1、焦頁40#鉆井平臺鉆前工程施工組織設(shè)計2014年03月11日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工前期準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備 二、物資準(zhǔn)備 （一）擬投入的主要施工機(jī)械計劃 （二）擬投入的主要施工機(jī)械計劃三、施工管理機(jī)構(gòu)四、施工隊伍安排（一）勞動力安排計劃第四章 主要施工方法第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章 確保工期的技術(shù)組織措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 施工現(xiàn)場周圍壞境污染保護(hù)措施第十章 質(zhì)量通病防治措施第十一章 季節(jié)性施工措施第十二章 施工安全目標(biāo)附：施工總進(jìn)度表施工總平面圖紙圖第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙2、招標(biāo)文

2、件3、現(xiàn)場堪測、技術(shù)交底4、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范鉆前土建工程技術(shù)條件(Q/CNPC-CY) 鉆井技術(shù)操作規(guī)程(Q/CY097-1998) 油氣田地面建設(shè)施工組織設(shè)計編制規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)號:Q/CY422-1997。 鉆前土建工程施工組織設(shè)計編制指南 鉆前土建工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范 砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2011） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB5066

3、6-2011） 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006) 混凝土泵用施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-2001）其余國家或地方現(xiàn)行的有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定。第二章 工程概況一、工程綜合說明項目名稱： 焦頁40#鉆井平臺鉆前工程 建設(shè)地點：重慶市涪陵區(qū)石門八社質(zhì)量保證： 確保達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。安全指標(biāo)：杜絕重大傷亡和安全事故，按國家 頒布的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工期指標(biāo)：建設(shè)方開工通知后25天內(nèi)，施工平臺達(dá)到鉆井搬家條件；在接到建設(shè)方開工通知后35天內(nèi)，鉆前工程完工。 文明施工指標(biāo)：達(dá)到“標(biāo)化工地”要求，讓業(yè)主滿意。二、工程設(shè)計概況40#鉆井平臺

4、：場地平整挖土方量8076m，挖石方量12114m，漿砌石地溝940m，混凝土排水溝1180m，井架基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)，放噴池2座、污水池1座及清水池1座，泥結(jié)碎石道路176，碎石井場10014.61；第三章 施工前期準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備1、中標(biāo)工程后，組織有關(guān)人員參加建設(shè)方組織的現(xiàn)場交底，明確工程內(nèi)容及施工技術(shù)要求。2、由技術(shù)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘測，調(diào)研，對影響施工的特殊情況進(jìn)行深入分析，從而確定最佳的施工方法和措施。3、組織員工學(xué)習(xí)設(shè)計文件、建設(shè)方提出的施工技術(shù)要求和達(dá)到這一要求所采用的施工技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而制定確保質(zhì)量，縮短工期的具體方案。4、預(yù)算人員根據(jù)建設(shè)方擬定的工作量編制工程

5、概算。5、簽訂施工合同。二、物質(zhì)準(zhǔn)備（一）40#鉆井平臺：1、主要施工車輛、機(jī)具投入計劃見下表：主要施工車輛、機(jī)具計劃表序號名 稱 型 號單 位數(shù) 量備 注1雙排座臺2值班2紅巖金鋼 20T臺43裝載機(jī) 50臺24壓路機(jī) 20T臺25經(jīng)緯儀 臺16水準(zhǔn)儀 臺17全站儀臺18攪拌機(jī)400L臺29拌灰機(jī)臺110震動棒套3插入式11平板振動機(jī)臺112潛水泵 7.5kw臺3排水13挖機(jī)350、335、240、225型臺1014啄木鳥臺515推土機(jī)臺22、 擬投入的主要物資計劃主要物資計劃表序號材料名稱材料規(guī)格及型號計劃用量材料供應(yīng)單位1水泥T供應(yīng)處2螺紋鋼筋12、14、16、20T供應(yīng)處3商品混凝土C

6、15方大業(yè)商品混凝土4商品混凝土C20方大業(yè)商品混凝土5商品混凝土C30方大業(yè)商品混凝土6砂噸外購7碎石噸外購8塊石方外購9標(biāo)磚24011553塊外購注：模板、腳手架等周轉(zhuǎn)性材料自有。三、施工管理機(jī)構(gòu)：項 目 經(jīng) 理：陳建國施工員：苗兵朝（負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工） 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：易興賢質(zhì) 檢 員：韋 江（現(xiàn)場質(zhì)量） 材 料 員：高 平安 全 員：劉岳軍（施工安全） 預(yù) 算 員：李江林四、施工隊伍安排（一）40#鉆井平臺根據(jù)工程量、工期和現(xiàn)場實際，計劃投入總數(shù)127人，主要工種配備見下表：勞動力安排計劃表序號工 種數(shù) 量備 注1鋼筋工202木工123砼工224架子工155電焊工46電工27抹灰工88泥工12

7、9泵工610雜工26合計127第四章 主要施工方法一、施工測量1、施工測量前，校對所有的測量儀器和測量用具，以確保測量精度。2、工程開工前，首先對甲方提供的平面測量控制點及高程控制點成果按照建筑工程測量規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)測及校核,并向甲方提供書面復(fù)測校核成果報告。施工期間，對控制點進(jìn)行維護(hù)和定期檢查，以保證成果的正確性。3、復(fù)測校核結(jié)果經(jīng)甲方工程師確認(rèn)后，在施工現(xiàn)場，加密布設(shè)施工平面、高程控制點，形成本工程的平面測量控制體系和高程測量控制體系。為防止控制點被破壞應(yīng)做好控制點的保護(hù)工作并在施工期間經(jīng)常校核，同時將加密控制測量成果以書面形式上報甲方工程師審核，經(jīng)甲方工程師批準(zhǔn)后方可使用。4、施工測量

8、精度應(yīng)符合下列要求：序號項 目 名 稱允許偏差備 注1施工基線方向角122施工基線長度1/100003施工水準(zhǔn)點12R1/2（mm）R為相鄰水準(zhǔn)點間距，單位為KM4控制點1二、進(jìn)場道路專項施工方案（一）施工測量以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將施工場地的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點的加密和放樣工作。測量工作貫穿全線施工期限。1、主要測量人員及器具選用J2激光經(jīng)緯儀一臺、精密水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺兩把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。2、建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測

9、量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。控制點的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。（二）土方開挖施工方法影響工程質(zhì)量及工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是處理好土方開挖和填筑的施工。施工前做好臨時排水的總體規(guī)劃，防止場外水流入作業(yè)區(qū)，作業(yè)場區(qū)內(nèi)的地表水、污水能順利排出場外。為確保工程質(zhì)量和施工安全，防止進(jìn)場施工機(jī)械滑動，地面承載力不足而沉陷，在土方開挖前，視土質(zhì)、水文、坡度及植被情況及開挖深度采取相應(yīng)措施，為土方集中開挖展開工作面。挖土嚴(yán)禁從底部掏挖，應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水。根據(jù)挖方量及施工方法的不同，推土機(jī)、挖掘機(jī)在掘進(jìn)方向上可采縱向全寬掘進(jìn)

10、和橫向掘進(jìn)兩種方法。對于較淺的地段，可采用縱向全寬單層掘進(jìn)的方法進(jìn)行開挖，對于開挖長而深的土方體，應(yīng)采用橫向通道掘進(jìn)，在縱向挖出通道，然后分段同時向橫向掘進(jìn)，施工時可分段進(jìn)行。該方法工作面多，施工進(jìn)度加快大，必需周密安排，減少施工干擾。（二）土方填筑施工方法為保證填筑地段的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，需對開挖的土方在施工前進(jìn)行取樣試驗，經(jīng)試驗合格后才能進(jìn)行回填，如試驗液限大于50，塑性指數(shù)大于26的土，不宜作為填土。填土施工前，根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實度、施工條件合理選擇壓實機(jī)具，確定填料的含水量的控制范圍、鋪實厚度和壓實遍數(shù)。采用全面開挖填筑法，沿線路全面作業(yè)，挖掘面或裝載機(jī)與運輸車配合作業(yè)，由運

11、輸車輛將土運至填筑地段，然后由推土機(jī)按規(guī)定厚度鋪平并由壓實機(jī)械壓實。土方填筑應(yīng)從基底，由下到上填筑壓實，不得采用傾填方法，只能采用分層填筑，分層壓實，厚度不宜超過30cm為確保工程質(zhì)量，防止草皮、樹根腐爛而引起填筑地段沉陷，視基底的土質(zhì)、水文、坡度和植被情況及填筑高度采取相應(yīng)的處理措施。基底上的樹墩及主根應(yīng)切除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物。填方基底位于耕土或松土上時，應(yīng)碾壓密實或夯實后再填土，填方基底位于水田，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取適當(dāng)?shù)幕滋幚泶胧号潘韪伞⑼诔倌鄴佁钍瘔K、砂礫、爐渣等。土石方施工中應(yīng)綜合考慮地的松散系數(shù)、壓實功等，填方最小壓實度為90%。碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，

12、不能用于填方。土質(zhì)較好的耕土可表土，一般可作為填料，但當(dāng)耕土或表土含水量過大，采用一般的施工方法不易疏干，影碾壓密實時，不宜作為填料。碎石類土、砂土和爆破石渣，可作為表層以下的填料。（三）片石基層施工鋪筑前，應(yīng)把基層上所有雜物全部清除，并整型和壓實。片石運輸采用未施工道路的另一線進(jìn)行運輸。采用分線分塊分層進(jìn)行鋪筑，全程作一段鋪筑，分塊數(shù)量視現(xiàn)場確定，施工中分層鋪筑分層碾壓，攤鋪厚度以每層壓實厚度不超過15cm并不小于10cm為原則進(jìn)行攤鋪。混合料處于或大于最佳含水量時用15t壓路機(jī)碾壓，碾壓以先慢后快，碾型以先輕后重為原則，碾壓輪跡重疊30cm。碾壓自路邊開始向中央移動，路邊應(yīng)仔細(xì)，重復(fù)碾壓，

13、避免拌合料向外擠動。（四） 級配碎石墊層施工級配碎石材料滿足公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范要求，級配碎石層中，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過50mm。嚴(yán)格按設(shè)計要求的級配進(jìn)行配料，并進(jìn)行混拌均勻，達(dá)到?jīng)]有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，采用路拌法進(jìn)行混料，級配碎石沿道路延線方向堆放，不用設(shè)置堆場，運輸?shù)缆穭t利用未施工過的機(jī)動車道。分線分塊分層進(jìn)行鋪筑，全程作一段鋪筑，分成塊鋪筑，先施工面動車道，再施工非機(jī)動車道，施工中分層鋪筑分層碾壓。三、大型土石方開挖回填及土石方平衡調(diào)配施工方案（一）施工流程測量放線汽車運土挖土機(jī)裝載汽車運輸挖土機(jī)轉(zhuǎn)堆場地平整破碎機(jī)破巖石挖土機(jī)挖土方（二）施工方法因本項目施工現(xiàn)場場地小、工期緊，土石方

14、量大工程施工擬分為五個施工段，施工過程為；1、場地土石方開挖1）表層土挖除:根植土清除，轉(zhuǎn)運至臨時租用場地堆放；2）保留在基底標(biāo)高以上30CM左右由人工挖平修整；3）開挖過程中若遇土層性質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符時，應(yīng)隨時向監(jiān)理方和甲方報告，并提供現(xiàn)場實況影像資料，作為今后土石方結(jié)算的依據(jù)2、場地土石方轉(zhuǎn)運在挖方區(qū)或堆土區(qū)修筑一條通往回填區(qū)的臨時便道，及平整一塊場地作為土石方轉(zhuǎn)運場地，采用挖機(jī)裝車，自卸車運至土方回填區(qū)。3、場地土石方回填1）回填前需把淤泥層及表層根植土清除，堆放在臨時租地區(qū)域內(nèi)，清除場內(nèi)障礙物（如電線桿、樹木等）。2）回填土石方采用推土機(jī)推平，回填厚度不得超過0.3m，回填需由低區(qū)

15、向高區(qū)回填，回填時，先把需填土的邊坡挖成臺階式邊坡，高度為50厘米，寬度為100厘米，以便上下層搭接。從低處往高處分層填土、分層碾壓。前一個施工段回填碾壓至設(shè)計標(biāo)高后才施工后一施工段，并分層交錯搭接，搭接長度不小于3米；3）回填土碾壓，每回填一層后采用壓路機(jī)碾壓，當(dāng)填土接近設(shè)計標(biāo)高時，測量員要加強(qiáng)測量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。對于土面區(qū)，最后一層填土的壓實厚度約為15厘米，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).4、防止石土方滑坡及塌方保證措施 1）滑坡與塌方原因分析產(chǎn)生滑坡與塌方

16、的因素（或條件）是十分復(fù)雜的，歸納起來可分為內(nèi)部條件和外部條件兩個方面。不良的地質(zhì)條件是產(chǎn)生滑坡的內(nèi)因條件，而人類的工程活動和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外因條件。產(chǎn)生滑坡與塌方的原因主要有： 斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達(dá)、破碎嚴(yán)重的裂隙，或內(nèi)部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質(zhì)巖層，受水浸后滑動或塌落。 土層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、機(jī)械荷重和地表水作用下，增加了土體的負(fù)擔(dān)，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強(qiáng)度，而引起滑坡或塌方。 邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地

17、段下部被沖溝所切，地表、地下水浸入坡體；或開坡放炮坡腳松動等原因，使坡體坡度加大，破壞了土（巖）體的內(nèi)力平衡，使上部土（巖）體失去穩(wěn)定而滑動。 在坡體上不適當(dāng)?shù)亩淹粱蛱钔粒换蛲凉?gòu)筑物（如路堤、土壩）設(shè)置在尚未穩(wěn)定的古（老）滑坡上，或設(shè)置在易滑動的坡積土層上，填方或建筑物增荷后，重心改變，在外力（堆載振動、地震等）和地表、地下水雙重作用下，坡體失去平衡或觸發(fā)古老滑坡復(fù)活，而產(chǎn)生滑坡。 2）處理的措施和方法 加強(qiáng)工程地質(zhì)勘察，以擬建場地（包括邊坡）的穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真分析和評價；一定要邊坡穩(wěn)定，對具備滑坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以預(yù)防。 做好泄洪系統(tǒng)，在坡尖上2m外設(shè)置環(huán)形

18、截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)墜落臺上設(shè)置磚砌排水溝，防止沖刷坡腳。 在井場泄洪溝內(nèi)設(shè)置支撐盲溝排除地下水。 保持邊坡有足夠的坡度，坡比為1:1，避免隨意切割坡腳。土體盡量削成較平緩的坡度，或做成臺階形，每高差到達(dá)8m設(shè)置一個臺階形，臺階形寬3m，以增加穩(wěn)定；土質(zhì)不同時，視情況削成23種坡度。在坡腳處有棄土條件時，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。筑擋土堆或修筑臺地，避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。如整平場地必須切割坡腳，且不設(shè)擋土墻時，應(yīng)按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡，逐漸挖至要求的坡腳深度。 盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設(shè)置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時，應(yīng)遵守由上而下

19、分層的開挖程序。在斜坡上填方時，應(yīng)遵守由下往上分層填壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的各種振動作用。 對可能出現(xiàn)的淺層滑坡，如滑坡土方量不大時，最好將滑坡體全部挖除；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。 對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷。三、 井架基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)施工 1、井架基礎(chǔ)施工 （一） 基坑開挖前必須做好充足的準(zhǔn)備，如材料準(zhǔn)備及基坑排水措施。（二）施工工藝流程圖：定位放線基坑開挖毛石換填方井砌筑基礎(chǔ)混凝土驗收（三）定位放線根據(jù)甲方指定施工區(qū)域，根據(jù)施工圖確定井架基坑開挖線。（四）基

20、坑開挖基坑土石方開挖，采用人機(jī)結(jié)合的施工方法，工藝流程確定開挖順序分段分層平均下挖 修邊和清底；另因施工場地狹小，采取隨挖隨運，自卸汽車配合；人工修坡檢底的方法；根據(jù)現(xiàn)場情況決定回填土數(shù)量，將此部分留在附近場地，土方施工中測量應(yīng)密切配合，如基坑開挖深度較深時，做好基坑防塌方措施（如打圓木樁，混凝土護(hù)坡等），防止超挖，減少土石方持力層的暴露時間，加快毛石換填施工，開挖斷面示意如下圖： （五）毛石換填毛石采用分層換填，每層高度到達(dá)0.5m高度時，進(jìn)行灌漿，灌漿完成后方才能進(jìn)行下一層施工。 （六）方井砌筑常溫下，磚在砌筑前應(yīng)用水澆濕，嚴(yán)禁干磚上墻。砂漿宜用中粗砂，按規(guī)范控制含泥量，石灰膏熟化期不得少

21、于7天，應(yīng)防止干燥，拌制的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。一般按一順一丁砌筑，但梁板的一層應(yīng)為橫磚，砌墻時應(yīng)設(shè)置豎桿掛水平線。施工留槎應(yīng)為斜槎，如有困難，而留直槎時，應(yīng)按規(guī)定加拉結(jié)筋，嚴(yán)禁留陽槎。砌體灰縫，必須橫平豎直，砌縫交錯，砂漿飽滿，不得有同縫和瞎縫，其水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般均為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖灌縫。墻表面用磚必須邊角整齊，顏色均勻，規(guī)格一致。施工操作宜用“三一”砌磚法，校正墻身不準(zhǔn)曬磚。按施工規(guī)范留置腳手眼。 （七）混凝土澆筑 模板安裝完畢后，在基礎(chǔ)上設(shè)置標(biāo)高控制點，控制點間隔1m

22、成網(wǎng)狀布置，然后采用商品混凝土澆筑。2、設(shè)備基礎(chǔ)施工 （一）鋼筋制安1）施工準(zhǔn)備主材料：按設(shè)計要求的規(guī)格、品種及數(shù)量組織貨源進(jìn)場。輔材：鐵絲（2022號）。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子等。2）作業(yè)條件：對進(jìn)場的鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙進(jìn)行材料的品種、規(guī)格和數(shù)量的核實。應(yīng)完成對材料的理化試驗和焊接接頭的拉力測試。3）工藝流程：鋼筋預(yù)制 鋼筋安裝 鋼筋綁扎4）鋼筋預(yù)制：熟悉圖紙。按圖下料。5）鋼筋安裝：安裝順序應(yīng)先基礎(chǔ)、后墻體；先受力筋、后分布筋，即受力筋應(yīng)靠模板一側(cè)，分布筋在內(nèi)側(cè)；轉(zhuǎn)角處附加筋緊隨其后。保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋安裝的密度應(yīng)符合設(shè)計要求。其誤差應(yīng)在允許的范圍以

23、內(nèi)，即應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。大面積的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)在層間設(shè)支撐筋。5）鋼筋綁扎：綁扎要牢固，不能漏綁。綁扎后的網(wǎng)狀筋體，其厚度應(yīng)一致，底板筋表面應(yīng)平整，標(biāo)高一致，墻板筋表面應(yīng)平整，且垂直于底板筋表面。 （二）支模1）施工準(zhǔn)備主材：模板（木板或鋼模）及其支撐材料。輔材：鐵絲、鐵釘、DN40鋼管、鋼扣件、榔頭及手鉗。2）作業(yè)條件鋼筋安裝完畢并辦完預(yù)檢。確認(rèn)與設(shè)計無誤。主、輔材準(zhǔn)備齊全。3）工藝流程：模板預(yù)制 模板安裝 模板固定4）模板預(yù)制其材料的品質(zhì)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。各部位幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。模板的表面及接縫應(yīng)順直、平整。5）模板安裝：對預(yù)制的模板應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸的核實、發(fā)現(xiàn)問題即時整

24、改。應(yīng)對模板的正面進(jìn)行刷油等預(yù)處理。模板安裝的順序應(yīng)先內(nèi)后外，先下后上，逐步推進(jìn)。安裝后的模盒表面應(yīng)平整、直順、接縫緊密，其空間幾何尺寸和保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）模板固定：固定要牢實，并便于拆卸。對于大跨度的墻體模板，應(yīng)在模盒兩外側(cè)增加橫向鋼管的固定，以保證線條的平直。應(yīng)在模盒外側(cè)的周邊加斜支撐。隨著支撐的高度增加，應(yīng)在模盒內(nèi)、外側(cè)設(shè)置腳手架，以方便施工和保證施工安全。 （三）砼澆筑1）施工準(zhǔn)備材料：水泥、黃砂、碎石到位。機(jī)具：混凝土輸送泵、振動棒。3）澆筑條件：完成材料的檢測和砼配合比的開據(jù)。對模盒各部位幾何尺寸進(jìn)行核實并報驗合格。4）技術(shù)與質(zhì)量要求：對高度或厚度大于2m的砼澆體應(yīng)分層

25、澆筑。每層厚度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)。振搗密實，表面無空洞麻面。根據(jù)配合比通知單的要求配料攪拌。隨機(jī)取樣作試塊待測。初凝之后澆水養(yǎng)護(hù)。 （四）砌體施工1）磚砌體：常溫下，磚在砌筑前應(yīng)用水澆濕，嚴(yán)禁干磚上墻。砂漿宜用中粗砂，按規(guī)范控制含泥量，石灰膏熟化期不得少于7天，應(yīng)防止干燥，拌制的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。一般按一順一丁砌筑，但梁板的一層應(yīng)為橫磚，砌墻時應(yīng)設(shè)置豎桿掛水平線。施工留槎應(yīng)為斜槎，如有困難，而留直槎時，應(yīng)按規(guī)定加拉結(jié)筋，嚴(yán)禁留陽槎。砌體灰縫，必須橫平豎直，砌縫交錯，砂漿飽滿，不得有同縫和瞎縫，其水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般均為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，砂漿飽滿度

26、不低于80%，豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖灌縫。墻表面用磚必須邊角整齊，顏色均勻，規(guī)格一致。施工操作宜用“三一”砌磚法，校正墻身不準(zhǔn)曬磚。按施工規(guī)范留置腳手眼。2）石砌體：石材應(yīng)選用質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫的巖石。其抗水性、抗壓強(qiáng)度均勻。石料必須干凈，不染泥灰，砌體表面的石料必須有一個作砌的平整面。砌筑用砂漿，其配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。必須采用坐漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，必要時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的辦法，不得有空縫。在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)曬水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，灰漿厚度一般在20-35mm之間，較大空隙應(yīng)采用碎石填

27、塞。砌體基礎(chǔ)第一層應(yīng)先鋪30mm厚的砂漿，石塊大面向下，第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整主石。砌體每層砌筑高度，一次不應(yīng)超過1.2m，砌筑過程中因故臨時中斷，應(yīng)留階梯型斜槎，其高度不超過0.5m。砌筑表面必須平整，其凹凸粗度不得大于10mm。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌體最終的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合設(shè)計要求。四、放噴池、污水池、清水池等現(xiàn)澆構(gòu)筑物施工（一）工程概況：井場設(shè)清水池1個、污水池1個，放噴池分主、副共2個，污水池、放噴池基礎(chǔ)墊層采用C15商品砼，污水池、清水池、放噴池池底、池壁、池柱均采用C30抗?jié)B商品砼，抗?jié)B等級為S6，地基基礎(chǔ)須座于老土層內(nèi)，地基承載

28、力特征值不小于120KPa，污水池、放噴池施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況采取半填半挖。（二）施工工藝流程圖：定位放線基坑開挖基底整平處理澆筑C15砼墊層澆筑池底板鋼筋砼澆筑池壁鋼筋砼砌筑導(dǎo)流墻及隔墻池壁四周及池頂回填土試水試驗驗收（三）定位放線根據(jù)甲方指定施工區(qū)域，根據(jù)施工圖確定污水池及清水池、放噴池基坑開挖線。（四）基坑開挖基坑土石方開挖，采用人機(jī)結(jié)合的施工方法，工藝流程確定開挖順序分段分層平均下挖 修邊和清底；另因施工場地狹小，采取隨挖隨運，自卸汽車配合；人工修坡檢底的方法；根據(jù)現(xiàn)場情況決定回填土數(shù)量，將此部分留在附近場地，土方施工中測量應(yīng)密切配合，防止超挖，減少土石方持力層的暴露時間，加快基礎(chǔ)墊層

29、施工，開挖斷面示意如下圖：基坑開挖放坡如下圖： 五）基坑排水 由于場地開挖后地勢較低，主要考慮大雨時施工排水，防止基坑積水，基底形成后預(yù)留兩個集水坑，雨天增加2臺水泵抽水，可滿足雨天時施工排水要求，排水時設(shè)專人晝夜值班。（六）基底整平處理基坑開挖到位后，放出污水池底板邊線，然后在底板邊線長方向每5m分格，兩端用鋼筋設(shè)標(biāo)高樁，再以設(shè)計的0.00，測出污水池底板墊層標(biāo)高，而后-150mm進(jìn)行人工清底夯實，達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一步工序。（七）澆筑C15砼墊層本工程采用商品砼。1、澆筑準(zhǔn)備澆筑砼前，應(yīng)核實其它專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收隱蔽工程。檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。備足

30、設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時檢查。在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工等料。基底整平夯實后，在坑底四周打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)高，控制墊層標(biāo)高。砼墊層采用商品砼泵送方式進(jìn)行澆筑，澆筑過程中人工邊攤鋪邊振搗，做到振搗密實不漏振，保證砼墊層密實度。攤鋪振搗完成后，在砼初凝期前進(jìn)行人工抹面收平。（八）澆筑池底板鋼筋砼當(dāng)墊層澆筑完，根據(jù)基礎(chǔ)及水池定位樁在墊層面施測基礎(chǔ)軸線，并彈線標(biāo)明，作為綁扎底板鋼筋基準(zhǔn)線。在綁扎底板筋的同時，也要進(jìn)行池壁筋的預(yù)置，當(dāng)?shù)装褰钆c池壁預(yù)置筋綁扎完成后，根據(jù)墊層面上所測基礎(chǔ)軸線，作為池底板模及池壁模基準(zhǔn)線進(jìn)行支模，底板筋采用自然石

31、板做墊塊，上層鋼筋與下層鋼筋之間采用馬凳筋支持，保證底板鋼筋保護(hù)層厚度。澆筑底板砼時，應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間向兩側(cè)或兩側(cè)向中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫；澆筑方法采取斜向推進(jìn)，用振搗器振搗密實。在底板與池壁連接部位，待底板澆筑完畢，稍停0.51.0h，待沉實后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子或施工縫。池底板表面在砼初凝前應(yīng)壓實抹光。池壁砼澆筑300mm高度時，在池壁中間埋設(shè)3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，按要求留施工縫。（九）澆筑池壁鋼筋砼1、鋼筋制安 a、池壁池壁的水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎，鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。池壁鋼筋在底板澆筑后綁扎，綁扎前放線，校正豎向鋼筋位置，位移較嚴(yán)

32、重的，進(jìn)行加固處理。池壁模板分段間隔安裝，以利鋼筋綁扎。在豎向鋼筋上劃水平鋼筋間距，然后在下部及中間綁兩根定位橫向鋼筋，綁扎其余橫向鋼筋。池壁鋼筋逐點綁扎，兩側(cè)和上下對稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長度及位置符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，控制保護(hù)層的厚度。池壁上有洞口時，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。池壁轉(zhuǎn)角及各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。池壁內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。b、質(zhì)量要求鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見下表:

33、項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查2、模板制安1）施工準(zhǔn)備模板開始支設(shè)時，土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設(shè)孔洞模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。2）安裝方法2.1模板采用復(fù)合模板。模板組拼采取拼縫布置的方法，以增強(qiáng)模板的整體剛度。2.2模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平

34、整。2.3模板背楞采用整根桿件，接頭錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)小于200mm。2.4池壁模在池內(nèi)底板上緊靠坑壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板或木模板。先支內(nèi)模，用鋼筋環(huán)或扁鐵撐固，用短木支頂在腳手架上固定，然后支外模，用鋼筋或鋼絲繩捆緊，間距400mm，用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)2mm厚對拉止水鋼片，脫模后將露出鋼片做防銹處理。或在內(nèi)外模間設(shè)臨時撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定。3）質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查板、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層

35、高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查3、池壁砼澆筑：矩形池壁澆筑應(yīng)從中心部位開始向兩側(cè)對稱進(jìn)行，每層高2030cm，使模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜。砼應(yīng)分層均勻下料，用振動棒分層振搗密實，振動棒插入間距不大于45cm，振動時間20-30s，使多余水分和氣體排出，表面泌水應(yīng)及時排干。池壁砼應(yīng)一次澆筑完畢，避免留施工縫。澆筑時設(shè)專人看模，隨時檢查，防止模板等移位、變形。4、模板拆除拆除程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。拆模時不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整

36、齊。5、砼養(yǎng)護(hù)為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。池壁及池頂澆注完后，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。池壁混凝土澆注完后，在氣溫較高或干燥情況下，過早拆模會引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，因此，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，池壁和池頂?shù)幕炷恋酿B(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。（十）試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完畢后方可進(jìn)行。試水時先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，分幾次進(jìn)水，根據(jù)實際情況控制每次進(jìn)水深度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲水設(shè)計標(biāo)高。同時，要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計標(biāo)高后，停1天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7天，外表面無滲漏及

37、水位無明顯降落方為合格。（十一）池壁四周及池頂回填土污水處理池主體施工完畢，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)后，及時回填。土方采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實。填方土料符合規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填方施工從場地最低處開始，水平分層整片回填夯實。土方自下而上分層鋪填、夯實，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。每層鋪土厚度200250mm，分層夯實，下層夯實合格后，才能鋪填上層。（十二）驗收所有工作完成后，及時通知甲方組織相關(guān)單位進(jìn)行污水處理池工程驗收。五、排水溝及截水溝專項施工1、漿級片石墻體砌筑一般規(guī)定：采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋，色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清理干凈。石砌體

38、的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細(xì)料石砌體不宜大于5mm。砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑，最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。石砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)外搭砌。上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置：毛石墻拉結(jié)石每0.7墻面不應(yīng)少于一塊。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)1、工程質(zhì)量管理小組組長：陳建國組員：韋江、苗兵朝、劉岳軍、高平、李江林2、質(zhì)量管

39、理體系組織機(jī)構(gòu)（見下圖）工程質(zhì)量管理小組質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 人土建隊施工班組質(zhì)量控制小組機(jī)械隊三、質(zhì)量責(zé)任1、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人1）貫徹實施工程質(zhì)量有關(guān)的法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助項目經(jīng)理做好工程質(zhì)量的管理工作；2）對工程質(zhì)量和施工進(jìn)度工作進(jìn)行組織、計劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)；3）組織日常質(zhì)量體系和施工人員調(diào)度的運行管理工作；4）組織處理日常質(zhì)量事宜，負(fù)責(zé)和施工進(jìn)度的督促工作。2、各施工隊1）負(fù)責(zé)本施工隊質(zhì)量保證工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、督促、檢查和考核獎罰工作；2）認(rèn)真貫徹項目部下發(fā)的各項技術(shù)質(zhì)量文件；3）組織本施工隊的質(zhì)量管理活動，解決存在的質(zhì)量問題；4）開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。3、操作者1）

40、對各自作業(yè)活動的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，特殊工種持證上崗；2）按圖紙及工藝要求施工，確保當(dāng)日工作當(dāng)日完；3）按質(zhì)量控制程序做好施工自檢工作；4）不合格材料不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；5）接受技術(shù)、質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題立即整改。四、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格工程材料管理，認(rèn)真按照物資供、采購驗收程序辦事；2、對顧客提供的產(chǎn)品要按照合格要求進(jìn)行驗證；3、對所有原材料、半成品、設(shè)備等供合格證，化驗單或使用說明書，否則視為不合格品予以拒收；4、對所使用的主要材料必須作理化試驗；5、對現(xiàn)澆混凝土應(yīng)按批次立方體試塊，作強(qiáng)試驗；6、嚴(yán)格工程開工“五不準(zhǔn)”的原則： 原材料不合格不準(zhǔn)開工；

41、配套機(jī)具不齊全不準(zhǔn)開工；沒有質(zhì)量保證措施不開工；操作者對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不清楚不開工；有關(guān)工種實際考核達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不開工。7、嚴(yán)格實行“三檢制”，避免返工現(xiàn)象發(fā)生；8、隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理或甲方驗收合格后方可施工隱蔽；9、設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點，見下表：主要分項工程質(zhì)量監(jiān)控表分項工程名稱監(jiān)控要素現(xiàn)場負(fù)責(zé)人基坑開挖幾何尺寸 標(biāo)高 支 模模板平直度 支撐牢固程度 鋼筋綁扎材料規(guī)格 布筋間距 混凝土現(xiàn)澆標(biāo)號 試塊強(qiáng)度 沉降觀測沉降量 說明：施工隊質(zhì)檢員乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、管理目標(biāo)：創(chuàng)江漢油田分公司涪陵工區(qū)安全工地。二、保證措施1、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。

42、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員、文明施工監(jiān)督員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常管理工作，并采取切實措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。2、施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一格式的平面布置、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板。材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖確定的場地碼放，設(shè)立標(biāo)牌。并按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。3、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育安全、安全檢查工作，做到思想、組織、措

43、施三落實。4、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預(yù)想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護(hù)能力。三、現(xiàn)場安全管理1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽及穿戴勞動保護(hù)服裝。從事特種作業(yè)的人員，必須持有政府主管部門核發(fā)的操作證，并配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具。2、全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并進(jìn)行施工前安全教育，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，記錄每日施工現(xiàn)場施工日志，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位和做與工作無關(guān)的事，3、施工現(xiàn)場出入口及危險處擺放安全標(biāo)志、安全警示標(biāo)記。4、施工機(jī)械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，垂直運輸工具必須按機(jī)械管理部門的技術(shù)方案進(jìn)行施

44、工。5、分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好書面的安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。6、在無防護(hù)的高處進(jìn)行作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。7、施工現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護(hù)的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并配以安全警示標(biāo)志。8、機(jī)械安全：（）施工現(xiàn)場的提升架嚴(yán)禁超載和帶病運行，設(shè)備運行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。（）新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。9、消防安全：貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項目經(jīng)

45、理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，并逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確保施工安全。A：施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3 m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料，確保暢通。B：施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫儲存。C：電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。D：施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場專職安全人員審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并設(shè)看火人。用火證在指定地點、指定時間內(nèi)使用，不得轉(zhuǎn)給他人。E：用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)，用火作業(yè)后，必須檢查確認(rèn)無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。F：焊割

46、作業(yè)不得與、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。G：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。H：施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。七、 確保工期的技術(shù)組織措施一、施工進(jìn)度計劃40#鉆井平臺計劃工期為25日歷天；二、工期保證措施（一）組織措施工程施工目標(biāo)的實現(xiàn)，是通過業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何組織協(xié)調(diào)好各方的配合工作和內(nèi)部管理，是能否保證工期的關(guān)鍵。因此我們將把該工程作為我司重點信譽工程，并由我單位優(yōu)秀項目經(jīng)理任該工程項目部經(jīng)理，同時單位抽調(diào)各有關(guān)部門職能人員成立項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場機(jī)構(gòu)的設(shè)置，將總進(jìn)度計劃分解，明確各階段的責(zé)任人和分項工程的負(fù)責(zé)人，建立和健

47、全以下項目部各項管理制度。、每周一次碰頭會制度；、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度；、班后進(jìn)度完成情況檢查制度、考查制度；、周例會制度；、進(jìn)度專題研討會制度。（二）合同措施按總工期要求，公司與項目經(jīng)理簽訂合同，項目經(jīng)理與現(xiàn)場所有管理人員簽訂合同，與各管理職能人員所屬的班組、作業(yè)隊、工人簽訂合同。項目經(jīng)理部按GB/T19001-2000要求對作業(yè)層進(jìn)行考核評估后，精選優(yōu)秀的作業(yè)隊參與施工，并以合同形式控制其勞動力人數(shù)、工人的技術(shù)素質(zhì)和進(jìn)場時間，控制其機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時間以及任務(wù)完成時間，對現(xiàn)場所用的材料，無論是甲供材料還是自供材料都要與供貨商簽訂合同，通過合同形式控制材料質(zhì)量、數(shù)量及供貨時間、售后服務(wù)等。總之以合同

48、形式控制調(diào)節(jié)各個方面、確保總工期的順利完成。（三）技術(shù)措施發(fā)揮我們的技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，積極應(yīng)用、推廣“四新項目”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）。實行工種流水交叉、秩序漸進(jìn)的施工程序，及時安排穿插，并提前做好穿插作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，使穿插作業(yè)及時有效。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，提前解決設(shè)計與施工中的各類矛盾，保證施工能順利進(jìn)行。對關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理應(yīng)提前做好各方協(xié)調(diào)工作，指定工序負(fù)責(zé)人跟班抓進(jìn)度。同時在勞動力、機(jī)具設(shè)備、材料供應(yīng)上給予充分的保證，并定期檢查工序的施工進(jìn)度情況，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保關(guān)鍵工序能按期完成，從而保證總進(jìn)度計劃實現(xiàn)。認(rèn)真做好土建與安裝的協(xié)調(diào)配合、采取相應(yīng)的

49、技術(shù)措施保護(hù)好各自產(chǎn)成品，減少返修占用工期。（四）后勤服務(wù)保證措施認(rèn)真做好后勤服務(wù)管理工作，重點抓好職工的吃、住問題。食堂不但要保證職工吃好，更重要應(yīng)保證飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，同時應(yīng)加強(qiáng)住宿管理，杜絕過度勞累（包括因工作、因娛樂等引發(fā)的勞累）而造成勞動力減員。現(xiàn)場應(yīng)做好常見病的預(yù)防工作，定期安排公司醫(yī)護(hù)人員發(fā)放預(yù)防藥物、宣傳保健知識。總之后勤管理應(yīng)認(rèn)真重視，降低因非生產(chǎn)原因造成的人員減員，提高出勤率，為保工期創(chuàng)造條件。（五）與甲方、監(jiān)理單位的配合措施一切以保證工程質(zhì)量和工期進(jìn)度、安全施工為出發(fā)點，端正態(tài)度，虛心聽取各方合理化建議。做到服務(wù)周到、雷厲風(fēng)行、不扯皮、不推諉，積極認(rèn)真落實監(jiān)理指令。

50、認(rèn)真做好與甲方自行或指定分包的分包單位的協(xié)作配合工作，主動積極為對方創(chuàng)造施工條件。齊心合力共保總工期的實現(xiàn)。定期召開三方（甲、乙、監(jiān)理）聯(lián)席會議，通過會議協(xié)調(diào)各方工作，心往一處想，勁往一處使，共同解決施工中存在的各類問題。主動積極配合監(jiān)理師的工作，按時提交各類資料、復(fù)試報告、自檢記錄、材質(zhì)證明等。（六）資金保證措施1、公司為該工程設(shè)立銀行專戶，確保專款專用。2、項目部成立資金管理小組，小組內(nèi)必須有業(yè)主方指派的監(jiān)督人員參與項目資金管理，增加資金使用透明度。消除業(yè)主對乙方資金使用去向的疑慮。3、業(yè)主資金不到位時，我司將采用軟墊方法繼續(xù)施工，確保工程順利進(jìn)行。三、處理工農(nóng)關(guān)系采取的措施1、我公司現(xiàn)場

51、設(shè)書記一名，綜合辦公室一名協(xié)調(diào)員，主要處理工農(nóng)關(guān)系，做好公關(guān)工作。2、我公司將本著以誠待人，以心換心的指導(dǎo)思想，處理工農(nóng)關(guān)系，對來自任何一方的干擾都將誠懇對待。3、施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)摸清社會關(guān)系，對社會環(huán)境深入調(diào)查，借鑒以往經(jīng)驗對處理難點制定針對性措施，取得當(dāng)?shù)馗骷壒芾頇C(jī)關(guān)的支持與配合。4、擾民問題處理：由于施工不可避免會出現(xiàn)噪音、污染等擾民現(xiàn)象，首先我方將從施工組織上采取措施，噪音大的工作盡量安排在白天，考慮夜間不施工噪音大的作業(yè)，投入一定資金改造設(shè)備減少噪音，嚴(yán)格按文明施工要求進(jìn)行。另一方面做好百姓思想工作，定期回訪，聽取意見。對一些難以避免的擾民問題給予一定經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。5、對其它各部門如村委

52、會、政府部門加強(qiáng)協(xié)調(diào)，我方將嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)匾?guī)定，不違規(guī)。6、因土地問題而引起的糾紛及其它需業(yè)主解決的問題，我方將盡最大努力給予積極支持與配合。第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施一、行為管理1、施工現(xiàn)場實行封閉管理，并設(shè)立門崗，站崗值勤，進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、施工現(xiàn)場內(nèi)按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，負(fù)責(zé)定期清掃，保持清潔。3、施工機(jī)械定期保養(yǎng)，保持整潔完整。4、設(shè)置一名清潔工，每天清掃現(xiàn)場，做到工完料凈場地清。5、指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清掃、覆蓋及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作。6、工地上裝石灰粉、水泥等易飛揚的物料，應(yīng)在現(xiàn)場碼放整齊并加蓋苫布防止現(xiàn)場揚塵。7、攪拌機(jī)進(jìn)出料口設(shè)噴霧器，上料時開啟噴水閥門，以防

53、水泥細(xì)塵飛出，攪拌機(jī)采取隔音措施降低施工噪音。8、加強(qiáng)對員工環(huán)境意識的培訓(xùn)。二、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴崗位標(biāo)示牌（卡）和安全帽，管理人員、監(jiān)督人員、操作人員應(yīng)佩戴不同顏色安全帽；施工人員要穿統(tǒng)一工作服。2、施工場地應(yīng)擺放“七牌一圖”，安全計數(shù)牌（從開工之日起計算），施工現(xiàn)場管理體系牌（包括：施工現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人、安全防護(hù)、臨時用電、機(jī)械安全、消防保衛(wèi)、現(xiàn)場管理、料具管理、環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生，質(zhì)量管理等）。3、施工現(xiàn)場的臨時工棚等設(shè)施和設(shè)備的停放位置應(yīng)按施工平面布置圖的總體要求實施。4、各種材料及半成品應(yīng)按其品種規(guī)格分類擺放，并標(biāo)明數(shù)量及用途。第九章 質(zhì)量通病防治措施一、土方工

54、程（一）場地積水 場地范圍內(nèi)局部積水 1、原因分析: 1）場地平整填土未分層回填壓（夯）實，土的密實度很差，遇水產(chǎn)生不均勻下沉。 2）場地周圍未做排水溝，或場地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。3）測量錯誤，使場地標(biāo)高不一。2、防治措施: 場地內(nèi)的填土認(rèn)真分層回填碾壓（夯）實，使密實度不低于設(shè)計要求，避免松填；按要求做好場地排水坡和排水溝。做好測量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。（二）填方邊坡塌方 填方邊坡塌陷或滑塌 1、原因分析:1）邊坡坡度偏陡。2）邊坡基底的草皮、淤泥松土未清理干凈；與原陡坡接合未挖成階梯形搭接；或填方 土料采用淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料。3）邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）

55、實。4）邊坡坡角未做好排水設(shè)施，由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡角被沖刷而導(dǎo)致塌方。 2、防治措施: 永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎；選用符合要求的土料，按填土壓實標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾 壓或夯實；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（三）填土出現(xiàn)橡皮土 填土夯打后，土體發(fā)生顫動，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮。 1、原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對其進(jìn)行夯實或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土

56、。 2、防治措施: 夯實填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量；避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填。填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排水，如有地下水應(yīng)降低至基底。 3、治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练伞龈伞L(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實。（四）回填土密實度達(dá)不到要求 回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達(dá)不到設(shè)計要求的密實度。 1、原因分析: 1）填方土料不符合要求；采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填 土作填料。2）土的含水率過大或過小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實度要求。3）填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠。4）碾壓或夯實機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實度

57、達(dá)不到要求。 防治措施: 選擇符合要求的土料回填；按所選用的壓實機(jī)械性能；通過實驗確定含水量控制范圍 內(nèi)每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實；加強(qiáng) 現(xiàn)場檢驗，使其達(dá)到要求的密實度。 3、處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實加固；土料 含水量過大，可采取翻松、涼曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實；含水量過小或碾壓機(jī)具 能量過小，可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機(jī)械碾壓等措施。（五）挖方邊坡塌方 在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌。1、原因分析:1）基坑（槽）開挖較深，放坡不夠。2）在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（

58、槽），未采取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，失去穩(wěn)定性而引起塌方。3）坡頂堆載過大或受外力震動影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。 2、防治措施: 根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適當(dāng)?shù)耐诜狡露龋蛔龊玫孛媾潘胧娱_挖范圍內(nèi)有地下水時，采取降水措施，將水位降至基底以下0.5m；坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方 土邊緣35mm；土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行；并隨時作成一定坡勢，以利泄水； 避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時進(jìn)行的施 工順序。 3、處理方法：可將坡腳塌方清除，作臨時性

59、支護(hù)（如堆裝土草袋、設(shè)支撐護(hù)墻等）措施。（六）邊坡超挖 邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷。 1、原因分析:1）采取機(jī)械開挖，操作控制不嚴(yán) ，局部多挖。2）邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹凸不平。3）測量放線錯誤。2、防治措施: 機(jī)械開挖，預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；加強(qiáng)測量復(fù)測，進(jìn)行嚴(yán)格定位。3、處理方法：局部超挖，可用三七灰土夯補(bǔ)或漿砌塊石填補(bǔ)，與原土坡接觸部位應(yīng)做成 臺階接槎，防止滑動；超挖范圍較大，應(yīng)適當(dāng)改動坡頂線。（七）基坑（槽）泡水 地基被水淹泡，造成地基承載力降低。 1、原因分析:1）開挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。2）在地下水位以下挖土，

60、未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。3）施工中未連續(xù)降水，或停電影響。2、防治措施: 開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；地下水位以下挖土，應(yīng)設(shè)排水溝和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走，使水位降低至開挖棉以下0.51.0m。 3、處理方法：已被水浸泡擾動的土，可根據(jù)情況采取排水、涼曬后夯實，或拋填碎石、小塊石夯實，換土（三七灰土）夯實，或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施。（八）基坑（槽）回填土沉陷 基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉。 1、原因分析1）基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實。2）基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達(dá)到要求的密實

61、度。3）回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、 碎塊草皮作填料，回填密實度不符合要求。4）回填土采用水沉法沉實，密實度大大降低。 2、防治措施:回填前，將槽中積水排凈；淤泥、松土、雜物清理干凈；回填土按要求采取嚴(yán)格分層填、夯實；控制土料中不得含有直徑大于5cm的土塊，及較多的干土塊；嚴(yán)禁用水沉法回 填土。處理方法：若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，應(yīng)視情況采取局部或全部返工；局部處理可 用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯實，再重做面層。二、混凝土（一）蜂窩 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙。 1、原因分析:1）混凝土

62、配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。 2、防治措施：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度合適；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿，

63、基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在 下部澆完間歇15h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。小蜂窩：洗刷干凈后， 用12或12.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模 用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面 抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（二）麻面 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 1、原因分析:1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。4）

64、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。防治措施： 模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷； 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的， 應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（三）孔洞 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部露。 1、原因分析:1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下

65、料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3）混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。2、防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿 膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔 細(xì)澆灌、搗實。（四）露筋 混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍

66、筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 1、原因分析:1）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼 筋，使鋼筋位移，造成露筋。5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋。 2、防治措施： 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過2m，應(yīng)

67、用串筒或 溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋， 在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣 等及時調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱 角。表面露筋：刷洗凈后，在表面抹12或12.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋 較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。（五）縫隙、夾層 混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土 1、原因分析:1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土 層并充分濕潤就澆筑混凝土。2）施工縫

68、處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析。4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。2、防治措施：認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先洗510cm 厚原配和比無石子砂漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混 凝土的振搗密實。縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用12或12.5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗 干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土

69、或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。（六）缺棱掉角 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。 1、原因分析:1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低， 或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉。2）低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻。2、防治措施： 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度，拆模時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運 模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰

70、損。缺棱掉角，可將 該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用12或12.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或 支模用比原來高一級混凝土搗實補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（七）表面不平整 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 1、原因分析:1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉。3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。 2、防治措施： 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛

71、度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，確保不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。三、道路施工（一）路基1、現(xiàn)象1）路基未經(jīng)壓實即進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。2）路基尚未完全化凍即進(jìn)行施工，留下質(zhì)量隱患。3）壓實度控制不嚴(yán)格，縱、橫斷面高程及平整度超差。2、原因分析1）施工單位對路基的重要作用及密實度達(dá)不到要求的危害性認(rèn)識不足，未嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程施工。2）有意偷工減料，只圖省工、省時、省機(jī)械。3） 搶工期，不顧工程質(zhì)量。3、預(yù)防措施1）對施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工時做好工序技術(shù)交底。2）科學(xué)組織施工，合理安排工期。3）要按照路基施工

72、工序的要求，嚴(yán)格控制各項檢測項目，避免結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)薄厚不均和密實度及強(qiáng)度不均勻的現(xiàn)象。（二）路基過濕或有“彈簧”現(xiàn)象，不加處理或處理不到位1、現(xiàn)象1）路基土層含水量過大，造成大面積或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。2）深處理不到位，和底基層一并碾壓時，壓實厚度過大，整體密實度差，強(qiáng)度低。2、原因分析1）由于地下水位高或淺層滯水滲入路基土層。2）路基土層內(nèi)含有保水性強(qiáng)、滲透性差的粘性翻漿土。3）設(shè)計圖紙只規(guī)定處理厚度2030cm，含水量過大的路段，碾壓后肯定出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，與底基層一并碾壓，加大了壓實厚度，雖然表面不彈軟，但僅有15cm左右密實度能達(dá)到要求。4）雨季路基施工時，臨時性滲水措施不完善，雨水浸泡路

73、基。3、預(yù)防措施1）在道路結(jié)構(gòu)設(shè)計中，增設(shè)一道排水層（防水層）或級配碎石（砂礫）。2）對含水量大的路基土應(yīng)進(jìn)行挖開晾曬處理。3）摻石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其強(qiáng)度。4）必要時進(jìn)行換土處理。5）土基深處理層和下基層應(yīng)分別進(jìn)行碾壓。第十章 施工現(xiàn)場周圍環(huán)境污染保護(hù)措施一、施工現(xiàn)場防大氣污染措施1、施工現(xiàn)場防揚塵措施：砂漿及零星砼攪拌要搭設(shè)封閉的攪拌棚，施工現(xiàn)場道路應(yīng)制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，要灑水降塵，基本做到不灑土、不揚塵，減少對周圍環(huán)境污染。 2、現(xiàn)場攪拌機(jī)前臺及運輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入污水管線或

74、回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。清洗集料用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過濾、沉淀或采用其他方法處理，確保沉淀物含量不大于施工前河流中含量。工程廢水不準(zhǔn)直接排入農(nóng)田、耕地、供飲用的水源和灌溉渠。3、防止機(jī)械嚴(yán)重漏油，施工機(jī)械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時油污水不經(jīng)處理不得直接排放。禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。4、臨時食堂附近設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水先經(jīng)過隔油池，平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。5、合理修建臨時廁所，不準(zhǔn)隨地大小便，廁所內(nèi)設(shè)沖水設(shè)施，制定保潔制度。在廁所附近設(shè)置磚砌化糞池，污水均排入化糞池，當(dāng)化糞池滿后，及時通知當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)處，由環(huán)衛(wèi)處運走

75、化糞池內(nèi)污物。二、施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施1、人為噪聲的控制措施：施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 2、強(qiáng)噪聲作業(yè)時間的控制。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作方可施工。3、強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施：產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品加工、制作作業(yè)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械，減少因施工現(xiàn)場的加工制作產(chǎn)生的噪聲。第十一章 季節(jié)性施工措施本工程是集土石方、砼現(xiàn)澆及砌體工程為一體的綜合性配套工程，氣溫的高低，天氣的

76、變化對它的工程質(zhì)量和進(jìn)度要求有較大的影響，本次施工期有可能處于多雨季節(jié)，為確保質(zhì)量和工期以及施工人員的安全，特制定如下措施：1、合理安排分部工程的施工順序，隨時調(diào)整作息時間。2、隨時注意天氣變化，加強(qiáng)對成品或半成品的保護(hù)措施，特別是砼現(xiàn)澆體。3、氣溫低于0時，應(yīng)對砼現(xiàn)澆體采取合理的養(yǎng)護(hù)措施。4、目前正值多雨季節(jié)，應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動保護(hù)措施。第十一章 施工安全目標(biāo)任何作業(yè)都有風(fēng)險，為了您的安全和家人的幸福，請記住“七想七不干”：一想安全禁令，不遵守不干；二想安全風(fēng)險，不清楚不干；三想安全措施，不完善不干；四想安全環(huán)境，不合格不干；五想安全技能，不具備不干；六想安全用品，不配齊不干；七想安全確認(rèn)，不落實不干。我公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：以人為本，安全第一。嚴(yán)格遵守中石化的安全禁令，輕傷控制在5%以內(nèi)，杜絕重傷和死亡。