1、宜興市xx環保設備有限公司車間施工組織設計編制人：審核人： 2012年01月14日目 錄第一章 工程概況一、工程總體概況 2二、工程建筑概況 2三、工程各分部概況 2第二章 施工部署一、施工生產部署 3二、施工中與各相關單位協調管理 4三、工程目標管理 5四、技術方案 5第三章 施工準備一、技術準備 7二、生產準備 7第四章 工程測量與施工放線一、工程特點及測量放線方案 8二、測量放線的基本要求 8 三、施工測量前的準備工作 9第五章 施工組織與管理機構一、組織管理機構 11二、勞動力配置 18第六章 主要施工方法一、承臺基礎施工 19二、現澆整體框架結構施工 22三、裝配式框架結構施工 26

2、四、內外墻裝飾、樓地面工程 28第七章 技術組織措施一、質量技術措施 31二、安全、文明施工管理措施 36三、季節性施工措施 41四、降低成本措施 41五、材料采購管理 41六、技術經濟分析 42第八章 腳手架工程 43附表：工程總進度計劃表 46附表：施工現場平面布置圖 47第一章 工程概況一、工程總體概況工程名稱：車間工程地點：建設單位：宜興市xx環保設備有限公司設計單位：有限公司工 期： 140 天二、工程建筑概況建筑總面積：車間：3223 m2建筑層次：一層。結構：排架結構。 三、工程各分部簡況序號分部名稱施工簡況1基礎工程M10水泥砂漿帶形磚基礎、C30砼獨立承臺基礎2主體工程為排架

3、結構：C30現澆砼矩形柱；C40預制砼吊車梁；M5混合砂漿蒸壓粉煤灰磚外墻、C25圈過梁、構造柱3地面工程1、120厚C25混凝土2、300厚碎石3、素土夯實4屋面工程1、大型屋面板2、C55砼折線形屋架。5內外墻裝飾內粉： 1、刷界面劑一道;2、15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底; 3、10厚1:2水泥砂漿粉面壓實抹光;4、刷內墻涂料。平頂：預制板底抹縫；板底膩子刮平；噴平頂涂料。外粉：1、刷界面劑一道;2、12厚1:3水泥砂漿打底; 3、6厚1:2.5水泥砂漿粉面壓實抹光;4、刷外墻涂料（甲方自理）。6門窗工程窗：鋁合金玻璃窗門：鋼大門（甲方自理）。根據上述特點，我公司組織施工時，將克服各種

4、不利條件，根據公司質量保證手冊、程序文件之規定，建立完善的質量保證體系，貫徹執行ISO2000質量標準，以一流的管理水平，一流的工程質量，一流的工程速度，以優質工程為目標，確保按期完成工程建設施工任務。第二章 施工部署一、施工部署1.1 施工原則按先地下后地上，先結構后裝飾，內外裝飾同時進行，安裝工程穿插進行的原則施工。1.2 施工流程每個區域施工流程 土方開挖 承臺基礎施工 電氣及給排水管予埋 承臺土方回填及平整 一層 裝及填充墻施工 屋面結構吊裝施工 屋面防水，內外裝飾工程 水泥砂漿地面 附屬工程 腳手架拆除 掃尾工程 竣工驗收1.3 總進度計劃與工期控制措施1.3.1 總進度計劃表（附后

5、）工程總進度計劃綱絡的編制說明（1）綱絡計劃的編制依據是現有的圖紙資料及工程投標須知。（2）結構施工階段必須合理安排工期，即要加快施工速度，但又不單純追求速度，考慮水電安裝施工穿插進行（不占總工期），同時千方百計為內外裝飾及早進入施工創造條件，合理組織流水作業，在確保質量前提下，達到工期與效益的最佳平衡。1.3.2 工期措施（1）組建強有力的項目管理班子保證“人、財、物”三到位，強化管理。簽訂項目經理部承包責任書，建立三級責任制。（2）工程實行項目責任承包：包工程進度計劃；包工程質量目標；包安全管理與文明工地；包材料、人工消耗，包效益目標；包職工隊伍紀律管理，并制定詳細的責任細則，根據管理所承

6、擔的實際進行100分考評，形成強有力的約束機制，圍繞這一要求項目經理要對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現。（3）采取嚴密的計劃，充分調動職工的勞動積極性。以方案中總進度基礎，實行長計劃短安排，通過季、月、旬進度計劃確?？⒐つ繕说膶崿F。實施綱絡法施工,強化施工管理,抓住主要工序，安排足夠的勞力。按勞動定額下達的施工計劃，以小時為單位控制、考核、做到每個人都心中有數，知道自己該什么時間上班，做什么事，完成多少工作量，達到什么質量標準，按工程管理獎罰細則實施，從而充分調動廣大職工的積極性。（4）合理地劃分施工段加快施工節奏。合理利用空間，組織裝飾、安裝工程等采取主體交叉作業。（

7、5）各施工作業隊需無條件服從施工總計劃。（6）采用先進的支模方法，加快模板周轉、提高工效，柱，模作十二夾板，梁模采用松木板及定型組拼膠合板。（7）采取切實可行的季節施工措施，保證連續施工，確保進度和質量。二、施工協調管理2.1 與業主間的工作協調（1）忠實履行本公司“求真創新，優質高效”質量方針，積極實行最佳服務。（2）對施工中出現的情況，按駐場建筑師的要求及時處理外，并會同業主、建筑師、施工方按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行分項、分部驗收、主體中間質量驗收、竣工驗收等。（3）根據業主指令，組織設計方參加裝飾用料的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。（4）協調各施工作業隊在施工

8、中需與建筑師協商解決的問題。（5）設專職資料員負責資料簽發和圖紙的細化設計。2.2 與監理工作的協調（1）在施工全過程中，嚴格按照經發包方及監理師批準的“施工組織設計”進行對施工單位的質量管理。在施工作業隊“自檢”和專檢的基礎上，接受監理師的驗收和檢查，并按照監理要求，予以整改。（2）強化貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度,同時對各施工作業隊予以監控,確保產品達到優良。杜絕現場施工不服從監理工作的不正?，F象發生,使監理師的一切指令得到全面執行。（3）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具、均主動向監理師提交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。（4）嚴格執行“上道工序

9、不合格,下道工序不施工”原則，向監理工程師提交檢測結果報告。2.3 協調方式（1）按總進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一節點的實施要求。（2）由項目經理負責主持協調會，一般情況下以周為單位進行協調。（3）項目部將會同甲方代表定期（半月）或不定期地組織對工程節點、工程質量、現代化標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優罰劣，直至中斷合同。（4）本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報，向業主、監理及各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決問題，使有關各種進展，我們還將不定期召開各種協調會，協助業主

10、協調與社會各業務部門的關系以確保工程進展。三、工程管理目標3.1質量目標質量目標：合格工程采取用項目法管理，以圖紙、規范為本、以施工組織設計為原則，以本工程質量計劃為行為約束，確保工程優良工程目標實現。3.2工地安全管理目標按市文明工地標準進行現場管理。四、技術方案4.1測量放線測量放線設一名工程師專職帶領測工進行測量放線與抄平，基礎及一層采用外控軸線定位法放線。4.2鋼筋連接技術梁鋼筋：采用閃光對焊或綁扎搭接柱鋼筋：優先采用閃光對焊；4.3砼配合比砼配合比及外加劑的摻量按宜興市工程質量檢測中心提供的混凝土配合比單進行配比，業主、監理、承包方共同參與計量與督促。4.4砼澆筑：原則上采用現場攪拌

11、機攪拌，小車運輸。4.5 模板的配制模板均采用定人專職模板翻樣，集中制作，編號使用。按每個區域為1套模板。4.5.1 基礎部分承臺采用木模（厚夾板），支撐采用48鋼管扣件固定。4.5.2 0.000以上部分（1）柱、梁模板采用組合定型膠合模板，支撐采用48鋼管，扣件固定。（2）平臺采用膠合板組拼，采用模板快拆支撐體系。4.6場內主要機械配制（主要施工機械配置表）序號機械名稱規格型號單位數量總功率（KW）備注1井架18m臺19.0*22砼攪拌機JZC350臺25.5*23砂漿攪拌機UTZ200臺23.0*24插入式振搗器DN-50臺41.1*65平板式振搗器PZ-50臺12.2*16潛水泵4BA

12、臺21.1*27鋼筋彎曲機GJ40臺12.2*18鋼筋切斷機GJ40臺17.5*19對焊機UN-100臺150*110電弧焊機AX300臺210*111木工圓鋸機MJ225臺13.0*112木工平刨機M506臺13.0*1第三章 施工準備一、技術準備1.1內部準備（1）組織有關人員學習施工圖紙，參加圖紙會審。（2）編制工程量預算分類卡。（3）編制重點部分工程施工方案。（4）制定使用新技術、新材料的人培訓與試驗計劃。（5）依據公司編制的質量保證手冊和程序文件編制工程項目質量計劃。1.2 軸線引測根據紅線范圍以及總平面布置圖測設軸線，制定固定軸線引測點，同時建立半永久性水準引測基點，并妥善保護。1

13、.3 機械設備與周轉材料對選用的垂直運輸設備應進行技術論證，并編制好機械安裝施工方案，同時編制好內部周轉材料使用計劃，組織采購與調劑到位。1.4 新技術上崗人員進行技術培訓二、生產準備2.1現場用水施工現場設施工用水，生產用水，各生產，辦公生產區設滅器材，不另設消防用水，如遇緊急情況，采用滅火器、施工用水、生產用水同時并用，施工用水、生活用水管道布置須滿足消防要求。進行場內水管敷設,從現場已有水管處分二路,一路為施工區，另一路引到生活區，管徑25，采用PVC軟管，埋入地下300mm。2.2施工用電主要機械設備用量計劃表可知Pi=122(kw)取P=1.10.65122=87(kw)現場必須提供

14、一個100KVA臨時用電,才能完全能滿足施工要求。用電布置：由配電房引二條主線路分別引到施工區及辦公生活區，設置二個配電總盤來分別控制。2.3 臨時設施基礎施工期間，進行生產辦公生產臨時用房搭設，具體布置詳見下表。序號名稱間數1現場臨時廁所12現場工具用房13項目部辦公室24門衛室15宿舍106食堂17盥洗12.4施工現場及場地排水按照文明工地要求，進場經詳細定位放線后，將在永久道路上修筑一條臨時施工道路，標高比設計路面低1520CM，生活辦公區及建筑物周邊均采用澆筑砼方法對場地進行硬化，以便材料堆放、生活、辦公房搭建。沿建筑物周圍及生活、辦公區設環通的排水明溝，砼攪拌點，砂漿機原材料堆場周圍

15、做好排水明溝。第四章 工程測量與施工放線充分理解圖紙設計意圖和工程施工部署,制定切實可行的測量放線方案,是保證測量、放線工作順利進行的基礎，是確保工程質量和工程順利進行的重要措施。一、工程特點及測量放線方案1.1建筑特點：建筑物體為群體建筑中的一幢，定位一定要準確。1.2 采用測量放線方案1.2.1基礎定位放線采用主軸控制龍門樁，輔助閉合校對和加密控制網（控制網設置在廠區永久性的道路上，并用墨斗彈出各軸線的控制位置）。1.2.2 0.00以上采用外控法放線，外側采用延長軸線法和固定基點吊掛法校核。二、測量放線的基本要求2.1 施工放線2.1.1 落實專人負責制，即設一名工程師專職施工放線，配測

16、工二名。2.1.2 執行一切定位放線均須自檢、互檢并經專職質檢員驗收后，請監理、業主工程師驗收。2.2 驗線2.2.1 專職人質檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，工程項目技術負責人，均要對測量放線工作，提出預防性要求，真正做到防患于未然。2.2.2 驗線的依據要原始、正確、有效。2.2.3 驗線的主要部位。（1）引測樁點與周圍定位條件（是否已破壞）（2）主軸線與其控制樁。（3）原始水準點、引測標高點和0.00標高線。2.3 測量記錄和計算工作2.3.1測量記錄做到原始、正確、完整、工整。2.3.2 計算做到：依據正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結果正確。2.4 儀器、工

17、具用具的使用和保養。2.4.1 測量儀器使用和保養。使用儀器、工具用具：水準儀一臺，激光經緯儀一臺，塔尺一根，50m鋼尺一把，5m卷尺4把，2kg線錘2只以及其它輔助工具。（1）專人使用，專人保管，專人護理，（2）儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。（3）水準儀、經緯儀平時加強保養，嚴格按公司程序文件之4.11要素及其支持性文件操作。2.4.2鋼尺、水準尺、標桿使用（1）正確使用鋼尺、嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。（2）水準尺與標桿在施測時應認真扶正，嚴禁直立或靠立。三、施工測量前的準備工作3.1 熟悉和校核圖紙,認真領會施工組織設計.3.1.1 熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面

18、的形狀尺寸、構造。它是整個施工過程放線的依據。3.1.2 認真學習、領會施工組織設計，全盤掌握施工流水段的劃分，施工先后次序，進度安排和施工現場的臨時設施位置。3.2 控制放線交接，建立保護主控網點（1）提請業主、監理進行控制線交接，共同確認施工控制線，以防止發生差錯。（2）依據控制線，根據現狀布置要求，結合工程特點，重新建立軸線網點。3.3 基礎施工放線墊層澆筑后，通過控制點投測出縱橫主控軸線，然后彈出各軸線，墻、柱等邊框及控制小線。3.4 主體結構施工放線主體結構施工時，軸線的垂直傳遞采用“外控傳遞，外控復核”的方法，以保證其軸線傳遞的正確性，根據建筑物四周場地，進行外控復核，用經緯儀對已

19、傳遞的主要軸線進行復核。3.5 高程控制3.5.1 現場測量員由已知水準點引測至現場，經精測、復核準確無誤后，在現場設立控制施工的高程控制樁。控制樁應設在基礎，土方工程施工變形影響范圍以外，水準點設置四周，以便在高程存疑時，樁與樁之間的校對。3.5.2 土方開挖階段深度的控制，可從現場水準點引測至基坑內樁身上或基坑側壁，開挖至設計標高后，必須經復核簽證后方可繼續下一道工序施工。3.5.3 墊層施工時，應先打水平樁，支立杯型基礎模板時，要在模板標出水平標高標記，以確保杯底高度的準確。3.5.4 主體以上各道梁的水平標記，按不同設計高度，計算后用鋼卷尺丈量，每層都應在周圍外角主控軸線處，首先用水平

20、儀復核每層丈量后的標記是否水平，如復核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標記，以便于各道梁標高的控制。3.6 精度要求施工放線必須先進行測量，量邊或方向控制點檢核，符合要求后可大面放樣。3.6.1 基礎驗線允許偏差L30m5mm 30m L60m 10mm60m L90m 15mm本次工程允許偏差L30m5mm 30 L90m 7mmL90m15m3.6.2 各層柱身的豎向允許偏差不大于5mm3.6.3 標高控制網必須進行閉合校對，閉合差應小于5mmN或20mmL，閉合差合格后，應按測行數成正比例地分配。校測由下而傳遞上來的各水平線，誤差應在3mm以內，在各層抄平時，應后視二條水平線進行

21、校核。3.7 結構復核在基礎及上部主體結構結束后，應進行全面技術復核，會同業主和監理工程師對每條軸線位置和結構的構件尺寸、層高和標高等進行全面復核。第五章 施工組織與管理機構由于該工程占地面積大，裝飾要求高，質量目標高，故公司將全力以赴，建立健全強有力的領導組織機構，建立完善的質量保證體系，配備充足合理的勞動力，嚴格按公司質量保證手冊、程序文件操作：一、組織管理機構1.1 項目經理部的機構組成項目經理：杜龍沭資料員 質檢員 施工員 安全員 朱紅梅嚴佳偉梁克文姜百玲1.2 明確項目各管理階段的任務管理階段管 理 目 標主 要 工 作施工準備階 段從組織機構、人力、物力、施工條件等方面確保施工項目

22、具備開工和連續施工的基本條件根據需要企業工程管理部組建工程項目經理部，配備人員編制施工項目管理規則進行施工現場準備，達到開工要求編寫開工申請報告，上報，待批開工施工階段完成工程承包合同規定的全部施工任務，達到驗收交工標準按施工組織設計進行施工做好動態控制管理，保證質量、進度成本、安全等目標的全面實現管理好施工現場，實行文明施工嚴格履行工程承包合同，協調好與業主監理及相關單位關系處理好記錄、檢查、分析和改進工作驗收交工與結算階段對竣工工程驗收交工，總結評價對外結清債權、債務、結束交易關系向業主提供需求的建筑產品工程收尾進行試運轉在預驗基礎上接受正式驗收整理移交竣工文件，進行結算總結工作，編制竣工

23、總結報告辦理工程交接手續竣工后服務階段指導用戶正確使用，使建筑產品正常發揮功能；反饋信息，改進今后工作；提高企業信譽在合同規定的責任期內進行保修服務為保證正常使用提供必要的技術咨詢、服務進行工程回訪，聽取用戶意見，總結經驗，發現問題及時維修、維護竣工后一年內負責進行沉陷、抗震性能觀測1.3 項目管理內容與要求內 容要 求制訂施工管理制度符合國家政策法規和企業規章制度適應施工管理需要制訂管理規劃，制訂對項目管理的內容、方法、步驟、重點及具體安排的綱領性文件進行工程項目分解、繪制分解體系圖表制定各階段各部分的控制目標形成施工生產和項目管理總體綱絡系統進行分項分解，制定階段控制目標建立施工管理體系繪

24、制施工項目管理工作體系圖繪制施工項目管理信息流程圖編制施工管理規則確定管理重點編制施工組織設計進行目標控制：即通過預測制訂目標和實施計劃并在施工生產中，通過檢查、分析、控制來保證預期目標實現均衡合理施工，保證合同工期建立質量體系，確保施工質量采取有效措施，降低成本，提高效益創造安全的施工條件和環境，保證施工順利進行進度目標控制質量目標控制成本目標控制安全目標控制生產要素管理：即根據各生產要素的特點進行優化配置和動態管理動態管理建立符合項目施工特點的用工、分配制度，優化勞動組合提高勞動生產率材料管理用科學的組織管理方法進行材料管理合理、節約使用材料，除低材料成本機械設備管理合理選擇配備機械設備度

25、進行科學管理提高建筑施工機械化水平和效率技術管理建立正常的施工生產技術秩序積極采用“四新”實現施工技術管理現代化1.4 項目部管理目標與任務（1）進度目標總工期 140天（2）質量目標合格工程針對工程中的難點：建立QC小組。建立施工放線技術攻關QC小組,達到：放線準確、施工方便之效果；成立模板工程QC質量攻關小組,達到梁、柱無明顯接槎,無跑模,模板分項合格率93%；成立外墻、屋面綜合防滲漏質量攻關小組，達到：無滲、無漏、無滴效果；成立裝飾工程管理型QC小組，達到：裝飾分項100%優良。（3）安全、文明做到文明施工，安全生產，杜絕重大安全事故的發生。通過文明工地驗收，實現市級文明工地。（4）強化

26、材料節約、科學配料，實現材料節約率3.5%。1.5 實現目標管理責任狀1.5.1 訂立項目管理責任狀,嚴格獎罰兌現。1.5.2 公司組織定期不定期的全面大檢查。1.5.3 公司技術負責部門對重要施工部位、技術難題進行現場蹲點把關。1.5.4 項目部自身強化科學管理?？刂颇繕丝?制 任 務常用方法進度控制使施工順序合理，銜接關，系適當，均有節奏施工實現計劃工期，（合同工期）要求橫道圖法綱絡圖S型曲線法香蕉曲線法質量控制使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求實現施工組織設計保證施工質量的技術組織措施 和質量等級，保證合同質量目標等級的實現檢查對比法數理統計法方針目標管理法成本控制實現施工組織設計

27、的降低成本措施降低每個分項工程的直接成本實現項目經理部盈利目標實現公司利潤目標和合同造價價值對比法偏差控制法估算法安全控制實現施工組織設計的安全規劃和措施控制勞動者、勞動手段和勞動對象，使人行為安全物的狀態安全控制環境，消除環境危險源安全檢查表法因果分析圖法故障樹分析法事故圖分析法1.5.5對職工利用職工管理手冊強化“定制”管理。1.6施工項目管理綱絡 項目組的管理網絡圖項目經理杜龍沭項目工程師：吳必鈞項目施工員：梁克文項目質量員：嚴佳偉項目材料員：姚艷項目安全員：姜百玲項目環保員：張海英項目資料員：朱紅梅 瓦工 班長：曹恒亮混凝土班：鄧金龍鋼筋工班：劉昌五油漆班長：李民架子班長：王金寶各工種

28、兼職質、安員作業人員 質量管理體系要素管理職責質量體系原則質量成本施采施工不半工回工購工序合成程記準質過管格品質與備量程理的與量保質控點控成的修量制控制品檢制和保驗糾護與正驗證工程（產品）質量文件和測量和試驗安全與責任記 錄設備的控制人員統計方法的應用1.6.3質量體系管理綱絡項目經理： 杜龍沭項目技術負責人項目質量負責人吳必鈞嚴佳偉技術員施工員材料員劉家彬梁克文姚艷各專業施工員各專業工長1.6.4 安全管理綱絡安全領導小組組長項目經理:杜龍沭安全領導小組副組長專職安全員:姜百玲瓦工 班長：曹恒亮木工班長：蔣懷國混凝土班：鄧金龍鋼筋工班：劉昌五油漆班長：李民架子班長：王金寶各工種兼職安全員作業

29、人員 施工項目成本控制要素項目經理部責任成本目標目標成本降低率公司下達任務成本降低率 目 標 成 本 分 解橫向分解到各部門、崗位，縱向分解到分部分項工程，落實到生產班組個人 反復測算 修訂平衡 編制施工預算、確定降低成本技術組織措施、修訂費用標準編制項目總成本計劃、各級各部門成本計劃 工程施工 工程項目的進度、質量、安全、成本控制建立成本責任制度、成本控制信息系統、落實成本控制措施、監督費用支出反饋 整改檢查成本計劃完成情況，監測成本費用變化核算已完施工成本，發現超支，分析原因，采取措施，糾正不利偏差中 間 考 核按月（季、年）度考核、分施工階段考核、評價、獎罰，及時信息反饋竣工工程或成本考

30、核、總結為以后的同類施工項目提供預測資料二、勞動力配置2.1 勞動力分配綜合考慮的因素（1）確保完成工期（2）避免出現勞動高峰。（3）理清工序，充分搭接。2.2 根據工期要求，參照以往類似工程施工經驗，結合預算工作量計算，本工程現場勞動力安排如下。工種基礎階段主體階段裝飾高峰期竣工掃尾期木工1520102鋼筋工101531混凝土工2020104泥工10103010架子工4664油漆工00105后勤、保衛2222累計61737128第六章 主要施工方法一、承臺基礎施工1.1 施工準備1.1.1 挖土采用機械開挖承臺，視挖土深度適當放坡，設集水坑采用潛水泵排水。1.1.2 應將槽底虛土、雜物等垃圾

31、清除干凈.1.2 操作工藝(1)鋼筋綁扎工藝流程綁扎砂漿墊塊予埋管線及鐵件鋼筋綁扎核對鋼筋半成品 (2)模板安裝工藝流程模板預檢組裝模板確定組裝模板方案 (3)混凝土澆工藝流程養護振搗澆筑攪拌混凝土 1.2.2 鋼筋綁扎(1)核對鋼筋半成品:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。（2）鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，生長軸后短軸，由一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪線、穿箍、綁扎，最后定型。（3）預埋管線及鐵件：預留孔洞位置正確，椿伸入，承臺的鋼筋、承臺上的柱子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采用十字扣）或焊牢、其標高、位置

32、、搭接錨固長度等尺寸準確，不得遺漏或位移。（4）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊與鋼筋綁牢，不應遺漏。1.2.3 安裝模板（1）確定組裝模方案：應先制定承臺組裝模板的方案，遇有鋼模板不符合模數時，可另加木模板補縫。（2）安裝組合鋼模板：組合鋼模由平面模板、陰、陽角模拼成。其縱橫齊聯接用U形卡，插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。（3）模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的要求。3.2.4 混凝土澆筑（1）攪拌；按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，

33、先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水攪拌。（2）澆筑：樁頭、槽底及側模（木模時）應先澆水潤濕。承臺應分層澆筑，以每層為30cm為宜。（3）振搗：應沿承臺澆筑的順序方向，斜向振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子槎平。（4）養護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12小時內應覆蓋澆水養護，澆水的次數以保持混凝土濕潤為宜，養護時間不少于七晝夜。1.3質量標準1.3.1 鋼筋分項工程(1)鋼筋的品種質量、焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，特別是設計要求鋼筋必須經過輻射試驗合格

34、后方可使用，進品鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。（2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。（3）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。（4）焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋及驗收的專門規定。（5）綁扎鋼筋的缺扣，松扣數量不超過綁扣總數的10%，且不應集中。（6）彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度均不小于規定值。（7）用I級鋼筋制作的箍筋，其數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規范的規定。（8）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包

35、均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。（9）允許偏差項目。承臺鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差表序號項目允許偏差檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3箍筋、構造筋間距焊接10尺量連續三檔取 最 大 值綁扎204受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各排距5一號取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差3、-07受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查1.3.2 模板分項工程（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。（2）模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。（3）模板

36、安裝縫處接縫的最大寬度應不小于1.5mm。（4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防止粘結措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計不大于1000cm2（5）允許偏差項目。承臺模板安裝和預埋允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2mm靠尺和塞尺檢查6預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長度10 09預留孔洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面內部尺寸10 0拉線和尺量檢查1.3.3砼分項工程（1）砼所用的

37、水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。（2）砼的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定。（3）評定砼強度的試塊，必須按砼強度檢驗評定標準(GBJ107-87)的規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合施工規范的規定。（4）對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。（5）砼應振搗密實，蜂窩面積一處大于200cm2，累計不大于400 cm2，無孔洞。（6）任何一根主筋均不得有漏筋。（7）無縫隙夾渣層。（8）允許偏差項目。承臺砼工程允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標高1

38、0用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸15、-0尺量檢查4表面平整度8用2M靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預留管、預留孔中心線偏移5尺量檢查8預留洞中心線偏移15尺量檢查1.4 成品保護1.4.1 安裝模板和澆筑砼時,應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。1.4.2 鋼筋的砼保護層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。1.4.3 冬期施工應覆蓋保溫材料，防止砼受凍。1.4.4 拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷砼和鋼模板。1.5 應注意的質量問題1.5.1 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴，砼漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。1.5.2

39、缺棱、掉角，配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養護不夠，都會導致砼棱角損傷。1.5.3 偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；砼局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成砼脹肚，傾斜等缺陷。1.6 質量記錄承臺施工應具備以下質量記錄1.6.1 水泥的出廠證明及復驗證明。1.6.2 鋼筋的也廠證明或合格證，以及鋼筋驗收單抄件。1.6.3 鋼筋隱蔽驗收記錄。1.6.4 模板標高、尺寸的預檢記錄。1.6.5 鋼筋焊接頭拉伸試驗報告1.6.6結構用砼應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。1.6.7 砼試塊28d標養抗壓強試驗報告。二、現澆結構施工1、車間施工順序彈柱中心線及外邊線,測水平標高做

40、好標記 焊接柱取位撐筋 綁扎柱鋼筋,埋件、埋管等隱蔽工程搭設綁扎柱鋼筋的腳手架 安裝管線及隱蔽工程驗收 支模板 澆搗柱砼 拆模養護 搭設梁及平臺支撐排架 安裝梁底模板及部分梁測模板（一邊）及平臺模板 軸線、標高尺寸驗收 綁扎梁鋼筋、安裝管線 綁扎平臺鋼筋及安裝予留孔洞 隱蔽工程驗收 安裝梁側模板及平臺模板 安裝管線及驗收 隱蔽工程及孔洞驗收 清理垃圾及澆水 砼澆筑 養護2、模板工程2.1總體要求2.1.1 根據工程結構特點，考慮采用先進支模方法，提高工效，除局部柱模采用組合型鋼模外，均采用十一夾板，樓面層采用模板快拆支撐體系。2.1.2 模板支撐體系要有足夠的強度，剛度和穩定性，制作的定型木模

41、其幾何尺寸應符合圖紙要求，裝配時要注意軸線、標高的準確。邊長大于600的柱模和梁高大于650的側模均設-340定型鋼片拉結條，其間距400400。2.1.3 模板施工前應預先認真閱讀圖紙，細心翻樣，確定各部位軸線的定位方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、（用紅外測距儀）標高引起測到位。同時按圖把住、梁梯（包括階段）等各自的位置線彈測在相應地面（即放實樣）在經過細致的復核無誤后，方可進行支模施工。2.1.4 模板安裝完畢后派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行細致、認真的復核、驗收，同時對支承系統的扣件螺栓是否堅固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施

42、工。2.1.5 予埋件：模板工程中涉及到水、電、通風、裝飾、鋼結構等各專業所需的埋件、埋筋、予埋套管應事先相互聯系、按其專業要求進行予埋或予留，不遺漏，安裝牢固位置準確。2.1.6模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。2.2 柱模板 采用復合木夾板拼裝模板。必須控制所有構件的尺寸要符合設計和施工規范要求。2.2.2 模板安裝時必須保證混凝土澆搗時不漲模。其鋼管夾輥間距不得超過600mm。2.3 梁、板模板2.3.1模板組裝前應根據實放在樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設支承架，其立桿的縱橫間距排列應嚴格支撐體系設計要求施工，上下排水平桿的間距應控制在1.6-1.8m，且縱

43、橫互相牽通,沿主次梁承重架兩側均應設角度小于等于45的對稱剪刀撐,以確保支撐架的強度、剛度和穩定性。2.3.2 由專人從同一水準點引測統一水平標高，并用紅漆標注在各梁、板支承架的立桿上，再根據各梁板的底模標高用鋼尺分別丈量到位，上水平桿及橫楞按照標高設置。搭設梁底模及板模時要仔細逐一復核梁底模的軸線的位置及幾何尺寸，在確證無誤后再可上側模，當梁高較大，且鋼筋較多粗時，則應先上一側模板，待鋼筋綁扎好后再安裝另一側模。2.3.3 模板拼裝應根據模板排列圖，梁柱節點均應組織專人嚴格按圖紙要求制作定型木模，梁高大于650的均設-340定型鋼片拉結條或10600-900對拉螺栓（用15塑管或鐵管作模板內

44、限位）。2.4 模板拆除2.4.1 施工現場進行模板拆除工作時，除應嚴格按照鋼筋砼施工規范執行外，還須根據試驗室提供的試塊壓強度報告和項目技術負責人簽發的拆模命令進行。2.4.2 模板在符合拆模強度的前提下，可先拆除柱、梁、側模。3、鋼筋工程3.1鋼筋進料時，規格等級要符合設計要求，具備出廠合格證、并應抽樣檢驗，進行鋼材應根據有關規定的標準，進行物理、化學分析試驗。3.2 鋼筋制作應嚴格按翻樣圖（翻樣圖必須認真閱讀，翻樣正確）、施工驗收規程及操作進行，梁、柱鋼筋制作幾何尺寸必須正確，鋼筋制作成型后應分門別類堆放，并用標識牌標明，以免現場綁扎時混淆。3.3 鋼筋接頭形式按設計圖紙要求施工。閃光對

45、接焊的焊接工藝及質量必須符合建筑安裝工程施工及驗收規范。閃光對焊接頭、在施工前均先做焊接試件，試件經試驗室做物理力學性能試驗合格后，方能進行批量生產。施工過程中還應隨機抽查其質量，發現不符合要求的應及時返工，以確保質量。3.4 鋼筋運往施工現場，應按工程進度計劃要求配套輸送。裝卸及運輸過程應注意不使鋼筋破壞變形，以保證鋼筋的施工質量。3.5 鋼筋綁扎應嚴格按照設計要求所規定的鋼筋數量、規格形狀、尺寸、錨固長度、接頭位置進行施工，不得隨意變更或代換，構造柱施工，應預先標明梁柱各自的正確位置，予以固定牢固，不得遺留或虛設。3.6 為保證柱、構造柱（插筋）鋼筋位置正確設置，不得遺漏。3.7各部位的構

46、造以及各開口部位，為保證鋼筋位置安裝正確，在上、下排鋼筋之間需加設251000短筋，并予以固定。3.8懸臂結構板的上部鋼筋規格位置務必準確，懸挑構件上層受力筋須保持有效高度，可增加撐鐵，澆筑砼時須派專人看管和整修。柱中彎入梁中的負鋼筋應到位的標高正確。3.9 梁內鋼筋搭設長度范圍內及梁柱核心區范圍內的加密箍筋應嚴格按圖紙要求設置綁扎。3.10結構中所設置的抗震構造鋼筋的配設詳見建筑物抗震構造詳圖（蘇GP2021）。3.11 鋼筋保護層厚度應符合設計要求，預先做好水泥砂漿墊塊，并要有一定強度，在綁扎鋼筋的同時，綁扎足夠數量之墊塊。3.12 鋼筋安裝施工質量應嚴格按設計及鋼筋砼工程施工及驗收規范

47、G B 50204-92 進行。澆筑砼前，對鋼筋綁扎、附加鋼筋接頭以及構造筋的質量進行全面檢查驗收，并詳細做好隱蔽工程驗收記錄，存檔保管備查。4、砼工程4.1原材料的選擇要求C30混凝土所用水泥采用標號不低于32.5的普通硅鹽水泥。不同品種的水泥嚴禁混合使用。砼所用的砂石應采用顆粒級配良好的潔凈中、粗黃砂和粒徑不大于40毫米的碎石。4.2 混凝土澆灌前的準備4.2.1 混凝土澆灌前，所用的機具設備必須齊全，澆灌順序，預先確定。4.2.2布置路線用馬凳搭投便道避免踩壞綁扎好的鋼筋成品。4.2.3 施工用的水泥、黃砂、石子等材料應根據工程進度和一次澆筑的需要事先進足，并將原材料取樣送試驗室，做好事

48、先級配，以確定合理可靠的最佳配合比，現場必須根據混凝土配合比通告單計量、設料、攪拌混凝土。4.2.4 施工現場所用的水，電必須得到保證，應事先與線管會聯系和設置備用電源，確保施工中途不發生停電，以免影響工程質量。4.3 混凝土的澆筑4.3.1 混凝土澆筑前，應對各部位模板、鋼筋作一次全面細致核驗，在確認前幾道工序質量無誤，并在公司技、質二部門及總工程師聯合簽發的混凝土澆筑書面命令后方能澆筑。4.3.2結構混凝土澆搗分二次進行，第一次為柱，并在梁底留設在一道水平施工縫，如梁內有鋼筋彎下伸入柱子的施工縫可留設在下彎鋼筋的底部。第二次梁板澆搗時按劃分的施工段，作一次連續澆灌，原則上不得另設施工縫。4

49、.3.3 梁、板的砼應順建筑物寬度方向按一定的澆筑寬度來回澆搗，并使砼接頭之間的間歇時間不超過120分鐘。澆筑方式原則上是先梁后板從一端開始用“趕漿法”向前推進，且先將梁分層斜面澆筑，當達到板位置時再與板的砼一起澆筑，樓板澆筑砼虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并不斷用移動測厚標志來控制砼板的厚度，振搗完畢，用刮尺刮平，用木蟹打毛平整。4.3.4 砼澆結束4小時后，（即在砼表面收水終凝時進行養護），應派專人不斷澆水養護，并覆蓋袋子，或在表面滿噴MP養護劑，噴灑方法按產品說明書進行，這樣可以有效防止砼內水分過快蒸發。4.3.5 砼試壓塊留設，在每工作臺班或每一施工段的結構層

50、至少留一組標準養護、一組同條件養護及一組拆模試塊（同條件養護）。5、墻砌筑砌筑前應大堆澆水濕潤，不夠濕潤的，砌前須補澆，含水量宜為10-15%,吸水深度為1-2cm，墻體砌筑施工要點：5.1 墻砌筑前，應先盤出墻體拉結筋。5.2 先根據磚墻位置彈出墻軸線及邊線，開始砌筑時，先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚，半磚等砌在何處好，務使各皮的豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應統一，并使上下一致。5.3 在砌筑前，先要立皮數桿，皮數桿立于墻角及某交接處，其間距不超過15m為宜，立皮數桿要用水準儀進行抄平，使皮數桿上的

51、樓地面標高線位于設計標高位置。5.4 砌筑時，必須先拉準線，磚塊依準線砌筑。5.5 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠揉或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖洗灌縫。5.6 磚墻的水平縫厚度和豎縫寬度為10mm，最小不小于8mm，也不得大于12mm。5.7 隔墻，填充墻頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜擠緊。5.8 每層承重墻的最上一皮墻，在梁的下面磚砌應丁磚砌筑。三、裝配式結構施工 根據結構設計的特點及施工規范的規定，按吊裝方案的順序進行屋架、板及其他構件的吊裝操作工藝如下。1、梁、屋架吊裝2.1 梁配件配套，按吊裝順序將有關型號、規格的構件運進

52、現場。經檢驗合格，彈好端頭中心線，理正兩端伸出的鋼筋。2.2起吊：根據設計規定的吊環及施工設計規定的吊點位置進行掛鉤或鎖繩，注意吊繩的大角一般不得小于45度角，同時加保險繩，掛好勾繩后，信號指揮，慢慢提升，繃緊鉤繩時停止上升，經檢查鉤點等無誤，可吊運至就位處。2.4 安裝就位：梁在吊裝前應檢查柱頭支點位置是否符合安裝的要求（支點處、鋼墊、標高），無誤后方可進行這一吊裝工序。梁就位時應使柱頭的定位十字線同梁找好關系，使梁正確就位后，摘掉鉤繩，梁兩端應用支柱頂牢。2.5 核正及梁主筋節點焊接：就位頂固后進行梁的標高支占位置校正，并理順梁端鋼筋，相對應的鋼筋緊貼后進行焊接，焊接質量必須符合要求，后安

53、裝次梁。2、屋面板吊安裝2.1有關操作工藝可參照預制混凝土大型屋面板安裝的有關內容。4、質量標準4.1 保證項目4.1.1 梁、柱、板的混凝土強度，預應力鋼筋混凝土構件，以及下層結構承受內力的接頭（接縫）混凝土或砂漿的強度必須符合設計要求和施工規范的規定。4.1.2 鋼筋的材質、電焊條的牌號、性能應符合設計要求和有關標準規定。4.1.3 梁柱的型號、位置、節點做法必須符合設計要求，具無變形損壞現象，有抗震要求的相應節點做法尚應滿足建筑物抗震構造的有關要求。4.1.4 接頭（接縫）混凝土（砂漿）必須計量準確，澆搗捻縫密實，認真養護，其強度必須達到設計要求和施工規范的規定。4.2 基本項目4.2.

54、1 梁、板、柱就位錨固：梁、板、柱、軸位、標高、坐、漿、節點構造，圓孔板堵孔、板縫寬度等符合要求及施工規范的規定。4.2.2 梁、板、柱接頭焊接：主筋焊接和焊接長度、厚度應符合設計要求和施工規范的規定，外觀質量要求焊縫表面平整、焊波均勻，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊，焊渣和飛濺物清除干凈。4.3 允許偏差項目（預制構件安裝）項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1柱中心線對定位軸線位移5尺量2上下柱接口中心線位移3尺量3垂直度5m柱5用經緯儀或吊線和尺量45m柱10510m多節柱1標高,且206牛腿上表面及柱頂標高5m+0，-5用水準儀或尺量75m+0，-88梁板中心線對定位

55、軸線位移5尺量9梁上表面標高+0，-5用水準儀或尺量10垂直偏差3線板，線墜11相鄰板下表面平整抹灰5靠尺，楔形尺12不抹灰3四、內、外裝飾及屋面工程本工程內、外裝飾工程量大，變化大，工期短，所以要精心計劃，充分準備，嚴密組織，各工種協調配合，確保完成施工任務。1、內墻內粉： 15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底; 10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面壓實抹光;刷內墻涂料。 砂漿粉刷及內墻涂料做法：1.1.1 施工準備和要求（1）內裝飾所用材料均需符合質量要求，水泥品種標號應符合設計要求，過期或受潮水泥需經試驗后使用。（2）裝飾工程施工應在主體結構或基層表面的質量合格后方可進行，在每道工序前都應

56、做出樣板間或樣板層，實現樣引路，用實物向施工人員交底，而后再全面鋪開施工，在施工過程中，質檢人員應逐日進行檢查驗收，對不合格的工程及時進行返工。（3）裝飾工程施工中應加強對全體施工人員進行成品保護的教育，做到后道工序對前道工序的成品進行認真保護，這是創優質工程的關鍵所在。（4）室內裝修施工階段，水電設備安裝人員必須與土建施工緊密配合并隨土建的施工進度做好孔洞留設，鐵件和管線的予埋，上下水管的注水試壓和通球試驗及接地電陰的測試，避免不必要的亂爛補，影響質量和工期。1.1.2 墻、頂抹灰施工（1） 內粉刷進場時間，根據進度計劃安排。（2） 基本處理要求： A、砌墻凹凸過大處用1:3水泥砂漿填補或鑿

57、開，腳手架墻洞、模板串楞洞應用磚塊四面粘結漿填補塞洞，砂漿要堵塞密實。B、砼柱面、梁面在粉刷施工前，用粘結劑、水泥漿噴刷毛，以增加括糙層與基層之間的粘結力，墻面過干應撒水。（3） 操作要求，達到三條線一只角。A、嚴格按工藝流程組織施工，即澆水濕潤、按要求做塌餅、做沖筋、做護角、抹底層灰、中層灰、粉面、壓光、自檢。B、操作時嚴格掌握砂漿配合比，陽角護角用1:3水泥砂漿，超厚處要求分層括平，每層以7-10mm為準，各粉層之間應有一定的時間間隔。C、頂層抹層的重點是彈四周墻面的水平線，控制好平整度。D、拌好砂漿應在初凝之前用完，嚴禁繼續使用隔夜水泥砂漿。E、抹灰工作完畢應隨做隨清，落地灰當即收回。好

58、規矩，定出水平標準進行予排，接縫寬度不1-1.5毫米，先按粘結層厚度做出灰餅，一般灰漿厚度為6-10毫米，找出標準，陽角處要兩面掛直，要注意地漏標高和位置，彈好水平線，一般由下往上逐層粘貼。1.1.2 刷內墻涂料工程（1）刷內墻涂料工程所用的材料應有成分、顏色、品種，制造時間和使用說明。刷內墻涂料工程等級的選用和乳膠漆的品種應符合設計要求。（2）刷涂料工程的基體或基層應干燥，局部濕度過大部位，應采取烘干措施進行烘干，基層表面必須干凈、平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等均應清除干凈。表面縫隙，孔眼應用捏子填平并用砂紙磨平磨光。（3）刷內墻涂料的工作稠度應根據不同的刷涂方法進行確定并加以

59、控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋。（4）刷內墻涂料工程涂抹的捏子，應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，漿膜干燥前，應防止塵土沾污的熱空氣的侵襲，冬期施工，室內刷涂料工程應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，防止漿膜受凍。（5）刷內墻涂料要做到顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個房間要一次做完，最后一遍的刷涂料完畢后，應加以保護，不得損傷。2、地坪水泥砂漿樓地面工程地面為普通水泥地面：素土夯實；300厚碎石，120厚C25混凝土。3.1、素土夯實：室內回填土達到設計標高后，應用蛙式打夯機將基土夯實，并取樣做環刀試驗合格后方可進行碎石墊層施工；3.2、碎石墊層；碎石墊層施工前應根據釘好的水平控制

60、樁，碎石墊層應用平板振動機振平振實；3.3、砼墊層：砼墊層施工前應先用水平儀測好水平、并按縱橫向間隔1.5m左右設置砼塌餅。澆搗砼墊層施工前應將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層標號采用C25，鋪好后應用平板振動機振實振平。3.4、1:2水泥砂漿壓實抹光3.4.1 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥漿，用木抹子趕鋪拍實，木杠子按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵板溜平；3.4.2 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。3.4.3 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子

61、抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。3、外裝飾外粉：6厚1:2.5水泥砂漿面層，12厚1:3水泥混合砂漿打底。3.1 外墻粉刷施工方案 3.1.1、外墻面裝飾施工時間安排考慮主體墻體砌筑結束，即著手外裝飾施工。 3.1.2、基層處理及操作要點，外墻粉刷層處理及操作要求參照內墻粉刷，另外粉刷時應特別注意： 、嚴格把好進場材料關，把握外墻粉刷砂漿的配合比工作，確保東面山墻外粉刷1:3水泥砂漿括糙厚度，以防外墻滲漏。 、必須嚴格按操作工藝進行施工，尤其基層處理中防止基層脫殼，串楞洞堵縫密實，以防墻面滲漏。 3.1.3、必須嚴格控制表面平整度、垂直度，

62、陰陽角方正，其允許偏差不得超過表面平整度2mm，立面垂直度4mm。 3.1.4 應注意的質量問題（1）顏色不均，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，攪拌不勻；手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，隨補抹灰，隨噴，因后修補灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修補造成接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計量要準確；噴、面層施工指定專人負責，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴禁采用單排架子；如采用雙排架子施工時，也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補，影響涂層美觀。（2）涂層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒要求分格，水泥砂漿面積

63、過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂底層的空裂而將面層拉裂，因此，打底灰時應按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。（3）底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因為滾涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，應按水泥砂漿交驗的標準來檢查驗收，否則，面層涂層不能施涂。（4）面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工沒將槎子甩在分格條處或不顯眼的地方，而是無計劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：施工中間甩槎，必須把槎子甩到分格縫伸縮縫或管后不顯眼的地方，嚴禁在塊中甩槎；二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。（5）施工時顏色很好，交工時污染嚴重：產生原因是涂層顏

64、色不好,經風吹、雨淋、日曬顏色變化,交竣驗收時污染嚴重,不好看。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射拭目以待涂料,施工時嚴格控制加水,中途不能隨意加水，以保證顏色一致。第七章 技術組織措施一、質量技術措施本工程的管理目標分別為：質量:合格工程，工期 140 天。安全標化管理確保無重大傷亡事故，爭創市級文明工地。要實現上述目標必須做到：“思想上重視，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目標，人人手中有標準”，整個工地達到：“質量創優目標明確，工藝過程管理嚴格，施工監督認真負責，強化全員意識為先導，以增創名牌工程為龍頭，以夯實管理為重點，以推進科技進步保證”的全員爭先氛圍。1.1 質量保證采

65、用ISO9001運作程序確保工程質量。通過質量體系的有效運作，達到本工程質量管理目標：優良工程。1.1.1 對外部保證（1）在承諾招標文件的基礎上，訂立合同時進一步注明不達質量目標應承擔的經濟責任。（2）將質量管理手冊，質量崗位責任制提供給業主。1.1.2 對內部保證（1）達到本工程質量管理目標，管理人員質量獎大浮15%-50%，職工上浮10%-30%。（2）每次隱蔽驗收質量不達標，全部返工，操作人員部罰所有施工用工，并按承擔材料損失.（依據責任者責任）。（3）出現一次質量事故，管理人員年度獎金額取消，并將年度基礎工資下浮20%-40%。1.2確保質量體系運行：依據ISO9002的要求，對組織

66、機構建立，施工生產的“程序”、“過程”進行持之以恒的強化控制，并配備充足的“人”、“財”、“物”，確保質量體系的有效運行。1.1 緊緊圍繞“質量體系認證”，健全體系。1.3.1 組織項目經理部全體管理人員、職工學習培訓，尤其對主管質量檢驗人員、內審人員真正做到按標準運作，建立健全基層質量體系網絡。1.3.2 公司所確定質量方針為：“一流產品，吳建生命”。以此為基礎，達到本工程的質量目標：合格工程。1.3.3 在公司“質量手冊”，“質量文件”的指導下，項目經理部編好“作業指導書交底細則”，“項目質量保證計劃”，“質量記錄”等有關質量文件及質量管理卡片，使“職責”與“控制”真正能夠落到實處，形成：

67、“施工”、“技術”、“檢驗”、“測量”、“物資”、“試驗”六大質量控制系統。1.3.4 強化質量體系的有效實施（1） 項目經理部加強對各相關人員的質量技術交底，強化質量意識。（2）以項目經理為龍頭，統一認識，協調工作。（3）服從公司管理，認證機構，主管部門等對質量體系的嚴格監督，發現問題及時糾正。1.3.5 項目經理部設一名持證內審員，共同參與企業內部審核。1.3.6 根據公司文件要求：建立目標工作目標責任制度，任務落實，責任到位，建立嚴格的工作考核制度，做到工作有布置、有檢查、有總結，并獎罰分明。1.2 建立有效的質量體系、理順各種關系1.4.1 組織完善的質量控制體系，從上到下形成封閉管理

68、系統，項目經理部設專職質檢員，作業班組兼檢查員，質量控制系統對工程實行無條件“一票否決制”，質量不合格的分項工程或作業段必須立即返工重做，人工扣除，并依據獎罰條件進行處罰。認真落實各部門、各級技術崗位責任制，抓好三檢制的落實，著重解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗收，為達到上述質量控制的實現，項目經理部必須編制細化工程質量獎罰條例，嚴格執行，對質量好的獎，質量出現返工的當罰不讓。1.4.2 激勵職工愛崗敬業，強化責任感、緊迫感：變“要我干好”為“ 我要干好”。樹立全員精品意識：強調“人、機、料、法、環”對質量的影響，特別是“人”的素質。1.3 理順與業主質量驗收交接手續積極虛心接受業主及上級

69、主管部門的質量監督，同心協作，共同把好質量關。會同業主共同協商制訂質量控制程序，工程所用材料必須具有：（1）產品生產廠的簡介（2）產品的性能、標志及包裝（3）產品的質量標準和施工工藝（4）實際試驗復試的結果及評價1.6 施工組織設計審批制度1.6.1 施工組織設計必須要有項目經理、項目總監、生產副經理、項目技術負責人，質量員、施工員、安全員、材料員等有關人員的簽字。1.6.2 施工組織設計必須在工程實施前15天報技術科，由技術科審批后報總工程師審批。1.6.3 施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意方可進行施工。1.7技術復核及隱蔽工程驗收制度1.7.1 技術復核應在施

70、工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容，部位、復核人員及復核方法。1.7.2 一般建筑工程技術復核內容見如下表工程技術復核表分部分項技術復核的主要內容建筑物位置放線測量定位的軸線、標高、基準點基礎土質、位置、尺寸、標高、椿位及椿標高模板尺寸、標高、預埋件規格及預留孔位置磚砌體墻身軸線、標高、預留孔位置、規格1.7.3 技術復核結果填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。1.7.4 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。其主要內容見下表：分部分項檢查難驗收內容鋼筋工程規格、數量、位置形狀；接頭形式、位置

71、、尺寸；埋什當量、位置、規格和代用情況；鋼筋支架詳圖懸挑結構結構剖面圖，注明鋼筋規格、數量及形狀等防水工程屋面、地下室、衛生間等的防水層數、措施、質量情況其他完工后無法進行檢查的工程，重要結構部位和有特殊要求隱蔽工程1.7.5 技術復核與隱蔽驗收流程，見下圖：隱蔽工程驗收放樣技術復核砌墻 木工翻樣鋼筋翻樣 施工員 自驗修正自驗整改 填寫復核單填寫驗收單項目技術員復驗項目技術員復驗 項目技術負責人組織驗收 填寫隱蔽工程驗收記錄簽證填定技術復核記錄簽證送交建設單位或監理簽證1.8 施工階段的級配及試塊管理制度1.8.1 凡在設計圖紙中標明強度等級的砼、砂漿均屬級配管管理范圍。1.8.2 管理職責分

72、工：（1）項目技術負責人負責砼、砂漿強度評定（數理統計與非數理統計）。（2）項目技術員負責級配申請的復核，簽發配合通知單。（3）施工員負責開具級配申請單，負責計量工作的檢查和監控。（4）項目試驗員負責接受配合通知單，并根據通知單校驗磅秤等計量器，負責向施工班組進行級配交底、中途檢查，負責現場試塊制作、養護及送試工作。（5）技術質量科的試驗員負責試壓及填表工作，監督現場試塊制作及“三過磅”執行。1.9 施工階段“砼澆灌令制度”1.9.1 砼澆筑必須嚴格執行簽署砼澆灌令制度。1.9.2 項目經理負責填寫“砼澆灌令”申請單，項目技術負責人負責“砼澆灌令”簽發前檢查準備工作及“砼澆灌令”填表送簽工作。

73、1.9.3 “砼澆灌令”申請簽發的條件。（1）模板的支撐系統按施工方案施工完畢。（2）模板、鋼筋及其支架質量符合規定，驗收合格。（3）技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證。（4）施工范圍內安全設施落實。（5）施工機具準備齊全且能正常運轉。（6）材料供應準備完畢。1.10 技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不要可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體分以下幾個方面：1.10.1 當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位設計交底會。1.10.2 施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組

74、織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量安全書面交底，列出監控部位要點。1.10.3 本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，和分管工種負責人（生產副經理、施工員、放樣測量、翻樣）在安排施工任務時，必須對施工班組進行書面技術、質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽證上崗。1.11 二級驗收及分部分項質量評定制度1.11.1 分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。1.11.2 分項工程施工完畢后，和分管工程負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由工程專職質量員評定。1.11

75、.3 項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。1.11.4 公司對項目部進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目經理負責在指定期內將整改情況以書面形式反饋到公司職能科室。1.11.5 以下部位必須請質監站核查：、（1）基礎分部檢驗（2）主體分部核驗條件： 主體工程所含分項工程全部施工完畢。 彈出各樓層水平標高線： 門、窗框校正、固定，并嵌縫完畢； 內、外粉刷塌餅制作完成，超過規定厚度（40mm）處應作處理。 內、外護角線可先行施工，但嚴禁門窗側邊做邊粉刷； 除現澆樓板外，主體核試驗前，嚴禁地坪施工。垃圾全部清理完畢。 所有分項工程的質量缺陷全部處理完畢

76、。 質量保證資料齊全1.11.6 分部工程質量核驗前項目技術負責人必須提前5天填寫好分部工程核驗單，并經項目經理、業務單位、監理單位、設計單位確認簽證后交公司職能科室，公司職能科室核實后上報質監站申請核驗。1.12 推行全面質量管理，抓住質量管理“關鍵點”推行QC小組的有效活動，攻克技術難關，對工程質量通?。阂皇穷A防：通過技術交底單，明確其具體做法，加強督促、檢查與驗收；因地制宜地采取預防措施。二是治理：對出現質量不達要求的堅決返工，無條件地否決。建立“模板工程質量攻關小組”，實現砼實測合格率大于93%，梁、柱接頭自然、平整、框架梁、柱頭無錯位；建立“放線技術攻關QC小組”，達到放線準確、施工

77、簡便的效果。1.13 對裝飾工程一律先做樣塊或樣板間，再全面鋪開。在施工前首先挑選技術好的操作能手，做好樣板間、樣板段、樣板工序和樣板化施工，為整個施工工藝的改進提供技術依據，使操作工作學有樣板，干有方向，保證質量預控達標。同時嚴格把好“人員關”，在施工中實行定組、定位、定人、定責、明確分工、職責落實，保質保量創優降本。1.14 現場材料質量管理1.14.1 嚴格控制外加工、采購材料的質量各類建筑材料到現場后必須由項目技術負責人組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。1.14.2 搞好原材料二次復試取樣、送樣工作水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，進

78、口鋼筋除物理試驗外還需進行化學成分分析及可焊性試驗；所有防水材料必須進行取樣復試；砼和砂漿的骨料必須進行取樣分析。1.15計量器械具管理1.15.1 工程計量員負責所有計量器材的鑒定，督促及管理工作。1.15.2 現場計量器必須確定專人保管，專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。1.15.3 損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。1.15.4 計量器必須定期進行校對，鑒定，嚴禁使用未經校對地的量具。1.16 工程質量獎罰制度1.16.1 遵循“誰施工、誰負責”的原則，并對操作人員進行全面質量管理和追蹤管理，強化獎罰制度的落實。1.16.2 凡各分包單位在施工過程中違反操作規程

79、，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，有權對分包單位進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。1.17 竣工圖的編制、審核、移交制度1.17.1設計院除規定提供數量的圖紙外，還應提供一套圖紙作為編制竣工圖之用。1.17.2 各分包單位根據設計院的設計變更、書面指示、技術核定單編制竣工圖，并及時匯總到總承包方。1.17.3 根據市檔案管理文件的要求，對各分包單位編制的竣工圖進行審核、匯總裝訂成冊。1.17.4 工程竣工后，將竣工圖和工程技術資料一并交給業主。1.17.5 竣工圖的圖面應整潔、文字、符號一律采用碳素墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審定者均應在竣工圖上簽字蓋章。1.18 工

80、程技術資料管理制度1.18.1 總承包方在施工全過程中積累的原始記錄的資料，均按統一規定的各類統一表格填寫、匯總。1.18.2 設專職資料員,定期收集各橫向部門、和分包單位提供的各類表格和資料,按目錄匯總、審核、裝訂,供建筑師和質檢站檢查。1.18.3 按要求提供和階段工程進度照片,并作為資料歸檔備案。1.19 回訪維修制度1.19.1 各分包單位負責工程施工期間的產品保護,凡因施工造成的產品破壞均應由各分包單位賠償,并請監理監督實施。1.19.2 本工程交付后六個月后進行第一次工程質量回訪,一年后進行第二次工程質量回訪,征詢用戶意見。1.19.3 工程質量回訪后(在一年內隨叫隨到),凡屬于在

81、施工時造成的質量問題,均負責維修，不留隱患。1.19.4 在回訪維修期間進行修理后的工程，應由甲方簽字確認。二、安全、文明施工管理措施2.1 保證安全生產措施2.1.1 安全管理制度（1）建立、健全各級部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內的保證措施。總、分包之間必須簽訂安全生產協議書。（2）新進企業工人進行公司、項目部和班組的三級教育，工人變換工種、須進行新工種的安全技術教育。（3）施工組織設計施工組織設計應有針對性的安全技術措施,經技術負責人審查批準。(4)分部分項安全技術交底進行全面的針對性的安全技術義底,受交底者履行簽字手續。(5)特種作業人

82、員必須經培訓考試合格持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用,名冊齊全。(6)安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊、井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收”）（7）班組“三上崗、一講評”活動班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”活動。對班組的安全活動，要有考核措施。（8）遵章守紀、佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業。（9）工傷事故處理建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。（10）“五牌一圖”與安全村標牌施

83、工現場必須有“五牌一圖”，圖牌應規格統一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。2.2 建立安全組織機構與安全組織制度2.2.1 工地現場成立以項目經理為組長、各相關管理人員為組員的安全消防、文明施工管理領導小組，嚴格執行國家及公司安全生產的有關法規、法令及管理條例。2.2.2 在分項施工技術方案中，均編入安全技術措施，這些內容必須成為向作業交底的重要內容，并依據措施落實材料、器具、檢查人員、檢查方法。2.2.3 對下列分項工程制訂專項安全技術措施，施工技術與安全規定：塔吊使用安全規定，高壓線防護，臨時設

84、施防護，臨時用電管理、樓內防護等。2.2.4 組織工地以項目經理為組長，相關管理人員、門衛等為成員工地治安、防盜領導組、制訂進出門規定和攜帶材料工具的進出門規定。在裝修安裝階段以成品保護、現場防盜隊伍、分層分房間專人專職看守，施工期間每晚組織管理人進行晚間值班抽查，杜絕破行為和不良現象。2.2.5 將安全交底卡和每周星期一的安全活動作為不變的制度，成為安全工作內業檢查的主要內容。2.3 安全防護措施2.3.1 安全工作必須做到預測預控，對工程對象先進行分析，工程施工中安全工作的重點是高空作業，上、下樓層交叉作業，樓層內孔洞防護，施工機械作業、施工用電、周圍防護等六大方面，對六個方面分析找出控制

85、點進行有針對性的控制。2.3.2 購置足夠的消防器材，組織義務消防搶險隊，制訂工地明火制度，宣傳消防知識，現場要設立安全宣傳牌和消防宣傳牌。2.3.3 項目部經理經常督促各班組對每天的作業面進行一次安全檢查，發現問題及時解決，不留后患。2.3.4 架子工程監督：嚴格編制方案，加強合格牌的掛驗，確保外腳手架安全可靠。2.3.5 施工安全有關要求。（1）嚴禁上下拋撒物體（2）支模、拆模、鋼筋綁扎、砼澆筑、砌筑等均必須嚴格按安全規程操作。2.4 施工用電2.4.1 一般要求（1）配電箱的電纜線有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（3）支線應沿墻或電

86、桿架空敷設，并用絕緣子固定。（4）室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2.4.2現場照明（1）一般場的采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。（2）照明導線用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內的照明開關箱必須設漏電保護器。（4）室外照明燈具距地面不得低于3米；室內距地面不得低于2.4米。碘鎢燈固定架設，要保證安全。鈉、鉈等金屬囪化物燈具的安裝高度宜在5米以上。燈線不得靠近燈具表面。2.4.3 架空線（1）架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）

87、上，嚴禁架設在樹或腳手架上。（2）架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線要求，其電桿板線離地2.5米以上應加絕緣子。（3）架空線一般應離地4m以上。2.4.4 電箱（配電箱、開關箱）（1）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。（2）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。（4）配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。（5）配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？?；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。

88、熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。（6）金屬外殼電箱作接地或接零保護。（7）用電設備采用一機、一閘、一保險。（8）同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。2.4.5 接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定。（2）橡皮線中黑色或綠色/黃雙色作為接地線，與電器設備相連接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股銅芯線，手持式用電設備應采用不小于1.5mm2多股銅芯線。（3）電桿轉角桿、終端桿及總箱；分配箱必須重復接地。2.5 機械安全要求2.5.1中小型機具（1）攪

89、拌機及砂漿機 搭設雙層防護棚、機體安裝堅實平穩。 各類離合器，制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。 操作人員應持證不崗操作。 必須有良好的單獨接地，接地電阻應符合規定。 攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應有掛鉤及鏈。 攪拌機拉鏟必須作用安全電壓。 砂漿機筒體防護柵齊全，出料應配備圓盤手轉盤。（2）木工平（壓）刨 外露傳動部位必須裝有防護裝置。 刨面必須有靠山。 平刨刀刃處必須設護手防護裝置。 壓刨設有刀口防回彈裝置。 必須單獨接地或接零保護，并安裝漏電保護器。2.5.2 木工圓鋸傳動部位必須可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。防護罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。

90、2.5.3 電焊線有可靠的防雨措施。一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線應使用線鼻子。有良好的確良接地或接零保護。配線不得亂拉亂接，焊把絕緣良好。2.5.4 氣瓶各類氣瓶應有明顯色標或防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m。乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。皮管應有夾頭緊固。操作人員應持有效證上崗操作。2.5.5 水泵電源線不得破損有良好的接零保護裝置。2.6 消防2.6.1按施工區、生活區要求設置滅火器材。2.6.2 工地明火要持申批制度，氧氣瓶與乙炔瓶按規定隔開，工地嚴禁使用電爐，嚴禁在樓層內吸煙。2.7 臨時設施防護在主樓輻射角內的所有臨時設施上頂均搭

91、安全防護棚(雙層防護)。2.8 文明施工措施2.8.1 建立健全文明施工管理制度,由項目經理任組長、安全員、施工員任副組長。嚴格執行國家、宜興市、環保、市容、市政等有關文件規定。2.8.2 按照施工平面圖規定的地點設置臨時設施，堆放大宗材料、成品、半成品、機具設備不再侵占道路。2.8.3 現場設置文明施工規定尺寸標牌（五牌一圖）確保市級文明工地、爭創“市級文明工地”。2.8.4 保證場內排水系統暢通無阻，保持場容場貌整潔，建立生活垃圾箱，聯系場外垃圾場，組織清運。各班組完工后，要及時清理垃圾，并作為工作內容之一。2.8.5材料堆放要整齊，目能成數，插標掛牌。2.8.6 對新進入現場的施工人員，

92、由專人作文明施工交底，杜絕不良操作習慣。2.8.7 運輸車輛主要安排在夜間進場，由專人疏通場內交通與車輛退場的調度，機具車輛要日做日清，保持清潔。2.8.8夜間施工先請領證，并采取低噪設備，攪拌臺采取全封閉，盡量減少對周圍環境的影響。2.9 減少空氣污染、噪音、道路污染措施。2.9.1 減少空氣污染措施（1）工地建立灑水降塵制度，配備專用灑水設備，設專人負責，干燥天氣，大風天氣、施工現場采取灑水降塵。（2）腳手架定期派人清理并灑水防塵。（3）攪拌機設防護棚并采取必要的封閉，場地黃砂、磚等材料進場灑水減塵。2.9.2 減少道路與水污染措施（1）采用硬地面施工，預埋好施工排水管綱，并設置車輛沖洗水

93、槍，大門進口設置污水沉淀池。（2）盡量選用低噪聲施工機械，木工棚、鋼筋棚、攪拌機棚封閉設置，增強全體人施工人員防噪聲擾民的自覺意識。2.10 環境衛生管理2.10.1 劃分衛生包干區，設立責任人管理2.10.2 食堂做到生熟分開，嚴格食堂管理制度，配制齊全衛生設備，食堂吊頂，墻面貼磁磚、地面貼地磚。2.10.3 職工宿室嚴格值班制度，抓好宿室衛生，實行統一床鋪。2.10.4 現場設廁所采用沖洗式，并且按標準裝飾，廁所面貼磁磚、地面貼地磚，設專職保潔員進行衛生打掃。三、季節性施工措施3.1 雨季措施3.1.1做好現場排水系統工作，將地面的雨水及時出場外，修整主要運輸道路及排水溝，必要時路面加鋪防

94、滑材料。3.1.2 施工時重點做好防雷設施，利用結構鋼筋作引下線。3.1.3 現場機電設備做好防雨、防漏電措施。3.1.4 砼澆灌時，若遇暴雨應用棚布將施工處加以覆蓋，并按規范要求留設施工縫。3.1.5 室外裝飾避免雨期進行。3.2 冬季施工3.2.1砼采用雙摻技術，不得降低水泥的用量。3.2.2冬季粉刷、砌筑采用無鹽性外加劑，連續出低于零度氣溫時停止外粉，內部出現連續零度以下氣溫時，將門、窗洞采用膠合板封閉，以利室內保溫。3.2.3砼要加強覆蓋養護，嚴禁過早拆模。3.2.4嚴格執行季節性施工有關規范、規程，掌握氣候動態。四、降低成本措施加強物資計劃管理，杜絕粗估冒算，提高計劃的準確性，防上積

95、壓、浪費現象的發生：挖掘內部潛力，清倉利庫工作。五、材料采購管理5.1 建立和健全材料采購管理制度5.1.1 建立和完善材料采購人員的崗位責任制，定崗、定責、定分考核的辦法。5.1.2 建立計劃采購供應制度，嚴禁盲目采購5.1.3 制定材料消耗儲存定額，做到：材料有計劃采購、庫房有計劃地發抖。5.2 抓材料采購合同，建立以主管領導為主的領導分工負責制5.2.1 堅持質優、價格合理與就近購買的原則，進行審查論證。5.2.2 嚴格材料進庫前的質量驗收制度，合同簽字經審查論證與證可后購進，入庫時依據質保書等嚴格進行數量、質量驗收。5.2.3 嚴格控制付出貨款的占用期限。5.2.4 嚴格票據審核、審批

96、制度。5.2.5嚴格索賠制度，在購貨合同上明確索賠條款。5.3加強現場管理5.3.1 加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現場的各種材料要加強驗收、保管工作，減少材料的缺虧，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。5.3.2 加強材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的損壞和浪費。5.3.3 攪拌站要嚴格實行按配比的過磅計量，且計量準確，杜絕因配比不準造成水泥、砂石料的浪費。5.3.4 施工現場設專人分揀、回收、利用。5.3.5 搞好限額領料工作，按照限額領料方法和限額領料考證標準的要求認真落實，嚴格做到先算后干。5.3.6 用經濟手段做好材料管理，簽訂材料管理目標責任書，嚴格執行材料節

97、獎超罰制度。5.4 主要材料節約措施5.4.1 增加鋼材綜合利用效果，鋼筋集中加工，剩余短料應盡量利用。5.4.2 完善鋼筋翻樣配料工作，提高鋼筋加工配料單的準確性，減少漏項、消滅重項、錯項。5.4.3 加強對周轉材料的管理，使用后要及時維修保養，不許亂截、墊道、車軋、土埋。5.4.4 搞好修舊利廢工作，對各種鐵制工具應及時保養維修，延長使用期限，節約鋼材和資金。5.4.5 嚴禁優材劣用，長材短用、大材小用，合理使用木材。、5.4.6 加速周轉材料內部周轉，嚴禁膠合板亂鋪亂搭，嚴禁木材方料燒火，做好周轉材料的調劑工作。5.4.7 水泥庫要有門有鎖，專人管理，水泥庫內地面應做到防水防潮。5.4.

98、8 灌注混凝土時，設有專人對下灰工具、模板、支撐進行檢查，防止漏灰、漏漿、跑模。各工序要及時聯系，防止超拌，造成浪費。5.4.9 施工操作中灑漏的混凝土、砂漿應及時清掃利用，做到工完、料凈、腳下清。5.4.10 搞好水泥紙袋，裝飾、安裝包裝箱、袋、盒的回收。5.5 技術節約措施在建筑施工中，要充分采用新工藝、新技術和新材料，實施技術節約措施，達到節約材料、降低成本的目的。六、技術經濟分析6.1 現場臨時修筑在永久道路位置上，可作為永久道路的路基，節約了臨時設施的投入。6.2 模板采用十一夾板，提高了工效，減少了周轉材料的投入。6.3 鋼筋采用測光對焊連接，質量可靠性高，節約鋼材和能源，施工速度

99、快。6.4 采用綱絡計劃，能全面而明確地反映出各工序之間的相互制約和相互依賴關系，找出影響工程進度的關鍵工序，便于管理人員集中精力抓施工中的主要矛盾，確保按期施工，避免盲目搶工。同時，通過綱絡計劃中反映出來的各工序的機動時間，可以更好地運用和調配人力與設備，節約人力、物力，達到降低成本成本的目的。第八章 腳手架工程本工程外墻采用雙排鋼管落地腳手架，雙排鋼管腳手架施工必須嚴格按照有關多層建筑腳手架施工規定。一、材料1.1采用外徑48毫米、臂厚3.5毫米的鋼管，其材質應符合GB700-793號鋼的技術條件。1.2 扣件式聯接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應采用KT-33-8可鍛鑄鐵鑄造。1.3 所用的扣

100、件，應有出廠合格證方可使用，發現有脆裂、變形、滑絲等現象者禁止使用。1.4 材料部門定貨采購的鋼管、扣件等零配件，必須規格統一，材質優良，并應有出廠證明書，不許采購等外次品。二、搭設：2.1 立桿橫距為1.00-1.20米。2.2 底步高度一般為1.60米、（如遇特殊情況,須提高底步調度者,在任何情況下,都不得大于2米），從第二步起每步高度為1.80米。2.3 多層腳手架的底腳必須牢固,應在地下室回填土以后搭設,回填土應分層夯實,達到豎實平整,上鋪10厘米厚道渣,認真做好排水處理,在道渣上面鋪1號掛酸鹽砌塊(或砼預制塊),立桿縱距為1.80米者,砌塊間距0.90米,立桿縱距為1.50米和1.0

101、0米者,按立桿縱距鋪砌塊,然后在砌塊上再鋪放統長12-16號槽鋼,使立桿垂直穩定在槽鋼、砌塊上。2.4 扣件腳手架的底步立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立根立桿上部接頭相互錯開，在在同一平面上，以保證腳手架的整體性?？奂吐菟_手架的立桿都應垂直立穩，底部都應用牽杠、橫楞相互連接。2.5 腳手架搭設順序為立桿 橫楞 擱柵 剪刀撐 腳手笆 欄桿，除擱柵與橫楞可用以股16號鉛絲綁扎外，所有桿件聯系接均須用扣件，腳手架搭設應橫平豎直。2.6 腳手架每步擱柵上應滿鋪腳手笆，腳手笆四角應用16號鉛絲同牽杠扎牢；施工操作步上靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20厘米，腳手板沿長向鋪設，

102、其端頭應伸出擱置點橫楞10-20厘米，并應重疊擱置，沒有重疊處應用鉛絲將腳手板擱置點綁牢。2.7腳手架的外側,從第二步到第五步,每步均須在外立桿里側設1米高的防護欄桿照做外,應全部設防安全笆或防護安全立綱。2.8 腳手架每隔四步,應在里立桿與墻面之間鋪設統長的安全底笆,底笆下應加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢,底笆與擱柵綁扎,每笆應不小于4點。2.9 材料搬運出入口及開口處兩側,里處立桿應用雙根鋼管,用扣件緊固.2.10 腳手架每隔四步,應設置附墻拉撐連桿的同一水平面處應在里外排立桿間、牽杠下設置水平斜撐。2.11 腳手架與主體結構的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素，應按下列規定嚴格執行：2.11

103、.1 水平方向每三個立桿間距(5.40米),垂直方向每二步(3.60米)設一拉撐點。腳手架的外側采用密封防護安全笆時,因隨較大風力,拉撐連桿應加密設置,即水平方向每二個立桿間距(3.60米)垂直方向每二步(3.60米)設一拉撐點。2.11.2 拉撐連桿以設計成既承受拉力又能承受壓力的工具型附著式的為好，如用鋼管時，一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢。另一端在主體結構上予埋鐵件，把拉撐連桿固定在予埋鐵件上，使用予埋鐵件時，砼強度必須達到150號以上。2.11.3拉撐連桿應與腳手架成垂直,應拉撐在立桿與橫楞交接處。2.11.4 拉撐連桿若分別設計成分開的受拉與受壓不同構件時,兩者應盡量靠近,距離限制在

104、1米以內。2.11.5 拉撐連桿的拉力與壓力強度,不得低于700公斤,經試驗合格后方能使用。2.11.6 腳手架的最上部分，拉撐連桿應加密設置，即每二個立桿間距（3.60米）設一拉撐點。2.11.7 無論受拉或受壓的拉撐連桿,一定要到拆除腳手架時,才能逐步從上面下拆除,施工中途如因妨礙,其他工序操作,需要拆除個別檢查確實牢固可靠后,方可去除,任何人不得擅自拆除。2.12 沿腳手架從縱向兩端和轉角，在腳手架外側面每隔9米（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐（即腳手架側面每81平方米面積內有一剪刀撐），自上而下循序連續設置，斜桿用長鋼管與地面成45度60度夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于

105、50厘米，剪刀撐的搭設是將一根斜與立桿上，另一根斜桿結在橫楞上，應用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或對接扣件，應采用搭接方法，搭設長度不小于40厘米。并采用兩只轉向扣件鎖緊。2.13 腳手架四角應有接地保護及避雷裝置。2.14 腳手架搭設完工，應由工程隊負責組織專業人員檢查驗收后方可使用。在工程施工過程中應有專人管理，負責檢查、保修工作。2.15 腳手架上施工荷載2.15.1 砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270公斤/平方米，只允許三步腳手架同時堆磚。2.15.2 粉刷腳手架的均布荷載不超過200公斤/平方米，只允許三步腳手架同時施工。2.16 腳手架應有專人定期進行沉降測量，發

106、現總是應及時報告項目技術負責人并立即采取措施。三、拆除：3.1 腳手架拆除前應由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查與簽訂，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可進行拆除。3.2 拆除腳手架，應設置警戒區。并有專人負責警戒。3.3 拆除腳手架前，應將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。3.4 腳手架拆除順序一般為腳手笆 欄桿 剪刀撐 擱柵牽杠 橫楞 立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準不下同時作業。剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。3.5 拆下的桿件與零配件，應按類分堆，（零配件裝入容器內）用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。

107、3.6 拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種、分規格堆放整齊、妥善保管。四、安全：4.1 搭拆腳手架必須由經安全技術教育的架子工承擔，并經常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適應高空作業者，不得上腳手架操作。4.2 搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。4.3 搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體結構的拉撐工作和鋪好腳手笆，同時應設一道隨腳手架與高度提升的安全網。4.4 吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。4.5 在搭拆腳手架時，如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢或已拆開綁扣，均不得中途停止。4.6 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。4.7 嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木材及施工多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超荷載。