1、1.編制說明和依據- 1 -1.1編制說明- 1 -1.2編制依據- 1 -2.工程概況- 3 -2.1設計概況- 3 -3 施工組織部署- 4 -3.1施工組織機構- 4 -3.2質量、環境和職業健康安全管理目標- 4 -3.3施工現場規劃及平面布置- 5 -4.主要項目施工方法- 6 -4.1施工測量放線- 6 -4.2土方開挖- 6 -4.3回填土工程- 6 -4.4鋼筋工程- 7 -4.5模板工程- 10 -4.6混凝土工程- 14 -4.7砌筑工程- 16 -4.8裝飾、裝修工程- 19 -4.9屋面防水工程施工- 21 -4.10水、暖、電安裝工程- 23 -4.11腳手架工程-

2、25 -5.質量保證體系及措施- 27 -5.1質量方針和目標- 27 -5.2質量保證體系- 28 -5.3成品保護措施- 28 -6.技術管理措施- 35 -6.1測量管理措施- 35 -6.2技術保證措施- 36 -6.3施工試驗及計量管理措施- 38 -6.4施工資料管理措施- 39 -7.安全生產管理措施- 41 -7.1安全文明施工目標- 41 -7.2安全生產管理體系- 41 -7.4安全生產制度- 42 -8.現場文明施工和環境保護技術組織措施- 42 -8.1文明型施工現場建設管理措施- 42 -8.2材料管理措施- 43 -9.確保工期的技術組織措施- 44 -10.降低成

3、本措施- 45 -隆德縣xx工商所工程施工組織設計1.編制說明和依據 1.1編制說明隆德縣xx工商所工程(以下簡稱本工程)為二層磚混結構，建筑總面積為273.08，建筑高度為7.7米.本工程計劃2009年9月20日開工于2009年10月30日完工.計劃40天.1.2編制依據本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例、國家現行建筑工程施工與驗收技術規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、施工招標投標評定標辦法以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合本工程實際，

4、進行了全面而細致的編制。本工程按國家現行質量評定 標準和施工技術驗收規范執行，包括但不限于。121主要法律、法規表1-3類 別法 規 名 稱編 號國 家中華人民共和國建筑法主席令91號中華人民共和國安全生產法主席令70號建設工程質量管理條例建設工程安全生產管理條例2004年2月1日起施行建筑工程管理條例國務院令279號中華人民共和國工程建筑強制性條文（房屋建筑部分及建筑設備部分）建標（2002）85號房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣驗收暫行規定建標（2000）142號行 業建設工程施工現場管理規定建設部令1991年第15號地 方寧夏回族自治區建筑管理條例2002年9月1日實施企 業質量、環境、

5、職業健康安全管理手冊、程序文件、作業指導書122主要規范、規程表1-4序 號規 范 名 稱編 號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420022工程測量規范GB5002619933地基與基礎工程施工質量驗收規范GB5020220024鋼筋焊接及驗收規范JGJ1820035砌體工程施工質量驗收規范GB5020320026民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20017建設工程項目管理規范GB50326-20018屋面工程施工質量驗收規范GB5010820019建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210200110建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范GB50242200211建

6、筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T29-9812建筑給水鋼塑復合管道工程技術規程CECS125:200113建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303200214公共建筑節能設計標準GB50189-200515建筑工程項目管理規范GB/T50326-200116回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規范JGJ/T23200117塔式起重機安全規范GB5144198518建設工程施工現場使用電安全規范GB50194199319普通混凝土配合比設計規范GBJ/T55200020混凝土外加劑應用技術規范GB50011921建筑變形測量規范GBJ/T8199722鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1

7、99823建筑施工高處作業安全技術規范JGJ180199124建筑機械使用安全技術規范JGJ33200125施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200526硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-199927礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344-199928混凝土外加劑GB8076-199729預拌混凝土GB14902-199430建筑地基處理技術規范JGJ79-200231冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-199532普通混凝土用砂JGJ52-199233普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-199234塊體基礎大體積混凝土施工技術規程YBJ224-19913

8、5建筑工程資料管理規程DBJ01-51-200336建筑工程施工測量規程DBJ01-21-19952.工程概況2.1設計概況2.1.1建筑設計概況 表2-2總建筑面積273.08建筑物高度7.7米層數及結構 磚混結構建 筑 功能辦公樓建筑 防水設 計本工程屋面防水等級為級。外 裝 修丙烯酸涂料。內 裝 修樓地面：鋪地板磚。內墻：抹灰墻面噴刷白色涂料;屋 面保溫層為200厚摸塑板。結構設計概況本工程主體結構地上二層磚混結構，基礎結構型式采用鋼筋混凝土條型基礎。本工程屬3級建筑，抗震設防烈度為八度，合理使用年限為50年。材料選用：1）鋼筋二個級別-HPB235、HPB335、HRB335級鋼筋。當

9、采用普通鋼筋時，其檢驗所得的強度實測值應符合下列要求:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準的比值不應大于1.30。2）混凝土強度等級基礎及各層梁、板、柱混凝土強度等級見下表：部 位墊層基礎梁、板、樓梯構造柱混凝土強度等級C10C30C25C25其余未注明構件C20。3）墻體材料：除注明者外，墻體材料：地面以下部分采用實心磚；0.000以上為輕質砌塊3 施工組織部署3.1施工組織機構為確保本項目工程優質高效的完成，該工程將被列為我公司實行項目法施工，抽調參加過同類工程施工的技術素質好，組織能力強的的人員組成項目經理部，建立完善的該項目施工生產

10、、技術、質量保證體系。3.2質量、環境和職業健康安全管理目標.質量目標：合格.安全管理目標：創建隆德縣xx工商所工程安全文明施工標化示范工地；杜絕各類安全事故的發生，為隆德縣建設工程做出榜樣。依據建筑施工安全檢查標準JGJ5999的要求，施工現場作到物流有序，材料、構件堆放整齊標識清楚。.環境保護目標：環境優美整潔，無污染，無揚塵，降低噪音不擾民。達到ISO14001國際環保認證的要求。3.3施工現場規劃及平面布置結合工程特點，依據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）中“文明施工檢查評分”標準規定 ，我方對施工現場進行了科學合理的布置，詳見4.1基礎工程施工準備測量放線土方開挖驗槽混凝土墊

11、層條型基礎底板鋼筋綁扎、構造柱基礎底板支模板基礎底板混凝土澆筑、養護墻體放線柱鋼筋綁扎及墻體砌筑水電預留、預埋柱模板安裝地梁底模安裝地梁鋼筋綁扎地梁側模安裝地梁及地梁以下砼澆筑、養護基礎土方回填。主體工程測量放線地下室墻柱鋼筋綁扎及墻體砌筑水電預留、預埋構造柱模板支設樓板模板支設、綁扎鋼筋、配線管同層柱、梁、板混凝土整體澆筑、養護轉入地上一層結構施工二層結構施工裝飾裝修工程測量放線二次結構砌筑屋頂裝飾件施工屋面找平、防水、保溫設備管道等安裝立門窗口內墻抹灰地暖及樓地面找平設備安裝樓梯間地面、墻面貼面磚及石材。4.主要項目施工方法4.1施工測量放線在開工前的施工準備階段，結合現場實際情況建立施工

12、現場的測量坐標高程控制網，建立半永久性的坐標、高程控制樁，并編制坐標、高程控制樁的分布詳圖。測量保證措施實行復驗線制度，做到有測必復，并做好驗線、放線記錄；測量儀器及用具要定期進行校驗；放線人員、設備應固定，不得隨意更換。4.2土方開挖本工程土方采用人工開挖，坑邊留50的工作面。邊挖邊將回填土運至甲方指定地點堆放，剩余土方運出場外。土方開挖過程中將輔助設施基礎一起挖出，為其他固定機械早投入使用創造條件。4.3回填土工程基礎外部土方待基礎施工完成后開始回填：回填后分段分層鋪攤，使用打夯機夯實的方案進行。土方回填要點：（1）回填土要分層夯實，嚴禁土中摻有大的塊粒與有機物。（2）每層壓實后，須有現場

13、試驗員按標準取樣，送試驗室檢驗其干密度；回填土達到要求密實度后，方可進行下道工序施工。4.4鋼筋工程本工程中采用了HPB235級,HPB335和HRB335級鋼筋。4.4.1工藝流程：鋼筋加工制作放線綁扎安裝柱鋼筋鋪設梁底模板綁扎梁筋支設現澆板底模綁扎板筋、敷設線管隱蔽驗收。4.4.2進場準備：所有進場鋼材須有出廠合格證及材質證明書，并按要求作好鋼筋標識和標志；對進場鋼筋必須按規范要求抽樣進行試驗檢驗，抽樣檢驗合格后方可使用；要求技術人員根據圖紙提前分段、分層翻樣。4.4.3鋼筋制作： 鋼筋工長根據施工圖紙及現行砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）中對鋼筋工程的要求，并結合該

14、工程實際情況實施。鋼筋加工程序為：鋼筋進場取樣、試驗切斷配料分組對焊彎曲成型掛牌堆放。鋼筋制作采用機械切斷、機械彎曲；焊接形式：水平鋼筋采用閃光對焊和氣壓對焊連接，縱向受力鋼筋連接接頭設置原則：鋼筋連接可分為兩類-綁扎搭接和機械連接或焊接，本工程鋼筋采用焊接，直徑小于12時采用焊接或搭接。其質量要求：接頭外觀應具有適當的墩粗和均勻的金屬毛刺，鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線彎折不得大于4度，偏移不得大于0.1d且不大于2mm。所有鋼筋加工后均需掛設標識牌，標明鋼筋使用結構部位、等級、公稱直徑、產地、出廠日期等，分類堆放整齊，以便施工方便和現場文明施工管理。強度檢驗：按同一焊接參數

15、完成的300個同類型接頭作為一批，應從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗。4.4.4.鋼筋的綁扎與安裝1).基礎底板鋼筋綁扎基礎鋼筋綁扎順序：基礎底板鋼筋柱鋼筋及插筋校正柱、柱插筋，并用定位鋼筋綁扎或焊牢固底板鋼筋檢查驗收。鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數量，準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎支架等。柱、梁箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置在縱向鋼筋上，箍筋轉角處與縱向鋼筋的交叉點應扎牢，以防骨架不到位或歪斜。梁與板的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm或25mm以上的鋼筋，間距為20mm，以保持設計

16、距離正確。鋼筋綁扎完畢后，應根據設計施工圖紙和國家現行的施工及驗收規范要求進行檢查驗收。在澆筑砼前做好隱蔽工程驗收記錄，同時做好避雷裝置的接地測量工作。2).構造柱筋綁扎柱筋綁扎工藝流程為：校正柱筋位置套柱箍筋主筋連接畫箍筋間距線箍筋綁扎掛保護層卡具檢查驗收基礎底板砼澆注完畢后，進行測量放線，放出柱軸線邊框線；由鋼筋工長檢查柱筋是否位移，并對位移鋼筋按規范規定進行校正。柱筋連接前先將柱箍筋套上，然后進行柱筋連接。在連接好的主筋上，按圖紙設計要求畫出箍筋間距，然后自上向下進行綁扎，綁扣互成八字形。箍筋要與主筋垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯綁扎。每層柱筋接頭必須按標準圖要求設置，不得在柱加密區內設置

17、接頭，接頭間距要滿足規范要求。本工程采用硬塑料卡具作保護層墊塊，箍筋綁扎完自檢后，將保護層卡具卡在主筋外皮上，間距600mm，由上至下設置兩排；柱筋保護層采用25mm卡具卡在主筋上，若選用15mm卡具則卡在箍筋上；臨土面采用預制50厚的砼墊控制鋼筋保護層。3).梁鋼筋布置、連接梁筋綁扎工藝流程：安裝梁底模穿梁主筋、套箍筋 綁扎梁鋼筋安放墊塊檢查驗收合模梁上有次梁或集中力處箍筋加密，每邊三根，加密箍筋直徑同梁箍筋；樓、屋面板下部通長鋼筋只能在梁、墻支座上搭接，上部通長鋼筋僅允許在跨中的1/3跨位置搭接，搭接長度為35d；筏板基礎的梁、板下部通長鋼筋僅允許在跨中的1/3跨位置接頭，上部通長鋼筋僅允

18、許在梁支座位置接頭。 4).柱筋、梁筋定位固定、保護層控制為保證柱筋、梁筋軸線位置準確，柱、梁鋼筋周邊必須加設保護層墊塊卡具。柱合模后在柱上口第二排箍筋上加設保護層卡具并卡結實，頂在模板上保證柱筋不偏位；梁筋側面加設保護層卡具頂于模板上，保證鋼筋位置。另一方面，質檢員要加強模板檢查，只有保證柱模、梁模位置正確方能保證梁、柱鋼筋位置。柱筋、梁側筋采用塑料卡具作保護層，梁底筋 、板筋采用砂漿墊塊或花崗巖墊塊作保護層。5).樓板鋼筋布置與綁扎板筋綁扎工藝流程：模板上彈線綁扎底層鋼筋安裝墊塊專業配管綁上層面筋安放馬凳鐵調整驗收下道工序模板支設完畢且清理干凈后，按板筋間距用墨斗進行彈線；綁扎時先進行擺鐵

19、分筋，然后按線綁扎；專業配管之后進行板面筋綁扎，對加筋按圖紙設計尺寸拉通線進行綁扎。為保證鋼筋間距符合設計要求，在上下兩層鋼筋間支設鋼筋馬凳，間距1m，馬凳與板筋交叉點綁扎牢固。樓板鋼筋綁扎完后，及時搭設馬道，盡量避免踩踏鋼筋，設專人看護鋼筋。鋼筋保護層墊塊示意圖4.4.5.鋼筋施工注意事項 a.所有鋼筋均選用國內大廠生產的產品，并符合標準。b.進場鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單。對進場鋼筋按規范標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。 c.所有鋼筋均掛牌標識，標明廠家、型號、使用部位等。鋼筋要分區分段碼放，并將鋼筋堆放在30cm高的枕木或地壟墻上上，以避免污垢或泥土的污染。 d.綁扎框架

20、柱鋼筋前，依據軸線和柱子斷面調準鋼筋位置。e.同一截面受力鋼筋接頭面積允許百分率為50。4.5模板工程本工程梁、板、柱均采用2440122012mm的高強度覆塑竹膠板和木方配套使用，用自帶膠的海棉條和50寬膠帶紙做密封材料，采用鋼管腳手架硬架支模系統，梁、柱等均采用14對拉穿墻螺桿拉結固定模板。待我單位中標后，將精心編制模板施工專項方案，并附上詳盡的模板計算書。1）模板及支撐體系的選用大面積使用竹膠模板，配制定型模板，木龍骨為50 100mm方木，零星部位輔助使用小型組合鋼模板，均采用鋼管腳手架硬架支模系統。超過4m高度按照高架模支撐系統要求搭設滿堂腳手架，立桿和水平桿間距均按1.2m搭設，并

21、按滿堂腳手架規定設置掃地桿及縱橫向剪刀撐，支撐系統的承載能力按照不小于10KN/m2設計。現澆梁、板支模示意圖2）條型基礎基礎梁選用鋼管支撐系統，基礎外圍一圈梁采用止水拉桿拉結模板，內梁采用直拉桿加套PVC管拉結固定。首先根據梁截面尺寸及底部標高，在梁箍筋上焊接定位支點，用于承托模板；梁側竹膠板每600打一18的孔，便于拉桿安裝。模板拼裝完后，利用拉桿及配套的弧形卡固定模板，外部采用鋼管縱橫拉結固定。3）構造柱施工其工藝流程為： 模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線鋼筋、管線盒隱檢完畢支鋼管支撐調整加固模板預檢混凝土澆筑養護檢驗混凝土強度拆模申請拆模修整模板刷脫模劑下一循環柱模以柱四邊尺寸為準，制

22、作定型模板，用12mm厚竹膠板做板面，50mml00mm方木做肋。柱模主要分帶企口和不帶企口兩種，安裝時兩模板交角部位竹膠板均貼密封條形成兩道密封線，確保不漏漿。柱模安裝時，先按柱邊線在柱模下口抹砂漿找平帶(砂漿帶不許進入 柱截面)，檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固。最下面一排墊塊距柱根不大于l00mm，分別吊裝柱模就位。在距柱模上口600mm處加鋼管箍(扣件連接)，鋼管箍和地錨間用鋼管連接。柱模根部用方木和木楔固定在25的鋼筋地錨上。就位吊直后，加柱箍，間距600mm。柱間搭設雙排腳手架連接固定柱模，最后校直、擰緊。4）圈梁 梁模板安裝方法及要點： a、按已放出的樓層軸線和標高線，在柱上放出軸線

23、和水平控制線，軸線需引到梁底部。 b、豎向支撐采用可調鋼支柱，縱橫向間距為600mm，在鋼支柱高度2/3處，設縱向拉桿與板的支撐連為一體。 c、梁底龍骨采用50100mm木方，沿梁兩側于支撐頂板上釘牢，按梁底標高調整支托，拉通線使龍骨找平。 d、先安裝梁、柱接頭模板，梁底標高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。 e、通過調整豎向短桿與斜桿的角度保證側模的垂直度。 f、梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過鋼筋上的結構50線校核梁的底標高。梁跨度大于等于4m時，模板按跨度的2起拱。懸挑梁、板按懸挑長度的4起拱。起拱高度不小于20mm。 g、安裝梁側模，并與樓板模

24、板連為一體，板拼縫處粘海棉條。 h、每根梁底模的端頭設置清掃口，距梁端300mm。清掃后在砼澆筑前將其封堵。5）樓板模板樓板支撐系統采用48鋼管腳手架支撐輔以U型調節頭系統，頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距300mm，鋼管支撐間距0.9m。工藝流程抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調整平整度在支撐上按房間橫向安放龍骨50100木方鋪設竹膠板調整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑。6）樓梯模板樓梯模板安裝工藝流程：彈樓梯板和平臺底標高線及踏步線彈支柱行距位置線支撐系統施工安放木龍骨樓梯板底模板拼裝檢驗及拼縫處理梯板及平臺鋼筋綁扎踏步模板下

25、道工序。樓梯及休息平臺底模采用12厚竹膠板作板面，50100mm木方作龍骨，采用鋼管支撐。踏步模板采用50厚木板，單面刨光。8）模板的拆除、模板拆除條件 當砼達到規定的強度后按照拆模通知單要求進行模板拆除，砼的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：a、柱子：柱模板在砼澆筑完12小時以后且強度等級達到1.2Mpa、砼不掉角時開始拆除模板。 b、頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m，砼強度達到設計強度標準值的75以上才能拆模；跨度大于8m，砼強度達到設計強度標準值的100以上才能拆模；各懸臂梁板待其混凝土強度達到100%后方可拆模。c、懸挑結構：砼強度達到設計強度標準值的100才能拆模。樓梯

26、模板支設示意圖、拆除順序：遵循先支后拆，先非承重后承重部位，以及自上而下原則。 、模板拆除方法 a、柱子模板拆除 拆除柱模時先將對拉螺栓松開，拆斜支撐及橫豎鋼楞后，再用撬棍輕輕撬動模板，由上而下拆除柱子模板。 b、頂板、梁模板拆除 拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠用鉤子將模板鉤下。實行拆模申請制度，由模板工長提出書面拆模申請，經技術負責人批準后方可拆模

27、。4.6混凝土工程4.6.1.材料要求施工前必須先對材料進行化驗，在取得合格的試驗報告及配合比單后，提交監理現場對材料進行取樣檢測，合格后方可拌制砼；每次澆筑砼都要進行砼坍落度測試，并制作砼試塊，在現場養護。4.6.2.砼配合比由具有國家實驗室資質的實驗室提供。4.6.3. 砼的澆搗砼澆搗前的準備工作a.對模板、鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留管線、留洞等進行驗收并做好記錄。b.模板及基底需進行澆水濕潤。c.設行人馬道及堆貨平臺，防止破壞鋼筋。混凝土的澆筑與振搗：混凝土澆搗順序本著先澆筑柱、再梁板的順序，要求柱、梁與樓板混凝土均一次澆筑完成，不得隨意留設施工縫。在澆筑柱混凝土時，應在底部鋪一層

28、50-100mm厚與混凝土同配合比的去石子水泥砂漿，以避免底部產生蜂窩現象，保證底部接縫質量；振搗上層混凝土時應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫；柱及墻板高度大于2米時，要借助串筒進行混凝土澆筑。由于本工程15層墻、柱混凝土與梁板使用了不同等級的混凝土，原則上先澆筑高強度混凝土，后澆筑低強度等級混凝土，并在相應部位（如柱兩側）加鋪鋼絲網片，以加強各構件的可靠連接，并提高結構整體性，同時可消除空鼓、裂縫等的質量通病。樓板砼采用人工二次倒運，嚴禁采用振動棒趕料攤平，防止砼石子不勻，影響局部砼強度。在混凝土振搗時，振搗方式一般有垂直振搗和斜向振搗兩種，兩者不宜混用，操作時要快插慢拔，上下抽

29、動，插點應均勻排列，逐點移動順序進行。現場砼試塊的留設由試驗員專人負責，每100 m3砼留置一組試塊。現澆混凝土還應增加一組同條件養護的試塊作為拆除模板的依據。4.6.4.砼養護a、砼常溫下澆筑完12小時后開始澆水養護，采用蓄水養護與覆蓋塑料薄膜相結合的方法，防止砼早期脫水和干縮裂縫現象發生。b、基礎底板、梁與樓板混凝土均采用澆水養護；大氣溫度較低時應用棉毯進行覆蓋保溫；氣候炎熱的夏天，樓板砼在可上人后開始灑水養護，根據天氣情況間隔26h一次，持續7天；抗滲砼養護時間不小于14天，在養護期內使混凝土表面保持濕潤。 c、澆筑完成的混凝土強度1.2Mpa(通過同條件實驗來確定)前，不得在混凝土板上

30、進行其它作業。 4.6.5. 施工縫的留置基礎及地梁混凝土應連續澆筑，不得留豎向施工縫，樓蓋施工縫應留在1/3跨度位置處，澆筑平板時，施工縫應平行于短邊。墻、柱施工縫留在板面或梁上500mm處。施工縫的處理在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2。同時，必須對施工縫進行必要的處理。(1)在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予以清除。(2)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受損傷，鋼筋上的油污、水泥砂漿

31、及浮銹等雜物也應清除。(3)新舊混凝土交接面處理：將混凝土表面鑿毛、清洗、清除水泥漿膜和松動石子或軟弱混凝土層，再滿鋪一層厚1015mm的水泥漿或與混凝土同水灰比的水泥砂漿，然后即可繼續澆筑混凝土。（4）混凝土應振搗密實，使新舊混凝土緊密結合。 4.7砌筑工程該工程中除注明者外，地下部分采用機制粘土實心磚，一層及以上各層樓梯間周圍采用輕質砼砌塊。為增強砌體與砂漿之間的粘結強度，各種磚和砌塊必須在砌筑前隔夜澆水濕潤，隨鋪砂漿隨砌筑，砌塊須嵌緊斜砌密實，不得與上面的梁板脫空。圈梁鋼筋應錨入柱35d。4.6.1磚墻砌筑砌體采用輕質量砼砌塊，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施

32、工時應嚴格按GB50203-2002 進行。4.6.1.1施工操作工藝（1）砌筑工程工藝流程墻體放線材料檢驗構造柱鋼筋幫扎墻體砌筑及墻體拉接筋鋪設檢查驗收。順序：先頭角后墻身，先遠后近，先外后里，先下后上。（2）操作工藝：1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線， 檢查墻或柱上預埋的拉結筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵， 然后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前還應立好皮數桿，根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數和排數。砌筑質量要求橫平豎直， 橫豎灰縫砂漿飽滿， 上下層錯縫搭砌，搭接長度不小于150mm， 否則應在水平灰縫中加設鋼筋網片。2） 砌塊采用混合砂漿砌筑，操作時滿鋪滿擠。砌體

33、轉角處和交接處應同時砌筑。砌筑前先排好砌塊， 水平灰縫和豎縫厚度應控制在1012mm， 不是整砌塊應鋸切方正。常溫施工砌塊應適當澆水濕潤。砌塊與柱的結合面宜用粘結砂漿擠砌密實。每天砌筑高度不宜超過一步架或1.5m，以免因砌筑過高而影響砌體質量。3） 砌塊在砌筑過程中，應與構造柱有較好的連接。沿砌體高度每隔500 mm在墻體內埋放2根6鋼筋（ 通長）， 鋼筋應平直無彎曲。4） 非承重的隔墻，當長度大于4.5m時，中間宜增設鋼筋混凝土構造柱。在砌塊墻的門口上平標高及適當部位增設混凝土腰帶， 以增強墻體的穩固性。5） 在門窗洞口兩側應采用預制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預埋木磚， 以便于固定

34、門窗，木磚應做防腐處理。6） 門窗洞口的預制混凝土過梁， 其兩端支承長度應大于200mm。預制混凝土過梁安裝時， 應先在支承部位坐漿墊實， 然后再安裝。7） 砌塊在運輸和堆放過程中，應輕拿輕放，防止其棱角損壞， 對邊角嚴重損壞的塊材不宜使用， 以保證墻體的剛度和穩定。4.6.1.2 質量標準（1）砌塊的型號、規格、強度等級必須符合施工規范的規定。（2）砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：1）同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmk；2）任意一組試塊的強度不小于0.75 fmk；（3）砌塊表面方正完整，灰縫飽滿，無松動脫落現象。4.6.1.3 成品保護（1）水電和室內設備安裝時

35、，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。（2）雨期施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。4.6.1.4 施工注意事項（1）墻體內應盡量不設腳手眼。（2）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發現的偏差。在砌完每一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。（3）砌筑應盡量采用主規格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行。內外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于砌塊長度的1/3。（4）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（5）采用“原漿隨砌隨收縫法”

36、，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。（6）墻體拉結筋：砌體高度每隔500 mm在墻體內埋放2根6鋼筋（ 通長）， 鋼筋應平直無彎曲。（7）接槎不小于120mm 直槎，沿砌體高度方向加設26、間距500mm 的拉結筋，外露長度500mm，轉角處不得留直槎。（8）砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h 內用完。4.8裝飾、裝修工程 4.7.1抹灰工程本工程計劃選用若干名經驗豐富的抹灰技工進行施工。4.7.1.1內墻面抹灰 （1）內墻面裝飾施工前，必須先進行樣板間施工，樣板間達到質量標準后，進行大面積施工。（2）抹灰前應檢查門窗安裝位置是否正確、與墻

37、連接是否牢固，連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。基層必須清理干凈，表面平整、并灑水濕潤。（3）抹灰前所有墻和梁柱相接處及不同材料交接處應鋪設鋼絲網，孔眼96.5mm每邊鋪設寬度不小于250。（4）、砼墻面盡量直接批膩子找平處理；非抹灰不可時，應先將墻面鑿毛，然后用1:1內摻10%801膠的水泥漿甩漿養護。先薄薄抹一層底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；當底子灰達到六、七成干時，即可開始抹罩面灰；罩面灰應二遍成活，厚度約8mm，先薄薄刮一遍，隨即抹平，按先上后下進行，再趕光壓實。一般抹灰槎留在陰陽角處。（5）水泥砂漿墻面、空心磚墻面，抹灰面施工過后應用噴霧器噴水養護

38、，每天不少于3次，風期及夏季應不少于6次。4.7.1.2 頂棚抹灰1.施工準備：同內檐抹灰，并在內檐抹灰及屋面防水層完工后開始施工，樓板地面所有剔鑿活及地面水暖電套管下齊完工后進行頂棚抹灰。2.工藝流程：彈水平線澆水濕潤刷結合層抹底子灰抹紙筋灰面層3.操作要點：1）彈水平線：按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線，立墻與頂棚的陰角線。2）澆水濕潤：在已處理好的基層上提前一天澆水濕潤，要求水要澆透。3）刷結合層：在已濕潤好的基層上刷一層膠素漿，要求刷勻，刷滿。4）抹底子灰：在刷滿結合層面上，隨即抹13.5mm 厚：水泥砂漿打底找平，操作上用力抹壓，使底子灰與結合層粘

39、結牢固，然后拉線找平，木抹子補灰找平，搓麻。5）抹紙筋灰面層：待底灰找平層層干時，先檢查其平整度，合格后再罩面。兩遍交活，要求薄而平，不應超過2mm 厚。4.質量措施(1)此項工程由主管工長與質檢員共同把關，由工長向操作人員進行技術交底。(2)嚴格控制砂漿配合比，砂漿采用統一攪拌配制，明確砂漿配合比，對原材料應進行復試，檢查不符合規范要求的材料一律不準使用對所有計量器具定期送檢，保證其準確性，從而保證砂漿配比的準確。(3)對結合層的要求：由質檢員進行過程控制，做到結合層刷的均勻一致，沒有漏刷，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間的粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂等缺陷，發現不合格處立即鏟除返工

40、。(4)嚴格控制頂棚抹灰的平均厚度，保證控制15mm 以內，并控制電氣孔口平面尺寸的準確。(5) 頂棚抹灰允許偏差與檢驗方法，以項目工長與質檢員共同把關檢查（注：同內檐抹灰）。(6)頂棚交活后嚴禁在樓面鑿洞，頂棚上的預埋件不得隨意敲動，挪位和損壞。4.9屋面防水工程施工 屋面防水等級為級。屋面做法如下：（從上到下）用10年紅機瓦柔性防水屋面；20厚1：3水泥砂漿找平層；200厚摸塑板；鋼筋混凝土樓板。1） 施工工藝流程施工工藝：基層清理聚氨酯底膠配制涂刷聚氯脂底膠特殊部位進行增補處理（附加層）卷材粘貼面涂膠卷材晾膠基層表面涂膠晾膠鋪貼防水卷材排氣壓實、接收頭處理做保護層2） 技術要點a. 卷材

41、施工前必須在施工位置上放置0.5h 以上，使卷材放松，消除任何原因產生的應力痕跡。b.粘貼時應徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結牢固。c.鋪貼平面與立面相連的卷材時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現象存在，同時應避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm 以上。d. 卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。e. 伸縮縫處施工應斷開以免產生防水層撕裂。f. 接槎應粘貼牢固，不松動，卷材搭接應符合規范要求。3) 操作工藝（1） 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。（2） 聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙1：

42、3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工.（3）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍;然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現象，涂刷的底膠經4h 干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。4) 特殊部位增強處理：（1）增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲：乙1：1.5 的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，在管根、陰陽角兩側涂刷寬度不小于200mm，涂膜固化后即可進行下一工序。（2） 附加層施工：設計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用

43、三元乙丙卷材鋪貼一層處理。在管根、陰陽角兩側鋪貼寬度不小于200mm。5 保護層：防水層做完成后，應按設計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的也可貼有一定厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環境溫度不得低于5。4.10水、暖、電安裝工程4.9.1、水暖工程根據土建工程的施工進度安排，該分部主要施工階段為：預留預埋階段施工配合階段室內管道預制及安裝階段設備安裝階段設備及系統調試階段收尾階段。（1）預留預埋階段：隨著建筑主體的施工進度，

44、作好各系統管道的穿墻，穿板的預留孔洞及各種套管的預埋工作。（2）施工配合階段：隨著土建墻體的粉刷工作的展開，分別組織人力進行各種埋地管和立管的安裝。（3）室內管道預制及安裝階段：該階段主要連結上階段的配合工作以及為設備的安裝做好準備，在與各專業的協調配合中將各系統工程的各種主管道、支管的安裝工作完成；對于通風管道及噴淋管道可按施工圖在場外部分預制后集中安裝。（4）設備安裝階段：隨著管道安裝的完畢，設備安裝與土建及各專業密切配合進行安裝。（5）設備及系統調試階段：組織各項相關專業人員對各系統工作進行仔細認真的調試，檢測，初步檢測各系統程序的正常運行狀態，同時組織人力對泵房及各類設備運轉進行調試，

45、為正式運轉作好準備。（6）收尾階段：作好各系統工程的收尾工作及成品保護工作，同時做好各項交工技術資料的整理工作，為工程整體驗收交工做好準備。4.9.2、電氣安裝工程根據該工程土建施工進度的具體安排，該分部電氣安裝工程主要由基礎接地焊接階段、電氣預埋階段、施工配合階段、室內電氣安裝階段、系統調試階段和收尾工作等施工階段組成。（1）基礎接地焊接階段：將電源進戶線處作一組重復接地，并用-404的鍍鋅扁鋼，同MEB端子箱連通，并做好各處等電位連接及鐵件預埋及進戶線管連接工作。（2）電氣預埋階段：隨著建筑主體的施工進度，作好各系統的電線管，接線盒的預埋工作及各處穿墻的管件的預埋預留工作。（3）施工配合階

46、段，隨著土建墻體砌筑工作的展開，分別組織人力進行墻體部位的管、盒的預埋及箱體孔洞的預留工作。（4）室內安裝階段：在土建墻體砌筑工作的配合中，對未達到安裝條件的工作作好充分準備，在與各專業的協調配合中將各系統工作中的管內穿線，燈具安裝，箱體安裝及設備安裝工作完成。（5）設備調試階段：組織各項有關專業技術人員對各系統工作進行仔細認真的調試，檢測，初步檢測各系統程序的正常運行狀態，為正式送電作好準備。（6）收尾階段：作好各系統工程的收尾工作及成品保護工作，同時做好各項交工技術資料的整理工程，為工程整體驗收做準備。4.11腳手架工程本工程主體結構施工采用落地式雙排外腳手架。腳手架計算待我單位中標后將提

47、供給建設單位腳手架計算書。4.10.1雙排外腳手架立桿垂直穩放在木墊板上，間距小于1.2m；小橫桿間距不得大于1.5m，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，必須用扣件連接。腳手架兩端轉角處每隔5-7根立桿設剪力撐，剪力撐斜桿與地面的夾角不大于60度。支桿底端埋入地下不小于30厘米。腳手架每4層作一卸荷措施：采用12鋼絲繩作拉繩，下口拉于內外橫桿與立桿交叉處，上口拉于上層砼內的預埋環上，鋼絲繩間距3m。架子高度在7m以上時，每隔4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。4.10.2腳手架搭設要求a.立桿宜對接，接頭相互錯開，斜桿不設接頭；與固定架立桿的連接，采用搭接，搭接長度不得小于1.5米。腳手

48、板必須滿鋪，離墻不得大于是20厘米，并且嚴禁有空隙和探頭板。b.外側立面沿長度和高度連續設置剪刀撐，其斜桿與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端置于墊板上。c.連墻桿必須靠近節點設置，并從底層第一步大橫桿處開始設置，距主節點不大于300 mm；固定外懸挑腳手架節點設置雙扣件。d. 安全技術要求：. 必須有完善的安全防護設施，要按規定設置安全網、安全護欄、安全檔板以及吊盤的安全裝置等；沿首層一周設固定的硬防護層，10米以上的腳手架必須在操作層下面留設一層腳手架板或掛設兜網，以確保作業人員安全。. 必須有排水措施，沿腳手架長向挑溝排水，由墊木向溝內抹砂漿以利排水；也可將腳手架基礎墊高。. 必

49、須有良好的防電、避雷裝置。鋼腳手架、鋼垂直運輸架均應有可靠接地，雷雨季度高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架應設避雷設置。. 架子工必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規程，佩戴勞動保護用品。. 懸挑架子的四周必須全部用小眼安全網或竹笆全部封閉，特別在過道處；腳手板順鋪接頭必須采用搭接，下面板壓住上面板。 4.10.3架子的驗收：架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐層、逐流水段由主管工長、架子班班長和專職安全人員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子使用的各種材料、配件、工具是否符合國家和部頒標準各有關規范的規定，以及是否符合施工方案的要求。4.10.4腳手架的拆除(1)架子拆除時應劃分作業

50、區，周圍設圍欄或豎向警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。(2)高空作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。(3)拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。(4)拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。(5)拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。(6)拆除時如附近有

51、電纜、電線要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。(7)拆下的材料，應用繩索板拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清。5.質量保證體系及措施 5.1質量方針和目標我公司對本工程的質量等級控制目標為“合格”。 我公司根據該工程特點，確定主要項目質量目標如下：地基與基礎分部： 合格； 主體結構分部： 合格；建筑裝飾裝修分部：合格； 建筑屋面分部： 合格；建筑電氣分部： 合格； 建筑給、排水及采暖分部：合格；分部分項工程合格率達 100%，質量觀感好，使用與功能滿足設計要求，工程一次交驗合格率達 100%。5.2質量保證體系5.2.1質量管理組織體系

52、建立由項目經理為組長，項目總工程師與項目副經理為副組長，工程質量等有關職能部門負責人、專業施工隊長為成員的工程質量管理領導小組，對工程施工的全過程實施有效的監督和控制，對工程質量管理工作統一領導。5.2.3實行施工工作質量考核制1)對各部門進行工作質量考核,采取質量風險抵押金和崗位質量效益工資掛構。2)對質量檢查人員的考核，抽調業務能力強、技術素質優秀、經驗豐富的人員上崗擔任質量監控和檢查工作。3)對施工隊組及操作人員實行工作量及生產質量掛鉤“優質優價”，決不允許不合格分項存在，對質量實行一票否決權制度。4)從分項工程施工抓起，每道工序進行全過程質量監控、檢測，堅持“三檢制”。5.3成品保護措

53、施5.3.1土方工程（1）、土方開挖施工中要注意保護定位準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土方時不得碰撞，并經常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度是否符合要求，定位標準樁和標準水準點定期復測和檢查是否正確。（2）、土方回填施工時，定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，要妥善保護防止碰撞位移。（3）、夜間回填時要有足夠照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接做倒土入槽。5.3.2鋼筋工程（1）成型鋼筋按指定地點分規格、型號碼放，并用墊木墊放整齊。（2)板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其他工程操作時蹬踩變形。（3）綁扎墻柱筋時要搭設臨時架子，嚴禁蹬踩鋼筋。（4）往樓板上吊鋼筋時，應清理好

54、存放地點，以免變形。（5）綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，碰動后需按設計位置重新固定牢靠。（6）要保證電線管等預埋管件準確，如預埋管件與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。（7）往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。（8）鋼筋冷擠壓連接時，為防止機器漏油，在機器下面墊一塊竹塑板，同時施工人員備有棉紗隨時擦洗。（9）樓板的彎起鋼筋，負彎矩筋綁好后，不準踩在上面行走，在混凝土澆筑時，一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。5.3.3模板工程（1）模板施工時輕拿輕放，不準碰撞已完工樓板、墻、柱等處。（2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，

55、以免損傷混凝土表面和棱角。（3）拆下的墻柱模板，應及時清理干凈，如發現不平時或肋邊損壞變形需及時修理。（4）鋼模在使用過程中加強管理，分規格堆放及時涂刷隔離劑。（5）保持模板配套設備零件的齊全；吊運要防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。（6）大模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他及施工完成的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調整大模板時，要注意保護大模板下面的砂漿找平層。（7）拆除大模板時禁止使用大錘敲擊，防止混凝土柱墻面及門窗洞、口等處出現裂紋。（8）模板與墻面粘結時，禁止用塔吊拉模板，防止將墻面拉裂。（9）不得拆改大模板有關連接插件及螺栓以保證模板質量。（10）拆下的頂板、梁、竹膠板要按

56、照號分類碼放，不得亂扔，以利于下次利用。5.3.4混凝土工程（1）澆筑混凝土時不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。（2）混凝土施工時，不得用重物沖擊模板。（3）已澆筑板、樓梯踏步的上表面混凝土強度達到1.2MPa以上方準在上面進行操作。（4）混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線等，保持其正確位置。5.3.5防水工程（1）已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業。（2）穿過地面，墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。（3）地漏、排水口等處要保護暢通，施工中需采取保護措施。（4）防水層施工時，要注意保護門窗、墻等成品，防止

57、污染。5.3.6屋面工程（1）在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設腳手板，防止破壞找平層、保溫層。（2）防水層施工中，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業。防水層上推小車時，支腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。（3）穿過屋面、地面、墻面等處的管根，要加強保護，防止移位。（4）地漏排水口等處保持暢通，施工中加強保護。（5）水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。（6）水落斗、水落管要安裝后涂刷罩面漆時，防止污染墻面。5.3.7 樓地面工程（1）施工操作時要保護已完的工程項目，門框要加防護，避免推車時損壞門框及墻面口角（2）施工時保護好各種管線，設備及預埋件不得損壞。（3）施工時保護好地漏，出水口等部位，需做好

58、臨時堵口，以免灌入砂漿造成堵塞。（4）施工后的地面不準再上人、剔鑿孔洞。（5）樓梯踏步施工完后，要加防護，以保護棱角不被損壞。5.3.8門窗工程（1）門窗框扇進場后要及時入庫，下面墊起，離開地面2040，碼放整齊，防止受潮。（2）調整修理門窗扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。（3）安裝工具要輕拿輕放，不得亂扔，以防損壞成品。（4）安裝門窗扇時，嚴禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面抹灰層。（5）安裝好的門窗扇設專人管理，門扇下用木楔背緊，窗扇設專人開關，防止刮風時破壞。（6）嚴禁將窗框作為架子支點使用，防止腳手板等物砸碰、損壞。（7）五金的安裝應符合圖紙要求，嚴禁丟漏。（8）門扇安好后，不得在室內再使

59、用手推車。5.3.9裝飾工程（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，鋁合金門窗框安裝前要粘帖保護膜，填縫砂漿應及時清理，以防污染。（2）各層抹灰在凝結前應防止曝曬、快干、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（3）經常行人處的口角、墻面要加強保護，防止推小車或搬運東西時碰壞口角、墻面，嚴禁踩蹬窗臺、窗框，防止損壞。（4）拆腳手架時，嚴禁碰撞門窗，墻面和口角。（5）要保護好預埋件、衛生潔具、電氣設備、玻璃等防止損壞；電線槽盒、地漏、水暖設備、預留洞等不要堵死。（6）已完的樓地面上不得進行拌灰等作業，尤其是花崗石地面。（7）樓梯踏步施工完后，用多層板做護角保護，防止損壞棱角

60、等。（8）油漆粉刷等工程施工時，不得污染地面、門窗、玻璃、墻面、燈具、暖氣片等已完工程。（9）油漆未干時不得打掃地面，防止灰塵污染油漆。5.3.10 安裝成品保護措施施工現場成品保護，即是對工人勞動成果珍惜，同時也是避免必要經濟損失的手段。因此，成品保護工作必須引起高度重視。在緊張面繁忙的施工過程中既要注意自己的產品不被他人破環，同時也要注意不破壞他人的產品。因此，為了更好的落實成品保護工作，提高參與施工人員的成品保護意識，使工程順利如期竣工，特制定如下措施。(1)、崗位人員責任a配備固定崗位與巡回值班員，值班人員必須堅守工作崗位，有較強的責任心；b上班時間思想必須集中，嚴禁看書報、聽音樂，更

61、不能睡覺；c憑工作卡進入施工現場，其它人員和進出場機動車輛要便行登記并進行檢查，不能隨意讓非現場施工人員進場，提高警惕性，嚴防偷竊和破壞事件發生；(2)成品保護實施細則：A、在施工人員必須遵守總包單位關于工地現場的各項規章制度，服從統一領導；B、施工人員須糾正自己的不良習慣，遵章守紀； C、在生活和工作方面必須做到：a、在工地住宿人員，要講究施工現場文明，不能隨地大小便，以及潑灑臟水、臟物而污染建筑物；b、不得隨意在樓層上鑿洞、剪斷墻體拉結筋，以及解開或移動安全防護欄桿等設施；c、嚴禁私拉亂接電源線路，防止發生火災事故，嚴禁在墻板、木門、防火門等成品上亂寫、亂畫和撥灑污水；d、不得隨意在建筑成

62、品上劃痕、破壞裝飾角；e、外墻裝飾面誰污染，誰負責清除，并賠償由此而造成的經濟損失；f、在拆除腳手架時，上下應派專人指揮，防止破壞外墻面及其它產品，；g、內、外墻裝飾時，應保護好在墻面及墻內的設備或成品，違者負責清除，并賠償經濟損失，；h、在各專業交叉施工時，不得隨意在其它專業成品上踩踏，也不得隨意讓人在已好的水管等成品上踩踏； i、未干燥的樓地面以及防水層面上禁止踩踏；j、下道工序施工污染或破壞上道工序，不論有意或無意，均按造成的損失賠償，并負責修復；k、嚴禁堵塞和破壞各專業的線路和管路；m、對已裝好的線盒、開關以及插座、風管、玻璃等成品，應予以愛護，不得隨意破壞，違者按造成的損失賠償外；n

63、、對現場的原材料、半成品以及成品，必須加以保護，如發生偷盜行為，經發現將給予罰款、開除等處分，情節嚴重的則送司法機關追究其刑事責任；p、各專業單位，應服從業主現場統一管理，違者將按有關合同條款給予處罰；q、保護土建及其它專業工程的建筑成品；r、未經土建單位及監理允許，應禁止在建筑成品上隨意鑿槽和打洞；s、各專業施工順序應遵循由上而下的原則，并與其它工種密切配合；t、各專業單位應負責保管好各自的產品，對一些貴重而暫時無需的產品，應盡量安排在交工前突擊，以防止被破壞和偷盜，一般物品應按指定地點封閉堆放保管，違者后果自負。u、臨時倉庫要設在有墻蓋高處位置，防止材料設備受潮損壞。上述細則在現場施工時應

64、嚴格遵照執行，其目的是希望按此精神做到不盜竊和被盜、不破壞和不被他人破壞建筑成品，切實做好工程成品保護工作。在施工過程中，也要求大家相互監督，如發現不良行為，應及時制止，確保工程的施工質量。6.技術管理措施6.1測量管理措施6.1.1儀器配備：按測量器具配置表提供的器具進行配置。6.1.2測量措施（1）在建設單位的主持下，項目總工程師和專職測量員會同監理工程師現場做好交接樁手續，并及時協助公司技術部進行測量復驗。（2）測量人員及時妥善保護好各種標樁，認真復測并報技術部測量復驗，技術復核，定期巡視標樁保護情況。（3）測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經檢查準確無誤后再

65、放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從0.000或0.5m線處利用經檢定的鋼卷尺沿鉛直線往上量距，利用水準儀復核無誤后再將此標高放樣。（4）堅持測量復核、步步有校核的原則，樓層測量、高層測量及所有測量內業計算資料必須兩人復核，同時流水施工時必須復核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應檢查對角線及900直角。（5）測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標高抄測在確保其誤差在規定范圍內后進行平均分配，避免誤差積累。（6）特殊部們堅持用經緯儀打通線，外窗安裝、陰陽角從上往下彈控制線，貼外墻磚掛通線時用經緯儀校核。（7）使用有檢定證書的測量儀器，測量人員必須

66、熟悉和掌握并嚴格遵守施工測量操作規程，精密儀器雨天、烈日下測量應打傘以防誤差。其他有關要求詳見施工測量方案。6.2技術保證措施6.2.1加強技術管理：認真貫徹各項管理制度。開工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術交底；施工中要認真檢查執行情況，開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄；施工結束后，認真進行工程質量檢驗和評定，做好技術檔案管理工作。6.2.2認真進行原材料檢驗：鋼材和水泥等材料必須提供材質合格證書，并按規定做好抽檢；各種強度等級的砼，要認真按配合比施工，并按規定制作砼試塊。6.2.3加強材料管理：建立工料消耗臺帳，實行“當日記載，月底結帳”制度，對高級裝飾材料，實行“專人保管，限額

67、領料，按時結算”制度；鋼筋工程采用現場集中配料，引進冷拉和對焊措施，降低鋼損耗。6.2.4加強各工種間的配合與銜接：在結構施工中安裝、水電等工種應與土建密切配合，設專人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。供水、供電和排水等工程，應遵循先室外后室內的施工順序，認真做好工種及其內部的銜接。6.2.5項目經理、項目總工、施工技術負責人要嚴格落實施工管理中的質量工作、技術交底和施工過程中的檢查工作。6.2.6實行施工質量考核制1）對各部門進行工作質量考核，實行質量風險抵押金制，崗位效益工資和質量掛構。2）對質量檢查人員進行考核，抽調業務能力強、技術素質優秀、經驗豐富的人員上崗擔任質量監控和檢

68、查工作。3）對施工隊組及操作人員實行工作量及生產質量掛鉤，優質優價，決不允許不合格分項存在，對質量實行一票否決制度。4）從分項工程施工抓起，每道工序進行全過程質量監控、檢測、堅持“三檢制”。5）實行質量過程控制和檢測制度6）施工準備工作的質量控制組織全體施工人員，認真學習設計文件、施工圖紙及各項標準、國家現行驗收規范、操作規程和施工組織設計，熟識工程設計意圖與工程做法。7）完善和強化施工過程中的質量控制8）根據我公司ISO9001：2000質量體系文件要求，我們將在此工程建立五條控制線，通過每條控制線的實施，以取得單位工程目標的實現。a.主體控制線：主體嚴格按圖施工，以鋼筋綁扎、焊接、模板支設

69、、砼澆筑、振搗、養護為重要控制點，要求全部分項均為合格。在每道工序施工中，嚴格執行國家建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準，每周進行一次檢查，將隱患消除在萌芽狀態，使質量管理處于動態運行中。b.裝修控制線：通過采用新工藝，要求地面、樓地面、室內墻面、油漆等分項做為重要控制點，設專人負責每個分項的質檢工作。c.材料供應控制線：工程所需材料必須進行入場前的檢查驗收，入場后取樣化驗，結果必須符合工程設計要求，并三證齊全，即產品合格證、生產許可證，材料所在地建筑產品監督部門認證。工地材料員應嚴格執行“四驗”、“三把關”制度，即“驗規定、品種、質量、數量”，“材料供應人員把關、技術質檢、實驗人員把關、施工操

70、作人員把關”。d.內業管理控制線：工地設一名專職人員主管內業，建立內業臺帳，每旬與工程部資料員認真核查內業資料，以確保不缺、不漏，使內業管理與分項工序同步。e.現場文明施工管理控制線：要求各類機械設備、材料堆放嚴格按照施工平面布置圖設置，施工現場道路暢通，工具堆放有序，標牌、標語醒目，衛生潔凈。6.2.7見證取樣、配料計量及試塊制作（1）開工前項目部技術負責人必須與監理人員共同制定見證取樣、送樣計劃；見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取材料試驗視為無效。單位工程資料中主要建筑材料見證取樣的檢測不得少于試驗資料總數的30%。見證取樣的材料要根據工程特點在開工之前制訂見證取樣計劃并經甲乙雙方認定，

71、確定其見證取樣材料的品種、規格，并且要有書面記錄、甲乙雙方簽字蓋章后存檔。見證取樣的報告均要原件，復印件無效。（2）混凝土、砂漿現場配料計量準確及混凝土試塊制作的控制為確保混凝土、砂漿現場攪拌配料的計量的準確，現場的計量器具必須到位并按規定校驗，計量嚴禁使用體積比，攪拌機旁要有醒目的配合比標牌。操作人員要實行“三定”即定人、定崗、定責，并且每盤計量要有記錄，每一工作臺班、砼坍落度檢測不得少于二次。同時為保證水計量準確，應視具體情況進行砂子含水率檢測并調整用水量。砼試塊的制作、養護符合銀川地區建設工程質量監督站文件關于加強砼試件制作、養護及檢測管理的通知 6.3施工試驗及計量管理措施6.3.1在

72、項目總工程師的領導下項目部設專職試驗員，以加強施工試驗管理工作。對進場的鋼筋、砌塊、水泥、砂、石、防水材料按進場的批量取樣復試，及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等出廠質量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。6.3.2試驗器具配置：按需要配置試驗器具。6.3.3試驗管理措施（1）各種原材料取樣及時且準確，用于承重結構的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件，防水材料、水泥、外加劑等必須按規定作見證取樣。（2）各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺帳。（3）做好零星混凝土試配工作，控制現場臨時攪拌站的各種材料計量工作。其他各種措施詳見另行編制的施工試驗

73、方案 6.4施工資料管理措施6.4.1施工資料管理措施（1）設專職資料員負責收發圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程所有技術、質量、測量、物資檢驗試驗，專業管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時發現資料中的問題，按專業系統、時間、內容做交圈檢查，發現問題及時解決。（2）收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。（3）施工資料收集整理與工資、獎金掛鉤，獎優罰劣。（4）技術人員要在使用砂漿、混凝土的前十天書面申請砂漿配合比及混凝土需用量計劃，申請單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強度等級，以免影響資料填寫不清，造

74、成不合格資料。（5）資料收集、整理由技術員和資料員共同進行，每月分兩次進行資料檢查，第一次每月的10日以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況；第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準作資料月報，報公司技術部。（6）試驗人員逐項填寫試塊、試件、材料等物資進場報驗表，取樣時應認真負責并及時送驗。對做試塊（件）和整理資料人員每月應進行考核。6.4.2施工資料目標設計(1)目的：為了加強施工資料的管理，推行施工資料標準化、規范化、實現施工資料目標管理。(2)意義：施工資料目錄設計是施工資料的編制計劃，是組織、指導施工過程中施工資料收集、整理以及編制工作的重要文件。6.4.3施工資

75、料編制依據（1）按照隆德縣xx工商所的施工圖紙進行編制。（2）寧夏回族自治區建筑工程資料管理規程（3）有關規定、規程和技術標準進行編制。（4）根據隆德縣xx工商所施工組織設計進行編制。6.4.4編制數量及標準（1）數量：隆德縣城建檔案館一套、建設單位一套、監理單位一套、施工單位一套、質量監督站一套。（2）標準：按寧夏回族自治區建筑工程資料管理規程，規定進編制、收集、整理。內容項目齊全、真實、字跡清楚、無未了事項；表格使用正確，打印填寫格式符合要求；簽字手續齊全，橫向豎向交圈；及時收集整理，按單位（子單位）工程、專業系統類別分別裝訂成冊。7.安全生產管理措施安全是建筑施工中的永恒的主題，作為承包

76、商我們同樣把安全放在首要的位置上。7.1安全文明施工目標安全文明施工目標：創建隆德縣和自治區安全文明施工標化示范工地；杜絕各類安全事故，確保安全事故“零”目標的實現。依據建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)的要求，施工現場作到物流有序，材料、構件堆放整齊,標識清楚。環境保護目標：環境優美整潔，無污染，無揚塵，降低噪音不擾民；達到ISO14001國際環保認證的要求。7.2安全生產管理體系安全生產體系是本工程施工過程中運用科學的管理手段和模式，以安全為中心所制定的保證安全生產為目的的系統，只有安全生產體系的落實才能保證安全生產措施落實，安全生產體系由安全生產責任制安全生產制度及安全生產網絡管理組

77、成。本工程建筑面積為1830平方米，按照國家安全生產管理的相關規定，現場必須設置專門安全管理機構并配備專職安全員1名，以確保工程施工期間的安全生產工作的全面開展和安全目標的順利實現。項目部各施工班組設置內部安全管理小組，該小組在項目部專職安全員的指導和領導下，對其班組每日、每階段安全工作進行管理、監督，確保班組成員按照安全操作要求開展工作，檢查、落實班組操作環境安全設施情況，為班組作業人員創造安全的操作環境，并配合項目部最終完成項目安全目標。7.4安全生產制度根據國家及地方有關文件規定，并結合本工程的實際情況制定關于安全教育、檢查、交底、活動等制度，以確保各項措施的落實。7.4.1制定安全生產

78、管理交底制度 執行安全生產交底制度。施工作業前，由工長依據審批后的施工組織設計和施工方案，向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底，作到層層布置層層落實。7.4.2 建立施工前安全教育制度項目部依照我公司QEO管理體系作業性文件匯編內容及要求，加強對施工人員的安全意識教育， 提高職工自我防護意識；進場前對職工進行安全生產教育。7.4.3 建立安全生產檢查及獎懲制度各班組在施工前對所施工的部位， 進行安全檢查，發現隱患，及時報告項目安全員，經處理解決后，方可進行施工操作。每月二次定期組織安全生產大檢查， 并建立安全生產評比制度，根據安全生產責任制的規定， 進行評比，對

79、安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予批評，甚至處罰。8.現場文明施工和環境保護技術組織措施8.1文明型施工現場建設管理措施項目部成立文明施工管理小組，依照建筑施工企業安全檢查評分標準JGJ59-99中“文明施工”要求和寧夏建工集團有限公司 安全生產、文明施工標準圖集中對現場文明施工要求，制定具體管理措施，定期開展文明施工評比活動。8.1.1、現場圍擋設置2.2m高的彩色壓型鋼板圍墻，圍墻材料堅固、穩定、整潔、美觀，沿工地四周連續設置，圍墻上書寫我公司質量方針和質量及安全文明施工標語。工地大門門頭設置標有我公司名稱及施工項目名稱的醒目燈箱，門旁設置五牌一圖及我公司

80、施工工程宣傳牌。8.1.2主要入口布置安全警示牌，搭設安全通道。有關質量、安全及其它標語牌設置整齊，位置明顯。進入施工現場必須配戴安全帽，并且辦理進門登記手續。8.1.3、工地辦公場所應保持整潔，無亂掛亂堆現象，無積灰亂涂亂畫，桌椅櫥柜擺放有序，工程資料隱收存放，辦公設施完整無損。8.1.4、砼施工、拆除模板等施工噪音較大的工作，安排在白天，且作到輕拿輕放。生石灰的熟化和灰土施工要適當灑水，杜絕揚塵。8.1.5、各通道及務操作面做到工完場清，施工垃圾集中堆放外運，不許亂扔亂倒。車輛在駛出現場前，對車身、車箱進行沖洗，確保車輛不帶土、帶泥上路。8.1.6、辦公區及施工現場周邊沿線道路設專人打掃，

81、保持清潔，生活垃圾集中堆放外運，嚴禁亂扔亂倒，確保現場無揚塵、周邊無死角、道路上無遺灑。8.1.7、砂、石料場三面由高1m的 240厚磚墻圍砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、磚成垛，模板、鋼管要碼放整齊。8.2材料管理措施8.2.1建立健全材料管理制度，認真執行驗收材料“三驗制”，確保進場材料質量工程需要。8.2.2按照文明現場管理要求合理、規范地設置施工現場平面圖，嚴格執行企業QEO管理體系內部標準。8.2.3加強材料計量管理工作，對進場材料嚴格驗收，減少材料短缺虧量。8.2.4施工現場細料存放于庫房內，庫房地面必須進行防滲漏處理。8.2.5凡是進入現場的各種材料都必須認真按照場平面布置圖所

82、指定的材料存放區域存放整齊、牢固，做到倉庫、現場材料存放不紊亂，品種、規格不混串。各種防護、保養措施齊全有效，嚴格執行上級材料管理部門規定的材料管理規章制度。8.2.6科學管理，采用新技術、新材料、新工藝，提倡節約用料，合理配置使用，做到物盡其用，杜絕浪費。 8.2.7堅持“干什么、管什么”的原則，劃分責任區域，包干到崗、責任到人，確保市級文明施工現場目標的實現。9.確保工期的技術組織措施項目經理部提前對工程質量及施工過程編制專項施工措施。嚴格按照專項施工措施控制。本工程將嚴格按照我公司QEO管理體系的工作程序開展各項工作，對各工序的工作質量嚴格把關；全面實行計劃控制，制定階段性工期目標，嚴格

83、執行關鍵線路工期，以小節點保大節點，對工期進行動態管理，確保階段目標得以完成。根據施工中出現的影響關鍵線路的因素，及時分析原因，找到解決辦法；并及時將網絡計劃進行調整，再按照調整后的關鍵線路組織實施。從而使施工在經常變化的資源投入及不可見因素的動態影響下，始終能夠對工期進行糾正及控制。嚴格按計劃管理,每周召開由各施工隊伍參加的工程例會,解決施工中出現的各種矛盾。這樣就能保證整個工程的工期，避免了盲目性，做到心中有數。在項目經理部成立技術小組，積極和設計配合，了解設計意圖，解決施工過程中圖紙表達不清或需要及時修改的具體問題。充分發揮我項目補充詳圖設計能力，為工程順利進行創造條件。10.降低成本措

84、施 1.采用計算機管理，提高管理水平和工作效率，降低管理成本。2.設計土方平衡方案，降低施工費用。3.采用先進合理的技術措施，保證工期保證質量。4.現澆板模板采用塑面竹膠板以減輕工作強度，確保外觀質量，加快施工速度。5.采用電渣壓力焊、氣壓焊等新工藝進行鋼筋對焊，保證接頭質量，減少搭接長度，提高施工進度，降低工程成本。6.利用優選技術，優化施工組織設計，降低施工成本。6.實行項目法管理，推行ISO9001：2000質量管理和質量保證體系，達到各種資源的最佳配合。7.合理安排材料進場計劃，盡量減少二次搬運費用，減少物資積壓和專用資金占用。8.推行現場標準化管理，杜絕浪費。9.各類物資要按需用計劃進料，避免損失和浪費。10.盡量擴大工廠化施工范圍，這樣不僅可以減少運輸、制作成本，還有利于保證工程質量。12.利用微機編排網絡計劃，根據工程進展情況以及人、機、料、法、環等狀況，隨時統籌調整網絡計劃，盡量做到均衡施工，使人員、機具、材料等消耗達到均衡、持續，做到低消耗、高工效。13.合理安排土建與安裝交叉施工，土建技術員要與安裝技術員每天施工前共同研究下一步的工作，相互配合施工。