1、廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工組織設(shè)計(jì)編制日期： 二一六年十月二十八日 目 錄第一章 工程概況-003第二章 主要施工方法-004第三章 擬投入的主要物資計(jì)劃-088第四章 擬投入的主要機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃-090第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃-091第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-093第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-111第八章 確保工期的技術(shù)組織措施-116第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施-120第十章 施工總平面布置圖-122第十一章 重點(diǎn)、難點(diǎn)-126第十二章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施-137附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表-152附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)

2、和檢測(cè)儀器設(shè)備表-154附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表-158附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖-159附表五 施工總平面圖-161附表六 臨時(shí)用地表-162第一章 工程概況1.1 工程說明 工程名稱：廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工。 工程地點(diǎn)：合肥市廬江縣。 建設(shè)單位：廬江縣重點(diǎn)工程建設(shè)管理局。 工程概況：廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工，三條道路都位于廬江縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，福泉路長(zhǎng)約234米，紅線寬30米；臨湖路長(zhǎng)約909米，紅線寬30米；兆河路（經(jīng)一路）南延長(zhǎng)月260米，紅線寬30米。建設(shè)內(nèi)容主要是道路（包括機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道及人行道）工程

3、、交通工程、雨水工程、綠化工程、污水工程、電力管線、電信管線、燃?xì)夤芫€、路燈照明等配套建設(shè)項(xiàng)目。 工程工期：360日歷天。具體開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)。 質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 交通條件：本工程位于合肥市廬江縣，對(duì)外交通比較方便。道路施工修建簡(jiǎn)易便道并架設(shè)能保證夜間施工照明的簡(jiǎn)易路燈。 水電：施工用水就近從城市自來水管網(wǎng)接引，施工用電就近從系統(tǒng)電接引。1.2 編制原則本企業(yè)立足于：以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽(yù)求集團(tuán)的戰(zhàn)略目標(biāo)。顧客至上：維護(hù)和保證業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護(hù)等最理想的需求目標(biāo)和期望。精心組織：利用工作面多等有利條件，組織公司最精干的人員、最精良的設(shè)備投

4、入本工程的施工，采用先進(jìn)施工工藝?？茖W(xué)管理：通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的施工管理手段，實(shí)行全員、全過程、全方位、全天候控制各道工序和施工工藝。在收到招標(biāo)文件后，我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，仔細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。在工程實(shí)施前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在要

5、求的時(shí)間內(nèi)完成全部的工程內(nèi)容，并協(xié)調(diào)與配合完成其他專業(yè)工程的全部施工內(nèi)容，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。1.3 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙。2、國(guó)家及相關(guān)行業(yè)規(guī)程、規(guī)范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、本企業(yè)的“四高”“五好”經(jīng)營(yíng)方針（四高：起點(diǎn)高 標(biāo)準(zhǔn)高 信譽(yù)高 效益高。五好：建好班子 帶好隊(duì)伍 干好工程 樹好形象 創(chuàng)好品牌。）質(zhì)量目標(biāo)。4、現(xiàn)場(chǎng)勘察資料、招標(biāo)答疑補(bǔ)疑書。5、依據(jù)本企業(yè)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。6、本公司所擁有的施工技術(shù)條件、機(jī)械設(shè)備條件。1.4 管理目標(biāo) 工期目標(biāo)360日歷天。具體開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)。 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，

6、確保本工程不發(fā)生重大安全事故，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率為1.5。該工程爭(zhēng)創(chuàng)文明施工、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化工地。 文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)確保安全文明施工，按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定執(zhí)行（工程施工中，我單位建立專職文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)文明施工和安全施工的安排、指導(dǎo)、監(jiān)督，施工中灑落的樹枝、土塊、包裝材料等廢料必須及時(shí)清運(yùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)符合創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市要求。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)創(chuàng)建文明城市責(zé)任考評(píng)辦法及相關(guān)實(shí)施細(xì)則等規(guī)定，確保符合創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市等要求。施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保潔自開工至工程竣工移交止。 關(guān)于積極配合業(yè)主工作的承諾我公司因長(zhǎng)期從事市政工程施工，有獨(dú)立解決地方關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)與能力，主動(dòng)配合建設(shè)單位做好

7、各項(xiàng)工作。第二章 主要施工方法2.1 施工測(cè)量方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)平面及高程控制如下：由項(xiàng)目經(jīng)理組織負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程的設(shè)控驗(yàn)收。一、測(cè)量方案平面坐標(biāo)及高程傳遞，項(xiàng)目施工人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面、道路、廣場(chǎng)地形及地形標(biāo)高測(cè)量，測(cè)量人員在與業(yè)主方、規(guī)劃設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位交驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)后，對(duì)在本施工范圍內(nèi)的樁位進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時(shí)做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)，導(dǎo)線點(diǎn)的加密，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)和加密等測(cè)量工作；對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拴樁。在附近固定物上做好拴樁標(biāo)記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對(duì)有關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明，

8、注意保護(hù)字樣。1、施工測(cè)量技術(shù)要求1.1本工程施工測(cè)量依據(jù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：工程施工圖紙；建筑工程施工測(cè)量規(guī)程（DBJ01-21-95）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2000）；測(cè)繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定（GHI002-95）；工程測(cè)量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（YB9008-98）1.2對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，符合精度要求后再進(jìn)行工程的施工測(cè)量。1.3場(chǎng)區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度按不低于二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行測(cè)量。2、測(cè)量主要儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)量標(biāo)桿、水準(zhǔn)標(biāo)尺、小線等。3、施工測(cè)量成果的檢查和檢測(cè)為了確保設(shè)計(jì)的等高線位置和標(biāo)高，必須有嚴(yán)格的檢查和檢測(cè)制度，施工控制

9、測(cè)量成果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測(cè)申請(qǐng)。檢測(cè)均按照規(guī)定的同等級(jí)精度作業(yè)要求進(jìn)行，及時(shí)提出成果報(bào)告，一般檢測(cè)差應(yīng)小于2倍中誤差。4、施工測(cè)量措施4.1控制網(wǎng)的測(cè)量：用全站儀對(duì)組成控制網(wǎng)的各點(diǎn)間測(cè)量，均采用四個(gè)測(cè)回。4.2數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算，求得邊與角的中誤差，滿足測(cè)量精度要求后方可使用。4.3樁點(diǎn)保護(hù)：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點(diǎn)均采用混凝土包頂端帶十字的16以上螺絲鋼，露出混凝土高度不大于15mm，以免變彎而影響測(cè)量精度。4.4施工過程中邊樁測(cè)量：在施工過程中，根據(jù)控制樁置鏡精確測(cè)量區(qū)中線及邊線，同時(shí)埋設(shè)護(hù)樁的恢復(fù)。施工邊樁要定期進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，消除開挖沉降或土方填

10、筑對(duì)其帶來的負(fù)面影響。4.5測(cè)量管理措施：開工前對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量知識(shí)、測(cè)量規(guī)范，測(cè)量?jī)x器使用等方面進(jìn)行培訓(xùn)，測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，得到書面答復(fù)才能按圖進(jìn)行測(cè)量放樣。二、現(xiàn)場(chǎng)及地形高程測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程，并將高程測(cè)設(shè)標(biāo)注到繪制的測(cè)設(shè)圖上，用以計(jì)算土方工程量。三、平面定位對(duì)于曲線形道路在場(chǎng)內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測(cè)出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)半徑畫弧，定出道路中心線，如場(chǎng)內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況下，先測(cè)設(shè)道路中心線兩交點(diǎn)坐標(biāo)并釘立控制樁，連接兩點(diǎn)做直線，找出中心點(diǎn)，將經(jīng)緯儀置于中心樁開始旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放

11、樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點(diǎn)，使曲線平滑。四、高程測(cè)量在道路變坡點(diǎn)處，增設(shè)高程控制樁，其它同平面定位。技術(shù)要點(diǎn)：根據(jù)道路鋪裝設(shè)計(jì)平面圖，采用水準(zhǔn)儀精確放樣，編制施工測(cè)量、放樣表及中線交點(diǎn)及轉(zhuǎn)交點(diǎn)樁位的設(shè)置，沿邊線每隔3-5米（變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點(diǎn)）在路肩部位挖一個(gè)50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標(biāo)高?？紤]到路槽土開挖后壓實(shí)可能下沉，故開挖深度應(yīng)較設(shè)計(jì)深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-10厘米，根據(jù)路槽土質(zhì)情況適宜高整即可。五、軸線控制根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測(cè)設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。用石

12、灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六、土方高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)高程和測(cè)設(shè)標(biāo)高，計(jì)算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準(zhǔn)儀或全站儀對(duì)土方標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，以達(dá)到設(shè)計(jì)高程。施工測(cè)量準(zhǔn)備工作（1）在施工前，根據(jù)監(jiān)理單位提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，校測(cè)其基本控制點(diǎn)和基線的測(cè)量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并及時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜贾檬┕y(cè)量導(dǎo)線，埋設(shè)測(cè)量控制樁，將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)做上醒目的標(biāo)記，組織測(cè)量人員將其引置在施工現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)測(cè)校核，將校核所測(cè)成量整理后報(bào)監(jiān)理工程師審查，以便施工時(shí)準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行施工放樣工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和施工放線應(yīng)具有書面的計(jì)算書，且應(yīng)經(jīng)測(cè)量專

13、業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字認(rèn)可后方可投入工程使用。（3）施工前與監(jiān)理工程師一起對(duì)原始地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師，以便計(jì)量時(shí)使用。（4）安排測(cè)量放樣人員進(jìn)行放樣，并預(yù)先在標(biāo)段兩端插好斷面交會(huì)樁。施工測(cè)量放樣1、施工方法（1）根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)量放樣，施工應(yīng)對(duì)施工區(qū)內(nèi)（含圍堰占?jí)悍秶┢旅娴匦螌?shí)地測(cè)量，確定工程占地范圍及主體工程挖填范圍。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的邊坡進(jìn)行削坡，緩于設(shè)計(jì)邊坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方填筑，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）施工放樣采用全站儀，2C值誤差小于30，垂直度指針誤差小于1。（3）利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向誤差小于5mm。（4）利用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高，誤

14、差不大于1mm。（5）土方削坡要求平面位置中誤差30mm、高程誤差在30mm以內(nèi)，護(hù)岸工程要求平面位置中誤差在30mm以內(nèi)，高程誤差在30mm以內(nèi)。2、測(cè)量點(diǎn)線的保護(hù)施工過程中負(fù)責(zé)保護(hù)好測(cè)量基本控制點(diǎn)，提防基線的永久埋石、標(biāo)架、水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視。3、控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密根據(jù)整個(gè)工程復(fù)測(cè)加密的控制網(wǎng)，對(duì)原測(cè)設(shè)的三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、建構(gòu)筑物位置樁用邊角同測(cè)的方案實(shí)施復(fù)核。復(fù)核成果上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立。加密導(dǎo)線點(diǎn)、控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡量便于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量，位置宜選在地勢(shì)較高，視野開闊，不會(huì)被破壞，便于儀器架設(shè)的地方。4、竣工測(cè)量當(dāng)各項(xiàng)工程完工后

15、，向監(jiān)理工程師或工程竣工驗(yàn)收委員會(huì)上報(bào)，提供測(cè)量記錄，并配合有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核，在整個(gè)工程完工后，進(jìn)行資料匯總，做好竣工驗(yàn)收測(cè)量資料。2.2 土方工程土方開挖采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，先將現(xiàn)場(chǎng)的樹木、植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。(1)、開挖標(biāo)高控制：待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。(2)、基底處理在土方工程施工前，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出分界線，原

16、地面的樹墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長(zhǎng)草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運(yùn)到場(chǎng)外。土方回填(1)、分層填筑在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由最低處填起，填土壓實(shí)前松鋪厚度不大于30cm，且不小于10cm。(2)、攤鋪整平自卸汽車從挖方區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無法平整的地方由人工平整。(3)、灑水和曬干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的填料含水量，與最佳含水量對(duì)照，超出2%時(shí)，需對(duì)填料進(jìn)行灑水或曬干處理。對(duì)含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對(duì)含水量偏高的采取翻松晾曬。再次測(cè)定含水量合格后，整平碾壓。

17、總之，填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量2%以內(nèi)。(4)、碾壓本工程主要采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工，碾壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)從低到高，從邊到中，適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為lm1.5m，碾壓時(shí)振動(dòng)壓路機(jī)不能碰撞高程控制樁，壓路機(jī)碾壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)先輕后重，速度適中。先用壓路機(jī)預(yù)壓一遍，以提高壓實(shí)層上部的壓實(shí)度，然后用推土機(jī)修平后再碾壓，以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實(shí)度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機(jī)械等情

18、況來確定，一般為68遍?？稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗(yàn)段來確定，并作為以后碾壓施工的依據(jù)。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗(yàn)人員及時(shí)檢查土的壓實(shí)度，若尚未達(dá)到壓實(shí)度要求，需要繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能填筑上層土方。碾壓時(shí)施工人員隨時(shí)觀察土石方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?，F(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。(5)、檢測(cè)為確保壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實(shí)度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測(cè)，確保填方壓實(shí)度大于90%。壓實(shí)過程中的檢測(cè)方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。填方壓實(shí)后，壓實(shí)度按控制干密度Pd作為檢查標(biāo)準(zhǔn)。A.控制干

19、密度通過下式確定:Pd=KPdmaxK壓實(shí)度(%)，取90%。Pdmax土的最大干密度(g/cm3)土的最大干密度采用重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。B.檢查土的實(shí)際干密度，采用環(huán)刀法或灌砂法取樣，其取樣組數(shù)為：每層按400900m2取樣一組。試樣取出后，先稱出土的濕密度并測(cè)定含水量，然后用下式計(jì)算土的實(shí)際干密度P。：P0=P/(1+0.01)式中P土的濕密度(g/cm3)土的濕含水量(%)如上式算得的土的實(shí)際干密度P。Pd，則壓實(shí)合格；若P03mm，側(cè)石縫寬為10mm。側(cè)石勾縫砂漿飽滿，密實(shí)勾縫不得勾成凸形縫。側(cè)石與砼板塊間用1：3水泥砂漿填縫，預(yù)留2cm最少在砂漿填縫7d后采用瀝青砂膠灌縫。側(cè)石后背要根

20、據(jù)設(shè)計(jì)要求砼標(biāo)號(hào)強(qiáng)度和靠背尺寸施工，安裝好的側(cè)石未作調(diào)整，不得做靠背砼，護(hù)腳做好后及時(shí)回填土并夯實(shí)，以防側(cè)石移動(dòng)。與現(xiàn)狀交口處側(cè)石自然順接。4、側(cè)石檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直順度10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬320m1用尺量4頂面高程1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量側(cè)石檢查驗(yàn)收的允許偏差及檢驗(yàn)方法側(cè)緣石施工一、施工工藝流程測(cè)量放線 -開挖基槽-掛線座漿-路緣石安裝調(diào)平-勾縫-養(yǎng)生1、測(cè)量放線首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)用全站儀測(cè)量放出安裝路緣石的邊線，用水準(zhǔn)儀測(cè)量放出高程線。2、開挖基槽將要安裝的路緣石基槽人工開挖并整形。3、根據(jù)測(cè)量放線的

21、點(diǎn)（鋼筋）掛好施工線，開始安裝路緣石。保證線型順直、曲線圓滑。安裝路緣石，路緣石必須用靠尺或水準(zhǔn)尺邊安裝邊檢測(cè)，使之橫平豎直，保證圓順、平直。安裝好的路緣石每20m直順度不超過10mm，相鄰兩塊高差不超過3 mm，路緣石間縫寬10 m，允許偏差3。5、灌縫、勾縫安裝完畢，檢查合格后，用10砂漿灌縫，砂漿必須飽滿、密實(shí)。然后用M10水泥砂漿勾縫，縫為凹縫，縫深為10。6、養(yǎng)生每天根據(jù)天氣情況，適時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。二、質(zhì)量檢驗(yàn)1、原材料質(zhì)量（1）水泥：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的水泥，以200t為一批（不足200t的按一批對(duì)待）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做膠砂強(qiáng)度、安全性、凝

22、結(jié)時(shí)間、細(xì)度等項(xiàng)目試驗(yàn)。若對(duì)水泥品質(zhì)有懷疑時(shí)，可委托有關(guān)單位做組成材料分析試驗(yàn)。對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查。（2）水：非飲用水，使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量。（3）集料：中砂：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同開采單位的中砂，每200m為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)。2、路緣石安裝質(zhì)量的檢查（1）基本要求砂漿配合比準(zhǔn)確；路緣石平順、整齊。路緣石的檢查項(xiàng)目如下表。路緣石檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1直順度（）1020m拉線：每200米4處2相鄰兩塊高差3水平尺：每200米4處3相鄰兩塊縫寬（）3尺量:每200m4處4頂面高程()10水準(zhǔn)儀:每200m4點(diǎn)護(hù)坡

23、1、施工工藝流程施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線坡面修整基礎(chǔ)開挖砂礫墊層鋪設(shè)基礎(chǔ)、坡面漿砌勾縫砂墊層鋪設(shè)土工布干砌片石。2、施工要求單個(gè)片石石料厚度不小于15cm，鑲面材料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。石料砌筑時(shí)應(yīng)清洗干凈，表面濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)搗實(shí)飽滿。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用，嚴(yán)禁人工就地拌和。所有石料應(yīng)分層砌筑，當(dāng)分段施工時(shí)，相鄰段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平縫應(yīng)交錯(cuò)鎖結(jié)，不得貫穿，接縫用瓜米砂漿填實(shí)，所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。每個(gè)工作日結(jié)束后，做好濕水養(yǎng)生工作，下一工作日開始時(shí)應(yīng)鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進(jìn)行砌筑。3、施工方法3.1 護(hù)

24、坡放樣路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對(duì)坡面進(jìn)行夯實(shí)處理。在確保路基邊坡坡度準(zhǔn)確，坡面平整，即可進(jìn)行護(hù)坡的放樣，放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行。3.2 護(hù)坡基礎(chǔ)開挖護(hù)坡開挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開挖，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖。3.3 砂墊層鋪設(shè)在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行灑水，在基底平整、密實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm，鋪設(shè)平整，密實(shí)。3.4 漿砌片石護(hù)坡砌筑(1) 原材料采用水泥：采用進(jìn)場(chǎng)合格的水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。砂子：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂。片石：用于漿砌工程的片石強(qiáng)度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤(rùn)

25、，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。(2) 砌筑施工時(shí)須掛線砌筑，并經(jīng)常對(duì)其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯(cuò)縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計(jì)分段砌筑。砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求。(3) 養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或受壓。特別是每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個(gè)工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。4、施工質(zhì)量控制4.1 原材料質(zhì)量：砂、片石、水泥進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范進(jìn)

26、行檢測(cè)，抽檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用風(fēng)化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。4.2 嚴(yán)格按施工配合比拌制砂漿，保證計(jì)量正確?，F(xiàn)場(chǎng)來料后，及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室確定配合比?，F(xiàn)場(chǎng)材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值：水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為2%，骨料按重量為3%，水按重量計(jì)為2%。4.3 在砌筑基礎(chǔ)、骨架時(shí)，均采用擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴(yán)格計(jì)量，每個(gè)工點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，嚴(yán)格按照施工配合比配料。4.4 砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求，砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象，無通縫、三角縫和瞎縫。護(hù)坡頂人行道欄桿

27、1、工藝流程 鋼欄桿原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收加工準(zhǔn)備放樣、下料零件加工節(jié)段裝配節(jié)段焊接防腐涂裝驗(yàn)收出廠工地測(cè)量放線工地安裝工地焊接工地涂裝。 2、鋼欄桿原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2.1進(jìn)廠的材料除應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查、復(fù)驗(yàn)，并做好記錄。鋼梁材料復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 2.2原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)采用三級(jí)檢驗(yàn)制度，即首先由材料保管員進(jìn)行初步常規(guī)的量檢和外觀檢驗(yàn)，再由材料工程師進(jìn)行定尺檢驗(yàn)并進(jìn)行廠內(nèi)理化檢測(cè)，最后進(jìn)行由監(jiān)理工程師在指定位置取樣、第三方檢測(cè)。 3、放樣、下料 3.1鋼欄桿按設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行放樣，按橋梁線型放出扶手弧度；立柱數(shù)量較多、先做出樣桿；當(dāng)釆用鋸床或

28、砂輪切割機(jī)下料時(shí)，宜采用限位板、定尺鋸割。 3.2下料后清除飛邊、毛刺；當(dāng)釆用圓管扶手時(shí)、宜釆用砂輪機(jī)（或銑床）加工出立柱端頭圓弧。 4、扶手加工 4.1按橋梁線型在加工平臺(tái)（組裝平臺(tái)）上，嚴(yán)格按1:1弧形進(jìn)行節(jié)段放樣，放出扶手弧度，并做弧形樣板。 4.2設(shè)計(jì)要求釆用方形、長(zhǎng)方形薄鋼板加工扶手時(shí)，以鋼板料長(zhǎng)為制作模數(shù)，使用剪板機(jī)裁板下料、平板機(jī)平板、彎板機(jī)折彎、在彎管機(jī)上通過模具偎彎、組對(duì)后焊接。 4.3設(shè)計(jì)要求釆用圓管扶手時(shí)，以鋼管料長(zhǎng)為制作模數(shù)、采用彎管機(jī)垠彎。5、節(jié)段組裝 5.1鋼欄桿制作，宜按兩個(gè)伸縮縫之間的長(zhǎng)度、鋼管料長(zhǎng)確定節(jié)段長(zhǎng)度。5.2在組裝平臺(tái)上依據(jù)定位板控制立柱間距，依次依序

29、年擺放立柱、控制立柱與扶手的組裝間隙，進(jìn)行定位焊。 6、焊接 6.1不銹鋼欄桿扶手釆用氫弧焊焊接；先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)焊接作業(yè)。 6.2焊前檢查組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 6.3構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 6.4不銹鋼欄桿應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。 7、鋼欄桿防腐涂漆 鋼欄桿組焊檢查驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行噴砂除銹，并分別進(jìn)行底漆涂裝和面漆涂裝。 8、不銹鋼欄桿打磨拋光 不銹鋼欄桿

30、用手提砂輪打磨K角磨機(jī)）將焊縫打磨，磨平后再進(jìn)行拋光，拋光時(shí)釆 用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)釆用相應(yīng)的拋光膏，拋光后應(yīng)使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 9、鋼箱梁欄桿扶手，應(yīng)盡可能在制作廠內(nèi)完成鋼箱梁與欄桿的組焊，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量，增加施工安全性。當(dāng)接縫處欄桿間距模數(shù)調(diào)整困難時(shí)，只進(jìn)行中間主梁段欄桿組焊，留出邊梁段欄桿在工地現(xiàn)場(chǎng)焊接。 10、鋼箱梁欄桿扶手工地現(xiàn)場(chǎng)安裝 10.1鋼箱梁欄桿扶手應(yīng)在鋼梁安裝全部完成、鋼梁支墩已落架后進(jìn)行。 10.2欄桿扶手工地現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)從中間位置向兩側(cè)排序，由中央按間距模數(shù)依次依序向兩側(cè)伸縮縫位置安裝。 10.3欄桿扶手安裝線型應(yīng)與主梁一致，拉尼龍線（

31、或小線）控制直順度、吊鉛錘控制垂直度、用樣板（靠尺）控制間距。 10.4現(xiàn)場(chǎng)釆用氫弧焊機(jī)焊接不銹鋼欄桿扶手。 11、鋼欄桿冬雨期施工措施 11.1雨期應(yīng)注意天氣情況，電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨水、防漏電。欄桿施焊不得在有水或直接雨淋的條件下施工。零件潮濕時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。 11.2雨天及相對(duì)濕度大于85%不進(jìn)行除銹、涂裝作業(yè)。11.3雪天、風(fēng)力超過5級(jí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。水泥混凝土一、施工順序（物資、機(jī)械、技術(shù)）準(zhǔn)備工作基層檢測(cè)處理測(cè)量放樣支立模板和安放鋼筋砼拌制和供應(yīng)砼的攤鋪、振搗和提漿刮平真空吸水機(jī)械抹平、抹光表面刻紋機(jī)械切縫拆模填縫養(yǎng)生開放交通。二、施工方法：（1）基層檢測(cè)處理 基層檢測(cè)

32、的內(nèi)容包括基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度，厚度和壓實(shí)度等，如有不符之處應(yīng)予整修處理。（2）測(cè)量放樣基層檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后即可進(jìn)行砼面層的測(cè)量放樣工作，恢復(fù)中線及路面標(biāo)高。（3）支立模板和安放鋼筋基層檢驗(yàn)合格后即可支立模板。模板采用鋼模，長(zhǎng)度 34m。接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆簡(jiǎn)易。模板高度應(yīng)與砼面層厚度相同，模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑。安放鋼筋主要為面板銳角處，邊緣處以及各種井室處的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋和接縫鋼筋（拉桿和傳力桿）。分段進(jìn)行施工，并設(shè)置施工縫及脹縫。車行道路設(shè)縱縫，縱縫施工時(shí)先在模板上鉆2.0cm孔，插入長(zhǎng)80cm25鋼筋，間距75cm。鋼筋中間1

33、0cm處涂瀝青，對(duì)已澆筑砼板的縫壁須涂刷瀝青二度，并應(yīng)避免涂在拉桿上。脹縫內(nèi)設(shè)置軟木脹縫板，上部用瀝青填縫，并按設(shè)計(jì)要求布置脹縫鋼筋，施工縫處理與縱縫相同，且施工縫盡量留在縮縫的位置。（4）砼的攤鋪與振搗1）攤鋪攤鋪砼前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)滑情況，以及拉桿傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷吝\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免產(chǎn)生蜂窩。2）安放角隅鋼筋安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處

34、攤鋪一層砼拌和物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用砼拌和物壓住。3）振搗砼振搗采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器。首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，振動(dòng)棒移動(dòng)的距離不宜大于其作用半徑的1.5倍，至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次再用平板振動(dòng)器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20cm，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。砼在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜，對(duì)不平之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)填找平，最

35、后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。（5）真空脫水1）真空脫水施工工序?yàn)椋簷z查泵墊鋪設(shè)吸墊開泵脫水。2）注意事項(xiàng)： a購(gòu)置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)根據(jù)砼路面板塊的大小，選擇適當(dāng)?shù)某叽纾^大或過小都會(huì)影響脫水效果。b每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量不均。c吸墊存放或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)拿擔(dān)棍，以免吸墊損壞。d真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走，不準(zhǔn)穿破硬底帶釘?shù)男樱詈么┠z鞋或球鞋操作。e脫水時(shí)要作好脫水記錄，把握好脫水時(shí)間和脫水均勻性，防止砼出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。f每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈

36、，并沖洗真空泵箱的沉淀物，排凈存水。（6）表面整修和防滑處理1）機(jī)械抹光用園盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。粗體是決定路面大致平整的關(guān)鍵，應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行，采取高處多磨，低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整度不大于1cm。2）精抹精抹是路面平整的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包裹鐵皮的木槎或小鋼軌（或滾杠），對(duì)砼表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，同時(shí)附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一次，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用

37、3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查，直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉。3）刻紋刻紋是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對(duì)路面的平整度有一定影響。刻紋可用刻紋機(jī)施工，刻紋機(jī)具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐久性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（構(gòu)造深度TD=0.4mm），比較美觀。但紋理深淺均勻性很難掌握，因?yàn)樗坏c刻紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與砼真空吸水的均勻性有關(guān)。施工時(shí)應(yīng)以四周邊砼適合刻紋的時(shí)間為準(zhǔn)，在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在刻紋機(jī)上加載的辦法。砼脫水不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌刻紋，否則在相鄰兩刻紋機(jī)之間的路面上很容易形成不平整的一條鼓氣。（7）接

38、縫施工接縫是砼路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。各種接縫處理均須嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。縱縫須埋設(shè)鋼筋拉桿，頂面用切縫機(jī)切縫，縫寬3-8mm，深為1/4-1/5板厚。橫向縮縫亦用切縫機(jī)于板面切縫，縫寬及縫深與縱縫同，切縫時(shí)要特別掌握好切割的時(shí)間，合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)，一般為達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-30%，即可進(jìn)行切割。橫向脹縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置傳力桿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌填縫料。施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿。砼板養(yǎng)生期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫，

39、填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。（8）養(yǎng)生及拆模1）養(yǎng)生a砼表面修整完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。b養(yǎng)生期間，須防止砼的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免砼板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞砼板的表面c砼養(yǎng)生一般可采用濕治養(yǎng)生。即在砼終凝后覆蓋草袋（簾），每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)。如晝夜溫差大時(shí)，在砼板澆筑3天內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止砼板收縮裂縫。d板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。2）拆模a拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。b拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞砼板的邊、角，盡量保持模板完好。c拆模后不能立即開放交通，只有砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

40、才能允許開放交通。鋼筋混凝土蓋板涵1、施工放樣仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開挖。2、基坑開挖基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)施工并輔以人工整修，并在基礎(chǔ)底四周做排水溝和集水井，利用水泵排除?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行地基承載力的檢驗(yàn)(方法采用動(dòng)力觸探方法)，如承載力小于設(shè)計(jì)值，底部換填片石，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，向監(jiān)理工

41、程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工?；A(chǔ)分兩段間隔澆注，每段接縫設(shè)在沉降縫處，縫間安設(shè)2厚的硬質(zhì)泡沫板，基礎(chǔ)頂面墻身位置處預(yù)留接茬筋或接茬石。3、鋼筋工程（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按規(guī)范要求，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽取試樣做試驗(yàn)，確定質(zhì)量是否合格，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（2）、鋼筋工程嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，由現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。（3）、鋼筋采用電弧搭接焊連接，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。焊縫表面平順、飽滿、無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，焊縫斷面滿足規(guī)范要求。（4）、鋼筋在加工場(chǎng)地集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎

42、，下料制作鋼筋時(shí)，使同一斷面內(nèi)焊接根數(shù)不大于50%。（5）、鋼筋的交叉點(diǎn)處,用綁扎絲按逐點(diǎn)改變繞方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）結(jié)扎。（6）、為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置同等強(qiáng)度的砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）、在澆筑混凝土前，對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽證。4、模板與支架（1）、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的木模板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。 （2）、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。 （3）、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基

43、礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。墻身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復(fù)利用。 （4）、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時(shí)糾正。 5、混凝土工程 混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，農(nóng)用運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，人工配合入模，墻身砼串筒配合入模；蓋板澆筑采用插入式振搗棒配合平板振搗器振搗，其他混凝土均采用插入式振搗器振搗。澆注完成后利用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。（1）、混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)

44、為整體式混凝土，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，經(jīng)試驗(yàn)檢查地基承載力等于或大于設(shè)計(jì)值，人工清除松軟泥土，測(cè)量定點(diǎn)放樣，跨段掛線安裝基礎(chǔ)模板，支撐牢固。自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢測(cè)，檢查合格方可澆筑混凝土，混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚不大于30。（2）、混凝土涵身、臺(tái)帽墻身與臺(tái)帽一次性立模完成施工，并分段進(jìn)行澆注；首先在已完工的基礎(chǔ)上定點(diǎn)掛線安裝內(nèi)外模板，模板設(shè)立對(duì)拉桿固定加固，兩側(cè)設(shè)斜撐。每段墻身一次澆筑完畢，澆注時(shí)分層自兩端向中間澆注，每層厚30，插入式振搗棒搗固。（3）、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制及安裝鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)地按圖紙要求下料、彎曲、制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺

45、寸準(zhǔn)確。模板的支立：模板采用木模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度?；炷恋陌韬?、澆筑：嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時(shí)，在水泥和集料進(jìn)入拌合機(jī)之前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合機(jī)中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致?；旌狭喜捎棉r(nóng)用車運(yùn)輸,人工配合澆注，必須對(duì)混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對(duì)模板進(jìn)行檢

46、查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砼澆筑采用分層澆筑，厚度不超過30cm，采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，棒頭應(yīng)插入下層砼510cm，保證上下層的整體性，振搗過程中應(yīng)使砼密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫砼施工記錄。混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。 6、進(jìn)口處理進(jìn)口設(shè)置檢修踏步，急

47、流槽面采用卵石鑲嵌進(jìn)行加糙處理。混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工方法與涵身施工一致。澆筑完畢后，覆蓋草袋，并灑水養(yǎng)生。7、沉降縫的處理 沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻46米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線，基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用泡沫板隔開。 先清除縫口雜物，用水沖洗干凈，涼曬風(fēng)吹干，置入瀝青麻絮或不透水材料于縫內(nèi)，壓平，保持縫寬一致、縫深達(dá)5-10cm；墻外坡面按橋涵施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。8、防水層涵洞防水層施工是涵洞施工的關(guān)鍵工序，施工前首先編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行；

48、9、涵背回填 當(dāng)涵身及蓋板的砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后方可進(jìn)行臺(tái)背回填，所有臺(tái)背填土必須分層填筑，每層厚度20cm，采用小型碾壓機(jī)碾壓。對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方可填筑碎石材料，用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在填筑過程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土?xí)r。當(dāng)涵洞上填土高度不足50cm后時(shí)，禁止采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和涵洞范圍的填土進(jìn)行碾壓。10、八字墻八字墻施工基本要求（1）、混凝土和砂漿按規(guī)定配合比施工。（2）、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度符合設(shè)計(jì)要求。（3）、嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。（4）、抹面應(yīng)壓光，無空鼓現(xiàn)象。 八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次

49、檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差備注1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面位置（mm）503頂面高程（mm）204底面高程（mm）505豎直度或坡度（%）0.56斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)11、涵底鋪砌涵洞內(nèi)底部采用漿砌片石鋪砌，要求砂漿飽滿，按規(guī)范按照橋涵施工規(guī)范規(guī)定及施工圖要求進(jìn)行施工。12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵洞施工完成后，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定及施工圖設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查主要包括：軸線偏位、流水面高程、涵洞長(zhǎng)度等，具體如下表。蓋板涵允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線偏位（mm）50流水面高程（mm）20孔徑（mm）20長(zhǎng)度（mm）+100，-50凈

50、高（mm）5013、蓋板涵施工工藝框圖蓋板涵施工工藝框圖蓋板砼施工地基承載力檢測(cè)、處理施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣開挖基坑立模墻身模板安裝澆注混凝土底板立模蓋板鋼筋安裝附屬工程施工交工驗(yàn)收鋼筋預(yù)制集料、水泥試驗(yàn)混凝土配比試驗(yàn)砼取樣試壓砼取樣、試壓基礎(chǔ)施工蓋板涵出水口（一）、基礎(chǔ)開挖 1、基礎(chǔ)開挖之前通知有關(guān)負(fù)責(zé)人，并對(duì)基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有的地面標(biāo)高測(cè)量。首先對(duì)排水口基礎(chǔ)位置進(jìn)行清表，并將表層土體清除運(yùn)走；為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)的控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基礎(chǔ)外加以固定。 2、基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，人工配合清理，基坑寬度每側(cè)要較設(shè)計(jì)基底寬10cm左右。在基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基坑內(nèi)四周松散土體清除干凈。3、基坑開

51、挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后，進(jìn)行驗(yàn)基，并及時(shí)檢測(cè)地基承載力， 其承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。方可進(jìn)行混凝土施工。 4、基礎(chǔ)應(yīng)始終保持良好地排水，在施工期間免受水的危害。施工期間，應(yīng)維護(hù)好天然水道，并使地面排水暢通。基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露，應(yīng)及時(shí)鋪筑，以防止坑內(nèi)積水，影響地基承載力。 5、基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高且地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，要對(duì)基底進(jìn)行平整，確?；讟?biāo)高誤差滿足規(guī)范要求。（二）、出水口砌筑 1、出水口砌筑前先進(jìn)行施工放樣，砌筑時(shí)應(yīng)先兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線 應(yīng)順直整齊，逐層收坡；砌筑過程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。 2、片石厚度不應(yīng)小于150mm（

52、卵形和薄片者不得采用）。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。且進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，要求片石的飽和抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa，風(fēng)化片石嚴(yán)禁使用，及時(shí)清除。 3、砌體應(yīng)自下而上逐層砌筑，直至墻頂。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不在已砌好的砌體上拋擲滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。對(duì)于基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)如基底為巖層或砼基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清理干凈，再坐漿砌筑。4、片石分層砌筑，每一個(gè)工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較整齊的大尺寸石塊作為角隅石或鑲面石，長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石、腹石交錯(cuò)鎖結(jié)。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。平縫與豎縫寬度不大于40mm，可以用厚度

53、不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應(yīng)被砂漿包裹。砌塊要錯(cuò) 縫、坐漿擠緊、嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬逢、大堆砂漿填隙和假縫。 5、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，堅(jiān)縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好 后填滿搗實(shí)。6、所有石料均應(yīng)座漿在新拌的水泥砂漿上，嚴(yán)格按照砂漿配合比配料，采用人工拌制，控制拌和時(shí)間，保證拌和出的砂漿均勻飽滿。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時(shí)宜為 5070mm 氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。7、排水口外露部分和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較平整及尺寸較大的塊石，并加以粗鑿，保證棱角平

54、整。8、墻胸外露面應(yīng)用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行勾縫。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。同時(shí)要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。9、砌體完工后及時(shí)清除積土，疏通排水溝，整理現(xiàn)場(chǎng)。 （三）、施工工藝框圖（見下圖）新舊瀝青路面基層搭接處理1）清除舊路路基邊坡、邊溝上的雜草，清除舊路邊坡表層的松土，并沿清除后的邊坡挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階，臺(tái)階寬1.2m，高0.8m，臺(tái)階內(nèi)傾3%。按照路基施工技術(shù)規(guī)范，自下而上逐層填筑新建路基。若遇到不良地基時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碎石換填處理；2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，新舊路路面高差148cm時(shí)，按照低填淺挖進(jìn)行處理；新舊路路面高差10%。 （五）、砌筑方法 1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚，

55、樹池、花池兩邊對(duì)稱一致。 2、砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 3、砌筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌筑面再灑水濕潤(rùn)，其含水率一般不超過15%。 （六）、花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程：基層清掃刷水泥漿水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線鋪花崗石清洗地面。 （七）、面磚施工 面磚施工同地磚施工。基層必須清理干凈和平整，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。噴播植草1、施工工序：場(chǎng)地清理場(chǎng)地平整播種草籽養(yǎng)護(hù)。2、主要施工方法：（1）場(chǎng)地清理：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾及雜草采用人工和機(jī)械結(jié)合進(jìn)行清理，對(duì)于不適宜草籽的表土進(jìn)行清挖或換填。消除石塊垃

56、圾等雜物，改良種植土，改良土壤通氣，透氣條件及增加土壤肥力。（2）場(chǎng)地平整與找坡：采用挖掘機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行場(chǎng)地平整。（3）草籽撒播：根據(jù)設(shè)計(jì)比例將處理好的草種拌和，采用人工草籽撒播，確保草籽播撒均勻，密度適宜。撒播后，人工用鐵耙整理，保證草籽被土覆蓋，確保成活率。完工后當(dāng)天及時(shí)覆蓋草簾子。（4）養(yǎng)護(hù)：根據(jù)天氣情況和土壤水分狀況以及苗木本身的需水量，適時(shí)澆水，太陽大的時(shí)候，要在下午16點(diǎn)以后，才能進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；根據(jù)病蟲害發(fā)生情況，適時(shí)對(duì)苗木進(jìn)行病蟲害防治，以后轉(zhuǎn)入常規(guī)管理階段，促使早日成坪。（5）例行養(yǎng)護(hù)：種子前期養(yǎng)護(hù)一般為45天，發(fā)芽期為15天。前期養(yǎng)護(hù)時(shí)間為每天養(yǎng)護(hù)兩次，早晚各一次，早晨養(yǎng)護(hù)時(shí)間

57、應(yīng)在10點(diǎn)以前完成，晚上養(yǎng)護(hù)應(yīng)在16點(diǎn)以后開始，避免在強(qiáng)烈的陽光下進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以免造成生理性缺水和誘發(fā)病蟲害。在高溫干旱季節(jié)，種子幼芽及幼苗由于地面高溫容易被灼傷，每天應(yīng)增加12次養(yǎng)護(hù)。中期以自然雨水養(yǎng)護(hù)為主，每月噴水兩次，并追施肥，促苗轉(zhuǎn)青。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期中，須注意病蟲害的防治。（6）澆水：根據(jù)天氣情況和草籽的生長(zhǎng)狀況，科學(xué)合理地澆水。第三章 擬投入的主要物資計(jì)劃材料質(zhì)量是影響工程質(zhì)量最基本的因素，如何在施工過程中確保材料質(zhì)量是施工管理的最主要工作。施工所需材料確保符合招標(biāo)文件的要求。我公司針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)、施工內(nèi)容采取如下保證材料質(zhì)量的施工措施。1.材料的采購(gòu)工程中的一部分材料要從工廠

58、采購(gòu)，為確保材料采購(gòu)的質(zhì)量，項(xiàng)目部實(shí)行材料采購(gòu)負(fù)責(zé)制，安排一名副經(jīng)理分管材料的采購(gòu)工作，制定詳細(xì)的材料采購(gòu)責(zé)任制和監(jiān)督體制，從制度和體制上確保材料采購(gòu)的質(zhì)量。具體的材料采購(gòu)和驗(yàn)收工作由項(xiàng)目部材料科負(fù)責(zé)，并力求從工作責(zé)任制上保證材料采購(gòu)的質(zhì)量。所有購(gòu)進(jìn)的材料均要有出廠合格證和經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的試驗(yàn)資料，沒有出廠合格證和檢測(cè)資料的不得采購(gòu)，所有采購(gòu)的材料均要具備合格的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能、水理性能，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決退回處理。2.材料的開采填筑土料、碎石、黃砂等材料屬于開采材料，其他材料選用招標(biāo)人推薦的品牌或選用相當(dāng)于或優(yōu)于推薦品牌的其他品牌，確保材料質(zhì)量的措施是選擇符合質(zhì)量

59、要求的料場(chǎng)。我公司若中標(biāo)本工程，進(jìn)駐工地后將迅速調(diào)查工地附近的各種地方材料開采料場(chǎng)，比較各料場(chǎng)儲(chǔ)藏量與質(zhì)量，選擇符合本工程質(zhì)量要求的材料，并將調(diào)查的結(jié)果報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位，經(jīng)同意后作為工程的材料來源。3材料質(zhì)量檢測(cè)不論是采購(gòu)的材料，還是開采的材料，均要經(jīng)工地試驗(yàn)室檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)符合質(zhì)量要求的材料要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并作為工程中使用的材料。對(duì)水泥等材料經(jīng)檢測(cè)不滿足質(zhì)量要求，就作為廢品處理，退回工廠。對(duì)回填土等材料，若含水量偏高，又無其它土料場(chǎng)可代替時(shí)，則采取翻曬等技術(shù)措施，確保土料符合質(zhì)量要求。4材料的保管材料的購(gòu)進(jìn)量應(yīng)與施工進(jìn)度同步，并有一定的儲(chǔ)量。材料的保管工作就是要加快材料的周轉(zhuǎn)，確保儲(chǔ)備的材料質(zhì)

60、量不下降。1、安排好材料購(gòu)進(jìn)計(jì)劃，工程開工前和開工過程中按工程的月、旬、周施工計(jì)劃做出材料采購(gòu)計(jì)劃，力求使材料的購(gòu)進(jìn)量與使用量平衡，盡量減少材料儲(chǔ)量和儲(chǔ)藏時(shí)間。2、按照材料進(jìn)庫(kù)的先后順序使用材料，即先入庫(kù)材料先使用，減少材料保管期。特別水泥材料，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其質(zhì)量下降，要盡量縮短水泥庫(kù)存時(shí)間。主要材料的選用說明：工程所需材料均由中標(biāo)人自行采購(gòu)。中標(biāo)人自行采購(gòu)的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的質(zhì)量等級(jí)，并須按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。中標(biāo)人選定的材料供應(yīng)廠家和價(jià)格須經(jīng)招標(biāo)人和監(jiān)理單位認(rèn)可。如招標(biāo)人和監(jiān)理單位對(duì)某種或某些材料的質(zhì)量有異議，有權(quán)提出停止使用的要求，中標(biāo)人必須服從該要求。若該材料經(jīng)權(quán)威檢驗(yàn)部門鑒定確有質(zhì)量問題，由此而發(fā)生的一切費(fèi)用由中標(biāo)人自負(fù)；若鑒定無質(zhì)量問題，因此發(fā)生的一切費(fèi)用由招標(biāo)人自行負(fù)責(zé)。因中標(biāo)人自行采購(gòu)的材料質(zhì)量引起的工程質(zhì)量問題由中標(biāo)人承擔(dān)所造成的一切損失。如發(fā)包人對(duì)工程質(zhì)量有特殊需求的，對(duì)主要設(shè)備及材料應(yīng)提供不少于三個(gè)的參考品牌。路燈采用高壓鈉燈；路燈電纜采用鋁合金線，推薦品牌：四川萬陽、天津加鋁、安徽欣意、江蘇長(zhǎng)峰。材料采購(gòu)計(jì)劃流程： 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃備注1