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甬滬寧進口原油管道工程原油罐施工組織設計方案(23頁).pdf

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甬滬寧進口原油管道工程原油罐施工組織設計方案(23頁).pdf

1、11.22.22.32.4.1:2:3:4:目錄第一章概述工程概況主要實物工程量工程特點編制依據第二章總體施工方案外腳手架正裝施工工藝自動焊焊接工藝預制工藝施工工藝流程圖第三章施工部署及進度計劃施工部署施工總進度計劃施工人員組織計劃施工機具計劃施工用電計劃第四章工程質量管理油罐預制安裝工程質量目標質量保證體系質量保證措施第五章施工安全管理安全管理目標及方針安全管理組織體系安全保證措施附錄附錄焊接材料一覽表附錄施工手段用料一覽表附錄現場施工平面布置圖附錄施工總進度計劃1.11.31.42.13.13.23.33.43.5.4.14.24.35.15.25.32-100000m34SPV490QQ

2、235-ASPV490Q16MnRQ235-AQ235-A.FT-07T-0832244012600SPV490Q15114.948.832244012600SPV490Q-SR538.3/27244012600SPV490Q20129.348.8251.4321244012600SPV490Q20102948.8251.4318244012600SPV490Q2086.248.8251.4315244012600SPV490Q2071.648.8251.4312244012600SPV490Q2057.348.8251.431224401260016MnR2057.348.8251.4312

3、244012600Q235-A2056.948.8251.4312244012600Q235-A2056.948.8251.43L100*10Q235-A13.8251.43180770.82702.07第一章概 述工程概況甬滬寧進口原油管道工程鎮海中轉油庫二期新建外浮頂單盤油罐共計臺,施工地點位于鎮海嵐山水庫東側。該工程由鎮海煉化工程設計院設計,罐底邊緣板材質為、中幅板的材質為,下部六節罐壁板材質為、第七節壁板材質為、第八、九節壁板材質為,浮盤材質均為。我單位承建其中的、兩臺貯罐的預制和安裝工作。單臺儲罐結構參數如下:罐壁內徑為米罐壁高度為米罐體重量為噸主要實物工程量壁板工作量統計項目規格材

4、質壁板數量重量焊道長度第一圈壁板張噸縱米第一圈壁板張噸第二圈壁板張噸縱米 環米第三圈壁板張 噸縱米 環米第四圈壁板張噸縱米 環米第五圈壁板張噸縱米 環米第六圈壁板張噸縱米 環米第七圈壁板張噸縱米 環米第八圈壁板張噸縱米 環米第九圈壁板張噸縱米 環米包邊角鋼圈噸環米合計張噸米油罐工作量統計項目規格材質質量焊縫長備注1.18021.81795.5881.23322712SPV490Q16MnRQ235595.957.3117.62450644.5Q235-A.F136.85/Q235-A.F171.6/12 2400 126001817805060Q235-ASPV490Q436.360.5240

5、6.12/Q235-A126.40/Q235-A93.1/罐壁、噸噸噸米詳見上表單盤噸不包括支柱浮艙噸罐底板噸噸米加強圈抗風圈噸其它附件噸鎮海中轉油庫儲罐無損檢測一覽表序號檢 驗 部 位檢驗項目合格級別備注一原 材 料 復 驗和的罐壁板(和)超探級第一、二節罐壁板坡口及邊緣范圍內著色級罐底邊緣板超探級二罐 底 板 焊 縫罐底邊緣板兩側焊接坡口表面及兩側范圍內著色級罐底邊緣板對接焊縫第一層焊接后著色級罐底邊緣板對接焊縫充水試驗前磁粉級罐底邊緣板對接焊縫充水試驗后磁粉級罐底邊緣板對接焊縫外端范圍內射線級罐底板字縫處每邊長第一層焊接后著色級序號檢 驗 部 位檢驗項目合格級別備注罐底板對接焊縫充水試驗

6、前磁粉級罐底板對接焊縫充水試驗后磁粉級.2100000M31=32mm=27mmSPV490QSPV490Q-SR100%JB4730-94220mm100%JB4730-943100%JB4730-94120mm100%JB4730-942100%JB4730-943100%JB4730-944100%JB4730-945300mm100%JB4730-946T200mm100%JB4730-947100%JB4730-948100%JB4730-9441.3.121809100%JB4730-941100%JB4730-94SPV490Q2100%JB4730-9433-7GBJ128-9

7、0JB4730-9424h8-9JB4730-9442-7GBJ128-90JB4730-948JB4730-945100%JB4730-94SPV490QJB4730-94Q235-A6100%JB4730-947100%JB4730-941100%JB4730-942100%JB4730-943100%JB4730-941100%JB4730-942100%JB4730-943100%JB4730-94364100%JB4730-941.3罐底所有工卡具痕跡充水試驗前磁粉級三罐 壁 板 焊 縫第一、第二節壁板縱向焊縫射線級鋼板之間與第一節壁板與第二節壁板對接環焊縫射線級其它牌號鋼材之間的焊

8、縫,在第節壁板縱焊縫按要求比例射線級焊接完成后至少,方可進行無損檢測第節壁板縱焊縫級第圈環焊縫按要求比例級第圈環焊縫級罐壁板所有丁字口焊縫射線級級第一、二節壁板縱向對接焊縫背面清根打磨后著色級第一到六圈壁板環向對接焊縫背面清根打磨后著色級四罐 壁 與 罐 底 大 角 縫內側角縫第一層焊接磁粉級內外側角縫在充水前磁粉級內外側角縫在充水后磁粉級五開 孔 接 管 及 補 強 板法蘭及開孔接管對接焊縫射線級開孔法蘭及補強板與罐壁板之間第一層焊接后著色級開孔接管及補強板與罐壁板之間全部焊接后磁粉級焊后小時 和 消 除應 力 熱 處理 后 分 別做開孔接管及補強板與罐壁板之間在充水試驗后磁粉級工程特點工期

9、緊招標文件中要求 臺油罐工期只有天。考慮到施工要經歷雨季等不利因素,施工51.3.2359190%1.100000m32.10299B-013.100000m34.GBJ128-905.JB4730-946.GB8923-887.SH353020018.GB50235979.GB502369810.JB4708200011.JB/T470992高峰適逢秋季;施工地點位于海邊,氣候因素對施工質量和施工安全影響較大。工程所用鋼板及部分配件、焊材均為進口,對整個工程的進度計劃安排制約較大。所以實際有效施工時間不長,因此必須充分樹立“以效率換時間”的意識,并通過采用合理的工藝和必要的加班加點確保工期目

10、標。工作量大兩臺罐的本體金屬重量約,安裝和部分預制量集中在施工現場,因此要求施工方案應科學、先進,提高焊接自動化程度(自動焊覆蓋率達到以上),合理安排工序,加大施工協調力度等。質量要求高對特大型貯罐不論是對組焊過程的內在質量,還是成形后的整體幾何尺寸國家現行標準要求都是很嚴格的而本工程設計提出了比國家現行標準更高的要求。因此要求從預制、安裝、焊接等各工序推廣新技術、新工藝、新裝備的使用,提高技術含量從而達到質量控制目標。現場三氣使用及交叉作業頻繁,安全施工要求高施工現場三氣采用集中供氣,做好有效的消防措施十分重要,嚴格各種用火、用電制度,確保施工和生產的安全。大型儲罐的現場安裝,最突出的安全總

11、是就是高處作業和落物傷人,尤其是罐壁板上部幾層壁板薄、剛性差,因此組對、焊接應制定周密的安全保證措施。同時,施工中所使用的切割、預后熱等設備工具,容易產生火災事故,應做好適當防范準備,由于二臺罐交叉施工,焊機房和焊接小車吊動頻繁,同時又有其它安裝單位施工,存在著放射性傷害的危險。編制依據甬滬寧進口原油管道工程鎮海中轉油庫原油罐(外浮頂)技術條件施工圖甬滬寧進口原油管道工程鎮海中轉油庫原油罐(外浮頂)弧型板加工及整體熱處理技術條件立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范壓力容器無損檢測涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準工業管道工程施工驗收規范現場設備、工業管道焊接

12、工程施工及驗收規范鋼制壓力容器焊接工藝評定鋼制壓力容器焊接規程t1.3.3,1.3.41.4612.GB502059513.SH3528-200014.GB50224-9515.GBJ3-D-9316.GBJ301-8817.GBJ201-832345676S2.1.12525052.1.2500mm300mmRT-6S2.1.3鋼結構工程施工及驗收規范石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范建筑防腐蝕工程質量檢測評定標準建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準建筑工程質量檢驗評定標準建筑工程施工及驗收規范第二章總體施工工藝本工程萬立儲罐施工采用外腳手架正裝施工工藝;焊接采用縱縫氣電立焊環縫埋弧自動焊焊

13、接工藝;具體預制采用切割下料和坡口加工一次成型。本次工程共編制以下有關方案)施工組織設計)油罐預制安裝工藝方案;)油罐焊接工藝方案;)油罐無損檢測工藝方案;)油罐防腐措施;)質量檢驗計劃;)技術措施;外腳手架正裝施工工藝罐底安裝用一臺噸汽車吊直接開到儲罐基礎上鋪設罐底板,臺噸吊車在儲罐環形道上進行配合,采用機械壓縫(噸叉車)的方法組對和點焊。(具體見油罐施工工藝方案)罐壁安裝待罐底邊緣板外端焊接完畢且外端合格后,進行底圈壁板組焊,底圈壁板組焊完畢,進行各項檢測工作,同時在底圈壁板外側搭設第一層腳手架,然后利用該腳手架安裝第二圈壁板;二圈壁板組焊完畢,進行各項檢測工作,同時在第二圈壁板外側搭設第

14、二層腳手架,罐內側罐壁施工利用掛在罐壁上口的滑動小車進行,第九層罐壁安裝完畢,在第九圈壁板外側搭設第九層腳手架進行兩圈抗風圈安裝。罐內側不搭設腳手架,罐壁內側焊縫余高打磨利用充水時單盤的升浮進行施工。(具體見油罐施工工藝方案和技術措施)浮頂安裝罐底板組焊完畢后,在罐底上搭設浮頂胎具,利用浮頂胎具進行浮頂安裝。(具體見油罐施工工藝方案).10+12.172.2.10+95%:CO2CO22.3.,FP65LX3,2.4.縱縫氣電立焊和環縫埋弧自動焊焊接工藝(具體見焊接工藝方案)針對本工程萬立罐的施工特點,決定采用目前本公司已多次實踐的完整、成熟的特大型儲罐縱縫氣電立焊環縫埋弧自動焊焊接工藝。采用

15、本焊接工藝可以使以上焊縫采用自動焊機進行焊接:縱縫:氣電立焊;環縫埋弧自動焊;大角縫:采用氣體保護焊及手工電弧焊封底焊與角向埋弧焊相結合的焊接工藝;罐底板:采用氣體保護焊與碎絲埋弧焊相結合的焊接工藝;切割下料和坡口加工一次成型的預制工藝(具體見油罐施工工藝方案)罐底板、浮頂,罐壁板在現場的預制場進行深度工廠化預制分別利用半自動切割機和日本進口的龍門自動切割機型采用切割下料和坡口加工一次成型工藝。施工工藝流程圖如下:8外腳手架正裝自動焊施工工藝流程圖基礎驗收邊緣板組對探傷拍片第一節壁板組焊第二節壁板組焊第三節壁板組焊第四節壁板組焊中幅板鋪設罐底、壁板、船艙預制第五節壁板組焊第六節壁板組焊第七節壁

16、板組焊第八節壁板組焊第九節壁板組焊包邊角鋼安裝盤梯及轉動扶梯安裝導向、量油管安裝密封裝置安裝充水試驗防腐施工大角縫焊接邊緣板剩余焊縫焊接龜甲縫焊接第六節加強圈組焊第七節加強圈組焊第八節加強圈組焊第八節抗風圈組焊第九節抗風圈組焊中幅板組焊船艙胎具安裝船艙組焊交工驗收船艙和單盤組焊噴沙除銹刷底漆單盤胎具安裝單盤組對、焊接9第三章施工部署及進度計劃施工部署指導思想精心組織、精心準備、精心施工,貫徹“百年大計,質量第一”的方針,科學管理,加大工廠化預制力度和深度,使現場形成均衡、流水的工作場面,以確保項目建設安全、優質、高效按期建成。部署原則:目標管理原則:按已確定好的工期、質量要求,配置生產設備、人

17、力、物力、實現目標,確保工程投資效益。程序管理原則:先上關鍵線路,后上次要線路,緊緊圍繞罐壁板的安裝和充水沉降試驗進行。過程控制原則:明確制定施工控制網絡,強化動態管理,控制關鍵線路,保證關鍵工序準點完成。均衡施工原則:以提高綜合經濟效益為目的,保證工程效益,合理組織生產要素,達到均衡施工目的。實施落實分為四個階段,具體如下:第一階段:施工準備(年月初 月)組織有關人員熟悉合同內容,學習合同文本;完成圖紙匯審,設計交底,施工組織設計編制,施工技術措施編制及施工技術交底工作;根據施工組織設計,按作業單元編制詳細的施工網絡計劃;按施工組織設計的平面規劃建造生產臨設,解決好水、電問題,并完成水、電線

18、路的布置工作。按施工的要求,組織,材料進場后按規定進行檢驗。做好罐底板、罐壁板、單盤板及船艙的排板工作。第二階段:開工前的預制工作(年月日月日)完成臺罐的全部預制工作(除罐板預制)。第三階段:主體安裝(年月日年月)完成臺罐的全部預制工作;完成臺罐的主體安裝工作;完成號罐、號罐全部安裝工作;(包括升浮試驗和防腐)3.13.1.13.1.23.1.32003782003720-920a.22003920200312a.2b.2c.T-07T-08?1021803第四階段:收尾工作完成臺罐的全部收尾工作;施工總進度計劃編制說明甬滬寧進口原油管道工程鎮海中轉油庫二期萬立方米單盤浮頂儲罐工程施工總進度計

19、劃包括:油罐本體安裝(罐底、罐壁、浮頂及本體附屬盤梯、平臺、轉動浮梯、加強圈、抗風圈、導向量油管、一二次密封裝置、刮蠟機構、各類開孔接合管等)及充水試驗、防腐等。編制原則本計劃遵循投標文件和部分圖紙的總體構思,結合本公司在技術、設備、經濟、管理、服務上的特點進行再規劃:利用本公司參與過大型重點項目工程及同類項目工程施工的成功管理經驗,以優質的管理與服務確保實現業主的目標。本公司有充分的工裝設備、技術能力和人力資源,并能依托本公司鎮海總部基地提供全方位的技術支持,及設備機具勞動力等資源的保障,隨時確保工程的突發需要,從而保證承諾的履行。科學安排施工進度,以安全、優質、經濟、高速地完成施工計劃。本

20、工程施工計劃充分考慮經濟、時間、效率、資源等諸多綜合因素,采用外腳手架正裝自動焊施工工藝,減少充水次數并循環使用,達到儲罐施工安裝的高質量、高效率、低費用。總工期根據施工合同要求,臺油罐工期為日。計劃說明本計劃為綱要性的,需根據施工圖及現場實際情況加以細化,并根據業主要求及甲供材料到貨時間和基礎交付安裝時間隨時調整施工計劃。本計劃實施的前提是設計、甲供材料、土建基礎交付安裝時間及現場等能如期達到施工條件,如前提條件不能保證或遇不可抗力,則計劃將根據合同規定做相應調整。施工總進度計劃施工總進度計劃見后面附錄施工人員組織計劃施工人員組織計劃見下表?23.23.2.1-2103.2.23.2.33.

21、2.4a.b.3.2.53.3:111202416271563204016441065242624271022148614691211077711410412104024134301414102810107252128180t1250t1325t1450t2520t16/1720t1815t2施工人員計劃表序號工種預制階段主體安裝階段升浮試驗交工階段年月年月年月年月鉚工起重焊工探傷鉗維電維管理人員司機醫務人員炊事人員警衛力工架子工打磨工總計施工機具計劃施工機具計劃見下表施工機具計劃表序號名稱規格型號數量備注汽車吊臺安裝罐底單盤浮梯用汽車吊臺汽車吊臺履帶吊臺龍門吊套設在預制場型鋼煨彎機臺拖車臺黑

22、諾汽車臺037-90310-0312031-23.41298t2105t111502121133000141142000191153000451166000450001174016500118619220121VGEA222AGW-1S/N1223SUBSTAR-S424S-MISA22520263527428352922306/8/2315013232134234235SY-25/4013630/137200m3/h13503/h384394序號名稱規格型號數量備注東風汽車臺叉車輛工程車江玲玲輛項目部用車輛剪板機臺滾板機臺滾板機臺設在預制場龍門切割機臺設在預制場刨邊機臺設在機械廠半自動氣電切

23、割機進口臺切割罐底板用半自動氣電切割機國產臺切割罐底板用仿形氣電切割機臺日本產自動立焊機臺罐壁立縫用林肯自動埋弧橫焊機臺罐壁環縫用自動埋弧焊機臺罐底用自動埋弧角縫焊機臺大角縫氣保焊機松下合資臺大(中)直流焊機臺氣刨機臺風鏟套自動焊電源臺空壓機立方米 公斤臺鉆床臺設在預制場鉆床臺磁力電鉆臺真空試壓泵臺試壓泵臺多級泵公斤 平方厘米臺清水泵臺流量米焊劑烘干箱臺盤絲機臺1340341450242250243644X300645446GTS224473T10485T104916T85025T8511254052220v/24820805540561571582593603611序號名稱規格型號數量備注焊

24、劑回收器臺烘干箱臺恒溫箱臺真空箱臺光機臺磁粉機臺超聲波儀臺倒鏈臺倒鏈臺千斤頂臺千斤頂臺磨光機臺可調變壓器臺加減絲臺氧氣瓶臺乙炔瓶個經緯儀臺水準儀臺卷楊機臺叉車(國)臺紅外線測溫儀(國)臺熱處理設備套設在機械廠5354JM-5CPCD5A1421013114442AX7-500-126112863AGW-15/N30123604302605202040066/840280740832084.54189()6010301301110110122512517931100%2100%,95%-2103.5.21200KVA4.14.2施工用電計劃根據臺油罐基礎交付安裝均相差一段時間的特點和投入的設備情

25、況計算,現場的總用電容量為。按臺萬立方米浮頂油罐同時施工機械需用電量核算額定功率如下表:施工用電一覽表序號設備名稱單臺功率數量合計備注噸卷揚機施工現場大直流焊機施工現場橫焊機施工現場立焊機(日本)施工現場氣保焊機施工現場空壓機施工現場埋弧焊機施工現場焊條烘干箱施工現場其他磨光機及一些臨時用電施工現場剪板機預制廠型鋼彎曲機預制廠滾板機預制廠合計第四章工程質量管理油罐預制安裝工程質量目標)油罐預制合格率)整體安裝工程達到市、部級優質工程標準,罐體工程優良率為焊接一次合格率質量保證體系甬滬寧進口原油管道工程鎮海中轉油庫二期萬立方米原油儲罐工程在項目經理領導下,由技術質量負責人負責的工程質量保證體系,

26、并接受業主和工程監理部門的監督檢查。(KW)151ISO900223456工程質量保證體系如下:質量保證措施)工程的預制和安裝嚴格按質量保證模式,進行全方位質量管理,以達到優良工程標準。)質保體系各級責任人員必須到崗到位,深入施工現場和施工班組,履行本專業職責。從圖紙會審,技術交底,方案措施編審,材料領用,施工質量控制,停點確認,中間驗收,各性能試驗、試運,質量評定等入手,嚴格把關,保證質量,保證體系運轉正常。)嚴格遵守國家有關工程質量規范、標準。采用正確的施工技術和方法以保證施工質量。定期檢查施工質量以排除質量隱患。與業主或業主委托監理公司緊密配合,共同抓好施工質量,滿足業主要求。)堅持“質

27、量第一”的方針,參與施工的全體人員在思想上要有“質量第一,質量就是效益,質量就是企業生命”的觀點,強化質量過程中的“立法”。)加強原材料、設備、配件進出庫的驗收發放管理,所有進庫材料、配件都必須有合格證。無證不驗收,無證不流通。對驗收合格的材料配件要作標識,杜絕任何不合格材料、配件流入到施工工序中。)堅持“三檢一評”和質量否決權制度,加強專職質檢隊伍,提高質檢人員的素質和責任心。強調質檢人員到崗到位,堅持現場全過程、全方位巡檢制度。對于已安裝的工程實體采用掛牌制度,標明已檢、待檢、合格和不合格的標志,并且做好質量檢驗的記錄檔項目技術質量負責人各專業施工班組質檢員4.3工藝安裝負責人焊接負責人無

28、損檢測負責人防腐負責人質檢負責人物質裝備負責人動設備技術負責人1678910123案。)編制好工程施工項目的質量檢驗計劃,并向施工人員進行施工前的質量檢驗要求交底。)對工程中的關鍵項目和工序的施工質量,采取相應的方法和手段進行控制,隨時抽檢。及時進行焊接質量的信息反饋。)合理安排工序,正確處理進度與質量的關系。當進度和質量發生矛盾時,首先要保證質量。)加強外觀質量控制。第五章施工安全管理安全管理目標及方針)安全生產宗旨采取各種有效措施,消除生產過程中的不安全因素,或將這些因素的危害降低到最低程度,從而保證勞動者在安全衛生的條件下進行。)安全生產方針認真貫徹“安全第一,預防為主,全員動手,綜合治

29、理”的安全生產方針,在“全員、全過程、全方位、全天候”的監督管理原則下,保證施工生產安全正常進行。)安全生產目標年度安全生產實現“三個為零”,即無重大人身傷亡事故,無重大火災、爆炸事故,無重大設備事故;千人負傷率在千分之八以下的目標。安全管理組織體系安全經理項目技術負責人各專業技術人員各專業施工班組兼職安全員專職安全員項目安全負責人5.15.2171253221234502.556785125.4mm195.3安全保證措施根據我們對施工中可能存在的安全事故的原因分析以及以往施工經驗的總結,在本次施工中,我們針對以下幾個方面加強安全防范措施:)現場的安全用電施工中所采用的臨時用電電源,電纜的電載

30、量應大于施工用電設備的用電總負量,電纜采用鋼蕊塑料絕緣鋼皮電纜。露天場地用電設備及開關板箱要蓋板,防止雨天浸濕引起短路。隨時攜帶的用電設備接取電源采用漏電保護線盤。各種重金屬用電設備及鐵房休息室和電機棚必須進行可靠的接地接零。施工人員嚴禁違章接電。)三氣的管理持證人員要嚴格按規程進行操作。夏季施工要做好三氣瓶的貯放工作,避免烈日直接照射,氧氣、乙炔瓶的擺放間距要大于米以上。三氣的運輸要避免碰撞,乙炔瓶嚴禁倒置。)高空作業任何地面不能完成的施工作業都應提供腳手架。應向有關區域提供安全的、符合規定的通道。梯子的設計應符合相應的標準,并應根據常規對梯子缺陷或易損零件定期予以檢查。由現場工程師制定出腳

31、手架的詳細使用和安裝規定,并提交給業主代表進行審核,工人在離地面米或高于米的懸空平臺上和其它永久性規定階梯上作業時,須采取墜落的防范措施。()腳手架的安裝和拆卸應在具備此類工作技術和經驗人員的監督下進行。()腳手架應按制造三種的要求用支撐桿、銷子、螺旋千斤頂、基礎板和其他組件進行安裝。()腳手架平臺必須配備頂扶手,中扶手和踢腳板組成的保護欄桿。()腳手架平臺寬度至少要厘米。如高度超過米,其全部寬度均需鋪板。()腳手架必須固定在建筑物上,垂直間隔距離不超過橫向尺寸(包括外伸支架尺寸)的三倍。()如果腳手架無法因碇在建筑物上,應使用繩索予以加固,以保證其穩定性。()腳手架木板應固定牢固,防止滑動。

32、()腳手板厚度應采用質量好、無松動結節扣、裂縫、腐爛、粗糙鋸齒狀木紋等缺陷,橫截面積為的木板,如號云松木或更好的木材。()腳手架應在完好的條件下安裝、使用和維護。?1810800mm301115,121314154567SHJ35051999()腳手架應設斜梯作為上下通道,斜梯通道寬度為,與地面傾斜角度不大于度,通道外側設防護欄桿。()高度超過米的腳手架,應由專業工程師設計并根據設計安裝施工。()平臺上的油、油脂和所有其它發滑的物質予以清除,其表面應作粗糙處理(用以防滑)。()移動式腳手架輪子應裝有制動裝置并牢固地扣住腳手架框架。()在工人可能會從一個臺面跌到下一個臺面的地方,應在腳手架平臺周

33、圍、基礎板開口、斜坡、敞口處安全由頂扶欄、中扶手和中踢腳板組成的護欄。不得不拆掉護欄或開口蓋時,在該區域作業的工人應佩帶安全帶,工作完成后,應即刻恢復護欄和蓋板。()工作區通達梯子、腳手架、搖擺臺腳、斜坡、跑道,應按照安全規定或當地規范,并在專業工程師的指導下進行安裝。加強對班組的安全教育,嚴格遵守高空作業的有關操作規程。高空操作滑動小車及上下鐵梯要設置防護檻。施工中,高空作業下方要掛警告牌,避免人員走動引起落物傷人。)現場施工過程要作好安全檢查工作,且每次檢查要作好安全檢查記錄。)凡參加本工程施工的現場管理人員,必須堅持每周一參加班組安全例會,并要求認真填寫評比記錄,此項工作作為各部門年終考

34、核評比的一項依據。)冬季作業要作好防凍保暖工作,在施工過程中注意防滑。)未盡事宜,執行煉油化工施工安全規程。19kg1NF82017002Y-CM2.49003NF-11H80004HJ-43132005HJ-43136006Y-E3.250007EG-601.616008EG-11.67009JW-13.250010JW-33.2100011YK-C1.01.0164012H08-A4.8270013E717-11.2240014SF-601.2240015YM-60A1.264016L-603.2440L-604.01800J4273.22000附錄焊接材料計劃序號名稱規格牌號重量()進口

35、大角縫焊劑進口大角縫焊絲進口環縫焊劑環縫國產焊劑罐底國產焊劑環縫進口焊絲立縫進口焊絲立縫進口焊絲環縫國產焊絲環縫國產焊絲罐底碎絲焊絲罐底埋弧焊絲罐底氣保焊絲氣保焊絲氣保焊絲焊條1:20110#3800275755027574668318#9501210#600416510#l=1200mm6007006=8mm20018050225007E=12mm4502501826008=8mm1001001229009150103023035011=30mm3030230112300012=30mm16MnR305050/233.52120013F10#L=2000mm10005001410#32015

36、=8mm860/201507.2212001618318018176(3)37712L=5003Pg10Dg1527=10mm221837323.53附錄施工手段用料一覽表序號名稱規格數量備注浮盤安裝胎具米同時安裝臺罐用量米船艙預制胎具米同時預制個船艙罐壁板現場堆放胎具(卷制后)米制作個(預制和運輸不考慮)米活動小車見制作圖部罐壁安裝背桿工米根固定背桿大龍門板米塊固定立縫形板米塊小龍門板米塊卡馬個園銷個方銷米個小方塊米個形斜支撐米根罐底焊接加固用料米斜鐵米塊直梯 鋼管米部集氣罐制作個每臺罐個米闡伐個鋼板米 鋼管米鋼管米2:211840(8kg/cm2)1802573.5900Dg50Pg163

37、Pg10Dg259192738300Dg250Pg16525089001.5D920219832421300222=0.530223282002481.51025=20mm235A2022640227573.53000028L=2.510000292130=30mmQ235-A62431=2mmQ235-A6232=32.5mmSPV490Q22=24.5mmSPV490Q22=21.5mmSPV490Q22=18mmSPV490Q22=15mmSPV490Q22=12mmSPV490Q22=12mmQ235-A22序號名稱規格數量備注風道膠皮管承壓米臺罐同時用無縫鋼管米閥門、個閥門個上水管線

38、 無縫鋼管米閥門個彎頭個壁板 底板吊裝平衡梁米制作個現場臨時平臺路基板米鍍鋅鐵皮米螺紋鋼米紫銅管 米鋼板米代法蘭,盲板用橡膠石棉板米罐外側腳手架米跳板米塊加減絲個立焊機托架米制作個環縫間隙墊板米立縫引弧、收弧板米米米米米米米2233LB62uL3.2mm40KgY-ENF-11H3.2mm600KgJW-3HJ-4313.2mm200KgJW-33.2mm200KgJ4273.2mm100Kg34VLV-24031951000VLV-18031451000VLV-1203135500YHQ-21.53500YHQ-31.5500035DZ10-600A40DZ10-400A40DZ10-250

39、A100DZ10-100A20036HK3-15A100HK3-60A80HK3-30A1003710A10015A100385A1503960A180405000W20415000W1004250序號名稱規格數量備注自動焊培訓焊材用料焊條焊絲焊絲焊絲焊條電纜 米 米 米米米空氣開關個個個個閘刀開關個個個三相四線捶座個個單相三線捶座個漏電保險開關個照燈架個探照燈泡個磺鎢燈架個2343500445/46045500469005000472160482mm350Kg4910104502051600Kg52350Kg磺鎢燈架個膠皮管米真空試漏用道木根序號名 稱規 格數 量備 注腳手架卡子塊腳手接桿卡子個鐵絲蓬布米塊高泡洗衣粉袋煤油白石灰


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