1、施工組織設計第一章 工程概況 工程名稱：xx縣城區xx路（xx）路面維修工程工程地點：xx縣城區，維修工程位于xx路（xx）建設單位：xx縣城市建設投資有限公司建設內容：道路維修工程工程招標范圍及內容：xx縣城區xx路（xx）路面維修工程；維修xx縣城區xx路（xx）的機動車道、非機動車道、更換部分路緣石和輔道磚、更換現狀檢查井井圈井蓋及雨水口、更換xx路與金融街交口信號燈施劃道路標線等工程計劃工期：40天質量要求：合格第二章 施工部署及現場平面布置現場準備 施工管理人員進場后,做好如下準備工作:會同有關單位做好現場的移交工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點。接通施工用臨時水、電

2、線路，搭設臨建設施。1、臨時用水（1）、由于路燈安裝工程中用水量較少，只有在基礎及過路包封等情況時才用到較大數量的水，與建設單位協商，考慮土建使用的臨時給水。（2）、施工期間的生活及土建所需要的用水均接于工地的建筑臨時水源。 （3）、工程高峰用水量約為15m3/日。2、臨時用電（1）、施工期間的機具設備及工作、生活照明所需要的用電均接自工地的建筑臨時電源，并按照建設單位的要求進行設置。（2）、臨時用電采用三相五線的供電系統，專用保護地線與接地有不少于三處的連通。（3）、具體的施工用電點可用便攜式安全線轆，自就近的臨時配電箱引至，避免亂拉亂接電源。（4）、除臨時加工場外，其余施工點的工作照明均采

3、用橡套軟纜臨時接燈具，工完收回。（5）、黑暗環境的通道，坑洞及危險地區均裝設固定照明，并用安全電壓。（6）、臨時動力用電量約25kw(75%為設備同時使用系數,臨時照明用電量約5kw,高峰總用電負荷約為30kw。3、現場臨時設施布置（1）、根據計劃安排，設置臨時設施。（2）、臨時加工場地擬設在漁歌路右側，需用面積約950m2。加工場設置鋼板平臺、鉆床、電焊機、彎管機、混凝土攪拌機等機械設備。4、施工現場平面布置圖。（見附表）第三章 施工方法及技術措施第一節 混凝土面層施工方案一、混凝土面層施工1、施工放樣 施工前根據設計要求利用水穩層施工時設置的臨時樁點進行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分

4、，并進行定位控制，在車行道各轉角點位置設控制樁，以便隨時檢查復測。 2、支模 根據砼板縱橫高程進行支模，模板采用相對應的高鋼模板，支模前根據設計縱橫縫傳力桿拉力桿設置要求對鋼模進行鉆孔、編號，并嚴格按編號順序支模，孔眼位置略大于設計傳力桿，拉力桿直徑，安裝時將鋼模墊至設計標高，鋼模與墊層間隙用細石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進行標高復測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。 3、砼運輸 按照設計要求進行試驗配合比設計，要求攪拌時嚴格按試驗室提供的配合比準確下料。砼采用汽車運輸車運送，泵送到位。 4、鋼筋制作安放 鋼筋統一按設計要求加工制作后運至使用現場，水泥砼澆筑前安放。 5.1自由板邊緣鋼

5、筋安放 自由板邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm，用預制砼墊塊墊托，墊塊厚度為4cm，墊塊間距不大于80cm，兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。 5.2角隅鋼筋安放 在砼澆筑振實至與設計厚度差5cm時安放，距脹縫和板邊緣各為10cm，平鋪就位后繼續澆筑、振搗上部砼。 5.3檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。 6、砼攤鋪、振搗 鋼筋安放就位后即進行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時保護鋼筋不產生移動或錯位。即混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用平板式振動器振搗一遍，等初步整平后再用平板式振動器再振搗一遍。振搗時，振搗器沿縱向一行

6、一行地由路邊向路中移動，每次移動平板時前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度），不漏振。振動器在每一位置的振動時間一般為15s-25s，不得過久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。凡振不到的地方如模板邊緣、進水口附近等，均改用插入式振動器振搗，振動時將振動棒垂直上下緩慢抽動，每次移動間距不大于作用半徑的1.5倍。插入式振動器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經平板振動器整平后的混凝土表面，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動夯樣板振實整平。振動夯樣板在振搗時其兩端擱在兩側縱向模板上，或擱在已澆好的兩

7、側水泥板上，作為控制路面標高的依據。自一端向另一端依次振動兩遍。 7、抹壓成毛面 砼板震搗后用抹壓機對砼面進行抹壓后用人工對砼面進行催壓成毛面，最后一次要求細致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催壓后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛，以成毛面，或用壓紋機進行砼面壓紋，為保證壓痕深度均勻，控制好壓紋作業時間，規格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，以便于瀝青路面施工為原則。施工中要經常對靠尺的直順度進行檢查，發現偏差時及時更換。 8、拆模 拆模時小心謹慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時間掌握在砼終凝后3648小時以內，以避免過早拆模、損壞砼邊角。 9、脹縫 脹縫板采用2cm厚瀝青木板，兩側刷瀝青

8、各1-2mm，埋入路面，板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前，將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。 10、切縫 縮縫采用混凝土切割機切割，深度為5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后進行，拆模時將已做縮縫位置記號標在水泥砼塊上，如橫向縮縫（不設傳力桿）位置正位于檢查井及雨水口位置，重新調整縮縫位置，原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線，畫線時與已切割線對齊，以保證同一樁號位置的橫縫直順美觀，切割時均勻用力做到深度一致。 11、灌縫 脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫內灰塵、雜物等清洗干凈，待縫內完全干燥后再灌注。 12、養護 待道路砼終凝后進行覆蓋草袋、灑水養護，養護期間不

9、堆放重物，行人及車輛不在砼路面上通行。第二節 道路基層施工方法與技術措施一、人工級配砂礫石底基層土石方基層經過驗收合格后，重新校核道路邊線，準確無誤后，放出道路、人行道及綠化邊線后，即可進行該道工序。級配砂礫石級配范圍：類型類型通過下列方孔篩（MM）的質量百分率（%）通過下列方孔篩（MM）的質量百分率（%）液限液限塑指塑指篩孔尺寸37.531526619954.751.180.60.075/砂礫石10090-100/65-8545-7039-5515-3510-204-102861、砂石材料顆粒應堅硬，最大粒徑應小于0.7倍砂石底層厚度，但不宜大于10cm；2、5mm以下顆粒的含量不大于35%

10、（體積比）；人工級配砂礫石密度大于96%，回彈模170Mpa。3、含泥量不大于砂重（0.5cm者）的10%。施工前準備工作1、檢查整修運輸道路；2、補測遺失或松動的測樁；3、對舊路床進行量測和整修。攤鋪1、攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數1.20-1.25，但每層不宜超過30cm，該工程作為一層鋪筑，可用放置平磚的方未能控制厚度；2、攤鋪砂石應均勻一致，無粗細顆粒分離現象；3、對攤鋪時發生砂窩及梅花現象，應進行處理。灑水碾壓成活1、砂石攤鋪長度在30-50m時，可開始灑水，如采用汽車灑水時，攤鋪長度可適當延長，灑水量與氣溫、氣候干濕及砂石材料中含水量有關，以使全部砂石濕潤為度；2、灑水后待表面稍干

11、即可進行碾壓，厚度小于10cm時，可預先在料堆上灑水，攤鋪立即碾壓。3、碾壓過程中亦應隨時灑水，保持潤濕；4、冬期施工應根據施工時最低溫度灑水同濃度的鹽水。隨灑隨壓，鹽水濃度和冰點的關系見下表密度（g/cm3）15時食鹽含量（g）冰點（）在100g溶在100g水內1.045.65.9-3.51.068.39.0-5.01.0912.214.0-8.51.1013.615.7-10.01.1418.823.1+15.01.1722.429.0-20.0注:溶液濃度應用比重計控制。連砂石方木碎石注:溶液濃度應用比重計控制。5、碾壓由路邊向中線逐次倒軸碾壓，邊緣處應先碾壓3-4遍，碾型應先輕后重，最

12、后以12t以上重型碾成活；6、碾壓后如發現砂窩或梅花現象，應將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂處理，并補充碾壓；不得采用粗砂或用礫石覆蓋的處理方法。7、成活壓實密度應達到質量標準要求。8、砂石成活后如不連續進行下道工序時，應設專人潑水養護。砂石基層的質量標準1、表面應堅實、平整，不得有浮石、粗細料集中 （梅花、砂窩）等現象。2、用12T以上壓路機碾壓后輪跡深度不得大于5MM。3、砂石基層允許偏差應符合下表的規定。砂石基層允許偏差表序號項 目壓實密度與允許偏差1壓實密度2.3t/m32厚度+20mm-10%3平整度15mm4寬度不小于設計規定+b5中線高程+15mm6橫斷高程+20mm

13、且橫坡差不大于+0.3%二、水泥穩定碎石層水泥穩定碎石層材料組成及要求水泥用量一般為3%5.5%，本路段水泥參考用量為5%。水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥均可做結合料，但應選用初凝時間4小時以上和終凝時間較長（應在6小時以上）的水泥。不應使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥。碎石：單個顆粒的最大粒徑不應超過31.5mm，碎石壓碎值不大于30%，顆粒組成范圍如下：篩孔尺寸（mm）通過質量百分率（%）篩孔尺寸（mm）通過質量百分率（%）31.51002.3616281968860.68159.538580.075034.752540水泥穩定碎石基層的壓實度（按重型擊

14、實標準）大于等于98%，7天（在非冰凍區25條件下濕養6天、浸水1天）齡期的無側限抗壓強度為3.04.0Mpa，且不能超過4.0MPa。水泥穩定碎石基層頂面交工驗收彎沉值不大于40（0.01mm）。水泥穩定碎石所用碎石應預先篩分成4個不同粒級，然后摻配，使顆粒組成符合上表所列的級配范圍。集料粒級分為：04.75、4.759.5、9.519.0、19.031.5mm四級。施工注意事項施工必須采用集中廠拌法施工；必須采用攤鋪機攤鋪；不同粒級的碎石及細集料應隔離，分別堆放，且應采取措施，保護集料，防止雨淋，特別是細集料應有覆蓋；水泥穩定碎石基層應按一層施工；必須保濕養生；縱、橫向應避免接縫，如必須接

15、縫時，應架設模板支撐或超寬攤鋪30cm碾壓，鋪筑另外半幅時將超寬部分清除，縱縫位置處于路面中線位置，做成垂直接縫且順適，垂直面應灑水泥漿；橫向接縫必須架設模板支撐，禁止斜接。水泥穩定碎石層施工要點：1、施工材料材料是構成路面的實體，只有高質量的材料才能鋪出高質量的路面。在進料中要嚴把質量關，擇優選用，各種規格的材料標準按以下要求執行：(1)水施工用水要求水質優良，擬采用飲用自來水。(2)碎石碎石應潔凈、干燥、無風化、無雜質。碎石石質堅硬，表面粗糙。水泥穩定碎石下基層與上基層用碎石均采購成品規格料，其質量與規格均要滿足要求。 (3)水泥水泥采用大型水泥廠生產的普通硅酸鹽水泥。2、施工工藝2.1基

16、層、底基層攤鋪采用人工配合攤鋪機攤鋪的作業方式，經初碾壓后，每10米橫向、斜向掛線精整找補，控制好面層標高，然后碾壓成活，攤鋪厚度按壓實厚的1.3-1.4倍控制，碾壓時，要求含水量控制在最佳含水量。同時現場應通過實驗數控制確定攤鋪厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、攤鋪、碾壓，完成時間不得超過3個小時。壓實度應不小于97%。2.2在人工攤鋪整形時，應及時消除粗集料窩和粗集料帶，若出現，立即鏟除粗集料，并攪拌均勻混合補平，消滅粗細集料離析現象。3、混合料的碾壓與養生3.1混合料的碾壓分初壓、復壓、終壓三個階段，初壓用振動壓路機；復壓用振動壓路機振壓3-4遍；終壓用振動壓路機靜壓一遍。3.2碾

17、壓時，壓路機由外側向內側碾壓，超高處由低處向高處重疊1/2輪寬碾壓；壓路機呈并列式以梯形斷面推進，兩次縱向折返點隨攤鋪機前進而前進，相接處重疊少許，嚴禁漏壓；壓路機行駛速度緩慢均勻，速度控制為初壓：1.51.7km/h,復壓：2.02.5km/h，終壓：2.02.5km。3.3碾壓過程中，嚴禁剎車、調頭，每一遍壓完后在長距離內轉向，禁止急打方向，碾壓時，如出現松散現象要及時翻掉，換上新料重新整平壓實。3.4每天結束時，人工將碾壓末端切成直縫，在第二天開工時，對橫縫先做橫向碾壓，橫向碾壓時將壓路機全部置于面型層上，每次碾壓向新鋪層伸進30厘米左右，直到壓路機全部置于新鋪層上時，再做縱向碾壓。3.

18、5碾壓完成且壓實度經檢驗合格后便進入養生階段，養生采用撒水養生，養生期7天，養生期內封閉交通，除撒水車外其他車輛嚴禁通行，撒水車亦應限速在15Km/h以下慢行。4、質量檢測為保證施工質量，從原材料入手，嚴格控制混合料的含水量、級配、水泥含量等指標，確保質量，同時嚴格施工管理，確保外型尺寸符合驗收要求。質量控制可分為材料標準試驗、施工過程質量控制及外形尺寸管理三大部分。5、施工注意事項雨季施工時，密切注意天氣變化，隨時根據天氣情況決定施工段長度，下雨時，拌和站立即停工，已拌料要覆蓋運輸以防雨淋，現有料應盡快攤鋪完，并完成碾壓覆蓋，已碾壓的混合料，當表面出現嚴重沖刷或水泥被雨水沖走的情況應予以返工

19、；同時雨季作好路基的防排水工作。在拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養生各工序中，拌和時要注意含水量、水泥計量及礦料級配的準確；運輸時要防止混合料的離析；攤鋪時要注意攤鋪機連續不間斷進行；碾壓時要勻速慢行、重疊不漏壓，接縫碾壓先橫后縱；養生時要封閉交通覆蓋養生。第三節 瀝青混凝土路面施工方案瀝青路面施工工藝（1）瀝青混凝土配合比目標配合比，生產配合比及生產配合比的驗證的三階段組成施工設計配合比，使設計程序規范化和深化，細化。試驗結果更加切合實際，以充分起到嚴密的質量控制作用。目標配合比設計：從材料進場起，對瀝青，礦料，礦粉原材料，4cmAC-13C瀝青混凝土上面層6cmSBSAC-20C瀝青混凝土中粒式

20、。原材料按技術規范要求，進行試驗與篩選后擇優取材，把好原材料第一關，并繼而進行石料級配，找出最佳狀態的配合比，在已有經驗的基礎上估測最佳瀝青含量的界限。生產配合比：礦料在按比例通過冷料倉下皮帶進入加熱滾筒，而后提升至熱料倉上的震動篩，分檔篩分再進行配合比設計。熱料篩分后取樣試驗室做篩分試驗，適當縮小瀝青用量范圍，先擇34 組不同瀝青用量做馬歇爾試驗即生產配合比組成設計試驗。以上三階段材料試驗都要在駐地辦嚴格監督下并經總監辦批準后實施，并應有正式批復文件。瀝青混合料采用集中廠拌，熱拌熱鋪工藝，其質量要求應符合招標文件和技術規范。水泥碎石基層頂面的平整度、路拱橫坡、寬度、高程、壓實度、強度等進行驗

21、收檢測，各項指標必須滿足規范和設計要求。（2）噴灑透油層，透油層一般使用陽離子乳化瀝青（慢裂）。在噴灑透油層前，要認真清掃基層面，做到基層面無漂浮的碎石及其他雜物。噴灑透油層前至少2h 應在基層表面薄噴一遍水，使基層表面微濕。由測量人員標出噴灑透油層邊線，使用汽車瀝青油灑布機噴灑透層油。噴灑油管長度模數應與路面寬度相符。一般我們在大面積噴灑透油層前，先搞試驗段，使噴灑油量達到設計要求的每平方米噴油量，透油層應噴灑均勻，噴灑后應絕對斷行交通（待透油層下滲干燥后），一般至少需要24h。在噴灑油層過程中應注意以下幾個問題：檢查瀝青灑布機內是否清潔無雜物；檢查噴油管噴油嘴是否通暢，無堵塞；噴油管距離面

22、高度要適中。可在試驗路段調整噴油管高度和泵速，使每個噴油孔噴出的透層油均成扇形，一旦泵速和噴油管高度確定后，應在全部噴灑過程中保持不變；應計算好噴油面積和透層油用量，以滿足噴灑面需要。噴灑后，罐內多余的透層油放出，不要在灑布機內存放。（3）基層面的驗收：基層經質量驗收必須全部達到質量標準，方準進行下部工序。（4）基準線設置：施工前在基層上主線取每隔810m 間距彎機，卸料過程中運料車應掛空擋，靠攤鋪機推動前進。用帆布篷遮蓋保護混合料，超溫，離析，結團，和雨淋的混合料廢棄不用。瀝青混凝土面層施工配備足夠的自卸汽車，保證運量，以保障瀝青混合料的連續攤鋪。開始攤鋪時在施工現場等候的料車不少于5 輛。

23、（6）攤鋪：在瀝青混凝土各層的鋪筑工作開始前，在監理工程師批準的地段和嚴格監督下按照技術規范規定，6CM厚底層中粒層瀝青混凝土，4CM厚細粒層瀝青混凝土，分別依每種瀝青混合料鋪筑出面積不小于400m2。一段試驗路，其目的是為了證實瀝青混合料的穩定性及拌合，攤鋪溫度，攤鋪速度，初步搗實方法，自動找平方式等，壓路機械的選擇，組合，壓實順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數，各種瀝青面層的送鋪系數,壓實設備的效率和施工方法，施工組織的適應性，并對試驗路段的厚度，密實度，瀝青含量，礦料級配及其他項目進行抽樣試驗。試驗路完成后，寫出書面報告，報監理工程師批準。瀝青混凝土面層各層均采用二臺瀝青混凝土攤鋪機型號為：

24、S1800 型進行鋪筑，進場前應全面檢查，確保完好，使瀝青混凝土的攤皮質量得到較好保證。下面層采用兩臺瀝青混凝土攤鋪機，一前一后階梯式進行瀝青混凝土的攤鋪，其攤鋪機橫軸線應與道路中心線垂直。第一臺攤鋪機靠近中央分隔帶一側在前沿基準線，控制高程及平整度，另一側用橫坡度儀控制攤鋪面的橫坡，厚度，第二臺攤鋪機左側一端用小滑撬依第一副段鋪面，右側沿基準線攤鋪，相鄰兩臺攤鋪機相距10m 左右。調整攤鋪厚度，按設計厚度調整熨平板高度，并考慮壓實系數。中面層采用兩臺瀝青混凝土攤鋪機，一前一后階梯式進行瀝青混凝土的攤鋪，其攤鋪機橫軸線應與道路中心線垂直。第一臺攤鋪機靠近中央分隔帶一側在前沿基準線，控制高程及平

25、整度，另一側用橫坡度儀控制攤鋪面的橫坡，厚度，第二臺攤鋪機左側一端用小滑撬依第一副段鋪面，右側沿基準線攤鋪，相鄰兩臺攤鋪機相距10m 左右。調整攤鋪厚度，按設計厚度調整熨平板高度，并考慮壓實系數。上面層采用厚度控制標高的方法，以提高面層的平整度，由基準線控制高程改為自動電腦找平攤鋪，方法為在攤鋪機上掛美國產16m 平衡梁，將攤鋪機的傳感器搭在基準梁上，控制攤鋪面的高度，這樣使攤鋪后的面層厚度均勻，橫坡度一致平整度比下面層得到較大的提高。攤鋪機的輸出量應在瀝青混合料的拌和能力及運送量相匹配，以確保瀝青混合料連續攤鋪。攤鋪機與瀝青混合料接觸部位均應薄涂隔離劑，以防止混合料粘附。預熱攤鋪機熨平板，使

26、其加熱與瀝青混合料相同溫度，確保攤鋪厚度。瀝青混合料卸入攤鋪機料倉內，應首先啟動混合料傳動裝置，由橫向螺旋分料器將混合料輸送至攤鋪機兩端，混合料應至少達到螺旋器高度的2/3，以保持熨平壓力均衡，實現鋪筑面良好。（7）碾壓：瀝青混凝土的碾壓分初壓，復壓，終壓三個階段，瀝青混凝土的壓實度是保證瀝青混凝土路面面層質量的重要環節，為保證壓實和平整度，初壓在混合料不產生推移，發裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行，先用國產TM100 壓路機掛振后跟國產產WP20W 的輪胎壓路機進行組合碾壓，碾壓46 遍，使瀝青混合料密實度在復壓后達到規范要求，復壓溫度不低于105終壓用日本產雙鋼輪壓路機或三輪壓路機進行

27、碾壓，相鄰碾壓帶壓路機應得疊后輪1/2 寬度，以消除復壓后的輪跡，終壓溫度不低于95碾壓時壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/2 輪寬度碾壓，壓完全幅為一遍。在復壓過程中，隨時用3m 直尺檢測平整度，使碾壓后的瀝青面用3m 直尺檢查誤差不超過3mm，碾壓時壓路機起車，停車要緩慢，不得急停及在熱的混合料上掉頭。壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現象通過壓路機自噴水灑少量水。用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏，為避免碾壓時混合料推擠產生擁包，碾壓時除按規定速度進行碾壓外，碾壓時應將驅動輪朝向攤鋪機，碾壓路線及方向應突然改變，邊緣等采用小型振動壓路機或振動夯板趁熱壓實。（8）施

28、工接縫縱向施工縫：采用兩臺攤鋪機成階梯隊聯合攤鋪方式的縱向接縫，應在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm，以熱接縫形式經碾壓以消除縫跡，上，下層縱縫錯開15cm 以上。橫向施工縫：全部采用平接縫，在已攤鋪段端部3m 直尺畫線定出接縫位置，用鋸縫機割齊后去掉多余料，繼續攤鋪時將切縫上的灰漿清除，薄涂少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪，碾壓時用鋼筒壓路機進行橫向壓實，從已鋪路面上跨縫逐漸轉移向新鋪面層，設專人作縫，并用3m 直尺騎縫檢查，達到標準為止。施工的氣候條件，取樣和試驗，質量要求，外觀鑒定，按技術規范執行。面層平整度是瀝青路面質量的重要指標，我經理部施工中精益求精，力爭連續式平整度

29、儀檢測均方差上面不大于0.6mm。進行成品保護，壓實完成12 h 后或待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后方能允許車輛通行。 第四節 人行道施工方案主要施工方法（一）、人行道塊料鋪設1、放樣人行道鋪砌前，根據設計的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進行測量放線，每5m10m安測一塊磚作為控制點，并建立方格網，以控制高程及方向。2、 墊層根據測量測設的位置及高程，進行墊層施工。3、 鋪砌（1）一般采用“放線定位法”順序鋪砌，彩磚應緊貼墊層，不得有“虛空”現象。（2） 經常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測量面層平整度，發現不符要求，及時整修。（3） 鋪砌必須平整穩定，縱橫縫順直，排列整齊，縫

30、隙均勻。4、 灌縫及養生鋪筑完成后，經檢查合格后方可進行灌縫。用過篩干砂摻水泥拌和均勻將磚縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，表面用符合設計要求的水泥砂漿勾縫，勾縫必須勾實勾滿，并在表面壓成凹縫；待砂漿凝固后，灑水養生7d方可通行。第五節 道路安全標志施工方案一、標志的制作與安裝1、標志牌的施工工序機加工焊接熱鍍鋅運輸標志板制作版面制作包裝運輸預埋件制作運輸基礎定點基礎開挖基礎澆筑基礎養護鋼筋制作運輸安全措施連接吊裝調整清理現場加工準備現場準備2、基礎施工本分項工程基坑開挖深度一般為2米左右，基底標高高于地下水，基坑開挖不考慮地下水，根據土質采用不同的放坡系數。若基坑因地下障礙物無法按設計尺寸進行

31、開挖，應立即通知監理和設計人員處理。當長度和寬度不能保證時，可以考慮相應加深開挖深度以保證混凝土的方量，以保證結構的安全性，以上處理方案必須通過監理和設計人員同意后方可實施。基坑開挖后不允許長時時裸露，應立即按設計圖紙鋪設鋼筋，按規定放好預埋螺栓，支好摸板后，通知監理檢查驗收，基坑合格后，方能澆灌混凝土。在混凝土施工過程中，需嚴格控制施工質量，因為基礎施工質量合格與否，直接關系到上部結構安全，因此對混凝土澆筑明確提出質量要求，嚴格按施工配合比配料，同時做好質保資料。現場施工中，應時常觀察模板、鋼筋和預埋件有無發生位移，若發現情況應立即停止澆筑，及時處理。施工中要注意控制混凝土的澆筑高度，混凝土

32、自高處傾落高度不大于2米，以免發生混凝土離析現象。混凝土澆筑層厚度不超過插入式振動棒的作用部分長度的1.25倍。為保證己澆混凝土在規定時間內達到設計強度，并防止產生收縮裂縫，對混凝土應認真養護，養護用自來水，混凝土澆筑完畢后根據具體情況及時養護，具體養護辦法按規范GB5024-92執行。3、標志桿的加工制作標志桿的焊接加工采用電弧焊。焊接加工必須嚴格執行鋼結構工程施工及驗收規范的規定。焊接操作人員均持焊工操作證上崗。焊接時，不得使用藥皮脫落和焊蕊的生銹的焊條和受潮結塊的焊劑和己熔燒過的渣殼。施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況。當不符合時，應修整合格后方可施焊。焊接時，焊工應遵守焊接

33、工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上牙弧。多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。制孔必須符合鋼結構施工及驗收規范規定，螺栓孔徑的偏差必須符合GB50205-9表4.5.3的規定。對于相同尺寸的法蘭，在制螺栓孔時均加工成相應夾具固定，以保證法蘭有互換性。橫梁的制作，由于橫梁均為懸臂結構，根據設計要求，在制作中將連接處預先向上偏2度，以平衡橫梁在荷載作用下的變形。根據使用要求，金屬表面均作防腐處理。金屬構件加工完成后，均作熱浸鍍鋅處理。在浸鋅過程中，構件在鍍槽內放在心上置平整，嚴格控制構件的變形，以保證構件的安裝尺寸以安裝后的誤差在施工驗收規范規定的范圍內。4、標牌的制

34、作標牌采用鋁合金板面，上貼反光膜。鋁合金標志板的制作應根據標志設計尺寸進行剪、切、鉚接，標志牌設計要求卷邊，用折彎機模壓卷邊，鋁板拼接及支撐均采用擠型鋁材鉚接。鋁合金版面制作完成后，需對表面進行手洗脫脂處理，即用百潔布在鋁板上打磨，用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂，并用6%8%的磷酸清洗，用清水把鋁板洗凈，最后干燥鋁板。清洗完畢后，檢查鋁板表面是否殘留有污跡，不干凈鋁板須重洗，清洗處理完后直到貼反光膜前，不得用手直接觸摸該鋁板，亦不應再與油脂及其它污物接觸。標以志板上的反光字符用電腦刻劃制作。標志板底膜采用分離背紙法鋪貼，將反光膜膜底朝下，平放于臺面上，揭起并裁去約1/3背紙，然后移位后重新將裁

35、下的背紙粘貼到背膠上，使其露出一條寬約3-5CM的背膠。利用裸露的這條背膠，把反光膜貼至標志底板上。然后，把另外2/3一邊反光膜的背紙朝上，揭去背紙，用膠刮來回壓貼反光膜至標志底板上。最后，將所有邊緣處用膠刮再壓實一遍。文字符號的粘貼采用轉移膜法。用遮蓋膠帶將字符固定在標志面上，然后用膠刮將轉移膜均勻地粘貼在字符上，從轉移膜一端姿字符和轉移膜一同揭起，而在另一端保留約5CM轉移膜在標志底板上。揭去字符的背紙，小心地把字符和轉移膜貼到標志底板上，用膠刮來回滾壓，然后，以近180度角度小心將轉移膜全部揭下來。最后，將字符所有邊緣處用膠刮再壓實一遍。如果貼膜過程中出現氣泡，或貼完膜后發現氣泡，應用小

36、針在氣泡上扎眼，再用刮板將空氣順小眼方向趕出去。切記未扎眼就進行氣泡處理的方法。貼膜過程中用膠帶定位，揭去膠帶后如留有殘膠，用乙醇除去殘膠。反光膜粘貼于整個標志板面，且超出邊緣至少2CM。凡標志板寬度或高度在1.2M以下者，粘貼反光膜不得有接縫。粘貼反光膜應采用疊壓接縫，上層反光膜壓疊下層反光膜的重疊部分不得小于5CM，距標志邊緣5CM以內不得有縫。5、安裝施工標志牌的安裝具體步驟如下：（1）基礎混凝土達到養護時間，強度達到要求后向監理工程師提出安裝申請，在得到監理工程師的批準后進行。（2）支柱通過法蘭盤與基礎連接，在清理底法蘭盤和地腳螺栓螺紋后，把支柱直立，上法蘭盤的螺孔套入地腳螺栓中，在擰

37、緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最后擰緊地腳螺栓。（3）支柱安裝好后安裝標志牌，滑動螺栓通過加強肋的滑槽穿入，通過抱箍把標志牌固定在支柱上。（4）標志牌安裝完后應進行板面平整度調整和安裝角度的調整。（5）及時整理施工機械，工具，掃除施工現場殘留物，確保施工現場的清潔。第六節 雨水口及檢查井一、施工程序1、施工工藝流程：施工放樣開挖坑槽 素土夯實拌和3:7灰土（澆筑砼）漿砌普通粘土磚安裝雨水篦養生二、雨水井施工方案1、溝槽開挖：（1）根據測量確定開挖溝槽位置。溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應隨挖隨運。（2）根據圖紙設計確定溝槽的開挖斷面。（3）使用挖掘機施工時，應保留30cm厚土層不挖人工

38、清底。當土方挖到接近設計標高時，應在槽內打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。（4）管溝開挖過程中，應對土質情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采取保護的，要及時地采取保護措施。（5）槽底高程的允許偏差為20mm。（6）對開挖的管道溝槽，要及時的設置警示標志，并對其進行封閉管理，以防意外事故的發生。2、澆筑砼基座待雨水井的順直度、穩定性、標高進行檢查，確定無誤后，方可進行砼澆筑。砼管座的模板、支設高度宜略高于砼的支設面高度，支設前應清除模板的夾渣、異塊，核實模板尺寸。澆筑砼管座時，應留砼抗壓強度試塊，試塊應在澆筑地點制作，其試塊留置應符合GB50268-97中的3.22中的規定

39、。標準養護試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長度不大于100m時，試塊不應少于1組。當配合比和施工條件發生變化時，應增加留置組數。砼的抗壓強度應按現行國家標準混凝土強度評定標準進行評定。5、雨水井要求（1）雨水井的尺寸符合設計要求施工（2）井底基礎應與管道基礎同時澆筑。（3）雨水井接入圓管的管口應與井內壁平齊，管道穿井壁處，應嚴密不漏水。（4）砌筑雨水井的內、外壁抹面應分層粉抹。（5）雨水井砌筑或安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。（6）雨水井技術偏差應符合要求。第七節 道路標線一、施工準備1、技術準備：由技術負責人組織該工序施工相關人員認真學習指示，熟悉

40、圖紙內容，了解設計要求，明確質量標準，以便正確無誤地施工。2、生產準備：路面劃線作業計劃有承包商自己施工，抽項目部專職人員組成劃線施工隊伍，施工之前對工人進行必要的技術和安全教育。3、材料準備：根據施工計劃及現場使用情況，組織材料進場及存放工作，確保材料供應及時。4、人員和機械準備：路面劃線作業擬安排Foreman1名、測量員2名、防護人員2名、工人10名；劃線車1輛和其他輔助設備。道路劃線車在正式施工之前，在現場測試并證明其處于良好的工作狀態，方可用于正式施工。二、施工流程及工藝1、測量放樣：按照設計圖紙進行放樣并做好標記，標記采用清晰的標線油漆，標記的直徑大約為10毫米。完成標記后，道路上

41、應標出虛線和障礙線的起始位置。檢查無誤后報驗咨詢批準，然后再進行標線的施工。2、路面清理：采用人工對路面進行清掃，根據需要使用水洗和森林滅火器吹掃路面，劃線前路面必須清掃干凈，無塵土和其他雜物。3、標線的施劃：采用機械噴涂油漆，將玻璃珠添加在油漆中，玻璃珠的含量為0.8kg/L，加入機械前攪拌均勻。按照規范規定的使用數量進行試噴并調整使用數量，直至滿足規范要求，方可進行正式施工。施工前對操作手進行培訓并進行試作業，確保線形美觀。在特殊情況下采用人工劃線，人工劃線時，要涂刷兩層，第一層變干之后再刷第二層油漆。4、清理：在施工過程中，邊施劃邊清理，做到無拋、灑、滴、漏，無污染物，機械設備無漏油漏水

42、現象。完成一段標線清理一段路面，保持路面清潔，不污染不損壞。5、安全防護及成品保護：劃線時采用防護人員（旗手）和路錐相結合的方式對安全進行防護，劃線完成之后采用路錐保護，在油漆變干之前不允許車輛碾壓。第四章 工程質量保證措施和創優計劃第一節 工 期 保 證 措 施為確保本工程施工總工期和各階段工期目標的實現，必須具有行之有效、切實可行的保證措施。甲、乙雙方的配合，設計院、監理、質監站的支持，外部環境關系各專業班組的緊密配合，是工期保證的前提。有效的組織管理、工序控制、工藝流程安排、先進工藝技術的應用、工期計劃控制的目標管理是工期保證的關鍵。資金保證、機械設備有效配備、材料、設備的及時組織進場、

43、勞動力的統籌安排是工期保證的基本條件。嚴格的現場管理制度網絡計劃技術的應用、計算機用于工期動態控制是最終實現工期目標的重要手段。實行工期分段目標管理，嚴格執行分階段工期目標責任制，以分項的工期目標，保階段工期目標，階段工期目標保證整個工程的工期目標，并從以下幾個措施著手，具體管理實施，達到保證工期，按預定日期竣工的目的。一、組織管理措施(1)總包公司成立工期跟蹤領導小組，每周檢查當月形象進度完成情況，及時調整補充進度快或慢的應急措施，確保階段進度按計劃進行。(2)項目成立由項目經理、技術負責人、施工負責人、專業工長、作業班組長及內業技術員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，并

44、將分部分項工作計劃內容、完成時間作為重要考核指標與經濟手段掛鉤。(3)整個工程從一開始即成立由建設、施工、監理的現場協調小組，以項目經理為組長，每周召開現場協調會，檢查各單位進度完成情況，找出影響工期的原因，采取相應改進措施。(4)按照公司對該項目的支持保障承諾意見，在資金保障、機械設備配置、材料組織供應、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據，實行工期目標管理，并配置相應保障手段。二、技術應用措施本工程主要項目工序作業效率的高低是決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術手段提高施工速度，確保工期目標的實現。（1）土方工程：從挖、運、夯填全部采用機械化

45、操作。（2）模板支撐采用鋼模鋼和木模板支撐。三、保證關鍵工程進度的措施（1）精心組織、合理安排，配備精銳隊伍；保證設備完好率；配足設備易損零件，固定經驗豐富的維修人員駐工地及時維修。（2）除滿足上述人員和設備外，采用網絡法宏觀控制，定期和不定期進行檢查，以工程例會的形式分析原因，制定措施，調整資源，優先考慮控制工程、關鍵工序的人、財、物、設備。（3）抓住有利施工季節，搶晴天，戰雨天，必要時實行夜間作業。（4）進一步優化施工組織設計及各項施工方案，使之更好地指導施工生產。（5）加強質量控制，消滅質量通病原因耽誤工期。（6）加強基層施工單位管理，優化勞動組合，因人派工各顯其能，提高生產率。（7）施

46、工技術人員及時向施工班組做好詳細的技術交底，勤到施工班組指揮施工，對各施工過程做好技術監控，防止因返工而延誤工期，施工技術人員必須針對現場的實際變化及時對施工組織設計、方案作出必要調整，確保施工組織設計能準確地指導工作。四、施工組織技術措施（1）在每一施工階段前一周，提出該施工階段所需的材料計劃、構件加工計劃、勞動力計劃、施工機具計劃等。（2）加強勞動力組織管理，各階段施工隨時進行調整、靈活調動，形成動態管理，在全公司范圍內，抽調經過嚴格培訓的精兵強將作為本工程的主要施工力量，根據施工階段勞動力需要計劃、進場時間、安排勞動力進場。五、機械設備的配置措施（1）土方挖掘運輸機械是保證本工程按期竣工

47、的關鍵設備，結合施工場地和本工程的特點，我公司決定投入GX230LC-5液壓挖掘機和5噸翻斗汽車保證運輸和挖掘土方的及時性和準確性。（2）其它中、小型機械設備按照施工部署，根據分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。（3）加強機械設備管理和維護保養，確保正常運轉，機械設備完好率保證達到95以上，利用率保證達到75以上。對本工程我公司設置專業機械工長和機械班及維修班各一個，加強設備管理，保證施工的連續性。（4）現場設置2臺25千瓦發電機，1臺75千瓦發電機，保證在電網停電時主要工序能持續施工，保證進度也保證質量。六、采用計算機管理手段實現工期動態控制措施(1)編制詳細的結構室及總控制網絡計劃，

48、采用網絡計劃技術控制關鍵工序的時間，從而達到控制分段工期的目標。(2)我公司如能中標，將在本工程中采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現工期的動態調整，并對關鍵線路上的關鍵工序時間控制，確保工期的實現。七、技術準備措施(1)首先排出準備工作計劃，劃分技術責任單元，落實到人頭。(2)組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。(3)進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，提高施工操作的熟練程度。(4)進行層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理技術，讓操作工人明確質量標準及工期要求，做到定性定量管理。（5）對操作工人進行必要的技術培訓，進行現場

49、操作演練，提高操作水平。八、經濟手段是保證工期的最終措施(1)本工程分階段工期及總工期作為工期控制點，劃分項目責任單元，公司確定與項目工期經濟掛鉤，按期或提前實行獎勵，延后則實行經濟罰款。(2)項目對班組實行計件工資管理，并與質量、安全、進度、文明施工綜合配套掛鉤，實現分件分項計價，單價每月結算時直接兌現。(3)項目經理、技術負責人、責任工長的經濟收入與工期指標掛鉤，重獎重罰，變壓力為動力。同時現場協調小組的工作也與工期掛鉤，使現場全體參戰人員在質量、安全、工期等方面的意識得到進一步強化。(4)具體獎懲辦法，在實施前制定。創優計劃一、建立健全創優組織建立以項目經理為組長、項目技術負責人為副組長

50、的創優領導小組，質量監察部具體負責本合同段工程的創優工作，工程技術部協助工作，各施工隊隊長和主管技術的副隊長負責各自管段項目的質量創優工作。二、創優規劃落實措施在項目部進場之初建立一整套完善的創優管理制度，和本合同段工程的質量監察與管理協調進行，并采取相應的切實可行的落實措施，有計劃、有步驟、有針對性、有序地實現本合同段工程項目的創優目標。1.細化措施、責任到人根據本合同段工程的特點、規模、工程地質等實際情況，分別制定詳細的創優目標和措施，并將各項目、各分部、各分項工程、各施工工序、各環節等創優標準確定并落實到各具體負責的施工隊，明確責任到施工隊、作業工班和個人。2. 勤檢查、細檢驗根據制定的

51、詳細創優目標和本合同段工程實際進度，按照對本合同段所有工程項目的施工及時檢查；并嚴格按照規范標準詳細檢驗，對于關鍵部位按照比現行規范標準高一級的標準要求進行檢驗。建立細致的創優檔案，及時記錄各項目創優的進度、安全、質量等實際情況，為落實創優規劃所確定的創優目標提供必要的、詳細的數據，以便及時指導和管理。項目創優檔案記錄表見下表。3.跟進管理、獎罰分明建立相應配套的創優獎懲制度，明確到具體施工的作業工班和個人。根據實際的創優目標完成情況，嚴格實行獎優罰劣的制度。對于沒有達到創優標準的工序或分項工程，組織工程技術部、安全監察部、質量監察部等相應的專業技術人員、管理人員、作業負責人等研究分析原因，并

52、確定整改和預防措施，以整改本道工序和指導其他項目的相應工序的操作，從細處、從源頭保證創優目標的實現。4. 做好創優過程管理，確保總體創優目標的實現在創優領導小組的統一部署下，做好本合同段工程創優工作的過程管理，通過各項目分部分項工程的優質完成來保證本合同段全部工程創優目標的實現。三、新工藝、新材料： 推廣新技術、新工藝、新材料，要首先編制含如下內容的審報書：1、材料、工藝、技術的來源及性能介紹。2、施工工藝標準。3、質量標準及質量控制檢查方法。4、實驗方法和實地實驗結果。經監理工程師審核批準后，方可實行執行。凡使用新材料、新工藝的，應有鑒定證明，要有產品質量標準、使用說明和工藝要求，使用前，應

53、按其質量標準進行檢查。五、特殊工作崗位持證上崗：特種作業人員，除經企業的安全教育、審查，還需按規定參加安全操作考試，堅持持證上崗。對特殊工種制定作業標準，明確規定操作程序、步驟。怎樣操作、操作質量標準，操作的階段目的，完成操作后物的狀態等，都要作出規定。第五章 安全生產及文明施工措施一、安全保證措施1組織措施1.1建立安全保證體系和檢查監督體系，健全現場施工安全生產責任制，項目經理部設專職安全員，班組設兼職安全員，從公司到項目強立起強有力的安全生產保證體系，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般輕傷事故發生頻率低于千分之三，確保施工安全。1.2施工人員進入現場，廣泛進行安全意識及紀律教育，并堅持

54、經常性的安全教育和檢查評比活動，堅持執行安全值班制和班前安全交底制度，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想觀念，在施工中自覺做好安全防護，確保安全生產。1.3加強安全管理標準化：1.3.1堅持“五同時”、“三不放過”制度。1.3.2堅持特種作業人員持證上崗制度。1.3.3堅持定時檢查制度，嚴格獎罰制度。1.3.4確保施工現場有安全標語，危險區設安全警示標牌。1.3.5施工現場圍墻密封，施工人員掛牌出入，禁止無關人員隨意出入。1.3.6做好安全防護、安全用電施工組織設計.2實施細則2.1安全管理2.1.1建立安全生產組織機構，項目經理部設置安全領導小組，建立安全保證和檢查監督體系。2.1.2項目

55、經理部設全脫產專職安全員一名，各專業班組設兼職安全員一名。2.1.3項目經理部、各專業班組建立工地安全輪流值日制度，解決和處理生產中的安全問題和進行安全監督檢查，并做好安全工作記錄。2.2建立安全生產責任制2.2.1明確各級管理人員的安全生產責任制，并將各級責任制標牌掛墻，使各級管理人員時刻明確自己的責任，同時定期檢查各級管理人員執行責任制的情況，并與各人的經濟收入掛鉤。2.2.2從公司至項目經理部至各專業班組必須層層簽訂安全生產責任狀，做到分工明確，責任到人。2.2.3制訂安全生產獎罰制度。2.2.4項目經理部須認真執行國家、政府部門和企業的安全生產規章制度，堅持管生產必須管安全，以身作則，

56、不違章指揮，針對生產任務特點，制定和實施安全技術措施，定期對職工進行安全教育，每周組織安全生產大檢查，發現問題提出改進意見，落實解決，對施工現場搭設的腳手架、“四口”、“五臨邊”圍護、施工用電、塔吊、井架、施工機械組織驗收，合格后方可使用。2.2.5各專業班組必須認真執行各項安全生產規章制度，落實上級制訂的安全生產技術措施，加強施工現場管理，搞好文明施工，組織工人學習安全技術規程和規章制度，堅持交任務的同時交安全要領，檢查和督促班組安全作業，正確處理生產和安全的關系，不違章指揮，組織施工人員和班組開展活動時，必須采取強制停工措施。2.2.6班組及工人應自覺遵守安全規章制度及各工種安全操作規程，

57、不違章作業，有權拒絕違章指揮，上工前對使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，發現問題立即采取整改措施及時取消隱患，及時為工人民放勞動防護用品，并指導工人正確使用勞動保護用品和安全防護裝置，認真學習工施工現場安全操作規程和技術，組織班組開展安全活動，開好班前安全生產會，并根據作業環境和職工思想、體系技術狀態合理分配生產任務。2.3安全教育安全教育是提高全員素質，實現安全生產的基礎，抓好安全思想、安全知識、安全技術教育和新工人入進場三級安全教育，使工人在安全意識和業務技能上對安全有所加強。受教育人要填寫安全教育意見卡，并做好安全教育檔案，保證工人受教育率達100%。2.4安全檢查為了保

58、障生產的順利進行，消除一切不安全因素，經理部每旬檢查，專職安全員每周檢查，各專業班組每天檢查，安全員、班組長要跟蹤檢查，檢查的內容主要有制度落實情況、機械設備、安全設施、操作行為、安全教育培訓、勞保用品的使用等方面。要堅持定期為突檢相結合。各班組要利用自查、互查的形式，相互監督，相互促進安全工作，同時每次檢查要有記錄，發現隱患提出整改，落實解決。2.5施工現場標準化2.5.1實行施工現場標準化，是實現安全生產的根本措施，是強化安全管理的有效途徑，按照“一標、三規范”的要求，結合本工程的特點規范每個人的安全行為，消除事物的不安全狀態，建立良好的生產秩序，創造安全生產環境。2.5.2安全組織機械和

59、管理制度，安全責任目標明確，特種作業人員和安全員持證上崗，無違章、無事故，現場布置合理，圖牌醒目、齊全，現場容貌整潔，文明施工，安全技術資料完整、標準。二、文明施工保證措施1實施目標：爭創“安全文明、衛生環保型”工地，使施工現場達到：硬化、亮化、綠化、美化、凈化。2組織措施2.1兩型五化工地是安全文明施工一重要標志，搞好兩型五化工地有非常重要的意義。本工程按照青島市建委的規定，使現場達到安全文明工地，使施工現場作到：亮化、美化、硬化、凈化、綠化，切實抓好施工現場食堂、宿舍、廁所、環境衛生、施工擾民、環境污染等問題的管理工作，提高施工現場生產標準化、規范化、科學化管理水平。2.2從工程指揮系統到

60、具體的施工操作人員都制定相應責任制。并對機械噪音，材料堆放，污水處理，環境衛生，制定嚴格的保證措施，保證施工現場環境整潔、紀律嚴明、物流有序、設備完好、生產均衡安全規范，確保周圍居民的正常工作和生活。2.3成立以項目經理為組長的文明施工領導小組，全面負責文明施工的管理工作，并以專職衛生員為副組長，各主要工種負責人為組員，各負其責，切實落實“誰主管、誰負責”的原則。2.4堅持兩個文明一起抓，建立定期宣傳教育制度，從“愛民、便民、利民”出發，宣傳文明施工，全面提高職業理想、職業素質、職業紀律、職業技能為主要內涵的職業道德修養。2.5根據建委要求，嚴格貫徹執行工地食堂衛生等六項衛生制度，建設符合規定

61、標準的食堂、宿舍、廁所等衛生和衛生設施，切實做到“建筑垃圾隨產隨清，施工現場工完場清”。2.6嚴格按照施工程序組織施工，確保施工過程中統一調度，統一管理，統一指揮，平衡土建與安裝，安裝與裝飾，地上與地下，外部與內部的關系，保持良好的施工程序。3現場文明施工措施3.1加強對工人的教育、監督，切實做到工完料凈場地清，材料、機械歸原位。3.2圍擋采用彩鋼板高度不低于1.8米，并書寫標語。3.3建立主體工程綠色“景點”。隨施工進度使用綠色密目安全網實施四周全封閉圍擋，并要求嚴密整齊、安全牢固，不影響市容觀瞻。3.4根據場地情況，科學規劃場地，嚴格規定各種材料、成品半成品堆放位置，機械工作位置，杜絕亂放

62、亂堆；生產生活區嚴格分離，總平面圖上的所有內容未經同意不得隨意更改移位。各種材料要按平面布置圖的設計分類分規格進行堆放，并設置材料名稱規格標牌，做到磚成垛、砂成方、白灰石用池子、水泥用庫房，鋼筋、構配件堆放整齊有序，不得超高。鋼管、模板等周轉材料要碼放整齊，不用的材料及時運出。3.5施工現場主要入口處要設立“七牌三圖一表”。3.6未經主管部門批準和甲方同意，夜間晚10時至早6時不得進行施工。3.7按照建設主管部門的規定建造臨設，臨建采用彩鋼板房,單層建筑物的檐高不得低于2.8m，建筑物內地面到燈具的凈高不得低于2.4m。地面硬化，辦公室的地面要鋪設地磚。廁所要設水沖式廁所，廁所與廚房的距離不小

63、于30m。3.8施工現場道路均根據建筑隊伍管理處的要求全部硬化。3.9現場及建筑物內洞口及臨空處要設置鋼管圍擋，并掛安全網。3.10預先熟悉施工現場內地下、地上管網的位置、走向，以便采取不同的保護保護。3.11施工中若遇地下管線，首先通知甲方及有關單位，然后依據商定措施進行加固或改向。3.12開工前按照施工組織設計完成施工現場內臨時水、電的管線敷設和臨時道路修筑。3.13場內道路做到堅實、平坦、整潔，在施工過程中保持暢通。3.14臨時給水管線要埋入地下，無跑冒滴漏和長流水現象，臨時排水要自成系統，并保持暢通。3.15施工現場臨時用電及配電線路做到安全、規范。3.16工地大門、門頭與旗幟做到醒目

64、、整齊、規范、區域各種安全警示標志應醒目、齊全、整潔。3.17建筑物的軸線控制及高程控制點，要做出醒目的標志牌，任何人不得破壞。3.18每一分項工程完工后，要及時清朝名種材料、工具、模板、周轉材料直接在樓層內清理干凈，并碼放整齊，以備再用。3.19生活衛生管理納入總體規劃，專人負責。3.20辦公室衛生整潔，物品整齊有序。3.21現場飲用水符合衛生要求。3.22采取措施，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水，固體廢棄物以及噪音、振動對環境的污染和危害，減少對周圍居民的干擾，對產生噪音振動的施工機械采取有效的措施，減少噪聲擾民，盡量避免夜間施工。第六章 施工進度計劃及保證措施第一節 總體計劃控制 本

65、工程總體施工進度計劃是根據建設單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設計特點和施工主要環節等，結合我司承建此工程的實際情況，按工期要求密又留有余地的原則進行安排的。總工期目標是40個日歷天。總體施工進度計劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關鍵工序、特殊工序著手。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術處理時間，做到合理緊湊又留有余地。 第二節 工程進度保證措施（1）必須保證關鍵線路的計劃進度，才能有效保證整個項目的施工在計劃工期內完成。因此在整個施工計劃保證措施上應以滿足關鍵線路按期完成為重點，相關線路為附的原則。（2）施工前組織施工管理人員認真研究施工圖紙，進行施工技術交底和各工

66、序工期交底，并落實責任到人。（3）密切各配合工序與主工序的聯系，特別是材料供應必須跟上現場進度要求；密切各工序與主工序的聯系，組織好各施工班組的交叉作業，盡量避免窩、誤工現象。（4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監控施工班組的出勤情況和日進度情況。利用工余時間組織班組人員進行技術操作培訓，增強班組的整體技術意識和實操水平。（5）每天進行進度檢查每周進行進度小結，發現進度推遲，立即進行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調整不允許因乙方原因出現主工序實際進度比計劃進度拖后三天以上的現象出現。（6）密切與甲方現場管理人員的聯系，密切與設計單位和質監單位的聯系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續。

67、（7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設計、監理反映，減少無效勞動，提高勞動生產率，降低成本。第七章 項目組織機構本工程施工工期為40日歷天,根據實際情況，主體結構按進度計劃施工，利用資源配合的合理性、科學性，從而保證質量、保證施工工期。在施工期間，根據工程實際情況，對分項分部工程施工進度再做調整。項 目 經 理總 施 工 員造價員資料員施工員安全員第八章 主要施工機具、勞動力使用計劃1、 主要施工機具詳見附表。2、 勞動力使用計劃詳見附表。第九章 施工場地治安保衛管理1.施工現場要使場容美觀整潔、道路暢通、材料放置有序、施工有條不絮、安全有效。2.施工現場要做到文明施

68、工、安全有序、整潔衛生、不擾民、不損害公眾利益；在現場入口處的醒目位置，公示“五牌”、“二圖”，項目經理應經常巡視檢查施工現場，認真聽取各方意見和反映，及時抓好整改。3.現場大門設置警衛崗亭，安排警衛人員24小時值班，查人員出入證，材料運輸單、安全管理等。4.設專人清掃辦公區和生活區，并對施工作業區和臨時道路灑水和清掃。5.規范場容： 用施工平面圖設計的科學合理化、材料堆放與機械設備定位標準化、保證施工現場場容規范化。 在施工現場周邊按規范要求設置臨時維護設施。 現場內沿路設置通暢的排水系統。 現場道路及結構以上施工用的主要場地作硬化處理。6.環境保護工程施工可能對環境造成的影響有：大氣污染、

69、室內空氣污染、水污染、土壤污染、噪聲污染、光污染、垃圾污染等，對這些污染應嚴格按有關環境保護的法規和相關規定進行防治。7.消防保衛： 必須按照中華人民共和國消防法的規定，監理和執行消防管理制度。 現場道路應方便消防。 設置符合要求的防火報警系統。 在火災易發生地區施工和儲存、使用易燃、易爆器材，應采取特殊消防安全措施。 施工現場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。 施工現場的消火栓要有明顯標志，并配備足夠的消防用具。 要加強各隊工人的管理，掌握人員底數，簽定治安消防協議，非施工人員不得住在施工現場，特殊情況要經保衛部門負責人批準。 料

70、場、庫房的設置要符合治安消防要求，經常檢查料具管理制度的具體落實情況。 現場要設有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，培訓一次義務消防隊，定期組織保衛防火工作檢查，建立保衛防火工作檔案。 電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火證當日有效，動火地點變換應重新辦理用火證手續。施工現場嚴禁吸煙。 現場要設有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，培訓一次義務消防隊，定期組織保衛防火工作檢查，建立保衛防火工作檔案。8.衛生防疫管理 加強對工地食堂、炊事

71、人員和炊具的管理，確保衛生防疫，杜絕傳染和食物中毒事故的發生。 根據需要制定和執行防暑、降溫、消毒、防病措施。9.加強對工地管理，保衛人員加強巡視、檢查，發現情況或不安全因素等，及時報告項目經理，得到及時處理和整改。10.登記注冊，工地所用外來勞動力，按程序辦理各項登記手續，非本工程勞務人員一律不得住宿。11.門衛制度 工程所用各種物資進出場時均應檢查驗收，出場應有出場證，門衛檢查把關，否則不得外出。12.治安保衛要經常對職工進行職業道德教育，要相互幫助團結友愛，遵紀守法，對打架斗毆、盜竊財物、損壞公物的現象，按工地治安規定進行認真處理。第十章 施工環保措施計劃1、施工環保措施計劃：嚴格執行國

72、家頒布的環境保護法，在全部施工過程中，嚴格控制噪音、粉塵等對周邊環境的污染，該項工作指定專人負責，統一管理。及時與各級有關管理部門溝通，綜合治理環境污染，限定噪音、粉塵指標。嚴禁建筑垃圾、污水對周圍環境的污染。在認真搞好文明施工的同時，注意沿街道路、人行便道的清潔衛生，各種車輛運送材料及土方、垃圾時不許超載，落地物及時清掃。制定獎罰措施。高空作業時嚴禁各種物體高空墜落，各關鍵部位都必須支搭防護棚和保護網，保障周圍居民和行人生命財產的安全。如遇高壓線要搭隔離欄棚。為保護水源嚴格控制污水排放，沿街臨設圍墻、圍布保持整潔、干凈、不破損。我公司在合同工程施工中，將堅持“保護和改善環境”的方針，堅決執行

73、國家環境保護的三大基本政策：“預防為主”“污染水治理”“強化環境管理”。實施“三同時”制度，注重“預防為主”的原則，推行清潔生產技術和清潔生產，成立環境保護領導與實施機構，并建立環保專項資金。1.1環境保護制度保證（1）為保證本工程的施工環保，項目部由項目經理組織編制環境保護管理條例及實施細則并嚴格執行。（2）堅持監督、檢查制度項目部環保小組專職人員，對各工區的環保設施、措施執行情況，每日進行巡視、檢查，并做好巡視日記，發現問題，及時出具“環保通知書”，提醒注意或責令整改；每月進行一次大檢查，嚴格按照管理條例進行處理。（3）嚴格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環境污染和生態破壞的設施，與

74、主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的環境保護管理制度。（4）加強開工前教育，通過專題會議和生產例會，對全體職工進行環保教育，提高環保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標準化，環境保護實施具。1.2噪音控制及振動控制（1）工程施工過程中難免會產生噪音及振動，我單位將盡力采取有力措施減輕噪音及振動，最大限度減少對周圍環境的不良影響。（2）加強施工機械駕駛及操作人員管理，挑選熟練操作工人，加強教育，杜絕野蠻作業，避免產生人為的施工噪音及振動。（3）選用性能優良的機械、安裝消聲器，加強對施工機械的維護，減少噪音對居民的影響，加強對較近建筑物的監測，對可能造成的危害采取有效的預防措施

75、。（4）工地的施工機械要加強維護保養，保持良好的運行情況，降低噪音，減少振動。（5）嚴格控制各種施工機具的噪音，對不符合噪音及振動標準的汽車、機械嚴禁使用。（6）對本工程中產生的振動、噪音的壓路機、挖掘機攪拌樁機等施工機械，為避免產生過大的振動造成損害，挖掘及壓路機盡量安排在白天施工，以減少影響。（7）發電機、空氣壓縮機等噪音、振動源設備的設置要遠離民居，在使用過程中，嚴格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨的圍閉隔離。（8）施工車輛行使中禁止按喇叭，挖土機裝卸車時，要輕裝慢卸，減少聲響。（9）產生施工噪音、振動的工序，盡量安排在白天進行。（10）需夜間施工，先申請報批，待批準后，嚴格按照夜間

76、施工的有關規定進行施工，要考慮不影響居民夜間休息。（11）嚴格執行河北省夜間施工規定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工的，必須先到城管大隊辦理“夜間施工許可證”，禁止夜間使用高噪音、高震動的設備，減少對附近居民的影響。（12）禁止工人夜間施工時大聲喧嘩吵鬧。1.3空氣污染（防塵）的控制施工前制定的預防措施，防止空氣污染、塵埃對附近居民區的影響。（1）施工中對容易起塵的細集料和松散材料，予以覆蓋或適當的灑水噴濕，這些材料在運輸期間，用帆布或類似的覆蓋物覆蓋。（2）易產生粉塵、揚塵的作業面、裝卸、運輸過程，派專人灑水降塵，出場運輸車必要時要加蓋篷布。（3）每天專人負責給

77、施工現場交通通道淋水，以減少工地的塵土保護鄰近居民、行人的正常生產和生活。（4）現場禁止焚燒垃圾、固體廢棄物和產生有毒有害煙塵氣體的物質，熔融瀝青等有毒物質使用封閉和帶煙處理裝置的設備。（5）機動機械多使用電動工具，減少內燃機的使用。（6）施工內燃機使用遵照國家要求進行年審，廢氣合格后才可以投入使用，不允許使用超標車輛投入，最大限度減少廢氣排放。（7）工地的施工機械要加強維護保養，保持良好的運行情況，降低噪音，減少振動和減少廢氣的排放。（8）使用清潔能源，定期維護機械降低廢氣排放量。（9）合理調配施工機械，避免集中大量使用施工機械，造成局部環境污染。（10）另外須按勞動管理條例，為工地操作人員

78、裝備各種塵埃防護措施。1.4水質污染的控制我們要避免施工所帶來各種二次污染，制定并完善控制污染的管理辦法，責任落實到人，真正起到環境保護作用。（1）洗車槽設置三級沉淀池，泥水經澄清后排放。（2）工地設置的廚房、廁所、公用水龍頭等生活衛生污水排入化糞池、沉砂井處理后排入城市下水道。（3）土方開挖后溝坑四周設置截水溝，防止泥水和雨水污染環境，要有組織排水。（4）設置污水沉淀池，生活污水必須經沉淀池處理后才能排入附近的市政污水管，施工污水由坑內集水溝集合后，集中排放至附近的市政排水系統。（5）施工現場適當位置設置沉砂井，施工排水及洗車廢水必須排入沉砂井沉砂后，方能排入施工現場外的排水系統，沉砂井派專

79、人定期清理。（6）現場布置垃圾桶，教育工人養成良好的衛生習慣，不亂丟垃圾、雜物，污染地表水。第十一章 雨季施工方案雨季施工面臨雨多、風大、等不利環境因素的影響，并能直接危及生產安全，給企業帶來無法估量的損失，因此科學合理組織施工，采取安全技術措施，積極應對雨期施工面臨的各種危險狀況，對提高抗風險能力、保障企業生產安全，具有重大意義。一、雨期施工總要求1、確保信息暢通。由于雨季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。2、防護的全面性。施工現場涉及面較廣，包括各部分現場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因

80、此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。3、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。4、快速反應做好防汛搶險救災應急準備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固。確保搶險救災物資人員到位，發生險情立即啟動應急預案。二、雨季施工準備措施1、合理安排作息時間。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業人員撤到安全地方。2、做好現場排水。（1）雨季施工現場應處理好溝槽塌方等雨水災害。（2）保證道路暢通，路面根據實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料

81、，并按要求加高起拱。（3）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。（4）嚴格按相關要求設置連續、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。三、各重點分項雨季施工安全措施。1、基礎工程。基礎工程受雨水影響較大，如不采取有關防范措施，將可能對施工安全及建筑物質量產生嚴重影響。因此在雨期施工時注意以下幾點：（1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查控制；對于已開挖好的基槽（坑）或管溝要設置支撐；正

82、在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時停止施工。（3）雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成，雨量大時，應停止大面積的土方施工；基礎挖到標高后，及時驗收并澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎，應做必要的挖方回填等恢復基礎承載力的工作；重要的或特殊工程應在雨期前完成任務。2、混凝土工程：（1）模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉；（2）遇到大雨應停止澆筑混凝土，已澆筑的部位應加以覆蓋。現澆混凝土應根據結構情況和可能，多考慮幾道施工縫的留置；（3）雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調整用水量；（4）大面積的混凝土澆筑前，要了解23天的天氣預

83、報。盡量避開大雨。混凝土澆筑現場要準備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋；（5）模板支撐下回填要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉；（6）下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應做好防雨工作或將施工作業移至室內進行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發生脆裂影響建筑物的質量。3、吊裝工程：（1）構件堆放地點要平整堅實，周圍要作好排水工作，嚴禁構件堆放區積水、浸泡，防止泥土粘到預埋件上；（2）塔式起重機路基，必須高出自然地面15cm，嚴禁雨水浸泡路基；（3）雨后吊裝時,應首先檢查吊車本身的穩定性,確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊,將構件吊至1m左右,往返

84、上下數次穩定后再進行吊裝工作;（4）雨天可能會影響起重機司機的視線,若司機沒有在雨天進行吊裝的經驗,停止吊裝工作;或請有經驗的司機來進行;（5）停止施工時,應將塔吊的吊鉤收回靠攏塔身,不得在吊鉤上遺留吊索、建筑構件等任何物體，以防止這些重物被風吹動導致塔吊搖晃，嚴重的會引發塔吊倒塌的事故發生； （6）由于構件表面及吊裝繩索被淋濕，導致繩索與構件之間摩擦系數降低，可能發生構件滑落等嚴重的質量安全事故；此時進行吊裝工作應加倍注意，必要時可采取增加繩索與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行;（7）雨天吊裝應擴大地面的禁行范圍,必要時增派人手進行警戒.（8）六級以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作

85、業。4、施工機械的防雨防雷及施工現場的用電：（1）防雨。所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏；（2）防雷擊。雨季是雷電多發季節，在施工現場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10。（3）防觸電。施工現場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復接地，電阻小于10；電線電纜合理埋設，不得出現老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風雨天氣，要安排專業電工現場值班檢查，必要時

86、立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。四、雨期施工安全注意事項。1、加強安全檢查，及時發現問題。對建筑物主體、腳手架、施工用電、各小型機械的防雨棚以及臨時設施、安全標志牌進行經常性檢查，及時發現問題及時排除，對破損處及時修復。2、注意經雨沖淋材料的使用，要采取處理措施后才能使用。3、暴風雨時應立即停止室外施工作業，人員迅速撤到安全地方，同時全工地應果斷拉斷電源。4、加強對施工人員的培訓教育，加強雨季安全施工常識的學習，提高自我防范能力和應急反應能力。第十二章 任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施項目建設過程中存在多種不可預見的不利因素，直接影響工程工期，因此在項

87、目開展前應做好充分的準備以應對各種風險一、應急體系闡述1、成立以項目經理為組長，生產經理和總工為副組長的進度滯后應急處理小組，工程部負責執行進度安排的具體事務。2、在編制施工組織設計及進度計劃的同時，制定詳細進度滯后應急預案。3、在工程進行過程中，工程部對工程的進度情況進行跟蹤監控，并做好詳細記錄。4、當發生進度滯后的情況時，應急小組工作啟動，并收集好相關資料。5、對進度滯后的原因進行深入分析，找出問題的根源，如果有人為原因追究相關責任人。6、根據分析結果，制定切實可行的辦法。7、對應急小組分析制定的措施進行實際實施，相關部門根據實施辦法對下一步工作計劃及安排進行調整，應急小組對措施執行情況監

88、督考核，確保落實到位。8、總結經驗，并對工程總進度進行深入分析，對以后的工作制定更符合工程實際的計劃和辦法，確保工程工期。二、應急工作程序根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生 應急準備和響應工作程序圖三、應急措施(人、財、物)的闡述1、根

89、據應急處理安排，加大人力投入，配齊配足先進的施工機械設備，根據工程需要可從公司新增設備投入生產，加大機械化作業程度。2、合理分配施工機械設備，充分發揮設備的效率。3、強化完善的維護、維修、保養工作，確保設備的出勤率及完好率。4、項目經理部準備足夠的流動資金來滿足工程施工需求，避免影響工程正常施工。在出現因資金不足而影響工程進度的情況時，合理的加大資金投入。四、事故應急預案1、事故發生后，事故現場應急專業組人員應立即開展工作，及時發出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現場及存在危險物資的重大危險源內外，采取緊急救援措施，特別是突發事件發生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助

90、傷員、現場保護等；及時向項目部安全領導小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現場內外人員應積極參加援救。2、事故現場由項目部安全領導小組組長任現場指揮，全面負責事故的控制、處理工作。項目部安全領導小組組長接到報警后，應立即趕赴事故現場，不能及時趕赴事故現場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現場管理人員，及時啟動應急系統，控制事態發展。 3、各應急專業組人員，要接受項目部安全領導小組的統一指揮，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作。3.1事故現場搶險組，應根據事故特點，采用相應的應急救援物資、設備開展事故現場的緊急搶險工作，搶險過程中首先要注重人員的救援、事故現場內外易燃易爆等危

91、險品的封存及轉移等，其次是貴重物資設備的搶救；隨時與項目部安全領導小組、保護組、救護組、通訊組保持聯絡。3.2事故現場救護組，應開展事故現場的緊急救護工作，及時組織救治及護送受傷人員到醫療急救中心醫治；隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。3.3事故現場保護組，應開展保護事故現場，人員的疏散及清點工作。現場保護組人員應指引無關人員撤到安全區，指定專人記錄所有到達安全區的人員，并根據現場員工名單表、各宿舍人員登記表，經事發現場人員的證實，確定事發現場人員名單，并與到達安全區人員進行核對，判斷是否有被困人員；隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。3.4事故現

92、場通訊組，應保證現場內與其相關單位及應急救援機構的通訊暢通；隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯絡。4、項目部安全領導小組接到報告后，應立即向上級安全領導小組報告。對發生的工傷、損失在10000元以上的重大機械設備事故，必須及時向公司安全生產委員會報告，報告內容包括發生事故的單位、時間、地點、傷者人數、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發生事故的原因。不得以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領導機構的指令。5、項目部安全領導小組，應根據事故程度確定，工程施工的停運，對危險源現場實施交通管制，并提防相應事故造成的傷害；根據事故現場的報告，立即判斷是否需要應急服務機構幫助，確需應急服務機構的幫助時，應立即與應急服務機構和相鄰可依托力量求教，同時在應急服務機構到來前，作好救援準備工作：如：道路疏通、現場無關人員撤離、提供必要的照明等。在應急服務機構到來后，積極作好配合工作。6、事后，項目部安全領導小組，要及時組織恢復受事故影響區域的正常秩序，根據有關規定及上級指令，確定是否恢復生產，同時要積極配合上級安全領導小組及政府安全監督管理部門進行事故調查及處理工作。