1、 文家坡煤礦路村風井帶式輸送機石門施工組織設計 第一章 編制依據及編制原則第一節 編制依據一、文家坡煤礦回風立井二期工程施工合同、施工設計圖紙及地質資料等其他相關資料。二、煤礦安全規程(2011年版) 三、礦山井巷工程施工及驗收規范(GBJ213-90)四、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準(MT5009-94)五、混凝土工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)六、錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB50086-2001)七、混凝土質量控制標準(GB50164-92)八、煤炭建設工程質量技術資料管理規定與評級辦法(1999年版)九、建井工程手冊(2010年版)十、其它與本工程有關的國家及部頒現行

2、的各種技術規范、規程、規定。第二節 編制原則一、認真執行國家的各項建設方針和技術政策，在確保施工安全、工程質量和工期目標的前提下，科學合理地組織施工。二、積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，優化施工方案，合理安排施工順序，組織平行交叉作業，加快施工準備工作進度。三、提高機械化程度水平，改善工作環境和勞動條件，提高勞動生產率，縮短建井工期。四、合理安排資源和勞動組織，有計劃、有重點地組織人力和物力，確保各項經濟技術指標的全面實現，以獲得較好的社會經濟效益。五、控制臨時工程，降低工程成本。六、搞好文明施工和環境保護。第二章 工程概況第一節 礦井概況一、礦井概況文家坡礦井位于彬長礦區東部，行

3、政區劃屬彬縣，井田東西寬10.22km,南北長10.81km，面積87.39km2。本區交通便利，312國道西（安）蘭州段由南邊通過，以小章鎮為中心，東南距西安178km，距咸陽153km，距彬縣20km，西距長武縣52km，區內有縣級公路與縣鄉相 通，福銀高速公路從井田東側通過，規劃中的西安平涼鐵路，通過本區南面，至咸陽與隴海鐵路連接。二、地形及地貌彬縣地處鄂爾多斯地臺南緣，祁、呂、賀山字型構造前弧東翼內側。海拔715m至1501m。第四紀初期，現代地貌發育的格架，山川形勢已經形成。涇河橫貫中部，從西北流向東南，將全縣分割成南北兩塬及涇河川道區，南北塬體，均向涇河下游傾斜。縣內塬梁、丘陵、溝

4、坡、谷峁、河川、臺地等地貌形態多樣，塬梁廣布，溝壑縱橫，支離破碎，黃土地貌發育典型，水土流失嚴重。三、氣象彬縣屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，冬春干旱，夏季炎熱，秋濕多雨，四季分明；雨熱同季，氣溫日差較大，干濕季節明顯。年平均氣溫9.7，極端高溫40，極端低溫22.5，年平均降雨量560.6，多集中在7、8、9三個月，占年總量的50.4%，年日照時數2298.8小時，水面蒸發量（正601）782.3mm，陸面蒸發量510mm。無霜期176天，凍土深度0.7m。秋冬季多西北風，春夏季多東南風，最大風速2.3m/s。 第二節 工程概況 一、簡要文字說明：帶式輸送機石門開口位于1號措施巷結束處。該巷道

5、設計長度1767.357m。以90方位角先3上坡掘進1767.357m，其開口處地板設計標高為+446.959，巷道結束處底板標高為+539.455。該巷道設有水溝，水溝設計斷面為300350mm，水溝凈底板距拱基線1950mm。該巷道錨網索噴支護。 帶式輸送機石門工程技術特征表序號技 術 特 征1 起止標高起+446.959止+539.4552設計工程量（平距m）Z 1767.3573帶式輸送機石門斷面積（）凈19.95掘進 17.8坡度 3，3.55支護方式錨網噴厚度120mm，；錨桿規格202700 mm,間排距800800mm,每根錨桿使用3卷錨固劑錨固。噴射砼強度等級為C20第三節

6、水文地質情況 該巷道穿越延安組地層，地質及水文地質狀況如下一、 地層構造特征該巖石巷道位于延安組，巷道頂部和中部為中粒砂巖，中粒砂巖為棕紅色，成長以長石、石英為主，泥質膠結，含少量爍石。底部為煤層，主要以半暗型煤為主，見少量亮煤，條帶狀結構。二、 水文地質特征該巷道全部位于延安組含水層，含水層主要是4號煤層及其直接頂，老頂中粒砂巖，4號煤層頂部以上48.2m為砂巖含水層，之上14m為泥巖隔水層。據公司地測部提供的礦井地質預報（一月份）顯示，單位涌水量為：0.000046-0.10361/s、m第三章 施工準備工作第一節 現場施工條件目前現場的供水、供電、道路、場地平整能夠滿足初期施工需要。第二

7、節 施工準備工作一、臨時工業廣場布置根據施工需要，人員住宿、食堂、浴室、辦公室等生活設施及施工設施的場地，在原有的基礎上根據現場需要由甲方負責提供位置，由施工單位負責施工。 二、供電由地面臨時變電所內10KV高壓柜向回風立井井下臨時變電所敷設兩路MYJV42-6/10，395mm2交聯聚乙烯內鋼絲鎧裝電纜，結合井下臨時變電所的KBSGZY系列移動變電站，形成井下高低壓供電，為二號輔助運輸井巷施工時整個井下高低壓用電設備提供服務。井下低壓動力設備采用1140V或660V電壓等級供電，來保證遠距離低壓供電質量。變電所內必須設有綜合保護裝置。三、通訊（一）、地面通訊地面采用固定電話、手機及寬帶與外界

8、聯系。（二）、井下通訊耙矸機后安置一部電話，用于井上下及井下聯系。四、供水及消防（一）、地面生活用水礦方負責將水源接至清水池，我單位自行敷設供水管路至生活區用水點，解決生活用水。（二）、井下供水礦方負責將水源接至井口水池，我單位自行敷設供水管路至風井井筒，風井井筒內采用一趟593.5無縫鋼管向帶式輸送機石門工作面供水。五、供熱與洗浴對目前的洗浴和更衣室進行改造，里面安裝淋浴器供職工洗浴，冬季取暖采用暖氣。六、排水及防洪地面排水按照建設單位要求，通過目前已有的臨時排水溝，經過2個沉淀池與工廣排水系統連通，排到建設單位指定地點。七、運輸系統矸石通過皮帶機運輸至機尾矸石倉，之后使用矸石倉配置耙矸機裝

9、入礦車通過井底車場至風井提升上井。進料從一號措施巷通過井下絞車提升至帶式輸送機石門用膠輪車運送至工作面。第四章施工方案及施工方法第一節 施工方案一、施工方案的確定根椐文家坡煤礦路村回風帶式輸送機石門水文地質情況，巷道支護形式，結合我施工隊的裝備情況，帶式輸送機石門采用全斷面掘進，一次成巷，多臺風鉆打眼，耙斗機裝巖，皮帶排矸。正常斷面掘進時，采用兩掘一噴，通過斷層或破碎帶時，采用一掘一噴。 二、防治水工作的要求：1、掘進中必須堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，成立防治水機構，配足防治水人員及設備，嚴格按探放水規程要求施工，嚴格按制定的探放水安全措施執行。2、技術部技術人員應及時提供水文地質

10、預報，超前制定探水安全技術措施。3、項目部防治水建立健全防治水崗位責任制，要各司其職。4、要對施工全部人員，進行防治水專業知識培訓，實行先培訓、后上崗。5、在巷道掘進時，要對出水預兆密切注意：如發現空氣變冷，出現霧氣掛汗掛紅、底板鼓起、頂板來壓、產生裂縫、出現淋水等異常征兆時，要立即停止工作，撤出人員，并及時匯報調度室，嚴禁盲目掘進。6、打鉆探水時，如果鉆孔內向外流水且壓力較大時，要停止鉆進，并不準拔出鉆桿，封閉控制閥門，報告調度室，采取安全措施進行處理。7、施工人員都要熟悉地區的避災路線，萬一出水時，能夠安全地沿避災路線撤到安全地點。第二節 施工方法一、巷道施工（一）、掘進1、打眼采用YT-

11、28風錘配合32mm“一”字型合金鋼鉆頭，六角中空鋼成品釬桿打眼。全斷面一次裝藥，一次爆破。掏槽眼采用楔形掏槽：掏槽眼深度2.5m，其它眼深2.0m，光面爆破，周邊眼間距一般情況下掌握在300mm左右為宜，遇有軟巖或特殊巖層，及時調整炮眼布置及爆破參數。打眼時要做到開孔準確，鉆孔平直，周邊眼、掏槽眼的眼位偏差不應大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保證爆破效果。特別是周邊光面爆破孔，一定要做到“準、直、平、齊”，以保證光面爆破效果。2、裝藥、聯線及爆破采用毫秒延期電雷管，KBF-500型發爆器起爆，27250200的煤礦許用乳化炸藥（3級）。進行裝藥作業時嚴格按爆破設計要求的數

12、目和方式裝藥, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行，爆破母線連接腳線、檢查線路工作，只準爆破工一人操作。裝藥聯線之后，將有關施工設備設施撤到安全地點，工作面所有施工人員撤到距工作面120m以外有遮擋的安全地點并設專人站崗警戒，警戒線處設置欄桿或拉繩等標志，嚴禁任何人進入放炮警戒區，放炮員必須最后離開放炮地點，并執行好“回頭看”制度，以防萬一將人員丟入放炮區，放炮員放炮前必須吹口哨三響方可拉炮。附：帶式輸送機石門斷面爆破圖標 帶式輸送機石門爆破參數表序號炮眼名稱眼數個眼深角度裝 藥 量聯線方式起爆順序備注卷/眼Kg /眼總重(kg)1掏槽眼72.

13、2785172輔助眼112.09030.66.63輔助眼172.090 30.67.85周邊眼372.08710.27.46底 眼102.09040.88合 計82165.439.2注：采用煤礦乳化炸藥（27250200）帶式輸送機石門預期爆破效果表 序 號名 稱單 位數 量序號名 稱單 位數 量1每班循環進尺m1.85單位原巖炸藥消耗量Kg/m31.12炮眼利用率%856每循環雷管消耗量個823每循環實體巖石m335.97每米巷道雷管消耗量個/m454每循環炸藥消耗量Kg39.28每立方米巖石雷管消耗量個/m32.3 （二）、支護1、臨時支護臨時支護采用前探梁作為臨時支護；臨時前探梁支柱制造

14、、間排距及具體施工方法必須在施工作業規程中明確并補充專項施工措施。2、永久支護設計為半圓拱巷道，支護形式為錨網噴及錨索支護，錨桿的間排距為800800mm，菱形布置，錨桿為202700 mm的級螺紋鋼筋。錨索的間排距為16002400mm，錨索為17.87.3 mm的鋼絞線制作，錨桿、錨索施工采用MQT90型錨桿鉆機打頂部眼并安裝錨桿、錨索，YT-28型風鉆打幫部錨桿，采用專用注錨器安裝錨桿，錨桿盡可能垂直于巷道輪廓線或巖面，錨桿、錨索和巖面的夾角必須保證在75以上，托板緊貼巖面，孔位偏差不得大于100mm，孔深偏差不大于50mm。錨桿（索）施工工藝流程：定位鉆孔清洗鉆孔藥卷填塞注錨桿、錨索安

15、裝托盤預緊。3) 噴射混凝土施工 采用PC-5I型混凝土噴射機，采用潮料噴射混凝土施工工藝，以減少粉塵與噴射回彈量，正式噴漿前先進行巖壁清理工作，清除松動的巖塊與浮碴，并用壓力水沖洗巖壁。混凝土料在攪拌時經第一次潮拌，在噴嘴處經二次加水后噴射，人工持混凝土噴射槍進行混凝土噴射作業。噴射混凝土配合比由試驗室確定后使用。施工前進行砼配比試驗，嚴格按照試驗數據進行配比。噴射砼材料：水泥：普通硅酸鹽水泥P.O42.5砂： 中粗河砂石子：石灰巖碎石，粒徑35mm。水：食用水，應無雜質和油污。KD-4型速凝劑：加入量為水泥用量的46%。BR-2型防水劑：加入量為水泥用量的68%。抗滲等級不小于S6。成巷時

16、確保噴層厚度達到設計要求，表面平整。噴射口要求垂直于受噴面、噴射頭距噴射面距離8001000mm為宜，采用螺旋型噴射。一次噴層厚度不宜大于50mm，層間噴射間隔時間不宜超過1小時。噴層終凝2小時后開始專人噴水養護，養護時間至少7天。二、水溝施工水溝在巷道施工同步進行，由噴漿班負責施工。三、鋪底施工由于巷道掘進期間，巷道內施工設備較多，所以巷道鋪底工作待巷道掘進完畢后，從前向后進行鋪底。第五章 施工輔助系統第一節 排水系統一、工作面使用QBF-II型風泵跟頭排水。第二節 壓風系統一、用風設備地面到井下仍使用鑿井期間使用的SA250A-6K(2臺)及DLG-132(1臺)壓風機及159mm供風管路

17、。帶式輸送機石門巷道施工時，工作面100m范圍內采用臨時壓風管，然后更換為永久管路，永久管路按設計要求安設。永久管路每隔50m安設一個三通。第四節 通風系統一、通風階段的劃分根據二期工程的施工排隊方案和各條巷道的施工順序，在二期工程的施工中，劃分兩個通風階段。副風井沒有貫通之前為第一個階段；副風井短路貫通后為第二階段。二、通風方法風井與排矸立井已貫通，風井井口安裝有甲方提供的風機開始運轉，形成排矸立井進風，風井回風的通風系統。工作面采用兩臺（主副風機各一臺）FBD-No7.0/245防爆壓入式對旋軸流風機放置在排矸立井馬頭門處的純凈風流中，風筒沿巷道吊掛，獨頭掘進通風方式。陸續上到工作面施工。

18、四、通風設備選型計算（一）、通風第一階段局部通風機選型計算1、掘進工作面所需風量計算：通風機選型計算：（1）、按工作面爆破所需風量計算Q2=7.8/t（KAS2l2）1/3 =7.8/20(0.645.42022002) 1/3 =295.69m3/min =4.93m3/s 式中：S：巷道凈斷面 取S=20m2A:工作面一次爆破炸藥量 取A=56.85KgK:淋水系數 取K=0.6L:炮煙吹出巷道長度 200mt：爆破后通風時間，20min、按工作面最多作業人數計算Q0=4N=430=120m3/min=2.0m3/s式中：N工作面最多作業人數,交接班時人數最多為30人，取N=30。2、計算

19、局部通風機風量 Qf=Qmax =1.3295.69=384.39 m3/min式中：風筒總漏風調整系數，取1.3。Qmax 上述計算中工作面所需風量的最大值。3、計算局部通風機全風壓（hft） hft=( R摩+ R局+ R出)QQf（1）、風筒沿程摩擦風阻R摩=6.5（aL/d5）R摩-風阻 Ns2/m8a-摩擦阻力系數，0.0003Ns2/m4L-風筒長度，800md-風筒直徑，900mm計算得R摩=2.64Ns2/m8（2）、局部風阻R局=n1接（/2gs2）+n2彎（/2gs2）n1-風筒接頭個數:80個n2-風筒轉彎個數:2接-風筒局部阻力系數，0.34彎-風筒局部阻力系數，0.1

20、8-空氣比重，0.0173kg/m3g-重力加速度，9.81m/s2s-風筒斷面積，0.64m2計算得 R局=0.06 Ns2/m8（3）、出口風阻R出=0.1/d4d-風筒直徑，900mm計算得 R出=0.214Ns2/m8hft=（R摩+R局+R出）QQf=(2.64+0.06+0.214)4.936.44 =92.51Pa4、通風機選型根據計算風量及風壓，工作面選用一臺FBD-No7.0/245防爆壓入式對旋軸流風機，滿足要求。通風機主要技術參數：型號：FBD-No7.0/245風量：730400(m3/min)全壓：11006000(Pa)效率：80%五、通風管理措施1、嚴格執行以風定

21、掘，嚴禁超通風能力施工。2、按規定進行測風，風量達不到要求的必須立即停工，采取措施，進行處理。3、各工作面局扇均實行風電、瓦斯電閉鎖和雙風機雙電源自動切換功能，做到每一周進行一次功能測試，并做好記錄。4、局扇安排專人實行掛牌管理，定期檢查，并做好記錄。5、井下所有的通風設施必須按照處通風質量標準化施工和管理。6、不得采取串聯通風，嚴禁循環風和其它不合理的通風方式。7保證通風系統合理，調整通風系統必須編制專項措施報處總工程師批準。六、瓦斯管理措施1、建立瓦斯檢查制度，實行瓦斯檢查員瓦斯檢查跟蹤管理。2、嚴格定期調校各種監控傳感器。3、加強對瓦斯檢查員的培訓，不斷提高技術水平和業務能力，正確掌握瓦

22、斯檢查方法和處理瓦斯超限積聚的方法。4、杜絕瓦斯超限作業，做到無瓦斯積聚，無瓦斯超限。5、每班檢查次數符合規程規定。瓦斯檢查員在井下指定地點交接班，并有記錄可查，無空班、漏檢、無虛報瓦斯。6、井下放炮都要執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。7、排放瓦斯要有專門批準的措施，并嚴格執行。8、臨時停風地點，應立即停電撤人，設置柵欄、揭示警標。9、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口。10、加強供電管理，嚴格執行停送電管理制度，避免漏電事故，嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備，避免撞擊及磨擦火花，杜絕明火作業，消滅電器失爆。11、加強安全監控系統管理，探頭必須懸掛在規定位置，并保證靈敏可靠。七

23、、綜合防塵措施1、制訂和編制的掘進作業規程或施工安全技術措施中必須有綜合防塵措施，否則不能開工；2、建立完善的綜合防塵灑水系統。帶式輸送機石門中的壓力水管路(即防塵灑水管路)必須每50M按設一個三通，并設閥門。防塵灑水管路必須敷設至所有掘進工作面、主要運輸巷道、主要回風巷道、運輸裝載點等。3、建立綜合防塵工作責任制，劃分各單位防塵職責范圍，實行分區，分片包干，做到責任明確；4、定期取樣，測定粉塵制度；5、巷道要定期、定人、定責任范圍，清掃、沖冼。及時清理底板堆積煤矸、煤塵等，底板積矸不準超過軌面。6、巖巷掘進必須堅持濕式鑿巖、沖冼巖幫、裝巖灑水、放炮前后噴霧，加強通風和個人防護措施；7、主要運

24、輸巷道要實行水幕凈化，矸石裝載點、漏煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點都必須按設噴霧裝置或除塵器，噴漿和噴射混凝土要采取潮噴和濕噴等綜合防塵措施；8、錨噴支護作業要實行濕式鉆孔，拌料前要灑水預濕，噴料達到手捏成團，手開即散，嘴吹無灰；9、巷道掘進風流凈化水幕的安裝位置距掘進工作面迎頭不超過50米，巷道每500m設一道；10、掘工作面主要產塵源處的作業人員必須佩戴防塵口罩、膠皮手套等個人防護。八、預防瓦斯事故的安全措施1、各工作面配風量必須符合本設計及作業規程的規定。2、加強安全監測系統維護管理，確保系統系統靈敏、可靠。3、堅持瓦斯檢查制度，及時發現和處理瓦斯積聚和瓦斯超限問題，做好瓦斯檢查記錄，

25、防止事故發生。4、嚴格明火管制，按照規程規定，嚴禁攜帶煙草和點火工具下井，井下禁止打開礦燈；井下需要進行焊接工作時，必須制定安全措施，嚴格執行煤礦安全規程第223條之規定。5、嚴格放炮制度，炮工必須持證上崗，打眼、裝藥、封泥和起爆都必須符合規定，嚴禁采用糊炮或明火放炮，嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制。6、加強井下機電管理，堅決消滅電器失爆火源，禁止使用被國家列入應序淘汰的機電設備產品，井下使用設備都應取得煤礦礦用產品安全標志產品，電器設備的各種保護要齊全、靈敏、可靠，嚴防磨擦火花和靜電火源出現。7、加強掘進通風管理，保證局扇正常運行，杜絕無計劃停風，嚴格執行停風撤人制度。8、巷道貫通

26、、風流調整必須有專門安全措施，并認真實施，確保在管理范圍無微風區、無風區，盲巷的瓦斯管理工作，嚴格按規程中有關規定執行。9、嚴格控制井下能夠產生火花的來源：（1）在井下使用的膠帶、電纜、管線、風筒、塑料網等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。（2）施工中搬運，裝卸金屬材料，工器具要輕拿輕放，要防止剛性碰撞產生火花，刷幫、挑頂時，眼位要避開金屬錨桿及金屬網。（3）用人工出矸嚴禁用鐵鍬或手鎬猛力擊礦車或其它金屬物。（4）炮眼中心裝水炮泥必須按規程封閉封實足夠長度。必須堅持使用水炮泥，對不使用水炮泥的，瓦斯檢查員有權制止放炮并追究放炮員班長責任。（5）井下爆破時，連線接頭要實，并用絕緣膠布包好，放炮母線必

27、須懸掛且絕緣不合格必須及時更換。（6）嚴禁放糊炮，正確處理殘炮、瞎炮，嚴禁在煤巷、半煤巖巷做放炮器放電試驗或在井下打開拆卸放炮器。（7）對于耙矸機的使用，嚴格采用相應的措施防止火花等危險產生，其它嚴格遵守煤礦安全規程第七十四條規定。（8）嚴格井口和井下燒焊審批制度。（9）、電氣設備的防爆性能處于完好狀態，并經常進行檢查與維護，杜絕失爆。九、瓦斯排放措施1、每次的有計劃或無計劃停電都要編制詳細的具有可操作性的排放瓦斯安全技術措施。2、礦井的瓦斯排放措施應分有計劃和無計劃停電停風編制，并每一個通風階段編制一個排放總措施，然后根據實際需要編制有針對性的排放措施。3、每一次的排放措施都要明確如何給井下

28、變電所送電，如何啟動扇風機，如何排放系統內的瓦斯及其他有毒有害氣體。4、所有的排放瓦斯的安全措施，由項目部技術負責人組織編審并報請處總工程師批準，內容如下：（1）計算出排放瓦斯量，預計排放所需時間；（2）嚴禁“一風吹”，明確排除的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯濃度；（3）確定排放瓦斯流經的路線，標明通風設施，電氣設置的位置；（4）明確排放瓦斯的負責人和參加人員名單和各自擔負的責任；（5）明確撤人范圍，制定警戒人的位置；（6）明確停電范圍，停電地點的斷、復電執行人；（7）明確必須檢查瓦斯地點和復電時的瓦斯濃度；（8）文圖要齊全、清楚，各種電氣設備或其它通風設施及傳感器等要上圖，且要準確。（9）排放

29、獨頭巷道瓦斯前必須先檢查局部通風機及開關地點附近的瓦斯濃度，10m以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5。5、巷道排放方法可以選用如下的幾種 （1）局扇出風口風筒接頭斷開控風排放法。（2）局扇出風口設置三通控風排放法。（3）對旋局扇先開第二級電機，后開第一級電機控風排放法。（4）逐節風筒斷開排放法（適用于巷道瓦斯積存量大的情況）。6、排放的原則是全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳的濃度分別不超過1和1.5。7、排放后，經檢查證實，整個獨頭巷道內風流中的瓦斯濃度不超過1，氧氣濃度不低于20，二氧化碳不超過1.5，且穩定30min后，才能恢復局部通風機的正常通風。8、恢復正常通風后，必須由電工對獨頭巷道中

30、的電氣設備進行檢查證實完好后，方可人工恢復局部通風機供風的巷道中的一切電氣設備的電源。9、明確排放的勞動組織和各個排放人員的職責以及分工。第五節 供水系統一、地面生活用水采用現有供水系統進行供水。二、井下生產用水建設單位負責將水源接至水池，我單位自行敷設供水管路至風井井口，然后由地面經供水管路供給，井筒中采用一趟593.5mm無縫鋼管，在井底位置經三通分水后引向工作面，供水管在巷道中均使用59mm無縫鋼管。第六節 通訊、信號、照明及監控系統一、通訊（一）、地面通訊地面采用固定電話、手機及寬帶與外界聯系。內部采用程控電話聯系。（二）、井下通訊作面安裝防爆電話，用于井上下及井下聯系。二、照明噴漿燈

31、照明采用ZBX-2.5W型照明綜保，照明燈采用防爆白熾燈。 第七節 砼拌料系統風井井口攪拌站內布置2臺JS-500型攪拌機，攪拌好的噴漿料在地面裝入1.5t固定式礦車，通過罐籠運至井下，再通過人工及膠輪車運至工作面使用地點。 第八節 安全設施設置地面安裝KJ169型安全監控系統，井下設分站，掘進工作面配兩臺甲烷傳感器，工作面甲烷傳感器安裝在距工作面5m內的巷道回風側，回風流的甲烷傳感器安裝在距巷道回風口1015m處。在總回風巷盡頭10m處安裝一個總回風甲烷傳感器。甲烷傳感器垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側壁不小于200mm。井下傳感器設定瓦電閉鎖功能，工作面甲烷傳感器：瓦斯報警濃度

32、1.0%，瓦斯斷電濃度1.5%，瓦斯復電濃度1.0%。工作面回風流甲烷傳感器：瓦斯報警濃度1.0%，瓦斯斷電濃度1.0%，瓦斯復電濃度1%。總回風甲烷傳感器：瓦斯報警濃度0.75%，斷電濃度0.75%，復電濃度0.75%。第十一節 施工測量井下工作面導線距工作面不能超過50m，采用三點延線法和水平管控制巷道的中腰線，測量每隔30m給一組中腰線指導施工。第六章 勞動組織及循環作業方式第一節 勞動組織帶式輸送機石門采用聯隊管理，隊長1人， 副隊長3人，另技術員一人，班長3人，各位置工人。第二節 循環作業方式根據錨噴支護施工的特點，采用“三八”制，即兩個掘進班，一個噴漿班的“兩掘一噴”作業方式。每班

33、循環進尺1.6m，日進尺3.2m，按照80%的正規循環率，月進尺可以達到96m，考慮到不可預見的施工影響，月進尺按80m。第三節 質量標準工程的施工和中間驗收、竣工驗收必須嚴格執行國家標準、行業標準及有關規定等，這些規定包括，但不限于以下文件：一、煤礦安全規程（2011年版）。 二、煤礦井巷工程質量驗收規范（GB 50213-2010）。三、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）。各種文件若不一致，則按下列順序優先執行：國家標準、行業標準、企業標準，若出現新的標準文件等，按新標準執行。第四節 質量控制點一、質量控制點的設置（一）、巷道內中心線和腰線的位置。（二）、巷道光爆成型及

34、支護砼厚度、標號。（三）、錨桿的安裝質量，錨桿的錨固力。（四）、砼原材料進貨及攪拌質量。二、嚴格控制開挖斷面，采用光面爆破，堅持一次成巷，其具體措施是：（一）、選擇合理的鉆爆參數，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質量。（二）、提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設計輪廓鉆眼，減少超挖量。（三）、保證周邊眼裝藥質量，嚴格控制炮眼裝藥量，雷管不能混裝，炮泥填充質量良好。三、錨桿（錨索）安裝（一）、安設錨桿（錨索）的桿體的材質、品種、規格、角度、結構必須符合設計要求。（二）、錨桿（錨索）必須安裝牢固，托盤密貼壁面。（三）、安設錨桿（錨索）時，控制好錨桿（錨索）的間排距，錨桿（錨索）

35、的間排距誤差不得超過100mm。（四）、錨桿（錨索）方向與井巷輪廓線要垂直，最小角度為75。四、噴射砼（一）、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑的質量及配合比、外加劑的摻量必須符合設計要求。（二）、噴射砼時，必須掛線噴漿。（三）、噴射砼巷道任何一幫到中心線距離以及噴射厚度、表面平整度、基礎深度必須符合設計要求。五、質量檢測（一）、嚴格按照煤礦井巷工程驗收評定標準有關規定執行。（二）、建立班組自檢、互檢制度，并做好記錄，杜絕不合格品。（三）、施工中按要求及時制作砼試塊，定期進行砼強度壓力試驗。（四）、嚴格施工材料的進貨檢驗和試驗。（五）、各類材料必須有合格證、出廠檢驗報告。第五節 質量保證措施一、

36、認真執行國家的各項建設方針、政策、規范和標準，使用行之有效的先進技術和方法，優化施工方案和施工方法，合理安排工程進度。二、嚴格貫徹執行ISO9002質量體系標準和質量體系文件。三、建立健全質量管理制度，堅持各級日、旬、月檢制度和不定期抽查制度，積極配合和接受建設單位的監督檢查，發現問題及時處理，并采取糾正和預防措施，作好記錄。四、用經濟和教育培訓的手段，不斷強化全體員工的質量意識，提高技術業務素質。五、推進全面質量管理，開展QC小組活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格。六、推行目標管理，制定實現目標的具體實施辦法和措施。七、切實搞好技術管理，做好圖紙會審，技術措施編制

37、，技術資料的收集工作，建立完好詳盡的技術檔案。八、設計更改、隱蔽工程檢驗、返工記錄、重要材料、產品的修改或代用必須及時申請建設單位審批，并簽署意見備案。九、堅持正規循環作業，嚴格按爆破圖表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人員、定風鉆、定區域、定時間、定質量、保證光爆。十、施工中，應根據地質情況的變化，不斷修改爆破圖表，確定合理科學的參數，有效指導光爆。十一、建立、健全質量崗位責任制，嚴格質量的動態管理，執行質量跟蹤和追究制，嚴肅質量事故分析，用經濟杠桿抓質量。十二、確保一次成巷，推行工作面的標準化管理，實現文明施工、安全生產。第九章 施工安全措施第一節 安全管理體系施工隊的班組設安全網員

38、負責施工現場的安全工作。第二節 安全專項措施一、一般規定（一）、嚴格執行國家有關安全方面的法律、法規和GB/T28001：2001職業安全健康體系標準，對項目施工涉及的危害因素進行辨識，建立重大危害因素檔案，明確安全管理目標，制定安全管理方案，堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的原則，建立健全安全管理制度，定期召開安全辦公會，及早排查和處理安全隱患，做到不安全不生產。（二）、嚴格按照“施工組織設計”和“三大規程” 施工，堅持一工程一措施、無措施不施工。（三）、建立健全安全生產責任制，實行業務保安，所有施工人員必須持證上崗。（四、所有施工人員必須經安全和技能培訓并考試合格后持證上崗。（五）、所

39、有設備應建立檔案，由專人負責管理維護，保證設備完好。（六）、施工前，每一個參加施工的人員都必須認真學習煤礦安全規程、安全技術操作規程、安全法律、法規以及上級有關文件中關于安全技術的規定。任何人不得違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。（七）、所有下井人員必須熟悉水、火、瓦斯、煤塵等災害發生時的避災路線及各種災害發生的征兆，處理辦法，嚴禁攜帶煙草及點火物品下井，嚴禁穿化纖衣服。要自覺遵守井口的各種管理制度，嚴禁酒后下井。（八）、井下不準睡覺、不準打架斗毆、胡寫亂畫。行走時精力要集中、要注意躲避來往車輛，攜帶長工具(如鉆桿、錨桿等)不要扛在肩上，應提在手中或夾在腋下，以免傷及他人，不準扒車或蹬鉤。（九

40、）、不準進入沒有通風的盲巷和設有警標柵欄的硐室或巷道內。（十）、特殊工種必須經過專門培訓，并取得合格證后方可持證上崗。二、頂板管理安全技術措施（一）、堅持執行“敲幫問頂”制度。施工前，副隊長、班組長、爆破工要對迎頭后路仔細檢查，對所有松動的危巖活矸及時找掉，確保后路支護完整、暢通方可進入工作。（二）、敲幫問頂必須由外向里進行，找頂幫時，工作人員必須站在安全地點，以免巖石掉落傷人。（三）、無論是接班后、打眼前、裝藥前，放炮后、打錨桿眼前、裝巖前、噴漿前以及工作中間，每隔20分鐘都要進行敲幫問頂，及時找掉危巖活矸及時支護，再進行正常工作。（四）、對因刷幫、挑頂等施工造成的支護失效的錨桿，要重新補打

41、錨桿、噴漿。對地質構造帶、圍巖破碎或跨度較大的地方應縮小錨桿間排距或經建設、監理單位同意后更改為其它支護形式。（五）、嚴禁空頂作業，掘進后要及時進行臨時支護。（六）、如遇斷層或節理發育地帶，可加強支護，確保頂板巖層、片幫巖層等的穩定，保證安全施工。三、打眼安全技術措施（一）、打眼工必須熟悉掌握規程中炮眼的數目、深度、角度、并嚴格按照布置進行打眼。（二）、打眼前對迎頭要進行仔細檢查，支護是否完整有效，迎頭有無瞎炮、殘爆，由瓦斯檢查工檢查瓦斯濃度是否超限。（三）、所有使用的膠管（風管、水管）要扎緊，連接好，風、水管路接風、水前應開風、水沖凈管中的雜物，并檢查所接管路是否合格，開風、水時，嚴禁管口對

42、人。（四）、點眼前，必須找凈點眼處的懸矸，以防止矸石順釬滑落傷人。開眼后，點眼工應及時撤到鉆機后側，一是防止斷釬傷人，二是協助打眼工掌握好打眼角度。（五）、為防止斷釬傷人，應做到如下兩點：1、不使用有質量問題的釬子，如釬子彎曲，有裂隙、釬尾過長等，并且要避免釬子使用時間過長，造成疲勞損壞。2、操作時應做到釬子、鉆、氣腿在同一垂直面上，升降閥要調至合適的角度，釬子要保持始終在炮眼中的固定位置旋轉，給水適中，以巖粉稀糊狀流出為宜，打眼工應站在氣腿后側，不準蹬鉆、騎鉆操作。（六）、多臺鉆同時作業時，避免擁擠忙亂，做到定機、定人責任制。鉆眼順序自上向下移動，打上、下部分的，風鉆不得在同一垂面上。（七）

43、、夾釬后，將風鉆卸下，用板手卡住釬子，來回轉動，再用手來回推動，拔出鉆桿。（八）、打眼工、點眼工應扎緊衣袖、以防止釬子纏繞傷人。（九）、嚴禁干打眼。四、爆破工及火藥管理（一）、爆破工應由有兩年以上工齡，并取得合格證的人員擔任、持證上崗。爆破工必須熟悉本規程所要求使用的炸藥、雷管的種類和用途，嚴格按照爆破說明書爆破。（二）、爆破工嚴格執行火藥領退制度，上班后領取本班所需的炸藥、雷管，并分箱加鎖保管，雷管必須由爆破工親自運送。炸藥由爆破工或在爆破工監護之下由熟悉煤礦安全規程有關規定的工人運送。（三）、裝配引藥時要用竹簽或木棍將雷管釬入藥卷中、從成束雷管抽取單支雷管時不得拿腳線硬拽管體，反之亦然。做

44、好的引藥要將雷管的末端扭接成短路，裝配引藥以當班所需量為準，并將引藥放在單獨的木箱內，加鎖保管。（四）、裝藥前必須用掃眼器，掃清炮眼中的雜物，然后再用木質炮棍將藥卷送入，炮眼中的藥卷必須接實，裝藥后電雷管的腳線應懸空并扭接成短路，嚴禁放炮母線與帶電導體接觸。（五）、腳線的連接工作可由經過培訓的班長協助爆破工連接，但放炮母線與腳線的連接、檢查工作必須由爆破工一人執行。（六）、在裝藥前，將迎頭所有的設備移到耙巖機后，耙斗停在耙巖機簸箕嘴處；并將礦車放到耙巖機下，用道木將耙巖機的漏斗與礦車接實，以防止放炮時塌架或掉道。（七）、放炮前必須將放炮母線放至安全地點；嚴格執行“自裝、自聯、自放”的放炮原則。

45、（八）、煤巷中嚴禁反向裝藥。（九）、放炮距離直巷不少于120m，有拐彎或安全硐的不少于80m，且有掩體，放炮及警戒人員必須撤到放炮距離之外的安全地點。（十）、放炮前先檢查放炮地點附近20m范圍內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度小于1時方可放炮，否則嚴禁放炮。（十一）、裝藥前和放炮前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：1、采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規定。2、爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。3、在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。4、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5、采

46、掘工作面風量不足。（十二）、放炮前，班組長必須親自布置人員在所有可能進入放炮地點的通道內設崗警戒，警戒人員不得同時兼任其它工作，不準打盹睡覺，不準脫崗，未經撤崗通知，嚴禁撤崗。（十三）、爆破工必須最后撤出迎頭或放炮地點，并隨撤隨懸掛放炮母線，放炮器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉交他人，只有放炮通電時，鑰匙方可插入放炮器，放炮完畢后，摘掉放炮母線并扭接成短路。（十四）、爆破工接到放炮命令后，必須發出警告，并至少等5秒鐘后方可放炮。（十五）、當班裝藥的炮眼當班放完，在特殊情況下留下來未放的裝藥炮眼，爆破工當場給下班爆破工交待清楚。（十六）、迎頭出現瞎炮，由爆破工進行處理，處理按煤礦安全規程第342條

47、執行，當班處理不完，爆破工應現場與下班爆破工交待清楚。（十七）、嚴格執行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮” 制度。六、井下運輸安全技術措施（一）、提升小絞車必須安放在頂板完好的絞車硐室內，絞車底盤用地錨固定牢固。（二）、用絞車提升前，技術人員要根據巷道相對坡度和使用的鋼絲繩計算出每次提車個數，并在作業規程中明確規定，每班必須檢查鋼絲繩、保險繩、勾頭、銷子、鏈環，發現問題必須及時處理。（三）、各換車處必須安設靈敏可靠的聲光信號，使用“一坡三擋”，并且正常使用好尾繩和保險繩。（四）、嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度，嚴禁蹬車隨行。（五）、斜巷礦車掉道時，嚴禁摘掉鉤頭上道，也不準用絞車硬拉上道

48、，要拉緊鉤頭人抬上道。（六）、傾斜巷道坡頭安設可靠的擋車裝置。（七）、嚴禁放飛車。七、裝巖安全技術措施（一）、耙巖機下井前應徹底檢查，對耙巖機耙斗斷絲嚴重的鋼絲繩要進行叉接或更換。（二）、交接班后，耙巖機固定楔要牢固并進行試運轉，嚴禁帶故障作業，司機和機電維修工，每班對耙巖機及電纜進行檢查維修，發現故障立即處理。（三）、耙巖機上要有可靠的擋繩欄，以防止甩繩傷人。（四）、開動耙巖機后，嚴禁在耙斗運行范圍內進行其它作業和行人，耙巖機距迎頭距離635m。（五）、操作耙巖機時，嚴禁手扶或碰撞運行中的鋼絲繩，正常扒矸時，不可同時拉緊兩個手把以防止耙斗飛起或拔出固定楔拉斷鋼絲繩傷人。（六）、回斗時應避免碰

49、撞尾輪，以防止損壞設備或者掉矸，并防止重繩給繩過多而造成咬繩。（七）、卸矸時，避免速度過快發生過卷，碰撞損壞漏斗節上的導繩輪。（八）、耙巖機固定要牢固，卡道器要上牢，斜巷施工中要制定防止耙巖機下滑的安全措施。（九）、耙巖機每班用完后，都應收起閘把，切斷電源，閉鎖開關。（十）、煤巷中嚴禁使用鋼絲繩牽引耙巖機耙裝煤。（十一）、裝巖機耙斗運行范圍內嚴禁有人停留或作業。八、噴漿安全技術措施（一）、噴漿前應把風水管路扎緊、扎牢，以防止鼓管傷人，并將摩擦板上緊上牢，噴漿卡欄鎖好，然后進行試運轉，試轉前應先檢查撥齒與磨擦板中是否有雜物，若有應立即清除干凈，然后方可開機。（二）、拌料時要攪拌均勻，拌科時要隨拌

50、隨用，拌料后停留時間不得超過4個小時。（三）、向噴漿機添料時要連續均勻，速凝劑的使用量以水泥用量的5為準，嚴禁超用，并將速凝劑在料上均勻加入。（四）、噴漿前按斷面設計尺寸要求將突出部位找掉，然后沖洗巖幫，將兩幫側根刨齊，對底腳要深入底板100mm。（五）、噴漿時，水灰比為0.45左右為宜，噴漿的水壓比風壓高0.1MPa。（六）、在調整水量時，以噴層表面平整粘稠，濕潤光滑無干斑，無流淌為宜。（七）、噴射時槍頭與巖面的距離保持，槍頭與巖面保垂直，槍頭垂直螺旋式順時針轉，噴一圈壓半圈的移動方式。（八）、噴射時應分段噴射，每段以1.5-2m為宜，并按下列順序進行：先墻后拱，先下后上，先凸后凹，先裂隙后

51、表面，相鄰段要噴成交接頭，接茬長度為噴厚的兩倍以上。（九）、分層噴射先噴薄層砂漿，初凝后再噴混凝土，復噴前應先噴水灑濕砼表面，然后再進行噴射，以保證層與層的粘結質量。（十）、初噴緊跟迎頭，噴射工作由有3年以上井下工齡，并經過培訓，考試合格的工人擔任。（十一）、處理堵管時，槍管嚴禁對人，以防突然噴射和跳管傷人。（十二）、在噴射中對小面積淋水和裂隙水，可通過加大速凝劑用量的方法噴射，對大面積淋水可在裂隙中打一導水眼，插入導水管將水引出，縮小淋水面積，然后從周圍無水區逐漸向淋水區包圍噴射。（十三）、工作人員應配戴防塵口罩，膠皮手套，上料時嚴禁揚灰。（十四）、噴射的回彈料要及時進行清理，對風筒上、風水

52、管路上，電纜上以及電氣設備上的回彈料均及時清理干凈，以免硬化后難以清除。九、防治水管理（一）、掘進中必須堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，成立防治水機構，配足防治水人員及設備，嚴格按探放水規程要求施工，嚴格按制定的探放水安全措施執行。（二）、技術股技術人員應及時提供水文地質預報，超前制定探水安全技術措施。（三）、項目部防治水建立健全防治水崗位責任制，要各司其職。（四）、要對施工全部人員，進行防治水專業知識培訓，實行先培訓、后上崗。（五）、在巷道掘進時，要對出水預兆密切注意：，如發現空氣變冷，出現霧氣掛汗掛紅、底板鼓起、頂板來壓、產生裂縫、出現淋水等異常征兆時，要立即停止工作，撤出人員，并

53、及時匯報調度室，嚴禁盲目掘進。（六）、打鉆探水時，如果鉆孔內向外流水且壓力較大時，要停止鉆進，并不準拔出鉆桿，封閉控制閥門，報告調度室，采取安全措施進行處理。（七）、施工人員都要熟悉地區的避災路線，萬一出水時，能夠安全地沿避災路線撤到安全地點。十、機電設備管理安全技術措施（一）、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于0.5%時方可檢修。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。（二）、操作井下

54、電氣設備應遵守下列規定：1、非專職人員不得擅自操作電氣設備。2、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。4、嚴格執行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業。5、各種電纜必須吊掛整齊，嚴禁用鐵絲吊掛。6、電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆：外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。使用未經國家指定的檢驗單位發證的工廠生產的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。防爆殼內外有銹皮脫落。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。隔爆室（腔）的觀

55、察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。改變隔爆外殼原設計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規定。7、各機械設備必須定期按時進行注油檢查維修，以保證設備良好運行。8、電氣設備與軌道之間的安全間隙不得小于0.5m。9、一切易碰到的裸露設備及帶電的機器、外露轉動機的轉動部位，都必須加裝護罩或護欄。10、井下設備金屬外殼要有接地保護，并且具備檢漏、短路、過負荷等綜合保護裝置。十一、人工推車安全措施（一）、人工推車時1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10m；坡度大于5時，不得小于30m。（二）、推車時必須時刻注

56、意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號。（三）、嚴禁放飛車；（四）、巷道坡度大于7時，嚴禁人力推車。十二、災害預防及避災路線（一）、災害預防措施1、 水災預防安全技術措施、要根據周圍地形和天氣變化制定地面防水災措施，確保雨季井口和重要地面設施、場所等的安全。、在掘進過程中，堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，并嚴格執行超前鉆孔的距離規定及掘進長度規定，嚴禁盲目揭露含水層、構造等，當確保含水層、構造等的水患不影響正常施工時方可掘進，否則必須采取可靠措施消除隱患后，才能施工。施工中若發

57、現透水征兆如掛紅、掛汗、空氣變冷、變臭、有霧氣、有水叫聲、頂板淋水加大、煤巖松軟片幫、礦壓水壓增大等征兆時，必須停止掘進，向調度室匯報，并撒出人員，派人監測水情，待查明原因，采取措施確保安全后方準進入迎頭。2、 火災預防安全技術措施 、電氣設備必須保持良好的運行狀態，嚴禁失爆，電纜、風帶要分掛在巷道的兩幫，電纜不得有破皮、漏電現象、動力電纜不得盤放。、電纜電氣設備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。3、 瓦斯預防安全技術措施加強通風管理，施工中任何人不得停開風機，若局部通風機因故停止運轉，人員必須撤離工作面進入進風區域；局部通風機、風筒設專人管理，風筒出風口距迎頭煤巷及半煤巖

58、巷不得超過5米，巖巷不得超過8米；局部通風機安在進風流中距回風口要大于10米；建立瓦斯巡回檢查制度，放炮要執行一炮三檢；必須建立安全監控中心站，各工作面及其回風流安裝甲烷傳感器。（二）、避災路線當工作面發生災情時，工作面人員按各自的避災路線撤至地面。實際施工時應隨著工程的進展，及時修改避災路線圖。十三、其他要求（一）、嚴禁使用國家命令淘汰的設備。（二）、做好入井設備防爆檢查、維護管理工作，杜絕井下設備失爆現象。（三）、各工作面必須設置壓風管路、消防靜壓管路和通訊電話三條線路，即“三條生命線”， 確保“三條線”完好、暢通、可靠，另外要加強對施工人員自救、互救知識的培訓。（四）、所有設備應建立檔案

59、，并由專人負責管理維護，保證設備完好。（五）、設專職安檢員，對各施工作業環節進行檢查，建立完善的安全檔案。（六）、加強隊伍的安全教育，增強安全意識，并定出完整的安全教育及考核制度。（七）、施工過程中，要嚴防“三違”，工作人員積極做到自主保安。第十章 文明施工、消防及環境保護措施第一節 文明施工措施在自己管理轄區內按文明施工達標要求進行管理，搞好文明施工。一、建立牌板標識制度。二、巷道內設備、機械、材料、堆放整齊，規劃合理。所有堆放和存放的材料要整齊，品種分類清楚，做好分類標識牌。三、巷道內無淤泥、無積水、無雜物、無垃圾；場內道路要整潔、平坦、暢通。四、施工現場及居住區無常明燈，無垃圾，無跑、冒

60、、滴、漏水、油等現象。五、施工用管線布置要整齊、美觀。六、嚴格執行安全質量標準化標準，文明生產達到標準化要求。七、巷道及硐室內保持清潔衛生，達到“三無”要求，即無活碴活煤；無淤泥積水；無雜物和零散物料。八、掘進后路要有專用料場，各種材料分類存放整齊，掛好料牌。九、機電設備及物料存放必須距臨時軌道500mm以上。十、巷道的中腰線要用白灰清晰標出，緊跟耙巖機或距迎頭不超過30m。十一、機電設備及安全設施要定期維修，掛牌管理，包機到人，始終處于完好狀態。十二、電纜線、風水管、風筒要按規定位置吊掛成線，余線要在規定位置盤掛整齊。十三、臨時軌道按標準鋪設，枕木間距不得超過1m并均勻擺放，不得松動和懸空。

61、有中腰線巷道按中腰線鋪設，保證平直。十四、風鉆和電鉆靠幫豎放整齊，鉆桿及其它工具上架存放。第二節 環境保護措施一、嚴格執行有關法律法規、GB/T24001：2004標準和公司整合型體系文件，認真學習和貫徹有關文件和制度。二、嚴格執行建設單位有關文明施工與環境保護的各種管理制度。三、開工前項目部應對本項目部的環境因素進行識別和評價，建立環境管理體系，制定環境管理目標、指標及相應的管理方案并貫徹實施。四、項目部應保證人力、物力、財力逐步到位，對重要環境因素和區域要明確專人負責，落實各項管理措施。五、盡早完成永久路面、污水排放系統、綠化帶的施工，創造良好的施工環境。六、嚴格控制施工期間的“三廢”排放

62、，優先選用低污染、低噪音的設備；對風機等高噪音設備，加裝消聲器和減震裝置，消減噪聲強度；在高噪音設備旁工作的人員要佩戴耳塞等勞保用品。七、各種設備、機械、材料要放置整齊有序，并掛標識牌。第三節 消防措施一、施工現場要有明顯的防火標志，要配備充足的消防器材。二、消防器材要制定管理制度，并明確責任人。三、在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災事故的發生。四、做好防火、防電、防雷設施的檢查和保護。五、保衛、安全及消防部門要定期檢查，發現問題及時整改。第十一章 主要經濟技術指標一、成本控制措施（一）、施工時嚴格控制材料的用量，避免出現浪費的現象。（二）、對既有的設施要加強愛護，一旦出現意外要立即匯報并修復或賠償。（三）、加強職工的培訓工作，提高職工的政治素質和業務素質，以主人翁的責任心控制工程質量和成本。