1、湘潭xx廣場項目人防工程施工組織設計編制：審核：批準：二一四年八月目 錄第一章 編制依據4第二章 工程概況4（一）基本概況：4（二）人防工程概況：4第三章 施工部署與安排5（一）項目管理組織：5（二）項目管理目標：6（三）施工流水段的劃分及施工工藝流程：7第四章 施工準備工作計劃8第五章 施工平面布置9第六章 施工資源計劃10（一）勞動力需用量計劃：10（二）施工工具需要量計劃10（三）原材料需要量計劃11（四）施工機械、設備需要量計劃11（五）測量裝置需用量計劃11第七章 施工進度計劃12（一）施工進度計劃編制依據12（二）進度計劃表（附后）12（三）施工進度控制實施細則12（四）進度計劃控

2、制措施13第八章 主要分部分項工程的施工方案13（一）主要分部分項工程施工方案的選擇與確定13（二）主要分部分項工程施工方法及工藝要求151、基坑降水152、土方工程153、模板工程174、鋼筋工程195、砼工程236、地下防水工程277、人防門安裝278、砌筑工程309、內墻及頂棚抹灰3110、墻面及頂棚涂料3311、土方回填工程3412、給排水及通風工程3513、電氣工程39第九章 質量管理與控制措施41（一）施工質量管理體系41（二）施工技術的質量控制措施42（三）施工材料的質量控制措施43（四）過程質量控制措施43第十章 安全管理與安全措施44（一）安全管理體系44（二）安全生產責任制

3、44（三）安全措施45第十一章 文明施工措施46（一）現場場容管理方面的措施46（二）現場機械管理方面的措施47（三）現場生活衛生管理的措施47第十二章 環保措施47（一）施工現場控制揚塵措施47（二）施工現場防止水污染措施48（三）施工現場防噪聲污染措施48（四)施工現場衛生防疫措施48第十三章 人防工程進度計劃表49第一章 編制依據1、人民防空工程設計規范（GB50225-2005）2、人民防空地下室設計規范（GB50038-2005）3、混凝土結構設計規范（GB50010-2012）4、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）5、地下工程防水技術規范（GB50108-2012）6、其

4、他現行的有關技術規范、規程及標準7、本工程全部施工圖紙及有關的標準圖。8、本工程工程地質勘察報告。9、工程協議文件包括的有關內容。10、國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、規程，人民防空工程檢查驗收規范及標準以及本企業技術標準和質量、環境、職業安全健康管理體系文件.11、湘潭xx廣場施工組織設計。第二章 工程概況（一）基本概況：湘潭xx廣場項目位于湖南省湘潭市岳塘區芙蓉路北、曉塘路南、月華東路、月華西路之間。占地面積256畝，總建筑面積為88.6萬平方米，其中地上面積為71.9萬平方米，地下16.7萬平方米。由購物中心、酒店、寫字樓、公寓、住宅、室外商業街、商鋪組成。工程性質為住宅及公共建筑。

5、（二）人防工程概況： 本工程人防地下室面積11111m2，人防區分為5個防護單元，十八個抗暴單元，防護類別為甲類，抗力級別為核6、常6。平時使用功能為地下車庫，戰時使用功能為核6級常6級人防物資庫、二等人員掩蔽所及戰時電站；本工程人防地下室平時功能為小型汽車庫，為三個防火分區，平時可停放260輛小型汽車，戰時功能為核常6級二等人員掩蔽所、核6級常6級物資庫及戰時電站，戰時可掩蔽4900人和5000立方米物資。 本工程人防地下室設置在大商業負二層區域，人防層樓層凈高5.55m，人防頂板除特殊注明外都為20公分厚；基礎為50公分厚筏板基礎，人防地下室剪力墻墻厚300、350厚及500厚，人防頂板、

6、頂梁混凝土強度等級為C30；本防空地下室頂板應采用防水混凝土，防水等級、防水結構構件抗滲等級、防水做法同地面院設計要求；本防空地下室的耐火等級為一級，防空地下室的頂板不應抹灰，墻面抹灰不得摻用紙筋等可能霉爛的材料。第三章 施工部署與安排（一）項目管理組織：1、項目組織機構根據本工程的特點，我司選派具有國家一級資質、高級專業技術職稱、國家優秀項目經理并具有豐富工程管理經驗的人員擔任本工程的項目經理，選派具有豐富工程技術經驗的人員任本工程的項目總工程師，項目主要技術管理人員也將選派具有扎實理論知識和多年實際經驗的工程技術人員承擔。建立質量保證體系及安全保證體系，靠一流的策劃與運作、一流的管理與協調

7、、一流的技術與工藝、一流的設備與材料、一流的承包商與勞動力素質等來實現一流的管理和控制。2、組織機構要求項目班子素質高：本工程項目經理由我公司國家優秀項目經理擔任，獲得多項建筑獎項，以確保該工程的各項目標的實現。選派具有豐富工程技術經驗的人員擔任本工程的項目總工程師，充分發揮技術保障作用，確保各種施工方案具有指導性、針對性和可操作性，尤其是統籌大型整體工程部署。總包管理力量強：項目部設置充分體現了總包管理能力，專業設置齊全，分工協調明確，在項目領導層經理的領導下，專業管理人員對工程施工涉及的各專業進行全方位的管理。深化設計能力強：項目部配置設計協調員，配合專業廠家的二次設計，配合設計院對結構、

8、機電安裝的各個專業進行深化設計，將同一部位的各種管道、強弱電管線深化為同一張施工圖，便于安裝施工的協調。完善的深化設計體制和優秀的深化設計人員構成的深化設計力量是確保本工程順利進行的有利保障。機電安裝施工能力強：機電工程是影響建筑工程后期施工效果的最主要因素。為此我司為本工程設置了極強的機電安裝管理協調機構，包括機電經理、機電設計工程師、電氣工程師、空調工程師、消防工程師、給排水工程師、弱電工程師及繪圖員。項目組織管理機構，要求嚴格質量控制、安全控制和進度計劃控制。合理優化土建、水電安裝和裝飾之間的管理力量和勞動力搭配，認真協調好各分包之間關系，確保優質高效完成本工程。在質量程序控制和制度執行

9、方面包括：技術復核系統；質量監督系統；材料管理系統；計量級配系統、項目質量監控體系包括：方針目標控制；技術規范控制；質量標準控制等。在安全程序控制和制度招待方面包括：安全巡視檢查系統；安全生產保證體系。在進度計劃程序控制和制度執行方面包括：合同工期組織網絡；合同工期保證體系；合同工期管理系統等。（二）項目管理目標：1、質量目標我局將采取一系列強而有力的技術手段和管理措施，確保我局直接承包的每一個分部工程都一次驗收合格率為100%，同時對業主指定分包商的質量進行全過程的監控，確保整個工程每一個分部工程一次驗收合格率為100%，達到湖南省優質結構工程。2、安全生產文明施工管理目標我局作為總承包商，

10、將對整個工地和每個分包在安全生產、文明施工、綜合管理等方面進行全方位的監管，確保工地成為安全零事故工地，達到湘潭市文明施工工地，爭創省文明工地。3、環境管理目標環境管理目標：避免向環境排放污染物質，降低噪聲污染，美化施工周邊環境，營造花園式工地。 4、服務目標服務周到、業主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并積極配合業主和監理對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的控制與監督。（三）施工流水段的劃分及施工工藝流程：1、施工流水段的劃分根據本工程特點及結構形式本工程將進行整體流水，同時根據各樓棟情況再進行小段流水。2、施工工藝流程1）、根據工程情況確定施工總程序為:地基

11、工程 主體工程 建筑裝修工程 孔口防護工程給排水工程、采暖通風 與空調工程、電氣工程、防火設備安裝工程 竣工驗收。2）、施工工藝總流程圖根據總程序要求及遵循先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的原則確定如下流程圖：第四章 施工準備工作計劃 該工程計劃包括：施工技術準備、施工現場準備、勞動組織準備、施工物資準備等。（一）施工技術準備 1、熟悉及會審圖紙：根據建設單位提供的圖紙和地質資料，配備必要的標準圖集和規范、規程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。同時做好工程技術交底工作，包括單位工程施工組織設計、施工方案和施工技術標準等交底工作。2、編制施工進

12、度控制實施細則：根據合同工期進行編制施工作業計劃，并分解工程進度控制目標，落實施工資源供應計劃。嚴格控制工程進度計劃目標，作好組織協調工作與實施跟蹤監控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進度控制目標。3、編制施工質量控制實施細則：其中包括以下內容：建立健全施工質量體系，分解施工質量控制目標，確定分項工程質量控制點，落實質量控制措施，跟蹤監控施工質量，采取有效控制措施，保證工程質量控制目標。（二）勞動組織準備 1、根據工程規模、結構特點、復雜程度、施工進度計劃以及勞動力需要量計劃的需要，確定施工隊伍，同時遵循合理分工與密切協作的原則，組織高效率的施工組織體系，并做到各隊伍中技術力量均衡，滿足勞

13、動組合優化的要求。 2、做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章制度。 3、對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現場施工。（三）物資準備1、根據施工進度計劃，分階段提出材料、機具、成品、半成品、施工機械及臨時設施需用計劃，并安排好進場時間。2、選擇合格供應商，組織好貨源，把好材料關。3、提出準確的成品半成品加工計劃，并選擇有資質的、有生產能力的加工商。4、選用性能較好、利用率高、周轉次數多的機械設備、施工工具等進入施工現場并投入使用。（四）現場準備1、搞好現場

14、三通一平工作。2、根據施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點及座標點的移交工作。3、現場按照文明施工及CI戰略進行策劃。4、提出現場所用機械、機具需用計劃，并組織進場工作。第五章 施工平面布置1、根據施工現場實際情況，從提高工效、確保安全、文明施工、減少料具倒運、滿足施工要求的原則，合理規劃現場總平面布置圖。2、根據業主開發計劃，由于A地塊可用場地狹小，場地四周無法布置環形道路，為了確保基礎地下室施工期間有可用道路，把大商業負二層南側及西南角二八區作為施工甩項區域，甩項時間45天，用于道路運輸。根據施工部署、施工生產需要，在整個大商業負二層內布置6臺塔吊，位置及設置參數詳各塔吊安裝安全專

15、項施工方案。整個大商業北側基坑邊場地硬化完成，內設鋼筋加工棚，材料堆碼場區，并配備臨時集裝箱辦公室，作為辦公場區，同時A地塊北大門作為工地入口通道，小型貨車可以直接從工地入口進入現場材料器具堆放區，進行料具的卸車堆碼，減少現場二次倒運。并在北大門設置自動洗車槽，沉淀池，對出工地車輛進行沖洗，防止帶泥上路，第六章 施工資源計劃（一）勞動力需用量計劃：根據本工程工程量及預算情況可知，本工程主要工種勞動力需用量如下表：勞動力需要量計劃表序號專業工種需 要 量 計 劃 2014年度名稱級別 8月 9月 10月1鋼筋工三級1201501002木工三級1501801203砼工四級4582354瓦工四級20

16、20306抹灰工四級1515207水暖工三級1515208電工五級1015109特殊工15151510專業安裝工三級101010（二）施工工具需要量計劃本計劃主要是指模板、鋼管、扣件、腳手板。施工工具需用量計劃表序號施工工具名稱需用量備注1木膠板15000m22木方500 m33鋼管400 t4扣件50000個5腳手板150 m3（三）原材料需要量計劃本計劃是指工程所用水泥、鋼筋、砂子、石子、磚、防水材料等主要材料需要量計劃，具體具體見下表：原材料需要量計劃表序號材料名稱需要量單位數量1鋼筋t300002水泥t40003砂子t150004砼加氣砌塊m36005SBS防水卷材m243000（四）

17、施工機械、設備需要量計劃施工機械、設備需要量計劃表序號施工機具名稱型號電功率（KW）需要量（臺）1切斷機QJ40-11142成型機CW-40623對焊機UN1-10010034埋弧焊機14425電焊機BX-1-33856電鋸MJ2353107電刨MB514358輸送泵45m29蛙式打夯機HW-60121010振動棒ZX-501.11511潛水泵PW111012套絲機54（五）測量裝置需用量計劃根據本工程的需要，配備如下測量裝置。測量裝置配備計劃一覽表序號測量裝置名稱分類數量使用特征1鋼卷尺C20其它2鋼卷尺B8技術質檢3水準儀B3抄平4經緯儀B3測量放線5塔尺C3測量6坍落度筒C3試驗7砼試模

18、C25個試驗8氧氣表C4氧氣瓶用9乙炔表C4指示用10水表A2計量11電表A4計量12臺秤B4試驗用第七章 施工進度計劃（一）施工進度計劃編制依據 1、施工合同書。2、施工方案。3、氣候條件及環境條件。4、材料及設備的供應能力。（二）進度計劃表（附后）（三）施工進度控制實施細則1、編制月、周施工作業計劃。在執行總進度計劃的同時還應編制詳細的月、周作業計劃。月計劃是控制總計劃的完成與實現；周計劃則是對月計劃的體現。為此周計劃的編制尤其重要。它直接反映了工程的具體情況，為此施工工長負責編制周計劃，并加以實施。技術負責人負責編制月計劃，同時對照總計劃是否按期完成，以便做進一步的調整。2、根據編制的計

19、劃，項目部要把責任落實到具體人頭。項目經理負全面責任。主管工長負責具體安排與實施，技術負責人負責計劃控制、落實、監督工作，同時在技術上給予支持并負責計劃的調整工作。3、制定進度計劃控制的具體措施和辦法。4、落實勞動力、原材料和施工機具供應計劃。計劃的完成與否，直接關系到施工人員的進場情況、施工機械、施工機具的供應情況，為此在抓好進度的同時，重點抓好人力的落實與安排，更要做好材料、施工機具的落實與按期入場。為此在施工過程中應做好計劃的安排，同時要求準確，包括：數量、規格、型號、入場日期等。5、溝通聯系，取得配合與支持。在施工活動中，應與設計單位、分包單位搞好溝通、協調關系，取得他們的大力支持與密

20、切配合。關系順了，解決問題的時間就快，時間一快，效率就高，它能夠提高工期進度的進一步完成。6、協調與業主的關系，保證其內、外事務的暢通與到位。7、對施工進度實施跟蹤監控，保證控制目標的實現。詳細的月、周計劃編制完成后，關鍵在于落實，落實程度如何，這就需要跟蹤，實行跟蹤制度，它能夠反映每一天施工進度的實際情況，也便于及時糾正，確保計劃的實現。（四）進度計劃控制措施1、施工組織措施1）、為保證計劃的實施，項目部成立施工計劃管理領導小組，對施工計劃控制做統一領導、安排與調控。及時解決施工現場所發生或存在的一切影響因素及問題。2）、項目部各級管理人員要團結一致，做到相互溝通，避免一切遺漏事件。3）、加

21、強各專業隊伍的控制管理,搞好各道工序的順利交接與銜接工作。杜絕中間停頓與停工。4）、加強控制管理，嚴格按照計劃進行實施。2、技術措施1）、在技術管理上優化施工程序，合理安排交叉，組織均衡流水作業。2）、在施工管理上密切配合，抓好各工種的協調配合，充分利用平面、空間和時間，保證工期進度。3）、嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以獲取工期的縮短。4）、挖掘關鍵線路的潛力，做到穿插緊湊，避免相互干擾和破壞。第八章 主要分部分項工程的施工方案（一）主要分部分項工程施工方案的選擇與確定1、 土方開挖方案1）、本土方開挖采用機械開挖,。即采用220型號日產挖掘機四臺,20臺8 t自卸汽車配合開

22、挖。2）、采取1：0.251：0.3放坡的方法進行開挖施工，同時逐層進行鋼筋混凝土腰梁及型鋼腰梁錨索支護施工。3）、挖出的土方，全部外運。同時在外運時應提前辦理好相關手續。2、砼工程施工方案1）、按湘潭市要求，本工程采用商品砼。2）、砼現場輸送采用砼輸送泵做水平、垂直運輸。3）、砼的澆筑分三次進行。第一次為地下室底板及承臺；第二次地下室墻體；第三次為頂板、頂梁澆筑。4）、砼振搗采用插入式振搗器進行振搗。3、地下室防水施工方案1）、地下室外防水按設計要求采用3厚SBS卷材+1.5厚JS涂料，底板防水層與保護層，底板為50厚c20細石砼，側墻防水層為3mm防水卷材+1.5厚JS涂料+120厚磚墻。

23、2）、SBS卷材防水采取熱熔法進行。3）、樁頭及轉角處等細部做法按照國標GB50108-2001執行。4、模板工程施工方案1）、人防地下室所有模板工程均采用木膠板，對拉螺栓加固。支撐系統為48鋼管腳手架。2）、次龍骨采用68cm方木，主龍骨采用483.5鋼管龍骨。5、鋼筋工程施工方案1）、鋼筋采取現場加工制作與安裝。2）、接頭方式：C16以上（含C16）水平鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下水平鋼筋采取綁扎接頭；C16以上（含C16）水豎向鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下豎向鋼筋采取綁扎接頭。水平鋼筋采用閃光對焊；豎向鋼筋采用埋弧焊（電渣壓力焊）。3）、所有地下人防鋼筋工程均按照設計及規范要求的

24、節點做法及錨固長度嚴格實施。6、孔口防護工程方案1）、人防門及戰時封堵處，在地下室墻體支設模板前，先預埋成品專用鋼門框，后安裝砼門扇。2）、穿越人防區的各種管道，均應預埋套管，同時要求套管兩端焊接法蘭盤，中間加焊翼環，其厚度不小于5mm鋼板。3）、人防門的加工制作與安裝均應符合人防工程質量檢查標準。7、回填土工程施工方案1）、當地下室外墻防水保護層完成后即可回填。2）、本工程回填采用級配砂石進行分層回填。8、砌體工程施工方案1）、本工程采用MU7.5加氣混凝土砌塊進行墻體砌筑，其砂漿標號為M5.0水泥砂漿。2）、組砌方法采取順砌法，即沿長度方向進行，上下皮以壓半塊為原則交叉組砌。（二）主要分部

25、分項工程施工方法及工藝要求1、基坑降水 1、本工程基坑降水主要采用集水井、排水溝臨時抽排。 2、排水組織：因本工程場地地下水位埋深較淺，根據施工要求，井內積水用潛水泵抽出排走。降水井在底板砼澆筑時撤泵封井。基坑內沿坡腳設置300x300排水盲溝，做法：土方開挖時，人工在邊坡坡腳挖出300x300排水明溝，溝內再填上大粒徑石子與粗砂。盲溝既滿足了基坑排水要求，又利于穩定邊坡。盲溝內的水匯聚到降水井內抽出。所有排出的水，經沉淀池沉淀后，再排放到市政污水管網。2、土方工程 1、工藝流程 撒開挖外邊白灰線確定開挖順序土方開挖隨時抄測標高清槽、排水 驗槽砼墊層。 2、工藝流程土方開.挖前，應根據確定的方

26、案將施工區域內的障礙排除，以及場地的基本平整并做好車道的修整及墊、填壓實。按圖紙進行放線，放出開挖邊線（放坡后）。對選用的挖 掘機、反斗汽車進行檢查及試運轉，以保持正常工作運轉。配備足夠的清槽人員及抄測人員。提前準備好排水水泵以及線路的架設安裝等工作。開挖前，應對灰線以內被開挖部分進行了解并掌握有無地下管線等設施情況，如有地下管線應與有關部門或單位進行聯系，以便改動遷移或做特殊保護，凡在開挖邊緣處的管線應做好明顯的標識并派專人進行監護，防止破壞。 3、土方開挖土方開挖采用四臺220型號日產挖掘機,配置20臺8t自卸汽車進行該工程的土方開挖工作。采取一點循環式并要求二次到位，并將土方外運指定地點

27、，施工現場不做留用。土方開挖從西端開始，并按開挖路線倒退行駛，開挖過程中應隨時進行抄測，按設計標高嚴格控制。機械開挖深度應預留200mm，采用人工開挖清理，做到隨挖隨清，同時要求清理的多余土，應放置在挖掘機的回轉半徑之內，以便挖出。開挖過程中視地下水情況,做好排水工作,并安排專人負責,絕對避免地下水侵槽或泡槽現象發生。在機械開挖過程中，嚴禁機械撞、碰工程樁，以免樁受損或破壞。基礎排水采取明溝排水方式，在槽底周邊設置0.30.3m并鋪設石子、砂子的排水溝，同時每隔30米設置一個1深集水井，安裝50潛水泵進行排水，集水井、排水溝待基礎底板澆注后視地下水情況進行回填，回填采取1925石子進行。基槽開

28、挖應做到隨挖、隨清、隨抄測、隨排水，認真做好每一個環節，確保工程順利進行。土方開挖過程中，隨時對邊坡進行觀察，如果有滑坡現象應及時處理。4、質量要求及注意的問題土方開挖應嚴格控制標高,避免深挖及淺挖現象。槽底保持原土狀態,不得有松動及擾動土或浮土現象。對槽底采取保護,不得隨意走動,以免擾動槽底土。開挖順序一定按要求進行,依次進行。開挖時一定預留200mm土層,防止下雨及地下水侵泡。注意邊坡觀察，防止滑坡。5、安全技術1、注意邊坡的變化,以防倒塌傷人。2、機械施工區域內,閑雜人員禁止入內,回轉半徑內不得站人。3、機械上空不得架有輸電線路,如有應采取保護措施。4、遇有雨天時,機械道路應采取防滑措施

29、。5、夜間施工時現場應有足夠的照明,機械上也應有足夠的照明。6、基坑開挖后，應立即搭設防護欄桿,立桿間距為1.5m,高度為1.5m,上橫桿為1.5m、下橫桿距地0.3m,并刷紅、黑分色油漆，同時掛密網一道。同時在基槽的北側中間位置搭設行人坡道，其方法為；采用48鋼管進行架體搭設，面部采用50mm厚腳手板進行滿鋪并釘防滑條，架體立桿間距為1.5m，橫桿間距為1.5m，排距為1m，排數為三排。7、基槽開挖后應設置安全標志牌，并掛于明顯處。3、模板工程1）、概況：本工程人防墻300、350、500、600厚不等，人防頂梁300*500、300*600300*1000不等。2）、施工順序：底板墻柱頂部

30、梁板3）、模板的選用本工程均采用18mm厚膠合板與6080mm木方組裝模板,利用鋼管及鋼管腳手架做支撐系統。具體如下：1、為方便底板外防水施工，底板、承臺、基礎梁側模采用C15素混凝土墊層，內抹20厚1：2水泥砂漿，抹平壓光。2、地下室內外墻模板采用18mm木膠板，模板支撐系統采用鋼管腳手架及快拆頭體系，模板受力體系加固采用A14對拉螺栓加固。具體如下：、主板采用18mm厚木膠板，輔板采用6080mm木方，支撐系統與固定采用鋼管及對拉螺栓。、模板尺寸均按照圖紙側面尺寸分塊進行配置加工。、木膠板背面采用6080mm木方做背帶，其間距為250mm。、對拉螺栓采用14鋼筋。、支撐系統采用鋼管腳手架，

31、其間距為1000mm。、固定：采用48*3mm雙鋼管做背帶，水平間距為500mm，豎向為500mm，對拉螺栓間距為：沿高度方向每500mm一個，水平方向為500mm。 3、地下室頂板模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用60*80方木（立放），凈間距不大于300mm，主龍骨采用48*3.5雙鋼管，間距為500mm，支撐系統采用鋼管滿堂腳手架，構架基本單元尺寸為：長（立桿縱距）*寬（立桿橫距）*高（橫桿步距）=1000*1000*1200,其上直接安放主龍骨。5、梁側模板和底模板采用18mm厚木膠板，龍骨采用60*80方木立放，凈間距不大于200，梁側模加固采用豎向短鋼管夾牢，同時高度大于1000

32、mm的梁設三道對拉螺桿固定，小于1000mm的梁設兩道對拉螺桿固定，兩側加斜支撐撐頂，間距為500mm，梁板模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架滿堂支撐，構架基本單元尺寸為：長（立桿縱距）*寬（立桿橫距）*高（橫桿步距）=500*500*1200,梁底附加一道承重立桿，橫向間距為500mm，立桿頂端插入可調托撐，其上直接安放主龍骨。所有跨度等于或大于4.0m的梁、板支模時必須起供，起供高度控制在1/10003/1000之間，且不大于20mm。6、樓梯施工與地下室墻體施工分開。地下室墻體施工時，樓梯梁鋼筋錨入墻體的部位應鑲拼木模，木模上插入樓梯梁預留筋，待墻體和頂板施工完畢后，再進行樓梯施工。本工程樓

33、梯為板式樓梯，樓梯模板采用12厚木膠板，將木膠板釘在60*80的方木次龍骨上，主龍骨采用48*3.5鋼管。模板支撐架采用鋼管腳手架，支柱間距1200，快拆體系短柱頭。安裝時應特別注意斜向支柱的牢固，以防止澆筑砼時模板移動。自行車坡道與地下室結構工程同時進行施工。4、施工要點、必須根據圖紙尺寸進行放、彈線，確定柱、墻、梁的位置，經有關部門檢查無誤后，方可進行模板安裝。、模板安裝前應刷脫模劑，拼裝縫均貼海棉膠條，板拼裝縫粘貼黃膠帶，以防止和避免漏漿。、安裝墻模和柱模時，應重點加強垂直度的校正，檢查模板是否位移。、在模板合模前應清掃柱墻根部確保接觸面清潔。墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐

34、縱橫設剪刀撐。、墻柱模板底部應預留清掃口，砼澆注前進行封堵。、模板拆除：不承重模板，以保證砼不缺棱掉角及保證其表面不受損傷為原則，一般拆除時間為48小時，由于砼標號高，氣溫略低，拆模時應根據當時具體情況而定，但必須保證砼的完整性。承重模板必須應以同條件養護的砼試塊的強度實驗報告為準，達到80%以上時方可拆模。對大跨度梁板其砼強度達到設計的100%時方可拆模。、模板拆除應遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及以上而下的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件應及時清除粘結的灰漿，對變形和損壞的，進行修復及清理干凈后并刷脫模劑待用。、為了防止墻體滲漏，外墻嚴禁使用止水螺桿套PVC管，并

35、且禁止管線隨意穿墻。5、偏差及檢驗方法模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差m檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、鋼筋工程1、概況： 本工程地下室車庫部分為人防工程，基礎為筏板基礎。其主要鋼筋分布情況如下表：基礎主要部位鋼筋品種、規格如下表：序部位鋼筋類型規格1底板熱軋一、二、三級C12、C16、C14、C20、C22、C25、C102剪力墻（框架柱）熱軋一、二、三級C12、C

36、14、C16、C18、C20、C22、C25、C10、C83頂板梁筋熱軋三級(主筋)C12、C14、C20、C22、C25熱軋盤圓、一級（箍筋）C8、C10、C124頂板板筋熱軋帶筋三級C10、C12、C14、C162、施工順序流程順序：底板底層鋼筋安裝安放保護層墊塊放置支撐馬凳及底板上層鋼筋安裝墻柱鋼筋安裝安裝預留模具及預埋件自查報驗隱檢墻柱鋼筋安裝防護門框安裝自查報驗隱檢梁板鋼筋安裝自查報驗隱檢。3、施工方法及施工要點1）、施工準備、工程所需鋼筋材料必須到場，且有合格證及復試報告，合格后使用。、工程所需各種機械、設備到場就位，而且保持完好能正常運轉。、各分項工程及各工種人員的配置必須滿足需

37、要。2）、鋼筋質量控制：鋼筋工程在工程主體結構中起核心作用，必須在施工的全過程中采取動態控制，嚴格執行“三檢制”，認真跟蹤檢查，其重點控制的內容為：、鋼筋的長度：認真審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設計要求。、鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求；現場檢查鋼筋的安裝位置。、鋼筋的接頭：接頭的位置、接頭的形式、搭接長度等符合設計要求。、鋼筋的位置：鋼筋間距、排距、標高是否正確，縱向筋兩端是否到位。、抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單進行把關，梁柱箍筋加密范圍、受力筋的錨固長度、柱筋的接頭類別等應符合設計要求及規范規定。3）、鋼筋原材的質量要求、鋼筋進場應有出廠質量證

38、明書或試驗報告單，同時進行現場抽樣,做復試檢測。、鋼筋外觀應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 、鋼筋原材必須符合現行國家標準GB502042002的規定。4）、鋼筋的配料、鋼筋配料應根據設計圖中構件配筋進行,先繪出各種形狀、規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數，最后進行匯總，填寫正式配料單。、鋼筋配料單必須經過復核無誤后方可進行下料加工。、配料時，首先熟知圖紙及規范，對搭接長度、錨固長度、彎鉤形式、接頭位置、圖紙特殊要求等必須掌握，以便在配料過程中不出現數量及尺寸誤差。5）、鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋下料及加工成型工作全部在現場實施。這樣可以做到

39、長短搭配、合理運用，提高鋼筋的利用率及成材率。、鋼筋調直：采用卷揚機兩端設置地錨的方法進行冷拉來調直鋼筋。根據規范要求I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。、鋼筋切斷采取切斷機進行，根據配料單尺寸嚴格進行切斷，切斷后進行編號并分別堆放。、鋼筋的成型采取成型機及手動彎曲工具共同完成。、受力鋼筋及箍筋按配料單長度進行切斷加工，其偏差為10mm，箍筋內凈尺寸為5mm,彎起鋼筋的彎折位置為20mm。、箍筋彎折角度為135度，封閉筋為焊接。、鋼筋加工成型其鋼筋的彎鉤和彎折長度I級鋼筋做135度彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤后的平直部分長度應符合設計要求。6）、鋼筋接頭鋼筋接頭是鋼筋工程中的一個重

40、要環節,接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵,因此對鋼筋接頭形式進行認真選擇,選擇的原則是可靠、方便、經濟。本工程根據具體情況進行選擇如下： 、接頭方式：C16以上（含C16）水平鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下水平鋼筋采取綁扎接頭；C16以上（含C16）豎向鋼筋采取螺紋套筒連接，C16以下豎向鋼筋采取電渣壓力焊連接。、接頭位置：鋼筋接頭位置應按照設計要求和施工規范的規定進行布置。一般鋼筋接頭位置宜在受力較小處設置，底板鋼筋：底層鋼筋布置在跨中，上層鋼筋布置在支座處。柱墻接頭布置在梁頂上層柱子的加密區以上（即：按接頭率50%為：1.4LaE；按接頭率25%為：1.2LaE）。、鋼筋接頭應相互

41、錯開，其接頭面積百分率：焊接接頭不宜大于25%，綁扎接頭不宜大于25%，焊接接頭的連接區段長度為35d，且不小于500mm。綁扎接頭在任一1.3倍搭接長度區段內 ，且不小于500mm。、鋼筋錨固、搭接以及搭接率具體詳見施工圖結說以及人防04FG0103圖集。7）、鋼筋的堆放與運輸、鋼筋堆放:本工程所有鋼筋在現場成型,堆放位置應選擇在堆放場地應堅硬、平整，鋪設墊木，防止鋼筋銹蝕，成型的鋼筋應按照規格、直徑大小及鋼筋形式分別堆放整齊，并標明型號，以便使用。、鋼筋運輸：主要以人工運輸為主。8）、鋼筋的綁扎與安放準備工作：、鋼筋綁扎前，應核對成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數量等是否符合設計要求及與配料

42、單是否相符，如有誤差應及時進行糾正、增補，同時應彈好鋼筋位置線，以方便鋼筋的安放與綁扎。、保護層墊塊應提前進行預制加工，本工程地層鋼筋及外墻外側鋼筋保護層為40m，采用M10水泥砂漿墊塊，其尺寸為606040，間距為500mm800mm，采取梅花形布置。板上層鋼筋保護層為25mm，采用鋼筋馬凳，馬凳用C12鋼筋制作，間距為1000mm，采取梅花形布置，內墻鋼筋保護層為15mm，采用M10水泥砂漿墊塊，其尺寸為505015，間距為500mm800mm。鋼筋綁扎：、底板鋼筋：按照事先彈好的邊線進行安放，然后按圖紙間距進行分尺，并在墊層上劃線與安放，然后進行綁扎，綁扎時應逐扣綁扎并綁扎牢固。、柱鋼筋

43、必須按圖紙就位，同時還應將底部鋼筋進行點焊，確保柱鋼筋位置的準確性，柱箍筋必須按圖紙進行，在底板或范圍內至少有三道箍筋，同時還要求在梁、板的上口綁扎一道。 、鋼筋應在底板底層鋼筋綁扎完畢后進行。首先將計算好的箍筋（箍筋數量）進行穿好，然后按圖紙間距進行分尺，并在縱向主筋上劃線，最后進行綁扎，箍筋在安放時應注意箍筋彎鉤處要交叉錯開，不得朝一個方向，同時在綁扎時用鋼管搭設專用架，使其起架立作用，以方便安裝。、墻鋼筋：當梁、板鋼筋綁扎完畢后進行墻鋼筋的綁扎。墻鋼筋應錨固在底板底層鋼筋上，并綁扎牢固。同時要求在梁的表面處必須設置箍筋。、樓層梁板鋼筋的安裝：當模板安裝后即可進行。梁鋼筋安裝應按照設計圖紙

44、給定的規格、數量、位置進行布置，同時采用鋼筋焊接的專用架做輔助安裝，鋼筋布置安裝時應注意鋼筋接頭的位置，要符合設計及規范要求。其箍筋與綁扎方法同。板鋼筋的安裝同底板。在梁板交叉節點處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。防護門框處鋼筋：根據設計及04FG0103圖集進行鋼筋的布置與安裝，同時要求柱子底部、梁上表面采用焊接固定。門下坎鋼筋按照圖集要求進行安裝并進行鋼連接固定。4、質量要求1、鋼筋品種、規格、級別、數量、位置必須與圖紙相符，而且應有合格證書及復試報告，鋼筋外觀良好，無損傷、裂紋、油污及片狀老銹。2、鋼筋加工的形式及尺寸必須符合圖紙及規范規定。3、鋼筋焊接必須符合JGJ107及J

45、GJ108的規定。4、鋼筋接頭應符合設計要求及國標GB50204-2002的規定。5、鋼筋綁扎應牢固,無松動、無漏綁。6、鋼筋的保護層符合設計及規范要求。7、鋼筋綁扎安放允許偏差:鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬+10網眼尺寸+20受力鋼筋間距+10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值+5保護層厚度基礎+10鋼尺檢查排距梁+5鋼尺檢查墻、板+3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼尺連續量三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5、砼工程1、砼方案的選擇與確定 1）、本工程結構砼全部采用商品砼，同時采用砼汽

46、車泵泵送到施工部位。砼塌落度控制在160200mm之間。為滿足抗滲要求，整個底板砼一次性澆筑完畢，不得間斷。底板與地下室外墻體的施工縫設置在底板頂面上500高處。砼振搗使用插入式振搗器振搗。 2）、砼的澆筑分三次進行。第一次為地下室底板；第二次為地下室墻體砼澆筑，第三次為地下室頂板砼澆筑。2、工藝流程：基礎底板砼 墻、柱砼頂梁、板砼3、對砼的技術及性能要求:1）、水灰比控制0.240.38。2）、水泥用量為300kg500kg。3）、骨料粒徑為531.5mm。4）、砂率為40%50%。5）、密度控制在24002500kg/m3。6）、初凝時間為6小時。7）、外加劑12%。 8）、底板及外墻抗滲

47、等級p8。4、預防砼工程堿集料反應、抗腐蝕性的技術措施1）、砼所用的水泥、砂（河砂）、石子、外加劑、摻和料等材料，必須經法定檢測單位出示的（堿含量和集料活性）檢測報告。2）、優先選用低堿含量的水泥、砂、石子等材料。5、施工工藝及施工要點1）、施工準備：、施工機具的準備:砼澆注前應對砼泵、振動器、振動棒、料斗等機具進行檢查，并做好試運轉工作，保持完好正常。、材料準備：施工所用的保溫材料必須滿足施工需要。、現場準備：澆注前應對鋼筋、模板、預留洞、預埋件等進行檢查驗收，合格后方可澆注。澆注前應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件、預留洞等尺寸、規格、數量和位置，主要有模板的標高、位置和構件的截面尺寸

48、是否符合設計要求，模板支撐與固定是否牢固可靠，模板內的雜物等是否清理干凈等。（基礎底板采取空壓機氣吹的方法進行清理，墻柱采用清掃的方法進行清理）2）、砼的澆注方法與工藝要求、本工程砼標號為C35P6抗滲砼，采用商品砼，汽車泵進行輸送，澆注過程中應為連續，不間斷。、澆筑方法基礎底板的澆筑：采用輸送泵進行輸送。由于底板厚度為500mm，泵送砼塌落度大，故砼流動性大，砼在斜面上逐層向前推進澆注，在此澆注時振動棒應在坡尖、坡中、和坡頂分別進行布置振點，保證砼的密實度，且不要漏振，砼澆注后應用大杠進行刮平，然后按照標高進行木抹子搓抹兩遍，最后進行壓水光。柱、墻、梁板砼采用輸送泵做水平、垂直運輸，由于本工

49、程墻柱厚度屬中，砼灌入無難度，灌入時，每層厚度控制在500mm左右，并且要保持墻體的分層交圈澆注，并保持內外墻柱同時澆注。再澆注時應先澆筑墻柱至板底，待停歇1.52小時后再澆筑板砼。墻體澆筑時，分層澆筑的停歇時間不得超過2小時。、砼的振搗砼的振搗采用HZ-50插式振動器進行振搗，其振搗原則為快插慢拔，在振搗過程中宜將振動棒做上下抽動，以使砼上下振動密實、均勻。由于本工程砼為分層進行，故振動棒應插入下層50mm左右，以消除兩層間的接縫。振動器插點要均勻布置，而且保持在振動半徑以內，一般不應大于作用半徑的1.5倍，（500mm或設計要求）同時應注意振動棒的插點要隨砼的流動范圍而改變，以防漏振。砼振

50、搗時還應注意振搗時間，振搗過長或振搗過短都不是最佳效果，一般每個插點振搗時間約為2030秒，并以振出浮漿后不在產生氣泡為準。墻柱的振搗：由于墻柱寬度為200mm300mm，鋼筋密集，造成振搗困難，故此灌入時，每層厚度控制在500mm左右，并保持墻柱的分層交圈，砼的振搗應提前看好振搗位置及插入點，為確保砼振搗質量，必要時振動棒可改為HZ30進行振搗，但是振搗時間應延長。同時在澆注前應先灌入50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以確保接茬位置的密實度。墻體砼澆筑時，遇門洞口應從兩側同時澆筑，以防單面澆筑造成洞口側模偏移。澆筑墻及頂板砼時，應設專人經常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發生變形、移位時

51、，應立即停止澆筑進行處理。頂板砼澆筑時，操作面上必須鋪設腳手架，并派專人進行看守并修復變形的鋼筋。伸出板面的墻筋，不得隨意彎折、移位。、施工縫的設置本工程在外墻上留水平施工縫及豎向施工縫，即在底板上500mm處設置300高3mm厚鍍鋅止水鋼板，豎向每隔25m左右設置豎向施工縫，材料與水平縫一樣。、養護本工程人防結構施工期間，正好處于氣溫炎熱的7、8月份，白天溫度在30度以上，混凝土澆筑完成后，必須采取表面薄膜遮蓋保濕養護，強度上升，薄膜揭除后，灑水養護，養護時間不小于7d。6、施工要點及質量要求1）、砼所需材料必須符合GB502042002砼結構工程施工質量驗收規范，同時滿足設計要求。2）、砼

52、的強度等級必須符合設計要求，同時應在監理的監督下進行隨機取樣，取樣組數要符合規范規定。3）、砼的澆注為連續澆注，不得任意留施工縫。4）、砼應振搗密實，不得有外觀質量確陷，（漏筋、蜂窩、孔洞、裂縫等）。5）、拆模后，應對砼的表面及其棱角加以保護，禁止砼被破壞。6）、地下室頂板模板采用覆面木膠板制作，表面平整、光滑，以實現清水砼的目標。7）、商砼進入現場后，實驗員定期抽查砼的塌落度，實測值與要求值之間允許偏差 20mm.8）、對整個澆注過程進行監控，控制重點為施工縫的處理，砼每層的澆注厚度，上、下層的時間間隔，有無漏振現象，砼表面標高及平整，模板有無變形和位移。9）、凡有上部墻體等結構的表面（施工

53、縫）應在澆筑后2448小時內將其砼表面進行剔毛。10）、允許偏差和檢查方法砼現澆結構尺寸允許偏差和檢查方法：項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置基礎15剛尺檢查墻、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30表面平整度82m靠尺和塞尺檢查 7、安全技術1）、鋼筋加工應注意機械運轉情況，防止機械傷人。2）、模板加工應注意電鋸、電刨，防止機械傷人。3）、砼澆注過程中，應注意手持工具的絕緣保護，并設置漏電保護器。4）、施工人員不得站在泵管的前面，以及泵

54、管的接頭處，防止泵管開裂傷人。6、地下防水工程 按照設計要求，本工程地下部分防水等級為一級，三道設防，一是C35，P8砼自防水，二是刷涂一層1.5厚JS涂料，最后鋪貼一層3厚SBS改性瀝青卷材防水層，防水部位為基礎底板及地下室外墻。7、人防門安裝1、地下室墻體鋼筋綁扎完畢、墻體模鈑支設前，將人防門專用鋼門框及臨戰封堵專用鋼門框安裝就位，安裝工作由人防門專業制作廠家派專人到現場安裝，安裝完畢，經湘潭市人防質量監督站檢查符合要求后，方可支設墻體模板，進行下道工序的施工。2、門框墻的砼澆筑，應符合下列規定：1）門框墻的砼應連續澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、麻面、孔洞、露筋。2）預埋件應除銹并

55、涂防腐油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠。3）帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規定使用；鋼筋的表面應保持清潔。3、門框墻的砼應振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應修整完好。4、按人防工程要求，人防門框墻與人防門框整體澆筑，150mm高門下坎砼梁鋼筋與底板鋼筋同時綁扎，門下坎砼與門框墻砼同時澆筑。 人防門檻預埋件5、人防門安裝：地下室結構工程驗收完畢后即可安裝人防門門扇。人防門門扇由鋼筋砼制作，荷重較大，在安裝人防門框時應將人防門扇吊運到擬安裝部位放平，下墊方木，安裝時通過預埋吊鉤使用手拉葫蘆起吊安裝，安裝工作由人防門制作廠家派專人安

56、裝。人防門安裝質量標準應達到：防護密閉門、密閉門、防爆波活門用直尺和塞尺檢查門扇與門框貼合處，局部間隙不得大于2mm，每邊不貼合部分累計長度不得大于該邊長度的20，且分布2處以上。 人防門安裝1）防護密閉門、密閉門的安裝 門扇安裝應符合下列規定：a、門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣。b、門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向。c、門扇能自動開到終止位置。d、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。 密封條安裝應符合下列規定：a、 密封條接頭宜采用45o坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處。b、密封條應固定牢靠，壓縮均勻；局部

57、壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%.c、密封條不得涂抹油漆。2) 防爆波懸擺活門的安裝 防爆波懸擺活門的安裝，應符合下列規定：a、底座與膠板粘貼應牢固、平整，其剝離強度不應小于0.5Mpa；b、懸板關閉后底座膠墊貼合應嚴密。c、懸板應啟閉靈活，能自動開啟到限位座。d、閉鎖定位機構應靈活可靠。6、質量驗收1）鋼筋砼門扇安裝的允許偏差應符合表一的規定。表一 鋼筋砼門扇安裝允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L20002.52000L300033000L50004L500052）鋼筋砼門扇安裝的允許偏差應符合表一的規定。表二 鋼筋砼門扇安裝允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L20

58、0022000L30002.53000L50003L500048、砌筑工程1、工程簡述：本工程砌筑MU10加氣混凝土砌塊。墻寬為200mm、砌筑砂漿為M5.0、樓梯間為M7.5水泥砂漿。2、施工流程：施工準備立皮數桿檢查、復核試排磚砌筑檢查驗收。3、施工準備、砌筑所用砌塊、水泥、鋼筋、砂、必須在砌筑前進場，且必須有產品合格證及檢測報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。、提前做好砂漿配合比以及墻拉筋的制作工作。、砌筑工程所用的攪拌機、計量器、等設備必須提前進行檢查及試運轉，保證砌筑工程的順利進行。、按照墻體軸線進行填充墻的放線，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核符合設計要求，預檢合格。并辦理報驗手

59、續。按照設計要求彈出50線。以作為砌筑及水、電預埋、預留控制依據。、皮數桿的制作：根據圖紙尺寸高度進行制作。本工程皮數桿采用2550mm的小木方進行制作，皮數桿應進行四面刨光，使表面保持光潔。本工程砌筑采用水平灰縫1215mm，制作時應以12mm的水平灰縫為依據進行，如果不合適可進行灰縫的調整，但不得大于15mm及小于10mm。、立皮數桿：根據事先畫好的皮數桿在建筑物的轉角處、交接處設置，在通長的墻體上每隔1015m設置一根，但墻角、轉角等處必須設置，一般距墻皮或墻角50mm為宜。設置時應與事先引測的標高相吻合，同時應注意皮數桿的上標高與建筑物的設計標高相一致。皮數桿的標高效正完畢后，應進行皮

60、數桿的固定。4、墻體砌筑工藝要點、組砌方法：大面墻采取順砌法：即沿長度方向進行，上下皮以壓半塊為原則交叉組砌。、砌筑砂漿：砂子的含泥量不超過5%，且砂漿所用材料必須符合國標的規定。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量，同時應采用機械攪拌，其攪拌時間不得少于2分鐘。砂漿應隨拌隨用，一般應在2小時內用完，嚴禁用過夜砂漿。、砌筑前應清理基層。、砌磚墻：1)、根據設計圖紙各部位尺寸以及樣板進行排磚摞底。2)、砌筑前首先按照圖紙設計要求進行拉結筋的固定。然后按設計每500高設置一道（600mm），每道為26鋼筋，拉結筋應放置在磚的肢壁上。拉結筋設置完畢后，經檢查合格后方可大面積展開,同時拉結筋應為通

61、長使用。3）、墻體底部應先砌筑三皮標準磚。4、）組砌時，方法應正確，上下錯縫搭接，其搭接長度不小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。同時要求不與其它塊材混砌。5）、砌體水平灰縫厚度和寬度應正確。其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜控制15mm和20mm，砂漿飽滿度大于80%以上。6）、填充墻砌筑到一定高度時（接近梁底、板底）應留一定空隙，待墻體砌筑完畢后并至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。7）、墻體抹灰前1530天應對墻體進行檢查，主要檢查砌體與結構砼結合面的縫隙情5、質量要求主控項目：1、砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求；2、砂漿飽滿度大于80%以上；不得出現瞎縫、透明縫。3、墻體轉角

62、處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。一般項目：1、墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15mm和20mm。2、表面平整8mm。3、門窗洞口高、寬5mm。9、內墻及頂棚抹灰抹灰是內墻裝修的關鍵環節，抹灰質量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方設置標筋分層趕平修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現象。必須經過有關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按

63、設計要求嵌塞密實。應將過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用13水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。1）作業條件：結構施工完畢經有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經各方確認后再大面積施工。材料及機具準備：32.5#普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。中砂，使用前過5mm孔

64、徑的篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質，長度1030mm。主要機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。2）工藝流程：門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋潤濕、刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線抹罩面灰養護3）操作要點：按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用

65、木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:3水泥砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰1：2水泥砂漿（如底灰過干要澆水濕潤），兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:2水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，

66、再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。高級抹灰允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（cm）檢驗方法墻方 柱園 柱1表面平整1.51.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直1.51.5用2m托線板檢查3立面垂直222用2m托線板檢查4總高垂直度H/10005H/10005掛吊線及尺量檢查5陰陽角方正1.51用方尺和楔形塞尺檢查6分格縫平直2拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查7弧形表面精確度2用1/4園周樣板和楔形塞尺檢查8柱群縱橫向順直33拉通線和尺量檢查10、墻面及頂棚涂料本工程中大部分公共部分內墻面和頂棚采用高級涂料墻面。1）工藝流

67、程：基層處理-批刮膩子 - 第一遍乳膠漆 -第二遍乳膠漆- 第三遍乳膠漆2）施工工藝：批刮膩子，自攻螺釘點刷防銹漆后，用石膏膩子刮平釘眼及板縫，干后用白膠將布帶貼在板縫處，然后用108膠，雙飛粉調和成膩子，批刮三道，待干后用砂紙打磨平整。噴乳膠漆，用乳膠漆噴槍噴乳膠漆34遍，效果不好時可加噴數次，至到效果滿意為止。乳膠漆干燥快，第一遍涂刷后經過23小時的干燥可刷第2遍。大面積涂刷時應多人合作，流水作業，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現接頭。3）質量通病及注意事項：基層的含水率不得大于10%，表面應平整、干凈無污物。批刮用的膩子應按要求配置，干燥后應具有一定的強度，不得粉化、起皮

68、、裂紋。漿皮開裂，基層未處理干凈時，以及批刮膩子未干透，容易出現面層開裂現象。脫皮：刷漿過厚或者乳膠漆未按標準規定的比例配制時出現脫皮現象。因此，要嚴格按照規定配制涂料。返堿、咬色：主要原因是墻面過于潮濕，或墻面干濕不一致；解決的辦法是將墻面烘干，待墻面干燥后再行施工。另外，刷漿的遍數不能跟的太緊，應等到第一遍干燥后，進行第二遍的施工。流墜：涂料粘度太大，容易造成流墜現象出現，因此，應掌握好涂料的配制比例。透底：主要原因是墻面基層太光滑或基層表面有污物，涂料不能固化。或涂料過稀不能將基層蓋住。應將基層處理干凈，涂料稠度要合適。11、土方回填工程本工程為室外回填土，該工程結構外防水施工完畢后進行

69、插入。 1、土方要求、本工程土方必須按規范分層夯實。、回填土料最大粒徑不大于50mm。2、施工方法：本工程采用人工回填，蛙式打夯機夯實。3、施工工藝本工程在外墻外防水完畢后進行回填，回填前首先將基底清理干凈。采用雙輪小推車進行運輸回填。回填時應分層鋪攤，每層厚度為300mm，采用蛙式打夯機夯實，夯實中應按照一定的次序進行，從周邊開始按回行路線循環進行，夯實遍數為34遍。在夯實過程中應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，不得漏夯。嚴禁“水夯”法。本工程回填面積較大，可進行分段進行，按照鋪土、夯實兩道工序組織流水施工。在施工段相接處做成階梯形，每步尺寸為500250mm，上下層錯縫距離不小于

70、1m。4、質量控制與要求、回填土的粒徑必須符合規范要求，干容重符合設計要求。、回填土必須按規定進行分層夯實，并取樣試驗。、回填時應注意鋪設厚度，不得超過規范要求。、夯實過程中一定要按照一定次序進行，并保證夯實的重疊面積，一般為一夯壓半夯，同時滿足夯實遍數。、回填過程中如遇雨天應進行覆蓋，確保回填土的含水率，一旦遇有雨水視具體情況進行處理。12、給排水及通風工程結構工程施工階段水、暖及通風工程主要施工任務是管、線的預留、預埋。施工進度隨土建施工進度及時插入，配合施工。1、工程內容在防毒通道外側設一個集水池，收集洗消廢水。第一防毒通道和濾毒室，簡易洗消及擴散室設有防爆波地漏。由于在地下室管道較多，

71、凡是穿過人防與非人防邊界各種墻體的管道采用密閉套管。人防通風設有進風系統及排風系統和防排煙系統。2、主要施工工序配合土建預留預埋管道安裝、防腐、隱蔽驗收3、施工準備1）、材料準備材料進場經業主、監理及我方人員共同檢查合格后方使用。 各種管材、鋼板、設備等材料必須具有生產廠家、材質證明書、產品合格證及當地質檢部門所要求的證明材料。 使用前按設計要求校對材料規格、材質、型號，對材料進行外觀檢查。 閥門的螺紋、密封面良好，無損傷，對于閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗。 材料進入現場自檢合格后，及時填寫材質報告單，報監理及甲方，經檢查認可后，方可使用。 進場的材料堆放整齊，規格、型號要分清，每一種型號必

72、須掛牌，注明規格、名稱、材質并建立臺帳，做到帳物相符，且收發手續完整。2） 、技術準備 工人進場前管理工程師、工長應認真熟悉施工圖及有關技術材料，將管道施工圖、暖通施工圖、與結構圖、建筑圖、電氣圖進行校對，熟悉流程，了解施工及驗收標準，熟悉現場環境及土建進度安排、施工管理情況，擬定與總進度計劃相互協調的專業進度計劃。工人進場后，結合本專業和工地實際情況對施工作業人員進行質量教育、安全教育，做好技術交底，明確器具、設備安裝的做法及標準，明確各種管道坐標、標高及安裝尺寸、坡度、支吊架形式。4、配合預留預埋由于工程中管道穿越樓板和墻體較多，套管的安裝應嚴格按照圖紙和規范要求，對此嚴格檢查，尤其是穿越

73、人防與非人防邊界墻體的管道采用鋼性防水套管，其做法按照防空地下室工程圖籍嚴格執行。 1）、基礎墻、梁及樓板的預留洞要密切配合土建進行，安裝模具、預埋件要準確、牢固、無遺漏，在澆筑混凝土過程中要派專人配合校對、看管模具、埋件，以免移位、變形。 2）、管道穿混凝土內墻及樓板處截預埋鋼套管，套管尺寸除圖紙注明外，皆比水管大兩號。穿樓板套管下端與樓板面齊平，上端高出地面20mm（衛生間高出地面50mm），穿墻套管兩端與墻飾面齊平。套管內外壁涂刷防銹漆一道，并在管內塞入編織帶，以防砼澆筑時堵塞套管，在管道安裝時及時套入。待管道校證無誤后調整位置固定，套管與管道間的空隙用油麻填實，并用油灰抹平。3）、穿越

74、人防與非人防邊界墻體的管道采用剛性防水套管，套管做法按照防空地下室工程圖籍嚴格執行，制作： 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。 染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。 主體工程的通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。無設計具體要求時，鋼板厚度應大于0.75mm。5）、砼澆筑前，預留、預埋需經甲方、監理及項目技術、質量負責人檢查驗收，驗收合格后方可澆筑砼，并及時辦理隱蔽工程檢查驗收記錄簽字手續。 6）、人防樓梯間 簡易洗消間及濾毒室等非清潔區的地

75、漏按人防要求采用人防專用防爆地漏。其采用樣式按防空地下室工程圖籍（FS7）的要求嚴格執行。按照下表所示：其尺寸如下：DgA1A2H509017022075120200250100140220280平時不使用的地漏或清掃口用與地漏尺寸相應的3#鋼板覆蓋，上面加封10-20mm水泥砂漿。地漏配件采用成品。安裝時涂上機油。地漏低于周圍地面并有1的坡度坡向地漏蓋板。5、給排水安裝1）給水：在防空地下室每個防護單元內設人防儲水箱，貯存戰時生活及飲用水，其用水量標準如下表：用途用水量標準（L/s）貯水時間（d）掩蔽人數（人）貯水量（m3）飲用水180152300106.65生活用水2407230066.3

76、6總和173.01穿過人防結構的有壓管在人防外墻內側和頂板內設置閥門，其抗力不小于1.0Mpa，并且穿過人防的管道在人防外距人防圍護結構1.0m處設法蘭盤連接。人防內給水管道均明設。2）排水：本人防工程的排水采用機械排水裝置，設置污水泵。泵后的排水管道采用焊接鋼管及管件，并做三油兩布防腐。給水排水安裝 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 油麻絲扣連接的填料，應采用甘油和紅丹粉的調和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。 防爆清掃口安裝，應符合下列要求：a、

77、當采用防護蓋板時， 蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅鋼板制作；表面應光潔，安裝應嚴密。b、清掃口安裝高度應低于周圍地面35mm. 與工程外部相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內靠近防護墻外，并應便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應大于1Mpa。控制閥門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。 各種閥門啟閉方向和管道內介質流向，應標示清晰、準確。6、通風系統1）風管及設備戰時安裝，做好預留預埋管件。 穿越密閉隔墻的風管必須預埋，管中間加焊翼環。管道入口處預埋柔性防水套管。所有手動密閉閥門，自動排氣活門的過墻短管、測壓管等和各種閥門的支吊架的埋件等均應在圖鑒施工是預留完畢。不得在外墻

78、和頂板使用射釘、膨脹螺栓，以防漏水。安裝預留和預埋工作均須按照防空地下室工程圖籍的要求嚴格執行。管道安裝： 工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。 通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。 通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。13、電氣工程1 施工準備 1）材料準備材料進場竟業主、監理及我方人員共同檢查合格后方能使用。各種管材、鋼板、設備等材料必須具有生產廠家、材質證明書、產品合格證及當地質檢部門所要求的證明材料。使用前按設計要求校對材料規格、材質、型

79、號，對材料進行外觀檢查。材料進入現場自檢合格后，即使填寫 材質報告單，報監利及甲方，經檢查認可后，方可使用。進廠的材料堆放整齊，規格、型號要分清，每一種型號必須掛牌，注明規格、名稱、材質并建立臺帳，做到帳物相符，且收發手續完整。所有材料有專職材料員進行采購，建立嚴格的材料采購制度。掌握好工程所需用料的時間，于提前報監理和業主審批封樣。 2）技術準備工人進場前電氣工程師、工長應認真熟悉施工圖及有關技術材料，將電氣施工圖、與結構圖、建筑圖、電氣圖進行校對，熟悉流程，了解施工及驗收標準，熟悉現場環境及圖鑒進度安排、工人進場后，結合本專業和工地實際情況對施工作業人員進行質量教育、安全教育，做好技術交底

80、，明確器具、設備安裝的做法及標準。2 施工工藝施工準備預留預埋防雷接地管路敷設電纜敷設與管內穿線電機檢查接線照明燈具安裝配電箱安裝電氣調試1）防雷接地隱蔽工程利用工程結構內鋼筋焊接構成不錯位連續貫通的具有電器連接的網狀接地體，地網應選用地板的上下層組接。網眼尺寸以結構軸線為準，利用柱內的4根主筋并聯，應做垂直引上線，聯合接地電阻小于1歐姆，當不能滿足要求時，應增加焊接的鋼筋數量。防雷接地隱蔽工程必須配合土建及時做好預埋工作，做好隱蔽記錄和隱蔽前的報驗工作，經監理和業主驗收合格，并同意進行下一步工藝后，才可進行隱蔽。2）配管及管內穿線人防工程采用RC管，照明開關管、配電箱引下管采取明配，頂板線管

81、暗配，開關照明箱明裝，以減少在混凝土墻上留洞及接線盒，預留洞及預埋鐵件預埋時做到位置準確，管子彎曲處不應有折紋凹穴和裂縫現象，盡量減少彎曲及交叉，埋入混凝土內的保護層離表面的凈距離不小于15mm，鍍鋅管不得加火煨彎，暗配管的彎曲半徑為10D，明配管的彎曲半徑為4D，穿電纜管的彎曲半徑為10D。頂板線管當暗敷時，在鍍鋅管的連接處必須加套管焊接密閉，并于焊后做防腐處理。所有線路必須采用銅芯導線和線纜。 穿越密閉墻及人防地下室頂板的套管，按人防工程技術要求，兩端焊接閥蘭，套管中間加焊翼環，法蘭在抹灰后應突出抹灰表面，應與土建專業配合了解抹灰厚度，具體作法見人防標準圖集津01防1。3）照明器具安裝燈具

82、配線必須符合設計要求及有關規定，安裝時固定牢固，導線在分支處連接處不得承受額外應力和磨損，燈具安裝接線完畢后，搖測各支路的絕緣電阻，合格后進行試亮24小時，通電后仔細檢查巡視。同一場所的開關切斷位置一致，接點接觸可靠，開關盒四周沒有空隙，蓋板端正并緊帖墻面。插座安裝采用二級加三級插座，安裝的插座盒采用專用盒接點接觸可靠，專用盒四周沒有空隙。4）電纜橋架安裝及電纜敷設電纜橋架安裝穿墻要做好防火隔板，防火隔板采用S=4mm的鋼板制作，中間填加防火填充物。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間的縫隙用防火材料堵死,凡是進入防空地下室防護結構時，均必須做好防護密閉及密閉處理，電纜防護密閉

83、處理采用管內蜜蜂和接線盒密閉。5）配電箱安裝及接地配電箱帶有器具的鐵質盤面和裝有器具的門，及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地，PE線不利用盒箱體串接，接零系統中零線應在箱體引入線末端做好重復接地，安裝完畢后做好質量檢查，檢查器具的接地保護措施和其他安全要求，必須符合施工規范規定。第九章 質量管理與控制措施本工程將嚴格按規范化的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規范管理工作程序，提高工程質量，從而達到交付滿意的目的。（一）施工質量管理體系施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，項目部將以以下的組織機

84、構來全面地進行質量的管理及控制。1、項目質量管理組織機構： 2、主要部門質量管理管理職責根據質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其職。1）、項目經理職責：履行合同，執行企業質量方針，實現工程質量目標，組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組織指定項目其他各項規劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種職員，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；對工程分包商實施全面管理；協調項目經理部和業主

85、之間的關系。2）、項目總工程師職責：組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制要點；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統計技術的選用。3）、項目生產經理的質量職責：項目生產經理作為負責生產的主管項目領導，應把工程質量作為首要任務，在不布施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產工作時，嚴格按方案、作業指導書等進行操作檢查，按規范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部

86、驗收。4）、質量工程師職責：對工程質量嚴格執行國家、行業和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規范，形式監督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區內的工程質量情況，對不符合質量標準的情況由現場處置權；負責分布分項工程的檢查驗收與評定，對發現不合格品應及時報告工程負責人，參加指定處理方案，驗證凡案的實施效果，行使現場質量處罰權。5）、項目工長職責：項目工長作為施工現場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查，隨時指出作業班組的不規范操作，質量達不到要求的施工內容，督促其整改。施工工長是各分項施工方案、作業指導書的主要編制者，并應做好技術交底工作，并逐級

87、交底至作業班組。（二）施工技術的質量控制措施在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術交底。第一級為項目總工程師，根據經審批后的施工組織設計、施工方案，對本工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質檢員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業工種的技術交底。嚴格執行內部“三檢”（即自檢、互檢、專業檢），不合格工序不得進入下道工序，及時做好隱蔽、分部分項工程的檢查記錄。在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：施工前各種大樣圖；原材料的質量證明、合格證、復試報告；各種實驗分析報告；基準線、控制軸線、高層標高的控制；混凝土、砂漿配合比的試配

88、及強度報告。（三）施工材料的質量控制措施施工材料的質量，尤其是用語結構施工的材料質量，將會直接影響到整個工程結構的安全，因此材料的質量保證前提條件。為確保工程質量，對本工程所需采購物質，進行嚴格的質量檢驗控制。主要采取的措施如下：鋼筋：必須有材質證明書、復試合格報告、交易憑證卡，原材必須有規格、鋼號、爐批號等標識，成型鋼筋進場按規格型號，使用部掛牌標識。水泥：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，如哭必須分類堆放，掛牌標識。砂石：復試報告合格，入場必須分規格插牌標識。人防門及設備：必須具有蚌埠市人防質監站認可的特種門窗生產許可證，并具有門窗合格證及人防性能檢測報告。防水材料：必須有出廠合格證，

89、準用證，復試合格報告，按包裝標識分類存放。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。所有砼試塊必須表明工程部位、澆筑時間和強度等級。所有標識均建立臺帳，做好記錄、以具有追溯性。（四）過程質量控制措施1、對施工已發生的質量通病，如門洞口支模不嚴不牢，墻身斷面偏大或偏小，拆模后砼缺棱掉角，砼墻漏振、爛根、粘連、氣泡、鋼筋位置不準、保護層厚度不一等問題均需指定有效實施，并付出實施。2、結構施工中，水電等工種應密切配合，設專人檢查預留孔洞、管線、埋件等位置，不得遺漏。3、定位軸線、控制點標高由測量專業人員管理，發現有誤，及時糾正，不得累計調整。4、鋼筋焊接必須先進行試焊，試驗合格后方可成批施焊。梁板

90、模板拆除時間應根據與接個同條件養護試塊的抗壓強度報告確定，嚴禁施工班組擅自拆摸、拆模。對于拆摸后出現的砼質量問題，必須向項目工程師匯報后再做處理，如對結構造成影響時，必須請監理察看，并對面積和深度做探測，然后制定書面補救措施，監理認可后負諸實施。5、施工中認真、及時積累工程檔案資料，做到工程資料整理歸檔與工程進度同步。嚴格遵守蚌埠市人防質監站工程監督檢查程序，必檢項目如下：地基驗槽；底板鋼筋檢查驗收；砼墻體鋼筋檢查驗收；頂板鋼筋檢查驗收；外墻砼抹灰前檢查驗收；內裝修前室內檢查驗收；竣工驗收。本工程擬檢部位和擬檢時間在檢查前3天現場通知人防質監站，現場施工進度和準備條件也一并通知到。第十章 安全

91、管理與安全措施（一）安全管理體系以項目經理為首，由安全負責人、專業安全工程師，各施工班組等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。（二）安全生產責任制1、項目經理全面負責施工現場的安全措施、安全生產等，保證施工現場的生產安全。2、項目總工程師制定項目安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。3、安全責任人監督、檢查施工全國車工內的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的發展，監督勞保用品的發放和使用。4、機電負責人保證所使用的各類機械的安全使用，監督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。5、項

92、目工長（專業安全工程師）負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進行施工前的安全交底工作，監督并參與班組的安全學習。6、其他部門后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應采購合格的用于安全生產及勞防的產品和材料。（三）安全措施1、臨邊防護防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿距地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m，橫桿長度大于2m時，必須設置欄桿柱。并用醒目的紅、白油漆相間涂刷。2、洞口防護邊長為25-50cm的洞口，用堅實的木板蓋，蓋板應能防止挪動、移動，并用標識。邊長為50-150cm的洞口，四周設防護欄桿，具體做法同鄰邊防護。邊長大于

93、150cm的洞口還應鋪設安全網。建筑物周邊設置3m寬外圍架，外圍架設安全平網一道。在主要出入口處設防護通道。防護通道長度大于6m，寬度大于洞口50cm，兩側用密目安全網封閉，上部設置兩道木板防護，兩道防護層間的距離為50cm。3、為確保工程安全，在現場設立足夠的安全標志牌、宣傳畫、標語、指示牌子、警告牌等。4、基坑開挖時，在挖土機工作范圍內，不許進行其他作業。挖土機應由上而下，逐層開挖，嚴禁先開挖坡腳或逆坡開挖。5、基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分倒塌現象，應及時進行坡頂卸載或加大放坡。6、重物堆放或車輛行駛距基坑頂的安全距離不小于3m。7、模板拆除

94、時，上下應有人接應，嚴禁堆放在腳手架板上或拋擲。8、塔吊起吊重物時，下面嚴禁站人；模板及其他小件材料必須裝入專用框中起吊：遇大霧、六級以上大風及照明不足時，塔吊應停止作業。9、外單位參觀人員要有專人陪同，所有進場人員均須戴安全帽。特殊工種均須持證上崗。10、臨時用電一律采用三相五線制，每個配電箱必須安裝漏電保護器并有必要的防雨保護裝置，現場用電必須設專職電工管理，嚴禁私拉亂接。11、夜間施工要有足夠的照明。12、現場設置足夠的防火器材，并有明顯的標志，保持常備有效，嚴禁挪用消防器材，并保持消防通道的暢通。第十一章 文明施工措施（一）現場場容管理方面的措施1、施工工地的大門門柱為正方形1000*

95、1000混凝土柱，高度為2.5m，大門采用矩管及不銹鋼鐵皮焊接制作。2、施工現場南北兩側設置10m高廣告墻圍擋，張貼業主廣告或標語，東西兩側采用彩鋼板臨時圍擋。3、在現場入口的顯著位置設立市建設行政主管部門規定的“八牌一圖”，內容包括現場施工總平面圖、總平面管理，安全生產、文明施工，環境保護、質量控制、材料管理等規章制度和主要參建單位名稱和工程概況等情況。4、建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，作到現場清潔整齊。5、施工現場道路采用250厚C20砼硬化地面，將道路、材料堆放場地用欄桿隔開，在適當位置設置花草等綠化植物，美化環境。6、修建場內排水管道沉淀池，防止污水外溢。7

96、、針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適當更換內容，確實起到鼓舞士氣，表揚先進的作用。（二）現場機械管理方面的措施1、現場使用的機械設備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、標號明顯，安全裝置可靠。2、機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。3、鋼筋切斷機、對焊機等需要搭設護棚的機械，搭設護棚時要牢固、美觀，符合施工平面布置的要求。（三）現場生活衛生管理的措施1、施工現場辦公室、倉庫、職工宿舍，保持清潔衛生，建立衛生區域經常打掃。2、工地食堂及臨時賣飯處所，要整潔衛生，作到生熟食物隔離，要有防蠅防灰設施。3、施工現場設置臨時廁所，廁所采用地磚地

97、面、磁磚墻面石膏板吊頂，廁所由專人負責定期打掃。4、施工現場嚴禁居住家屬，嚴禁居民家屬、小孩在施工現場穿行、玩耍。第十二章 環保措施（一）施工現場控制揚塵措施1、建筑施工垃圾的清理，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清運時食糧灑水減少揚塵。外運建筑、甚或來機應用雨布罩蓋，日產日清。2、做好施工道路的規劃和設置，可利用設計中永久性的施工道路。臨時施工道路基層要夯實，路面硬化。并隨時清掃灑水減少道路揚塵。3、入車輛清洗車輪及擋泥板，不允許帶塵上路，特別是雨期應在出場路面鋪設保護用品，排專人負責清掃后方可出場。4、水泥和其他易飛的細顆粒散袋材料盡量安排

98、庫內存放。如露天存放應采取嚴密封蓋，運輸和裝卸時防止遺撒和飛揚，以減少揚塵。石灰的熟化和穢土施工時要適當配合灑水，以減少揚塵。5、現場不得私自亂設食堂，由總包集中建立，統一管理。茶爐、大灶必須使用清潔燃料或電熱。嚴禁食堂、開水房、洗澡、取暖鍋爐燃煤使用煙煤，嚴禁采用燒煤向大氣直接排放煙塵。（二）施工現場防止水污染措施1、現場攪拌作業和泵送混凝土施工，攪拌機前臺及運輸車輛清晰處設置沉淀池，排放的廢水要排如沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入城市市政污水管線或用于灑水降塵。2、結構灑水養護等產生的污水，禁止隨地排放。作業時嚴格控制污水流向，在合理位置沉淀池，經沉淀后方可排入市政污水管網。3、施工現場臨

99、時食堂，設置簡單有效的隔油池，產生的生活污水經過隔油池方可排放，平時加強管理，定期掏油，防止污染。4、為防止水污染，現場廁所排污管線上設化糞池，定期清淘，污水經沉淀后再排入市政污水管網。5、現場設置專用的油漆油料庫，其儲存、使用和保管要專人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水體。禁止將有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。（三）施工現場防噪聲污染措施1、提倡文明施工，加強人為噪音的管理。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪音擾民的自覺意識。2、牽扯產生強噪音的成品、半成品的加工、制作，盡量放在工廠、車間完成。最大限度減少施工口音污染，現場對口音接寫的使用采用有效的隔音措施，施

100、工現場的噪音機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）設置封閉的機械棚，以減少強噪音的擴散；根據現場實際情況選用低噪音的施工工藝和機械設備含振動器等。加強對全體職工的環抱教育，防止不必要的噪音產生。（四)施工現場衛生防疫措施1、施工現場、辦公區、生活區、倉庫，應實行責任區管理負責制，責任區分片包干、掛牌標示，個人崗位責任制健全，保潔、安全、防火等措施明確有效。工地大門兩側街道500m隨時清掃、保潔，為保證該路段清潔干凈，我單位將安排專職保潔員負責，綜合辦主管。2、施工現場按總平面規劃設置臨時廁所，并有符合有關規定的報捷措施設專人打掃。廁所、明溝每天清掃，保證暢通，化糞池定期抽運。現場臨時廁所作到有

101、頂有蓋，門窗齊全安裝紗網，做到天天清掃殺毒。施工現場嚴禁大小便，發現隨地便溺現象要深究嚴罰。3、辦公區、宿舍要作到整齊、美觀、窗明地凈，及時打掃和清洗贓物。傾倒垃圾到指定場所，嚴禁隨地傾倒污水物。室內空氣流通、清新，防止造成中毒和產生病菌。4、工地食堂必須辦理食品衛生許可證，炊事人員必須辦理健康證并保證身體健康和衛生狀況良好。食堂內外干凈、衛生，炊具經常洗刷，生熟食品分開放存，食物保管無變質，防止發生食物中毒現象。第十三章 人防工程進度計劃表根據大商業施工甩項分區部署，大商業二八區用作施工臨時通道，施工甩項45天，待后期地下室其他區域施工完成后，再從西往東進行甩項區施工，根據人防結構圖紙設計要求，人防結構主要分布在一區、二區、三區、四區、十區、六區、七區、八區，依次劃分，本工程人防地下室工程分兩期進行，一期為東側一區、二區、十區，施工起始時間為8月初，處于甩項區域施工起止時間是9月中旬，具體進度計劃附后。