1、目 錄一、工程概況二、提升機(jī)技術(shù)性能三、工程主要內(nèi)容四、施工前得準(zhǔn)備工作五、施工工藝和質(zhì)量控制要點六、機(jī)械設(shè)備安裝七、電氣設(shè)備安裝八、非標(biāo)加工九、工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢測措施十、安全及文明施工措施十一、確保工期得技術(shù)組織措施十二、環(huán)境及職業(yè)健康保護(hù)十三、施工臨時設(shè)施十四、施工勞動組織首山一礦主井提升機(jī)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計一、工程概況 首山一礦主井是平寶煤業(yè)有限公司籌資建設(shè)的新型礦井，該主井提升系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備安裝是由中煤國際工程集團(tuán)武漢設(shè)計院設(shè)計，由平煤集團(tuán)建安公司安裝處承擔(dān)安裝的國家級重點工程。 首山一礦主井提升系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備安裝在主井提升機(jī)房內(nèi)，該系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備安裝由JKMD-3.54（）-

2、（PBZ）型落地式多繩摩擦式提升機(jī)和JKMD-3.54（）-（PBZ左）型落地式多繩摩擦式提升機(jī)安裝、ZKTD250/50 900V /1800KW直流電動機(jī)安裝、電動機(jī)冷卻系統(tǒng)安裝、電氣設(shè)備安裝等部分組成。 為了近早使提升設(shè)備投入使用，保質(zhì)、保量、保安全地完成此次提升系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備安裝的任務(wù)，特編制本施工設(shè)計，望參加施工人員遵照執(zhí)行。二、提升機(jī)技術(shù)性能提升機(jī)為JKMD-3.54（）-（PBZ）型多繩摩擦式提升機(jī)和JKMD-3.54（）-（PBZ左）型多繩摩擦式提升機(jī)，其主要性能如下：1、摩擦輪直徑 3500mm2、天輪直徑 3500mm3、鋼絲繩直徑 36mm4、鋼絲繩根數(shù) 8根 每根=925

3、m5、提升機(jī)最大靜張力 525KN6、提升機(jī)最大靜張力差 140KN7、摩擦輪繩槽間距 300mm8、實際最大靜張力 418.29KN9、實際最大靜張力差 120.14KN三、工程主要內(nèi)容A.機(jī)械設(shè)備安裝：1、提升機(jī) JKMD-3.54（）-（PBZ） 2臺2、中高壓液壓站 E 149 4套3、盤形制動器 S 5193 8套4、主軸裝置 S9771 2套5、閘盤偏擺監(jiān)測裝置 T S 325 4套 6、鋼絲繩探傷儀 1套 7、直流電動機(jī) ZKTD250/50 900V/1800KW 2臺8、吊鉤橋式起重機(jī) Qk=35/10t ，Lk=18m 1臺9、離心式通風(fēng)機(jī) Q=59676m3/h H=17

4、69Pa 2臺10、電動機(jī)（通風(fēng)） 380V，45KW 2臺11、 聯(lián)軸器 TL8 75142/75142（200-7575） 2套12、車槽裝置 2套13、電機(jī)基礎(chǔ)密封蓋板 2套14、手動對夾式通風(fēng)蝶閥 2套15、自動卷簾式空氣過濾器 4套16、圓形風(fēng)筒 2套17、圓變方接頭 2套18、編碼器裝置 2套29、摩擦輪護(hù)套 2套20、主軸端齒輪箱 2個21、電機(jī)底座 2套B.電器設(shè)備安裝1、井筒開關(guān) 1項2、測速電機(jī) 1項3、編碼器 2項4、操作臺 1項5、高壓柜 5項5、勵磁柜 1項6、PLC柜 1項7、調(diào)節(jié)柜 1項8、整流柜 1項 9、切換柜 1項10、低壓柜 1項11、平波電抗器 1項12

5、、直流快開 1項13、井口電纜箱 1項14、整流變壓器 1項15、銅母線 1項16、接地裝置 1項17、電力電纜敷設(shè) 各種規(guī)格18、控制電纜敷設(shè) 各種規(guī)格19、屏蔽電纜敷設(shè)20、專用屏蔽電纜敷設(shè)21、非標(biāo)加工 一項四、施工前的準(zhǔn)備工作1、由有關(guān)部門及設(shè)計院進(jìn)行技術(shù)交底后，施工人員熟悉圖紙及設(shè)備說明書和隨機(jī)資料。2、依據(jù)圖紙熟悉施工現(xiàn)場并進(jìn)行清理，做到符合施工要求。3、設(shè)備到貨運入現(xiàn)場時，要注意先后順序排列。4、設(shè)備開箱檢查4-1 開箱時要小心謹(jǐn)慎，保證設(shè)備的完好無損。4-2 開箱后，對箱內(nèi)全部零件和工具。按設(shè)備裝箱單的數(shù)量、規(guī)格、型號對照清點，檢查并作記錄，分類編號，隨機(jī)資料妥善保管。若發(fā)現(xiàn)有

6、與裝箱單不符及損壞的及時向有關(guān)部門匯報，以便妥善解決。注意：設(shè)備到貨開箱檢查時，必須有廠家和有關(guān)部門人員在現(xiàn)場才能開箱檢查。5、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)檢查5-1 由施工人員根據(jù)設(shè)計施工圖紙，檢查基礎(chǔ)的平面幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，并作好記錄。5-2 根據(jù)設(shè)計圖紙用水平儀檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并作好記錄。5-3 由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)偉儀、水平儀，依據(jù)測量基準(zhǔn)點，放出安裝基準(zhǔn)線。5-4 各基準(zhǔn)線應(yīng)標(biāo)在明顯固定位置。5-5 檢查時發(fā)現(xiàn)有與圖紙不相符的，要及時反映給有關(guān)部門。五、施工工藝與質(zhì)量控制要點（一） 地腳螺栓敷設(shè)：地腳螺栓的安裝，除中心位置要準(zhǔn)確外，還要保持其垂直度，以免給下一步安裝造

7、成困難。另一點是地腳螺栓的螺紋外露高度按施工驗收規(guī)范要求達(dá)到35個螺距，在擰緊地腳螺栓時，要采用對稱交替的方法，這樣各螺栓受力才能均勻。（二） 墊鐵敷設(shè)：平墊鐵規(guī)格為：L=200mm b=100mm斜墊鐵規(guī)格為：L=200 mm b=100mm 斜度為：1：25。墊鐵數(shù)量以實際安裝為準(zhǔn)。墊鐵的分布圖如下：每個地腳螺栓至少應(yīng)有一組墊鐵，同時墊鐵要盡量靠近地腳螺栓，兩組相鄰墊鐵一般要求在5001000mm之間，使用斜墊鐵時，下面應(yīng)放平墊鐵。每組墊鐵應(yīng)盡量減少塊數(shù)，一般不應(yīng)超過三層（斜墊鐵成對使用視為一層），并盡量少用薄墊鐵，平墊鐵組，厚的放在下面。最薄的放在中間。當(dāng)墊鐵找正找平后，應(yīng)將各墊鐵之間相

8、互焊牢。為了更好均勻地承受負(fù)荷，墊鐵與基礎(chǔ)間應(yīng)緊密貼合，當(dāng)基礎(chǔ)不平時，應(yīng)鑿平，要求高的設(shè)備，基礎(chǔ)應(yīng)研磨平。墊鐵組要放置整齊、平穩(wěn)、接觸良好。每塊墊鐵間應(yīng)相互壓緊，并用手錘輕擊檢查，墊鐵找平后，應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，一般平墊鐵應(yīng)外露1030mm，斜墊鐵外露1050mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度，應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。（三） 設(shè)備的找平找正 設(shè)備上位前，應(yīng)按設(shè)計（說明書）的要求，找好標(biāo)高及安裝基準(zhǔn)線，同時，要將底座面的油污、泥土、地腳螺栓孔中的雜物除凈。灌漿處的基礎(chǔ)或地平表面應(yīng)鏟成麻面。 找平找正設(shè)備，只能用墊鐵調(diào)整，不能用擰緊地腳螺栓、放松地腳螺栓或局部加壓等方法，擰緊地腳螺栓前后的安裝精

9、度，均應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。 找平分初平和精平，初平就是在設(shè)備找正后，初步將水平度調(diào)整到接近要求的偏差，精平就是在地腳螺栓擰緊灌漿后，進(jìn)行無偏差地找平。 設(shè)備找平以后，即可對地腳螺栓進(jìn)行灌漿，灌漿前，地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)沖洗干凈，灌漿的混凝土標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，在灌漿時，應(yīng)將混凝土搗鼓密實，并不得碰歪地腳螺栓。灌漿層與設(shè)備底座接觸面要求較高時，應(yīng)盡量采用膨脹水泥拌制的混凝土，灌漿層厚度，不應(yīng)小于25mm。灌漿前，應(yīng)設(shè)外模板，外模板與設(shè)備座底面外緣距離不應(yīng)小于60mm. 灌漿層承受設(shè)備負(fù)荷時，應(yīng)安設(shè)內(nèi)模板，內(nèi)模板與設(shè)備底座外緣距離，應(yīng)大于100mm，不應(yīng)小于底座底面寬度，而高度約等于底座低面至基礎(chǔ)或地

10、平面的距離。（四） 清洗 清洗時，應(yīng)采用最合理的方法，對設(shè)備表面要清洗干凈，不要損壞機(jī)件，特別是加工表面。 清洗加工表面時，應(yīng)用干凈的棉布、絲綢或軟質(zhì)刮具，不得使用砂布、金屬刮刀等。 對轉(zhuǎn)動（滑動）部件上的防銹油部位，在未清洗前，不能使其動作，以免損壞加工表面。 清洗后的部件，不能及時裝配時，應(yīng)涂上機(jī)油，并包裝好，對清洗完的整體設(shè)備，要全部蓋好，防止落入灰塵、雜物。 清洗時，要防止油滴在混凝土基礎(chǔ)上，有油的棉布、棉紗，不要放在基礎(chǔ)上，以免弄臟基礎(chǔ)，影響二次灌漿質(zhì)量。 用易燃溶劑進(jìn)行清洗時，要做好防火通風(fēng)工作。（五） 精平和抹平 設(shè)備經(jīng)初平、地腳螺栓灌漿后，對其要做精平工作，精平后，對基礎(chǔ)要進(jìn)行

11、抹面工作，抹面不能有裂紋、蜂窩等不光潔缺陷。六、機(jī)械設(shè)備安裝：1、確定主要部位墊鐵位置 1-1 設(shè)備就位前，將設(shè)備底座面上的油污、泥土等臟物和地腳螺栓予留孔中的雜物除去；灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面，被油污的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟去。1-2 由測量給出的提升中心線、主軸中心線的基準(zhǔn)點，進(jìn)行放線、掛線。1-3 按照機(jī)座下指定的墊鐵位置和軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)確定墊鐵位置。1-4 根據(jù)設(shè)備底座情況，配置主要部位的墊鐵。1-5 設(shè)備就位前，對墊鐵位置的基礎(chǔ)部位進(jìn)行研磨，使基礎(chǔ)與墊鐵接觸穩(wěn)實。2、主軸安裝2-1 研磨、安放墊鐵。2-2 主軸裝置重43t，在絞車房未封頂前，用200T吊車將主軸裝置連同軸承座吊裝就位。

12、由吊車公司出具吊裝方案及校核。吊裝就位后，利用天車進(jìn)行找正。天車起吊找正時選用的鋼絲繩扣規(guī)格為：619-1570-36mm。鋼絲繩的校驗：P破=671.004/9.8=273.878 鋼絲繩安全系數(shù)為：N=273.878/43=6.3762-3 穿上地腳螺栓，擰上螺母，并露出2-4個螺距。2-4 在安裝十字中心線上掛線墜，找正主軸裝置，同時操平大軸水平。2-5 檢查滾子軸承徑向和軸向游隙，作好記錄，徑向游隙用塞尺檢查，軸向游隙用百分表檢查，安裝時，必須對軸承進(jìn)行清洗檢查，內(nèi)外套不得有裂紋，滾珠不應(yīng)有缺陷，轉(zhuǎn)動靈活。2-6 主軸軸心線標(biāo)高偏差為 5 mm，主軸的水平度小于 0.1/1000。2-

13、7 主導(dǎo)輪的位置偏差為 5 mm。2-8 主軸軸心線在水平面內(nèi)位置偏差為 5 mm。2-9 主軸軸心線與垂直于主軸的提升機(jī)中心線在水平面內(nèi)的垂直度不應(yīng)超過0.5/1000。2-10 制動盤表面無明顯走刀痕跡。制動盤切削后厚度偏差不超過0.2 mm，制動盤的端面跳動嚴(yán)禁超過 0.5mm。2-11 按出廠技術(shù)文件要求緊固制動盤與主軸連接螺栓，摩擦襯墊的壓緊螺栓。2-12 檢查繩槽的質(zhì)量情況并作好記錄。3直流電動機(jī)安裝3-1 電動機(jī)安裝時，先安轉(zhuǎn)子部分，轉(zhuǎn)子與主軸的聯(lián)接采用緊套配合，主軸制成小的錐度與電機(jī)轉(zhuǎn)子輪轂錐孔相配合，轉(zhuǎn)子輪轂用液壓拆卸。電動機(jī)的定子分為上半定子和下半定子，安裝時先安下半定子，

14、再安上半定子。定子上有起吊孔利用天車進(jìn)行起吊安裝，上下定子安裝完畢后，接縫處用定位銷及螺釘緊固。3-2 進(jìn)行定、轉(zhuǎn)子外觀檢查測定：檢查電機(jī)定轉(zhuǎn)子各部分是否完好，線圈表面絕緣層是否有損傷，用兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組絕緣，電阻值和絕緣吸收比是否符合規(guī)定，電阻值不得小于0.5兆歐，絕緣吸收比 R60/R15應(yīng)大于1.33。電機(jī)主極、換向極或補(bǔ)償繞組固定是否牢靠，有無松動現(xiàn)象。測電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間間隙，并做好記錄：各點氣隙與平均值的差別不應(yīng)超過下列數(shù)值：3mm以下的間隙為平均值的10%，3mm以上間隙為平均值的5%。 4中高壓液壓站安裝4-1 安裝前對油箱、管路及閥組進(jìn)行清洗、干燥、涂油。 4-2 液壓站安裝

15、標(biāo)高，二級制動安全閘的回油管口必須高于盤形制動器油缸中心線 80mm。4-3 按基礎(chǔ)的位置及標(biāo)高安裝液壓站，并操平找正。4-4 按出廠技術(shù)文件要求過濾加注液壓油。5盤式制動器安裝5-1 制動器安裝前進(jìn)行檢查清洗并涂油。5-2 根據(jù)主軸中心線及主軸與盤式制動器的底座的標(biāo)高差，研磨安放墊鐵。5-3 吊裝盤式制動器就位，保證實際摩擦半徑大于等于理論摩擦半徑。5-4 以制動盤為基準(zhǔn)，以盤式制動器支架找正盤式制動器。5-5 同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴(yán)禁超過0.1mm。 5-6 調(diào)整閘瓦與閘盤間隙，當(dāng)油壓升高到Pmax時，其間隙不應(yīng)超過1.0mm。7、電動機(jī)冷卻裝置安裝電動機(jī)冷卻裝置包括

16、：電動機(jī)380V/45KW 2臺； 聯(lián)軸器 2 臺；離心式通風(fēng)機(jī)Q=59676m3/h H=1769Pa 2臺；空氣過濾器 2套和風(fēng)筒等。按照設(shè)計位置把冷卻設(shè)備吊裝就位，穿入地腳螺栓，擰上螺母。7-1 通風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的同軸度，徑向位移不得超過 0.5mm；傾斜度不得超過0.2/1000。7-2 通風(fēng)機(jī)體位置允許偏差為10mm，機(jī)體標(biāo)高允許偏差10mm。7-3 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝后，必須靈活無阻滯現(xiàn)象。7-4 通風(fēng)機(jī)接口處應(yīng)嚴(yán)密，結(jié)合處不漏風(fēng)。8輔助設(shè)備安裝JKMD3.54摩擦提升機(jī)的輔助設(shè)備有測速裝置、車槽裝置、管路安裝等。8-1 車槽裝置基礎(chǔ)板初調(diào)位置水平后，將整個車槽裝置和車槽架都一并放在

17、基礎(chǔ)板上，用螺栓與基礎(chǔ)板把成一體。其水平度不大于0.2/1000，對稱中心線與提升中心線重合度不大于0.5mm。8-2 嚴(yán)格按油路系統(tǒng)圖配管，配管同時應(yīng)考慮地坪標(biāo)高，將管路敷設(shè)于地板磚以下。配管應(yīng)美觀，潤滑油管接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏油。 9空運轉(zhuǎn)試車空運轉(zhuǎn)試車是在安裝合格后，提升機(jī)鋼絲繩未掛到摩擦輪上之前進(jìn)行，空運轉(zhuǎn)試車一般要連續(xù) 8小時（正、反轉(zhuǎn)各 4個小時）。9-1 檢查主電機(jī)、主軸裝置運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，要求各部分聲響均勻正常，不允許有強(qiáng)烈的噪音或周期性的沖擊聲。9-2 安全閥的動作及時、準(zhǔn)確，制動系統(tǒng)靈敏可靠。9-3 經(jīng)過空運轉(zhuǎn)后盤形制動器閘瓦與閘盤的接觸面積要不小于閘瓦總面積的60%，若接觸面不能

18、達(dá)到上述要求，應(yīng)進(jìn)行閘瓦的貼磨。 貼磨時應(yīng)注意幾點： 、貼磨時的閘瓦正壓力不宜過大（較貼閘瓦時油低0.20.3MPa) 、貼磨時制動盤的溫度不要超過80C,超溫時要立即停止貼磨,待閘盤溫度降低后再繼續(xù)貼磨. 、貼磨過程中要留神觀察閘盤表面情況,若發(fā)現(xiàn)閘盤上出現(xiàn)鐵末子必須及時消除,并取下閘瓦檢查，若有鐵末子嵌入閘瓦要立即將其取出，以免引起閘盤劃溝的現(xiàn)象。 、施加一定的制動力矩（相當(dāng)于最大靜張力差的25%）于閘盤上運轉(zhuǎn)10分鐘左右，檢查各部件有何異樣。在施閘運行中要注意閘盤的溫度不超過150C，以免損壞表面光潔度。 、檢查操縱臺上操作部分的聯(lián)鎖動作。 、測速傳動裝置等運行應(yīng)平穩(wěn)。 七、電氣設(shè)備安裝

19、 1、電控設(shè)備屬于較精細(xì)產(chǎn)品，易損，怕碰撞，在運搬過程中，應(yīng)注意不得有大的震動，吊裝時注意做好保護(hù)措施，不得損傷柜面。2、暫時不能安裝的設(shè)備，要放置在安全地方，并注意防塵，防潮。3、開箱檢查內(nèi)容、 設(shè)備規(guī)格，型號是否與設(shè)計圖紙相符。、設(shè)備外觀有無損傷，屏面是否平整。、柜的瓷件，繼電器、開關(guān)、端子板、儀表等有無損傷。、變壓器、電抗器、變頻器的瓷瓶、器身、線卷等有無損傷。、隨設(shè)備到貨的裝箱單，備件，廠家圖紙，說明書及出廠檢驗合格證是否齊全。4、設(shè)備安裝、基礎(chǔ)槽鋼由土建敷設(shè)，設(shè)備安裝時檢查基礎(chǔ)槽鋼的平直度不大于 1/1000，水平誤差不大于1/1000，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有牢固的生根，接地應(yīng)焊接牢靠。、成套

20、高壓開關(guān)柜安裝時與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定牢靠，垂直度不大于1.5/1000。 盤頂平直度：相鄰兩盤不大于2mm，成排盤頂面不大于5mm，盤間接縫不大于2mm。、成套高壓開關(guān)柜安裝時設(shè)備應(yīng)與圖紙對照清楚，位置正確，排列整齊，施工中注意對屏面的保護(hù)，不得損傷。、成套高壓開關(guān)柜安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，觸頭表面清潔無損傷，動靜觸頭中心線應(yīng)垂合，分合閘過程無卡阻現(xiàn)象，彈簧壓力均勻一致，合閘時觸頭接觸嚴(yán)密，瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷軸損壞等缺陷，螺栓緊固，動作靈活，輔助接點動作準(zhǔn)確可靠，絕緣油標(biāo)號正確，油位指示清晰，無滲油現(xiàn)象。上下隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分合閘狀態(tài)時觸頭間的

21、靜距或拉開角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。5、成套低壓配電屏及控制屏安裝、瓷件或膠木絕緣嚴(yán)禁有裂紋，破損，絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。、刀閘開關(guān)操作機(jī)件靈活可靠，刀閘接觸良好，熔斷器接觸良好，且熔體規(guī)格符合設(shè)計要求。、磁力起動器及空氣開關(guān)動作靈活，觸頭表面光滑，接觸好，熱繼電器的熱元件與保護(hù)電器配合正確。、接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好，操作及聯(lián)動試驗動作正確，符合設(shè)計，輔助開關(guān)的切換正確可靠。6、整流裝置安裝盤面及盤內(nèi)電器標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確；盤內(nèi)電器整潔、齊全，固定牢靠，插件完好，插頭接觸良好，二次接線正確，牢固，二次回路對地絕緣電阻不低于1M，冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無劇裂震

22、動，運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)壓保護(hù)動作正確。7、操作臺安裝、安裝穩(wěn)固，平整，組合式操縱臺間接縫平直，連接緊固，臺面及臺后的標(biāo)志牌、框齊全，正確、清晰。電氣元件齊全、完整、固定牢靠，電源程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)動作靈活可靠，手柄操作靈活，檔位準(zhǔn)確。、邏輯信號串盤線應(yīng)始終沿著零線敷設(shè)，輸出、輸入信號線應(yīng)成對絞合在一起，凡電源設(shè)備電源線，毫伏級信號線均需進(jìn)行紐絞后再連接。、臺內(nèi)電纜排列整潔，布線整齊，強(qiáng)、弱信號線及電纜應(yīng)分開敷設(shè)，穿盤護(hù)套齊全，回路編號清晰，操縱臺接地線應(yīng)與靜電板接地網(wǎng)作電氣連接，并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、二次側(cè)接線、二次側(cè)接線必須符合設(shè)計線路，連接可靠，號頭牌齊全，標(biāo)志正確，字跡工整，清晰，不褪色

23、，控制電纜的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，排列整齊。、電纜排列整齊，電纜卡齊全，電纜頭制作規(guī)范美觀，掛牌齊全，標(biāo)志清晰、不脫色，與端子排連接的芯線長短一致，握鼻適當(dāng)，方向正確，與端子連接緊固。、二次配線應(yīng)用電壓不低于500V的銅芯絕緣線，電壓回路采用截面不小于1.5mm2,電流回路采用不小于2.5mm2。配線應(yīng)統(tǒng)盤考慮，合理布置，以達(dá)整齊美觀，導(dǎo)線不得有接頭，每一個端子接線不得超過兩根，電纜芯線應(yīng)通過端子排與盤內(nèi)電器連接。、弱電導(dǎo)線與強(qiáng)電導(dǎo)線應(yīng)分開綁扎，多股軟線端子絞緊應(yīng)無斷股，壓接墊片齊全。、穿過盤、柜、臺、洞、孔處應(yīng)固定牢靠，多根電纜排列整齊，避免交叉，橡膠絕緣芯線應(yīng)加絕緣管保護(hù)，保護(hù)管直徑應(yīng)

24、大于1.5倍的電纜外徑，絕緣芯線穿盤處護(hù)套齊全。、用于晶體管保護(hù)，控制等邏輯回路的控制電纜屏蔽層應(yīng)可靠接地，無屏蔽層時要有一根備用芯線接地。、二次結(jié)線的絕緣電阻，用500V搖表測試不得低于1M；48V 以下回路用250V搖表測試不低于1M。、接線完畢后應(yīng)與設(shè)備圖仔細(xì)檢查，核對無誤后方能送電調(diào)試。9、母線安裝、高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂縫、缺損和瓷軸損壞等缺陷，瓷件與鐵件膠合填料完整、結(jié)合牢固。、母線搭接接觸面連接緊密，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，規(guī)格符合規(guī)定。、銅鋁母線搭接必須鍍錫。、硬母線表面必須光潔平整，嚴(yán)禁有夾雜物、折迭、裂紋等現(xiàn)象。、高、低壓母線的最小安全距離，彎曲半徑，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、

25、母線的安裝、瓷件、夾板、彎曲、搭接、螺栓長度、墊圈和材料必須按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)施工。、母線相序：母線上下方向布置：交流A、B、C相互上至下，直流上正下負(fù)；母線水平布置：交流A、B、C相由后向前，直流后正前負(fù)；引下線的母線：交流A、B、C相由左向右，直流左正右負(fù)。10、電機(jī)安裝、外觀檢查，測試絕緣，接線正確，符合設(shè)計，電機(jī)接線端與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，電機(jī)接線盒的裸露的不同相導(dǎo)線間及對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。、電機(jī)制造廠隨機(jī)技術(shù)文件說明電機(jī)不需抽芯檢查的可不做抽芯檢查工作，但經(jīng)外觀檢查或電氣試驗質(zhì)量有可疑問題的，必

26、須進(jìn)行抽芯檢查。、通風(fēng)孔道無堵塞，直流電機(jī)線圈與整流子的焊接無開焊和焊接不實，軸承工作面光滑清潔，無裂紋和銹蝕。、電刷與整流子或集電環(huán)接觸良好，接觸面不小于75%。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下活動，電刷壓力調(diào)整適當(dāng)，刷握距整流子的距離為24mm，引線與刷架連接牢固，整流子面光滑平整，無毛刺，黑斑及油垢。、測量勵磁線卷和電樞的絕緣電阻，不應(yīng)低于0.5M。、測速發(fā)電機(jī)接線極性正確，符合圖紙設(shè)計要求。11、變壓器及電抗器安裝、變壓器運到現(xiàn)場后，應(yīng)對照設(shè)計圖紙，檢查變壓器是否與設(shè)計相符，高、低壓瓷件有無裂紋，破損等缺陷。、位置放置正確，就位后穩(wěn)固可靠。、電壓切換裝置，轉(zhuǎn)動接點能正確地停在各個位置上，呼吸器

27、應(yīng)裝有合格的干燥劑，且無堵塞現(xiàn)象。安全氣道安裝前內(nèi)壁應(yīng)清試干凈，防爆膜完整、合乎規(guī)定。、溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，整定值符合規(guī)定，信號接點動作正確，接觸良好，無滲油現(xiàn)象，膨脹或信號溫度計的細(xì)金屬導(dǎo)管彎曲半徑不小于50mm，且不得有壓扁或急劇扭曲。、連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全，連接緊密，瓷套管不受外力，電纜連接時，電纜應(yīng)固定牢靠，芯線應(yīng)絕緣良好，長度合適，排列整齊。、零線接至接地裝置的線段應(yīng)固定牢靠。12、電抗器安裝：首先檢查絕緣情況，瓷件嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷軸損壞等缺陷，線圈嚴(yán)禁有變形，絕緣損傷現(xiàn)象，線圈壓緊螺栓必須緊固，支持絕緣子的接地線嚴(yán)禁成閉合回路。13、電纜敷設(shè)、本絞車房內(nèi)電纜采用自制電

28、纜托架或掛鉤，支架間距不大于1.5m，轉(zhuǎn)彎處不大于1m。電纜走向按圖示電纜走向，依據(jù)整齊、美觀原則，自行確定電纜托架的具體走向。、電纜托架應(yīng)緊固牢靠。14、接地裝置安裝、接地裝置必須符合設(shè)計要求，所有電氣裝置的金屬外殼，必須有保護(hù)接地。、接地線采用404鍍鋅扁鋼，接地線連接采用搭接時，不準(zhǔn)小于寬度的2倍，采用螺栓連接時，設(shè)備與地線接觸面要處理干凈，接地電阻不大于4。、接地干線敷設(shè)平直，固定點間距均勻、固定牢靠，保護(hù)措施符合要求、色標(biāo)清晰，明敷接地線支持件間距：水平直線部分一般為0.5m1.5m,垂直部分為1.53m，轉(zhuǎn)彎處為0.3m0.5m,沿墻敷設(shè)250mm300mm。、接至電氣設(shè)備和可拆卸

29、的其它非金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連接，嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。八、非標(biāo)加工1、圓變方接頭加工制造加工時嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行加工，本件為焊接件，采用連續(xù)焊縫，焊縫高度不小于被焊件厚度，焊接要求焊制平整，不得有變形。加工圖中序號5、6含空氣過濾器用，安裝時焊接在空氣過濾器出風(fēng)側(cè)及本件進(jìn)風(fēng)側(cè)，形成法蘭，用螺栓連接，連接時應(yīng)加墊片。圓變方接頭在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防腐為普通防腐。3、電動機(jī)進(jìn)風(fēng)接頭加工電動機(jī)進(jìn)風(fēng)接頭加工時嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行加工，本件為焊接件，采用連續(xù)焊縫，焊縫高度不小于被焊件厚度，焊接要求焊制平整，不得有變形。安裝時，件1與件2，件2與件3以及電動機(jī)

30、進(jìn)風(fēng)接頭與電動機(jī)進(jìn)風(fēng)口用螺栓連接，連接時應(yīng)加石棉密封墊片，墊片尺寸同連接法蘭，厚度為2mm。八、 工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢測措施（一） 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)安全管理人勞財務(wù)質(zhì)量管理質(zhì)檢工程師計量部門建設(shè)單位質(zhì)檢站監(jiān)理單位施工班組專職質(zhì)檢員材料設(shè)備（二）質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，制訂以下管理制度。1、施工組織設(shè)計的編制與審批施工組織設(shè)計是指導(dǎo)工程施工的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計編制的質(zhì)量直接影響到工程施工質(zhì)量。開工前應(yīng)組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，編制完畢報公司主管部門審批。2、質(zhì)量檢查與驗收堅持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗收制度，重點把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項工

31、程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點。在施工中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個分部分項必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。3、原材料的質(zhì)量檢驗嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。材料管理人員對進(jìn)場的各種材料檢查驗收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場。4、施工試驗為保證施工質(zhì)量，鋼材使用前先按批量進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。5、成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護(hù)公物，珍惜已完成的成品。合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，并采取有效的措施，加強(qiáng)對成品保護(hù)的工作的檢

32、查。6、質(zhì)量獎罰制度為確保工程的質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，激勵操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。7、施工人員持證上崗各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。（三）質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實到行動上，健全崗位責(zé)任制。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料；嚴(yán)禁粗制濫造；嚴(yán)禁盲目指揮；2、執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“六把關(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測計量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗收關(guān)。“

33、五不準(zhǔn)”：無施工組織設(shè)計不得施工，不合格的材料不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。3、建立質(zhì)量例會制度，每星期召開1次，通報質(zhì)量情況及對質(zhì)量問題的整改處理情況。4、切實貫徹施工方案和施工方法，按設(shè)計及規(guī)范要求組織施工。5、施工現(xiàn)場保持材料的合理有序堆放，保證道路暢通，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造良好的條件。6、搞好工序的交接工作，堅持按上道工序不合格，下道工序不施工的原則。7、各工種、各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。8、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。本工程主要專業(yè)工種為電工、起重、鉗工和焊工，要求持證上崗。（五）質(zhì)量檢測措施1、測量布設(shè)基準(zhǔn)點或中心

34、線必須符合該施工組織設(shè)計要求。2、施工方法和施工質(zhì)量必須符合該施工組織設(shè)計要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，施工質(zhì)量的保證依據(jù)是施工圖紙和煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3、測量儀器及測量工具如水平儀、經(jīng)緯儀、鋼板尺、丁字尺、鋼卷尺、水平尺使用經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品，自制 測量工具必須經(jīng)過主管部門嚴(yán)格核準(zhǔn)后，方可使用。4、開工前落實各級責(zé)任制，對施工人員做好技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹施工措施，并要求施工人員簽名。在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄及施工記錄，每道工序完成后，要求自檢、隊檢、處檢，且做好工程質(zhì)量檢查和評定，施工日志指定現(xiàn)場技術(shù)人員及時進(jìn)行記錄。5、建立技術(shù)質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為核

35、心的項目經(jīng)理部及現(xiàn)場管理小組，下設(shè)技術(shù)管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人、設(shè)備材料管理負(fù)責(zé)人、財務(wù)計劃管理負(fù)責(zé)人。6、為保證質(zhì)量，各施工段分別設(shè)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)各段的施工質(zhì)量，并嚴(yán)格按照施工質(zhì)量控制程序進(jìn)行控制。制定質(zhì)量獎罰辦法，實行質(zhì)量一票否認(rèn)的管理辦法。7、在施工中實行以安全管理負(fù)責(zé)人為主的安全六條線的管理辦法，齊抓共管，以保證施工安全。8、優(yōu)先保證本工程所需的機(jī)械設(shè)備及工具、材料，認(rèn)真進(jìn)行原材料及工具產(chǎn)品檢查，不合格工具、材料不得使用，嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度。9、采用先進(jìn)的施工方法，合理配置施工人員以加快施工進(jìn)度，確保工程的工期和質(zhì)量。10、嚴(yán)格控制施工誤差，保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。1

36、1、管理出效益，以先進(jìn)的管理方法達(dá)到降低成本，加快進(jìn)度及保證工程質(zhì)量。九、安全及文明施工措施（一）安全保證體系項目經(jīng)理施工員技術(shù)員安全員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組施工工人施工工人施工工人在該體系中各級人員的責(zé)任如下：1.項目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計劃并實施。每周召開一次安全活動會議，討論安全生產(chǎn)動態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重點，解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員對所負(fù)責(zé)的施工項目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。對所負(fù)責(zé)的施工項目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制訂和實施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安

37、全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。對施工現(xiàn)場的電氣、機(jī)械設(shè)備等組織驗收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。發(fā)生工傷事故要立即上報，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查處理，并認(rèn)真分析事故的原因，提出和實現(xiàn)改進(jìn)措施。3.生產(chǎn)班組長遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險作業(yè)。班前對所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4.安全員協(xié)助工地負(fù)責(zé)人和班組長對工人進(jìn)行正常的安全生產(chǎn)教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)

38、設(shè)施，督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理或報告。5.生產(chǎn)工人積極參加安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面中的險情和隱患，迅速采取防范措施，并及時報告。正確使用安全裝置和防護(hù)用品。對不符合安全生產(chǎn)的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。（二）安生生產(chǎn)注意事項1、凡參加本工程的所有施工人員均應(yīng)熟悉本工程施工方法和施工內(nèi)容，并按方案要求進(jìn)行施工。2、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確崗位職責(zé)，在整個施工過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，精力高度集中，不得擅自離開工作崗位。3、各施工班組須按工藝施工，同時各工

39、種班組協(xié)調(diào)好。4、施工場地須接地良好，焊接時照明電源不得高于36V，并采取機(jī)械通風(fēng)，保證通風(fēng)。5、對加工過程是采用的機(jī)械、電氣設(shè)備，要設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)，并做好安全記錄。保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。6、氧氣瓶距乙炔瓶5m以上，乙炔、氧氣瓶距火源10米以外。7、焊接5米以內(nèi)不應(yīng)放置易燃物品。8、現(xiàn)場用電設(shè)備均采取接地保護(hù)。9、吊裝時整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配，各崗位指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速準(zhǔn)確，并對自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。10、在整個施工過程中，要做到文明施工，隨時清理障礙物，以便操作。11、各工種操作時，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、施工人員必須頭戴安全帽及穿戴好勞動保護(hù)用品。

40、13、交底均應(yīng)填寫“ 施工交底記錄”，雙方簽名，以明確雙方的責(zé)任。14、方案實施過程中，為及時發(fā)現(xiàn)問題和處理問題，以減少損失，除試吊和正式吊裝前的檢查外，還要進(jìn)行以下幾種檢查： 1）日常檢查：包括各施工工序完成后施工班組的自檢和互檢，以及現(xiàn)場施工安全員的日常檢查。2）定期檢查：一般由上級工程技術(shù)和安全質(zhì)量部門組織進(jìn)行定期檢查。3）停止點檢查：對重要工序指定為停止點的（即該道工序未經(jīng)指定人員或部門檢查確認(rèn)合格，不得進(jìn)入下道工序施工）必須由指定的專業(yè)人員或部門進(jìn)行檢查并簽證確認(rèn)以后，才可繼續(xù)施工。15、在施工過程中，由于各種原因使施工條件發(fā)生變化，或者在施工時發(fā)現(xiàn)方案中存在某些缺陷，必須對施工方案

41、作一些修改或變更，對于無關(guān)大局的小修改，由現(xiàn)場施工技術(shù)人員或項目領(lǐng)導(dǎo)同意即可。當(dāng)涉及到施工工藝，施工質(zhì)量和安全等重大原則性變更時必須與編制人員聯(lián)系，取得同意并經(jīng)原審批部門人員審批后方可變更。16、正式吊裝前，除按照試吊裝前的檢查要求做好復(fù)查工作外，還要作好電源的保障工作，配備好電氣和機(jī)械檢修人員以及起重時重要部位的監(jiān)測和監(jiān)視人員，以保證吊裝的安全進(jìn)行。17、起重機(jī)索具的安全檢查：起重機(jī)索具安全檢查是施工方案實施階段的十分重要的工作，它是保證安全施工的重要環(huán)節(jié)。在起重機(jī)索具進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須認(rèn)真做好安全檢查。使用的起重索具、鋼絲繩必須經(jīng)驗算符合安全規(guī)定后方能使用。18、吊裝設(shè)備時，吊車起重臂下及

42、設(shè)備下方嚴(yán)禁站人；落設(shè)備時，作業(yè)人員不得將手放在設(shè)備下方。19、起吊施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專人警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。20、在吊裝過程中，如因故障中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜。21、一旦起吊施工發(fā)生事故時，應(yīng)嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄以便分析原因。22、安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督施工全過程，確保按章操作。（四）文明施工措施項目部堅持文明施工，樹立我公司的良好形象，服從甲方的統(tǒng)一管理，同時采取以下措施：1.成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，其他成員由行政、安全、技術(shù)及施工隊長組成，項目領(lǐng)導(dǎo)小組每月對現(xiàn)場文明施工組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題制定整改措施。2.按照施工平面圖設(shè)置各項

43、臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)械設(shè)備。3.施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱，建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，開、竣工日期。 4.施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意堆放材料和機(jī)械設(shè)備，保持道路暢通，操作地點要保持整潔干凈，及時清理施工垃圾。5.現(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)人員，并與礦方保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，夜間施工現(xiàn)場設(shè)值班人員，看管料具，教育職工遵紀(jì)守法。6.在環(huán)保方面，人人有責(zé)保護(hù)資源、愛護(hù)環(huán)境，不得拋擲廢物，不得有礙道路交通，7.明火作業(yè)必須有專人看管，負(fù)責(zé)施工防火工作。十、 確保工期的技術(shù)組織措施（一）工期控制的方法根據(jù)計劃工期60天的要求，合理、科學(xué)、客觀地編制施工進(jìn)度計劃，

44、并在實際施工中與實際進(jìn)度比較，如出現(xiàn)偏差，立即采取有效措施加以調(diào)整，確保施工工期按網(wǎng)絡(luò)計劃60天完成。施工過程中搞好與有關(guān)單位、有關(guān)部門的關(guān)系協(xié)調(diào)，確保施工進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。（二）工期保證體系項目經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)檢員安全員作業(yè)班組施工工人施工工人作業(yè)班組材料及構(gòu)件的供應(yīng)材料員作業(yè)班組施工工人在該體系中各級人員的責(zé)任如下：1.項目經(jīng)理是工程進(jìn)度的第一責(zé)任人，對工期負(fù)主要責(zé)任。2.施工員是工程進(jìn)度的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)進(jìn)度的全面協(xié)調(diào)。3.技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計劃的制訂。4.施工隊負(fù)責(zé)人、班組長、專業(yè)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)本工作面施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)和問題的處理。（三）工期保證措施1.技術(shù)措施項目部組織施工人員以施工設(shè)計

45、圖紙為依據(jù)，按照審批的施工方案和技術(shù)要求精心進(jìn)行施工。2.合同措施項目部與作業(yè)班組簽訂工期獎罰合同，按期或提前完成任務(wù)并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的給予獎勵，完不成任務(wù)的給予經(jīng)濟(jì)處罰。和原材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同，嚴(yán)格按合同規(guī)定的時間供應(yīng)材料，保證施工連續(xù)進(jìn)行。確保工期60天完工，按照合同要求，堅決提前保質(zhì)，保量地完成全部工程量。3.經(jīng)濟(jì)措施把該工程列入我項目部的重點工程，工程款實行專款專用，不得挪作它用。4.實行“人機(jī)固定”制度，加強(qiáng)對使用機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)，確保機(jī)械處于最佳使用狀態(tài)。5.施工現(xiàn)場保持大宗材料的合理有序堆放，保證道路暢通，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造良好的條件。6.搞好工序的交接工作，堅持按上道工序不

46、合格，下道工序不施工的原則。7.各工種、各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。8.嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。本工程主要專業(yè)工種為電工、起重、鉗工和焊工、要求持證上崗。十一、環(huán)境及職業(yè)健康保護(hù)遵照執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境及職業(yè)健康保護(hù)規(guī)定，加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)工作，采取有效措施控制塵、毒危害、降噪，保證作業(yè)場所工作符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，作如下要求：1、操作人員應(yīng)按工種崗位要求穿戴齊全勞動保護(hù)用品。2、易燃易爆物品應(yīng)該規(guī)定分類存放，掛設(shè)標(biāo)志牌。3、材料、設(shè)備擺放整齊、有序、垃圾集中存放指定地點，并定期清理。4、登高作業(yè)2米以上必須穿戴好安全帶，患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。5、加強(qiáng)通風(fēng)、保證作業(yè)場所有足夠的新鮮空氣。十二、施工臨時設(shè)施：序號名稱型號單位數(shù)量1吊車200T臺班22貨車臺班23手錘個84電焊機(jī)臺15手拉葫蘆10T個46手拉葫蘆5T個27手拉葫蘆3T個38綜繩22M1009細(xì)鋼線0.2mmm6010水平尺300m把311板尺1m把212鐵線8#Kg22013電纜3*35+1*10mm2M15014手電鉆臺1十三、施工勞動組織：項 目 經(jīng) 理：現(xiàn) 場 負(fù) 責(zé) 人：安 全 負(fù) 責(zé) 人: 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：施工班組：鉗工班： 起重班： 電工班： 電焊工：