1、寧夏xx能源投資有限責任公司賀家瑤煤礦供水管線工程施 工 組 織 設 計 目 錄第一章 編制總說明 第一節 編制依據 第二節 工程概況 第三節 工程目標 第二章 施工組織計劃第一節 投入人員組成 第二節 施工現場平面布置第三章 施工方案及主要施工方法 第一節 工程測量 第二節 管道施工第三節 附屬結構物施工第四章 各項保證措施 第一節 質量保證措施 第二節 安全保證措施 第三節 工期保證措施 第四節 季節施工措施第五節 管理人員職責 第六節 文明施工、環境保護措施第一章 編制總說明第一節 編制依據1.1編制范圍：賀家瑤煤礦供水管線工程：施工起點為劉家溝水庫至鹽池供水主干管線，終點為賀家瑤工業場

2、地清水池附近。1.2編制依據1. 建設單位提供的招標文件和清單文件。本工程設計圖紙2. 室外給水設計規范(GB50013-2006)3. 給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-97)4. 給水排水標準圖集（01S201、02S403、05S5020）5. 地下防水工程施工及驗收規范GBJ208-836. 混凝土結構施工及驗收規范GB50204-927. 寧夏回族自治區GB/T503282001建設工程文件歸檔整理規程8. CJJ/T1172007建設電子文件與電子檔案管理規范9. DB64/266-2003寧夏回族自治區地方標準10. 建設工程資料管理規程11本公司按照GB/T190

3、01-2000ISO9001：2000質量保證體系編制的貫標程序文件及各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司質量保證手冊和質量要素程序文件。12本公司按照ISO14000編制的環境保證體系編制的貫標程序文件及各項環境管理制度。第二節 工程概況2.1工程概況本工程為賀家瑤煤礦（C區）的輸水管道工程，施工起點為劉家溝水庫至鹽池供水主干管線（X=4159712,Y=36394157），終點為賀家瑤工業場地清水池附近（X=4163887,Y=36395241)），并在工業場地圍墻外預留（A區）接口。供水管線總長4.895km，采用DN200mm聚乙烯鋼絲網骨架復合管直埋敷設，熱熔連接；管頂埋深1.5

4、m，管道穿越3條道路。 2.2施工特點本工程施工現場實際情況、交通運輸情況不便、自然地理條件復雜、環境保護要求高,時間緊、任務重。搞好現場文明施工管理及保護當地植被環境，對樹立企業形象至關重要。第三節 工程目標3.1質量目標：合格。3.2安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3%以內。3.3工期目標：計劃開工日期：計劃竣工日期：甲方要求總工期為20天完工。3.4文明施工目標：按照招標文件達到標化現場要求。第二章 施工組織計劃第一節 擬投入的項目部成員組成項目經理部工地組織機構土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經理說明：為實施本合同，設立

5、項目經理部。項目經理對實施本工程全面負責。項目副經理，負責工程施工、計劃財務工作和物資設備的綜合管理及后勤工作；總工程師負責施工的工程技術，質量。項目經理部下設四個職能科室，其中：工程科負責工程施工工藝設計、工程協調管理、監督及管理，財供科負責財務管理、物資的供應及機械設備大型周轉材料的協調管理，安全科負責安全生產及監督檢查工作，辦公室負責政工文檔、后勤及交通值勤等工作。推行項目法施工，加強內部管理，增強全員質量意識，質量與經濟效益掛鉤，加強各科室及各工種之間配合計劃任務層層下達，如期檢查執行情況，按期、安全、高效優質完成本工程的建設任務。第二節 施工現場平面布置2.1施工平面布置說明根據現場

6、施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現文明施工的原則，我們將做如下的布置?？紤]到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工，具體位置見平面圖布置。集中布設施工人員食宿等臨時生活設施及辦公管理臨時設施。管道支墩施工現場設鋼筋成型加工及木工加工制作場地。管道支墩施工現場內設自拌砼攪拌站及砂石水泥的堆放場地。凡進入現場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標識。施工現場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。臨時用電，建設單位已提供滿足施工用電需要的電源。臨時用水，建設單位已提供滿足施工需要的水源。施工道路就近使用既有的鄉鎮交通道

7、路，局部農田管道的施工道路直接在溝槽旁簡易修筑，詳見平面布置圖。2.2 施工總平面布置圖(1) 生產臨時設施布置本工程結構用的砼、砂漿采用現場攪拌。在結構相對集中的所在位置附近臨時布設攪拌站、設排水溝、沉淀池、砂石堆場、水泥庫房、木工棚、鋼筋棚、場地等。 (2)辦公生活區布置在賀家瑤煤礦（C區）的廠區南圍墻處搭建臨時設施及材料倉庫；主要設有業主、監理辦公室、會議室、電腦房、食堂、廁所、人員宿舍等設施。一切均按照標化規定和標準進行實施。 2.3現場臨時用水用電及通訊（1）、施工用水自來水和附近河流水源。（2）、施工用電采用地方農電，安裝變壓器，架設臨時施工用380V動力電及220V照明電線路到工

8、地。另外，自備發電機，以備應急之用。（3）、本工程施工期內項目部所有管理人員和施工隊主要人員配備通訊設備。2.4施工部署對于這一工程項目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠和運用我公司在類似結構施工中積累的成熟經驗，并充分發揮廣大工程技術人員的聰明才智，做到技術領先，充分體現出“科學技術是第一生產力”。 1、施工程序（1）準備工作我公司有幸中標后，立即組織有關人員進駐現場，先行做好內業和外業各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。（2）遵守基本建設程序，合理安排施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理安排工序穿插。工序安排：清淤(清基) 溝槽開挖 管基施工

9、管道安裝 構筑物施工 土方回填 清理交付驗收。 (3)施工流水段為了確保工期能達到招標文件要求，安排組織流水進行施工。施工時，分土方、管道安裝、井室砌筑幾個班組。(4) 階段工期控制總工期控制為20天，平面水平流水作業，分三段施工。 (5) 勞動力組織根據施工安排，勞動力在各個施工階段不均衡，故采取混合作業的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程項目滿足主要工序進行所需要最少人數為基礎，其他輔助安排，在施工高峰期合理進行調配以滿足工程需要。另外，在專業班組的勞動力基本固定的原則下，在流水施工時遇到主線路出現停滯時，迅速果斷統一調動人力，確保關鍵線路不受影響。2、工程管理（1

10、）、為了建設好本單項工程，我們采用信息化施工管理和過程質量控制對各專業施工進行管理。（2）、各專業隊伍在工程項目管理部的統一指揮下協調動作，互相配合齊心協力地完成本工程的施工任務。（3）、本著“百年大計，質量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質量控制對本工程進行質量管理。（4）、嚴格現場標準化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準，爭創文明樣板工地。3、技術準備（1）、測量放線，按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量控制網。（2）、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。（3）、組織學習、會審圖紙，進行技術交底，

11、有疑問及時與設計單位聯系解決。（4）、編制材料、機具及設備的進場計劃。（5）、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。第三章 施工方案及主要施工方案第一節 施工測量1現場測量放樣準備工作項目經理部測量組在工程測量放樣之前，應將用于本工程施測的各種測量儀器、測量工具進行檢驗、校正，符合要求方準進入現場使用。測量儀器配備數量：水準儀：3臺全站儀：1臺鋼尺、測繩等其它測量工具。項目經理部在收到施工圖紙和施工范圍內平面控制點線和高程控制點的基本數據后，測量放樣工作開始之前首先對提供的測量基準點（線）進行復測驗算，詳細查閱圖紙及測量數據，選擇測放方法，在確認數據準確無誤后方可進行施測放樣，否則需以書面

12、形式上報監理工程師核實情況，經監理工程師核實，并以書面資料確認后方可進行測量放樣，不得憑任何口頭通知或未報審批的資料測量放樣。選擇測放方法：在熟悉現場的基礎上選擇測放方法、布置平面控制網，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點標注于圖中，測放圖及所用數據均應經兩人獨立校核，同時將測放方案上報監理工程師。在控制點上加密控制點，應布置在通視不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時控制點應有醒目標志。平面控制測量測量之前應根據設計、施工測量資料按規范規定對本工程的原始資料進行校核，施測時根據已校核的資料在施工現場測設測量控制網基準點，控制網基準點布設安全可靠、埋設牢固，并有明顯易識別的標識，

13、以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應做好引測樁布設。根據規范要求對已布設的導線進行閉合測量，采用經緯儀配合測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等，當滿足精度要求后再進行下一站測量。內業計算：外業測量結束尚需進行內業計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進行平差計算。如閉合差不合規范要求，需進行全面或局部檢查，直至精度完全滿足要求。平面控制測量結束，應將下列資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網絡；b、平差計算成果資料；c、外業觀測記錄手簿；d、技術工作小結。測量（放樣）做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數據需事先進行內業計算。以場內布

14、設導線控制點為測站，用極坐標法施放待測點，測定后需進行校核，其精度相對于基本控制點允許誤差應在規范允許范圍內。高程控制測量：依據監理工程師提供的場內導線控制點高程，對加密布設高程控制網時，宜布設成附合路線網，按三等水準要求測量。每測站及時計算誤差及前后視距，當滿足要求后方可進行下一站測量。外業成果的整理與平差計算，外業測量完畢進行閉合計算，合格后方進行平差計算，匯成成果表報監理工程師復測審核。所有測量記錄手簿應近規范填寫，手簿中記載的項目和原始觀測數據必須字跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核、檢查。高程控制網布設完成后，應將下列資料整理歸檔：a、原始觀測記錄；b、儀器校正資料；c、

15、水準網絡圖和點位說明資料；d、平差計算和精度評定資料：e、技術工作小結。第二節 管道施工2.1施工工藝流程定位放線溝槽開挖溝底夯實安裝準備清掃管膛、管件、就位管道連接管道檢驗與試壓閥門安裝給水構筑物砌筑管溝夯填管道消毒沖洗驗收。2.2土方開挖采用反鏟挖掘機根據管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側拋土方。(1）給水管道一般直接鋪設在未經擾動的天然基土上，如槽底為巖石或堅硬地基時，管身下方需鋪設200中砂墊層。砂基角度為90。如遇軟土地基，應及時通知設計單位并另做地基處理。(2）管道遇填河塘段，將塘底范圍內的淤泥全部清除后，用素黃土換填，并分層夯實（層厚30）；塘底淤泥深度超過的，清淤后，以下部分用塊

16、石擠淤（50），后在用素黃土換填并分層夯實。換填部分回填土的密實度為93%。溝槽開挖時應做好場地和溝槽排水工作，雨季應晝夜排水，嚴防溝槽內積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；機械挖土時不準超挖，要求人工清底；溝槽嚴禁晾槽，不應泡水。2.3基槽土方開挖應注意事項：1、按照監理工程師批準的施工總布置設計進行，結合施工開挖區，合理確定開挖方法和開挖運輸機械的運行路線及土料堆放場，規劃好開挖區域的施工道路。2、開挖過程中，施工人員應經常校核測量開挖平面位置、平面尺寸、水平標高、控制樁號、平面平整度、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。3、除另有規定外，所有主體工程建筑物的基礎開挖

17、均應在晴好天氣進行施工。在陰雨天施工中，制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。4、明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水。5、使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，采用人工修整，應滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安全。6、不允許在開挖范圍的上側棄土，如必須在邊坡堆放棄土時應確保開挖邊坡的穩定，并經監理工程師的批準，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。7、在開挖過程中，如出現裂縫或邊坡滑動現象，應立即停止施工并采取應急搶

18、救措施，同時通知監理工程師，必要時按照監理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡的變化，做好記錄，以便在關鍵時間采取有效的措施。8、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨水到來之前按照施工圖紙完成，冬季施工的開挖邊坡修整及護面和加固工作，宜在解凍后進行。9、在開挖過程中，合理安排其他工序的施工，為整個工程的按期完成創造有利條件，且保證整個施工的安全與可操作性，避免交叉施工的影響。10、在建筑物旁邊開挖時，必須采取有效的保證建筑物穩定和安全的措施，盡可能做到不影響其正常使用。12、施工過程中需在危險地帶設置明顯的標志，保證夜間施工的足夠照明。2.4聚乙烯鋼絲網骨架復合管安裝

19、.聚乙烯給水管道連接前應對管材、 管件及管道附件按設計要求進行核對， 并應在施工現場進行外 觀質量檢查，符合國標規程要求方準使用。 .管材、管件以及管道附件的連接應采用熱熔連接。聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘連。 .不同系列的聚乙烯管材不得采用熱熔對接連接； 聚乙烯給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應采取法蘭或鋼塑過渡接頭連接。公稱外徑小于或等于 63mm 的管道可采用熱熔承插連 接或鎖緊型承插式連接。公稱外徑小于或等于 63mm 的聚乙烯管道與聚氯乙烯管道的連接、聚乙 烯管道與直徑小于等于 50mm 的渡鋅管道（或內襯塑渡鋅管）的連接，宜采用鎖緊型承插式連接。 .管道各種連接應采

20、用相應的專用工具。連接時嚴禁明火加熱。.管道連接宜采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的管材以及 管道附件的連接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可連接。 .聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，其過渡管 件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。 .在寒冷氣候（-5以下）或大風環境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調 節連接機具的工藝參數。 .管材、管件以及管道附件存放處與施工現場溫差較大時，連接前應將聚乙烯管材、管件以及管道 附件在施工現場放置一段時間，使其溫度接近施工現場溫度。.管道連接時，管材切割應采用專

21、用刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直于 管軸線。 .管道連接后，應及時檢查接頭外觀質量。不合格必須返工。1.2、熱熔連接.熱熔連接工具的溫度控制應精確，加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構應符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈的棉布擦凈加熱面上的污物。 .熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應該符合熱熔連接工具生產企 業和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產企業的規定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連 接件上施加任何外力。.熱熔對接連接還應符合下列規定： （1）兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊

22、不宜大于壁厚的 10%。 （2）管材、管件以及管道連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。 （3）待連接件的斷面應使用熱熔對接連接工具加熱。（4）加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面融化的均勻性和是否有損傷。 然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關規定。.熱熔承插連接還應符合下列規定； （1）管材端口外部宜進行倒角，角度不宜小于 30，且管材面坡口長度不大于 4mm。 （2）測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入深度和刮除插口段表皮。 （3）管材、管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈。 （4）公稱外徑

23、大于或等于 63mm 的管道熱熔承插連接，應采用機械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對 應的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑小于 63mm 的管道熱熔連接，在整圓工具配合下， 可采用手動熱熔承插連接。 （5）管材插口外表和管件承口內表面應使用熱熔承插式加熱工具加熱。 （6）加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否 有損傷。然后，用均勻外力將管材插入管件承口內，至管材插入長度標記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。 .熱熔鞍形連接還應符合下列規定； （1）熱熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段，使其保持直線度和圓度； （2） 干管連接部位和鞍形管

24、件連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦凈， 并用刮刀刮除干管連接部位表 皮； （3）干管連接部位和鞍形管件連接部位應使用鞍形加熱工具加熱； （4）加熱完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件，檢查待連接件的加熱面的溶化的均勻性和是否有損傷 后，再用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，使連接面周圍形成均勻凸緣。 1.3、法 蘭 連 接 .聚乙烯管端法蘭盤(背壓松套法蘭)連接,應先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭 連接件(跟形管端)的端部,再將法蘭連接件(跟形管端)平口端與管道按本規程規定的熱熔或電熔 連接的要求進行連接. （1）兩法蘭盤上螺孔應對中,法蘭面相互平行,螺孔與螺栓直徑應配套,螺栓長

25、短應一致,螺帽應在同 一側;緊固法蘭盤上螺栓時應按對稱順序分次均勻緊固,螺栓擰緊后宜伸出螺帽 13 絲扣. （2）法蘭墊片材質應符合本規程的規定. （3）法蘭盤應采用鋼質法蘭盤且應經過防腐處理. 2.5、鋼塑過渡接頭連接.鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規程相應的熱熔連接或電熔連接的規定.鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規定. .鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應采取降溫措施,嚴格防止焊接端溫度對鋼塑過渡接頭的聚 乙烯端產生影響.公稱外徑大于或等于 110 的聚乙烯管與管徑大于或等于 100 的金屬管連接時,可采用人字形 柔性接口配件,

26、配件兩端的密封膠圈應分別與聚乙烯管和金屬管相配套. .聚乙烯管和金屬管,閥門相連接時,規格尺寸應相互配套.2.6管道應根據施工組織設計分段施工,管材應沿管線敷設方向排列在溝槽邊;采用非鎖緊型承插式連接的管道,承口應向同一方向排列.對連接安裝間隔時間較長及每次工程收工,管口部位應進行封閉保護. .電熔,熱熔連接管道應分段在槽邊進行連接后,以彈性敷管法移入溝槽;非鎖緊型承插式連接管道 宜在溝槽內連接. .管道移入溝槽時,不得損傷管材,表面不得有明顯劃痕,應采用非金屬繩索下管. .管道穿越重要道路、鐵路等需設置金屬或混凝土套管時,應符合下列規定: （1）套管應伸出路邊或路基 1.00-1.50 m;

27、 （2）套管內應清潔無毛刺,管道穿過套管時不得使管道表面產生明顯拉痕,必要時管道表面應加護套保 護； （3）穿越的管道應采用電熔、熱熔連接,經試壓且通過驗收合格后方可與套管外管道連接; （4）寒冷地區穿越管應采取保溫措施; （5）管道在涵洞內通過時,涵洞宜留有通行寬度. .管道分段敷設結束,進行系統閉合連接時,宜選擇運行水溫與施工環境溫度差最小的時段進行. .管道溝槽回填時,應符合下列規定: （1）管道鋪設后應及時進行回填，回填時應留出管道連接部位，連接部位應待管道水壓試驗合格后再 行回填，回填前應按規定,對管道系統進行加固. （2）回填時應先填實管底,再同進回填管道兩側,然后回填至管頂 0.

28、5 m 處.溝內有積水時,必須全部排 盡后,再行回填. （3）管道兩側及管頂以上 0.5 m 內的回填土,不得含有碎石、磚塊，垃圾等雜物，不得用凍土回填，距 離管頂 0.5 m 以上的回填土內允許有少量直徑不大于 0.1 m 的石塊和凍土,其數量不得超過填土總 體積的 15%. （4）回填土應分層夯實,每層厚度應為 0.20.3 m,管道兩側及管頂 0.5 m 以上內的回填土必須人工夯實,每層松土厚度應為 0.250.4 m. 2.7.閥門和閥門井：(1)井室砌筑應在鋪好管道、裝好閥門等配件后進行。構筑物尺寸與閥門、配件在井室內的位置，應保證閥門與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外，且與井壁、

29、井底的距離不行小于.(2)管道穿過井壁時預留環縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面.(3)閥門井砌筑過程中,應隨砌隨檢查井的內壁,用原漿勾縫,內壁需抹面,并分層壓實.(4)DN300，采用閘閥；井室深及管頂覆土以設計圖紙為準。(5)井蓋安裝時.下面要鋪設100#水泥砂漿與砌體粘合牢固,井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號統一、標志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍槽。(6)蓋板頂標高力求與路面標高一致，誤差不超過，當地面為非路面時，井口須高于路面，但不超過，且做坡度0.02的護坡。(7)除特別說明外，閥門井在人行道上時井頂標高與實際路面平接，在綠化帶上時井頂標高出地面。2.8鋼管的鋪設管道放置，其縱向

30、焊縫的位置，應力求避開最大受力點和管道下半部。鋼管及管件在使用前，應進行外觀檢查，并核對出廠合格證。鋼管表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延不良現象，進場時應對鋼管逐根量測、編號、配管，并做好標識，表面不得有超過壁厚偏差的凹陷、銹蝕及機械損傷。接口(1)鋼管焊接：鋼管外圍周長允許差不得超過。管子橢圓度不超過0.01D，在管節的安裝端部不得超過0.005D。管節組對時，中心線的偏差不得超過2，管節不直度每米不超過1。管端接口間隙不應大于2，如超過應加入短管連接，禁止用強大的外力或加熱使管壁拉長的辦法縮小間隙。鋼管組對前應將坡口及外表面不小于10-20范圍的油漆垢、銹及毛刺等清除干凈，不得有裂紋、

31、夾層等缺陷。對口點焊焊縫長度一般為40-100，電焊間距不宜大于400。即每道口點焊數為8個。鋼管現場安裝采用手工電弧焊，“V”型外坡口，每焊完一層都用手砂輪清根處理，將氣泡、夾渣、流墜等缺陷清除干凈后，在焊下一層。 為減少焊接變形和焊接應力，焊接時采用對稱或分段等焊接方法，分段長度一般為200-400，應根據結構的特點和坡口的型式預留反變形或選擇合理的焊接順序。焊接的焊縫在焊背縫時，應用手砂輪將根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干凈。施焊焊工（自動焊、手工焊）遵照（GB50236-98）焊工考試規則進行考試，取得考試合格證，并遵照鋼管焊接工藝規程規定進行施焊。(2)鋼管焊縫質量檢查：焊縫質量

32、等級為級。焊縫表面無裂紋，無氣孔，無夾渣，無弧坑或焊疤。焊縫邊緣咬邊深度0.5，咬邊連續長度小于100，每道焊縫咬邊的總長度（焊縫兩側之和）不的超過該焊縫長度的10%。焊縫表面加強高：e1+0.2b，但最大為5。焊縫表面凹陷：深度e10.5，長度小于或等于焊縫全長的10%，且小于100。焊縫接頭坡口錯位：e20.25s，但最大為5。2.9本項目共有一段頂管，全長約90M，管徑為D400鋼管。1本工程鋼管頂管采用機械式土壓泥水平衡頂管掘進機進行施工。2、頂管工藝流程圖3、中繼環的選型由于本次頂管頂進距離為90m，計劃使用1套中繼環，采取接力頂進。由于中繼環啟動伸縮次數很多。密封圈極易摩損失效而發

33、生漏水、漏泥砂、漏漿等現象，給工程帶來嚴重后果，甚至發生工程事故。為此本工程中繼環設二道密封圈。在二道密封圈之間設置4只可以壓注潤滑油脂的油嘴，以減輕頂進時密封圈的摩損。還設置有4只注漿孔，頂進時可進行同步注漿，以減小頂進阻力。該結構形式的中繼環，在歷次水下頂進中，未發生泥漿泄漏現象。4、頂管出洞技術措施由于本工程管道頂部為粉砂土,做好頂管出洞口措施是施工成敗的關鍵，在出洞口先進行分層雙液注漿地基加固是非常必要的，加固范圍為LBH8m*5m*13m 注漿流程:5注漿方案雙液注漿可有效控制漿液流動的范圍，使漿液達到速凝的效果，大大增加止水效果。) 注漿參數鉆孔距：50cm；鉆孔深度：14m；擴散

34、半徑：2m；漿液填充率：40%（包括損失系數）；注漿壓力：0.5Mpa1.5Mpa；水灰比：0,70.8；水泥漿；水玻璃1:1，雙液漿配比:水玻璃/水泥15%水泥含量:375KG/M3土體。) 注漿設備鉆機；150液壓鉆機臺；注漿泵：50/50-1 液壓注漿泵臺；拌漿桶：ss-200為臺。) 注漿材料水泥：要求普通硅酸鹽水泥，新出廠；水玻璃；濃度；度模數左右。 6、洞口止水裝置（見下圖）在循環水泵房制作過程中，在洞內側預埋鋼法蘭和鋼內套，再在洞口砌磚墻封口，頂進開門時，用風鎬破除磚墻。坡洞時應不留隱患。在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。根據設計預留的法蘭，我們在法蘭上安裝洞口

35、止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2cm。循環水泵房洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。7、頂管出洞口措施1)在預留孔的內側先預埋鋼法蘭，頂管前在鋼法蘭上焊接安裝洞口止水裝置，可采用簾布橡膠法蘭板和扇形鋼壓板，應確保該裝置與基坑導軌上的管道同心。 2) 基坑導軌、主頂油缸架、承壓壁、出洞口應嚴格控制好設計軸線，安裝精度高，并確保牢固穩定。3) 機頭出洞口推進時，要將機頭和前幾節管子的上端用拉桿連接好，并調整好主頂油缸編組，以防機頭出洞入土后叩頭。8、頂管方向控制技術 (1) 測量儀器配備與檢驗頂管施工需進行三維動態測量，其精度

36、要求特別高，必須采用精度高，性能優良的測量儀器。為此，特配備了Leica TC2002型全站儀（測角+1”，量距1+1ppm），Leica T2經緯儀，Leica 鉛垂儀（精度1/40000），NA2 水準儀等一系列精密高檔儀器。頂管施工測量所使用的儀器、附件須及時送質檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經常進行檢查。(2)控制測量 a. 平面控制 為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設地面導線點，利用空導點和地面導線點，以導線測量形式，將平面控制成果引測到施工現場。 利用空導點和地面導線點建立平面控制網。導線測量采用TC2002全站儀，方向觀測6測回，測角精

37、度+1”,測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差1/80000，對觀測結果進行平差。 井上座標點向井下傳遞采用聯系三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂直投設。 井下控制頂進方向的基準點用鋼架埋設成固定點，采用全站儀跟蹤觀測機頭平面偏差方向。 b. 高程控制 利用施工區域附近的已知高級水準點，布設二等水準路線，將高程引測到工作井附近，并設立施工高程控制點。水準測量采用NA2型帶平行玻璃板測微器水準儀配合銦鋼尺進行，往返觀測。 地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標準拉力，然后地面、井下兩臺水準儀同時觀測。鋼尺應進行尺長、溫度兩項改正。井下布設23個地下起始高程控制點。 頂管機頭高程控制

38、水準儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進機到管尾掛一根10mm透明塑料管，管內充滿水，根據連通原理，讀出二端液面差，再計算出掘進機頭水平偏差。每頂進20cm測量一次偏差值，做到及時掌握機頭姿態和發展趨勢，以便及時糾偏 b.地面沉降觀測 地面沉降點在路面用道釘埋設，特殊要求的構筑物用紅三角標記。 地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。 c.頂管姿態測量 為保證頂管機嚴格按設計軸線推進，必須及時觀測頂管動態數據，從而調整頂管各施工參數，指導頂管正確、安全推進。 在頂管機頭部縱向設一對水平橫尺，利用布設的三維坐標控制點，測量各尺讀數，經精確計算得頂管轉角、頂

39、管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數據，從而相應調整頂管機的各個施工參數。頂管推進軸線應控制在允許偏差范圍內，如有微小偏差，可按比例分段糾偏。 2.10、水壓試驗、沖洗與消毒 1.給水管道系統應進行水壓試驗. 2.管道試壓前應進行充水浸泡,時間不應小于 12h.管道充水后應對未回填的外露連接點(包括管道 與管道附件連接部位)進行檢查,發現滲漏應進行排除.3.水壓試驗靜水壓力不應小于管道工作壓力的 1.5 倍,且試驗壓力不應低于 0.80MPa,不得將氣壓試 驗代替水壓試驗. 4.管道水壓試驗長度不宜大于 1000 m.對中間設有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大于 500 m, 系統中

40、有不同材質的管道應分別進行試壓. 5.管道水壓試驗前應編制試壓工程設計,其內容應包括下列項目: （1）管端后背堵板及支撐設計; （2）進水管路、排氣管管路及排氣孔設計； （3）加壓設備及壓力表選用； （4）排水疏導管路設計及布置。 6.對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,其支撐設施嚴禁松動崩脫.不得 將閥門作為封板. 7.加壓宜采用帶計量裝置的機械設備,當采用彈簧壓力表時,其精度不應低于 1.5 級,量程范圍宜為 試驗壓力 1.31.5 倍,表盤直徑不應小于 150 . 8.試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件.系統包含的各類閥門,應處于全開狀態.2.11、水

41、 壓 試 驗 1.管道水壓試驗應分預試驗階段與主試驗階段兩個階段進行.2.預試驗階段,應按如下步驟,并符合下列規定: （1）將試壓管道內的水壓降至大氣壓,并持續 60min.期間應確保空氣不進入管道.（2）緩慢地將管道內水壓升至試驗壓力并穩壓 30 min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗 壓力.檢查管道接口、 配件等處有無滲漏現象.當有滲漏現象時應中止試壓,并查明原因采取相應措 施后重新組織試壓. （3）停止注水補壓并穩定 60 min.當 60 min 后壓力下降不超過試驗壓力的 70%時,則預試驗階段的工作 結束.當 60 min 后壓力下降低于試驗壓力的 70%時,應停止試壓

42、,并應查明原因采取相應措施后再 組織試壓. 3.主試驗階段,應按如下步驟,并符合下列規定: （1） 在預試驗階段結束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的 10%15%.期間應準確計量降壓所 泄出的水量,設為V（L） 。按下式計算允許泄出的最大水量Vmax(L) Vmax=1.2VP1/Ew+di/(enEp) 式中 V試壓管段總容積（L） P降壓量（MPA） Ew水的體積模量，不同水溫時 Ew 值可按表 采用； Ep管材彈性模量（MPA） ，與水溫及壓力時間有關； Di管材內徑（M） En管材公稱壁厚（M） 當V 大于Vmax，應停止試壓。泄壓后排除管內過量空氣，再從預試驗階段的“步驟

43、2”開 始重新試驗。（2）每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力,應記錄 30min.當 30min 內管道剩余壓力有上升趨勢時,則水壓 試驗結果合格. （3）30min 內管道剩余壓力無上升趨勢時,則應再持續觀察 60min.當在整個 90min 內壓力下降不超過 0.02MPa,則水壓試驗結果合格. （4）當主試驗階段上述兩條均不能滿足時,則水壓試驗結果不合格.應查明原因并采取相應措施后再組 織試壓.4.試壓合格后應按本規程 條要求,全面回填到與地面相平.2.12、沖 洗 與 消 毒1.管道分段試壓合格后應對整條管道進行沖洗消毒. 2.管道沖洗,消毒應做實施方案. 3.沖洗水應清潔,濁度應小

44、于 5NTU,沖洗流速應大于 1.0m/s,直到沖洗水的排放水與進水的濁度相 一致為止. 4.管道沖洗后應進行含氯水浸泡消毒,經有效氯濃度不低于 20mg/L 的清潔水浸泡 24h 后沖洗,并末 端取水檢驗;當水質不合格則應重新進行含氯水浸泡消毒、再沖洗、直至水質管理部門取樣化驗 合格為止. 2.13、管道系統的竣工驗收 1.管道工程施工應經過竣工驗收合格后,方可投入使用.隱蔽工程應經過中間驗收合格后,方可進行 下一工序. 2.隱蔽工程驗收,應包括下列各項內容,并應填寫中間驗收記錄. （1）管材、管件、附屬設備到工地的檢查； （2）管道及附屬構筑物的地基和基礎； （3）管道支墩設置、井室等構筑

45、物的砌筑情況； （4）管道的彎頭、三通等管件的連接情況，穿井室等構筑物的情況，采用金屬閥門的防腐情況； （5）管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況； （6）地下管道的交叉處理； （7）管道分段水壓試驗； （8）管道回填土壓實系數檢驗記錄； （9）隨管道埋地鋪設的示蹤線及警示帶的記錄和資料； （10）管道消毒后水質檢驗報告。3.竣工驗收應提交下列資料： （1）竣工圖及設計變更文件； （2）材料和設備的出廠合格證、試驗記錄及相關技術參考的設備卡； （3）隱蔽工程驗收記錄及有關資料； （4）管道系統的試壓記錄； （5）沖洗及消毒后水質化驗報告； （6）工程質量評定記錄； （7）工程質量事故處理記錄。

46、4.竣工驗收時,應核實竣工驗收資料,并進行必要的復驗和外觀檢查,對下列頂止應做出鑒定,并填 寫竣工驗收鑒定書。（1）管道的位置、高程及管材規格化尺寸； （2）管道上設置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟閉的靈敏度及安裝的位置和數量，開 啟方向的說明書和標志； （3）管道的沖洗及消毒； （4）外觀質量。 5.管道工程應由主管單位組織施工、設計、建設和其他有關單位聯合驗收，驗收后建設單位應將有 關設計、施工及驗收的文件立卷歸檔。 6.分項、分部門及隱蔽工程驗收，可根據施工情況由建設單位會同施工單位共同驗收，并做出驗收記錄。第三節 附屬結構物施工3.1磚砌井（1）井底基礎澆筑，給水管閥門井砌

47、筑，采用磚砌時，表面應采用12的水泥砂漿分層壓實抹光。同時安裝預留支管、管徑、方向、高程應符合設計要求，管與壁銜接處應嚴密，預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。（2）磚砌體施工采用u10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，紅磚進場選樣試驗合格后使用，使用前澆水充分濕潤，M10水泥砂漿采用中砂配制，依據試驗配合比現場調整重量配合比，基礎留置砂漿試塊。施工前在砼基礎上，彈出軸線位置復核誤差在以內合格后進行磚砌筑，采用擠漿法施工，以保證灰縫飽滿度大于85%，砌筑時落地灰隨時回收使用，不浪費，以提高經濟效益。磚砌體施工結束，項目部先自檢，再由公司技術部復檢，合格后通知質監部門、設計院及甲方驗收，驗收

48、合格后進行回填土。3.2混凝土工程本工程中的砼采用現場砼攪拌站技術，我公司的現場砼攪拌站工藝設備先進并配備了高素質的質量管理人員，使砼質量有了可靠的保障。(1)砼配合比按要求進行砼配合比設計，配合比由試驗室試配，配合比設計須經本公司生產技術部鑒定和業主及監理工程師認可后方可施工，為了確保砼成形質量，嚴格控制水灰比、坍落度。 (2)砼施工工藝流程作業準備 砼攪拌 砼運輸 砼澆筑、振搗 砼養護(3)作業條件模板牢固、穩定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不超過，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續。綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續。剔鑿清理并將模板內雜物清除干凈。常溫施工時，在砼澆筑前，木模應提前適量澆水濕潤，但不

49、得留有積水。(4)砼攪拌根據測定的砂石含水率調整配合比中的用水量，雨天增加測定次數。根據攪拌機每盤各種材料用量及推車皮重，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量，磅秤應定期校驗、維護，以保證計量準確，攪拌機棚應設置砼配合比標志板。正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥（散裝）嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入；如需摻外加劑，應按定量與水同時加入。砼攪拌時間，一般不少于1.5min。(5)砼運輸（自攪砼）砼自攪拌機卸出后，及時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送砼時，應防

50、止水泥砂漿流失，若有離析現象，應在澆筑地點進行人工二次拌和。如局部采用手推車運輸，須搭設牢固的跑道，不得踐踏模板。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間，不得大于90min。(6)砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不過振，嚴禁直接對著壁模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。澆筑時，若出現砂漿層過厚，應加入適量的同標號干拌砼，確保砼石子含量。砼振搗采用兩臺插入式振動棒，插入式振動棒振搗時以表面出現平坦泛漿和砼表面不再顯著下沉為好，振動棒移動間距不超過，采用連

51、續施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好防水后，在最短的時間內抓緊回填土方，減少砼暴露的時間，利用土作為養護介質，嚴格控制裂縫發生。(7)砼養護砼澆筑12h以內，應對砼加以覆蓋并澆水養護，常溫時每日澆水養護不少于兩次，養護時間不得少于7晝夜，高溫季節，可加草袋以保水養護。(8)成品保護措施振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時補好。散落在板上的砼應及時清理干凈。剛澆筑完的現澆板不得立即上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。第四章 各項保證措施第一節 質量保證措施質量保證體系1、質量保證體系圖2、質量保證措施

52、(1)、本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保工程質量達到合格。(2)、認真執法、實施質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。(3)、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術管理的真實性、科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分部分項工程驗收、形象進度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能體現各環節相關的人員、時間、地點、部位，這樣工程施工在資料上充分體現工程真實性，真正做到

53、“百聞百見”，最終，將圖片整理成冊存檔管理。（4）、工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現場看工”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。（5）、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。（6）、主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。（7）、嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。（8）、技術資料管理歸檔必須

54、遵照公司有關規定標準并按企業管理標準，做到及時、齊全、正確、規范。（9）、切實按照本公司的ISO9001:2000系列文件對本工程進行質量控制。3、質量管理程序 ： 基本要素質量 產品質量1、 工序質量執行程序 不合格 不合格 不合格混凝土工程質量保證技術措施（1）、應嚴格把好砼生產質量關，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者不允許使用，并找出原因杜絕不合格產品的再次出現。（2）、砼澆搗必須連續進行時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（3）、嚴格把好原材料質量關、水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標

55、準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。（4）、為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。(5)、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。(6)、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好標志，確保砼澆搗質量。(7)、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標、使用部位、日期及編號。（8）、砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。（9）、混凝土工程質量程序控制見附圖。鋼筋工程質量保證技術措施（1）、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配

56、料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。（2）、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。（3）、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。（4）、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。（5）、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊的放置位置嚴格按規范要求執行。(6)、彎曲不直的鋼筋應校正

57、后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(7)、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。(8)、在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。(9)、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門沿邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協商統一并經

58、設計認可。(10)、各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述。(11)、鋼筋工程質量程序控制見附圖。模板工程技術措施 (1)、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷二度無色的薄膜劑或清機油。(2)、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。(3)、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4)、鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的

59、變形須符合規范規定。(5)、加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節點、吊環等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。(6)、對木模本身的質量應認真檢查：鋼圍檁撓曲不直者不得使用；木模表面有脫皮，板有變質者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直和有關質者不得使用。(7)、模板工程質量程序控制見附圖。測量工程質量保證技術措施(1)、測量定位所用的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。(2)、測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。(3)

60、、總標高控制點的引側，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。(4)、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。(5)、軸線控制點以總標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。(6)、所有測量結果，應及時匯總，并向有關部門提供。安裝工程質量保證措施(1)、建立安裝工程質量保證機制，制定安裝工程質量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質量關，在竣工時達到一次交驗。(2)、配備專業質量檢查人員，加強現場施工質量檢查。(3)、加強原材料和設備的質量檢查，凡不合格產品堅決予以退貨，杜絕使用質量不合格原料或設備。(4)、嚴格按圖施工，掌握有關技術要求和規范，制訂出嚴密的施工方案或技術措施后

61、，在項目總工程師及技術負責人的嚴密監督指標下方可施工。(5)、在各專業交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。(6)、各設備管道要嚴格按照順序施工，做到先室外后室內，先地下后地上，先設備后配管的原則，由大到小組織施工。都要認真做閉水試驗等工作。(7)、凡被隱蔽的工程內容都要經隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。(8)、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關規范要求。成品保護措施(1)、加強成品保護意識教育，切實貫徹成品保護條例。(2)、設專人負責成品保護。(3)、班組交接時，要對成品情況先進行交接檢查登記，如有損壞要查清責任。(4)

62、、嚴格按程序施工，堅持先下后上。(5)、加強原材料，成品及半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。地下管線及地上地下設施的加固措施(1)挖探溝查明地下管線及設施，并設立醒目標志。（2）對地下管線及設施及時采取相對應的加固措施,防止損毀。(3)對地上桿線及構筑物等設施,根據具體情況及時采取相對應的加固措施,防止損毀。（4）在施工完成后，對地下管線及地上地下設施及時進行恢復處理。施工組織1、施工組織總體設想(1)、組織管理施工質量管理體系圖質量保證體系網絡圖 (2)、質量管理牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上創信譽”的精神，正確處理好

63、“質量、工期、成本、安全”四者關系。堅持“三級監督，五步到位”的質量控制標準，消滅返工現象，以工作質量保證產品質量。三級監督班組自監督項目經理、技術質量監督業主委托的監理監督。五步到位在分項施工中，管理人員做到：操作要點交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。(3)、落實各項經濟責任制對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發生不良后果的隱患。(4)、信息化施工在工地辦公室配有壹臺計算機，利用計算機實現最優的組織計劃安排并根據工程的實際情況及時調整，實現動態的管理；對局部大體

64、積砼澆筑后的溫度變化情況進行微機管理，及時調整覆蓋及養護措施，確保砼的質量；對基坑位移及工程各階段的沉降資料進行分析確保工程結構安全；(5)、優化勞動力組合擇優選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。第二節 安全保證措施保證安全生產主要措施1、保證施工安全主要措施 施工安全生產總體措施（1）成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督和安全獎罰。（2）加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違節立即制止”，確保項目安全目標的達到。（3）每月

65、組織各部門、各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。（4）所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。（5）設若干滅火器，實施統一管理。（6）各部門應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產品說明和保管說明供應給項目經理部及安全部門。（7）凡政府規定的持證上崗人員，必須持證上崗。（8）配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。（9）制定執行出入大門的規節制度。（10）工地建立安全管理體系。2、保證安全的具體規定及技術措施（1）嚴格執行公司等上級機關頒發的有關安全生產法規，特別是在施工區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規則。（2）認真做好安全生產教育，對所有

66、參加施工生產的職工（包括外包工、代訓工及實習生）均應進行入場生產安全和消防安全教育，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵節守紀教育。（3）安全施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于1小時的安全教育活動。（4）嚴格執行起重機械三限位、兩保險、十不吊規定。（5）嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度（操作證、動火證、滅火證、監護人）和1-3級動火界限審批手續。（6）嚴格執行現場“四口”、“五臨邊”的防護措施規定。（7）夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下的照明電應為36伏的低壓電，以保安全。（8）現場機電維修人員應該經

67、常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。（9）現場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經發現有電線露芯或電線包皮破損要及時修調。（10）現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。（11）電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。（12）起重機械必須配備專業指揮人員，無指揮人員不得作業，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。（13）小件材料（如扣件、緊固件、拉結螺桿）吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。（14）所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業。（15）操作使用

68、的腳手，在施工范圍及高度均應鋪設好海底笆和欄桿。（16）上下基坑必須搭設方便牢靠的爬梯，基坑四周的維護及支撐上的扶手，必須經常維修、整理。（17）施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發生。（18）長鋼筋運送過程中要有統一指揮，搬運工人動作要一致，防止砸傷事故發生。（19）預留的孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目的安全標志。（20）模板支撐的鋼管排架拆除前，須由技術人員全面檢查砼養護時間并視現場實際情況決定是否還需要留設一部分臨時支撐排架，然后由技術負責人簽署拆除命令。鋼管排架拆除前必須編制鋼管排架拆除方案，不得擅作主張改動拆除方案，整個拆除排架的過程中必須有專人負責監控。保證消

69、防安全主要措施（1）由項目副經理、安全員組成消防安全領導小組，具體負責實施消防安全工作。（2）施工現場必須實行動火申報制度。嚴格執行“十不燒”規節制度，動火必須具有“二證一器一監護”才能進行。（3）在臨時設施四周應按規定設置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。（4）酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養，定期調換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機效能正常。（5）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氣氛瓶、乙炔瓶等）都必須按“規定”設置，妥善保管。（6）嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮；如有發現則嚴加處理。（7）進入施工高峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業主同意后實施。（8

70、）加強警衛人員上崗責職，每天下班后對工地臨時設施進行一次防巡查，消滅事故隱患。安全管理組織體系安全生產管理網絡 管理與協調1、有關安全、消防現場標準化管理（1）遵守各項安全生產規程與規定完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作。開展安全教育工作，做好分部（分項）工程技術安全交底工作。特殊工種必須持證上崗。參與工地的安全檢查，并落實整改事宜。發生重大傷亡事故的應及時向總承包報告。（2）做好消防與治安管理工作開展消防與治安教育工作。嚴格執行動火審報制度。（3）做好現場標準化管理工作做好場容場貌管理工作，建筑材料設備劃區域整齊堆放，施工區域內“工完料盡場地清”。遵守文明施工的有關規定，維

71、護安全防護設施的完好；保持工地衛生、文明，努力做好宿舍衛生工作。2、與建設單位配合安裝有關設備的措施在我公司施工中涉及與設備安裝的分界面，接口點處，我公司在施工組織設計中優先考慮分界面，接口頭處工作的安裝，爭取提前，高質量的完成，給設備的安裝留有余地。出現工程量分界面不清楚時，項目經理部將派專業人員與業主及設備安裝單位主動聯系，以謙讓、熱忱、積極的態度提前協調。設備安裝時，在施工機械、物資、急件生產等方面發生應急事件時，我公司會積極參與，盡力協助。主動搞好與建設單位、設備安裝單位的關系，在技術、工程進度等方面相互支持，相互幫助，努力完成工程，共創優良。第三節 工期保證措施進度保證措施根據施工圖

72、紙特點，按總平面施工圖，可采用靈活機動的單體水平流水，實行流水施工.1、一旦中標，我公司將立即組織施工人員進場施工，堅決做到“今天通知，明天進場”。2、由公司副總經理主持召開的每二周一次的項目經理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。3、項目經理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施。4、提高勞動效率加快工程進度。為了提高勞動效率，本工程中配備了在管理上卓有成效的項目班子，采用科學的管理模式，先進的計算機實時計劃管理手段對本工程進行進度控制

73、，對于施工作業工人均是在本公司從事過多年工程施工的有著較強施工作業技能的工人，從而在本工程的人員方面形成強兵強將的優勢。5、為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。6、充分利用本公司的機械設備優勢，提高機械利用率，降低勞動強度，強制式攪拌機等設備是加快整個工程進度的有力保證。我公司各類機械設備齊全，可滿足工程要求，隨時可以調運現場，保證工程順利進行。7、發揮我公司施工管理的優勢，組織各作業隊，平面分區域流水作業，立體交叉施工，確保工期目標實現。為體現我公司的施工技術水平，運用我們先進的現澆結構的模板支撐技術、鋼筋連接技術

74、、外腳手搭設技術及工程測量技術和質量控制及組織管理等，確保工程建設優質高效地進行。第四節 季節施工措施雨季施工技術措施為確保工期，搞好夏、雨季施工非常重要，特制訂如下措施：1、雨季施工組織原則（1）加強基坑的護坡。（2）加強基坑和地面排水。（3）保障機械設備用電安全。（4）重視防雷擊，做好腳手架的避雷措施。（5）加強職工勞動保護。2、雨季施工措施（1）成立雨季施工領導小組，負責雨季施工的順利進行。（2）設置兼職天氣預報員，負責收聽并發布天氣情況。（3）檢查現場的排水情況，確保雨天排水通暢，場內不積水淤塞。（4）場地車輛進出處鋪墊草墊，杜絕泥濘帶入市政道路，影響市容。（5）現場的工棚、倉庫等全面

75、檢查，保證不漏雨，不塌陷。（6）水泥倉庫應嚴格防漏，而且架空通風，四周設排水溝，避免庫內積水，泡濕水泥。（7）磚垛頂部成脊形，注意排水，不得讓水浸泡。（8）基坑四周砌筑擋水堤，并用鋼絲網水泥砂漿抹護坡。（9）對雨季所需材料提前計劃，提前到現場。（10）回填土用蘆布或塑料布覆蓋。（11）砼澆筑遇下雨，要立即用塑料布覆蓋表面，大雨需停止施工，但要留設好施工縫。（12）鋼筋堆放場適當加蓋保護，以免雨淋生銹。（13）剛砌完的墻遇雨時，須進行覆蓋防護。（14）認真做好雨季來臨前的職工勞動保護工作，對職工所需雨具等勞保用品準備充足。第五節 管理人員職責項目經理（1）全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順

76、利建設。（2）決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能。（3）確定項目質量方針目標并保證質量方針和目標協調，采取必要的組織、管理和教育措施，使質量方針為全體職工掌握并貫徹執行。（4）控制工程成本，合理管理項目資金運轉。（5）選擇和評審分包和材料供應商，審核其資質并簽定分包合同。（6）做好項目管理人員的人事管理工作。項目工程師（1）全面負責項目技術質量日常管理，具體協調施工技術管理工作。（2）負責施工組織設計的編制。（3）解決工程施工過程中出現的重要技術問題。（4）負責施工過程中的全面質量監控，加強施工過程監控。項目副經理（1）全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。（2）負責使項目

77、的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案實施要求。（3）負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織系統。技術人員(1）具體負責工程項目的技術管理工作，完成現場的驗收、檢查工作。(2）在項目工程師領導下，負制施工方案，并確定施工方案是否符合工程實際需求。(3）完成與項目有關的計量、試驗工作。(4）負責解決施工現場出現的技術問題，與設計、監理協作解決有關技術問題。施工隊長(1）有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。(2）合理安排施工搭接，確保每道工序質量，形成最終優質建筑產品。(3）實施作業過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。(4）合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計

78、劃進行。材料設備人員(1）按質量設計和施工方案，提供合格的材料與設備。(2）強化原材料、半成品等質量管理，提高設備的完好及使用率。(3）嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工，杜絕設備帶病運行。(4）實施工程項目現場管理標準化，使操作現場工作環境不影響工程質量。質量安全人員(1）按質量文件和合同要求，實施施工全過程的質量控制和檢查、監督工作。(2）負責對分部、分項及最終產品的檢驗和參與最終產品質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。(3）負責項目的安全生產和施工現場的安全保衛工作。(4）負責各種質量記錄資料的填制、收集、立章工作。辦公室(1）加強項目基礎管理及內外協調工作

79、，強化信息傳遞。(2）確立內部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。(3）做好施工現場的標準化管理工作。(4）項目資料員應做好以下工作：負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立章、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發應及時登入臺帳，視文件資料的內容和性質，準確及時遞交項目經理、業主、監理和有關部門批示和辦理。負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立章的文件資料，并按規定進行審核、歸檔和保管。注意保密的原則。在工程竣工后，負責將文件資料立章移交公司。財務(1）做好項目成本控制，合理組織資金周轉。(2）做好成本計算，為項目經理提供項目決策依據。第六節 文明施工環境保護措施文明施

80、工及工地標準化管理計劃1、文明施工目標（1）按照招標文件要求，本工程實施施工現場標準化管理，但不創建文明工地。（2）公司每月由“標化”領導小組組織各部門負責人對工地進行安全生產、文明施工、場容場貌、生活衛生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”工作在到文明工地的要求。2、場容場貌管理措施（1）工地實行圍墻圍設封閉施工、工地四周圍墻及門頭大門按公司統一標準圍設。（2）在施工現場，設置“七牌二圖”，以及安全宣傳標語和警告牌。（3）建筑材料劃區域堆放整齊，并采取安全保衛措施，施工區域與生活辦公區域分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明。3、文明建設措施（1）在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方、

81、設置反映企業精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳設施，及時反映工地內各類動態。（2）開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規范。（3）加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質。（4）工地現場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物，場地排水構成系統，并保持排水通暢。（5）施工現場的所有人員建立檔案卡片，并級級訂立治安防火協議書，對現場人員加強法制教育。（6）做好社區服務工作。工地有專人負責協調與周圍居民、所在地居委

82、會、市政交通、環衛等單位的橫向關系，定期主動召開會議，聽取他們對工程建設的有關意見，保證工程文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。（7）現場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據，按一定規則統一編號。（8）現場施工人員按不同工作單位佩戴不同顏色的安全帽，現場管理人員按不同工作單位穿著不同顏色的工作服裝。4、強化工地衛生建設（1）工地設有環境衛生宣傳標牌和責任區包干圖，現場無大面積積水。（2）防止蚊繩孳生，落實各項除四害措施，工地內做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現象。（3）做好對職工衛生防病的宣傳教育工作，針對季節性流行病、傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方

83、法。嗓音控制措施（1）加強對操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音，對正常的施工，也要采取低噪音的方法進行。（2）定期檢查機械設備，保持設備的正常運行，降低機械設備的噪音，對于噪聲很大的機械設備，堅決予以更換。（3）選擇合理、先進的施工工藝，控制噪音的發生與發展。（4）對于無法避免的過大噪音，可進行噪聲封閉，以控制噪音的傳播。環保便民措施 （1）管道堆放整齊，避開人行機耕通道，保證道路暢通。 （2）溝槽開挖后應立即施工并及時回填。(3)沿線管道涂刷反光漆，施工區段設置安全警示標志。 （4）保持施工場地整潔，文明施工不擾民。主要施工機械設備及進場計劃一覽表（表一）序號機械或設備名稱型號規格數

84、量國別產地制造年份額定功率kw進場時間1挖掘機1.0m34臺中國2005開工前1天2500L強制式攪拌機500L1臺中國200510kw開工前1天3砂漿攪拌機200L3臺中國20045.5kw開工前1天4電焊機GZH-364臺中國20035.5kw開工前1天5鋼筋對焊機VNT-101臺中國2002100kw開工前1天6鋼筋彎曲機1臺中國2002400w開工前1天7鋼筋切斷機1臺中國2002400w開工前1天8插入式振動棒3臺中國2004400w開工前1天9平板式震動器3臺中國2003400w開工前1天1048鋼管18t中國2002開工前1天11柴油發電機45kw3臺中國200145kw開工前1

85、天125t自卸汽車12臺中國2004開工前1天13汽車吊16t3臺中國2006開工前1天14機動翻斗車4輛中國2005開工前1天15蛙式打夯機5臺中國2006開工前1天16熱熔機3臺中國開工前1天17頂管設備1臺中國工程進展中主要檢驗試驗、測量設備需用量計劃表（表二） 序號名 稱型號規格單位數量1全站儀臺12水準儀S2臺33鋼圈尺50m把54砂漿試模70.7*70.7mm組45砼試模150*150mm組106水平尺把37塞尺楔形把38辦公設備套19辦公桌椅套15勞動力配置計劃表（表三）序號工種級別按工程施工階段投入勞動力情況（人）土方管道安裝構筑物土方回填竣工驗收1電工3332砼工101053鋼筋工664架子工8125砌筑工101256安裝工101557機操工61515158普通工202020155