1、第一章 工程概況古襄河是全椒縣城區的具有排澇功能的內河，不承擔城市防洪的功能。淤泥：灰色、飽和、流塑、有臭味，含大量腐殖物，生活垃圾等。層厚0.61.5m，平均厚度1.1m，層底高程3.376.32m，其中在河道各橋梁上下游約30m及兩岸現有擋墻附近淤泥較少。治理段位于全椒縣城內，起于古襄河上游換水涵，止于下游襄河排澇站，全長5.7km。襄河自西向東貫穿全椒縣城，現襄河花園路至寶林橋段水深較淺，河道兩岸有居民菜地、少許樹木且沿岸有生活污水排污口；寶林橋至斧城路橋段水深約有1m；新村橋口處水深較深，此段河道南岸分布少許柳樹；積玉橋西段河道南岸有一片密集樹林，全段水深均深約1m。治理內容包括：河道

2、疏浚及駁岸工程。駁岸類型為：直立式擋墻駁岸、退臺式駁岸、仿木樁駁岸、固腳箱型生態駁岸。 第二章 編制依據1、全椒縣古襄河治理河道駁岸工程施工圖2、有關技術及安全操作規范3、設計技術交底資料第三章 施工準備施工準備工作內容主要包括技術準備、材料機具準備、生產準備、施工現場準備幾個方面，要求做到施工場地四通（水通、電通、道路通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實）。為此部署做好以下幾個方面工作：一、技術準備1、復合施工圖紙項目技術負責人組織有關人員進行圖紙復核，進行圖紙復核記錄。根據設計圖紙斷面要求現場放樣。施工過程中嚴格按照設計施工。2、技術交底項目技術

3、負責人將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施向有關施工人員進行詳細技術交底；建立現場質量保證體系；制定施工計劃和作業細則，保證開工前的所有準備工作就緒；組織現場施工人員學習施工工藝和安全操作規程，進行相應的技術培訓。 二、機械設備、物資準備。根據計劃工期安排施工機械，機械進場后立即進行調試，并做好保養，確保機械狀態良好。施工現場做好安全文明生產所必需的人員、機械、物資的投入。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工現場設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放。施工現場臨時用電采用就近接電和柴油發電機進行發電

4、兩種方式三、生產準備1、對河道沿線地基、拆遷情況、交通情況、人員流動情況進行核實、細勘。2、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風等惡劣天氣下的施工措施。3、沿河岸修筑10m寬，0.8m厚的砂石施工便道，供施工機械及材料運輸車的進出，修筑便道時盡量考慮景觀設計中的人行步道，盡量做到基礎重合。4、對現場已有的臨時運輸道路進行修復，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位。第四章 駁岸施工方案及計劃根據本工程內容，結合現場勘測情況及施工特點，為實現合同工期目標計劃。我項目部計劃春節前完成駁岸的試驗段部分。計劃如下：我公司組織人力物力組織駁岸實驗段的施工。分段計劃如下：1、仿木樁

5、自然駁岸試驗段設在古襄河釜城路橋以北西岸50m范圍內。計劃日期：2013年12月25日至2014年1月20日。2、固腳箱型生態駁岸試驗段設在古襄河釜城路橋以北東岸50m范圍內。計劃日期：2013年12月25日至2014年1月20日。總體施工日期：駁岸工程計劃在2014年5月9日前結束，一、施工順序及方法 本工程共5種類型的駁岸，基本施工順序如下：1、測量放樣：項目部設專職測量組，負責全過程的施工測量放線與內部測量復核工作。開工前根據設計單位提交的控制點建立整個工程施工控制網，在開挖前依據施工控制網，按照設計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加密樁及高程控制系統，河道左右兩邊每20m設一

6、個臨時樁點，作為開挖范圍的控制依據，施工過程中測量技術員跟班放樣和復測，確保開挖范圍符合設計要求。2、對沿岸駁岸工程基槽采用機械開挖，并留出基槽底以上20cm做保護層，在施工底板前采用人工突擊開挖，基槽邊坡按規范要求結合相應土質放坡比進行開挖，并在基槽兩側預留1m以上的工作面。對于土質較差的地段，考慮到易塌方，一面加大坡比，另外采用擋土板進行支撐，以保證安全。駁岸開挖后多余的土方采用汽車運至指定的地點進行回填利用或棄置。由于駁岸工程開挖土方后，基地低于河道河底，另基坑距離河道較近，地下水豐富，開挖后會有較多滲水，在施工過程中，在基底開挖排水溝及集水坑，以保證基底不受水浸泡。配備潛水泵作為排水只

7、需。3、現場施工材料按要求進行堆放，離邊坡足夠的安全距離，以保證邊坡安全。二、各類型駁岸的工程量及具體施工方法（一）、固腳箱型生態駁岸該類型駁岸全5455.7米，分布區間為：G3G16，K0+228.4K0+925.5；G18G19，K1+083.3K1+145；G26G32，K1+582.4K1+842；G45G50，K2+666.4K2+918.4；G71G83，K4+154.0K5+035.2。G3G11，K0+228.4K0+817.9；G16G18，K0+925.5K1+083.3；G20G21，K1+231.2K1+308.4；G33G54，K1+926.1K3+113.9；G78

8、G82，K4+659.1K4+970。趙店河支流右岸251.0m。施工節點2014年2月21日至2014年4月30日。根據該類型駁岸的工程量及分布情況，現投入3個施工隊伍，6臺挖掘機，運輸汽車若干，3臺裝載機，水泵若以滿足施工排水配備。1、施工工序：施工前準備測量放樣基礎開挖固濱籠組裝綁扎石籠就位組裝石籠裝填封蓋箱型砌塊C25砼基礎施工養護生態砌塊安裝回填景觀石填充2、基礎開挖后，進行基礎處理，持力層承載力達到設計要求后進行固濱籠基礎施工。3、固濱籠基礎處理施工（1）根據設計斷面進行固濱石籠網箱的組裝，雙絞石籠網箱在組裝時間隔網與網身應成90相交，經綁扎形成長方形或正方形網箱組或網箱。綁扎鋼絲

9、材質要求見施工圖紙。每一道綁扎必須是單圈雙圈交替絞合。構成網箱組或網箱的各種網片交接處綁扎道時間隔網與網身的四處交角各綁扎一道，間隔網與網身交接處每間隔1015綁扎一道，間隔網與網身間的相鄰框線每間隔1015綁扎一道。網箱組間連接綁扎時相鄰網箱組的上下四角各綁扎一道，相鄰網箱組的上下框線或折線，必須每間隔1015綁扎一道，相鄰網箱組的網片結合面則每平米綁扎不小于2處， 在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網箱組，必須將下方網箱一并綁扎，以求連成一體，裸露部位的網片，應在每次箱內填石1/3高后設置拉筋線，呈八字形向內拉緊固定。（2）填充石料施工生態擋墻底部石籠具有豎向承載要求，選用塊石填筑。填充

10、雙絞石籠網箱的石料規格質量，須符合設計要求。石料填充須同時均勻地向同層的各箱格內投料，嚴禁將單格網箱一次性投滿，填料施工中，控制每層投料厚度在30以下，一般一米高網箱分四層投料，填充石料頂面適當高出網箱，裸露的填充石料，表面以人工或機械砌壘整平，石料間應相互搭接。（3）箱體封蓋施工封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎上進行，先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎，封蓋與網箱邊框相交線，每間隔1015綁扎一道。（4）固濱石籠在施工過程中符合下列要求：網箱組砌體平面位置符合設計圖紙要求；需鋪設土工織物或反濾層時，按設計要求施工。4、基礎澆筑固濱籠基礎處理后進行C25素砼基礎澆筑，每隔10m分一道縫

11、，縫寬20mm，封內貼BW閉水板。達到設計強度后進行仿石箱型生態砌塊的安裝。5、仿石箱型生態砌塊安裝（1）準備工作檢查基礎混凝土的高度及完成情況并確認其凝固時間是否達標。此外，針對目前的狀況對起重機或挖掘機的設置位置進行討論，選定相應的工作半徑。制品位置確認用墨線畫出制品在基礎混凝土上擺放的位置。鋪灰漿工基礎混凝土面和制品之間有間隙的情況下，用灰漿鋪平整，必須讓混凝土和制品貼緊。必須確認連接孔里有沒有混凝土毛刺或泥等的異物。起吊工具針對起吊所用的金屬零件、線繩索等進行充分的安全檢查，起吊作業時不要在制品下方進行監視。（2）連接生態護坡（階梯型）的連接時，水平方向用螺栓連接，上下方向用連接銷來連

12、接。連接螺栓是以M 12螺栓一根（J3型M10），墊片2張，螺母1個為一套，確認后按規定的順序通過制品孔用連接螺栓將制品合并，通過扳手等把螺栓連接到輕緊固程度為止。圖1水平方向螺栓連接順序上下制品連接的時候使用連接銷。這種情況下，對準前面的突起上亭臺塊。在這里，連接銷是起到對準位置的作用，無法起到抵抗塊之間的動向連接的作用。假如作用的土壓力很大，需要靠河卵石的摩擦來起抵抗作用，必須做好制品里面填裝的石頭之間的咬合作用。圖2上下方向連接銷的設定坡度和位置（3）填充內部回填材料的粒徑的選擇要求填充粒徑不小于100 200mm的景觀卵石。另外，不使用非常扁平的河卵石和細長的河卵石。表層卵石填充高度高

13、于砌塊表面100mm，且自然堆疊至岸坡，寬度不小于1m。 植被的恢復在內部回填的卵石上播撒土砂，讓其空隙填充，給植被提供有利的生長環境。在內部回填材料使用土砂的情況下，前面、側面的開口，以及內部回填材料中切換處的底部鋪設土工布。內部回填材料的注意點內部回填材料為卵石的情況下，為了不沖擊到制品，盡可能在低的位置開始填充。人工作用使表面附近充分咬合，鋪塊平整工作面要比制品的頂端稍微低一點。上層制品的內部回填石和下層制品頂端面充分咬合，確保制品之間有足夠的滑動摩擦。（4）土工布鋪設為防止制品背部回填材料流入制品內，應在制品的背面鋪設土工布。根據制品的背面的階段形狀鋪設土工布。土工布的疊加是上游的土工

14、布在上面，重合10厘米以上。 圖3水工布的重疊（5）吊裝孔的填埋吊裝孔填埋灰漿是為了防止吊裝錨生銹。（6）開口部施工施工線路上如果有（曲線曲率施工）的施工時候制品之間產生開口的情況下連接部的開口在30毫米以下時候用連接螺栓連接，開口超過30毫米以上的時候用混凝土澆灌。圖4外曲球的接縫的處理與障礙物的結合最小限度的除去制品，使之與障礙物自然結合，間隙用混凝土澆筑。 圖5與障礙物的結合（7）回填土工制品背部回填土的工序按以下步驟進行。回填期限回填期限應以制品施工完一段時間后盡快做為原則。回填材料的投入人力或用適當的規格的挖掘機進行?？紤]到播種的厚度盡量不影響制品的情況下慎重地進行?；靥畹暮穸然靥畈?/p>

15、料每一層的厚度保持在25厘米以下。壓實方法每層的壓實，主要以振動器械，人力搗棒等等，壓實度不小于0.91。（8）搬運及保管生態護坡（階梯型）的實體，連接構件，土工布以及內部回填材料的搬運、搬入及保管時，必須注意不要損傷制品及材料。另外，在現場放置制品時須用砧木等，以免發生因自重傾斜或跌倒。另外，在長時間放置制品的情況下或者有施工人員以外的居民近距離接觸的情況下，制品附近必須采取隔離措施。（二）、直立式擋墻駁岸該類型駁岸總長1287.8米，分布區間為：G22G23,K1+365.7K1+401.1右岸，趙店河支流左岸長，環島支流。根據該類型駁岸的施工工藝、工程量及位置分布，現投入兩個施工隊伍，兩

16、臺挖掘機，一臺CFG樁鉆機，兩臺裝載機，水泵若以滿足施工排水配備。施工工序：施工前準備測量放樣基礎開挖CFG樁基礎C15砼墊層澆筑立底板模板綁扎鋼筋C25砼基礎澆筑養護立擋墻身模板C25砼墻身澆筑青料石飾面回填安裝欄桿。1、測量放線根據施工圖紙用全站儀放出鉆樁位置和各角點樁樁位，其余各樁根據各角點樁樁位拉鋼尺放出。樁位處用石灰水圈標識，并編寫樁號和樁長，并將布置孔位情況向鉆機司機交代，鉆孔橫向從中心向兩側進行，縱向從兩端向中心進行。2、鉆機就位CFG樁施工采用振動沉管灌注成樁工藝。施工時用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度允許偏差不

17、大于1%，樁位允許偏差不大于5cm。3、鉆進鉆孔開始前，按設計預定的標高在鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制樁長的依據。鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，如發現鉆桿搖晃或難鉆時應放慢進尺。鉆頭鉆進直至到達設計樁長預定標高。4、停鉆CFG樁成孔到設計標高后，停止鉆進。5、投送混合料CFG樁樁體混合料由水泥、卵石（或碎石）、砂、粉煤灰（必要時加適量泵送劑），加水拌制而成，材料進場前需對原材料的品質以及混合料的配合比進行試驗。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，碎石粒徑為不得大于4mm，砂采用中粗砂，含泥量小于5%，粉煤灰為級，上料順序為：先裝碎石

18、或卵石，再加水泥、粉煤灰，最后加砂，每盤料攪拌時間不應小于60s?；旌狭咸涠瓤刂圃?0100mm?，F場所需混合料用量需準確計算，避免混合料出現剩余造成浪費，或混合料不夠造成停機待料?；旌狭习柚仆瓿珊笥苫炷吝\輸車送至現場，開始泵送混合料，使鉆桿芯管充滿混合料。6、拔管鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。鉆桿應靜止提拔，提拔速度宜控制在每分鐘0.8m/min，且應連續進行，嚴禁因后臺供料慢而導致停機待料造成斷樁事故。施工樁頂高程宜高出設計樁頂標高0.5m。施工中應保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。7、鉆機移位鉆機移位至下一樁位施工時，應根據

19、軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。8、截樁及接樁CFG樁施工完畢在其混合料終凝后，將打樁棄土清運，清運時不可對設計樁頂標高以下的樁身造成損害；不可擾動樁間土；不可破壞工作面未施工樁位。清運完畢后人工開挖樁頂保護土層，清運保護土層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土。施工時嚴格控制標高，不得超挖。保護土層清除后，截除樁頂設計標高以上樁頭截樁時在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，采用截樁機截樁。樁頭截斷后，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設計標高。如果在保護土層開挖和截樁頭時造成樁體斷至樁頂設計標高以下，必須接樁至設計樁頂標高，剔平鑿毛清洗干凈樁頂，用與樁體材料

20、、配比相同的混合料接樁，并超出樁周200mm。9、樁體質量檢測CFG樁施工完成后分段檢測驗收樁身質量、完整性以及承載力。一般28天后進行檢測，檢測包括低應變對樁身質量的檢測和靜荷載試驗對承載力的檢測，單樁承載力不應低于設計值600KN。靜荷載試驗數量取樁總數的2，且每工點不小于3點；低應變檢測取總樁數的30%。10、墊層褥墊層鋪設采用手力夯實法，當基礎高面下的樁間含水量較大時，也可動力法夯實。然后澆筑C15砼墊層。11、直立式擋墻施工（1）由測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據基礎寬度按照1：1放坡確定并根據現場土質調整開挖坡度。（2）基坑完成后，按基底縱軸線

21、結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經監理確認后，方可進行隨時墊層施工。（3）測量放線確定基礎尺寸后，進行立模。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業面?；A施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。（4）澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工，開始關模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。（5）施工擋墻墻身時其支

22、架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩定。（6）在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。（7）砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內部溫度、環境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。（8）砼強度達到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩定性、安全性，保證施工安全。12、模板加工（1）模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩定。（2）安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墻

23、身的側模可設拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。（3）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發現模板有移位和變形應及時糾正。（4）模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。13、支架搭設（1）支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。（2）模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。（3）模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。14、混凝土的澆筑。（1）混凝土澆筑前，應對支架、模板進行檢查并作好記錄。（2）混凝土自高處直接傾卸時，其自由

24、高度不宜超過2米，以不發生離析為準。（3）混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。（4）混凝土搗固使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。15、沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構

25、相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2-3cm。16、泄水孔施工泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預留，采用5.59cmPVC管，泄水孔的橫坡為3.0%，在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進行密封。拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。17、青料石飾面本工程黃海高程8.2m以上的墻體采用C20細石砼砌筑青料石貼面。材料要求青料石所用石料采用外購，石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂紋、強度等級

26、為Mu30的青石，石料尺寸400mm長*400mm寬*150厚mm，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規范要求。膠泥材料砌筑用C20細石混凝土應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；配合比須經試驗確定，并須征得監理工程師的同意；混凝土必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應在其凝結之前使用完畢；水泥配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。青石貼面青石砌筑必須和墻身塊石同時砌筑。砌筑前用水泥砂漿座漿，然后砌筑。澆筑前石料灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。澆筑過

27、程中。砌筑時石塊應錯縫砌筑，上下錯縫中不得有空縫，不得有通縫。上下層青石貼面之間縫寬0.5cm，貼面完成后用砂漿勾凹縫。（三）、退臺式駁岸工程施工該類型駁岸全部在主河道右岸長440.49米，區間樁號為： G70 G76, K4+080.6K4+506.2右岸。施工日期：2014年3月15日至2014年4月30日。 1、施工工序：施工前準備測量放樣基礎開挖拋石地基處理C15砼墊層澆筑立底板模板綁扎鋼筋C25砼基礎澆筑養護立擋墻身模板C25砼墻身澆筑青料石飾面回填安裝欄桿。根據該類型駁岸的施工工藝、工程量及位置分布情況，現進入一個施工隊伍，一臺挖掘機，一臺裝載機，運輸汽車若干，水泵若以滿足施工排水

28、配備。（1）由測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據基礎寬度按照1：1放坡確定并根據現場土質調整開挖坡度。（2）基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經監理確認后進行拋石地基處理，拋石從背水側開始向迎水側拋置，保證淤泥從迎水側擠出；均勻拋置一層塊石，用重型機械碾壓，壓實度不低于0.93（重型擊實）待塊石沉入土體與基地面齊平，可進行第二次拋石，然后碾壓，反復多次工序，保證基底土體拋石處理深度不小于1m即可；拋石最終碾壓完成后，拋石頂部在設計范圍內，鋪設碾壓100mm厚碎石找平層，然后方可進行C15砼墊層施工。（3）測量放線確定基礎尺寸后，

29、進行立模。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業面?；A施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。（4）澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工，開始關模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。（5）施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩定。（6）在澆筑中采用

30、插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。（7）砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內部溫度、環境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。（8）砼強度達到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩定性、安全性，保證施工安全。2、模板加工（1）模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩定。（2）安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墻身的側?？稍O拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。（3）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯

31、結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發現模板有移位和變形應及時糾正。（4）模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。3、支架搭設（1）支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。（2）模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。（3）模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。4、混凝土的澆筑。（1）混凝土澆筑前，應對支架、模板進行檢查并作好記錄。（2）混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析為準。（3）混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。（4）混凝土搗固使用

32、插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。5、沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2-3cm。6、泄水孔施工泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預

33、留，采用5.59cmPVC管，泄水孔的橫坡為3.0%，在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進行密封。拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。7、仿木磚飾面本工程黃海高程8.2m以上的墻體采用仿木磚貼面。（四）仿木樁施工方案此類駁岸全部在河岸左側全長460.24m，樁號區間為G33-G40，K1+926.1-K2+322.6施工節點2014年3月10日至2014年4月25日。根據該類型駁岸的施工工藝，工程量及位置分

34、布情況，現進入一個施工隊伍，運輸汽車若干，兩臺挖掘機。1、施工工序：施工前準備測量放樣岸線整理打仿木樁樁體后回填塊石回填卵石青料石飾面修整岸線邊坡2、施工準備仿木樁采購及存放仿木樁采用C40鋼筋混凝土預制，外形接近原木材料，樁徑為200、250、300之間。仿木樁吊運、裝卸、堆置時，樁身不得遭受沖擊或振動，以免因之損及樁身。仿木樁使用時，應按運抵工地之先后次序使用，同時應檢查仿木樁是否完整。仿木樁儲存地基須堅實而平坦，不得有沉陷之現象。施樁要求：仿木樁在河岸邊成排進行施打，起到護腳作用。仿木樁的制作樁徑按設計要求嚴格控制，且外形直順光圓；小端制成30cm長的尖頭，利于打人持力層；待準備好總樁數

35、80以上的樁時，調入挖掘機進行打樁施工，避免挖掘機待樁窩工。將備好的樁按不同尺寸及其使用區域分別就位，為打樁做好準備。測量放樣仿木樁施工前，由測量人員依據設計圖紙進行放樣，確定每個仿木樁打設樁位，采用測量用木樁予以標記。3、挖掘機打樁流程挖掘機就位，為了使擠密效果好，提高地基承載力，打樁時按從兩端向中間施打。選擇正確樁長的仿木樁，并扶正仿木樁，樁位成排緊密布置。將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中按壓穩定后，用挖機斗靜壓或用挖斗背面擊打樁頭，直到沒有明顯打人量為止，確保樁垂直打入持力層。嚴格控制樁的密度，確保護腳的處理效果。4、樁間拋卵石作為護腳基礎和景觀駁岸，木樁間縫隙用卵石填充，通過其與仿木

36、樁之間的嵌擠作用，能較好地將防護河岸。卵石填充時，對稱均衡分層填筑。5、打仿木樁應著重控制的質量要求樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內，樁的垂直度允差1%。在打樁時，如感到木樁入土無明顯持力感覺時應向設計、監理及時匯報。打樁線路注意從兩端中間對稱打，但要防止樁位嚴重移動。按設計圖所示，于地面標定木樁之預定打設位置，并經監理工程師檢查合格后方可進行打樁。打樁過程中，如遇堅硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預定深度時，應報請監理工程師及設計確定處理方式。并列入施工紀錄，不得任意截斷樁體。6、本工程黃海高程7.8m以上樁外表層做仿木處理。（五）原擋墻改造該類駁岸全部在河道右岸全長1

37、220.89m，樁號區間為：G27-G32，K1+612.5-K1+842.0右岸；G55-G69，K3+187.7-K3+962.8右岸。施工節點2014年3月1日至2014年4月30日。根據該類型駁岸的施工工藝、工程數量和位置分布情況，現進入1個施工隊伍，2臺挖掘機，1臺裝載機，排水設備2臺，夯實設備2套。1、施工準備1）、石料：（1）砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規定。（2）石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。（3）石料的規格要求：一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜

38、大于20cm。2）、膠結材料：（1）砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：應符合國家標準及部頒標準的規定，水泥標號不低于32.5級。（3）水：拌和用的水要求符合國家標準規定。（4）水泥砂漿的沉入度應控制在46cm。3）、測量放樣：測量人員根據施工圖紙放出原擋墻拆除的范圍，并設置水準點，供施工過程中高程控制。2、砌筑要求（1）已砌好的砌體，在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。（2）砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規定：類別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平

39、縫1.5222.5豎縫2324（3）在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內給予養護，繼續砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。（5）雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應停止砌筑作業。3、施工順序：施

40、工前準備測量放樣原擋墻拆除C20砼基礎M10漿砌石砌筑青料石飾面回填4、施工方法1)、C20砼基礎：原擋墻拆除至設計高程后，對基礎進行整平，然后澆筑0.5m后C20砼基礎。待基礎達到設計要求強度后開始砌筑墻身。2）、砌筑墻體的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。3）、砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。4）、砌體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。5）、砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。6）、石墻必須設置拉結石。

41、拉結石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。6）砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。5、養護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。6、貼面本工程迎水面的墻體采用青石貼面。材料要求青石所用石料采用外購，石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，順石尺寸400mm長*400mm寬*150mm厚。其抗水性、抗凍性、

42、抗壓強度等均須符合設計和規范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規范要求。膠泥材料砌筑用C20細石混凝土應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；配合比須經試驗確定，并須征得監理工程師的同意；混凝土必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應在其凝結之前使用完畢；水泥配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。青石貼面青石砌筑必須和墻身塊石同時砌筑。砌筑前用水泥砂漿座漿，然后分別砌筑順石與丁石，后填墻身塊石，然后澆筑C20細石混凝土填縫。澆筑前石料灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。澆筑過程中必須使用插入式振搗棒振搗

43、密實。砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。上下層青石貼面之間縫寬0.5cm，貼面完成后用砂漿勾凹縫。第五章 保證措施一、從工程進度管理上保證1、根據單項工程項目的特點、內容、工期要求，編制詳細的工程進度計劃，作為檢查進度的依據。2、由項目部的預算、財務人員根據單項工程進度計劃，編制經濟曲線計劃，作為檢查月、季計劃的依據。3、項目部每周由項目經理主持召開生產會議，組織項目部所有管理人員參加，檢查上周計劃執行情況和落實本周的進度計劃。4、每周有各單項工程施工隊編制周作業計劃，在項目部施工負責人主持下召集每個施工隊的管理人員，檢查落實周作業計劃。5、在上班或下班前，由每個施

44、工隊的負責人主持召開本施工隊的每個班組長碰頭會，研究、安排今天或次天的工作。 6、在施工過程中當某項工程進度出現問題時，項目部及時召集各作業班組開會，檢查、研究、落實補救措施，并做好會議紀要。如多次開會研究，工作仍無多大改進，及時向有關班組提出警告，限期改進，曾加人員、機械，有必要的話對其進行罰款或清退。 7、在作業班組進場前簽定嚴格的施工合同。二、從機械配備、物資落實上保證 抽調精干的工程技術人員和富有經驗的項目副經理協助項目經理對現場進行有效的管理，做到統一指揮，協調施工；選擇施工隊伍強，機械設備先進的施工隊伍，保證工程按期完成。項目部安排專門的材料采購人員負責材料采購、運輸、保管，確保工

45、程需要，堅決杜絕停工待料的的現象發生。工程所需的各種材料分別采用外購和當地采購的辦法予以解決，并作一定量的儲備。三、從施工計劃編排上保證按照工期要求，分階段制定施工計劃和實施方案，重點做好專項施工方案，合理安排各分項工作的施工順序，縮短流水作業流程，努力加快各環節的施工進度，確?？傮w工程進度。四、從安全生產上保證 加強職工安全法規教育，曾加安全生產意識，進行安全技術交底。各施工班組成立安全小組，設專職人員負責日常生產的安全檢查、督促、保證施工的順利進行。五、從后勤生活上保證加強機械設備和車輛的維修保養，保障施工機械的正常運轉，搞好職工食堂，保障職工的身體健康。加強與業主的聯系，尊重附近村民，做

46、好與政府和群眾的協調。六、經濟措施上保證（1）認真做好資金使用計劃工作，做到?？顚Ｓ茫鐦I主資金不能到位的情況下，項目部確保工程資金的周轉，使工程順利進行，不影響進度。（2）采取一定的競爭激勵機制，制定有關獎勵條例，激發職工的勞動積極性，穩定職工隊伍。（3）項目部與材料供應商簽訂合同，實行獎罰條款，加大延誤處罰力度，使其按期或提前供貨，保證施工不受影響。第六章 冬季施工技術措施1、在冬季施工期間進行施工的工程，根據施工實際情況，制定層層落實的具體辦法和定期檢查的制度，以利于冬季施工技術措施的落實。2、 根據現場布置實際情況，及時做好施工現場排水保溫工作。3、臨時設施及現場施工設備的防護：施工現

47、場的臨時設施要提前準備好，對于電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，現場電氣設備的防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，并有專人負責隨時檢查。4、冬天施工時，應加強混凝土和砌體的保溫養護。第七章 現場質量管理和安全環境管理一、現場質量管理1、質量員對現場所進行的與質量有關的活動進行觀察、監督與檢查。檢查現場的施工工作是否按已批準的程序進行。2、 現場隨機檢查，無特殊原因，原則上每天都要進行，對現場發現的不足或缺陷作出記錄，并將不足或缺陷按重要性的不同以書面或口頭形式通知責任方。3、每周末，技術部要總結檢查情況，進行講評和通報，保證重點項目和重要過程不漏檢。4、項目工地每周召開一次由作業隊各部門和

48、項目經理參加的質量小結會。技術部在會上向大家匯報當月質量體系運行情況，及時找出存在的問題，督促有問題的部門積極采取糾正措施，抓緊整改。5、 項目工地對質量體系運行中出現與質量管理文件有沖突或無法執行的情況時，要及時向公司報告，以求得問題的及時解決。二、現場安全管理1、施工現場平面布置符合有關安全衛生規定，機具擺放整齊有序，各種標志、標識正確醒目，達到文明施工標準。2、如出現危及或可能傷及人員的危險時，所有相關的工作應停止直至危險狀態得到消除。3、任何表現出不安全因素的設備和工具必須立即停止使用，直至處于安全狀態或從施工區域移出或更換。4、現場正在施工地段采用密布式安全網封閉，進行封閉施工。5、設置安全警示標志，提醒無關人員不要靠近施工現場。