1、達拉特旗樹林召鎮毛蓮圪卜污水圈綜合整治項目二期-高鹽晾曬池及壩體加固工程施工組織設計 2015年6月19日 目 錄一、總體施工組織布置及規劃二、關鍵工序、復雜環節的施工方案、方法與技術措施 三、工期保證體系及保證措施四、工程質量管理體系及保證措施五、安全生產管理體系及保證措施六、雨季施工防護措施七、地下管線及地上地下設施的加固措施八、保證安全生產、文明施工，減少噪音擾民措施 九、降低環境污染，環境保護、水土保持保證體系及保證措施 施工組織設計除采用文字表述外附下列圖表，圖表及格式要求附后附表一、擬投入投入本標段的主要施工設備表附表二、擬投入本標段的試驗和檢測設備表附表三、勞動力計劃表附表四、計

2、劃開竣工日期和施工進度圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時占地計劃表 .施工組織設計本工程為達拉特旗樹林召鎮毛蓮圪卜污水圈綜合整治項目二期-高鹽晾曬池及壩體加固工程。總面積：352629.54m2，其中晾曬池內一、二、三、四路為8566.1m2;外環路為8456.85m2,內環路為5414.76m2；池底為330191.83m2。一、總體施工組織布置及規劃1、設備、人員動員周期我們將按照業主的要求，在接到業主的中標通知立即做好開工準備工作，提前進場，根據要求按期開工。接到中標通知后立即由項目經理帶領工程技術、試驗、機械、材料及后勤等有關人員進駐現場，進行工程施工準備工作：包括設立項目經理部；施工

3、圖會審；工程復測與放線；組織作業人員崗前培訓；擬定材料和工程試驗方案報工程師審批；組建工地試驗室，著手原材料試驗；修建臨時設施，做好“四通一平”工作。在簽訂合同后，將根據施工計劃主要施工機械設備將陸續進場到位，調至本合同段工地投入使用，相關施工生產人員將陸續進場開始工作。具體投入本工程的人員名單，施工設備及試驗、測量儀器詳見投標書項目管理機構組成表和附表一擬投入投入本標段的主要施工設備表及附表二擬投入本標段的試驗和檢測設備表。2、設備、人員、材料運到施工現場的方法2.1設備：履帶式施工機械及非自行大型設備采用平板拖車運進施工現場；汽車自行行駛到施工現場，并隨車帶齊生產和生活用品。2.2人員：投

4、標文件中擬派的主要技術、管理人員、施工隊伍由總公司統一調動，由項目部管理，技術工人隨施工隊伍進場。主要勞動力組織計劃：各施工隊伍、各工種勞動力上場計劃根據工程施工進度安排確定，施工人員根據施工計劃和工程實際需要，分批組織進場。在施工過程中，由項目經理部統一調度，合理調配施工人員，確保各施工隊、各工種之間相互協調，減少窩工和施工人員浪費現象。勞務人員經培訓后考核上崗。工程完工后，在統一安排、調度下，分批安排多余施工人員退場。勞動力計劃具體見附表三勞動力計劃表2.3材料：本合同段所用材料均符合合同文件相關要求及中心實驗室檢驗后運輸到達施工現場。3、施工總體計劃本施工進度計劃按照招標文件的要求及規定

5、的關鍵控制工期進行總體安排，局部工期計劃根據我單位的施工方案作適當調整。我單位在對本標工程的實地踏勘和對標書認真研究后，制定出詳細的施工計劃，一旦中標，將投入充足的人員、設備進場，逐項實施本標施工進度計劃。3.1工期根據招標文件的總工期，總工期100日歷天（具體開工日期以監理工程師通知的日期為準，在實施過程中，如業主對工期進行調整，將無條件執行。（1）開工日期：2015年7月3日（實際施工以開工令為準）（2）竣工日期：2015年10月10日前完成。二、關鍵工序、復雜環節的施工方案、方法與技術措施1、總體施工方案本合同段以高鹽晾曬池及壩體加固工程為主。開工后，先進行壩體（路基）施工，路基具備條件

6、后路面和和防護工程開始施工2、施工準備2.1全面熟悉設計文件、合同、規范、質量標準、驗收辦法等，并會同設計單位進行核對。根據核實的工程數量、工程地點、工期要求及施工設備情況，制訂實施性施工組織設計，并編制施工計劃，做到材料、設備、勞動力、臨時工程、生活供應等全面落實。2.2施工測量2.2.1基準點的交接、校核與保護測量工作實施前與招標人進行基準控制網書面和現場交接，并進行復測，將復測成果報招標人和監理審核。在施工過程中定期對控制點進行校準并設醒目的圍護欄桿進行保護，防止施工機具車輛碰壓。2.2.2測量控制網的建立根據招標人提供的基準點和設計圖紙（軸線坐標控制圖），設置平面總控制網和高程總控制網

7、，控制點設置在工地四周附近,基準點用混凝土做成,做到牢固、精確、便于觀測。（1）平面總控制網的設置根據招標人移交的基準點的坐標，平面總控制點設置在工程周邊的穩定處，且需考慮使用方便。控制點位置由測量人員經過現場踏勘后確定，外業測量結束后對數據進行閉合、平差，每月對其進行復核，必須保證這個控制網的絕對不變，絕對避免整個測量系統的前后不一致。（2）高程總控制網的設置針對本工程的具體情況，本工程高程總控制網采用國家二等水準測量要求進行測設。根據招標人提供的水準點為準，引測現場施工用水準點，高程水準點位采用平面總控制網所埋設控制點。均勻布置在施工現場四周，建立水準基準組。開工前，在現場恢復和固定路線。

8、其內容有：中線及基平的復測，導線點和水準點的復測與增設，橫斷面檢查與補測。施工測量的精度應符合公路施工規范要求。2.3場地清理施工前對路基范圍內的既有垃圾坑堆、有機雜質、淤泥、樹木、樹根、軟土、草叢、水井、池塘等均應妥善處理。路線經過耕地時，在填筑壩體（路基）時，應清除原地面以下至少0.3m內的地表植物，并進行填前碾壓。清理完畢后，全面進行填前碾壓，使其密實度達到規定的要求。3、主要（關鍵）工程項目的施工方案、方法與技術措施 3.1降水工程按照業主提供的清單暫采用明溝降水，如施工過程出現其他問題，再與業主洽商解決。明溝排水工程的布置：用挖掘機開挖基坑，當基坑深度接近地下水位時，沿基坑四周(基礎

9、輪廓線以外，基坑邊緣坡腳0.3m內)設置排水溝或滲渠，在基坑四角或每隔3040m設一直徑為0.70.8m的集水井，溝底寬大于0.3m，坡度為0.51.0，溝底比基坑底低0.30.5m，集水井底比排水溝底低0.51.0m。集水井容積大小決定于排水溝的來水量和水泵的排水量，保證泵停抽后30分鐘內基坑坑底不被地下水淹沒。隨著基坑的開挖，排水溝和集水井隨之分級設置與加深，直到坑底達到設計標高為止。基坑開挖至預定深度后，應對排水溝和集水井進行修整完善，溝壁不穩時還須利用磚石干砌或用透水的砂袋進行支護。 抽水設備采用污水泵進行抽排。3.2壩體(路基)工程3.2.1路基開挖施工中及時根據測設的邊樁控制邊坡坡

10、比，在雨季前做好截水溝等排水設施。挖至接近路基標高時，須通過試驗測定土壤壓縮變形量，確定合適的預留壓縮厚度，用振動壓路機碾壓，平地機配合修整路拱。3.2.2路基填筑開工前,制定明確的技術保障方案,對路堤的填筑方法、檢測手段、頻率做詳細說明，報監理工程師審批，路基填料試驗段鋪筑長度不小于50m（全幅路基），并將試驗結果報監理工程師審批。3.2.3填筑工藝采用“四區段、八流程”工藝組織施工。四區段：“填筑區、攤平區、碾壓區、檢測區”。八流程：“測量放線、挖裝運輸、卸土填筑、攤鋪整平、晾曬（灑水）、碾壓、自檢、報驗”。填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高；填方作業應分層平行攤鋪；保證路基壓實度。

11、每層填料鋪設的寬度，每側應超出路堤的設計寬度500mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。填料采用礫類土 ，要分層填筑，填料層總厚不得超過300mm。填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不應小于100mm。壩體（路基）碾壓必須采用重型振動壓路機分層壓實，采用平地機、裝載機、推土機配合整平。路基填筑施工工藝框圖檢查驗收路基整修檢查測量填前壓實土源挖運測量放樣土工試驗料源選定機械準備壓實檢驗分層填筑清表處理土工試驗3.3砂礫墊層施工施工首先在路基上恢復中線，并進行水平測量。在兩側指示樁上用明顯標記標出墊層邊緣的設計高。根據路段的寬度、厚度及測定的干密度，計算各段需要的干集料數量，根據料場

12、集料的含水量以及所用運輸車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離，避免料不夠或過多。 料堆每隔一定距離應留一缺口，以利于施工機械通行。在鋪筑底基層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。采用經監理工程師批準的平地機或其它合適的機具機械進行墊層的攤鋪。將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整。松鋪厚度為2427cm。并有規定的路拱。在攤鋪后灑水車灑水要使天然砂礫料的含水量接近最佳含水量。碾壓后的天然砂礫應達到規定的坡度和路拱。碾壓一直進行到要求的壓實度為止，一般需碾壓68遍，應使表面沒有輪跡，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車。在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無

13、明顯的粗細集料離析現象。3.4水泥穩定級配砂礫基層的施工基層采用20cm水泥穩定級配砂礫，材料配合比嚴格按照設計圖紙執行。3.4.1施工準備：路床初驗：按每個分部（項）工程作為一個初驗檢測段。現場檢測：縱斷高程、壓實度、平整度、寬度、中線偏位、彎沉值、橫坡及邊坡，現場技術人員要做好技術交底，完善自檢體系，合理分工。施工前清除作業面表面的浮土、雜物，并將作業面灑水濕潤。開始攤鋪前進行測量放樣，用消石灰標出攤鋪寬度，外培經壓實的土路肩，具備足夠的寬度和壓實度。采用與基層等厚的方木，防止碾壓時基層向外推移，保證基層邊部壓實質量和直順度。選擇100-150m以上做試驗段，驗收合格后將得出的松鋪系數、攤

14、鋪速度、碾壓組合及碾壓遍數等參數總結報告給監理工程師。根據標高和松鋪系數架好攤鋪高程控制線。建立工地實驗室，試驗檢測儀器配備齊全。壓實完成后，采用灌砂法檢測壓實度。3.4.2混合料的拌和：選用帶有電子計量裝置的生產能力不小于400t/h的高性能穩定土拌和機。每天開始攪拌前，先檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高，實際的水泥劑量大于混合料組成設計確定的水泥劑量的0.5。攪拌以后，出料時要取樣檢查是否符合設計配合比。進行正式生產之后，每1-2小時檢查一次拌和情況，抽驗其配比、含水量是否變化。高溫作業時，早晚與中午的含水量要有區別。拌合機出料不允許采

15、取自由跌落式的落地成堆裝載機裝料運輸的辦法，拌合機配帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸。裝料時，車輛應前后移動，分二次裝料，避免混合料離析。3.4.3混合料的運輸：運輸車輛在每天開工前，要檢查其完好情況。裝料前將車廂清洗干凈，盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場，車上混合料用雨布覆蓋，以防日曬或雨淋，減少水分損失。在拌和站要設專人實施覆蓋，覆蓋物對汽車包邊不少于50cm，以確保運輸途中不灑落，在攤鋪現場設專人拆除覆蓋。如運輸途中車輛出現故障，必須立即以最短時間排除。當有困難時，車內混合料不能在初凝時間內運到工地或碾壓完成最終時間超過2h，予以廢棄。3.4.4混合料的攤鋪：攤鋪前將砂礫墊層適當

16、灑水濕潤，每天攤鋪前檢查攤鋪機各部分運轉情況，在攤鋪過程中檢測攤鋪高程，嚴格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設計要求。基層混合料攤鋪時，施工長度不大于150米。混合料采用一臺攤鋪機攤鋪。保持速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致。確保攤鋪機連續攤鋪，禁止攤鋪機停機待料。調節攤鋪機輸料系統使攤鋪機的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中，以避免混合料在攤鋪過程中出現離析。在攤鋪機后面設專人消除集料離析現象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。3.4.5接頭、接縫的處理每天攤鋪結束或在攤鋪過程中因故中斷時間超過2-3小時應設置橫向接縫。設置橫向接縫須在攤鋪

17、機駛離后，由人工把接縫處的混合料整理整齊，緊靠混合料放置2根方木，方木的高度應與壓實厚度相同，并用鋼釬固定，按松鋪厚度填平混合料。方木的另一側用多余混合料沙礫回填并高出方木幾厘米，然后用未壓實混合料和回填沙礫同步壓實。在重新攤鋪時把方木另一側的混合料和沙礫及方木一起清理干凈后再進行攤鋪作業。如果在攤鋪過程中因中斷時間超過2-3小時仍未排除故障有未按上述辦法設置接縫的，應讓攤鋪機駛離現場，并在已壓實的混合料末端挖一條與中心線垂直的橫向垂直斷面，再繼續進行攤鋪作業。質量控制保持材料的均勻性和一致性。基層施工時，通過試驗段在橫斷面上間隔23米取樣篩分試驗，根據篩分結果判斷攤鋪機的性能及數量。嚴格控制

18、施工時間，盡量減少和避免各種原因造成的間斷。通過試驗室成型強度和710d現場鉆芯3.4.6混合料的碾壓：每臺攤鋪機后面，緊跟振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓。碾壓段落做好標記，并設置明顯的分界標志。碾壓過程中，用灌砂法檢測壓實度，直至達到壓實度要求。嚴格控制施工時間，保證混合料從加水拌合到碾壓的時間，不能超過試驗確定的混合料的延遲時間。用三米直尺逐段丈量平整度，發現異常馬上人工進行處理。嚴禁用薄層貼補的辦法找平，出現彈簧松散、起皮等現象，應及時翻開加適量水泥重新拌合，使其達到質量要求，或挖除后換填新的混合料。初步穩壓時，倒車盡量原路返回，換檔位置必須在已壓好的段落上。在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯

19、開，要成齒狀。出現個別壅包時，用人工進行鏟平處理。壓路機停車要錯開，停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結構。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和剎車，以保證水泥穩定碎石層表面不受破壞。對邊緣部位增加碾壓遍數，以保證邊部強度。施工中壓路機、自卸汽車均應配備接油兜，將油箱、易漏油處裹好，防止油類灑漏于路面，造成污染。凡出現油污處均應鑿除，重新按同等材料做好并達到質量標準。3.4.7雨季施工方法：雨季施工時應特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋，配備足夠的覆蓋防雨器具，以備降雨時對未完工或剛完工的路面底基層、基層施工路段進行及時覆蓋。當遇雨時，不得攤鋪水穩混合料，對未經壓實即遭雨淋的水穩

20、混合料，全部清除，更換新料。3.4.8養生：每一段碾壓完成以后，立即覆蓋養生，并將覆蓋物濕潤，2小時后灑水車灑水養生。養生期間使草簾子始終處于濕潤狀態，養生期不少于7天，灑水車采用側噴法。養生期間封閉交通，禁止任何車輛在成型路面上行駛。不能封閉交通時，必須經監理工程師批準，并將車速限制在30km/h以下，嚴禁重型車輛通行。養生期間必須保證表面始終濕潤。至上層結構施工前，該層表面必須覆蓋、不得曝曬。達到養生期后，應及時按頻率進行取芯工作。水泥穩定砂礫基層檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法底基層基層高速、一級公路其他公路高速、一級公路其他公路1壓實度(%)98989796按JTJ071-

21、98附錄B每200m每車道2處2平整度(mm)81212153m直尺：每200m測2處10尺3縱斷高程(mm)+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水準儀：每200m測4個斷面4寬度(mm)不小于設計值尺量：每200m測4處5厚度(mm)-8-10-10-12按JTJ071-98附錄H每200m每車道1點6橫坡(%)0.30.50.30.5水準儀：每200m測4個斷面水泥石灰穩定級配砂礫基層施工工藝框圖原材料檢驗組織材料進場試驗段施工提出試驗報告機械攤鋪灑水碾壓自檢監理驗收分段驗收3.5防護工程3.5.1、HDPE土工膜施工工藝3.5.1.1、土工膜鋪設工藝流程土工膜鋪設分項工程包括

22、從材料裁剪，到試焊、調試焊接設備、錨固、檢查驗收等全過程。具體的技術方案流程如下圖：料場通過通過測 量 膜 段尺 寸基層已驗收錨固溝成型焊件檢驗重新調試機械進行試焊焊接土工膜取樣檢驗臨時錨固或錨固檢查驗收修補后檢驗確定返工或修補范圍另取二組試件檢驗未通過運 膜展 膜裁 膜試鋪土工膜試焊土工膜吊 車展布架焊接方法主要有：n 雙縫熱合焊接n 單縫擠壓焊接 土工膜鋪設工藝流程圖3.5.1.2、HDPE土工膜焊接技術方案土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應符合相關規范要求（焊縫構造見下圖）。3.5.1.2.1、雙縫熱合焊機焊接、 雙縫熱合焊機焊接程序圖雙縫熱合焊機能一次

23、完成一組雙焊縫，并形成一個可充氣檢漏的空腔，可以使焊縫的檢漏方法由真空法改進成充氣法，極大的提高了工作效率。其焊接程序見下圖。 焊縫構造 雙縫熱合焊機焊接程序圖、 雙縫熱合焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度計劃表；對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度為100。在焊接前，要對搭接的200左右范圍內的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質量的雜質。試焊。在正式焊接操作之前，應根據經驗先設定設備參數，取300600的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試

24、驗，如果不低于規定數值，則鎖定參數，并以此為據開始正式焊接。否則，要重新確定參數，直到試驗合格時為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調整參數，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現場條件、產品質量符合規范要求。試焊成功或失敗的評定標準按照圖所示。對粘結的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現焊口的破壞（即FTB）。 雙縫熱合焊機試焊焊件質量評判示意圖.2、擠壓熔焊機焊接、擠壓熔焊機焊接程序圖對于大面積的HDPE土工膜，主要是使用雙縫熱合焊機進行焊接。但對于非直接搭接的部位以及局部修補、加強處理等情況下，都必須使用擠壓熔焊機。擠壓熔焊接的操作程序見下圖。焊機檢查調試基底已經驗收土工

25、膜鋪設調整搭接寬度接縫部位打毛試 焊檢查是否合格焊 接焊 縫 檢 查調整焊機參數填寫司焊記錄定 位 粘 接復核焊機狀態 擠壓熔焊機焊接程序圖、擠壓熔焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度計劃表；檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應事先處理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（60），接縫處的膜面應平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于6080。要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機將焊縫處3040寬度范圍內的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚

26、的10%、打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300600的小樣，根據經驗初定設備參數進行試焊。然后切取試件，在拉伸機上進行剪切和剝離試驗，如果檢驗結果符合規定，則鎖定設備參數依此焊接。否則，重新調機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標準是：對粘結的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現焊口的破壞（即FTB），如下圖所示。 擠壓熔焊機試焊焊件質量評判示意圖、擠壓熔焊機焊接操作要點：焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3。一條接縫不能連續焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50，然

27、后進行搭焊。使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。 擠壓熔焊作業因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應從中斷處進行打毛后再焊接。擠壓熔焊的作業組由3-4人組成。進行擠壓熔焊機操作的司焊人員必須是專業熟練人員。如果由初級人員操作，必須有熟練工在一旁指導、監視，并由高級工負責簽字。作業組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。打毛工序要適當先行一步，但不可超越過多；負責冷卻的人員必須及時；負責送焊條的人員必須適應焊接的速度。3.5.1.3.、HDPE 土工膜焊縫的檢測1）對HDPE土工膜的

28、焊接質量檢驗有非破壞性檢驗（檢漏實驗）和破壞性檢驗兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測常采用充氣法，擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用真空法和電火花法。2）熱合雙焊縫的檢漏：用充氣（正壓）法，即將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機。具體見下圖： 熱合雙焊縫非破壞性充氣（正壓）檢驗流程示意圖檢驗步驟1：將擬檢驗的焊縫段A及B點的焊縫上層膜切開，并將A、B點處空腔封閉；插入針頭并封閉；啟動空壓機或其他加壓裝置，在0.21MPa壓力下穩定3-5分鐘，壓降不超過1/15，則檢驗通過。檢驗步驟2：將B點的焊縫上層膜的封閉處切開，根據氣體泄出的聲音判斷AB間氣道是否連續、通暢；檢驗步驟3：

29、將B的焊縫切開出以及針孔處焊接封閉。3）真空（負壓）法是傳統的老方法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在負壓下觀察有無氣泡產生，可以檢查出孔洞或不嚴密之處。具體見下圖1-8： 堆焊單焊縫非破壞性負壓檢驗流程示意圖負壓檢測程序：將焊縫檢測區域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm），然后放置真空盒并壓緊；開啟真空泵或其他抽氣裝置，當真空度達到-0.035MPa表壓，堅持10秒鐘，觀察是否有氣泡產生，無氣泡產生為合格；下一段焊縫檢測時，真空盒要和前一段重疊100mm；D300mm的補丁或局部焊縫可用圓形真空罩進行負壓檢測。4）電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的

30、特點，當儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時，即產生明亮的電火花。 單焊縫電火花檢驗流程示意圖檢驗步驟：焊接前在焊縫中置入導線；用電火花儀對焊縫進行掃描，合格的焊縫為火花束無變化；有空隙或薄弱的焊縫處將出現明亮火花，火花束集中進入，以此判定不嚴密部位。5）破壞性檢驗：在工程驗收時，無論是熱合的雙焊縫，還是擠壓熔焊的單焊縫，都要進行焊縫的強度檢驗。按每萬平方米取樣件一塊的標準，由業主、監理指定或隨機取樣，送國家質量監督部門授權的塑料制品檢驗、鑒定單位予以檢測。焊縫的剪切和剝離強度，不得低于規定標準。其檢測指標詳見下表：破壞性檢驗檢測指標材料種類剪切強度（MPa）熱合焊接剝離（MPa）擠壓熔

31、焊剝離（Mpa）HDPE14.211.49.1.4、土工膜缺陷的修補對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發現的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發現的不合格部位等，均應進行修補。修補的程序是：對隨時發現的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規則為B1，B2，B3連續排列；修補方案應經過隊長的認可；修補后應抽樣（10%20%）做檢漏實驗（負壓法或電火花法）。補修的方法：點焊：對材料上小于5的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。補丁：對大的孔洞、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫交叉處

32、以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300300，或D=300。其余情況，一般邊長不小于200，補丁邊距缺陷處不小于80。、修補處的檢驗：修補任務的操作，只能是在高級工指導下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。3.5.2土工布施工工藝3.5.2.1、無紡土工布的鋪設工藝流程如下圖：基 底 檢 查現 場 丈 量土 工 布 裁 剪鋪 設熱粘合或縫合檢 查是否符合要求填寫施工記錄修補、整改否是 土工布鋪設工藝流程圖3.5.2.2、土工布鋪設的技術和工藝要求如下：土工布前，向工程師遞交詳細的土工布鋪設圖和進度計劃表；用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有

33、變形余量。本工程土工布的安裝可以采用自然搭接、焊接和縫合三種方法，以焊接為主。焊接和縫合的寬度為不小于100，自然搭接寬度不小于200。接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5米。在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將土工布順坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態；所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料；試鋪:根據現場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。檢查搭接寬度是否合適， 搭接處應平整，松緊適度。定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應適宜。對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。

34、縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。如存在不合要求的現象，應及時進行修補。3.5.2.3、土工布的損壞和修補參照如下程序：在縫合結合處，須進行重新縫合修補，并確保跳針部分的末端已重新縫合。在所有地區，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分須用同樣材質的土工布補丁進行修補縫合。如果裂口的長度超過卷材寬度10%，損壞的部分須被切除掉，然后將兩部分土工布連接起來。4、路面工程4.1、水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土施工采用拌合站拌合的施工方案。以下就施工中應注意的主要問題做一說明：4.1.1施工準備基層準備。基層應具有足夠的強度，均勻一致，表面平整無波浪、標高、平整度、橫坡度、壓實度、強度均達到

35、規定要求。測量放樣。在驗收合格的基層上每20m放出中線及邊緣線，測算出各樁標高；每100m增設一臨時水準點。支模。支模的平面位置、標高應符合設計要求，位置準確穩固；模板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿，模板與混凝土接觸應涂刷隔離劑；攤鋪前應灑水潤濕基層。4.1.2水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在開拌前，試驗人員應先測量現場砂、石的實際含水量。如果材料規格含水量發生了變化，應及時通過試驗修正施工配合比，并計算出砂、石、水等各種材料準確用量。開盤前應將衡量系統校準準確，其配料的劑量允許誤差為：水泥1%，粗細骨料3%。開盤前，按拌合用水標準，調整水量控制盤的指針，使每次加水量符合標準，其允許誤差以1

36、%控制。外加劑的摻入。如果加入固體外加劑，應先準確稱量分包投放；如果液體外加劑，應準確地配置均勻測定濃度符合要求。允許誤差為2%，設專人負責添加。拌合時間。混合料拌合時不能少于規范規定的最短時間。臺口工作開始和結束前，或因故中斷拌合1h以上時，均應用水沖洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再將石料卸出，使其保持清潔。4.1.3混合料的運輸流動性大的混凝土在運輸途中易產生離析，選用攪拌運輸車運送。運輸容器必須嚴密，以免水分流失。運輸應避免時間過長，產生初凝現象。從混合料拌合到成型的最長時間應根據水泥初凝時間及施工時的氣溫確定，不得超過規范規定的時間。混合料卸出時，應通過溜槽和不小于60cm

37、長的垂直導管。溜槽坡度根據混合料的流動性而定。傾卸混合料須防止產生離析。同時應注意不要碰撞已安裝好模板。4.1.4混合料的攤鋪、振搗、做面和壓槽（1）攤鋪攤鋪前應在已準備就緒的基層上作進一步檢查，主要檢查模板間距、高度、模板支撐穩定性、基層平整度、基層潤濕情況、鋼筋傳力桿位置等均應符合要求。運到現場的混合料，應先檢查拌合質量，如發現問題應及時處理調整，運輸車卸料時盡可能的分成幾小堆，如有離析現象應用鐵鍬翻拌均勻后再攤鋪。攤鋪有傳力桿或布設鋼筋的混凝土時，需要配合傳力桿、角隅鋼筋、鋼筋網的安放工作進行，即先攤鋪鋼筋下半部混合料，待鋼筋就位后再攤鋪上半部混合料。當攤鋪時未完成一整塊板時，因故停工時

38、，應視停工長短作特殊處理。停工半小時內，可將混合料表面用濕布蓋上，待恢復工作時把此處混合料耙松，繼續攤鋪；停工超過半小時以上時，可根據施工時的氣溫和水泥混凝土的初凝時間作施工縫處理但應把不足一塊板的混合料鏟除廢棄。 現場取樣制作抗壓試件1組3塊，并與路面同條件養生。（2）振搗插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，移動距離不應大于其作用半徑的1.5倍，振搗器在一個位置的時間不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準，避免碰撞模板與鋼筋。接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用震動梁（行夯）作全幅拖行振實2-3遍，使表面泛漿

39、并趕出氣泡。震動梁移動速度要緩慢均勻，前進速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。（3）抹面梁振實后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3-4次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反復滾動數次解決石子露頭問題。經過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3-4mm的滋潤砂漿為宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面無泌水為止，用木抹抹面時每次應與上一次抹過的痕跡重疊一半。用3m直尺邊抹邊檢查，并刮填不平之處，保證表面平整、接縫平順。制作微觀抗滑構造。經抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。壓槽。壓槽是靠壓輥自重，在做面后的面板上壓出

40、要求的橫向槽紋。一般深為1-2mm，寬為3-4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應垂直于路中心線。修整。壓紋后，混凝土面板上都會出現“毛刺”，這對平整度有不良影響。上述工序后10-12h作用用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的毛刺鏟掉。作縫。a.縱縫，一般在施工第一幅時，在模板打孔立模后，澆筑混凝土前將拉桿放入孔內。施工時控制拉桿在第一幅板中的位置與長度，拆模時別搖動拉桿使面板在此處產生裂縫。在第二幅面板施工時，應調直拉桿并在第一塊面板的縱縫豎直面上刷上瀝青，施工時注意與相鄰板接縫平順。b.縮縫。混凝土面板的縮縫一般多采用在混凝土硬結后鋸切，也可以在新混凝土面板施工時采用壓入的方法成縫。c.脹

41、縫。脹縫是與路中心線垂直的縫，它的縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得有砂漿進入，漲縫下部是脹縫板，上部灌脹縫填料，板中設傳力桿，要求其位置固定，定向準確。d.施工縫。施工縫是在一天施工結束后，或者是在施工過程中發生意外停工而設置的橫縫，一般應設在漲縫處。多車道施工時，施工縫應避免在同一橫斷面上。施工縫設在縮縫處，板中應加傳力桿。養生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應養生，為的是避免混凝土的水分蒸發和風干產生收縮裂縫。養生早期宜采用防風雨和日曬的遮擋覆蓋設施。當混凝土表面無泌水時，可以在表面噴灑薄膜養生劑，撒布均勻，灑量足夠。b.拆模。當混凝土強度達到設計強度的25%以上時可以拆模，拆模

42、時間可參照下表：晝夜平均氣溫51015202530以上最早拆模時間（h）604836241812拆模時，應先拆支撐，然后向外慢慢撬動模板，切忌損傷面板邊、角或是搖動拉桿造成板的拉桿處開裂。c.填縫。無論使用哪種填縫材料都要求先將脹縫內的嵌縫條取出，并把縫內的塵土、灰漿等雜物清理干凈。高溫填料施工時，加熱施工式填縫料，應采用雙層加熱鍋加熱，中間用石蠟或耐高溫機油作介質。常溫填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油類，聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。灌縫可使用填縫機，也可使用填縫槍。使用雙組分填料時，應按規定把甲、乙兩組分嚴格按規定比例倒入容器內，用人工或機械拌合至顏色均勻表面發亮為止，隨即倒入填縫機或者填縫槍

43、內進行施工。填料高度比面板低2mm1mm。施工中應保持面板清潔，灑溢填料及時清除，再灑些水泥擦干。4.1.5施工注意事項對基層的標高、路拱、平整度、強度應進行嚴格的檢查驗收，不合格不能進行鋪筑，應處理至達到要求。模板安置位置準確、穩定牢固，接頭平順，鋪筑時基層清掃干凈，充分灑水潤濕和減小基層頂面的摩阻力。拌合站的計量裝置要定期校核，保證其配料的準確性，拌料時間一定要滿足規定要求。雨季施工。雨季施工要收集掌握氣象資料。建立健全雨季施工組織，制定雨季施工具體計劃和預防措施，準備防雨材料、機具；保證拌合站、運輸道路、鋪筑施工現場和整個施工路線排水良好暢通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥應具備防

44、雨設施；鋪筑現場應備有易移走的輕便工作雨棚，保證未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨時應及時停工。施工中途遇雨時，鋪筑完一塊板后趕快停工。夏季高溫施工。應采取如下措施：控制拌合混合料溫度使之不超過35。C，對砂石材料搭棚遮陽，灑水降溫，盡可能的取料堆內部材料使用；摻加緩凝劑，延緩初凝時間，使混合物保證適合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合，易出料，易振搗，易做面；對模板、基層灑水降溫，并保證基層濕潤狀態；混凝土拌合后盡快運到現場，運時加遮蓋，到現場及時攤鋪，及時振搗，及時作面，及時養護；當白天日照強烈，氣溫高于35。C，夜間最低溫度低于30。C時，應適當采取保溫措施防裂。4.1.6養

45、生 成型后一定要注意養生，不能以一天灑幾遍水就算養生了，一定要根據天氣情況，保持綜合穩定砂礫表面在養生期內經常處于濕潤狀態，不能以遍數決定，應隨時風干隨時灑水，確保其強度的形成。養生時間不能少于7天，同時要堅決封閉交通，以保證基層第二內在質量，減少或無裂縫發生。 4.2、環保磚路面在壩體(路基)上,完成20厘米天然砂礫,澆筑12cm砼墊層后,準備鋪設環保磚。 4.2.1檢驗；外環路路面采用6cm環保磚，鋪砌前檢驗尺寸是否合格（兩對角線允許誤差3mm，厚度允許誤差3mm，邊長允許誤差3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現象。4.2.

46、2檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。4.2.3方磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞磚邊角。4.2.4縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設計要求。4.2.5鋪好方磚后檢查平整度，發現有位移翹角、與相鄰板不平等現象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻將磚縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。4.2.5養生：灑水養生5-7天，主要是濕潤縫處，且在養生期間嚴禁上荷載。5 、路緣石工程施工5.1基礎施工路緣石基礎與路基同時填挖和碾壓，以確保路緣石基礎和路基有均勻的密實度。5.2

47、測量放線先校核道路中線并重新定立側石邊樁，其間距為直線段1015m、曲線段510m、路口圓弧處15m，施工時注意自曲線兩端必須反復校核以使圓滑美觀。在直線部分用拉小線方法放線，在曲線部分用白灰劃線。5.3刨槽按邊線標高拉線，以線為準向外刨槽，槽的寬度比路緣石厚度寬出約5，靠近路面一側要和拉線平齊，不要刨槽過寬，以免夯實不好，造成路面塌陷。刨槽深度要比埋置深度深12，槽底要刨平整。5.4安砌側石定樁掛線后，把側石沿基礎一側依次排好，采用掛雙線的辦法，以確保側石不向內、外側傾斜。墊層的水泥砂漿拌好后要均勻鋪在基礎上，虛厚約2，按放線位置安砌路緣石，要做到平穩牢固。安砌好的側石頂面要平整、直順、彎道

48、圓滑。5.5還土側石砌好后，要及時在路緣石背后還土夯實，若發現有傾斜或松動現象時，要即時修整，確保路緣石位置高程正確。5.6灌縫和勾縫灌縫時要注意灌滿、搗實，勾縫要仔細，最后抹平、掃干凈。5.7養護側石的養生期不少于3天，在此期間要嚴防行人、車輛等碰撞損壞。5.8質量要求施工好的側石的外觀及偏差要符合有關規范的規定。三、工期保證體系及保證措施1、工期目標工期目標：計劃總工期為100日歷天，力爭提前完工。2、組織措施2.1由項目經理統籌安排機械設備、材料供應、勞動力調配、組織施工生產；控制工期的重點工程建立領導負責制。2.2一旦中標，立即調遷施工隊伍和機械設備，早進場、早準備。重點工程盡早開工，

49、盡快形成施工高潮。2.3投入足夠的各種性能良好的機械設備。現場設立修配廠，對所有機械設備實行統一管理，并定期進行檢查、維修、保證機械的正常運轉，提高機械使用率。2.4積極主動與地方政府、交通、公安、環保等單位聯系，加速各種協議簽訂，為開展施工創造良好的外部環境。2.5保證足夠精干的施工隊伍，配備施工經驗豐富的工程技術人員，嚴格施工規范，杜絕返工現象。2.6創造條件，加班作業。3、技術措施3.1編制合理、科學、可行的施工組織設計，用多級網絡控制工期。積極采用新技術、新工藝、新材料、新方法，展開QC攻關小組活動，群策群力攻克技術難關。3.2切實做好技術交底工作，杜絕技術事故。3.3及時處理施工中技

50、術問題，在技術工作中切實做到“干一、看二、想三”。3.4制定施工進度的跟蹤計劃，及時對跟蹤結果進行分析，對未完成的計劃提出補救措施，以便迎頭趕上。4、機械勞動力的投入（1）配足各種性能良好的機械設備。對重點的施工機械要建立專人負責、定期檢查維修的制度，保證重點工程項目機械的正常運轉，提高機械使用率。（2）派經理部一名領導對關鍵工序進行專項管理，對其勞動力組織、物資供應、機械設備、工程進度等進行跟蹤檢查，確保關鍵工序按計劃落實。5、材料及機械設備保證措施5.1材料保證措施工區根據施工進度情況，提前一個月向生產材料部提供材料計劃。由生產材料部統一對工程所需材料編制計劃、采購、供應。對水泥、砂、土、

51、石料等進入施工現場以前，應由試驗室進行嚴格的原材料質量檢測，凡不合格的材料一律禁止進場。5.2機械設備保證措施由機械管理部統一編制工程所需機械設備計劃，做好機械設備的維護和保養，以保證機械設備的正常運轉。6、促進工程進度的評比及獎懲措施每星期組織各工區召開工地例會，由各工區總結本周工作完成情況并上報下周工作計劃。根據完成情況，對計劃滯后的項目處分析原因，采取糾正措施促使執行。每月進行一次工程進度完成情況統計，獎優罰劣。四、工程質量管理體系及保證措施1、質量保證體系嚴格按業主招標文件及相關規范施工，執行我公司通過的質量管理體系GB/T19001-2000-ISO9001：2000標準；推行全面質

52、量管理，建立嚴密的質量保證體系，嚴格遵守FIDIC條款，開展QC小組活動，從組織上確保質量目標的實現，以全員的工作質量來保證整個工程質量。具體詳見下面質量保證體系網絡圖。1.1思想保證在思想教育方面，抓好以下三方面工作：（1）進行有關質量及安全的宣傳教育工作；（2）組建一個精簡高效、指揮靈活的經理部；（3）明確各級管理人員的職責，加大管理力度。1.2技術保證在技術保證方面，抓好以下幾個方面的工作：（1）熟悉圖紙，了解設計意圖，為施工打好基礎；（2）熟悉各類施工方案、施工方法，做到心中有數；（3）按規程進行施工及驗收，按施工技術規范操作，嚴格科學施工；（4）作好技術交底，保證設計意圖的實現和施工

53、組織設計方案的落實。1.3材料保證材料是工程質量的根本，要把好材料關，應作好以下工作：（1）確保砂漿配合比、坍落度；（2）嚴格掌握材料用量；（3）驗收各類構件質量。1.4設備保證設備是保證施工質量的關鍵，在設備管理方面，抓好以下幾個方面的工作：（1）定期檢修設備；（2）設備、模板等應符合施工要求。2、確保工程質量的措施嚴格按照業主招標文件及相關規范施工，全面貫徹我公司通過的質量管理體系GB/T19001-2000-ISO9001：2000標準。2.1工程質量目標質量目標：全部分項一次驗收合格2.2建立質量自檢系統經理部每月進行一次質量檢查，工區每半月進行一次。質量檢查由主管領導組織有關部門人員

54、參加，按外業測量、內業檢查分別進行。2.3加強試驗室的組織、設備配置經理部配備一個實驗室。實驗室人員全部采用具有多年施工經驗的試驗工程師負責，以確保工程質量。2.4工程質量創優制度（1）建立工程質量保證體系責任制度建立各級領導創優責任制和各級管理部門的工程質量保證責任制。項目經理對創優工作全權負責并進行組織、推動、決策。各工區長貫徹經理部的“創優規劃”，對工程創優組織實施，督促、檢查本管段內創優工作，對本管段工程創優達標負責。（2）建立工程質量獎勵基金和質量保證金制度每月從工程計價中扣1%作為獎勵基金和質量保證金，其中0.5%作為獎勵基金，由經理部集中掌握，用于獎勵在質量工作中做出成效的集體和

55、個人。（3）建立作業層全過程質量控制制度在各工序開展之前，必須對每一作業班組進行詳盡的技術交底和質量達標操作程序交底。每日班組長組織作業人員進行班前講話；班后對照作業對象填寫各部分項工程驗收評定表。對于易發生質量通病的工序，應設置質量預控制點，制定事前防范措施，施工中加強專項檢查，杜絕質量通病。（4）認真執行工程監理制度，嚴格按業主和監理的指揮辦事項目經理部、工區均配備專職內部質量檢查工程師（質檢員），建立自檢、互檢、專檢相結合的工程質量檢查管理制度，配合建設單位派遣的監理工程師做好工作。2.5健全和完善質量體系：（1）本企業針對本工程的質量環的主要環節為：A、施工調查；B、施工準備；C、材料

56、、設備采購；D、建筑安裝施工；E、試驗與檢驗；F、建筑物功能試驗；G、竣工交驗；H、回訪與保修。（2）針對本工程的質量環活動內容：A、任務承接與施工調查：施工前，由項目經理主持，組織工程、質檢、安監、物資、機備、科研、勞人、財務等部、赴現場進行廣泛詳細調查，進一步了解項目所處自然條件、周邊環境、資源交通、項目重點、協調事項等情況，必要時詢訪業主、設計單位，為落實質量體系打好基礎。B、施工準備：全面認真審閱合同要求、設計資料和當地行政部門的有關文件、法規；確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規程及質量控制計劃；選定機械設備，對現場進行復核與控制測量，調遷和培訓參建隊伍，完成臨時設施，作“四通一平

57、”。C、材料、設備采購：明確采購的材料、設備、器具的規格、型號、賣方信譽及質檢試驗資料，并在駐地監理工程師監督下實施，杜絕不合格產品進入本項目。D、建筑安裝施工：施工過程的控制主要通過質量體系的正常運行，對照設計及規范與招標技術規范要求、工藝標準和驗收標準，對各分項、分部工程進行連續檢驗和評價；運行中采用全面質量管理各種現代手段進行統計、分析、預測和對原材料、工程實體進行連續試驗、檢測，以及參建人員所達到的素質和技術水平來實現，從而對整個施工過程實行有效控制，并作好原始記錄和簽證。為了達到有效控制，必須作到質量、成本、工期三位一體；各職能部門明確控制任務，進行密切協作，建立關鍵工序的管理點和控

58、制點；作好檢測儀器和設備的檢查保養；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設計變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格控制。E、試驗與檢驗：進貨檢、工序檢、分項分部檢、預檢、隱檢、功能檢等，作到及時、準確、可靠。F、建筑物功能試驗：路基要進行工前模擬試驗，以取得參數指導施工。G、竣工交驗：首先由施工單位匯集分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進行最后檢測、評價，實行內部自驗，邀請監理工程師監驗，經理部派員參加。全標段竣工后由項目經理組織，各項目處參加，匯集各單項工程內部驗收資料及竣工文件，進行內部自檢，邀請駐地監理工程師監驗；經缺陷修補后，確認全段符合設計要求和國家與行業驗收標準

59、后了報業主。最后由業主主持，駐地監理工程師監督，設計單位、有關質監主管部門核驗。如需要，經局部缺陷修整后，由上述部門復驗，合格后辦理交接手續。H、回訪與保修：通過回訪取得信息，進一步制定改進管理的對策。對于遺留質量問題，配備足夠的人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。2.6推行全面質量管理，開展群眾性的QC小組活動，項目總工、質檢工程師對項目經理負責，主要從事各項工程質量的日常檢查。主要職責是：發現并制止違反規范及操作規程有關項目、對一般質量事故的處理，以及對較大質量事故提出處理意見。在工程中開展TQC以及QC小組活動，對工程進行全面、全過程、全員科學化的管理。在施工中制定全面質量管理工作規劃，

60、超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病，強化全員質量意識。用工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。在施工中既要做到事后檢驗，更要做到事先預防，把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程中去。2.7實行“三服從、五不施工、兩堅持”制度施工中嚴格執行進度服從計劃，計量支付服從工程質量，質量否決服從監理工程師；施工準備不充分不施工，試驗未達到標準不施工，施工方案和質量保證措施未確定不施工，設計圖紙沒有自審和會審不施工，現場沒有技術交底、重難點項目沒有作業指導書不施工；堅持質量一票否決權和不合格的工程堅決返工。2.8實施技術干部、質檢員工點質量責任制我們要求責任人員勤測、勤

61、量、勤檢查、勤指導，認真做好各種原始記錄，施工前認真細致地復核設計資料，對圖紙做到心中清楚，交底尺寸要同現場反復核對。2.9建立三位一體的質量保證體系建立以項目經理為工程質量第一責任人的質量組織機構和以項目總工程師負責的質檢、試驗、測量三位一體的質量保證體系，嚴格施工過程中的質量控制，確保工程質量，同時為質檢、試驗、測量體系配備職業道德良好，工作態度認真，責任心強和技術水平高的工程技術人員，從人員素質上確保工程質量監控。2.10體系保證措施（1）實行全員崗位責任制，明確每個員工自己工作范圍內工程質量方面的責任，權力和利益，重獎優嚴懲劣，確保每個員工的工作質量，以此來保證工程質量。（2）組織有關

62、人員認真學習，會審設計文件，充分理解設計意圖，嚴格按設計操作規程和監理工程師具體要求組織施工，做到各工程項目開工前，有詳細的施工方案、方法和技術交底，施工操作有施工工藝和施工操作規程作指導，技術質量指標有圖紙、規范、招標文件和監理工程師的具體要求。（3）加強職業技術培訓和技術考核工作，做到關鍵技術工種必須持證上崗，并選派經驗豐富能力強、技術水平高的工人技師任班組長、作業隊長。（4）施工全過程必須嚴格置于監理工程師監督、檢查、指導、簽證認可下進行，堅決做到按設計圖紙、技術規范和監理工程師正確要求組織施工。（5）實行質量一票否決制，堅決做到“三不放過”，事故處理方案和結果必須達到使監理工程師滿意的

63、程度。2.11狠抓質量，注重宣傳，保證質保體系的實施質量檢查組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作，項目經理部質量檢查組織機構每月組織一次質量大檢查和評比工作，作業隊實行上、下工序交接檢查制度，并對主要項目，關鍵工序實行跟蹤檢查，做到預防為主，把質量事故隱患消滅在萌芽狀態之中。五、安全生產管理體系及保證措施1、安全保證體系嚴格按業主招標文件及相關規范施工，執行我公司通過的職業健康安全管理體系GB/T28001-2001標準；具體詳見下面“安全保證體系框圖”。安全保證體系框圖作業隊安全保證體系經濟保證制度保證組織保證思想保證 實行安全生產承包責任制各項安全生產保證作業隊安全領導

64、小組提高全員安全意識獎罰分明各種安全生產制度，月季年安全監督制度，安全總結評比制度作業隊安全員施工技術安全規程教育班組安全員安全第一，安全為了生產，生產必須安全實現目標：必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，消滅人身重傷、機具設備大事故等一切責任事故，創建安全文明工地。2、思想保證（1）公司每月進行一次安全例會教育；（2）項目經理部每月進行一次安全大檢查和安全教育；（3）每月組織施工班組開展一次安全活動。3、組織保證（1）公司安全領導小組/項目經理部安全領導小組/各施工隊安全小組；（2）公司安全部門/項目經理部專職安全員/各施工隊專（兼）職安全員。4、制度保證（1）制定項目安全責任制/部門安全

65、責任制/崗位安全責任制；（2）有關安全法規：安全制度和操作規程；（3）制定項目月度安全檢查制度；（4）制定與經濟掛鉤的考核制度和安全否決制度。5、技術保證（1）制定安全技術措施計劃；（2）編制施工組織設計安全措施，進行安全技術交底；（3）開展安全技術培訓。6、資源保證（1）建立安全領導QC小組；（2）開展安全教育及安全競賽活動；（3）搞好危險品的運輸、儲放，機電設備設施安全；（4）搞好施工現場安全設施和安全標志；（5）配備足夠的勞保安全用品。六、雨季施工防護措施雨季的施工安排：針對本標段的工程特點，在總計劃安排時已考慮了雨季對工程施工的影響，對不可回避的雨季施工項目切實做好防雨工作。1、壩體（

66、路基）工程（1）雨季施工前，根據現場具體情況確定可進行雨季施工地段，并編制實施性的雨季施工組織計劃，提交監理工程師審查批準。（2）雨季施工應保持現場排水設施的暢通。（3）低洼地段、高填地段和地質不良地段的土質路基應避開雨季施工。（4）雨季填筑路堤時，應隨挖、隨運、隨壓。每層填土面應筑成23的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。（5）雨季挖土時，宜分層開挖，每層底面有大于1的縱坡；挖方邊坡宜沿邊坡預留300mm厚，待雨季后再整修到設計邊坡線。（6）加強臨時施工道路的維修養護，保障施工道路每時每刻通暢；（7）避免在雨季安排路基軟基處理段路基施工；2、混凝土工程（1）掌握天氣情況，及早做好防

67、雨工作（2）混凝土拌和站場地進行鋪面硬化，避免裝載機鏟料時將土場地的土混入碎石或細集料中。（3）水泥要妥善保管，施工現場存放水泥要離地面30cm，并搭設竹木架板，以防止底部水泥受潮失效，避免雨水進入。（4）雨季施工期間，夜間指派專人值班，如遇大雨時，及進搞好防洪排水工作，并事先成立臨時防洪搶險組。七、地下管線及地上地下設施的加固措施1、在開挖過程中，如遇其它地下管線與施工管線發生沖突，及早通知甲方解決，發現地下文物、古物，要作好保護并通知有關單位，臨近管線為防止下沉、變形，應架鋼管，并用吊鏈吊起，并采取一定安全措施，及早解決回填。2、地上設施加固：2.1、樹木的加固：影響施工樹木盡可能移走，加

68、固時，在槽邊的采取椽木四周斜頂綁扎加固。出土、吊裝管要遠離樹木區。以防損傷樹木。2.2、電桿的加固：在槽邊的電桿，為防止下沉和施工安全，底部懸空者用槽鋼頂死，上部使用鋼管卡夾住電桿，采用108鋼管（6-12米）井字型固定焊接牢固，并斜向雙頂電桿加固。八、保證安全生產、文明施工，減少噪音擾民的措施1、安全生產：1.1建立完善的安全施工和文明體系，每道工序和每個班組均設置兼職安全員，隨時發現和制止發生安全事故的不安全因素。1.2凡是參加施工的全體人員，作業前必須經過安全知識，工序技術交底，讓職工了解每道工序的安全技術問題的關鍵所在、影響安全的因素，使施工人員能按照操作規程進行施工。1.3教育施工人

69、員真正做到“安全為了生產，生產必須安全”。使每個施工人員從思想上樹立起安全意識，發現問題及時處理。1.4在施工現場設立必要的安全標志，非工作人員無故不得進入施工現場，并在夜間設置好照明設備。1.5開工前對各種安全設備進行檢查，堅決杜絕盲目施工，以免造成不應有的傷害。1.6施工現場應配戴安全帽2、文明、環保施工：2.1建立健全管理組織機構（1）、成立以項目負責人為組長，生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、行政衛生等為成員的文明施工管理組織。（2）建全管理制度，實施技術人員崗位責任制，負責本人管轄區域的文明施工，并不定期的組織人員進行文明施工現場檢查評比，對管理有序的進行物質獎勵，管理混亂的

70、進行限期整改和物質懲罰。（3）組織職、民工開展以安全、質量為主題的竟賽活動，樹立安全、質量意識。（4）、加強職（民）工教育培訓工作，進行安全思想教育和技術規程的學習，積極推廣應用新技術，新工藝，對職（民）工在工作中的合理化建議進行物質獎勵。2.2施工現場標準化建設及管理措施（1）對現場各生產要素進行整理、整頓，加強現場管理，對施工現場和生活區衛生派專人負責清掃，以保持施工現場的整潔。（2）建立各項娛樂設施，開展各項娛樂活動。定期出黑板報，鼓勵職（民）工投稿，對投稿人進行一定的物質獎勵。（3）做到施工現場標準化，規范化，嚴格按照設計和施工規范的要求進行施工，施工人員必須持證上崗，著裝一致，配備必

71、要的安全防護設備。（4）施工現場制定各項管理制度、操作規程并用掛板或張貼的形式顯示。（5）完善各種標志、標牌，并用不同的顏色顯示。材料堆放整齊，標示明確。對分管段、分片區進行場地規劃。運輸道路、材料倉庫、機械停放場、攪拌場、制梁場、存梁場和生活區按總平面合理布局、統一規劃、布置整齊并設置圍欄。（6）對原材料、易燃易爆物品，臨時設施，施工標志，安全警示牌等嚴格管理，完善布置，每道工序做到工完場清，施工現場做到有條不紊、文明整潔。杜絕違章指揮和違章作業。3減少噪音擾民的措施(1)土石方施工前，施工場界圍墻應全部建設完畢。所選施工機械應符合環保標準，操作人員需經過環境教育。施工過程中，嚴格控制推土機

72、一次推土量、裝載機裝載量，嚴禁超負荷運轉。加強施工機械的維修保養，縮短維修保養周期，確保機械設備處于完好的技術狀態。(2)在正常使用下，易產生噪聲超限的加工機械，如攪拌機、電鋸、電刨等，采取封閉的原則控制噪聲的擴散。封閉材料應選擇隔聲效果好的材料，其幾何尺寸視現場實際情況決定。盡量選擇低噪聲設備，最大限度降低噪聲。在有噪聲的封閉作業環境下，要為操作工人配備相應的勞動保護用品，如對講機、耳脈等。 （3） 車輛噪聲采取保持技術狀態完好和適當減低速度的方法進行控制。（4）模板、腳手架支設、拆除、搬運、修理作業，塔吊指揮哨音、砼剔鑿施工過程等，這些施工過程噪聲的產生多數為人為因素。施工現場提倡文明施工

73、，通過對全體有關人員進行培訓、教育，培養環境觀念，樹立正確的環境意識，減少環境噪聲污染，使作業人員在工作中對噪音影響予以控制。模板、腳手架支設、拆除、搬運時必須輕拿輕放，上下左右有人傳遞；鋼模板、鋼管修理時，禁止用大錘敲打；使用電鋸鋸模板，切割鋼管時，應及時在鋸片上刷油，且模板、鋸片送速不能過快。（5） 在噪聲敏感區域均需選用低頻振搗棒。振搗棒使用完畢后，及時清理干凈，保養好；振搗砼時，禁止振鋼筋或鋼模板，并做到快插慢拔；振搗砼時，配備相應人員控制電源線及電源開關，防止振搗棒空轉。九、降低環境污染，環境保護、水土保持保證體系及保證措施1、環境保護措施1.1建立環保和水保管理體系（1）嚴格按業主

74、招標文件及相關規范施工，執行我公司通過的環境管理體系GB/T24001-1996idtISO14001：1996標準；公路建設項目環境影響評價規范；公路環境保護設計規范；中華人民共和國大氣污染防治法；中華人民共和國水污染防治法；中華人民共和國水土保護法等國家相關法規的有關規定；（2）遵循“全面規劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動手、保護環境、造福人民”的方針；堅持“預防為主、防治結合、強化管理、以管促治”的原則。加強環境保護和水土保持的宣傳教育，普及環保基礎知識和有關法律法規，盡可能地使環保意識深入到每一個員工的心中，保證各項工作逐一落實；（3）建立健全環境保護和水土保持責任制

75、。認真運行公司所實施的ISO-14000環境質量管理體系。建立以項目經理為組長的環境保護和水土保持小組，從項目經理到生產工人的環境保護和水土保持管理系統必須作到縱向到底，一環不漏；各職能部門、人員作到橫向到邊，人人有責。配備專職環保監督員，專職負責環境保護和水土保持的宣傳、檢查工作；（4）項目經理部定期對施工現場的環保情況作檢查，將環保工作與各作業班組和管理人員的效益獎金掛鉤。1.2環境保護和水土保持措施2、自然及生態環境保護和水土保持（1）詳細規劃施工便道、取棄土場和施工營地等的臨時用地。嚴禁隨意開辟施工便道、取棄土場，嚴禁隨意設臨建工程。（2）生活垃圾、生產垃圾應集中收集，定時清除運走。（

76、3）完工后對場地進行清理，拆除臨時建筑物，掘除硬化地面，將棄碴廢物運走，同時對清理后的場地進行植被恢復。（4）盡量利用既有便道和原有公路進行路基填料的運輸，減少土地的占用。新修便道完工后進行達標整理保留備作公路養護維修便道或掘除原填料，恢復植被、恢復原貌。盡量租用當地已有的房屋或拼裝活動板房作施工生產、生活用房。（5）場地清理產生的表層腐質土應征用臨時用地集口堆放，在恢復植被時回填至相應場地的表面或移交給綠化施工單位。2.1棄方處理和水土保持（1）棄方和廢方用自卸車運到棄土場，用推土機整理，分層壓實并使壓實度大于85%，表面坡度應按照設計坡度平整；棄土堆層堆置整齊、美觀、穩定、排水暢通，棄土場

77、坡面做好植草綠化，不得對土堆周圍的建筑物、排水及其他任何設施產生影響。（2）棄方時，有計劃預留部分土方另行堆放，待棄方結束后對棄方區加以覆蓋，為今后公路管理部門植樹種草進行生態防護、恢復植被創造條件，同時，在棄方場地砌筑必要的擋墻、護坡等硬性防護設施，以減少沖刷，棄土堆頂面植樹綠化，防止水土流失，保持生態。2.2固體廢棄物（1）施工中廢棄物，經當地環保部門同意后，運到指定的場地進行處理。（2）報廢材料或施工中返工的挖除材料應立即運出施工現場，各種包裝袋及時清理處理，以免造成白色污染。（3）加強材料運輸車輛的管理，嚴禁超載、高速行駛，從而保證不會沿線撒漏，若撒漏須迅速清除。附表 一：擬投入的主要

78、施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力(%)用于施工部位備注1挖土機BO-11005日本201014690路基工程自有2砼攪拌機0.35m31韶關20125.590砼工程自有3砂漿機325L2韶關20124.590砌體工程自有4交流弧焊機BX3-1202韶關20121090鋼筋工程自有5對焊機U-2-1503天津200913285鋼筋工程自有6鋼筋調直機GT4/82韶關20125.595鋼筋工程自有7鋼筋切斷機CJ-402韶關20125.590鋼筋工程自有8鋼筋彎曲機GWB2韶關2012390鋼筋工程自有9插入式振動器507010長沙20132.2

79、85砼工程自有10平板式振動器4廣州20132.285路面工程自有11電動臺鋸4002天津2012390模板工程自有12手提電鋸JJZ-13天津2012390模板工程自有13振動式打夯機HZR-1206上海20125.580路基工程自有14汽車式吊車QY82上海200916495安裝工程自有15發電機3美國201012090降水工程自有16履帶推土機T140-11徐州201010590路基工程自有17裝載機ZL503徐州201115480路基基層自有18自卸汽車斯太爾K2915山東2009206KW85路基基層自有19自行平地機PY1602徐州201112090路基基層自有20振動壓路機CA2

80、5D3徐州20118090路基基層自有21穩定土拌合設備WCQ500A/1山東2009500t/h85基 層自有22灑水車東風3山東200889K85路基基層自有附表二：擬投入本標段的試驗和檢測設備表 序號儀器設備名稱規格型號數量國別產地制造年份已使用臺時數備注測量儀器設備1全站儀TC905L/B2瑞士2010自有2自動安平水準儀ET36-R4德國2009自有3精密水準儀ET024德國2011自有材料試驗、質檢儀器設備5烘箱1052中國2013自有6臺秤10kg5中國2013自有7天平2000g3中國2009自有8天平1000g3中國2009自有9天平200-500g3中國2011自有10電子

81、天平100g1中國2012自有11光電液塑限測定儀1中國2011自有12多功能電動擊實儀140型1中國2012自有13灌砂儀5中國2012自有14彎沉儀1中國2011自有15標準車1中國2011自有16承載比測定儀CBR-11中國2012自有17石子篩3003中國2012自有18砂篩2003中國2011自有19搖篩機大、小2中國2012自有20土壤篩2中國2011自有21各種試模6中國2011自有22坍落度筒2中國2012自有23壓碎指標測定儀1中國2012自有24路強儀2中國2011自有25無側限抗壓模16中國2012自有26酸式滴定管50mL3中國2012自有27針狀規準儀2中國2011自

82、有28片狀規準儀2中國2011自有附表三勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況前期高峰期竣工驗收測量員242輔工 154525水電工352鋼筋工5105砼工82012模板工5105電、氣焊工221機修工121水電安裝工232附表四計劃開竣工日期和施工進度圖年度月 份主要工程項目2015年7月8月9月10月510152025305101520253051015202530510152025301.施工準備2.降水工程3.壩體工程4.防護工程5.砂墊層6.水穩基層7.混凝土路面8.環保磚路面9.側石10.附屬工程11現場清理竣工驗收計劃開工日期：2015年7月3日，計劃竣工日期：

83、2015年10月10日，總工期100日歷天，具體開工日期以監理工程師通知為準。附表五施工總平面圖磅房水房食堂機械班宿舍廁所管理人員宿 舍倉庫項目部辦 公 室會議室宣傳欄、拌 合 站鋼筋加工場消防設施料 場進入現場路線說明：用水條件：臨時施工用水租用當地灌溉用水井。用電條件：臨時施工電源與當地電力部門協調引接。六、臨時占地計劃表用途面積(平方米)位置需用時間臨時住房200毛蓮圪卜2015.7.12015.10.15辦公等公用房屋100毛蓮圪卜2015.7.12015.10.15拌合站、料場10000毛蓮圪卜2015.7.12015.10.15鋼筋加工場600毛蓮圪卜2015.7.12015.10.15租用面積合計10900