiàn)場進行形象設(shè)計,場容、場貌整潔、美觀,達到“市文明樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。9、施工場區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū),并設(shè)立標(biāo)牌,制定區(qū)域負責(zé)人實行月檢查,季評比。10、對工人進行現(xiàn)場教育,要求工人舉止文明,各施工單位伍之間團結(jié)合作,施工管理人員對人工應(yīng)平等尊重,整個施工場區(qū)營造出一個緊張向上的氣象。11、施工現(xiàn)場各種材料、機具等按總平面規(guī)劃圖放置整齊,并設(shè)標(biāo)志牌,材料庫房的管理也須分類清楚,整潔有序。1)施工場地道路暢通,場地四周有排雨水措施。2)每一工序必
94、須做到工完場清,施工垃圾定點堆放及時清理。3)施工現(xiàn)場嚴禁私拉、亂接線,夜間場地光線明亮。4)施工道路及施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水,保持清潔不起灰。5)加強成品和半成品的保護工作。6)工人生活區(qū)及食堂必須保持清潔衛(wèi)生,食堂應(yīng)經(jīng)常消毒。二、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護措施1、施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場,并做到沿途不遺撒,辦公室和工人宿舍要保持整潔有序,生活區(qū)周圍要保持衛(wèi)生,無污物和污水,生活垃圾集中堆放,及時清運。食堂、伙房要設(shè)專人負責(zé),統(tǒng)一管理、嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和食品衛(wèi)生的管理規(guī)定,建立食品衛(wèi)生管理制度,要辦理衛(wèi)生許可證。炊事人員要有身體健康證,并定期查體。伙房內(nèi)外整潔
95、,炊事用具干凈,不食腐爛變質(zhì)食品。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。食堂、操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。食堂、操作間、倉庫要做到生熟食分開操作和保管。有滅鼠、防蠅措施,做到無蠅、無鼠、無蛛網(wǎng)。施工現(xiàn)場供應(yīng)開水,飲水器具要衛(wèi)生。施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔,按規(guī)定采取沖水措施,及時打藥,墻壁屋頂要嚴密,門窗要齊全,并保證良好通風(fēng)。2、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護施工現(xiàn)場要采取多形式進行環(huán)保宣傳教育活動,不斷提高職工環(huán)保意識,經(jīng)常組織學(xué)習(xí),考核檢查并做好記錄。施工垃圾的垂直吊運,應(yīng)采用專用垃圾吊斗,嚴禁凌空拋撒,施工垃圾經(jīng)分揀后及時外運。施工現(xiàn)場臨時食堂的污水,要設(shè)簡易有效的隔
96、油池。加強管理,定期掏油,防止水污染。施工現(xiàn)場在大風(fēng)季節(jié),設(shè)專人灑水,以防現(xiàn)場塵土飛揚,采取以下措施,最大限度地減少擾民。合理安排夜間施工項目,有效控制施工噪聲,施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件,減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。合理安排6點到22點有效時間內(nèi)施工項目,減少夜間擾民。運輸材料盡量安排白天,減少夜間運輸機械噪音。對參施人員實行教育,夜間不要大聲喧嘩,施工時輕拿輕放,嚴禁敲打物體。第十章、工程保修措施工程保修期及保修措施1、工程交工驗收后,項目部派專人24小時在現(xiàn)場值班,保證各項使用功能正常使用,直至業(yè)主全部接受。2、工程交工驗收后,項目部技術(shù)人員負責(zé)建設(shè)單位各專業(yè)接管人員的運行操作指導(dǎo),
97、直至能熟練掌握各項使用功能為止。3、工程交工驗收后,工程質(zhì)量部編制“回訪維修、用戶服務(wù)計劃”,項目部按時見要求進行業(yè)主回訪。4、設(shè)立值班維修電話,24小時有人值班,項目部維修人員也將聯(lián)絡(luò)方式留給甲方,保證接到維修通知后快速趕到現(xiàn)場。查明情況后,以最快的速度進行修復(fù),一定達到業(yè)主滿意。5、對維修人員進行經(jīng)常性服務(wù)意識教育,將業(yè)主提出不滿意的維修人員進行嚴肅處理,直至除名。6、項目部負責(zé)維修領(lǐng)導(dǎo)24小時設(shè)有接待業(yè)主投訴電話。7、維修期限及質(zhì)量將嚴格執(zhí)行國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例及合同所約定內(nèi)容的規(guī)定進度計劃表,另見表格 施工總平面布置圖 附表2 項目管理機構(gòu)配備情況表 附表3職務(wù)姓名職稱職業(yè)或職業(yè)資
98、格證明已承擔(dān)在建工程情況證書名稱級別證號專業(yè)原服務(wù)單位項目數(shù)主要項目名稱項目經(jīng)理馬永峰工程師項目經(jīng)理證貳級1102202555工民建32見項目經(jīng)理簡介技術(shù)負責(zé)人曲曉東高級工程師職稱證高工04774341建筑施工20見技術(shù)負責(zé)人簡歷質(zhì)檢員張洪海工程師質(zhì)檢員證三級BT5-0025土建12普蘭店市2005年“三河一溝”改造工程、開發(fā)區(qū)消防指揮中心等安全員于旭家助理工程師安全員證021102436安全11大連馬欄河綜合整治砌筑工程普蘭店市婦兒醫(yī)院、開發(fā)區(qū)金源中學(xué)等檔案員劉曉麗技術(shù)員檔案員證B1029檔案8大連馬欄河綜合整治砌筑工程、開發(fā)區(qū)工業(yè)團地廠房等預(yù)算員楊名顯助理經(jīng)濟師預(yù)算員證貳級2399土建12普蘭店市皮口港東疏路道路、普蘭店市教育局39中學(xué)、開發(fā)區(qū)消防指揮中心等施工員尹信才助理工程師施工員證011005985土建16大連石化公司信息樓等保管員李秋苓會計師職稱證中級9410166會計20普蘭店市2005年“三河一溝”改造工程、普蘭店市皮口港東疏路道路一旦我單位中標(biāo),將實行項目經(jīng)理負責(zé)制,我方保證并配備上述項目管理機構(gòu)。上述填報內(nèi)容真實,若不真實,愿按有關(guān)規(guī)定接受處理。項目管理班子機構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工等情況另附資料說明。