1、xx礦地面110kV變電站電氣設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 第一章 工程概況xx礦地面110kV變電站為新建工程,該變電站內(nèi)主要分10kV、110kV兩個(gè)電壓等級(jí)，變電站建成后將擔(dān)負(fù)整個(gè)礦井地面和井下的供電任務(wù)。站內(nèi)電氣綜合樓二樓為110kV配電室和后臺(tái)監(jiān)控室。一樓為10kV配電室、低壓配電室和電容器室。基本布置：110kV分為8個(gè)間隔：進(jìn)線2回、出線3回、測(cè)保2回、母聯(lián)1回；進(jìn)線采用導(dǎo)線LGJ-185分別從xx、xx變電站引至該站，與110kV配電裝置連接，110kV 3回出線經(jīng)過(guò)架空線（鋼芯鋁絞線）到達(dá)三臺(tái)主變；再通過(guò)室外10kV封閉母線橋進(jìn)入一樓10kV高壓柜。此工程由第x項(xiàng)目部承建施工。難度比

2、較大，任務(wù)比較重，為了確保施工質(zhì)量與安全，按期保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。 第二章 主要工程量1、110kV GIS配電裝置 ZF-126（L） 1套2、主變壓器 SFZ11-16000/110 3臺(tái)3、中性點(diǎn)設(shè)備 THT-TNP-110 3套4、油色譜分析設(shè)備 GTCA-3600 3套5、10kV開(kāi)關(guān)柜 KYN28A-12 55面6、10kV室外母線 TMY-10010 300米7、10kV消弧線圈成套裝置 ZDBG-10.5/5-90/J/200 2套8、10kV無(wú)功補(bǔ)償裝置 MSVC 2套9、電力變壓器 S11-M-1000/10 10/0.4kV 1000kVA 2臺(tái)1

3、0、380V低壓柜 GCS型 12臺(tái)11、控制柜安裝 1項(xiàng)12、防雷接地安裝 1項(xiàng)13、電纜敷設(shè) 1項(xiàng)14、二次接線 1項(xiàng)15、試驗(yàn)、調(diào)試、試送電 1項(xiàng)第三章 施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1組織施工技術(shù)人員與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工圖紙中的疑問(wèn)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映，確定解決方法，以利施工。1.2組織參加施工的人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)國(guó)家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、安全規(guī)定，貫徹施工措施，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。1.3與建設(shè)單位有關(guān)部門(mén)聯(lián)系施工場(chǎng)地事宜，解決水源、電源等，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場(chǎng)，以便施工。1.4基礎(chǔ)測(cè)量：根據(jù)施工圖紙校驗(yàn)設(shè)備安裝

4、位置基礎(chǔ)是否與圖紙相符。1.5設(shè)備開(kāi)箱檢查開(kāi)箱時(shí)要小心謹(jǐn)慎，保證設(shè)備的完好無(wú)損。開(kāi)箱后，對(duì)箱內(nèi)全部零件和工具。按設(shè)備裝箱單的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)對(duì)照清點(diǎn)，檢查并作記錄，分類編號(hào)，隨機(jī)資料妥善保管，做好簽收記錄，最后移交建設(shè)單位。若發(fā)現(xiàn)有與裝箱單不符及損壞的及時(shí)向監(jiān)理、礦方匯報(bào)，以便妥善解決。注意：設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查時(shí)，必須有廠家或監(jiān)理、礦方人員在現(xiàn)場(chǎng)才能開(kāi)箱檢查。2、施工方法：施工順序：110kV GIS配電裝置安裝；10kV高壓開(kāi)關(guān)柜安裝；主控柜安裝；10kV消弧線圈成套裝置安裝；10kV無(wú)功補(bǔ)償裝置安裝；低壓設(shè)備安裝；主變壓器安裝；中性點(diǎn)設(shè)備安裝；油色譜分析設(shè)備安裝；10kV室外母線加工安裝；二

5、次接線、試驗(yàn)、調(diào)試。2.1 110 kV GIS配電裝置的安裝GIS配電裝置出廠時(shí)按運(yùn)輸單元進(jìn)行解體。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，運(yùn)輸單元不用再解體，根據(jù)每一間隔的布置方式將每個(gè)運(yùn)輸單元進(jìn)行對(duì)接和安裝。設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，利用25T吊車把設(shè)備吊至進(jìn)設(shè)備口，然后用室內(nèi)橋式起重機(jī)把設(shè)備吊至安裝位置。吊裝繩扣必須采用尼龍繩扣，避免損壞設(shè)備。密封面裝配密封面對(duì)接時(shí)，須按下述程序進(jìn)行：用汽油浸濕的布將密封槽和密封面上的保護(hù)脂清洗干凈。用不掉毛的白布，仔細(xì)清除密封面和槽上的塵土雜物，并晾干。把O型密封圈用酒精清洗、吹干。嚴(yán)格檢查其表面，確認(rèn)無(wú)缺陷、劃傷、凸起等。用清潔的手，將密封脂（如7501硅脂）均勻涂在密封圈上，然后放

6、入密封槽中，合上兩密封面。對(duì)稱均勻地?cái)Q緊法蘭上全部螺栓，并按下表要求的力矩緊固之。螺紋外徑（mm）68101214162014緊固力矩（N.m）716305080110220380說(shuō)明：若檢漏中發(fā)現(xiàn)密封面某處漏氣超過(guò)規(guī)定值，允許對(duì)這區(qū)域內(nèi)的連接螺栓施加比上表高20%的力矩進(jìn)行緊固。若經(jīng)上述處理仍漏氣，則必須拆開(kāi)，對(duì)密封面、槽及密封圈進(jìn)行檢查及處理。2.2.2各元件的對(duì)接和安裝單元對(duì)接時(shí)，通過(guò)調(diào)整各可調(diào)環(huán)節(jié)保證一次性裝配成功。吊起來(lái)的元件必須保持橫平豎直，否則重新掛繩扣或者用手拉葫蘆找平。導(dǎo)電桿推入時(shí)盡量用人力，多個(gè)人一起推也可以。嚴(yán)禁用擰緊螺母的辦法硬壓進(jìn)去，避免損壞里面的部件。電聯(lián)接裝配過(guò)程

7、中，鍍銀面用拋光砂紙將表面氧化層處理掉，使接觸電阻滿足要求。2.2 高壓柜及主控柜安裝使用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)型鋼標(biāo)高及水平度，要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合施工規(guī)范要求。屏體安裝要按規(guī)范要求移盤(pán)，水平調(diào)整，可用水平尺測(cè)量，垂直調(diào)整，可用吊線測(cè)量。不平時(shí)可用薄鐵片加墊，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。開(kāi)關(guān)柜由廠家運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，8T吊車預(yù)先停在高壓室的北側(cè)，留出高壓室北門(mén)位置，利用液壓叉車進(jìn)行運(yùn)輸。用吊車吊卸高壓柜至預(yù)先停好的液壓叉車上，然后推至安裝位置，逐臺(tái)進(jìn)行基礎(chǔ)就位安裝。吊裝時(shí)，開(kāi)關(guān)柜上有吊環(huán)的，應(yīng)用吊環(huán)，無(wú)吊環(huán)時(shí)，吊索栓在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。搬運(yùn)時(shí)要按圖紙安裝次序編號(hào)依次進(jìn)入，嚴(yán)禁錯(cuò)號(hào)。搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持盤(pán)體穩(wěn)定，防止

8、碰撞或傾倒；過(guò)電纜溝時(shí)要用槽鋼和鋼板墊置。保護(hù)屏、直流屏等同高壓柜施工方法一致。2.3 主變壓器安裝電力變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)就位的運(yùn)輸過(guò)程中，防止有嚴(yán)重的沖擊和振動(dòng)。當(dāng)用機(jī)械運(yùn)輸變壓器時(shí)，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15。變壓器運(yùn)輸至施工地點(diǎn)后用65t吊車吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)把器身與底座對(duì)正，以底座上的定位標(biāo)記為準(zhǔn)，緩緩落下。落下過(guò)程中，應(yīng)與吊起時(shí)注意事項(xiàng)一致。2.3.1絕緣檢查和判斷：檢查油箱的嚴(yán)密性，取油樣試驗(yàn)測(cè)量線卷的絕緣。2.3.2、附件檢查和準(zhǔn)備：豎立充油套管，測(cè)定套管的絕緣；檢查、清洗散熱器；檢查、清掃各個(gè)附件：1）、瓦斯繼電器 2）、油枕 3）、防爆管4）、吸濕器5）、凈油器6）、溫度計(jì)7）、油標(biāo) 8

9、、分接開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)（或操作器）9）、各種螺栓及密封襯墊進(jìn)行有載分接開(kāi)關(guān)安裝：有載分接開(kāi)關(guān)的檢查，放出有載分接開(kāi)關(guān)專用的小油箱的絕緣油，拆除有載分接開(kāi)關(guān)前側(cè)蓋板以后，進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。首先，取出在開(kāi)關(guān)觸頭之間放置的防震墊料和固定繩索，然后檢查：導(dǎo)電銅片有無(wú)斷裂，動(dòng)觸頭和定觸頭有無(wú)缺陷，觸頭間的壓力是否符合要求（規(guī)定觸頭的厚度不小于7毫米，每對(duì)觸頭的壓力，調(diào)換開(kāi)關(guān)為8-10公斤，選擇開(kāi)關(guān)為5-6公斤），各處螺帽有無(wú)松動(dòng)，同時(shí)清除各零件上的臟污。在檢查和清掃時(shí)，如果需要拆開(kāi)各個(gè)部件之間的聯(lián)桿和聯(lián)軸時(shí)，最好把分接開(kāi)關(guān)的位置放到“1”的位置，并且在各個(gè)聯(lián)結(jié)處，齒輪上和軸承上劃出標(biāo)線，以便準(zhǔn)確地裝回。之后

10、，檢查選擇開(kāi)關(guān)、調(diào)換開(kāi)關(guān)和操作機(jī)構(gòu)各個(gè)部分的動(dòng)作是否正確和靈活，位置指示器的指示是否與實(shí)際相符。正常情況下，在每一個(gè)分接位置，應(yīng)當(dāng)能夠自由的把操作手柄從操作機(jī)構(gòu)的卡板中取出和插進(jìn)，而且當(dāng)手柄插進(jìn)以后，電氣操作回路的接點(diǎn)被斷開(kāi)。達(dá)到極限位置時(shí)，機(jī)械閉鎖裝置對(duì)手柄有可靠的止動(dòng)作用。而且在每個(gè)位置的切換完成以后，控制器圓筒上的切口與滑動(dòng)觸指的位置應(yīng)當(dāng)符合要求。然后，接通臨時(shí)電源，進(jìn)行分接開(kāi)關(guān)的電氣操作試驗(yàn)，從分接開(kāi)關(guān)的開(kāi)始位置到最終位置往復(fù)進(jìn)行2-3遍，檢查操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部分的動(dòng)作是否正確。核對(duì)遠(yuǎn)距離位置指示器的發(fā)送機(jī)和接受機(jī)對(duì)分接開(kāi)關(guān)的每一個(gè)位置的指示是否一致。最后，裝回調(diào)換開(kāi)關(guān)小油箱的前側(cè)蓋板，

11、做好油標(biāo)、法蘭和各轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)處的密封后，注進(jìn)擊穿強(qiáng)度不低于30千伏的絕緣油。安裝分接開(kāi)關(guān)的絕緣操作桿；接出各個(gè)線卷的引線；在油箱上安裝抽真空管路；真空注油。注油前，使用真空濾油機(jī)將油處理合格并提交試驗(yàn)報(bào)告。向油箱真空注油，真空度達(dá)到或超過(guò)0.08Mpa時(shí)，開(kāi)始注油；注油的全過(guò)程中應(yīng)保持真空。且注油后應(yīng)繼續(xù)保持2小時(shí)真空。抽真空的過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意箱壁的彈性變形，應(yīng)視情況而定。變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝注油，必須按照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器。變壓器注油工作不應(yīng)在風(fēng)、霧天進(jìn)行，注入油的溫度要高于器身的溫度。變壓器注油后靜止24小時(shí)，按照國(guó)標(biāo)“電氣設(shè)備交接試

12、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)變壓器按規(guī)定逐項(xiàng)試驗(yàn)，各項(xiàng)均應(yīng)合格。真空處理：真空保持時(shí)間不得少于8h，抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開(kāi)始從油箱底部的注油閥注油，注油全過(guò)程應(yīng)保持此真空度，油溫以4060為宜。必須用真空濾油機(jī)打油，當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約200300mm時(shí)，停止注油，繼續(xù)保持真空，抽真空時(shí)必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離，對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。2.3.4附件安裝安裝散熱器；安裝散熱器之前，把電力變壓器油箱上的相應(yīng)安裝孔的平板閥門(mén)關(guān)閉（操作桿上的箭頭指示“關(guān)”的位置），卸除臨時(shí)密封蓋板。然后，把鋼絲繩穿進(jìn)散熱器上端的吊耳的孔內(nèi)，吊起散熱器，使上、下聯(lián)管上的法

13、蘭與油箱上相對(duì)應(yīng)的法蘭對(duì)正，先插進(jìn)上部聯(lián)結(jié)法蘭之間的螺栓，再插進(jìn)下部聯(lián)結(jié)法蘭之間的螺栓，分別進(jìn)行擰緊。吊起散熱器時(shí)，要在冷卻管的中部栓兩根麻繩，利用它控制散熱器在吊起狀態(tài)時(shí)的小量位移，以便于安裝。同時(shí)保持散熱器由水平位置變到垂直位置時(shí)不致發(fā)生大的游動(dòng)。全部散熱器安裝完畢，再安裝相互之間的支撐鋼帶。安裝油枕時(shí)，先吊起油枕的兩個(gè)支板，用螺栓暫時(shí)固定到油箱的頂蓋上面，再?gòu)挠驼眄敳康牡醐h(huán)里穿進(jìn)繩索，吊起油枕，放到支板上，調(diào)整起其間的位置，裝好帶箍，用螺栓把油枕和支板聯(lián)結(jié)起來(lái)，擰緊支板與油箱的緊固螺栓。溫度計(jì)安裝：溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好，無(wú)滲油現(xiàn)象，膨脹式

14、信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管彎曲半徑不得小于50mm，且不得有壓偏或急劇的扭曲。打開(kāi)電力變壓器油箱頂蓋上的安裝孔，插進(jìn)測(cè)溫管，再用螺栓把測(cè)溫管的聯(lián)結(jié)法蘭擰固到油箱頂蓋的安裝孔法蘭上面。調(diào)整時(shí)先擰下溫度計(jì)正面上調(diào)節(jié)孔的塞子，按照表盤(pán)上的刻度用螺絲刀把指針撥到需要的位置。調(diào)整完畢，仍舊把塞子擰進(jìn)調(diào)節(jié)孔內(nèi)，而且必須擰緊，以免水分侵入溫度計(jì)的內(nèi)部。最后把溫度計(jì)頂部的出氣孔塞子向反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)兩圈，保持表計(jì)內(nèi)部的空氣能夠自由流通。測(cè)溫電阻的座管安裝在電力變壓器油箱的頂蓋上，座管的安裝孔內(nèi)要注滿絕緣油。安裝瓦斯繼電器、防爆管、吸濕器、凈油器和管路。2.3.5結(jié)尾工作：向吸濕器和凈油器里面裝硅膠；向油箱補(bǔ)充注油：

15、補(bǔ)充充油通過(guò)油枕進(jìn)行，開(kāi)始時(shí)，用油泵把合格的絕緣油從油枕的頂部充進(jìn)油枕，待油面達(dá)到油枕高度的3/4時(shí)，停止充油。讓油枕里面的油靜止1530分鐘，使混入油中的空氣逐漸逸出，然后，適當(dāng)打開(kāi)聯(lián)管上的控制閥門(mén)，使油枕里面的絕緣油緩慢的流入油箱。重復(fù)這樣的操作，直到絕緣油充滿油箱和電力變壓器的有關(guān)附件，應(yīng)當(dāng)使油枕內(nèi)的油位稍高于油標(biāo)的規(guī)定高度。2.3.6電力變壓器整體嚴(yán)密性檢查；聯(lián)結(jié)各側(cè)線卷的高壓引線；安裝控制和保護(hù)電纜 ，安裝油箱的接地線。2.3.7交接試驗(yàn)：取油樣試驗(yàn)；測(cè)量各個(gè)分接頭的變壓比；測(cè)量線卷的絕緣、直流電阻、極性和組別、空載電流和空載損耗；線卷耐壓試驗(yàn)、電力變壓器的控制和保護(hù)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

16、2.3.8試運(yùn)行：放置各個(gè)可調(diào)整的部件于“運(yùn)行”的位置；啟動(dòng)并檢查散熱器的運(yùn)行情況；無(wú)載試運(yùn)行；帶負(fù)荷試運(yùn)行；加進(jìn)電網(wǎng)正式進(jìn)行。2.3.9變壓器濾油采用真空濾油法濾油；變壓器的干燥方式采用銅損干燥法，具體方法在對(duì)電力變壓器絕緣檢查判斷后。2.3.10變壓器與線路連接應(yīng)符合下列問(wèn)題：連接緊密，連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全，瓷套管不受外力，高壓套管靜電裝置接地良好。硬母線連接應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，電纜連接時(shí)應(yīng)固定牢靠芯線絕緣良好，長(zhǎng)度合適排列整齊。零線接到接地裝置的線段應(yīng)固定牢靠。2.4二次電纜校線2.4.1確定校對(duì)電纜的操作順序，準(zhǔn)備好相應(yīng)的芯線標(biāo)號(hào)牌。2.4.2用剝線鉗剝除待校電纜兩端電纜芯線端頭的絕緣

17、層，設(shè)定校線電話或電子校線器的通話回路。2.4.3用查號(hào)線或校對(duì)端子在電纜兩端查找出同一根芯線，確定該芯線的編號(hào)，并套上標(biāo)號(hào)牌。2.4.4每根電纜所用芯線都確定之后，再將所有芯線重新校對(duì)一遍，防止發(fā)生混淆。2.4.5按配線順序把所有電纜頭排列整齊，在電纜頭以下100mm處用細(xì)綁線把所有電纜綁扎成一束。2.5接地裝置安裝2.5.1按圖施工須鉆孔深為4米深孔,下入接地極。2.5.2接地極、接地鉆頭、沖擊螺栓，連接器等要緊密。2.5.3接地極打入地面時(shí)要保持垂直。2.5.4施工時(shí)要扶好沖擊鉆，以防止沖擊鉆滑落傷人。2.5.5接地溝開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，施工時(shí)注意施工工具傷人，施工后工具統(tǒng)一堆放。

18、2.5.6焊接時(shí)焊接磨具、焊藥要輕拿輕放。2.5.7焊接前銅線要修正平齊，烘干，清潔干凈。2.5.8用去氧化層鋼刷去除氧化層，并將線放入打開(kāi)的磨具中。2.5.9把焊藥放入磨具內(nèi)。2.5.10點(diǎn)燃焊藥。2.5.11待五分鐘后銅液完全凝固后再取下磨具，取磨具時(shí)要輕拿輕放，防止?fàn)C傷。2.5.12放好銅線，不要有石塊等雜物。2.5.13接地線連接完好后，回填細(xì)土，并夯實(shí)。2.14施工后整理好磨具和焊藥及其它工具。2.6避雷針安裝避雷針長(zhǎng)30m，共6節(jié)。加工完畢運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝，首先組裝下邊三節(jié)，然后上邊三節(jié)組裝在一起。利用16T吊車進(jìn)行起立，用繩扣綁扎住避雷針下三節(jié)上部，下部綁扎兩根棕繩，吊車緩慢起

19、吊，起立后，用綁扎的棕繩找平，找平后避雷針底部焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋板上。上三節(jié)用同方法吊裝，找平后用螺栓連接。避雷針安裝完畢后，焊接接地線。2.7電氣試驗(yàn)2.7.1 變壓器、高壓柜、真空斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電容器等電氣試驗(yàn)委托專業(yè)部門(mén)進(jìn)行。2.7.2 所有高壓設(shè)備要先在地面做絕緣檢測(cè)，符合要求后方可安裝，確保一次安裝成功。2.7.3 電氣試驗(yàn)前要積極配合試驗(yàn)人員進(jìn)行線路、元器件檢查、清掃及安全防護(hù)。第四章 設(shè)備安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、隔離開(kāi)關(guān)安裝1.1隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查，應(yīng)符合下列要求：所有的部件、附件、備件應(yīng)齊全，無(wú)損傷變形及腐蝕。瓷件應(yīng)無(wú)裂紋及破損。1.2隔離開(kāi)關(guān)安裝符合下列要求：接線端子及載流部

20、分應(yīng)清潔，并且接觸良好，觸頭鍍銀層無(wú)脫落。絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。隔離開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。操作機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。1.3隔離開(kāi)關(guān)的組裝應(yīng)符合下列要求：隔離開(kāi)關(guān)的相間距離的誤差：35kv不應(yīng)大于10mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面（V型隔離開(kāi)關(guān)除外），且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上。同相各絕緣子柱的中心線在同一垂直平面內(nèi)。隔離開(kāi)關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互

21、對(duì)準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷＞鶋涵h(huán)（罩）和屏蔽（罩）應(yīng)安裝牢固、平整。1.4傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行。拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm，連接部分的銷子不應(yīng)松動(dòng)。當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。延伸軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定牢靠；傳動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。所用傳動(dòng)部件應(yīng)涂以

22、適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直桿涂以黑色油漆。1.5操作機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操作機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡阻、沖擊等異常現(xiàn)象。各部必須正常，動(dòng)作靈活，閉鎖裝置可靠；帶有接地刀口的隔離開(kāi)關(guān)，接地刀口與主觸頭的機(jī)械閉鎖必須準(zhǔn)確可靠。隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。傳動(dòng)裝置、閉鎖裝置、輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作靈活可靠，位置指示、相色標(biāo)志正確，液壓操作機(jī)構(gòu)無(wú)滲油現(xiàn)象，操作時(shí)平穩(wěn)，分、合指示與實(shí)際相符，限

23、位裝置準(zhǔn)確可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂潤(rùn)滑油。開(kāi)關(guān)的相間距與設(shè)計(jì)要求之差不大于5mm。支柱絕緣子的水平、垂直偏差應(yīng)校正，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好。1.6主觸頭的接觸和三相接觸不同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：線接觸的應(yīng)全部插入鉗口內(nèi)，用0.05mm10mm塞尺檢查，塞不進(jìn)去，面接觸的應(yīng)全部插入鉗口內(nèi)，用0.05mm10mm塞尺檢查，接觸面寬在50mm以下者塞入深度不大4mm，接觸面寬在60mm以上者塞入深度不大6mm。觸頭兩側(cè)的接觸壓力均勻。合閘時(shí)三相不同時(shí)接觸的差異值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，35kV不大于5 mm，110kV不大于10mm。負(fù)荷開(kāi)關(guān)三相接觸的同期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。2、斷路器安裝2.

24、1斷路器在裝卸、運(yùn)搬、安裝過(guò)程中，不得倒置，碰撞或受到劇烈振動(dòng)。2.2斷路器到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查應(yīng)符合下列要求：開(kāi)箱前檢查包裝應(yīng)無(wú)破損。設(shè)備的零件、備件及專用工具應(yīng)齊全，鐵件無(wú)銹蝕和損傷變形。絕緣件應(yīng)無(wú)變形、變潮、裂紋和剝落。瓷件表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋和缺損，鑄件應(yīng)無(wú)砂眼。充有氣體的部件，其壓力表顯示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。2.3斷路器的基礎(chǔ)或支架，應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)的中心距離及高度和預(yù)留孔或預(yù)埋板中心線的誤差不應(yīng)大于10 mm。預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2 mm。2.4斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：斷路器零部件應(yīng)齊全、完好。滅弧室或容器和絕緣柱內(nèi)預(yù)充的氣體的壓力值和含水量應(yīng)

25、符合產(chǎn)品技術(shù)要求。電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)固定可靠。瓷套外觀檢查有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)探傷檢驗(yàn)；瓷套與法蘭的接合面粘合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無(wú)外傷和鑄造砂眼。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承光滑無(wú)刺，鑄件無(wú)裂紋或焊接不良。組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。繼電器和壓力表應(yīng)檢驗(yàn)合格。2.5斷路器的安裝，應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、雨雪的天氣下進(jìn)行；滅弧室檢查組裝時(shí)，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，并采取防塵、防潮措施。2.6斷路器不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解體檢查，當(dāng)有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2.7斷路器的組裝，應(yīng)符合下列要求：按

26、制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)三片，其總厚度不應(yīng)大于10 mm；各片間應(yīng)焊接牢固。同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離和相間中心線的距離的誤差不應(yīng)大于5 mm。所有部件的安裝位置應(yīng)正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。密封槽面應(yīng)清潔，無(wú)劃傷痕跡；已用過(guò)的密封墊（圈）不得再使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)面與SF6氣體接觸。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點(diǎn)及吊裝程序。密封部位的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2.8設(shè)備接線端

27、子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄膜電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分的可撓接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。2.9斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2.10斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作，應(yīng)符合下列要求：在聯(lián)合動(dòng)作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的斷路器氣體。位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)。具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、慢合操作。3、成套高壓柜安裝3.1高壓開(kāi)關(guān)柜安裝時(shí)與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定牢靠，垂直度不大于1.5/1000。 盤(pán)頂平直度：相鄰兩盤(pán)不大于2mm，成排盤(pán)頂面不大于5mm，盤(pán)間接縫不大于2mm。3.2

28、成套高壓開(kāi)關(guān)柜安裝時(shí)設(shè)備應(yīng)與圖紙對(duì)照清楚，位置正確，排列整齊，施工中注意對(duì)屏面的保護(hù)，不得損傷。3.3成套高壓開(kāi)關(guān)柜安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，觸頭表面清潔無(wú)損傷，動(dòng)靜觸頭中心線應(yīng)垂合，分合閘過(guò)程無(wú)卡阻現(xiàn)象，彈簧壓力均勻一致，合閘時(shí)觸頭接觸嚴(yán)密，瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷軸損壞等缺陷，螺栓緊固，動(dòng)作靈活，輔助接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。上下隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分合閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的靜距或拉開(kāi)角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。3.4機(jī)械五防裝置應(yīng)可靠并符合規(guī)定。4、二次回路結(jié)線4.1柜內(nèi)二次結(jié)線必須與設(shè)計(jì)圖相符，固定牢靠，導(dǎo)線握鼻方向正確，與電氣或端子排的連接緊密，端子號(hào)頭牌齊

29、全，標(biāo)志清晰且字跡不易脫色。4.2盤(pán)內(nèi)、柜內(nèi)的導(dǎo)線及電纜芯線均應(yīng)通過(guò)銅質(zhì)端子排，每個(gè)端子螺絲上接線一般為一根，不得超過(guò)二根，導(dǎo)線緊固后不應(yīng)有拉力。4.3二次結(jié)線一般采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣線,電流回路截面不小于2.5mm2,用于可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線。4.4配線應(yīng)排列整齊、美觀，弱電與強(qiáng)電的導(dǎo)線應(yīng)分開(kāi)綁扎，盤(pán)內(nèi)清潔、無(wú)塵垢。4.5二次結(jié)線的絕緣電阻不得小于1兆歐。4.6接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。4.7接地有設(shè)計(jì)可按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。接地體搭接采用扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)

30、度為不小于2倍的扁鋼寬度，圓鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為不小于6倍的圓鋼直徑。4.8低壓電氣設(shè)備地面上外露的接地線的截面，明敷的裸導(dǎo)體銅4mm2，鋁6mm2，鋼12mm2；絕緣導(dǎo)體：銅1.5mm2，鋁2.5mm2，電纜的接地芯線或相線包在同一保護(hù)殼內(nèi)的多芯線的接地線，銅1.0mm2，鋁1.5mm24.9接地電阻要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)安裝5.1控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)二次回路及各線卷絕緣電阻嚴(yán)禁小于1M。5.2控制屏內(nèi)一次主接線導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線的連接，必須符合規(guī)定。5.3控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)安裝符合規(guī)定：盤(pán)與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密，固定牢靠，盤(pán)間接縫平整。盤(pán)面與盤(pán)后標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全

31、、正確、清晰。5.4控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)內(nèi)電器及二次結(jié)線符合規(guī)定：電器完整、齊全，調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計(jì)。二次結(jié)線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，號(hào)頭牌齊全、清晰。5.5控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)及構(gòu)架接地應(yīng)符合規(guī)定。5.6控制器安裝穩(wěn)固、手柄操作靈活，擋位準(zhǔn)確；操作手柄在各個(gè)不同位置時(shí)，觸頭分合順序符合控制器接線圖，觸頭壓力均勻，接觸良好。6、變壓器安裝6.1變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏；浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無(wú)滲漏。充油套管的油位應(yīng)正常，無(wú)滲漏，瓷體無(wú)損傷。充

32、氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎拖鋬?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.010.03MPa。裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。6.2變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可為吊罩或吊器身，或者不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不進(jìn)行器身檢查。制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查。容量為1000kVA及以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者。就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎绻孪葏⒓恿酥圃鞆S的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。6.3器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫

33、度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10。當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。6.3.4器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。6.4本體就位應(yīng)符合下列要求：變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外）。當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。6.5油載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪

34、和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無(wú)卡組現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無(wú)斷裂現(xiàn)象。切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械閉鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)正確。位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。切換開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入郵箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。6.6套管的安裝應(yīng)符合下列要求：套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：.1瓷套表面應(yīng)無(wú)裂痕、傷痕；.2套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；.3套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；.4充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位

35、指示正確。充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。6.7氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。6.8壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。6.9凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。6.10所有導(dǎo)氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。6.11靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；接線盒應(yīng)密封良好。6.12變壓器安裝完畢

36、后，應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h，應(yīng)無(wú)滲油。整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗(yàn)。6.13變壓器在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油。輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢靠。油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物。事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施安全。儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)均應(yīng)打開(kāi)，且指示正確。接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方

37、操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。冷卻裝置試運(yùn)行應(yīng)正常，聯(lián)動(dòng)正確；水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓。變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。7、母線、支柱絕緣子及套管安裝7.1支柱絕緣子及套管安裝：7.1.1安裝前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)支架加工尺寸。安裝前對(duì)絕緣子與穿墻套管進(jìn)行檢查，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格。安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；母線直線段的安裝中心線應(yīng)在同一直線上。穿墻套管水平安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向外。套管接地端子

38、及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。穿墻套管的瓷體無(wú)裂紋或破損現(xiàn)象。穿墻套管安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，用1000V或2500V搖表測(cè)定其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)在1000兆歐以上。穿墻套管安裝在室外，固定穿墻套管的底座鋼板，上下分為兩部分。上下之間留有3-5 mm間隙，在套管安裝以后，其上下兩部分要用鋁排進(jìn)行連接。穿墻套管的固定螺栓墊圈相互之間要有間隙，避免在墊圈上形成渦流。7.2母線表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)裂紋；管形、槽行母線不得有變形扭曲現(xiàn)象。矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口、裂紋及顯著折皺。7.3配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀，相間及對(duì)地距離不得小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.4矩形母線采用螺栓搭接連接時(shí)，搭接面的要求

39、應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接接觸面連接緊密，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，用力矩扳手檢查，擰緊力矩必須符合要求。7.5母線相序排列及相色應(yīng)符合下列規(guī)定：母線上下方向布置時(shí)，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負(fù)；母線水平布置時(shí),交流A、B、C相由后向前，直流后正前負(fù)；引下線的母線，交流A、B、C相由左向右，直流左正右負(fù)；相色正確，三相交流：A相黃、B相綠、C相紅，直流：正極赭、負(fù)極藍(lán)。8、電纜敷設(shè)8.1高壓電力電纜敷設(shè)前要做直流耐壓、泄漏電流的電氣試驗(yàn)。8.2敷設(shè)前對(duì)電纜外觀進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂、表面層嚴(yán)重劃傷等缺陷。8.3電纜終端頭和接頭的制作要符合下列要求：8.3.1交聯(lián)聚乙

40、烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越錐應(yīng)力中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠，相序正確電纜支、托架安裝位置正確，固定牢靠，防腐處理好，在轉(zhuǎn)彎處托住電纜平滑均勻過(guò)渡。8.4電纜保護(hù)管全部用鍍鋅管，鋼管不應(yīng)有穿孔、裂紋、內(nèi)壁光滑，彎制后無(wú)顯著凹癟現(xiàn)象，管口無(wú)毛刷，鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍,彎曲半徑應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑,電纜出入建筑物、穿過(guò)樓板、墻壁、設(shè)備、墻外表面或房屋內(nèi)，離地面2米以下的一段應(yīng)架保護(hù)管或罩，當(dāng)采用鋼管時(shí)，固定可靠，管口封閉嚴(yán)密。8.5電纜敷設(shè)應(yīng)位置和標(biāo)高正確，排列整齊，有標(biāo)牌、線號(hào)。8.6電纜芯線與設(shè)備連接時(shí)，兩種不同金屬接觸時(shí)，接觸

41、面應(yīng)進(jìn)行處理，如銅鋁，可在銅導(dǎo)體進(jìn)行搪錫。8.7芯線截面在16mm2以上需有鼻子或接頭卡子固定牢固，接觸良好。8.8二次電纜敷設(shè)前要進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并有詳細(xì)測(cè)試記錄；測(cè)試結(jié)果必須符合施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。9、接地裝置安裝9.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：9.1.1電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的金屬底座和外殼。9.1.2電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。9.1.3屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門(mén)。9.1.4配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座。9.1.5交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層

42、、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。9.1.6電纜橋架、支架和井架。9.1.7裝有避雷線的電力線路桿塔。9.1.8裝在配電線路桿上的電力設(shè)備。9.1.9封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分。9.1.10六氟化硫封閉式組合電器和箱式變電站的金屬箱體。9.1.11控制電纜的金屬護(hù)層。9.2接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于0.6m。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)做防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。9.3每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。9.4接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)

43、及以上與接地網(wǎng)相連接。9.5明敷接地線的表面應(yīng)涂以用15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)志。9.6變電所、配電所的避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。9.7接地裝置的連接應(yīng)可靠。連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物。9.8接地體的連接采用搭焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：9.8.1扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍，四面施焊。9.8.2圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊。9.8.3圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。9.9接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定距離與桿身固定一次。9.10接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：R不大于0.5。第五章 工程施工質(zhì)量保證措施xx變電

44、站安裝工程質(zhì)量的好壞，不但關(guān)系到建設(shè)單位的投資利益和我公司的信譽(yù)，而且關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，用戶至上”是我們的服務(wù)宗旨，建立健全工程質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量合格 ，爭(zhēng)取達(dá)到優(yōu)良工程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)永久質(zhì)量責(zé)任。1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)安全管理人勞財(cái)務(wù)質(zhì)量管理質(zhì)檢工程師計(jì)量部門(mén)建設(shè)單位質(zhì)檢站監(jiān)理單位施工班組專職質(zhì)檢員材料設(shè)備為達(dá)目標(biāo)，明確責(zé)任，項(xiàng)目部在開(kāi)工前建立該工程的質(zhì)量保證體系。在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.1項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)措施的制訂，負(fù)責(zé)工程的隱蔽

45、驗(yàn)收和技術(shù)資料的整理。1.3施工員是質(zhì)量工作的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的整改處理。1.4班組長(zhǎng)是班組施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量的自檢和問(wèn)題的處理。1.5操作者對(duì)其施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.6材料員對(duì)其驗(yàn)收的材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.7質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程自檢及質(zhì)量評(píng)定，對(duì)工程能否達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任。2、質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，完善質(zhì)量體系，自檢體系制訂以下管理制度。2.1施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)編制的質(zhì)量直接影響到工程施工質(zhì)量。開(kāi)工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門(mén)審批。2.2質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

46、堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)。在施工中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門(mén)復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。2.3原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。材料管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料、半成品檢查驗(yàn)收，必須有質(zhì)量保證書(shū)或合格證。杜絕“無(wú)質(zhì)保書(shū)、無(wú)合格證、無(wú)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料進(jìn)場(chǎng)。 2.4檢驗(yàn)設(shè)備及成品保護(hù)：加強(qiáng)檢測(cè)設(shè)備及成品保護(hù)，教育全體施工人員樹(shù)立質(zhì)量觀念，自覺(jué)愛(ài)護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備，珍惜已完成的成品。我公司具有先進(jìn)的精密儀器及儀表，檢測(cè)

47、設(shè)備齊全，專門(mén)設(shè)有實(shí)驗(yàn)室，能夠?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行測(cè)量及探測(cè)。2.5質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為確保工程的質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。2.6施工人員持證上崗各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。3、控制質(zhì)量遵循的原則控制工程質(zhì)量做到五個(gè)堅(jiān)持；3.1堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。3.2堅(jiān)持“以人為核心”的原則，把人作為質(zhì)量保證的動(dòng)力。3.3堅(jiān)持“以預(yù)防為主”的原則。3.4堅(jiān)持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的原則。3.5堅(jiān)持“科學(xué)、公正、守法”的原則。4、質(zhì)量保證措施4.1加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實(shí)到行動(dòng)上，健全崗位責(zé)

48、任制。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料；嚴(yán)禁粗制濫造；嚴(yán)禁盲目指揮；嚴(yán)禁私招亂雇，層層轉(zhuǎn)包。4.2執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“六把關(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測(cè)計(jì)量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。“五不準(zhǔn)”：無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不得施工，不合格的材料不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。4.3建立質(zhì)量例會(huì)制度，每月召開(kāi)2次，通報(bào)質(zhì)量情況及對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的整改處理情況。4.4切實(shí)貫徹施工方案和施工方法，嚴(yán)

49、格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙施工。4.5開(kāi)工前認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審、技術(shù)交底工作。認(rèn)真編制有針對(duì)性技術(shù)先進(jìn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施指導(dǎo)施工。4.6堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好質(zhì)量資料管理，建立質(zhì)量回訪制度，服務(wù)用戶。4.7施工現(xiàn)場(chǎng)保持大宗材料的合理有許堆放，保證道路暢通，為確保工程質(zhì)量良好的條件。4.8搞好工序的交接工作，堅(jiān)持按上道工序不合格，下道工序不施工的原則。4.9各工種、各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。4.10嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。本工程主要專業(yè)工種為電工、起重工要求持證上崗。第六章 確保安全施工的技術(shù)組織措施1、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員施工員安全員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)

50、班組施工人員施工人員施工人員該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.1項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”，“電力法”，貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針。認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。每周召開(kāi)一次安全活動(dòng)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重點(diǎn)，解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題。1.2生產(chǎn)班組長(zhǎng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。班前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。1.3安全員協(xié)助工地負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行正常的安全生產(chǎn)

51、教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。1.4生產(chǎn)工人積極參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面中的險(xiǎn)情和隱患，迅速采取防范措施，并及時(shí)報(bào)告。正確使用安全裝置和防護(hù)用品。對(duì)不符合安全生產(chǎn)的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行，做到施工安全“四不傷害”。2、安全管理制度2.1堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針。以預(yù)防為主、防管結(jié)合，專職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織、文明施工、杜絕傷亡事故。2.2實(shí)行公司、項(xiàng)目部、班

52、組三級(jí)安全保證體系，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。2.3成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真實(shí)施安全例會(huì)制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)制度，深入開(kāi)展安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能。2.4堅(jiān)持安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排安全工作目標(biāo)、措施及安全要點(diǎn)，并落實(shí)到人，在向班組下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，下達(dá)書(shū)面安全措施交底。2.5實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，每周組織安全檢查，對(duì)安全隱患限期整改，并落實(shí)到人。2.6安全生產(chǎn)做到標(biāo)準(zhǔn)化：高空防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。2.7對(duì)事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，避免事故的重復(fù)發(fā)生。3、安全技術(shù)保證措施變電站安裝工程是一項(xiàng)重要的安裝工

53、程項(xiàng)目，所以要求全體施工人員樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，充分發(fā)揮全面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，施工條件差，工期緊、任務(wù)重，為保證施工人員，施工設(shè)備的安全，確保工期及工程質(zhì)量，文明施工，樹(shù)立企業(yè)良好形象，特制訂以下措施：3.1施工注意事項(xiàng)：開(kāi)工前項(xiàng)目部要向全體施工人員貫徹施工組織設(shè)計(jì)，交待設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過(guò)程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄和施工日志，施工日志由值班負(fù)責(zé)人填寫(xiě)。每班都要開(kāi)班前會(huì)，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持交接班制度。所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具在開(kāi)工前由處安檢、質(zhì)量部門(mén)組織工區(qū)班組共同

54、一次詳細(xì)的檢查，未經(jīng)檢查及發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的設(shè)備、工具不得投入使用。3.2進(jìn)站須知： 進(jìn)站施工人員應(yīng)遵守變電站的管理制度，辦理工作許可手續(xù)，在指定的工作范圍內(nèi)工作，服從值班員的指揮。電氣設(shè)備需停電施工時(shí)，應(yīng)提前按照規(guī)定辦理工作票。施工人員要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。施工場(chǎng)地的各種施工人員要協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)禁脫崗，所有施工人員要分工明細(xì)，熟悉本崗位工作，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程操作。進(jìn)入施工場(chǎng)地人員必須戴安全帽并系好。非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入場(chǎng)地。進(jìn)入施工場(chǎng)地人員要嚴(yán)格遵守變電站的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入場(chǎng)地施工人員嚴(yán)禁嬉笑打鬧，嚴(yán)禁穿拖鞋。加強(qiáng)文明施工管理，強(qiáng)化組織紀(jì)律。參加施工人員要強(qiáng)

55、化安全意識(shí)，增強(qiáng)自保安全意識(shí)，加強(qiáng)互保、聯(lián)保安全管理。雷雨天氣，禁止室外施工。上崗前四小時(shí)禁止飲酒。有高血壓、心臟病的施工人員禁止高空作業(yè)。施工過(guò)程中，兩人以上（含兩人）作業(yè)時(shí)，必須指定一人負(fù)責(zé)。工作完畢后，要及時(shí)清點(diǎn)工具，防止遺漏。要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物，確保安全文明施工。施工人員應(yīng)正確配用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用品、用具。施工所使用的臨時(shí)工具要及時(shí)檢查。設(shè)備的停送電及驗(yàn)電工作必須由專職電工操作，其他人員嚴(yán)禁操作。3.3電氣操作人員注意事項(xiàng)不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。非專職和非值班人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。操作

56、人員身體任何部位與設(shè)備裸露帶電部分的距離10kV以下時(shí)，最小距離為0.7m；110kV時(shí)，最小距離為1.5m。操作人員及其攜帶的工具、材料，特別是長(zhǎng)件材料與帶電體的最小距離，10kV以下時(shí)為0.7 m； 110kV時(shí)為3.5 m。高壓設(shè)備和線路的檢修及停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和工作制度。停電作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，分工明確，并要由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。3.3.8需要停電作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、掛設(shè)接地線的工作順序。施工完畢后要清點(diǎn)工具，防止工具遺漏，并要安排專人檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。驗(yàn)電時(shí)，必須用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)驗(yàn)電器完好，經(jīng)過(guò)值班負(fù)責(zé)

57、人許可后方可操作。掛設(shè)接地線時(shí)，要進(jìn)行驗(yàn)電程序確認(rèn)無(wú)電后，立即將檢修設(shè)備接地。對(duì)于可能送電至停電設(shè)備的各方面或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要掛設(shè)接地線，所掛設(shè)接地線與帶電部分應(yīng)符合安全距離的規(guī)定。接地線裝設(shè)在規(guī)定的地點(diǎn)，并要刮去油漆，劃下黑色記號(hào)。裝設(shè)的接地線要可靠接地，接地電阻要合格。裝設(shè)接地線時(shí)必須先接接地端，后接導(dǎo)電體，拆除接地線的順序相反。禁止使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線做接地線或短路。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法接地或短路。嚴(yán)禁工作人員擅自移動(dòng)或拆除接地線。接地線的截面積不得小于25mm2。在停電設(shè)備及工作場(chǎng)地要按作業(yè)規(guī)程要求懸掛安全標(biāo)志牌及設(shè)置安全防護(hù)欄。安裝

58、的屏柜及其他設(shè)備的非帶電外殼要可靠接地。測(cè)量設(shè)備絕緣時(shí)，必須斷開(kāi)被測(cè)設(shè)備，驗(yàn)明無(wú)電壓，確認(rèn)設(shè)備無(wú)人工作后，方可進(jìn)行。測(cè)量時(shí)，禁止他人接近設(shè)備。測(cè)試絕緣后，必須將被測(cè)設(shè)備對(duì)地放電。在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲）進(jìn)行測(cè)量工作。防止碰及帶電體。室內(nèi)配電裝置10kV母線相間及對(duì)地安全凈距離為125mm,帶電部分至網(wǎng)狀遮欄225 mm，無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地面（樓面）2425mm。室外配電裝置10kV母線相間及對(duì)地安全凈距離為200mm,帶電部分至網(wǎng)狀遮欄300 mm，無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地面2700 mm，帶電部分至柵欄950 mm。3.4 高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)：在變電站內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子

59、等長(zhǎng)物時(shí)，應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)，并與帶電部分保持足夠的安全距離。在變電站內(nèi)使用登高的梯子，應(yīng)堅(jiān)固完好。梯子的支柱應(yīng)能承受作業(yè)人員及所帶工具、材料攀登時(shí)的總重量。梯子不宜綁接使用。高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的安全帶，并高掛在安全可靠的地方。嚴(yán)禁低掛高用。高空作業(yè)人員使用的工具要放置于安全穩(wěn)妥的位置或用繩子系牢。傳遞物品要用繩子系牢，嚴(yán)禁拋擲。操作人員在操作時(shí)，必須征得監(jiān)護(hù)人員及指揮人員的同意。使用的登高工具支承必須牢固，使用的梯子要有防滑措施。3.5施工用電及電火焊使用注意事項(xiàng)：施工場(chǎng)地使用的氧氣瓶、乙炔瓶距離明火10m以上；氧氣瓶距乙炔瓶5m以上。搬運(yùn)時(shí)不得碰撞，氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，并

60、遠(yuǎn)離帶電體。使用火焊工具時(shí)，乙炔瓶必須裝設(shè)回火器。電焊設(shè)備及電工工具要絕緣，焊機(jī)外殼要接地良好；把線要有良好的絕緣性能。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)。所有的電器設(shè)備要有良好的電氣性能及安全性能。施工用的配電裝置要有漏電保護(hù)裝置。施工場(chǎng)地必須配備足量的消防設(shè)施、滅火器材。滅火器材要有專人負(fù)責(zé)。滅火砂箱2個(gè)，滅火器3個(gè)。3.6吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)：吊裝過(guò)程中，必須有專人指揮且指揮規(guī)范，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作；參加吊裝人員要精力集中，吊裝過(guò)程中起重臂下和重物下嚴(yán)禁有人走動(dòng)和逗留。吊裝前，必須檢查所使用的機(jī)具、繩索、索扣應(yīng)完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)綁扎牢靠，并有防護(hù)設(shè)施以免損壞設(shè)備。所

61、有起重器具必須符合專業(yè)規(guī)程要求。起吊時(shí)，應(yīng)先用低速將吊索繃緊，然后搖晃繩索，注意觀察是否牢固、均衡，起吊物是否已經(jīng)松動(dòng)，再慢慢起吊。如發(fā)現(xiàn)起吊吃力，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查或采取相應(yīng)措施，防止超負(fù)荷。任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過(guò)。選用的起吊索具安全系數(shù)必須大于6倍。起吊設(shè)備前，必須使吊車司機(jī)明確工作范圍。第七章 環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康遵照?qǐng)?zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境與職業(yè)健康保護(hù)規(guī)定，加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作。采取有效措施控制塵、毒危害，搞好防暑降溫工作，保證作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工條件，做如下要求：1、施工人員統(tǒng)一著裝，并按

62、工作崗位要求，穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。2、工作時(shí)間不允許穿拖鞋。3、施工垃圾與生活垃圾分類堆放于指定位置。4、材料、設(shè)備擺放整齊有序。5、登高作業(yè)人員必須系好安全帶，患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。6、施工產(chǎn)生的邊角廢料要及時(shí)清理，放置于指定位置。第八章 勞動(dòng)組織 項(xiàng)目經(jīng)理：xxx現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：xx安全負(fù)責(zé)人：xxx 技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx質(zhì)量負(fù)責(zé)人：xxx 電工：xxx 起重工：xxx 電焊工：xx施工主要設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)12割槍套13配電盤(pán)臺(tái)14液壓叉車2T臺(tái)15尼龍繩2T（L=5m）根86倒鏈1T臺(tái)37卡環(huán)1T個(gè)48動(dòng)力電纜3*35+1*16米100配電柜電源電纜9動(dòng)力電纜4*10米30電焊機(jī)電源電纜10倒鏈2T臺(tái)211保險(xiǎn)帶套 612梯子把213大錘把214吸塵器臺(tái)115電吹風(fēng)個(gè)116萬(wàn)用表套117力矩扳手300N.m把118水平尺把219不掉毛的白布米1020搖表2500M個(gè) 1