1、110KV桐琴變電所施工組織設計第一章工程概況 一、概述工程名稱：110KV桐琴變電所工程地點：武義縣桐琴開發(fā)區(qū)工程建設規(guī)模：控制開關樓長39.1米，寬12米；事故油池一個；消防間一個；110KV配電裝置、道路、獨立避雷針、消防栓、圍墻等。建設單位：金華電業(yè)局設計單位：國家電力公司華東勘測設計研究所二、工程設計概況、建筑概況外墻做法：12厚1:3水泥砂漿底掃毛或劃出紋道，刷素水泥漿一道，6厚1：2.5水泥砂漿抹光，彈性外墻乳膠漆2mm厚，一底二面（銀灰色）。內墻面做法：頂棚：樓地面做法：屋面做法：門窗：2、結構概況控制開關樓基礎為筏板基礎，上部結構為現(xiàn)澆框架結構，梁柱、板砼均為C25，基礎砼C

2、25，+0.3以下砌體采用Mu10機制粘土磚，+0.3以上均用MU7.5燒結多孔磚M5水泥砂漿砌筑，防潮層以下采用M7.5水泥砂漿，以上采用M5.0混合砂漿。事故油池采用埋地式鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級為C30，抗?jié)B標號為S6；0.000以下砌體采用Mu10機制粘土磚M7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上均用MU7.5燒結多孔磚M5混合砂漿砌筑。室外消防間采用磚混結構，磚砌條形基礎；混凝土強度等級為C25。獨立避雷針基礎采用現(xiàn)澆C15少筋混凝土基礎。 第二章施工部署與協(xié)調管理一、施工部署組織施工的指導思想：精心組織、科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工手段。集中技術熟練的施工隊伍，以

3、項目法施工管理為基礎，認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針，圍繞工程質量、工期、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質、高速的完成本工程施工任務。本工程將作為我公司的重點工程，實行項目法管理，成立工程項目經理部負責整個項目具體事務的運作，項目經理直接進行工程的組織指揮、管理和協(xié)調工作。項目經理部組成結構是一個知識密集型領導班子，具有豐富的理論，施工經驗，形成以理論指導實踐，能吃苦耐勞，能打硬仗的強力的組織管理班子。二、施工順序整個工程的施工對合理的安排好施工總順序，穿插施工，處理好施工銜接，組織好基礎與主體，結構與裝飾，主要與次要工序是加快施工進度完成本工程施工的關鍵。實行合理穿插，提前插入，加強協(xié)調，科學的、先

4、進的步驟和施工方法，使整個工程有計劃，有步驟的順利進行。三、質量、工期、安全和文明施工目標質量目標：確保合格。工期目標：本工程投標工期為144日歷天。安全生產目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。文明施工：創(chuàng)金華市級安全、文明施工標化工地。四、施工力量部署1、根據工程建設的規(guī)模，質量及工期要求，我們把施工現(xiàn)場的人員分為四條線。生產線：設生產總負責一名，負責擔任本工程的生產總調度。專抓本工程的施工進度，生產線人員的安排調度，安全生產、文明施工等一系列的生產線的綜合工作。技術線：專門負責本工程的施工技術，管理好工地內的關砌，技術上的難點，同建設單位、建立部門及設計

5、院做好技術問題上的探討，同時及時解決施工現(xiàn)場所發(fā)生的一切技術問題。質安線：專門負責本工程的質量安全這一關鍵問題，同時做好生產線、技術線人員的協(xié)調，是工地創(chuàng)標化的現(xiàn)場指揮者。后勤線：有專人負責，專門負責本工程的后勤，管轄后勤下屬的預算財務、材料、機修、保安、計劃生育、食堂等一系列后勤生產工作，保證供給。2、勞動力配備計劃詳見勞動力投入計劃表。五、施工協(xié)調1、與設計單位間的工作協(xié)調如果中標，我們即與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖與工程要求，根據設計意圖提出我們的施工實施方案。主持施工圖審查，對施工中遇到的實際問題提出建議，完善設計內容。組織地方專業(yè)主管部門溝通與建設單位的聯(lián)系，向設計單位提供需主管

6、部門協(xié)助的專項工程，外配電、水、通訊、污水處理、環(huán)保等的設計、施工安裝、檢測等資料，完善整體設計，確保使用動能的兌現(xiàn)。對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場建設單位、監(jiān)理單位的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同建設單位、設計單位、施工單位按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。2、與專業(yè)分公司間的協(xié)調各施工單位嚴格按施工總進度計劃和施工組織設計編制的實施進度計劃和施工方案，建立質量保證體系，確保本工程的總目標的實現(xiàn)。安裝工程中所需的設備、材料必須事先征得建設單位的審定，嚴格擅自代用材料和使用劣質材料。專業(yè)分公司嚴格按照施工總平面圖“按圖就位”且

7、按照現(xiàn)場標化施工的文明管理規(guī)定，做好現(xiàn)場標準化工作。要在安裝單位加強施工教育，要增強員工對產品的保護，做到上道工序對下道工序負責，完工產品對業(yè)主負責，使產品不污、不損。3、協(xié)調方式按總進度計劃制訂的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正，調整下一級點的實施要求。由項目管理部經理負責支持施工協(xié)調會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調。項目經理部定期（半月）或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，并制訂必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中斷合同。項目管理部門以月為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關單位反映、通報工程進展

8、狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期的召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。六、建立生產管理指揮機構為了切實保證工程質量確保合格是我們的總目標，為了實現(xiàn)這一目標，組成一個最佳的生產管理指揮機構提供組織保證。根據工程管理的需要及我們的經驗，擬配備由經驗豐富的技術骨干組成項目經理部。組織機構管理網絡圖七、駐項目現(xiàn)場的工程技術、管理人員八、勞動力投入計劃第三章施工準備工作一、組織準備1、項目經理部為實現(xiàn)預定的目標，我公司決定按一級項目經理部的標準組建項目經理部，各部室相互分工明確，統(tǒng)一協(xié)調工作，直

9、接對項目經理負責，組織機構，人員配備及職責見第二章有關內容。2、勞動組織：詳見第二章有關內容。二、技術準備1、熟悉施工圖紙，積極籌備圖紙會審事宜。2、對進場工人進行安全技術交底，組織工人進行質量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽感和責任感等方面的思想教育工作。3、收集技術資料，對原材料進行檢（試）驗，試配混凝土配合比。4、優(yōu)化施工方案，對施工中易碰到的技術問題有詳細的針對性措施，按施工設計大綱，編制詳細切實可行的施工作業(yè)方案。5、成立TQC小組，確立實行全面質量管理的目標。6、測量定位的準備對測量器具進行校核、計量檢驗。將有關重要的控制點控制投入到永久性建筑物上或作永久性的控制點。三、主要施

10、工機械配備施工機械配備表四、主要周轉材料計劃主要周轉用料一次置備量第四章施工平面總布置一、總體布置本工程施工平面以辦公、生活操作全部設在場內。施工用料，半成品的運輸距離最短，考慮施工過程中安全防火，文明標化的需要原則進行布置，詳見附圖。場內搭設木工操作棚一個，鋼筋加工棚一個，攪拌機站一個，搭設一座井架，作為垂直上下運輸之用。場內臨時設施均以磚砌墻，石棉瓦為頂做法，攪拌棚和卷揚棚計劃以鋼管為架，上蓋石棉瓦，頂上鋪蓋腳手竹片，二層保護。二、施工用水根據業(yè)主提供的供水水源，計劃采用總管管徑為100的鍍鋅鋼管，支管為25mm，沿場布以枝狀分布，施工用水管線埋地敷設。三、施工用電布置1、施工用電量計算根

11、據本工程需要計劃報入的施工機械，計算出電動機功率p1=70.5KW，電焊機功率p2=75KW，總用電量按下式計算：p=1.05（K1+K2p2）K1取0.6K2取0.6COS取0.75p=1.05（0.6+0.675）=106.47照明用電按10%P動考慮，則工地計算用電量為1.1106.47=117.1（KVA）。建設單位提供施工變壓器為150KVA，能滿足要求。2、施工用電布置本工程施工用電主線路截面，均按照業(yè)主提供的變壓器容量進行匹配，截面尺寸應略有富裕，設專人管理，以保證安全用電。本工程施工用電設施，按JGJ46-88規(guī)定，布電線路、配電箱，用電設備一律按TN-S三相五線制進行布線。第

12、五章施工進度計劃及確保工期措施一、總工期本工程施工總工期定為144天（計劃2003年4月20日開工，2003年9月10日竣工）。二、施工進度計劃編制原則1、編制依據本工程施工進度計劃編制依據是根據設計圖紙，招標文件，施工工期定額，施工方案，施工預算和定額，資源供應狀況，建設單位對工期的要求，以及本公司的實力和經驗而編制的。2、編制原則本工程施工進度計劃的編制是本著先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程穿插進行的原則編制的，具體分層、分工序逐一編制。三、施工進度計劃網絡圖（附見附表）四、確保工期措施1、組織保證本工程將按公司較成熟的項目法管理體制，實施項目經理責任制，實施項目法施工，對本工程行使計

13、劃、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內選擇能打硬仗的、并有施工過創(chuàng)優(yōu)建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理的組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。建立工期領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理。找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。2、制度保證建立生產例會制度，每周至少一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會的計劃安排，對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。建立與業(yè)主、設計、監(jiān)理、質監(jiān)等部門

14、的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題及聽取各單位對項目部的工作意見和建議。3、計劃保證采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度的控制與管理。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協(xié)調工作，通過施工網絡切點控制目標的實現(xiàn)來保證控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制速度計劃的實現(xiàn)。倒排施工進度計劃，編制總網絡進度計劃及各子項網絡進度計劃、月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必需24號內完成，以確保計劃落實。編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，以每一個小的層、段為單位進行組織，保證其按

15、計劃完成，以層、段小單位計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。4、經濟手段保證實行合理的工期目標獎罰制度，根據工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12小時一班連續(xù)工作。整個工程層層實行分項承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，以經濟手段保工期。5、作風保證發(fā)揚我公司保持歷年來在重點工程建設中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽感，責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，不分節(jié)假日、不設星期天、加班加點連續(xù)施工，以優(yōu)良的作風確保工期，強化職工質量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關，做以一次檢查達到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。6、技術保證采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過新技術的推廣

16、應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7、裝備保證最大限度的提高機械化施工程度，以精良的技術裝備保工期。8、準備工作保證施工前，充分做好冬季、雨季、風期、高溫期的施工準備工作，調度勞動力及機械設備，以確保工程順利進行。9、部署保證采用步步緊跟組織平面流水，立體交叉作業(yè)的方法進行施工，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達到最短。第六章主要分部分項工程施工方案一、定位、放線本工程定位、放線工作根據規(guī)劃部門測設的建筑紅線、甲方自定高程點和設計圖紙采用測設軸線控制樁的方法進行。本工程標準標高由甲方自定標準高程點用水準儀引測到場內標準點，至少不少于三點，且視線良好。基礎和主體施工時標高控制

17、均從該三個固定標準高點從下往上引測。本工程軸線控制標準樁測設，在基槽外2-4米外（最好與中線距離為整米數(shù)），不受施工干擾并便于引測和保存樁位的地方，測設各軸線延長線上的軸線控制樁，作為開槽后各階段施工中確定軸線的依據。如附近有固定建筑，還要把各軸線延伸到已有的建筑物上，以便檢核控制樁。定位、放線工作完成后，應即填寫建筑物測量復核單作為技術資料收集保存。二、土方開挖本工程由于土方開挖深度較深，基坑土方開挖采用機械挖土，土方開挖宜從上到下分層分段依次開挖。挖出的土方，除預留部分土方作回填外，其余全部外運。三、基坑圍護根據地質勘察情況報告，本工程基坑圍護，采用邊坡放坡法，邊坡放坡系數(shù)根據土方開挖情況

18、現(xiàn)場確定。四、基坑排水本工程基坑內排水，采用集水井和明溝相結合的方法。基坑工作面取為1.0m，集水井和明溝設置于基坑范圍外，集水井間距30-40m，視實際情況而定。集水井寬度或直徑為0.8m，其深度低于挖土面1.0m，井壁用竹木等簡易方法加固，井底鋪設碎石濾水層，以免在抽水時將泥漿抽出，坑內水由明溝挖通引入集水井，井內水用潛水泵抽出，坑外水用軟管外引，并在坑壁外筑擋水土坡，以免地面水流入基坑。五、驗槽基坑開挖完成后，要邀請勘察、設計和建設單位共同進行驗槽。其內容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進行下一道工序的施工。基坑驗槽完畢，應隨即填寫地基驗槽

19、記錄，并經設計、建設和施工單位三方簽字蓋章，作為技術資料收集保存。六、土方回填本工程土方回填采用場內預留土方。七、沉降觀測1、觀測點和水準點的布設本工程觀測點，沿本建筑物四周每8-12米設置一個觀測點，在轉角縱、橫墻的連接處等設置觀測點。并將布置方案繪制成1:1001:1500比例的平面圖加以編號，以便進行觀測、記錄，觀測點大致埋設于0.000標高。水準點從甲方自定水準點高程引到場地周圍固定的建筑物外墻，離觀測點不超過100米，數(shù)量為4個。2、觀測方法觀測的時間和次數(shù)，待觀測點埋設穩(wěn)固后，即進行首次觀測。回填土完成后觀測一次，然后結構每完成一層觀測一次（春節(jié)放假后也應觀測一次），裝飾完成后觀測

20、一次，竣工后再觀測一次移交建設單位進行觀測。觀測視線長度不超過50米，前后視距要用鋼尺丈量，盡量相等。前、后視觀測用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后，必須再次后視水準點，先后兩次后視讀數(shù)之差，不應超過1毫米。水準點及臨時水準點環(huán)線閉合差為1n毫米（n為測站數(shù)）。3、成果整理每次觀測結束后，應檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，再進行平差，然后將歷次各觀測點的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量，作為技術資料收集完整。八、垂直、水平運輸本工程控制開關樓結構施工時垂直運輸采用搭設一座型鋼井架作為運輸之用。水平運輸采用手推車。裝飾施工時垂直運輸同于結構施工。井架搭設在建筑物的

21、南側，詳見施工總平面布置圖。九、鋼筋工程在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。2、鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為10mm，對箍筋邊長應不大于5mm。4、鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記，以防錯拿。5、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定。6、鋼筋焊接前，必須

22、根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。7、受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開。8、冬期、雨季鋼筋焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范要求。9、對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質量員需層層把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏。10、按規(guī)范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。十、模板工程1、模板選用模板工程是影響結構外觀的重要因素，在整個結構施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。模板方案選擇，考慮的

23、出發(fā)戰(zhàn)略是在確保工程的質量及進度的前提下，進行綜合性的經濟成本分析，以達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，選用多層膠合板作為模板體系。對平臺模板和柱子模板均應編號使用，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。2、模板支撐系統(tǒng)選用及施工考慮到各層層高不是很高，為保證模板支撐架牢固可靠采用48扣件式鋼管立柱，立柱間距6001000mm，橫桿設掃地桿，第二排水平桿離地1700mm。3、柱、墻、梁模板施工當柱鋼筋綁扎完經隱蔽收通過后，即進行豎向模板施工。首先在柱、墻底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置，經查驗支模板，柱模實行散裝拼合。柱模

24、板就位后，背襯7.510木檔，48鋼管采用輕型槽鋼柱箍進行加固，并用穿對位螺栓的方式進一步加固。柱的垂直定位依靠樓層內滿堂腳手架和連接支撐進行加固調整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模板，根據樓層上彈出的梁線進行平面位置校正和牢固。遇大截面梁時則先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模，最后封閉梁側模。4、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側板及檔板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產生頂部模板的壓力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結。使其變形得到控制。5

25、、模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板模板應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆入，以便周轉使用。對有預應力要求的樓層，必須待預應力鋼筋張拉完畢后才能拆除。6、質量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴格把關。模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆注混凝土重量、側壓力及施工荷載。模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、

26、端面尺寸標高、垂直度進行復核驗收。模板施工較為復雜，施工不當將可能引起質量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進行施工，確保模板施工質量及現(xiàn)場施工安全。澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大在增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。十一、混凝土工程施工1、砼輸送管采用150管。2、澆搗砼時，在樓面按方案布置水平管路，在豎向結構上布置立管，由于立管高度較高，為防止因此產生逆流壓力而影響砼泵的排量，所以在垂直配管時，其下端與砼泵之間設置一定長度的水平管，垂直管與水平長工比宜在3:14:1之間。3、水平管與垂直管之間

27、的彎管需要有牢固的基礎，盡量不使砼泵的振動傳遞給垂直管，垂直管亦需牢固，以免產生振動。當垂直向上泵送高度較高時，應把新的無磨損的管或管壁厚的管子配在管路的開始處，以防管內壓力過高而發(fā)生事故。4、在澆筑砼前，必須清理模板內的碎屑和雜物，檢查械板支架、鋼筋和預埋件，對澆筑用的腳手板等須進行安全檢查。振動器的數(shù)量要備足，對于損壞的要進行檢修，待上述各項符合要求后方可澆搗砼。5、砼柱、墻要分層澆搗，每層不大于50cm，砼墻要呈梯狀推進。6、門窗洞口、過梁、節(jié)點等鋼筋密集處，砼澆搗時用撬棍把鋼筋扒開，以保證砼順利下料，而后把鋼筋復位固定。7、嚴格控制砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時與攪拌站聯(lián)系，不得擅自在砼中加

28、水。8、砼質量保證措施及注意事項所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應按普通混凝土配合比設計技術規(guī)程進行計算，并經過試配和試塊檢驗合格后方可確定。混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故。嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全負責檢驗各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和應技術措施準備等等、經檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土澆搗。澆注柱、梁時，用串筒或溜槽下料，混

29、凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實。冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質量與安全。混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質量員監(jiān)督其養(yǎng)護質量。按我國現(xiàn)行的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范中有關規(guī)定進行混凝土試塊制作和測度。十二、砌體工程1、概述0.000以下采用Mu10機制磚，其余采用燒結多孔磚。砌筑砂漿0.000以下用M7.5水泥砂漿，其余均采用M5.0混合砂漿。2、砌體工程基本施工程序抄平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻（鋪底）砌頭角、掛線鋪灰砌磚勾縫、清理墻。3、砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿

30、應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。多孔磚墻砌筑多孔磚施工要點如下：砌筑時應試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向縫寬度應控制10mm左右。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應砌成斜槎。斜槎長度應不小于斜槎高度的2/3。多孔磚墻留腳手眼的同普通磚墻。多孔磚墻每天可砌高度不超過1.8m。門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用

31、燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。注意事項在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻體的連接。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結筋的位置，這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在20mm內箍筋移至拉結筋同一標高并焊牢；如在20mm內無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼械側，易于拉出調直，對拉結筋設計不明確的，設2500，伸入砌體不小于1000mm。預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結

32、筋的預埋情況，并做相應的隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。對于多孔粘土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45度斜砌，同時宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作，一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結構砼澆筑時預先向上翻起200mm高素砼墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。4、磚砌體質量保證措

33、施磚的品種、強度必須符合設計要求。砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k；任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結筋應符合：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。留置構造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。墻體表面不得留置水

34、平溝槽。工程質量通病的防治：墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫不平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及柱

35、腳開始先退后進，當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60度）頂貼擠緊。5、主要安全技術措施砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側。砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前應檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉是否正常。必須在攪拌葉正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準用手或棒等物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。工作中機具如遇故

36、障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。淋濕砌塊磚塊應提前在地面上用水灑（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。材料運輸車子運輸磚、砂漿應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應小于10m。禁止并行或超車，所載材料不許超出車箱之上。車子推進施工電梯或井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數(shù)不準超出吊籠的吊運荷載能力。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松動崩裂的地方。當放在樓面板或斜道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆

37、置，不得過分集中。安設施工腳手架安設施工腳手架：當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸壁；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的

38、高度（站腳處）底低于砌磚高度。砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。十三、屋面工程1、找平層施工前，基底表面應清掃干凈并灑水濕潤。2、油氈鋪設應與檐口平行，自下而上進行，其搭接寬度為100mm。3、面層分倉縫應留置正確，縫寬約20mm左右，并用膠泥嵌縫。4、保溫層施工應鋪設平整。5、屋面嚴禁在雨天、雪天施工。6、穿過屋面的鋼管不得撞碰、損壞和位移。7、屋面面層做好后，應用草包覆蓋，并及時灑水養(yǎng)護。十四、腳手架工程本工程外墻腳手架，采用落地式雙排鋼管腳手架，鋼管均采用483.5的焊接鋼管。落地雙排鋼管外腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大槽桿、小橫桿、剪

39、刀撐、腳手片及綠色密目安全網構成，立桿縱向間距1.5m，橫向1.0m，步高1.8m，每一步高內設一層竹篦板。所有鋼管刷黃色油漆，綠色安全網罩在外架立面人側。1、搭設注意事項搭設腳手架應仔細篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應分別堆放，嚴格按設計圖紙要法庭工度選用，以保證外架完整、美觀。立桿豎向應做到縱成線、橫成方、桿身垂直。大橫桿：上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中。小橫桿：貼近立桿位置，搭于大橫桿之上并用直角扣件加緊。剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45角滿面。2、搭設程序擺放掃地桿逐根豎立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安裝橫向斜桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿安

40、裝水平斜桿連墻隨著安裝設置挑撐桿、欄桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手架（竹籬笆片）張掛安全網。3、腳手架的拆除腳手架拆除順序必須遵循和搭設相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同時拆除，不允許同時拆除多步腳手架。4、安全措施及規(guī)定搭拆階段的安全措施搭拆架子的工人必須佩帶安全帶。搭拆過程中劃出安全區(qū)，設專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。拆腳手架應統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個有關的扣件時事先告知對方，以防墜落。拆除腳手架時應一步一清，不準采用踏步式拆除方法，縱向剪刀撐應先拆除中間扣，然后拆除邊扣，拆下

41、的鋼管、扣件應按類分放，零配件裝在容器內，然后通過井架或施工電梯送到地面，嚴禁高空拋擲。使用階段的安全措施現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應搭設雙層安全棚。各通道、洞口臨邊和易燃用品處應懸掛安全標志，配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設專人監(jiān)護，防止火星點燃安全網、竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。腳手架四角應與建筑物避雷、接地有可靠的連接。各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。夜間施工應設置足夠的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。十五、內外裝飾1、內墻抹灰面在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、

42、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應鑿毛。做灰餅標筋在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5mm左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋。灰餅約5cm見方一個，標筋約5cm寬。底層找平將磚面澆水潤濕后，用1:1:6混合砂漿按標筋高度抹平，用木槎板壓實搓毛，厚度約為1012mm。面層抹灰根據設計要求抹面層灰，并用鐵板抹平壓光。2、外墻涂料基層表面處理基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土等，表面要求平整，如有孔洞、裂縫等，須有同種涂料配制的膩子批嵌，

43、修補工作宜提前23天做好。基層含水率一般應控制在6%以下。打底用稀釋的同種涂料打底，可提高涂料與基層粘結力，稀釋后滲透力強。涂料使用前的準備a.使用前必須充分攪拌，使之均勻，使用過程極需不斷攪拌。b.涂料稠度過大稀釋。c.使用同一批號，一次備足，以防顏色稠度不一致而影響裝飾效果。涂料施工施工時，其涂料方向和行程長短均應一致。如涂料干燥快，應勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干燥后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、溫度有密切關系，通常不少于3小時。涂刷完畢，注意保持墻面整潔，精心保護。3、瓷磚墻面（1）在清理干凈的基層表面澆水濕潤，

44、抹水泥砂漿找平層。抹找平層時要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求完美。（2）在平整的底灰上，依照室內標準水平線，找出樓地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。（3）鋪貼瓷磚時，應先貼若干標志瓷磚塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。（4）按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，作為第一行瓷磚鋪貼的依據。鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。（5）貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下往上鋪貼。鋪貼要嚴格根據標志塊控制其平整度。低于標志塊的，應取下重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚上處塞灰，

45、否則會產生空鼓現(xiàn)象。在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時應隨時調整，墻裙最上口應成一條直線。4、水泥砂漿樓面1）找標高、彈面層水平線：根據墻上已有的+50cm水平標高線，測量出面層的水平線，彈在四周的墻上，并要與樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。2）基層處理：先將灰層清理干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。4）抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌和料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。5）抹標筋：為保證屋面地面平整度，以做好的灰餅為

46、標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。6）刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4-0.5的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。7）鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊接著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標高刮平。注意：在灰餅利用好后，要將已經硬化的杰餅敲掉，并用砂漿填平。8）抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。9）鐵板壓第一遍，木抹子抹平后,立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌和料

47、（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵板壓平。5、水磨石樓地面6、地磚樓地面7、門窗工程（一）施工準備工作（1）鋁合金門窗的規(guī)定、型號要符合設計要求，五金配件齊全，材料有出廠合格證。（2）防腐材料、水泥、砂、連腳鐵件、密封膏等應符合圖紙要求。（3）結構質量驗收通過，工種之間做好協(xié)調配合工作。（4）按圖示尺寸彈好窗中線，并在外墻彈好+50水平線。核對無誤后，進入安裝施工。如部分有問題，應提前進行剔鑿處理。（二）操作工藝（1）彈線找規(guī)矩多層建筑在最高層找出門窗位置后，以其門窗為標準，用特制大線墜將門窗線下引，并在各層門窗處劃線標記。在水平方向也找出規(guī)矩，

48、劃線找直，并做好標記。（2）找好規(guī)矩后，把鋁合金窗臨時就位，用木楔臨時固定。（3）鋁合金窗框與墻固定方式采用膨脹螺栓與墻固定方法。鐵腳間距應不大于60cm，鐵腳至窗角不應大于18cm。（4）鋁合金窗固定后，及時按設計要求處理窗框與墻體縫隙，縫隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表留5-8cm深槽口打玻璃膠。（5）待工程拆外架后，再安裝五金配件及玻璃制品。（三）質量標準（1）鋁合金窗及附件符合設計要求。（2）安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。（3）基本項目及允許偏差項目符合設計及規(guī)范要求。（四）應注意的質量問題（1）鋁合金門窗采用多組組合時，注意拼裝質量，拼頭平整。（2）表面劃痕：嚴防硬物等

49、清理其鋁合金表面。（3）漏鉆泄水孔：造成鋁合金框內貯水。8、油漆工程質量標準清漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜，皺皮，顏色致，無刷紋。施工條件施工溫度宜保護均衡，不得突然變化且通風良限。濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時的一環(huán)境溫度不宜低+10c，相對濕度吵宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于12%。清漆施工基層處理：先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤色油：用大白粉24，松

50、香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材眼內，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，等油粉干后，用1噸砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏色調成石膏色膩子（顏色淺于樣板12）。膩子一定要刮光，待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光沒為止。刷油色：應從外至內，從左到右，從上到下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋。刷第一遍清漆：做法與刷

51、油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快于。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光高在本打磨掉，再用潮布將塵擦干凈。注意事項油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時要特別注意對相關項目的產品保護，施工時對地面、墻面，可能造成的污點應及時處理干凈。油漆施工時，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場，防止損壞油漆飾面。9、吊頂工程10、屋面工程十六、安裝工程1、電氣照明安裝熟悉圖紙，核對平面圖與系統(tǒng)圖的各項要求，配合土建施工，搞好預埋管線，接線盒的預留尺寸必須正確無誤。電線管彎曲處必須作圓弧形彎曲，彎曲半徑不應小于6-10倍（暗配），彎曲處不應有折凹穴和

52、裂縫。電線管超過一定長度必須增設接線盒，暗管接頭宜采用絲扣連接，并與箱、盒、接地體焊接牢固，接頭處應加管護口。根據設計圖紙及規(guī)范要求設好接地裝置，接地體的絕緣電阻必須符合規(guī)范要求。管內穿線及線頭連接必須按操作規(guī)程施工，必須待測試絕緣電阻達到要求后才能進行下道施工工序。燈具安裝應達到位置正確，美觀統(tǒng)一，牢固，絕緣良好，維修方便，重燈具必須在結構板上預埋吊鉤或螺栓，以確安全。插座及明露器具應做好地接。2、給排水管道施工認真查閱圖紙，核對管線走向，預留孔洞位置、尺寸等與土建圖標注是否相符。密切配合土建施工做好各項預埋工作，保證安裝時不鑿洞，不偏位。管道支管安裝必須嚴格按圖紙及操作規(guī)程要求施工，接口平

53、整密實，管卡、托架固定牢固，管子安裝垂直平整，排水橫管坡度正確，與樓面交接處堵塞密實，無滲漏。暗裝、敷設在天棚內的管道，必須在土建未做吊頂前安裝完畢，并進行試壓，保溫工作。排水管及穿過屋面的管道應做好套管，保證屋面施工質量。管道安裝完畢必須按分支系統(tǒng)進行打壓試驗，合格后才能進行下道工序。衛(wèi)生器具安裝必須位置正確，固定牢固，安裝方法必須嚴格按操作程序施工。工程竣工前，應將衛(wèi)生器具擦試干凈，達到目測外觀整齊，開關靈活，無堵塞滲漏現(xiàn)象。第七章消除建筑工程質量通病措施為了確保本工程施工質量，努力克服質量通病，現(xiàn)根據技術規(guī)范、標準和規(guī)定，結合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施：一、結構施工1、結構工

54、程各分項中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項中的任何一個子項的實測值不得大于三倍允許偏差值。若超過此值，不論測點合格率多高，都必須經過處理后確定其質量等級。2、磚墻上需留置過人或運輸材料洞口時，洞口邊離墻轉角50cm以上，洞口兩側按規(guī)范臨時間斷處的要求設置拉結筋，洞口上應設鋼筋砼過梁（板），洞口高度1.70米，寬度1.3米。3、在澆搗砼之前，砼構件鋼筋交接點下應分點交叉綁扎1:2水泥砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠的保護層，有上、下二排受力筋的構件，承受負彎矩的負筋均設置足夠的支架，確保鋼筋在正確的位置上，除雙向受力板外，任何構件的鋼筋交叉點全數(shù)綁扎。4、鋼材的復驗應按圖紙所設計的品種、規(guī)格全部按質保書

55、提供的等級（號）進行，不管復驗結果如何，均不得超原質保書等級（號）核定和使用，如復驗結果低于原質保書所提供的等級（號），但在規(guī)范允許范圍內按復驗結果使用。5、砼配合比，原材料的計量是砼分項工程的保證項目，工程技術資料中必須提供砼施工配合比通知單，澆搗時水泥（散裝）、砂、石、水必須稱量。6、砼和砂漿試塊，必須以單位工程的試塊上進行編號并注目試塊的制作日期，試塊上的編號和制作日期必須與砼施工日記相符。7、基礎回填前，主體結構的裝飾工程之前，必須經建設、施工、設計、監(jiān)理（質監(jiān)）四個部門的人員組成進行結構中間驗收，驗收合格方可進入下道工序施工。二、裝飾工程1、為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺、

56、挑沿、挑梁、沿溝、雨蓬、樓梯踏步等應做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm，不突出墻面的窗頂（窗天盤）也應做滴水槽（線），在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm的截水。2、凡突出屋面的女兒墻、過道間、水箱等，墻與屋面勻接處應做成弧形的泛水，圓弧形半徑不小于100cm，在墻上離屋面高約250mm處再做凹進墻6mm的滴水水線。3、鑲貼室內釉面磚墻面或墻裙禁止錯縫（騎縫）粘貼，配件要求齊全，色澤均勻，規(guī)格一致，不得有缺棱掉角和裂縫等缺陷，墻面嚴禁空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應磨角對縫，不應采用縫壓粘貼，凸出墻面厚度以一塊釉面磚的厚度為準。4、室內外抹灰均應在陽角處做不少于2米高的水泥砂

57、漿護角，門窗框邊均應做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護框線。5、凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5-8mm，其上口必須抹平、壓光。6、油漆工程必須按設計要求等級和施工規(guī)范規(guī)定的操作程序認真操作，不準偷工減料。7、為達到內墻和平頂涂料工程的的美觀和光潔，防止墻面的砂點、流墜疙瘩等缺陷，嚴格按下列的程序進行施工：墻面清掃滿刮膩子滿打砂紙修補打砂紙滿披膩子滿打砂紙清灰一度涂料二度涂料。涂料在涂刷前必須用不少于80目的網篩過濾。8、細木裝飾的外露部分，必須經過細（凈）刨，確保表面光滑，細木的連接必須采用

58、榫接或咬口接的方法，禁止采用平接或打釘接。三、樓地面工程本工程樓地面現(xiàn)澆砼樓板上水泥砂漿抹光。1、在室內大面積粉刷，包括踢腳線粗坯等工作完成后，方可做樓地面。2、嚴格掌握好樓地面的平整、光潔度。3、在終凝前完成壓光工作。4、輿洗間、走道的樓地面標高應較居室樓地面低。5、樓地面做好后，要及時澆水養(yǎng)護。四、門窗工程1、木門易受碰撞的部位，必須采取預防措施，木門用料斷面必須符合設計圖紙的要求。2、門窗工程的五金規(guī)格格數(shù)量必須符合設計要求，安裝位置正確，使用方便靈活，規(guī)格不符或數(shù)量不足應予以調換或補充，木螺釘?shù)臄Q緊深度必須保證在木螺釘?shù)亩种灰陨稀?、鋁合金門窗表面嚴禁染水泥漿（砂漿），框與墻（柱）

59、間隙必須填塞密實，填塞材料應按下列要求進行。設計未注明按驗收標準第10.4.7條執(zhí)行。用水泥漿分層填塞間隙，間隙外表面留5-8mm深槽，撕去外露薄膜用防水嵌縫油膏封填槽口。五、滲漏防治技術措施1、墻面外墻面梁支模空墻橫楞洞a.鏟除預留洞四壁殘漿余渣，清除干凈洞中垃圾和灰塵，充分灑水濕潤，預留洞四壁刷一度107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量50%），并對洞的四壁刮抹3-5mm厚1:3水泥砂漿（稠度8-10cm）。b.將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度向中間一斬為二塊，在磚在四側面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂漿，分別從外墻內側嵌入預留洞中，務必使此磚的四壁砂漿與洞壁漿緊密結合，出墻洞的外半洞不用

60、磚鑲嵌，而是嵌搗C20細石砼（坍落度6cm），邊搗邊捻實細石砼，或全部用C20細石嵌搗密實，模板支成畚箕狀，拆模后將突出墻面砼鑿去。外墻體頭縫a.磚或砌塊隔夜充分澆水濕潤，沖除表面灰塵和垃圾。b.外墻磚切筑時頭縫不準“裝頭縫”，務必滿刮頭縫砂漿，砌塊頭縫必須先灑水濕潤后用砂漿或細石砼嵌搗實，且對東山墻砌塊外側頭縫用1:2水泥砂漿嵌5mm左右最。c.不能有瞎頭縫，凡發(fā)現(xiàn)個別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深80mm頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后，用石棉水泥嵌實。窗盤鑲磚面與窗下帽頭拼縫處a.窗盤鑲磚面與窗下帽頭距離為50mm，清除干凈窗盤面疏松物，垃圾和灰塵，下帽頭下邊和窗盤角先充分灑水濕潤后用2

61、00#細石砼嵌密實，尤其是嵌實下帽頭底下和窗盤面，表面要壓實，抹平順，打毛，下帽頭下外側（包括窗盤角）細石砼要比窗下帽頭側面凹10mm左右。b.隔3-5天，在窗盤角細石砼表面和窗外下帽頭底下15mm寬處，刷兩度851防水涂料，厚1-1.5mm。c.分兩層粉內外窗盤，兩層間隔時間12小時以上，底層用1:2水泥砂漿，面層用1:1:5水泥砂漿，砂用中砂，每層操作前要認真灑水濕潤，圓檔高30mm，比窗下帽頭外側面凹2mm左右。2、穿樓地面管專人負責補洞。鑿除預留洞四壁松動，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分灑水濕潤，管子外壁和預洞壁刷一度107膠水泥漿，趁濕潤時補洞。先做10-20mm厚1:2水泥砂漿

62、，后搗實200#細石砼，比洞口低20mm左右，表面壓實，抹平，打毛，窩洞后掛牌明示，24小時不得碰動管子。隔12天后，刷兩度851防水涂料（厚1-1.5mm）或刷一度避水漿。待851防水涂料成膜后，用1:2水泥砂漿嵌實，表面與樓地面基層平。待做好樓地面后，在管子四周用1:2水泥砂漿做好“小饅頭”。3、水盤、地漏落水頭外壁水盤、地漏等落水頭外壁先繞3-5mm厚麻絲白漆，然后用1:1水泥砂漿，嵌密實。窩后掛牌明示，24小時內不準碰動，不準盛水。4、廁所間地坪倒泛水在廁所間、四壁彈出+2000mm墨線（結構面以下），利用透明塑料水管平尺或長水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨線，對廁所間按0.5%泛水，

63、做出塌餅。做廁所間地面時，先按塌餅出豎頭，再根據豎頭從離門口遠處向近處攤砂漿。最后對門口腳印處務必填補砂漿，使之滿足向落水口泛水要求。5、廁所間地面與墻相接陰角處滲漏水在陽臺地面兩短邊和廁所地面四邊陰角處清除干凈垃圾，灰塵充分灑水濕潤，隨粉隨刷一度107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量的15%）用1:2水泥砂漿分兩皮抹一條三角帶，兩次間隔12小時以上。6、成品保護外墻已完成粉刷或裝飾的墻面，嚴禁從窗洞口倒臟水和垃圾等物，以免污染墻面。已完成內墻面粉刷和裝飾的房門，在做水泥時，應用塑膜、油氈或其他材料對墻面加以保護。嚴禁在已做好的地面上拌和堆放砂漿，如有其他項目要施工則在地面上應加覆蓋材料進行保

64、護。墻面及平頂刷白時，不得污染已裝好的照明設備。在門窗油漆時，不得將油漆刷在墻面上小五金或其它表面上。木門樘安裝后，應在腳80cm左右范圍內釘上板條加以養(yǎng)護。鋁合金門窗的安裝，應有可靠的保護措施，安裝后并經過必要的保護才允許進行下一道工序的施工。所有已完成的踏步，應用小角鐵或木板等其它保護方法對踏步口加以保護，以防損壞。禁止在已做完油漆的窗口運送材料或人員的進出。對塊體地面鋪砌完成后，一定要有一個養(yǎng)護時間，一般為2-3天。衛(wèi)生設備、照明器具等要安裝時，應事先與土建單位辦好交接手續(xù)，以加強責任制。第八章工程質量控制手段為了保證本工程的質量，把該工程質量目標確定為確保合格，其主要質量管理措施如下：

65、一、選配好的項目領導班子根據該工程的特點，公司選擇質量意識強，工作認真負責，具有豐富經驗，具有高度集體榮譽感和責任感的同志擔任重任。公司將嚴格選拔，挑選相應的項目部成員，成立二、建立質保體系，確定質量管理目標1、質量管理目標：確保合格。2、質量管理系統(tǒng)建立由項目經理領導，質安部基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向從土建安裝到各分包項目，縱向從項目經理到生產作業(yè)班組的質量管理網絡。成立全面質量管理TQC小組根據本工程的特點及高質量要求的難點，決定成立以項目經理為組長，專職質檢員為副組長，有關工程技術管理人員及各主要作業(yè)骨干為成員的全面質量管理領導小組，對主要工序及工程中高難度的分項工程進行P（計

66、劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處理）工作程序循環(huán)，不斷地提高工程質量。制定質量管理責任制項目經理各職能部門、人員作業(yè)層均制定質量管理責任制，明確各工作崗位應承擔的責任和達到的質量要求，為實現(xiàn)這一質量目標應擁有的權限范圍；達到質量目標后應該獲得的利益及達不到的質量目標應接受的懲罰。管理層質量責任制建立后，將其納入年度考核內容，與年度工作獎掛鉤。作業(yè)層實行“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎懲”的“七定”質量承包責任制。4、專職質檢員的配備根據本工程由中標單位進行總包管理的特點、施工進度及質量目標情況，配備2人負責土建，1人負責安裝配合，1人負責裝飾的專職質檢

67、員，分工明確，現(xiàn)任落實到人。5、質量目標管理針對本工程質量目標，要廣泛宣傳教育，使每個職工要有明確的創(chuàng)優(yōu)質名牌產品意識，激發(fā)職工質量的責任心，調動職工勞動生產積極性，勇于向上的進取心，充分發(fā)揮每個參戰(zhàn)人員最大的潛在能力，增強職工的集體榮譽感和責任感，為實現(xiàn)這一質量目標而奮力拼搏。項目管理班子在組織施工過程中，重點突出質量進度發(fā)生矛盾時，必須服從質量，充分發(fā)揮質量否決權的作用。在質保體系有效運轉上狠下功夫，認真落實責任制。重點完善施工現(xiàn)場質量管理體系，深入開展“三工序管理”做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。6、標準化管理定工藝施工標準對目測觀感影響較大及容易出現(xiàn)質量通

68、病的分部分項工程，從原材料、操作工藝及質量控制等多方面，明確質量要求和措施。我們主要制定下列工藝施工標準：內墻抹灰；樓地面抹灰、貼面；屋面防水；木門油漆；外墻涂料；廁所間地面；屋面。定分項工程樣板標準各主要分項工程施工前，均要由TQC小組提出質量要求，由作業(yè)技術骨干做出較高水平的樣板，以實物樣板作為技術交底的一部分，TQC小組從操作工序、操作規(guī)程上，對作業(yè)層進行指導，真正達到樣板要求后，方能進行大面積施工。定材料封樣標準建筑材料的質量好壞，是影響工程質量的一個較大因素，為保證工程達到優(yōu)質水平，我公司將嚴格把好建材質量關，不合格建材決不能用到工程上。三、施工準備過程的質量控制1、認真抓好工人質量

69、意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為題，宣傳質量的重要性，將質量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中易碰到的技術問題要有詳細的針對性措施。3、由項目工程師召集有關部門技術人員共同進行圖紙會審和技術交底工作。4、建立由分公司主任工程師組成的行之有效的質量檢查監(jiān)督機構。5、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除要求有出廠合格證外，還應有公司材料部門或試驗室出具的復檢合格證明文件。6、降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格控制，保證材料完好

70、無損的送到施工人員手中。7、合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。四、施工過程的質量控制1、嚴格按照質量程序控制圖施工。2、根據對影響工程質量的關鍵特點，關鍵部位及重要影響因素設備管理點的原則，在工期工序、測量放線、屋面防水三個管理點設立管理小組。3、三個管理小組按工作特性有不同的區(qū)別，工期工序小組以項目經理為主，以提高工作質量為目的“管理型”小組；其余三個小組是以“三結合”為主，以攻克技術難關或質量通病為目的“攻關型”小組。4、建立高效靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)。專職質量檢查員、技術人員為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量動態(tài)信息給決策機構（項目經理部），決策機構對異常

71、情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構（工程部），調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速，暢通無阻的封閉質量信息網。5、現(xiàn)場質檢員要及時搜集班組的質量信息，按照單純隨機抽樣法，分層隨機抽樣法，整理隨機抽樣法客觀地提取產品的質量數(shù)據，為決策提供可靠依據。6、采用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表、“五合一”記錄表開展質量統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下藥。7、嚴格按照PDCA循環(huán)過程，有秩序地開展全面質量管理活動。其步驟如下：找出問題。分析原因。找出主要影響因素。擬訂改進措施。認真執(zhí)行改進措施。檢查效果。總結經驗，納入標準。處理遺留問題，；轉入下期循環(huán)。全面行標

72、準化工作，以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場的生產、管理。TQC小組在每月月底或一個層次（階段）結束時，召開一次質量分析會議，針對課題實施P、D、C、A循環(huán)。8、對主要的分項工程（模板、鋼筋、砼）實行質量控制，質量程序控制。9、內業(yè)技術資料與工程同步進行，收集齊全，真實地資料，便于對工程的各部分考核，工程竣工時，具有完整的內業(yè)技術資料。五、竣工后的控制工程竣工交付使用后，在保修期內，由工程項目經理帶領有關人員定期或不定期回訪，聽取使用單位對工程質量的意見，由于施工造成的質量問題，我公司負責無償保修。六、質量檢驗及技術措施1、各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班定時、定點、定部位施工，層層把關，做好質量等級的

73、驗評工作。2、所有原材料、半成品必須有合格證材質證明書和檢驗報告。3、所有隱蔽工程記錄，必須經業(yè)主、監(jiān)理、市質監(jiān)站及有關驗收單位簽字認可，才能組織下道工序施工。4、砼、砂漿、防水材料等的配合比，由試驗室先行試配，合格后才能使用。5、每層均用經緯儀測量放線，不借用下層軸線或用線錘往上引線，避免誤差積累，每次放線后堅持做好復檢。6、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板最大接縫寬度控制在1.5mm以內，模板在周轉使用時要將表面用清潔劑清理干凈，以保證砼的外觀質量。7、鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋網片，其缺扣、松扣不超過應綁扣數(shù)的10%，且不應集中

74、。8、裝飾工程堅持預先制訂標準，定樣板，定做法，所有裝修工程統(tǒng)一配料，同一房間要做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。9、加強成品、半成品的保護工作，如鋼筋扎好以后，及時在過往通道上鋪墊木板，防止踩踏；鋁合金門、窗、幕墻等粘好一層不干膠薄膜，防止鋁合金表面氧化、變色等。七、嚴格檢查制度，做好預防措施1、檢查質量預控措施檢查其是否符合實際，內容是否齊全，是否有針對性，主要項目是：選擇施工隊伍的標準；項目技術交底內容；原材料、成品、半成品封樣標準；關鍵工序質量控制措施；細部處理統(tǒng)一施工方法；樣板工程的質量標準；質量通病防治措施；使用功能質量檢測方法。2、強化管理監(jiān)督，落實預控措施組織質檢員和各工種班組和認真學習

75、質量標準和施工工藝標準，做到每個施工人員都掌握各自的施工工藝和驗收標準，精心施工，責任落實到人，保證工程質量。嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，實行主要工種操作者名字、質量等級掛牌上墻制，獎優(yōu)罰劣。項目質檢員要經常深入施工現(xiàn)場，掌握施工質量動態(tài)，分析質量情況，加強檢查驗收找出影響的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)，推動工程總體質量水平提高。八、季節(jié)性施工技術措施1、雨季施工措施澆砼應盡量避免大雨，雨中澆砼，骨料配合比中水的含量要隨機調整，以保證砼的和易性和坍落度。現(xiàn)場的機電設備要做好防雨、防漏電措施。現(xiàn)場的外加劑、水泥等要堆放在倉庫里，注意擋雨、防潮。2、夏季施工措施砼中摻緩凝型

76、減水劑，應適當調整砼落度。砼澆筑后，立即蓋潮濕的草包袋，專人澆水養(yǎng)護，防止砼脫水開裂。砌筑砂漿的稠度適當增大，磚塊應充分濕潤。九、計量管理1、各種講理器具，如秤、量尺、試驗設備和儀器儀表等，必須定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，特別是經緯儀、水準儀等要按規(guī)定進行校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。2、施工中應嚴格執(zhí)行計量工作的有關規(guī)定，拌制砼和砂漿時，必須按重量比，將骨料過磅，并準確拌合用水量，控制水灰比。3、各種試驗要按其試驗程序及標準操作，測出的各種數(shù)據要作原始記錄，并將各種原始數(shù)據存檔。第九章安全施工保障措施一、建立健全安全生產保證體系項目經理出任組長，由各部門負責人、班組長及專

77、、兼職安全生產檢查員組成施工現(xiàn)場安全生產管理小組，項目部設專職安全員二名，有權因安全總是責令某分部停工整頓，各施工班組長兼職安全檢查監(jiān)督員。1、執(zhí)行安全交底制度。施工作業(yè)前，由質監(jiān)部向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。2、執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。3、加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，施工前對職工進行安全生產教育，以后定期與不定期地進行安全生產教育，加強安全生產、文明施工的意識。4、建立安全生產制作制，定期組織安全生產大檢查，并建立安全生產評定制度，根據安全

78、生產責任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予批評，甚至處罰。二、主要預防及控制措施1、進入現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工現(xiàn)場設置安全警告牌。2、所有機電設備實行專人負責操作，并持證上崗，非專業(yè)人員不得動用電器設備，供電設備要遮蓋嚴實，經常檢查，并設備漏電保護器。3、所有垂直運輸機械下方設安全罩，外架設安全網及保護欄。4、現(xiàn)場施工用電嚴格遵照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定及要求進行布置架設，并定期對閘刀開關、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規(guī)的使用安全檢查。5、加強對施工人員的消防安全教育及對現(xiàn)場消防的管理，消防

79、器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保持位置符合消防器材完好的備用狀態(tài)。6、隨時取得氣象預報資料，根據氣象預報，提前作好防風防雨措施，并切實按措施嚴格執(zhí)行實施，并合理安排現(xiàn)場施工生產。7、施工現(xiàn)場嚴禁抽煙，使用明火須經批準。三、安全生產合同制管理每一位進場工人，及時對其進行進場安全教育，除發(fā)放安全知識手冊外還將與其簽定安全生產責任合同，使每一位進場工人都明白，凡屬違反安全操作規(guī)程而引起的安全事故，均由其本人承擔主要責任，使人們能夠提高警惕，把安全生產常記在心。同樣項目經理部還將與每一位管理人員簽訂安全責任合同，以利本工程所有參加人員都能將安全生產意識大大提高一步。

80、四、施工現(xiàn)場安全標識在現(xiàn)場四臨邊、洞口、通道、樓梯等易發(fā)生安全事故入除做好安全保護措施外，還要掛設醒目的標識。在現(xiàn)場總平面，各個人流較多的通道及大門均應懸掛足夠的安全生產教育標識牌，從而使大家能時刻牢記安全生產的重要性。第十章創(chuàng)文明標化工地措施一、目標：創(chuàng)建金華市安全文明施工標化工地二、建立健全管理機構，形成一個完善的管理體系1、施工現(xiàn)場文明標化管理必須嚴格執(zhí)行上級有關主管部門的各項規(guī)定。在項目內成立創(chuàng)明標化工地領導小組，小組由項目經理任組長，領導小組負責本項目創(chuàng)文明標化工地過程中各種事務的協(xié)調。2、制訂本項目部開展創(chuàng)文明標化工地的有關規(guī)定，各項工作應落實到人，使職工明確各自的職責。各項工作的

81、開展應做到有計劃、有實施、有檢查。3、項目部配備專職安全員，每個施工班組設兼職安全員一人。4、本項目如我公司中標，將列入我公司創(chuàng)優(yōu)工程計劃及文明標化工地的計劃，公司質監(jiān)部將定期派人到項目部進行檢查、指導。三、創(chuàng)建文明工地，樹企業(yè)形象1、場容場貌嚴格按照施工現(xiàn)場總平面圖的要求布置設備，堆放材料，布置要按施工階段進行調整，施工現(xiàn)場實行分區(qū)負責。施工現(xiàn)場的材料堆放應分品種、規(guī)格，堆放整齊、有序。制訂每月的材料采購計劃，使計劃不積壓，專門配備2個清潔工，負責打掃場地，保持場地的整潔。在施工現(xiàn)場的醒目位置設置五圖一牌，施工現(xiàn)場內的全部工作人員應佩戴證卡。2、生活衛(wèi)生項目部內各個辦公室的辦公桌、椅及辦公用

82、具做到統(tǒng)一化，而且擺放整齊，辦公室無污水，保持良好的工作環(huán)境。食堂飲事人員每年一次健康體檢，體檢合格并有衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的健康合格證后方可上崗。炊事人員上崗必須穿戴工作服（帽），保持好個人衛(wèi)生。食堂內墻面貼白色釉面磚，并安裝好紗門和紗窗。職工宿舍應隨時進行清掃，各種日常用品放置整齊有序。工地設公用廁所一個。廁所衛(wèi)生由專人負責，定期進行清掃、清理、消毒。3、環(huán)境衛(wèi)生嚴格遵照國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、噪音等對環(huán)境的污染和危害。施工污水泥漿不得溢流到路面，對泥漿水要進行妥善處理。施工時不準從高處向下拋撒建筑垃圾，采取有效的措施控制施工過程中的粉塵等

83、。4、文明施工教育在各項技術交底中都必須對文明施工提出具體的要求，重要部位應有切實可行的具體措施書面交底。施工現(xiàn)場設置黑板、宣傳欄、宣傳標識等對職工進行文明施工、安全生產的教育。四、創(chuàng)標化工地，確保安全生產1、安全管理建立安全管理制度（安全生產責任制、安全教育制度、設施驗收制度、安全檢查制度），使項目部內各級人員都明確自身的安全生產職責，在項目部內各級人員都明確自身的安全生產職責，在項目部內形成安全管理網絡。新工人或換工種的工人必須接受三級安全教育并簽名。各分部分項工程施工前應制訂詳細的安全技術措施，并由專職員組織進行安全技術交底，交底到施工班組的每一個工人，并有工人的簽名。特種作業(yè)人員必須持

84、證上崗。中、小型機械操作工，應由企業(yè)組織的考試合格并取證后方可上崗。堅持班前安全活動，班組在上崗前進行上崗交底，上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“講評”的班前活動制度。教育職工遵守紀律，并且制訂有關的獎懲規(guī)定。按國家標準及金華市的有關規(guī)定做好安全生產管理的各種記錄。2、腳手架、井架腳手架的搭設應嚴格按照本施工組織設計所列，搭設時應注意腳手架的穩(wěn)定性，及時與主體結構連接。腳手架的用料要符合設計的計算要求，搭設前檢查材質和規(guī)格，禁止把未經修整的彎曲、壓扁、拉傷裂縫的次材用上。操作層及操作層下一步腳手板必須滿鋪，扎牢，不得有探頭板。腳手架、外側除高1m高的護欄板，操作層設20-30cm高的搭

85、腳板外，還設密目式安全網，以防物體從腳上架上墜落。腳手架必須考慮避及接地裝置，接地電阻不大于10。腳手架搭設完畢要按制度驗收及合格后掛牌使用，腳手架的日常使用管理由安全員負責管理，定期檢查，腳手架不得超載，多余的物件應隨時清理。使用中的腳手架拆除任何一個部件都必須有審批制度，并按規(guī)定手續(xù)及明恢復原狀，經檢查合格后方可使用。腳手架的拆除必須按規(guī)定程序辦理，零部件的水平及垂直運輸按專門線路及時整理運出，拆卸時危險地段要劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護。井架必須有限位裝置和防墜裝置，在高10-30m處設一組纜風繩，每增高10m加設一組，纜風繩與地面的夾角為40-60，井架應與建筑物剛性連接。井架所使用的鋼絲繩必須

86、完好無損，在遇到特殊天氣條件下，應有應急加固措施。井架搭設完畢后，經專職安全員，驗收合格掛牌，并辦理驗收簽字手續(xù)后方準使用。井架到過各層的信號，要有可靠的信息聯(lián)絡系統(tǒng)。3、高處作業(yè)安全防護臨邊必須搭設防護欄桿，臨時護欄或張掛安全網，防護欄桿由上下二道扶手柱組成，上扶手離地1-1.2m，下扶手離地0.4-0.6m，扶手每2m設立柱。樓板上的洞口，視其大小及施工過程中的可能采取措施，大型洞口在周邊防護欄桿電梯井等上下直通的多層洞口，每10m高度設一道安全網，施工過程中不使用的洞口可能可以臨時加焊鋼筋網固定蓋，對經常使用的洞口加活動蓋，有墜物造成危險的洞口加密閉蓋。交叉作業(yè)防護口、井架、施工通道口要

87、搭雙層隔離棚。在臨邊、洞口附近不準存放雜物，在垂直運輸落物半徑內，人員行走要劃出專門路線。無隔離措施不得在同在垂直面上下交叉作業(yè)，拆腳手架等難以避免交叉的作業(yè)，要劃出禁界，由專人監(jiān)護。攀登作業(yè)：攀登用具的結構構造，必須牢固可靠。橫腳的基座應堅實，不得墊高使用，斜撐的上端應有固定措施，橫腳下應有防滑措施，立桿坡度以60-70為宜，踏步不得有缺檔現(xiàn)象，人字梯上部夾角以45為宜，底部有拉條。5、施工臨時用電施工臨時用電采用三相五線制，線路具體布置參見施工組織設計的有關章節(jié)。生活區(qū)域的線路不得與施工和電相混合。所有用電線路實行三級保護，樓層施工用電統(tǒng)一由總電箱內用分接電箱接出，所有面電設置必須設有一機

88、、一閘、一保安及接地裝置，并要明顯地分開“動力”、“照明”、“電焊機”等使用插座。施工現(xiàn)場設工地用電管理負責人，負責各種機電設備的管理，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全。第十一章新工藝、新技術、新材料、新方法的應用S-70組合鋼模板體系（鋼管支撐早拆模板）。按傳統(tǒng)的樓板模板支撐，至少應配備二層以上的模板，模板損耗也較大。如引用S-70組合鋼模板體系，按單層配制即能滿足施工要求。該體系是北京市北新施工技術研究所根據近幾年推廣應用建筑模板及支撐新技術的實踐研究而成。該體系結構設計新穎、制造工藝先進、施工時按建筑物單層配制整層S-70模板及相配套的70系列箱形梁、支撐橫桿，配置3層立柱、快拆柱頭、可調底座。標準支撐結構采用1250mm1550mm和1550mm1850mm兩種。每層支撐安裝前均按設計結構彈線定位，以確保支柱定位標準并保證上下樓層的樓板支柱安全對準，使施工荷載安全傳遞。常溫下，澆搗樓板混凝土5d后（設計強度為50%）即可拆除模板、箱形梁而周轉于上一樓層支模施工，支柱則保留至樓板混凝土設計的強度的80%后再進行拆除。這樣，模板及支撐系統(tǒng)均可節(jié)約2/3以上，大大減少了周轉材料的投入、加快了周轉速度。