1、施工組織設計第一章 綜合說明1、工程概況工程名稱：糧庫儲備糧標準倉庫項目施工范圍詳細介紹：道路工程、電氣工程、電氣外網、建筑工程、檢測、通風、消防外網等。2、編制依據1、經甲方審批的招標文件及施工圖紙；2、JTJ043-85公路工程施工技術規范；3、城市道路工程面層施工技術規范；4、CJJ1-90市政道路工程質量檢驗評定標準;5、建筑電氣施工質量驗收規范GB50303-20116、工程施工質量驗收規范 GB 50303 7、施工現場臨時用電安 全技術規范8、建筑設計防火規范(GB2005-2006)9、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）10、通風與空調工程施工質量驗收規范

2、（GB50243-2002）第二章 項目經理部資源配置項 目 組 織 機 構項目經理 工程總工程師 資料員預算員材料員技術員技術總負責2、項目部主要管理人員職責項目經理：認真貫徹執行我公司的質量方針和目標，并確保本項目經理部全體人員理解和貫徹執行。根據質量計劃，結合工程實際，建立健全項目管理機構，配齊所需資源，落實質量責任制，保證質量體系的有效運行。履行對工程質量管理體系，杜絕重大質量事故發生。履行對工程質量審核，落實糾正措施。工程技術工程師：主持組織推廣新技術、新工藝、新設備和新材料，主持對關鍵工序的施工人員培訓。編制實施各分項工程質量計劃，實施工程技術措施。負責施工過程中的技術指導及質量監

3、督。質檢人員：負責編寫工程質量保證措施，并對計劃和措施的實施進行監督。定期對工人進行技術培訓和質量教育，提高其技術水平和質量意識。嚴格按照質量驗收標準和有關技術要求對分部分項工程進行質量檢查、評定和驗收。 材料員職責:提供工地所需的主材、地材、機具、辦公室用品。根據現場的材料單，最少提前一天將材料進到場，不能影響施工。向項目技術負責人提供工地所需的主材、地材的合格證、檢驗報告等。協助庫管員將材料清點入庫，將入庫單報項目經理一份。詳細做好材料采購臺帳。每周對庫房、料場、施工現場的材料與庫管員進行一次盤點，清理，將清點單報項目經理一份。五、施工技術保證措施一）、技術準備 在工程開工前，組織現場施工

4、人員熟悉現場的具體情況，進行現場交底，讓施工人員充分領會施工內容及目標，分析掌握工程特點、難點及工程的重要環節，應做到：1、結合施工工藝、特點，做好施工前準備工作，對采取特殊施工方法和特定技術措施的工序或施工部位，應進行專項學習并熟悉掌握每個施工環節的技術要點。2、對本工程的圖紙上規定的主要尺寸、位置、標高，材料的品種、數量、規格逐一核對，把所有容易產生問題的環節都解決在施工之前。3、核對各配置圖無矛盾，并考慮周密，施工時交叉銜接的順序、方法措施，通過熟悉招標文件及施工圖紙明確場內、外工程項目的工作內容，確定與單位工程有關的準備工作，分段施工的先后順序。4、組織有關人員認真學習相關的規范、規程

5、及驗收標準，并編制詳細的施工計劃安排，針對各工序、各分項工程進行技術、安全交底。5、提出準確、詳細的材料、設備采購計劃及進場計劃等。6、了解現場具體情況。7、對各專業的施工條件、進場順序、施工順序等方面做好安排，并對反映出的矛盾提出合理的解決辦法，以確保工程正常有序的進行。8、工程開工前，各專業必須做出切實可行的施工方案、進度計劃和對各工種、工序進行技術交底，然后匯總調整，形成一個全面、有序的指導施工的技術文件。9、所有管理人員開工前，項目經理通過內務會議，明確項目部人員崗位職責權限，落實責任，明確獎罰。第三章 施工部署1、技術準備1.1 熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審由技術人員向建設單位領

6、取各專業圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發，并建立管理臺帳。 由項目工程師組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。 工程開工前及時與業主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作。1.2 準備與本工程有關的規程、規范、圖集。根據施工圖紙、配備與本工程相關的規范、規程及有關圖集，并分發給項目經理部相關人員（規范、規程、圖集詳見編制依據）。1.3 測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好標識加以保護。1.4 工程技術人員認真了解地下管網及周圍環境情況，明確其具體位置和深度。2.現場準備2.1.1 按業主提供的坐標控制點建立測量控制網點，

7、按總平面圖的控制要求布置測量點，設立半永久的經緯線，坐標水準點，組成測量控制方格網。2.1.2 四周設置藍色彩鋼圍擋，出入口有大門，工程公告牌設在大門處，與施工無關者不得進入工地現場。2.1.3 我公司所承攬的工程位置在小區的邊緣位置，需做好施工現場場地工作，對施工現場進行美化裝飾文明施工，電源從業主指定位置引入，水源由建設單位委托我施工單位自行打井取水。具體見臨時用水、用電方案。做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。 按施工總平面布置搭建臨時施工用房，接通工地用電線路，鋪設生產供水管網。 攪拌機旁、砂石堆場、鋼筋、木工作業場地用石粉做墊層。充分做好施工機械進場準備工作，進場后必須進行定位檢修并

8、調試正常。 按施工總平面布置進行材料進場堆放，做到物料堆放整齊，對于計量器具做到設備安裝靈敏實用，將安全標語防置適當位置，達到醒目。2.2 施工現場臨時用水 水源采用打井供水方式，提供的水源，在其出口處設高壓水泵，通過DNl00的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。我方在攪拌機旁設蓄水箱一個，其儲水容積為3m3，具體見施工平面圖。2.2.2 生產用水設施 給水系統支管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應樓層面90cm，生產用水由支管提供，其閥門高度為90cm。在施工程生產用水利用塑料水管滿足用水點的需要。2.2.3 現場生活用水 施工現場生活用水從給水系統立管接出DN20的支管供水，其中包括職工食堂用水、

9、民工食堂用水及生活飲用水等，支管架高3000mm。2.2.4 臨時用水系統的保溫 當工程進入冬施、氣溫較低時，水井給水系統干管、支管采取保溫措施，以保證正常的消防、生產及生活用水。水井用多層棉被覆蓋，干管及支管采用阻燃巖棉管外纏玻璃絲布保溫。2.3 施工現場臨時用電2.3.1在施工現場從業主提供的電源引入兩路電纜，干線全部采用高架方式，高架高度3000mm，采用三相五線制，現場共設1個分配電箱，以滿足各部位機械及照明需要。3.協調場外工作，創造良好環境3.1 制約和影響施工生產的因素很多，內、外部的都有，特別是場外協調工作十分重要，項目工程部設專人聯系，協調對外工作。3.2 根據長春市和市建委

10、的有關規定，征求街道和居民委員會的意見，合理調整和安排現場的施工計劃，確保施工不擾民。3.3 與消防保衛部門、環保部門、當地派出所取得聯系，做到現場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。3.4 積極協調好建設單位、設計單位、監理單位及質量監督部門的關系，及時解決工程中出現的各種問題。第四章 主要項目施工方法.土方工程1、土方開挖 采用1m3挖掘機機械開挖、人工配合。機械放坡，不設土方支撐。因基礎間距較小，采用大開挖的方式。土方用8m3小金剛牌自卸車運到建設單位指定棄土位置。2、土方回填 回填土方中有機物含量不得超過5，回填后土層的干容重應不小于1.6t/m3考慮；采用裝載機裝車，8T自

11、卸車場內運土。當自卸車運送回填土方到位后，用推土機推土鋪平，人工夯實，每層鋪填厚度30-50cm。 填土過程中應注意控制好以下幾項關鍵工作： 1 土質控制； 2 最佳含水率控制； 3 每個填土層虛鋪厚度控制； 4 夯實遍數以及填土密實度控制； 5 對周邊環境，比如管溝、其它結構物的保護等。3、墊層混凝土3.1 墊層厚100mm，其側模板采用50*100mm木方，墊層平面尺寸為承臺結構尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強度等級為C15，采用砼振搗器振實，混凝土隨澆筑隨壓平。因本工程基底土質含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑混凝土前鋪設塑料布，澆筑混凝土過程不得弄破塑料布，其目的起到防

12、潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9，縮短涼底時間，保證防水層施工質量。3.2 地梁下鋪100mm厚苯板，其上做30mm厚1:2水泥砂漿找平層。4、鋼筋工程 柱鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊接頭，梁上筋采用熔槽幫條焊，其余采用綁扎搭接接頭。施工中嚴格按11G-101圖集進行施工。4.1 對進場材料嚴格驗收，必須符合GB502042002、GB1499-1998及JGJ95-2003規定，按規范取樣送檢，試驗合格后方可使用。鋼筋不允許有銹跡，對有銹跡的鋼筋一律不使用。4.2 放樣：鋼筋班班長作鋼筋配料單，經技術員、總工程師審核無誤后方可下料施工，施工過程中隨時注意設計變更、洽商，掌握施工中結構變化

13、情況。4.3 加工：組織加工人員學習規范及標準，詳細進行技術及下料原則交底。4.4 定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在剪力墻主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋間距及保護層)，兩附加筋綁扎點焊牢固。5、模板工程本工程主體結構模板采用多層復合板組合模板施工。 1）柱模板安裝：按設計圖進行柱中心線和位置線的放線，由下至上逐次拼裝，拼裝方式主要為單塊就位組裝,即每段拼好后,調好對角線,模板豎直,位置準確.柱箍固定后,再拼第二段,直至全高.拼裝逐塊進行,水平接頭和豎向接頭用“U”型卡具連接,“U”型卡具要正反交替安裝, 柱箍可用鋼管、型鋼和松木方等制成,與模板之間

14、用楔形插銷插緊，柱箍應根據柱的尺寸、側壓力大小等因素設置穿墻螺栓。每個柱的四周均設一道緊線器和斜支撐與地撬連接(地撬有12鋼筋環),校正柱的中心線和垂直, 拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。安裝后進行一次全面檢查,合格后再與相鄰柱群四周支架固定群體固定后,全面檢查柱的垂直,方正,中心線.2）剪力墻模安裝：模板采用多層復合板按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。穿墻螺栓的規格和間距在模板設計時再明確規定。 有門窗洞口的墻體，宜先安好一側模板，待彈好門窗洞口位置線再安另一側模板，且在安另一側模板之前，應清掃墻內雜物。 根據模板設計要求安裝墻模

15、的拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。 模板安裝完畢，應檢查一遍螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。3）梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，然后綁筋,安裝兩側模板,并拉通線調整梁的平直。當梁底板跨度等于及大于4m時，梁底起拱高度為梁跨的13。先主梁起拱,后次梁起拱。當支頂支承在地基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發生支頂下沉。在支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于2m,若采用門架支頂，門架之間應

16、用交叉桿聯結。4）樓板模板的安裝：模板采用多層復合板拼裝,安裝前應按層高調整好支架的標高,搭設牢固,當支底層支架時,底層地面應夯實，并鋪墊腳板,設置木楞。墊板由四周向中央鋪設,木楞沿板長度方向每隔500mm鋪設一道,采用69cm木方.采用多層支架支模時，支頂應垂直，上下支頂在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩定。支頂與龍骨的排列和間距，應根據樓板的砼重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為800-1000mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm，支頂排列要考慮設置施工通道。拉通線調節支頂高度，將大龍骨找平。在支頂之間應設水平拉

17、桿和剪力撐，以確保整體的穩定。樓板模板鋪設前,應刷好隔離劑或鋪好塑料薄膜,每層周轉時應將模板表面清理干凈,規方碼垛.以便能更好的利用,增加周轉次數,降低成本,提高效益.鋪設時由一側向中間鋪設,不符合模數的用木料,宜選用平直、無死結、無裂縫、無腐朽或其他缺陷的木料，使其具有足夠的強度、剛度和穩定性，不致產生下沉、變形。樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，標高是否正確，板縫是否嚴密，和表面的平整度是否符合要求，無誤后方可進行下道工序施工。5）模板拆除：A、柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。B、墻模板拆除

18、：先拆除斜拉或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊拆下堆放，規方碼垛。C、樓板模板拆除：先將支柱上的可調上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支承時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統一管理。拆模必須經工程師核準,當混凝土強度達到以下要求方可拆模.混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆模而受

19、損害,一般當混凝土強度達到5MPa時拆除。承重的模板應在混凝土達到下列強度以后,可拆除。結 構 類 型 及 跨 度強 度板及拱跨度為2m及小于2m50板及拱跨度為2m及大于2m70梁（跨度為8m及小于8m）70承重結構（跨度大于8m）100懸臂梁跨度在2m及小于2m70懸 臂 跨 度 在 2m 以 上100拆模:采取整體逐段拆模,以保安全。施工前向各工種(機工、木工、氣焊工、架子工、起重工、塔吊司機等)認真交底,研究拆除方案,提出措施,并由專人負責指揮。 9.混凝土工程 混凝土程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用商品混凝土，梁、板、墻體采用泵送，塔吊吊砼找平，

20、柱采用塔吊吊運，盲區搭設溜槽。 墻體除梁柱接頭處混凝土澆筑高度均高于板底30mm，剔除浮漿層。 選擇供應商，考查運距，能否滿足施工需求及混凝土質量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應質量；簽訂供貨合同時，由技術部門提供具體供應時間、混凝土強度等級、所需車輛及其間隔時間，特殊要求如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供資料等。9.1.2 進場后抽驗每個臺班不少于兩次，或對混凝土質量產生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場。 試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據和結構實體檢驗用)備用試

21、塊。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養護。抗滲混凝土留置兩組試塊，一組標養，一組同條件養護。9.1.4 柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50-100mm厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。 墻柱混凝土下灰高度根據現場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為振搗棒有效長度的1.25倍，采用尺桿加以控制。洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時澆筑混凝土，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口補充振搗，封閉洞口留設透氣孔。 嚴格控制頂板混凝土澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及沾污成品上的混凝土顆粒。 澆筑砼時，設1.22寬的膜板搭設人行道，邊

22、打邊退邊撤下竹膜所搭設的人行道板，這樣可以避免鋼筋被踩倒。 本工程墻、柱基礎四層頂為C30，四層頂屋面為C25，梁板砼均為C259.2 準備工作.1 鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋管件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。.2 模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。.3 由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。.4 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。.5 澆筑砼用架子、走道及工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求。.6

23、混凝土澆筑前，仔細清理泵管人殘物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。.7 各流水段結合部位施工縫均采用多層板（根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。.8 提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術部門提供具體供應時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間，特殊要求如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供的資料等。9.2.2 混凝土澆筑(1)墊層混凝土采用汽車泵分區澆筑，采用振搗器水平式振搗，表面抹平。(2)承臺混凝土澆筑采用汽車泵連續澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。(3)地下部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每4根柱為

24、一循環單元，循環澆筑，每次澆筑高度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料車澆筑。(4)梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。9.2.3 施工順序9.2.4 清理：在混凝土澆筑前用空壓機將模板內雜物吹掃干凈。9.2.4.1 混凝土澆筑和振搗一般要求：(1)本工程分區流水施工，每一流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆注完畢。(2)澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m。混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。(3)澆筑豎和結構混

25、凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比去石子砂漿。(4)澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。(5)使用50棒或30棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈現梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。9.2.4.2 墊層混凝土澆筑 基槽驗收合格后，用泵車進行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混

26、凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高水棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。9.2.4.3柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留充透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回移動。柱

27、、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。9.2.4.4 梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用直徑為30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻

28、柱根部。9.2.4.5 樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。9.2.4.6 混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。9.2.4.7 混凝土養護：打完樓板后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養護。養護時間不少于7d。10、砌筑工程10.1 設外懸挑上料平臺，解決垂直運輸問題。10.2 砌筑工程包括框架填充墻、房間內隔墻的爐渣砼空心砌塊砌筑，砌塊強度等級 MU5.0，密度1000kgm3，混合砂漿強度等級M5混合砂漿。10

29、.3 門窗洞頂設混凝土過梁，梁寬同墻寬。墻高每隔400mm、600mm高設2道鋼筋，沿墻通長布置，置于墻體灰縫內，端部設置10d彎鉤，鋼筋采用植筋方式與柱連接。10.4 砌體灰縫應橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于90，豎縫砂漿飽滿度不低于80。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，7d后再把下部砌體與上部梁板間用砌塊斜砌、頂實。10.5 墻體砌筑施工準備 a.材料及主要機具： 爐渣砼空心砌塊：爐渣砼空心砌塊的品種，強度等級須符合設計要求，并應規格一致。有出廠證明、試驗單。 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿

30、，砂的含泥量不超過10；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5，并不得含有草根等雜物。 摻合料：生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。 其它材料：拉結筋、預埋件等。 主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、2米靠尺、鋼筋卡子、鐵抹子等。 b.作業條件 已放好軸線及邊線；立好皮數桿(一般間距1520m，轉角處均應設立)，并辦完預檢手續。 根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 砂漿配合比已經試

31、驗室確定，現場準備好砂漿試模(3塊為一組)。2.操作工藝 a.工藝流程： 拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑 b.拌制砂漿： 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2，砂，摻合料為5。 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。3.質量標準 a.保證項目： 砂漿品種符合設計要求，強度必須符合：同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強度值。任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75。砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90。外墻

32、的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規范的規定。b.基本項目：砌體上下錯縫，每間(處)無四皮磚通縫。砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。留置柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。4.應注意的質量問題 a.砂漿配合比：水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規定的要求。 b.水平灰縫：盤角時灰縫要掌握均勻，每層砌塊都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。 c.皮數桿：抄

33、平放線時，要細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要復驗，確保皮數桿標高一致。 d.埋入砌體中的拉結筋位置標高；應隨時注意正在砌的皮數，保證按皮數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。 e.留槎要求：砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。 f.砌體臨時間斷處的高度；一般不得超過一步架的高度。5.質量記錄 a.材料(爐渣砼空心砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復試報告。 b.砂漿試塊試驗報告。 c.分項工程質量檢驗評定。 d.隱檢、預檢記錄。 e.設計變更及治商記錄。f.其它技術文件。6.砌塊墻砌筑 (1)砌筑砌塊墻時，

34、在房屋四角和樓梯轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不超15m。 (2)從轉角處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處不得留直槎，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。 (3)砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現瞎縫、透明縫。砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在15-20mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁使用水沖漿灌縫。 (4) 爐渣砼空心砌塊應與框架中預埋的拉結筋連接，當墻砌至頂面最后一皮，與上部結構的接觸用實心小砌塊斜砌楔緊。12、腳手架工程本工程腳手架采用單排全封閉密

35、目式腳手架安全封閉防護。腳手架選用的所有材料均應符合國家標準。根據JGT59-99規范標準要求擬采用鋼管為483.5、維護網為密目防火阻燃網、搭設跳板為55厚白松板。搭設人員要持證上崗，確保腳手工程使用安全可靠。12.1 主體結構施工階段：沿結構周邊距建筑物外邊線330mm搭設單排全封閉密目式腳手架。腳手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設置一道，傾角為45至60。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫向拉結，逢柱必抱。在9層、18層兩次卸荷。所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板，素土夯實密度達到設計要求。腳手架外立桿內側掛密目安全網封嚴，架子頂部高出屋

36、面檐高1.2m。屋面造型處外側架子支到高出檐高1.2m，里側搭設雙排腳手架。在結構的北側搭設人行馬道一座。13裝飾裝修工程本工程室內天棚在混凝土樓板下刷素水泥漿一道（內摻建筑膠），底基用防裂膩子分遍刮平，最后用耐水膩子刮平。樓梯間、電梯前室天棚在混凝土樓板下刷素水泥漿一道（內摻建筑膠），底基用防裂膩子分遍刮平，再用耐水膩子刮平，封底漆一道（干燥后再做面涂），最后用白色亞光樹脂乳液涂料面層兩道。13.1 進入裝飾裝修階段時施工中先制作樣板間，以樣板引路，然后大面展開施工。13.2 為縮短工期，結構與裝飾裝修采用立體交叉作業，自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。13.3 內裝飾

37、裝修施工13.3.1 抹灰工程 施工主要控制內容： (1)全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線，先將房間規方，小房間以一面墻做基線，用方尺規方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準線，再按房間規方地線(十字線)及墻面子整程度向里返線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅。 (2)室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側寬度為50mm。 (3)基層為混凝土時抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接槎順平。(4)外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上

38、面做好流水坡度，下面做滴水槽(線)，其寬度、深度均為l0mm，全樓一致。 施工方法：(1)主要材料和機具： 生石灰粉：其細度應通過4900孔cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為3d以上。 水泥：325號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明和復試單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。 砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。 主要機具：砂漿攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵

39、抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、水管、小水桶、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板等。 (2)作業條件： 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 將過梁、墻、柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。在混凝土墻體、柱、梁和砌體交接處,先用水泥加801膠拌制的水泥漿滿抹所需粘貼網格布基層，此水泥漿不得加水。然后沿交接縫隙粘貼300寬網格布。在網格布上抹摻用水量5%的1：2水泥砂漿4厚。管道

40、穿越墻洞、樓板洞應及時安裝套管，并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網，接線盒用紙堵嚴，管道井、風井、電梯井里側抹灰。 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。 屋面防水工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。2.操作工藝 (1)工藝流程： 墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺抹砂子灰抹罩面灰 (2)墻面澆水：抹灰前

41、一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 (3)一般抹灰質量要求為普通，厚度為18mm。在墻面上先做灰餅，根據灰餅的厚度抹灰，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 (4)抹水泥踢腳板：用清水將墻面淋透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋，此筋寬度為8-10cm。抹底灰采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5 水泥砂漿壓光。 (5)做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用1：2水泥細砂漿用陽護角(比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平)，其高度不應低

42、于2m,每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 (6)抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護緊跟抹1:2.5水尼砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 (7)抹底灰：抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平亂找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 (8)修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，

43、應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。(9)抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰(如底抹灰過于應澆水濕潤)。罩面灰應為二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。水泥砂漿樓地面 (1)基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿(P.042.5)結合層一道，根據+0.5m線貼灰餅。有地漏的房間做0.5的泛水坡度降至地漏處。灰餅采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗

44、密實，然后用木抹子搓平。 (2)撒水泥砂子干面灰：砂子先經過3mm孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1拌和，均勻撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。 (3)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 (4)第二遍抹壓：當面層開始凝結，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。 (5)第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。 (6)地面交活24h后灑水養護，養護7d后，方能上人。鋪設花崗石樓地面 (1)工藝流程：準備工作一彈

45、線一試拼一編號一刷水泥漿結合層鋪砂漿一鋪大理石塊一灌縫、擦縫一打蠟。 (2)基層雜物清理洗刷干凈晾干。 (3)彈線：在房間內彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置。并依據墻面+0.5m線找出面層標高，在墻上彈好水平線。 (4)試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石板塊按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 (5)刷水泥漿結合層：在鋪砂漿前，再次將基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿一道(水灰比為0.5隨刷隨鋪砂漿)。 (6)鋪砂漿：根據水平線定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層砂漿(找平層砂漿采用1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏

46、成團不松散為宜)，砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，找平層厚度高出大理石底面標高線34mm。 (7)鋪大理石塊： 1)一般先里后外沿控制線進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號依次鋪砌，逐步退至門口。 2)鋪前板塊預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮棰敲擊木墊板(不得用棰直接敲擊石板)，振實砂漿至鋪設高度后，將大理石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，空虛之處用砂漿填補，然后正式鑲鋪。 3)先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，再鋪大理石板，安放時四角同時往下落，用橡皮棰輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平。 4)鋪完第一塊大理石

47、向兩側和后退方向順序鑲鋪，接縫嚴密，不留空隙。5）擦縫：鋪砌48h后灌漿擦縫，根據大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊縫隙(分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，并將板面擦干，同時將板面上水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋保護。14.水、暖、電工程 結構施工過程中，水、電、暖、衛各工序與土建緊密配合，隨總包施工進度，同步在結構施工中預埋埋件及預留孔洞，派專人負責，不得遺漏及錯位，嚴防后剔鑿和后斷筋。 設備安裝期間與各工種之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時完工。具體詳見建筑給水排水及采暖工程施工方

48、案、建筑電氣工程施工方案。第五章 降低成本措施1、合理安排進度計劃，盡力縮短工期，合理安排施工程序，抓好工序間銜接，避免窩工。2、科學合理進行平面規劃，避免二次倒運。3、教育施工人員節約用水、電、材料。4、澆砼時摻早強劑，提高模板周轉率，縮短工期。第六章 質量、安全及其他管理措施：1、質量管理措施:主要質量管理措施：、鋼材、鋼筋采購應編制采購文件報公司審批，采購人員須持證上崗，到合格的大鋼廠進行采購，形成相應的文件和記錄。、鋼材堆放處以標牌明示，數量、廠家、材質。施工員做好施工日記和相應的各種記錄，對焊接工序應由施焊人員在焊縫附近打上自己的鋼印。1)對于過程控制，要做好技術準備工作，編好施工組

49、織設計和技術交底；編制材料及機械設備需用量計劃，做好物資準備；項目經理及技術負責人經經理批準后方可持證上崗施工。2)所有進場材料經進場檢驗合格后，方可用于工程，施工中嚴格執行“三級四段”及“兩級三全”制，由公司質檢處組織最終檢驗，達到要求后方可交付驗收。3)施工中發現不合格產品應經有關部門確認后及時標示，進行分析處置后，再由公司之間處進行檢驗。4)該工程防水是質量的關鍵，從防水材料配比、施工工藝細部處理嚴加把關，切實做好達到不漏不滲。5)加強技術管理(1)組織施工技術人員熟悉施工圖紙及有關文件，做好技術交底，嚴格按圖紙、規范規程進行施工，按標準進行驗收。(2)現場設專職試驗員，嚴格執行原材料、

50、成品、半成品的檢查、驗收與復檢制度和服試制度，成品、半成品推行合格制，各強度等級的砼、砂漿均要做試配，并按規定留置試塊，同時專人養護試塊（件）并及時送檢。(3)現場專職資料員，做好各項施工記錄，原始記錄等技術資料整理收集工作，做到整理填寫及時清楚。報檢及時準確。并由專人負責新技術、新工藝、新材料的推廣與應用。(4)認真編寫施工設計，分項工程作業設計和質量計劃，擬定項目，明確分工，層層落實責任到人，并嚴格執行。 (5)加強放線復測檢查，保護好測量控制樁，施測過程中，嚴格控制建筑物的標高和垂直度的偏差，技術負責人必須逐一復核，確認無誤后方可施工，加強對儀器的復核、校驗工作。(6)認真貫徹落實各項質

51、量管理制度a、 積極推行全面質量管理：要求管理和作業層以及各職能部門不斷提高各自的工程質量意識，樹立“質量第一”的觀點，實行事前控制、預防為主、推行全面質量管理，并在此工程中以ISO9000系列標準的要求規范質量管理工作，實行有序有效的質量控制和管理。b、實行質量跟蹤檢查制：現場各專業質量檢查員發現問題，分析原因，制定對策進行改進。尊重服從建設單位（監理單位）和質量監督站對本工程的監督檢查。c、堅持樣板制度和操作人員掛牌制度：每個分項工程施工之前均先做出樣板，經驗查報項目經理部質量監督部門檢查驗收認可后，方可大面積進行施工，重點工程部位誰施工誰負責，并認真做好標記。d實行質量崗位責任制：現場的

52、項目經理對工程質量全面負責，班組保證分部分項工程質量，每個人保證操作面工程質量，嚴格執行工序間自檢、互檢、交接檢制度。分部工程在“三檢”和專業檢查基礎上，報請監理核驗后方可進行后繼分部工程的施工。e、實行質量否決權，加大激勵機制，堅決貫徹公司質量獎罰制度規定，對工程質量實行重獎重罰，并與評先進及工資掛鉤，公司決定將質量獎作為工程活動資金，提前用于工程中，隨時給予達到質量標準的職工進行獎勵，發揮和提高職工自覺干好工程質量的積極性。f、對部分要求較高的分部、分項工程建立專業化作業隊，以提高施工質量。g、加強對分包單位的質量控制：設專業質量對口進行控制，要求各分包單位確保各分部分項工程必須達到優良工

53、程，并有具體的質量保證措施，保證整個工程的質量達標。2、安全保證體系及管理措施該工程安全目標杜絕傷亡事故，月事故頻率控制在千分之一之內。a、安全生產責任制：建立健全各部門的安全生產責任制，責任落實到人，項目承包在經濟上有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產協議書。b、安全教育：新進場工人必須進行公司、工程處（項目部）和班組的三級教育，建立職工勞動保護卡。c、對各分部分項工程做好安全技術交底：進行全面的有針對性安全技術交底，接受交底者必須履行簽字手續。d、特種作業必須持證上崗：特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期報審，不得超期使用，名冊

54、齊全。e、安全檢查：必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人定時間定措施。f、安全活動：班組在班前進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和一周一次的“講評”安全活動。對班組的安全活動要有考核措施。C、腳手架：基槽開挖時應在距坑邊2m以外及時搭設圍擋掛尼龍網，與馬路及其它棟號進行隔離，行人路口處要掛醒目警示牌和設紅色警示燈泡。D、“三寶”、“四口”安全保護措施：進入現場必須戴好安全帽，現場作業按規定使用相應的防護用品、工具、樓梯需加設牢固的臨時欄桿，通道口必須搭設堅固的防護棚，施工洞口要做好防護，預留洞口要加蓋木板，

55、屋面及臨邊部位架設防護網防護，腳手架要做好可靠接地、接地電阻不小于4歐姆。E、施工用電：用電線路設施符合安全規定，架空線采用“三相五線制”，現場電工用電所輔的地下電纜做明顯標志，注意保護以免損壞。每臺機械都有備用開關，開關箱中裝設觸電保護器，用電設備按規定接地“零”容絲搭配合理，活動照明采用安全電壓行走燈。所有施工機械實行一機一閘一保險。F、防火：建立防火責任制，現場消防有管理規定，有明顯的警示標志，嚴格執行防火制度，現場明火必須經項目經理書面批準，重要倉庫應配置足夠的消防器材，焊割作業及壓力容器應嚴格執行有關規定 木工房、倉庫、配電間、木腳手桿、工人宿舍設置足量的滅火器。 消防通道，利用施工

56、現場道路，在路口嚴禁堆放材料及半成品，禁止車輛停靠在道路上。 在現場周邊及建筑物上都應該設置足夠的消防水池。3、季節性施工3.1 冬期施工主要措施 根據進度安排，我方避免冬季施工，但若因各種因素，一旦發生冬季施工，我方將做如下準備：3.1.1 做好冬期施工特殊工種的培訓，合格后方可上崗。3.1.2 鋼筋混凝土冬期施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱以保證混凝土出罐溫度不低于10，罐車及泵管加保溫以保證混凝土入模溫度不低于5，在混凝土中摻加高效防凍早強劑，避免混凝土早期受凍，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑養護等進行熱工計算。3.1.3 墻柱模板背面掛雙層阻燃草纖被，第一層與第二層錯縫掛嚴；樓梯間、

57、電梯井及各種豎井澆筑混凝土前將當層與下層門洞等進行封閉，待混凝土達抗凍臨界強度后拆模；頂板混凝土面蓋塑料布薄膜一層，上面覆蓋阻燃草纖被。3.1.4 在混凝土內部按規范要求留置測溫孔，并做好測溫記錄，計算混凝土強度增長情況，采取措施加以控制。3.1.5 嚴格控制模板及保溫拆除，必須保證混凝土臨界強度已達4MPa；保溫拆除時，混凝土 必須冷卻達5，且與外界溫差不大于20。3.1.6 冬施增加抗凍臨界強度試塊，冬施轉常溫28d同條件養護試塊。3.2雨期施工主要措施 根據施工進度計劃，雨期時正好進行部分主體及大部分裝飾工程施工，為確保工程質量和施工安全，采用如下措施：3.2.1 主要暫設道路應將路基碾

58、壓堅實，做好面層及排水溝、排水涵管等設施，確保雨期道路循環通暢，不淹不沖、不陷不滑。3.2.2 凡有可能積水的區域，應事先填筑平整。各種構件、大模板、機具等存放場地，以及現場鋼筋、木工加工的生產場地，應分層碾壓密實，嚴禁積水，防止雨期下沉。3.2.3 現場臨時設施的搭設，應嚴格控制各有關規定實施，防洪器材要備齊并按有關規定發放。3.2.4 成立防汛領導小組，防洪器械完備，設專人負責。3.2.5 有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現場材料的覆蓋。3.2.6 雨期施工前，應對各類倉庫、配電室、機具料棚、食堂、宿舍(包括電壓線路)等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。3.2.7

59、 腳手架的設計、搭設必須符合建設施工安全技術標準和安全操作規程要求，搭設后未經專業驗收并合格的腳手架，一律不得投入使用。3.2.8 雨期施工前，要對各類架子區域的防洪、排水設施進行認真地清理修復，確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。3.2.9 雨期施工中，要經常檢查各類架子的根部及與建筑物的接結牢固情況，要經常檢查和及時維修加固各類腳手板及防滑條，確保架板穩固、防滑措施有效。3.2.10 塔吊、腳手架等必須有避雷措施，施工機械設備必須有接地接零措施，加設防雨罩，以防漏電。3.2.11 及時注意天氣預報，及早采取措施。不宜冒雨露天澆筑混凝土，開盤前應與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混

60、凝土施工質量。3.2.12 對終凝之前的混凝土，應及時覆蓋，防止被雨沖淋。3.2.13 合模后不能及時澆筑混凝土時，模板下口要預留排水孔，防止模內積水。3.2.14 在澆筑混凝土中遇雨不能連續施工時，應按規范規定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續施工時，應先對接槎部位處理后再進行澆筑。3.2.15 雨期施工期間應加強防風緊固措施，大模板等物品停放，應按有關規定進行防風固定。3.2.16 防止雨水流入地下電梯井底，樓板孔要覆蓋，樓梯口作擋水措施。3.2.17 水泥等材料存放要符合有關規定，下部墊起，距墻不小于500mm，防止受潮。3.2.18 砂、石等材料堆放時周圍加以圍護，防止被雨水沖散。3

61、.2.19 用電的機械設備按相應規定做好接地或接零保護裝置，并經常檢查和測試有效性及靈敏性。3.2.20 塔吊基礎要做專業設計，做好排水槽，防止積水影響塔基穩定。安全管理制度a、安全生產責任制：建立健全各部門的安全生產責任制，責任落實到人，項目承包在經濟上有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產協議書。b、安全教育：新進場工人必須進行公司、工程處（項目部）和班組的三級教育，建立職工勞動保護卡。c、對各分部分項工程做好安全技術交底：進行全面的有針對性安全技術交底，接受交底者必須履行簽字手續。d、特種作業必須持證上崗：特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，

62、操作證必須按期報審，不得超期使用，名冊齊全。e、安全檢查：必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人定時間定措施。f、安全活動：班組在班前進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和一周一次的“講評”安全活動。對班組的安全活動要有考核措施。C、腳手架：基槽開挖時應在距坑邊2m以外及時搭設圍擋掛尼龍網，與馬路及其它棟號進行隔離，行人路口處要掛醒目警示牌和設紅色警示燈泡。D、“三寶”、“四口”安全保護措施：進入現場必須戴好安全帽，現場作業按規定使用相應的防護用品、工具、樓梯需加設牢固的臨時欄桿，通道口必須搭設堅固的防護棚，施

63、工洞口要做好防護，預留洞口要加蓋木板，屋面及臨邊部位架設防護網防護，腳手架要做好可靠接地、接地電阻不小于4歐姆。E、施工用電：用電線路設施符合安全規定，架空線采用“三相五線制”，現場電工用電所輔的地下電纜做明顯標志，注意保護以免損壞。每臺機械都有備用開關，開關箱中裝設觸電保護器，用電設備按規定接地“零”容絲搭配合理，活動照明采用安全電壓行走燈。所有施工機械實行一機一閘一保險。F、防火：建立防火責任制，現場消防有管理規定，有明顯的警示標志，嚴格執行防火制度，現場明火必須經項目經理書面批準，重要倉庫應配置足夠的消防器材，焊割作業及壓力容器應嚴格執行有關規定 木工房、倉庫、配電間、木腳手桿、工人宿舍

64、設置足量的滅火器。 消防通道，利用施工現場道路，在路口嚴禁堆放材料及半成品，禁止車輛停靠在道路上。 在現場周邊及建筑物上都應該設置足夠的消防水池。第七章 文明施工保證措施1、 目標管理：并達到“文明工地”標準要求。2、 現場場容、場貌布置1）現場布置圖：必須根據場地實行合理化布置，設施設備按現場布置圖規定布置，并隨施工基礎、結構、裝飾等不同階段進行場地布置和調整，做到場地無積水、無雜物、無散物，場地排水成系統并暢通不堵。2)硬地施工法：為保證道路平坦、整潔、暢通，修筑4m寬、200mm厚的C25砼道路，對材料場地實行硬化處理。3）圍墻封閉要求：按施工平面布置圍墻設置高于2.50m鋼管腳手架做骨

65、架、尼龍網圍擋，與正面大路處設彩鋼圍擋。4)材料堆放：砂、石材料分類集中堆放成方，上面插標牌標明砂堆河石碓，模板集中堆放，角度準確，以便吊裝。零配件、腳手架扣件分類、分規格集中堆放，鋼材、成型鋼筋分類集中堆放，整齊成線，木料堆放整齊，并有防雨，防潮，防火措施；安裝、裝飾、保溫材料均要按管理要求分門別類集中堆放，整齊堆放；水泥搭設水泥庫碼摞整齊，并做好防雨防風防潮措施。3、 生活區衛生1)衛生工作應納入工地總體規劃，配置衛生專業（兼）職管理人員和保潔人員落實責任制。2）宿舍衛生：統一購買被罩、枕巾，統一搭貨物架，做紗門、紗窗，實行半軍事化管理，保證工人宿舍整齊、衛生舒適。3）食堂衛生：炊事人員統

66、一著裝，上崗前進行體檢，食堂做紗窗、紗門、防鼠板，并勤打掃衛生，保證無蠅、無蚊，食堂灶臺臺面及側面貼瓷磚，內墻貼不低于1.80m高的瓷磚墻裙。4）工地四周、場地內經常投放老鼠藥，確保現場內無老鼠。4、雨季施工措施1）組織準備成立以項目經理為組長的雨季施工領導小組。組織對作業工人及有關人員進行雨季施工的培訓。2）措施要點a、雨季施工到來之前，現場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌棚等做好全面檢查，防止滲漏，做好施工現場內的下水道路和雨水井保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。b、深基礎溝、槽應做好擋土埂，防止雨水流入基槽內。c、機電設備要經常檢查接地（零），接地保護，所有機械棚要搭設嚴密

67、，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。d、雨季施工要經常測定砂、石含水率以便及時調整配合比。e、澆筑砼前，要隨時掌握天氣預報，盡量避開大雨，運輸砼車輛和施工地點要準備大量遮布以備澆筑時遇雨進行防護；若雨天施工運輸工具必須加以覆蓋，并及時調整同配合比，澆筑砼也必須用塑料布覆蓋，避免將灰漿沖掉，產生砼離析現象。f、雨季應做好材料及成品的保護工作。g、雨季施工前、場區的道路應修好，確保雨天暢通，庫存足夠的材料，以防停工待料，影響工期。h、雨天停止外裝修，轉移室內作業。5、環境保護施工措施a、防止大氣污染1）建筑物施工垃圾，必須搭設封閉臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意臨高拋撒。施工垃圾應

68、及時清除適量灑水，減少揚塵。2）水泥等細粉散裝材料應盡量采取室內存放或嚴密遮蓋，卸運時要采取有效措施減少揚塵。b、防止水污染現場設沉淀池，施工過程中產生的廢水必須經沉淀后方可排入市政污水管線，現場生活廢水必須有組織排放，嚴禁污染環境。c、防止施工噪音污染嚴格控制強噪音作業時間，必須晝夜連續作業的施工現場應采取降噪措施，或者調配適時作業力爭不影響居民休息。第八章 成品保護措施11.1 土方工程 土方開挖施工中要注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土方時不得碰撞，并經常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度是否符合要求，定位標準樁和標準水準點定期復測和檢查是否正確。 土方回填施工時，

69、定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，要妥善保護防止撞碰位移。 夜間回填時要有足夠照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。11.2 鋼筋工程 成型鋼筋按指定地點分規格、型號碼放，并用墊木墊放整齊。 板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。 綁扎墻柱筋時要搭設臨時架子，嚴禁蹬踩鋼筋。 往樓板上吊鋼筋時，應清理好存放地點，以免變形。 綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，碰動后需按設計位置重新固定牢靠。 要保證電線管等預埋管件位置準確，如預埋管件與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。11.2.7 樓板的彎起鋼筋，負彎矩筋綁

70、好后，不準踩在上面行走，在混凝土澆筑時，一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。11.3 模板工程 模板施工時輕拿輕放，不準碰撞已完工樓板、墻、柱等處。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。11.3.3 大模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調整大模板時，要注意保護大模板下面的砂漿找平層。11.3.4 拆除大模板時禁止使用大錘敲擊，防止混凝土柱墻面及門窗洞、口等處出現裂紋。11.3.5 大模板與墻面粘結時，禁止用塔吊拉模板，防止將墻面拉裂。11.3.6 不得拆改大模板有關連接插件及螺栓以保證模板質量。11.3.7 拆下的

71、頂板、梁要按照型號分類碼放，不得亂扔，以利于下次利用。11.4 混凝土工程 不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。 混凝土施工時，不得用重物沖擊模板。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強度達到1.2AFa以上方準在上面進行操作。 混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線等，保持其正確位置。11.5 防水工程 已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業。 穿過地面，墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。 地漏、排水口等處要保持暢通，施工中需采取保護措施。 涂膜防水層施工后，固化前不允許上人行走踩踏，以防止破壞涂膜防水層，造成滲

72、漏。 防水層施工時，要注意保護門窗口、墻等成品，防止污染。11.6 屋面工程 在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設腳手板，防止破壞找平層、保溫層。 防水層施工中，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業。防水層上推小車時，支腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。 穿過屋面、地面、墻面等處的管根，要加強保護，防止移位。 地漏排水口等處保持暢通，施工中加強保護。 水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。 水落斗、水落管安裝后涂刷罩面漆時，防止污染墻面。11.7 樓地面工程 施工操作時要保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車時損壞門框及墻面口角。 施工時保護好各種管線，設備及預埋件不得損壞。 施工時保護好地漏，出水

73、口等部位，需做好臨時堵口，以免灌人砂漿造成堵塞。 施工后的地面不準再上人、剔鑿孔洞。 樓梯踏步施工完后，要加防護，以保護棱角不被損壞。11.8 門窗工程 門窗框扇進場后要及時入庫，下面墊起，離開地面2040cm，碼放整齊，防止受潮。 調整修理門窗扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 安裝工具輕拿輕放，不得亂扔，以防損壞成品。 安裝門窗扇時，嚴禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面抹灰層。 安裝好的門窗扇設專人管理，門扇下用木楔背緊，窗扇設專人開關，防止刮風時破壞。 嚴禁將窗框扇作為架子支點使用，防止腳手板等物砸碰、損壞。 五金的安裝應符合圖紙要求，嚴禁丟漏。 門扇安好后，不得在室內再使用手推車。11.9裝

74、飾工程 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，塑鋼窗框安裝前要粘貼保護膜，填縫砂漿應及時清理，以防污染。 各層抹灰在凝結前應防止曝曬、快干、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 經常行人處的口角、墻面要加強保護，防止推小車或搬運東西時碰壞口角、墻面，嚴禁踩蹬窗臺、窗框，防止損壞。 拆腳手架時，嚴禁碰撞門窗，墻面和口角。 要保護好預埋件、衛生潔具、電氣設備、玻璃等防止損壞；電線槽盒、地漏、水暖設備、預留洞等不要堵死。 已完活的樓地面上不得進行拌灰等作業，尤其是花崗石地面。 樓梯踏步施工完后，用多層板做護角保護，防止損壞棱角等。 油漆粉刷等工程施工時，不得污染地面、窗臺、玻璃

75、、墻面、燈具、暖氣片等已完工程。 油漆未干時不得打掃地面，防止灰塵污染油漆。第九章 消防工程1、消防工程根據“消防部分”對本項目消防工程的描述，本工程采用以下程序力方法進行施工。1：施工工藝流程 施工準備預埋預下管道及留洞管道安裝管道沖洗管道試壓消火栓安裝消防噴灑頭安裝系統試壓管道防腐交工驗收。2：主要施工方法 （1）工藝流程 安裝準備預制加工構件預埋干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐 （2）施工方法 預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖標注的尺寸預制加工。一般情況下采取就地加工，圖示幾

76、何尺寸相同需成批加工時，必須仔細查看現象量好尺寸，將成批加工好的管道及附件，用塔吊吊至安裝部位。構件預埋每層樓板需預留的孔洞及墻、柱、梁上需預埋的構件由我安裝單位負責配合土建單位進行預留、預埋，在作業中，要進一步對照有關圖紙專業圖紙，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，等確認無誤后，請監理和建設單位辦理簽證后，進入下道工序。在混凝土澆筑過程中，安裝班組要派專人監護，以防預埋件位移或損壞。預留孔洞的大小見土建專業圖紙。管道安裝 給水系統的管道采用鋼塑復合管，絲扣連接，水泵房及給水箱上采用復合鋼管,法蘭連接。安裝時從總進水管開始安裝，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連

77、接的管道絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向，所有管口要加好臨時絲堵。 管道穿墻時，一定先找準位置，用金剛石薄壁鉆開孔并按設計要求加好套管（具體作法見S31283）及固定支架，待管道固定卡件安裝完畢后，調整好坡度，高點要有放風、低點有泄水裝置。 2）鍍鋅鋼管管安裝 該部分主要用于排水管道系統。 （1）管道安裝 工藝流程干管安裝立管安裝支管安裝器具連接管道安裝。施工方法干管安裝 首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝夯實地溝。采用托吊管安裝時按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按上述的粘接工藝依次進

78、行。干管安裝完后用試漏膠囊做閉水試驗，最后將預留口封嚴和堵洞。立管安裝首先將預留的洞口的位置與實際要求的位置進行核實，如需修補洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。穿墻或樓版無預留孔洞時一定先找準位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預制好的立管運到安裝部位。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。支管安裝首先復查預埋件是否合適，將預制好的支管按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口的堵洞。器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做

79、法、厚度，找出預留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預留洞口。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。5）水壓試驗、管道沖洗（1）水壓試驗管道安裝完畢，按規定對管道系統進行強度、嚴密性試驗。試驗前具備下列條件：按要求和有關規定，管道安裝施工內容已施工完畢，管道支員架安裝完畢，并檢驗合格。接口及其它應檢查的部位，未經涂漆保溫；試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可靠。附件安裝完畢，裝配位置正確，牢固可靠。試驗用的壓力表經過校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值的為最大被測值的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。試驗前將不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離。加置盲板的部位有明顯的標記

80、和記錄。試驗方案已經經建設單位或主管部門批準。給水管道試壓可分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理（必要時泄水處理）；冬季試壓環境溫度不得低于4.5，夏季試壓最好不直接用外線管網自來水，以防止結露。合格后及時辦理驗收手續。系統注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓。壓力應逐漸升高，并注意觀察泄漏情況。加壓到0.2-0.3Mpa時，停下來對管道進行監查，無問題再繼續加壓。用壓力泵分23次將壓力升至試驗壓力

81、Ps,穩壓10min，作強度檢驗。再將試驗壓力降至設計壓力。在設計壓力下，保持30min的，以壓力不降，無滲漏為合格。（2）管道沖洗在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的過濾裝置拆除，水質合格后重裝新好，沖洗水要有排放去向，不得損壞其它成品。第十章 電氣工程1：施工工藝流程施工準備下各類配管、各種設備洞口管內穿線燈具、開關、插座安裝各類設備、器具安裝防雷接地安裝各種設備功能系統調試交工驗收。2：強電部分主要施工方法1）配管配線配管本工程配管配線工程量大，任務緊施工時應緊密配合土建施工。安裝工序為：除銹、刷漆斷管套絲彎管連接配管穿引線清管放線、斷線導線與引線綁扎帶護口導線連接導線焊接導

82、線包扎線路檢查、絕緣搖測。配線前在鋼管內穿鐵絲，配管時鋼管接頭要加護套管焊接密封（尤其是暗配管），管口要安裝護口保護導線，同管內的導線采用不同顏色以便區別。一般地L1、L2、L3分別為黃、綠、紅色線，黑色為工作零線（N），黃綠相間線為保護線（PE）。導線出鋼管至設備應穿包塑金屬軟管，金屬軟管兩端采用金屬鎖母固定牢固。銅芯導線的中間接頭和分支連接應使用熔焊、線夾、壓接法或壓接帽連接。接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內導線不得有接頭，每條支路用搖表測各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M。配線配線前在鋼管內穿鐵絲，管口要安裝護口保護導線；同管內的導線采用不同顏色以便區別；一般L1、

83、L2、L3分別為黃、綠、紅色線，黑色為工作零線，黃綠相間線為保護線；敷設于垂直線路中的導線，每超過下列長度時，在接線盒中加以固定：導線截面50mm2及以下為30m，導線截面7095mm2為20m。銅芯導線的中間接頭和分支連接應使用熔焊、線夾、或壓接法連接；接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內導線不得有接頭，每條支路用搖表測各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M.2）低壓開關柜安裝施工流程開箱檢查二次搬運基礎槽鋼安裝盤柜穩裝柜頂銅排安裝盤柜配線盤柜試驗調整送電運行驗收。基礎型鋼安裝調直型鋼用水準儀或水平尺找平、找正焊牢基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片基礎型鋼與地線連接。盤柜安裝就位找正用

84、12鍍鋅螺栓固定。3）燈具、開關、插座安裝照明燈具的安裝應在土建及裝飾工程完成后進行，照明燈具安裝工序為：燈具安裝燈具組裝燈座固定燈具接線燈罩安裝通電試燈。燈具安裝前應檢查其型號、規格等是否符合設計要求，并進行組裝、試亮工作。照明燈具安裝應橫平豎直，安裝牢固、美觀。成排燈具先放線再安裝，安裝后進行調整，確保在同一直線上。開關、插座等安裝標高應符合設計及規范規定，安裝平整美觀。照明分支線路、動力分支線路均采用BV500V銅導線穿焊接鋼管暗敷在首層地面，或吊頂內（吊頂內采用阻燃導管，型號為ZRBV），凡是未注明線號者均為2.5mm2。嵌入式照明燈具在吊頂上的詳細位置見土建專業圖紙，現場施工時應與土

85、建專業配合。所有電氣設備及照明器具金屬外殼做好接地。施工圖中未注明的做法參見92DQ圖集。4）配電箱（柜）安裝安裝準備放線預留預埋配電箱安裝箱殼接地配電箱外部接線配電系統調試箱殼清潔通電運行。5）防雷接地系統本建筑采用三類防雷措施，油桶間采用二類防雷措施，為防直擊雷天面采用避雷短針，結合避雷帶混和保護，利用結構柱及地上墻內至少兩根主筋作防雷引下線，該主筋須保持連續焊接，上端引出與壁雷帶支架就近牢固焊接，下端與柱下基礎主筋（至少兩根）及連接扁鋼焊成一體，在連接處牢固焊接；做引下線內主筋引出等電位連接板，暗設墻內距所在平面上0.5m，采用200404銅板，做法參見99D562；本系統接地電阻要求不

86、大于1。第十一章 智能建筑工程1：施工工藝流程 施工準備熟悉圖紙配合土建預留預埋配管及橋架敷設弱電設備安裝配線及電纜敷設線路測試各子系統安裝調試。2：消防報警監控系統安裝調試 本系統消防報警控制機柜設置在消防值班室內，整個系統由火災報警控制器顯示，并通過設置的各類探測器對整個綜合樓進行火警監視，可自動手動對消火栓泵等進行控制，并播放緊急廣播。 其工藝流程如下： 熟悉消防系統安裝要求探測器安裝按鈕、警鈴安裝接線箱安裝火災自動報警及控制設備安裝系統調試。3：電話、電視系統、保安監控、樓宇自動化管理系統安裝 本工程主要工程量為線纜敷設、出線座安裝、分線箱安裝、接線等。其它設備均為成品，施工中要注意成

87、品保護。 其工藝流程如下：施工準備線纜敷設電話、電視、攝像機、紅外探測器出線座、線箱安裝接線核對導線編號設備安裝設備調試。第十二章 安全及環保措施（1）全面實施工地安全施工生產規定和工地防火安全規定，按照“誰管理誰負責”的原則，建立和落實逐級崗位責任制。（2）施工前堅持對工人進行三級安全教育，強化安全意識并建立嚴格的生產管理制度，制定安全操作規程。（3）成立安全生產領導小組，經常檢查安全執行情況，發現問題及時解決，把安全事故苗頭杜絕于萌芽狀態之中。（4）夜間施工時，合理安排施工項目，施工現場根據需要設照明設備。（5）施工機電設備由專人管理并經常進行保養，非操作人員不得擺弄。（6）臨時用電必須裝

88、漏電保護器，電線必須配插座，不準隨便接電，每天完工后要關掉電源。（7）禁止在工地吸煙，不準穿拖鞋、高跟鞋施工；工人要戴安全帽。每天下班之前，要做好現場清理工作，清除隱患。（8）施工材料無有害氣體，施工設備排氣符合環保要求，無有害物質進入現場，無廢水排放。第十三章 質量保證體系一）質量目標確保工程質量合格，爭創優良工程。二）建立健全質量保證和質量監督體系1、工程質量保證措施（1）施工質量管理方面保證措施a.從項目經理到施工隊，質量目標層層分解，一級保一級從嚴格技術把關入手，實行質量獎罰制度。b.建立、健全質量保證體系，開展全面質量管理。在項目部設立質量組，對各項施工標準化進行提供技術保證，有專門

89、質檢人員對施工全過程進行檢查，施工時堅持自檢、互檢、交接檢驗制度。(2)施工準備階段的質量保證措施a.進行詳細的圖紙及技術交底，使施工人員了解設計意圖，技術要求及施工順序、工藝流程、操作方法等。b.認真進行技術復核。要在施工之前對涉及到標高、方位、間距等內容的施工項目，由技術人員對相關參數進行復核，以保證按設計意圖和要求施工。c.在制訂施工組織設計時就充分考慮質量問題，從而制訂出切實合理的、能夠保證工程質量的施工順序、施工流向、主要分項工程的施工方法，特殊項目的施工方法和技術措施。d.嚴格施工材料物資的質量要求，不符合設計標準要求的材料堅決不予以采用。e.對施工機具進行全面檢查，保證隨時進入施

90、工現場并正常運行。f.對勞動力進行培訓。對進入該項目施工現場的所有施工人員，在施工前，針對不同崗位及其技術特點進行全面培訓，使之掌握必須的技術要求，對重要崗位的施工人員要求持證上崗。(3)施工階段的質量保證措施a.嚴格按照施工組織設計中制訂的工藝流程和施工順序施工，對關健環節的工藝、工序、材料等實行驗證制度，未按工藝流程順序或工序施工，或材料質量不合格，不能進入下道工序的施工，對完成的符合質量要求的工序應作驗證記錄，經施工管理人員和監理工程師認可后方可進入下道工序施工。b.對隱蔽工程嚴格遵循驗收驗證制。在施工中凡涉及到被后序工作覆蓋的內容，必須由現場管理技術人員和監理工程師驗收合格，并共同簽署

91、驗證書后方可進行下道工序施工。c.設立現場施工質檢技術人員進行隨時隨地的質量監督檢查，發現質量問題及時糾正,現場解決。d.嚴把材料采購、驗收、保管的質量關。2、其它質量保證措施2.1實行施工質量責任制，項目經理對工程總體質量負責，各分項工程由工長負責，設立質量責任保證金制度，對出現質量責任事故的責任人進行處罰，對無質量責任事故的進行獎勵。a.保證項目所需資金，確保施工材料的正常供應。b.積極配合項目監理工程師的工作，熱情、虛心地接受監理工程師的指導和監督檢查，減少和防止出現返工返修。第十四章 工期保證措施（一）施工進度的的控制1、工期要求：開工日期：2015年10月8日竣工日期：2015年12

92、月30日（遇到不可抗拒的自然災害甲乙雙方在商定）建立嚴格的施工進度計劃表，逐日詳細記錄工程進度等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。2、堅持每周期召開一次由工程施工總負責人主持，各分項工程施工負責人參加的工程施工協調會，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。3、施工管理人員必須按工期計劃，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備的準備，確保工程一環扣一環地緊湊施工。第十五章 文明施工措施一）、文明施工保證措施1、對現場全體施工人員進行安全、衛生、文明施工教育，在思想上重視施工現場的環境衛生。

93、2、施工現場安排專職環境衛生保潔人員，負責生產施工、生活垃圾及廢棄物及時清掃、清理、外運，保持施工和生活區的整潔。 3、現場周轉材料、設備堆放必須按總平面布置圖所示位置或指定合理位置堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過1.8米。二）、安全保證措施1、堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持安全技術教育和安全技術培訓，組織全體施工人員認真學習國家、地方和本企業的安全生產責任制、安全技術規程和勞動保護條例等。新工人進入崗位之前要進行安全教育，特種專業人員要進行專業安全技術培訓，考核合格后方能上崗。要使全體職工經常保持高度的安全生產意識，牢固樹立“安全第一”思想。不斷增強責任心和事業心。2、建立完善

94、的安全生產制度，安全生產制度必須符合國家和地區的有關政策、法規、條例和規程，并結合施工項目的特點，明確各級管理人員安全生產責任制，要求全體人員必須認真貫徹執行。3、貫徹安全技術管理，在執行安全生產制度過程中發現問題，應及時采取妥善的安全防護措施。要不斷積累安全技術措施在執行過程中的技術資料，進行研究分析，總結提高，以利于以后工程的借鑒。4、遵章守紀，嚴格管理，嚴防事故發生。堅持“誰主管，誰負責”的原則，各級管理人員要經常檢查督促施工人員對安全工作的執行情況，發現事故苗頭及隱患及時迅速的給予整改。遇有重大問題及時向公司領導匯報，堅決打擊違章，確保萬無一失。5、各項目根據分部分項工程特點進行有針對

95、性的全面的安全技術交底，并履行簽字手續。6、加強機械設備的管理工作，嚴禁無證操作。7、夜間車輛、機械占道施工時，在道路邊緣夜間懸掛紅燈（或警示牌）警示過往車輛。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號名稱規格單位數量(臺)電容量(瓦千)分期進場數量備注2015-10-81塔吊T40座13012攪拌機JZC350臺1713挖掘機1m3臺114打樁機臺115電焊機ATX-300臺1316鋼筋切斷機GT4/14個1117鋼筋彎曲機GW-40個1118鋼筋調直機GX-1-11個1119電 鋸個113110刨鋸機個11111砼振搗器個31312蛙式打夯機個111131415附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別 產地制造年份已使用臺時數用途備注1經緯儀J2個中國12水準儀S3個中國134567附表三 勞動力計劃表序號工種需用數量分期進場計劃備注2015年10月8日1力工20202鋼筋工30103木工35154砼工1555瓦工1556機械工217吊車工228防水工109電焊工3210架子工6611水暖工8512電工10613放線工2214附表四： 臨時用地表用 途面 積（平方米）位 置需用時間辦公室15見總平圖自開工到竣工食堂10見總平圖自開工到竣工宿舍30見總平圖自開工到竣工材料加工場地40見總平圖自開工到竣工材料堆放場地100見總平圖自開工到竣工