1、東莞市xx實業投資有限公司產業項目1號倉庫地坪處理工程施工組織方案 年 4月27日第1章 編制說明11.1 編制原則11.2 編制依據1第2章 工程概況32.1 工程簡介32.2 場地地質條件32.3 水文地質條件4第3章 地基處理技術要求53.1地基處理方案53.2 地基處理技術要求5靜壓樁設計主要技術要求5鋼管樁設計主要技術要求6地坪抬高主要技術要求6第4章 項目管理機構94.1項目經理部的成立9質量、安全策劃9技術準備94.2本工程擬組建的施工管理機構及職能104.3項目管理班子12第5章 施工組織計劃135.1 施工部署135.2 施工準備13技術準備13技術交底13生產準備14施工準

2、備工作計劃表155.3 施工工期155.4 施工管理155.4.1 施工組織機構155.4.2 施工組織管理職責165.5材料、勞動力、機械設備投入計劃165.5.1 主要材料投入計劃165.5.2 勞動力投入計劃185.5.3 機械設備投入計劃195.6施工平面布置及管理195.6.1 施工平面布置195.6.2 施工用水205.6.3 施工用電215.6.4 施工總平面管理21第6章 施工工藝流程及步驟226.1引孔施工226.2靜壓管樁樁施工236.2.1 靜壓樁施工主要流程23靜壓樁主要步驟246.3靜壓鋼管樁施工256.3.1 靜壓鋼管樁施工主要流程25靜壓鋼管樁主要步驟266.4地

3、坪抬高施工266.5混凝土地坪修復27耐磨地坪時間27技術要求27施工工藝27施工注意事項27成品保護276.6地坪補縫286.7施工重點、難點及解決方法28測量定位放線質量保證及措施28控制樁位平面位置及垂直度措施28減小靜壓樁施工危害措施29靜壓樁與現混凝土連接措施29第7章 預應力管樁質量通病防治措施307.1樁身斷裂30現象30原因30預防措施307.2沉樁達不到要求30現象30原因30預防措施317.3樁頂位移31現象31原因31預防措施317.4接樁處開裂31現象31原因31預防措施317.5樁身傾斜32現象32原因32預防措施32第8章 鋼管樁質量通病防治措施338.1鋼管樁頂變

4、形33現象33原因33防治措施338.2降樁的偏位33現象33原因33預防措施338.3接樁處松脫開裂34現象34現象34預防措施34第9章 質量保證措施與承諾359.1質量保證體系359.2保證質量目標的各項體制359.3 施工質量控制手段及方法379.3.1 現場施工技術管理流程控制379.3.2 施工機械設備管理與維護工作流程圖389.3.3 施工過程糾正和預防工作流程控制399.3.4 現場施工資料管理流程控制409.3.5 施工過程不合格產品管理的流程控制419.4 技術質量措施429.5 質量控制點42靜壓預制管樁材料質量控制42靜壓樁施工工藝質量控制42鋼管樁材料質量控制429.

5、6 質量保證措施43第10章 工期進度計劃及保證措施4510.1工期進度計劃4510.2工期保證措施47第12章 安全管理措施4812.1 安全管理保證體系48安全責任48安全教育48安全設施驗收48安全檢查4812.2 安全、保衛、健康管理制度及方法4812.2.1 制訂安全管理目標4912.2.2 建立健全安全管理機構4912.3 消防、安全組織技術措施4912.3.1 施工用電安全4912.3.2 機械設備安全5012.3.3 消防安全5012.3.4 突發事件應急措施50第13章 文明施工措施及環境保護5113.1 文明施工措施5113.2 環境保護措施51噪聲污染控制51施工道路及場

6、地粉塵控制措施51施工環境控制措施52第1章 編制說明根據【東莞市xx實業投資有限公司產業項目1號倉庫地坪處理工程施工圖】及的要求，分析施工現場實際情況和施工特點，結合我公司的人力、機械設備、技術及實際施工經驗，編寫本施工方案。前期及時進行了工程情況的分析，事先至現場踏勘工程現場情況和水文地質情況，對于工程的特點、難點有充分的了解。各專業組仔細閱讀了招標文件和有關基礎資料，對招標文件中未提供的技術資料，組織專人收集以往同類型工程的資料，并加以研究、分析，力求使我們的方案科學、合理，具有可操作性。我公司對于本工程十分重視，公司副總工程師牽頭并參與施工組織方案的編制。針對工程的特點和難點，公司召集

7、有關樁基方面的專家及技術人員商量制訂技術方案和管理措施。1.1 編制原則（1）認真貫徹國家和地方有關基本建設的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律、法規，嚴格執行施工程序，信守合同規定的工程竣工工期；（2）實行施工、設計、建設單位三結合，統籌安排，合理布置，做好施工部署及各項目施工生產工作；（3）采用流水施工方法和網絡計劃技術保證有節奏、均衡和連續施工；（4）堅持“百年大計，質量第一”，在安全生產的原則下，推行標準化管理和實行安全生產責任制；（5）做好施工設計，做好人力、物力的綜合平衡調配，力爭均衡生產；（6）貫徹“勤儉節約”的方針，合理布置好施工現場，組織文明施工；（7）充分利用機械設備，擴

8、大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產率；使用計算機輔助工程項目管理，實現質量、工期和造價的控制；（8）積極利用國內外新技術、新工藝、新材料，科學地制定施工方案。1.2 編制依據（1）建筑結構荷載規范 GB50009-2012；（2）混凝土結構設計規范 GB50010-2010；（3）建筑地基基礎設計規范 GB50007-2011；（4）建筑地基處理技術規范 JGJ79-2012；（5）地基處理技術規范廣東省工程建設規范 DBJ15-38-2005；（6）建筑地基基礎設計規范廣東省工程建設規范 DBJ15-31-2003；（7）既有建筑地基基礎加固技術規范 JGJ123-2012；（8）

9、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2009；（9）建筑樁基技術規范 JGJ94-2008；（10）混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002（2011版）；（11）巖土工程勘察規范 GB50021-2001（2009年版）；（12）東莞市xx實業投資有限公司產業項目巖土工程勘察報告，廣東省湛江地質工程勘察院，2014年3月；（13）東莞市xx實業投資有限公司產業項目施工圖，廣東名都設計有限公司，2014年5月；（14）其他有關部門規程規范；（15）有關類似工程施工經驗。第2章 工程概況2.1 工程簡介受東莞市xx實業投資有限公司的委托，我公司承擔了東莞市xx實業投

10、資有限公司產業項目1號倉庫的地坪處理工程，場地位于常平鎮田尾村，擬建建筑物為：1幢1層廠房及2層辦公樓，框架結構，建筑面積9726.38m2，本工程主要對場地內地面沉降進行加固處理和地面修復，處理方法采用采用鋼管樁和預應力混凝土管樁相結合的復合工法進行加固處理。預制樁采用三角形布置，間距3.8m，在三角形中心內插鋼管樁。2.2 場地地質條件（一）地形、地貌擬建場地地貌為沖擊地貌，場地內地貌單元較簡單，原地貌經人工堆填、平整后，場面較為平坦。（二）底層巖性按地層成因類型和巖土層性質，廠區內地層自上而下分為：人工填土層（Qm1）、殘積層（Qe1）及燕山期花崗巖（Y）。具體描述如下：人工填土層（Qm

11、1）素填土（層序號1）：各孔均有揭露?；尹S色，由粘性土堆填而成，松散狀。層厚0.405.00m，平均厚度為2.48m；層頂標高11.2215.07m，平均標高14.70m。沖擊層（Qa1）1、淤泥土質（層序號21）：孔有揭露?；液谏哉沉橹鳎柡停瑠A腐木塊，流軟塑狀，粘性強，韌性偏差，干強度高。層厚1.2010.60m，平均厚度為4.07m；層頂標高9.8112.15m，平均標高11.21m，頂面埋深2.505.00m，平均埋深3.46m。2、粉質黏土（層序號22）：孔有揭露?；野咨?，以粉、粘粒為主，含細砂，局部夾腐木塊，可塑狀，切面較粗糙，粘性一般，韌性中等，干強度中等。層厚1.208.

12、50m，平均厚度為3.37m；層頂標高1.8814.50m，平均標高8.51m，頂面埋深0.5012.80m，平均埋深6.16m。3、淤泥質土（層序號23）：孔有揭露，灰黑色，以粘粒為主，飽和，夾腐木塊，流軟塑狀，粘性強，韌性偏差，干強度高。層厚1.305.20m，平均厚度為3.17m；層頂標高4.6111.01m，平均標高6.28m，頂面埋深3.7010.00m，平均埋深8.33m。4、細沙（層序號24）：孔有揭露?；疑?、灰白色，以細沙為主，次為粉砂，含粘粒，飽和，松散稍密狀，分選性好。層厚1.004.60m，平均厚度為2.53m；層頂標高0.6810.16m，平均標高4.82m，頂面埋深4

13、.5014.00m，平均埋深9.87m。5、粉質黏土（層序號25）：孔有揭露。黃色、黃白色，以粉、粘粒為主，含細砂，可塑狀，切面較粗糙，粘性一般，韌性中等，干強度中等。層厚1.508.40m，平均厚度為4.57m；層頂標高3.6514.38m，平均標高11.86m，頂面埋深0.5011.00m，平均埋深2.84m。殘積層（Qe1）砂質粘性土（層序號3）：孔有揭露，黃色、黃紅色，稍濕，以粉、粘粒為主，含砂，可硬塑狀，切面粗糙，粘性一般，韌性低，干強度低，遇水易軟化。層厚2.4013.50m，平均厚度為6.58m；層頂標高1.2414.67m，平均標高5.47m，頂面埋深0.4015.80m，平均

14、埋深9.23m。燕山期花崗巖（Y）：1、全風化花崗巖（層序號41）：各孔均有揭露，灰綠色、褐黃色，稍濕，堅硬，原巖結構基本破壞，長石呈細粒狀，巖質軟，遇水易軟化。揭露層厚4.5012.50m，平均厚度為7.83m；層頂標高-5.536.07m，平均標高-1.18m，頂面埋深9.0020.30m，平均埋深15.86m。2、強風化花崗巖（層序號42）：各孔均有揭露，灰綠色、褐黃色，稍濕，堅硬，原巖結構大部分破壞，主要礦石成分長石、云母且大多已風化，巖芯土柱狀，半巖半土狀4，易碎，巖質軟，遇水易軟化。揭露層厚7.5014.90m，平均厚度為11.83m；層頂標高-13.23-2.74m，平均標高-9

15、.01m，頂面埋深17.5028.00m，平均埋深23.69m。2.3 水文地質條件場地內細砂層為場地孔隙水含水層，為強透水層，透水性好，具承壓性；素填土具有中透水性，廠區內其余各土層為弱透水性，相對隔水。基巖裂隙發育地段，含少量裂隙水，透水性較差。地下水主要受大氣降水滲入補給，水位變化隨季節性氣候變化有差異?？辈炱陂g測得穩定水位埋深為1.802,20m，水位標高12.1213.17m。豐水期穩定水位上升約1.0m，枯水期穩定水位下降約0.8m。地下水與基土對混凝土結構具有微腐蝕性，對鋼結構及鋼筋具有微腐蝕性。第3章 地基處理技術要求3.1地基處理方案根據設計施工圖紙要求，本工程場地加固采用鋼

16、管樁和預應力混凝土樁相結合的復合地基處理方案。首先進行靜壓樁施工，然后利用靜壓樁作反力，由多臺液壓千斤頂聯合將地坪抬高至設計標高，地坪下澆筑混凝土，將靜壓樁封頂。靜壓樁封頂后，承擔上部荷載。經地基加固處理后，地坪經鋼管樁及預制樁加固處理后，復合地基承載力特征值fspk120kPa，按地面最大堆載50kN/m2考慮，容許沉降量70mm。3.2 地基處理技術要求靜壓樁設計主要技術要求（1）采用地質鉆機在地坪上引孔350，深度0.6米。去掉混凝土后，電動沖擊鉆打掉孔下的混凝土墊層。手工側向擴孔600，以便安裝地坪提升裝置。（2）靜壓樁采用型號為PHC300A（70）預應力混凝土管樁，預制樁長度大于等

17、于15米，管樁的持力層為砂質黏性土，要求樁進入持力層不小于1m。預應力混凝土管樁由根單樁長6m或5m管樁焊接而成，與鋼管樁排列方式如下圖：（3）主要標準1、樁位允許偏差：不得大于50mm；2、樁身垂直度：不超過0.5%設計樁長。3、樁頂標高：低于地坪底面1020cm。4、管樁樁徑偏差3mm；5、管樁樁長偏差0.4%L（L為樁長）；6、管樁壁厚偏差-5mm；鋼管樁設計主要技術要求（1）開工前，檢測經緯儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差。（2）以甲方提供的坐標系統建立平面控制網，通過精確測量，保證平面控制網的尺寸，角度符合規范要求，測距精度不低于2秒。（3）根據平面控制網測放軸線根據現場條件，結合其它放

18、線方法，準確快捷測放整個工程的軸線，保證工程的施工進度。（4）管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其它測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。（5）管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾偏。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。（6）打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理人員（或建設單位代表）驗證后方可作為有效施工記錄。3.2.3地坪抬高主要技術要求（1）地坪抬高應在靜壓樁養護一周后施工。靜壓樁施工完畢后，隨著樁周圍土結構逐漸穩定，孔隙水壓力逐漸消散，樁的承載力也逐漸提高

19、，達到穩定值。（2）距離每個靜壓樁2米，鉆機引孔15。（3）通過測量庫房四周原管樁承臺標高，綜合考慮確定地坪抬高后的標高，原則是取原管樁承臺標高的中位數（或平均數）加10mm沉降量作為地坪抬高后標高的標準值。（4）將地坪與原管樁承臺及地梁交界處實施切縫。地坪切割的原則是盡可能保持較大面積的切塊，這樣地坪整體性好，強度高。 （5）在靜壓樁頂端樁頭放置5cm厚鋼板，作為安放千斤頂的承臺。液壓千斤頂坐在鋼板上，用兩塊直立L型鋼板分別鉤住液壓千斤頂左右兩側地坪的下表面，水平長條鋼桿穿過兩塊L型鋼板上端方孔，調整千斤頂的頂桿高度，直至頂桿頂住長條鋼桿。依次在靜壓樁頂端樁頭上安放其余千斤頂。地坪提升裝置安

20、裝示意圖如下：（6）聯合頂升地坪，控制每天提升地坪標高不超過3cm，以防過快提升造成地坪拉裂。標高控制特別重要，這一步施工，要求工作細致，不急不躁，慢中求穩，絕對服從測量員的指揮。測量員不斷測量各點位標高是指揮的依據，一定要避免盲目指揮。（7）地坪抬高到預定位置，沿距離每個靜壓樁2米15的鉆孔向地坪下澆筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除地坪提升裝置并及時澆筑樁頭混凝土。澆筑混凝土，采用C30混凝土，添加早強劑，提高樁頭的抗壓強度。靜壓樁之上是鉆孔，因此樁頭應做成擴大頭，與地坪能形成較大的接觸面。在樁頭上綁扎2520100100的鋼筋，通過混凝土澆筑可以形成直徑超過60cm的擴大頭，如圖示。（8）靜

21、壓樁在本工程中作用，是為地坪抬高提供反力，樁頭和地坪連接要好，最終對地坪起強有力的支撐作用。第4章 項目管理機構4.1項目經理部的成立本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，為了合格工程目標的實現，有目標、有秩序、優質高效完成本工程，本工程項目部由具有開拓精神，施工經驗豐富，服務態度良好的工程技術和管理干部組成，負責本工地的施工及領導事宜。對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制，全面履行合同。項目經理部設項目經理一名，執行經理一名，項目副經理一名，技術負責人一名，下設工程技術部，質量安全部，現場施工部，材料設備部，財務部，后勤部組成項目管理層，項目經理對工程質量、安全、進度負全面責任，并確

22、保公司質量體系在項目經理部的有效運行。4.1.1質量、安全策劃（1）公司為本工程施工組建項目經理部。（2）公司總工室、工程技術、安全科針對本工程具體特點進行質量、安全總策劃。（3）項目經理部組織籌劃本工程施工所需資源（人員、機械設備、資金等）。4.1.2技術準備（1）編制詳細的施工組織設計，以便指導施工。（2）組織相關技術人員認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數。（3）編寫技術、質量安全交底資料，組織對施工人員及施工班組進行專業技術交底及安全交底，并做好書面交底記錄。開工前項目技術及質安負責人分別向施工人員進行技術、安全交底，內容有合同文件交底、設計施工圖及設計變更紙交底

23、、施工規范及驗收標準、質量安全措施交底等。技術交底采用三級制即：設計人員項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。（4）做好定位放線所用的全站儀、水準儀、鋼尺等測量儀器的檢測標定工作，并取得檢測合格證。（5）準備齊全技術資料、安全資料的各種表格。（6）編制施工預算：為人員、機械設備、材料進場的月、周進度表編制提供依據。4.2本工程擬組建的施工管理機構及職能項目經理項目副經理項目技術負責人材料設

24、備部、財務部材料設備部、財務部材料設備部、財務部作業班組成本核算勞資定額資料供應設備管理危險保管引孔施工靜壓管樁施工靜壓鋼管樁施工地坪抬高施工混凝土地坪修復地坪補縫 資料檔案質量監督安全管理質量檢驗消防保安表4.2 項目經理部組織機構管理職能表部 門序號職 能項目部1負責工程項目的全面管理工作2負責協調、輔助工程項目的管理工作3負責工程項目的技術管理工作工 程技術部1軸線復核2隱蔽工程驗收3施工組織設計及施工進度計劃，材料進退場計劃4材料檢驗、鋼筋抽驗、鋼筋焊接抽檢5設計變更及各種簽證6技術資料管理7工程量計算、工程結算質 量安全部1安全技術交底2質量安全檢查及控制3質安資料管理4文明施工檢查

25、及控制5質安事故調查及處理現 場施工部1落實日、旬、月進度計劃2落實各種配合計劃的實現3現場文明施工管理、安全防火管理4安全技術交底及落實各種技術措施5放線測量6分項、分部工程的工序檢查7質量、安全檢查及控制8填寫施工日記材料設備部1按計劃進退材料及常用機具2限額領料并登記3了解分析材料市場行情，材料庫存清點4材料進場退場合理堆放5驗收進場材料及收取質保書6現場施工機械設置計劃7施工機械定購及指導安裝調試8水、電、設施管理9機、電、給水工程協調管理后 勤保衛部1廚房、宿舍等生活設施管理2保安及現場出入管理3產品保護、防盜、防破壞4安全防火財務部1財務會計出納2工程資金使用計劃及平衡3工程款收付

26、、結算4.3項目管理班子本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，有目標、有秩序、優質高效完成本工程，將配備選配具有地基處理施工經驗豐富，服務態度良好的工程技術和管理干部組成，負責本工程的施工及領導事宜，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制，全面履行合同。項目管理人員配備情況見下表。表4.3 項目管理班子人員名單姓 名專業分工職 位曾華健負責全面工作項目經理 嵇超負責技術工作技術負責嵇友春負責現場施工安排與管理工作副經理蘇中順負責現場施工安全工作安全員曾華求負責現場施工工作施工員宋建文負責質量檢驗工作質檢員李冠澤協助技術工作技術員劉強負責資料工作資料員張詩林負責測量工作測量員第5章 施工組

27、織計劃本工程要求進行總體規劃，工期以施工進度網絡計劃圖進行控制，以施工技術進行動態管理，施工質量以公司的質量管理體系進行控制。5.1 施工部署工程質量、進度、安全及文明施工是整個工程的靈魂，公司各級領導、有關部門均給予高度重視，決定在以往施工經驗的基礎上，總結經驗，突破創新，運用科學管理，制定嚴格的質量、進度和安全生產的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產。在施工過程中，同業主、設計公司和質檢部門密切合作，推行項目經理責任制，貫徹ISO9001：2000質量保證體系，責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優質、高效、高速、安全、文明生產。為此我公司制定以下各項目標：（1

28、）質量：工程質量達到“合格”標準；（2）安全：按五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規范組織施工；（3）文明施工：嚴格按上海市相關行政管理部門頒布的相關文件執行，達到文明樣板工地標準；（4）環境：節能減排，保持施工環境整潔有序。5.2 施工準備5.2.1技術準備（1）熟悉設計圖紙，進行更深入的現場踏勘，掌握整個場地的地質情況。與業主、設計單位和監理單位召開碰頭會，進行必要的咨詢以進一步明確設計及施工要點，做好技術準備工作。（2）在施工準備階段，到有關主管部門辦理作業的有關手續，合理調配人員，進行設備調試、維修。（3）施工臨時設施：現場的臨時設施主要包括生活設施

29、、辦公設施等?，F場做到圖表齊全，辦公設施整齊干凈，創造一個文明、舒適的生活辦公環境。（4）施工機具的規格、性能、配套數量應滿足施工的要求。（5）勞動力、機具、材料、設備均事先進行詳細安排，落實材料供應計劃，加強進場機械的保修、保養，準備充足的配件。5.2.2技術交底開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術、安全交底，內容有施工技術交底，施工圖紙交底，安全技術措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工

30、人進行認真討論，保證將技術交底的各項要求實施到施工中去。5.2.3生產準備（1）建筑材料及安全防護用品準備，水泥、PHC管樁材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理；（2）施工機具設備：投入主要施工機械包括1臺靜壓樁機、2臺多功能靜力觸探靜壓機、2臺鉆孔機、200臺液壓千斤頂、1臺高壓泵、1臺灌漿泵，1臺空壓機、1臺泥漿泵、1臺攪拌機、1臺全站儀、1臺水準儀、1臺裝載機。（3）定做移動廢液運輸車槽，鋪設移動管道。廢液通過移動管道，流入庫外移動廢液運輸車槽，每次施工完畢后，將廢液運出庫區；（

31、4）定做移動泥漿池、過濾池，方便旋噴樁注漿施工。（5）施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點；（6）臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試；（7）組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。5.2.4施工準備工作計劃表序號項 目內 容第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施，并報審3業主、公司2建立施工組織機構成立項目經理部，確定各班組及組成人員4公司3現場定位放線點線復核建立平面布置和建筑物的定位和控制細部3項目部4現場平面布置按總平面圖布置水電及臨時設施7項目部5主要機具進場機械

32、設備進場就位7公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場3項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續進場，進行三級安全技術教育5項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，向有關人員和班組仔細交底7項目部9材料計劃材料和各種半成品需量計劃3項目部10進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限8項目部11質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護8項目部5.3 施工工期本工程計劃工期為60日歷天，開工日期以合同或建設單位正式通知為準。5.4 施工管理5.4.1 施工組織機構本工程擬實行項目經理責任制，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技

33、術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目管理層由項目經理、技術員、安全員、材料員和質檢員等成員組成，在建設單位和公司的指導下，負責本工程的工期、質量、安全、成本等。同時負責對本工程的組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的員工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的員工帶班。本工程擬組建的施工管理機構見圖5.3。技術員質檢員安全員材料員資料員施工員技術負責施工負責項目經理地坪施工隊靜壓樁隊測量隊鋼管樁隊后勤部圖4.3 施工現場管理機構5.4.2 施工組織管理職責（1）按照總工期要求，用施工進度網絡

34、計劃圖來進行施工控制，安排好每個作業組的工作，組織好各工序的銜接，結合現場實際情況，用大計劃指導小計劃，用小計劃保證大計劃的實現；（2）嚴格執行安全生產與文明施成立安全生產領導小組，由項目經理、技術員、施工員、安全員組成，實行安全生產責任制，各級管理人員切實負起自己的責任，使安全生產天天抓、層層抓、人人抓，落到實處；（3）建全質量保證體系，專職質檢員每日巡視檢查于每一道工序，把問題解決于施工過程中，防患于未然；（4）資料員收集、積累、整理第一手資料，并按上海市建設局及檔案館要求整理成套，以便技術員能方便地獲得施工技術信息；（5）加強現場保衛工作，防止材料、機具等丟失。5.5材料、勞動力、機械設

35、備投入計劃5.5.1 主要材料投入計劃根據工程各項目的施工進展情況，及時合理地調配施工材料，使得施工現場施工用料流動有序，不積壓，不短缺，保證施工能夠有條不紊的進行。在合同簽訂后第五日，施工設備、材料即進入施工現場，本工程的主要材料用量計劃見表5.5.1所示。表5.5.1項目名稱計量單位工程量開孔個475人工清理樁頭土m315.48樁頭土方外運m315.48預制鋼筋混凝土樁m2520.00鋼管樁m5219.00提升地坪點475.000地下填充混凝土m3157.92澆筑樁頭混凝土m338.69現澆混凝土鋼筋t3.820耐磨地坪m225.805.5.2 勞動力投入計劃在施工組織上，根據施工項目、工

36、序、工種和施工進度安排相應的隊伍和勞動力。在勞動力安排上按工種分為7隊（部），流水作業，保證旺盛的施工戰斗力，并在實際施工中根據施工進展情況進行調整，靈活安排，保證施工進度。施工人員自合同簽訂后第五日進駐施工現場，以每班八小時工作制為基礎，總的勞動力計劃見表5.5.2 。 表5.5.2 勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況部門班組 人數備注組織管理項目經理部51班施工放線測量隊21班靜壓鋼管樁施工靜壓樁隊鋼管樁班52班靜壓預應力混凝土樁施工靜壓樁隊靜壓樁班52班地坪處理地坪處理隊地坪處理班4各隊服從該對臨時抽調水、電聯接與維修技工隊水電班1服務于各隊機具設備維修機修組機修班1

37、合計235.5.3 機械設備投入計劃根據對工程進度的具體要求，合理配備施工機具，本工程的主要施工機械設備配備計劃見如下表5.5.3。表5.5.3 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號、規格單位數量生產能力備注1地質鉆機XY-100臺1良好引孔2靜壓樁機YZY-60臺1良好靜壓樁施工3鉆孔機鼎堅2180B臺2良好地坪打孔4液壓千斤頂QYT 32D臺 200良好抬高地坪5多功能靜力觸探車2Y-20E臺2良好鋼管樁6高壓泵3D2-5Z臺1良好注漿7灌漿泵HB-80臺1良好注漿8空壓機P-10.8MPa臺1良好注漿加壓9泥漿泵BW-150臺1良好注漿10攪拌機WJG-80臺1良好攪拌水泥漿

38、11全站儀蘇光臺1良好測量放線12水準儀S3臺1良好標高測量13裝載機臺1良好裝運土方14鋼尺50m把4良好樁位測放15高壓水槍把1良好清洗墻壁、地面5.6施工平面布置及管理5.6.1 施工平面布置（1）現場布置原則1、施工場地作為施工組織的重要資源，必須嚴格按照中標文件和設計圖紙提供的施工條件，因地制宜進行規劃安排，做到合理可行；2、根據總體施工安排，和設備施工自身工況條件，規劃好材料堆放場地、機械設備場地所占用的位置，盡量減少該設備的移動；3、充分考慮環境保護要求，機械設備布置安全、經濟、合理、實用并相對集中；4、施工設施不僅滿足生產規模和施工工藝要求，還要做到緊湊、美觀、安全、防火，并做

39、到不占用公用施工通道。（2）施工場地平面布置根據施工場地的實際情況，我們在廠區外圍小區租用民房作為項目部辦公、生活用房。生產設施及其他配套設施的布置設置在業主指定的區域內。臨時用地面積、時間見下表。表5.6.1 臨時用地情況表用途面積（平方米）需用時間管樁與鋼管堆場50至工程竣工水泥堆場、塔庫40至工程竣工攪拌機、注漿機場地20至工程竣工砂石堆場30至工程竣工垃圾坑6至工程竣工合計1465.6.2 施工用水整個工程施工用水量包括生活用水、施工用水、養護用水、生活用水及消防用水等。（1）生產用水Q1：可按式：K1、K2、K3水不均勻系數分別取值1.6、1.25、2.0；Q施拌合砼用水150401

40、0=60000升/班；Q附養護用水，本工程地處濕地可不考慮養護；Q機施工機械用水，按200升/班計；則Q1=3.8升/秒。(2)生活用水Q2：可按式：K生活用水不均勻系數取2.7；N高峰人數50人(考慮管理及臨時人員)；Q每人每班耗水量,取15升/人班；則Q2=0.8升/秒。（3）根據建筑設計防火規范第條消防用水Q3：按有關規定取Q3=15升/秒。（4）工地總用水量計算Q1Q2Q3，則取實際設計用水量Q=15升/秒。（5）管網設計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網應具備有移置的可能性。管徑確定：主管徑：V流速取2米/秒計算得D=98mm

41、。則主管管徑取D=100mm支管徑取d1=50mm向施工現場沿線輸水管管徑d2=25mm5.6.3 施工用電 （1）用電總量P機=80kw10=800KwS機=P附=（410+410+34 ）kw=92 kvA =0.692=55.2kvAS照= （S機+S附）0.05=41.51kvAS= S機+S焊+S照=871.7kvA（2）導線選擇由總配電箱引至施工用電點。每路電流量為：導線選BX型3根120銅芯橡皮線，容許電流2200A。5.6.4 施工總平面管理為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最大限度利用空間，確保做到文明施工。施工平面管理工作設有專人負責

42、，劃片包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。（1）設立現場領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，辦公室內掛有工程進度控制網絡圖、設備、勞動力調配圖、氣象統計表及質量控制圖等，做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率地運轉；（2）加強對排水的管理，保持水溝的暢通，不得隨意將污水污泥排入下水管道。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要損壞這些設施時，要征得建設單位領導同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復使用功能，管理人員要經常檢查督促，及時解決問題；（3）施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞；（4）材料應根據施工進度

43、計劃安排，分批分期進場，場地要統一規劃，嚴格控制堆放地盤，切產貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸等事故發生；（5）所有臨時設施必須按照施工平面圖規劃要求辦，按質量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準，一定要保證運輸道路暢通無阻；（6）對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促并落到實處。第6章 施工工藝流程及步驟6.1引孔施工靜壓管樁施工時要采用直徑350mm的開孔鉆機，深度60cm。如果靜壓樁施工對庫房原基礎產生擠土效應，那么應采用地質鉆機引孔，引孔直徑100mm，引孔深度6.0至8.0m靜壓鋼管樁施工時要采用直徑160mm的開孔鉆機，深度60cm。如果靜壓樁施工對庫房原基礎

44、產生擠土效應，那么應采用地質鉆機引孔，引孔直徑60mm，引孔深度6.0至8.0m6.2靜壓管樁樁施工6.2.1 靜壓樁施工主要流程6.2.2靜壓樁主要步驟 靜壓樁施工步驟分為定位、樁尖就位、對中、調直、壓樁、接樁、再壓樁、送樁等過程。 (1)定位：根據控制點和控制軸線，定出施工樁位，并在樁位中心插入一根短鋼筋，灑上石灰粉使樁位標志明顯。 (2)樁尖就位、對中、調直：對于步履式全液壓靜壓樁機而言，通過大、小船行走油缸的動作，作縱橫向的行走，從而將樁尖對準樁位，并開動壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁，用兩臺經緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。 (3)壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊工程樁，用壓

45、樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器，當夾緊器到位后，再次夾緊壓樁，如此循環。 (4)接樁：當下一節樁壓到露出地面0.51.0m時，應接上一節樁。 (5)送樁：送樁可用專用的送樁器，也可用一節長度超過要求的樁，放在被送的樁頂上便可送樁。 (6)移位：若樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規定值時則要截樁，以便樁機移位。6.3靜壓鋼管樁施工6.3.1 靜壓鋼管樁施工主要流程6.3.2靜壓鋼管樁主要步驟 靜壓鋼管樁施工步驟分為定位、樁尖就位、對中、調直、壓樁、接樁、再壓樁、送樁、灌注水泥等等過程。 (1)定位：根據控制點和控制軸線，定出

46、施工樁位，并在樁位中心插入一根短鋼筋，灑上石灰粉使樁位標志明顯。 (2)樁尖就位、對中、調直：對于步履式全液壓靜壓樁機而言，通過大、小船行走油缸的動作，作縱橫向的行走，從而將樁尖對準樁位，并開動壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁，用兩臺經緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。 (3)壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊工程樁，用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器，當夾緊器到位后，再次夾緊壓樁，如此循環。 (4)接樁：當下一節樁壓到露出地面0.51.0m時，應接上一節樁。 (5)送樁：送樁可用專用的送樁器，也可用一節長度超過要求的樁，放

47、在被送的樁頂上便可送樁。(6)移位：若樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規定值時則要截樁，以便樁機移位。（7）灌注水泥：壓樁完成后向鋼管樁內灌注水泥。6.4地坪抬高施工地坪抬高是整個地坪加固處理工程中技術難度最大的施工項目，沒有固定的施工模式和施工工藝。如果處理不好，那么就要重新施工，要花費很多的時間和資金進行地坪的沉降補強。地坪抬高施工主要步驟有：切割地坪、安裝液壓千斤頂、聯合頂升地坪、標高控制、鉆孔15澆筑混凝土、移除液壓千斤頂、封樁頭、澆筑地坪縫隙。（1）切割地坪：靜壓樁施工一周后，進行地坪抬高修復，先將地坪與原管樁承臺及地梁交界處實施切縫。若地坪切割后抬高標高不能滿足要求，則根據抬高

48、實際情況，適當減小地坪切割面積進行試驗。（2）安裝液壓千斤頂：在靜壓樁頂端樁頭放置高度15cm直徑2530cm鋼筋混凝土圓柱，作為安放千斤頂的承臺。液壓千斤頂坐在鋼筋混凝土圓柱上，用兩塊直立L型鋼板分別鉤住液壓千斤頂左右兩側地坪的下表面，水平長條鋼桿穿過兩塊L型鋼板上端方孔，調整千斤頂的頂桿高度，直至頂桿頂住長條鋼桿。依次在靜壓樁頂端樁頭上安放其余千斤頂。（3）聯合頂升地坪：測量員一人指揮，命令千斤頂操作手按口令同時按壓操縱桿第1次、第2次等等，整體頂升地坪脫離原墊層。（4）標高控制：測量員測量各點位標高，再依次命令千斤頂操作手按壓操縱桿，調整地坪各點位標高，直至標高達預訂目標后移除液壓千斤頂

49、。這一步施工，要求工作細致，不急不躁，慢中求穩，絕對服從測量員的指揮?？刂泼刻焯嵘仄簶烁卟怀^3cm。（5）向15鉆孔內澆筑C20混凝土：地坪提升至預定標高后，向鉆孔15澆筑混凝土，待其凝固后，作為地坪支撐，便于移除千斤頂。（6）移除液壓千斤頂：拆除地坪提升裝置。（7）地坪下填充混凝土及封樁頭：采用C20混凝土封閉管樁內孔，在管樁上部施工厚度大于等于250mm的碎石墊層，然后在墊層上部綁扎鋼筋2518100100。將C20混凝土添加早強劑從靜壓樁引孔灌入地坪下方，利用手提式混凝土振動器振搗地坪下方。樁頭部位澆筑C30混凝土，繼續振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現乳漿停止下沉為止。

50、振搗過程中人工協助整平，呈現出有乳漿又大致平整的表面，且低于周邊地坪約1cm。6.5混凝土地坪修復混凝土地坪修復分四個階段進行，第一階段是在靜壓樁施工結束向15鉆孔澆筑混凝土之后，第二階段是靜壓預應力混凝土樁封樁頭之后，第三階段是靜壓鋼管樁封孔后。每一個階段混凝土地坪修復，都要在混凝土初凝時進行。因此，混凝土澆筑與耐磨地坪施工班組間要及時溝通與協調，形成流水作業。6.5.1耐磨地坪時間耐磨地坪是在新澆筑混凝土表層敷上一層硬化耐磨材料，它與混凝土基層澆筑同步進行，一般在混凝土基層澆筑35小時后，表面初干并無泌水開始施工耐磨材料至表面拋光、養護為止。6.5.2技術要求（1）水灰比近可能小。（2）施

51、工要連續，混凝土隨澆隨壓實磨平。（3）基層振搗密實，壓漿泌水均勻，有”水窩”處要清除后用原料及時修補壓實。6.5.3施工工藝（1）基層混凝土澆筑35小時，視實際情況，表面無泌水已初凝。（2）在磨平的表面撒布2/3用量的硬化劑耐磨材料。（3）用打磨機多次打磨上光。（4）剩余1/3用量硬化劑耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，在混凝土表面進行二次打磨上光。（5）地坪表面精心打磨，細部人工打磨。（6）在表面固化一定時間（約56小時）進行最后打磨，在拋光好的耐磨地坪上敷設養護劑，養護7d。6.5.4施工注意事項（1）為避免墻面污染，對泌水大時用吸水器吸水；泌水少時用棉紗輕擦干凈。（2）嚴格按照產品說明書使用

52、，不得與含有鹽類混凝土混合使用。（3）加強地坪的養護，防止碰撞傷害。6.5.5成品保護（1）保證養護質量和時間。（2）剛剛使用時，應在支架下鋪設木模板。6.6地坪補縫 混凝土切割縫填補需要在地坪抬高、旋噴樁施工結束后耐磨地坪施工前進行。填縫可以采用柔性嵌縫膠，如聚氯乙烯膠泥。柔性膠泥填縫施工工藝為：清縫：用清縫機將需灌縫的切割縫或伸縮接縫進行清縫，清縫深度宜為25-30cm，并用吹風機將浮塵吹凈，縫壁上不能有浮塵。加熱、填灌：填縫膠泥加熱熔化前，要把內膜袋撕除干凈，防止熔化時有片狀物，影響施工。（1）機械填灌：用刀將膠泥割成塊狀，放入灌縫機內，熱熔溫度設置在130，恒溫在110(已熔膠泥不能直

53、接與電熱棒接觸，而應用有導熱油的隔層保溫）；把出料孔換到最大的，而進料閥門可關小點，濾網網孔的目數應大于100目，在取料及切割時小心，不要把砂石帶入機器內。（2）人工填灌：用有導熱油隔層的鍋熱熔，加熱溫度(用文火加熱)在1305為好，為防止溫度過高焦化變質，必須要經常上下攪拌，每鍋可熔3袋（150公斤），文火恒溫待用；已熔料用到二分之一時即可加入未熔膠泥，無需等到用完再加入； 從液面取料時，可在液面放一篩網，再用勺從篩網上面舀出膠泥用于填灌；從鍋底放料時，也需將料進行上下攪拌，以免上部已溶膠料長時間不用而老化；在氣溫較低時灌縫，先將灌縫勺在爐火上烘熱，再由另一勺將料舀出裝入灌縫勺內進行填灌；千

54、萬不可用灌縫勺直接從鍋內舀料，否則將嚴重污染施工場地；需有專人熔化膠料，并負責在拖車上為填灌人員裝料或放料，可同時有3-6人在下面填灌。（3）膠泥應灌入沒有水份的縫隙中，灌入量應低于施工面 1mm，（注：在炎熱天氣灌縫時，因混凝土板塊有熱脹冷縮現象，所以應早晨低灌，中午平灌，下午高灌）。（4）清潔：在灌縫時常有不小心將膠灌到縫隙外面，此時，應用刮刀將縫隙外面的膠刮掉。（5）灌縫養護：在灌好縫的場地上，通車時間視氣溫而定；低于10時灌好即可通車；10-20時灌好后5-10分鐘可通車；20以上時應觀察灌好的膠料而定需等到不粘鞋底后才可通車；（6）補漏：灌縫時常有漏灌或灌入的材料漏掉現象，對于漏灌的

55、應及時補灌。（7）清洗工具：施工完畢后，應將攪拌器和灌縫機用溶劑清洗干凈，熱熔鍋內要刮除余留膠料，防止余留膠在下次熔時焦化。6.7施工重點、難點及解決方法6.7.1測量定位放線質量保證及措施 成立測量小組，配備專職測量員，為保證測量定位放線的精確度，放線時都應反復效驗符合軸線尺寸和樁位。施工用測量儀器、鋼尺等由專人管理和用前檢測，以保證其完好。6.7.2控制樁位平面位置及垂直度措施樁位放線要準確，并經建設單位工程師復核，施工時，要先經過質檢員確認后方可下鉆孔； 6.7.3減小靜壓樁施工危害措施靜壓樁是一種擠土樁，在施工時減小靜壓樁的施工對原基礎的危害。首先，靜壓樁施工采取由外向內施工順序，從第

56、一根樁施工起，就同時進行變形觀測。發現問題，從更改施工工藝入手進行研究，如采取不封閉樁頭壓樁、降低壓樁速率、利用100型工程鉆機鉆孔6至8m后再壓樁等措施，以減少擠土現象的發生。6.7.4靜壓樁與現混凝土連接措施本工程是在原混凝土地面下施工旋噴樁，靜壓樁注漿施工時，因漿液凝固收縮，靜壓樁樁頂降低，應采取回灌補漿的措施。 第7章 預應力管樁質量通病防治措施7.1樁身斷裂7.1.1現象樁在打入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而其貫入度突然增大，這時可能是樁身斷裂。7.1.2原因（1）樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸較大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。（2）樁入土

57、后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。（3）穩樁不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產生彎曲。（4）兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了曲折。（5）制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。7.1.3預防措施（1）施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁打入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求進

58、行。（3）樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。7.2沉樁達不到要求7.2.1現象樁設計是以最終貫入度及進入持力層深度作為施工的最終控制。一般情況下，以最終貫入度控制為主，結合地質資料確定樁端進入持力層的深度，有時沉樁達不到設計的最終控制要求。7.2.2原因（1）勘探點不夠或勘探資料精度不夠，對工程地質情況不明，尤其是對持力層起伏標高不明，至使設計考慮持力層或選擇樁長有誤。（2）勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的施工控

59、制標準。（3）以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層，由于其結構的不穩定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，進入持力層較深才能達到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現象。7.2.3預防措施（1）詳細探明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或標高。（2）根據工程地質條件，合理選擇施工方法及施工順序。7.3樁頂位移7.3.1現象在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。7.3.2原因（1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。（2）兩節樁或多節樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產生了曲折。（3）樁數較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁

60、時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁數被浮起。（4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的空隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。7.3.3預防措施（1）施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。（3）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。7.4接樁處開裂7.4.1現象接樁處經施工后，出現松脫開裂。7.4.2原因（1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質、雨水、

61、油跡等。（2）采用焊接連接時，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。（3）焊接質量不好，焊接不連續，不飽滿，焊縫中有夾渣等。（4）兩節樁不在同一直線上，在接樁處產生曲折，打入時接樁處局部產生集中應力而破壞連接。7.4.3預防措施（1）接樁時，對連接部位上的雜質、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2）檢查連接部件是否牢固、平整和符合設計要求，如有問題，必須進行修正才能使用。（3）接樁時，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服帖，焊縫應飽滿連續。7.5樁身傾斜7.5.1現象樁身垂直偏差過大。7.5.2原因（1）在沉樁過程中，如果場地不平，有較大坡度，則樁在沉入過程中隨著也會產生傾斜

62、。（2）穩樁時樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。（3）樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入時樁身發生傾斜或彎曲。（4）樁入土時，遇到大塊堅硬障礙物，把樁擠向一側。（5）穩樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走樁架的方法校正，使樁身彎曲。（6）樁雖然是垂直立穩放入，但在沉樁過程中，樁又慢慢傾斜沉下而產生彎曲。（7）兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了彎曲。（8）樁頂與樁帽的接觸面不平，替打木表面傾斜，樁沉入土時樁身不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂局部受集中應力而破碎。7.5.3預防措施（1）場地要平整。如場地不平，施工時，應在打樁機行走輪下加墊板等物，

63、使打樁機底盤保持水平。（2）施工前，應將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土等清理干凈，尤其是樁位下的障礙物，必要時可對每個樁位用釬探了解。對樁質量要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定，或樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用。（3）在初沉樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物或回填素土后重新沉樁。樁打入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正。接樁時，要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處必須嚴格按照設計及操作要求執行。（4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理后方能施工。（5）沉樁時穩樁要垂直，樁頂應加草簾、紙袋、膠皮等沖墊。如樁墊失效應及時更

64、換。第8章 鋼管樁質量通病防治措施8.1鋼管樁頂變形8.1.1現象鋼管樁沉降施工過程中，當經過長時間、高能量的擊打時，在樁頂部易產生變形。8.1.2原因（1）遇到了堅硬的夾層或障礙物，如卵石層或大石塊等，使鋼管難以穿過。（2）樁頂的減震材料過薄或選材不合適，致使樁機直接與鋼管樁接觸，產生擊打。（3）穩樁校正不嚴格或場地平整度偏差較大，造成錘擊偏心，使樁傾斜打入，影響了垂直貫入，使樁沉入困難。8.1.3防治措施（1）放樁機時，先用釬探查地下物，時清除后，再放樁位點。必要時根據地質的復雜程度進行詳細勘察，一樁一探，（特別是超長樁施工時）。（2）打樁前，樁帽內墊上合適的減震材料，如麻袋等柔性產品，隨

65、時更換或一樁一換。（3）穩樁時要雙向校正，保證垂直打入，垂直偏差保證不大于10%，并要求現場夯實或鋪墊層等，使樁機正常行走。8.2降樁的偏位8.2.1現象鋼管樁沉降施工過程中，當經過長時間、高能量的擊打時，在樁身易產生偏移。8.2.2原因造成樁偏位的原因是多方面的，必須做到嚴格管理和精心施工，控制每到程序的誤差。對于已出現的誤差，一般的處理方法有下列幾種：（1）在鋼管樁內澆筑混凝土。此方法能增加鋼管樁的承載力，增加鋼管樁的截面抵抗矩，降低由于樁位移產生的彎曲應力。但是，此法不能消除由于樁整體偏位產生的偏心距。（2）補樁。此方法能調整由于樁基整體位移產生的偏心距，減少位移樁的負荷，以滿足鋼管樁承

66、載力的設計要求，而且由于基坑已經大面積的開挖，打樁機進入現場比較困難。打樁機開進基坑內走動也會增加鋼管樁的位移量。（3）糾偏樁的位移。其目的，一是由于樁位移產生的彎曲應力，二是減少由于樁整體偏位產生的偏心距，使樁滿足設計承載力的要求。8.2.3預防措施糾偏方法一般有以下兩種：在樁偏位反方向強行施加水平推力使樁復位。此方法僅能消除樁的部分位移，但不能消除樁位移產生的彎曲應力。而且，由于施加了水平推力致使樁產生了彎曲應力，使樁的某些截面，樁位移產生的彎曲應力與水平推力產生的彎曲應力有疊加現象，對樁的承載力有害；在樁身后（及樁位移的反向），釋放土體作用在鋼管上的水平力，并使樁復位。此方法不但能減少由

67、于樁整體偏位產生的偏心距，而且由于樁后取土，使土體應力平衡狀態消失，樁位移發現產生側向擠壓力，使樁身抵消一部分位移的彎曲應力。其數值與取土量、取土速度、土體的擾動程度有關。8.3接樁處松脫開裂8.3.1現象鋼管樁的接樁處經過錘擊，出現松脫開裂等現象。8.3.2現象（1）鋼樁連接處，留有浮銹、油污等雜志未清凈。（2）采用焊接或法蘭連接時，連接件及法蘭不平，有較大間隙，造成焊接不牢或螺栓擰不緊。當采用焊接連接時，焊接質量不好，焊接不連續、不飽滿、有夾渣、咬肉等現象。或焊接時未考慮季節接樁要求，造成施工質量不好。當法蘭連接時，螺栓擰緊后未處理，造成錘擊產生較大震動，有松扣現象。（3）上下節接樁前不垂

68、直，有偏心部位產生應力集中，破壞嚴重。8.3.3預防措施（1）接樁前對連接部位上的浮銹、油污等雜質必須清理干凈，保證連接部位清潔。（2）焊接應對稱進行，應用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除；對季節焊接時應有防寒防暑措施。冬季氣溫低于-10oC時不得焊接，夏季雨天，無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接；同時焊接質量應符合鋼結構工程施工質量驗收規范和建筑鋼結構焊接規程。而對采用法蘭連接螺栓擰緊后，螺帽處點焊或螺紋鑿毛，以免較長時間錘擊造成松動脫扣，影響正常擊打。（3）上下節樁焊接時應嚴格校正垂直度，對口的間隙應按設計留隙，一般為24mm。第9章 質量保證措施與承諾9.1質量保證體系針對

69、本工程的特點，我公司將從技術的先進性、管理的科學性、配合的實際性出發制定措施，確保工程質量、施工技術、建筑材料等方面都達到一流水平。杜絕質量事故，減少返工返修，提高一次成優率，按照相應的國家標準，完善質量體系，深化質量管理。質量工作做到“有章可循、有章必循、體系有效、責任落實”。為保證質量目標的實現，在施工中，項目管理部將嚴格按照國家現行的建筑工程施工及驗收規范、質量評定標準和國家有關保證建筑工程質量的規定進行施工。同時建立全面質量管理制度，完善質量體系，深化質量管理，做到質量工作有章可循，責任落實。要讓全體員工認識到保證和提高工程質量對國家、企業和個人的意義，樹立“質量第一、服務至上”的思想

70、讓工人熟練掌握本職工作的技術和操作規程等；技術和管理人員要熟識設計圖紙和相關規范，按照要求精心組織施工。專職質檢員能正確掌握檢驗和計量的測試方法，全體員工具有保證質量的技術業務知識能力，使每個員工都能認識到“質量就在我手中”。確認各級管理人員、施工人員、操作人員的職責職權。9.2保證質量目標的各項體制 （1）技術交底制度：項目負責人向各班組長及職能人員進行技術交底，并結合具體操作部位進行、關鍵部位的質量要求、操作要點注意事項、新技術的推廣項目進行落實。班組長接到交底后應組織各相關人員進行技術要求、質量標準、注意事項等有關內容進行研討，使每人做到心里有數。（2）材料檢驗制度：應按國家有關標準、規

71、程、規范和設計要求，對材料進行試驗和檢驗，并將試驗結果存入工程檔案。經檢驗部合格的材料嚴禁使用，已進場的限期清場。（3）技術復核制度：是對重要環節進行復核以避免重大差錯的一項制度復核的項目按照有關規定進行。（4）質量監督制度：為保證工程質量對工程進行全面質量檢查制度。在施工過程中對每道工序都要求辦理簽證和驗收制度，并入工程檔案。對質量不符合要求的的工序要認真進行處理未經檢驗合格的不能進入下一道工序。（5）技術檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術資料的取證、記錄和整理工作，各項技術資料要如實反映情況，經有關人員審定后嚴加管理不得損壞，保證在交工前要有完整的技術資料。具體質量保項目管理體

72、制 靜壓樁施工項目質量監控體制程序控制和制度執行技術復核體制方針目標控制技術規范控制質量標準控制材料管理體制計量級配體制材料質量保證分部分項質量檢驗工程質量工序質量控制9.3 施工質量控制手段及方法NNNN9.3.1 現場施工技術管理流程控制YYY開始熟悉資料和圖紙會審施工方案/施工組織設計/質量計劃編制、審核和審批修改與補充通過否現場開工準備整改驗收合格否靜壓樁施工整改驗收合格否靜壓樁作業能力控制合格否作業結束質量驗收滿足要求否工程全部完成糾正預防措施NY9.3.2 施工機械設備管理與維護工作流程圖開 始方案設計審核會簽通過否安裝、調試驗收合格否使 用維護、保養檢 查繼續使用否拆 卸結 束9

73、.3.3 施工過程糾正和預防工作流程控制NNY提供信息說服認可開 始實際、潛在不合格原因分析制定糾正、預防措施糾正/預防措施要求表審核、發送接收部門認可認可否實施計劃評定鑒定合格否修改體系文件、歸檔結 束收集質量信息Y9.3.4 現場施工資料管理流程控制YN開 始建立文件和資料轉發外來文憑和資料起 草會稿、審批批準、分布發 放使 用有效性檢查修 改處 理回收、標識結 束有效否項目配備專職資料員，對文件、材料質保資料、檢驗資料、質量記錄等進行收集、匯總和統一發放，要做到全面、及時和正確。9.3.5 施工過程不合格產品管理的流程控制YNYN開 始檢驗和試驗合格否標識、隔離評審與處置在施品整 改驗

74、收物 料處 理 報 廢返工、返修讓步接收驗 收合格否繼續使用結 束合格否NY9.4 技術質量措施（1）建立質量管理領導小組，由項目經理、技術員、質檢員組成，認真執行質量管理制度，全面負責工程的質量管理，實行崗位責任制，使質量管理工作落實到班組；（2）建立良好的質量保證體系，由項目經理、質檢員、施工員、工班長組成系統的保證體系，并落實到人；（3）加強技術管理，熟悉設計圖紙，掌握設計意圖和要求，做好技術交底工作；（4）嚴格各類進場材料的檢驗、復檢制度，主材需有出廠合格證、化驗單或試驗單，并經現場抽樣試驗合格后方可投入使用；（5）嚴格按照設計圖紙、施工規范、施工工藝進行施工，使各工序的精度要求均得到

75、滿足；（6）嚴格各關鍵環節施工質量的檢查、復核制度；（7）嚴格工序質量驗收和分部分項工程質量驗收制度，進行單項驗收簽證，杜絕漏洞，確保質量；（8）仔細認真作好各項施工記錄，正確分析、歸納、整理，一旦發現問題，及時反饋處理；（9）按上述各分項工程的工序誤差要求進行質量控制；（10） 本工程的質量管理目標為“合格”。9.5 質量控制點9.5.1靜壓預制管樁材料質量控制（1）在施工前應檢查樁的幾何尺寸、樁長、樁身完整性等是否符合設計要求后，方可使用，嚴禁使用斷裂及樁身不完整的樁段。并由管樁廠提供預制樁合格證，以備有關部門檢查和技術資料存檔。（2）生產廠家應提供產品合格證。不合格產品不得用于工程。（3

76、）對成品樁質量有懷疑，必要時可選取2-3節破開樁身檢查配筋情況，或送至有資質的檢測單位做物理性能。9.5.2靜壓樁施工工藝質量控制（1）壓樁機傳感設備要求完好，樁機配重與設計承載力相適應。（2）樁部端焊接，要檢查焊條質量，設備適用完好率。焊完后必然保證一定暫停時間，間歇時間超過3分鐘為好。（3）抱管壓樁通常用1臺經緯儀、線錘吊線配合夾角90度方向進行監測，須注意第一節樁樁端必須垂直；地基表面有堅硬石塊必須清除，使樁身達到垂直度要求。（4）壓樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎性能力不強往往容易折斷，否則一是造成樁身開裂；二是易發生樁架傾斜倒塌事故。9.5.3鋼管樁材料質量控制（1）對于直樁

77、，在水平排架線方向，樁頂偏位一般不得大于10cm，超過且不大于15cm者，不應超過直樁總數的10%，在垂直排架線方向，樁頂偏位一般不得大于5cm，最大不得大于10cm，不允許同一側都大于5cm。（2）對于斜樁，樁頂偏位一般不得大于10cm，超過且不大于20cm者，不應超過直樁總數的20%.（3）樁的縱軸線傾斜度偏差一般不得大于10cm，超過且傾斜度不大于2%者，直樁不超過直樁總數的10%，斜樁不超過斜樁總數的30%。9.6 質量保證措施 建立質量保證體系，明確專（兼）職檢查人員，成立QC小組，建立質量檢查制度、工序交接、驗工計價制度，執行質量否決權辦法。質量管理體系由項目經理、項目副經理、項目

78、總工程師等組成，工地質量檢查小組負責實施此項目工作。加強全面質量管理。建立質量預控體系，有目的有預見性地采取有效措施，把施工中常見的質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態中。抓好施工設計圖的審核，做好詳細技術交底，加強實施性階段施組編制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗和檢驗。加強工程質量檢查及評定。嚴格執行自檢、互檢、專檢的三檢制，隱蔽工程未經檢查不封閉，自檢項目不達優質不交班。隱蔽工程做到自檢在前，簽證及時，分項工程評定表應按驗標規定及時檢查，認真填寫，數據準確，項目齊全。推廣新技術、新工藝的應用，推行信息化施工管理技術，努力提升工程的科技含量。（1）組織保證1、配備強有力的項目班子項目管理層由

79、管理人員和技術人員構成，全面負責本工程施工任務，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質量管理體系的有效運行，實現質量目標。2、強化項目的技術、質量、檢測力量采用先進的施工方法和質量檢測手段。精選具有能適應新技術、有較高技術水平和施工管理實踐經驗的高級工程技術人員，分別擔任項目主要職能部門負責人和各專業施工隊技術、質檢、檢測負責人。3、抽調和整合施工專業隊伍根據任務規模和工程特點，按工程類別和模塊化、專業化、工廠化質量的原則劃分施工任務，抽調和整合專業施工隊，在項目經理部直接領導和指揮下，參加本工程的建設。（2）材料、機械設備保證根據施工設計圖紙、施工規范、施工組織設計的要求，認真制定各種材料、

80、機械設備總計劃和采購清單。采購前，對材料、機械設備的供方進行調查評價。選擇時，認真查驗供方的資質證明、營業執照、產品生產許可證、質量檢驗證明及顧客滿意度相關資料，交付后服務的證據、支持能力等，嚴格選擇有實力的供方。對有特殊要求的材料、機械設備，嚴格組織實地考察，進行產品質量狀況評價，確定合格供方。對選擇的所有合格供方，簽訂定購合同，建立評價記錄，實行定期考核、動態管理、擇優淘劣，保證選擇合格和放心的供方。嚴格各種材料、機械設備采購的質量過程控制。對供方生產（制造）的各種材料、機械設備做好檢驗和驗證，確保其各項質量指標符合和滿足工程質量要求；對各種機械、設備按照采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，

81、確保其技術狀態良好，運轉正常，能夠達到應有的施工能力和要求。嚴格材料、機械設備的使用和管理。針對本工程涉及領域新、新材料和新設備多的特點，認真執行和落實各種材料、機械設備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料的標識、搬運、儲存、保管、發放等管理，嚴格執行企業的有關規定，從源頭上控制好產品的質量。對機械設備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責任制度，嚴格執行維修、保養、小修、大修計劃，保證各種機械設備工作正常，確保施工和工程質量不受影響。（3）質量管理保證認真組織制定工藝標準，積極落實創優規劃。正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創優活動。嚴格按照

82、創優規劃和措施 要求，加強現場技術指導和工序質量預控。各專業施工隊嚴格按照施工規范、技術操作規程、審定的技術方案、工藝要求組織施工，按照質量驗收標準進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標成優。做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經理部和各專業施工隊嚴格質量檢查和抽查，各班組嚴格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時邀請現場建設單位工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關鍵工序、特殊過程和質量控制重點部位、混凝土作業等堅持技術試驗人員跟班作業，實行24小時旁站監控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。嚴格崗位質量責任制和質量目標考核制度。各級落實質量包保

83、責任和質量終身負責制，每項工程明確質量具體負責人，施工過程跟蹤考核，實行工程質量直接與個人經濟收入掛鉤的分配制度，真正使質量責任落實到實處。（4）測量、試驗檢測保證1、嚴格檢測操作管理制度認真執行項目測試人員手冊中明確的儀器設備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負責保證制度、測試數據檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規程、以及試驗和施工過程控制等制度。嚴格按照有關規定做好檢測設備的使用、搬運、儲存、維護等管理。所有檢測、試驗儀器按規定進行校準或檢定，經國家有關部門標定認可，保證在有效期限內使用，所有檢測人員按規定持證上崗。2、加強原材料的進場檢測嚴格所有原材

84、料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴格按照規范要求的批量或數量進行抽檢。（5）施工技術保證、嚴格施工管理制度1、堅持圖紙會審制由項目總工程師組織各專業工程師對圖紙進行分級會審，審核完成 后，審核人員對審核結果有無問題均要進行有效標識，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和主管設計經理溝通，不斷完善設計。2、堅持技術交底制度根據建設單位審批通過的施工方案編制各工序技術交底，同時對管理人員、施工人員進行設計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質量標準交底、創優措施交底。 3、堅持資料管理制度按照建設單位工程師的要求，結合ISO9001標準質量管理體系的規定，對資

85、料管理實行專人負責，分類歸案，集中管理。施工中詳細如實的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進度同步積累。4、施工現場技術人員24小時進行輪流值班，嚴格監督鉆桿提升速度和核對每根樁的水泥用量、水灰比、注漿壓力等，嚴格按設計要求施工。第10章 工期進度計劃及保證措施10.1工期進度計劃根據招標文件中施工工期要求，本工程計劃60日歷天內完成。開工日期以合同或招標人正式通知開工時間為準，半個倉庫具體的施工進度計劃見下表。施工總工期共計60天，施工準備不計入施工總工期內10.2工期保證措施（1）組建強有力項目經理部，嚴格按照項目施工管理辦法進行管理，做到精

86、兵強將上前線，責任清楚。配備專人進行進度計劃安排和跟蹤，進度計劃人員，結合每周的進度跟蹤，當工期滯后時，及時找出原因，向項目經理部領導匯報，以便調整進度計劃，采取適當的解決措施，例如增加施工機械及人員等。（2）機械、配件、材料儲備措施：為使設備能隨壞隨修，工地購置設備易損易壞配件以備急需，保證設備正常運轉，及時采購、儲備材料。（3）搞好勞動力的合理安排，搞好職工操作技術培訓，獎勵能手保證工程快速、有條不紊，有秩序地順利進行。（4）實行每周例會制度，由項目副經理檢查，對每周的進度及完成情況要心中有數。（5）按照材料計劃，提前組織本工程所需的各種材料，并保證在檢測合格后不影響施工進度的安排。（6）

87、強化關鍵工序施工，確保關鍵工序的按期正常進行，每天進行進度統計，一周召開一次生產調度會，部署一周工作，檢查上一周執行結果。規定每周五為工地進度日，由公司領導親臨檢查、監督，如果進度滯后，找出進度緩慢的環節，分析原因，采取措施調整。（7）搞好后勤工作服務，改善職工生活，做好各項防護工作，改善勞動強度，充分調動施工人員的積極性。第12章 安全管理措施12.1 安全管理保證體系12.1.1安全責任（1）項目經理為安全施工的總責任人；（2）項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；（3）項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育；（4）施工員

88、對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施；（5）工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監督檢查；（6）各專業人員都有崗位的安全職責；（7）每個施工人員亦有安全職責。12.1.2安全教育安全教育為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。（1）一般性安全教育包括全體職工進入施工現場前的入場教育；1、定期安全意識教育；2、新工人上崗教育；3、各工種結合培訓的安全操作規程教育（2）安全技術交底有1、具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；2、每次安排生產任務的安全技術交底；3、每天的上崗交底。12.1.3安全設施驗收施工現場的安全設施搭設完畢后，經驗收合格掛牌后方可投入施工使用

89、。12.1.4安全檢查（1）每月一次全面安全檢查，由工地各極負責人與有關業務人員實施；（2）每旬一次例行定期檢查，由施工員實施；（3）班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查；（4）按工程進展需要，由專業部門組織實施不定期的專業檢查。12.2 安全、保衛、健康管理制度及方法 持續改進計劃安全管理目標安全生產保證體系處理糾正和預防措施安全記錄實施安全管理組織建立 教育和培訓采購施工現場的安全控制 事故隱患的控制檢查檢查、檢驗和標識內部安全體系審核12.2.1 制訂安全管理目標根據業主要求制定本工程的安全管理目標。安全目標自上而下，層層分解，明確到項目組、各個部門，各個崗位，確保每個職工正確理解，

90、并明確目標要求。以確保工程項目安全管理目標落實到實處。安全管理目標：杜絕人身死亡事故和重大機械設備損壞事故；不發生火災事故、不發生負主要責任的重大交通責任事故及其它重大事故，重傷率控制為0，輕傷率控制為0；嚴格控制各種習慣性違章。12.2.2 建立健全安全管理機構本工程項目將建立完整的安全組織機構，確定分管安全生產的項目經理，規定職責和權限，對項目經理、項目工程師、項目組專職安全人員及相關人員直至到班組和工人建立安全生產責任制，進行自下而上的層層簽約，明確各自的職責和權限。12.3 消防、安全組織技術措施12.3.1 施工用電安全電氣安全技術措施的要求：（1）認真做到“預防為主、安全第一”的方

91、針，認真貫徹施工現場臨時用電安全技術規范，并作為日常施工用電檢查的標準；（2）為確保施工對供電可靠性、安全性的要求，必須建立和執行一整套嚴格的停電送電和設備維護保養的操作制度；操作人員必須持有高壓執照，一人操作，一人監護；安全用具和消防器材（電氣專用）應完整，做好變電所的五防工作；（3）現場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”；每周一次對漏電開關作漏電動作試驗，動作失靈的要及時更換。按規定檢查電箱的電氣元件和箱體的完好程度，檢查電氣設備是否接地良好，不符合要求的要及時整改，檢查和巡視施工現場的線路有無亂拖拉現象，違章現象要及時整改；（4）不得指派無電工執照人員進行電氣

92、設備的安裝、維修工作；非專業電氣工作人員，嚴禁亂動電動設備；專業電工人員必須認真執行各有關規程和規定，堅持按電工執照中批準的工作范圍工作，自覺抵制任何方面的違章專業命令，必要時向安全部門報告；（5）對施工用電進行周密計劃、合理安排、嚴格管理，切實做到計劃用電、節約用電；（6）施工場地必須加強電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用滅火劑，如1211等。12.3.2 機械設備安全（1）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應做好例行記錄；（2）各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠；（3）電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉；（4）各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌；（5

93、）必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業運轉中進行維修；（6）機械設備夜間作業必須有充足的照明。12.3.3 消防安全（1）建立公司、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。（2）重點部位倉庫、木工間配置相應的消防器材，一般部位職工宿舍、食堂等處設常規消防器材。（3）施工現場用電，應嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生電氣火災。（4）焊、割作業與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。12.3.4 突發事件應急措施根據工程施工現場和周圍環境等具體情

94、況，制定有針對性的關于施工過程的應急措施：治安管理：施工人員如發生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態的情況下，立即撥打報警電話。消防：工地組織義務消防隊，定時進行訓練。施工區、生活區內，按規定設置滅火機和消防水龍頭。如發生火災，立即切斷電源，組織人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。同時組織人員滅火，并撥打火警電話，組織好消防車進場進行搶救工作。第13章 文明施工措施及環境保護13.1 文明施工措施（1）遵守有關環衛、市容、場容管理的有關規定，加強現場用水、排污的管理，保證排水暢通無積水，場地整潔無垃圾，搞好現場清潔衛生。（2）對施工人員進行文明施工教育，做到

95、“五有、四整齊、三無”以及“四凈、四清、四不見”和“三好”，每月按“文明施工中間記錄”表自檢評分，總結評比。（3）物件、機具、大宗材料要按指定的位置堆放，臨時設施要求搭設整齊，吊機、推土機、挖掘機、汽車等用完后，要排列整齊，并要當日用完當日清潔。（4）堅決杜絕浪費，禁止隨地亂丟材料和機具。（5）施工現場內一切生產、生活各項臨時設施按照施工總平面布置圖設置并進行管理，并依法申報、經有關部門批準后方搭設，做到布局合理，齊整劃一、符合安全、疏散防火等要求。（6）施工現場管理部門掛牌工作，四周環境保持清潔衛生。（7）進行衛生保健、生活急救等衛生知識教育宣傳活動，抓好現場飲食衛生。（8）合理調整施工時間

96、，以適當控制施工現場的噪音，減少對周圍居民工作和休息的干擾。（9）加強現場的保衛工作，防止偷盜和打架事件的發生。13.2 環境保護措施（1）所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關部門的批準、同意；（2）施工中產生的廢棄泥漿必須經過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴禁直接排入市政污水管；（3）在水泥攪拌過程中，水泥添加作業應規范，攪拌設施應保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸；（4）運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染；13.2.1噪聲污染控制我們將從以下幾方面采取措施，對噪聲污染進行控制：（1）合理安排施工計劃，禁止在

97、規定的工作時間之外進行施工活動；（2）采用低噪聲設備1、固定的機械和運動機械，如自卸汽車可通過消音管和隔離機器的振動部件來降低噪聲。產生噪音的部件可部分或全部封閉以使噪聲降低；2、維持動力機械良好的運行狀態，一切動力機械設備均應適時維修，避免維修不良的設備因松動部件震動或降低噪聲部件(如消音器)的損壞而產生很強的噪聲。（3）運輸汽車行駛路線盡可能遠離敏感受體；（4）工程施工嚴格按當地政府規定的作業時間內進行。13.2.2施工道路及場地粉塵控制措施場內施工道路定時對路面灑水，防止塵土飛揚，為保證路面平整，避免運料顛簸，定期修整路面和人工清掃路面；13.2.3施工環境控制措施嚴禁職工隨處亂仍廢物，定期打掃環境衛生。生活區內廢垃圾一律裝塑料袋扎緊閉嚴，并集中堆放在定期清理的封閉式垃圾箱里。定期把生活垃圾裝運到業主指定場所。