1、一、編制依據(jù)：1.1施工合同：1.1.1歐美亞大廈工程施工總承包合同1.1.2施工界面劃分文件1.2施工圖紙：圖紙名稱圖 號電氣施工圖紙電施-1103精裝圖紙清華工美、丹東畫院1.3規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集：類別名 稱編 號國家行業(yè)電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002智能建筑驗收規(guī)范GB50339-2003有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-94建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002常用低壓配電設(shè)備安裝04D702-1電氣豎井設(shè)備安裝04D701-1電纜橋架安裝04D701-335kV及以下電纜敷設(shè)94D101-5建筑物構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝99(03)D501-1接地裝置安

2、裝03D501-4等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2常用風(fēng)機控制電路圖99D303-2常用水泵控制電路圖01D303-3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001地方標(biāo)準(zhǔn)等電位聯(lián)接施工安裝遼2002D502住宅建筑集中電能計量表箱配電安裝圖遼94D402民用建筑照明燈具安裝遼2007D401新建住宅電氣安裝圖遼2007D703二、分部（項）工程概況：2.1工程簡介2.1工程簡介項目內(nèi) 容工程名稱七星公館工程建設(shè)地點沈陽市渾南新區(qū)營盤北街3號建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位建筑功能服務(wù)式公寓建筑面積總建筑面積：14萬平方米2.2電氣工程概況2.2.2.1機電工程概況 (1) 本工程電氣系統(tǒng)包括變配

3、電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視分配系統(tǒng)、火災(zāi)區(qū)域報警系統(tǒng)以及背景音樂等。(2) 變配電系統(tǒng)(A) 本工程兩個變電所分別設(shè)在地下一層及首層,所有配電直接引自變電所低壓柜，其余普通照明及動力采用無鹵低煙阻燃電纜引入相關(guān)配電箱，消防相關(guān)電源從變電所無鹵低煙耐火電纜引入，消防相關(guān)電源采用兩路供電，疏散指示、安全出口等增加EPS供電。 (3) 防雷接地系統(tǒng)：本工程屬二類防雷建筑物。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷側(cè)擊雷的侵入,并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。在屋頂采用10 鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10mX10m或12mX8m。利用幕墻龍骨鋼筋作為引下線,間距不大于18m;引下線上端與避雷

4、帶焊接,下端與建筑接地極連接。將建筑物6層部分柱內(nèi)鋼筋橫向焊接成網(wǎng)格,并與裙房屋面避雷帶(40x4扁鋼貼敷)可靠焊接；六層及以上部分每三層將幕墻龍骨鋼筋橫向焊接成環(huán),均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗構(gòu)件引下線連接;玻璃幕墻或外掛石材的預(yù)埋件及龍骨的上下端均應(yīng)與防雷引下線焊接。接地極為原建筑物基礎(chǔ)接地極,不滿足要求時增設(shè)人工接地極。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,如: 衛(wèi)星天線基座(電視天線金屬桿) 金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機、金屬屋面、金屬屋架等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。采用總等電位聯(lián)結(jié)接地方式，在變電所裝設(shè)總等電位聯(lián)接端子MEB板，所有進出建筑物的金屬管線、配電設(shè)備的外殼、建筑物的鋼筋均應(yīng)與總接地端子做等電

5、位連接。本工程采用TN-S保護接地系統(tǒng)。 電氣接地系統(tǒng)與總接地端子共用接地裝置，接地電阻不大于1歐母。(4) 弱電系統(tǒng)一,本設(shè)計歐美亞大廈為綜合商場；辦公及公寓之:有線電視系統(tǒng),電話及計算機綜合布線系統(tǒng)，視頻安防監(jiān)控系統(tǒng), 公寓智能家居布線系統(tǒng)及可視對講系統(tǒng)。以及背景音樂消防廣播系統(tǒng),消防電話系統(tǒng).(A) 綜合布線系統(tǒng):計算機網(wǎng)絡(luò)部分千兆光纖主干,10/100M自適應(yīng)交換機,10M到桌面,水平子系統(tǒng)除公寓采用超五類配置外,其余采用六類非屏蔽系統(tǒng)。此系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)公司穿線施工及調(diào)試。 語音部分豎向干線采用大對數(shù)電話電纜,數(shù)據(jù)干線采用OM2六芯光纜.。(B) 有線電視系統(tǒng)：有線電視系統(tǒng)為引進市有線電

6、視干線,分支分配系統(tǒng)按鄰頻(750MHz)雙向傳輸之方式設(shè)計,用戶輸出口電平設(shè)計為675dB 。(C)背景音樂消防廣播及消防電話系統(tǒng)均引自本樓消防控制中心,采用數(shù)字式傳輸及控制方式。2.3施工范圍確定供配電系統(tǒng)：變電所至所有末端電纜及線槽。三、施工安排本工程屬改擴建工程，根據(jù)工程實際情況，分為三個施工階段進行安排：第一部分配合新做結(jié)構(gòu)進行預(yù)留預(yù)埋工作；第二部分為建筑物防雷引下線施工安裝，確保建筑物安裝；第三部分為裝修部分電氣專業(yè)施工。3.1本工程在新做結(jié)構(gòu)進行預(yù)埋，原有結(jié)構(gòu)部分敷設(shè)明管。3.1.1在新做結(jié)構(gòu)施工階段，對增加的樓層進行預(yù)埋預(yù)留施工，壓型鋼板預(yù)留接線盒需要雜壓型鋼板上邊用手砂輪開孔

7、后預(yù)留。3.1.2本樓為改擴建工程，原有結(jié)構(gòu)的防雷引下線無法與新做結(jié)構(gòu)進行焊接，通過與設(shè)計單位及建設(shè)單位共同協(xié)商，外周圈結(jié)構(gòu)柱部位明敷設(shè)。確保接地電阻符合規(guī)范要求。3.1.3本樓為改擴建工程，有鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，很多穿樓板及混凝土墻體部位需要水鉆開洞，等圖紙最終確定后，首先要求土建專業(yè)提供各豎井的定位線，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行施工圖紙的綜合排布圖，尋找最佳線路走向，進行簽證確認。3.1.4地下室的綜合排布是重中之重，地下室設(shè)備機房多，并且經(jīng)過加固的地下室局部梁下凈空僅為1.6米，等風(fēng)道、管道排布后進行電氣專業(yè)線槽及管線排布，保證完工后的通道通行安全。3.2項目管理目標(biāo)3.2.1質(zhì)量目標(biāo)：分

8、項、分部工程合格率100%，施工技術(shù)管理資料和功能測試資料齊全。3.2.2工期目標(biāo)：2010年9月至2012年8月3.2.3現(xiàn)場管理目標(biāo)：確保文明施工、杜絕安全傷亡事故、無違章作業(yè)。3.2.4項目管理目標(biāo)：密切配合土建及精裝工程施工，合理安排工序、穿插施工、確保階段性計劃和總計劃按時完成。3.3組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理張國超項目總工陳杰機電經(jīng)理李世超電氣技術(shù)負責(zé)人趙中文專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)工長勞務(wù)班組四、主要項目施工方法4.1套接緊定式鋼導(dǎo)管管路施工3.1.1工藝流程（1）暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工 測定盒箱位置 壓型鋼板開孔/穩(wěn)注箱盒 管路連接 地線連接（2）明管敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架 測定盒箱位置 支

9、架、吊架安裝固定 管路敷設(shè)、連接 地線連接 4.1.2操作工藝（1）本工程根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的形式，在49.6m以上部分為新做結(jié)構(gòu)配管采用暗配，根據(jù)盒箱位置在壓型鋼板上開孔安裝箱、盒，其余部分為原有結(jié)構(gòu)改造配管采用明敷設(shè)，明敷設(shè)部分穿墻及樓板部分采用水鉆開洞，開孔管徑等于鋼管外徑。（2）本工程所用鋼管為套接緊定式鋼導(dǎo)管鋼管，材料進場后通過目測、尺量進行檢驗。其材質(zhì)要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛剌、劈裂、凹扁等現(xiàn)象，鍍鋅完整，并有產(chǎn)品的出廠合格證和質(zhì)量證明書。（3）鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格應(yīng)與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。（4）線路暗敷設(shè)

10、時，管路沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲。埋入樓板及墻內(nèi)的管線，確保管線的保護層不小于15mm，報警、通訊及消防相關(guān)線路穿金屬保護管，暗敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)時，其保護層厚度不應(yīng)小于30mm。（5）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，配合砌筑墻體時敷設(shè)的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應(yīng)煨燈叉彎。管路固定點應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距不大于1000mm。敷設(shè)在砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑50mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點。（6）進入配電柜電線管要排列整齊，管口高出

11、配電柜基礎(chǔ)50mm。線管彎曲處不許有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10。（7）電線管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路明配時：彎曲半徑不許小于管外徑的6倍；兩個接線盒間只有一個彎時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；線路暗配時：彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋設(shè)于砼內(nèi)的電線管，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。（8）遇下列情況之一時，電線管中間增設(shè)接線盒，接線盒位置要便于穿線： 管長度每超過30m，無彎曲。 管長度每超過20m，有一個彎曲。 管長度每超過15m，有二個彎曲。 管長度每超過8m，有三個彎曲。（9）配管使用的附件，如根母等均要求使用鍍鋅材質(zhì)的制品。（10）明配電線管應(yīng)橫平豎直，其水

12、平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不大于管徑的1/2，管卡間距見下表：固定點間的最大距離：敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類鋼導(dǎo)管直徑（mm）1620253240固定點間的最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.0（11）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為300mm。（12）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。（13）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其他管路間最小距離，應(yīng)符合下表規(guī)定：與其他管路最小間距：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100

13、通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉504.1.3管路連接（1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。（2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。 彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺帽應(yīng)處于可視部位。（4）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，連接套管每端不少于2個緊定螺釘固定。（5）

14、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。（6）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及兩根以上管路與盒（箱）連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。當(dāng)套接緊定式鋼導(dǎo)管與鍍鋅鋼管同時插入盒（箱）時，鍍鋅鋼管應(yīng)做好跨接地線。（7）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應(yīng)封堵。（8）套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。（9）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連

15、接。（10）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線。（11）管路進配電箱連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔，具體做法見下圖：（12）管路進盒的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔，具體做法見下圖：（13）管子與線槽的連接做法見下圖： （14）墻體內(nèi)暗配管時首先將接線盒按照規(guī)范的標(biāo)高固定在墻體內(nèi)，管進盒處順直，用根母鎖緊，露出根母2扣，并將管口用管堵封堵。管路彎曲半徑10d，彎扁度0.1d。墻體暗配管時接線盒的固定做法見下圖：（15）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)要求要水平，間距均勻。所用吊桿間距為1.5m，吊桿要求刷防銹漆。管進盒處順直，用根母鎖緊，露出根母2扣。管路彎曲半徑6d，彎扁度0.1d。管與

16、盒之間用4mm2的PE線作為跨接地線，用接地卡子將地線固定在管路上，用螺栓和螺母將已安裝了壓線端子的地線固定在盒子上，并作涮錫處理。管路連接采用鍍鋅接頭連接，連接時連接部位涂抹導(dǎo)電膏。（16）吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的導(dǎo)線，使用金屬軟管保護。金屬軟管要用專用的接地卡子卡接進行接地保護。4.2鍍鋅鋼管敷設(shè)4.2.1工藝流程（1）暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工 測定盒箱位置 穩(wěn)注箱盒 管路連接 地線連接（2）明管敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架 測定盒箱位置 支架、吊架安裝固定 管路敷設(shè)、連接 地線連接 4.2.2操作工藝（1）本工程根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的形式，在地下室及屋面部分配管采用熱鍍鋅鋼管。（2）本工程所用鋼管為鍍

17、鋅焊接鋼管，材料進場后通過目測、尺量進行檢驗。其材質(zhì)要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛剌、劈裂、凹扁等現(xiàn)象，防腐完整，并有產(chǎn)品的出廠合格證和質(zhì)量證明書。（3）鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格應(yīng)與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。（4）線路暗敷設(shè)時，管路沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲。埋入樓板及墻內(nèi)的管線，確保管線的保護層不小于15mm。（5）現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)時，管路應(yīng)敷設(shè)在底筋上，管進盒箱處應(yīng)煨燈叉彎，管路每隔1.5m左右應(yīng)用鉛絲綁扎牢。配合砌筑墻體時敷設(shè)的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應(yīng)煨燈叉彎。（6）進入配電柜電線管要排列整齊，管口高出配

18、電柜基礎(chǔ)5080mm。線管彎曲處不許有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10。（7）電線管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路明配時：彎曲半徑不許小于管外徑的6倍；兩個接線盒間只有一個彎時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；線路暗配時：彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或砼內(nèi)的電線管，其彎曲半徑不小于管外徑的6-10倍。（8）遇下列情況之一時，電線管中間增設(shè)接線盒，接線盒位置要便于穿線： 管長度每超過30m，無彎曲。 管長度每超過20m，有一個彎曲。 管長度每超過15m，有二個彎曲。 管長度每超過8m，有三個彎曲。（9）配管使用的附件，如根母等均要求使用鍍鋅材質(zhì)的制品。（10）明配電線管應(yīng)橫

19、平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不大于管徑的1/2，金屬管盒應(yīng)做好保護地線的連接。管卡間距及跨接地線規(guī)格見下表：鋼管明配中間管卡最大間距：鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3250-6565-100管卡間最大間距1500200025003500厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點、首末端150-300跨接地線規(guī)格表(mm)：管 徑圓鋼配管條件鋼管彎曲半徑與管外徑之比15-206明配時632-406明配只有1個彎時450-6510暗配時6（11）鋼管的連接：本工程配管部分采用鍍鋅管，其它暗配管采用焊接鋼管。其它配管時管路連接采用套管焊接，要求焊接牢固，無虛焊、漏焊、加渣、咬肉等現(xiàn)象；采用

20、圓鋼作為跨接地線，要求雙面施焊，焊接倍數(shù)大于圓鋼直徑的6倍。采用鍍鋅鋼管時管路連接采用管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍采用通絲管箍；上好管箍后，管口對嚴，外露絲不多于2扣；鍍鋅鋼管的接地采用專用的地線卡子進行卡接。具體做法見下圖： （12）管路進配電箱、盒的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。4.3防雷接地系統(tǒng)4.3.1接地裝置安裝： 接地裝置利用原結(jié)構(gòu)接地要求：本工程要求利用原結(jié)構(gòu)接地極作為接地極，當(dāng)測試無法滿足要求時增加人工接地極。4.3.2人工接地體安裝：人工接地極工藝流程：接地體材料準(zhǔn)備測量彈線定位安裝環(huán)行接地體接地干線敷設(shè)、連接防腐處理檢測驗收填土。（1）接地體的準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)

21、計要求的數(shù)量、材料規(guī)格。本工程利用原有建筑作為接地體，當(dāng)測試達不到要求時采用成品規(guī)格為404的熱鍍鋅扁鋼做環(huán)行人工接地體。（2）測量彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線路上底部如有石子應(yīng)清除。（3）接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可平放，側(cè)放時散流電阻較小。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要的位置，留有足夠的連接長度（4）核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，及時請質(zhì)檢部門進行隱檢接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量、接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施

22、工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。將接地電阻搖測數(shù)值乘以土壤季節(jié)系數(shù)作為測試結(jié)果填寫在隱檢記錄上，土壤季節(jié)系數(shù)見下表(該表只作參考，不作強制規(guī)定)。土 壤 性 質(zhì)深 度(m)123粘土0.50.80.833221.51.51.4陶土022.41.41.2砂礫蓋于陶土021.81.21.1園地03-1.31.2黃沙022.41.61.2雜以黃沙的砂礫021.51.31.2泥炭021.41.11.0石灰石022.51.51.2注： 1測量前數(shù)天下過較長時間的雨，土壤很潮濕時用之；2測量時土壤較潮濕，具有中等含水量時用之；3測量時土壤干燥或測量前降雨不大時用之。在接地網(wǎng)連接形成

23、后，對接地電阻進行測試，采用符合IEC781的三線測試法，測試方法見圖。本工程取d=220m。測量三次，再取平均值，即：R=(R1+R2+R3)/34.3.3防雷接地引下線做法本工程為改擴建工程，原結(jié)構(gòu)預(yù)埋的防雷引下線不能保證使用，根據(jù)施工圖紙，外周圈沿每個鋼柱焊接一根40*4的熱鍍鋅扁鐵作為引下線。（1）采用搭接焊時，其焊接長度如下： 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn))。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯 彎曲，并應(yīng)立放。 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊(當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn))。 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼

24、連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，其它應(yīng)有防腐措施。利用建筑物外圈的鋼柱或結(jié)構(gòu)鋼筋做防雷引下線，引下線與接地裝置可靠焊接。建筑物49.6米以上開始每層利用結(jié)構(gòu)外墻圈梁做均壓環(huán),并將其所有金屬門窗預(yù)埋鐵件相聯(lián),與所有防雷引下線做可靠焊接，清除焊渣，并應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。4.3.4避雷帶安裝：（1）工藝流程：避雷帶預(yù)制加工測量彈線定位支架埋設(shè)安裝固定連接避雷帶（網(wǎng)）防腐處理檢測驗收（2）避雷帶安裝應(yīng)符合

25、以下規(guī)定： 避雷線應(yīng)平直，牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致； 平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm； 避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍； 避雷線如用扁鋼，截面不得小于100mm2且厚度不小于4mm；如為圓鋼直徑不得小于8mm； 遇變形縫處應(yīng)作“”型煨彎補償； 避雷帶位置正確，平正順直，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊，符合規(guī)范要求，焊縫飽滿無遺漏，鍍鋅層破壞處補刷防腐漆完整，并補刷銀粉漆，支持件間距均勻、固定可靠、防松零件齊全，每個支持件應(yīng)能承受大于5Kg的垂直拉力，并作記錄；建筑物頂部外露的其它金屬物體必須與避雷帶

26、及避雷引下線可靠連接。4.3.5避雷帶安裝（1）避雷線為熱鍍鋅圓鋼，可將圓鋼放開順直，敷設(shè)，卡固，焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的焊渣應(yīng)敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉漆。建筑物屋頂上有突出金屬物，如鐵欄桿，爬梯，冷卻水塔，電視天線等部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷帶焊接成一體。以屋面管道連接為例：要求管道與鍍鋅鋼筋之間接觸良好，卡子壓接緊固。如金屬構(gòu)件為鋼制，如：鋼梯、旗桿等，則采用焊接方式保證電氣連接。（2）屋頂須做避雷網(wǎng)格時，網(wǎng)格的密度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行10mx10m或12mx8m。明裝鍍鋅鋼筋網(wǎng)格支墩做法如下圖：（3）避雷帶明敷設(shè)時，高度不小于10cm，其支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分不

27、大于1m，垂直直線部分不大于2m，彎曲部分不大于0.3m。（4）建筑物6層及以上的部位，隔層沿建筑物四周在圈梁部位敷設(shè)一道均壓環(huán)并與各根引下線相焊接，與幕墻埋件可靠焊接達到焊接通路，均壓環(huán)可暗敷設(shè)在建筑物表面的幕墻樓層封堵內(nèi)。（5）外立面金屬門窗、金屬欄桿等金屬部件需與避雷裝置連接時，在結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)就近自避雷引下線或均壓環(huán)引來鍍鋅扁鋼（或鍍鋅圓鋼），并在加工訂貨金屬門窗、欄桿時要求供應(yīng)商按指定位置在窗框上甩出2處30cm的鋁帶或扁鋼，如門窗寬度超過3m時，需甩出3處，以便進行壓接或焊接。（6）利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，管材壁厚不小于2.5mm，拐彎處應(yīng)彎成圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線可

28、靠焊接。節(jié)日彩燈沿避雷帶平行敷設(shè)時，避雷帶的高度應(yīng)高于彩燈頂部，當(dāng)彩燈垂直敷設(shè)時，吊掛彩燈的金屬線應(yīng)可靠接地，同時應(yīng)考慮彩燈控制電源箱處安裝低壓避雷器或采取其它防雷擊措施。4.3.6建筑物等電位聯(lián)結(jié)（1）建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線從與接地裝置有2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接，本工程總等電位連接采用100*10的熱鍍鋅扁鋼將外周圈的接地與總等電位端子箱連接成電氣通路。 （2）等電位聯(lián)結(jié)的線路最小允許截面（mm2）應(yīng)符合下表的規(guī)定： 材料截面（mm2）干線支線銅166鋼5016（3）等電位聯(lián)結(jié)的可

29、接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機械緊固，應(yīng)導(dǎo)通正常形成電氣通路。 （4）需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件，有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。 （5）設(shè)備房間接地：大摟在各變電室、電氣豎井、主設(shè)備房內(nèi)四周均設(shè)接地母線，形成環(huán)狀，接地母線與就近的2個不同預(yù)留接地板焊接連接。所有設(shè)備外殼均與接地保護系統(tǒng)可靠連接。4.4電纜橋架敷設(shè)4.4.1操作工藝彈線定位 支架、吊架安裝 橋架安裝 地線連接（1）49.6米以上結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)根據(jù)橋架尺寸，在豎井平面中標(biāo)注好留洞尺寸，準(zhǔn)確預(yù)留，才能保證橋架安裝時的位置準(zhǔn)確。其余部分采用水鉆

30、開洞。（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。4.4.2支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架： （1） 支架與吊架安裝要求：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架

31、應(yīng)與建筑物有相同坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，當(dāng)確需與鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時，應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計人同意方可進行切割，并且焊接后應(yīng)做防腐處理。萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對橋架進行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。水平橋架安裝過程中，應(yīng)有防晃措施。電纜橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按負荷曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.53m；垂直敷設(shè)時其固定點間距不宜大于2m。支架與吊架距離上層樓板不小于150200mm；距地面高度不低于1

32、00150mm(電纜溝內(nèi))。嚴禁用木磚固定支架與吊架。 膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。（2） 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)套絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。（3）預(yù)埋鐵的自制加工應(yīng)按橋架荷載確定預(yù)埋鐵規(guī)格，但最小尺寸不應(yīng)小于120mm60mm6mm；其錨固圓鋼的直徑應(yīng)不小于8mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或

33、焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上，模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進度一般在23cm，再將用扁鋼或角鋼制成支架、吊架焊在上面固定。（4）鋼結(jié)構(gòu)：經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計同意后并有書面記錄時可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處，也可利用萬能吊具進行安裝。（5）金屬膨脹螺栓安裝要求：適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻及各類輕質(zhì)隔墻。鉆頭直徑的誤差應(yīng)與膨脹螺栓規(guī)格匹配；深度誤差不得超過+3mm，即打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。（6）金屬膨脹螺栓安裝方法：首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)

34、計圖進行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。清除孔洞內(nèi)的碎屑后用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，打入深度達到套管與建筑物表面平齊為止，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.4.3電纜橋架安裝：（1）電纜橋架安裝要求：橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。封閉式水平橋架安裝見圖。梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見下圖：b. 橋架的接

35、口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。橋架蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。c. 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果檢修需要破壞吊頂板時應(yīng)留有檢修孔。d. 不允許將穿過樓板、墻壁的橋架與所留孔洞一起抹死，應(yīng)留2-5CM的縫隙。橋架穿樓板、防火分區(qū)墻壁處做防火封堵。（具體做法如下圖）e. 橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。f. 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。g. 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制橋架長度超過15m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)做法見下圖：h.

36、敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的橋架應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95）的有關(guān)防火要求。i. 幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修距離及橋架出管方便。電纜橋架敷設(shè)安裝：a. 橋架直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線。橋架與橋架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。螺母必須在橋架壁外側(cè)。接茬處應(yīng)縫隙嚴密平齊。b. 橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。c. 橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。d. 建筑物的表面如有

37、坡度時，橋架應(yīng)隨其變化坡度。待橋架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在電纜敷設(shè)之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，再進行橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。 吊具吊裝橋架：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一個整體，在標(biāo)出的固定點位置處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。 電纜托盤、梯架多層敷設(shè)時其層間距離一般為：控制電纜間不小于0.20m，電力電纜間不小于0.30m，弱電電纜與電力電纜間不小于0.50m，橋架上部距頂棚或其他障礙物不小于0.30m。 電纜托盤、梯架上的電纜可無間距敷設(shè)，電纜在托盤、梯架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不大于40%，控制電纜不大

38、于50%。 下列不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架上，如受條件限制安裝在同一層橋架上時，應(yīng)用隔板隔離：a. 1KV以上和1KV以下的電纜；b. 向一級負荷供電的雙路電源電纜；c. 應(yīng)急照明和其他照明的電纜；d. 強電和弱電電纜。 電纜托盤、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。 金屬橋架保護地線安裝：a. 保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，烤漆橋架要加爪型墊片后用螺母壓接牢固。b. 金屬電纜橋架及其支架首端和末端均應(yīng)與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。電纜橋架的寬

39、度在100mm以內(nèi)(含100)，兩段橋架用連接板連接處(及連接板做地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上(含200)，兩段橋架用連接板保護地線每段螺絲固定點不少于6個，本工程在橋架內(nèi)通長敷設(shè)40學(xué)鍍鋅扁鋼做為橋架接地，首末端與接地干線可靠連接。c. 支、托架接地：采用10鍍鋅螺絲加平墊和彈簧墊圈，烤漆的橋架與支、托架還須加爪型墊片后用螺母將支、托架與橋架壓接牢靠。4.5電纜敷設(shè)4.5.1作業(yè)條件：土建工程的電纜溝、豎井及人孔等處地坪及抹面工作結(jié)束，場地清理干凈等條件具備后，即可敷設(shè)電纜。4.5.2工藝流程準(zhǔn)備工作電纜橋架敷設(shè)電纜敷設(shè)（水平、垂直）掛標(biāo)志牌電纜頭制作（1）電纜敷

40、設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。 電纜敷設(shè)后未接線以前應(yīng)用橡皮包布密封后用黑膠布包好。（2）水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，具體做法見下圖。 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。 電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m處設(shè)固定點。（3）垂直敷設(shè)： 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。 敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層

41、，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。具體方式如下：為保證電纜敷設(shè)的安全，高區(qū)電纜采用卷揚機協(xié)助敷設(shè)，卷揚機設(shè)置于頂層。鋼絲繩經(jīng)變向后進入電氣豎井，各設(shè)備層放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后，與鋼絲繩用特制的固定裝置固定，利用電纜自身重力，在卷揚機的控制下緩慢下放。電纜的固定裝置應(yīng)牢固可靠。卷揚機見下圖：敷設(shè)方法：用塔吊將電纜吊到各變電室所在樓層，高層電纜敷設(shè)順序為先低層后高層。在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑

42、輪，見圖。電纜敷設(shè)前，先對卷揚機等起重設(shè)施進行120%負荷試驗。電纜敷設(shè)中，電纜每下降4層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。樓層安排工人看護，人員之間保持無線通訊聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤與鋼柱牽引在一起，卷揚機亦與鋼柱（或梁）可靠固定。鋼絲繩與電纜綁扎見圖： 電纜在超過45傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時，應(yīng)在每個支架上進行固定(2m),交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路； 電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板時，預(yù)留通洞，敷設(shè)完后應(yīng)將洞口用防火材料封堵嚴密。具體做法如下圖：（5）掛電纜標(biāo)志牌

43、： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號，起、止點，規(guī)格，型號及電壓等級。 字跡應(yīng)清晰不易褪色。在橋架兩端、拐彎處、交叉處和每隔50米處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。（6）電纜頭制作 電纜頭制作工藝流程：搖測電纜絕緣 電纜剝皮 電纜頭制作 壓接接線鼻子 與器具、設(shè)備連接a. 搖測電纜絕緣：1KV及以下低壓電纜選用1000V搖表、對電纜進行搖測，絕緣電阻值應(yīng)在10M以上。電纜搖測完畢后，應(yīng)將各線芯分別對地放電。b. 剝電纜皮：根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余的電纜。剝除電纜皮。c. 電纜頭制作：0.6/1KV電纜終端頭采用熱縮型電

44、纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進。熱縮電纜頭如圖。d. 電纜的連接所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，詳見圖。（7）電纜線路絕緣搖測： 緣搖測分兩次進行：電纜敷設(shè)前；電纜終端制作好，與

45、配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-202），確保連接和導(dǎo)電性能可靠，確認無誤后，方可送電。 1KV以下電纜，用1KV兆歐表搖測相線間、相對零、零對地、相對地間的絕緣電阻，要求絕緣電阻值不低于10M。4.6管內(nèi)穿線4.6.1工藝流程選擇線纜 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口 穿線（敷設(shè)） 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣搖測4.6.2選擇導(dǎo)線

46、（1）按設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線的規(guī)格、型號。（2）為便于檢查和維修，導(dǎo)線顏色見導(dǎo)線顏色選用下表：序號導(dǎo)線相別導(dǎo)線顏色備注1A (L1)黃色配電箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線可由廠家根據(jù)行業(yè)規(guī)定執(zhí)行，控制線要套管。2B (L2)綠色3C (L3)紅色4N淡藍色5PE黃、綠雙色6燈具控制線白色4.6.3穿帶線（1）選擇適用的鋼帶線。（2）將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，把帶線穿入管內(nèi)。（3）穿帶線受阻時，用兩根鋼絲在管的兩端同時攪動，使兩鋼絲的端頭鉤絞在一起，把帶線拉出。4.6.4掃管（1）將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動。（2）將管路中的污物清理干凈。4.6.5放線及斷線（1）放線a. 放線前根據(jù)圖紙選擇線纜

47、的規(guī)格、型號。b. 放線時將線纜置于放線架上。（2）斷線斷線時為保證導(dǎo)線不浪費，同時滿足接線長度的需要，可參考下表：斷線長度的需要序 號斷線部位導(dǎo)線預(yù)留長度備注1進出配電箱導(dǎo)線配電箱體周長的1/22開關(guān)盒等的導(dǎo)線100150mm3進、出戶導(dǎo)線15002000mm或根據(jù)甲方要求4.6.6導(dǎo)線與帶線的綁扎（1）導(dǎo)線根數(shù)較少時，將導(dǎo)線前端絕緣層削去，把線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，綁扎處形成一個平滑的錐形。（2）導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大時，將導(dǎo)線前端絕緣層削去，把線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，綁扎處形成一個平滑的錐形。4.6.7管內(nèi)穿線（1）檢查管子護口是否齊全。（2）穿線

48、困難時，向管內(nèi)吹入適量滑石粉。（3）兩人配合，一拉一送。4.6.8導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線連接必須在盒或箱內(nèi)進行。（2）導(dǎo)線連接宜采用焊接的方法，焊劑應(yīng)采用松香、酒精液(3：7)。（3）導(dǎo)線與器具連接時，線徑在6mm2(含)以下時，單股線可直接與器具壓接，多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接，線徑在6mm2以上時要擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接，接線端子做涮錫處理。4.6.9導(dǎo)線包扎（1）導(dǎo)線連接后要及時進行包扎。（2）導(dǎo)線包扎時先用粘塑料絕緣帶進行包扎，而后用黑膠布包扎嚴密。4.6.10線路檢查和絕緣搖測（1）線路接、焊、包全部完成后進行自、互檢。（2）線路絕緣搖測要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。選兆

49、歐表時可參考表：序號設(shè)備或線路的電壓范圍選兆歐表電壓值備注1100V及以下250V本表對用電設(shè)備的電氣部分絕緣檢測同樣適用。2100500V1000V35003000V1000V4300010000V2500V（3）線路絕緣搖測要先干線后支線，逐個回路進行搖測。（4）分兩次進行搖測，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認回路絕緣合格后方可送電試運行。（5）線路搖測要兩人進行，一人搖測另一人讀數(shù)及記錄。（6）搖表轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120r/min上下，搖測值采用1min后的數(shù)值。4.7配電箱柜的安裝4.7.1工藝流程彈性定線箱體安裝盤芯安裝固定絕緣遙測。4.7.2操

50、作工藝 （1）配電箱的安裝要求: 按設(shè)計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，一個工程內(nèi)同類配電箱安裝應(yīng)一致；掛式明裝箱用膨脹螺栓固定； 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有可靠的裸編織銅PE線接地，且有標(biāo)識，接地PE線嚴禁串接。 配電箱上的配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度，以便檢修；導(dǎo)線剝皮處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，多股導(dǎo)線也可涮錫壓接，不得減少導(dǎo)線的股數(shù)； 檢查配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電； 配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的

51、機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm； 立式箱的背面離建筑物不得小于800mm，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差不應(yīng)大于1mm，全長總誤差不大于5mm，盤面底口距地不應(yīng)小于500mm；（2）暗裝配電箱的固定: 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（3）明裝箱的安裝: 在混凝土墻、磚墻上安裝配電箱時，應(yīng)先將結(jié)構(gòu)時預(yù)埋的接線箱清理干凈，然

52、后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱盤找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝頭，再壓在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱盤調(diào)平后固定，對儀表進行核對后，將卡片框內(nèi)的卡片填好，編上號； 明裝配電箱用膨脹螺栓固定。（4）落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm，落地配電箱安裝見圖。（5）箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最

53、多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。（6）線路絕緣測試箱內(nèi)接線之后，對對配電箱內(nèi)線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點等，以保證絕緣測試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。（7）配電箱進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理，其做法見圖。4.8器具安裝這里主要指燈具

54、、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，應(yīng)注意的幾點要求：4.8.1燈具、開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并有產(chǎn)品合格證。燈具的配件須齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱裂翹等現(xiàn)象，燈內(nèi)配線嚴禁外露，線芯截面不得小于0.5mm2，配件齊全，無變形和機械損傷。4.8.2開關(guān)、插座的塑料部件表面無氣泡、裂紋、腫脹、擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤。開關(guān)在通過額定電流時其導(dǎo)電部分的溫升不超過50，插座在通過1.25倍額定電流時，其導(dǎo)電部分的溫升不超過40。4.8.3單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔接相線

55、，左孔或下孔接零線；單相三孔插座，面對插座右孔接相線，左孔接零線，地線（PE）接上孔。三相四線插座上孔接地線（PE），其余三孔分別三相相線。如下圖所示：4.8.4燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。安裝高度和平直度應(yīng)符合施工工藝規(guī)程的規(guī)定，插座的種類嚴格按照設(shè)計要求安裝。4.8.5燈具、電器的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；插座接線應(yīng)按左零右火安裝，交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座應(yīng)配套，不能互相代用；4.8.6重量超過3kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。4.8.7花燈的吊鉤圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷直徑，且不應(yīng)

56、小于6mm。對大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按照燈具重量的2倍做過載試驗，并做好記錄。4.8.8當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。4.8.9配電室內(nèi)設(shè)備及母線的正上方不應(yīng)安裝燈具，電梯曳引機正上方不應(yīng)安裝燈具。4.8.10吊頂上嵌入燈具的開孔，必須按選定封樣的燈具實物尺寸開孔，燈具的裝飾邊框要緊貼吊頂板。4.8.11吊頂內(nèi)嵌入式熒光燈安裝：不得使用吊頂龍骨承受燈具荷載，應(yīng)專設(shè)吊桿或承重框架固定，燈頭引線用金屬軟管保護，長度不超過1.2米，兩端用軟管專用接頭分別與接線盒、燈箱連接牢固，并做好跨接地線。具體做法如下

57、圖：4.8.12航空障礙燈安裝該工程航空障礙燈選用太陽能供電和自動控制箱、光電控制器等共同組成全自動航空障礙燈系統(tǒng)，具有表所列的各種技術(shù)功能。4.8.13開關(guān)、插座并列高度差允許偏差值不超過0.5mm，同一場所高度差允許偏差值不超過5mm，板面垂直度允許偏差值不超過0.5mm；成排燈具中心線偏移允許偏差值不超過5mm。4.8.14安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。4.9成套開關(guān)柜、控制柜安裝4.9.1工藝流程：設(shè)備開箱檢查 設(shè)備搬運 柜(盤)穩(wěn)裝 柜(盤)進線電纜配制 柜(盤)二次線(回路)配制 配出回路的壓接和固定 柜(盤)試驗調(diào)整 送電運行驗收。4.9.2作業(yè)條件：變配電室土建工程基

58、本施工完畢，墻面、屋頂噴漿刷漆完畢，無漏水,門窗玻璃安齊，門加鎖。4.9.3設(shè)備開箱檢查：安裝單位會同建設(shè)、供貨單位按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料共同對產(chǎn)品進行檢查，并作好檢查記錄。4.9.4設(shè)備搬運：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備的重量、和工地的現(xiàn)場實際情況，采用汽車和汽車吊配合結(jié)合運輸，用滾杠運到變配電室。4.9.5設(shè)備安裝：在開關(guān)柜的安裝過程中，應(yīng)先調(diào)直型鋼，按設(shè)計圖預(yù)制基礎(chǔ)型鋼，并刷好防銹漆。然后根據(jù)設(shè)計位置將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀找平、找正。找正過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面7

59、cm，埋入地下3cm（見安裝示意圖）。高壓手車柜型鋼頂面與抹平地面相平。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差表項目允許偏差(mm/m) (mm/全長) 不直度1 5 水平度1 5 不平行度/ 5 4.9.6基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將結(jié)構(gòu)工程時預(yù)留的接地扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，三面焊接，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰防銹漆。4.9.7開關(guān)柜的安裝：按施工圖紙的要求，按順序?qū)㈤_關(guān)柜放在基礎(chǔ)型鋼上。就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上2/3高的位置上蹦小白線，逐臺找正。允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)要求，找正、找平應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和水平尺進行檢查，型鋼的水平

60、度和垂直度應(yīng)嚴格控制在規(guī)范要求內(nèi)。盤、柜安裝的允許偏差：項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.2水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰兩盤邊 1成列盤面 4盤間接縫 24.9.8成套開關(guān)柜的金屬框架必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。4.9.9成套開關(guān)柜與橋架的連接示意見下圖配電柜固定點如下。1.橡膠板2.配電柜3.基礎(chǔ)槽鋼4.橋架5.吊桿、樓板4.9.10低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應(yīng)有可靠的電擊保護。柜內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子，柜（屏、臺）內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

61、 保護導(dǎo)體的截面積：相線的截面積S(mm2) 相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2） S16 16S35 35S400 400S800 S800 S 16 S/2 200 S/4 注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質(zhì)相同。 4.9.11配電柜的試驗調(diào)整：試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范，高壓開關(guān)柜的試驗應(yīng)由市供電局指導(dǎo)進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定和市供電局的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。4.9.12雙路電源互為備用的配電柜在送電前要進行核相，確認相位正確后方能通電調(diào)試，備用電源自投動作準(zhǔn)確，并符合設(shè)計要求。4.9.13凡具有二次控制回路的低壓成套配電柜、控制柜安裝完畢后，

62、在正式送電試運行前要做模擬試驗，其動作程序符合設(shè)計要求，并將二次控制線路圖粘貼在箱門內(nèi)側(cè)，以便于檢修使用。4.10電動機及其附屬設(shè)備的安裝4.10.1安裝前的檢查：電動機應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快無卡阻及異常聲響，電動機的接線鼻子壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異常且不超過出廠保質(zhì)期，無需進行抽芯檢查。4.10.2電機本體安裝應(yīng)由各工種配合進行，按設(shè)計圖就位。穩(wěn)固、穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。穩(wěn)固電動機的地腳螺栓與基座結(jié)合牢固，固定時防松裝置齊全，緊固到位。 4.10.3導(dǎo)線連接牢固緊密，接線盒內(nèi)裸露的導(dǎo)線間及導(dǎo)線對

63、地間最小距離不得小于10mm，外殼接地保護可靠，接地線截面符合規(guī)范要求，控制箱接線正確，色標(biāo)齊全，保護罩齊全牢固。4.10.4電氣設(shè)備安裝在施工中和完工后，應(yīng)進行必要的調(diào)整、整定和交接實驗，具體要求按電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并結(jié)合實際情況確定。4.10.5泵房水泵安裝見下圖：消火栓泵、噴灑泵接線示意圖4.10.6冷凍機房內(nèi)的冷凍水泵、冷卻水泵的電源線沿線槽敷設(shè)經(jīng)鋼方管引至設(shè)備，鋼管出線口與水泵電源接線盒之間用金屬軟管連接，電機機座采用等電位連接線與預(yù)留的接地扁鋼連接，具體做法見下圖：4.11.1送電前的準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編制軟銅線、絕緣膠墊

64、、粉末滅火器。（2）徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室，清掃電器、儀表、元件。（3）檢查母線和設(shè)備上有無遺留的物。（4）由電氣隊長任調(diào)試運行負責(zé)人，其他技術(shù)人員指揮操作者和監(jiān)護運行。（5）安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門驗收全部合格。（6）試驗項目全部合格，并有實驗報告。（7）繼電器保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。4.11.2送電（1）由供電部門檢查合格后,將電源送進室內(nèi),經(jīng)過驗電、較相后無誤；（2）合進線柜開關(guān)，檢查高壓柜電表三相是否正常；（3）和合變壓器開關(guān)，檢查變壓器是否帶電；（4）合低壓開關(guān)柜開關(guān)，檢查三相電表是否正常；（5）在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)

65、）進行相校核。（6）驗收配電柜送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù),整理資料。4.11.3電機試運行（1）電機試運行前，應(yīng)做好檢查,應(yīng)測定電機絕緣，絕緣電阻值不得小于0.5M。（2）可空載啟動的電動機第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。（3）開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。（4）電動機在運行時進行電機的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機溫升等的檢查。（5）交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定： 在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次； 在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。4.11.4照明器具試運行（1）電氣照明器

66、具應(yīng)以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。（2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔2小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。4.12電話與計算機網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)、視頻安防監(jiān)控系統(tǒng), 公寓智能家居布線系統(tǒng)及可視對講系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。此部分施工由專業(yè)分包隊伍進行施工，5、成品保護措施5.1結(jié)構(gòu)施工階段接地施工成品保護保護主要分兩個階段：5.1.1隱蔽工程（混凝土澆注）前的復(fù)查：由于電氣工程施工完畢后，鋼筋工程有可能調(diào)整

67、或修正，要求現(xiàn)場施工人員及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)。5.1.2在拆模后將接地體明露部分檢查，將防腐破壞或存在機械損傷部分及時修整或更換。保證下一步施工順利進行。5.2設(shè)備安裝階段要求施工部位濕作業(yè)完成，同時主要施工部位要求環(huán)境相對封閉，保證已安裝設(shè)備和接地裝置安全。在整個施工期間隨時檢查覆蓋防護，以防機械損傷。對發(fā)現(xiàn)損毀部分及時更換，保證接地系統(tǒng)整體防護功能。6、質(zhì)量保證和安全文明施工措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1材料質(zhì)量保障使用主要材料符合設(shè)計及規(guī)范要求：要求出廠檢技術(shù)質(zhì)量資料齊全；材料進場物理項目檢查合格。6.1.2技術(shù)、質(zhì)量保證措施施工前做好技術(shù)交底工作；嚴把放線質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行三級質(zhì)檢制度，質(zhì)檢人員和督導(dǎo)技術(shù)人員現(xiàn)場全過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6.1.3人員和施工機具保障根據(jù)施工準(zhǔn)備中要求配備人員和機具；機具完好；專業(yè)操作人員必須持有有效的特種工種操作證；根據(jù)現(xiàn)場施工情況配備配用人員和工具，隨時根據(jù)基礎(chǔ)施工情況調(diào)整作業(yè)進度。保證整體施工進度計劃的完成。6.2安全文明施工措施根據(jù)施工作業(yè)特點著重做好以下防護：焊接作業(yè)安全防護。焊接用電安全防護。高空作業(yè)安全防護。現(xiàn)場作業(yè)消防防護。詳細內(nèi)容見施工安全交底。